KR101388007B1 - Roller changer for transferring apparatus for fuel and raw material - Google Patents

Roller changer for transferring apparatus for fuel and raw material Download PDF

Info

Publication number
KR101388007B1
KR101388007B1 KR1020120009616A KR20120009616A KR101388007B1 KR 101388007 B1 KR101388007 B1 KR 101388007B1 KR 1020120009616 A KR1020120009616 A KR 1020120009616A KR 20120009616 A KR20120009616 A KR 20120009616A KR 101388007 B1 KR101388007 B1 KR 101388007B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
feed roller
rail
replacement device
trolley
feed
Prior art date
Application number
KR1020120009616A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20130088400A (en
Inventor
이돈충
허재석
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020120009616A priority Critical patent/KR101388007B1/en
Publication of KR20130088400A publication Critical patent/KR20130088400A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101388007B1 publication Critical patent/KR101388007B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/02—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors consisting essentially of struts, ties, or like structural elements
    • B65G21/06—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors consisting essentially of struts, ties, or like structural elements constructed to facilitate rapid assembly or dismantling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61B—RAILWAY SYSTEMS; EQUIPMENT THEREFOR NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B61B13/00—Other railway systems
    • B61B13/12—Systems with propulsion devices between or alongside the rails, e.g. pneumatic systems
    • B61B13/127—Systems with propulsion devices between or alongside the rails, e.g. pneumatic systems the propulsion device consisting of stationary driving wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/20—Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
    • B65G21/22—Rails or the like engaging sliding elements or rollers attached to load-carriers or traction elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04—Bulk
    • B65G2201/045—Sand, soil and mineral ore
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/30—Modular constructions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Abstract

본 발명은 연원료를 이송하는 벨트와 교체장치가 간섭되는 것을 방지하며 이송롤러를 교체할 수 있는 연원료 이송장치용 이송롤러 교체장치에 관한 것이다.
본 발명은, 벨트를 이동시키는 이송롤러가 안착되는 대차와, 대차가 이동 가능하게 안착되는 레일과, 대차와 레일을 이송롤러의 하측에 삽입할 수 있도록 이송롤러의 회전축을 승강시키는 체인블록을 포함하는 연원료 이송장치용 이송롤러 교체장치를 제공한다.The present invention relates to a feed roller replacement device for a feedstock feeder, which prevents the belt and the replacement device from feeding the feedstock from interfering with each other and replaces the feed roller.
The present invention includes a trolley on which a transfer roller for moving a belt is seated, a rail on which the trolley is movable, and a chain block for lifting and lowering the rotary shaft of the transfer roller so that the trolley and the rail can be inserted below the transfer roller. It provides a feed roller replacement device for a fuel feeder.

Description

연원료 이송장치용 이송롤러 교체장치 {ROLLER CHANGER FOR TRANSFERRING APPARATUS FOR FUEL AND RAW MATERIAL}Feed roller replacement device for fuel feeder {ROLLER CHANGER FOR TRANSFERRING APPARATUS FOR FUEL AND RAW MATERIAL}

본 발명은 연원료 이송장치용 이송롤러 교체장치에 관한 것으로서, 특히, 연원료를 이송하는 벨트와 교체장치가 간섭되는 것을 방지하며 이송롤러를 교체할 수 있는 연원료 이송장치용 이송롤러 교체장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a feed roller replacement device for a feedstock feeder, and more particularly, to a feed roller replacement device for a feedstock feeder that can replace the feed roller while preventing the belt and the replacement device from feeding the feedstock from interfering with each other. It is about.

일반적인 철강제조는 용선을 생산하는 제선공정, 용선에서 불순물을 제거하는 제강공정, 액체 상태인 철이 고체가 되는 연주공정, 철을 강판이나 선재로 만드는 압연공정으로 이루어진다.Typical steelmaking consists of a steelmaking process to produce molten iron, a steelmaking process to remove impurities from molten iron, a casting process to solidify the liquid iron, and a rolling process to make iron into steel or wire.

