KR101374740B1 - Manufucturing method of the mobile phone case - Google Patents

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Abstract

The present invention proposes a method for forming a three-dimensional pattern on a transfer film and then forming the same three-dimensional pattern on a surface of a mobile phone case by using the transfer film having the three-dimensional pattern formed thereon, wherein the three-dimensional pattern can be formed on the transfer film more stably. In addition, the present invention relates to a manufacturing method of a mobile phone case, in which a coating function which protects the surface of the mobile phone case is provided by forming the three-dimensional pattern using UV resin; the thickness of the mobile phone case can be adjusted; and feeling of a texture is improved by the three-dimensional pattern.

Description

입체패턴 및 코팅층이 형성된 휴대폰 케이스의 제조 방법{MANUFUCTURING METHOD OF THE MOBILE PHONE CASE}MANUFUCTURING METHOD OF THE MOBILE PHONE CASE}

본 발명은 표면에 입체패턴 및 코팅층이 형성된 휴대폰 케이스의 제조 방법에 관한 것으로,The present invention relates to a method for manufacturing a mobile phone case in which a three-dimensional pattern and a coating layer are formed on a surface thereof.

보다 구체적으로는 전사필름에 입체패턴을 형성시킨 후 상기 입체패턴이 형성된 전사필름을 이용하여 휴대폰 케이스 표면에 동일한 입체패턴을 형성하는 방법을 제안하되, 전사필름에 입체패턴을 보다 안정적으로 형성시킬 수 있는 방법을 제시하고, 또한 UV수지를 이용하여 입체패턴을 형성하기에 휴대폰 케이스 표면을 보호하는 코팅기능을 동시에 부여할 수 있으며, 나아가 두께 조절이 가능하고 입체패턴으로 인한 감촉이 보다 잘 느껴지는 입체패턴이 형성된 휴대폰 케이스의 제조 방법에 관한 것이다.
More specifically, after the three-dimensional pattern is formed on the transfer film using the transfer film formed with the three-dimensional pattern to propose a method of forming the same three-dimensional pattern on the surface of the mobile phone case, the three-dimensional pattern on the transfer film can be more stably formed In addition to the present method, and also to form a three-dimensional pattern by using a UV resin can be given a coating function to protect the surface of the mobile phone case at the same time, furthermore the three-dimensional pattern that can adjust the thickness and feel the texture due to the three-dimensional pattern better It relates to a manufacturing method of the formed cell phone case.

일반적으로 휴대폰은 사용자의 편의를 위해 다양한 형태와 기능을 갖게 되며, 바쁜 일상의 현대인들에게 있어서는 생활 필수품 중의 하나로 인식되고 있다.
In general, mobile phones have various forms and functions for the convenience of users, and are recognized as one of daily necessities for busy modern people.

이러한 휴대폰은 외관을 구성하는 케이스와, 상기 케이스의 내부에 장착되어 휴대폰 본연의 기능을 수행하기 위한 각종 회로부품으로 구성된다.
Such a mobile phone is composed of a case constituting an exterior and various circuit parts mounted inside the case to perform a mobile phone's original function.

이 중 휴대폰 케이스는 통상, 합성수지로 제조되어 경도가 낮기 때문에 외부 충격에 의하여 긁힘 자국 등의 흠집이 쉽게 발생한다.
Among them, the mobile phone case is usually made of synthetic resin, so the hardness is low, so scratches such as scratch marks are easily generated due to external impact.

또한 휴대폰 케이스는 다양한 개성을 가진 현대인들의 기호에 맞도록 휴대폰 케이스의 색상 및 광택, 그리고 문양(즉, 패턴) 등이 다양하게 요구되고 있는 실정이며, 유행주기가 짧은 최근의 사회현상(즉, 최근 으로 볼 때 빠른 시간 내에 소비자의 요구에 부합하는 휴대폰을 제조해야 하는 실정이다.
In addition, the mobile phone case is a situation that requires a variety of colors, gloss, and patterns (that is, patterns) of the mobile phone case to meet the taste of modern people with a variety of personalities, the recent social phenomena with a short fashion cycle (that is, recent As a result, it is necessary to manufacture mobile phones that meet the needs of consumers in a short time.

이를 위해 아크릴 등의 합성수지로 제조되는 휴대폰 케이스의 표면 강도를 높여주기 위한 UV코팅방식이 제안되고 있는 실정이다.
To this end, a UV coating method for increasing the surface strength of a mobile phone case made of synthetic resin such as acrylic is proposed.

