KR101387330B1 - Screen apparatus for raw material seperation - Google Patents

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KR101387330B1
KR101387330B1 KR1020120040038A KR20120040038A KR101387330B1 KR 101387330 B1 KR101387330 B1 KR 101387330B1 KR 1020120040038 A KR1020120040038 A KR 1020120040038A KR 20120040038 A KR20120040038 A KR 20120040038A KR 101387330 B1 KR101387330 B1 KR 101387330B1
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Abstract

스크린 메시에 원료가 끼이는 경우라도 실시간으로 그 원료를 제거함으로써, 원활한 원료 선별 작업의 진행을 가능하게 한 원료 선별용 스크린 장치가 소개된다.
본 발명의 원료 선별용 스크린 장치는, 양측에 각각 원료 유입구(10a)와 원료 유출구(10b)가 형성되되 원료가 원활하게 흐를 수 있도록 경사지게 형성되는 케이스(10)와, 상기 케이스의 저면과 지면을 연결하는 진동스프링(50)와, 상기 케이스의 서로 마주보는 일측면 및 타측면에 상기 원료의 흐름 방향으로 각각 길게 체결되되, 그 회전 방향은 상기 원료의 흐름 방향과 수직을 이루는 한 쌍의 리턴롤러(60,70)와, 상기 케이스(10)의 일측에 결합된 진동수단(20)와, 원료를 그 크기에 따라 선별할 수 있도록 복수 개의 메시(30a)가 형성되고, 상기 한 쌍의 리턴롤러(60,70)에 그 양단이 걸린 상태에서 무한궤도로 회전하는 스크린(30) 및 상기 메시(30a)에 끼인 원료를 주기적으로 제거하는 클리닝부(40)를 포함한다.Even if a raw material is caught in the screen mesh, a raw material sorting screen apparatus is introduced, which enables smooth raw material sorting operation by removing the raw material in real time.
In the raw material sorting screen device of the present invention, a raw material inlet 10a and a raw material outlet 10b are formed at both sides, respectively, and the case 10 is formed to be inclined so that the raw material can flow smoothly, and the bottom and the ground of the case. Vibration spring 50 to be connected to each other, the one side and the other side of the case is fastened in the flow direction of the raw material, respectively, the rotational direction is a pair of return rollers perpendicular to the flow direction of the raw material 60 and 70, a vibration means 20 coupled to one side of the case 10, and a plurality of meshes 30a are formed to sort raw materials according to their size, and the pair of return rollers 60 and 70, a screen 30 that rotates in an endless track in a state where both ends thereof are caught, and a cleaning unit 40 that periodically removes the raw material caught in the mesh 30a.

Description

원료 선별용 스크린 장치 {SCREEN APPARATUS FOR RAW MATERIAL SEPERATION}Screen device for screening raw materials {SCREEN APPARATUS FOR RAW MATERIAL SEPERATION}

본 발명은 원료 선별용 스크린 장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는 주기적으로 스크린의 메시에 끼거나 고착된 원료를 제거할 수 있는 원료 선별용 스크린 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a screening device for screening raw materials, and more particularly, to a screening device for screening raw materials which can periodically remove the raw material stuck or stuck to the mesh of the screen.

일반적으로 다양한 크기로 혼합된 원료를 입도별로 분류할 때에는, 분류하고자 하는 원료의 입도에 해당하는 크기의 메시가 형성된 스크린을 이용한다.Generally, when classifying raw materials mixed in various sizes by particle size, a screen on which a mesh having a size corresponding to the particle size of raw materials to be classified is formed is used.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 종래 원료 선별을 위한 스크린 장치는, 원료가 공급되는 벨트 컨베이어(1)의 출측 하부에 설치되는 것으로, 소정의 크기를 갖는 몸체(2)가 마련되어 있는바, 이 몸체(2)는 스프링(3)으로 탄력 지지되어 있으며, 이 몸체(2)의 일측에는 이 몸체(2)에 진동력을 전달하기 위한 진동수단(4)이 설치되어 있다.As shown in Fig. 1 and Fig. 2, the conventional screen device for screening raw materials, which is installed at the bottom of the exit side of the belt conveyor 1 is supplied with raw materials, the body 2 having a predetermined size is provided , The body 2 is elastically supported by a spring (3), one side of the body (2) is provided with a vibration means (4) for transmitting the vibration force to the body (2).

