KR101370801B1 - Stacking Method of Cell Stack Assembly for Secondary Battery - Google Patents

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Abstract

본 발명은 양전극(anode), 음전극(cathode) 및 분리막(separator)을 포함하는 2차 전지 내부를 셀 스택(Cell Stack)으로 구성하는 2차 전지 내부 셀 스택 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일정 간격으로 공급되는 양전극의 양면에 분리막을 연속적으로 공급하여 라미네이션(Lamination)한 후, 한 쌍의 음전극을 양전극의 양면에 적층하여 와인딩(Winding)하는 2차 전지 내부 셀 스택 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
상기와 같은 구성에 의한 본 발명의 2차 전지 내부 셀 스택 및 그 제조 방법을 통해 양전극판, 음전극판, 분리막 및 각각의 양전극판 및 음전극판에 구비되는 탭의 정렬 상태가 우수한 2차 전지 내부 셀 스택을 제공하는 효과가 있다.
또한, 양질의 2차 전지 내부 셀 스택의 생산 시간을 획기적으로 단축할 수 있다는 장점이 있다. 생산시간 단축을 통해 생산성을 극대화할 수 있으며, 이에 따라 2차 전지 생산 비용 역시 크게 저감시켜 상품성을 최대화할 수 있다는 장점이 있다.The present invention relates to a secondary battery inner cell stack and a method of manufacturing the same, comprising a cell stack inside a secondary battery including an anode, a cathode, and a separator. Preferably, a secondary battery inner cell stack and a method of manufacturing the same, in which a separator is continuously supplied to both surfaces of the positive electrodes supplied at regular intervals, followed by lamination, and then a pair of negative electrodes are laminated and wound on both sides of the positive electrode. It is about.
The secondary battery inner cell having the excellent arrangement of the tabs provided in the positive electrode plate, the negative electrode plate, the separator, and each of the positive electrode plate and the negative electrode plate through the secondary battery internal cell stack and the method of manufacturing the same according to the above configuration. This has the effect of providing a stack.
In addition, there is an advantage that can significantly shorten the production time of a high-quality secondary battery internal cell stack. Productivity can be maximized by shortening the production time, and thus, there is an advantage in that the production cost can be maximized by greatly reducing the cost of producing a secondary battery.

Figure R1020110036342
Figure R1020110036342

Description

2차 전지 내부 셀 스택 제조 방법{Stacking Method of Cell Stack Assembly for Secondary Battery}Stacking Method of Cell Stack Assembly for Secondary Battery

본 발명은 양전극(anode), 음전극(cathode) 및 분리막(separator)을 포함하는 2차 전지 내부를 셀 스택(Cell Stack)으로 구성하는 2차 전지 내부 셀 스택 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일정 간격으로 공급되는 양전극의 양면에 분리막을 연속적으로 공급하여 라미네이션(Lamination)한 후, 한 쌍의 음전극을 양전극의 양면에 적층하여 와인딩(Winding)하는 2차 전지 내부 셀 스택 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a secondary battery inner cell stack and a method of manufacturing the same, comprising a cell stack inside a secondary battery including an anode, a cathode, and a separator. Preferably, a secondary battery inner cell stack and a method of manufacturing the same, in which a separator is continuously supplied to both surfaces of the positive electrodes supplied at regular intervals, followed by lamination, and then a pair of negative electrodes are laminated and wound on both sides of the positive electrode. It is about.

1차 전지와는 달리 충전 및 방전이 가능한 2차 전지는 디지털 카메라, 셀룰러 폰, 노트북 컴퓨터, 하이브리드 자동차 등 첨단 분야의 개발로 활발한 연구가 진행 중이다. 2차 전지로는 니켈-카드뮴 전지, 니켈-메탈 하이드라이드 전지, 니켈-수소 전지, 리튬 2차 전지 등이 있다. 도 1은 이러한 2차 전지 중 하나인 리튬 전지의 작동 원리 모델을 도시한 것으로, 도시된 바와 같이 2차 전지는 양극판, 분리막, 음극판이 순차적으로 적층되어 전해질 용액에 담가진 형태로 이루어진다.Unlike primary batteries, rechargeable and rechargeable secondary batteries are under active research in the development of advanced fields such as digital cameras, cellular phones, notebook computers, and hybrid vehicles. Examples of the secondary battery include a nickel-cadmium battery, a nickel-metal hydride battery, a nickel-hydrogen battery, and a lithium secondary battery. FIG. 1 illustrates a model of a principle of operation of a lithium battery, which is one of such secondary batteries. As shown in FIG. 1, the secondary battery is formed by sequentially stacking a positive electrode plate, a separator, and a negative electrode plate in an electrolyte solution.

이와 같은 2차 전지 내부 셀 스택을 제작하는 방식은 크게 두 가지로 나뉜다. 소형 2차 전지의 경우 음극판 및 양극판을 분리막 상에 배치하고 이를 말아서(winding) 젤리-롤(jelly-roll) 형태로 제작하는 방식이 많이 사용되며, 보다 많은 전기 용량을 가지는 중대형 2차 전지의 경우에는 음극판, 양극판 및 분리막을 적절한 순서로 적층하여(stacking) 제작하는 방식이 많이 사용된다.Such a method of manufacturing a secondary cell inner cell stack is largely divided into two ways. In the case of a small secondary battery, a method of arranging a negative electrode plate and a positive electrode plate on a separator and rolling them into a jelly-roll form is often used. In the case of a medium and large secondary battery having more electric capacity, A lot of methods are used for stacking a cathode plate, a cathode plate, and a separator in an appropriate order.

적층식으로 2차 전지 내부 셀 스택을 제작하는 방식은 여러 가지가 있는데, 그 중 Z-폴딩(Z-folding, zigzag folding 또는 accordion folding이라고도 함) 방식에서는 도 2에 도시되어 있는 바와 같이 분리막(3)이 지그재그로 접힌 형태를 이루며 그 사이에 음극판(1) 및 양극판(2)이 교번되어 삽입된 형태로 적층되도록 한다. 이와 같은 Z-폴딩 적층 형태로 이루어지는 2차 전지 내부 셀 스택은 한국등록특허 제0313119호, 미국공개특허 제2005/0048361호 등과 같은 여러 선행기술들에 개시되어 있다.There are a number of ways to fabricate the inner cell stack of the secondary battery in a stacked manner, of which Z-folding (also called Z-folding, zigzag folding or accordion folding) method as shown in FIG. ) To form a zigzag folded form and the negative plate (1) and the positive electrode plate (2) are alternately stacked between them inserted. A secondary battery inner cell stack having a Z-folded stack is disclosed in various prior arts, such as Korean Patent No. 0313119 and US Patent Application No. 2005/0048361.

