KR101378820B1 - A punching mold for a sheet - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 시트 펀칭금형에 관한 것으로, 특히 한 번의 동작으로 시트의 중앙에 중앙홀을 절취하면서 그리고 중앙홀 주변으로 원지만을 절취하는 절취선을 형성할 수 있도록 하기에 적당하도록 한 시트 펀칭금형에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a sheet punching mold, and more particularly, to a sheet punching mold adapted to be able to form a cutting line for cutting a center hole in the center of the sheet and cutting a circle around the center hole in one operation. will be.
일반적으로 스마트폰, PCS폰, 셀룰러폰 등과 같은 이동통신 단말기의 배터리팩 내부에는 일정한 패턴으로 구현되어 있는 자기적 성질을 가지는 금속시트가 배터리팩에 내장되어 있다.In general, a metal sheet having a magnetic property, which is implemented in a predetermined pattern, is embedded in a battery pack in a battery pack of a mobile communication terminal such as a smart phone, a PCS phone, a cellular phone, and the like.
이러한 자기적 성질을 갖는 금속시트는 이동통신 단말기가 교통카드 결제기능이나 소액결제기능을 수행하기 위해서 외부의 단말기에 태그하여 통신을 수행하기 위한 NFC(Near Field Communication) 안테나 역할을 하거나, 배터리팩의 열을 방열하기도 하며, EMI(Electromagnetic Interference)를 제거하는 역할도 수행한다.The metal sheet having such magnetic properties serves as a Near Field Communication (NFC) antenna for the mobile communication terminal to perform communication by tagging an external terminal to perform a transportation card payment function or a micro payment function, or It also dissipates heat and eliminates electromagnetic interference (EMI).
이러한 금속시트는 예컨대 산화철 분말 가루와 같은 금속 분말 가루를 고온에서 자화하여 시트 형상으로 만든 후에 이형지에 점착하여서 제작하고 있다.Such a metal sheet is produced by attaching metal powder powder such as iron oxide powder powder at high temperature to form a sheet and then sticking to a release paper.
종래 기술에 의하여 금속시트에 패턴을 가공하는 방법에 대하여 기술한다.The method of processing a pattern on a metal sheet by the prior art is described.
도 1에는 종래 기술에 의하여 금속시트(10)를 가공하는 방법을 나타내는 동작도가 도시되어 있고, 도 2에는 도 1에 도시된 방법을 이용하여 가공한 시트의 평면도가 도시되어 있다.FIG. 1 is an operation diagram showing a method of processing the
도 1에 도시된 바와 같이 종래 기술의 경우에는 이형지(12)에 산화철 분말 가루로 형성된 원지(11)가 점착된 금속시트(10)를 준비하고(도 1의 (a)), 제1 칼날(1a)이 구비된 제1 칼날금형(1)을 이용하여 중앙홀(13)을 뚫고(도 1의 (b)), 제1 칼날과는 다른 제2 칼날(2a)이 구비된 제2 칼날금형(2)을 이용하여 중앙홀(13)에서 일정 간격 이격되어서 원지(11)에만 절취선(14a)을 형성하였다.As shown in FIG. 1, in the prior art, a
그러나, 위 기술은 2 개의 칼날금형(1, 2)을 필요로 하였고 중앙홀(13)을 절취하는 공정과 절취선(14a)을 절취하는 공정의 두 번의 절단 공정을 필요로 하였으므로, 작업 시간이 많이 소요되고 작업성이 저하되는 문제가 있었다.However, the above technique requires two cutting molds (1, 2) and requires two cutting processes, a process of cutting the
또한, 위 기술은 칼날 금형을 이용하여 중앙홀(13)과 절취선을 형성하는데 칼날 금형의 경우에는 반복적으로 사용하는 경우 칼날(1a, 2a)이 무뎌져서 자주 교체해야 하는 문제가 있었는데, 특히 피가공물인 금속시트(10)의 상면이 금속 분말가루로 되어 있으므로 칼날이 더 짧은 주기로 무뎌졌으므로 더 자주 교체해야 했고 이는 제조 원가의 상승으로 이어졌다.In addition, the above technique forms a
한편, 대한민국 공개특허번호 제 10-2005-0002105 호(공개일: 2005년 01월 07일) 에 의한 "액정표시소자용 패널시트 절단장치에 사용되는 절단금형 및 상기 절단금형의 제조방법" 이 개시되어 있는데, 이 기술의 경우에도 패널시트를 가공하기 위해서 절단금형을 사용하고 있으므로 위와 같은 문제가 상존하게 된다.On the other hand, Korean Patent Application Publication No. 10-2005-0002105 (published: January 07, 2005) discloses "a cutting mold used in the panel sheet cutting device for a liquid crystal display device and the manufacturing method of the cutting mold" In the case of this technique, the above problem exists because a cutting mold is used to process the panel sheet.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창작된 것으로 본 발명에 의한 시트 펀칭금형의 목적은,The present invention was created to solve the problems of the prior art as described above, the object of the sheet punching mold according to the present invention,
첫째, 상부금형의 한 번의 동작으로 시트의 중앙에 중앙홀을 절취하면서 그리고 중앙홀 주변으로 원지만을 절취하는 절취선을 형성할 수 있도록 함으로써, 시트의 가공 작업성을 향상시킬 수 있도록 하며,First, it is possible to improve the workability of the sheet by cutting the central hole in the center of the sheet with a single operation of the upper mold and forming a cutting line for cutting only the circle around the central hole.
