KR101387073B1

KR101387073B1 - 외장재 보호필름 커팅장치

Info

Publication number: KR101387073B1
Application number: KR1020130016170A
Authority: KR
Inventors: 류상수
Original assignee: (주) 수성케이알
Priority date: 2013-02-15
Filing date: 2013-02-15
Publication date: 2014-04-18

Abstract

본 발명에 의하면, 작업대의 선반 상측부에 위치된 이동이 가능한 이동부에 일단이 연결되는 고정바; 상기 고정바의 타단에 고정되는 상측연결링크; 상기 상측연결링크의 하측부에 연결바를 통해 상측연결링크와의 거리 조절이 가능한 상태로 연결되는 하측연결링크; 상기 하측연결링크의 하측부에 연결되는 고정블록; 상기 고정블록의 하측부에 구성되어 상기 이동부에 의해 외장재의 보호필름을 향해 고정블록의 하강시 보호필름의 표면에 접촉되고 이 상태에서 이동부에 의해 고정블록의 좌우 이동시 보호필름의 표면을 가압하여 강제로 평탄도를 일정하게 유지시키거나 또는 굴곡 표면을 따라 이동되도록 하는 가이드수단; 상기 하측연결링크의 상측단으로부터 고정블록의 하측단에 관통 구성된 상태에서 상기 고정블록의 이동에 따라 외장재의 보호필름을 커팅하는 커팅수단; 및 상기 연결바가 내측에 관통된 상태에서 일단과 타단이 각각 상측연결링크와 하측연결링크에 지지되어 상기 고정블록 또는 가이드수단이 외장재의 보호필름에 오버 세팅이 가능하도록 수축되어 하측연결링크가 상측연결링크를 향하여 소정 거리 상승 이동시키는 완충 기능을 제공하는 완충스프링을 포함하는 외장재 보호필름 커팅장치가 제공된다.

Description

외장재 보호필름 커팅장치{Cutting apparatus for protecting film of exterior parts}

본 발명은 외장재 보호필름 커팅장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가전제품 등의 외장재에 부착되어 있는 보호필름 중 원하는 부위를 커팅하되 외장재의 표면에 흠집 등을 발생시키지 않도록 하여 다양한 부품 등의 조립 후 보호필름의 제거를 용이하게 할 수 있는 외장재 보호필름 커팅장치에 관한 것이다.

일반적으로, 가전제품 등의 외장재는 전면부에 여닫이용 손잡이, 회사마크 및 섀시 등 다양한 부품들이 조립된다. 이 경우, 외장재의 외관이 훼손되지 않도록 상기 부품들을 조립하기 전에 미리 얇은 보호용 필름이 부착되고 이 상태에서 각 부품들이 체결 조립되도록 하고 있다.

이와 같이, 외장재에 부착된 보호필름은 차후, 사용자가 완제품 사용시 필요에 의해 벗겨지게 되는데, 종래에는 작업자나 사용자가 외장재에 장착된 각 부품 즉, 손잡이, 회사마크 및 섀시 등의 외곽을 따라 직접 수작업으로 불균일하게 보호필름을 떼어 내는 등의 방식을 통해 제거하였다.

그러나 상기와 같은 방식은, 외장재에 조립된 각 부품의 외곽 주변에 보호필름이 그대로 남아있게 되는데, 이 경우 작업자나 사용자가 보호필름을 날카로운 칼날 등을 이용하여 도려내고 있는 바, 이때 주의를 기울이지 않으면 숙련된 작업자라도 외장재에 흠집을 발생시키는 경우가 많고, 이런 위험성으로 인하여 완성도 높은 보호필름의 제거가 어려운 문제점이 있다.

또한, 상기와 같은 방식으로 커팅된 보호필름은 각 부품의 외곽을 따라 도려내기 하여 떼어 내어도 각 부품의 외곽 주변에 불균일한 형상으로 남아 제품의 외관 품질을 저하시키는 문제점이 있으며, 아울러 보호필름을 외장재로부터 떼어내는 경우 도려내기가 제대로 이루어지지 못한 부분은 보호필름 자체의 연성으로 인해 늘어져 외관상 지저분하게 되는 것은 물론, 작업자나 사용자가 이 늘어진 부분을 가위 등과 같은 별도의 도구를 이용하여 다시 잘라내야 하는 불편함이 있고, 결국 제품의 상품성이 저하되는 문제점으로 작용한다.

