KR101374112B1 - 외부전극 형광램프와 이를 이용한 백 라이트 유닛 및 액정표시장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 램프의 온도상승에 따른 영향을 줄임으로써 소비전력을 감소시키고 발광 효율 및 신뢰성을 상승시킬 수 있도록 한 외부전극 형광램프(External Electrode Fluorescent Lamp)와 이를 이용한 백 라이트 유닛 및 액정 표시장치에 관한 것이다.
이를 위해, 본 발명의 외부전극 형광램프는 외부로부터 램프 구동전압을 제공받아 광을 발생하는 램프 튜브; 및 발열도(Exothermicity)에 따라 서로 다른 재질 및 서로 다른 방법으로 각각 형성되어 상기 램프 튜브로 램프 구동전압을 제공하는 제 1 및 제 2 전극을 구비한 것을 특징으로 한다. 여기서, 상기 제 1 전극은상기 제 2 전극보다 발열도가 더 작은 도전성 금속(Material)으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
외부전극 형광램프, 발열도(Exothermicity), 제1 및 제 2 전극

Description

외부전극 형광램프와 이를 이용한 백 라이트 유닛 및 액정 표시장치{EEFL, BACK LIGHT AND LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE USING THE SAME}
본 발명은 외부전극 형광램프와 이를 이용한 백 라이트 유닛 및 액정 표시장치에 관한 것으로, 특히 램프의 온도상승에 따른 영향을 줄임으로써 소비전력을 감소시키고 발광 효율을 상승시킬 수 있도록 한 외부전극 형광램프와 이를 이용한 백 라이트 유닛 및 액정 표시장치에 관한 것이다.
정보화 사회가 발전함에 따라 영상을 표시하기 위한 영상 표시장치에 대한 요구가 다양한 형태로 증가하고 있으며, 근래에는 LCD(Liquid Crystal Display), PDP(Plasma Display Panel), ELD(Electro Luminescent Display), VFD(Vacuum Fluorescent Display)와 같은 여러 가지 평판 표시장치가 활용되고 있다.
이 중, 액정 표시장치는 저전력 구동가능하고 화질이 우수하여 널리 사용되고 있다. 이러한, 액정 표시장치는 전계를 이용하여 액정의 광 투과율을 조절함으로써 영상을 표시하게 된다. 이를 위하여, 액정 표시장치는 복수의 화소셀을 가지는 액정패널과, 액정패널에 광을 조사하는 백 라이트 유닛(Backlight Unit) 및 화소셀을 구동하기 위한 구동회로를 구비한다.
여기서, 백 라이트 유닛은 형광램프의 위치에 따라 에지형 백 라이트 유닛 및 직하형 백 라이트 유닛으로 나누어진다. 에지형 백 라이트 유닛은 노트북 등과 같은 소형 액정 표시장치에 주로 사용되며, 직하형 백 라이트 유닛은 텔레비전 등과 같은 중대형 액정 표시장치에 주로 사용된다.
하지만, 직하형 백 라이트 유닛은 복수의 형광램프를 구동시키기 위한 복수의 트랜스포머를 사용하므로 구조가 복잡해지고 비용이 증가하게 된다. 이에 따라, 백 라이트 유닛의 구조를 단순화하고 비용을 감소시키기 위하여 복수의 형광램프를 병렬로 구동시키는 병렬 구동방식의 직하형 백 라이트 유닛이 주로 사용되고 있다. 이러한, 병렬 구동방식의 직하형 백 라이트 유닛에는 외부전극 형광램프(External Electrode Fluorescent Lamp) 등이 주로 사용되고 있다.
