KR101380814B1 - Compressor for making waste into fuel - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 폐기물 재활용 기술에 관한 것으로, 상세하게는 폐기물을 파쇄하고 압축하여 높은 압축률의 고형연료로 재활용하는 폐기물의 연료화를 위한 압축장치에 관한 것이다.The present invention relates to a waste recycling technology, and more particularly, to a compaction apparatus for fueling the waste to crush and compress the waste to recycle the solid fuel of a high compression rate.
일반적으로 연료로 사용 가능한 폐기물에는 목재가공 중에서 나오는 톱밥, 각종 식품가공 후에 나오는 씨앗 및 부산물, 건축물의 내외부 자재 및 냉장고 등의 가전제품에 사용된 후에 나오는 우레탄폼 등이 있다In general, wastes that can be used as fuels include sawdust from wood processing, seeds and by-products from various food processing, and urethane foam from household materials such as internal and external materials of buildings and refrigerators.
이러한 폐기물들을 수거하여 제지공장이나 중소형 공장 등에서 저효율의 연료로서 재활용하기 위해서는 처리과정을 거쳐야 하는데, 폐기물의 부피가 크기 때문에 처리 및 운송 과정에서 많은 비용이 발생하고, 폐기물을 파쇄하거나 압축하기 위한 처리장치는 부피가 크기 때문에 공간적 낭비를 초래한다. In order to collect these wastes and recycle them as low-efficiency fuels in paper mills and small and medium-sized factories, they have to go through the treatment process, which is expensive due to the large volume of wastes, and the processing apparatus for crushing or compacting wastes Because of its bulky volume, space is wasted.
또한, 최근에는 화석연료를 대체하는 그린에너지산업의 성장에 따라, 우레탄폼과 같은 폐기물의 연료화가 큰 주목을 받고 있으나, 아직까지는 효율이 낮아 연료로 상용화되기 어려운 문제점이 있었다. In addition, in recent years, with the growth of the green energy industry to replace fossil fuels, fueling of wastes such as urethane foams has received great attention, but there is a problem that it is difficult to commercialize them as fuels due to low efficiency.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 고압축률의 고형 폐기물을 만들 수 있어 폐기물의 처리비용 및 운반비용을 줄일 수 있고, 보다 높은 연료효율의 고형연료를 만들 수 있는 폐기물의 연료화를 위한 압축장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention was devised to solve the above problems, it is possible to make a high-compression solid waste to reduce the disposal cost and transportation cost of the waste, fueling the waste that can make a solid fuel of higher fuel efficiency It is an object to provide a compression device for.
이를 위하여, 본 발명에 따른 폐기물의 연료화를 위한 압축장치는 내부로 투입되는 폐기물을 거름망으로 걸러 분류 저장하는 호퍼와, 상기 호퍼를 통과한 폐기물을 파쇄샤프트를 통해 쇄절 또는 파쇄하는 파쇄부와, 상기 호퍼 및 상기 파쇄부를 통해 내려온 폐기물을 1차 스크류를 통해 1차 압축을 가하면서 밀착시켜 이송하는 이송공급부와, 상기 이송공급부를 통해 이동한 폐기물을 2차 스크류를 통해 2차 압축을 가하면서 밀착시켜 이송하는 압축이송부와, 상기 압축이송부를 거친 폐기물을 피스톤으로 압축시켜 고형 폐기물로 만드는 피스톤식 압축부와, 상기 피스톤식 압축부의 출구에 호스로 연결되어 스팀 또는 폐오일을 주입하는 스팀주입부와, 상기 피스톤식 압축부에서 만들어진 고형 폐기물을 배출하는 이송관을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다. To this end, the compression apparatus for fueling the waste according to the present invention comprises a hopper for filtering and storing the waste introduced into the filter screen, the crushing unit for crushing or crushing the waste passing through the hopper through the crushing shaft, and The feeder supplying part is brought into close contact with the hopper and the waste down through the crushing part while applying the first compression through the primary screw, and the waste moved through the conveying supply part is applied by applying the second compression through the secondary screw. Compression conveying unit for transporting, a piston-type compression unit for compressing the waste that passed through the compression-transporting unit into a solid waste by a piston, and a steam injection unit connected to the outlet of the piston-type compression unit by a hose to inject steam or waste oil And, characterized in that configured to include a conveying pipe for discharging the solid waste made in the piston-type compression unit The.