따라서 본 발명의 목적은 가전제품 등의 외장재에 부착되어 있는 보호필름 중 원하는 부위를 커팅하되 외장재의 표면에 흠집 등을 발생시키지 않도록 하여 다양한 부품 등의 조립 후 보호필름의 제거를 용이하게 할 수 있는 외장재 보호필름 커팅장치를 제공하는 것이다.

한편, 본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

여기서, 상기 가이드수단은, 상기 고정블록의 하측부에 복수개의 고정나사가 소정 간격을 가지면서 설치된 상태에서 고정나사의 내부에 설치되는 볼베어링의 일부가 고정나사의 외부로 노출된 상태를 가지는 것이 바람직하다.

또한, 상기 커팅수단은, 상기 하측연결링크에 형성되는 설치공에 고정부재를 통해 고정된 상태를 가지는 슬리브; 상기 슬리브의 중공 상단부에 회전 가능하게 관통되는 심블; 상기 슬리브의 중공에 위치되어 심블에 일단이 나사 결합되어 심블의 회전각에 대응되는 이동량 만큼 소정 거리 상하 이동되는 스핀들; 상기 스핀들의 타단에 위치되고 상호간 연결부위에 베어링부재를 구비하는 한쌍의 커터지지구; 및 상기 커터지지구의 연결부위에 일단이 지지된 상태에서 상기 스핀들의 회전시 회전되어 하측연결링크의 하측부에 형성된 노출공에 타단이 노출되어 외장재의 보호필름이 커팅되도록 하는 커터를 포함하는 것이 바람직하다.

따라서 본 발명에 의하면, 외장재가 작업대에 일치되는 평탄도를 가지도록 한 상태에서 외장재에 손상을 입히지 않고 보호필름만이 커터에 의해 용이하게 제거되도록 할 수 있다.

또한, 외장재에 보호필름이 부착된 상태로 판매가 되더라도 커팅되지 않은 보호필름의 절개부위가 부품의 외곽에 위치된 상태를 가지게 됨으로써, 구매자가 보호필름의 제거시 보호필름의 절개부위가 부품과 외장재 사이에 연성으로 인해 늘어지지 않고 쉽게 분리 제거되도록 할 수 있어 구매자의 불만을 해소할 수 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 외장재 보호필름 커팅장치가 적용된 보호필름 제거장치를 나타낸 개략도;
도 2 내지 도 4는 각각 도 1의 외장재 보호필름 커팅장치를 나타낸 사시도, 측면도 및 저면도;
도 5 내지 도 7은 도 1의 외장재 보호필름 커팅장치에 의해 외장재의 보호필름이 커팅되는 과정을 나타낸 도면; 및
도 8은 도 1의 외장재 보호필름 커팅장치에 의해 해당 부위의 보호필름이 제거된 외장재를 나타낸 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 외장재 보호필름 커팅장치가 적용된 보호필름 제거장치를 나타낸 개략도이고, 도 2 내지 도 4는 각각 도 1의 외장재 보호필름 커팅장치를 나타낸 사시도, 측면도 및 저면도이며, 도 5 내지 도 7은 도 1의 외장재 보호필름 커팅장치에 의해 외장재의 보호필름이 커팅되는 과정을 나타낸 도면이다. 또한, 도 8은 도 1의 외장재 보호필름 커팅장치에 의해 해당 부위의 보호필름이 제거된 외장재를 나타낸 도면이다.

