KR101377995B1 - 배터리 진단 장치 및 이를 이용한 진단 방법 - Google Patents

배터리 진단 장치 및 이를 이용한 진단 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 배터리의 단자들에 전기적으로 접속되는 접속부; 상기 접속부에 접속된 상기 배터리에 대하여 전압 및 RC 측정을 실시하는 RC 측정부; 상기 RC 측정부가 기설정된 측정시간 동안 RC 측정을 실시하도록 제어하고, 상기 측정시간 경과시, 상기 RC 측정부로부터 측정되는 상기 배터리의 전압값을 획득하는 제어부; 상기 배터리와 동종인 배터리에 대하여 상기 측정시간 동안 RC 측정을 실시한 후 측정되는 전압값마다 대응하도록 미리 정해진 배터리 성능지수를 각각 저장하는 메모리부; 및 상기 제어부의 제어신호에 따라 동작하는 디스플레이부를 포함하고, 상기 제어부가 획득한 상기 배터리의 전압값과 동일 내지 가장 근접한 상기 메모리부에 저장된 전압값에 대응하는 배터리 성능지수를 상기 디스플레이부를 통해서 디스플레이되도록 하는 배터리 진단 장치 및 이를 이용한 진단 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 배터리에 대한 RC(Reserved Capacity)의 측정에 소요되는 시간을 단축시킴으로써 배터리에 대한 양부 판정을 손쉽게 하도록 하고, 진단을 위한 방전으로 인해 배터리의 성능이 저하되는 것을 방지하도록 하며, 진단 후 사용을 위한 충전에 소요되는 시간을 단축시킴으로써 배터리의 사용에 대한 불편을 해소하도록 할 수 있다.

Description

배터리 진단 장치 및 이를 이용한 진단 방법{Battery diagnostic apparatus and diagnostic method thereof}
본 발명은 배터리 진단 장치 및 이를 이용한 진단 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 배터리에 대한 RC(Reserved Capacity)의 측정에 소요되는 시간을 단축시키고, 진단으로 인한 배터리의 성능 저하를 방지하도록 하는 배터리 진단 장치 및 이를 이용한 진단 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 자동차를 비롯한 각종 산업용 기계 및 선박 등에는 배터리(예컨대, 연축전지(鉛蓄電池))가 사용되고 있는 바, 이러한 배터리는 제너레이터 (generator)에 의해 발생된 전력의 충전과 방전을 반복함으로써, 자동차 및 각종 산업용 기계 및 기구에 전원을 제공하게 된다.
배터리는 수년간 충전 및 방전을 반복하게 되면, 배터리의 내부에서 발생하는 다양한 원인들에 의해 배터리의 전해 기능이 급격히 떨어져 결국 배터리로서의 기능을 더 이상 발휘할 수 없게 되며, 이에 따라 최종적으로는 산업폐기물로서 폐기처분하게 된다.
이와 같은 배터리로서의 연축전지는 이온화 경향이 큰 음극(Pb)과, 이온화 경향이 작은 양극(PbO2) 및 음극과 양극 사이를 채우는 전해액(묽은 황산)으로 구성되며, 이온화에 따른 화학반응에 의해 기전력을 발생시키게 된다. 충전 상태에서의 연축전지는 그 전해액이 묽은 황산과 물의 상태로 존재하며, 이온화 작용에 따라 수소 이온과 황산 이온으로 분리된다. 따라서, 이온 결합을 통해 음극 및 양극은 황산납(PbSO4)을 형성하면서 방전이 이루어지게 되고, 그로 인해 전해액의 비중이 점차 낮아지게 된다.
또한, 방전된 연축전지의 충전 과정은 방전 과정의 역순으로 진행되며, 이에 따라 전해액을 묽은 황산과 물의 상태로 변화시키게 되고, 그 결과 전압과 전해액의 비중은 다시 높아지게 된다. 하지만, 이러한 원리의 연축전지는 충방전을 수년간 지속하게 되면, 양극과 음극의 전극이 황산납으로 변하게 되며, 이러한 과정에서 그 황산납의 표면에 백색유산연화(白色流酸鉛化) 현상이 발생한다. 따라서, 전극에 박막이 형성되어 전극의 도전성을 떨어뜨리게 되고, 그러한 박막으로 인해 과산화납이 감소되며, 전해액의 농도가 낮아져 기전력의 회복이 어려워지게 된다. 그 결과 연축전지의 충전이 불가능하게 된다.