또한, 본 발명에 따른 폐기물의 연료화를 위한 압축방법은 수집된 폐기물을 호퍼에 담는 저장과정; 상기 호퍼로 들어온 폐기물을 파쇄샤프트를 통해 쇄절 또는 파쇄하는 파쇄과정; 상기 파쇄된 폐기물을 1차 스크류에 투입하고 1차 스크류를 통해 1차 압축을 가하면서 밀착시켜 이동하는 이송공급과정; 상기 이송공급과정을 통해 이동하는 폐기물을 2차 스크류를 통해 2차 압축을 가하면서 밀착시켜 이동하는 압축이송과정; 상기 압축이송과정을 거친 폐기물을 피스톤으로 압축시켜 고형 폐기물로 만드는 피스톤식 압축과정을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the compression method for fueling the waste in accordance with the present invention comprises a storage process for storing the collected waste in the hopper; A crushing process of crushing or crushing the waste introduced into the hopper through a crushing shaft; A feed supply process in which the crushed waste is put into a primary screw and moved in close contact while applying primary compression through the primary screw; A compression transfer process in which the waste moving through the transfer supply process moves in close contact while applying secondary compression through a secondary screw; It characterized in that it comprises a piston-type compression process for compressing the waste that has undergone the compression transfer process into a piston to make a solid waste.
본 발명에 따른 폐기물의 연료화를 위한 압축장치는 이송공급부, 압축이송부, 피스톤식 압축부의 단순한 압축절차를 거쳐 처리비용 및 시간을 줄여 폐기물의 처리와 재활용을 용이하게 할 수 있다.The compression apparatus for fueling the wastes according to the present invention can facilitate the treatment and recycling of wastes by reducing the processing cost and time through a simple compression procedure of the transfer supply unit, the compression transfer unit, and the piston compression unit.
또한, 이송과정에서 스크류를 통해 압축된 폐기물은 피스톤식 압축부를 통해 고압축률의 부피가 작은 고형 폐기물로 만들 수 있어서 폐기물의 처리비용 및 운반 비용을 줄일 수 있다. In addition, the waste compressed by the screw during the transfer process can be made into a small solid waste of high compression rate through the piston compression unit to reduce the disposal cost and transportation cost of the waste.
또한, 장치의 간단한 구성으로 기계 설치 면적이 작아 공간 낭비가 적으므로 기계 관리 비용을 줄일 수 있다. In addition, the simple configuration of the device, the machine installation area is small, less space wasted, the machine management cost can be reduced.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 폐기물의 연료화를 위한 압축장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 호퍼 내부와 파쇄부를 나타낸 단면도이다.
도 3는 본 발명의 실시예에 따른 순서도이다.1 is a perspective view of a compression device for fueling waste according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view showing the inside of the hopper and the crushing portion according to an embodiment of the present invention.
3 is a flowchart according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세하게 설명한다. 본 발명의 구성 및 그에 따른 작용 효과는 이하의 상세한 설명을 통해 명확하게 이해될 것이다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The configuration of the present invention and the operation and effect thereof will be clearly understood through the following detailed description.
발명의 상세한 설명에 앞서, 동일한 구성요소에 대해서는 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호로 표시하며, 공지된 구성에 대해서는 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 구체적인 설명은 생략하기로 함에 유의한다. Before the detailed description of the present invention, the same components will be denoted by the same reference numerals as possible even if shown on different drawings, and it will be noted that a detailed description thereof will be omitted when it is determined that the subject matter of the present invention may obscure the gist of the present invention. .