연주공정은 액체 상태인 용강을 주형(Mold)에 주입한 후 연속 주조기를 통과시키면서 냉각, 응고시켜 연속적으로 슬래브(Slab)나 블룸(Bloom) 등의 중간 소재로 만들어내는 공정이다.The casting process is a process in which liquid molten steel is injected into a mold and then cooled and solidified while passing through a continuous casting machine to continuously produce an intermediate material such as a slab or a bloom.

이 과정에서 블룸은 다시 강편 압연기를 거쳐 빌릿(Billet)으로 변하며 선재 압연기를 통해 선재로 가공된다.In this process, the bloom is transformed into a billet through a steel billet mill and processed into a wire billet through a wire mill.

또한, 슬래브는 후판 압연기를 거쳐 후판으로 생산되거나 열간 압연장치를 통과하면서 열연코일이나 열연강판 등으로 만들어진다.Further, the slab is produced as a heavy plate through a plate rolling mill or as a hot rolled coil or a hot rolled steel plate while passing through a hot rolling mill.

제선공정은 고로에서 이루어지는데, 고로에 장입되는 연료 및 원료는 차량 또는 벨트컨베이어에 의해 이송된다.
The refining process takes place in the blast furnace, where fuel and raw materials charged into the blast furnace are transported by a vehicle or belt conveyor.

본 발명의 배경기술은 대한민국 등록실용신안공보 20-0289557호(2000년 7월 25일 공개, 고안의 명칭 : 호퍼하부의 수평케이트 위치조정장치)에 개시되어 있다.
BACKGROUND ART [0002] The background art of the present invention is disclosed in Korean Utility Model Registration No. 20-0289557 (published on July 25, 2000, entitled "Horizontal Cate Positioner Under the Hopper").

본 발명은 연원료를 이송하는 벨트와 교체장치가 간섭되는 것을 방지하며 이송롤러를 교체할 수 있는 연원료 이송장치용 이송롤러 교체장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
It is an object of the present invention to provide a feed roller replacement device for a feedstock feeder, which prevents the belt and the replacement device from feeding the feedstock from interfering with each other and replaces the feed roller.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 벨트를 이동시키는 이송롤러가 안착되는 대차; 상기 대차가 이동 가능하게 안착되는 레일; 및 상기 대차와 상기 레일을 상기 이송롤러의 하측에 삽입할 수 있도록 상기 이송롤러의 회전축을 승강시키는 체인블록을 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention, the transfer roller for moving the belt seated; A rail on which the trolley is movably seated; And it characterized in that it comprises a chain block for elevating the rotating shaft of the feed roller to insert the bogie and the rail to the lower side of the feed roller.

또한, 상기 대차에는 상기 이송롤러가 안착되도록 하측 방향으로 오목하게 형성되는 안착부가 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the trolley is characterized in that the mounting portion is formed to be recessed in the downward direction so that the feed roller is seated.

또한, 상기 안착부에는 상기 이송롤러에 밀착되는 안착리브가 형성되고, 상기 안착리브의 상단은 하측 방향으로 오목하게 곡선 모양으로 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the mounting portion is formed with a mounting rib in close contact with the feed roller, the upper end of the mounting rib is characterized in that it is formed in a curved concave downward direction.

또한, 상기 안착부의 외벽에는 상기 레일을 따라 이동되는 바퀴가 설치되고, 상기 바퀴에는 상기 레일이 삽입되는 삽입홈부가 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the outer wall of the seating portion is provided with a wheel that is moved along the rail, the wheel is characterized in that the insertion groove is inserted into the rail is formed.

또한, 상기 레일은, 상기 이송롤러와 상기 프레임 사이에 안착되는 지지대; 및 상기 지지대의 상면에 설치되고 상기 삽입홈부 내측으로 삽입되는 돌출부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the rail, the support is seated between the transfer roller and the frame; And a protrusion installed on an upper surface of the support and inserted into the insertion groove.