이와 같이 사용이 불가능하게 된 연축전지에 대한 기능을 원상태로 복원시키기 위한 장치의 개발이 필요하게 되었으며, 이러한 필요로 인해 한국등록특허 제1003881호의 "배터리 재생장치"가 개시된 바 있는데, 이는 외부로부터의 교류 전압을 입력받아 배터리 재생장치의 각 구성요소들의 구동 및 배터리의 충전을 위한 직류 전압을 공급하는 SMPS(Switching Mode Power Supply); SMPS로부터 공급되는 직류 전압을 입력받아 충전대상 배터리의 황산염 제거 및 배터리의 충전을 위한 고압펄스를 발생하는 고압펄스 발생부; 고압펄스 발생부로부터 발생된 고압펄스가 배터리측으로 유입될 때, 션트(shunt) 저항의 양단의 전압 검출을 통해 배터리측으로 유입되는 전류를 측정하는 전압/전류 측정회로부; 선택적 스위칭 동작에 의해 배터리를 고압펄스 발생부와 연결 또는 차단시키거나, 배터리를 부하 저항과 연결 또는 차단시키는 절환부; 절환부와 전기적으로 접속되며, 장치에 연결된 배터리의 극성이 정방향인지 역방향인지를 검출하는 극성테스트 회로부; 절환부의 스위칭 동작에 따라 배터리와 연결될 경우, 배터리로부터 직접 전원을 공급받아 미리 설정된 시간 동안 동작하며, 그것을 통해 배터리의 이상 유무를 판단하기 위한 부하 저항; SMPS로부터의 출력전류를 조정하는 전류제한 회로부; 장치를 구성하는 제 구성요소들의 동작을 제어하고 상태를 감시하며, 전류제한 회로부를 통해 SMPS로부터의 출력전류 값을 배터리의 용량값 이내로 소정 시간 동안 제한하고, 절환부를 통해 배터리를 고압펄스 발생부와 연결 또는 차단시키거나, 배터리를 부하 저항과 연결 또는 차단시키며, 장치의 작동여부, 배터리의 이상유무 및 부하 저항을 통한 테스트 결과를 표시하도록 하는 제어신호를 송출하는 CPU(Central Processing Unit); 및 CPU로부터의 제어신호에 따라 장치의 작동여부, 배터리의 이상유무 및 부하 저항을 통한 테스트 결과를 표시하는 디스플레이부를 포함한다.
그러나, 이와 같은 종래의 배터리 재생기는, 배터리의 진단을 위한 장치가 마련되지 않음으로써 배터리의 성능을 확인할 수 있는 방법이 없고, 배터리의 재생 정도나 재생 여부를 판단하기 어려우며, 이를 확인 및 판단하기 위해서는 별도의 장비를 사용하여 많은 시간과 노력을 소모하도록 하고, 재생 불능인 배터리의 재생에 소요되는 비용과 시간의 낭비를 초래하였다.
또한, 종래의 배터리의 진단 방법으로는 배터리에 대한 RC(Reserved Capacity) 측정을 위하여, 배터리, 예컨대 12V 연축전지를 기준으로 25도씨의 온도에서 25A의 정전류로 전력을 공급했을 때, 배터리가 10.5V 전압으로 내려갈 때까지 소요되는 시간을 측정하게 되는데, RC 측정은 배터리의 성능에 따라 2~6시간 정도가 소요됨으로써 배터리의 양부 판단 작업에 대한 불편과 어려움을 초래하는 문제점을 가지고 있었다. 특히, 진단을 위해 방전된 배터리를 재충전하는데 많은 시간이 걸리게 되어 진단을 마친 배터리의 즉시 사용을 어렵게 하며, 진단을 마친 배터리가 방전으로 인해 피로도가 증가하여 성능이 현저히 저하됨으로써 정상적인 작동을 기대할 수 없게 되는 문제점을 가지고 있었다.
