KR101397609B1 - Fluidized bed regeneration reactor for a solid particle - Google Patents
Fluidized bed regeneration reactor for a solid particle Download PDFInfo
- Publication number
- KR101397609B1 KR101397609B1 KR1020120043210A KR20120043210A KR101397609B1 KR 101397609 B1 KR101397609 B1 KR 101397609B1 KR 1020120043210 A KR1020120043210 A KR 1020120043210A KR 20120043210 A KR20120043210 A KR 20120043210A KR 101397609 B1 KR101397609 B1 KR 101397609B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- absorbent
- gas
- casing
- solid
- reactor
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/34—Regenerating or reactivating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/1872—Details of the fluidised bed reactor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
본 발명은 특정의 기체를 흡수하는 흡수제로부터 흡수된 기체를 강제로 방출시키는 과정에서 기포파괴에 의해 기체와 함께 흡수제의 배출현상을 방지할 수 있는 고체입자용 재생장치에 관한 것으로, 내부에 공간을 가지고, 고체흡수제가 유입되는 흡수제유입관과, 기체가 배출되는 기체배출관을 가지는 케이싱; 상기 케이싱의 하부에 설치되는 재생가스공급관보다 상측에 배치되는 확산판; 상기 확산판의 상부의 공간으로 노출되어 상기 케이싱 내부에서 재생된 고체흡수가 배출되는 흡수제유출관; 및 상기 케이싱 내부에서 상기 기체배출관보다 큰 단면적을 가지면서 상기 기체배출관으로 흡수제의 진입을 방해하는 방해부재를 포함한다.The present invention relates to a regeneration apparatus for solid particles capable of preventing the discharge phenomenon of an absorbent together with a gas by bubble destruction during the process of forcibly discharging a gas absorbed from a specific gas absorbing agent, A casing having an absorbent inlet pipe through which the solid absorbent flows and a gas outlet pipe from which the gas is discharged; A diffusion plate disposed above the regeneration gas supply pipe provided at a lower portion of the casing; An absorbent outlet pipe which is exposed to a space above the diffusion plate and discharges the regenerated solid absorbent inside the casing; And an obstruction member which has a cross-sectional area larger than that of the gas discharge pipe inside the casing and obstructs the entry of the absorbent into the gas discharge pipe.
Description
본 발명은 고체입자용 재생장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 특정의 기체를 흡수하는 흡수제로부터 흡수된 기체를 재생반응에 의해 다시 방출시키는 과정에서 기포파괴에 의해 기체와 함께 흡수제가 배출되는 현상을 방지할 수 있는 고체입자용 유동층 재생반응기에 관한 것이다.
The present invention relates to a regeneration apparatus for solid particles, and more particularly, to a regeneration apparatus for solid particles, which is capable of suppressing the phenomenon that the absorbent is discharged together with the gas by bubble destruction in the process of releasing a gas absorbed from a specific gas- The present invention relates to a fluidized-bed regenerating reactor for solid particles capable of preventing the above-mentioned problems.
종래에 CO2회수 공정으로는 습식법에 의한 공정이 사용되었다. 즉, CO2를 포함하는 가스를 아민류 계통의 용액을 통과시켜 CO2를 흡수하게 하고 재생탑에서 그 용액을 재생하여 사용하는 방법이며, 이러한 습식법은 공정과정에 폐수가 추가로 발생되는 단점이 있다.Conventionally, a wet process was used for the CO 2 recovery process. That is, a method in which CO 2 -containing gas is passed through a solution of an amine-based system to absorb CO 2 , and the solution is regenerated and used in a regeneration tower. Such a wet method has a disadvantage in that wastewater is additionally generated in the process .