한편 케이스의 표면 강도만이 아니라 외관상 미감을 주며 통화시에 손에 느껴지는 촉감을 향상시키기 위한 목적으로도 휴대폰 케이스가 개발되고 있는 실정인데,On the other hand, mobile phone cases are being developed not only for the surface strength of the case but also to give an aesthetic appearance and to improve the feel of the hand during a call.

전술된 바와 같이 케이스의 표면 강도를 높여 주면서 심심하지 않은 촉감을 사용자에게 주고, 나아가 미감까지 줄 수 있는 휴대폰 케이스 개발의 필요성이 점점 높아지고 있는 실정이다.
As described above, the necessity of developing a mobile phone case capable of giving a user a sense of boredness and a sense of beauty while increasing the surface strength of the case is increasing.

참고로, 관련 기술로는 등록특허 제10-0847699호 (2008.07.16)『휴대폰 케이스의 코팅 방법』, 등록특허 제10-1173918호(2012.08.08)『입체패턴필름, 프로텍션 커버 및 이의 제조 방법』을 들 수 있다.
For reference, related technologies include Patent Registration No. 10-0847699 (2008.07.16), "Coating Method of Mobile Phone Case," Patent Registration No. 10-1173918 (2012.08.08), "Three-dimensional pattern film, protection cover, and a manufacturing method thereof. Can be mentioned.

상기 등록특허 제10-0847699호는 케이스의 경도 보강을 위한 코팅방식인데, 코팅층으로 UV코팅층을 이용한다는 점에서 이하 설명되는 본원발명의 휴대폰 케이스 제조 방법과 관련성이 있다.The Patent No. 10-0847699 is a coating method for reinforcing the hardness of the case, it is related to the mobile phone case manufacturing method of the present invention described below in that it uses a UV coating layer as a coating layer.

그러나 등록특허 제10-0847699호에 개시된 내용만으로는 케이스의 표면에 입체패턴을 형성하여 촉감을 줄 수 있는 기능 부여에는 한계가 있다.
However, only the contents disclosed in Korean Patent No. 10-0847699 discloses a limitation in imparting a function to give a tactile feeling by forming a three-dimensional pattern on the surface of the case.

그리고 등록특허 제10-1173918호는 입체패턴을 필름 형식으로 별도 형성한 후 이를 금형을 통해 휴대폰 케이스 표면에 일체화시키는 방식에 대한 것인데 일정 부분 이하 설명되는 본원발명과 관련성이 있어 보이나, 구체적인 입체패턴필름 성형 방식에 있어 차이를 보이고, 후술하겠으나 본원발명에서 제시한 방식에 비해 성형 방식이 복잡하거나 성형된 패턴 문양의 안정성이 떨어지는 한계를 가진다.
And Patent No. 10-1173918 is about a method of integrating the three-dimensional pattern in the form of a film and then integrating it on the surface of the mobile phone case through a mold, but there seems to be related to the present invention described below some parts, specific three-dimensional pattern film It shows a difference in the molding method, and will be described later, but has a limitation that the molding method is complicated or the stability of the molded pattern pattern is lower than the method proposed in the present invention.

참고로 상기 내용은 휴대폰 케이스에 한정하여 설명을 하였으나, 전술된 종래기술 및 이하 설명되는 본원발명의 제조방법은 휴대폰만이 아니라 가전제품, 가구, 휴대용 전자기기, 사무용품, 차량 내외장재 등을 외부 충격과 먼지나 이물질로부터 물품을 보호하기 위하여 사용되는 케이스나 보호시트, 그리고 커버 모두에 응용될 수 있음은 물론이다.
For reference, the above description is limited to the mobile phone case, but the above-described prior art and the manufacturing method of the present invention described below are not only mobile phones but also home appliances, furniture, portable electronic devices, office supplies, interior and exterior materials of vehicles, and the like. Of course, it can be applied to both the case, the protective sheet and the cover used to protect the article from dust or foreign matter.

본원발명의 상기 언급된 종래 기술의 한계를 보완하기 위한 것으로,To complement the above-mentioned limitations of the prior art of the present invention,

본원발명의 휴대폰 케이스 제조방법은 패턴이 형성된 전사필름을 제조하는 단계와, 상기 단계에서 완성된 전사필름을 패턴 형성을 원하는 휴대폰 케이스에 전사시키는 단계를 포함하여 이루어지되, Cell phone case manufacturing method of the present invention comprises the steps of preparing a transfer film formed pattern, and the step of transferring the transfer film completed in the above step to the desired mobile phone case pattern formation,

입체패턴이 용이하면서도 안정적으로 이루어질 수 있는 전사필름의 다양한 제조방법을 제공하고자 하는 것을 목적으로 한다.
An object of the present invention is to provide a variety of methods of manufacturing a transfer film that can be easily and stably formed three-dimensional pattern.