둘째, 시트의 중앙홀을 펀칭하는 타발 펀치를 중심에 두고 타발 펀치에 외삽하여서 시트를 눌러서 고정하는 누름부재를 위치시키고 누름부재에 외삽하여서 원지만을 절취하는 절취선을 형성하기 위한 절취 펀치를 위치시키는 구성을 채택함으로써, 간단한 구성으로 상부금형만을 하부금형에 대하여 프레스 작용만 하면 중앙홀과 절취선을 함께 형성할 수 있도록 하며,Secondly, the punching hole punching the center hole of the sheet is centered to extrapolate to the punching punch to position the pressing member for pressing and fixing the sheet, and the cutting punch for positioning the cutting member to extrapolate to the pressing member to form a cutting line for cutting the original. By adopting the configuration, it is possible to form the central hole and the cutout line by simply pressing the upper mold with respect to the lower mold with a simple configuration.
셋째, 칼날을 이용하지 않고 중앙에 홀이 형성된 플레이트 형상의 절취 펀치에 의해서 원지만을 절취할 수 있도록 함으로써 부품 교체가 없이 반영구적으로 사용할 수 있도록 하기에 적당하도록 한 시트 펀칭금형을 제공하는 데 있다.Third, it is to provide a sheet punching mold suitable for being able to be used semi-permanently without replacing parts by allowing the cutting of the original by a plate-shaped cutting punch having a hole formed in the center without using a blade.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명인 시트 펀칭금형은, 이형지와 상기 이형지에 점착되는 원지로 이루어지는 시트를 타발하기 위한 펀칭금형으로서, 하부금형과, 상기 하부금형에 하강하면서 프레스 작용을 하여 상기 하부금형의 상면에 놓이는 시트에 중앙홀을 타발하고 중앙홀의 주변으로 원지만을 절취하는 절취선을 형성하는 상부금형을 포함하여 구성되고, 상기 하부금형의 중앙에는 펀치삽입홀이 관통 형성되어 있고,Sheet punching mold according to the present invention for achieving the above object is a punching mold for punching a sheet consisting of a release paper and a base paper adhered to the release paper, the lower mold and the lower mold by pressing while lowering the lower mold; It comprises a top mold for punching the center hole in the sheet placed on the upper surface of the mold and forming a cut line for cutting only the circle around the central hole, the center of the lower mold is formed through the punch insertion hole,
상기 상부금형은, 상기 하부금형이 있는 방향과 그 반대방향으로 가동되는 금형홀더와, 상기 금형홀더에 고정되고 상기 펀치삽입홀과 형합하는 형상으로서 펀치삽입홀 내부로 부분적으로 삽입되어서 상기 하부금형의 상면에 재치되는 시트에 중앙홀을 타발하는 타발 펀치와, 상기 금형홀더에 고정되고 상기 타발펀치가 내부에 위치하도록 중앙 통공이 중앙부에 관통형성되어 있으며, 상기 중앙 통공의 하측 모서리가 시트의 원지만을 절취하는 절취선을 형성하는 절취 펀치와, 중앙홀이 형성되어 있어서 상기 타발 펀치를 중앙홀에 내삽하면서 절취 펀치의 중앙 통공에 내삽되어서 상기 타발 펀치와 절취 펀치 사이에 구비되고, 상기 타발 펀치가 시트에 중앙홀을 타발하고 상기 절취 펀치가 원지에 절취선을 형성할 때에 시트를 눌러서 홀딩하는 누름부재와, 상기 누름부재의 상측과 상기 금형 홀더 사이에 구비되어서 상기 금형 홀더가 하부금형에 대하여 가압할 때 상기 금형 홀더의 가압력을 상기 누름부재에 전달하고 동시에 상기 누름부재에 탄성력을 작용하는 탄성부재를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The upper mold may include a mold holder movable in a direction opposite to the lower mold and a shape fixed to the mold holder and mating with the punch insertion hole to partially insert into the punch insertion hole, thereby forming a lower mold. A punch punch punching the center hole on the sheet placed on the upper surface, and a central through hole is formed in the center portion so as to be fixed to the mold holder and the punch punch is located therein, and the lower edge of the central hole is the original sheet of the sheet. A cutting punch for forming a cutting line for cutting a cutout, and a central hole is formed so as to be inserted between the punching punch and the cutting punch while being inserted into the central through hole of the cutting punch while inserting the punching punch into the center hole. Press to hold the sheet when punching the center hole and the cutting punch forms a cut line on the base An elastic member provided between the ash and the upper side of the pressing member and the mold holder to transmit the pressing force of the mold holder to the pressing member when the mold holder is pressed against the lower mold and simultaneously exert an elastic force on the pressing member. Characterized in that comprises a.