따라서 상기 습식법의 단점을 해소하기 위한 대안으로 건식법에 의한 CO2의 회수방법이 제안되었다. 상기 건식법을 이용한 시스템은 두개의 반응기를 이용하여 CO2를 회수하는 것으로, 회수반응기에 공급된 CO2를 고체흡수제(건식흡수제)에 흡착제거하고, 상기 고체흡수제는 재생반응기로 유입되어 흡착된 CO2를 제거하고, 전처리반응기에서 고체흡수제에 H2O를 흡습시켜 다시 회수반응기에 공급하는 과정으로 이루어진다.Accordingly, a CO 2 recovery method by a dry method has been proposed as an alternative to solve the disadvantage of the wet method. System using the dry method is the that the recovery of CO 2 using two reactors, removal of adsorbing the CO 2 fed to the recovery reactor to a solid absorbent (dry absorbent), and wherein the solid absorbing agent is introduced into the regeneration reactor adsorbed CO 2 is removed, and H 2 O is absorbed to the solid absorbent in the pretreatment reactor and then supplied to the recovery reactor.
이 때, 재생반응기 내부에서는 고체흡수제로부터 기체가 방출되는데, 상기 재생반응기 내에 쌓여있는 고체흡수제의 최상표면의 하측에서 기체가 발생하면서 기포파괴가 발생하게 되고, 이 힘에 의해 고체흡수제가 튀어올라 기체배출관으로 배출되는 문제가 발생한다.At this time, in the regenerating reactor, gas is released from the solid absorbent, and bubbles are generated while gas is generated below the uppermost surface of the solid absorbent accumulated in the regenerating reactor. By this force, the solid absorbent is sprung up, There is a problem of being discharged to the discharge pipe.
특히, 기체배출관으로 배출되는 고체흡수제의 양이 많아질수록 고체와 기체를 분리하는 싸이클론의 크기가 커져야 하므로, 장치 전체가 스케일업되는 문제가 있다.
Particularly, as the amount of the solid absorbent discharged to the gas discharge pipe increases, the size of the cyclone separating the solid and the gas must be increased, so that the entire apparatus scales up.
상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 기포파괴에 의해 기체와 함께 흡수제가 배출되는 현상을 방지할 수 있도록 비산된 고체흡수제의 기체배출관으로의 배출을 방해하는 방해부재를 가지는 고체입자용 재생반응기를 제공하는 데에 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention, which has been devised to solve the above problems, to provide a solid absorbent article having an obstruction member for preventing discharge of a scattered solid absorbent into a gas discharge pipe so as to prevent the discharge of the absorbent with the gas by bubble destruction And to provide a regeneration reactor for particles.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 내부에 공간을 가지고, 고체흡수제가 유입되는 흡수제유입관과, 기체가 배출되는 기체배출관을 가지는 케이싱; 상기 케이싱의 하부에 설치되는 재생가스공급관보다 상측에 배치되는 확산판; 상기 확산판의 상부의 공간으로 노출되어 상기 케이싱 내부에서 재생된 고체흡수제가 배출되는 흡수제유출관; 및 상기 케이싱 내부에서 상기 기체배출관보다 큰 단면적을 가지면서 상기 기체배출관으로 흡수제의 진입을 방해하는 방해부재를 포함하는 고체입자용 재생반응기이다.According to an aspect of the present invention, there is provided a gas turbine comprising: a casing having a space therein and including an absorbent inlet pipe through which a solid absorbent flows, and a gas discharge pipe through which gas is discharged; A diffusion plate disposed above the regeneration gas supply pipe provided at a lower portion of the casing; An absorbent outlet pipe which is exposed to a space above the diffusion plate and discharges the regenerated solid absorbent in the casing; And an obstruction member which has a cross-sectional area larger than that of the gas discharge pipe in the casing, and interferes with the entry of the absorbent into the gas discharge pipe.
상기 방해부재는 상기 기체배출관으로부터 이격되어 상기 케이싱 내부에 설치되는 하나 이상의 방해판인 것을 특징으로 한다.And the obstacle member is one or more obstruction plates spaced from the gas discharge pipe and installed in the casing.
또, 상기 방해판은 고체흡수제의 안식각보다 큰 경사각을 가지도록 경사지게 설치되는 것을 특징으로 한다.Further, the obstruction plate is provided so as to be inclined so as to have an inclination angle larger than the angle of repose of the solid absorbent.