또한, 상기 레일은 상기 지지대를 따라 슬라이딩 가능하게 설치되고 상기 체인블록이 설치되는 거치대를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
In addition, the rail is slidably installed along the support, characterized in that it further comprises a cradle is the chain block is installed.

본 발명에 따른 연원료 이송장치용 이송롤러 교체장치는 이송롤러에 형성되는 한 쌍의 회전축 중에 어느 하나의 회전축을 지지하면서 이송롤러를 이송장치로부터 분리시킬 수 있으므로 교체장치와 벨트가 간섭되지 않는 이점이 있다.The feed roller replacement device for the feed material feeder according to the present invention can separate the feed roller from the feed device while supporting any one of the pair of rotating shafts formed on the feed roller, so that the replacement device and the belt do not interfere. There is this.

또한, 본 발명에 따른 연원료 이송장치용 이송롤러 교체장치는 이송롤러의 회전축을 지지하는 체인블록이 거치대에 고정되므로 작업자가 체인블록을 이송장치에 설치하는 작업이 생략될 수 있어 이송롤러 교체작업을 용이하게 행할 수 있는 이점이 있다.
In addition, the feed roller replacement device for a feedstock feeder according to the present invention, since the chain block supporting the rotating shaft of the feed roller is fixed to the cradle, the operator may be omitted to install the chain block in the feed device, the feed roller replacement operation There is an advantage that can be easily performed.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 연원료 이송장치용 이송롤러 교체장치가 도시된 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 연원료 이송장치용 이송롤러 교체장치가 도시된 사용 상태도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 연원료 이송장치용 이송롤러 교체장치의 사용 상태가 도시된 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 연원료 이송장치용 이송롤러 교체장치가 도시된 사시도이다.1 is a perspective view showing a feed roller replacement device for a fuel feed device according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a state diagram showing the use of the feed roller replacement device for a fuel feed device according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view showing a state of use of the feed roller replacement device for a fuel feed device according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a perspective view showing a feed roller replacement device for a fuel feed device according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 연원료 이송장치용 이송롤러 교체장치의 일 실시예를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of a feed roller replacement device for a fuel feed device according to the present invention.

이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.In addition, the terms described below are terms defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator.

그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 연원료 이송장치용 이송롤러 교체장치가 도시된 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 연원료 이송장치용 이송롤러 교체장치가 도시된 사용 상태도이다.1 is a perspective view showing a feed roller replacement device for a fuel feed device according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a use of the feed roller replacement device for a fuel feed device according to an embodiment of the present invention State diagram.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 연원료 이송장치는, 벨트(14)를 이동시키는 이송롤러(16)가 안착되는 대차(30)와, 대차(30)가 이동 가능하게 안착되는 레일(50)과, 대차(30)와 레일(50)을 이송롤러(16)의 하측에 삽입할 수 있도록 이송롤러(16)의 회전축(16a)을 승강시키는 체인블록(70)을 포함한다.1 and 2, the fuel feed device according to an embodiment of the present invention, the trolley 30 on which the transfer roller 16 for moving the belt 14 is mounted, and the trolley 30 moves. Chain block 70 for elevating the rotary shaft 16a of the feed roller 16 so that the rail 50 and the trolley 30 and the rail 50 can be inserted below the feed roller 16. It includes.

연원료 이송장치의 이송롤러(16)를 교체할 때에는 천장크레인이나 리프트장치에 체인블록(70)을 거치하여 체인블록(70)의 고리부(72)에 이송롤러(16)의 회전축(16a)을 걸어 거치하고, 프레임(10)으로부터 회전축(16a)을 지지하는 지지블록(18)을 분리시킨다.When replacing the feed roller 16 of the fuel feed device by mounting the chain block 70 to the ceiling crane or lift device, the rotating shaft 16a of the feed roller 16 to the ring portion 72 of the chain block 70 Hanging and mounting, and separates the support block 18 for supporting the rotating shaft (16a) from the frame (10).