상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 배터리에 대한 RC(Reserved Capacity)의 측정에 소요되는 시간을 단축시킴으로써 배터리에 대한 양부 판정을 손쉽게 하도록 하고, 진단을 위한 방전으로 인해 배터리의 성능이 저하되는 것을 방지하도록 하며, 진단 후 사용을 위한 충전에 소요되는 시간을 단축시킴으로써 배터리의 사용에 대한 불편을 해소하도록 하는데 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적들은 이하의 실시예에 대한 설명을 통해 쉽게 이해될 수 있을 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 측면에 따르면, 배터리 진단 장치에 있어서, 배터리의 단자들에 전기적으로 접속되는 접속부; 상기 접속부에 접속된 상기 배터리에 대하여 전압 및 RC 측정을 실시하는 RC 측정부; 상기 RC 측정부가 기설정된 측정시간 동안 RC 측정을 실시하도록 제어하고, 상기 측정시간 경과시, 상기 RC 측정부로부터 측정되는 상기 배터리의 전압값을 획득하는 제어부; 상기 배터리와 동종인 배터리에 대하여 상기 측정시간 동안 RC 측정을 실시한 후 측정되는 전압값마다 대응하도록 미리 정해진 배터리 성능지수를 각각 저장하는 메모리부; 및 상기 제어부의 제어신호에 따라 동작하는 디스플레이부를 포함하고, 상기 제어부가 획득한 상기 배터리의 전압값과 동일 내지 가장 근접한 상기 메모리부에 저장된 전압값에 대응하는 배터리 성능지수를 상기 디스플레이부를 통해서 디스플레이되도록 하는 배터리 진단 장치가 제공된다.
상기 메모리부는 상기 배터리 성능지수가 10.5V에서 12.2V 사이에 지정되는 다수의 전압값에 비례 또는 반비례하도록 숫자로 저장됨으로써, 비례하는 숫자인 경우에는 낮을수록 교체가 필요한 배터리를 나타내고, 반비례하는 숫자인 경우에는 높을수록 교체가 필요한 배터리를 나타낼 수 있다.
상기 메모리부는 상기 배터리 성능지수가 다수의 종류를 이루는 배터리 각각에 대해서 저장되도록 하고, 상기 제어부는 사용자의 조작에 의한 배터리선택부의 신호를 수신받고, 상기 신호에 의해 특정되는 종류의 배터리에 대한 배터리 성능지수 획득 과정을 실시할 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 배터리 진단 방법에 있어서, 배터리에 대한 RC 측정을 기설정된 측정시간 동안 실시하는 단계; 상기 측정시간 경과시 상기 배터리의 전압값을 획득하는 단계; 상기 배터리와 동종인 배터리에 대하여 상기 측정시간 동안 RC 측정을 실시한 후 측정되는 전압값마다 대응하도록 미리 정해진 배터리 성능지수에 대한 데이터를 통해서, 상기 배터리의 전압값을 획득하는 단계에서 획득한 전압값과 동일 내지 가장 근접한 상기 데이터의 전압값에 대응되는 배터리 성능지수를 획득하는 단계; 및 상기 배터리 성능지수를 획득하는 단계로부터 획득한 배터리 성능지수를 디스플레이하는 단계를 포함하는 배터리 진단 방법이 제공된다.
상기 배터리 성능지수는 10.5V에서 12.2V 사이에 지정되는 다수의 전압값에 비례 또는 반비례하도록 숫자로 표시됨으로써, 비례하는 숫자인 경우에는 낮을수록 교체가 필요한 배터리를 나타내고, 반비례하는 숫자인 경우에는 높을수록 교체가 필요한 배터리를 나타낼 수 있다.
상기 측정시간은 배터리의 용량이 40~50AH인 경우 15분이고, 60~70AH인 경우 20분이며, 80AH인 경우 25분이고, 90~100AH인 경우 30분일 수 있다.
