KR101382432B1 - Colored steelsheet with superior clarity and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일측면에 따르면 소지강판 상에 전처리층을 형성하는 단계; 상기 전처리층 상에 하도 도막층을 형성하는 단계; 상기 하도 도막층 상에 광경화성 도료 조성물을 도포하는 단계; 상기 도포된 광경화성 도료 조성물 상에 필름을 합지하는 단계; 상기 합지된 필름 상에 자외선을 조사하여 상기 광경화성 도료 조성물을 건조시키는 단계; 및 상기 합지된 필름을 박리하는 단계; 를 포함하는 고선영성 칼라강판의 제조방법이 개시된다.
본 다른 측면에 따르면 소지강판; 전처리층; 열경화성 하도 도막층; 및 표면에 패턴이 전사된 광경화성 상도 도막층; 을 순차적으로 포함하고, 상기 광경화성 상도 도막층의 도료 조성물은 도료의 총 중량에 있어서 우레탄(메타)아크릴레이트 프리폴리머 40~70중량%, (메타)아크릴레이트 모노머 15~45중량%, 광개시제 3.5~9중량% 및 부착증진제 2~6중량%를 포함하는 것인 고선영성 칼라강판이 개시된다.
According to an aspect of the invention the step of forming a pretreatment layer on the base steel sheet; Forming a coat layer on the pretreatment layer; Applying a photocurable coating composition on the undercoat layer; Laminating a film on the applied photocurable coating composition; Irradiating ultraviolet light on the laminated film to dry the photocurable coating composition; And peeling the laminated film; Disclosed is a method for producing a high-fidelity color steel sheet comprising a.
According to another aspect of the steel sheet; Pretreatment layer; A thermosetting undercoat layer; And a photocurable top coat layer having a pattern transferred to the surface thereof. Containing sequentially, the coating composition of the photocurable top coat layer is 40 to 70% by weight of the urethane (meth) acrylate prepolymer, 15 to 45% by weight (meth) acrylate monomer, 3.5 to photoinitiator in the total weight of the paint Disclosed is a high sacrificial color steel sheet comprising 9% by weight and 2 to 6% by weight of an adhesion promoter.

Description

고선영성 칼라강판 및 그 제조방법 {COLORED STEELSHEET WITH SUPERIOR CLARITY AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}High Sensitivity Color Steel Sheet and Manufacturing Method {COLORED STEELSHEET WITH SUPERIOR CLARITY AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 고선영성 칼라강판에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 칼라강판 표면에 필름을 합지한 후 자외선을 조사하여 건조시킴으로써 칼라강판 표면에 이물질이 없고 투명 필름의 고광택면이 칼라강판으로 전이되어 고선영성을 가지는 칼라강판 및 그 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a high-precision color steel sheet, and more particularly, by laminating a film on the surface of the color steel sheet and irradiating with ultraviolet rays to dry it, there is no foreign matter on the surface of the color steel sheet, and the high-gloss surface of the transparent film is transferred to the color steel sheet, thereby increasing the high-sensitivity. It relates to a color steel sheet and a method of manufacturing the same.

일반적으로 강판 도장 방법은 제품 성형가공 후 도장하는 포스트 코팅(post-coating) 방식과 성형가공 전에 도장하는 프리 코팅(pre-coating) 방식이 있다. 여기서 프리 코팅 방식으로 도장한 강판을 칼라강판이라고 하며, 이에 사용되는 도료를 피씨엠(pre-coated metal) 도료라 한다.In general, the steel sheet coating method is a post-coating method which is applied after forming the product and a pre-coating method which is applied before the forming process. Here, the steel sheet coated by the pre-coating method is called a color steel sheet, and the paint used therein is called a pre-coated metal paint.

이러한 칼라강판은 가전제품의 케이스나 각종 건축물의 내, 외장재로써 사용되는 등 다양한 용도로 활용되고 있으며, 이러한 칼라강판의 특성상 내식성, 내구성뿐만 아니라 높은 생산성과 우수한 심미성이 요구되고 있는바, 이에 대한 연구 개발이 활발히 이루어 지고 있다.The color steel sheet is used for various purposes such as the case of home appliances, the interior and exterior materials of various buildings, and the characteristics of the color steel sheet require high productivity and excellent aesthetics as well as corrosion resistance and durability. Development is active.

이와 관련하여 종래에는 PCM 칼라강판에 적용되는 상도 도료로써 주로 열경화성 고분자 수지 조성물을 사용하였으므로 고선영성을 갖는 미려한 외관을 가질 수 없었다.In this regard, the thermosetting polymer resin composition is mainly used as a top coat applied to PCM color steel sheets, and thus, it may not have a beautiful appearance having high sensibility.

한편 최근에는 부착성이 우수한 자외선 경화형 수지를 적용하여 칼라강판을 제조함으로써 미려한 외관이 형성되도록 하고 있다.On the other hand, recently, by applying a UV-curable resin excellent in adhesion to manufacture a color steel sheet to form a beautiful appearance.

하지만 자외선 경화형 수지를 적용한 칼라강판의 경우 PCM 칼라강판 상도의 상면에 직접적으로 자외선을 조사하는 경화방식을 채택하였다. However, in the case of color steel sheet to which UV curable resin is applied, the hardening method that directly irradiates UV rays on the upper surface of PCM color steel sheet is adopted.

이러한 경화방식이 적용된 제품은 칼라강판의 제조 과정상 제품 표면에 각종 먼지나 이물질 그리고 유분 등의 불순물이 포함될 수 밖에 없어 고선영성의 표면을 구현하기 어렵고, 경화시 물성 향상을 위해 질소 분위기에서 경화시키므로 제조단가가 높아지는 문제점이 있었다. Products applied with such a hardening method must contain impurities such as various dusts, foreign substances and oils on the surface of the product during the manufacturing process of the color steel sheet, making it difficult to realize a high sensibility surface and curing in a nitrogen atmosphere to improve physical properties during curing. There was a problem that the manufacturing cost increases.

따라서 불순물을 포함하지 않는 고선영성의 칼라강판을 구현하기 위한 연구개발이 요구되고 있는 실정이다.
Therefore, a situation in which research and development is required to realize high-strength color steel sheet containing no impurities.

본 발명의 일 측면에 따르면, 소지강판 상에 전처리층을 형성하는 단계; 상기 전처리층 상에 하도 도막층을 형성하는 단계; 상기 하도 도막층 상에 광경화성 도료 조성물을 도포하는 단계; 상기 도포된 광경화성 도료 조성물 상에 필름을 합지하는 단계; 상기 합지된 필름 상에 자외선을 조사하여 상기 광경화성 도료 조성물을 건조시키는 단계; 및 상기 합지된 필름을 박리하는 단계;를 포함하는, 고선영성 칼라강판의 제조방법이 개시된다.According to an aspect of the invention, the step of forming a pretreatment layer on the base steel sheet; Forming a coat layer on the pretreatment layer; Applying a photocurable coating composition on the undercoat layer; Laminating a film on the applied photocurable coating composition; Irradiating ultraviolet light on the laminated film to dry the photocurable coating composition; And peeling the laminated film. A method of manufacturing a high-definition color steel sheet is disclosed.

상기 광경화성 도료 조성물은, 도료의 총 중량에 있어서, 우레탄(메타)아크릴레이트 프리폴리머 40~70중량%, (메타)아크릴레이트 모노머 15~45중량%, 광개시제 3.5~9중량% 및 부착증진제 2~6중량%를 포함할 수 있다.The said photocurable coating composition is 40-70 weight% of urethane (meth) acrylate prepolymers, 15-45 weight% of (meth) acrylate monomers, 3.5-9 weight% of photoinitiators, and adhesion promoters 2-in the total weight of a paint. It may comprise 6% by weight.

경우에 따라, 상기 합지된 필름은 아크릴, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 폴리스티렌 필름으로 구성된 군으로부터 선택된 것일 수 있다In some cases, the laminated film may be selected from the group consisting of acrylic, polyethylene terephthalate, polyethylene, polypropylene, and polystyrene films.

상기 합지된 필름은 표면이 물리적으로 변형된 것일 수 있다.The laminated film may have a physically modified surface.

또한, 상기 합지된 필름은 표면에 패턴이 형성되어 있을 수 있다.In addition, the laminated film may have a pattern formed on the surface.

상기 합지된 필름 상에 조사되는 자외선의 양은 500~3000mj/cm²일 수 있다.The amount of ultraviolet light irradiated on the laminated film may be 500 ~ 3000mj / cm².

경우에 따라 상기 하도 도막층을 형성하는 단계; 이후에 상기 하도 도막층상에 중도 도막층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.Optionally forming the undercoat layer; Thereafter, the method may further include forming a middle coat layer on the bottom coat layer.

상기 중도 도막층을 형성하는 단계; 이후에 상기 중도 도막층상에 프린트층을 형성하는 단계를 더 포함할 수도 있다.Forming the intermediate coating layer; Thereafter, the method may further include forming a print layer on the intermediate coating layer.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 소지강판; 전처리층; 열경화성 하도 도막층; 및 표면에 패턴이 전사된 광경화성 상도 도막층; 을 순차적으로 포함하고, 상기 광경화성 상도 도막층의 도료 조성물은 도료의 총 중량에 있어서 우레탄(메타)아크릴레이트 프리폴리머 40~70중량%, (메타)아크릴레이트 모노머 15~45중량%, 광개시제 3.5~9중량% 및 부착증진제 2~6중량%를 포함하는 것인 고선영성 칼라강판이 개시된다.According to another aspect of the invention, the steel sheet; Pretreatment layer; A thermosetting undercoat layer; And a photocurable top coat layer having a pattern transferred to the surface thereof. Containing sequentially, the coating composition of the photocurable top coat layer is 40 to 70% by weight of the urethane (meth) acrylate prepolymer, 15 to 45% by weight of the (meth) acrylate monomer, 3.5 ~ photoinitiator in the total weight of the paint Disclosed is a high fidelity color steel sheet comprising 9% by weight and 2 to 6% by weight of an adhesion promoter.

상기 열경화성 하도 도막층 상에 중도 도막층을 더 포함할 수 있다.A middle coating layer may be further included on the thermosetting undercoat layer.