Z-폴딩 적층 형태를 실제로 구현하기 위해서, 한국등록특허 제0309604호와 같은 선행기술에서는 펼쳐진 상태의 분리막의 일측 면에 다수의 음극판을, 타측 면에 다수의 음극판을 배치한 후 접는 방식을 개시하고 있다. 이러한 방식은 젤리-롤 형태의 2차 전지 내부 셀 스택을 제작할 때도 널리 사용되고 있는 방식이다. 그러나 이러한 방식을 사용할 경우 음극판 및 양극판을 정렬(alignment)시키기에 난해함이 있어, 최근에는 Z-폴딩 적층 형태의 2차 전지 내부 셀 스택을 제작함에 있어서 도 3에 도시되어 있는 바와 같은 장치가 종래에 사용되고 있다.In order to actually implement the Z-folding stacked form, prior art such as Korean Patent No. 0009604 discloses a method of folding a plurality of negative electrode plates on one side of the separator in an unfolded state and a plurality of negative electrode plates on the other side thereof, and then folding it. have. This method is also widely used to fabricate a jelly-roll type secondary battery internal cell stack. However, this method has difficulty in aligning the negative electrode plate and the positive electrode plate. Recently, in the fabrication of a Z-folding stacked secondary battery internal cell stack, a device as shown in FIG. It is used.

도 3에 도시된 방식에서는, 좌우로 이격된 개별 테이블에 음극판(1) 및 양극판(2)을 각각 쌓아 두고, 분리막 공급기 및 Z-폴딩 적층 장치(10')가 좌우로 소정 거리만큼 함께 이동하면서 분리막(3)을 지그재그 형태로 접되 다음과 같은 과정을 반복한다. 먼저 (도 3을 기준으로) 전체 장치가 좌측으로 이동했을 때 좌측의 Z-폴딩 적층 장치(10')가 음극판(1)을 흡착하여 두었다가, 우측으로 이동하여 좌측의 Z-폴딩 적층 장치(10')가 중심에 왔을 때 좌측의 Z-폴딩 적층 장치(10')는 상기 분리막(3) 상에 상기 음극판(1)을 놓아 배치한다. 이와 동시에 우측의 Z-폴딩 적층 장치(10')는 양극판(2)을 흡착한다. 이후 다시 좌측으로 이동하여 우측의 Z-폴딩 적층 장치(10')가 중심에 왔을 때 우측의 Z-폴딩 적층 장치(10')는 상기 분리막(3) 상에 상기 양극판(2)을 놓아 배치한다. 물론 이와 동시에 좌측의 Z-폴딩 적층 장치(10')가 음극판(1)을 흡착하여 두게 되며, 이러한 과정이 반복됨에 따라 상기 분리막(3)은 지그재그로 접힌 형태를 이루며, 또한 그 사이사이에 상기 음극판(1) 및 상기 양극판(2)들이 교번 삽입된 형태로 적층되게 된다.
In the manner shown in FIG. 3, the negative electrode plate 1 and the positive electrode plate 2 are stacked on separate tables spaced from side to side, and the separator feeder and the Z-folding laminating apparatus 10 'are moved together by a predetermined distance from side to side. The separator 3 is folded in a zigzag form, and the following process is repeated. First, when the entire apparatus is moved to the left side (based on FIG. 3), the Z-folding lamination apparatus 10 ′ on the left side adsorbs the negative electrode plate 1, and then moves to the right to move the Z-folding lamination apparatus 10 on the left side. When the ') is in the center, the left Z-folding lamination apparatus 10' is disposed by placing the negative electrode plate 1 on the separator 3. At the same time, the Z-folding lamination apparatus 10 'on the right side adsorbs the positive electrode plate 2. After moving to the left again and the right Z-folding lamination device 10 'is in the center, the right Z-folding lamination device 10' is disposed by placing the positive electrode plate 2 on the separator 3. . Of course, at the same time, the left Z-folding lamination apparatus 10 ′ is allowed to adsorb the negative electrode plate 1, and as the process is repeated, the separator 3 is folded in a zigzag form, and between the above, The negative electrode plate 1 and the positive electrode plate 2 are stacked in an alternately inserted form.

그런데, 이와 같은 종래의 방식은 정렬 상태와 관련해서는 적절히 우수한 결과를 얻을 수 있으나, 단일의 양극판 및 음극판이 한 층씩 적층이 이루어지기 때문에 하나의 셀 스택을 완성하는데 걸리는 시간이 매우 길어지고, 이에 따라 생산성이 현저히 저하되는 문제점이 있다. 따라서 적층되는 양극판과 음극판의 우수한 정렬 상태는 물론이고, 생산 속도를 증가시켜 생산성이 우수한 셀 스택 기술의 개발이 요구된다.By the way, such a conventional method can obtain a good result with respect to the alignment state, but since the single positive electrode plate and the negative electrode plate is stacked one by one, it takes a very long time to complete one cell stack, accordingly There is a problem that the productivity is significantly reduced. Therefore, it is required to develop a cell stack technology having excellent productivity by increasing the production speed as well as the excellent alignment between the positive electrode plate and the negative electrode plate to be laminated.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 본 발명의 목적은, 양전극판과 음전극판을 모노 셀로 구성하고, 일정 간격으로 공급되는 양전극판의 양면에 분리막을 연속적으로 공급하여 라미네이션한 후, 양전극판의 양단에 음전극판을 적층하여 와인딩 함으로써 완성되는 2차 전지 내부 셀 스택 및 그 제조 방법을 제공함에 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, an object of the present invention, the positive electrode plate and the negative electrode plate consisting of a mono cell, and after laminating by continuously supplying the separator on both sides of the positive electrode plate to be supplied at regular intervals The present invention provides a secondary battery internal cell stack and a method of manufacturing the same, which are completed by winding a negative electrode plate on both ends of the positive electrode plate.

또한 상기 양전극판 및 음전극판에 구비되는 각각의 탭이 정확하게 이격되어 배치되는 2차 전지 내부 셀 스택 및 그 제조 방법을 제공함에 있다.
The present invention also provides a secondary battery inner cell stack and a method of manufacturing the same, wherein each tab provided in the positive electrode plate and the negative electrode plate is precisely spaced apart from each other.

본 발명의 셀 스택은 음극판 또는 양극판 중 어느 하나인 제1 전극판과, 음극판 또는 양극판 중 다른 하나인 제2 전극판이 적층되고, 각각의 적층부에는 분리막이 배치되되, 상기 제1 전극판과, 제2 전극판이 교번 적층되는 2차 전지 내부 셀 스택에 있어서, 상기 분리막은, 연속적으로 개재되며, 상기 제1 전극판 또는 제2 전극판을 감쌀 수 있는 단위 길이를 갖고, 단위 길이마다 내측으로 꺾여서 중앙부의 제1 전극판 또는 제2 전극판으로부터 시작되어 최외측의 제1 전극판 또는 제2 전극판까지 연속하여 감싸는 구조로 되고, 상기 제1 전극판 및 제2 전극판은, 음극판 또는 양극판이 일정 크기로 커팅 되어 형성된 모노 셀(mono-cell)인 것을 특징으로 한다. In the cell stack of the present invention, a first electrode plate, which is one of a negative electrode plate or a positive electrode plate, and a second electrode plate, which is another one of a negative electrode plate or a positive electrode plate, are stacked, and a separator is disposed at each of the stacking portions, wherein the first electrode plate, In a secondary battery inner cell stack in which a second electrode plate is alternately stacked, the separator is continuously interposed and has a unit length to enclose the first electrode plate or the second electrode plate, and is bent inward for every unit length. Starting from the first electrode plate or the second electrode plate in the center portion, the structure is continuously wrapped to the outermost first electrode plate or the second electrode plate, wherein the first electrode plate and the second electrode plate, the negative electrode plate or the positive electrode plate It is characterized in that the mono-cell (mono-cell) formed by cutting to a predetermined size.