한편, 몸체(2)의 내부에는 원료가 하부로 통과할 수 있도록 복수 개의 통공(7)이 마련된 스크린망(6)이 설치되어 있으며, 이 스크린망(6)은 원료가 순차적으로 이동할 수 있도록 소정의 각도만큼 경사져 있다.On the other hand, the inside of the body (2) is provided with a screen net (6) provided with a plurality of through holes (7) so that the raw material can pass through, the screen net (6) is predetermined so that the raw material can move sequentially Inclined by the angle of.

또한, 몸체(2)의 출측 하부에는 스크린망(6)에 형성된 통공(7)을 통과하지 못하는 크기의 원료가 배출되는 호퍼(5)가 마련되어 있다.In addition, a hopper 5 for discharging the raw material having a size that does not pass through the through hole 7 formed in the screen net 6 is provided at the lower side of the body 2.

따라서, 벨트 컨베이어(1)를 통하여 원료가 몸체(2)의 내부로 공급됨과 동시에 몸체(2) 일측에 설치된 진동수단(4)을 동작시키면, 몸체(2)는 스프링(3)의 탄력 및 진동수단(4)에서 발생된 진동에 의해 유동되는 것이다.Accordingly, when the raw material is supplied to the inside of the body 2 through the belt conveyor 1 and the vibration means 4 installed on one side of the body 2 is operated, the body 2 is elastic and vibrated of the spring 3. It is caused by the vibration generated in the means (4).

몸체(2)의 내부로 공급된 원료 중 스크린망(6)에 형성된 통공(7)보다 작은 원료는 통공(7)을 통과하여 몸체(2)의 하부로 낙하하고, 통공(7)보다 큰 원료는 스크린망(6) 상에서 안내를 받아 이동되어 호퍼(5)를 통과하여 목적지로 이동하게 되는 것이다.Raw material smaller than the through hole 7 formed in the screen net 6 among the raw materials supplied into the body 2 passes through the through hole 7 and falls to the lower part of the body 2, and the larger raw material than the through hole 7. Is guided and moved on the screen net 6 to move through the hopper 5 to the destination.

그러나, 이러한 종래의 원료 선별을 위한 스크린 장치는, 원료의 크기와 모양에 따라 끼임 현상(통공의 크기보다 조금 큰 원료가 통공에 끼워져 배출되지 못하는 현상)이 발생되어 스크린 장치의 효율이 저하되는 문제점이 있었다.
However, the screen device for screening such a conventional raw material has a problem that the pinching phenomenon (a phenomenon in which the raw material is a little larger than the size of the through hole is inserted into the through hole and is not discharged) occurs depending on the size and shape of the raw material, thereby degrading the efficiency of the screen device. There was this.

한국공개특허 제10-2006-0102987호에는, '원료 선별용 스크린장치'가 개시되어 있다.Korean Patent Publication No. 10-2006-0102987 discloses a 'screening device for raw material selection'.

이는, 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 스크린망을 경사지게 설치하되, 원료의 흐름을 원활하게 하기 위하여 평면 형상이었던 스크린망을 연속적으로 이어진 삿갓 모양으로 형성한 것을 특징으로 한다.This is to solve the above-mentioned problems, but the screen net is installed obliquely, characterized in that the screen net which was a planar shape in order to form a continuous hatched shape in order to smooth the flow of the raw material.

그러나, 이러한 종래 '원료 선별용 스크린 장치'를 사용하는 경우, 원활한 원료의 흐름을 기대할 수는 있지만, 원료가 통공에 끼워진 경우에는 소정의 효과를 달성할 수 없는 문제점이 있었다.However, in the case of using such a conventional 'screening material for screening raw materials', it is possible to expect a smooth flow of raw materials, but there is a problem in that a predetermined effect cannot be achieved when the raw materials are inserted into the through holes.