이후에, 레일(50)을 이송롤러(16)와 프레임(10) 사이의 공간으로 삽입하여 이송롤러(16)의 하측에 한 쌍의 레일(50)이 간격을 유지하도록 배치시키고, 레일(50)을 따라 대차(30)를 이송롤러(16) 하부로 삽입한다.Thereafter, the rail 50 is inserted into the space between the feed roller 16 and the frame 10 so that the pair of rails 50 are disposed below the feed roller 16 so as to maintain a space therebetween, and the rail 50 Insert the trolley 30 under the feed roller 16 along the).

레일(50)을 따라 대차(30)를 삽입하면 대차(30)가 이송롤러(16)의 타측 단부까지 삽입되어 체인블록(70)에 의해 거치되지 않는 이송롤러(16)의 타측 단부를 지지하게 된다.When the trolley 30 is inserted along the rail 50, the trolley 30 is inserted to the other end of the feed roller 16 to support the other end of the feed roller 16 which is not mounted by the chain block 70. do.

따라서 이송롤러(16)의 일측 단부는 회전축(16a)에 걸리는 체인블록(70)의 고리부(72)에 의해 거치되고, 이송롤러(16)의 타측 단부는 대차(30)에 안착되어 지지된다.Therefore, one end of the feed roller 16 is mounted by the ring portion 72 of the chain block 70 caught on the rotating shaft 16a, and the other end of the feed roller 16 is seated and supported by the trolley 30. .

상기한 바와 같이 이송롤러(16)의 일측 단부 및 타측 단부가 지지되는 상태에서 이송롤러(16)를 프레임(10) 외측으로 이동시키면 대차(30)가 레일(50)을 따라 슬라이딩되면서 프레임(10)에 형성되는 장착홀부(12)를 통해 이송롤러(16)가 배출된다.As described above, when the feed roller 16 is moved to the outside of the frame 10 while the one end and the other end of the feed roller 16 are supported, the bogie 30 slides along the rail 50 and the frame 10. The feed roller 16 is discharged through the mounting hole 12 formed in the).

본 실시예에 따른 연원료 이송장치용 이송롤러 교체장치는 체인블록(70)에 의해 이송롤러(16) 일측에 형성되는 회전축(16a)이 거치된 상태에서 이송롤러(16)가 프레임(10) 외측으로 분리되므로 체인블록(70)에서 연장되는 체인과 벨트(14)가 간섭되는 것을 방지할 수 있게 된다.In the feed roller replacement device for the feedstock feeder according to the present embodiment, the feed roller 16 is frame 10 in a state where the rotating shaft 16a formed on one side of the feed roller 16 is mounted by the chain block 70. Since it is separated outward, the chain extending from the chain block 70 and the belt 14 can be prevented from interfering.

대차(30)에는 이송롤러(16)가 안착되도록 하측 방향으로 오목하게 형성되는 안착부(32)가 형성되고, 안착부(32)에는 이송롤러(16)에 밀착되는 안착리브(34)가 형성된다.The trolley 30 has a seating portion 32 which is formed to be recessed downwardly so that the feed roller 16 is seated, and a seating rib 34 which is in close contact with the feed roller 16 is formed on the seating portion 32. do.

대차(30)는 중앙부가 하측 방향으로 오목하게 형성되어 이송롤러(16)가 안착되는 안착부(32)를 이루고, 안착부(32)의 내벽에는 다수 개의 안착리브(34)가 일정한 간격을 유지하며 형성된다.The trolley 30 has a central portion formed in a recessed downward direction to form a seating portion 32 on which the feed roller 16 is seated, and a plurality of seating ribs 34 maintain a constant distance on the inner wall of the seating portion 32. And formed.

