KR101388135B1 - Precast Concrete Pier Cap Structure In The Bridge And Manufacturing Method Of Pretension Precast Concrete Pier Cap - Google Patents

Precast Concrete Pier Cap Structure In The Bridge And Manufacturing Method Of Pretension Precast Concrete Pier Cap Download PDF

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Abstract

본 발명은 교량의 피어캡 구조에서,
하부에 중공(212)이 형성되고 내부에 피어캡철근이 배근되어 선제작되는 PC피어캡(200); 및, 상부에 다수개의 기둥주철근(110) 돌출되게 설치되어 상기 중공(212)으로 삽입되고 상부 테두리에 상기 중공(212)에 삽입되어 걸쳐지는 단턱이 형성되는 교각기둥(100);을 포함하여 구성되되, 상기 PC피어캡(200) 내부에서 상기 중공(212) 상부에는 상기 피어캡철근이 배근되지 않아 상기 기둥주철근(110)과 배근간섭이 발생하지 않도록 무배근부(900)가 형성되고, 상기 무배근부(900)에는 상기 기둥주철근(110)이 삽입되는 다수개의 쉬스관(SP)이 설치되고 상기 다수개의 쉬스관(SP) 상호간에는 다수개의 보강철근(112)이 배근되는 것을 특징으로 하는 교량의 PC 피어캡 구조를 제공한다.
더불어 제작폼(600)을 이용하여 프리텐션을 도입한 PC피어캡(200)을 생산하기 위한 방법으로,
(1) 하부폼(610)과 두 개의 전후면수직폼(620) 그리고 두 개의 측면수직폼(630)을 조립하여 제작폼(600)을 작업장소에 설치하는 제작폼설치단계; (2) 상기 하부폼(610) 위에 상기 링플레이트(240)를 거치하고 상기 두 개의 측면수직폼(630) 상호간을 연결하도록 각각의 상기 측면수직폼(630)의 양단 상부에 인장재(P)를 정착구(640)를 이용하여 프리텐션을 가한 채로 설치하는 인장재설치단계; (3) 상기 무배근부(900)에는 배근되지 않도록 상기 제작폼(600) 내부에 철근을 배근하고 콘크리트를 타설하는 배근 및 콘크리트 타설단계; (4) 타설될 상기 콘크리트를 양생하고 경화시키는 양생단계; 및, (5) 상기 제작폼(600)을 해체하는 제작폼해체단계;를 포함하여 구성되되, 상기 인장재(P)로 인하여 제작된 상기 PC피어캡(200)은 상부에 프리텐션이 가해지는 것을 특징으로 하는 프리텐션 PC 피어캡의 생산방법을 제공한다.The present invention in the bridge cap structure of the bridge,
PC piercing cap 200 is formed in the lower portion 212 is a pre-fabricated by reinforcing the piercing cap reinforcement inside; And a pier pillar (100) formed to protrude a plurality of pillar cast iron (110) at the top and inserted into the hollow (212) and inserted into the hollow (212) at an upper edge thereof. However, in the PC piercing cap 200, the hollow cap 212 is not placed in the upper portion of the piercing cap reinforcement so that the pillar-shaped reinforcement 110 and absent muscles 900 is formed so as not to generate interference, The root portion 900 of the bridge is characterized in that a plurality of sheath pipe (SP) is inserted into the columnar reinforcing bar 110 is inserted and the plurality of reinforcing bars 112 are arranged between the plurality of sheath pipe (SP) Provides a PC peercap structure.
In addition, as a method for producing a PC piercing cap 200 introduced pre-tension using the production form 600,
(1) manufacturing form installation step of assembling the lower form 610 and two front and rear vertical foam 620 and two side vertical foam 630 to install the production foam 600 in the working place; (2) Mounting the ring plate 240 on the lower foam 610 and the tension member (P) on the upper end of each of the side vertical foam 630 to connect the two side vertical foam 630 between each other Tensile material installation step of installing the pre-tension using the fixing unit 640; (3) the reinforcement and concrete placing step of reinforcing the reinforcement in the interior of the production form 600 and placing concrete so as not to be placed in the abs root portion 900; (4) curing step of curing and curing the concrete to be poured; And, (5) the production form disassembly step of dismantling the production form 600; comprising, the PC piercing cap 200 produced by the tension member (P) is pre-tension is applied to the upper It provides a method of producing a pretension PC peer cap characterized in that.

Description

교량의 ＰＣ 피어캡 구조 및 프리텐션 ＰＣ 피어캡의 생산방법{Precast Concrete Pier Cap Structure In The Bridge And Manufacturing Method Of Pretension Precast Concrete Pier Cap}Precast Concrete Pier Cap Structure In The Bridge And Manufacturing Method Of Pretension Precast Concrete Pier Cap}

본 발명은 교량의 기둥 위에 설치되는 피어캡부에 관한 것으로, The present invention relates to a pier cap portion installed on the pillar of the bridge,

PC피어캡을 선제작하여 교각기둥 위에 설치하되 교각기둥의 기둥주철근과 피어캡철근의 간섭이 발생하지 않도록 무배근부를 형성하며, PC피어캡과 교각기둥의 일체화를 위한 보강조치로써 PC피어캡 또는 기둥주철근에 인장력을 도입하는 교량의 PC 피어캡 구조 및 프리텐션 PC 피어캡의 생산방법에 관한 것이다.
Pre-fabricate the PC piercing cap and install it on the pier pillar, but form a back muscle so that no interference between the column main reinforcement of the pier pillar and the piercing cap reinforcement, and as a reinforcement measure for the integration of the PC pier cap and the pier pillar, The present invention relates to a PC peer cap structure of a bridge for introducing tensile force to column reinforcing bars and a method for producing a pretension PC peer cap.

교량공사는 많은 인력과 시간 등이 투입되는 대규모 공사로써 시공과정을 살펴보면, 기둥부분인 교대(abutment) 및 교각(pier)을 시공한 후 교각과 교각 사이에 평행으로 다수 개의 주거더(main girder)를 설치한다. 이어서 주거더 위에 철골 등을 이용한 받침보를 시공한 후 교량의 바닥판인 슬래브(slab)공사를 착수한다.
Bridge construction is a large-scale construction that involves a lot of manpower and time. When looking at the construction process, after constructing the abutment and the pier, which is the pillar part, a plurality of main girders are arranged in parallel between the piers and the piers. Install it. Subsequently, after constructing the supporting beam using steel frame on the housing, the slab construction, which is the bottom plate of the bridge, is started.