또, 상기 방해부재는, 상기 케이싱 상부 내측에 일체로 고정되는 지지프레임에 의해 설치돼서 상기 기체배출관의 하측으로 이격되어 커버하는 방해판인 것을 특징으로 한다.In addition, the obstacle member is an obstruction plate that is installed by a support frame integrally fixed to the inside of the casing upper portion and is spaced apart from the lower side of the gas discharge pipe.
또, 상기 방해판은 원뿔각의 형상을 가지고, 상기 원뿔각의 경사각은 고체흡수제의 안식각보다 큰 것을 특징으로 하는 한다.
Further, the obstruction plate has a conical angle shape, and the inclination angle of the conical angle is larger than the angle of repose of the solid absorbent.
본 발명을 통하여, 기포파괴에 의해 기체와 함께 흡수제가 배출되는 현상을 방지할 수 있다. 따라서, 고체흡수제의 분리를 위한 싸이클론의 크기를 줄일 수 있어서, 장치 전체의 크기도 줄일 수 있다.Through the present invention, it is possible to prevent the absorbent from being discharged together with the gas by bubble destruction. Therefore, the size of the cyclone for separating the solid absorbent can be reduced, and the size of the entire device can be reduced.
특히, 별도의 동력이 필요하지 않을 뿐 아니라, 구조가 간단하여 종래의 재생반응기에 추가로 설치하는 것도 가능하다.
Particularly, a separate power is not required, and the structure is simple, so that it is possible to additionally install it in a conventional regeneration reactor.
도 1은 본 발명의 실시예 1에 따른 재생반응기의 개략적인 사시도이다.
도 2는 도 1의 재생반응기의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예 2에 따른 재생반응기의 개략적인 단면도이다.
도 4는 도 1의 재생반응기를 사용한 건식 이산화탄소 포집장치의 개략적인 구성도이다.1 is a schematic perspective view of a regeneration reactor according to Example 1 of the present invention.
Figure 2 is a cross-sectional view of the regenerative reactor of Figure 1;
3 is a schematic cross-sectional view of a regenerative reactor according to Embodiment 2 of the present invention.
4 is a schematic diagram of a dry carbon dioxide capture apparatus using the regeneration reactor of FIG.
이하, 본 발명을 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 하기의 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하며, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to designate the same or similar components, and the same reference numerals will be used to designate the same or similar components. Detailed descriptions of known functions and configurations are omitted.
도 1은 본 발명의 실시예 1에 따른 재생반응기(128)를 도시한다.Figure 1 shows a
상기 재생반응기(128)는 종래의 재생반응기와 달리 방해부재를 가지는 것을 특징으로 한다. 상기 재생반응기(128)의 케이싱(160)은 내부에 공간을 가지고, 고체흡수제가 유입되는 흡수제유입관(126)과, 기체가 배출되는 기체배출관(130)을 가지며, 재생싸이클론(134)에 의해 분리된 흡수제를 다시 유입하는 흡수제재유입관(132)이 설치될 수 있다.The
그리고, 상기 케이싱(160)의 하부에 설치되는 재생가스공급관(138)보다 상측에는 확산판(166)이 배치되어 상기 케이싱(160) 내부에서 흡수제의 유동화를 가능하게 한다. 상기 확산판(166)에는 흡수제유출관(140)이 설치된다. 상기 흡수제유출관(140)은 상기 케이싱(160)의 벽면에 설치되는 것도 가능하다.A
상기 방해부재는 상기 케이싱 내부에서 상기 기체배출관(130)보다 큰 단면적을 가지는 것에 의해 상기 기체배출관(130)으로 흡수제의 직접적인 진입을 방해하여야 한다. 이 때, 상기 방해부재는 하나의 요소 또는 둘 이상의 요소로 이루어질 수 있다.The obstruction member should have a cross-sectional area larger than that of the