도 1 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 외장재 보호필름 커팅장치(100)가 적용된 보호필름 제거장치(A)는, 보호필름(1)이 부착된 외장재(10)가 안착되는 작업대(B), 상기 외장재(10)가 안착되는 작업대(B)의 선반에 구비되어 외장재(10)의 바닥면이 작업대(B)의 선반에 밀착되도록 선반과 외장재(10) 바닥면 사이의 공기를 흡입하여 외장재(10)의 평탄도를 향상시키는 공기흡입부(C) 및 상기 작업대(B)의 선반 상측부에 구성되는 이동부(D)에 탈착 가능하게 고정되어 작업대(B)의 선반 상측부를 수평하게 이동하면서 외장재(10)에 부착된 보호필름(1)을 커팅하는 외장재 보호필름 커팅장치(100)를 포함한다.

여기서, 상기 작업대(B)는 보호필름(1)이 부착된 외장재(10)가 안착 고정되도록 하는 선반과 함께 클램프 등의 통상의 고정부재를 포함하여 선반에 외장재(10)가 안정적으로 안착되도록 하는 것으로, 통상적인 CNC 장치에 있어서 선반 역할을 하는 베이스플레이트에 해당된다.

상기 공기흡입부(C)는, 작업대(B)의 선반에 안착된 외장재(10)의 바닥면이 선반의 표면에 보다 밀착되도록 하여 외장재(10)의 평탄도를 향상시키기 위한 것으로, 작업대(B)의 선반에 소정의 크기를 가지면서 형성되는 복수개의 미세홀(C1)과, 상기 미세홀(C1)을 통하여 외장재(10)의 바닥면과 선반의 표면 사이의 공기를 강제 흡입하는 공기흡입기(C2)를 포함한다.

따라서 상기 공기흡입부(C)에 의하면, 작업대(B)의 선반에 고정부재를 통해 외장재(10)가 안착되는 경우 외장재(10)의 바닥면과 선반의 표면 사이의 공기가 공기흡입기(C2)에 의해 미세홀(C1)을 통해 강제로 흡입됨으로써, 작업대(B)에 안착된 외장재(10)가 선반의 평탄도에 일치되어 후술된 외장재 보호필름 커팅장치(100)의 안정적인 커팅 작업을 가능하게 할 수 있다.

즉, 상기 보호필름 제거장치(A)의 경우 커팅구동부(E)의 제어에 따라 항상 일정한 수직 높이를 가지면서 수평 방향으로 이동되면서 외장재(10)의 보호필름(1)을 커팅하는데, 이때, 상기 외장재(10)의 표면이 평면이 아닌 곡면을 가지는 경우 외장재(10)의 표면까지 커팅되는 문제점이 발생하게 된다. 따라서 상기 공기흡입부(C)에 의해 상기 외장재(10)의 표면이 곡면이 아닌 평면에 가까운 평탄도를 가짐으로써, 외장재 보호필름 커팅장치(100)의 커팅 작업시 외장재(10) 표면에 흠집이 발생되는 것을 방지할 수 있다.

여기서, 상기 미세홀(C1)은 상기 작업대(B) 선반에 균일한 배열을 가지면서 천공 형성되는 것이 바람직하며, 공기흡입기(C2)는 상기 선반의 내부에 구비된 상태에서 각각의 미세홀(C1)에 파이프 연결되는 것이 바람직하며, 공기흡입기에 대한 구성은 공지의 기술이므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.

상기 이동부(D)는, 통상적인 CNC 장치 등과 같은 작업대(B) 선반의 상측부에 위치되어 선반에 대해 후술된 외장재 보호필름 커팅장치(100)가 수직 또는 수평 가능하게 이동되도록 하여 선반에 안착된 외장재(10)의 보호필름(1) 제거 작업이 이루어지도록 하는 것으로, 공지의 구성이므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.