상기 중도 도막층상에 프린트층을 더 포함할 수도 있다.A print layer may be further included on the intermediate coating layer.

본 발명에 따르면 상도를 형성하는 광경화성 상도 도막층의 상면에 직접적으로 자외선을 조사하지 않고 칼라강판 표면에 합지된 필름 면에 자외선을 조사하여 건조시킴으로써 건조 과정상 칼라강판 표면에 불순물이 포함되지 않으며, 칼라강판에 필름을 합지하여 필름의 고광택면이 칼라강판으로 전이되므로 고선영성을 가진다. 경우에 따라 표면이 특정 형태로 가공된 필름을 활용하는 경우 필름 무늬가 칼라강판으로 전이되어 다채무늬의 입체질감을 형성할 수 있다.
According to the present invention, impurities are not contained on the surface of the color steel sheet during the drying process by irradiating and drying the film surface laminated on the surface of the color steel sheet without directly irradiating ultraviolet rays to the upper surface of the photocurable top coat layer forming the top layer. In addition, since the film is laminated on the color steel sheet, the high-gloss surface of the film is transferred to the color steel sheet, thereby having high sensibility. In some cases, when the film is processed in a specific shape, the film pattern is transferred to the color steel sheet to form a three-dimensional texture of the colorful pattern.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고선영성 칼라강판의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 필름을 합지하는 공정의 개략도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 중도 도막층 상에 프린트층이 형성된 고선영성 칼라강판의 단면도이다.
1 is a cross-sectional view of a high-definition color steel sheet according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic diagram of a process of laminating a film according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view of a high-fidelity color steel sheet having a print layer formed on a middle coating layer according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and similar parts are denoted by like reference characters throughout the specification.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.Throughout the specification, when a part is referred to as being "connected" to another part, it includes not only "directly connected" but also "indirectly connected" . Also, when an element is referred to as "comprising ", it means that it can include other elements, not excluding other elements unless specifically stated otherwise.

본 명세서에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.As used herein, the terminology used herein is intended to encompass all commonly used generic terms that may be considered while considering the functionality of the present invention, but this may vary depending upon the intent or circumstance of the skilled artisan, the emergence of new technology, and the like. Also, in certain cases, there may be a term selected arbitrarily by the applicant, in which case the meaning thereof will be described in detail in the description of the corresponding invention. Therefore, the term used in the present invention should be defined based on the meaning of the term, not on the name of a simple term, but on the entire contents of the present invention.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the contextual meaning of the related art and are to be interpreted as either ideal or overly formal in the sense of the present application Do not.

고선영성High Spirituality 칼라강판의Of color steel 제조방법 Manufacturing method

본 발명의 일 측면에 따르면, 소지강판 상에 전처리층을 형성하는 단계; 상기 전처리층 상에 하도 도막층을 형성하는 단계; 상기 하도 도막층 상에 광경화성 도료 조성물을 도포하는 단계; 상기 도포된 광경화성 도료 조성물 상에 필름을 합지하는 단계; 상기 합지된 필름 상에 자외선을 조사하여 상기 광경화성 도료 조성물을 건조시키는 단계; 및 상기 합지된 필름을 박리하는 단계;를 포함하는, 고선영성 칼라강판의 제조방법이 개시된다.According to an aspect of the invention, the step of forming a pretreatment layer on the base steel sheet; Forming a coat layer on the pretreatment layer; Applying a photocurable coating composition on the undercoat layer; Laminating a film on the applied photocurable coating composition; Irradiating ultraviolet light on the laminated film to dry the photocurable coating composition; And peeling the laminated film. A method of manufacturing a high-definition color steel sheet is disclosed.

이하 도 1을 참고하여 상기의 고선영성 칼라강판의 제조방법에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing the high-fidelity color steel sheet will be described in detail with reference to FIG. 1.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고선영성 칼라강판의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a high-definition color steel sheet according to an embodiment of the present invention.

상기의 제조방법에 따르면 먼저 소지강판 상에 전처리층을 형성할 수 있다. According to the above production method, it is possible to first form a pretreatment layer on the base steel sheet.

본 발명의 일 실시예에 따르면 상기의 소지강판(110)은 통상의 연속도장공정에 사용되는 용융 아연도금강판으로써, 아연 50~55%에 알루미늄도금강판(수퍼갈바륨강판) 또는 용융도금강판(GI), 크롬(CR), 알루미늄(Al), 스테인리스(Stainless), 구리(CU)등 다양한 소지를 사용할 수 있으며 이에 한정되지 않는다. According to an embodiment of the present invention, the steel sheet 110 is a hot-dip galvanized steel sheet used in a conventional continuous coating process, and zinc-plated steel sheet (supergalvalume steel sheet) or hot-dip galvanized steel sheet (GI) on 50 to 55% zinc. ), Chromium (CR), aluminum (Al), stainless (Stainless), copper (CU) can be used in various materials, but is not limited thereto.

즉 상기 소지강판(110)은 아연도금강판으로 한정되지 않으며 가전제품의 케이스 또는 건축물 내, 외부 마감재에 사용되는 다양한 강판류가 적용될 수 있음은 물론이다.That is, the holding steel sheet 110 is not limited to the galvanized steel sheet, various steel sheets used in the case of the home appliance or in the building, the external finishing material can be applied.

또한, 소지강판(110)은 엠보 또는 패턴이 형성된 것을 사용할 수 있으며, 상기의 엠보 또는 패턴은 도막층을 형성한 후 마지막 단계에서 가공하여 형성할 수도 있다.In addition, the base steel sheet 110 may be formed using embossed or patterned, the embossed or patterned may be formed by processing in the last step after forming the coating layer.

한편 상기의 전처리층(120)은 전술한 소지강판(110)의 표면에 부착된 이물질을 제거함으로써, 상기 소지강판(110)과 후술할 도막층 간의 부착성을 높이기 위한 것이다. On the other hand, the pretreatment layer 120 is to increase the adhesion between the holding plate 110 and the coating layer to be described later by removing the foreign matter attached to the surface of the holding plate 110 described above.

이를 위하여 소지강판(110)을 알칼리 탈지제로 세정하고 그 위에 크로메이트를 피막 처리하여 형성하며, 가전용으로 제조시 논크롬(Non-Cr) 처리도 가능하다. For this purpose, the base steel sheet 110 is washed with an alkali degreasing agent and formed by coating a chromate thereon, and non-chromium (Non-Cr) treatment is also possible when manufacturing the home appliance.

크로메이트 처리는 크롬산 또는 중크롬산염을 주성분으로 하는 용액 속에 강판을 넣어 방청 피막을 입히는 것을 말하며, 최근 연구논문에 따르면 무기물들이 아닌 유기물을 사용하여 강판을 화성처리 하고자 하는 시도가 있고, 유기물질로서는 알콕시실란(Alkoxysilane)이 크로메이트와 인산염의 대체물질로서 등장하기도 하였다.Chromate treatment refers to coating a rust preventive film by putting a steel sheet in a solution mainly composed of chromic acid or dichromate. According to a recent research paper, there is an attempt to chemically treat a steel sheet using an organic material rather than an inorganic material. (Alkoxysilane) has emerged as a substitute for chromate and phosphate.

다음으로 상기 전처리층 상에 하도 도막층을 형성할 수 있다.Next, a coat layer may be formed on the pretreatment layer.

상기의 하도 도막층(130)은 일반적으로 강판의 내구성을 높이고, 하단의 전처리된 소지강판과 상단의 상도 도막층(140)이 용이하게 달라 붙게 하기 위해 접착력이 좋은 표면을 만들어 주는 역할을 한다.The undercoat layer 130 generally serves to increase the durability of the steel sheet and to create a surface having good adhesion in order to easily adhere the pretreated base steel sheet at the bottom and the top coat layer 140 at the top.

상업적으로 구득가능한 폴리에스테르계 하도로서는 고려화학의 YP500 시리즈, 건설화학의 8600시리즈, 삼화페인트의 화인코트 P-331, 시그마 삼성 코팅의 K004 시리즈 등이 있으며 이에 한정되지 않는다.Commercially available polyester base coats include, but are not limited to, YP500 series from Korea Chemical, 8600 series from Construction Chemical, Finecoat P-331 from Samwha Paint, and K004 series from Sigma Samsung Coating.

상기 하도 도막층(130)은 그 기본 물성인 일반적인 내식성, 상도 도막층(140)과의 부착성 강화 등 이외에도 연신율을 부여하여 소재와 상도 사이 계면에서 충분한 완충 역할을 하게 함으로써, 가공시 발생되는 소재의 균열이 상도층까지 전달되지 않고 하도층에서 흡수되도록 하는 역할을 한다.The undercoat layer 130 provides a sufficient buffering role at the interface between the material and the top coat by providing an elongation in addition to general corrosion resistance, strengthening adhesion to the top coat layer 140, etc., the basic physical properties thereof, The cracks do not pass to the top layer and serve to be absorbed in the bottom layer.

하도에 사용되는 안료는 내식성을 위하여 방청안료를 일부 사용하고, 상도와 마찬가지로 PCM 도료에 사용하는 유기, 무기 안료를 용도에 맞게 선택하여 사용할 수 있다.The pigment used in the undercoat uses a part of an rust preventive pigment for corrosion resistance, and like the top coat, organic and inorganic pigments used for PCM paint can be selected and used according to the purpose.

이어서 상기 하도 도막층 상에 광경화성 도료 조성물을 도포할 수 있다.Subsequently, a photocurable coating composition can be apply | coated on the said undercoat film layer.

상기의 광경화성 도료 조성물은 광경화성 상도 도막층(140)을 조성하기 위하여 도포되며, 상기의 광경화성 상도 도막층은 기존에 통상적으로 활용되는 열경화성 도료에서 극복하지 못하는 화학적, 물리적, 기계적 물성의 단점을 극복할 수 있다. The photocurable coating composition is applied to form the photocurable top coat layer 140, the photocurable top coat layer is a disadvantage of chemical, physical and mechanical properties that cannot be overcome in the conventionally used thermosetting paint Can overcome.

