RU2381840C1 - Device for separating granular materials - Google Patents
Device for separating granular materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2381840C1 RU2381840C1 RU2008139367/03A RU2008139367A RU2381840C1 RU 2381840 C1 RU2381840 C1 RU 2381840C1 RU 2008139367/03 A RU2008139367/03 A RU 2008139367/03A RU 2008139367 A RU2008139367 A RU 2008139367A RU 2381840 C1 RU2381840 C1 RU 2381840C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- box
- screening surface
- angle
- inclination
- loading
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов на фракции по размерам частиц и может быть применено в химической, строительной, горной, пищевой, комбикормовой промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях промышленности.The invention relates to a device for separating bulk materials into fractions by particle size and can be used in the chemical, construction, mining, food, animal feed industry, agriculture and other industries.
Известны вибрационные грохоты - устройства для разделения кусковых сыпучих материалов по классам крупности (патент РФ №2188721, МПК7 В07В 1/40, В07В 1/46, опубл. 10.09.2002), содержащие раму, установленный на раме посредством виброизоляторов корпус в виде короба с размещенной в нем просеивающей поверхностью в виде фрагмента боковой поверхности многогранника, выполненной из двух и более прямоугольный секций, расположенных по ломаной линии, условно вписанной по дуге образующей, загрузочный и разгрузочные патрубки и, по меньшей мере, один вибровозбудитель.Known vibration screens - devices for separating bulk bulk materials into particle size classes (RF patent No. 2188721, IPC7
Недостатком известной конструкции грохота с одной просеивающей поверхностью является использование его для определенного типа сыпучих материалов и вида очистки (предварительной либо тонкой в зависимости от используемого сита), при этом изменения угла наклона просеивающей поверхности можно добиться только изменением наклона корпуса или всего грохота целиком, сложность конструкции просеивающей поверхности, большая трудоемкость изготовления.A disadvantage of the known design of a screen with one screening surface is its use for a certain type of bulk materials and type of cleaning (preliminary or fine depending on the sieve used), while changing the angle of inclination of the screening surface can only be achieved by changing the inclination of the housing or the entire screen, the complexity of the design screening surface, the great complexity of manufacturing.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является сепаратор - устройство для разделения сыпучих материалов на фракции по размерам частиц, выпускаемый ЗАО «Технэкс» (Сепаратор С-1-2000, Руководство по эксплуатации, 1.2000.З.03-00.00.00 РЭ г.Екатеринбург, 2008 г.), содержащий раму, установленный на раме посредством виброизоляторов корпус в виде короба с размещенной в нем просеивающей поверхностью, установленной на направляющие и закрепленной прижимными рейками, которые перемещаются при помощи кулачковых механизмов, установленных на боковых стенках корпуса, два разгрузочных патрубка и, по меньшей мере, один вибровозбудитель. Верхняя часть корпуса закрыта крышками и аспирационным колпаком. На крышке корпуса установлены загрузочный патрубок и распределительное устройство. Просеивающая поверхность представляет собой сварную раму, имеющую подвижную каретку, на которую натянута при помощи натяжных устройств проволочная сетка, закрепленная накладками.The closest in technical essence and the achieved result is a separator - a device for separating bulk materials into fractions by particle size, manufactured by CJSC Tekhneks (Separator C-1-2000, Operation Manual, 1.2000.Z.03-00.00.00 RE g .Ekaterinburg, 2008), containing a frame mounted on the frame by means of vibration isolators, a case in the form of a box with a screening surface placed in it, mounted on rails and secured by pressure rails that are moved by cam mechanisms, data on the side walls of the housing, two discharge nozzles and at least one vibration exciter. The upper part of the body is closed with covers and an aspiration cap. On the cover of the casing there is a loading branch pipe and a switchgear. The screening surface is a welded frame having a movable carriage, on which a wire mesh is fixed by means of tensioning devices, fixed by plates.