한편, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 외장재 보호필름 커팅장치(100)는, 상기 작업대(B)의 선반 상측부에 구성되는 이동부(D)에 탈착 가능하게 고정되어 작업대(B)의 선반 상측부를 수평하게 이동하면서 외장재(10)에 부착된 보호필름(1)을 커팅하는 커팅수단으로, 작업대(B)의 선반 상측부에 소정 간격 이격된 상태를 가지는 수평/수직 이동이 가능한 이동부(D)의 연결용 암 등에 일단이 연결되는 고정바(110), 상기 고정바(110)의 타단에 고정부재 등을 통해 고정되는 상측연결링크(120), 상기 상측연결링크(120)의 하측부에 연결바(130)를 통해 상측연결링크(120)와의 거리 조절이 가능한 상태로 연결되는 하측연결링크(140), 상기 하측연결링크(140)의 하측부에 연결되는 고정블록(150), 상기 고정블록(150)의 하측부에 구성되어 상기 이동부(D)에 의해 외장재(10)의 보호필름(1)을 향해 고정블록(150)의 하강시 보호필름(1)의 표면에 접촉되고 이 상태에서 이동부(D)에 의해 고정블록(150)의 좌우 이동시 보호필름(1)의 표면을 가압하여 강제로 평탄도를 일정하게 유지시키거나 또는 굴곡 표면을 따라 이동되도록 하는 가이드수단(160), 상기 하측연결링크(140)의 상측단으로부터 고정블록(150)의 하측단에 관통 구성된 상태에서 상기 고정블록(150)의 이동에 따라 외장재(10)의 보호필름(1)을 커팅하는 커팅수단(170) 및 상기 연결바(130)가 내측에 관통된 상태에서 일단과 타단이 각각 상측연결링크(120)와 하측연결링크(140)에 지지되어 상기 이동부(D)에 의해 하강되는 고정블록(150) 또는 가이드수단(160)이 외장재(10)의 보호필름(1)에 오버 세팅(가이드수단(160)의 단부가 보호필름(1)의 표면에 접촉된 상태에서 일정 압력 이상으로 보호필름(1)의 표면을 가압하는 상태)이 가능하도록 수축되어 하측연결링크(140)가 상측연결링크(120)를 향하여 소정 거리 상승 이동시키는 완충 기능을 제공하여 외장재(10)의 평탄도가 일정하지 않아도 신장 또는 수축 동작을 통해 가이드수단(160)이 보호필름(1)의 평탄도에 대응된 접촉 상태를 가지도록 하여 커팅 작업의 신뢰도를 향상시키는 완충스프링(180) 등을 포함한다.

즉, 본 발명의 외장재 보호필름 커팅장치(100)에 있어서, 상기 고정바(110)의 단부는 플레이트한 형상을 가지는 상측연결링크(120)의 중앙부에 관통된 상태에서 체결부재에 의해 체결 고정된다. 또한, 상기 연결바(130)는 플레이트한 형상을 가지는 하측연결링크(140)의 하측부에 하측단이 고정된 상태에서 상기 상측연결링크(120)의 상측부에 상측단이 체결부재에 의해 걸림 지지된 상태로 체결 고정된다. 이때, 상기 연결바(130)는 완충스프링(180)에 끼워진 상태를 가지고, 상기 완충스프링(180)의 양단부는 각각 상측연결링크(120)와 하측연결링크(140)의 하측단과 상측단에 지지된 상태를 가지게 되어 상기 하측연결링크(140)의 하측부에 외압 발생시 완충스프링(180)이 수축하면서 하측연결링크(140)가 상측연결링크(120)를 향해 상승하게 되고 외압 해제시 원상태를 가지게 된다. 상기 고정블록(150)은 하측연결링크(140)의 하측부에 체결부재에 의해 체결 고정되며, 상기 하측연결링크(140)에 상측부로부터 관통되는 커팅수단(170)의 커터(173)가 노출되기 위한 노출공(151)이 형성되며, 노출공(151)이 형성된 하측부에 가이드수단(160)이 체결부재를 통해 회전 가능한 상태로 설치 구성된다.