본 발명에 따른 배터리 진단 장치 및 이를 이용한 진단 방법에 의하면, 배터리에 대한 RC(Reserved Capacity)의 측정에 소요되는 시간을 단축시킴으로써 배터리에 대한 양부 판정을 손쉽게 하도록 하고, 진단을 위한 방전으로 인해 배터리의 성능이 저하되는 것을 방지하도록 하며, 진단 후 사용을 위한 충전에 소요되는 시간을 단축시킴으로써 배터리의 사용에 대한 불편을 해소하도록 할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 배터리 진단 장치를 도시한 구성도이고,
도 2는 본 발명에 따른 배터리 진단 방법을 도시한 흐름도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고, 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고, 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니고, 본 발명의 기술 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 식으로 이해 되어야 하고, 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명하며, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성요소에 대해서는 동일한 참조 번호를 부여하고, 이에 대해 중복되는 설명을 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 배터리 진단 장치를 도시한 구성도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 배터리 진단 장치(100)는 접속부(110), RC 측정부(120), 제어부(130), 메모리부(140) 및 디스플레이부(150)를 포함할 수 있다.
접속부(110)는 배터리(1)의 단자(2)들에 전기적으로 접속되고, 이를 위해 배터리(1)의 단자(2) 개수에 상응하는 개수의 접속단자를 가지게 되며, RC 측정부(120)와 배터리(1)의 단자(2)간에 전기적 연결을 매개하는 역할을 하게 된다.
RC 측정부(120)는 접속부(110)에 접속된 배터리(1)에 대하여 전압 및 RC 측정을 실시하도록 한다.
RC 측정부(120)는 일례로 접속부(110)를 통해서 배터리(1)로부터 전류가 흐르도록 마련되는 진단회로(미도시)를 개폐시키도록 설치되는 스위치(121)와, 진단회로를 흐르는 전류가 정전류, 예컨대 25A를 소모시키도록 하는 부하기(122)와, 진단회로에 흐르는 전류가 25A의 정전류를 유지하도록 하는 정전류기(123)와, 진단회로에 전류가 일방향으로 흐르도록 하는 정류기(124)와, 배터리(1)의 전압을 측정하도록 진단회로에 설치되는 전압계(125)를 포함할 수 있으며, 스위치(121)와 연동하도록 설치됨으로써 스위치(121)가 온(on)되는 시점부터 시간을 카운트하는 타이머(126)를 더 포함할 수 있으나, 본 실시예에서의 RC 측정은 배터리(1)가 10.5V까지 하강하는 시간을 측정할 필요가 없으므로, 타이머(126)가 생략될 수 있다.
RC 측정부(120)는 상기한 구성에 의하여, RC 측정을 수행하게 되는데, 여기서, RC 측정은 접속부(110)를 통해서 배터리(1), 예컨대 12V 연축전지를 기준으로 25도씨의 온도에서 25A의 정전류로 전력을 공급했을 때 배터리의 전압이 하강하도록 하는 과정을 의미할 수 있다.
제어부(130)는 RC 측정부(120)가 기설정된 측정시간 동안 RC 측정을 실시하도록 RC 측정부(120)를 제어하도록 하고, 측정시간 경과시, RC 측정부(120)로부터 측정되는 배터리(1)의 전압값을 획득하도록 한다. 이때, 제어부(130)는 RC 측정부(120)에 의한 기설정된 측정시간을 카운트하기 위하여, 별도의 타이머를 가지거나, RC 측정부(120)의 타이머(126)를 이용할 수 있으며, RC 측정부(120)에 의해 배터리(1)에 대한 RC 측정이 시작되면 기설정된 측정시간을 카운트하게 되고, 기설정된 측정시간이 경과시 RC 측정부(120)의 전압계(125)로부터 배터리(1)에 대한 전압값을 획득할 수 있다. 여기서 측정시간은 예컨대, 배터리의 용량이 40~50AH인 경우 15분일 수 있고, 60~70AH인 경우 20분이며, 80AH인 경우 25분일 수 있고, 90~100AH인 경우 30분일 수 있다.
제어부(130)는 획득한 배터리(1)의 전압값과 동일 내지 가장 근접한 메모리부(140)에 저장된 전압값에 대응하는 배터리 성능지수를 디스플레이부(150)를 통해서 디스플레이되도록 할 수 있으며, 이 밖에도 배터리(1)에 대한 정보 등을 디스플레이부(150)를 통해서 디스플레이되도록 할 수 있다.