기둥과 피어캡부의 시공은 교량공사의 가장 중요한 공사로써 교량 전체의 구조적 안전성도 확보하지만 시공과정에서 공사기간에도 주된 영향을 미친다.
The construction of pillars and pier caps is the most important work in bridge construction, which ensures the structural safety of the entire bridge, but also has a major impact on the construction period.

도 1은 종래의 피어캡부의 정면배근도 및 단면배근도이다.1 is a front and rear cross-sectional view of a conventional peer cap portion.

종래의 기둥과 피어캡부의 시공은 기둥과 피어캡부의 철근을 이어서 배근한 후, 하부로부터 차례로 시공하여 기둥의 콘크리트 타설작업이 끝난 다음에 피어캡부의 철근 배근작업과 콘크리트 타설작업을 이어서 하였다. 따라서 기둥 콘크리트의 양생기간 동안 다음 작업인 피어캡부의 철근 배근작업이 단절되므로 피어캡부의 완성까지 많은 시간이 소요되는 문제점이 있으며, 피어캡부 시공에 대한 거푸집 및 동바리 등 많은 자재 및 장비들이 사용되는 문제점이 있다.
In the conventional pillar and pier cap portion construction, the reinforcement of the pillar and the pier cap portion, and then reinforcement, and then the construction from the bottom in order to finish the concrete pouring work of the pillar and then reinforcement work and concrete pouring work of the pier cap portion. Therefore, the rebar reinforcement work of the peer cap part, which is the next work during the curing period of the pillar concrete, is cut off, so it takes a lot of time to complete the peer cap part, and many materials and equipment such as formwork and moving parts for the construction of the peer cap part are used. There is this.

일반적으로 T형 교각의 피어캡부는 캔틸레버(cantilever)로써 기능을 한다. 따라서 주된 인장응력 및 휨은 상부에만 집중적으로 발생하게 되므로 기둥의 주철근은 소정의 정착길이를 확보하여 피어캡부로 삽입되고 피어캡부의 주철근은 상부에 집중적으로 배근하면 된다. Generally, the pier cap portion of the T-pier pier functions as a cantilever. Therefore, the main tensile stress and bending occurs only concentrated in the upper part, so the main reinforcing bar of the column is inserted into the pier cap part to secure a predetermined fixing length, and the main reinforcing bar of the pier cap part is concentrated in the upper part.

그러나 도 1에 도시된 종래의 피어캡부는 주철근 및 수평철근이 상부 내지 하부에 모두 과다하게 배근되고 늑근을 포함한 띠철근 또한 과다하게 배근되어 철근 상호간에 간섭이 일어나므로 시공성이 떨어지고, 용접 및 철근 이음작업 등이 과다하게 부가되어 숙련공도 시공정밀도를 유지하지 못하며, 이러한 시공 공정을 수행하기 위한 비용 및 공기가 증가되는 문제점이 있다.
However, the conventional pier cap portion shown in Figure 1 is the main reinforcement bar and horizontal reinforcement bars are both excessively reinforcement to the upper and lower, and the band reinforcement including the ribs are also excessively reinforcement to interfere with each other reinforcement of construction, the weldability and rebar joint Excessive addition of work, such as skilled workers also can not maintain the process density, there is a problem that the cost and air for performing such a construction process increases.

상술한 종래의 피어캡부 시공의 문제점을 보완하기 위하여 프리캐스트 피어캡부에 대한 많은 특허(등록번호: 10-0748636-0000) 및 출원(출원번호: 10-2008-0070549)이 있으나 기둥과 피어캡부의 접합부에 대한 대책이 미흡하고 기둥의 주철근과 피어캡부의 철근의 간섭에 의한 시공성 문제와 피어캡부의 철근의 과다배근을 해결하지 못하는 문제점이 있다.
There are many patents (registration number: 10-0748636-0000) and applications (application number: 10-2008-0070549) for the precast peer cap portion to supplement the above problems of the conventional construction of the peer cap portion, but the pillar and the peer cap portion Insufficient countermeasures for the joints and problems of constructability due to interference between the reinforcing bars of the pillar and the reinforcing bar of the pier cap and the problem of failing to solve the excessive reinforcement of the reinforcing bar of the pier cap.

결론적으로, 종래의 기술은 기능공의 숙련도가 보장되어야만 하고, 많은 공사시간이 소요되며 시공품질을 확보하기 어려운 단점이 있다.
In conclusion, the prior art has a disadvantage that the skill of the skilled workers must be guaranteed, it takes a lot of construction time and difficult to secure construction quality.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해서 제시되는 것이다. 그 목적은 다음과 같다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems of the related art. The purpose is as follows.

첫째, 피어캡철근과 기둥주철근의 간섭이 발생하지 않도록 무배근부를 형성하여 기둥과 피어캡 연결에서 발생하는 시공성 문제와 종래 피어캡부의 과다배근을 해결하는 교량의 PC 피어캡 구조를 제공하고자 한다. First, it is intended to provide a bridge PC peercap structure to solve the problem of construction problems occurring in the connection between the pillar and the peer cap and the excess reinforcement of the conventional peer cap portion by forming a non-reinforced portion so that the interference between the pier cap reinforcement and the column cast iron does not occur.

둘째, 무배근부를 보강하기 위하여 다수개의 쉬스관을 설치하고 상기 다수개의 쉬스관 상호간을 결속하여 보강하는 교량의 PC 피어캡 구조를 제공하고자 한다. Second, to install a plurality of sheath pipes to reinforce the dorsum muscles, and to provide a PC peer cap structure of the bridge to bind and reinforce the plurality of sheath pipes.

셋째, 제작된 PC피어캡을 교각기둥에 설치할 때 기둥주철근에 인장력을 가하여 PC피어캡과 교각기둥의 일체성 및 강성을 증대시키는 교량의 PC 피어캡 구조를 제공하고자 한다. Third, when installing the manufactured PC piercing cap to the piers pillars to provide a PC bridge cap structure of the bridge to increase the integrity and rigidity of the PC piers and piers by applying a tensile force to the column cast iron.

넷째, 교각기둥의 외주면과 PC피어캡 사이에 별도의 장치를 사용하여 인장력을 가하므로 PC피어캡과 교각기둥의 일체성 및 강성을 증대시키는 교량의 PC 피어캡 구조를 제공하고자 한다. Fourth, since a separate force is applied between the outer circumferential surface of the bridge column and the PC peer cap using a separate device to provide a bridge PC peer cap structure to increase the integrity and rigidity of the PC peer cap and the bridge pillar.