실시예 1의 재생반응기(128)의 방해부재는, 상기 케이싱(160)의 상부측 내벽면에 설치되는 지지프레임(164)에 일체로 형성되는 방해판(162)이다. 상기 지지프레임(164)은 설치위치 및 형상의 제한은 없으나, 실시예 1에서는 상기 기체배출관(130)의 주위로 상기 케이싱(160)의 내벽면에 일체로 고정된다. 따라서, 상기 지지프레임(164)에 의해서 형성되는 공간을 통해 상기 방해판(162)에 의해 흡수제가제거된 기체가 상기 기체배출관(130)으로 자유롭게 배출될 수 있다. 그리고, 상기 방해판(162)은 도 1에 도시된 바와 같이, 고체입자의 비산을 막으면서, 비산입자가 표면을 타고 흘러내리기 유리하도록 원뿔각의 형태로 이루어진다.The interference member of the
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 원뿔각의 각도(θ)는 유동층에 사용되는 흡수제 입자의 안식각보다 크게 설치되어야 한다. 여기서, 안식각이란 흡수제가 상기 방해판(162)의 표면에 쌓여 미끄러져 낙하하지 않고 그 쌓인 상태를 유지할 수 있는 최대각을 말한다. 따라서, 이러한 원뿔각의 형상에 의하여, 상기 방해판(162)에는 흡수제가 쌓이지 못하고 낙하하게 된다.As shown in FIG. 2, the angle of the conic angle should be larger than the angle of repose of the absorbent particles used in the fluidized bed. Here, the angle of repose means the maximum angle at which the absorbent is piled on the surface of the
도 3에 도시된 실시예 2의 재생반응기(101)는 다른 형태의 방해부재를 제시한다. 실시예 2의 재생반응기(101)에서 방해판(165,167)은 평판의 형태를 가지고 있다. 그리고, 상기 방해판(165,167)은 2개가 서로 반대방향으로 경사지게 형성되면서, 기체배출관(130)의 노출부분을 가려주도록 배치된다. 이 때, 상기 방해판(165,167)의 단면적은 상기 기체배출관(130)의 단면적보다 크게 형성하는 것이 바람직하다. 따라서, 기체는 상기 방해판(165,167))을 우회하여 상기 기체배출관(130)으로 배출되고, 상기 방해판(165,167)에 부딪힌 흡수제는 다시 자중에 의해 낙하하게 된다.The regeneration reactor 101 of Embodiment 2 shown in Fig. 3 presents another type of obstruction member. In the regeneration reactor 101 of Example 2, the
또한, 마찬가지로, 상기 방해판(165,167)도 유동층에 사용되는 흡수제 입자의 안식각보다 크게 설치되어야 한다. 따라서, 평판형태의 방해판(165,167)을 사용하는 경우에도 흡수제가 방해판(165,167)에 쌓이지 못하고 낙하하게 된다.Likewise, the
상기 방해판(165,167)의 단면형상은 다각형 또는 원형 등으로 이루어질 수 있으며, 이에 제한되지는 않는다. 또, 도 3에 도시된 바와 같이 서로 반대방향으로 경사지게 할 수도 있고, 동일방향으로 경사지게 할 수도 있으며, 양자를 혼합하여 사용하는 것도 가능하다.The cross-sectional shape of the
도 4는 본 발명의 실시예1에 따른 재생반응기(128)을 이용한 건식 이산화탄소 포집장치(100)이다. 상기 건식 이산화탄소 포집장치(100)는 상기 재생반응기(128) 이외의 부분은 공지된 것이다. 이하, 상기 재생반응기(128)의 구조 및 작동에 대해 간략하게 설명한다.4 is a dry carbon
상기 건식 이산화탄소 포집장치(100)는 기본적으로 종래기술에서 공지된 회수반응기(105), 회수싸이클론(122), 재생반응기(128), 및 전처리반응기(142)를 포함한다. 상기 전처리반응기(142)는 기본적으로 상기 재생반응기(127)와 동일한 구조를 가지며, 단지 상기 재생반응기(127)에는 재생가스가 공급되고, 상기 전처리반응기(142)에는 전처리가스가 공급된다.The dry carbon
상기 회수반응기(105)는 공지의 건식 이산화탄소 포집장치에 사용되는 회수반응기를 사용할 수 있다. 특히, 유동층 반응기를 사용하면, 배기가스를 이용하여 건식 고체흡수제를 유동화시키는 것에 의해 기체상태의 배기가스와 고체상태의 고체흡수제의 접촉이 활발하여 이산화탄소의 제거능력이 향상되어 바람직하다.The recovering
본 발명에서 사용되는 건식 고체흡수제는 공지의 기술에서 사용된 것을 사용할 수 있으며, 특히, 이산화탄소의 흡착력이 좋은 K2CO3 또는 Na2CO3를 사용하는 것이 바람직하다. The dry solid absorbent used in the present invention can be those used in known techniques, and it is particularly preferable to use K 2 CO 3 or Na 2 CO 3 having good adsorption ability of carbon dioxide.