본 발명인 시트 펀칭금형은, 상기 하부금형의 상면에는 상기 펀치삽입홀의 가장자리를 따라서 상기 누름부재에 대응되어서 다이가 상방으로 돌출 형성된 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.The sheet punching mold according to the present invention is characterized in that the upper surface of the lower mold is formed so as to correspond to the pressing member along the edge of the punch insertion hole so that a die protrudes upward.
본 발명인 시트 펀칭금형은, 상기 누름부재는 중앙홀이 있는 링 형상이고, 상기 금형 홀더 내부에 위치하고, 상기 탄성부재와 상기 링 형상의 누름부재 사이에 구비되는 연결부재가 더 포함되어서 구성되는 것을 특징으로 한다.Sheet punching mold of the present invention, the pressing member is a ring shape with a central hole, is located inside the mold holder, characterized in that it further comprises a connection member provided between the elastic member and the ring-shaped pressing member. It is done.
본 발명인 시트 펀칭금형은, 상기 절취 펀치의 중앙 통공의 하측 모서리가 예각이 되도록 절취 펀치의 중앙 통공의 내주면은 테이퍼진 것을 특징으로 한다.The sheet punching die of the present invention is characterized in that the inner circumferential surface of the central hole of the cutting punch is tapered so that the lower edge of the central hole of the cutting punch is acute.
상기와 같은 구성을 가지는 본 발명인 시트 펀칭금형은 다음과 같은 효과가 있다.Sheet punching mold of the present invention having the configuration as described above has the following effects.
첫째, 상부금형의 한 번의 동작으로 시트의 중앙에 중앙홀을 절취하면서 그리고 중앙홀 주변으로 원지만을 절취하는 절취선을 형성할 수 있도록 함으로써, 시트의 가공 작업성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.First, by cutting the central hole in the center of the sheet in one operation of the upper mold and by forming a cutting line for cutting only the circle around the central hole, the workability of the sheet can be improved.
둘째, 시트의 중앙홀을 펀칭하는 타발 펀치를 중심에 두고 타발 펀치에 외삽하여서 시트를 눌러서 고정하는 누름부재를 위치시키고 누름부재에 외삽하여서 원지만을 절취하는 절취선을 형성하기 위한 절취 펀치를 위치시키는 구성을 채택함으로써, 간단한 구성으로 상부금형만을 하부금형에 대하여 프레스 작용만 하면 중앙홀과 절취선을 함께 형성할 수 있는 효과가 있다.Secondly, the punching hole punching the center hole of the sheet is centered to extrapolate to the punching punch to position the pressing member for pressing and fixing the sheet, and the cutting punch for positioning the cutting member to extrapolate to the pressing member to form a cutting line for cutting the original. By adopting the configuration, it is possible to form the central hole and the perforation line by simply pressing the upper mold with respect to the lower mold with a simple configuration.
셋째, 칼날을 이용하지 않고 중앙에 홀이 형성된 플레이트 형상의 절취 펀치에 의해서 원지만을 절취할 수 있도록 함으로써 부품 교체가 없이 반영구적으로 사용할 수 있는 효과가 있다.Third, it is possible to use the semi-permanent without replacing parts by allowing the cutting of the original only by the plate-shaped cutting punch formed in the center hole without using the blade.
도 1은 종래 기술에 의하여 시트를 가공하는 방법을 나타내는 동작도이다.
도 2는 도 1에 도시된 방법을 이용하여 가공한 시트의 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 시트 펀칭금형의 분리 사시도이다.
도 4는 도 3의 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 시트 펀칭금형에 있어서 하부금형과 상부금형이 분리된 상태의 단면도이다.