다섯째, PC피어캡의 제작과정에서 인장재를 사용하여 프리텐션을 가하므로 강성을 증가시킨 프리텐션 PC 피어캡의 생산방법을 제공하고자 한다.
Fifth, since the pre-tension is applied using a tension member in the manufacturing process of the PC piercing cap to provide a method of producing a pretension PC peer cap with increased rigidity.

상기한 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명은 교량의 피어캡 구조에서,In order to solve the above technical problem, the present invention, in the bridge bridge cap structure,

하부에 중공(212)이 형성되고 내부에 피어캡철근이 배근되어 선제작되는 PC피어캡(200); 및, 상부에 다수개의 기둥주철근(110) 돌출되게 설치되어 상기 중공(212)으로 삽입되고 상부 테두리에 상기 중공(212)에 삽입되어 걸쳐지는 단턱이 형성되는 교각기둥(100);을 포함하여 구성되되, 상기 PC피어캡(200) 내부에서 상기 중공(212) 상부에는 상기 피어캡철근이 배근되지 않아 상기 기둥주철근(110)과 배근간섭이 발생하지 않도록 무배근부(900)가 형성되고, 상기 무배근부(900)에는 상기 기둥주철근(110)이 삽입되는 다수개의 쉬스관(SP)이 설치되고 상기 다수개의 쉬스관(SP) 상호간에는 다수개의 보강철근(112)이 배근되는 것을 특징으로 하는 교량의 PC 피어캡 구조를 제공한다.PC piercing cap 200 is formed in the lower portion 212 is a pre-fabricated by reinforcing the piercing cap reinforcement inside; And a pier pillar (100) formed to protrude a plurality of pillar cast iron (110) at the top and inserted into the hollow (212) and inserted into the hollow (212) at an upper edge thereof. However, in the PC piercing cap 200, the hollow cap 212 is not placed in the upper portion of the piercing cap reinforcement so that the pillar-shaped reinforcement 110 and absent muscles 900 is formed so as not to generate interference, The root portion 900 of the bridge is characterized in that a plurality of sheath pipe (SP) is inserted into the columnar reinforcing bar 110 is inserted and the plurality of reinforcing bars 112 are arranged between the plurality of sheath pipe (SP) Provides a PC peercap structure.

더불어 제작폼(600)을 이용하여 프리텐션을 도입한 PC피어캡(200)을 생산하기 위한 방법으로,In addition, as a method for producing a PC piercing cap 200 introduced pre-tension using the production form 600,

(1) 하부폼(610)과 두 개의 전후면수직폼(620) 그리고 두 개의 측면수직폼(630)을 조립하여 제작폼(600)을 작업장소에 설치하는 제작폼설치단계; (2) 상기 하부폼(610) 위에 상기 링플레이트(240)를 거치하고 상기 두 개의 측면수직폼(630) 상호간을 연결하도록 각각의 상기 측면수직폼(630)의 양단 상부에 인장재(P)를 정착구(640)를 이용하여 프리텐션을 가한 채로 설치하는 인장재설치단계; (3) 상기 무배근부(900)에는 배근되지 않도록 상기 제작폼(600) 내부에 철근을 배근하고 콘크리트를 타설하는 배근 및 콘크리트 타설단계; (4) 타설될 상기 콘크리트를 양생하고 경화시키는 양생단계; 및, (5) 상기 제작폼(600)을 해체하는 제작폼해체단계;를 포함하여 구성되되, 상기 인장재(P)로 인하여 제작된 상기 PC피어캡(200)은 상부에 프리텐션이 가해지는 것을 특징으로 하는 프리텐션 PC 피어캡의 생산방법을 제공한다.
(1) manufacturing form installation step of assembling the lower form 610 and two front and rear vertical foam 620 and two side vertical foam 630 to install the production foam 600 in the working place; (2) Mounting the ring plate 240 on the lower foam 610 and the tension member (P) on the upper end of each of the side vertical foam 630 to connect the two side vertical foam 630 between each other Tensile material installation step of installing the pre-tension using the fixing unit 640; (3) the reinforcement and concrete placing step of reinforcing the reinforcement in the interior of the production form 600 and placing concrete so as not to be placed in the abs root portion 900; (4) curing step of curing and curing the concrete to be poured; And, (5) the production form disassembly step of dismantling the production form 600; comprising, the PC piercing cap 200 produced by the tension member (P) is pre-tension is applied to the upper It provides a method of producing a pretension PC peer cap characterized in that.

본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 기대된다.According to the present invention, the following effects are expected.

첫째, 피어캡철근과 기둥주철근의 간섭이 발생하지 않도록 무배근부를 형성하여 기둥과 피어캡 연결에서 발생하는 시공성 문제와 종래 피어캡부의 과다배근을 해결하는 교량의 PC 피어캡 구조를 제공한다. First, it provides a bridge PC peer cap structure to solve the construction problem and the excess reinforcement of the conventional peer cap portion by forming a non-reinforced portion so that the interference between the peer cap reinforcement and the column cast iron does not occur.

둘째, 무배근부를 보강하기 위하여 다수개의 쉬스관을 설치하고 상기 다수개의 쉬스관 상호간을 결속하여 보강하는 교량의 PC 피어캡 구조를 제공한다. Secondly, in order to reinforce the rootless muscle part, a plurality of sheath pipes are provided, and a plurality of bridges provide a PC peer cap structure for binding and reinforcing each other.

셋째, 제작된 PC피어캡을 교각기둥에 설치할 때 기둥주철근에 인장력을 가하여 PC피어캡과 교각기둥의 일체성 및 강성을 증대시키는 교량의 PC 피어캡 구조를 제공한다. Third, when installing the manufactured PC piercing cap in the piers pillars provides a PC PCP cap structure of the bridge to increase the integrity and rigidity of the PC piers and piers by applying a tensile force to the column cast iron.

넷째, 교각기둥의 외주면과 PC피어캡 사이에 별도의 장치를 사용하여 인장력을 가하므로 PC피어캡과 교각기둥의 일체성 및 강성을 증대시키는 교량의 PC 피어캡 구조를 제공한다. Fourth, since a separate device is applied between the outer circumferential surface of the bridge column and the PC piercing cap provides a bridge PC peer cap structure to increase the integrity and rigidity of the PC piercing cap and the bridge pillar.