상기 회수싸이클론(122)은 공지의 장치로써, 상기 회수반응기(105)에서 이산화탄소를 흡수한 고체흡수제를 원심분리하여, 상기 고체흡수제는 자중에 의해 낙하하고, 가벼운 기체, 즉 이산화탄소가 제거된 배기가스는 상기 회수싸이클론(122)에 연결되는 분리가스배출관(124)을 통해 이후 단계로 진행된다.The recovered
상기 재생반응기(128)에서는 이산화탄소를 흡수한 고체흡수제를 가열하여, 상기 고체흡수제가 이산화탄소를 방출할 수 있도록 한다. 이 때, 상기 고체흡수제의 가열온도는 상기 배기가스의 주입온도보다 높다. 상기 재생반응기(110,126)에서 고체흡수제의 가열은 재생가스공급관(116)으로부터 유입되는 재생가스에 의해 유동화상태에서 이루어지며, 상기 재생가스로는 스팀을 사용할 수 있다. 스팀을 이용하는 경우, 재생된 가스 중 수분만 제거하면 순수한 이산화탄소를 얻을 수 있으므로 바람직하다. 상기 고체흡수제는 상기 확산판(166) 상부에 배치되며, 상기 고체흡수제는 상기 확산판(166)을 관통하는 흡수제유출관(140)을 통해 상기 전처리반응기(132)로 이동된다. In the
상기 재생반응기(128)에는 재생싸이클론(136)이 추가로 설치된다. 이는 상기 재생가스에 의해 부유되는 고체흡수제의 유실을 방지하기 위한 것이다. 상기 재생싸이클론(136)의 구조는 기본적으로 상기 회수싸이클론(122)과 동일하다. 상기 재생반응기(128)에 설치되는 이산화탄소배출관(136)을 통해 배출되는 기체는 상기 고체흡수제가 흡수했던 이산화탄소이다.A
상기 재생반응기(128)를 지나친 고체흡수제는 상기 전처리반응기(142)에서 이산화탄소를 흡수하기 용이한 온도를 가지게 되고, 상기 회수반응기(105)로 이동하게 된다. 상기 전처리반응기(142)의 전처리가스공급관(152)에는 고체흡수제의 냉각을 위한 전처리가스를 공급한다. 상기 전처리가스로는 대기, 또는 질소가스와 같은 불활성기체 등을 사용할 수 있다. 상기 전처리가스의 온도는 적어도 상기 회수반응기(105)에 공급되는 배기가스의 주입온도와 같거나 이보다 낮아야 한다. 그리고, 상기 전처리가스는 상기 전처리반응기(142) 내에서 고체흡수제를 유동층 운동을 시키는 것에 의해 고체흡수제를 빠르게 냉각시킬 수 있다. The solid absorbents that have passed through the
또, H2O를 흡수한 건식 고체흡수제는 이산화탄소가 H2O에 쉽게 용해되는 성질 때문에 이산화탄소의 흡착율을 더욱 높이게 된다. 따라서, 상기 전처리가스를 수증기 포화상태로 공급하여 상기 고체흡수제를 조습시키는 것이 바람직하다. In addition, the dry solid absorbent that has absorbed the H 2 O is further nopyige the adsorption rate of the carbon dioxide due to the nature that the carbon dioxide is readily soluble in H 2 O. Therefore, it is preferable to supply the pretreatment gas in a state of saturated steam to humidify the solid absorbent.
