KR101367108B1 - Dispensing nozzle structure for coating fluorescent liquid and manufacturing method thereof - Google Patents

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KR101367108B1 KR1020120040444A KR20120040444A KR101367108B1 KR 101367108 B1 KR101367108 B1 KR 101367108B1 KR 1020120040444 A KR1020120040444 A KR 1020120040444A KR 20120040444 A KR20120040444 A KR 20120040444A KR 101367108 B1 KR101367108 B1 KR 101367108B1
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Abstract

본 발명에 의하면, 형광액이 분사되는 토출구를 형성하는 노즐; 및 상기 토출구에 형광액을 공급하기 위하여 형광액을 저장하는 챔버를 마련하고, 하부에 상기 노즐을 수용하는 몸체를 포함하되, 상기 노즐은, 상기 몸체에 고정 지지되는 지지부와, 상기 지지부보다 고경도의 재질로 만들어지고, 상기 지지부의 내측에 결합되는 보강부를 포함하는 형광액 도포용 디스펜싱 노즐 구조체 및 그 제조방법이 제공된다.
위와 같은 본 발명의 형광액 도포용 디스펜싱 노즐 구조체 및 그 제조방법에 의하면, 고경도의 재질로 만들어진 보강부에 의하여 노즐을 보강함으로써, 노즐의 내마모성을 증대시키고, 이에 따라 노즐의 수명을 연장시킬 수 있다.According to the present invention, a nozzle for forming a discharge port to which the fluorescent liquid is injected; And a chamber configured to store a fluorescent liquid to supply the fluorescent liquid to the discharge port, and a body accommodating the nozzle at a lower portion thereof, wherein the nozzle includes a support part fixed to the body and a higher hardness than the support part. A dispensing nozzle structure for coating a phosphor solution and a method of manufacturing the same, which include a reinforcing part made of a material and coupled to an inner side of the support part, are provided.
According to the dispensing nozzle structure for applying a fluorescent solution of the present invention and the manufacturing method thereof, by reinforcing the nozzle by a reinforcing portion made of a material of high hardness, to increase the wear resistance of the nozzle, thereby extending the life of the nozzle Can be.

Description

형광액 도포용 디스펜싱 노즐 구조체 및 그 제조방법{Dispensing nozzle structure for coating fluorescent liquid and manufacturing method thereof} Dispensing nozzle structure for coating fluorescent liquid and manufacturing method

본 발명은 형광액 도포용 디스펜싱 노즐 구조체 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 형광액을 도포하기 위하여 소정의 압력으로 형광액을 공급할 수 있는 형광액 도포용 디스펜싱 노즐 구조체 및 그 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a dispensing nozzle structure for applying a fluorescent liquid and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a dispensing nozzle structure for applying a fluorescent liquid at a predetermined pressure to apply a fluorescent liquid, and a manufacturing method thereof. It is about a method.

일반적으로 디스플레이 모니터 또는 TV 분야에서는, 화상을 구현하기 위하여 R(Red), G(Green), B(Blue)에 해당하는 형광액을 도포하고, 이러한 형광체를 발광시킴으로써 색을 발현하도록 한다. 상기 형광액을 도포하기 위해서는 형광액을 소정의 압력으로 공급할 수 있는 도포장치(Dispensing device)를 이용하게 된다.In general, in the field of display monitors or TVs, phosphors corresponding to R (Red), G (Green), and B (Blue) are coated in order to realize an image, and color is emitted by emitting the phosphors. In order to apply the fluorescent liquid, a dispensing device capable of supplying the fluorescent liquid at a predetermined pressure is used.

위와 같은 형광액 도포장치는, 통상적으로 형광액이 배출되는 복수 개의 노즐을 구비한 노즐 디스펜서(Nozzle dispenser)를 포함한다. 여기서 상기 노즐 디스펜서는, 내부에 형광액을 저장하는 챔버가 형성된 몸체와, 이러한 몸체의 하부측에 상기 챔버 내의 형광액을 배출하기 위한 토출구가 형성된 복수개의 노즐을 포함한다. 그리고 상기 노즐은, 강성을 갖는 스테인레스 스틸(Stainless steel) 재질 또는 알루미늄(aluminum) 재질로 만들어진다.The fluorescent liquid applying device as described above typically includes a nozzle dispenser having a plurality of nozzles through which the fluorescent liquid is discharged. The nozzle dispenser includes a body in which a chamber for storing a fluorescent liquid is formed, and a plurality of nozzles in which a discharge hole for discharging the fluorescent liquid in the chamber is formed on a lower side of the body. The nozzle is made of stainless steel or aluminum having rigidity.