이때, 제 1항에 있어서, 상기 제1 전극판에 설치되는 제1 탭과, 상기 제2 전극판에 설치되는 제2 탭은, 상기 분리막의 개제 방향에 직교하는 일방향 또는 타방향의 측면에 배치되는 것을 특징으로 한다.
The method according to claim 1, wherein the first tab provided on the first electrode plate and the second tab provided on the second electrode plate are disposed on one side or the other side of the separator perpendicular to the opening direction of the separation membrane. It is characterized by.

본 발명의 셀 스택 제조 방법은 a) 제1 전극판의 일면과 타면에 분리막이 형성되도록 한 쌍의 분리막이 연속적으로 공급되는 단계; b) 연속적으로 공급되는 분리막 사이에 상기 제1 전극판이 일정 간격으로 끼워져 공급되고, 공급되는 제1 전극판과 분리막이 라미네이션(lamination) 되는 단계; 및 c) 양면에 분리막이 라미네이션된 제1 전극판의 일면 및 타면에 제2 전극판을 공급한 후 형성되는 단위 셀을 와인딩(winding)하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.The cell stack manufacturing method of the present invention comprises the steps of: a) a pair of separators are continuously supplied to form a separator on one side and the other side of the first electrode plate; b) interposing the first electrode plate at a predetermined interval between the separators continuously supplied, and laminating the supplied first electrode plate and the separator; And c) winding unit cells formed after supplying the second electrode plate to one side and the other side of the first electrode plate on which both sides of the separator are laminated; And a control unit.

다른 실시 예로 본 발명의 셀 스택 제조 방법은 a) 분리막이 연속적으로 공급되는 단계; b) 상기 분리막의 일면에 한 쌍의 제1 전극판 및 한 쌍의 제2 전극판이 일정 간격으로 교번 공급되되, 최초 공급 시 단수의 제1 전극판 또는 제2 전극판이 공급되는 단계; c) 공급되는 제1 전극판 또는 제2 전극판과 분리막이 라미네이션되는 단계; 및 d) 라미네이션된 제1 전극판 또는 제2 전극판과 분리막으로 되는 단위 셀을 와인딩(winding)하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
In another embodiment, a method of manufacturing a cell stack of the present invention includes the steps of a) a separator is continuously supplied; b) a pair of first electrode plates and a pair of second electrode plates are alternately supplied to one surface of the separator at a predetermined interval, and a single first electrode plate or a second electrode plate is supplied upon initial supply; c) laminating the supplied first electrode plate or the second electrode plate and the separator; And d) winding a unit cell including the laminated first electrode plate or the second electrode plate and a separator; And a control unit.

상기와 같은 구성에 의한 본 발명의 2차 전지 내부 셀 스택 및 그 제조 방법을 통해 양전극판, 음전극판, 분리막 및 각각의 양전극판 및 음전극판에 구비되는 탭의 정렬 상태가 우수한 2차 전지 내부 셀 스택을 제공하는 효과가 있다.The secondary battery inner cell having the excellent arrangement of the tabs provided in the positive electrode plate, the negative electrode plate, the separator, and each of the positive electrode plate and the negative electrode plate through the secondary battery internal cell stack and the method of manufacturing the same according to the above configuration. This has the effect of providing a stack.

또한, 양질의 2차 전지 내부 셀 스택의 생산 시간을 획기적으로 단축할 수 있다는 장점이 있다. 생산시간 단축을 통해 생산성을 극대화할 수 있으며, 이에 따라 2차 전지 생산 비용 역시 크게 저감시켜 상품성을 최대화할 수 있다는 장점이 있다.
In addition, there is an advantage that can significantly shorten the production time of a high-quality secondary battery internal cell stack. Productivity can be maximized by shortening the production time, and thus, there is an advantage in that the production cost can be maximized by greatly reducing the cost of producing a secondary battery.

도 1은 일반적인 2차 전지의 작동 모델
도 2는 Z-폴딩 적층 방식으로 제조된 2차 전지 내부 셀 스택 측면도
도 3은 종래의 Z-폴딩 적층 방식 개념도
도 4는 본 발명의 제1 실시 예의 셀 스택 정면도
도 5는 본 발명의 제2 실시 예의 셀 스택 정면도
도 6은 본 발명의 제1 실시 예의 셀 스택 제조 방법 개략도
도 7은 본 발명의 제1 실시 예의 공정 순서 개략도
도 8은 본 발명의 제2 실시 예의 셀 스택 제조 방법 개략도
도 9는 본 발명의 제2 실시 예의 셀 스택 제조 방법 평면 개략도1 is a working model of a typical secondary battery
2 is a side view of a secondary battery inner cell stack manufactured by a Z-fold stacking method;
3 is a conceptual diagram of a conventional Z-fold stacking method
4 is a front view of a cell stack of the first embodiment of the present invention.
5 is a front view of a cell stack according to a second embodiment of the present invention.
6 is a schematic view of a cell stack manufacturing method of a first embodiment of the present invention;
7 is a process sequence schematic diagram of a first embodiment of the present invention
8 is a schematic view of a cell stack manufacturing method of a second embodiment of the present invention;
9 is a plan schematic diagram of a cell stack manufacturing method in accordance with a second embodiment of the present invention;

이하, 상기와 같은 본 발명의 2차 전지 내부의 셀 스택의 일실시예에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of a cell stack inside a secondary battery of the present invention as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 후술되는 본 발명의 제1 실시 예에 의해 제조된 셀 스택(100)을 도시하였고, 도 5는 후술되는 본 발명의 제2 실시 예에 의해 제조된 셀 스택(100')을 도시하였다. 상기 셀 스택(100, 100')의 구성은 분리막의 와인딩 구조만 상이할 뿐 전반적으로 동일하므로 이하 도 4에 도시된 셀 스택(100)의 구성에 대해 상세 설명하며, 도 5에 도시된 셀 스택(100')의 구성은 후술되는 본 발명의 제2 실시예의 셀 스택 제조 방법을 통해 대신 하기로 한다.
4 illustrates a cell stack 100 manufactured by a first embodiment of the present invention described below, and FIG. 5 illustrates a cell stack 100 ′ manufactured by a second embodiment of the present invention described below. . Since the configuration of the cell stacks 100 and 100 'differs only from the winding structure of the separator, the configuration of the cell stack 100 illustrated in FIG. 4 is described in detail below, and the cell stack illustrated in FIG. The configuration of 100 'will be described below through the cell stack manufacturing method of the second embodiment of the present invention described later.

도 4를 참조하면, 본 발명의 셀 스택(100)은 제1 전극판(10), 제2 전극판(20) 및 분리막(30)을 포함하여 구성된다. 이때, 상기 분리막(30)은 연속적으로 개재되며, 상기 제1 전극판(10) 또는 제2 전극판(20)을 감쌀 수 있는 단위 길이를 갖고, 단위 길이마다 내측으로 꺾여서 중앙부의 제1 전극판(10) 또는 제2 전극판(20)으로부터 시작되어 최외측의 제1 전극판(10) 또는 제2 전극판(20)까지 연속하여 감싸는 구조로 이루어진다.
Referring to FIG. 4, the cell stack 100 of the present invention includes a first electrode plate 10, a second electrode plate 20, and a separator 30. In this case, the separation membrane 30 is continuously interposed, has a unit length to wrap the first electrode plate 10 or the second electrode plate 20, the first electrode plate of the central portion by bending inward for each unit length It starts from (10) or the 2nd electrode plate 20, and consists of a structure which continuously wraps to the outermost 1st electrode plate 10 or the 2nd electrode plate 20. FIG.