상기 전처리반응기(142)에도 전처리싸이클론(148)이 설치돼서, 고체흡수제의 이탈을 방지한다. 따라서, 상기 전처리싸이클론(148)에 의해 회수되는 고체흡수제는 다시 상기 전처리반응기(142)로 피드백시키면서, 고체흡수제로부터 열에너지를 흡수한 전처리가스만을 방출시키는 것이 가능하다. 이러한 전처리가스와 고체흡수제의 접촉에 의하여 상기 전처리반응기(142)에서 배출되는 고체흡수제의 온도는 상기 회수반응기(105)의 주입온도와 동일하도록 조절하여야 한다.A
상기와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It can be understood that
100: 건식 이산화탄소 포집장치 105: 회수반응기
122: 회수싸이클론 124: 분리가스배출관
126: 흡수제유입관 128 : 재생반응기
130,144: 기체배출관 132,146: 흡수제재유입관
134: 재생싸이클론 136: 이산화탄소배출관
138: 재생가스공급관 140,154: 흡수제유출관
142: 전처리반응기 148: 전처리싸이클론
150: 전처리가스배출관 152: 전처리가스공급관
160: 케이싱 162,165,167: 방해판
164: 지지프레임 166: 확산판100: Dry carbon dioxide collecting device 105: Recovery reactor
122: recovery cyclone 124: separation gas discharge pipe
126: absorbent inlet pipe 128: regeneration reactor
130, 144:
134: Regeneration Cyclone 136: Carbon dioxide discharge pipe
138: regeneration gas supply pipe 140,154: absorbent outlet pipe
142: Pretreatment reactor 148: Pretreatment cyclone
150: Pretreatment gas discharge pipe 152: Pretreatment gas supply pipe
160:
164: support frame 166: diffuser plate
Claims (5)
상기 케이싱의 하부에 설치되는 재생가스공급관보다 상측에 배치되는 확산판;
상기 확산판의 상부의 공간으로 노출되어 상기 케이싱 내부에서 재생된 고체흡수가 배출되는 흡수제유출관; 및
상기 케이싱 내부에서 상기 기체배출관보다 큰 단면적을 가지면서 상기 기체배출관으로 흡수제의 진입을 방해하는 방해부재를 포함하고,
상기 방해부재는 상기 기체배출관으로부터 이격되어 상기 케이싱 내부에 설치되는 하나 이상의 방해판이며,
상기 방해부재는, 상기 케이싱 상부 내측에 일체로 고정되는 지지프레임에 의해 설치돼서 상기 기체배출관의 하측으로 이격되어 커버하는 방해판인 것을 특징으로 하는 고체입자용 재생반응기.
A casing having a space therein and having an absorbent inlet pipe through which the solid absorbent flows and a gas outlet pipe from which the gas is discharged;
A diffusion plate disposed above the regeneration gas supply pipe provided at a lower portion of the casing;
An absorbent outlet pipe which is exposed to a space above the diffusion plate and discharges the regenerated solid absorbent inside the casing; And
And an obstruction member having a cross-sectional area larger than that of the gas discharge pipe in the casing and obstructing the entry of the absorbent into the gas discharge pipe,
Wherein the obstacle member is one or more obstruction plates spaced apart from the gas discharge pipe and installed inside the casing,
Wherein the obstacle member is an obstruction plate which is installed by a support frame integrally fixed to the inside of the casing upper portion and is spaced apart from the lower side of the gas discharge pipe to cover the obstruction member.