상기한 배경기술로서 설명된 사항들은 본 발명의 배경에 대한 이해 증진을 위한 것일 뿐, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래기술에 해당함을 인정하는 것으로 받아들여져서는 안 될 것이다.It should be understood that the foregoing description of the background art is merely for the purpose of promoting an understanding of the background of the present invention and is not to be construed as adhering to the prior art already known to those skilled in the art.

한국공개특허 제10-2006-0102987호Korean Patent Publication No. 10-2006-0102987

본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위해 스크린 메시에 원료가 끼이는 경우라도 실시간으로 그 원료를 제거함으로써, 원활한 원료 선별 작업의 진행을 가능하게 한 원료 선별용 스크린 장치를 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention is to provide a screening device for raw material sorting that enables the progress of the raw material sorting operation by removing the raw material in real time even if the screen mesh is jammed in order to solve such a conventional problem. .

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 원료 선별용 스크린 장치는, 양측에 각각 원료 유입구(10a)와 원료 유출구(10b)가 형성되되 원료가 원활하게 흐를 수 있도록 경사지게 형성되는 케이스(10)와, 상기 케이스의 저면과 지면을 연결하는 진동스프링(50)와, 상기 케이스의 서로 마주보는 일측면 및 타측면에 상기 원료의 흐름 방향으로 각각 길게 체결되되, 그 회전 방향은 상기 원료의 흐름 방향과 수직을 이루는 한 쌍의 리턴롤러(60,70)와, 상기 케이스(10)의 일측에 결합된 진동수단(20)와, 원료를 그 크기에 따라 선별할 수 있도록 복수 개의 메시(30a)가 형성되고, 상기 한 쌍의 리턴롤러(60,70)에 그 양단이 걸린 상태에서 무한궤도로 회전하는 스크린(30) 및 상기 메시(30a)에 끼인 원료를 주기적으로 제거하는 클리닝부(40)를 포함한다.Screening device for raw material selection according to the present invention for achieving this object, the raw material inlet (10a) and the material outlet (10b) is formed on both sides, but the case 10 is formed to be inclined so that the raw material flows smoothly; The vibration spring 50 connecting the bottom and the ground of the case and the one side and the other side facing each other of the case is fastened in the flow direction of the raw material, respectively, the rotation direction is perpendicular to the flow direction of the raw material A pair of return rollers 60 and 70, a vibration means 20 coupled to one side of the case 10, and a plurality of meshes 30a are formed so that raw materials can be selected according to their size. In addition, the pair of return rollers 60 and 70 include a screen 30 that rotates in an endless track in a state in which both ends thereof are caught, and a cleaning unit 40 that periodically removes the raw material caught in the mesh 30a. .

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상기 한 쌍의 리턴롤러를 통과한 상기 스크린이 일정한 궤도를 가지고 회전할 수 있도록 상기 케이스의 서로 마주보는 내측면에는 각각 그 내측면과 일정 간격 이격되어 설치된 한 쌍의 가이드판넬이 결합된 것을 특징으로 한다.A pair of guide panels are installed on the inner surfaces of the case facing each other so that the screens passing through the pair of return rollers rotate with a constant trajectory, and are spaced apart from each other at regular intervals. do.

상기 클리닝부는, 상기 원료의 흐름 방향으로 길게 형성된 클리닝 롤러와, 상기 메시에 삽입되어 상기 메시에 끼인 원료를 제거할 수 있도록 상기 클리닝 롤러의 외주면에 돌출 형성된 클리닝 돌기를 포함하는 것을 특징으로 한다.The cleaning unit may include a cleaning roller formed long in the flow direction of the raw material, and a cleaning protrusion protruding from the outer circumferential surface of the cleaning roller to remove the raw material inserted into the mesh and caught in the mesh.

상기 스크린은 탄력성 있는 재질로 형성되고, 상기 스크린이 굴곡됨으로써 상기 메시의 크기가 확장될 수 있도록 상기 스크린 롤러는 상기 스크린 상면에 압력을 가할 수 있도록 설치된 것을 특징으로 한다.The screen is formed of a resilient material, the screen roller is characterized in that the screen roller is installed to apply pressure to the upper surface of the screen so that the size of the mesh can be expanded.