메모리부(140)는 배터리(1)와 동종인 배터리에 대하여 측정시간 동안 RC 측정을 실시한 후 측정되는 전압값마다 대응하도록 미리 정해진 배터리 성능지수를 각각 저장한다. 여기서, 배터리 성능지수는 일례로, 10.5V에서 12.2V 사이에 지정되는 다수의 전압값에 비례 또는 반비례하도록 숫자로 표시됨으로써, 비례하는 숫자인 경우에는 낮을수록 교체가 필요한 배터리를 나타내고, 반비례하는 숫자인 경우에는 높을수록 교체가 필요한 배터리를 나타낼 수 있다. 이때, 배터리 성능지수 전체 범위에 대하여, 낮은 전압값에 해당하는 범위, 예컨대 최저를 0%로 하여 30%까지의 범위에 해당하는 배터리 성능지수는 배터리 교체가 필요한 것으로 판단할 수 있다. 이러한 배터리 교체에 해당하는 배터리 성능지수의 범위는 실제 사용되는 배터리에 대한 실험에 의해서 정해지거나, 그 밖에 다양한 방법에 의해 정해질 수 있다.
또한, 메모리부(140)는 아래의 표 1에서와 같이, 배터리 성능지수가 다수의 종류를 이루는 배터리 각각에 대해서 저장되도록 할 수 있다. 아래의 표 1은 배터리 성능지수가 10.5V에서 12.2V 사이에 지정되는 다수의 전압값에 비례하여 0~100의 범위를 가질 수 있다.
전압
(V)		 40~50AH 배터리의
배터리 성능지수		 60~70AH 배터리의
배터리 성능지수		 80AH 배터리의
배터리 성능지수		 90~100AH 배터리의 배터리 성능지수
12.2
12.1 100
12.0 100 90
11.9 100 90 80
11.8 100 90 80 70
11.7 90 80 70 70
11.6 80 70 70 60
11.5 70 70 60 60
11.4 70 60 60 50
11.3 60 60 50 40
11.2 60 50 40 30
11.1 50 40 30 20
11.0 40 30 20 20
10.9 30 20 20 10
10.8 20 20 10 10
10.7 10 10 10 10
10.6 10 10 10 10
10.5 0 0 0 0
여기서, 배터리 성능지수가 10~30인 경우, 배터리의 성능이 사용에 부적합하여 교체가 필요하다고 판단할 수 있다.
한편, 제어부(130)는 표 1에서처럼 메모리부(140)에 배터리 성능지수가 다수의 종류를 이루는 배터리 각각에 대해서 저장되는 경우, 사용자의 조작에 의한 배터리선택부(160)의 신호를 수신받고, 신호에 의해 특정되는 종류의 배터리에 대한 배터리 성능지수의 획득 과정을 실시하도록 할 수 있다.
디스플레이부(150)는 제어부(130)의 제어신호에 따라 배터리 성능지수, 그 밖에 특정되는 배터리에 대한 정보를 디스플레이할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 배터리 진단 장치(100)는 접속부(110)에 접속된 배터리(1)에 대한 CCA(Cold Cranking Amps)를 측정하기 위한 CCA 측정부(170)가 마련될 수 있다. 여기서, CCA 측정부(170)는 배터리(1)의 내부저항값에 해당하는 배터리 용량(AH), 예컨대 신품의 배터리 용량(AH)을 구한 다음, 이에 대응되는 CCA를 구할 수 있도록 내부저항측정부 및 CCA 측정에 필요한 데이터가 저장된 메모리부 등을 포함할 수 있다. 또한, 제어부(130)는 CCA 측정부(170)를 통해서 획득한 CCA를 디스플레이부(150)를 통해서 외부로 디스플레이할 수 있다.
도 2는 본 발명에 따른 배터리 진단 방법을 도시한 흐름도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 배터리 진단 방법은 RC 측정 실시 단계(S11,S12), 배터리 전압값 측정 단계(S13), 배터리 성능지수 획득 단계(S14), 그리고, 배터리 성능지수 디스플레이 단계(S15)를 포함할 수 있다.