그런데 스테인레스 스틸 재질 또는 알루미늄 재질로 만들어진 종래 형광액 도포장치의 노즐에서는, 형광액이 고온 및 고압으로 장시간 분사되는 반면에, 토출구의 단면은 상대적으로 작기 때문에, 형광액의 분사에 따른 마모와 변형이 발생하며, 결과적으로 수명이 단축되는 문제점이 있다.However, in the nozzle of the conventional fluorescent liquid coating device made of stainless steel or aluminum, the fluorescent liquid is injected at a high temperature and high pressure for a long time, whereas the cross section of the discharge port is relatively small, wear and deformation due to the injection of the fluorescent liquid is Occurs, and as a result, there is a problem that the life is shortened.

이러한 문제점을 해결하기 위해, 도 1에 도시된 종래 기술문헌 대한민국등록특허공보 제10-0898570호에는 "제1측벽(1)과, 제1측벽(1)에 대향하는 제2측벽(2)과, 상기 제1 및 제2측벽(1)(2)의 내측에 형광액을 주입할 수 있는 챔버(3)와, 상기 제1 및 제2측벽(1)(2)의 내측의 일 측면에 형광액을 주입하기 위해 제공되는 형광액 주입구(4) 및 상기 제1 및 제2측벽(1)(2)의 내측에 착탈 가능하게 장착되며, 형광액을 토출하기 위한 복수개의 노즐 구멍(5)이 형성된 노즐부재(6)를 포함하고, 상기 제1 및 제2측벽(1)(2)은 그 하단부에 상기 노즐부재(6)를 수용할 수 있는 요홈부(7)를 구비하고, 상기 제1 및 제2측벽(1)(2)은 각각 스테인레스 스틸 재질 또는 알루미늄 재질로 이루어지며, 상기 노즐부재(6)는 초경 또는 세라믹 등의 고경도 재질로 이루어지는 노즐 디스펜서"가 제안되었다.In order to solve this problem, Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-0898570 shown in FIG. 1 includes "a first side wall 1 and a second side wall 2 facing the first side wall 1; And a chamber 3 capable of injecting a fluorescent solution into the first and second side walls 1 and 2 and a fluorescent light on one side of the first and second side walls 1 and 2. Removably mounted to the inside of the fluorescent liquid injection port 4 and the first and second side walls (1) (2) provided for injecting the liquid, a plurality of nozzle holes (5) for discharging the fluorescent liquid is provided A nozzle member (6) formed, and the first and second side walls (1) (2) have a recess (7) for accommodating the nozzle member (6) at its lower end, and the first And the second side walls (1) and (2) are each made of stainless steel or aluminum, and the nozzle member (6) is a nozzle dispenser made of a hard material such as cemented carbide or ceramic. .

그런데 상기 "노즐 디스펜서"는, 노즐부재(6)가 고경도 재질로만 이루어져 있어, 기존 스테인레스 스틸 또는 알루미늄 보다 현저하게 고가일 뿐만 아니라, 제작비용이 크게 상승하는 문제점이 있다. 게다가 고경도의 재질로만 가공할 경우, 그 무게는 과중하게 되어 디스펜서 노즐을 포함한 도포장치의 무게가 전체적으로 증가하게 되는 단점이 있다.However, the "nozzle dispenser" has a problem that the nozzle member 6 is made of only a high hardness material, which is not only significantly more expensive than conventional stainless steel or aluminum, but also greatly increases the manufacturing cost. In addition, when only a high hardness material is processed, the weight thereof is excessive, and the weight of the coating device including the dispenser nozzle is increased as a whole.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 디스펜싱 노즐의 제작비용을 감소시키면서도, 내마모성이 증대되고 도포장치의 전체 무게는 감소시킬 수 있는 형광액 도포용 디스펜싱 노즐 구조체 및 그 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and while reducing the manufacturing cost of the dispensing nozzle, abrasion resistance is increased and the overall weight of the coating apparatus can be dispensed with a dispensing nozzle structure for the coating and its manufacture The purpose is to provide a method.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르면, 형광액이 분사되는 토출구를 형성하는 노즐; 및 상기 토출구에 형광액을 공급하기 위하여 형광액을 저장하는 챔버를 마련하고, 하부에 상기 노즐을 수용하는 몸체를 포함하되, 상기 노즐은, 상기 몸체에 고정 지지되는 지지부와, 상기 지지부보다 고경도의 재질로 만들어지고, 상기 지지부의 내측에 결합되는 보강부를 포함하는 형광액 도포용 디스펜싱 노즐 구조체가 제공된다.According to the present invention for achieving the above object, a nozzle for forming a discharge port in which the fluorescent liquid is injected; And a chamber configured to store a fluorescent liquid to supply the fluorescent liquid to the discharge port, and a body accommodating the nozzle at a lower portion thereof, wherein the nozzle includes a support part fixed to the body and a higher hardness than the support part. A dispensing nozzle structure for coating a fluorescent solution is provided, which includes a reinforcing part made of a material and coupled to an inner side of the support part.