그러나, 외부전극 형광램프를 사용하는 종래의 백 라이트 유닛은 액정 표시장치의 대형화 추세에 따라 그 신뢰성이 저하되는 문제가 발생하였다. 구체적으로, 종래의 백 라이트 유닛은 복수의 외부전극 형광램프가 수평 방향으로 배열되어 사용됐기 때문에 백 라이트 유닛이 액정 표시장치와 같이 대형화되면서 외부전극 형광램프의 길이 또한 더욱 증가하게 되었다. 이에 따라, 외부전극 형광램프들을 구동하기 위한 소비전력이 증가하고 그 밝기 또한 고르지 못한 문제점이 발생하였다. 또한, 외부전극 형광램프의 제조시 그 불량률이 증가하여 제품의 가격이 상승하는 등의 문제가 발생하였다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위해, 외부전극 형광램프들을 백 라이트 유닛에 수직 배열하여 사용하는 수직 타입 백 라이트 유닛이 개발되었다. 하지만, 수 직 타입 백 라이트 유닛의 경우 대류현상으로 상/하부 간에 온도차가 커지게 되어 수은 쏠림현상이 심화됨에 따라 발광효율 저하 및 램프의 신뢰성에 악 영향을 주는 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 램프 온도상승에 따른 영향을 줄임으로써 소비전력을 감소시키고 발광효율 및 신뢰성을 상승시킬 수 있도록 한 외부전극 형광램프와 이를 이용한 백 라이트 유닛 및 액정 표시장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 외부전극 형광램프는 외부로부터 램프 구동전압을 제공받아 광을 발생하는 램프 튜브; 및 발열도(Exothermicity)에 따라 서로 다른 도전성 재질을 이용하여 서로 다른 방법으로 각각 형성되어 상기 램프 튜브로 램프 구동전압을 제공하는 제 1 및 제 2 전극을 구비한 것을 특징으로 한다. 여기서, 상기 제 1 전극은 상기 제 2 전극보다 발열도가 더 작은 도전성 금속(Material)으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 제 1 전극은 캡(Cap) 형태로 형성되며, 상기 캡 형태의 제 1 전극은 구리(Cu), 주석(Sn), 철(Fe), 알루미늄(Al), 니켈합금(nickel alloy) 중 적어도 하나의 도전성 금속으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 제 2 전극(44)은 스퍼터링(Sputtering) 방식 또는 디핑(Dipping) 방식에 의해 카본(Carbon Paste), 은(Silver Paste), 아연 산화물(Indium Zinc Oxide) 및 인듐 주석 산화물(Indium Tin Oxide) 중 적어도 하나의 도전성 물질로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 백 라이트 유닛은 제 1 및 제 2 전극을 가지는 복수의 외부전극 형광램프; 상기 복수의 외부전극 형광램프를 체결하고 구동전압을 공급하는 제 1 및 제 2 소켓부; 상기 복수의 외부전극 형광램프와 상기 제 1 및 제 2 소켓부를 수납하는 커버를 구비하고, 상기 복수의 외부전극 형광램프 각각은 상기에서 상술한 특징들 중 어느 하나를 갖는 외부전극 형광램프인 것을 특징으로 한다. 여기서, 상기 제 1 및 제 2 소켓부는 상기 커버가 지면에 수직으로 세워지는 경우 상부와 하부에 각각 위치하여 상기 제 1 및 제 2 전극이 지면에 수직으로 구성되도록 체결한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시장치는 광의 투과율을 조절하여 화상을 표시하는 액정패널; 및 상기 액정패널에 광을 조사하기 위해 상기에서 상술한 특징들 중 어느 하나의 특징을 갖는 백 라이트 유닛을 구비한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따른 외부전극 형광램프와 이를 이용한 백 라이트 유닛 및 액정 표시장치는 램프 온도상승에 따른 영향을 줄일 수 있다. 이에 따라, 램프를 구동하기 위한 소비전력을 감소시키고 발광효율 및 신뢰성을 상승시킴으로써, 백 라이트 유닛와 액정 표시장치의 신뢰도를 향상시킬 수 있다.
상기와 같은 특징을 갖는 본 발명의 실시 예에 따른 외부전극 형광램프와 이를 이용한 백 라이트 유닛 및 액정 표시장치를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세 히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 외부전극 형광램프와 이를 이용한 백 라이트 유닛 및 액정 표시장치를 개략적으로 나타내는 분해 사시도이다.
도 1에 도시된 본 발명의 실시 예에 따른 백 라이트 유닛과 이를 이용한 액정 표시장치는 열 평형이 이루어지도록 한 외부전극 형광램프(40)가 구비된 백 라이트 유닛(2); 패널 가이드(90); 액정패널(100) 및 케이스(130)를 구비한다.