상기 스크린은 복수 개가 서로 나란히 설치되고, 상기 클리닝 롤러의 외주면에는 상기 스크린의 테두리가 안착될 수 있도록 복수 개의 안착홈이 그 둘레 방향으로 서로 일정 간격을 두고 형성된 것을 특징으로 한다.The plurality of screens are installed side by side with each other, and the outer peripheral surface of the cleaning roller is characterized in that the plurality of seating grooves are formed at a predetermined distance from each other in the circumferential direction so that the edge of the screen is seated.

클리닝 돌기는 상기 메시의 형상과 크기에 대응되는 형상 및 크기로 형성되며, 상기 클리닝 롤러의 외주면에 그 둘레 방향으로 연속적으로 복수 개가 돌출 형성되되, 상기 클리닝 롤러의 길이 방향으로도 연속적으로 복수 개가 돌출 형성된 것을 특징으로 한다.The cleaning protrusions are formed in a shape and size corresponding to the shape and size of the mesh, and a plurality of cleaning protrusions are continuously formed on the outer circumferential surface of the cleaning roller in the circumferential direction thereof, and a plurality of the cleaning protrusions continuously protrude in the longitudinal direction of the cleaning roller. Characterized in that formed.

본 발명은 상기한 기술적 구성으로 인해 아래와 같은 다양한 효과를 얻을 수 있다.According to the present invention, the following technical effects can be obtained.

첫째, 스크린의 메시에 끼이거나 고착된 원료를 제거하면서 지속적인 원료 선별 작업을 진행할 수 있는 이점이 있다.First, there is an advantage that can proceed to the continuous raw material selection work while removing the raw material stuck or stuck to the screen mesh.

둘째, 스크린 메시가 막히는 것을 방지할 수 있는바, 원료 선별용 스크린 장치를 지속적이고, 안정적으로 연속 운전 가능하다는 이점이 있다.Secondly, the screen mesh can be prevented from being blocked, and there is an advantage that the screen device for screening raw materials can be continuously and stably operated continuously.

셋째, 스크린 메시의 청소를 위해 별도의 시간, 노력, 장비를 투입할 필요가 없다는 이점이 있다.Third, there is no need to put extra time, effort, and equipment for cleaning the screen mesh.

도 1은, 종래 원료 선별용 스크린 장치의 사시도,
도 2는, 종래 원료 선별용 스크린 장치의 단면도,
도 3은, 본 발명의 원료 선별용 스크린 장치의 사시도,
도 4는, 본 발명의 원료 선별용 스크린 장치의 정면도,
도 5는, 본 발명의 원료 선별용 스크린 장치의 일 요부를 나타낸 도면,
도 6은, 본 발명의 원료 선별용 스크린 장치의 측면도,
도 7은, 본 발명의 일 요부인 클리닝 롤러의 작동 상태를 나타낸 도면이다.1 is a perspective view of a conventional screen for screening raw material,
2 is a cross-sectional view of a conventional screen for screening raw material,
3 is a perspective view of a screen device for screening raw materials of the present invention;
4 is a front view of a screen device for screening raw materials of the present invention;
5 is a view showing a main part of a screen device for screening raw materials of the present invention;
6 is a side view of the screen device for screening raw materials of the present invention;
7 is a view showing an operating state of the cleaning roller, which is an essential part of the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 원료 선별용 스크린 장치를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a screen for screening the raw material according to an embodiment of the present invention.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 원료 선별용 스크린 장치는, 케이스(10), 진동수단(20), 스크린(30) 및 클리닝부(40)를 포함한다.As shown in FIG. 3 and FIG. 4, the screen device for screening raw materials of the present invention includes a case 10, a vibrating means 20, a screen 30, and a cleaning part 40.

케이스(10)의 양측 끝단에는 각각 원료 유입구(10a)와 원료 유출구(10b)가 형성된다.Raw materials inlet 10a and raw material outlet 10b are formed at both ends of the case 10, respectively.