도 6 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 시트 펀칭금형이 시트에 중앙홀(13)을 타발하고 원지에만 절취선을 형성하는 동작도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 의한 시트 펀칭금형에 의해서 가공된 시트의 단면도 및 평면도이다.1 is an operation diagram showing a method of processing a sheet according to the prior art.
FIG. 2 is a plan view of a sheet processed using the method shown in FIG. 1. FIG.
3 is an exploded perspective view of the sheet punching mold according to an embodiment of the present invention.
4 is an exploded perspective view of FIG.
5 is a cross-sectional view of the lower mold and the upper mold is separated in the sheet punching mold according to an embodiment of the present invention.
6 to 8 is an operation of the sheet punching mold according to an embodiment of the present invention punches the
9 is a cross-sectional view and a plan view of a sheet processed by the sheet punching mold according to an embodiment of the present invention.
다음은 본 발명인 시트 펀칭금형의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 기초로 상세하게 설명한다.The following will be described in detail with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention sheet punching mold.
도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 시트 펀칭금형(A)은, 이형지(12)와 상기 이형지(12)에 점착되는 원지(11)로 이루어지는 시트(10)를 타발하기 위한 펀칭금형으로서, 하부금형(200)과, 상기 하부금형(200)에 하강하면서 프레스 작용을 하여 상기 하부금형(200)의 상면에 놓이는 시트(10)에 중앙홀(13)을 타발하고 중앙홀(13)의 주변으로 원지(11)만을 절취하는 절취선(14a)을 형성하는 상부금형(100)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.As shown, the sheet punching mold (A) according to an embodiment of the present invention, the punching mold for punching the
여기서, 시트(10)는 원지(11)가 예컨대 전술한 바와 같이 금속 분말 가루(예컨대 산화철 분말 가루)로 형성될 수 있는 금속시트가 될 수 있다.Here, the
본 발명의 일 실시예에 의한 시트 펀칭금형(A)에 있어서, 상기 하부금형(200)의 중앙에는 하기의 타발 펀치(122)와 형합하는 형상으로서 중앙홀(13)을 타발시에 타발 펀치(122)가 삽입되는 펀치삽입홀(201)이 관통 형성되어 있다.In the sheet punching mold (A) according to an embodiment of the present invention, in the center of the
본 발명의 일 실시예에 의한 시트 펀칭금형(A)에 있어서, 상기 상부금형(100)은, 상기 하부금형(200)이 있는 방향과 그 반대방향(즉 상하방향)으로 가동되는 금형홀더(110)와, 상기 금형홀더(110)에 고정되고 펀치삽입홀(201)과 형합하는 형상으로서 금형홀더(110)가 하부금형(200)으로 프레스 작용을 하는 경우 펀치삽입홀(201) 내부로 부분적으로 삽입되어서 하부금형(200)의 상면에 재치되는 시트(10)에 중앙홀(13)을 타발하는 타발 펀치(122)와, 금형홀더(110)에 고정되고 타발 펀치(122)가 내부에 위치하도록 중앙 통공(121a)이 중앙부에 상하방향으로 관통형성되어 있으며, 상기 중앙 통공(121a)의 하측 모서리(121b')가 시트(10)의 원지(11)만을 절취하는 절취선(14a)을 형성하는 절취 펀치(121)와, 중앙관통홀(130a)이 형성되어 있어서 상기 타발 펀치(122)를 중앙관통홀(130a)에 내삽하면서 절취 펀치(121)의 중앙 통공(121a)에 내삽되어서 상기 타발 펀치(122)와 절취 펀치(121) 사이에 구비되고, 상기 타발 펀치(122)가 시트(10)에 중앙홀(13)을 타발하고 상기 절취 펀치(121)가 원지(11)에 절취선(14a)을 형성할 때에 상기 금형홀더(110)로부터 가압력을 받아서 시트(10)를 눌러서 홀딩하는 누름부재(130)와, 누름부재(130)의 상측과 상기 금형홀더(110) 사이에 구비되어서 상기 금형홀더(110)가 하부금형(200)에 대하여 가압할 때 상기 금형홀더(110)의 가압력을 상기 누름부재(130)에 전달하고 동시에 상기 누름부재(130)에 탄성력을 작용하는 탄성부재(150)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In the sheet punching mold (A) according to an embodiment of the present invention, the