나아가 휴대폰 케이스 자체에 있어서도 전사필름을 통해 표면에 입체패턴을 형성하는 방식이어서 용도에 맞게 두께 조절이 가능하며, 얇은 두께로도 제작이 가능한 입체패턴이 형성된 휴대폰 케이스를 제공하고자 하는 것을 목적으로 한다.
Furthermore, in the mobile phone case itself, a method of forming a three-dimensional pattern on the surface through the transfer film is possible to adjust the thickness according to the use, and to provide a mobile phone case formed with a three-dimensional pattern that can be produced in a thin thickness.

한편으론 사출 방식으로 바로 입체 패턴이 형성된 코팅층이 구비된 휴대폰 케이스이 제조 방법을 제공하고자 하는 것을 목적으로 한다.
On the other hand, it is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a mobile phone case provided with a coating layer in which a three-dimensional pattern is formed by an injection method.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 휴대폰 케이스 제조 방법은, Cell phone case manufacturing method according to the present invention for achieving the above object,

입체패턴이 형성된 전사필름을 제조하는 단계; 및Manufacturing a transfer film having a three-dimensional pattern formed thereon; And

상기 단계에서 완성된 전사필름을 패턴 형성을 원하는 휴대폰 케이스에 전사시키는 단계를 포함하여 이루어지되, Comprising the step of transferring the transfer film completed in the above step to the desired mobile phone case pattern formation,

상기 전사필름은, The transfer film,

상면에 입체패턴 가공이 이루어진 베이스층과, 상기 베이스층 상면에 형성된 이형제층과, 상기 이형제층 상면에 형성된 UV경화층을 배열시키는 배열단계와,An arrangement step of arranging a base layer on which a three-dimensional pattern processing is performed on an upper surface, a release agent layer formed on an upper surface of the base layer, and a UV curing layer formed on an upper surface of the release agent layer;

UV를 조사하여 베이스층 상면에 형성된 패턴으로 UV경화층의 패턴이 형성되도록 하는 패턴형성단계와, A pattern forming step of forming a pattern of the UV curing layer by a pattern formed on the upper surface by irradiating UV,

상기 패턴형상단계 완료 후 UV경화층 상면에 접착제층을 형성하는 접착제층 형성단계를 거쳐 형성되는 것을 기술적 특지으로 한다.
After the completion of the pattern-forming step is a technical feature that is formed through the adhesive layer forming step of forming an adhesive layer on the upper surface of the UV curing layer.

또는 다르게 고려될 수 있는 본 발명에 따른 휴대폰 케이스 제조 방법은Or cell phone case manufacturing method according to the present invention can be considered different

역시 입체패턴이 형성된 전사필름을 제조하는 단계; 및Preparing a transfer film on which a three-dimensional pattern is formed; And

상기 단계에서 완성된 전사필름을 패턴 형성을 원하는 휴대폰 케이스에 전사시키는 단계를 포함하여 이루어지되, Comprising the step of transferring the transfer film completed in the above step to the desired mobile phone case pattern formation,

상기 전사필름은, The transfer film,

상면에 입체패턴이 형성된 베이스층 하면에 이형제층을 위치키시고, 상기 이형제층 하면에 UV경화층을 위치시키는 배열단계와.Arranging a release agent layer on a lower surface of the base layer having a three-dimensional pattern formed on an upper surface thereof, and placing a UV cured layer on the lower surface of the release agent layer.

프레스로 상기 베이스층 상면을 가압하여 상면에 형성된 입체패턴이 하부로 이동하면서 UV경화층에 입체패턴을 형성하는 패턴형성단계와, The pattern forming step of pressing the upper surface of the base layer by pressing to form a three-dimensional pattern on the UV cured layer while the three-dimensional pattern formed on the upper surface is moved downward;

상기 패턴형상단계 완료 후 UV경화층 하면에 인쇄층과 접착제층을 형성하는 단계를 거쳐 형성되는 것을 기술적 특징으로 한다.
After the completion of the pattern-forming step is characterized by being formed through the step of forming a printing layer and an adhesive layer on the lower surface of the UV curing layer.

나아가 전술된 제조 방법에서 상기 UV경화층과 접착제층 사이에 인쇄층이 더 구비되는 것을 기술적 특징으로 한다.
Furthermore, in the above-described manufacturing method, the printing layer is further provided between the UV curing layer and the adhesive layer.