이하 첨부되는 도면을 참조하여 본 발명에 따른 폐기물 압축장치의 구성을 설명하면 다음과 같다.Referring to the configuration of the waste compaction apparatus according to the present invention with reference to the accompanying drawings as follows.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 폐기물의 연료화를 위한 압축장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 호퍼(100)의 내부와 파쇄부(200)를 나타낸 단면도이다. 1 is a perspective view of a compression apparatus for fueling waste according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing the interior and crushing
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 폐기물의 연료화를 위한 압축장치는, 호퍼(100)에 저장된 폐기물을 파쇄샤프트(202)를 통해 쇄절 또는 파쇄하는 파쇄부(200)와, 폐기물의 이송과정에서 스크류를 통해 압축을 가하면서 밀착시켜 이송하는 이송공급부(300) 및 압축이송부(400)와, 상기 압축이송부(400)를 거친 폐기물을 피스톤으로 압축시켜 고형 폐기물로 만드는 피스톤식 압축부(500)를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 1, the compression apparatus for fueling waste according to the present invention includes a
상기 호퍼(100)는 도 1에 도시된 바와 같이 큰 크기의 폐기물이 들어가는 제1공간(104)과 작은 크기의 폐기물이 들어가는 제2공간(106)으로 구성된다.As shown in FIG. 1, the
이러한 상기 호퍼(100)의 공간 구성은, 도 2(a)에 도시된 바와 같이 상기 호퍼(100) 내부에 설치된 거름망(102)에서 큰 크기의 폐기물을 선별하여 폐기물을 크기에 따라 구분된 공간으로 분류되도록 할 수 있다.The space configuration of the
이러한, 상기 호퍼(100)의 공간 구성은, 큰 크기의 폐기물만을 선별하여 파쇄할 수 있게 함으로써, 공정 절차와 기계 구성을 단순하게 하는 효과가 있다.Such a space configuration of the
또한, 상기 호퍼(100), 이송공급부(300) 및 압축이송부(400)는 내부의 폐기물 처리 및 진행 상황을 볼 수 있는 투명창(108)을 구비하여 기계 내부에 폐기물 걸림이나 고장상태, 진행 상황을 확인할 수 있다.In addition, the
상기 파쇄부(200)는 도 1에 도시된 바와 같이 상기 호퍼(100)의 큰 크기의 폐기물이 들어가는 제1 공간(104) 내에 위치하여, 상기 제1 공간(104)에 저장된 큰 크기의 폐기물을 파쇄하도록 구성된다. As illustrated in FIG. 1, the
또한, 상기 파쇄부(200)는 도 2(b)에 도시된 바와 같이 나선형의 궤적을 따라 설치된 파쇄돌기(204)를 가진 파쇄샤프트(202)를 포함한다. In addition, the crushing
상기 파쇄샤프트(202)는 도 2(b)에 도시된 바와 같이 좌, 우 양측으로 대향 설치되며, 전면에 일정간격을 두고 나선형의 궤적을 따라 형성된 파쇄돌기(204)를 포함하여 구성된다. The crushing
상기 파쇄돌기(204)는 좌, 우 양측으로 대향 설치된 상기 파쇄샤프트(202)의 전면에 일정간격을 두고 나선형의 궤적을 따라 형성됨으로써, 상기 파쇄샤프트(202)가 회전함에 따라 상기 파쇄돌기(204)가 한 개씩 순차적으로 파쇄과정을 진행하도록 구성된다.The
예를 들어, 상기 파쇄부(200)에 형성된 파쇄홈(미도시)에 폐기물이 걸리면 상기 파쇄홈(미도시)과 맞물리는 파쇄돌기(204) 한 개가 압력을 가해 일정크기로 폐기물을 분쇄 및 파쇄하게 된다. For example, when waste is caught in a crushing groove (not shown) formed in the crushing
상기 파쇄부(200)의 구성에서, 폐기물은 상기 파쇄돌기(204)에 의해 한 개씩 순차적으로 압력을 받으며 파쇄되기 때문에, 파쇄과정에서 발생하는 충격 및 진동이 감소하여 기계에 가해지는 부하를 줄 일 수 있다. In the configuration of the