이러한 케이스(10)는 서로 마주보며 일정 간격 이격 형성된 한 쌍의 판넬을 포함할 수 있는바, 이러한 한 쌍의 판넬 사이는 보강 파이프(R)를 매개로 연결될 수 있으며, 이 보강 파이프(R) 상으로 가로 방향 지지 연결바(B2)와 세로 방향 지지 연결바(B1)를 설치함으로써, 후술할 리턴롤러(60,70), 클리닝 롤러(42)를 안정적으로 지지할 수 있다.The case 10 may include a pair of panels facing each other and spaced apart at regular intervals, and the pair of panels may be connected via a reinforcing pipe R, and the reinforcing pipe R may By providing the horizontal supporting connecting bar B2 and the vertical supporting connecting bar B1, the return rollers 60 and 70 and the cleaning roller 42 to be described later can be stably supported.

또한, 케이스(10)는, 원료 유입구(10a) 및 원료 유출구(10b)가 형성된 부분 저면이 각각 진동스프링(50)을 매개로 지면에 안착되어 있는바, 후술할 진동수단(20)에 의해 케이스(10)에 전달되는 충격을 완화할 수 있다.In addition, the case 10, the bottom of the portion formed with the raw material inlet (10a) and the raw material outlet (10b) is respectively seated on the ground via the vibration spring 50, the case by the vibration means 20 to be described later The shock transmitted to (10) can be alleviated.

후술할 스크린(30)을 통과한 원료가 케이스(10)의 저면을 통과할 수 있도록 케이스(10) 저면은 관통 형성되며, 선별된 원료가 모아질 수 있도록, 케이스(10)의 원료 유입구(10a) 및 원료 유출구(10b)가 형성된 부분 저면 일측에서 케이스(10) 저면 중앙 부분으로는 가이드 플레이트(G)이 하향 경사지게 형성되는 것이 바람직하다.
The bottom surface of the case 10 is formed so that the raw material passing through the screen 30 to be described later passes through the bottom surface of the case 10, and the raw material inlet 10a of the case 10 may be collected to collect the selected raw material. And it is preferable that the guide plate (G) is formed to be inclined downward from the bottom surface one side of the bottom portion of the portion where the raw material outlet (10b) is formed.

케이스(10) 일측에는 진동수단(20)이 결합되는데, 원료는 이러한 진동수단(20)으로부터 발생되는 진동에 의해 그 입자 크기가 큰 것은 원료 유출구(10b) 방향으로 이동하며, 입자 크기가 작은 것은 스크린(30)에 형성된 메시(30a)를 통과하게 된다.Vibration means 20 is coupled to one side of the case 10, the raw material is moved by the vibration generated from the vibration means 20, the larger the particle size of the raw material outlet (10b) direction, the smaller the particle size It passes through the mesh 30a formed on the screen 30.

스크린(30)에는 메시(30a)가 형성되어 있는데, 메시(30a) 크기는 원료 입자 크기에 따라 조절될 수 있다.The screen 30 is formed with a mesh 30a, the size of the mesh 30a can be adjusted according to the raw particle size.

원료는 그 입자 크기에 따라 스크린(30) 상을 이동하기도 하고, 메시(30a)를 통과하기도 하지만, 메시(30a)에 끼이거나 메시(30a) 사이에 고착될 수도 있다.The raw material may move on the screen 30 or pass through the mesh 30a, depending on its particle size, but may also get stuck in the mesh 30a or stuck between the meshes 30a.

원료가 메시(30a)에 끼이거나 고착되는 경우, 스크린(30)은 그것이 가진 입도 선별 기능을 다할 수 없는바, 클리닝부(40)는 메시(30a)에 끼인 원료를 주기적으로 제거하는 기능을 한다.
When the raw material is stuck or stuck to the mesh 30a, the screen 30 cannot fulfill its particle size selection function, and the cleaning unit 40 functions to periodically remove the raw material stuck to the mesh 30a. .

한편, 원료가 스크린(30) 상을 더 원활하게 이동할 수 있도록 케이스(10)는 경사지게 설치되는 것이 바람직하다. On the other hand, the case 10 is preferably installed to be inclined so that the raw material can move more smoothly on the screen (30).