여기서 상기 지지부는, 스테인레스 스틸(Stainless steel)로 만들어지고 상기 보강부는, 초경합금(Cemented carbide)으로 만들어질 수 있다.The support may be made of stainless steel and the reinforcement may be made of cemented carbide.

그리고 상기 지지부와 보강부는, 용접에 의해 서로 결합될 수 있으며, 상기 용접은, 플라즈마법, CVD(Chemical vapor deposition)법 및 스퍼터링법으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나일 수 있다.The support and the reinforcement may be coupled to each other by welding, and the welding may be any one selected from the group consisting of a plasma method, a chemical vapor deposition (CVD) method, and a sputtering method.

또한 상기 지지부는, 서로 대향하도록 배치되는 제1 및 제2지지부와, 상기 보강부는, 상기 지지부의 내면에 고정 결합하고 서로 대향하도록 배치되는 제1 및 제2보강부를 포함할 수 있다.The support part may include first and second support parts disposed to face each other, and the reinforcement part may be fixedly coupled to an inner surface of the support part and disposed to face each other.

또한 상기 지지부는, 내측에 요홈부를 형성하고 상기 보강부는, 상기 요홈부에 삽입 결합할 수 있다.In addition, the support portion, the groove portion is formed on the inner side and the reinforcement portion may be inserted into the groove portion.

여기서 상기 보강부의 노출면은, 지지부의 노출면과 동일할 수 있으며, 상기 지지부와 보강부는, 용접에 의해 서로 결합될 수 있다.Here, the exposed surface of the reinforcement part may be the same as the exposed surface of the support part, and the support part and the reinforcement part may be coupled to each other by welding.

본 발명에 있어서, 형광액이 분사되는 토출구를 형성하는 노즐; 및 상기 토출구에 형광액을 공급하기 위하여 형광액을 저장하는 챔버를 마련하고, 하부에 상기 노즐을 수용하는 몸체를 포함하는 노즐구조체의 제조방법에 있어서, 상기 노즐의 제조방법은, 초경합금판을 준비하는 단계; 스테인레스 스틸판을 준비하는 단계; 상기 초경합금판과 스테인레스 스틸판을 서로 용접하는 단계; 및 서로 용접된 상기 초경합금판과 스테인레스 스틸판을 성형하여 노즐을 완성하는 단계를 포함할 수 있다.In the present invention, the nozzle for forming a discharge port is injected; And a chamber for storing the fluorescent liquid in order to supply the fluorescent liquid to the discharge port, and comprising a body for accommodating the nozzle in the lower portion, wherein the nozzle manufacturing method includes preparing a cemented carbide plate. Making; Preparing a stainless steel plate; Welding the cemented carbide plate and the stainless steel plate to each other; And forming a cemented carbide plate and a stainless steel plate welded to each other to complete a nozzle.

여기서 상기 초경합금판과 스테인레스 스틸판을 서로 용접하는 단계에서, 상기 용접은, 플라즈마법, CVD(Chemical vapor deposition)법 및 스퍼터링법으로 이루어진 군에서 선택된 하나일 수 있다.Here, in the welding of the cemented carbide plate and the stainless steel plate, the welding may be one selected from the group consisting of a plasma method, a chemical vapor deposition (CVD) method, and a sputtering method.

본 발명에 따른 형광액 도포용 디스펜싱 노즐 구조체 및 그 제조방법은, 고경도의 재질로 만들어진 보강부에 의하여 노즐을 보강함으로써, 노즐의 내마모성을 증대시키고, 이에 따라 노즐의 수명을 연장시킬 수 있다.According to the present invention, the discharging nozzle structure for applying a fluorescent liquid and the method of manufacturing the same may reinforce the nozzle by a reinforcing part made of a material of high hardness, thereby increasing the wear resistance of the nozzle, thereby extending the life of the nozzle. .

또한 초경합금만으로 된 노즐에 비하여, 그 무게를 크게 줄일 수 있기 때문에, 고가의 초경합금에 비해 제조원가를 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 그 제조비용을 감소시킬 수 있는 장점을 갖는다.In addition, compared to the nozzles made of cemented carbide alone, the weight thereof can be greatly reduced, and the manufacturing cost can be reduced, as well as the manufacturing cost, compared to expensive cemented carbides.