안착리브(34)의 상단은 하측 방향으로 오목하게 곡선을 이루므로 안착리브(34)의 상단에 이송롤러(16)가 안착되면 이송롤러(16)의 둘레면에 안착리브(34)가 밀착된다.Since the upper end of the seating rib 34 is curved concave downward, when the feed roller 16 is seated on the top of the seating rib 34, the seating rib 34 is in close contact with the circumferential surface of the feed roller 16. .

또한, 안착리브(34)는 이송롤러(16)의 하중에 의해 대차(30)가 변형되는 것을 방지할 수 있게 된다.In addition, the seating rib 34 can prevent the trolley 30 from being deformed by the load of the feed roller 16.

안착부(32)의 외벽에는 레일(50)을 따라 이동되는 바퀴(36)가 설치되고, 바퀴(36)에는 레일(50)이 삽입되는 삽입홈부(36a)가 형성된다.The outer wall of the seating portion 32 is provided with a wheel 36 to be moved along the rail 50, the wheel 36 is formed with an insertion groove portion 36a into which the rail 50 is inserted.

대차(30)가 레일(50)을 따라 이동될 때에 레일(50)의 상부가 삽입홈부(36a)에 삽입된 상태에서 바퀴(36)가 구동되어 대차(30)가 이동되므로 바퀴(36)가 레일(50)로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있게 된다.When the trolley 30 is moved along the rail 50, the wheel 36 is driven while the upper portion of the rail 50 is inserted into the insertion groove 36a so that the wheel 30 moves. The separation from the rail 50 can be prevented.

레일(50)은, 이송롤러(16)와 프레임(10) 사이에 안착되는 지지대(52)와, 지지대(52)의 상면에 설치되고 삽입홈부(36a) 내측으로 삽입되는 돌출부(54)를 포함한다.The rail 50 includes a support 52 seated between the feed roller 16 and the frame 10, and a protrusion 54 installed on the upper surface of the support 52 and inserted into the insertion groove 36a. do.

지지대(52)는 단면 형상이 'H' 모양으로 이루어지는 H빔을 포함하고, 지지대(52)의 상면에 사각바가 용접에 의해 설치되어 돌출부(54)를 이루게 된다.The support 52 includes an H beam having a cross-sectional shape of an 'H' shape, and a square bar is installed on the upper surface of the support 52 by welding to form a protrusion 54.

돌출부(54)는 바퀴(36)의 삽입홈부(36a)에 삽입되므로 바퀴(36)가 레일(50)로부터 측 방향으로 이탈되는 것을 방지하게 된다.
Since the protrusion 54 is inserted into the insertion groove 36a of the wheel 36, the wheel 36 is prevented from being separated laterally from the rail 50.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 연원료 이송장치용 이송롤러 교체장치의 작동을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the feed roller replacement device for a fuel feed device according to an embodiment of the present invention configured as described above are as follows.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 연원료 이송장치용 이송롤러 교체장치의 사용 상태가 도시된 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a state of use of the feed roller replacement device for a fuel feed device according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 3을 참조하면, 연원료 이송작업이 장기간 지속되어 이송롤러(16)의 교체를 행할 때에는 작업자가 회전축(16a)에 체인블록(70)의 고리부(72)를 걸어 이송롤러(16)의 일측 단부를 거치하고, 지지블록(18)을 프레임(10)으로부터 분리시킨다.1 and 3, when the fuel feed operation lasts for a long time to replace the feed roller 16, the operator hangs the hook portion 72 of the chain block 70 on the rotating shaft 16a and the feed roller ( Mount one end of the 16, the support block 18 is separated from the frame 10.