상기 이송공급부(300)는 상기 파쇄부(200)를 거쳐 파쇄된 폐기물과 상기 호퍼(100)로부터 투입된 폐기물을 내부에 구비된 1차 스크류(302)를 통해 1차 압축을 가하면서 상기 압축이송부(400)로 이송하도록 구성된다. The
상기 압축이송부(400)는 상기 이송공급부(300)를 통해 이동한 폐기물을 2차 스크류(402)를 통해 2차 압축을 가하면서 상기 피스톤식 압축부(500)로 이송하도록 구성된다. The
여기서, 상기 1차 스크류(302) 및 2차 스크류(402)는 일측으로 모터(304)와 감속기(306)에 연결되어, 모터 동력에 의해 회전하도록 구성된다.Here, the
또한, 상기 1차 스크류(302) 및 2차 스크류(402)는 모터(304)에 연결된 구동축에 의해 지지되며 타측으로는 일단에 베어링 결합면이 형성된 지지축에 의해 지지되고, 외주면에 형성된 스크류 날개는 하단부로 갈수록 형성간격이 좁아져 이송되는 폐기물을 압축시킬 수 있도록 한 스크류 날개를 포함하여 구성된다. In addition, the
예를 들어, 상기 파쇄부(200)를 거쳐 파쇄된 폐기물과 상기 호퍼(100)로부터 투입된 폐기물은 1차 압축을 위해 상기 이송공급부(300)에 투입된 후, 상기 1차 스크류(302)를 통해 가로방향으로 이송되어 상기 압축이송부(400)에 투입된다.For example, the waste crushed through the crushing
또한, 상기 이송공급부(300)로부터 이송된 폐기물은 2차 압축을 위해 상기 압축이송부(400)에 투입된 후, 상기 2차 스크류를 통해 세로방향으로 이송되어 상기 피스톤식 압축부(500)로 투입된다.In addition, the waste transported from the
이러한 압축이송절차를 거친 폐기물은 스크류를 통한 이송과정에서 압축이 동시에 진행되어 공정 절차가 단순해지고, 가로방향과 세로방향의 압축이 더해져 고압축률의 고형 폐기물을 보다 용이하게 생성할 수 있다. Waste that has undergone such a compression transfer procedure is simultaneously compressed in the transfer process through the screw to simplify the process procedure, and the compression in the horizontal and vertical directions can be added to more easily generate a solid waste having a high compression ratio.
상기 피스톤식 압축부(500)는 상기 호퍼(100)의 이동방향과 수직방향으로 부설되며, 상기 호퍼(100)의 이동 방향과 수직 방향인 왕복 피스톤 운동을 하며, 메인 모터(502)의 동력을 전달하는 벨트(504)와, 상기 벨트(504)에 연결된 플라이휠(506)과, 상기 플라이휠(506)에 의해 작동되는 크랭크샤프트(508)와, 상기 크랭크샤프트(508)에 연결된 커넥팅 로드(510)와, 상기 커넥팅 로드(510)에 의해 동력을 전달받아 작동하는 피스톤(512)과, 상기 피스톤(512)의 끝에 장착된 압축해머(514)로 구성된다.The
상기 피스톤식 압축부(500)는 메인모터(502)의 동력을 받아 동력 전달 수단인 벨트(504)와, 플라이휠(506), 커넥팅로드(510)를 통해 크랭크샤프트(508)에 회전력을 발생시켜 피스톤(512)이 실린더(미도시) 안을 왕복 운동하는 동작구조를 가지고, 상기 동작구조에 따라 상기 피스톤(512)의 끝에 형성된 압축해머(514)의 왕복 피스톤운동에 의해 투입된 폐기물이 고형의 압축물로 생성된다. The
여기서, 상기 피스톤식 압축부(500)는 상기 피스톤(512)의 고속 직선 왕복운동 중에 발생하는 마찰열에 의한 크랭크실 내 오일의 온도상승을 방지하기 위한 오일 냉각장치(미도시)를 더 포함하여 구성될 수 있다. Here, the
또한, 상기 피스톤(512)는 실린더(미도시)내에서 고속 직선 왕복운동을 반복해야 하므로 경량으로 강도가 높고 열에 의한 팽창이 적은 알루미늄 합금소재 등을 채택하는 것이 바람직하다.In addition, since the
상기 스팀주입부(600)는 상기 압축이송부(400)의 출구에 호스(602)로 연결되어 스팀 또는 폐오일을 주입함으로써 이송된 폐기물을 연질로 만들어주고 폐기물간의 압축이 더욱 용이하게 하며, 폐기물 간에 발생할 수 있는 마찰열의 상승을 방지할 수 있도록 구성된다. The