2. The regeneration reactor for solid particles according to claim 1, wherein the obstruction plate is inclined so as to have an inclination angle larger than the angle of repose of the solid absorbent.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120043210A KR101397609B1 (en) | 2012-04-25 | 2012-04-25 | Fluidized bed regeneration reactor for a solid particle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120043210A KR101397609B1 (en) | 2012-04-25 | 2012-04-25 | Fluidized bed regeneration reactor for a solid particle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20130120160A KR20130120160A (en) | 2013-11-04 |
KR101397609B1 true KR101397609B1 (en) | 2014-05-27 |
Family
ID=49850914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120043210A KR101397609B1 (en) | 2012-04-25 | 2012-04-25 | Fluidized bed regeneration reactor for a solid particle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101397609B1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010067128A (en) * | 1999-09-01 | 2001-07-12 | 조안 엠. 젤사 ; 로버트 지. 호헨스타인 ; 도로시 엠. 보어 | Bed restraint for an adsorber |
KR20110054948A (en) * | 2009-11-19 | 2011-05-25 | 한국에너지기술연구원 | Carbon dioxide capture apparatus with multi-stage fluidized bed heat exchanger type regenerator |
KR20110138379A (en) * | 2009-03-17 | 2011-12-27 | 피터 아이젠버거 | Carbon dioxide capture/regeneration structures and techniques |
-
2012
- 2012-04-25 KR KR1020120043210A patent/KR101397609B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010067128A (en) * | 1999-09-01 | 2001-07-12 | 조안 엠. 젤사 ; 로버트 지. 호헨스타인 ; 도로시 엠. 보어 | Bed restraint for an adsorber |
US8163066B2 (en) | 2007-05-21 | 2012-04-24 | Peter Eisenberger | Carbon dioxide capture/regeneration structures and techniques |
KR20110138379A (en) * | 2009-03-17 | 2011-12-27 | 피터 아이젠버거 | Carbon dioxide capture/regeneration structures and techniques |
KR20110054948A (en) * | 2009-11-19 | 2011-05-25 | 한국에너지기술연구원 | Carbon dioxide capture apparatus with multi-stage fluidized bed heat exchanger type regenerator |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20130120160A (en) | 2013-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101347551B1 (en) | Dry sorbent CO2 capturing device with multistaged supplying | |
JP5550618B2 (en) | Dry carbon dioxide collector | |
KR101336778B1 (en) | Dry sorbent CO2 capturing device using multi sorbents | |
KR100898816B1 (en) | Carbon deoxide capturing device including water vapor pretreatment apparatus | |
KR20130039185A (en) | Dry sorbent co2 capturing device with improving energy efficiency | |
CN204469531U (en) | Membrane separation circulating fluid bed desulfation dust-extraction device | |
KR101509389B1 (en) | Stack of plate type reactor for capturing of carbon dioxide | |
JP6360120B2 (en) | Filter with perforated plate and method for filtering radioactive material | |
KR101501931B1 (en) | Vertical type incorporated reactor | |
KR101187775B1 (en) | Self-cleaning method of circulating fluidized bed with multiple vertical tubes with solid particle storage tank and its self-cleaning type circulating fluidized bed with multiple vertical tubes | |
CA2658067A1 (en) | Apparatus and method for the removal of gaseous pollutants from an upwardly flowing gas stream | |
KR101397609B1 (en) | Fluidized bed regeneration reactor for a solid particle | |
KR101398012B1 (en) | Regeneration reactor being able to prevent a back flow of solid sorbent | |
KR101354479B1 (en) | Fluidized bed reactor being able to change gas velocity | |
KR101501061B1 (en) | Carbon dioxide capturing device with horizontal type incorporated reactor | |
KR102407543B1 (en) | Regeneration Reactor with Inclinded Heater Plate and movingbed CO2 capture system including the reactor | |
CN206315633U (en) | A kind of emission-control equipment | |
CN110841401B (en) | Exhaust gas treatment equipment | |
KR101480056B1 (en) | Closed capturing device for carbon dioxide | |
KR101460289B1 (en) | CO2 capturing system with drying materials | |
JP2010203653A (en) | Fluidized bed furnace and fluidized bed boiler including the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170308 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180416 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190326 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200309 Year of fee payment: 7 |