상기한 바와 같은 작업에 의해 생성되는 프레임(10)의 바닥면과 이송롤러(16) 사이에 간격이 생성되면, 프레임(10)과 이송롤러(16) 사이의 간격으로 한 쌍의 레일(50)을 삽입하고, 레일(50)을 따라 대차(30)를 이송롤러(16)의 타측 단부까지 이동시킨다.When a gap is generated between the bottom surface of the frame 10 and the conveying roller 16 generated by the operation as described above, a pair of rails 50 at the interval between the frame 10 and the conveying roller 16. And insert the trolley 30 along the rail 50 to the other end of the feed roller 16.

이송롤러(16)의 타측 단부가 대차(30)의 안착부(32)에 안착되면 이송롤러(16)의 타측 단부에 형성되는 회전축(16a)으로부터 지지블록(18)을 분리시키고, 체인블록(70)을 이동시키면서 이송롤러(16)를 장착홀부(12) 외측으로 이동시켜 이송롤러(16)의 분리작업을 행한다.
When the other end of the feed roller 16 is seated on the seating portion 32 of the trolley 30, the support block 18 is separated from the rotation shaft 16a formed at the other end of the feed roller 16, and the chain block ( While moving the feed roller 16, the feed roller 16 is moved to the outside of the mounting hole 12, and the feed roller 16 is separated.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 연원료 이송장치용 이송롤러 교체장치가 도시된 사시도이다.Figure 4 is a perspective view showing a feed roller replacement device for a fuel feed device according to another embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 연원료 이송장치용 이송롤러 교체장치의 레일(50 : 도 1 참조)은 지지대(152)를 따라 슬라이딩 가능하게 설치되고 체인블록(170)이 설치되는 거치대(180)를 더 포함한다.Referring to FIG. 4, the rail 50 (see FIG. 1) of the feed roller replacement device for the fuel feeder according to another embodiment of the present invention is slidably installed along the support 152 and the chain block 170 is provided. It further includes a cradle 180 is installed.

거치대(180)는 정면 형상이 '∩'모양으로 형성되고, 양측 단부가 지지대(152)의 양측 외벽에 형성되는 홈부를 따라 슬라이딩 가능하도록 내측 방향으로 굴곡되어 슬라이딩돌기(182)를 이룬다.The cradle 180 has a front shape formed in a '정면' shape, and both ends thereof are bent inwardly so as to be slid along grooves formed on both outer walls of the support 152 to form a sliding protrusion 182.

따라서 이송롤러(16 : 도 2 참조)의 회전축(16a : 도 2 참조)을 거치할 때에 별도의 리프트장치가 요구되지 않고, 거치대(180) 및 대차(130)가 지지대(152)를 따라 슬라이딩되므로 이송롤러(16)의 회전축(16a)을 거치한 상태에서 이동되면서 이송롤러(16)를 프레임(10 : 도 2 참조) 외측으로 분리시킬 수 있게 된다.Therefore, a separate lift device is not required when mounting the rotating shaft 16a (see FIG. 2) of the feed roller 16 (see FIG. 2), and thus the holder 180 and the bogie 130 slide along the support 152. While moving in a state where the rotating shaft 16a of the feed roller 16 is mounted, the feed roller 16 can be separated out of the frame 10 (see FIG. 2).

이로써, 연원료를 이송하는 벨트(14)와 교체장치가 간섭되는 것을 방지하며 이송롤러(16)를 교체할 수 있는 연원료 이송장치용 이송롤러 교체장치를 제공할 수 있게 된다.As a result, the belt 14 and the replacement device for transferring fuel may be prevented from interfering with each other, and the feed roller replacement device for the feedstock feeder capable of replacing the feed roller 16 may be provided.

상기한 바와 같이 본 발명에 따른 연원료 이송장치용 이송롤러 교체장치는 이송롤러에 형성되는 한 쌍의 회전축 중에 어느 하나의 회전축을 지지하면서 이송롤러를 이송장치로부터 분리시킬 수 있으므로 교체장치와 벨트가 간섭되지 않는 이점이 있다.As described above, the feed roller replacement device for the feedstock feeder according to the present invention can separate the feed roller from the feed device while supporting any one of a pair of rotary shafts formed on the feed roller, so that the replacement device and the belt are There is an advantage not to interfere.