RC 측정 실시 단계(S11,S12)에 의하면, 배터리(1)에 대한 RC 측정을 기설정된 측정시간 동안 실시하는데, 이를 위해 배터리(1)의 단자(2)들을 접속부(110)에 의해 접속한 다음(S11), 제어부(130)가 접속부(110)에 전기적으로 연결되는 RC 측정부(120)를 통해서 기설정된 측정시간 동안 RC 측정이 실시되도록 한다(S12). 여기서, 측정시간은 예를 들어, 배터리의 용량이 40~50AH인 경우 15분일 수 있고, 60~70AH인 경우 20분일 수 있으며, 80AH인 경우 25분일 수 있고, 90~100AH인 경우 30분일 수 있다. 한편, RC 측정은 접속부(110)를 통해서 배터리(1), 예컨대 12V 연축전지를 기준으로 25도씨의 온도에서 25A의 정전류로 전력을 공급하여 배터리의 전압이 하강하도록 하는 과정을 의미할 수 있다.
배터리 전압값 측정 단계(S13)에 의하면, 상기의 측정시간 경과시 배터리(1)의 전압값을 획득하게 되는데, 이를 위해 제어부(130)는 RC 측정부(120)의 전압계(125)로부터 배터리(1)의 측정 전압값을 획득할 수 있다.
배터리 성능지수 획득 단계(S14)에 의하면, 배터리(1)와 동종인 배터리에 대하여 측정시간 동안 RC 측정을 실시한 후, 측정되는 전압값마다 대응하도록 미리 정해진 배터리 성능지수에 대한 데이터를 통해서, 배터리의 전압값을 획득하는 단계(S13)에서 획득한 전압값과 동일 내지 가장 근접한 데이터의 전압값에 대응되는 배터리 성능지수를 획득하도록 한다. 여기서, 배터리 성능지수는 10.5V에서 12.2V 사이에 지정되는 다수의 전압값에 비례 또는 반비례하도록 숫자로 표시됨으로써, 비례하는 숫자인 경우에는 낮을수록 교체가 필요한 배터리를 나타낼 수 있고, 반비례하는 숫자인 경우에는 높을수록 교체가 필요한 배터리를 나타낼 수 있다.
예컨대, 접속부(110)에 접속된 40AH의 배터리(1)에 대한 RC 측정을 실시하여 정해진 시간, 예컨대 15분 경과 후, 배터리(1)에 대하여 측정된 전압값이 11.4V인 경우, 표 1을 참조하면, 40~50AH 배터리 성능지수는 70이 되며, 이는 배터리 성능지수가 0~100의 범위인 경우 70%에 해당됨을 나타내며, 배터리 교체가 필요한 배터리 성능지수인 0~30을 초과하므로 정상적인 배터리로 판단될 수 있다. 다른 예로서, 접속부(110)에 접속된 80AH의 배터리(1)에 대한 RC 측정을 실시하여 정해진 시간, 예컨대 25분 경과 후, 배터리(1)에 대하여 측정된 전압값이 11.0V인 경우, 표 1을 참조하면, 배터리 성능지수가 0~100의 범위에서 20%에 해당됨을 나타내며, 이는 배터리 교체가 필요한 배터리 성능 지수인 0~30%에 해당하여 교체가 필요한 것으로 판단될 수 있다.
배터리 성능지수 디스플레이 단계(S15)에 의하면, 배터리 성능지수를 획득하는 단계로부터 획득한 배터리 성능지수를 디스플레이하도록 한다.
한편, 제어부(13)는 메모리부(140)에 배터리 성능지수가 다수의 종류를 이루는 배터리 각각에 대해서 저장되는 경우, 사용자의 조작에 의한 배터리선택부(160)의 신호를 수신받고, 신호에 의해 특정되는 종류의 배터리에 대한 배터리 성능지수의 획득 과정을 실시하도록 할 수 있다.
이와 같은 본 발명에 따른 배터리 진단 장치 및 이를 이용한 진단 방법에 의하면, 배터리에 대한 RC(Reserved Capacity)의 측정에 소요되는 시간, 예컨대 2~6시간을 획기적으로 단축시킴으로써 배터리에 대한 양부 판정을 손쉽게 하도록 하고, 진단을 위한 방전으로 인해 배터리의 성능이 저하되는 것을 방지하도록 하며, 진단 후 사용을 위한 충전에 소요되는 시간을 단축시킴으로써 배터리의 사용에 대한 불편을 해소하도록 한다.