여기서, 상기 커팅수단(170)은, 하측연결링크(140)에 형성되는 설치공(미도시)에 고정부재를 통해 고정된 상태를 가지는 슬리브(171), 상기 슬리브(171)의 중공 상단부에 회전 가능하게 관통되는 심블(172), 상기 슬리브(171)의 중공에 위치되어 심블(172)에 일단이 나사 결합되어 심블(172)의 회전각에 대응되는 이동량 만큼 소정 거리 상하 이동되는 스핀들(미도시), 상기 스핀들(미도시)의 타단에 위치되고 상호간 연결부위에 베어링부재를 구비하는 한쌍의 커터지지구(미도시) 및 상기 커터지지구의 연결부위에 일단이 지지된 상태에서 상기 스핀들의 회전시 회전되어 상기 하측연결링크(140)의 노출공(151)에 타단이 노출되어 외장재(10)의 보호필름(1)이 커팅되도록 하는 커터(173) 등을 포함한다.

상기 커팅수단(170)의 슬리브(171), 심블(172) 및 스핀들 등의 구성부들은, 공지의 마이크로미터나 현미경 등의 구성부들에 유사하거나 대응되며, 이에, 상기 커터(173)의 노출거리는 마이크로미터 단위로 제어되고, 또한, 상기 단위에 대응된 노출거리를 육안으로 확인하도록 하는 해당 눈금 등이 해당 슬리브(171) 또는 심블(172) 등에 형성되어 있는 것이 바람직하다.

또한, 상기 커팅수단(170)의 경우 스톱나사(미도시)가 슬리브(171)의 외부로부터 스핀들을 향해 관통 설치됨과 동시에, 상기 슬리브(171)의 중공 상단부에 심블(172)을 향해서도 더 관통 설치되어 심블(172)의 회전을 방지하여도 좋으며, 상기 커터지지구들과 커터(173) 상측부의 접촉 부분 하측에는 지지스프링이 더 구성되어 커터(173)의 상측부가 항상 커터지지구들에 지지되도록 함과 동시에 커터(173)의 타단이 고정블록(150)의 노출공(151)의 외부로 급격하게 노출되는 것을 방지하는 완충 기능을 제공하는 것이 좋다.

한편, 본 발명의 외장재 보호필름 커팅장치(100)에 있어서, 가이드수단(160)은, 상기 고정블록(150)의 하측부에 구성되는데, 보다 바람직하게는, 고정블록(150)의 하측부에 복수개 즉, 4개의 고정나사(161)가 소정 간격을 가지면서 설치된 상태에서 고정나사(161)의 내부에 설치되는 볼베어링(162)의 일부가 고정나사(161)의 외부로 노출된 상태를 가지게 된다.

따라서 상기 가이드수단(160)에 의하면, 상기 이동부(D)에 의해 외장재(10)의 보호필름(1)을 향해 고정블록(150)의 하강시 보호필름(1)의 표면에 볼베어링(162)이 접촉된 상태에서 이동부(D)에 의해 고정블록(150)의 좌우 이동시 보호필름(1)의 표면을 가압하여 강제로 평탄도를 일정하게 유지시키거나 또는 굴곡 표면을 따라 이동되도록 하여, 상기 완충스프링(180)의 수축 또는 신장 동작에 따라 외장재(10)의 보호필름(1) 평탄도에 관계없이 보호필름(1)을 항상 일정한 압력 이상으로 가압하는 오버 세팅 상태를 유지하여 커터(173) 작업의 신뢰도를 향상시킬 수 있다.

여기서, 상기 오버 세팅 상태는, 볼베어링(162)이 보호필름(1)에 접촉된 상태에서 이동부(D)가 더 하강되는 경우 볼베어링(162)이 보호필름(1)을 향해 더 하강 동작되고 이때, 상기 완충스프링(180)이 수축되면서 하측연결링크(140)가 연결바(130)를 따라 상측연결링크(120)를 향해 소정 거리 상승되어 볼베어링(162)이 보호필름(1)을 소정 압력으로 가압시키는 상태를 의미한다.