Недостатком известной конструкции сепаратора с одной просеивающей поверхностью является использование его для определенного типа сыпучих материалов и вида очистки (предварительной либо тонкой в зависимости от используемого сита), при этом изменения угла наклона просеивающей поверхности можно добиться только изменением наклона корпуса или всего грохота целиком, низкая эффективность, сложная конструкция и большая трудоемкость изготовления.A disadvantage of the known design of a separator with one screening surface is its use for a certain type of bulk materials and type of cleaning (preliminary or fine depending on the sieve used), while changing the inclination angle of the screening surface can only be achieved by changing the inclination of the housing or the entire screen, low efficiency , complex design and high complexity of manufacturing.
Задачей изобретения является расширение функциональных возможностей устройства, повышение эффективности его работы, упрощение его конструкции и снижение трудоемкости его изготовления.The objective of the invention is to expand the functionality of the device, increase its efficiency, simplify its design and reduce the complexity of its manufacture.
Поставленная задача решается за счет того, что в устройстве для разделения материалов, содержащем раму, установленный на ней посредством виброопор корпус в виде короба с крышкой, просеивающую поверхность, выполненную из проволочной сетки и установленную на направляющих, закрепленных на внутренних боковых стенках корпуса, распределительное устройство, загрузочный и два разгрузочных патрубка и, по меньшей мере, один вибровозбудитель, распределительное приспособление размещено на лотке, установленном наклонно на коробе под загрузочным патрубком перед просеивающей поверхностью, смонтированной на направляющих уголках и поддерживающих опорах, которые снабжены сменными кронштейнами, ориентированы поперек короба, размещены вдоль направления движения материала и закреплены на боковых стенках короба, при этом выступы кронштейнов, контактирующие с просеивающей поверхностью, снабжены эластомерными элементами, а направляющие уголки смонтированы с возможностью фиксированного изменения их положения и обеспечения совместно со сменными кронштейнами изменения угла наклона просеивающей поверхности, просеивающая поверхность зафиксирована со стороны разгрузочных патрубков при помощи крепежного элемента на поперечном упоре, закрепленном на боковых стенках короба, а со стороны загрузочного патрубка при помощи резьбовых шпилек и уголка на упомянутом лотке и натянута таким образом, что ее поверхность имеет форму фрагмента боковой поверхности многогранника, условно вписанной по выгнутой по отношению к горизонтали дуге, при этом угол наклона просеивающей поверхности увеличивается по мере продвижения материала к разгрузочному патрубку.The problem is solved due to the fact that in the device for the separation of materials containing the frame mounted on it by means of a vibration mount housing in the form of a box with a cover, a screening surface made of wire mesh and installed on rails mounted on the inner side walls of the housing, the distribution device , loading and two discharge nozzles and at least one vibration exciter, the distribution device is placed on a tray mounted obliquely on the box under the loading with a nozzle in front of the screening surface mounted on guide angles and supporting supports, which are equipped with interchangeable brackets, oriented across the box, placed along the direction of movement of the material and mounted on the side walls of the box, the projections of the brackets in contact with the screening surface are provided with elastomeric elements, and the guides the corners are mounted with the possibility of a fixed change in their position and providing, together with interchangeable brackets, changes in the angle of inclination of the sifting surface, the sifting surface is fixed on the side of the discharge nozzles with a fastener on a transverse stop fixed to the side walls of the box, and on the side of the loading nozzle with threaded rods and a corner on the said tray and stretched so that its surface has the shape of a side fragment the surface of the polyhedron conditionally inscribed along an arc curved relative to the horizontal, while the angle of inclination of the screening surface increases as the material moves to the discharge pipe.
Распределительное приспособление устройства может быть выполнено в виде ряда перегородок, установленных под углами к направлению движения материала, способствующими равномерному распределению материала по ширине просеивающей поверхности, а просеивающая поверхность снабжена боковыми защитными элементами, выполненными из эластомерного материала.The distribution device of the device can be made in the form of a series of partitions installed at angles to the direction of movement of the material, contributing to an even distribution of the material across the width of the screening surface, and the screening surface is provided with side protective elements made of elastomeric material.