도 3 및 도 6에 도시된 바와 같이, 케이스(10)의 서로 마주보는 내측면에는 원료의 흐름 방향으로 길게 형성된 한 쌍의 리턴롤러(60,70)가 회전 가능하게 설치되고, 스크린(30)은 한 쌍의 리턴롤러(60,70)에 양 단이 걸린 상태에서 무한궤도로 회전한다.3 and 6, a pair of return rollers 60, 70 formed long in the flow direction of the raw material is rotatably installed on the inner surfaces of the case 10 facing each other, the screen 30 Rotates in an endless track while both ends of the pair of return rollers 60 and 70 are caught.

즉, 리턴롤러(60,70)는 원료의 흐름 방향을 따라 길게 형성되며, 이 리턴롤러(60,70)는 케이스(10)의 내부에 회전 가능한 상태로 위치하는바, 원료의 흐름 방향과 리턴롤러(60,70)에 의한 스크린(30)의 회전 방향으로 수직을 이룬다.That is, the return rollers (60, 70) is formed long along the flow direction of the raw material, the return rollers (60, 70) are located in a rotatable state inside the case 10, bar flow direction and return It is perpendicular to the rotational direction of the screen 30 by the rollers 60 and 70.

원료의 흐름 속도는 상대적으로 고속인데 반하여, 스크린(30)의 회전속도는 상대적으로 저속이기 때문에, 원료는 케이스(10)의 측 방향으로 이탈되지 않고, 스크린(30) 상에서 이동하면서 입도가 선별될 수 있다.Since the flow rate of the raw material is relatively high, while the rotational speed of the screen 30 is relatively low, the raw material does not deviate in the lateral direction of the case 10 and the particle size can be selected while moving on the screen 30. Can be.

케이스(10)는 서로 마주보는 한 쌍의 판넬을 포함할 수 있는데, 이러한 서로 마주보는 한 쌍의 판넬의 내측면에는 그 내측면과 일정 간격 이격되어 설치된 한 쌍의 가이드판넬(80,90)이 설치되는 것이 바람직하다.The case 10 may include a pair of panels facing each other, and a pair of guide panels 80 and 90 spaced apart from the inner surface by a predetermined distance may be provided on an inner surface of the pair of panels facing each other. It is preferable to install.

이렇듯, 케이스(10)와 가이드판넬(80,90) 사이에 공간을 형성하고, 스크린(30)을 그 사이로 통과시킴으로써, 스크린(30)이 리턴되는 것이다.As such, by forming a space between the case 10 and the guide panels 80 and 90 and passing the screen 30 therebetween, the screen 30 is returned.

도 5 및 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 원료 선별용 스크린 장치의 클리닝부(40)는, 원료의 흐름 방향으로 길게 형성된 클리닝 롤러(42)와, 이 클리닝 롤러(42)의 외주면에 돌출 형성된 클리닝 돌기(42a)를 포함하는 것이 바람직하다.As shown in Fig. 5 and Fig. 7, the cleaning part 40 of the screening device for screening raw materials of the present invention includes a cleaning roller 42 formed long in the flow direction of the raw material, and on the outer circumferential surface of the cleaning roller 42. It is preferable to include the protruding cleaning protrusion 42a.

클리닝 롤러(42)는 한 쌍의 리턴롤러(60,70)와 동일한 방향으로 회전하는바, 그 외주면에 돌출 형성된 클리닝 돌기(42a)가 스크린(30)에 형성된 메시(30a)에 삽입, 인출을 반복하면서 메시(30a)에 끼이거나 고착된 원료를 제거하게 되는 것이다.The cleaning roller 42 rotates in the same direction as the pair of return rollers 60 and 70, and the cleaning protrusion 42a protruding from the outer circumferential surface is inserted into and pulled out of the mesh 30a formed on the screen 30. Repeatedly to remove the raw material stuck or stuck to the mesh (30a).

이를 위하여, 스크린 돌기의 크기는 스크린(30)에 형성된 메시(30a)의 크기와 동일하게 형성되는 것이 바람직하며, 그 돌출 형상 및 돌출 정도는 설계자의 의도에 따라 다양하게 변형될 수 있다.For this purpose, the size of the screen protrusion is preferably formed to be the same as the size of the mesh 30a formed on the screen 30, the protruding shape and the degree of protrusion may be variously modified according to the designer's intention.