다섯째, PC피어캡의 제작과정에서 인장재를 사용하여 프리텐션을 가하므로 강성을 증가시킨 프리텐션 PC 피어캡의 생산방법을 제공한다.
Fifth, since the pre-tension is applied using a tension material in the manufacturing process of the PC piercing cap provides a method of producing a pretension PC peer cap with increased rigidity.

도 1은 종래의 피어캡부의 정면배근도 및 단면배근도이다.
도 2는 본 발명의 교량의 PC 피어캡 구조의 주된 특징인 무배근부에 대한 개념을 도시한 배근도이다.
도 3은 본 발명의 교량의 PC 피어캡 구조의 정면배근도 및 단면배근도이다.
도 4는 본 발명에 사용되는 PC피어캡의 실시예이다.
도 5는 본 발명의 교량의 PC 피어캡 구조에서 PC피어캡의 평면도 및 링플레이트의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 교량의 PC 피어캡 구조에서 교각기둥과의 설치 모습을 도시한 횡단면도 및 종단면도이다.
도 7은 본 발명의 교량의 PC 피어캡 구조에서 PC피어캡의 단면도 및 교각기둥과의 설치단면도이다.
도 8은 본 발명의 교량의 PC 피어캡 구조의 교각기둥과의 설치단면도이다.
도 9는 본 발명의 프리텐션 PC 피어캡의 생산방법에서 제작폼의 평면도 및 횡단면도이다.
도 10은 본 발명의 교량의 PC 피어캡 구조에서 링플레이트와 하부철근이 결합되는 것을 나타내는 단면도 및 사시도이다.1 is a front and rear cross-sectional view of a conventional peer cap portion.
Fig. 2 is a back view showing the concept of the rootless muscle which is a main feature of the PC peer cap structure of the bridge of the present invention.
3 is a frontal and cross-sectional back view of the PC peer cap structure of the bridge of the present invention.
Figure 4 is an embodiment of a PC peer cap used in the present invention.
5 is a plan view and a perspective view of a ring plate of the PC peer cap in the PC peer cap structure of the bridge of the present invention.
Figure 6 is a cross-sectional view and a longitudinal cross-sectional view showing the installation state with the piers pillar in the PC peer cap structure of the bridge of the present invention.
7 is a cross-sectional view of the PC peer cap and the installation cross-section with the piers in the PC peer cap structure of the bridge of the present invention.
Fig. 8 is a cross-sectional view of installation with a piers of a PC peer cap structure of a bridge of the present invention.
9 is a plan view and a cross-sectional view of the manufacturing foam in the production method of the pretension PC peer cap of the present invention.
10 is a cross-sectional view and a perspective view showing that the ring plate and the lower reinforcing bar in the PC peer cap structure of the bridge of the present invention.

이하 첨부한 도면과 함께 상기와 같은 본 발명의 개념이 바람직하게 구현된 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

1. 교량의 1. Bridge PCPC 피어캡Piercap 구조 rescue

본 발명의 교량의 PC 피어캡 구조는 교량의 피어캡 구조에서,PC peer cap structure of the bridge of the present invention, in the bridge cap structure of the bridge,

하부에 중공(212)이 형성되고 내부에 피어캡철근이 배근되어 선제작되는 PC피어캡(200); 및, 상부에 다수개의 기둥주철근(110) 돌출되게 설치되어 상기 중공(212)으로 삽입되고 상부 테두리에 상기 중공(212)에 삽입되어 걸쳐지는 단턱이 형성되는 교각기둥(100);을 포함하여 구성되되, 상기 PC피어캡(200) 내부에서 상기 중공(212) 상부에는 상기 피어캡철근이 배근되지 않아 상기 기둥주철근(110)과 배근간섭이 발생하지 않도록 무배근부(900)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
PC piercing cap 200 is formed in the lower portion 212 is a pre-fabricated by reinforcing the piercing cap reinforcement inside; And a pier pillar (100) formed to protrude a plurality of pillar cast iron (110) at the top and inserted into the hollow (212) and inserted into the hollow (212) at an upper edge thereof. However, since the piercing cap reinforcement is not placed on the hollow 212 in the interior of the PC piercing cap 200, the pillar-shaped reinforcement 110 and the reinforcement portion 900 is formed so as not to generate an interference do.

도 2는 본 발명의 교량의 PC 피어캡 구조의 주된 특징인 무배근부에 대한 개념을 도시한 배근도이고, 도 3(a) 및 (b)는 각각 본 발명의 교량의 PC 피어캡 구조의 정면배근도 및 단면배근도이다.FIG. 2 is a back view showing the concept of the rootless muscle which is a main feature of the PC peer cap structure of the bridge of the present invention, and FIGS. 3 (a) and 3 (b) are front elevation views of the PC peer cap structure of the bridge of the present invention, respectively. And cross-sectional refraction.

도 2 및 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 주된 특징은 상기 무배근부(900)로써, As shown in Figures 2 and 3 is the main feature of the present invention is the abdominal muscle 900,

상기 무배근부(900)는 피어캡철근이 배근되지 않은 상태로 PC피어캡(200)이 제작됨을 의미하고 교각기둥(100)과 합체시 기둥주철근(110)이 상기 무배근부(900)에 삽입된다. 이는 기둥주철근(110)과 피어캡철근의 간섭에 의한 시공성 문제와 종래 피어캡부의 과다배근을 해결하기 위함이다.
The dorsal muscle part 900 means that the PC piercing cap 200 is manufactured in the state that the piercing cap reinforcement is not reinforcement when the column pillar reinforcement 110 is merged with the pier pillar 100 is inserted into the rootless muscle 900 . This is to solve the problem of workability due to the interference between the column cast reinforcement 110 and the peer cap reinforcement and the excess reinforcement of the conventional peer cap portion.

도 5는 본 발명의 교량의 PC 피어캡 구조에서 PC피어캡의 평면도 및 링플레이트의 사시도이다.5 is a plan view and a perspective view of a ring plate of the PC peer cap in the PC peer cap structure of the bridge of the present invention.