이와 같이 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이러한 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
1 : 배터리 2 : 단자
110 : 접속부 120 : RC 측정부
121 : 스위치 122 : 부하기
123 : 정전류기 124 : 정류기
125 : 전압계 126 : 타이머
130 : 제어부 140 : 메모리부
150 : 디스플레이부 160 : 배터리선택부
170 : CCA 측정부

Claims (6)

  1. 배터리 진단 장치에 있어서,
    배터리(1)의 단자(2)들에 전기적으로 접속되는 접속부(110);
    상기 접속부(110)에 접속된 상기 배터리(1)에 대하여 전압 및 RC 측정을 실시하는 RC 측정부(120);
    상기 RC 측정부(120)가 기설정된 측정시간 동안 RC 측정을 실시하도록 제어하고, 상기 측정시간 경과시, 상기 RC 측정부(120)로부터 측정되는 상기 배터리(1)의 전압값을 획득하는 제어부(130);
    상기 배터리(1)와 동종인 배터리에 대하여 상기 측정시간 동안 RC 측정을 실시한 후 측정되는 전압값마다 대응하도록 미리 정해진 배터리 성능지수를 각각 저장하는 메모리부(140); 및
    상기 제어부(130)의 제어신호에 따라 동작하는 디스플레이부(150)를 포함하고,
    상기 제어부(130)가 획득한 상기 배터리(1)의 전압값과 동일 내지 가장 근접한 상기 메모리부(140)에 저장된 전압값에 대응하는 배터리 성능지수를 상기 디스플레이부(150)를 통해서 디스플레이되도록 하고,
    상기 메모리부(140)는,
    상기 배터리 성능지수가 10.5V에서 12.2V 사이에 지정되는 다수의 전압값에 비례 또는 반비례하도록 숫자로 저장됨으로써, 비례하는 숫자인 경우에는 낮을수록 교체가 필요한 배터리를 나타내고, 반비례하는 숫자인 경우에는 높을수록 교체가 필요한 배터리를 나타내는, 배터리 진단 장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 메모리부(140)는 상기 배터리 성능지수가 다수의 종류를 이루는 배터리 각각에 대해서 저장되도록 하고,
    상기 제어부(130)는 사용자의 조작에 의한 배터리선택부(160)의 신호를 수신받고, 상기 신호에 의해 특정되는 종류의 배터리에 대한 배터리 성능지수의 획득 과정을 실시하는 것을 특징으로 하는 배터리 진단 장치.
  4. 배터리 진단 방법에 있어서,
    배터리(1)에 대한 RC 측정을 기설정된 측정시간 동안 실시하는 단계;
    상기 측정시간 경과시 상기 배터리(1)의 전압값을 획득하는 단계;
    상기 배터리(1)와 동종인 배터리에 대하여 상기 측정시간 동안 RC 측정을 실시한 후 측정되는 전압값마다 대응하도록 미리 정해진 배터리 성능지수에 대한 데이터를 통해서, 상기 배터리의 전압값을 획득하는 단계에서 획득한 전압값과 동일 내지 가장 근접한 상기 데이터의 전압값에 대응되는 배터리 성능지수를 획득하는 단계; 및
    상기 배터리 성능지수를 획득하는 단계로부터 획득한 배터리 성능지수를 디스플레이하는 단계를 포함하고,
    상기 배터리 성능지수는,
    10.5V에서 12.2V 사이에 지정되는 다수의 전압값에 비례 또는 반비례하도록 숫자로 표시됨으로써, 비례하는 숫자인 경우에는 낮을수록 교체가 필요한 배터리를 나타내고, 반비례하는 숫자인 경우에는 높을수록 교체가 필요한 배터리를 나타내는, 배터리 진단 방법.
  5. 삭제
  6. 제 4 항에 있어서, 상기 측정시간은,
    배터리의 용량이 40~50AH인 경우 15분이고, 60~70AH인 경우 20분이며, 80AH인 경우 25분이고, 90~100AH인 경우 30분인 것을 특징으로 하는 배터리 진단 방법.
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