Предлагаемая полезная модель поясняется чертежами, на которых схематично представлены:The proposed utility model is illustrated by drawings, which schematically represent:
фиг.1 - общий вид устройства,figure 1 - General view of the device,
фиг.2 - общий вид устройства (в разрезе) с расположением сита под пологим углом,figure 2 - General view of the device (in section) with the location of the sieve at a gentle angle,
фиг.3 - общий вид устройства (в разрезе) с расположением сита под крутым углом,figure 3 is a General view of the device (in section) with the location of the sieve at a steep angle,
фиг.4 - фрагмент распределительного приспособления.4 is a fragment of a distribution device.
Устройство для разделения сыпучих материалов содержит короб 1, установленный на виброопорах 2 на несущей раме 3. На коробе 1 смонтированы загрузочный 4, два разгрузочных 5 и аспирационный 6 патрубки, два вибровозбудителя 7, которые обеспечивают линейно направленное движение материала. Внутри короба 1 под углом к горизонтали размещена просеивающая поверхность в виде натяжного сита 8. Сито 8 выполнено из проволочной сетки и смонтировано на поддерживающих опорах 9 со сменными кронштейнами 10 и направляющих уголках 11. Опоры 9 размещены поперек короба 1 вдоль направления движения материала и закреплены на боковых стенках короба 1, а выступы кронштейнов 10, контактирующие с ситом 8, для повышения срока службы сита снабжены эластомерными элементами (на фиг. не показаны). Уголки 11 установлены на внутренних боковых стенках короба 1 и смонтированы с возможностью фиксированного изменения их положения и обеспечения совместно со сменными кронштейнами 10 изменения угла наклона сита 8. Боковые поверхности сита 8 могут быть снабжены защитными элементами из эластомерного материала (на фиг. не показаны), предотвращающими сход исходного материала с сита 8. Сито 8 зафиксировано со стороны разгрузочных патрубков 5 при помощи крепежного элемента 12 на поперечном упоре 13, смонтированном на боковых стенках короба 1, а со стороны загрузочного патрубка 4 при помощи резьбовых шпилек 14 и уголка 15 расположенном на лотке 16, установленном наклонно на коробе 1 под загрузочным патрубком 4. При этом сито 8 натянуто таким образом, что его поверхность представляет собой фрагмент боковой поверхности многогранника, условно вписанной по выгнутой по отношению к горизонтали дуги таким образом, что угол наклона сита 8 увеличивается по мере продвижения материала к разгрузочным патрубкам 5. Для контроля натяжения сита 8, а также для доступа при его замене короб 1 имеет герметичные дверцы 17.A device for separating bulk materials contains a
На лотке 16 установлено распределительное приспособление 18, выполненное в виде ряда перегородок, установленных под углами к направлению движения материала, способствующими равномерному распределению материала по ширине просеивающей поверхности.A
Заявленное устройство работает следующим способом. Исходный сыпучий материал непрерывным потоком подается через загрузочный патрубок 4 на лоток 16 с распределительным приспособлением 17, который обеспечивает равномерное распределение потока исходного материала по всей ширине сита 8, установленного под углом внутри короба 1. Частицы материала под собственной силой тяжести, под воздействием направленных колебаний сита 8, а также наклона сита 8 разрыхляются, перемешиваются, классифицируются и перемещаются по поверхности сита 8 к выходу. При этом происходит разделение материала на две фракции - мелкая фракция проходит через сито 8 на днище короба 1 и дальнейшее движение совершает по днищу, а крупная фракция движется к разгрузочной части по ситу 8.The claimed device operates in the following way. The source bulk material is fed in a continuous stream through the
В зависимости от применения устройства сито 8 устанавливается под разными углами. Более пологий угол (≈18°) используется для предварительной очистки исходного материала, при этом используемая фракция идет на проход через сито 8, а более крутой угол (≈25°) - для тонкой очистки, при этом используемая фракция просеивается через сито на днище короба.Depending on the application of the device, the
Изменение угла установки сита 8 осуществляют путем изменения положения уголков 11, смонтированных на внутренних стенках короба 1, и смены кронштейнов 10. Дугообразно-выпуклая форма сита 8 обеспечивает более длительное время контактирования классифицируемого материала с ситом 8 в начале процесса разделения, что способствует повышению эффективности классификации материала. По мере продвижения исходного материала вдоль сита 8 его слой, по мере истечения части материала под сито 8, постепенно уменьшается, а угол наклона просеивающей поверхности к горизонтали увеличивается.Changing the installation angle of the