본 발명은 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 중공(212)에는 상기 단턱의 수직면에 밀착하는 수직부(242) 및 상기 PC 피어캡(200) 내부에 설치되는 수평부(244)로 구성되는 링플레이트(240)가 설치되어, 상기 교각기둥(100)과 상기 PC피어캡(200)의 접촉부를 보강하면서 파손을 방지하는 것을 특징으로 하고, 상기 PC피어캡(200)의 하부철근(250) 상호간을 연결하여 기둥주철근(110)과의 간섭없이 하부철근(250)의 연속성을 확보하는 것을 특징으로 한다.As shown in FIG. 5, the hollow 212 includes a vertical portion 242 in close contact with the vertical surface of the step and a horizontal portion 244 installed inside the PC peer cap 200. Plate 240 is installed, characterized in that to prevent damage while reinforcing the contact portion of the column pillar 100 and the PC piercing cap 200, the lower reinforcement 250 of the PC piercing cap 200 It is characterized in that to secure the continuity of the lower reinforcing bar 250 without interference with the column main reinforcement (110).

상기 링플레이트(240)는 상기 PC피어캡(200)이 교각기둥(100)의 상부에 거치될 때 상기 PC피어캡(200)의 하부가 안전하게 균열없이 거치되도록 하는 역할을 하며 동시에 도 10에 도시된 바와 같이 PC피어캡(200)의 하부철근(250) 상호간을 연결하여 기둥주철근(110)과의 간섭없이 하부철근(250)의 연속성을 확보하는 기능을 한다.  The ring plate 240 serves to securely mount the lower portion of the PC peer cap 200 without cracking when the PC peer cap 200 is mounted on the upper portion of the pier pillar 100 and simultaneously shown in FIG. 10. As described above, the lower reinforcing bars 250 of the PC piercing cap 200 are connected to each other to secure the continuity of the lower reinforcing bars 250 without interference with the column main reinforcing bars 110.

삭제delete

또한 상기 링플레이트(240)는 도 9에 도시된 바와 같이 PC피어캡(200) 제작시 하부에서 제작틀 역할을 하며, 도 5에 도시된 바와 같이 다수개의 스터드를 수직부(242)에 부착하여 상기 다수개의 스터드 사이로 기둥주철근(110)이 통과하도록 배근하면 결과적으로 기둥주철근(110)과 PC피어캡(200)의 합성능력을 향상시킬 수 있다.
In addition, the ring plate 240 serves as a manufacturing frame at the bottom of the PC piercing cap 200 as shown in Figure 9, by attaching a plurality of studs to the vertical portion 242 as shown in FIG. If the column reinforcing bar 110 is passed through the plurality of studs as a result can be improved the composite capacity of the column reinforcing bar 110 and the PC piercing cap (200).

도 7은 본 발명의 교량의 PC 피어캡 구조에서 PC피어캡의 단면도 및 교각기둥과의 설치단면도이다.7 is a cross-sectional view of the PC peer cap and the installation cross-section with the piers in the PC peer cap structure of the bridge of the present invention.

도 7에 도시된 바와 같이, 반드시 필수 구성요소는 아니나 설계조건이나 현장조건에 따라 상기 무배근부(900)에는 상기 기둥주철근(110)이 삽입되는 다수개의 쉬스관(SP)이 설치되고 상기 다수개의 쉬스관(SP) 상호간에는 다수개의 보강철근(112)이 배근되는 것을 특징으로 할 수 있다. 일반적으로 PC피어캡(200) 내부로 삽입된 기둥주철근(110) 자체는 간섭 등이 발생하여 횡방향으로 보강철근을 설치하기 어렵다. 따라서 본 발명에서는 미리 선설치된 쉬스관(SP) 외주면 상호간에 보강철근(112)을 설치하므로 결과적으로 무배근부(900)를 보강하는 특징이 있다.
As illustrated in FIG. 7, the sheath pipe SP is installed in the non-strength part 900 in which the columnar reinforcement 110 is inserted, and is not necessarily an essential component, but a plurality of sheath pipes SP are installed according to design conditions or site conditions. Sheath pipe (SP) can be characterized in that a plurality of reinforcing bars 112 are arranged between each other. In general, the pillar cast iron 110 itself inserted into the PC piercing cap 200 is difficult to install the reinforcing bars in the transverse direction, such as interference occurs. Therefore, in the present invention, since the reinforcing bars 112 are installed between the outer circumferential surfaces of the sheath pipe SP, which are pre-installed in advance, there is a characteristic of reinforcing the non-muscular part 900 as a result.

도 6은 본 발명의 교량의 PC 피어캡 구조에서 교각기둥과의 설치 모습을 도시한 횡단면도 및 종단면도이다.Figure 6 is a cross-sectional view and a longitudinal cross-sectional view showing the installation state with the piers pillar in the PC peer cap structure of the bridge of the present invention.

도 6에 도시된 바와 같이, 상기 교각기둥(100) 외주면에는 다수개의 외부긴장장치(800)가 설치되어, 상기 수평부(244)와 상기 외부긴장장치(800) 사이에는 인장보강재(810)가 인장력이 가해져 설치되는 것을 특징으로 할 수 있다. 상기 인장력으로 인해 교각기둥과 PC피어캡 상호간에는 압축력이 도입되어 상호 결합력이 증대된다.
As shown in FIG. 6, a plurality of external tension devices 800 are installed on the outer circumferential surface of the piers 100, and a tensile reinforcement 810 is disposed between the horizontal portion 244 and the external tension devices 800. It may be characterized in that the tensile force is applied. Due to the tensile force, a compression force is introduced between the piers and the PC piercing cap to increase the mutual coupling force.

도 8은 본 발명의 교량의 PC 피어캡 구조의 교각기둥과의 설치단면도이다.Fig. 8 is a cross-sectional view of installation with a piers of a PC peer cap structure of a bridge of the present invention.

도 8에 도시된 바와 같이, 상기 PC피어캡(200) 상부에는 거치틀(720)과 상기 기둥주철근(110)을 직접 인장하거나 연결구(750) 및 인장재(760)를 사용하여 상기 거치틀(720)에 고정하는 정착구(740)를 포함하여 구성되는 기둥주철근긴장장치(700);를 설치하여, 상기 기둥주철근(110)에 인장력이 가해져 설치되는 것을 특징으로 할 수 있다. 상기 인장력으로 인해 교각기둥과 PC피어캡 상호간에는 압축력이 도입되어 상호 결합력이 증대된다.
As shown in FIG. 8, the PC piercing cap 200 has an upper portion of the mounting frame 720 and the column cast iron 110 directly or by using a connector 750 and a tension member 760. The column cast iron tension device 700 is configured to include a fixing fixture 740 to be fixed to); by installing a tensile force is applied to the column cast iron 110. Due to the tensile force, a compression force is introduced between the piers and the PC piercing cap to increase the mutual coupling force.