도 1은 종래 기술에 의한 형광액 도포용 디스펜싱 노즐 구조체의 일례를 나타낸 단면도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 형광액 도포용 디스펜싱 노즐 구조체의 단면도,
도 3은 도 2에 나타낸 노즐의 변형예를 나타낸 단면도,
도 4는 도 2에 나타낸 형광액 도포용 디스펜싱 노즐 구조체의 제조방법을 도시한 순서도,
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 형광액 도포용 디스펜싱 노즐 구조체의 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing an example of a dispensing nozzle structure for applying a fluorescent solution according to the prior art,
Figure 2 is a cross-sectional view of the dispensing nozzle structure for applying a fluorescent solution according to an embodiment of the present invention,
3 is a cross-sectional view showing a modification of the nozzle shown in FIG. 2;
FIG. 4 is a flowchart illustrating a manufacturing method of a dispensing nozzle structure for applying a fluorescent solution shown in FIG. 2;
5 is a cross-sectional view of a dispensing nozzle structure for applying a fluorescent solution according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 형광액 도포용 디스펜싱 노즐 구조체의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of a dispensing nozzle structure for applying a fluorescent solution according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 형광액 도포용 디스펜싱 노즐 구조체(10)는, 형광액(11)을 도포하기 위하여 소정의 압력으로 상기 형광액(11)을 공급할 수 있는 것을 말한다. 이를 위해 상기 형광액 도포용 디스펜싱 노즐 구조체(10)는, 노즐(100)과, 몸체(200)를 포함한다.Referring to FIG. 2, the fluorescent nozzle dispensing nozzle structure 10 according to the exemplary embodiment of the present invention may supply the fluorescent liquid 11 at a predetermined pressure to apply the fluorescent liquid 11. Say that. To this end, the discharging nozzle structure 10 for applying the fluorescent liquid includes a nozzle 100 and a body 200.

상기 노즐(100)은, 지지부(110)와, 보강부(120)를 포함한다. 여기서 상기 지지부(110)는, 그 외측면이 상기 몸체(200)의 하부에 수용되어 고정된다. 그리고 상기 지지부(110)의 내면에는 상기 보강부(120)가 고정 결합된다. The nozzle 100 includes a support 110 and a reinforcement 120. Here, the support 110, the outer surface is accommodated in the lower portion of the body 200 is fixed. The reinforcement part 120 is fixedly coupled to an inner surface of the support part 110.

상기 지지부(110)는, 내부가 중공을 형성하도록 원형 단면으로 형성될 수 다. 또한 상기 지지부(110)는 강성의 스테인레스 스틸(Stainless steel: S) 재질로 만들어지는 것이 바람직 하지만, 필요로 하는 강성을 만족할 수 있다면, 그 소재가 한정되는 것은 아니다.The support 110 may be formed in a circular cross section so as to form a hollow inside. In addition, the support 110 is preferably made of rigid stainless steel (S) material, but if the required rigidity can be satisfied, the material is not limited.

상기 보강부(120)는, 상기 지지부(110)의 내면에 고정 결합된다. 여기서 상기 보강부(120)는, 그 내측면이 토출구(101)를 형성한다. 상기 토출구(101)는, 상기 몸체(200)의 챔버(210)로부터 공급되는 형광액(11)이 분사되는 통로의 역할을 수행한다.The reinforcement part 120 is fixedly coupled to an inner surface of the support part 110. In this case, the reinforcing portion 120, the inner surface of the discharge port 101 is formed. The discharge port 101 serves as a passage through which the fluorescent liquid 11 supplied from the chamber 210 of the body 200 is injected.

또한 상기 보강부(120)는, 초경합금(Cemented carbide: C)의 재질로 만들어지는 바람직하다. 여기서 상기 초경합금(C)의 예로는, 텅스턴, 카보네이트와 같은 초경 재질을 들 수 있다. 이러한 초경합금(C)은 고경도 재질의 특성을 구비하여 기존의 노즐이 스테인레스 스틸(S)의 재질만으로 이루어진 것에 비해 내마모성이 우수하여, 상기 형광액(11)을 분사할 때, 상기 형광액(11) 내부의 이물질과의 충돌에도 쉽게 변형되거나 마모되지 않는다는 장점을 갖는다.In addition, the reinforcing portion 120 is preferably made of cemented carbide (C). Examples of the cemented carbide (C) include a cemented carbide material such as tungsten and carbonate. The cemented carbide (C) has a property of high hardness material and has excellent wear resistance compared to the conventional nozzle made of only stainless steel (S), and when the fluorescent solution 11 is injected, the fluorescent solution 11 ) It has the advantage that it does not easily deform or wear even when colliding with foreign matter inside.