스크린(30)은, 리턴롤러(60,70) 또는 클리닝 롤러(42)와 상호 작용하는 과정에서 파손되는 것이 방지될 수 있도록 탄력성 있는 재질로 형성되는 것이 바람직하다.The screen 30 is preferably formed of a resilient material to prevent breakage in the process of interacting with the return rollers 60 and 70 or the cleaning roller 42.

이는, 클리닝 롤러(42)의 외주면에 돌출 형성된 스크린 돌기가 항상 메시(30a)에 끼워진 상태에서 회전하는바, 클리닝 롤러(42)는 항상 스크린(30)을 누르고 있는 상태이고 스크린(30)에는 항상 소정 크기의 장력이 걸리게 되는데 이를 방지하기 위해서 스크린(30)을 탄력성 있는 재질로 형성하는 것이 바람직한 것이다.
This rotates while the screen projection protruding on the outer circumferential surface of the cleaning roller 42 is always fitted to the mesh 30a, and the cleaning roller 42 is always pressing the screen 30 and is always on the screen 30. In order to prevent the tension of a predetermined size, it is desirable to form the screen 30 with an elastic material.

클리닝 롤러(42)의 외주면에는 복수 개의 안착홈(42b)이 그 외주면 방향으로 형성되는바, 이러한 안착홈(42b)을 기준으로 복수 개의 섹터로 구분된다. 이러한 복수 개의 섹터에 대응될 수 있도록 본 발명의 원료 선별용 스크린 장치는 복수 개의 스크린(30)을 포함하는 것이 바람직하다.A plurality of seating grooves 42b are formed on the outer circumferential surface of the cleaning roller 42 in the direction of the outer circumferential surface thereof, and are divided into a plurality of sectors based on the seating grooves 42b. In order to correspond to the plurality of sectors, it is preferable that the screen for screening the raw material of the present invention includes a plurality of screens 30.

커다란 크기의 스크린(30) 하나를 장착하는 것보다 이보다 작은 크기의 스크린(30)을 복수 개 이용하는 것이, 스크린(30) 교체 비용을 절감시킬 수 있는 것은 물론, 고장시 수리 비용을 절감시키는 이점이 있다.Using a plurality of smaller sized screens 30 than the one large sized screen 30 can reduce the cost of replacing the screens 30 and reduce the cost of repairs in case of failure. have.

본 발명은 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to specific embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the following claims It will be apparent to those of ordinary skill in the art.

10 : 케이스 20 : 진동수단
30 : 스크린 30a : 메시
40 : 클리닝부 42 : 클리닝 롤러
42a : 클리닝 돌기 42b : 안착홈
50 : 진동스프링 60, 70 : 리턴롤러
80, 90 : 가이드판넬10: case 20: vibration means
30: screen 30a: mesh
40: cleaning unit 42: cleaning roller
42a: Cleaning protrusion 42b: Settling groove
50: vibration spring 60, 70: return roller
80, 90: guide panel

Claims (7)