그리고 또 다르게 고려될 수 있는 본 발명에 따른 휴대폰 케이스 제조 방법은And another mobile phone case manufacturing method according to the present invention can be considered

사출방식으로 휴대폰 케이스에 입체패턴을 형성하는 방식의 취하되, Take the method of forming a three-dimensional pattern on the mobile phone case by the injection method,

금형에 입체패턴 가공이 이루어진 베이스층 상면에 이형제층을 위치시키는 배열단계와, An arrangement step of placing the release agent layer on the upper surface of the base layer on which the three-dimensional pattern processing is performed on the mold;

상기 이형제층 상부로 UV 수지를 주입하는 UV경화층 형성단계와, 그리고 UV curing layer forming step of injecting a UV resin on the release agent layer, and

상기 UV경화층 상부로 입체패턴을 형성할 휴대폰 케이스를 위치시키는 단계를 포함하고,Positioning the mobile phone case to form a three-dimensional pattern on the UV curing layer,

UV 그라비아롤을 통해 베이스층에 형성된 입체패턴으로 UV 경화층에 입체패턴을 형성하여 휴대폰 케이스 표면에 입체 패턴을 형성하는 것을 기술적 특징으로 한다.
Technical features of forming a three-dimensional pattern on the surface of the mobile phone case by forming a three-dimensional pattern on the UV cured layer with a three-dimensional pattern formed on the base layer through the UV gravure roll.

상기한 구성으로 이루어지는 본 발명에 따른 휴대폰 케이스 제조 방법에 의하면, 다양한 입체패턴을 안정적으로 형성할 수 있을 뿐만 아니라 두께 조절이 가능하여 소비자의 니즈에 맞게 다양한 디자인의 휴대폰 케이스를 제조할 수 있다는 효과가 기대된다.
According to the method for manufacturing a mobile phone case according to the present invention having the above-described configuration, not only can stably form various three-dimensional patterns, but also the thickness can be adjusted to produce mobile phone cases of various designs according to the needs of consumers. It is expected.

또한 전사필름에 입체패턴을 형성하는 방식이어서 다양하면서도 촉감이 좋은 입체패턴이 형성된 휴대폰 케이스를 제공할 수 있다는 효과를 가진다.
In addition, since the three-dimensional pattern is formed on the transfer film, there is an effect that it can provide a mobile phone case formed with a variety of yet good three-dimensional pattern.

한편 입체 패턴이 형성된 코팅층을 사출을 통해 바로 휴대폰 케이스에 적용시킬 수 있어 입체 패턴이 있으면서도 전체적으로 얇은 두께의 케이스를 얻을 수 있다는 효과를 가진다.
Meanwhile, the coating layer having the three-dimensional pattern formed can be applied directly to the mobile phone case through injection, and thus, the case having the three-dimensional pattern and the overall thin thickness can be obtained.

도 1은 본 발명이 적용된 휴대폰 케이스를 도시한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 제1 실시예의 전사필름을 도시한 도면.
도 3은 본 발명에 따른 제2 실시예의 UV경화층을 도시한 도면.
도 4는 본 발명에 따른 제3 실시예의 전사필름 및 이의 제작 방식을 간략 도시한 도면.1 is a view showing a mobile phone case to which the present invention is applied.
2 is a view showing a transfer film of a first embodiment according to the present invention.
Figure 3 shows a UV cured layer of a second embodiment according to the present invention.
Figure 4 is a simplified view showing a transfer film and a manufacturing method of the third embodiment according to the present invention.

이하 도면을 참조하여 본 발명에 따른 휴대폰 케이스의 제조방법을 보다 구체적으로 설명하도록 한다.
Hereinafter, a method of manufacturing a mobile phone case according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

우선 하기 설명에서는 입체패턴이 형성되는 대상체를 휴대폰 케이스에 한정을 하여 설명하였으나 이에 한정되지 않고, 차량 내/외장재, 가전 제품, 컴퓨터, 핸드폰, 가구, 책상, 북 커버, 사무용품 등 표면을 보호하고자 하는 물품에 모두 적용될 수 있음은 물론이다.
First, in the following description, an object in which a three-dimensional pattern is formed is described as being limited to a mobile phone case. However, the present invention is not limited thereto, and is intended to protect surfaces such as interior / exterior materials, home appliances, computers, mobile phones, furniture, desks, book covers, and office supplies. Of course, it can be applied to all the articles.