예를 들어, 상기 스팀주입부(600)에서 배출된 스팀 또는 폐오일은 이송된 파쇄 폐기물에 주입되며, 이에 의해 생성된 연질의 폐기물은 상기 피스톤식 압축부(500)에 의하여 고형물로 압축되게 된다. For example, the steam or waste oil discharged from the
상기 이송관(700)은 상기 피스톤식 압축부(500)에서 생성된 고형 폐기물을 배출하도록 구성되며, 별도의 성형과정 및 이송과정을 거치지 않아 기계 구성 기계 부피를 줄여 공간 낭비를 줄일 수 있다. The
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 폐기물의 압축 과정을 나타낸 순서도이다.3 is a flow chart illustrating a compression process of waste according to an embodiment of the present invention.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 폐기물의 연료화를 위한 압축방법은 수집된 폐기물을 호퍼에 담는 저장과정(S10)과, 호퍼를 통과한 폐기물을 파쇄샤프트를 통해 쇄절 또는 파쇄하는 파쇄과정(S20)과, 파쇄된 폐기물을 1차 스크류에 투입시키는 투입과정(S30)과, 호퍼를 통해 투입된 폐기물을 1차 스크류를 통해 1차 압축을 가하면서 밀착시켜 이동하는 1차 이송공급과정(S40)과, 상기 이송공급과정(S40)을 통해 이동하는 폐기물을 2차 스크류를 통해 2차 압축을 가하면서 밀착시켜 이동하는 2차 압축이송과정(S50)과, 상기 압축이송과정을 거친 폐기물을 피스톤의 작용 반작용으로 고속 압축시켜 고형 폐기물로 만드는 피스톤식 압축과정(S60)과, 상기 압축과정을 통해 고형 폐기물이 생성되는 생성과정(S70)과, 생성된 고형 폐기물에 스팀 및 폐오일을 주입하는 스팀주입과정(S80)과, 이송관을 통해 고형 폐기물이 배출되는 배출과정(S90)으로 구성된다.As shown in FIG. 3, the compression method for fueling waste according to the present invention includes a storage process of storing the collected waste in a hopper and a crushing process of crushing or crushing waste that has passed through the hopper through a crushing shaft. (S20), the input process of the crushed waste is put into the primary screw (S30), and the primary feed supply process of moving in close contact while applying the primary compression through the primary screw through the waste introduced into the hopper (S40) ), And a second compression transfer process (S50) for moving the waste moving through the transfer supply process (S40) in close contact while applying a second compression through the secondary screw, and the waste that has undergone the compression transfer process Piston-type compression process (S60) to make a solid waste by high-speed compression by the action of the reaction, the production process of producing solid waste through the compression process (S70), and steam and waste oil injected into the generated solid waste Is of a discharge process (S90) that the solid waste discharged through the steam injection process (S80) and the transport pipe.