상기 제1 전극판(10)은 양극판 또는 음극판 중에서 선택되는 어느 하나로 구성되며, 상기 제2 전극판(20)은 양극판 또는 음극판 중에서 선택되는 다른 하나로 구성될 수 있다. 본 실시 예에서는 편의상 제1 전극판(10)을 양극판으로 제2 전극판(20)을 음극판으로 정의한다.The first electrode plate 10 may be formed of any one selected from a positive electrode plate or a negative electrode plate, and the second electrode plate 20 may be formed of one selected from a positive electrode plate or a negative electrode plate. In the present embodiment, for convenience, the first electrode plate 10 is defined as a positive electrode plate, and the second electrode plate 20 is defined as a negative electrode plate.

적층된 제1 전극판(10), 제2 전극판(20) 및 분리막(30)으로 구성되는 셀 스택(100) 중 상기 분리막(30)의 와인딩 개시점인 중앙부에는 일면과 타면이 상기 분리막(30)으로 감싸여진 제1 전극판(10)이 위치될 수 있다. 이를 기준으로 하여 상기 제1 전극판(10)의 상측 및 하측에 위치하는 제2 전극판(20)이 대칭 구조로 이루어진다. 상기 분리막(30)의 끝단부는 예를 들어, 열융착하거나 접착테이프와 같은 접착수단(40) 등을 붙여서 마무리할 수 있다.One side and the other side of the cell stack 100 including the stacked first electrode plate 10, the second electrode plate 20, and the separator 30 are formed at one side and the other side of the cell stack 100. The first electrode plate 10 surrounded by 30 may be positioned. On the basis of this, the second electrode plate 20 positioned above and below the first electrode plate 10 has a symmetrical structure. An end of the separator 30 may be finished by, for example, heat fusion or by attaching an adhesive means 40 such as an adhesive tape.

상기 제1 전극판(10)은 양극판을 일정 크기로 커팅 하여 형성되는 모노 셀(Mono-cell)이며, 상기 제2 전극판(20)은 음극판을 일정 크기로 커팅 하여 형성되는 모노 셀(Mono-cell)일 수 있다.The first electrode plate 10 is a mono-cell formed by cutting a positive electrode plate to a predetermined size, and the second electrode plate 20 is a mono cell formed by cutting a negative electrode plate to a predetermined size. cell).

상기 제1 전극판(10)에는 제1 탭(11)이, 상기 제2 전극판(20)에는 제2 탭(21)이 설치된다. 상기 제1 탭(11)은 상기 제1 전극판(10)의 측면에서 외측으로 돌출되도록 설치되며, 상기 제2 탭(21)은 상기 제2 전극판(20)의 측면에서 외측으로 돌출되도록 설치된다. 이때, 상기 제1 탭(11) 및 제2 탭(21)은 상기 분리막(30)의 개재 방향에 직교하는 일방향 또는 타방향의 제1 전극판(10) 또는 제2 전극판(20)상의 측면에 배치된다. 도면상에는 상기 제1 탭(11) 및 제2 탭(21)이 일방향(정면)에 형성되는 것으로 도시되어 있으나, 타방향(후면)에 형성될 수 있음은 자명하다. 또한, 상기 제1 탭(11)과 제2 탭(21)은 최대한 이격되어 설치되는 것이 바람직한 바, 상기 제1 탭(11)과 제2 탭(21)은 다음과 같은 구성을 갖는다. The first tab 11 is disposed on the first electrode plate 10, and the second tab 21 is disposed on the second electrode plate 20. The first tab 11 is installed to protrude outward from the side of the first electrode plate 10, and the second tab 21 is installed to protrude outward from the side of the second electrode plate 20. do. In this case, the first tab 11 and the second tab 21 are side surfaces on the first electrode plate 10 or the second electrode plate 20 in one direction or the other direction orthogonal to the intervening direction of the separation membrane 30. Is placed on. In the drawing, the first tab 11 and the second tab 21 are shown to be formed in one direction (front), but it is obvious that they may be formed in the other direction (rear). In addition, the first tab 11 and the second tab 21 are preferably spaced apart as far as possible, and the first tab 11 and the second tab 21 have a configuration as follows.

도시된 바와 같이 상기 제1 탭(11)과 제2 탭(21)이 일방향에 모두 배치될 경우 상기 제1 탭(11)은 상기 제1 전극판(10) 상의 일방향 측면 일측부에 형성되고, 상기 제2 탭(21)은 상기 제2 전극판(20) 상의 일방향 측면 타측부에 형성될 수 있다.As shown in the drawing, when both the first tab 11 and the second tab 21 are disposed in one direction, the first tab 11 is formed at one side of one side surface on the first electrode plate 10. The second tab 21 may be formed at the other side portion in one direction on the second electrode plate 20.

다른 예로 상기 제1 탭(11)은 일방향에 상기 제2 탭은 타방향에 배치될 경우 상기 제1 탭(11)은 상기 제1 전극판(10) 상의 일방향 측면 일측부에 형성되고, 상기 제2 탭(21)은 상기 제2 전극판(20) 상의 타방향 측면 타측부에 형성될 수 있다.As another example, when the first tab 11 is disposed in one direction and the second tab is disposed in another direction, the first tab 11 is formed at one side of one side of the first electrode plate 10 on the first electrode plate 10. The second tab 21 may be formed on the other side of the side in the other direction on the second electrode plate 20.

상기 셀 스택(100)의 외면을 형성하는 최상층 및 최하층에는 음극판인 제2 전극판(20)이 배치되는 것이 바람직하다. 이는 음전극이 많은 면적을 차지하도록 구성함으로써, 음극에서 수지상 성장(dendrite)하는 현상을 최대한 억제하기 위함이다.
The second electrode plate 20, which is a negative electrode plate, is disposed on the uppermost layer and the lowermost layer forming the outer surface of the cell stack 100. This is to suppress the phenomenon of dendrite growth in the cathode by configuring the negative electrode to occupy a large area.

이하에서는 상기와 같이 구성된 본 발명의 셀 스택의 제조 방법에 대하여 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing the cell stack of the present invention configured as described above will be described with reference to the drawings.

- 실시 예1- Example 1

도 6 및 도 7을 참조하면, 먼저 a) 제1 전극판(10)의 일면과 타면에 분리막(30)이 형성되도록 한 쌍의 분리막(30)이 연속적으로 공급되는 단계를 수행한다. 상기 분리막(30)을 연속 적으로 공급하기 위한 구성은 분리막 공급기를 이용한 통상의 구성이 적용되는 바 이에 대한 상세 설명은 생략하기로 한다.Referring to FIGS. 6 and 7, first, a) a pair of separators 30 are continuously supplied so that the separators 30 are formed on one surface and the other surface of the first electrode plate 10. The configuration for continuously supplying the separator 30 is a conventional configuration using a separator feeder bar, so a detailed description thereof will be omitted.

다음으로 b) 연속적으로 공급되는 분리막(30) 사이에 상기 제1 전극판(10)이 일정 간격으로 끼워져 공급되고, 공급되는 제1 전극판(10)과 분리막(30)이 라미네이션(lamination) 되는 단계; 를 수행한다.Next, b) the first electrode plate 10 is interposed between the separators 30 to be continuously supplied at regular intervals, and the first electrode plate 10 and the separator 30 to be supplied are laminated. step; Perform

상기 제1 전극판(10)은 양극판 또는 음극판 중에서 선택되는 어느 하나로 구성되며, 상기 제2 전극판(20)은 양극판 또는 음극판 중에서 선택되는 다른 하나로 구성될 수 있다. 본 실시 예에서는 편의상 제1 전극판(10)을 양극판으로 제2 전극판(20)을 음극판으로 정의한다. 상기 제1 전극판(10)은 양극판을 일정 크기로 커팅 하는 과정을 거쳐 모노 셀(Mono-cell)의 형태로 공급될 수 있다. The first electrode plate 10 may be formed of any one selected from a positive electrode plate or a negative electrode plate, and the second electrode plate 20 may be formed of one selected from a positive electrode plate or a negative electrode plate. In the present embodiment, for convenience, the first electrode plate 10 is defined as a positive electrode plate, and the second electrode plate 20 is defined as a negative electrode plate. The first electrode plate 10 may be supplied in the form of a mono-cell through a process of cutting the positive electrode plate to a predetermined size.

한 쌍의 분리막(30) 사이에 제1 전극판(10)이 끼워진 후 통상의 구성인 압착롤을 이용하여 열과 압력으로 라미네이션할 수 있다. 이는 후술되는 분리막(30) 와인딩(Winding) 공정이 용이하도록 하기 위함이다.After the first electrode plate 10 is sandwiched between the pair of separators 30, lamination may be performed using heat and pressure using a compression roll having a conventional configuration. This is to facilitate the process of winding the separator 30 to be described later.

이때, 본 발명의 셀 스택의 제조 방법은 상기 제1 전극판(10) 및 제2 전극판(20)에 설치되는 제1 탭(11)과 제2 탭(21)은 최대한 이격되어 설치시키기 위해 다음과 같은 방법을 제안한다.In this case, in the method of manufacturing the cell stack of the present invention, the first tab 11 and the second tab 21 installed on the first electrode plate 10 and the second electrode plate 20 are spaced apart as far as possible. We suggest the following method.

상기 제1 전극판(10)에 설치되는 제1 탭(11)은 상기 분리막(30)의 개제 방향에 직교하는 일방향 또는 타방향의 측면에 배치된다. 도 7에 도시된 바와 같이 상기 제1 탭(11)이 상기 제1 전극판(10)의 일방향 측면에 배치될 경우 상기 제1 전극판(10)의 일방향 측면 일측부에 제1 탭(11)이 형성되는 제1 전극판(10)과 상기 제1 전극판(10)의 일방향 측면 타측부에 제1 탭(11)이 형성되는 제1 전극판(10)이 교번 공급되도록 구성된다. 따라서 상기 분리막(30) 와인딩 시에 동일한 측면 측부에 제1 탭(11)이 형성된다.The first tab 11 installed on the first electrode plate 10 is disposed at one side or the other side of the separator perpendicular to the opening direction of the separation membrane 30. As shown in FIG. 7, when the first tab 11 is disposed at one side surface of the first electrode plate 10, the first tab 11 is disposed at one side surface of the first electrode plate 10 in one direction. The first electrode plate 10 to be formed and the first electrode plate 10 on which the first tab 11 is formed are alternately supplied to the other side portion of the first electrode plate 10 in one direction. Therefore, the first tab 11 is formed at the same side side when the separator 30 is wound.

각각의 제1 전극판(10)이 끼워지는 간격에 대한 상세 설명은 후술하기로 한다.Detailed description of the spacing between the respective first electrode plate 10 will be described later.

다음으로, c) 양면에 분리막이 라미네이션된 제1 전극판(10)의 일면 및 타면에 제2 전극판(20)을 공급한 후 형성되는 단위 셀을 와인딩(winding)하는 단계를 수행한다. 상기 제2 전극판(20)은 통상의 구성인 전극판 공급기를 복수 개 구성하여 공급시킬 수 있으며, 상기 제1 전극판(10)과 평행하게 제2 전극판(20)을 공급하는 것이 바람직하다. 상기 제2 전극판(20)은 음극판을 일정 크기로 커팅 하는 과정을 거쳐 모노 셀(Mono-cell)의 형태로 공급될 수 있다. 이때 상기 제1 전극판(10) 또는 제2 전극판(20)의 길이방향 폭을 단위 길이라고 할 때, 상기 분리막(30)은 단위 길이마다 내측으로 꺾여서 상기 제1 전극판(10) 및 제2 전극판(20)을 감싸도록 구성된다. 상기 제2 전극판(20) 적층 후 분리막(30)은 두 번 와인딩 되는 것이 바람직하며 와인딩 후 상기 제2 전극판(20)을 다시 적층하는 과정을 반복하여 셀 스택(100)을 구성하게 된다.Next, c) winding the unit cell formed after supplying the second electrode plate 20 to one surface and the other surface of the first electrode plate 10 having the separator laminated on both surfaces. The second electrode plate 20 may be configured by supplying a plurality of electrode plate feeders having a conventional configuration, and it is preferable to supply the second electrode plate 20 in parallel with the first electrode plate 10. . The second electrode plate 20 may be supplied in the form of a mono-cell through a process of cutting the negative electrode plate to a predetermined size. In this case, when the longitudinal width of the first electrode plate 10 or the second electrode plate 20 is a unit length, the separation membrane 30 is bent inward for every unit length to form the first electrode plate 10 and the first electrode plate. It is comprised so that 2 electrode plates 20 may be wrapped. After the stacking of the second electrode plate 20, the separator 30 is preferably wound twice. After the winding, the separator 30 is repeatedly stacked to form the cell stack 100.

이때, 본 발명의 셀 스택의 제조 방법은 상기 제1 전극판(10) 및 제2 전극판(20)에 설치되는 제1 탭(11)과 제2 탭(21)은 최대한 이격되어 설치시키기 위해 다음과 같은 방법을 제안한다.In this case, in the method of manufacturing the cell stack of the present invention, the first tab 11 and the second tab 21 installed on the first electrode plate 10 and the second electrode plate 20 are spaced apart as far as possible. We suggest the following method.

상기 제2 전극판(20)에 설치되는 제2 탭(21)은 상기 분리막(30)의 개제 방향에 직교하는 일방향 또는 타방향의 측면에 배치된다. 초기 공급되는 제1 전극판(10)의 제1 탭(11)이 상기 제1 전극판(10)의 일방향 측면 일측부에 배치될 경우 상기 제2 전극판(20)에 설치되는 제2 탭(21)은 상기 제2 전극판(20)의 일방향 또는 타방향 측면 타측부에 형성되며, 초기 공급되는 제1 전극판(10)의 제1 탭(11)이 상기 제1 전극판(10)의 일방향 측면 타측부에 배치될 경우 상기 제2 전극판(20)에 설치되는 제2 탭(21)은 상기 제2 전극판(20)의 일방향 또는 타방향 측면 일측부에 형성된다.The second tab 21 provided on the second electrode plate 20 is disposed at a side surface in one direction or another direction perpendicular to the opening direction of the separation membrane 30. When the first tab 11 of the first electrode plate 10 initially supplied is disposed at one side of one side of the first electrode plate 10, the second tab installed on the second electrode plate 20 ( 21 is formed on one side of the second electrode plate 20 or on the other side of the other direction, and the first tab 11 of the first electrode plate 10 that is initially supplied is formed of the first electrode plate 10. When disposed on the other side portion in one direction, the second tab 21 installed on the second electrode plate 20 is formed at one side of the second electrode plate 20 in one direction or the other direction.

도면상에는 상기 제2 탭(21)이 상기 제2 전극판(20)의 일방향에 형성되는 경우를 도시 하였으나, 상기 제2 탭(21)이 상기 제2 전극판(20)의 타방향에 형성 될 수 있음은 자명하다.Although the second tab 21 is formed in one direction of the second electrode plate 20 in the drawing, the second tab 21 may be formed in the other direction of the second electrode plate 20. It can be obvious.

이때, 상기 셀 스택(100)의 외면을 형성하는 최상층 및 최하층에는 제2 전극판(20)이 배치되는 것이 바람직하므로, 최상층 및 최하층을 제2 전극판(20)으로 적층한 후에는 더 이상 제1 전극판(10)이 공급되지 않도록 하여 최종 와인딩 시에는 상기 최상층 및 최하층을 구성하는 제2 전극판(20)을 분리막(30)으로 감싸도록 구성되는 것이 바람직하다. 도 4에 도시된 바와 같이 상기 분리막(30)의 끝단부는, 예를 들어, 열융착하거나 접착테이프 등과 같은 접착수단(40)을 붙여서 마무리할 수 있다.In this case, since the second electrode plate 20 is preferably disposed on the uppermost layer and the lowermost layer forming the outer surface of the cell stack 100, the second and second layers are no longer formed after the uppermost layer and the lowermost layer are stacked with the second electrode plate 20. In order to prevent the first electrode plate 10 from being supplied, the second electrode plate 20 constituting the uppermost layer and the lower layer may be surrounded by the separator 30 during final winding. As shown in FIG. 4, an end portion of the separation membrane 30 may be finished by, for example, attaching an adhesive means 40 such as heat fusion or an adhesive tape.

아울러 상기 제1 전극판(10)의 간격은 상기 제1 전극판(10)이 공급될수록 길어지는 것이 바람직하다. 즉 최초를 n번째라고 정의할 때, n번째 공급되는 제1 전극판(10)과 n+1번째 공급되는 제1 전극판(10)의 간격은, n번째 제1 전극판(10)의 두께와, n+1 번째 제1 전극판(10)의 두께와 상기 n 번째 제1 전극판(10)의 양면에 라미네이션되는 분리막(30)의 두께와, 상기 n 번째 제1 전극판(10)의 양면에 적층되는 한 쌍의 제2 전극판(20)의 두께의 합일 수 있다.In addition, the interval between the first electrode plate 10 is preferably longer as the first electrode plate 10 is supplied. That is, when defining the first as n-th, the interval between the n-th supplied first electrode plate 10 and the n + 1st first electrode plate 10 is the thickness of the n-th first electrode plate 10. And a thickness of the separation membrane 30 laminated on both surfaces of the n th first electrode plate 10 and the n th first electrode plate 10, and the n th first electrode plate 10. It may be the sum of the thickness of the pair of second electrode plate 20 stacked on both sides.

또한, 상기 n+1 번째 제1 전극판(10)과, n+2 번째 제1 전극판(10)의 간격은, 상기 n 번째 제1 전극판(10)과 n+1 번째 제1 전극판(10)의 간격에, 상기 n+2 번째 제1 전극판(10)의 두께와, 상기 n+2 번째 제1 전극판(10)의 양면에 라미네이션되는 분리막(30)의 두께와, 와인딩하면서 증가되는 분리막(30)의 두께의 합으로 이루어 질 수 있다.
In addition, an interval between the n + 1th first electrode plate 10 and the n + 2nd first electrode plate 10 is equal to the nth first electrode plate 10 and the n + 1st first electrode plate. At the interval of (10), the thickness of the n + second first electrode plate 10, the thickness of the separation membrane 30 laminated on both sides of the n + second first electrode plate 10, while winding It may be made of the sum of the thickness of the separator 30 is increased.

- 실시 예2- Example 2

도 8 및 도 9를 참조하면, 먼저 a) 분리막이 연속적으로 공급되는 단계를 수행한다. 상기 분리막(30')을 연속 적으로 공급하기 위한 구성은 분리막 공급기를 이용한 통상의 구성이 적용되는 바 이에 대한 상세 설명은 생략하기로 한다.8 and 9, first, a) a separator is continuously supplied. As the configuration for continuously supplying the separator 30 ', a conventional configuration using a separator feeder is applied, and thus a detailed description thereof will be omitted.

다음으로 b) 상기 분리막(30')의 일면에 한 쌍의 제1 전극판(10') 및 제2 전극판(20')이 일정 간격으로 교번 공급되되, 최초 공급 시 단수의 제1 전극판(10') 또는 제2 전극판(20')이 공급되는 단계를 수행한다. 이때 초기 공급되는 제1 전극판(10') 또는 제2 전극판(20')은 분리막(30')의 일단에서 상기 제1 전극판(10') 또는 제2 전극판(20')의 길이방향 폭과 두께를 감쌀 수 있을 정도의 길이만큼 이격되어 공급되는 것이 바람직하다. 이는 상기 분리막(30') 와인딩 시 초기 공급되는 제1 전극판(10') 또는 제2 전극판(20')의 일면을 감싸도록 하기 위함이다.Next, b) a pair of the first electrode plate 10 'and the second electrode plate 20' are alternately supplied to one surface of the separator 30 'at a predetermined interval, but the first electrode plate of the singular stage at the first supply The step of supplying the 10 'or the second electrode plate 20' is performed. At this time, the first electrode plate 10 'or the second electrode plate 20' initially supplied is the length of the first electrode plate 10 'or the second electrode plate 20' at one end of the separator 30 '. It is preferable to be spaced apart by a length enough to cover the direction width and thickness. This is to surround one surface of the first electrode plate 10 'or the second electrode plate 20' initially supplied when the separator 30 'is wound.

연속적으로 공급되는 분리막(30')의 일면에는 최초로 단수 개의 제1 전극판(10')이 공급될 수 있다. 상기 제1 전극판(10')은 양극판 또는 음극판 중에서 선택되는 어느 하나로 구성되며, 상기 제2 전극판(20')은 양극판 또는 음극판 중에서 선택되는 다른 하나로 구성될 수 있다. 본 실시 예에서는 편의상 제1 전극판(10')을 양극판으로 제2 전극판(20')을 음극판으로 정의한다. 상기 제1 전극판(10')은 양극판을 상기 제2 전극판(20')은 음극판을 일정 크기로 커팅 하는 과정을 거쳐 모노 셀(Mono-cell)의 형태로 공급될 수 있다. First, a single number of first electrode plates 10 'may be supplied to one surface of the separator 30' that is continuously supplied. The first electrode plate 10 ′ may be configured by one selected from a positive electrode plate or a negative electrode plate, and the second electrode plate 20 ′ may be configured by one selected from a positive electrode plate or a negative electrode plate. In this embodiment, the first electrode plate 10 'is defined as a positive electrode plate and the second electrode plate 20' is defined as a negative electrode plate for convenience. The first electrode plate 10 ′ may be supplied in the form of a mono-cell through a process of cutting the positive electrode plate and the second electrode plate 20 ′ to a predetermined size.

일예로 최초로 단수 개의 제1 전극판(10')이 공급된 후 한 쌍의 제2 전극판(20') 및 한 쌍의 제1 전극판(10')이 교번 공급될 수 있다.For example, after a first number of first electrode plates 10 'are supplied, a pair of second electrode plates 20' and a pair of first electrode plates 10 'may be alternately supplied.

이때, 본 발명의 셀 스택의 제조 방법은 상기 제1 전극판(10') 및 제2 전극판(20')에 설치되는 제1 탭(11')과 제2 탭(21')은 최대한 이격되어 설치시키기 위해 다음과 같은 구성을 제안한다. In this case, in the method of manufacturing the cell stack of the present invention, the first tab 11 'and the second tab 21' installed on the first electrode plate 10 'and the second electrode plate 20' are spaced apart as much as possible. The following configuration is proposed to install.

이때, 상기 b)단계를 좀 더 세분화 하면, e) 초기 공급되는 제1 전극판(10')에 설치되는 제1 탭(11')은 상기 분리막(30')의 개제 방향에 직교하는 일방향 또는 타방향의 측면 일측부 또는 타측부에 배치된다. f) 초기 공급되는 제1 전극판(10')의 제1 탭(11')이 상기 제1 전극판(10')의 일방향 측면 일측부에 배치될 경우 초기 공급되는 제1 전극판(10')의 다음으로 공급되는 한 쌍의 제2 전극판(20')은 다음과 같은 구성을 갖는다. 제2 전극판(20')의 일방향 또는 타방향 측면 타측부에 형성되는 제2 탭(21)을 갖는 제2 전극판(20')과 제2 전극판(20)의 일방향 또는 타방향 측면 일측부에 형성되는 제2 탭(21)을 갖는 제2 전극판이 순차적으로 공급된다. g) 다음으로 제1 전극판의 일방향 또는 타방향 측면 일측부에 제1 탭이 형성되는 제1 전극판과 제1 전극판 일방향 또는 타방향 측면 타측부에 제1 탭이 형성되는 제1 전극판이 순차적으로 공급되는 단계를 수행한다. h)다음으로 상기 f)단계 및 g)단계를 원하는 셀 스택이 완성될 때까지 순차적으로 반복하는 단계를 수행함으로써 b)단계를 마무리 한다. 상기와 같은 구성을 통해 후술되는 d)단계를 통해 셀 스택이 완성되었을 때 상기 제1 전극판(10') 및 제2 전극판(20')에 설치되는 제1 탭(11')과 제2 탭(21')이 최대한 이격되어 설치된다.At this time, when the step b) is further subdivided, e) the first tab 11 'installed on the first electrode plate 10' initially supplied is one direction orthogonal to the opening direction of the separation membrane 30 '. It is disposed in one side or the other side of the other side. f) The first electrode plate 10 ′ initially supplied when the first tab 11 ′ of the first electrode plate 10 ′ initially supplied is disposed at one side of one side of the first electrode plate 10 ′. Next, the pair of second electrode plates 20 'supplied to the next have a configuration as follows. One side or the other side of the second electrode plate 20 'and the second electrode plate 20' having the second tab 21 formed on the other side of one side or the other side of the second electrode plate 20 ' The second electrode plate having the second tab 21 formed on the side portion is sequentially supplied. g) Next, the first electrode plate having the first tab formed on one side of the first electrode plate in one direction or the other direction, and the first electrode plate having the first tab formed on the other side of the first electrode plate in one direction or the other direction of the first electrode plate. Perform the step of feeding sequentially. h) Next, step b) is completed by sequentially repeating steps f) and g) until the desired cell stack is completed. When the cell stack is completed through step d) described below through the above configuration, the first tab 11 ′ and the second tab 11 ′ installed on the first electrode plate 10 ′ and the second electrode plate 20 ′ are formed. The tabs 21 'are installed as far apart as possible.

상기 제1 전극판(10')과 제2 전극판(20')이 적층되는 간격에 대한 상세 설명은 후술하기로 한다.
A detailed description of the interval between the first electrode plate 10 'and the second electrode plate 20' will be described later.

다음으로 c) 공급되는 제1 전극판(10') 또는 제2 전극판(20')과 분리막(30')이 라미네이션되는 단계를 수행한다.Next, c) the step of laminating the supplied first electrode plate 10 'or the second electrode plate 20' and the separator 30 'is performed.

분리막(30')의 일면에 제1 전극판(10') 및 제2 전극판(20')이 적층된 후 통상의 구성인 압착롤을 이용하여 열과 압력으로 라미네이션할 수 있다. 이는 후술되는 분리막(30') 와인딩 공정이 용이하도록 하기 위함이다.
After the first electrode plate 10 ′ and the second electrode plate 20 ′ are stacked on one surface of the separation membrane 30 ′, the first electrode plate 10 ′ and the second electrode plate 20 ′ may be laminated using heat and pressure using a conventional roll. This is to facilitate the process of winding the separator 30 'which will be described later.

다음으로, d) 라미네이션된 제1 전극판(10') 또는 제2 전극판(20')과 분리막(30')으로 되는 단위 셀을 와인딩(winding)하는 단계를 수행한다. 이때 상기 제1 전극판(10') 또는 제2 전극판(20')의 길이방향 폭을 단위 길이라고 할 때, 상기 분리막(30')은 단위 길이마다 내측으로 꺾여서 상기 제1 전극판(10') 및 제2 전극판(20')을 감싸도록 구성된다.Next, d) winding the unit cell consisting of the laminated first electrode plate 10 'or the second electrode plate 20' and the separator 30 'is performed. In this case, when the longitudinal width of the first electrode plate 10 'or the second electrode plate 20' is referred to as a unit length, the separation membrane 30 'is bent inward for every unit length so that the first electrode plate 10 ') And the second electrode plate 20'.

이때, 상기 셀 스택(100')의 외면을 형성하는 최상층 및 최하층에는 제2 전극판(20')이 배치되는 것이 바람직하므로, 최상층 및 최하층을 제2 전극판(20')으로 적층한 후에는 더 이상 제1 전극판(10')이 공급되지 않도록 하여 최종 와인딩 시에는 상기 최상층 및 최하층을 구성하는 제2 전극판(20')을 분리막(30')으로 감싸도록 구성되는 것이 바람직하다. 상기 분리막(30')의 끝단부는 예를 들어, 열융착하거나 접착테이프 등과 같은 접착수단(40')을 붙여서 마무리할 수 있다.In this case, since the second electrode plate 20 'is preferably disposed on the uppermost layer and the lowermost layer forming the outer surface of the cell stack 100', after the uppermost layer and the lowermost layer are laminated with the second electrode plate 20 ', It is preferable that the first electrode plate 10 'is no longer supplied so as to surround the second electrode plate 20' constituting the uppermost layer and the lower layer with the separator 30 'at the time of final winding. An end of the separator 30 'may be finished by, for example, attaching an adhesive means 40' such as heat fusion or an adhesive tape.