또한 휴대폰 케이스에 있어서도 통상적으로 배터리를 커버하기 위한 커버 부분을 비롯하여 휴대폰 보호를 위해 별개로 사용되는 보호 케이스 모두를 포함하는 것으로 도 1에 일례를 도시하였다.
In addition, in the mobile phone case, an example is illustrated in FIG. 1, which includes both a cover portion for covering a battery and a protective case used separately for protecting a mobile phone.

또한 이하 설명에서 UV경화층이라는 용어가 사용되는데, 이하 설명되는 패턴 형상 방법을 통해 상기 UV경화층에 입체패턴이 형성되어 있는바 UV경화층은 패턴층 기능을 하게 되고 이와 함께 휴대폰 케이스 보호를 위한 코팅층(하드코팅층) 기능을 동시에 하게 된다.
In addition, the term UV cured layer is used in the following description, wherein the three-dimensional pattern is formed in the UV cured layer through the pattern shape method described below, and the UV cured layer functions as a pattern layer and together with the protection of the mobile phone case. The coating layer (hard coating layer) functions simultaneously.

이하 본 발명에 따른 입체패턴이 형성된 휴대폰 케이스 제조방법은 전사필름에 입체패턴 형성하는 방식에 따라 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 세 가지 실시예로 고려될 수 있다.
Hereinafter, a method of manufacturing a mobile phone case having a three-dimensional pattern according to the present invention may be considered as three embodiments as shown in FIGS. 2 to 4 according to a method of forming a three-dimensional pattern on a transfer film.

즉 도 2 및 도 3에서의 본 발명에 따른 제조 방법은, That is, the manufacturing method according to the present invention in Figures 2 and 3,

입체패턴이 형성된 전사필름을 제조하는 단계와, 그리고 상기 단계에서 완성된 전사필름을 패턴 형성을 원하는 휴대폰 케이스에 전사시키는 단계를 포함하여 이루어지는 것으로, 상기 전사필름을 제조하는 방식에 있어서 도 2 및 도 3에 따른 전사필름 구성에 차이가 있다.
And a step of manufacturing a transfer film having a three-dimensional pattern formed thereon, and transferring the transfer film completed in the step to a mobile phone case for pattern formation. There is a difference in the composition of the transfer film according to 3.

우선 도 2를 참조하면First, referring to FIG.

상기 전사필름(F)은 UV경화층(30)과, 상기 UV경화층 상면에 구비되는 인쇄층(40)과, 그리고 인쇄층 상면에 구비되는 접착제층(50)으로 이루어진다.
The transfer film (F) is composed of a UV curing layer 30, a printing layer 40 provided on the upper surface of the UV curing layer, and an adhesive layer 50 provided on the upper surface of the printing layer.

그런데 상기 전사필름 즉, 입체패턴이 형성된 전사필름을 제조하기 위해서는 However, in order to manufacture the transfer film, that is, the transfer film formed with a three-dimensional pattern

상면에 입체패턴 가공이 이루어진 베이스층(10)과, 상기 베이스층 상면에 형성된 이형제층(20)이 필요하게 되는데,
The base layer 10 is a three-dimensional pattern processing on the upper surface and the release agent layer 20 formed on the upper surface of the base layer is required,

전사필름 제조 과정을 보다 구체적으로 설명하면,When describing the transfer film manufacturing process in more detail,

상면에 입체패턴 가공이 이루어진 베이스층(10)과, 상기 베이스층 상면에 형성된 이형제층(20)과, 상기 이형제층 상면에 UV경화층(30)을 배열시키는 배열단계와,An array step of arranging a base layer 10 having a three-dimensional pattern processing on the upper surface, a release agent layer 20 formed on the upper surface of the base layer, and a UV curing layer 30 on the upper surface of the release agent layer;

UV를 조사하여 베이스층 상면에 형성된 패턴으로 UV경화층(30)에 패턴이 형성되도록 하는 패턴형성단계와, 그리고 A pattern forming step of forming a pattern on the UV cured layer 30 with a pattern formed on the upper surface of the base layer by irradiating UV; and

상기 패턴형상단계 완료 후 UV경화층 상면에 접착제층(50)을 형성하는 접착제층 형성단계를 거치고, After completion of the pattern-forming step through the adhesive layer forming step of forming an adhesive layer 50 on the upper surface of the UV curing layer,

상기 접착제층 형성단계 후 이형제층을 기준으로 베이스층(10)으로부터 UV경화층(접착제층 포함)(30)을 분리시킴으로서 전사필름(F)이 제조된다.
After the adhesive layer forming step, the transfer film F is manufactured by separating the UV curing layer (including the adhesive layer) 30 from the base layer 10 based on the release agent layer.