본 발명의 일 실시예에 의한 시트 펀칭금형(A)에 있어서, 절취 펀치(121)의 하면을 기준으로 하는 경우, 상기 누름부재(130)는 절취 펀치(121)로부터 제1 높이(h1)만큼 하부금형(200)이 있는 방향인 하방으로 돌출되어 있고, 상기 타발 펀치(122)는 절취 펀치(121)로부터 제2 높이(h1-h2 ,h1>h2)로 하방으로 돌출되어 있으며, 누름부재(130)가 돌출된 높이(h1)는 타발 펀치(122)가 돌출된 높이(h1-h2)보다 큰 것을 특징으로 한다.In the sheet punching mold A according to the embodiment of the present invention, when the lower surface of the
이에 의하면, 타발 펀치(122)가 중앙홀(13)을 타발하기 전에 누름부재(130)가 다이(202)에 대하여 압력을 작용하여 시트(10)를 압착하여 홀딩할 수 있고, 누름부재(130)가 시트(10)를 압착하여 홀딩한 상태에서 타발 펀치(122)의 타발 작용과 절취 펀치(121)의 절취 작용이 순차적으로 수행될 수 있게 되는 것이다.According to this, before the
그리고, 상기 탄성부재(150)는 금형홀더(110)가 내려갈 때 하부금형(200)과 맞닿아 있는 누름부재(130)의 방해를 받지 않고 금형홀더(110)가 하부금형(200)으로 가압할 수 있도록 하고, 또한 금형홀더(110)에 작용되는 압력을 누름부재(130)에도 전달하여 누름부재(130)가 시트(10)를 누르고 있도록 하는 기능을 수행하는 것이다.In addition, the
상기 탄성부재(150)는 스프링이나 신축성 재질의 합성수지(예컨대, 고무나 우레탄수지) 등으로 구현될 수 있을 것이다.The
그리고, 본 발명의 일 실시예에 의한 시트 펀칭금형(A)에 있어서, 상기 하부금형(200)의 상면에는 상기 펀치삽입홀(201)의 가장자리를 따라서 상기 누름부재(130)에 대응되어서 다이(202)가 상방으로 돌출 형성된 형성되어 있는 것을 특징으로 한다. In addition, in the sheet punching mold A according to the embodiment of the present invention, the upper surface of the
본 발명의 일 실시예에 의한 시트 펀칭금형(A)에 있어서, 상기 다이(202)의 돌출높이(d1)는 이형지(12)의 두께와 동일한 것을 특징으로 한다.In the sheet punching mold A according to the embodiment of the present invention, the protruding height d1 of the
이에 의하면, 절취 펀치(121)가 원지(11)만을 절취하고 이형지(12)는 절단하지 않게 된다. 만약 다이(202)의 돌출높이(d1)가 이형지(12)의 두께보다 크다면 절취 펀치(121)가 하부금형(200)의 상면에 압력을 작용하면서 내려오면 이형지(12)도 절단되게 된다.According to this, the cutting
본 발명의 일 실시예에 의한 시트 펀칭금형(A)에 있어서, 상기 누름부재(130)는 중앙관통홀(130a)이 있는 링 형상으로 구현되고, In the sheet punching mold (A) according to an embodiment of the present invention, the pressing
상기 금형홀더(110) 내부에 위치하고, 상기 탄성부재(150)와 상기 누름부재(130) 사이에 구비되는 연결부재(141, 142)가 더 포함되어서 구성되는 것을 특징으로 한다.Located inside the mold holder 110, it is characterized in that the
상기 연결부재(141, 142)는, 하단이 상기 누름부재(130)에 연결되는 복수의 연결핀(141)과, 하면이 상기 연결핀(141)의 상단과 연결되고 상면이 상기 탄성부재(150)에 연결되는 연결판(142)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.The
이에 의하면, 누름부재(130)가 탄성부재(150)까지 연장되지 않아서 원재료를 절약할 수 있는 이점이 있다.According to this, the pressing
본 발명의 일 실시예에 의한 시트 펀칭금형(A)에 있어서, 상기 절취 펀치(121)의 중앙 통공(121a)의 하측 모서리(121b')가 예각이 되도록 절취 펀치(121)의 중앙 통공(121a)의 내주면(121b)은 테이퍼진 것을 특징으로 한다. In the sheet punching mold (A) according to an embodiment of the present invention, the
이에 의하면, 누름부재(130)와 절취 펀치(121)의 마찰을 줄일 수 있어서 초경과 초경이 부딪혀서 발생하는 높은 마찰열과 소음을 감소시킬 수 있고, 또한 두 개의 금속의 마찰에 의한 쇳가루의 발생을 최소로 할 수 있으며, 특히 내주면(121b)을 테이퍼 형성함으로써 도시된 바와 같이 중앙 통공(121a)의 하측 모서리(121b')가 예각이 되어서 원지(11)의 절취선(14a)을 더욱더 쉽게 절취할 수 있는 이점이 있다.According to this, the friction between the