한편, 상기 지지부(110)와 보강부(120)는, 용접(Weld: W)에 의해 서로 결합된다. 부연하면, 상기 지지부(110)와 보강부(120)는 상호 접합면끼리 서로 중첩되게 용접한 후, 노즐(100)을 형성하도록 가공된다. 이때, 상기 노즐(100)의 내측면에는 초경합금(C)으로 만들어진 보강부(120)가 위치된다. 그러면, 상기 보강부(120)에 의하여 상기 노즐(100)이 보강됨으로써, 노즐(100)의 내마모성을 증대시킬 수 있다. 여기서 상기 지지부(110)와 보강부(120)의 용접 방법으로는, 플라즈마(Plasma arc)법, CVD(Chemical Vapor Deposition)법, 스퍼터링(Sputtering) 등을 이용할 수 있다. Meanwhile, the support part 110 and the reinforcement part 120 are coupled to each other by welding (Wld). In other words, the support 110 and the reinforcement 120 are welded to overlap each other, and then processed to form the nozzle 100. At this time, the reinforcement portion 120 made of cemented carbide (C) is located on the inner surface of the nozzle 100. Then, the nozzle 100 is reinforced by the reinforcement part 120, thereby increasing wear resistance of the nozzle 100. As the welding method of the support part 110 and the reinforcement part 120, a plasma arc method, a chemical vapor deposition (CVD) method, a sputtering method, or the like may be used.

상기 몸체(200)는 챔버(210)를 포함하는 데, 이러한 챔버(210)는 상기 보강부(120)의 토출구(101)로 형광액(11)을 공급하기 위하여 상기 형광액(11)을 저장하는 역할을 수행한다. 그리고 챔버(210)에는 외부로부터 형광액(11)이 공급되어 저장된다. 상기 몸체(200)의 하부에는 상기 노즐(100)이 수용되어 고정 결합된다. The body 200 includes a chamber 210. The chamber 210 stores the fluorescent solution 11 to supply the fluorescent solution 11 to the discharge port 101 of the reinforcement part 120. It plays a role. The fluorescent liquid 11 is supplied to the chamber 210 from the outside and stored. The nozzle 100 is accommodated and fixedly coupled to the lower portion of the body 200.

상기한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 형광액 도포용 디스펜싱 노즐 구조체(10)는, 상기 형광액(11)이 분사되는 토출구(101)가 초경 재질의 보강부(120)로 만들어져 내마모성이 증대되어 수명을 연장시킬 수 있다. 또한 스테인레스 스틸(S) 재질의 지지부(110)가 상기 보강부(120)와 접합되어, 기존 초경합금으로만 이루어진 노즐에 비해 무게를 크게 감소시킬 수 있을 뿐만 아니라, 고가의 초경합금에 비해 제조원가를 줄일 수 있다는 장점을 갖는다.As described above, the discharging nozzle structure 10 for discharging the fluorescent liquid according to an embodiment of the present invention, the discharge port 101 is injected into the reinforcing portion 120 of the cemented carbide material The wear resistance can be increased to extend the life. In addition, the support 110 of the stainless steel (S) material is bonded to the reinforcement 120, not only can greatly reduce the weight compared to the nozzle made of conventional cemented carbide, but also can reduce the manufacturing cost compared to expensive cemented carbide That has the advantage.

도 3에는 도 2에 나타낸 노즐(100)의 변형예를 나타낸 단면도가 도시되어 있다. 여기서 도 2에 나타낸 참조번호와 동일한 참조번호는 동일한 구성 및 작용을 하는 동일부재로서, 반복적인 설명을 생략하도록 한다.3 is a cross-sectional view showing a modification of the nozzle 100 shown in FIG. Here, the same reference numerals as the reference numerals shown in FIG. 2 are the same members having the same configuration and function, and will not be repeated here.

도면을 참조하면, 여기서도 본 발명에 다른 형광액 도포용 디스펜싱 노즐 구조체(10a)는, 노즐(100a)과, 몸체(200)를 포함한다. 그리고 상기 노즐(100a)은 지지부(110a)와, 보강부(120a)를 포함한다. Referring to the drawings, the dispensing nozzle structure 10a for coating a fluorescent solution according to the present invention also includes a nozzle 100a and a body 200. The nozzle 100a includes a support 110a and a reinforcement 120a.

상기 지지부(110a)는 제1지지부(111)와, 제2지지부(112)를 포함한다. 상기 제1지지부(111)는 내부가 중공을 갖도록 반원형의 단면으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 형상이 가능하다. 그리고 상기 제1지지부(111)는 그 외 측면이 상기 몸체(200)의 하부 일 측면에 고정 결합된다. The support 110a includes a first support 111 and a second support 112. The first support 111 may be formed in a semi-circular cross section so as to have a hollow inside, but is not limited thereto, and various shapes are possible. And the other side of the first support 111 is fixedly coupled to the lower side of the body 200.