양측에 각각 원료 유입구(10a)와 원료 유출구(10b)가 형성되되 원료가 원활하게 흐를 수 있도록 경사지게 형성되는 케이스(10);
상기 케이스의 저면과 지면을 연결하는 진동스프링(50);
상기 케이스의 서로 마주보는 일측면 및 타측면에 상기 원료의 흐름 방향으로 각각 길게 체결되되, 그 회전 방향은 상기 원료의 흐름 방향과 수직을 이루는 한 쌍의 리턴롤러(60,70);
상기 케이스(10)의 일측에 결합된 진동수단(20);
원료를 그 크기에 따라 선별할 수 있도록 복수 개의 메시(30a)가 형성되고, 상기 한 쌍의 리턴롤러(60,70)에 그 양단이 걸린 상태에서 무한궤도로 회전하는 스크린(30); 및
상기 메시(30a)에 끼인 원료를 주기적으로 제거하는 클리닝부(40)를 포함하는 원료 선별용 스크린 장치.
A case 10 in which a raw material inlet 10a and a raw material outlet 10b are formed at both sides, respectively, but are inclined to smoothly flow the raw material;
Vibration spring 50 for connecting the bottom and the ground of the case;
A pair of return rollers 60 and 70 fastened to one side and the other side of the case in the flow direction of the raw material, respectively, the rotational direction of which is perpendicular to the flow direction of the raw material;
Vibration means 20 coupled to one side of the case 10;
A plurality of meshes (30a) are formed to sort the raw materials according to their size, and the screen (30) rotates in an infinite orbit in a state where both ends of the pair of return rollers (60, 70) are caught; And
Raw material sorting screen device including a cleaning unit 40 for periodically removing the raw material caught in the mesh (30a).
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 한 쌍의 리턴롤러(60,70)를 통과한 상기 스크린(30)이 일정한 궤도를 가지고 회전할 수 있도록 상기 케이스(10)의 서로 마주보는 내측면에는 각각 그 내측면과 일정 간격 이격되어 설치된 한 쌍의 가이드판넬(80,90)이 결합된 것을 특징으로 하는, 원료 선별용 스크린 장치.
The method according to claim 1,
On the inner surfaces of the case 10 facing each other so that the screen 30 passing through the pair of return rollers 60 and 70 can rotate with a predetermined trajectory, the inner surfaces of the case 10 are spaced apart from each other by a predetermined interval. Screen device for screening raw materials, characterized in that a pair of guide panels (80,90) are combined.
청구항 1에 있어서,
상기 클리닝부(40)는, 상기 원료의 흐름 방향으로 길게 형성된 클리닝 롤러(42)와, 상기 메시(30a)에 삽입되어 상기 메시(30a)에 끼인 원료를 제거할 수 있도록 상기 클리닝 롤러(42)의 외주면에 돌출 형성된 클리닝 돌기(42a)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 원료 선별용 스크린 장치.
The method according to claim 1,
The cleaning unit 40 includes a cleaning roller 42 formed long in the flow direction of the raw material, and the cleaning roller 42 so as to remove the raw material inserted into the mesh 30a and caught in the mesh 30a. Screen cleaning device for raw material, characterized in that it comprises a cleaning projection (42a) protruding on the outer peripheral surface of the.
청구항 4에 있어서,
상기 스크린(30)은 탄력성 있는 재질로 형성되고, 상기 스크린(30)이 굴곡됨으로써 상기 메시(30a)의 크기가 확장될 수 있도록 상기 클리닝 롤러(42)는 상기 스크린(30) 상면에 압력을 가할 수 있도록 설치된 것을 특징으로 하는, 원료 선별용 스크린 장치.
The method of claim 4,
The screen 30 is formed of an elastic material, and the cleaning roller 42 may apply pressure to the upper surface of the screen 30 so that the size of the mesh 30a can be expanded by bending the screen 30. Screen equipment for screening raw materials, characterized in that installed so that.
청구항 4에 있어서,
상기 스크린(30)은 복수 개가 서로 나란히 설치되고, 상기 클리닝 롤러(42)의 외주면에는 상기 스크린(30)의 테두리가 안착될 수 있도록 복수 개의 안착홈(42b)이 그 둘레 방향으로 서로 일정 간격을 두고 형성된 것을 특징으로 하는, 원료 선별용 스크린 장치.
The method of claim 4,
A plurality of screens 30 are installed in parallel with each other, and a plurality of seating grooves 42b are spaced apart from each other in the circumferential direction so that the edge of the screen 30 is seated on the outer circumferential surface of the cleaning roller 42. Screening device for raw material sorting, characterized in that formed.
청구항 4에 있어서,
클리닝 돌기(42a)는 상기 메시(30a)의 형상과 크기에 대응되는 형상 및 크기로 형성되며, 상기 클리닝 롤러(42)의 외주면에 그 둘레 방향으로 연속적으로 복수 개가 돌출 형성되되, 상기 클리닝 롤러(42)의 길이 방향으로도 연속적으로 복수 개가 돌출 형성된 것을 특징으로 하는, 원료 선별용 스크린 장치.The method of claim 4,
The cleaning protrusion 42a is formed in a shape and size corresponding to the shape and size of the mesh 30a, and a plurality of cleaning protrusions 42 are continuously protruded in the circumferential direction of the outer circumferential surface of the cleaning roller 42, and the cleaning roller ( A screen device for raw material selection, characterized in that a plurality of protrusions are continuously formed also in the longitudinal direction of 42).
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