따라서 상기 볼베어링(162)이 상기 외장재(10)의 보호필름(1)에 오버 세팅된 상태에서 커팅 작업 중 외장재(10)가 오목한 평탄도를 가지는 경우에는 상기 수축된 상태의 완충스프링(180)이 신장됨에 따라 하측연결링크(140)가 상측연결링크(120)로부터 외장재(10)의 평탄도에 대응되는 높이만큼 하강되고, 반대로, 외장재(10)가 볼록한 평탄도를 가지는 경우에는 상기 수축된 상태의 완충스프링(180)이 더 수축됨에 따라 하측연결링크(140)가 상측연결링크(120)를 향하여 외장재(10)의 평탄도에 대응되는 높이만큼 더 상승되어 항상 볼베어링(162)이 보호필름(1)에 접촉된 상태를 유지하게 되어 커팅 작업의 신뢰도를 향상시킬 수 있다.

상기와 같은 구성의 외장재 보호필름 커팅장치(100)에 의한 보호필름(1)의 제거 과정을 개략적으로 설명하면 다음과 같다.

먼저, 고정바(110)가 이동부(D)에 의해 수직 이동하여 작업대(B)의 선반에 안착된 외장재(10)에 대하여 소정 거리 예를 들면, 외장재(10)의 보호필름(1)에 고정블록(150)의 하측부에 구성된 가이드수단(160)의 볼베어링(162)이 접촉되는 상태까지 이동된다.

이때, 상기 고정블록(150)은 이동부(D)에 의해 하강시 상측연결링크(120)와 하측연결링크(140) 사이의 연결바(130) 외부에 위치된 완충스프링(180)의 수축에 따라 하측연결링크(140)가 상측연결링크(120)를 향하여 소정 거리 상승되는 과정을 통하여 외장재(10)의 보호필름(1)에 오버 세팅된 상태를 가지게 된다.

이후, 상기 커팅수단(170)의 심블(172)이 보호필름(1)의 두께에 대응되는 이동량 만큼 회전되면 스핀들이 소정 거리 이동되며 그에 따라 상기 커터(173)의 타단(또는 칼날)이 상기 고정블록(150)의 노출공(151)으로부터 보호필름(1)과 외장재(10)의 경계면까지 노출되어 보호필름(1)을 커팅할 수 있는 상태를 가지게 된다.

이후, 스톱나사 등에 의해 커팅수단(170)의 스핀들 동작이 정지된 상태에서 이동부(D)에 의해 고정바(110)가 보호필름(1)의 커팅궤적에 대응되도록 하는 수평 이동을 통해 보호필름(1)이 커팅되도록 할 수 있다.

여기서, 상기 가이드수단(160)은, 복수개의 볼베어링(162)들을 통해 일정 면적의 외장재(10) 표면을 가압하여 커터(173)의 진행방향에 위치된 외장재(10)가 평탄도를 가지지 못하는 경우 강제로 외장재(10)의 표면을 가압하거나 해당 굴곡면을 따라 이동되도록 하여 커터(173) 칼날에 의해 외장재(10)의 표면에 흠집이 발생되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 상기 가이드수단(160)은, 상기 외장재(10)의 보호필름(1)에 연결링크들과 완충스프링 등을 통해 오버 세팅된 상태를 가지게 되기 때문에, 외장재(10)의 평탄도가 일정하지 않은 경우에도 외장재(10)의 보호필름(1)에 일정하게 접촉된 상태를 유지하게 되어 커팅 작업의 신뢰도를 향상시킬 수 있다.

따라서 상기 외장재 보호필름 커팅장치에 의하면, 작업대의 선반 상측부에 구성되는 이동부에 의해 가이드수단의 복수개의 볼베어링이 외장재에 접촉되도록 하강되고, 이어서 커팅수단의 심블과 스핀들의 회전에 따라 커터가 보호필름의 두께(예를 들면, 0.02mm)만큼 노출됨으로써, 이동부의 커팅궤적에 대응된 이동시 커터의 칼날에 의해 외장재의 평탄도에 관계없이 표면에 흠집을 발생시키지 않으면서 보호필름만이 커팅되도록 할 수 있다.

또한, 외장재에 체결되는 부품의 체결부위에 대응된 보호필름만을 커터를 통해 용이하게 제거하여 외장재의 보호필름이 외장재의 전면부에 체결되는 각종 부품 사이에 남아 있지 않게 할 수 있는 이점이 있으며, 가령 커터에 의해 외장재 표면에 미세한 자국이 발생되더라도 외장재에 결합되는 부품에 의해 외부로 노출되지 않음으로 외관 품질에 영향을 미치지 않는다.