또한 상기 제2지지부(112)는 상기 제1지지부(111)에 대향하여 배치된다. 여기서 상기 제2지지부(112)는 상기 제1지지부(111)와 대면하여 대응하도록 형성된다. 이러한 제2지지부(112)는, 그 외 측면이 상기 몸체(200)의 하부 타 측면에 고정 결합된다.In addition, the second support part 112 is disposed to face the first support part 111. The second support part 112 may be formed to face the first support part 111. This second support portion 112, the other side is fixedly coupled to the other lower side of the body 200.

상기 보강부(120a)는 제1보강부(121)와 제2보강부(122)를 포함한다. 상기 제1보강부(121)는 상기 제1지지부(111)의 내면에 고정 결합된다. 여기서 상기 제1보강부(121)는 내측이 중공을 갖도록 반원형의 단면으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 형상이 가능하다. 그리고 상기 제1보강부(121)는, 그 외 측면이 상기 제1지지부(111)의 내측면에 대응하여 고정 결합된다. 또한 상기 제2보강부(122)는 상기 제1보강부(121)에 대향하여 배치된다. 여기서 상기 제2보강부(122)는 상기 제1보강부(121)와 대면하여 대응하도록 형성된다. 이러한 제2보강부(122)는, 그 외측면이 상기 제2지지부(112)의 내면에 고정 결합된다. 한편, 상기 제1보강부(121)와 제2보강부(122)가 서로 결합됨에 있어, 그 내측은 상기 형광액(11)이 분사될 수 있도록 토출구(101)를 형성한다.The reinforcement part 120a includes a first reinforcement part 121 and a second reinforcement part 122. The first reinforcement part 121 is fixedly coupled to an inner surface of the first support part 111. Here, the first reinforcing portion 121 may be formed in a semicircular cross section so that the inside thereof has a hollow, but is not limited thereto, and various shapes are possible. In addition, the first reinforcement part 121 is fixedly coupled to the other side thereof corresponding to the inner surface of the first support part 111. In addition, the second reinforcement part 122 is disposed to face the first reinforcement part 121. Here, the second reinforcement part 122 is formed to face the first reinforcement part 121. The second reinforcement part 122 has an outer surface thereof fixedly coupled to an inner surface of the second support part 112. Meanwhile, when the first reinforcing part 121 and the second reinforcing part 122 are coupled to each other, an inner side of the first reinforcing part 121 and the second reinforcing part 122 may be formed so that the discharge hole 101 may be injected.

이하에서는 상기 형광액 도포용 디스펜싱 노즐(100)의 제조방법을 설명하기로 한다. 도 4는 도 2에 나타낸 형광액 도포용 디스펜싱 노즐 구조체의 제조방법을 도시한 순서도이다.Hereinafter, a manufacturing method of the dispensing nozzle 100 for applying a fluorescent solution will be described. FIG. 4 is a flowchart illustrating a method of manufacturing the dispensing nozzle structure for applying a fluorescent solution shown in FIG. 2.

도 2 및 도 4를 참조하면, 먼저 텅스턴, 카보네이트와 같은 초경 재질로 이루어진 초경합금판을 준비한다(S110).2 and 4, first, a cemented carbide plate made of a cemented carbide material such as tungsten and carbonate is prepared (S110).

초경합금판이 준비되면, 다음으로 고강성을 가지면서도 경량이며, 자재비용이 상기 초경합금에 비해 월등하게 저렴한 스테인레스 스틸판을 준비한다(S120).When the cemented carbide plate is prepared, it is next to prepare a stainless steel plate having a high rigidity and lightweight, material cost is significantly lower than the cemented carbide (S120).

그 다음으로, 상기 초경합금판과, 스테인레스 스틸판을 서로 중첩되게 용접한다(S130). 여기서 상기 초경합금판과, 스테인레스 스틸판을 용접하는 방법은 플라즈마(Plasma arc)법, CVD(Chemical Vapor Deposition)법 또는 스퍼터링(Sputtering)을 이용하여 용접될 수 있다.Next, the cemented carbide plate and the stainless steel plate are welded to each other (S130). Here, the cemented carbide plate and the stainless steel plate may be welded by using a plasma arc method, a chemical vapor deposition (CVD) method, or a sputtering method.

끝으로, 용접에 의해 서로 결합된 초경합금판과 스테인레스 스틸판을 가공하여 노즐(100)이 형성되도록 성형한다(S140). 이때, 상기 노즐(100)의 내측은 상기 스테인레스 스틸판보다 고경도의 재질을 갖는 초경합금판이 위치되도록 성형한다.Finally, by processing the cemented carbide plate and the stainless steel plate bonded to each other by welding is molded so that the nozzle 100 is formed (S140). At this time, the inside of the nozzle 100 is molded so that the cemented carbide plate having a material of higher hardness than the stainless steel plate is located.