본 발명의 일 실시예에 의한 시트 펀칭금형(A)에 있어서, 상기 금형홀더(110)는, 탄성부재(150)의 상측이 연결되는 덮개플레이트(111)와, 상기 덮개플레이트(111)에 고정되고, 연결판(142)과 탄성부재(150)가 상하로 움직일 수 있는 유격 공간을 제공하는 제1 통공(112a)이 형성되어 있는 제1 플레이트(112)와, 상기 제1 플레이트(112)에 고정되고, 상기 제1 통공(112a)과 연통되는 제2 통공(113a)이 내부에 형성되어 있는 제2 플레이트(113)와, 상기 제2 플레이트(113)에 고정되고 상기 제2 통공(113a)과 연통하는 제3 통공(114a)이 형성되어 있는 제3 플레이트(114)로 구성되고, 상기 타발 펀치(122)는 상기 제3 통공(114a)과 중앙 통공(121a)에 위치하여서 상기 제2 플레이트(113)의 하면에 구비되며, 상기 절취 펀치(121)는 중앙 통공(121a)이 제3 통공(114a)과 연통하도록 제3 플레이트(114)에 고정 구비되는 것을 특징으로 한다.In the sheet punching mold A according to the embodiment of the present invention, the mold holder 110 is fixed to the
이에 의하면, 상부금형(100)의 조립을 용이하게 할 수 있으며, 누름부재(130)와 타발 펀치(122) 및 절취 펀치(121)를 고유의 기능을 구현할 수 있도록 하면서도 쉽고도 간단하게 상부금형(100)에 설치할 수 있는 이점이 있다.According to this, the assembly of the
한편, 도면에 개시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에서는, 연결핀(141)을 잡아주고 연결핀(141)의 무빙을 안내하기 위해서 제2 통공(113a)은 연결핀(141)이 삽입될 수 있도록 연결핀(141)과 동일 수(4 개)로서 거의 유사한 크기로 형성되도록 하는 것을 예를 들어서 설명하고 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 제1 통공(112a) 및 제3 통공(114a)과 연통하고 제1, 3 통공(112a, 114a)과 같이 중앙부에 형성할 수 있으며, 이 경우에는 제1, 2, 3 플레이트가 모두 동일한 통공을 갖는 동일한 플레이트이고 이에 의하면 금형홀더(110)의 생산 원가를 낮출 수 있는 이점이 있다.On the other hand, in the embodiment of the present invention as shown in the drawings, the second through
한편, 원지(11)에는 손잡이부(11a)를 형성될 수 있는데, 이와 같이 원지(11)에 손잡이부(11a)가 있는 경우에는 상기 손잡이부(11a)의 모양과 일치하도록 다이(202)에 돌부(202c)가 형성되고, 중앙 통공(121a)에는 요입부(121c)가 형성되며 누름부재에는 돌부(130c)가 형성된다.On the other hand, the
다음은 상기와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 의한 시트 펀칭금형(A)의 동작에 대하여 기술한다.The following describes the operation of the sheet punching mold A according to the embodiment of the present invention having the configuration as described above.
도 6에는 상부금형의 초기 위치 즉, 누름부재(130)가 다이(202)에 압력을 작용하여 시트(10)를 눌러서 압착하고 있는 상태의 동작도가 도시되어 있고, 도 7에는 금형홀더(110)에 압력이 작용하여 타발 펀치(122)가 시트(10)에 닿으면서 시트(10)에 중앙홀(13)을 타발하는 동작도가 도시되어 있으며, 도 8에는 금형홀더(110)에 압력이 계속 작용하여 타발 펀치(122)와 절취 펀치(121)가 더 하강하여서 절취 펀치(121)가 원지(11)를 절취하는 동작도가 도시되어 있다.6 illustrates an operation of the upper mold at the initial position, that is, the pressing
먼저, 하부금형(200)의 다이(202)에 시트(10)를 올려 놓고, 상부금형(100)을 내려서 누름부재(130)가 시트(10)를 사이에 두고 다이(202)와 맞물리도록 하여서 상부금형(100)을 초기 위치에 둔다(도 7 참조).First, the
이제 금형홀더(110)에 프레스 작용을 하여 하부금형(200)으로 강하하면, 금형홀더(111, 112, 113, 114)와 타발 펀치(122) 및 절취 펀치(121)는 아래로 내려가지만, 다이(202)와 맞물려 있는 누름부재(130)는 다이(202) 때문에 내려가지 못하고 제자리에 있게 된다.Now press the mold holder 110 to the
다만, 누름부재(130)가 제자리에 있지만 탄성부재(150)와 제1 통공(112a), 제3 통공(114a)의 구성에 의해서 금형홀더(111, 112, 113, 114)와 타발 펀치(122) 및 절취 펀치(121)가 하강하는 동작은 원활하게 수행될 수 있다.However, although the
상기와 같이 금형홀더(110)가 하강하면 타발 펀치(122)가 절취 펀치(121)보다 하방으로 더 돌출되어 있으므로 절취 펀치(121)보다 먼저 시트(10)에 닿게 되어서 시트(10)에 중앙홀(13)을 타발한다(도 8 참조).As described above, when the mold holder 110 descends, the
이후 금형홀더(110)가 아래로 더 내려가면 타발 펀치(122)의 중앙 통공(121a)의 모서리(121b')가 누름부재(130)의 외주면을 지나가면서 원지(11)를 절취하여서 절취선(14a)을 형성한다(도 9 참조).Then, when the mold holder 110 goes further downward, the