물론 상기 접착제층 형성 단계 전 UV경화층(30)과 접착제층(50) 사이에 인쇄층(40)을 형성하여 다양한 칼라 내지 문양을 전사필름에 입체패턴과 함께 형성할 수 있다.
Of course, the printing layer 40 is formed between the UV curing layer 30 and the adhesive layer 50 before the adhesive layer forming step, so that various colors or patterns may be formed on the transfer film together with the three-dimensional pattern.

그리고 상기 베이스층(10)과 관련하여, And with respect to the base layer 10,

이는 UV경화층에 입체 패턴을 형성시키기 위한 것으로 기층(10a)과 패턴층(10c)과, 그리고 기층과 패턴층 사이에 구비되는 프라이머 코팅층(10b)으로 구성된다.
This is to form a three-dimensional pattern on the UV cured layer and is composed of a base layer 10a and a pattern layer 10c, and a primer coating layer 10b provided between the base layer and the pattern layer.

상기 프라이머 코팅층(10c)은 패턴층(10c)과 기층(10a)간 결속을 위해 구비되는 층이고,The primer coating layer 10c is a layer provided for binding between the pattern layer 10c and the base layer 10a,

상기 기층(10a)은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 또는 폴리카보네이트(PC)를 사용하는 것이 바람직하고,Preferably, the base layer 10a uses polyethylene terephthalate (PET) or polycarbonate (PC).

특히 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 또는 폴리카보네이트(PC)가 혼합된 공중합체로 구성하게 되면 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)로 인해 포밍 성형을 용이하게 하면서도 폴리카보네이트(PC)로 인해 원형으로 복원되는 성질을 방지하고 경도를 부여하게 되기에 바람직하다.
Particularly, when the polyethylene terephthalate (PET) or polycarbonate (PC) is composed of a copolymer, the polyethylene terephthalate (PET) facilitates the forming and prevents the property of being restored to the circular shape due to the polycarbonate (PC). It is preferable to give hardness.

다음으로 UV경화층(30)은 전사필름의 일부로서 전사필름에 형성된 입체패턴을 형성하게 되는 부분인데, UV경화성 수지가 사용된다.Next, the UV cured layer 30 is a portion that forms a three-dimensional pattern formed on the transfer film as part of the transfer film, UV-curable resin is used.

즉, 아크릴 수지, 불포화폴리에스텔수지, 에폭시수지, 폴리우레탄수지, 폴리이미드수지, 에폭시 아크릴 레이트, 폴리 에스텔 아크릴 레이트, 폴리 우레탄 아크릴 레이트 및 불포화 아크릴 수지를 포함하는 수지 중 적어도 하나를 포함하는 UV경화성 수지로 하는 것이 바람직하다.
That is, UV curing property including at least one of an acrylic resin, unsaturated polyester resin, epoxy resin, polyurethane resin, polyimide resin, epoxy acrylate, polyester acrylate, polyurethane acrylate and a resin containing an unsaturated acrylic resin It is preferable to set it as resin.

상기 UV경화층(30)은 투명층으로 UV경화층 상면에 인쇄층이 구비되지 않는다면 휴대폰 케이스 표면 디자인을 그대로 노출시킬 수 있고, 또한 UV 경화층의 두께에 따라 휴대폰 케이스 표면까지의 깊이감을 표현할 수 있어서 디자인적으로 다각도로 응용될 수 있는 부분이다.
If the UV curing layer 30 is a transparent layer and the printing layer is not provided on the upper surface of the UV curing layer, the surface design of the cell phone case may be exposed as it is, and the depth of the cell phone case surface may be expressed according to the thickness of the UV curing layer. It is a part that can be applied to various angles by design.

상기와 같이 구성된 전사필름(F)을 접착제층(50)을 통해 휴대폰 케이스 표면에 전사시키게 되고, 상기 과정을 통해 휴대폰 케이스 표면에 전사필름의 입체패턴과 동일한 입체패턴이 형성된다.
The transfer film F configured as described above is transferred to the surface of the mobile phone case through the adhesive layer 50, and through the above process, the same three-dimensional pattern as the three-dimensional pattern of the transfer film is formed on the surface of the mobile phone case.

다음으로 도 3을 참조하여 전술된 방법과는 다른 방법으로 제조된 전사필름을 살펴본다.Next, with reference to Figure 3 looks at the transfer film produced by a different method than the method described above.

도 3에 개시된 전사필름은, The transfer film disclosed in Figure 3,

상면에 입체패턴이 형성된 베이스층(10) 하면에 이형제층(20)을 위치키시고, 상기 이형제층 하면에 UV경화층(30)을 위치시키는 배열단계와.Arranging the release agent layer 20 on the lower surface of the base layer 10 having a three-dimensional pattern formed on the upper surface, and placing the UV curing layer 30 on the lower surface of the release agent layer.

상기 배열 후 프레스기로 상기 베이스층(10) 상면을 가압하여 상면에 형성된 입체패턴이 하부로 이동하면서 UV경화층(30)에 입체패턴을 형성하는 패턴형성단계와, A pattern forming step of forming a three-dimensional pattern on the UV cured layer 30 while pressing the upper surface of the base layer 10 by the press after the arrangement and moving the three-dimensional pattern formed on the upper surface downward;

상기 패턴형상단계 완료 후 UV경화층 하면에 인쇄층(40)과 접착제층(50)을 형성하는 단계를 거쳐 제조된다.
After the completion of the pattern shape step is manufactured through the step of forming a printing layer 40 and the adhesive layer 50 on the bottom of the UV curing layer.

즉, 상기 베이스층의 상면에는 입체패턴이 형성되는데 이는 이후 과정인 프레스 과정에서 상부에서 하부로 입체패턴 위치가 이동되면서 그 하부에 위치한 UV경화층에 입체패턴이 새겨지게 되는 것이다.
That is, the three-dimensional pattern is formed on the upper surface of the base layer, which is the three-dimensional pattern is inscribed on the UV cured layer positioned below the three-dimensional pattern position is moved from the top to the bottom in the subsequent press process.

따라서 상기 베이스층(10)은 가압을 통해 입체패턴이 상하로 이동가능하게 연질로 구성되는 것이 바람직하고, 우레탄이 고려될 수 있다.Therefore, the base layer 10 is preferably composed of a soft so that the three-dimensional pattern can be moved up and down through pressure, urethane may be considered.

또한 상기 베이스층은 그 상면에 입체패턴이 형성된 층으로 이는 전술된 제1 실시예에 따른 기층 및 패턴층과 달리 입체패턴이 베이스층에 일체로 형성되는 것이 바람직하다.
In addition, the base layer is a layer having a three-dimensional pattern formed on the upper surface thereof, unlike the base layer and the pattern layer according to the first embodiment described above, it is preferable that the three-dimensional pattern is integrally formed on the base layer.

프레스 가압 후 이형제층(20)을 기준으로 베이스층(10)에서부터 UV경화층(30)을 분리시켜 전사필름(F)을 얻게 되는데,After press pressing, the transfer film (F) is obtained by separating the UV curing layer 30 from the base layer 10 based on the release agent layer 20.

상기 과정을 통해 얻게 되는 전사필름(F)은 입체패턴이 형성된 UV경화층(30)과, 상기 UV경화층 하면에 형성된 접착제층(50)으로 구성될 수 있고,The transfer film F obtained through the process may be composed of a UV cured layer 30 formed with a three-dimensional pattern and an adhesive layer 50 formed on the bottom of the UV cured layer,

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 접착제층(50)과 UV경화층(30) 사이에 다양한 문양 내지 칼라 삽입을 위한 인쇄층(40)이 더 구비될 수 있다.
As shown in FIG. 3, a printing layer 40 for inserting various patterns or colors may be further provided between the adhesive layer 50 and the UV curing layer 30.

다음으로 본 발명에 따른 입체패턴이 형성된 휴대폰 케이스는 도 4에 도시된 방식으로도 제조될 수 있다.
Next, the mobile phone case in which the three-dimensional pattern is formed according to the present invention may be manufactured in the manner shown in FIG. 4.

도 4에 도시된 전사필름과 도 2에 도시된 전사필름의 차이점은 도 2에 도시된 전사필름의 경우 일면에 접착제층(50)이 구비되어 이를 통해 휴대폰 케이스 표면에 부착이 이루어진다는 것인데.The difference between the transfer film shown in FIG. 4 and the transfer film shown in FIG. 2 is that the adhesive film 50 is provided on one surface of the transfer film shown in FIG.

도 4에 도시된 전사필름은 UV경화층(30)만으로 형성되고, The transfer film shown in Figure 4 is formed of only the UV curing layer 30,

사출금형을 통해 휴대폰 케이스에 바로 성형된다는 점에서 차이가 있다.
The difference is that the injection mold is directly molded into the mobile phone case.

즉 금형에 입체패턴 가공이 이루어진 베이스층(10) 상면에 이형제층(20)을 위치시키는 배열단계와, 상기 이형제층 상부로 UV 수지를 주입하는 UV경화층(30) 형성단계와, 상기 UV경화층 상부로 입체패턴을 형성할 휴대폰 케이스를 위치시키는 단계를 포함하고,That is, an alignment step of placing the release agent layer 20 on the upper surface of the base layer 10 in which the three-dimensional pattern processing is performed on the mold, forming the UV curing layer 30 to inject UV resin into the release agent layer, and the UV curing Positioning a mobile phone case to form a three-dimensional pattern above the layer,

UV그라비아롤을 통해 베이스층에 형성된 입체패턴으로 UV 경화층에 입체패턴을 형성하여 휴대폰 케이스 표면에 입체 패턴을 형성하도록 하는 것이다.
By forming a three-dimensional pattern on the UV cured layer with a three-dimensional pattern formed on the base layer through the UV gravure roll to form a three-dimensional pattern on the surface of the mobile phone case.

물론 도 4에 도시된 전사필름은 추가적인 인쇄층 역시 포함하고 있지 않은 투명층으로 휴대폰 케이스에 적용되는 경우 휴대폰 케이스 자체의 색상을 그대로 살릴 수 있다는 장점이 있다.
Of course, the transfer film shown in Figure 4 has the advantage that the color of the mobile phone case itself can be preserved when applied to the mobile phone case as a transparent layer that does not include an additional printing layer.

그리고 상기 전사필름에 입체패턴 형성을 위한 베이스층 구성은 전술된 도 2의 베이스층 구성과 동일하다.
And the base layer configuration for forming a three-dimensional pattern on the transfer film is the same as the base layer configuration of FIG.

물론 상기 베이스층(10)을 구성하는 기층(10a)의 재질은 PET 또는 PC가 바람직하나 아크릴 우레탄이 사용될 수도 있다.
Of course, the material of the base layer 10a constituting the base layer 10 is preferably PET or PC, but acrylic urethane may be used.

본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 상기 실시예들은 한정적인 관저이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 이하 후술되는 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.
It will be understood by those skilled in the art that the present invention may be embodied in various other forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. Therefore, the disclosed embodiments should be considered in descriptive sense only and not for purposes of limitation. The scope of the present invention is set forth in the following claims, rather than the foregoing description, and all differences within the scope of equivalents thereof should be construed as being included in the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
F: 전사필름 C: 휴대폰 케이스
10: 베이스층
10a: 기층 10b: 프라이머코팅층 10c: 패턴층
20: 이형제층 30: UV경화층
40: 인쇄층 50: 접착제층Description of the Related Art [0002]
F: Transfer Film C: Cell Phone Case
10: base layer
10a: base layer 10b: primer coating layer 10c: pattern layer
20: release agent layer 30: UV curing layer
40: printed layer 50: adhesive layer

Claims (4)

입체패턴이 형성된 전사필름을 제조하는 단계; 및
상기 단계에서 완성된 전사필름을 패턴 형성을 원하는 휴대폰 케이스에 전사시키는 단계를 포함하여 이루어지되,
상기 전사필름은,
상면에 입체패턴이 형성된 베이스층 하면에 이형제층을 위치키시고, 상기 이형제층 하면에 UV경화층을 위치시키는 배열단계와.
프레스기로 상기 베이스층 상면을 가압하여 상면에 형성된 입체패턴이 하부로 이동하면서 UV경화층에 입체패턴을 형성하는 패턴형성단계와,
상기 패턴형상단계 완료 후 UV경화층 하면에 인쇄층과 접착제층을 형성하는 단계를 거쳐 형성되는 것을 특징으로 하는 입체패턴 및 코팅층이 형성된 휴대폰 케이스의 제조 방법.Manufacturing a transfer film having a three-dimensional pattern formed thereon; And
Comprising the step of transferring the transfer film completed in the above step to the desired mobile phone case pattern formation,
The transfer film,
Arranging a release agent layer on a lower surface of the base layer having a three-dimensional pattern formed on an upper surface thereof, and placing a UV cured layer on the lower surface of the release agent layer.
A pattern forming step of pressing the upper surface of the base layer with a press to form a three-dimensional pattern on the UV cured layer while the three-dimensional pattern formed on the upper surface moves downward;
Method of producing a three-dimensional pattern and a coating layer formed with a three-dimensional pattern and a coating layer, characterized in that formed through the step of forming a printing layer and an adhesive layer on the lower surface of the UV curing layer after the pattern forming step. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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