이하에서는 본 발명의 다른 실시예에 따른 형광액 도포용 디스펜싱 노즐 구조체(10b)를 설명하도록 한다. 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 형광액 도포용 디스펜싱 노즐 구조체를 나타낸 단면도이다. 여기서 도 2 및 도 3에 나타낸 참조번호는와 동일한 참조번호는 동일한 구성 및 작용을 하는 동일부재로서, 반복적인 설명은 생략하도록 한다.Hereinafter, a dispensing nozzle structure 10b for applying a fluorescent solution according to another embodiment of the present invention will be described. 5 is a cross-sectional view showing a dispensing nozzle structure for applying a fluorescent solution according to another embodiment of the present invention. Here, reference numerals shown in FIGS. 2 and 3 are the same reference numerals as and the same members having the same configuration and action, and repeated descriptions will be omitted.

도면을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 형광액 도포용 디스펜싱 노즐 구조체(10b)는, 노즐(100b)과, 몸체(200)를 포함한다. Referring to the drawings, the discharging nozzle structure 10b for applying a fluorescent solution according to another embodiment of the present invention includes a nozzle 100b and a body 200.

상기 노즐(100b)은 지지부(110b)와, 보강부(120b)를 포함한다. 여기서 상기 지지부(110b)는, 그 외측면이 상기 몸체(200)의 하부에 수용되어 고정 결합된다. 그리고 상기 지지부(110b)의 내면에는 상기 보강부(120b)가 고정 결합된다. The nozzle 100b includes a support 110b and a reinforcement 120b. Here, the support 110b, the outer surface is accommodated in the lower portion of the body 200 is fixedly coupled. The reinforcement part 120b is fixedly coupled to an inner surface of the support part 110b.

이러한 지지부(110b)는 내부가 중공을 형성하도록 원형 단면으로 형성될 수 있다. 또한 상기 지지부(110)b는 강성의 스테인레스 스틸(Stainless steel: S) 재질로 만들어지는 것이 바람직 하지만, 필요로 하는 강성을 만족할 수 있다면, 그 소재가 한정되는 것은 아니다.The support 110b may be formed in a circular cross section so as to form a hollow inside. In addition, the support 110 is preferably made of a rigid stainless steel (S) material, but if the required rigidity can be satisfied, the material is not limited.

위와 같은 본 발명의 다른 실시예에서, 상기 지지부(110b)의 일 측에는 요홈부(111a)가 형성된다. 상기 요홈부(111a)는, 내측이 상기 보강부(120b)의 외측에 대응하도록 형성되며, 상기 보강부(120b)가 삽입 결합한다.In another embodiment of the present invention as described above, the recess 111a is formed at one side of the support 110b. The recess 111a is formed such that an inner side thereof corresponds to an outer side of the reinforcing part 120b, and the reinforcing part 120b is inserted and coupled thereto.

여기서 상기 보강부(120b)의 노출면(123)은 상기 지지부(110b)의 노출면(113)과 동일하게 형성된다. 왜냐하면, 상기 챔버(210)에서 분사되는 형광액(11)이 상기 보강부(120b)에 의해 그 흐름이 방해 되는 것을 방지하기 위함이다.Here, the exposed surface 123 of the reinforcement part 120b is formed in the same manner as the exposed surface 113 of the support part 110b. This is to prevent the flow of the fluorescent liquid 11 injected from the chamber 210 by the reinforcing part 120b.

상기한 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 상기 형광액 도포용 디스펜싱 노즐 구조체(10b)는, 상기 보강부(120b)가 상기 지지부(110b)의 요홈부(111a)에 고정 결합되어, 상기 지지부(110b)를 보강할 수 있다. 따라서 상기 노즐(10b)은 내마모성을 증대시킬 수 있다. 게다가 초경합금의 보강부(120b)는 그 부피가 축소될 수 있어, 그 자재비용을 감소시킬 수 있다. 따라서 자재비용이 감소됨에 따라 제조비용도 크게 줄일 수 있다. As described above, in the discharging nozzle structure 10b for discharging the fluorescent solution according to another embodiment of the present invention, the reinforcement part 120b is fixedly coupled to the recess 111a of the support part 110b, The support 110b may be reinforced. Therefore, the nozzle 10b may increase wear resistance. In addition, the reinforcement portion 120b of the cemented carbide can be reduced in volume, thereby reducing its material cost. Therefore, as the material cost is reduced, the manufacturing cost can be greatly reduced.