특히 기존의 열경화성 도료 조성물과 비교하여 부착성, 선영도, 경도 및 가공성이 뛰어나고, 도장 후 열경화를 위한 소부로를 구비하지 않아도 되므로 경제성이 뛰어나며 경화속도가 빨라 생산성 및 작업성에서 기존 도료보다 우수하다.In particular, it has excellent adhesion, stiffness, hardness, and processability compared to existing thermosetting paint compositions, and it does not have to have a small part for heat curing after coating, so it is economical and its curing speed is faster.It is superior to existing paints in productivity and workability. Do.

일반적으로 상도 도막층(140)은 최종적으로 칼라강판의 마감 표면을 정리하고 원하는 색감이나 광을 내는 등의 목적으로 도포된다.In general, the top coat layer 140 is finally applied for the purpose of arranging the finish surface of the color steel sheet to give a desired color or light.

상기 광경화성 도료 조성물은, 도료의 총 중량에 있어서, 우레탄(메타)아크릴레이트 프리폴리머 40~70중량%, (메타)아크릴레이트 모노머 15~45중량%, 광개시제 3.5~9중량% 및 부착증진제 2~6중량%를 포함할 수 있다.The said photocurable coating composition is 40-70 weight% of urethane (meth) acrylate prepolymers, 15-45 weight% of (meth) acrylate monomers, 3.5-9 weight% of photoinitiators, and adhesion promoters 2-in the total weight of a paint. It may comprise 6% by weight.

여기에서 사용된 것처럼 상기 광경화성 상도 도막층을 형성하는 도료는, 도료 총 중량을 기준으로 우레탄(메타)아크릴레이트 프리폴리머 40~70중량%, (메타)아크릴레이트 모노머 15~45중량%, 광개시제 3.5~9중량% 및 부착증진제 2~6중량%를 포함할 수 있다.As used herein, the paint to form the photocurable top coat layer, 40 to 70% by weight of the urethane (meth) acrylate prepolymer, 15 to 45% by weight (meth) acrylate monomer, photoinitiator 3.5 based on the total weight of the paint ˜9% by weight and adhesion promoters 2-6% by weight.

상기 우레탄(메타)아크릴레이트 프리폴리머는 중량 평균 분자량이 5,000 내지 25,000이고, 분자당 평균 우레탄 결합이 9 내지 30개 존재하는 것을 사용하는 것이 바람직하다. 중량 평균 분자량이 5,000 미만이면 경화된 도장의 인장강도 및 경도가 너무 높아지고 신율이 떨어져 부착성과 가공성이 떨어지며, 25,000을 초과하면 그 반대의 결과가 발생하므로 상기와 같은 범위 내에서 사용하도록 한다.It is preferable to use the urethane (meth) acrylate prepolymer having a weight average molecular weight of 5,000 to 25,000, and having 9 to 30 average urethane bonds per molecule. If the weight average molecular weight is less than 5,000, the tensile strength and hardness of the cured coating is too high and the elongation is low, the adhesion and workability is inferior.

이와 같은 우레탄(메타)아크릴레이트 프리폴리머는 광경화성 상도 도막층(140)을 형성하는 도료의 총 중량을 기준으로 40~70중량%, 바람직하게는 50~65중량%로 포함될 수 있다. 40중량% 미만으로 포함되면 도막의 강도가 너무 강해 원하는 가공성을 얻을 수 없고 부착력이 떨어지며, 70중량%를 초과하여 포함되면 도막이 너무 유연해져 원하는 경도 및 내스크레치성 등이 떨어지게 된다.Such a urethane (meth) acrylate prepolymer may be included in 40 to 70% by weight, preferably 50 to 65% by weight based on the total weight of the paint forming the photocurable top coat layer 140. If it is included in less than 40% by weight, the strength of the coating film is too strong to obtain the desired workability and the adhesion is reduced, when contained in excess of 70% by weight, the coating film is too flexible to fall the desired hardness and scratch resistance.

상기 우레탄(메타)아크릴레이트 프리폴리머는 디이소시아네이트 화합물, 디올 화합물, 폴리올, 수산기 함유 (메타)아크릴레이트의 공중합물일 수 있다.The urethane (meth) acrylate prepolymer may be a copolymer of a diisocyanate compound, a diol compound, a polyol, and a hydroxyl group-containing (meth) acrylate.

상기 우레탄(메타)아크릴레이트 프리폴리머는 중량 평균 분자량이 5,000 내지 25,000이며, 분자당 평균 우레탄 결합이 9 내지 30일 수 있다. 상기 디올 화합물은 중량 평균 분자량이 200 미만일 수 있으며, 상기 폴리올은 중량 평균 분자량이 500 내지 2,000일 수 있다.The urethane (meth) acrylate prepolymer may have a weight average molecular weight of 5,000 to 25,000, and an average urethane bond per molecule of 9 to 30. The diol compound may have a weight average molecular weight of less than 200, the polyol may have a weight average molecular weight of 500 to 2,000.

전술한 디이소시아네이트 화합물, 중량 평균 분자량 200 미만의 디올 화합물, 중량 평균 분자량 500 내지 2,000인 폴리올의 혼합물에 수산기 함유 (메타)아크릴레이트를 공중합시켜 합성된 우레탄(메타)아크릴레이트 프리폴리머를 광경화성 상도 도막층(140) 도료에 사용함으로써, 부착력이 뛰어나고 경도를 가지면서 가공성을 가질 수 있게 된다.The urethane (meth) acrylate prepolymer synthesized by copolymerizing a hydroxyl group-containing (meth) acrylate to a mixture of the above-described diisocyanate compound, a diol compound having a weight average molecular weight of less than 200, and a polyol having a weight average molecular weight of 500 to 2,000 is used as a photocurable top coat. By using the layer 140 paint, it is possible to have excellent adhesion and workability while having hardness.

상기 디이소시아네이트로 치환된 우레탄 프리폴리머(prepolymer)의 양 말단에 이중결합을 도입하는 방법은 여러 가지 방법이 있지만, 그 중 우레탄 프리폴리머 1몰에 대해 2몰의 수산기 함유 (메타)아크릴레이트를 반응시키는 프리폴리머법을 사용하는 것이 바람직하다.There are various methods of introducing a double bond to both ends of the urethane prepolymer substituted with the diisocyanate. Among them, a prepolymer for reacting 2 moles of hydroxyl group-containing (meth) acrylate with respect to 1 mole of the urethane prepolymer. It is preferable to use the law.

상기 수산기 함유 (메타)아크릴레이트는 알킬기에 2~6개의 탄소를 갖는 것으로, 2-하이드록시에틸(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시프로필(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시부틸(메타)아크릴레이트 중에서 하나를 선택하거나 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있다.The hydroxyl group-containing (meth) acrylate has 2 to 6 carbons in the alkyl group, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 2-hydroxybutyl (meth) One may be selected from the acrylates or mixtures thereof.

상기 디이소시아네이트 화합물로는 지방족, 지환족 및 방향족 디이소시아네이트 화합물이 모두 사용될 수 있으며, 이 중 이소포론디이소시아네이트, 2,4-톨루엔디이소시아네이트 및 그 이성질체, 1,6-헥사메틸렌디이소시아네이트, 라이신디이소시아네이트, 트리메틸헥사메틸렌디이소시아네이트, 2,2-비스-4′-프로판이소시아네이트, 6-이소프로필-1,3-페닐디이소시아네이트, 비스(2-이소시아네이트에틸)-퓨마레이트, 1,6-헥산디이소시아네이트, 4,4′-바이페닐렌디이소시아네이트, 3,3′-디메틸페닐렌디이소시아네이트, 3,3′-디메틸-4,4′-디페닐메탄디이소시아네이트, p-페닐렌디이소시아네이트, m-페닐렌디이소시아네이트, 1,5-나프탈렌디이소시아네이트, 1,4-자일렌디이소시아네이트, 1,3-자일렌디이소시아네이트에서 하나를 선택하거나 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 그 중에서도 2,4-톨루엔디이소시아네이트 및 그 이성질체, 1,6-헥사메틸렌디이소시아네이트, 이소포론디이소시아네이트에서 하나를 선택하거나 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것이 더욱 바람직하다.As the diisocyanate compound, all aliphatic, cycloaliphatic and aromatic diisocyanate compounds may be used. Among them, isophorone diisocyanate, 2,4-toluene diisocyanate and isomers thereof, 1,6-hexamethylene diisocyanate, and lysine di Isocyanate, trimethylhexamethylene diisocyanate, 2,2-bis-4'-propane isocyanate, 6-isopropyl-1,3-phenyldiisocyanate, bis (2-isocyanate ethyl) -fumarate, 1,6-hexanedi Isocyanate, 4,4'-biphenylene diisocyanate, 3,3'-dimethylphenylene diisocyanate, 3,3'-dimethyl-4,4'- diphenylmethane diisocyanate, p-phenylenedi isocyanate, m-phenylenedi Isocyanate, 1,5-naphthalene diisocyanate, 1,4-xylene diisocyanate, 1,3-xylene diisocyanate, or a mixture thereof May be used, but is not limited thereto. Among them, it is more preferable to select one from 2,4-toluene diisocyanate and isomers thereof, 1,6-hexamethylene diisocyanate and isophorone diisocyanate or to use a mixture thereof.

상기 디올 화합물은 분자량 200 미만의 단분자를 사용하는 것이 바람직하며, 예를 들어, 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜, 1.3-부탄디올, 1.4-부탄디올, 1.5-펜탄디올, 1.6-헥산디올, 네오펜틸글리콜, 비스페놀A, 비스페놀F, 디사이크로 펜탄디올, 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있다.The diol compound is preferably a single molecule having a molecular weight of less than 200, for example, ethylene glycol, propylene glycol, 1.3-butanediol, 1.4-butanediol, 1.5-pentanediol, 1.6-hexanediol, neopentyl glycol, bisphenol A, bisphenol F, dicyclopentanediol, or mixtures thereof can be used.

상기 폴리올은 중량 평균 분자량이 500 내지 2,000인 것을 사용하는 것이 바람직한 바, 중량 평균 분자량이 500 미만이면 도막의 경도가 너무 높아져서 부착성이 떨어지며, 2,000을 초과하면 도막층이 너무 무르게 되므로 상기와 같은 범위 내를 사용하도록 한다. 이에 따라 폴리올로는 폴리에테르 폴리올, 폴리에스테르 폴리올, 폴리카보네이트 폴리올 또는 폴리카프로락톤 폴리올을 사용할 수 있다.It is preferable that the polyol has a weight average molecular weight of 500 to 2,000. If the weight average molecular weight is less than 500, the hardness of the coating film becomes too high, and the adhesion decreases. If the polyol exceeds 2,000, the coating layer becomes too soft. Let's use mine. Accordingly, polyether polyol, polyester polyol, polycarbonate polyol or polycaprolactone polyol may be used as the polyol.