또한, 본 발명에 따른 연원료 이송장치용 이송롤러 교체장치는 이송롤러의 회전축을 지지하는 체인블록이 거치대에 고정되므로 작업자가 체인블록을 이송장치에 설치하는 작업이 생략될 수 있어 이송롤러 교체작업을 용이하게 행할 수 있는 이점이 있다.
In addition, the feed roller replacement device for a feedstock feeder according to the present invention, since the chain block supporting the rotating shaft of the feed roller is fixed to the cradle, the operator may be omitted to install the chain block in the transfer device, the feed roller replacement operation There is an advantage that can be easily performed.

본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. .

또한, 연원료 이송장치용 이송롤러 교체장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 연원료 이송장치용 이송롤러 교체장치가 아닌 다른 제품에도 본 발명의 이송롤러 교체장치가 사용될 수 있다.In addition, the feed roller replacement device for the fuel feed device has been described as an example, but this is merely illustrative, and the feed roller replacement device of the present invention may be used in other products than the feed roller replacement device for the fuel feed device.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the following claims.

10 : 프레임 12 : 장착홀부
14 : 벨트 16 : 이송롤러
16a : 회전축 18 : 지지블록
30, 130 : 대차 32 : 안착부
34 : 안착리브 36 : 바퀴
36a : 삽입홈부 50 : 레일
52, 152 : 지지대 54 : 돌출부
70, 170 : 체인블록 72 : 고리부
180 : 거치대 182 : 슬라이딩돌기10 frame 12 mounting hole
14 belt 16 feed roller
16a: rotating shaft 18: support block
30, 130: cart 32: seating part
34: seating rib 36: wheels
36a: insertion groove 50: rail
52, 152 support 54: protrusion
70, 170: chain block 72: ring portion
180: cradle 182: sliding protrusion

Claims (6)

벨트를 이동시키는 이송롤러가 안착되는 대차;
상기 대차가 이동 가능하게 안착되는 레일; 및
상기 대차와 상기 레일을 상기 이송롤러의 하측에 삽입할 수 있도록 상기 이송롤러의 회전축을 승강시키는 체인블록을 포함하고,
상기 레일은,
상기 이송롤러와 프레임 사이에 안착되는 지지대; 및
상기 지지대의 상면에 설치되는 돌출부를 포함하고,
상기 레일은 상기 지지대를 따라 슬라이딩 가능하게 설치되고 상기 체인블록이 설치되는 거치대를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연원료 이송장치용 이송롤러 교체장치.
A trolley on which a conveying roller for moving the belt is seated;
A rail on which the trolley is movably seated; And
And a chain block for lifting and lowering the rotation shaft of the feed roller so that the bogie and the rail can be inserted below the feed roller.
The rail
A support seated between the feed roller and the frame; And
It includes a protrusion installed on the upper surface of the support,
Wherein the rail is installed slidably along the support and the feed roller replacement device for a feedstock feeder, characterized in that it further comprises a cradle that the chain block is installed.
제1항에 있어서,
상기 대차에는 상기 이송롤러가 안착되도록 하측 방향으로 오목하게 형성되는 안착부가 형성되는 것을 특징으로 하는 연원료 이송장치용 이송롤러 교체장치.
The method of claim 1,
The feed roller replacement device for a feedstock feeder, characterized in that the trolley is formed with a seating portion is formed concavely in the downward direction so that the feed roller is seated.
제2항에 있어서,
상기 안착부에는 상기 이송롤러에 밀착되는 안착리브가 형성되고, 상기 안착리브의 상단은 하측 방향으로 오목하게 곡선 모양으로 형성되는 것을 특징으로 하는 연원료 이송장치용 이송롤러 교체장치.
3. The method of claim 2,
A seating rib is formed on the seating portion in close contact with the feed roller, and the upper end of the seating rib is concave downwardly formed in a curved shape.
제2항에 있어서,
상기 안착부의 외벽에는 상기 레일을 따라 이동되는 바퀴가 설치되고, 상기 바퀴에는 상기 레일이 삽입되는 삽입홈부가 형성되는 것을 특징으로 하는 연원료 이송장치용 이송롤러 교체장치.
3. The method of claim 2,
Wheels for moving along the rail is installed on the outer wall of the seating portion, the feed roller replacement device for a feed material feeder, characterized in that the wheel is formed with the insertion groove is inserted into the rail.
삭제delete 삭제delete
KR1020120009616A 2012-01-31 2012-01-31 Roller changer for transferring apparatus for fuel and raw material KR101388007B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120009616A KR101388007B1 (en) 2012-01-31 2012-01-31 Roller changer for transferring apparatus for fuel and raw material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120009616A KR101388007B1 (en) 2012-01-31 2012-01-31 Roller changer for transferring apparatus for fuel and raw material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130088400A KR20130088400A (en) 2013-08-08
KR101388007B1 true KR101388007B1 (en) 2014-04-23