Предложенное техническое решение позволило упростить конструкцию устройства, снизить трудоемкость его изготовления и монтажа, увеличить срок его службы, расширить функциональные возможности устройства - использовать его для предварительной и тонкой очистки - без изменения технологической схемы производственной линии и тем самым упростить процесс его эксплуатации и сократить эксплуатационные расходы. Выпуклая по отношению к горизонтали форма сита и угол его наклона обеспечили благоприятные условия для разделения материала по крупности и способствовали повышению эффективности классификации материала и эффективности работы устройства в целом.The proposed technical solution allowed us to simplify the design of the device, reduce the complexity of its manufacture and installation, increase its service life, expand the functionality of the device - use it for preliminary and fine cleaning - without changing the technological scheme of the production line and thereby simplify the process of its operation and reduce operating costs . Convex relative to the horizontal shape of the sieve and the angle of its inclination provided favorable conditions for the separation of material by size and contributed to improving the classification efficiency of the material and the overall performance of the device.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008139367/03A RU2381840C1 (en) | 2008-10-02 | 2008-10-02 | Device for separating granular materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008139367/03A RU2381840C1 (en) | 2008-10-02 | 2008-10-02 | Device for separating granular materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2381840C1 true RU2381840C1 (en) | 2010-02-20 |
Family
ID=42126949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008139367/03A RU2381840C1 (en) | 2008-10-02 | 2008-10-02 | Device for separating granular materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2381840C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2462318C1 (en) * | 2011-05-03 | 2012-09-27 | Айрат Мунирович Гимадиев | Aspiration grain cleaner |
-
2008
- 2008-10-02 RU RU2008139367/03A patent/RU2381840C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
НАДУТЫЙ В.П. и др. Полимерные просеивающие поверхности виброгрохотов. - М.: Недра, 1993, с.32-37, 72-77. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2462318C1 (en) * | 2011-05-03 | 2012-09-27 | Айрат Мунирович Гимадиев | Aspiration grain cleaner |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8869988B2 (en) | Cooling and classifying apparatus for pelletized product processing | |
CN210546258U (en) | Graphite screening and blanking device | |
CN103894340A (en) | Rock removing device for rice | |
MX2010013730A (en) | Screening machine and associated screen panel. | |
CN106493067A (en) | A kind of multistage serosity vibrosieve | |
CN1256187C (en) | Sieve device | |
RU2381840C1 (en) | Device for separating granular materials | |
RU81659U1 (en) | DEVICE FOR SEPARATION OF BULK MATERIALS | |
KR101387330B1 (en) | Screen apparatus for raw material seperation | |
RU130887U1 (en) | VIBRATION MULTI-YEAR SCREEN FOR SORTING FINE GRAIN MATERIALS | |
CN104056777A (en) | Material vibrating screening mechanism | |
CN110181711B (en) | Plastic particle vibrating screen | |
JPS63500018A (en) | Sieving device with integrated distribution and separation device | |
CN208727969U (en) | A kind of bilayer multifrequency complex vibration fine sizing equipment | |
CN209757724U (en) | Packaging equipment is used in adsorbent production | |
CN215141960U (en) | Screen cloth and linear vibrating screen device | |
RU2405633C1 (en) | Multi-sieve vibration screen | |
CN204710700U (en) | A kind of middle-size and small-size ore-dressing plant | |
CN206701689U (en) | A kind of automatic screening machine of quartz particles | |
CN203079337U (en) | Vibrating feeder | |
IE20150194A1 (en) | Screen assembly | |
CN221537278U (en) | Linear feed sieving equipment | |
CN203061427U (en) | Waste screening machine | |
CN101716571B (en) | Multi-channel sectional-type bar screen | |
CN221268890U (en) | Multistage screening device for recycled concrete aggregate |