본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

100,100a,100b: 노즐 101: 토출구
110,110a,110b: 지지부 111: 제1지지부
111a: 요홈부 112: 제2지지부
113: 지지부 노출면 120,120a,120b: 보강부
121: 제1보강부재 122: 제2보강부
123: 보강부 노출면 200: 몸체
210: 챔버
10,10a,10b: 형광액 도포용 디스펜싱 노즐 구조체
11: 형광액 100, 100a, 100b: nozzle 101: discharge port
110, 110a, 110b: support 111: first support
111a: recess 112: second support portion
113: support part exposed surface 120,120a, 120b: reinforcement part
121: first reinforcing member 122: second reinforcing portion
123: reinforcement exposed surface 200: body
210: chamber
10, 10a, 10b: dispensing nozzle structure for applying a fluorescent solution
11: fluorescent solution

Claims (10)

형광액이 분사되는 토출구를 형성하는 노즐; 및
내부로는 상기 토출구를 통해 공급되는 형광액을 공급하기 위하여 형광액을 저장하는 챔버가 형성되고, 하부로는 상기 노즐이 수용되는 몸체를 포함하고,
상기 노즐은,
일정한 길이와 직경으로서 단면이 원형인 관 형태이고, 일단은 상기 몸체의 상기 챔버에 연결되고 타단은 도포 대상을 향하도록 상기 몸체에 고정 지지되는 지지부와,
상기 지지부보다 고경도의 재질로 만들어지고, 상기 지지부의 내측에 삽입되어 결합되는 보강부를 포함하는 형광액 도포용 디스펜싱 노즐 구조체.A nozzle forming a discharge port through which the fluorescent liquid is injected; And
A chamber is formed therein for storing the fluorescent solution to supply the fluorescent liquid supplied through the discharge port, and a lower portion includes a body for accommodating the nozzle.
The nozzle
A support having a constant length and diameter in the form of a tube having a circular cross section, one end of which is connected to the chamber of the body and the other end of which is fixed to the body so as to face the application object;
Dispensing nozzle structure for applying a fluorescent solution made of a material of higher hardness than the support portion, including a reinforcement is inserted and coupled to the inside of the support. 청구항 1에 있어서,
상기 지지부는 스테인레스 스틸(Stainless steel)로 만들어지고,
상기 보강부는 초경합금(Cemented carbide)으로 만들어지는 것을 특징으로 하는 형광액 도포용 디스펜싱 노즐 구조체.The method according to claim 1,
The support is made of stainless steel,
The reinforcing part is a dispensing nozzle structure for applying a fluorescent liquid, characterized in that made of cemented carbide (Cemented carbide). 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 지지부와 보강부는 용접에 의해 서로 결합되는 것을 특징으로 하는 형광액 도포용 디스펜싱 노즐 구조체.The method according to claim 1 or 2,
Dispensing nozzle structure for applying a fluorescent liquid, characterized in that the support portion and the reinforcement portion are bonded to each other by welding. 청구항 3에 있어서,
상기 용접은,
플라즈마법, CVD(Chemical vapor deposition)법 및 스퍼터링법으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 형광액 도포용 디스펜싱 노즐 구조체.The method according to claim 3,
Preferably,
Dispensing nozzle structure for applying a fluorescent liquid, characterized in that any one selected from the group consisting of plasma method, CVD (Chemical vapor deposition) method and sputtering method. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 지지부는,
서로 대향하도록 배치되는 제1 및 제2지지부와,
상기 보강부는, 상기 지지부의 내면에 고정 결합하고 서로 대향하도록 배치되는 제1 및 제2보강부를 포함하는 형광액 도포용 디스펜싱 노즐 구조체.The method according to claim 1 or 2,
The support portion
First and second support portions disposed to face each other,
The reinforcing part, the dispensing nozzle structure for applying a fluorescent solution comprising a first and a second reinforcing part fixedly coupled to the inner surface of the support and facing each other. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 지지부는 내측에 요홈부를 형성하고,
상기 보강부는 상기 요홈부에 삽입 결합하는 것을 특징으로 하는 형광액 도포용 디스펜싱 노즐 구조체.The method according to claim 1 or 2,
The support portion forms a recess in the inside,
The reinforcing part is a dispensing nozzle structure for applying a fluorescent liquid, characterized in that inserted into the groove. 청구항 6에 있어서,
상기 보강부의 노출면은 지지부의 노출면과 동일한 것을 특징으로 하는 형광액 도포용 디스펜싱 노즐 구조체.The method of claim 6,
The dispensing nozzle structure of claim 1, wherein the exposed surface of the reinforcement part is the same as the exposed surface of the support part. 청구항 6에 있어서,
상기 지지부와 보강부는 용접에 의해 서로 결합되는 것을 특징으로 하는 형광액 도포용 디스펜싱 노즐 구조체.The method of claim 6,
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