상기 저장과정(S10)은 폐기물을 크기대로 분류하여 호퍼(100) 내에서 큰 크기의 폐기물이 들어가는 제1 공간(104)과 작은 크기의 폐기물이 들어가는 제2 공간(106)에 나누어 폐기물을 넣는 단계이다. The storage process (S10) is to divide the waste into the size of the waste in the
상기 파쇄과정(S20)은 상기 호퍼(100) 내의 큰 크기의 폐기물이 들어가는 제1 공간(104) 내에 설치된 파쇄부(200)에 의해 폐기물이 쇄절 또는 파쇄되는 단계이다. The shredding process (S20) is a step in which waste is crushed or shredded by the
또한, 상기 파쇄과정(S20)은 파쇄부(200)에 형성된 파쇄홈(미도시)에 폐기물이 걸리면 상기 파쇄홈(미도시)과 맞물리는 파쇄돌기(204) 한 개가 압력을 가해 일정 크기로 폐기물을 분쇄 및 파쇄하게 된다In addition, when the waste is caught in the crushing groove (not shown) formed in the crushing
이러한 파쇄과정에서, 폐기물은 상기 파쇄돌기(204)에 의해 한 개씩 순차적으로 압력을 받으며 파쇄되기 때문에, 파쇄과정에서 발생하는 충격 및 진동이 감소하여 기계에 가해지는 부하를 줄 일 수 있다. In this shredding process, since the waste is shredded under pressure by the
상기 투입과정(S30)은 상기 파쇄과정(S20)에서 파쇄된 폐기물과 상기 저장과정(S10)에서 저장된 작은 크키의 폐기물이 합쳐져 1차 스크류(302)로 투입되는 단계이다. The input process (S30) is a step in which the waste shredded in the shredding process (S20) and the waste of the small size stored in the storage process (S10) are combined and introduced into the
상기 1차 이송공급과정(S40)은 상기 투입과정(S30)에서 투입된 폐기물을 이송공급부(300)에 설치된 상기 1차 스크류(302)를 통해 1차 압축을 가하면서 압축이송부(400)로 이송한다. The primary transfer supply process (S40) is a waste conveyed in the input process (S30) is applied to the
상기 2차 압축이송과정(S50)은 상기 1차 이송공급과정(S40)에서 이송된 폐기물을 상기 압축이송부(400)에 설치된 2차 스크류(402)를 통해 2차 압축을 가하면서 피스톤식 압축부(500)로 이송한다. The secondary compression transfer process (S50) is a piston-type compression while applying the secondary compression through the
상기 피스톤식 압축과정(S60)은 호퍼(100)의 이동방향과 수직방향으로 부설된 상기 피스톤식 압축부(500)가 메인모터(502)의 동력을 받아 동력 전달 수단인 벨트(504)와, 플라이휠(506), 커넥팅로드(510)를 통해 크랭크샤프트(508)에 회전력을 발생시켜 피스톤(512)이 실린더(미도시) 안을 왕복 운동하는 동작구조로 압축 동작을 수행한다. The piston compression process (S60) is a
상기 동작 구조에 따라, 상기 피스톤(512)의 끝에 형성된 압축해머(514)가 왕복 피스톤운동을 하게 되고 압축해머(514)의 왕복 피스톤운동에 의해 투입된 폐기물이 고형의 압축물로 생성될 수 있다. According to the operation structure, the
상기 스팀주입과정(S70)은 상기 압축이송부(400)의 출구에 호스(602)로 연결된 상기 스팀주입부(600)에서 스팀 또는 폐오일이 배출되어 이송된 폐기물에 주입되는 단계이다. The steam injection process (S70) is a step in which steam or waste oil is discharged from the
상기 스팀주입과정(S70)은 폐기물을 연질로 만들어주고 폐기물간의 압축을 더욱 용이하게 하며, 폐기물 간에 발생할 수 있는 마찰열의 상승을 방지할 수 있다. The steam injection process (S70) makes the waste soft, and further facilitates compression between the wastes, and can prevent the rise of frictional heat that may occur between the wastes.
상기 고형 폐기물 생성과정(S80)은 상기 스팀주입과정(S70)에서 생성된 연질의 폐기물을 상기 피스톤식 압축과정(S60)을 거쳐 고형 폐기물로 생성하는 단계이다.The solid waste generation process (S80) is a step of generating the solid waste generated in the steam injection process (S70) as a solid waste through the piston type compression process (S60).
상기 고형 폐기물 배출과정(S90)은 상기 피스톤식 압축과정(S60)을 거쳐 생성된 고형 폐기물을 상기 이송관(700)을 통해 배출한다. The solid waste discharge process (S90) discharges the solid waste generated through the piston compression process (S60) through the
이러한 배출과정은 별도의 성형과정 및 이송과정을 거치지 않기 때문에 기계 구성이 간단해 지며, 기계부피가 작아 공간적인 낭비를 줄일 수 있게 된다. Since the discharge process does not go through a separate molding process and transfer process, the machine configuration is simplified, and the machine volume is small, thereby reducing the space waste.