특히 원지(11)는 금속 분말가루로 되어 있으므로 용이하게 절취되고, 반면 이형지는 PET나 PC와 같은 수지 재질이므로 플렉시블하여서 살짝 휘어지기는 하지만 절단되지는 않는다.In particular, the
상기와 같은 과정으로 중앙홀(13)과 절취선(14a)이 가공된 시트(10)의 단면도가 도 9의 (a)에 도시되어 있고 그 평면도가 도 9의 (b)에 도시되어 있다.A cross-sectional view of the
이와 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술분야에 있어 통상의 지식을 가진 자에게는 자명한 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It is self-evident to those who have.
그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하며, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수 있다.Therefore, the above-described embodiments are to be considered as illustrative rather than restrictive, and the present invention is not limited to the above description, but may be modified within the scope of the appended claims and equivalents thereof.
A : 본 발명의 일 실시예에 의한 시트 펀칭금형
100 : 상부금형 110 : 금형홀더
111 : 덮개플레이트 112 : 제1 플레이트
112a: 제1 통공 113 : 제2 플레이트
113a: 제2 통공 114 : 제3 플레이트
114a: 제3 통공 121 : 절취 펀치
121a: 중앙 통공 121b: 중앙 통공의 내주면
121b': 중앙 통공의 하측 모서리 121c: 중앙 통공의 요입부
122 : 타발 펀치 130 : 누름부재
130a: 중앙홀 130c: 누름부재의 돌부
141 : 연결핀 142 : 연결판
150 : 탄성부재 200 : 하부금형
201 : 펀치삽입홀 202 : 다이
202c: 다이의 돌부 10 : 시트
11 : 원지 11a: 원지의 손잡이부
12 : 이형지 13 : 중앙홀
14a : 절취선A: sheet punching mold according to an embodiment of the present invention
100: upper mold 110: mold holder
111: cover plate 112: first plate
112a: first through hole 113: second plate
113a: second through hole 114: third plate
114a: third through hole 121: cutting punch
121a: central through
121b ': Lower edge of the
122: punch punch 130: pressing member
130a:
141: connecting pin 142: connecting plate
150: elastic member 200: lower mold
201: punch insertion hole 202: die
202c:
11:
12: release paper 13: the central hall
14a: perforation
Claims (4)
하부금형(200)과, 상기 하부금형(200)에 하강하면서 프레스 작용을 하여 상기 하부금형(200)의 상면에 놓이는 시트(10)에 중앙홀(13)을 타발하고 중앙홀(13)의 주변으로 원지(11)만을 절취하는 절취선(14a)을 형성하는 상부금형(100)을 포함하여 구성되고,
상기 하부금형(200)의 중앙에는 펀치삽입홀(201)이 관통 형성되어 있으며,
상기 상부금형(100)은,
상기 하부금형(200)이 있는 방향과 그 반대방향으로 가동되는 금형홀더(110)와,
상기 금형홀더(110)에 고정되고 상기 펀치삽입홀(201)과 형합하는 형상으로서 펀치삽입홀(201) 내부로 부분적으로 삽입되어서 상기 하부금형(200)의 상면에 재치되는 시트(10)에 중앙홀(13)을 타발하는 타발 펀치(122)와,
상기 금형홀더(110)에 고정되고 상기 타발 펀치(122)가 내부에 위치하도록 중앙 통공(121a)이 중앙부에 관통형성되어 있으며, 상기 중앙 통공(121a)의 하측 모서리(121b')가 시트(10)의 원지(11)만을 절취하는 절취선(14a)을 형성하는 절취 펀치(121)와,
중앙관통홀(130a)이 형성되어 있어서 상기 타발 펀치(122)를 중앙관통홀(130a)에 내삽하면서 절취 펀치(121)의 중앙 통공(121a)에 내삽되어서 상기 타발 펀치(122)와 절취 펀치(121) 사이에 구비되고, 상기 타발 펀치(122)가 시트(10)에 중앙홀(13)을 타발하고 상기 절취 펀치(121)가 원지(11)에 절취선(14a)을 형성할 때에 시트(10)를 눌러서 홀딩하는 누름부재(130)와,
상기 누름부재(130)의 상측과 상기 금형홀더(110) 사이에 구비되어서 상기 금형홀더(110)가 하부금형(200)에 대하여 가압할 때 상기 금형홀더(110)의 가압력을 상기 누름부재(130)에 전달하고 동시에 상기 누름부재(130)에 탄성력을 작용하는 탄성부재(150)를 포함하여 구성되고,
상기 누름부재(130)는 중앙관통홀(130a)이 있는 링 형상이며,
상기 금형홀더(110) 내부에 위치하고 상기 탄성부재(150)와 상기 링 형상의 누름부재(130) 사이에 구비되는 연결부재(141, 142)가 더 포함되어서 구성되는 것을 특징으로 하는 시트 펀칭금형.