도 4는 본 발명에 사용되는 PC피어캡의 실시예이다.Figure 4 is an embodiment of a PC peer cap used in the present invention.

상기 PC피어캡(200)은, 도 4(a)에 도시된 상기 중공(212)이 상기 교각기둥(100)의 상부 및 단턱에 대응하는 형상으로 제작되는 PC피어캡(200`), 또는 도 4(b)에 도시된 상기 중공(212)이 상부까지 관통되도록 제작되는 PC피어캡(200``)이거나, 도 4(c)에 도시된 전체적으로 상부가 개방된 박스형태이며 하부판(210```)과 두 개의 전후면수직판(220```) 그리고 두 개의 측면수직판(230```)이 일체로 구성된 거푸집 형태로 제작되는 PC피어캡(200```)인 것을 특징으로 할 수 있다.
The PC piercing cap 200 is a PC piercing cap 200`, wherein the hollow 212 shown in Figure 4 (a) is produced in a shape corresponding to the top and the step of the pillar pillar 100, or FIG. The PC piercing cap 200 ″ is manufactured so that the hollow 212 shown in 4 (b) penetrates to the upper portion, or the box shape of which the upper portion is opened as shown in FIG. `) And two front and rear vertical plates (220```) and two side vertical plates (230```) are characterized in that they are PC piercing caps (200```) manufactured in the form of integrally formed dies. have.

2. 2. 프리텐션Pretension PCPC 피어캡의Of peer cap 생산방법 Production method

도 9는 본 발명의 프리텐션 PC 피어캡의 생산방법에서 제작폼의 평면도 및 횡단면도이다. 9 is a plan view and a cross-sectional view of the manufacturing foam in the production method of the pretension PC peer cap of the present invention.

본 발명의 프리텐션 PC 피어캡의 생산방법은 제작폼(600)을 이용하여 프리텐션을 도입한 상기 PC피어캡(200)을 생산하기 위한 방법으로, The method of producing a pretension PC peer cap of the present invention is a method for producing the PC piercing cap 200 with the introduction of pretension using the production form 600,

(1) 하부폼(610)과 두 개의 전후면수직폼(620) 그리고 두 개의 측면수직폼(630)을 조립하여 제작폼(600)을 작업장소에 설치하는 제작폼설치단계; (2) 상기 하부폼(610) 위에 상기 링플레이트(240)를 거치하고 상기 두 개의 측면수직폼(630) 상호간을 연결하도록 각각의 상기 측면수직폼(630)의 양단 상부에 인장재(P)를 정착구(640)를 이용하여 프리텐션을 가한 채로 설치하는 인장재설치단계; (3) 상기 무배근부(900)에는 배근되지 않도록 상기 제작폼(600) 내부에 철근을 배근하고 콘크리트를 타설하는 배근 및 콘크리트 타설단계; (4) 타설될 상기 콘크리트를 양생하고 경화시키는 양생단계; 및, (5) 상기 제작폼(600)을 해체하는 제작폼해체단계;를 포함하여 구성되되, 상기 인장재(P)로 인하여 제작된 상기 PC피어캡(200)은 상부에 프리텐션이 가해지는 것을 특징으로 한다.
(1) manufacturing form installation step of assembling the lower form 610 and two front and rear vertical foam 620 and two side vertical foam 630 to install the production foam 600 in the working place; (2) Mounting the ring plate 240 on the lower foam 610 and the tension member (P) on the upper end of each of the side vertical foam 630 to connect the two side vertical foam 630 between each other Tensile material installation step of installing the pre-tension using the fixing unit 640; (3) the reinforcement and concrete placing step of reinforcing the reinforcement in the interior of the production form 600 and placing concrete so as not to be placed in the abs root portion 900; (4) curing step of curing and curing the concrete to be poured; And, (5) the production form disassembly step of dismantling the production form 600; comprising, the PC piercing cap 200 produced by the tension member (P) is pre-tension is applied to the upper It features.

그리고 도 4(c)에 도시된 PC피어캡(200```)을 생산하기 위한 방법을 설명하면 다음과 같다. And the method for producing the PC peer cap (200 '``) shown in Figure 4 (c) is as follows.

본 발명의 프리텐션 PC 피어캡의 생산방법은, 제작폼(600)을 이용하여 프리텐션을 도입한 PC피어캡(200```)을 생산하기 위한 방법으로, The production method of the pretension PC peer cap of the present invention is a method for producing a PC piercing cap (200 `` `) with a pre-tension using the production form 600,

(1) 하부폼(610)과 두 개의 전후면수직폼(620) 그리고 두 개의 측면수직폼(630)을 조립하여 제작폼(600)을 작업장소에 설치하고, 상기 하부폼(610) 위에 상기 링플레이트(240)를 거치한 후, 상기 하부판(210```)과 두 개의 전후면수직판(220```) 그리고 두 개의 측면수직판(230```)을 일체로 생산할 수 있도록 내부에 내부폼(미도시)도 함께 설치하는 제작폼설치단계; (2) 상기 두 개의 측면수직폼(630) 상호간을 연결하도록 각각의 상기 측면수직폼(630)의 양단 상부에 인장재(P)를 정착구(640)를 이용하여 프리텐션을 가한 채로 설치하는 인장재설치단계; (3) 상기 무배근부(900)에는 배근되지 않도록 상기 제작폼(600) 내부에 철근을 배근하고 내부폼(미도시)을 설치한 후 콘크리트를 타설하는 배근 및 콘크리트 타설단계; (4) 타설될 상기 콘크리트를 양생하고 경화시키는 양생단계; 및, (5) 상기 내부폼(미도시)과 제작폼(600)을 해체하는 제작폼해체단계;를 포함하여 구성되되,(1) assembling the lower foam 610, two front and rear vertical foam 620 and two side vertical foam 630 to install the production foam 600 in the work place, and the above the lower foam 610 After mounting the ring plate 240, the lower plate 210```and two front and rear vertical plates 220```and two side vertical plates 230```inside can be produced integrally. Manufacturing foam installation step of installing the inner foam (not shown) together; (2) Installing the tension member to install the tension member (P) on the upper end of each of the side vertical foam (630) with the pretension by using the fixing device 640 to connect the two side vertical foam (630) with each other step; (3) placing the reinforcement in the interior of the production form 600 so as not to reinforce the reinforcement portion 900 and install the inner foam (not shown) after placing the reinforcement and concrete placing step; (4) curing step of curing and curing the concrete to be poured; And, (5) manufacturing foam disassembling step of dismantling the inner foam (not shown) and the manufacturing foam 600.