이상의 설명은 본 발명을 예시적으로 설명한 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형이 가능할 것이다. The above description is merely illustrative of the present invention, and various modifications may be made by those skilled in the art without departing from the technical spirit of the present invention.
따라서 본 발명의 범위는 아래의 특허벙구범위에 의해 해석되어야 하며, 그와 균등한 범위내에 있는 모든 기술도 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석해야 할 것이다. Therefore, the scope of the present invention should be construed by the scope of the patent claims below, it should be construed that all the techniques within the scope equivalent to that included in the scope of the present invention.
100 : 호퍼 102 : 거름망
104 : 제1공간 106 : 제2공간
108 : 투명창
200 : 파쇄부 202 : 파쇄샤프트
204 : 파쇄돌기
300 : 이송공급부 302 : 1차 스크류
304 : 모터 306 : 감속기
400 : 압축이송부 402 : 2차 스크류
500 : 피스톤식 압축부 502 : 메인모터
504 : 벨트 506 : 플라이휠
508 : 크랭크샤프트 510 : 커넥팅 로드
512 : 피스톤 514 : 압축해머
600 : 스팀주입부 602 : 호스
700 : 이송관100: hopper 102: sieve
104: first space 106: second space
108: transparent window
200: crushing unit 202: crushing shaft
204: crushing protrusion
300: feeder 302: primary screw
304: motor 306: reducer
400: compressed feed unit 402: secondary screw
500: piston type compression unit 502: main motor
504: belt 506: flywheel
508: crankshaft 510: connecting rod
512: piston 514: compression hammer
600: steam injection unit 602: hose
700: transfer pipe
Claims (9)
상기 호퍼를 통과한 폐기물을 파쇄샤프트를 통해 쇄절 또는 파쇄하는 파쇄부;
상기 호퍼 및 상기 파쇄부를 통해 내려온 폐기물을 1차 스크류를 통해 1차 압축을 가하면서 밀착시켜 이송하는 이송공급부;
상기 이송공급부를 통해 이동한 폐기물을 2차 스크류를 통해 2차 압축을 가하면서 밀착시켜 이송하는 압축이송부;
상기 압축이송부를 거친 폐기물을 피스톤으로 압축시켜 고형 폐기물로 만드는 피스톤식 압축부;
상기 피스톤식 압축부의 출구에 호스로 연결되어 스팀 또는 폐오일을 주입하는 스팀주입부;
상기 피스톤식 압축부에서 만들어진 고형 폐기물을 배출하는 이송관을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 폐기물의 연료화를 위한 압축장치.A hopper for sorting and storing waste introduced into the filter;
Crushing unit for crushing or crushing the waste passing through the hopper through the crushing shaft;
A feeder supplying the waste brought down through the hopper and the shredding unit by being in close contact while applying primary compression through a primary screw;
Compression transport unit for transporting the waste moved through the transport supply unit in close contact while applying the secondary compression through the secondary screw;
A piston-type compression unit that compresses the waste that passes through the compression transfer unit with a piston to make solid waste;
A steam injection unit connected to an outlet of the piston compression unit by a hose to inject steam or waste oil;
Compressor for the fuelization of the waste, characterized in that it comprises a transfer pipe for discharging the solid waste made by the piston-type compression unit.
상기 호퍼는 큰 크기의 폐기물이 들어가는 제1공간과 작은 크기의 폐기물이 들어가는 제2공간으로 구분되어 있는 것을 특징으로 하는 폐기물의 연료화를 위한 압축장치.The method of claim 1,
The hopper is a compression device for the fuel of the waste, characterized in that divided into a first space containing a large size waste and a second space containing a small size waste.
상기 파쇄부는 나선형의 궤적을 따라 설치된 파쇄돌기를 가진 파쇄샤프트가 상기 호퍼의 제1공간에 들어온 폐기물을 쇄절 또는 파쇄하는 것을 특징으로 하는 폐기물의 연료화를 위한 압축장치.3. The method of claim 2,
The shredding unit is a compression device for the fuelization of the waste, characterized in that the shredding shaft having a shredding projection installed along the spiral trajectory crushed or shredded the waste entering the first space of the hopper.