As a punching mold for punching the sheet | seat 10 which consists of the release paper 12 and the base paper 11 adhering to the said release paper 12,
Pressing down while lowering the lower mold 200 and the lower mold 200, punches the central hole 13 in the seat 10 placed on the upper surface of the lower mold 200 and the periphery of the central hole 13 It is configured to include an upper mold 100 to form a cutting line 14a for cutting only the base paper 11,
A punch insertion hole 201 is formed in the center of the lower mold 200,
The upper mold 100,
A mold holder 110 movable in a direction opposite to the direction in which the lower mold 200 is located,
It is fixed to the mold holder 110 and forms a shape that fits into the punch insertion hole 201 and is partially inserted into the punch insertion hole 201 so that the center of the seat 10 is placed on the upper surface of the lower mold 200. A punch punch 122 for punching the hole 13,
The central through hole 121a is penetrated to the center portion so that the punching punch 122 is positioned therein, and the lower edge 121b 'of the central through hole 121a is fixed to the mold holder 110. Cutting punch 121 for forming a cutting line 14a for cutting only the base paper 11 of
A central through hole 130a is formed to interpolate the punch punch 122 into the central through hole 130a to be inserted into the central through hole 121a of the cutting punch 121 to cut out the punch punch 122 and the cut punch ( 121 is provided between the punches 122 when the punch punch 122 punches the center hole 13 in the sheet 10 and the cutting punch 121 forms the perforated line 14a in the base paper 11. Pressing member 130 to hold by pressing),
The pressing member 130 is provided between the upper side of the pressing member 130 and the mold holder 110 to press the pressing force of the mold holder 110 when the mold holder 110 is pressed against the lower mold 200. It is configured to include an elastic member 150 for transmitting to and at the same time an elastic force to the pressing member 130,
The pressing member 130 is a ring shape having a central through hole (130a),
Seat punching mold, characterized in that the mold holder 110 is located inside the connection member (141, 142) is further provided between the elastic member 150 and the ring-shaped pressing member (130).
상기 하부금형(200)의 상면에는 상기 펀치삽입홀(201)의 가장자리를 따라서 상기 누름부재(130)에 대응되어서 다이(202)가 상방으로 돌출 형성된 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 시트 펀칭금형.
The method according to claim 1,
Sheet punching mold, characterized in that the upper surface of the lower mold (200) is formed so as to protrude upwards corresponding to the pressing member 130 along the edge of the punch insertion hole (201).
상기 절취 펀치(121)의 중앙 통공(121a)의 하측 모서리(121b')가 예각이 되도록 절취 펀치(121)의 중앙 통공(121a)의 내주면(121b)은 테이퍼진 것을 특징으로 하는 시트 펀칭금형.The method according to claim 1,
Sheet punching mold, characterized in that the inner peripheral surface (121b) of the central hole (121a) of the cutting punch 121 is tapered so that the lower edge (121b ') of the central hole (121a) of the cutting punch 121 is acute.
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KR1020130001819A KR101378820B1 (en) | 2013-01-07 | 2013-01-07 | A punching mold for a sheet |
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KR101530229B1 (en) * | 2014-05-26 | 2015-06-22 | 주식회사 유창테크 | Cutting mold die device equipped with an upper pinhole punch |
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2013
- 2013-01-07 KR KR1020130001819A patent/KR101378820B1/en active IP Right Grant
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