상기 인장재(P)로 인하여 제작된 상기 PC피어캡(200)은 상기 두 개의 전후면수직판(220) 상단에 프리텐션이 가해지는 것을 특징으로 한다.
The PC piercing cap 200 produced by the tension member (P) is characterized in that the pre-tension is applied to the top of the two front and rear vertical plates 220.

본 발명은 상기에서 언급한 바와 같이 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었으나, 본 발명의 요지를 벗어남이 없는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하며, 다양한 분야에서 사용 가능하다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the invention.

따라서 본 발명의 청구범위는 이건 발명의 진정한 범위 내에 속하는 수정 및 변형을 포함한다.
It is therefore intended that the appended claims cover such modifications and variations as fall within the true scope of the invention.

SP: 쉬스관
P: 인장재
100: 교각기둥
110: 기둥주철근
112: 보강철근
200, 200`, 200``, 200```: PC피어캡
212: 중공
210```: 하부판
220```: 전후면수직판
230```: 측면수직판
240: 링플레이트
242: 수직부
244: 수평부
250: 하부철근
600: 제작폼
610: 하부폼
620: 전후면수직폼
630: 측면수직폼
640: 정착구
700: 기둥주철근긴장장치
720: 거치틀
740: 정착구
750: 연결구
760: 인장재
800: 외부긴장장치
810: 인장보강재
900: 무배근부SP: Sheath tube
P: tension material
100: piers
110: column cast iron
112: rebar
200, 200`, 200``, 200```: PC Peer Cap
212: hollow
210```: bottom plate
220```: front and rear vertical plate
230```: side vertical plate
240: ring plate
242 vertical
244 horizontal part
250: bottom rebar
600: Production Foam
610: lower foam
620: front and back vertical foam
630: side vertical foam
640: anchorage
700: column cast iron tension device
720: rack
740: anchorage
750: connector
760: tension member
800: external tension device
810: tensile stiffener
900: the dorsal muscle

Claims (11)