액정패널(100)은 패널 가이드(90)의 패널 지지부에 적층되어 백 라이트 유닛(2)으로부터의 광의 투과율을 조절하여 화상을 표시한다. 이를 위해, 액정패널(100)은 하부기판(102) 및 상부기판(104), 하부기판(102) 및 상부기판(104) 사이에 형성된 액정(미도시), 하부기판(102)과 상부기판(104) 사이의 간격을 일정하게 유지시키는 스페이서(미도시)를 구비한다.
상부기판(104)은 컬러필터; 블랙 매트릭스; 및 공통전극 등을 구비한다.
하부기판(102)은 데이터 라인들과 게이트 라인들에 의해 정의되는 셀 영역마다 형성된 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor)와 박막 트랜지스터에 접속된 화소전극을 구비한다. 박막 트랜지스터는 게이트 라인으로부터 공급되는 게이트 온 전압에 응답하여 데이터 라인으로부터 공급되는 화상신호를 화소전극으로 절환한다. 여기서, 액정의 모드에 따라 상부기판(104)에 구성된 공통전극은 하부기판(102)에 형성될 수 있다.
또한, 하부기판(102)의 비표시영역에는 데이터 라인들 각각에 접속되는 데이터 패드영역과 게이트 라인들 각각에 접속되는 게이트 패드영역이 마련된다.
데이터 패드영역에는 데이터 라인들에 화상신호를 공급하기 위한 데이터 집적회로(112)가 실장된 복수의 데이터 회로필름(110)이 부착된다. 각 데이터 회로필름(110)은 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package) 또는 칩 온 필름(Chip On Film) 등이 될 수 있다. 이러한, 각 데이터 회로필름(110)은 데이터 인쇄회로기판(미도시)로부터 데이터 신호 등을 데이터 집적회로(112)에 공급하고, 데이터 집적회로(112)로부터 출력되는 화상신호를 각 데이터 라인에 공급한다. 여기서, 데이터 집적회로(112)는 칩 온 글라스(Chip On Glass) 방식에 의해 하부기판(102)에 실장될 수 있다.
게이트 패드영역에는 게이트 라인들에 게이트 온 전압을 공급하기 위한 게이트 집적회로(122)가 실장된 복수의 게이트 회로필름(120)이 부착된다. 각 게이트 회로필름(120)은 테이프 캐리어 패키지 또는 칩 온 필름 등이 될 수 있다. 이러한, 각 게이트 회로필름(120)은 데이터 회로필름(110)과 하부기판(102)을 통해 데이터 인쇄회로기판으로부터 공급되는 게이트 제어신호를 게이트 집적회로(122)에 공급하고, 게이트 집적회로(122)로부터 출력되는 게이트 온 전압을 각 게이트 라인에 공급한다. 여기서, 게이트 집적회로(122)는 칩 온 글라스 방식에 의해 하부기판(102)에 실장되거나, 박막 트랜지스터의 제조 공정과 함께 하부기판(102) 상에 형성될 수 있다.
패널 가이드(90)는 확산판(70) 및 복수의 광학 시트(80)의 가장자리 및 측면을 감쌈과 아울러 커버(10)의 측면을 감싸도록 커버(10)의 안착부에 장착된다. 그리고, 패널 가이드(90)는 액정패널(100)을 지지하는 패널 지지부를 구비한다. 패 널 지지부는 액정패널(100)의 배면 비표시영역과 측면을 지지하도록 단턱지도록 형성된다.
케이스(130)는 액정패널(100)의 전면 비표시영역과 커버(10)의 측면을 감싸도록 절곡된다. 이때, 케이스(130)는 커버(10)의 측면을 감싸는 패널 가이드(90)에 체결되어 고정된다.
백 라이트 유닛(2)은 발열도(Exothermicity)에 따라 서로 다른 재질 및 서로 다른 방법으로 제 1 및 제 2 전극(42,44)이 각각 형성된 복수의 외부전극 형광램프(40), 복수의 외부전극 형광램프(40)를 수납하는 커버(10) 및 복수의 외부전극 형광램프(40) 각각을 거치시켜서 커버(10) 상에 고정하는 램프 고정용 가이드(미도시)를 구비한다.
또한, 백 라이트 유닛(2)은 각 외부전극 형광램프(40)의 제 1 전극(42)에 접속되는 복수의 제 1 소켓(22)을 가지는 제 1 소켓부(20), 각 외부전극 형광램프(40)의 제 2 전극(44)에 접속되는 복수의 제 2 소켓(32)을 가지는 제 2 소켓부(30), 커버(10)의 일측에 배치되어 제 1 소켓부(20) 및 각 외부전극 형광램프(40)의 일측 가장자리를 감싸는 제 1 측면 프레임(50), 커버(10)의 타측에 배치되어 제 2 소켓부(30) 및 각 외부전극 형광램프(40)의 타측 가장자리를 감싸는 제 2 측면 프레임(60), 복수의 외부전극 형광램프(40)에 대향되도록 커버(10)의 전면에 배치된 확산판(70) 및 확산판(70) 상에 배치되는 적어도 하나의 광학 시트(80)를 더 구비한다.
백 라이트 유닛(2)은 제 1 및 제 2 소켓(22,32)에 일체화되어 외부로부터의 램프 구동전압을 각 외부전극 형광램프(40)의 제 1 및 제 2 전극(42,44)에 공급하는 다수의 밸런스 소자(미도시)를 구비할 수 있다. 이때, 밸런스 소자는 커패시터 또는 인덕터로 이루어진다.
외부전극 형광램프(40) 각각은 각 소켓(22,32) 간에 착탈 가능하게 장착되어 액정패널(100)과 대향된다. 그리고, 각 소켓(22,32)으로부터 공급되는 램프 구동전압에 의해 점등되어 액정패널(100)에 광을 조사한다. 여기서는 제 1 소켓(22)에 접촉되는 전극들을 제 1 전극(42), 제 2 소켓(32)에 접촉되는 전극들을 제 2 전극(44)으로 편의상 지칭한다.
외부전극 형광램프(40)에는 발열도에 따라 서로 다른 재질 및 서로 다른 방법으로 제 1 및 제 2 전극(42,44)이 각각 형성되어 있다. 구체적으로, 제 1 전극(42)은 백 라이트 유닛(2)의 상부 즉, 백 라이트 유닛(2)이 지면에 수직으로 설치되는 경우에 지면에서 먼 상부측에 배치될 수 있다. 이 경우, 제 1 전극(42)은 외부전극 형광램프(40)의 열평형을 유지하기 위해 발열도가 작은 도전성 금속(Material)으로 이루어지며, 캡(Cap) 형태로 형성될 수 있다. 제 2 전극(44)은 백 라이트 유닛(2)의 하부 즉, 백 라이트 유닛(2)이 지면에 수직으로 설치되는 경우에 지면에 가까운 하부측에 배치될 수 있다. 이 경우, 제 2 전극(44)은 외부전극 형광램프(40)의 열 평형을 유지하기 위하여 스퍼터링(Sputtering) 방식 또는 디핑(Dipping) 방식에 의해 발열도가 높은 도전성 물질로 형성될 수 있다. 다시 말하여, 본 발명에 따른 제 1 및 제 2 전극(42,44) 중 적어도 하나의 전극은 발열도가 작은 도전성 금속(Material)으로 이루어지며, 캡(Cap) 형태로 형성될 수 있다. 아울러, 제 1 및 제 2 전극(42,44) 중 적어도 하나의 전극은 스퍼터링(Sputtering) 방식 또는 디핑(Dipping) 방식에 의해 발열도가 높은 도전성 물질로 형성될 수 있다. 이러한, 외부전극 형광램프(40)의 구성에 대해서는 이 후에 첨부된 도면을 참조하여 보다 구체적으로 설명하기로 한다.
커버(10)는 복수의 외부전극 형광램프(40)와 대향되는 바닥면, 외부전극 형광램프(40)들의 개수 및 폭과 넓이 등에 대응되도록 바닥면의 상부 및 하부로부터 일정한 기울기로 경사진 경사면, 바닥면에 대향되도록 경사면으로부터 연장된 안착부를 포함하도록 제작된다. 또한, 커버(10)의 바닥면 및 경사면에는 각 외부전극 형광램프(40)로부터의 광을 액정패널(100) 쪽으로 반사시키기 위한 반사시트(12)가 부착된다. 여기서, 커버(10)의 바닥면 상/하부 가장자리의 일부분 즉, 제 1 및 제 2 소켓부(20,30)의 크기에 대응되는 부분에는 반사시트(12)가 부착되지 않을 수 있다.
도시되지 않은 램프 고정용 가이드는 각각의 외부전극 형광램프(40)와 대응되도록 커버(10)의 바닥면에 각각 장착된다. 구체적으로, 각각의 램프 고정용 가이드는 제 1 및 제 2 소켓부(20,30) 사이의 커버(10) 바닥면에 각각 장착되며, 각 외부전극 형광램프(40)에 적어도 하나 이상 대응되도록 구비된다. 이러한, 램프 고정용 가이드는 각각의 외부전극 형광램프(40)를 거치시킴으로써 각각의 외부전극 형광램프(40)가 커버(10)의 바닥면에 의해 고정되도록 한다.
제 1 소켓부(20)는 복수의 외부전극 형광램프(40)를 구동하기 위한 구동전압이 공급되는 제 1 기판 및 제 1 기판의 공통라인(도시되지 않음)으로부터의 구동전 압을 제 1 전극(42)에 공급하는 복수의 제 1 소켓(22)을 구비한다. 여기서, 제 1 소켓(22)은 외부전극 형광램프(40)의 일측 가장자리를 지지하도록 제 1 기판에 배치된 몸체(미도시), U-타입 램프(40)의 제 1 전극(42)과 전기적으로 접속되도록 몸체에 배치된 클립 및 밸런스 소자(미도시) 등을 구비한다.
제 2 소켓부(30)는 각 외부전극 형광램프(40)를 구동하기 위한 구동전압이 공급되는 제 2 기판 및 제 2 기판의 공통라인(도시되지 않음)으로부터의 구동전압을 제 2 전극(44)에 공급하는 복수의 제 2 소켓(32)을 구비한다. 여기서, 제 2 소켓(32)은 외부전극 형광램프(40)의 타측 가장자리를 지지하도록 제 2 기판에 배치된 몸체, 외부전극 형광램프(40)의 제 2 전극(44)과 전기적으로 접속되도록 몸체에 배치된 클립 및 밸런스 소자 등을 구비한다.
제 1 측면 프레임(50)은 커버(10)의 일측 가장자리에 설치되어 제 1 소켓부(20)에 장착된 외부전극 형광램프(40)의 일측 가장자리를 감싼다. 이를 위해, 제 1 측면 프레임(50)은 외부전극 형광램프(40)로부터 조사되는 광을 반사시키는 경사면과, 경사면에 형성되어 외부전극 형광램프(40)가 관통하는 램프 홀을 포함하여 구성된다. 이러한, 제 1 측면 프레임(50)은 스크류에 의해 커버(10)의 일측 가장자리에 설치된다.
제 2 측면 프레임(60)은 커버(10)의 타측 가장자리에 설치되어 제 2 소켓부(30)에 장착된 외부전극 형광램프(40)의 타측 가장자리를 감싼다. 이를 위해, 제 2 측면 프레임(60)은 외부전극 형광램프(40)로부터 조사되는 광을 반사시키는 경사면과, 경사면에 형성되어 외부전극 형광램프(40)가 관통하는 램프 홀을 포함하 여 구성된다. 이러한, 제 2 측면 프레임(60)은 스크류에 의해 커버(10)의 타측 가장자리에 설치된다.
커버(10)는 제 1 및 제 2 측면 프레임(60)이 설치됨으로써 사각 프레임 형태를 가지게 된다.
확산판(70)은 제 1 및 제 2 측면 프레임(50,60)이 설치되어 사각 프레임 형태를 가지는 커버(10)의 전면 개구부 상에 적층된다. 즉, 확산판(70)은 커버(10)의 안착부(8) 및 제 1 및 제 2 측면 프레임(50, 60)의 상면에 적층된다. 이러한, 확산판(70)은 복수의 U-타입 램프(40)로부터 조사되는 광을 액정패널(100)의 전 영역으로 확산시킨다.
복수의 광학 시트(80)는 확산판(70)에 의해 확산된 광이 액정패널(100)에 수직하게 조사되도록 한다. 이를 위해, 복수의 광학 시트(80)는 확산판(70)에 의해 확산된 광을 집광하기 위한 적어도 하나의 프리즘 시트가 될 수 있다.
여기서, 백 라이트 유닛(2)은 도면으로 도시되지 않았지만, 램프 구동전압을 생성하는 복수의 인버터, 각 인버터로부터의 램프 구동전압을 각각의 소켓부(20,30)에 공급하는 복수의 와이어 등을 더 구비한다.
이와 같은 백 라이트 유닛(2)은 인버터로부터 제 1 및 제 2 소켓부(20,30) 각각에 공급되는 램프 구동전압을 이용하여 복수의 외부전극 형광램프(40)를 점등시켜 광을 발생하여 액정패널(100)에 조사한다.
도 2는 도 1에 도시된 제 1 및 제 2 소켓부와 외부전극 형광램프를 구체적으로 나타낸 사시도이다.
도 2에 도시된 제 1 소켓부(20)는 적어도 하나의 공통라인(33)을 구비하여 외부전극 형광램프(40)의 구동전압을 입력받는 제 1 기판, 및 제 1 기판의 공통라인(33)을 통해 입력되는 램프 구동전압을 복수의 제 1 전극(42)들 각각에 공급하는 복수의 제 1 소켓(22)을 구비한다. 도 2에서는 인버터로부터의 램프 구동전압이 제 1 기판의 공통라인(33)을 통해 복수의 제 1 소켓(22) 및 제 1 전극(42)에 공급되는 구조를 나타내었다. 하지만, 인버터로부터의 램프 구동전압은 제 1 소켓(22) 각각에 연결된 와이어(미도시)를 통해 제 1 전극(42)에 공급될 수도 있다.
마찬가지로, 제 2 소켓부(30)는 적어도 하나의 공통라인(34)을 구비하여 외부전극 형광램프(40)의 구동전압을 입력받는 제 2 기판, 및 제 2 기판의 공통라인(34)을 통해 입력되는 램프 구동전압을 복수의 제 2 전극(44)들 각각에 공급하는 복수의 제 2 소켓(32)을 구비한다. 도 2에는 인버터로부터의 램프 구동전압이 제 2 기판의 공통라인(34)을 통해 복수의 제 2 소켓(32) 및 제 2 전극(44)에 공급되는 구조를 나타냈지만, 램프 구동전압은 제 2 소켓(32) 각각에 연결된 와이어(미도시)를 통해 제 2 전극(44)에 공급될 수도 있다.
도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 외부전극 형광램프를 나타낸 사시도이다. 그리고, 도 4는 도 3의 절단선 I-I'에 따른 단면도이다.
도 3 및 도 4에 도시된 외부전극 형광램프(40)는 램프 구동전압을 제공받아 광을 발생하는 램프 튜브(41), 발열도에 따라 서로 다른 재질 및 서로 다른 방법으로 각각 형성되어 램프 튜브(41)로 램프 구동전압을 제공하는 제 1 및 제 2 전극(42,44)을 구비한다.
램프 튜브(41)는 제 1 방향으로 연장되어 형성되고, 내부에 방전 가스가 주입된다. 이때, 방전가스로는 수은(Hg), 네온(neon), 아르곤(argon), 크립톤(krypton) 및 크세논(Xeon) 등이 이용된다. 그리고, 램프 튜브(41)의 양단부에는 램프 튜브(110)의 외주면을 감싸도록 제 1 및 제 2 전극(42,44)이 각각 구비된다.
램프 튜브(41)는 진공 상태의 유리관(45), 유리관(45)의 내벽을 부분적으로 커버하는 제 1 보호막(46), 제 1 보호막(46) 상에 위치하는 형광층(47) 및 제 1 및 제 2 전극(42,44)이 형성된 영역에 위치하는 제 2 보호막(48)을 구비한다.
유리관(45)은 튜브 형상을 갖고 양단부가 봉입되며, 내부에는 방전 가스가 주입된다. 유리관(45)의 내벽에 도포된 제 1 보호막(46)은 제 1 및 제 2 전극(42,44)이 형성된 단부에서 일부분이 제거된다.
제 1 보호막(46) 상에 위치하는 형광층(48)은 램프 구동전압을 제공받아 방전 가스에 의해 발생된 자외선을 가시 광선으로 변환하여 출사한다. 이러한, 제 1 보호막(46) 및 형광층(48)의 각 단부는 제 1 및 제 2 전극(42,44)의 단부와 각각 오버랩된다.
제 2 보호막(48)은 유리관(45)의 단부에 위치하여 유리관(45)을 보호한다. 제 2 보호막(48)은 형광층(47)의 일부분을 커버하면서 유리관(45)의 내벽과 부분적으로 접한다.
이와 같은, 램프 튜브(14)를 형성하기 위하여 유리관(45)의 내벽에 제 1 보호막(46) 및 형광층(47)을 순차적으로 도포한다. 외부전극 형광램프(40)가 소정 시간동안 광을 발생하면, 램프 튜브(41)는 제 1 및 제 2 전극(42,44)과 대응하는 영역이 검게 변한다. 이렇게, 램프 튜브(45)의 양 단부가 검게 변색하는 것을 방지하도록 유리관(45)의 양 단부에 위치하는 제 1 보호막(46) 및 형광층(47)을 글라인더를 이용하여 일부 제거한다. 제 1 보호막(46) 및 형광층(47)이 제거된 유리관(45)의 양단부에 제 2 보호막(48)을 부분적으로 도포한다. 제 2 보호막(48)이 도포된 유리관(45)에 방전가스를 주입하여 램프 튜브(41)를 완성하게 된다.
백 라이트 유닛(2)이 지면에 수직으로 설치되어 제 1 전극(42)이 지면에서 먼 상부측에 배치되는 경우, 제 1 전극(42)은 외부전극 형광램프(40)의 열평형을 유지하기 위해 발열도가 작은 도전성 금속(Material)으로 이루어지며, 캡(Cap) 형태로 형성된다. 이때, 캡(Cap) 형태의 제 1 전극(12)은 구리(Cu), 주석(Sn), 철(Fe), 알루미늄(Al) 등의 도전성 금속 또는 니켈합금(nickel alloy) 등으로 이루어질 수 있다. 여기서, 니켈 합금은 니켈(Ni) 40~55%, 철(Fe) 35~45% 및 불순물(Impurities) 10~20%로 이루어질 수 있다.
제 2 전극(44)이 지면에 가까운 하부측에 배치될 경우, 제 2 전극(44)은 외부전극 형광램프(40)의 열 평균을 유지하기 위하여 스퍼터링(Sputtering) 방식 또는 디핑(Dipping) 방식에 의해 발열도가 높은 도전성 물질로 형성된다. 이때, 제 2 전극(44)은 디핑 방식을 이용하는 경우 카본(Carbon Paste), 은(Silver Paste) 등의 도전성 전해 도금물질로 이루어진다. 또한, 제 2 전극(44)은 스퍼터링 방법을 이용하는 경우 아연 산화물(Indium Zinc Oxide), 인듐 주석 산화물(Indium Tin Oxide) 등의 도전성 고분자 물질로 이루어질 수도 있다.
도 5는 도전성 금속의 제 1 전극 대비 디핑 방식에 따른 제 2 전극의 발열도를 비교한 그래프이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 도전성 금속으로 이루어진 캡 타입(Cap Type)의 제 1 전극(42)은 디빙 방식(Dipping Type)으로 이루어진 제 2 전극(44)에 비해 전류(Lamp Current)대비 발열도가 더 낮게 측정된다. 따라서, 제 1 전극(42)이 백 라이트 유닛(2)의 상부에 배치되고, 제 2 전극(44)이 백 라이트 유닛의 하부에 배치된다면 백 라이트 유닛(2) 내부의 상/하 온도 편차 감소시킬 수 있다. 즉, 제 1 및 제 2 전극(42,44) 간의 온도 차이를 감소시킴으로써 백 라이트 유닛(2) 내부의 대류 현상을 감소시킴과 아울러 온도차로 인한 수은 쏠림 현상을 최소화할 수 있다. 이로써, 본 발명에 따른 외부전극 형광램프(40)는 구동전압 대비 발광효율이 더욱 상승될수 있고, 백 라이트 유닛(2)과 액정 표시장치의 신뢰도가 향상될 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 외부전극 형광램프와 이를 이용한 백 라이트 유닛 및 액정 표시장치를 개략적으로 나타내는 분해 사시도
도 2는 도 1에 도시된 제 1 및 제 2 소켓부와 외부전극 형광램프를 구체적으로 나타낸 사시도
도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 외부전극 형광램프를 나타낸 사시도
도 4는 도 3의 절단선 I-I'에 따른 단면도
도 5는 도전성 금속의 제 1 전극 대비 디핑방식에 따른 제 2 전극의 발열도를 비교한 그래프
＊도면의 주요 부분에 대한 부호이 간단한 설명＊
2 : 백 라이트 유닛 12 : 반사판
22 : 제 1 소켓 32 : 제 2 소켓
20 : 제 1 소켓부 30 : 제 2 소켓부
40 : 외부전극 형광램프 41 : 전극 튜브
42 : 제 1 전극 44 : 제 2 전극 90 : 패널 가이드 100 : 액정패널

Claims (7)

  1. 외부로부터 램프 구동전압을 제공받아 광을 발생하는 램프 튜브; 및
    발열도(Exothermicity)가 서로 다른 도전성 금속(Material) 재질을 이용하여 캡(Cap), 스퍼터링(Sputtering) 및 디핑(Dipping) 방식 중 서로 다른 방식으로 각각 형성되어 상기 램프 튜브로 램프 구동전압을 제공하는 제 1 및 제 2 전극을 구비한 것을 특징으로 하는 외부전극 형광램프.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 전극은
    상기 제 2 전극보다 발열도가 더 작은 도전성 금속으로 이루어진 것을 특징으로 하는 외부전극 형광램프.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 전극은
    상기 캡(Cap) 방식으로 형성되며, 상기 캡 형태의 제 1 전극은 구리(Cu), 주석(Sn), 철(Fe), 알루미늄(Al), 니켈합금(nickel alloy) 중 적어도 하나의 도전성 금속으로 이루어진 것을 특징으로 하는 외부전극 형광램프.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 2 전극(44)은
    상기 스퍼터링 방식 또는 상기 디핑 방식에 의해 카본(Carbon Paste), 은(Silver Paste), 아연 산화물(Indium Zinc Oxide) 및 인듐 주석 산화물(Indium Tin Oxide) 중 적어도 하나의 도전성 물질로 이루어진 것을 특징으로 하는 외부전극 형광램프.
  5. 제 1 및 제 2 전극을 가지는 복수의 외부전극 형광램프;
    상기 복수의 외부전극 형광램프를 체결하고 구동전압을 공급하는 제 1 및 제 2 소켓부;
    상기 복수의 외부전극 형광램프와 상기 제 1 및 제 2 소켓부를 수납하는 커버를 구비하고,
    상기 복수의 외부전극 형광램프 각각은 상기 제 1 내지 제 4 항 중 어느 한 항의 외부전극 형광램프인 것을 특징으로 하는 백 라이트 유닛.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 소켓부는
    상기 커버가 지면에 수직으로 세워지는 경우 상기 제 1 및 제 2 소켓부가 상기 커버 내의 상부와 하부에 각각 위치하여 상기 제 1 및 제 2 전극이 지면에 수직으로 구성되도록 체결한 것을 특징으로 하는 백 라이트 유닛.
  7. 광의 투과율을 조절하여 화상을 표시하는 액정패널; 및
    상기 액정패널에 광을 조사하기 위해 상기 제 5 및 제 6 항 중 어느 한 항의 백 라이트 유닛을 구비한 것을 특징으로 하는 액정 표시장치.
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