상기 피스톤식 압축부는 상기 호퍼의 이동방향과 수직방향으로 부설되며, 상기 호퍼의 이동 방향과 수직 방향의 왕복 피스톤운동을 하며, 메인모터의 동력을 전달하는 벨트와, 상기 벨트에 연결된 플라이휠과, 상기 플라이휠에 의해 작동되는 크랭크샤프트와, 상기 크랭크샤프트에 연결된 커넥팅 로드와, 상기 커넥팅 로드에 의해 동력을 전달받아 작동하는 피스톤와, 상기 피스톤의 끝에 장착된 압축해머를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐기물의 연료화를 위한 압축장치.The method of claim 1,
The piston compression unit is installed in a direction perpendicular to the moving direction of the hopper, and performs a reciprocating piston movement in the vertical direction and the moving direction of the hopper, a belt for transmitting the power of the main motor, a flywheel connected to the belt, Crankshaft operated by a flywheel, a connecting rod connected to the crankshaft, a piston operated by the connecting rod to operate with power, and a compression hammer mounted at the end of the piston to fuel the waste. Compression device for.
상기 피스톤의 고속 직선 왕복운동 중에 발생하는 마찰열에 의한 크랭크실내오일의 온도상승을 방지하기 위한 오일 냉각장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐기물의 연료화를 위한 압축장치.5. The method of claim 4,
And an oil cooling device for preventing the temperature rise of the crank chamber oil due to frictional heat generated during the high-speed linear reciprocating motion of the piston.
상기 호퍼, 이송공급부 및 압축이송부는 내부의 폐기물 처리 및 진행 상황을 볼 수 있는 투명창을 구비하는 것을 특징으로 하는 폐기물의 연료화를 위한 압축장치.The method according to claim 1,
The hopper, the conveying supply unit and the compression conveying unit is a compression apparatus for fueling the waste, characterized in that it has a transparent window for viewing the waste treatment and progress in the interior.
상기 호퍼로 들어온 폐기물을 파쇄샤프트를 통해 쇄절 또는 파쇄하는 파쇄과정;
상기 파쇄된 폐기물을 1차 스크류에 투입하고 1차 스크류를 통해 1차 압축을 가하면서 밀착시켜 이동하는 이송공급과정;
상기 이송공급과정을 통해 이동하는 폐기물을 2차 스크류를 통해 2차 압축을 가하면서 밀착시켜 이동하는 압축이송과정;
상기 압축이송과정을 거친 폐기물을 피스톤으로 압축시켜 고형 폐기물로 만드는 피스톤식 압축과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 폐기물의 연료화를 위한 압축방법.Storing the collected waste in the hopper;
A crushing process of crushing or crushing the waste introduced into the hopper through a crushing shaft;
A feed supply process in which the crushed waste is put into a primary screw and moved in close contact while applying primary compression through the primary screw;
A compression transfer process in which the waste moving through the transfer supply process moves in close contact while applying secondary compression through a secondary screw;
Compression method for the fuelization of the waste, characterized in that it comprises a piston-type compression process for compressing the waste subjected to the compression transfer process to a piston to solid waste.
상기 피스톤식 압축과정에서 생성된 고형 폐기물에 스팀 또는 폐오일을 주입하는 스팀주입과정;
상기 스팀주입과정을 거친 고형 폐기물이 이송관을 통해 배출되는 배출과정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐기물의 연료화를 위한 압축방법.8. The method of claim 7,
Steam injection process for injecting steam or waste oil to the solid waste produced in the piston compression process;
Compression method for the fuelization of the waste, characterized in that further comprising the discharge process is discharged through the transfer pipe is a solid waste undergoing the steam injection process.
상기 저장과정은 상기 호퍼의 제1 공간에 큰 크기의 폐기물을 저장하고 상기 호퍼의 제2 공간에 작은 크기의 폐기물을 저장하는 것을 특징으로 하는 폐기물의 연료화를 위한 압축방법.8. The method of claim 7,
The storage process is a compression method for the fuel of the waste, characterized in that for storing the large size waste in the first space of the hopper and the small size waste in the second space of the hopper.
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