교량의 피어캡 구조에서,
하부에 중공(212)이 형성되고 내부에 피어캡철근이 배근되어 선제작되는 PC피어캡(200); 및,
상부에 다수개의 기둥주철근(110) 돌출되게 설치되어 상기 중공(212)으로 삽입되고 상부 테두리에 상기 중공(212)에 삽입되어 걸쳐지는 단턱이 형성되는 교각기둥(100);을 포함하여 구성되되,
상기 PC피어캡(200) 내부에서 상기 중공(212) 상부에는 상기 피어캡철근이 배근되지 않아 상기 기둥주철근(110)과 배근간섭이 발생하지 않도록 무배근부(900)가 형성되고, 상기 무배근부(900)에는 상기 기둥주철근(110)이 삽입되는 다수개의 쉬스관(SP)이 설치되고 상기 다수개의 쉬스관(SP) 상호간에는 다수개의 보강철근(112)이 배근되는 것을 특징으로 하는 교량의 PC 피어캡 구조.
In the pier cap structure of the bridge,
PC piercing cap 200 is formed in the lower portion 212 is a pre-fabricated by reinforcing the piercing cap reinforcement inside; And
The pillar pillar 100 is installed to protrude a plurality of pillar cast iron 110 in the upper portion is inserted into the hollow 212 and inserted into the hollow 212 in the upper edge is formed bridge column 100;
In the PC piercing cap 200, the hollow cap 212 is not placed in the upper portion of the piercing cap reinforcement so that the pillar-shaped reinforcement 110 and absent muscles are formed so that the abs root portion 900 is formed, the rootless portion ( 900 is provided with a plurality of sheath pipe (SP) is inserted into the column reinforcing bar 110 and the plurality of sheath pipe (SP) between the PC reinforcement of the bridge, characterized in that a plurality of reinforcing bars 112 are arranged Cap structure.
제1항에서,
상기 중공(212)에는 상기 단턱의 수직면에 밀착하는 수직부(242) 및 상기 PC 피어캡(200) 내부에 설치되는 수평부(244)로 구성되는 링플레이트(240)가 설치되어,
상기 교각기둥(100)과 상기 PC피어캡(200)의 접촉부를 보강하면서 파손을 방지하는 것을 특징으로 하고,
상기 PC피어캡(200)의 하부철근(250) 상호간을 연결하여 기둥주철근(110)과의 간섭없이 하부철근(250)의 연속성을 확보하는 것을 특징으로 하는 교량의 PC 피어캡 구조. In claim 1,
The hollow plate 212 is provided with a ring plate 240 consisting of a vertical portion 242 in close contact with the vertical surface of the step and the horizontal portion 244 installed inside the PC peer cap 200,
Reinforcing the contact portion of the pier 100 and the PC peer cap 200, characterized in that to prevent damage,
The PC peer cap structure of the bridge, characterized in that to connect the lower reinforcing bar 250 of the PC piercing cap 200 to ensure the continuity of the lower reinforcing bar 250 without interference with the column cast iron (110). 삭제delete 제2항에서,
상기 교각기둥(100) 외주면에는 다수개의 외부긴장장치(800)가 설치되어,
상기 수평부(244)와 상기 외부긴장장치(800) 사이에는 인장보강재(810)가 인장력이 가해져 설치되는 것을 특징으로 하는 교량의 PC 피어캡 구조.
3. The method of claim 2,
On the outer circumferential surface of the pier pillar 100 is provided a plurality of external tension device 800,
PC piercap structure of the bridge, characterized in that the tension between the horizontal portion 244 and the external tension device 800 is installed by applying a tensile force.
삭제delete 제1항 또는 제2항에서,
상기 PC피어캡(200) 상부에는 거치틀(720)과 상기 기둥주철근(110)을 직접 인장하거나 연결구(750) 및 인장재(760)를 사용하여 상기 거치틀(720)에 고정하는 정착구(740)를 포함하여 구성되는 기둥주철근긴장장치(700);를 설치하여,
상기 기둥주철근(110)에 인장력이 가해져 설치되는 것을 특징으로 하는 교량의 PC 피어캡 구조.
3. The method according to claim 1 or 2,
Fixing device 740 is directly fixed to the mounting frame (720) and the column cast iron (110) on the upper portion of the PC piercing cap (200) or using the connector 750 and the tension member 760. To install a column cast iron tension device 700 comprising a;
PC peer cap structure of the bridge, characterized in that the column is installed by applying a tensile force to the reinforcing bar (110).
삭제delete 제1항에서,
상기 PC피어캡(200)은,
상기 중공(212)이 상기 교각기둥(100)의 상부 및 단턱에 대응하는 형상으로 제작되는 PC피어캡(200`),
또는 상기 중공(212)이 상부까지 관통되도록 제작되는 PC피어캡(200``)이거나,
전체적으로 상부가 개방된 박스형태이며 하부판(210```)과 두 개의 전후면수직판(220```) 그리고 두 개의 측면수직판(230```)이 일체로 구성된 거푸집 형태로 제작되는 PC피어캡(200```)인 것을 특징으로 하는 교량의 PC 피어캡 구조.
In claim 1,
The PC peer cap 200,
PC piercing cap 200` that the hollow 212 is produced in a shape corresponding to the top and step of the pier pillar 100,
Or the PC peer cap 200 `` which is manufactured to penetrate the hollow 212 to an upper portion thereof,
The overall shape is a box with an open top, and the bottom plate (210````), two front and rear vertical plates (220```) and two side vertical plates (230```) are made of formwork PC PC peer cap structure of a bridge, characterized in that the cap (200 `` `).
제작폼(600)을 이용하여 프리텐션을 도입한 제1항 또는 제2항의 PC피어캡(200)을 생산하기 위한 방법으로,
(1) 하부폼(610)과 두 개의 전후면수직폼(620) 그리고 두 개의 측면수직폼(630)을 조립하여 제작폼(600)을 작업장소에 설치하는 제작폼설치단계;
(2) 상기 하부폼(610) 위에 상기 링플레이트(240)를 거치하고 상기 두 개의 측면수직폼(630) 상호간을 연결하도록 각각의 상기 측면수직폼(630)의 양단 상부에 인장재(P)를 정착구(640)를 이용하여 프리텐션을 가한 채로 설치하는 인장재설치단계;
(3) 상기 무배근부(900)에는 배근되지 않도록 상기 제작폼(600) 내부에 철근을 배근하고 콘크리트를 타설하는 배근 및 콘크리트 타설단계;
(4) 타설될 상기 콘크리트를 양생하고 경화시키는 양생단계; 및,
(5) 상기 제작폼(600)을 해체하는 제작폼해체단계;
를 포함하여 구성되되,
상기 인장재(P)로 인하여 제작된 상기 PC피어캡(200)은 상부에 프리텐션이 가해지는 것을 특징으로 하는 프리텐션 PC 피어캡의 생산방법.
As a method for producing the PC piercing cap 200 of claim 1 or claim 2 using a pre-tension using the production form 600,
(1) manufacturing form installation step of assembling the lower form 610 and two front and rear vertical foam 620 and two side vertical foam 630 to install the production foam 600 in the working place;
(2) Mounting the ring plate 240 on the lower foam 610 and the tension member (P) on the upper end of each of the side vertical foam 630 to connect the two side vertical foam 630 between each other Tensile material installation step of installing the pre-tension using the fixing unit 640;
(3) the reinforcement and concrete placing step of reinforcing the reinforcement in the interior of the production form 600 and placing concrete so as not to be placed in the abs root portion 900;
(4) curing step of curing and curing the concrete to be poured; And
(5) manufacturing form dismantling step of dismantling the production form 600;
, ≪ / RTI >
The PC peer cap 200 produced by the tension member (P) is a method of producing a pre-tension PC peer cap, characterized in that the pre-tension is applied to the top.
삭제delete 제작폼(600)을 이용하여 프리텐션을 도입한 제8항의 PC피어캡(200‘’‘)을 생산하기 위한 방법으로,
(1) 하부폼(610)과 두 개의 전후면수직폼(620) 그리고 두 개의 측면수직폼(630)을 조립하여 제작폼(600)을 작업장소에 설치하고, 상기 하부폼(610) 위에 상기 PC피어캡(200```) 내부에 설치되는 수평부(244)로 구성되는 링플레이트(240)를 거치한 후, 상기 하부판(210```)과 두 개의 전후면수직판(220```) 그리고 두 개의 측면수직판(230```)을 일체로 생산할 수 있도록 내부에 내부폼(미도시)도 함께 설치하는 제작폼설치단계;
(2) 상기 두 개의 측면수직폼(630) 상호간을 연결하도록 각각의 상기 측면수직폼(630)의 양단 상부에 인장재(P)를 정착구(640)를 이용하여 프리텐션을 가한 채로 설치하는 인장재설치단계;
(3) 상기 무배근부(900)에는 배근되지 않도록 상기 제작폼(600) 내부에 철근을 배근하고 내부폼(미도시)을 설치한 후 콘크리트를 타설하는 배근 및 콘크리트 타설단계;
(4) 타설될 상기 콘크리트를 양생하고 경화시키는 양생단계; 및,
(5) 상기 내부폼(미도시)과 제작폼(600)을 해체하는 제작폼해체단계;
를 포함하여 구성되되,
상기 인장재(P)로 인하여 제작된 상기 PC피어캡(200)은 상기 두 개의 전후면수직판(220) 상단에 프리텐션이 가해지는 것을 특징으로 하는 프리텐션 PC 피어캡의 생산방법.
As a method for producing the PC piercing cap (200 ''') of claim 8, wherein the pre-tension is introduced using the production form 600,
(1) assembling the lower foam 610, two front and rear vertical foam 620 and two side vertical foam 630 to install the production foam 600 in the work place, and the above the lower foam 610 After mounting the ring plate 240 consisting of a horizontal portion 244 installed inside the PC piercing cap (200 `` `), the lower plate 210```and two front and rear vertical plates (220```). ) And a manufacturing foam installation step of installing an inner foam (not shown) together so as to integrally produce the two side vertical plates 230 `` `;
(2) Installing the tension member to install the tension member (P) on the upper end of each of the side vertical foam (630) with the pretension by using the fixing device 640 to connect the two side vertical foam (630) with each other step;
(3) placing the reinforcement in the interior of the production form 600 so as not to reinforce the reinforcement portion 900 and install the inner foam (not shown) after placing the reinforcement and concrete placing step;
(4) curing step of curing and curing the concrete to be poured; And
(5) manufacturing foam disassembly step of disassembling the inner foam (not shown) and the manufacturing foam 600;
, ≪ / RTI >
The PC peer cap 200 produced by the tension member (P) is a pre-tension PC peer cap production method, characterized in that the pre-tension is applied to the top of the two front and rear vertical plates (220).
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