상기 폴리에테르 폴리올로는 폴리에틸렌글리콜, 1,2-폴리프로필렌글리콜, 폴리테트라메틸렌글리콜, 1,2-폴리부틸렌글리콜 등과 각 폴리올의 공중합 형태가 사용될 수 있고, 또한 폴리테트라 메틸렌글리콜이 사용될 수 있다.As the polyether polyol, copolymerization forms of polyethylene glycol, 1,2-polypropylene glycol, polytetramethylene glycol, 1,2-polybutylene glycol, and the like may be used, and polytetramethylene glycol may also be used. .

상기 폴리에스테르 폴리올로는 에틸렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 폴리프로필렌글리콜, 폴리테트라메틸렌글리콜, 1,3-부탄디올, 1,4-부탄디올, 1,5-펜탄디올, 1,6-헥산디올, 네오펜틸글리콜, 1,4-사이클로헥산디메탄올, 3-메틸-1,8-옥탄다이올 등의 디올과 프탈릭산, 이소프탈릭산, 테레프탈릭산, 말레익산, 퓨마릭산, 아디픽산, 세바식산, 아젤릭산 등의 산이 반응한 형태의 폴리에스테르 폴리올 또는 그 공중합체가 사용될 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다.Examples of the polyester polyol include ethylene glycol, polyethylene glycol, propylene glycol, polypropylene glycol, polytetramethylene glycol, 1,3-butanediol, 1,4-butanediol, 1,5-pentanediol, 1,6-hexanediol, Diols such as neopentyl glycol, 1,4-cyclohexanedimethanol, 3-methyl-1,8-octanediol and phthalic acid, isophthalic acid, terephthalic acid, maleic acid, fumaric acid, adipic acid, sebacic acid Polyester polyols or copolymers thereof in which an acid such as azelic acid is reacted may be used, but is not limited thereto.

상기 폴리카보네이트 폴리올로는 1,6-헥산폴리카보네이트를 사용할 수 있으며, 폴리카프로락톤 폴리올로는 ε-카프로락톤과 에틸렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 폴리프로필렌글리콜, 1,3-부탄디올, 1,4-부탄디올, 폴리테트라메틸렌글리콜, 1,2-폴리부틸렌글리콜, 1,6-헥산다이올, 네오펜틸글리콜, 1,4-사이클로헥산디메탄올 등의 디올이 반응한 형태를 사용할 수 있다.As the polycarbonate polyol, 1,6-hexane polycarbonate may be used, and as polycaprolactone polyol, ε-caprolactone and ethylene glycol, polyethylene glycol, propylene glycol, polypropylene glycol, 1,3-butanediol, 1, Forms in which diols such as 4-butanediol, polytetramethylene glycol, 1,2-polybutylene glycol, 1,6-hexanediol, neopentyl glycol, and 1,4-cyclohexanedimethanol have been reacted can be used.

상기 우레탄(메타)아크릴레이트 프리폴리머에 희석하는 (메타)아크릴레이트 모노머는 단관능성 모노머와 다관능성 모노머를 사용할 수 있다.As the (meth) acrylate monomer diluted in the urethane (meth) acrylate prepolymer, a monofunctional monomer and a polyfunctional monomer can be used.

상기 단관능성 모노머로는 디에틸아미노에틸(메타)아크릴레이트, 디메틸아미노에틸(메타)아크릴레이트, t-옥틸(메타)아크릴레이트, N,N-디메틸(메타)아크릴레이트, N-비닐카프로락탐, N-비닐피롤리돈, 이소부톡시(메타)아크릴아마이드, 디아세톤(메타)아크릴아마이드, 보닐(메타)아크릴레이트, 이소보닐(메타)아크릴레이트, 트리사이클로데카닐(메타)아크릴레이트, 디사이클로펜타닐(메타)아크릴레이트, 디사이클로펜타디엔(메타)아크릴레이트, 메톡시폴리프로필렌글리콜(메타)아크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌글리콜(메타)아크릴레이트, 에톡시에톡시에틸(메타)아크릴레이트, 메톡시에틸렌글리콜(메타)아크릴레이트, 폴리프로필렌글리콜모노(메타)아크릴레이트, 폴리에틸렌글리콜모노(메타)아크릴레이트, 페녹시에틸(메타)아크릴레이트, 사이크로헥실(메타)아크릴레이트, 벤질(메타)아크릴레이트, 에폭시디에틸렌글리콜(메타)아크릴레이트, 부톡시에틸(메타)아크릴레이트, 테트라하이드로퍼퓨릴(메타)아크릴레이트, 스티어릴(메타)아크릴레이트, 옥타데실(메타)아크릴레이트, 라우릴(메타)아크릴레이트, 도데실(메타)아크릴레이트, 이소데실(메타)아크릴레이트, 노닐(메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, 이소아밀(메타)아크릴레이트, t-부틸(메타)아크릴레이트, 이소부틸(메타)아크릴레이트, 부틸(메타)아크릴레이트, 이소프로필(메타)아크릴레이트, 프로필(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, 메틸(메타)아크릴레이트 중에서 하나를 선택하거나 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있고, 다관능성 모노머로는 트리메틸올프로판트리(메타)아크릴레이트, 펜타에리트리톨트리(메타)아크릴레이트, 에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 디프로필렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 1,6-헥산디올디(메타)아크릴레이트, 트리프로필렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 트리메틸올프로판트리옥시에틸(메타)아크릴레이트, 트리사이크로데칸디메탄올디(메타)아크릴레이트 중에서 하나를 선택하거나 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.Examples of the monofunctional monomer include diethylaminoethyl (meth) acrylate, dimethylaminoethyl (meth) acrylate, t-octyl (meth) acrylate, N, N- (Meth) acrylate, N-vinylpyrrolidone, isobutoxy (meth) acrylamide, diacetone (meth) acrylamide, (Meth) acrylate, methoxypolypropylene glycol (meth) acrylate, methoxypolyethylene glycol (meth) acrylate, ethoxyethoxyethyl (meth) acrylate, (Meth) acrylates such as methoxyethylene glycol (meth) acrylate, polypropylene glycol mono (meth) acrylate, polyethylene glycol mono (meth) acrylate, phenoxyethyl (Meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, epoxy diethylene glycol (meth) acrylate, butoxyethyl (meth) acrylate, tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, styryl (meth) acrylate, Octadecyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, dodecyl (meth) acrylate, isodecyl (meth) acrylate, nonyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, iso Amyl (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, ethyl (meth) One of acrylate, methyl (meth) acrylate or a mixture thereof may be used, and as the polyfunctional monomer, trimethylolpropane tri (meth) acrylate and pentaerythritol tri (meth) Acrylate, ethylene glycol di (meth) acrylate, dipropylene glycol di (meth) acrylate, 1,6-hexanediol di (meth) acrylate, tripropylene glycol di (meth) acrylate, trimethylolpropane trioxy Ethyl (meth) acrylate, tricyclodecane dimethanol di (meth) acrylate may be selected or a mixture thereof may be used, but is not limited thereto.

이와 같은 (메타)아크릴레이트 모노머는 광경화성 상도 도막층(140)을 형성하는 도료의 총 중량을 기준으로 15~45중량%, 바람직하게는 20~30중량%로 포함될 수 있다. 15중량% 미만일 경우 도막이 너무 유연해져 원하는 경도 및 내스크레치성 등이 떨어지게 되며, 45중량%를 초과하는 경우 도막의 강도가 너무 강해 원하는 가공성을 얻을 수 없고 부착력이 떨어질 수 있다Such a (meth) acrylate monomer may be included in 15 to 45% by weight, preferably 20 to 30% by weight based on the total weight of the paint forming the photocurable top coat layer 140. If it is less than 15% by weight, the coating film becomes too soft, and the desired hardness and scratch resistance are reduced. If it exceeds 45% by weight, the strength of the coating film is too strong to obtain the desired workability and the adhesion may be reduced.

본 발명의 일 실시예에 따른 광경화성 상도 도막층(140)은 자외선으로 경화시킴으로써 경화속도를 빠르게 한 것으로, 자외선 경화를 위해서 광개시제를 포함할 수 있다.The photocurable top coat layer 140 according to one embodiment of the present invention is to accelerate the curing rate by curing with ultraviolet rays, and may include a photoinitiator for ultraviolet curing.

상기 광개시제로는 1-하이드록시사이클로헥실페닐케톤, 2,2-디메톡시-2-페닐-아세토페논, 벤즈알데히드, 안트라퀴논, 3-메틸아세토페논, 4-클로로벤조페논, 4,4′-디메톡시벤조페논, 벤조인프로필에테르, 벤조인에틸에테르, 1-(4-이소프로필-페놀)-2-하이드록시-2-메틸프로판-1-온, 티오잔톤, 벤조페논, 2,4,6-트리메틸벤조일-디페닐포스핀 중에서 적어도 하나 이상을 혼합하여 사용할 수 있다. 또한, 상업용으로 공급되는 광개시제 제품으로는 Irgacure184, 651,500,819,907,1800(시바가이기사) 등과 Darocure 1116,1173(머크사), Lucirine LR8728(바스프사), Micure HP-8, TPO, CP-4, BK-6(미원상사) 등이 사용 될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.Examples of the photoinitiator include 1-hydroxycyclohexylphenyl ketone, 2,2-dimethoxy-2-phenyl-acetophenone, benzaldehyde, anthraquinone, 3-methylacetophenone, 4-chlorobenzophenone, 4,4′-dimethicone Oxybenzophenone, benzoin propylether, benzoin ethyl ether, 1- (4-isopropyl-phenol) -2-hydroxy-2-methylpropan-1-one, thioxanthone, benzophenone, 2,4,6 At least one or more of -trimethylbenzoyl-diphenylphosphine may be mixed and used. Commercially available photoinitiators include Irgacure184, 651,500,819,907,1800 (Shibagai Corporation), Darocure 1116,1173 (Merck), Lucirine LR8728 (BASF), Micure HP-8, TPO, CP-4, BK- 6 (Miwon Corp.) may be used, but is not limited thereto.

이와 같은 광개시제는 광경화성 도료 조성물 총 중량을 기준으로 3.5~9중량%, 바람직하게는 5~7중량%로 포함될 수 있다. 3.5중량% 미만으로 포함되면 경화가 충분히 일어나지 않을 수 있으며 자외선 경화성이 떨어지고, 9중량%를 초과하여 포함되면 도막의 황변, 가경화로 인한 부착성 및 가공성이 떨어지게 되므로, 상기의 범위내에서 적절하게 사용하는 것이 필요하다.Such photoinitiator may be included in 3.5 to 9% by weight, preferably 5 to 7% by weight based on the total weight of the photocurable coating composition. If it is included in less than 3.5% by weight hardening may not occur sufficiently, UV curability is inferior, when contained in more than 9% by weight, the yellowing of the coating film, the adhesion and workability due to the temporary hardening is inferior, it is appropriately used within the above range It is necessary to do

본 발명의 일 실시예에 따른 상기의 광경화성 상도 도막층(140)을 형성하는 도료는 하부의 도막층과 광경화 상도 도막층(140)과의 부착력을 향상시키기 위해 부착증진제를 포함할 수 있다. 상기 부착증진제로 인산계 아크릴레이트, 반응성이 없는 아크릴 수지 및 이들의 혼합물 등을 사용할 수 있다.The coating material forming the photocurable top coat layer 140 according to an embodiment of the present invention may include an adhesion promoter to improve adhesion between the bottom coat layer and the photocurable top coat layer 140. . Phosphoric acid acrylates, non-reactive acrylic resins and mixtures thereof may be used as the adhesion promoter.

이와 같은 부착증진제는 광경화성 상도 도막층(140)을 형성하는 도료의 총 중량을 기준으로 2~6중량%, 바람직하게는 3~5중량%로 포함되어 사용하는데, 2중량% 미만으로 포함되면 부착력 증진 효과가 미미하고, 6중량%를 초과하여 포함되면 조성물의 저장성 및 물성 저하의 원인이 될 수 있으며 고가로 인해 경제성이 낮아진다.Such adhesion promoters are used in an amount of 2 to 6% by weight, preferably 3 to 5% by weight, based on the total weight of the paint forming the photocurable top coat layer 140. When the adhesion promoting effect is insignificant and included in excess of 6% by weight, it may cause the storage property and physical properties of the composition to be lowered and the economical efficiency is lowered due to the high price.

본 발명의 일 실시예에 따른 광경화성 상도 도막층(140)을 형성하는 도료에는 첨가제로써 산화방지제, 광흡수제, 광안정제, 실란커플링제, 열중합금지제, 유기안료, 무기안료, 평활제, 분산제, 소포제 등의 첨가제를 1종 이상을 추가로 포함할 수도 있다.In the paint forming the photocurable top coat layer 140 according to an embodiment of the present invention, as an additive, an antioxidant, a light absorber, a light stabilizer, a silane coupling agent, a thermal polymerization inhibitor, an organic pigment, an inorganic pigment, a smoothing agent, and a dispersant One or more additives, such as an antifoamer, may also be included.

또한, 상기의 광경화성 상도 도막층(140)은 유기용제 및 안료를 함유하지 않는 투명 클리어 도료에 적용하는 것이 일반적이나, 착색 안료, 펄, 메탈 및 유기용제를 함유하는 도료에 적용될 수도 있으며 착색 안료, 펄, 메탈 및 유기용제로는 PCM 도료 분야에서 사용되는 유, 무기 안료, 펄, 메탈 및 용제를 구분 없이 사용할 수 있다.In addition, the photocurable top coat layer 140 is generally applied to a transparent clear paint containing no organic solvent and a pigment, but may be applied to a paint containing a color pigment, pearl, metal and an organic solvent, and may be a color pigment. As the pearl, metal and organic solvents, oils, inorganic pigments, pearls, metals and solvents used in the PCM coating field may be used without distinction.

이어서 상기 도포된 광경화성 도료 조성물 상에 필름을 합지한다. The film is then laminated onto the applied photocurable coating composition.

상기 합지된 필름은 내스크래치성이 우수한 투명 고분자 필름으로 이루어지며 경우에 따라 아크릴(PMMA), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP) 및 폴리스티렌(PS) 필름 중에서 선택된 자외선 조사가 가능한 투명, 유광, 반광 또는 무광의 다양한 소재를 사용할 수 있으며, 이에 한정되지 않는다. The laminated film is made of a transparent polymer film having excellent scratch resistance, and optionally ultraviolet rays selected from acrylic (PMMA), polyethylene terephthalate (PET), polyethylene (PE), polypropylene (PP) and polystyrene (PS) films. Various materials of transparent, glossy, semi-gloss or matte materials that can be irradiated may be used, but are not limited thereto.

하기에는 도 2을 참고하여 상기의 필름을 칼라강판에 합지하는 공정을 상세히 설명한다.Hereinafter, a process of laminating the film on the color steel sheet will be described in detail with reference to FIG. 2.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 필름을 합지하는 공정의 개략도이다.2 is a schematic diagram of a process of laminating a film according to an embodiment of the present invention.

필름을 합지하기 위하여 상기와 같이 하도 도막층 상에 광경화성 도료 조성물이 도포된 후, 상기의 제조과정에 있는 칼라강판(220)은 필름 합지 공정을 위하여 이송롤러(210)에 의해 이송된다. After the photocurable coating composition is applied on the undercoat layer as described above for laminating the film, the color steel plate 220 in the manufacturing process is transferred by the feed roller 210 for the film lamination process.

이때 상기의 칼라강판은 전술된 바와 같이 광경화성 도료 조성물이 도포된 후, 건조 단계전에 이송롤러(210)에 의해 이송되는 과정에서 필름(230)이 합지된다. In this case, the color steel sheet is coated with the photocurable coating composition as described above, the film 230 is laminated in the process of being transferred by the feed roller 210 before the drying step.

필름(230)은 필름공급롤러(240)에 의해서 연속적으로 공급되며, 필름공급롤러(240)에 권취된 필름(230)은 합지롤러(250)에 의하여 칼라강판 상에 위치하게 된다. The film 230 is continuously supplied by the film supply roller 240, and the film 230 wound around the film supply roller 240 is positioned on the color steel sheet by the lamination roller 250.

이때 상기의 합지롤러(250)는 롤러 형태뿐만 아니라 막대나 판자 등 다양한 형태로 구성할 수 있다.In this case, the lamination roller 250 may be configured in various forms such as a rod or a board as well as a roller.

필름공급롤러(250)에 권취된 필름은 합지롤러(250)에 의해 칼라강판 상에 위치하게 되고 이후 박리되는 단계에서 필름회수롤러(도면미표시)에 의하여 회수될 수 있다.The film wound on the film feed roller 250 may be located on the color steel plate by the lamination roller 250 and then recovered by a film recovery roller (not shown) in a peeling step.

필름(230)은 상기의 방법으로 칼라강판상에 위치하게 되어 합지되며, 상기의 필름 합지공정 이후 합지된 칼라강판은 이송롤러(210)에 의해 연속적으로 이송되고, 이후 하기의 자외선에 의한 건조과정이 진행된다.The film 230 is placed on the color steel sheet by the above method and laminated, and the laminated color steel sheet is continuously transferred by the feed roller 210 after the film lamination process, and is then dried by ultraviolet rays. This is going on.

상기와 같이 필름을 합지한 후 합지된 필름 상에 자외선을 조사하여 상기 광경화성 도료 조성물을 건조시킨다. After the film is laminated as described above, ultraviolet rays are irradiated onto the laminated film to dry the photocurable coating composition.

상기 광경화성 도료 조성물 도포 후 습윤도막상에 지정된 필름을 통해 자외선 경화 시키면 필름의 고광택면이 상도 도막층으로 전이될 수 있고, 상도 도막층(140)에 직접적으로 자외선을 조사하지 않고 칼라강판 표면에 합지된 상기의 필름에 자외선을 조사하여 건조시킴으로써 건조 과정상 칼라강판 표면에 불순물이 포함되지 않으며, 칼라강판에 필름을 합지함으로써 필름의 고광택면이 칼라강판으로 전이되므로 고선영성을 가질수 있다.When the photocurable coating composition is applied and then UV cured through a designated film on the wet coating film, the high gloss surface of the film may be transferred to the top coat layer, and the top coat layer 140 may not directly irradiate ultraviolet rays to the surface of the color steel sheet. By irradiating UV light on the laminated film and drying it, no impurities are included in the surface of the color steel sheet during the drying process, and the high gloss surface of the film is transferred to the color steel sheet by laminating the film on the color steel sheet, thereby having high sensibility.

상기 합지된 필름은 표면이 물리적으로 변형된 것일 수 있다.The laminated film may have a physically modified surface.

필름의 표면에 스크래치, 엠보스(emboss) 또는 헤어라인(hair line)과 같은 특정한 입체무늬가 형성된 것과 같이 표면이 물리적으로 변형된 필름을 합지하는 경우 해당 필름 표면층의 입체적 형태가 칼라강판에 전이되어 다채로운 무늬의 입체질감을 가지는 칼라강판의 제조가 가능하다.When laminating a film whose surface is physically deformed, such as a specific three-dimensional pattern such as a scratch, emboss, or hair line formed on the surface of the film, the three-dimensional shape of the film surface layer is transferred to the color steel sheet. Production of color steel sheet having three-dimensional texture of various patterns is possible.

또한, 상기 합지된 필름은 표면에 패턴이 형성되어 있을 수 있다.In addition, the laminated film may have a pattern formed on the surface.

여기서 패턴(pattern)이란 특정한 형태를 가지는 유형, 모형 등을 의미하며 이러한 패턴은, 예컨대 생활속에서 쉽게 접할 수 있는 문자, 도형, 숫자, 동물, 꽃, 스트라이프 문양 등일 수도 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.Here, the pattern means a type, a model, etc. having a specific shape, and the pattern may be, for example, a letter, a figure, a number, an animal, a flower, a stripe pattern, etc. which are easily accessible in life, but is not limited thereto. .

따라서 스크래치와 같은 입체적인 무늬 형태뿐만 아니라 그 외에 더욱 다양한 패턴 또는 다양한 색상을 가지는 필름을 활용하는 경우 외관상 더욱 미려하고 다채로운 형태를 포함하는 고선영성 칼라강판의 제조가 가능하다.Therefore, in the case of using a film having a variety of patterns or various colors as well as a three-dimensional pattern such as scratch, it is possible to manufacture a high-fidelity color steel sheet containing a more beautiful and colorful appearance in appearance.

상기에서 합지된 필름 상에 조사되는 자외선의 양은 500~3000mj/cm²일 수 있다.The amount of ultraviolet light irradiated on the laminated film may be 500 ~ 3000mj / cm².

상기의 조사되는 자외선량이 500mj/cm²보다 낮은 경우 완벽한 자외선 경화가 되지 않고 3000mj/cm²보다 높은 경우 발생되는 열로 인해 필름에 주름이 형성될 수 있으며, 생산공정에 있어서의 비용으로 인해 제조 단가가 높아질 수 있으므로 적절한 양의 자외선을 조사하여 도막층을 경화시키는 것이 바람직하다.When the amount of ultraviolet rays irradiated is lower than 500mj / cm², the UV rays may not be completely cured, and heat generated when the amount of ultraviolet rays is higher than 3000mj / cm² may cause wrinkles to form in the film, and the manufacturing cost may increase due to the cost in the production process. Therefore, it is preferable to irradiate an appropriate amount of ultraviolet rays to cure the coating layer.

상기와 같이 자외선을 조사하여 광경화성 도료 조성물을 건조시킨 후 상기 합지된 필름을 박리한다.The laminated film is peeled after drying the photocurable coating composition by irradiating ultraviolet rays as described above.

이때 전술된 바와 같이 필름회수롤러(도면미표시)에 의하여 회수될 수 있다.At this time, it can be recovered by the film recovery roller (not shown) as described above.

상기의 제조과정을 통하여 칼라강판의 표면에는 종래의 건조과정에서 포함될 수 있는 불순물을 전혀 포함하지 않으며 필름의 고광택면이 칼라강판으로 전이되어 고선영성을 가지며 한면에 스크렛치, 무늬등 표면 가공된 필름을 사용하면 필름 무늬가 칼라강판으로 전이되어 다채무늬 입체 질감을 가질 수 있다.Through the above manufacturing process, the surface of the color steel sheet does not contain any impurities that can be included in the conventional drying process, and the high gloss surface of the film is transferred to the color steel sheet to have high sensibility, and the surface processed such as scratches and patterns on one surface When using, the film pattern is transferred to the color steel sheet to have a colorful pattern three-dimensional texture.

경우에 따라 상기 하도 도막층을 형성하는 단계; 이후에 상기 하도 도막층상에 중도 도막층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.Optionally forming the undercoat layer; Thereafter, the method may further include forming a middle coat layer on the bottom coat layer.

본 발명의 일 실시예에 따르면 상기 중도 도막층은 용제형 PCM 도료인 하이폴리머 도료를 도포하여 형성할 수 있다. 상기 하이폴리머 도료는 분자량 8,000~20,000, 유리 전이 온도(Tg) 10~60℃, 수산기 10~100mgKOH/g 및 산가 1~10 mgKOH/g의 하이폴리머 폴리에스테르 수지로 이루어진 주수지에 메톡시기를 갖는 메틸에테르화 멜라민 수지로 이루어진 경화용 수지, 경화 촉매, 용제, 안료 및 첨가제를 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the intermediate coating layer may be formed by applying a high polymer coating, which is a solvent type PCM coating. The high polymer paint has a methoxy group in the main resin consisting of a molecular weight of 8,000 ~ 20,000, a glass transition temperature (Tg) 10 ~ 60 ℃, a hydroxyl group 10 ~ 100mgKOH / g and an acid value 1 ~ 10 mgKOH / g high polymer polyester resin It may include a curing resin, a curing catalyst, a solvent, a pigment and an additive made of a methyl etherified melamine resin.

이때 각종 유기, 무기 안료를 선택적으로 사용하여 다양한 색상 발현이 가능하며, 적정한 도막 두께는 5~20㎛으로 하는 것이 바람직하다.At this time, various colors can be expressed by selectively using various organic and inorganic pigments, and an appropriate coating thickness is preferably set to 5 to 20 µm.

또한, 광경화성 상도 도막층과의 부착성을 최대한 증대한 증대시키기 위해 중도 도막층에는 왁스, 실리콘 성분 등의 첨가제를 사용하지 않거나 최소량으로 사용하는 것이 바람직하다.In addition, in order to increase the adhesiveness with the photocurable top coat layer as much as possible, it is preferable not to use additives, such as a wax and a silicone component, or to use it in a minimum amount for a middle coat layer.

경우에 따라 상기 중도 도막층을 형성하는 단계; 이후에 상기 중도 도막층상에 프린트층을 형성하는 단계를 더 포함할 수도 있다.Optionally forming the intermediate coating layer; Thereafter, the method may further include forming a print layer on the intermediate coating layer.

하기에서는 도면 3을 참조하여 중도 도막층상에 프린트층이 형성된 고선영성 칼라강판에 관하여 설명한다.Hereinafter, with reference to Figure 3 will be described with respect to the high-definition color steel sheet having a printed layer on the intermediate coating layer.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 중도 도막층상에 프린트층이 형성된 고선영성 칼라강판의 단면도이다.3 is a cross-sectional view of a high-fidelity color steel sheet having a print layer formed on a middle coating layer according to an embodiment of the present invention.

상기의 프린트층(350)은 도막의 표면에 입체적 패턴을 나타내기 위한 도막층을 의미한다. 상기와 같이 입체적 패턴을 부여하기 위해 형성되는 프린트층(350)에 의해 칼라강판은 고급스러우면서도 화려한 입체 무늬를 가질 수 있다. The print layer 350 refers to a coating layer for displaying a three-dimensional pattern on the surface of the coating layer. The color steel sheet may have a luxurious and colorful three-dimensional pattern by the print layer 350 formed to give a three-dimensional pattern as described above.

중도 도막층상에 프린트층이 형성된 고선영성 칼라강판을 제조하기 위하여 전술된 바와 같이 하도 도막층(330)을 형성하는 단계 이후에 중도 도막층(340)을 형성시키고, 이후 상기의 중도 도막층상에 프린트 층(350)을 형성한다.In order to manufacture a high-fidelity color steel sheet having a print layer formed on the middle coating layer, the intermediate coating layer 340 is formed after the forming of the undercoat layer 330 as described above, and then printing on the middle coating layer. Form layer 350.

이어서 이미 상세히 설명된 것과 같이 광경화성 상도 도막층(360)을 형성하기 위하여 상기의 프린트층(350)이 형성된 중도 도막층(340)상에 광경화성 도료 조성물이 도포되며 필름이 합지된 후 광경화성 도료 조성물이 건조됨으로써, 본 발명의 일실시예에 따른 중도 도막층상에 프린트층이 형성된 고선영성 칼라강판이 제조된다.Subsequently, in order to form the photocurable top coat layer 360 as described above in detail, the photocurable coating composition is applied on the middle coat layer 340 on which the print layer 350 is formed, and the film is laminated, and then the photocurable composition. By drying the coating composition, a high-fidelity color steel sheet having a print layer formed on the intermediate coating layer according to an embodiment of the present invention is manufactured.

위와 같은 공정으로 칼라강판을 제조하는 경우, 고광택의 다채로운 무늬가 형성된 광경화성 상도 도막층(360) 내에 입체적인 프린트층(320)이 이중으로 형성되므로, 보다 화려하고 미려한 외관을 가지는 고선영성 칼라강판의 제작이 가능하다.In the case of manufacturing the color steel sheet by the above process, since the three-dimensional print layer 320 is formed in the photocurable top coat layer 360 formed with a high gloss colorful pattern, the high-precision color steel sheet having a more gorgeous and beautiful appearance Production is possible.

이때 프린트층을 형성하는 잉크는 아크릴 수지, 우레탄 수지, 실리콘 수지, 불소 수지, EDPM(Ethylene Propylene Diene Monomer), 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리염화비닐, 염소화 폴리에틸렌, PVDF(Polyvinylidenefluoride), 폴리에스테르, 폴리아마이드 및 폴리메틸메타크릴레이트 등을 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. At this time, the ink for forming the print layer is acrylic resin, urethane resin, silicone resin, fluorine resin, ethylene propylene diene monomer (EDPM), polypropylene, polyethylene, polyvinyl chloride, chlorinated polyethylene, polyvinylidenefluoride (PVDF), polyester, polyamide And polymethyl methacrylate, and the like, but is not limited thereto.

또한, 상기 잉크에는 도막의 표면 장력을 조정하기 위한 레벨링제, 칙소성 또는 기타 물성을 조절하기 위한 안료, 왁스, 유기용제 및 필러와 같은 다양한 첨가제를 필요에 따라 첨가할 수 있다.In addition, the ink may be added with various additives such as leveling agents for adjusting the surface tension of the coating film, pigments for adjusting thixotropic or other physical properties, waxes, organic solvents and fillers as necessary.

고선영성High Spirituality 칼라강판Color steel

본 발명의 다른 측면에 따르면, 소지강판; 전처리층; 열경화성 하도 도막층; 및 표면에 패턴이 전사된 광경화성 상도 도막층; 을 순차적으로 포함하고, 상기 광경화성 상도 도막층의 도료 조성물은 도료의 총 중량에 있어서 우레탄(메타)아크릴레이트 프리폴리머 40~70중량%, (메타)아크릴레이트 모노머 15~45중량%, 광개시제 3.5~9중량% 및 부착증진제 2~6중량%를 포함하는 것인 고선영성 칼라강판이 개시된다.According to another aspect of the invention, the steel sheet; Pretreatment layer; A thermosetting undercoat layer; And a photocurable top coat layer having a pattern transferred to the surface thereof. Containing sequentially, the coating composition of the photocurable top coat layer is 40 to 70% by weight of the urethane (meth) acrylate prepolymer, 15 to 45% by weight of the (meth) acrylate monomer, 3.5 ~ photoinitiator in the total weight of the paint Disclosed is a high fidelity color steel sheet comprising 9% by weight and 2 to 6% by weight of an adhesion promoter.

본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 고선영성 칼라강판은 상기의 구성을 가질 수 있다.High fidelity color steel sheet manufactured according to an embodiment of the present invention may have the above configuration.

고선영성 칼라강판을 제조하기 위하여 먼저 소지강판 상에 전처리층(120)을 형성할 수 있다. 상기의 소지강판(110)은 전술한 바와 같이 다양한 소재의 강판을 사용할 수 있으며 전처리 과정 또한 상세하게 전술되었다.In order to manufacture a high stiffness color steel sheet, first, a pretreatment layer 120 may be formed on the steel sheet. As described above, the base steel sheet 110 may use steel sheets of various materials, and the pretreatment process has also been described in detail.

전처리 과정을 거친 후 상기 전처리층(120) 상에 하도 도막층(130)을 형성 할 수 있다. 하도 도막층(130)은 전술된 바와 같이 일반적으로 강판의 내구성을 높이고, 하단의 소지강판(110)과 상단의 도막층이 용이하게 달라 붙게 하기 위해 접착력이 좋은 표면을 만들어 주는 역할을 한다. 여기서 형성은 연속코팅 방식, 예컨대 롤코팅 방식에 의해서 하도용 열경화성 도료를 도포하고 건조시키는 과정을 포함하며 상기의 하도 도막층(130)은 다양한 방법으로 건조될 수 있다.After the pretreatment process, the undercoat layer 130 may be formed on the pretreatment layer 120. As described above, the lower coating layer 130 generally serves to increase the durability of the steel sheet and to create a surface having a good adhesion in order to easily adhere the lower steel sheet 110 and the upper coating layer. The forming may include a process of applying and drying the thermosetting paint for undercoat by a continuous coating method, for example, a roll coating method, and the undercoat layer 130 may be dried in various ways.

상기와 같이 하도 도막층(130)이 형성된 이후, 광경화성 상도 도막층(140)을 형성하는 도료를 도포한다. After the undercoat layer 130 is formed as described above, a coating material for forming the photocurable top coat layer 140 is applied.

이때 상기의 광경화성 상도 도막층(140)을 형성하는 도료 조성물은 도료의 총 중량에 있어서 우레탄(메타)아크릴레이트 프리폴리머 40~70중량%, (메타)아크릴레이트 모노머 15~45중량%, 광개시제 3.5~9중량% 및 부착증진제 2~6중량%를 포함할 수 있다.At this time, the coating composition forming the photocurable top coat layer 140 is 40 to 70% by weight urethane (meth) acrylate prepolymer, 15 to 45% by weight (meth) acrylate monomer, photoinitiator 3.5 in the total weight of the paint ˜9% by weight and adhesion promoters 2-6% by weight.

이 경우 건조되지 않은 상태의 습윤 도막 상에 필름을 합지한 후 자외선을 조사함으로써 광경화성 상도 도막층(140)이 건조되도록 한다. In this case, the photocurable top coat layer 140 is dried by irradiating ultraviolet rays after laminating the film on the wet coat layer which is not dried.

이때 상기의 필름은 표면에 패턴이 형성되어 있을 수 있다. 패턴이 형성된 필름을 합지하는 경우 해당 필름 표면층의 패턴이 칼라강판에 전이되어 다채로운 무늬가 전사된 칼라강판의 제조가 가능하다.In this case, the film may be formed with a pattern on the surface. When laminating the film on which the pattern is formed, the pattern of the film surface layer is transferred to the color steel sheet, and thus, it is possible to manufacture a color steel sheet on which various patterns are transferred.

이어서 광경화성 상도 도막층(140)이 건조된 후 합지된 필름을 제거함으로써, 본 발명의 다른 측면에 따른 표면에 패턴이 전사된 칼라강판이 제조될 수 있다.Subsequently, by removing the laminated film after the photocurable top coat layer 140 is dried, a color steel sheet having a pattern transferred to a surface according to another aspect of the present invention may be manufactured.

상기 열경화성 하도 도막층 상에 중도 도막층을 더 포함할 수 있다.A middle coating layer may be further included on the thermosetting undercoat layer.

이미 상술된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따르면 하도 도막층이 형성된 이후 상기 중도 도막층을 형성하기 위하여 용제형 PCM 도료인 하이폴리머 도료를 도포할 수 있다.As described above, according to the exemplary embodiment of the present invention, after forming the undercoat layer, a high polymer paint, which is a solvent type PCM coating, may be applied to form the intermediate coat layer.

이 때, 각종, 유·무기 안료를 선택적으로 사용하여 다양한 색상 발현이 가능하며, 적정한 도막 두께는 5~20㎛으로 하는 것이 바람직하다. 또한, 광경화성 상도 도막층과의 부착성을 최대한 증대시키기 위해 중도 도막층에는 왁스, 실리콘 성분 등의 첨가제를 사용하지 않거나 최소량으로 사용하는 것이 바람직하다.At this time, various colors can be expressed by selectively using various organic and inorganic pigments, and an appropriate coating thickness is preferably set to 5 to 20 µm. In addition, in order to increase the adhesiveness with the photocurable top coat layer as much as possible, it is preferable not to use additives, such as a wax and a silicone component, in a minimum amount in a middle coat layer.

상기 중도 도막층상에 프린트층을 더 포함할 수도 있다.A print layer may be further included on the intermediate coating layer.

전술된 바와 같이 중도 도막층상에 프린트층을 더 형성시킴으로써, 고광택의 다채로운 무늬가 형성된 광경화성 상도 도막층(360) 내에 입체적인 프린트층(320)이 이중으로 형성되므로, 더욱 화려하고 미려한 외관을 가지는 고선영성 칼라강판의 제작이 가능하다.By further forming a print layer on the intermediate coating layer as described above, since the three-dimensional print layer 320 is formed in the photocurable top coating layer 360 in which a high gloss colorful pattern is formed, a high line having a more gorgeous and beautiful appearance It is possible to manufacture spiritual color steel sheet.

[실시예][Example]

이하에서는 전술된 본 발명의 일 실시예에 따른 고선영성 칼라 강판에 관한 선영성, 연필경도, 가공성, 부착성 등 물성에 관해 평가한 결과를 기술하였다.Hereinafter, the results of evaluation of physical properties such as sensibility, pencil hardness, processability, adhesion, and the like of the high stiffness color steel sheet according to the embodiment of the present invention described above are described.

GI(용융아연도금강판) 상에 폴리에스테르 수지 및 안료, 첨가제, 방청제 등을 포함하는 도료 조성물을 도포한 후 건조하여 PCM 하도를 형성하고, 폴리에스테르 수지 및 용도에 맞는 안료(유기안료, 체질안료), 첨가제를 포함하는 도료 조성물을 도포한 후 건조하여 PCM 중도를 형성하였다. A coating composition comprising a polyester resin and a pigment, an additive, a rust preventive agent, and the like is coated on a GI (hot dip galvanized steel sheet), followed by drying to form a PCM undercoat, and a pigment suitable for the polyester resin and the purpose (organic pigment, extender pigment). ), The coating composition containing the additive was applied and dried to form a PCM medium.

부착이 우수한 광경화 수지를 선택하고, 코팅 방식 및 경화 방식에 따른 물성 확인을 위해 상기 PCM 상도 도막층에 우레탄아크릴레이트, 반응성 모노머인 아크릴레이트 모노머, 광개시제, 부착증진제 및 첨가제를 하기 표 1에서와 같은 함량으로 첨가하여 형성된 광경화성 수지 조성물을 제조하였다. In order to select a photocurable resin having excellent adhesion, and to check the physical properties according to the coating method and the curing method, the urethane acrylate, the reactive monomer acrylate monomer, the photoinitiator, the adhesion promoter, and the additive are shown in Table 1 below. The photocurable resin composition formed by adding in the same content was prepared.

구분division 우레탄아크릴레이트Urethane acrylate 반응성 모노머Reactive monomer 광개시제Photoinitiator 부착 증진제Adhesion promoter 첨가제additive 수지 1Resin 1 4040 4545 66 44 55 수지 2Resin 2 5050 3535 66 44 55 수지 3Resin 3 6060 2525 66 44 55 수지 4Resin 4 6565 2020 66 44 55 수지 5Resin 5 7070 1515 66 44 55 수지 6Resin 6 6060 2727 33 44 55 수지 7Resin 7 6060 2525 55 44 55

상기 표 1의 여러 종류의 수지들에 대해 본 실험을 위한 광경화성 수지로 사용하기 위하여 물성을 시험하였고 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다. The physical properties of the various resins of Table 1 were tested for use as the photocurable resin for this experiment, and the results are shown in Table 2 below.

구분division 선영성Sun spirituality 연필경도Pencil hardness 가공성(2T)Machinability (2T) 부착성Attachment 내스크래치성Scratch resistance 내약품성Chemical resistance 수지 1Resin 1 수지 2Resin 2 수지 3Resin 3 수지 4Resin 4 수지 5Resin 5 수지 6Resin 6 수지 7Resin 7

물성평가 시험조건Property evaluation test conditions

1) 선영성: DOI 로 측정결과 초기값(0~100)1) Sun Young Sung: Initial value of measurement result by DOI (0 ~ 100)

2) 연필경도: 일본 미쓰비시사 제품인 "유니-펜슬" 사용, 굵기 견디는 한계수치 결과2) Pencil hardness: Using the "Uni-pencil" manufactured by Mitsubishi Corporation, Japan.

3) 가공성: 상온(20℃)에서 T bending하여 가공부위에 크랙 발생여부 평가 3) Machinability: Evaluate the occurrence of cracks on the processed part by T bending at room temperature (20 ℃)

4) 부착성: 1mm 간격 가로 x 세로로 10칸을 칼로 그은 후 스카치 테이프로 완전 밀착 후 순간 박리하여 도막의 박리 유무 확인4) Adhesiveness: Cut 10 squares by 1mm intervals horizontally and vertically, and then completely adhere with Scotch tape and peel off at a moment to check for peeling of the coating film.