Family

ID=49214746

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120009616A KR101388007B1 (en) 2012-01-31 2012-01-31 Roller changer for transferring apparatus for fuel and raw material

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101388007B1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106697730B (en) * 2016-12-04 2022-11-11 车新宁 Vehicle-mounted magnetic force application station for belt conveyor
KR102358417B1 (en) * 2021-08-19 2022-02-08 최문철 Steel pipe loading and conveying device

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010064839A (en) * 1999-12-20 2001-07-11 이구택 Apparatus for exchanging roll of annealing furnace
JP2003300496A (en) * 2002-04-09 2003-10-21 Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd Long size shaft receiving stand and carrying device

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010064839A (en) * 1999-12-20 2001-07-11 이구택 Apparatus for exchanging roll of annealing furnace
JP2003300496A (en) * 2002-04-09 2003-10-21 Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd Long size shaft receiving stand and carrying device

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130088400A (en) 2013-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101424429B1 (en) Transferring apparatus for fuel and raw material
KR20110074095A (en) Device for casting ladle
JP5811459B2 (en) Pouring ladle transport device
KR101388007B1 (en) Roller changer for transferring apparatus for fuel and raw material
KR101344309B1 (en) Jig apparatus for changing roller
KR20130047796A (en) Transferring apparatus for fuel and raw material
JP5406918B2 (en) Molten metal treatment equipment, molten metal treatment method, and molten metal conveyance line using the molten metal treatment method
KR20130046573A (en) Transferring apparatus for fuel and raw material
KR101159775B1 (en) Jig apparatus for rolling mill
CN206154767U (en) Molding machine mold platform positioning element
KR101377514B1 (en) Transferring apparatus for fuel and raw material
KR20130002416A (en) Transferring apparatus for fuel and raw material
KR101246315B1 (en) Transferring apparatus for fuel and raw metal
KR101411847B1 (en) Transferring apparatus for fuel and raw material
CN101378865A (en) Device for changing a supporting roller segment of the strand guide of a curved strand continuous casting machine for liquid metals, in particular for liquid steel
JPS5851764B2 (en) Roll changing device in vertical rolling mill
KR101246254B1 (en) Guide roller for blending reclaimer
KR101424438B1 (en) Conveyor for rolling products
KR101377508B1 (en) Reclaimer for fuel and raw material
KR101277541B1 (en) Carrier for rolling product
KR20130059878A (en) Transferring apparatus for fuel and raw material
KR101424428B1 (en) Transferring apparatus for fuel and raw material
KR101424444B1 (en) Transferring apparatus for fuel and raw material
KR20130088399A (en) Transferring apparatus for fuel and raw material
KR101368940B1 (en) Continuous ship unloader

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170410

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180404

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee