KR101371110B1

KR101371110B1 - Oil stove

Info

Publication number: KR101371110B1
Application number: KR1020130012560A
Authority: KR
Inventors: 김철
Original assignee: 김철
Priority date: 2013-02-04
Filing date: 2013-02-04
Publication date: 2014-03-07

Abstract

The present invention relates to a stationary wick-type petroleum stove that increases an internal surface of a burner as a cover-type structure to purify combustion gas and thus prevent generation of soot and smell. The stove includes a combustion part and a fuel supply part for supplying a fuel to the combustion part. The combustion part has a base perforated with an air supply port in one side, a first burner having inner and outer casings spaced apart from each other at regular intervals on the base, a second burner positioned on the first burner and having inner and outer casings, a diameter thereof being smaller than that of the first burner, and a third burner receiving the second burner therein, an upper end thereof being interrupted, and upper and lower outer surfaces being provided with a plurality of upper and lower gas outlet ports.

Description

Wick fixed oil stove {OIL STOVE}

본 발명은 심지 고정식 석유 스토브에 관한 것으로, 특히 내부 공간이 확장되고 상부가 닫혀진 커버형의 연소통을 상측에 구비하여 미연소된 연소가스의 재연소 및 정화가 함께 이루어지도록 하여 그을음 및 냄새의 발생을 방지할 수 있는 심지 고정식 석유 스토브에 관한 것이다.The present invention relates to a wick stationary petroleum stove, and in particular, having a cover-type combustion cylinder with an extended inner space and a closed upper portion at the upper side to reburn and purify unburned combustion gas to generate soot and odor. It relates to a wick stationary oil stove that can prevent.

일반적으로 심지식 스토브는 심지 고정식과 심지 승강식으로 구분되며, 심지 고정식은 심지 승강식에 비하여 구조가 간단하며 저렴한 가격으로 생산, 공급할 수 있는 장점을 가진다.In general, the wick stove is divided into a wick stationary type and wick lift type, the wick stationary type has a merit that can be produced and supplied at a low price and simple structure compared to the wick lift type.

하기의 특허문헌으로 기재된 선행기술문헌 1과 2를 포함하는 종래 기술에 따른 심지 고정식 스토브는 연소통의 최상측에 미연소된 가스를 포함하는 연소가스가 상부로 빠져나가도록 하는 연소통이 설치된 구조를 이루고 있다.The wick-fixed stove according to the prior art including the prior art documents 1 and 2 described in the following patent document has a structure in which a combustion cylinder is installed so that the combustion gas containing the unburned gas escapes to the upper side of the combustion cylinder. To achieve.

하기 선행기술문헌 1과 2에서 제시하는 스토브의 구조를 도 1과 도 2에 도시하였다.The structures of the stoves presented in the following prior art documents 1 and 2 are shown in FIGS. 1 and 2.

도 1에 예시된 종래의 심지 고정식 석유 스토브는 선행기술문헌1(대한민국 등록특허 제10-0997903호)에 개시된 석유 스토브의 단면도로서, 받침대(10)와; 상기 받침대(10)의 일측에 심지관(22)을 설치하여 고정 심지(23)를 삽입하고, 상기 심지관(22)의 상부에 연소통(24)을 설치하며, 상기 연소통(24)의 주위에 보호 커버(28)를, 상면에 지지 커버(29)를 설치한 스토브 본체(20)와; 상기 받침대(10)의 타측에 설치하여 상기 심지관(22)에 연료 공급관(36)으로 연결하고 연료 탱크(37)로부터 연료를 공급받는 급유 조절기(35)와; 상기 지지 커버(29)의 상부에 설치한 재연소 수단(40)을 구비하고 있다.The conventional wick stationary oil stove illustrated in FIG. 1 is a cross-sectional view of a petroleum stove disclosed in the prior art document 1 (Korean Patent No. 10-0997903), and a pedestal 10; Installing a wick (22) on one side of the pedestal (10) to insert a fixed wick (23), install a combustion cylinder 24 on top of the wick tube 22, of the combustion cylinder 24 A stove body 20 provided with a protective cover 28 and a support cover 29 on an upper surface thereof; An oil supply regulator (35) installed on the other side of the pedestal (10) and connected to the wick pipe (22) by a fuel supply pipe (36) and receiving fuel from a fuel tank (37); The reburn means 40 provided in the upper part of the said support cover 29 is provided.

상기 구성중 재연소 수단(40)은 방열체(41)의 내부에 재연소통(42)을, 외부 재연소통(43b)은 그 하부 직경을 외부 연소통(25b)의 직경보다 작게 형성함과 아울러, 상협하광의 통상으로 형성하여 상단은 커버(44)로 폐쇄하고 하단은 상기 지지 커버(29)의 상면에 고정하는 구조를 갖는다. 내부 재연소통(43a)은 컵 형상으로 형성하여 상기 외부 재연소통(43b)에 삽입하여서 그 상단을 상기 커버(44)에 고정하고, 상기 내·외부 재연소통(43a)(43b)에 통공(45a)(45b)을 일정 간격으로 형성한 구조로 되어 있다.In the above configuration, the reburn means 40 forms a reburn passage 42 inside the heat sink 41, and the outer reburn passage 43b forms a lower diameter smaller than the diameter of the external combustion cylinder 25b. The upper end is closed by the cover 44 and the lower end is fixed to the upper surface of the support cover 29. The inner recombustion barrel 43a is formed in a cup shape and inserted into the outer recombustion barrel 43b to fix the upper end to the cover 44, and the through hole 45a to the inner and outer recombustion barrel 43a and 43b. ) 45b is formed at regular intervals.

상기한 종래의 스토브의 구조에서, 컵 형상의 내부 재연소통(43a)의 하부 바닥부는 폐쇄되어 있어 저부의 연소통(24)에서 올라오는 연소가스의 불꽃이 곧바로 상부로 이동하지 못하여 연소가스의 흐름이 원활치 못하게 되는 문제점이 있었다.In the above-described conventional stove structure, the bottom bottom of the cup-shaped internal recombustion cylinder 43a is closed so that the flame of the combustion gas coming from the bottom combustion cylinder 24 does not immediately move upwards, so that the flow of combustion gas There was a problem that this was not smooth.

또한, 재연소 수단(40)의 최 상측부에는 연통(46)이 구비되어 있어, 이 연통(46)에 의해 연소가스의 상승을 가속화시켜, 연소가스의 미연소분이 정화되지 않고 그대로 대기로 배출되어 진다. 따라서, 상기 연통(46)을 통해 배출되는 가스에는 미연소 상태의 가스가 많이 포함되어 있어 배출시 그을음과 냄새가 여전히 발생되는 문제점이 있었다.In addition, a communication 46 is provided at the uppermost portion of the reburn means 40, which accelerates the rise of the combustion gas, and discharges the unburned content of the combustion gas to the atmosphere without being purified. It is done. Therefore, the gas discharged through the communication 46 contains a lot of unburned gas, there is a problem that the soot and odor still occurs during discharge.

도 2에 예시된 종래의 심지 고정식 석유 스토브는 선행기술문헌2(대한민국 등록특허 제10-1196896호)에 개시된 석유 스토브의 단면도로서, 타원형상의 받침대 위에 연소부와, 연소부로 연료를 공급하는 연료공급부를 포함하는 구조를 이룬다. 상기 구성중 연소부는 받침대(미도시) 위에 구성되는 베이스(100)와, 제1 연소통(210), 보호커버(240), 제2 연소통(310), 제3 연소통(320), 차단부재(500) 등을 포함한다. 상기 구성에서, 제1 연소통(210)은 내부에 고정심지(221)가 구비되어 있는 심지관(220)이 설치되고, 상기 심지관(220)은 연료공급관(230)과 연결되어 연료탱크(미도시)에 저장된 연료를 공급받아 고정심지(221)로 공급하게 된다. 제1 연소통(210)은 내통(210a)과 외통(210b)으로 구성되고, 상기 내통(210a)과 외통(210b)의 사이 공간인 제1 연소실(200)을 통해 연소불꽃이 상부로 이동하게 된다. 제2 연소통(310) 역시 내통(310a)과 외통(310b)으로 구성되고, 내통(310a)과 외통(310b)의 사이 공간인 제2 연소실(300)을 통해 측방 또는 상방으로 연소불꽃이 이동하게 된다.The conventional wick stationary oil stove illustrated in FIG. 2 is a cross-sectional view of a petroleum stove disclosed in the prior art document 2 (Korean Patent No. 10-1196896), and a fuel supply for supplying fuel to a combustion unit and a combustion unit on an elliptical pedestal. It forms a structure that contains wealth. The combustion unit in the configuration, the base 100 is formed on the base (not shown), the first combustion cylinder 210, the protective cover 240, the second combustion cylinder 310, the third combustion cylinder 320, blocking Member 500 and the like. In the above configuration, the first combustion cylinder 210 is provided with a wick tube 220 is provided with a fixed wick 221 therein, the wick tube 220 is connected to the fuel supply pipe 230 and the fuel tank ( The fuel is stored in the (not shown) is supplied to the fixed wick (221). The first combustion cylinder 210 is composed of an inner cylinder (210a) and the outer cylinder (210b), the combustion flame to move upward through the first combustion chamber 200 which is a space between the inner cylinder (210a) and the outer cylinder (210b). do. The second combustion cylinder 310 is also composed of the inner cylinder 310a and the outer cylinder 310b, the combustion flame is moved to the side or upward through the second combustion chamber 300 which is a space between the inner cylinder 310a and the outer cylinder 310b. Done.

제2 연소통(310)의 상부에는 상단이 개방된 꼬깔형의 제3 연소통(320)이 구비되고, 내부 공간인 제3 연소실(400)을 통해 연소가스가 외부(대기)로 배출되게 된다.An upper end of the second combustion cylinder 310 is provided with a third combustion cylinder 320 having an open top, and the combustion gas is discharged to the outside (atmosphere) through the third combustion chamber 400 which is an inner space. .

그러나, 도 2에 예시된 종래의 심지 고정식 석유 스토브 구조에 있어서는, 제2 연소통(310)의 내통(310a)의 바닥부가 폐쇄되어 있어, 저부의 제1 연소실(200)로부터 올라오는 연소불꽃의 흐름이 차단되어 연소가스 흐름이 원활히 이루어지지 않으며, 또한 제3 연소통(320)이 고깔형상을 가지므로 제3 연소실(400)을 통해 연소가스의 상승이 가속화되어, 연소가스의 미연소분이 정화되지 않고 그대로 배출되어 그을음과 냄새를 초래한다.However, in the conventional wick-fixed oil stove structure illustrated in FIG. 2, the bottom portion of the inner cylinder 310a of the second combustion cylinder 310 is closed, and the combustion flame rising from the first combustion chamber 200 at the bottom thereof is closed. As the flow is blocked, the combustion gas flow is not made smoothly, and since the third combustion cylinder 320 has a solid shape, the rising of the combustion gas is accelerated through the third combustion chamber 400, thereby purifying unburned content of the combustion gas. It is discharged as is, resulting in soot and odor.

즉, 상기한 종래의 심지 고정식 스토브들에 있어서, 개구된 최상측의 연소통을 통해 연소가스의 미연소된 부분이 정화되지 않고 그대로 외부로 배출됨으로써 연소시 여전히 그을음과 냄새가 발생하여 사용자에게 불쾌감과 사용에 따른 불편을 끼치는 문제점을 지니고 있다.That is, in the conventional wick-fixed stoves, the unburned portion of the combustion gas is discharged to the outside as it is, without being purified, through the open top combustion cylinder, so that a soot and odor still occurs during combustion, causing discomfort to the user. Has the problem of inconvenience and overuse.

[문헌 1] 대한민국 등록특허 제10-0997903호[Document 1] Republic of Korea Patent No. 10-0997903

[문헌 2] 대한민국 등록특허 제10-1196896호[Document 2] Korean Patent Registration No. 10-1196896

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명은 연소통의 구조를 개선하여 연소통의 내부에서 미연소된 가스 부분이 연소되고 연소가스의 정화가 대부분 이루어져 그을음 및 냄새의 발생이 이루어지지 않는 심지 고정식 석유 스토브를 제공하기 위한 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, the present invention improves the structure of the combustion cylinder to burn the unburned gas portion in the interior of the combustion cylinder and purify the combustion gas is made mostly of soot and smell This is to provide a wick stationary oil stove that is not made.

본 발명에 따른 심지 고정식 석유 스토브는, 연소부와, 연소부에 연료를 공급하는 연료공급부를 포함하는 심지 고정식 석유 스토브에 있어서, 상기 연소부는, 일측에 공기공급공이 천공되는 베이스; 상기 베이스 위에 일정간격으로 이격 설치된 내통과 외통을 가지며, 내통과 외통 사이의 하단부에 구비된 고정 심지로 연료가 공급되어 점화되는 제1 연소통; 상기 제1 연소통 위에 제1 연소통보다 작은 직경으로 구성되고, 내통과 외통으로 형성된 제2 연소통; 및 상기 제2 연소통을 그 내부에 수용하고, 상단부는 차단되고 상부 외주면 및 하부 외주면에 각각 다수의 상부 가스 배출공 및 하부 가스 배출공이 형성된 커버형의 제3 연소통을 포함한다.According to the present invention, a wick fixed oil stove includes: a wick fixed oil stove including a combustion unit and a fuel supply unit for supplying fuel to the combustion unit, wherein the combustion unit includes: a base on which air supply holes are drilled; A first combustion cylinder having an inner cylinder and an outer cylinder spaced apart at regular intervals on the base, and supplied with fuel to a fixed wick provided at a lower end portion between the inner cylinder and the outer cylinder; A second combustion cylinder configured to have a diameter smaller than that of the first combustion cylinder on the first combustion cylinder, and formed of an inner cylinder and an outer cylinder; And a third combustion cylinder of a cover type in which the second combustion cylinder is accommodated therein, and an upper end portion thereof is blocked and a plurality of upper gas discharge holes and lower gas discharge holes are formed on the upper outer circumferential surface and the lower outer circumferential surface, respectively.

상기 구성에서, 제2 연소통의 내통 내부에 보조연소통이 더 포함되도록 할 수 있다.In the above configuration, it is possible to further include the auxiliary combustion cylinder inside the inner cylinder of the second combustion cylinder.

상기 보조연소통은 평면 상태에서 볼 경우 외주면이 돌출부와 함몰부가 교호하게 반복 형성된 주름진 원통 형상을 이루며, 외주면상에 가스 통과공이 형성되게 하여, 연소가스의 체류 시간이 증대되도록 할 수 있다.When the secondary combustion communication is viewed in a planar state, the outer circumferential surface has a corrugated cylindrical shape in which protrusions and depressions are alternately repeated, and gas passage holes are formed on the outer circumferential surface, so that the residence time of the combustion gas can be increased.

상기 보조연소통은 1,200∼1,300℃ 에서 견딜 수 있는 특수 내열강으로 제조하는 것이 바람직하다.The auxiliary combustion cylinder is preferably made of a special heat resistant steel that can withstand 1,200 ~ 1,300 ℃.

또한, 상기 제3 연소통은 상부가 차단된 원통형 구조로 형성되게 하며, 가스 배출용 관통공이 형성된 하부 부위는 직선부로, 그 상부는 상부로 갈수록 내경이 작아지는 테이퍼부로 형성되게 한다.In addition, the third combustion cylinder is formed in a cylindrical structure with the upper portion blocked, the lower portion is formed with a gas discharge through-hole is formed in a straight portion, the upper portion is formed in a tapered portion of the inner diameter decreases toward the upper portion.

상기 제3 연소통은 내측에 테이퍼형 파이프와, 상기 테이퍼형 파이프를 제3 연소통 내부에서 지지하는 파이프 지지부재가 설치되도록 한다.The third combustion cylinder has a tapered pipe and a pipe support member for supporting the tapered pipe inside the third combustion cylinder.

상기 테이퍼형 파이프의 저부면과 상부면은 개방된 구조로 한다.The bottom surface and the top surface of the tapered pipe have an open structure.

상기 상부 가스 배출공은 장공형상을 갖는다.The upper gas discharge hole has a long hole shape.

상기 제3 연소통은 하부 가스 배출공이 형성된 하부부위는 직선부로, 상기 하부부위의 상측은 상부로 갈수록 내경이 작아지는 테이퍼부로 형성되도록 한다.The third combustion cylinder is formed such that a lower portion of the lower gas discharge hole is formed as a straight portion, and an upper side of the lower portion is formed as a tapered portion whose inner diameter decreases toward the upper portion.

상기 상부 가스 배출공은 제3 연소통의 하부측에 형성된 하부 가스 배출공의 단면적보다 더 크게 형성되도록 한다.The upper gas discharge hole is formed to be larger than the cross-sectional area of the lower gas discharge hole formed in the lower side of the third combustion cylinder.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings.

이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Prior to that, terms and words used in the present specification and claims should not be construed in a conventional and dictionary sense, and the inventor may properly define the concept of the term in order to best explain its invention It should be construed as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

본 발명에 따르면 연소통을 내부 면적이 확대된 커버형 구조로 개선함으로써, 연소통 내부에서의 완전연소와 정화과정이 함께 이루어지도록 하여 그을음 및 냄새 발생을 방지할 수 있는 심지식 고정 석유 스토브를 얻을 수 있다.According to the present invention, by improving the combustion cylinder into a cover-type structure with an enlarged inner area, a complete combustion and purification process in the combustion cylinder is performed together to obtain a wicking fixed oil stove capable of preventing soot and odor. Can be.

도 1과 도 2는 종래 기술에 따른 심지 고정식 석유 스토브 구조의 일 예를 도시한 단면도,
도 3은 본 발명에 따른 심지 고정식 석유 스토브의 연소부 구조를 도시한 사시도,
도 4는 도 3의 종단면도,
도 5는 상기 본 발명의 제2 연소통 내부에 장착되는 보조연소통의 사시도,
도 6은 상기 도 4의 A-A 선에 따른 단면도이다.1 and 2 is a cross-sectional view showing an example of the structure of the wick fixed oil stove according to the prior art,
3 is a perspective view showing the structure of the combustion unit of the wick fixed oil stove according to the present invention,
4 is a longitudinal sectional view of Fig. 3,
5 is a perspective view of a secondary combustion cylinder mounted inside the second combustion cylinder of the present invention;
6 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 4.

본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The objectives, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG. It should be noted that, in the present specification, the reference numerals are added to the constituent elements of the drawings, and the same constituent elements are assigned the same number as much as possible even if they are displayed on different drawings.

이하, 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지 기술에 대한 상세한 설명은 생략한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the following description of the present invention, detailed description of related arts which may unnecessarily obscure the gist of the present invention will be omitted.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 심지 고정식 석유 스토브의 연소부 구조를 도시한 사시도이고, 도 4는 도 3의 종단면도이다.3 is a perspective view showing the structure of the combustion unit of the wick fixed oil stove according to the present invention, Figure 4 is a longitudinal cross-sectional view of FIG.

도시된 바와 같이, 본 발명의 심지 고정식 석유 스토브는 타원형상의 받침대 위에 연소부와, 연소부로 연료를 공급하는 연료공급부가 구성되지만, 본 발명에서는 도면에 도시된 바와 같이 본 발명이 해당하는 연소부의 구성만을 도시하여 설명한다.As shown, the wick stationary petroleum stove of the present invention is composed of a combustion unit and an fuel supply unit for supplying fuel to the combustion unit on an elliptical pedestal, but in the present invention, as shown in the drawings, the configuration of the combustion unit to which the present invention corresponds. Only the bay is illustrated and described.

본 발명에 따른 상기 심지 고정식 석유 스토브의 연소부는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 받침대(미도시) 위에 구성되는 베이스(100)와, 제1 연소실(200), 보호커버(240), 제2 연소실(300), 제3 연소통(700), 보조연소통(500) 등을 포함한다.The combustion unit of the wick-fixed oil stove according to the present invention, as shown in Figure 3 and 4, the base 100, a first combustion chamber 200, a protective cover 240, which is configured on a pedestal (not shown), And a second combustion chamber 300, a third combustion cylinder 700, and an auxiliary combustion cylinder 500.

상기 베이스(100)는 받침대의 상부 일측에 설치되고, 그 상면과 하면의 중앙부가 개구된 형태를 취하며, 그 외주면에는 일정간격으로 이격된 다수의 공기공급공(110)이 천공된다. 상기 다수의 공기공급공(110)은 측면부에 형성된 공기공급공(110a)과 베이스(100)의 상측단에 형성되는 공기공급공(110b)으로 이루어진다. The base 100 is installed on one side of the upper portion of the pedestal, and has a form in which a central portion of the upper and lower surfaces is opened, and a plurality of air supply holes 110 spaced apart at regular intervals are perforated on the outer circumferential surface thereof. The plurality of air supply holes 110 is formed of an air supply hole (110a) formed in the side portion and the air supply hole (110b) formed on the upper end of the base 100.

그리고, 상기 제1 연소실(200)은 베이스(100) 위에 구성되는 제1 연소통(210)을 통해서 구현된다. 상기 제1 연소통(210)은 베이스(100)의 상부에 구성되며, 상기 제1 연소통(210)의 하부에는 그 내부에 고정심지(221)가 구비되어 있는 심지관(220)이 설치되고, 상기 심지관(220)은 연료공급관(230)과 연결되어 연료탱크(미도시)에 저장된 연료를 공급받아 고정심지(221)로 공급하게 된다. In addition, the first combustion chamber 200 is implemented through the first combustion cylinder 210 configured on the base 100. The first combustion cylinder 210 is configured in the upper portion of the base 100, the lower core of the first combustion cylinder 210 is provided with a wick tube 220 is provided with a fixed wick 221 therein The wick tube 220 is connected to the fuel supply pipe 230 to receive the fuel stored in the fuel tank (not shown) and to supply the fixed wick 221.

심지관(220)의 상부에는 제1 연소통(210)을 이루는 내통(210a)과 외통(210b)이 이격된 상태로 설치되고, 상기 내통(210a)과 외통(210b) 사이에는 심지관(220)에 설치된 고정심지(221)가 위치한다.An inner cylinder 210a and an outer cylinder 210b constituting the first combustion cylinder 210 are spaced apart from each other at an upper portion of the wick tube 220, and the wick tube 220 is disposed between the inner cylinder 210a and the outer cylinder 210b. Fixed wick 221 is installed in the) is located.

상기 내통(210a)과 외통(210b) 사이의 공간부는 제1 연소실(200)로 형성된다.The space portion between the inner cylinder 210a and the outer cylinder 210b is formed as the first combustion chamber 200.

상기 내통(210a)과 외통(210b)의 표면에는 공기가 유동할 수 있도록 다수의 통공(직경 1.7 mm 내외)이 천공되어 있다. 이에 따라 제1 연소실(200)에서 연소된 연소가스와 미연소된 연소가스는 상부로 증발되어 제2 연소실(300)로 유입된다.On the surfaces of the inner cylinder 210a and the outer cylinder 210b, a plurality of through holes (about 1.7 mm in diameter) are drilled to allow air to flow. Accordingly, the combustion gas and the unburned combustion gas combusted in the first combustion chamber 200 are evaporated to the upper portion and flowed into the second combustion chamber 300.

제2 연소실(300)은 제2 연소통(310)의 내부에 설치된 보조연소통(500)의 내부 공간부(550)를 거쳐 가스가 유입된다. 이 때, 가스가 제2 연소실(300)로 유입되는 경로는, 도 4의 제2 연소통(310)의 벽면부 확대도에 도시된 바와 같이, 보조연소통(500)의 측벽면에 형성된 가스 통과공(530)과, 제2 연소통(310)의 내통(310a)에 형성된 관통공(311) 및 제2 연소통(310)의 외통(310b)에 형성된 관통공(313)을 차례로 거치는 경로를 이루게 된다.In the second combustion chamber 300, gas is introduced through the internal space 550 of the auxiliary combustion cylinder 500 installed in the second combustion cylinder 310. At this time, the path through which the gas flows into the second combustion chamber 300 is a gas formed on the side wall surface of the auxiliary combustion cylinder 500, as shown in the enlarged view of the wall surface portion of the second combustion cylinder 310 of FIG. 4. A path through which the through hole 530 passes through the through hole 311 formed in the inner cylinder 310a of the second combustion cylinder 310 and the outer cylinder 310b of the second combustion cylinder 310. Will be achieved.

그리고, 제2 연소통(310)의 저부에 위치한 보호커버(240)는 그 하면과 상판의 중앙부가 천공된 상태로서, 제1 연소실(200) 즉 제1 연소통(210)의 외통(210b)과 이격되게 설치되어 제1 연소통(210)을 감싸도록 설치되고, 상기 보호커버(240)의 하부에는 투명한 유리관(250)이 설치된다. 즉, 상기 유리관(250)은 베이스(100)의 상부에 설치되고, 이 유리관(250)의 상부에 보호커버(240)가 소정의 체결수단으로 결합되어 설치된다. 따라서, 상기 유리관(250)을 통해서 제1연소실(200)의 연소상태를 육안으로 확인할 수 있게 된다.In addition, the protective cover 240 positioned at the bottom of the second combustion cylinder 310 is in a state in which the lower portion and the central portion of the upper plate are perforated, and the outer cylinder 210b of the first combustion chamber 200, that is, the first combustion cylinder 210. It is installed so as to surround the first combustion cylinder 210, and the transparent glass tube 250 is installed below the protective cover 240. That is, the glass tube 250 is installed on the upper portion of the base 100, the protective cover 240 is coupled to the upper portion of the glass tube 250 by a predetermined fastening means. Therefore, the combustion state of the first combustion chamber 200 can be visually confirmed through the glass tube 250.

상기 제2 연소실(300)은 제1 연소실(200) 위에 구성되는 제2 연소통(310)을 통해서 구현된다. 상기 제2 연소통(310)은 보호커버(240)의 상부에 구성되며, 제2 연소통(310)은 제1 연소통(210)의 내통(210a)보다 작은 직경으로 형성된다. 즉, 상기 제2 연소통(310)은 보호커버(240)의 상판에 제1 연소통(210)의 내통(210a)보다 작은 직경을 갖는 외통(310b)이 수직하게 설치되고, 이 외통(310b)의 내부에 외통(310b)의 내주면과 이격된 내통(310a)이 설치되며, 상기 내통(310a)의 내부 공간에는 보조연소통(500)이 또한 설치된다. 상기 보조연소통(500)은 도 4에 도시된 바와 같이, 일정길이를 갖는 원통형 구조를 이루며, 상기 내통(310a)의 내부에 설치될 경우, 중간의 외주면상에서 내통(310a)의 하단부와 접촉하게 된다. 즉, 상기 예시된 제2 연소통(310)의 내통(310a)의 경우, 내부 직경이 상부에서 하부로 갈수록 좁아지는 형태로 구성되어 있어, 일자형의 원통형 구조를 이루는 보조연소통(500)이 내통(310a)의 내부에 설치될 경우, 보조연소통(500)의 중간 지점에서 접합되게 된다. 이 때, 제2 연소통(310)의 외통(310b)은 내통(310a)과의 이루는 간격이 상부에서 하부로 내려갈수록 더 커지는 형태로 구성될 수 있다.The second combustion chamber 300 is implemented through a second combustion cylinder 310 configured on the first combustion chamber 200. The second combustion cylinder 310 is configured on the upper portion of the protective cover 240, the second combustion cylinder 310 is formed with a diameter smaller than the inner cylinder (210a) of the first combustion cylinder (210). That is, the second combustion cylinder 310 has an outer cylinder 310b having a diameter smaller than that of the inner cylinder 210a of the first combustion cylinder 210 on the upper plate of the protective cover 240 is installed vertically, the outer cylinder 310b The inner cylinder 310a spaced apart from the inner circumferential surface of the outer cylinder 310b is installed inside, and the auxiliary combustion cylinder 500 is also installed in the inner space of the inner cylinder 310a. As shown in FIG. 4, the auxiliary combustion cylinder 500 has a cylindrical structure having a predetermined length and, when installed in the inner cylinder 310a, contacts the lower end of the inner cylinder 310a on an intermediate outer circumferential surface thereof. do. That is, in the case of the inner cylinder 310a of the second combustion cylinder 310 exemplified above, the inner diameter of the second combustion cylinder 310 is configured to be narrowed from the upper side to the lower side, so that the auxiliary combustion cylinder 500 forming a straight cylindrical structure is the inner cylinder. When installed inside the 310a, it is to be bonded at the intermediate point of the auxiliary combustion tube (500). At this time, the outer cylinder 310b of the second combustion cylinder 310 may be configured in such a way that the interval formed with the inner cylinder 310a becomes larger from the top to the bottom.

상기 제2 연소통(310)의 내통(310a)과 외통(310b) 및 보조연소통(500)의 상면에는 각 통의 상부를 가리는 상부커버(310c)가 설치된다. An upper cover 310c covering an upper portion of each cylinder is provided on the upper surfaces of the inner cylinder 310a, the outer cylinder 310b, and the auxiliary combustion cylinder 500 of the second combustion cylinder 310.

한편, 제1 연소실(200)을 통과하여 이동하는 가스는 제2 연소통(310)의 내부에 설치된 보조연소통(500)의 저부측으로 이동하여 보조연소통(500)의 내부 공간부(550)로 대부분 유입된다. On the other hand, the gas moving through the first combustion chamber 200 is moved to the bottom side of the auxiliary combustion cylinder 500 installed in the second combustion cylinder 310 to the internal space portion 550 of the auxiliary combustion cylinder 500 Mostly inflow.

본 발명의 제3 연소통(700)은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 보호커버(240)의 상부에 설치되되, 내부에 제2 연소통(310)이 수용되도록 설치된다.As shown in FIGS. 3 and 4, the third combustion cylinder 700 of the present invention is installed on the upper portion of the protective cover 240, and is installed to accommodate the second combustion cylinder 310 therein.

본 실시예에 따른 제3 연소통(700)은 상부는 차단되고 하부 외주면 둘레상에 하부 가스 배출공(710)이 형성된 커버형의 연소통으로 형성된다. 즉, 상기 제3 연소통(700)은 하부 부위의 외주면 둘레를 따라 다수의 하부 가스 배출공(710)이 형성된 직선부(700a)와, 상기 직선부(700a)의 상단부를 기준으로 상측으로 갈수록 외경이 점진적으로 줄어드는 테이퍼부(700b)로 구분된다. 테이퍼부(700b)의 상부측에는 외주면 둘레를 따라 장공형상의 상부 가스 배출공(730)이 일정 간격으로 형성된다. 상기 장공형상의 상부 가스 배출공(730)은 제3 연소통(700)의 직선부(700a)의 하부측에 형성된 하부 가스 배출공(710)의 단면적보다 상대적으로 큰 크기를 가지며 수직방향에 대해 비스듬하게 배열되는 형태로 형성되게 하는 것이 바람직하다. 이에, 다수의 장공형상의 상부 가스 배출공(730)을 테이퍼부(700b)의 상부측 외주면 둘레를 따라 비스듬하게 배열함으로써, 제3 연소통(700) 내의 연소가스가 간격을 두고 제3 연소통(700)의 외부로 균등하게 원활히 배출되어, 본 발명에 따른 심지 고정식 석유 스토브의 주변을 난방 편차없이 골고루 난방할 수 있게 된다.The third combustion cylinder 700 according to the present embodiment is formed as a cover type combustion cylinder in which an upper portion is blocked and a lower gas discharge hole 710 is formed around the lower outer circumferential surface. That is, the third combustion cylinder 700 has a straight portion 700a having a plurality of lower gas discharge holes 710 formed around the outer circumferential surface of the lower portion, and toward the upper side of the upper portion of the straight portion 700a. The outer diameter is divided into tapered portions 700b which gradually decrease. On the upper side of the tapered portion 700b, the upper gas discharge holes 730 having a long hole shape are formed at regular intervals along the outer circumference. The long gas discharge hole 730 has a size larger than the cross-sectional area of the lower gas discharge hole 710 formed at the lower side of the straight portion 700a of the third combustion cylinder 700 and has a vertical direction. It is preferable to form it in the form arranged obliquely. Accordingly, by arranging the plurality of long gas outlet holes 730 obliquely along the upper circumference of the upper side of the tapered portion 700b, the combustion gas in the third combustion cylinder 700 is spaced apart from the third combustion cylinder. Equally smoothly discharged to the outside of the 700, it is possible to evenly heat the surroundings of the wick-fixed oil stove according to the present invention without heating variation.

한편, 본 실시예에서는 상부 가스 배출공(730)이 장공형상을 갖는 것으로 설명하고 있지만, 상부 가스 배출공(730)은 원형, 타원형의 단면형상을 가질 수도 있다.Meanwhile, in the present embodiment, the upper gas discharge hole 730 is described as having a long hole shape, but the upper gas discharge hole 730 may have a circular or elliptical cross-sectional shape.

또한, 제3 연소통(700)은 그 내측 중간부에 테이퍼형 파이프(630)와, 상기 테이퍼형 파이프(630)를 제3 연소통(700)의 내부에서 지지하여 고정시키는 파이프 지지부재(610)가 설치된다. 즉 상기 테이퍼형 파이프(630)는 도 4의 단면도에 도시된 바와 같이, 내경이 하부에서 상부로 갈수록 점진적으로 커지는 구조를 이루며, 저부면과 상부면은 개방되어 가스의 흐름이 자유롭게 이루어지게 된다.In addition, the third combustion cylinder 700 has a tapered pipe 630 and a pipe support member 610 for supporting and fixing the tapered pipe 630 inside the third combustion cylinder 700 at an inner middle portion thereof. ) Is installed. That is, the tapered pipe 630 has a structure in which the inner diameter gradually increases from the bottom to the top, as shown in the cross-sectional view of FIG. 4, and the bottom and top surfaces are opened to allow the gas to flow freely.

상기 파이프 지지부재(610)는 제3 연소통(700)의 내부 일정 공간을 분할시키는 형태로 설치되되, 가운데의 일정 부위에서 테이퍼형 파이프(630)의 저부 일정길이가 하부로 내려오는 형태의 결합구조를 이룬다. 따라서 파이프 지지부재(610)를 기준으로 제2 연소실(300)을 통과한 가스는 상부로 더 이상 통과하지 못하고, 테이퍼형 파이프(630)의 저부의 개방된 공간을 통해 테이퍼형 파이프(630)의 내부 공간부(650)로 이동하게 된다.The pipe support member 610 is installed in the form of dividing a predetermined internal space of the third combustion cylinder 700, the coupling of the bottom constant length of the tapered pipe 630 at a predetermined portion of the center is lowered downward Form a structure. Therefore, the gas that has passed through the second combustion chamber 300 based on the pipe support member 610 can no longer pass to the upper portion of the tapered pipe 630 through the open space at the bottom of the tapered pipe 630. The internal space 650 is moved.

또한, 테이퍼형 파이프(630)의 상부는 제3 연소통(700)의 상단부 저부면과는 일정 간격 이격된 구조를 이루며, 이 이격된 공간부를 통해 가스의 이동이 이루어진다. 이 때, 제3 연소통(700)의 상부측 외주면상에 형성되는 장공형상의 상부 가스 배출공(730)은 상기 파이프 지지부재(610)의 상측에 위치하게 된다.In addition, the upper portion of the tapered pipe 630 forms a structure spaced apart from the bottom surface of the upper end of the third combustion cylinder 700, the gas is moved through the spaced spaces. At this time, the upper gas discharge hole 730 of the long hole shape formed on the outer peripheral surface of the upper side of the third combustion cylinder 700 is located above the pipe support member 610.

한편, 상기 테이퍼형 파이프(630)의 저부면의 직경은 대략 제2 연소통(310)의 외통(310b)의 내경과 유사하거나 더 큰 크기로 하여 제2 연소통(310)을 통과한 연소가스가 보다 원활히 이동하도록 한다.On the other hand, the diameter of the bottom surface of the tapered pipe 630 is approximately equal to or larger than the inner diameter of the outer cylinder 310b of the second combustion cylinder 310, the combustion gas passing through the second combustion cylinder 310 Make it move more smoothly.

상기와 같이 구성된 제3 연소통(700)을 구비한 본 발명의 연소부 구조에 있어서, 연소가스의 흐름을 살펴보면 다음과 같다.In the combustion unit structure of the present invention having the third combustion cylinder 700 configured as described above, the flow of the combustion gas is as follows.

앞에서 설명한 바와 같이, 제1 연소실(200)을 통과한 연소가스는 대부분 보조연소통(500)의 저부로 유입되어 들어가고, 이 후 제2 연소통(310)의 내통(310a)과 외통(310b)에 각각 형성된 관통공(311,313)을 통해 그 상측의 내부 공간부(640)로 이동하게 된다. 이 때, 이송되는 연소가스 중, 특히 초기 연소시 연료 과다로 인해 불완전 연소된 연소가스는 제2 연소통(310)의 제2 연소실(300)을 거쳐 나온 후, 그 상측의 내부 공간부(640)로 이동하지 않고 제3 연소통(700)의 저부에 형성된 하부 가스 배출공(710)을 통해 외부로 빠져나간다.(도 4에서 이 연소가스의 흐름 방향을 f1 으로 도시함.)As described above, most of the combustion gas passing through the first combustion chamber 200 flows into the bottom of the auxiliary combustion cylinder 500, and thereafter, an inner cylinder 310a and an outer cylinder 310b of the second combustion cylinder 310. Through the through holes (311, 313) formed in the respective to move to the inner space portion 640 of the upper side. At this time, among the combustion gas to be transported, in particular, the combustion gas incompletely combusted due to excessive fuel during initial combustion passes through the second combustion chamber 300 of the second combustion cylinder 310, and then the internal space 640 of the upper side thereof. Without exiting through the lower gas discharge hole 710 formed in the bottom of the third combustion cylinder 700, it exits to the outside (in Fig. 4, the flow direction of this combustion gas is shown as f1.)

상기의 경우와 다르게, 정상 연소된 연소가스는 그 상부의 공간부, 즉 파이프 지지부재(610)에 의해 구획된 내부 공간부(640)와 테이퍼형 파이프(630)의 내부 공간부(650) 및 제3 연소통(700)의 상부측 내부 공간부(750)를 거친 후 장공형상의 상부 가스 배출공(730)을 통해 외부로 배출된다.(도 4에서, 이러한 정상 연소가스의 흐름 방향을 f2 로 도시함.)Unlike the above case, the normal combustion combustion gas has an internal space 650 of the tapered pipe 630 and an internal space 640 partitioned by the space portion thereof, that is, the pipe support member 610 and After passing through the inner space 750 of the upper side of the third combustion cylinder 700, it is discharged to the outside through the upper gas discharge hole 730 having a long hole shape. Shown.)

한편, 본 발명의 연소부 구조에 있어서, 제2 연소통(310)의 내통(310a) 내부에 설치되는 보조연소통(500)의 구조를 도 5에 도시하였으며, 도 6은 상기 도 4의 A-A 선에 따른 단면도로서, 보조연소통(500)이 설치된 구조를 위에서 본 상태를 나타낸 도면이다.Meanwhile, in the combustion unit structure of the present invention, the structure of the auxiliary combustion cylinder 500 installed in the inner cylinder 310a of the second combustion cylinder 310 is shown in FIG. 5, and FIG. 6 is AA of FIG. 4. As a cross-sectional view along the line, it is a view showing a state from above the structure in which the auxiliary combustion communication 500 is installed.

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 예시된 보조연소통(500)은 평면 상태에서 볼 경우, 외주면이 돌출부(510)와 함몰부(520)가 교호하게 반복 형성된 주름진 형상을 이루며, 외주면 둘레 전체에 걸쳐 소정 간격으로 가스 통과공(530)이 형성된 구조를 이룬다. 즉, 상기 보조연소통(500)은 외주면에 있어서 반경 방향으로 돌출되어 나온 돌출부(510)와, 상기 돌출부(510)에 연하여 있는 함몰부(520)가 반복적으로 배열되는 원통형 구조를 이룬다. 이 때, 상기 보조연소통(500)은 고온, 예컨대 1,200∼1,300℃ 에서도 견딜 수 있는 특수 내열강으로 하는 것이 바람직하다.As illustrated in FIGS. 5 and 6, the auxiliary combustion tube 500 illustrated in the planar state has an outer circumferential surface forming a corrugated shape in which the protrusion 510 and the depression 520 are alternately repeated, and the entire circumference of the outer circumferential surface. A gas passage hole 530 is formed at a predetermined interval over the structure. That is, the auxiliary combustion cylinder 500 has a cylindrical structure in which the protrusion 510 protruding in the radial direction from the outer circumferential surface and the depression 520 connected to the protrusion 510 are repeatedly arranged. At this time, it is preferable that the auxiliary combustion cylinder 500 is a special heat resistant steel that can withstand high temperatures, for example, 1,200 to 1,300 ° C.

따라서, 연소가스가 제2 연소통(310)의 내부로 이송될 경우, 보조연소통(500)의 구조적인 특성, 예컨대, 주름이 형성된 구조에 의해 연소가스의 연소체류 시간이 증대되어 완전연소를 도모할 수 있게 되며, 불완전 연소에 따른 냄새 발생을 줄이는 효과를 가져오게 된다.Therefore, when the combustion gas is transported into the second combustion cylinder 310, the combustion residence time of the combustion gas is increased by the structural characteristics of the auxiliary combustion cylinder 500, for example, a wrinkled structure, thereby completely burning It is possible to achieve, and to reduce the odor generated by incomplete combustion.

이상과 같이 구성된 본 발명의 심지 고정식 석유 스토브는 소화된 상태에서 심지관(220)에 일정 유면의 연료를 채운 후, 고정심지(221)에 점화하면 액상의 연료는 증발되고 그 증발가스는 베이스(100)의 공기공급공(110)으로 공급되는 공기에 의해서 제1 연소통(210)의 내통(210a) 및 외통(210b) 사이의 제1 연소실(200)에서 연소된다. 이 후, 제1 연소실(200)에서 미연소된 연소가스는 상부의 제2 연소통(310)으로 유입되고, 제2 연소통(310)의 내통(310a) 및 외통(310b) 사이의 고열 상태의 제2 연소실(300)에서 2차 연소된다. 이 때, 보조연소통(500)에서의 연소 체류시간이 증대되어, 미연소된 연소가스의 완전연소를 더 도모할 수 있게 된다.The wick-fixed oil stove of the present invention configured as described above fills the wick tube 220 with a certain level of fuel in a digested state, and when ignited in the fixed wick 221, the liquid fuel is evaporated and the evaporated gas is a base ( The air supplied to the air supply hole 110 of the 100 is combusted in the first combustion chamber 200 between the inner cylinder 210a and the outer cylinder 210b of the first combustion cylinder 210. Thereafter, the unburned combustion gas from the first combustion chamber 200 flows into the second combustion cylinder 310 in the upper portion, and is a high temperature state between the inner cylinder 310a and the outer cylinder 310b of the second combustion cylinder 310. In the second combustion chamber 300 of the secondary combustion. At this time, the combustion residence time in the auxiliary combustion cylinder 500 is increased, so that it is possible to further complete combustion of unburned combustion gas.

그리고, 제2 연소실(300)을 거친 연소가스의 대부분은 상부의 테이퍼형 파이프(630)의 저부로 이송되어 내부 공간부(650)로 유입되고, 이 내부 공간부(650)를 통과한 가스는 다시 제3 연소통(700)의 상측단부 내부 공간부(750)로 나와서 최종적으로 장공형상의 상부 가스 배출공(730)을 통해 외부로 배출되게 된다. 이러한 과정에서 고열 상태를 유지하고 있는 제3 연소통(700) 내부에서 연소가스의 체류시간이 증대되어, 상부 가스 배출공(730)을 향해 이동하는 연소가스 내의 미연소분의 연소가 이루어짐과 동시에, 연소가스의 정화과정이 이루어진다. Most of the combustion gas passing through the second combustion chamber 300 is transferred to the bottom of the upper tapered pipe 630 and introduced into the internal space 650, and the gas passing through the internal space 650 is The upper end of the third combustion cylinder 700, the inner space portion 750, and finally discharged to the outside through the upper gas discharge hole 730 of the long hole shape. In this process, the residence time of the combustion gas is increased in the third combustion cylinder 700 maintaining a high temperature state, and at the same time combustion of unburned portion in the combustion gas moving toward the upper gas discharge hole 730 is performed. Purification of the combustion gases takes place.

따라서, 상기와 같이 연료의 증발가스는 3차 연소에 걸쳐 완전 연소되고, 미연소된 연소가스의 발생을 최대한 방지함으로써 그을음 및 미연소된 연소가스로 인한 냄새의 발생을 방지할 수 있게 된다.Therefore, as described above, the boil-off gas of the fuel is completely burned over the third combustion, thereby preventing the generation of the unburned combustion gas as much as possible, thereby preventing the generation of odor due to the soot and unburned combustion gas.

100 : 베이스 110,110a,110b : 공기공급공
200 : 제1 연소실 210 : 제1 연소통
210a : 내통 210b : 외통
220 : 심지관 221 : 고정심지
230 : 연료공급관 240 : 보호커버
250 : 유리관 300 : 제2 연소실
310 : 제2 연소통 310a : 내통
310b : 외통 310c : 제2 연소통 상부커버
500 : 보조연소통 510 :돌출부
520 : 함몰부 530 : 가스 통과공
550 : 내부 공간부 610 : 파이프 지지부재
630 : 테이퍼형 파이프 640, 650 : 내부 공간부
700 : 제3 연소통 710 : 하부 가스 배출공
730 : 상부 가스 배출공 750 : 내부 공간부100: base 110,110a, 110b: air supply hole
200: first combustion chamber 210: first combustion cylinder
210a: inner cylinder 210b: outer cylinder
220: wick 221: fixed wick
230: fuel supply pipe 240: protective cover
250: glass tube 300: second combustion chamber
310: second combustion cylinder 310a: inner cylinder
310b: outer cylinder 310c: second combustion cylinder upper cover
500: auxiliary communication 510: protrusion
520: depression 530: gas passage hole
550: internal space 610: pipe support member
630: tapered pipe 640, 650: internal space
700: third combustion cylinder 710: lower gas discharge hole
730: upper gas discharge hole 750: internal space

Claims

In the wick stationary oil stove comprising a combustion unit and a fuel supply unit for supplying fuel to the combustion unit,
The combustion unit,
A base having an air supply hole drilled at one side thereof;
A first combustion cylinder having an inner cylinder and an outer cylinder spaced apart at regular intervals on the base, and supplied with fuel to a fixed wick provided at a lower end portion between the inner cylinder and the outer cylinder;
A second combustion cylinder configured to have a diameter smaller than that of the first combustion cylinder on the first combustion cylinder, and formed of an inner cylinder and an outer cylinder;
A cover-type third combustion cylinder accommodating the second combustion cylinder therein and having a top end blocked and having a plurality of upper gas discharge holes and lower gas discharge holes respectively formed on the upper outer circumferential surface and the lower outer circumferential surface; And
Wick-fixed oil stove, characterized in that it comprises a secondary combustion cylinder inside the inner cylinder of the second combustion cylinder.

delete

The method according to claim 1,
The secondary combustion communication is a wick fixed oil stove, the outer circumferential surface is formed in a corrugated cylindrical shape formed by alternately repeated protrusions and depressions when viewed in a flat state, the gas passage hole is formed on the outer circumferential surface.

The method according to claim 1,
The secondary combustion communication is a wick fixed oil stove is made of a special heat-resistant steel that can withstand 1,200 ~ 1,300 ℃.

delete

The method according to claim 1,
The third combustion cylinder is a wick stationary oil stove is provided with a tapered pipe and a pipe support member for supporting the tapered pipe inside the third combustion cylinder.

The method of claim 6,
The bottom surface and the upper surface of the tapered pipe is a wick fixed oil stove having an open structure.

delete