5) 내스크래치성: 일반인 손톱으로 도막 표면을 긁었을 경우, 표면의 경도 및 slip에 의해 도막 표면의 찰과 마찰이 발생하지 않는 정도 파악(육안판정)5) Scratch resistance: When the surface of the coating film is scratched with a public fingernail, grasp the hardness and slip of the surface to prevent scratches and friction on the surface of the coating film (visual judgment).

6) 내약품성: 5%NaOH(내알칼리성), 5%HCl(내산성) 용액을 제조하여 제조된 도막면에 spot drop하여 지정된 시간 동안 방치 후(실온) 도막 상태를 관찰6) Chemical resistance: 5% NaOH (alkali resistance) and 5% HCl (acid resistance) were prepared by spot dropping on the coated film surface and left for a specified time (room temperature) to observe the film condition.

상기 표 2에서 볼 수 있는 바와 같이, 수지 3 으로부터 얻은 조성물을 사용하는 경우에는 선영성, 연필경도, 가공성, 부착성, 내스크래치성 및 기본물성이 양호함을 알 수 있다.As can be seen in Table 2, when using the composition obtained from the resin 3 it can be seen that the goodness, pencil hardness, processability, adhesion, scratch resistance and basic physical properties are good.

따라서 품질이 가장 우수한 수지 3을 시험편(50mm x 100mm, t 0.5mm)으로 하여 코팅 방식 및 경화 방식에 따른 제품의 특성을 평가하였으며 그에 대한 결과는 표 3에 나타내었다.Therefore, the highest quality resin 3 was used as a test piece (50mm x 100mm, t 0.5mm) to evaluate the characteristics of the product according to the coating method and the curing method, and the results are shown in Table 3.

가) 시험편 규격 및 도장조건A) Specimen specification and painting conditions

- 시험소재: 두께 0.5mm X 폭 50mm / 길이 100mm GI(용융아연도금강판)-Test Material: Thickness 0.5mm X Width 50mm / Length 100mm GI (hot dip galvanized steel sheet)

- 전처리: 80mg/m2의 논-크로메이트 화성피막층Pretreatment: 80 mg / m 2 non-chromate chemical coating layer

- 건조도막 두께: 하도 5㎛ / 중도 10㎛ (경화도 85%)/ 상도 15㎛-Dry film thickness: undercoat 5㎛ / medium 10㎛ (hardness 85%) / top coat 15㎛

나) 경화조건 B) curing conditions

- 하도: 용제형 PCM 조성물, 210℃ PMT-Undercoat: Solvent type PCM composition, 210 ° C PMT

- 중도: 용제형 PCM 조성물, 232℃ PMT-Medium: Solvent type PCM composition, 232 ° C PMT

- 실시예 1 상도: 필름을 이용한 UV경화성 조성물 Example 1 Topcoat: UV Curable Composition Using Film

- 비교예 1 상도: 질소분위기를 이용한 UV경화성 조성물Comparative Example 1 Topology: UV Curable Composition Using Nitrogen Atmosphere

- 비교예 2 상도: 산소분위기를 이용한 UV경화성 조성물Comparative Example 2 Topology: UV Curable Composition Using Oxygen Atmosphere

- 비교예 3 상도: 기존 유성 탑클리어로 도장된 강판으로서, 시그마삼성코팅사의 고경도투명 클리어 제품인 Z367 (제품명)Comparative Example 3 Top coat: Z367, a high hardness transparent clear product manufactured by Sigma Samsung Coating Co., Ltd.

구분division 선영성Sun spirituality 외관(이물질)Appearance (foreign material) 가공성Processability 경도Hardness 내알칼리성Alkali resistance 부착성Adhesion 실시예 1Example 1 ◎(81)◎ (81) 비교예 1Comparative Example 1 ◎(78)◎ (78) 비교예 2Comparative Example 2 ○(75)○ (75) 비교예 3Comparative Example 3 △(65)△ (65) XX

상기 표 3에서 볼 수 있는 바와 같이, 실시예 1의 경우 질소분위기에서 직접 광경화 시킨 비교예 1 보다 기본 물성은 동등하지만 선영성 및 외관에서 우수한 효과를 보였으며, 산소분위기에서 직접 광경화시킨 비교예 2, 종래의 PCM 칼라강판에 적용되고 있는 비교예 3(기존 유성 탑클리어로 도장된 강판)과 대비해서는 월등히 우수한 선영성 및 외관을 나타내었다.As can be seen in Table 3, in the case of Example 1, the basic physical properties are the same as those of Comparative Example 1 which was directly photocured in a nitrogen atmosphere, but showed excellent effects in the stiffness and appearance, compared to the photocuring in the oxygen atmosphere. Compared with Example 2, Comparative Example 3 (steel plate coated with an existing oil-based top clear) applied to the conventional PCM color steel sheet, it showed a significantly superior screening and appearance.

상기의 방식으로 한쪽 면에 스크래치, 무늬 등 표면 가공된 필름을 합지하고 자외선을 조사하여 경화시키는 경우 칼라강판 표면에 이물질 등의 불순물이 없고, 필름의 일면에 있는 모양 및 무늬가 칼라강판으로 전이되어 다채무늬 입체 질감을 가질 수 있다.When the surface-treated film such as scratch or pattern is laminated on one side and cured by irradiating with ultraviolet rays, there are no impurities such as foreign substances on the surface of the color steel sheet, and the shape and pattern on one surface of the film is transferred to the color steel sheet. It may have a colorful three-dimensional texture.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The foregoing description of the present invention is intended for illustration, and it will be understood by those skilled in the art that the present invention may be easily modified in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. will be. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. For example, each component described as a single entity may be distributed and implemented, and components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
The scope of the present invention is defined by the appended claims, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included within the scope of the present invention.

100: 고선영성 칼라강판
110: 소지강판
120: 전처리층
130: 하도 도막층
140: 광경화성 상도 도막층
210: 이송롤러
220: 칼라강판
230: 필름
240: 필름 공급롤러
250: 합지롤러
300: 중도 도막층상에 프린트층이 형성된 고선영성 칼라강판
310: 소지강판
320: 전처리층
330: 하도 도막층
340: 중도 도막층
350: 프린트층
360: 광경화성 상도 도막층
100: high sensibility color steel sheet
110:
120: Pre-treatment layer
130: Lower coating layer
140: photocurable top coat layer
210: feed roller
220: color steel sheet
230: film
240: film feed roller
250: lamination roller
300: a high-sensitivity color steel sheet with a print layer formed on the intermediate coating layer
310: steel plate
320: pretreatment layer
330: undercoat layer
340: intermediate coating layer
350: printed layer
360: photocurable top coat layer

Claims (11)

소지강판 상에 전처리층을 형성하는 단계;
상기 전처리층 상에 하도 도막층을 형성하는 단계;
상기 하도 도막층 상에 광경화성 도료 조성물을 도포하는 단계;
상기 도포된 광경화성 도료 조성물 상에 필름을 합지하는 단계;
상기 합지된 필름 상에 자외선을 조사하여 상기 광경화성 도료 조성물을 건조시키는 단계; 및
상기 합지된 필름을 박리하는 단계;를 포함하는, 고선영성 칼라강판의 제조방법.
Forming a pretreatment layer on the base steel sheet;
Forming a coat layer on the pretreatment layer;
Applying a photocurable coating composition on the undercoat layer;
Laminating a film on the applied photocurable coating composition;
Irradiating ultraviolet light on the laminated film to dry the photocurable coating composition; And
Peeling the laminated film; Method of manufacturing a high-definition color steel sheet comprising a.
제 1항에 있어서,
상기 광경화성 도료 조성물은,
도료의 총 중량에 있어서 우레탄(메타)아크릴레이트 프리폴리머 40~70중량%, (메타)아크릴레이트 모노머 15~45중량%, 광개시제 3.5~9중량% 및 부착증진제 2~6중량%를 포함하는 것인, 고선영성 칼라강판의 제조방법.
The method according to claim 1,
The photocurable coating composition,
40 to 70% by weight of the urethane (meth) acrylate prepolymer, 15 to 45% by weight of the (meth) acrylate monomer, 3.5 to 9% by weight of the photoinitiator, and 2 to 6% by weight of the adhesion promoter in the total weight of the paint , Method of manufacturing high-precision color steel sheet.
제 1항에 있어서,
상기 합지된 필름은,
아크릴, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 폴리스티렌 필름으로 구성된 군으로부터 선택된 것인, 고선영성 칼라강판의 제조방법.
The method according to claim 1,
The laminated film,
A method for producing a highly striated color steel sheet, which is selected from the group consisting of acrylic, polyethylene terephthalate, polyethylene, polypropylene and polystyrene films.
제 3항에 있어서,
상기 합지된 필름은 표면이 물리적으로 변형된 것인, 고선영성 칼라강판의 제조방법.
The method of claim 3,
The laminated film is a surface of the physical deformation of the high-precision color steel sheet manufacturing method.
제 3항에 있어서,
상기 합지된 필름은 표면에 패턴이 형성되어 있는 것인, 고선영성 칼라강판의 제조방법.
The method of claim 3,
The laminated film is a pattern is formed on the surface, a high-fidelity color steel sheet manufacturing method.
제 1항에 있어서,
상기 합지된 필름 상에 조사되는 자외선의 양은 500~3000mj/cm²인, 고선영성 칼라강판의 제조방법.
The method according to claim 1,
The amount of ultraviolet light is irradiated on the laminated film is 500 ~ 3000mj / cm², the method of producing a high-fidelity color steel sheet.
제 1항 내지 6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 하도 도막층을 형성하는 단계; 이후에 상기 하도 도막층상에 중도 도막층을 형성하는 단계를 더 포함하는, 고선영성 칼라강판의 제조방법.
6. The method according to any one of claims 1 to 6,
Forming the undercoat layer; Thereafter, further comprising the step of forming a middle coating layer on the undercoat layer, the manufacturing method of high-definition color steel sheet.
제 7항에 있어서,
상기 중도 도막층을 형성하는 단계; 이후에 상기 중도 도막층상에 프린트층을 형성하는 단계를 더 포함하는, 고선영성 칼라강판의 제조방법.
8. The method of claim 7,
Forming the intermediate coating layer; Thereafter, further comprising the step of forming a print layer on the intermediate coating layer, a high-definition color steel sheet manufacturing method.
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