또한, 해당 제품에 보호필름이 부착된 상태로 판매가 되더라도 커팅되지 않은 보호필름의 절개부위가 부품의 외곽에 위치된 상태를 가지게 되어 구매자가 보호필름의 제거시 보호필름의 절개부위가 부품과 외장재 사이에 연성으로 인해 늘어지지 않고 쉽게 분리 제거되도록 할 수 있어 구매자의 불만을 해소할 수 있다.

상술한 본 발명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시될 수 있다. 따라서 발명의 범위는 설명된 실시예에 의하여 정할 것이 아니고 청구 범위와 청구 범위의 균등한 것에 의해 정해져야 한다.

Claims

작업대(B)의 선반 상측부에 위치된 이동이 가능한 이동부(D)에 일단이 연결되는 고정바(110);
상기 고정바(110)의 타단에 고정되는 상측연결링크(120);
상기 상측연결링크(120)의 하측부에 연결바(130)를 통해 상측연결링크(120)와의 거리 조절이 가능한 상태로 연결되는 하측연결링크(140);
상기 하측연결링크(140)의 하측부에 연결되는 고정블록(150);
상기 고정블록(150)의 하측부에 구성되어 상기 이동부(D)에 의해 외장재(10)의 보호필름(1)을 향해 고정블록(150)의 하강시 보호필름(1)의 표면에 접촉되고 이 상태에서 이동부(D)에 의해 고정블록(150)의 좌우 이동시 보호필름(1)의 표면을 가압하여 강제로 평탄도를 일정하게 유지시키거나 또는 굴곡 표면을 따라 이동되도록 하는 가이드수단(160);
상기 하측연결링크(140)의 상측단으로부터 고정블록(150)의 하측단에 관통 구성된 상태에서 상기 고정블록(150)의 이동에 따라 외장재(10)의 보호필름(1)을 커팅하는 커팅수단(170); 및
상기 연결바(130)가 내측에 관통된 상태에서 일단과 타단이 각각 상측연결링크(120)와 하측연결링크(140)에 지지되어 상기 고정블록(150) 또는 가이드수단(160)이 외장재(10)의 보호필름(1)에 오버 세팅이 가능하도록 수축되어 하측연결링크(140)가 상측연결링크(120)를 향하여 소정 거리 상승 이동시키는 완충 기능을 제공하는 완충스프링(180)을 포함하는 것을 특징으로 하는 외장재 보호필름 커팅장치.
제1항에 있어서, 상기 가이드수단(160)은,
상기 고정블록(150)의 하측부에 복수개의 고정나사(161)가 소정 간격을 가지면서 설치된 상태에서 고정나사(161)의 내부에 설치되는 볼베어링(162)의 일부가 고정나사(161)의 외부로 노출된 상태를 가지는 것을 특징으로 하는 외장재 보호필름 커팅장치.
제1항에 있어서, 상기 커팅수단(170)은,
상기 하측연결링크(140)에 형성되는 설치공(미도시)에 고정부재를 통해 고정된 상태를 가지는 슬리브(171);
상기 슬리브(171)의 중공 상단부에 회전 가능하게 관통되는 심블(172);
상기 슬리브(171)의 중공에 위치되어 심블(172)에 일단이 나사 결합되어 심블(172)의 회전각에 대응되는 이동량 만큼 소정 거리 상하 이동되는 스핀들(미도시);
상기 스핀들(미도시)의 타단에 위치되고 상호간 연결부위에 베어링부재를 구비하는 한쌍의 커터지지구(미도시); 및
상기 커터지지구의 연결부위에 일단이 지지된 상태에서 상기 스핀들의 회전시 회전되어 하측연결링크(140)의 하측부에 형성된 노출공(151)에 타단이 노출되어 외장재(10)의 보호필름(1)이 커팅되도록 하는 커터(173)를 포함하는 것을 특징으로 하는 외장재 보호필름 커팅장치.