아울러, 상기 제1 전극판(10') 및 제2 전극판(20')의 간격은 상기 제1 전극판(10') 및 제2 전극판(20')이 공급될수록 길어지는 것이 바람직하다. 즉 최초 공급되는 전극판을 n번째라고 정의할 때, n번째 공급되는 제1 전극판(10')과 n+1번째 공급되는 제2 전극판(20')의 간격은, n번째 제1 전극판(10')의 두께와, n+1 번째 제2 전극판(20')의 두께와 상기 n 번째 제1 전극판(10')의 일면에 라미네이션되는 분리막(30')의 두께의 합이며, 상기 n+1 번째 제2 전극판(20')과, n+2 번째 제2 전극판(20')의 간격은, 상기 n 번째 제1 전극판(10')과 n+1 번째 제2 전극판(20')의 간격에, 상기 n+2 번째 제2 전극판(20')의 두께와, 상기 n+2 번째 제1 전극판(10')의 일면에 라미네이션되는 분리막(30')의 두께와, 와인딩하면서 증가되는 분리막(30')의 두께의 합으로 이루어 질 수 있다.
In addition, the interval between the first electrode plate 10 'and the second electrode plate 20' is preferably longer as the first electrode plate 10 'and the second electrode plate 20' are supplied. That is, when defining an electrode plate supplied first as nth, the space | interval of the 1st electrode plate 10 'supplied with the nth and the 2nd electrode plate 20' supplied with the n + 1th is nth 1st electrode It is the sum of the thickness of the plate 10 ', the thickness of the n + 1th second electrode plate 20' and the thickness of the separator 30 'laminated on one surface of the nth first electrode plate 10'. The interval between the n + 1th second electrode plate 20 'and the n + 2nd second electrode plate 20' is equal to the nth first electrode plate 10 'and the n + 1th second electrode. The separation membrane 30 'laminated at a distance between the electrode plate 20' and the thickness of the n + 2nd second electrode plate 20 'and on one surface of the n + 2nd first electrode plate 10'. It may be made of the sum of the thickness of the, and the thickness of the separator 30 'increased while winding.

본 발명의 상기한 실시 예에 한정하여 기술적 사상을 해석해서는 안된다. 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당업자의 수준에서 다양한 변형 실시가 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 당업자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 된다.
The technical idea should not be interpreted as being limited to the above-described embodiment of the present invention. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Accordingly, such modifications and changes are within the scope of protection of the present invention as long as it is obvious to those skilled in the art.

100 : 셀 스택
10 : 제1 전극판 11 : 제1 탭
20 : 제2 전극판 21 : 제2 탭
30 : 분리막
40 : 접착수단100: cell stack
10: first electrode plate 11: first tab
20: second electrode plate 21: second tab
30: Membrane
40: bonding means

Claims (11)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete a) 제1 전극판의 일면과 타면에 분리막이 형성되도록 한 쌍의 분리막이 연속적으로 공급되는 단계;
b) 연속적으로 공급되는 분리막 사이에 상기 제1 전극판이 일정 간격으로 끼워져 공급되고, 공급되는 제1 전극판과 분리막이 라미네이션(lamination) 되는 단계; 및
c) 양면에 분리막이 라미네이션된 제1 전극판의 일면 및 타면에 각각 한 쌍의 제2 전극판을 공급한 후 제2 전극판/분리막/제1 전극판/분리막/제2 전극판으로 형성되는 단위 셀을 와인딩(winding)하는 단계;
를 포함하는, 2차 전지 내부 셀 스택 제조 방법.
a) continuously supplying a pair of separators so that separators are formed on one side and the other side of the first electrode plate;
b) interposing the first electrode plate at a predetermined interval between the separators continuously supplied, and laminating the supplied first electrode plate and the separator; And
c) a pair of second electrode plates are respectively supplied to one side and the other side of the first electrode plate on which the separators are laminated on both sides, and then formed as a second electrode plate / separation membrane / first electrode plate / separation membrane / second electrode plate. Winding a unit cell;
A secondary battery internal cell stack manufacturing method comprising a.
삭제delete 제 5항에 있어서,
상기 제1전극판 및 제2 전극판은,
음극판 또는 양극판이 일정 크기로 커팅 되어 형성된 모노 셀(mono-cell)인 것을 특징으로 하는 2차 전지 내부 셀 스택 제조 방법.
6. The method of claim 5,
The first electrode plate and the second electrode plate,
A method of manufacturing a secondary battery internal cell stack, wherein the negative electrode plate or the positive electrode plate is a mono cell formed by cutting to a predetermined size.
제 5항에 있어서,
상기 2차 전지 내부 셀 스택은,
최상층 및 최하층에 음극판이 위치하도록 적층되는 것을 특징으로 하는, 2차 전지 내부 셀 스택 제조 방법.
6. The method of claim 5,
The secondary battery inner cell stack,
A method of manufacturing a secondary battery inner cell stack, characterized in that the negative electrode plate is stacked on the uppermost layer and the lowermost layer.
제 5항에 있어서,
상기 제1 전극판에 설치되는 제1 탭과, 상기 제2 전극판에 설치되는 제2 탭은, 상기 분리막의 개재 방향에 직교하는 일방향 또는 타방향의 측면에 배치되어 공급되되, 상기 b) 단계 시,
일방향 또는 타방향의 측면 일측부에 제1 탭이 형성되는 제1 전극판과, 상기 일방향 또는 타방향의 측면 타측부에 제1 탭이 형성되는 제1 전극판이 교번 공급되는 것을 특징으로 하는 2차 전지 내부 셀 스택 제조 방법.
6. The method of claim 5,
The first tab provided on the first electrode plate and the second tab provided on the second electrode plate may be supplied to be disposed on one side or the other side orthogonal to the intervening direction of the separation membrane, and b) city,
Secondary electrode characterized in that the first electrode plate formed with the first tab is formed on one side or one side of the other direction and the first electrode plate formed with the first tab on the other side of the one direction or the other direction is alternately supplied. Method for manufacturing a cell internal cell stack.
제 9항에 있어서,
상기 c) 단계 시,
초기 공급되는 제1 전극판의 제1 탭이 측면 일측부에 형성될 경우, 상기 제2 전극판의 측면 타측부에 제2 탭이 형성되는 제2 전극판이 적층되고, 초기 공급되는 제1 전극판의 제1 탭이 측면 타측부에 형성될 경우, 상기 제2 전극판의 측면 일측부에 제2 탭이 형성되는 제2 전극판이 적층되는 것을 특징으로 하는 2차 전지 내부 셀 스택 제조 방법.
The method of claim 9,
In step c),
When the first tab of the first electrode plate that is initially supplied is formed on one side of the side, a second electrode plate on which the second tab is formed is formed on the other side of the second electrode plate, and the first electrode plate that is initially supplied. When the first tab of the second side is formed on the side, the second electrode plate to the second electrode plate is formed on one side of the side of the second electrode plate is laminated, characterized in that the stack manufacturing method.
삭제delete
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