KR101366618B1 - Vinyl supplying device for automatic packing machine of liquid product - Google Patents

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KR101366618B1 KR1020130026686A KR20130026686A KR101366618B1 KR 101366618 B1 KR101366618 B1 KR 101366618B1 KR 1020130026686 A KR1020130026686 A KR 1020130026686A KR 20130026686 A KR20130026686 A KR 20130026686A KR 101366618 B1 KR101366618 B1 KR 101366618B1
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Abstract

The present invention relates to a multistage roller type plastic material feeding device of an automatic packing machine for liquid products capable of automatically putting and packing liquid products in pouches formed of a plastic material In order to simply and effectively enhance the plastic material feeding structure of previously applied or existing packing machines, the multistage roller type plastic material feeding device is compactly formed of: a guide roll (12) formed in one side of a mounting roll (5) on which the rolled plastic material is mounted to vertically guide the plastic material (2); a foldable guiding unit (15) for guiding the plastic material by laterally folding the plastic material (2) in half along the longitudinal direction of the plastic material; and a plastic material cutting part (20) for cutting the folded end (2a) of the plastic material (2) with a cutter to feed the two cut plastic materials (2'). Accordingly, the present invention can provide the pouches with excellent appearance quality by conveniently manufacturing, operating, and managing the machine, minimizing the required costs, and effectively performing a process for cutting the plastic material in half to feed the cut plastic materials. Thus, the present invention can upgrade the reliability of the device.

Description

다단 롤러식 액상물 자동포장기의 비닐원단 공급장치{Vinyl supplying device for automatic packing machine of liquid product}Vinyl supplying device for automatic packing machine of liquid product

본 발명은 비닐원단으로 제조되는 파우치에 액상물을 담아 자동 포장하는 다단 롤러식 액상물 자동포장기에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 본 출원인의 선 출원 및 종래 포장기의 비닐원단 공급 구조를 단순하면서 효과적으로 개량하여 기계 제작 및 운영 관리가 간편하고 소요 비용을 최소화하면서 비닐원단을 1/2로 절단 공급하는 과정을 효과적으로 수행하여 최종 파우치의 외관 품질을 우수하게 제공하므로 장치의 신뢰도를 한 단계 업그레이드하는 다단 롤러식 액상물 자동포장기의 비닐원단 공급장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a multi-stage roller-type automatic packaging machine for automatically packing liquids in pouches made of vinyl, and more particularly, to improve the simple and effective vinyl fabric supply structure of the applicant's prior application and the conventional packaging machine. Multi-stage roller type that upgrades the reliability of the device by simplifying the production and operation of the machine and effectively cutting and supplying the vinyl fabric in half while minimizing the cost. The present invention relates to a vinyl fabric feeder for an automatic liquid packaging machine.

일반적인 액상물 자동포장기는 약액이나 식,음료 등의 액상물을 비닐 파우치에 자동 포장하는 장치이다.A general liquid packing machine is a device for automatically packing a liquid, such as chemicals, food, beverages in a plastic pouch.

이러한 액상물 자동포장기는 비닐원단을 이송 공급하되, 두장의 비닐원단을 이송 공급하거나 한장의 비닐원단의 중앙을 커터에 의해 절단하여 두장으로 이송 공급하면서 상기 두장의 비닐원단을 마주하여 다단의 성형 롤러에 의해 양측단 융착- 횡방향 융착- 액상물 주입- 횡방향 융착 및 절단하여 파우치에 액상물을 담아 자동 포장하게 되는 것이다.The automatic packaging machine for liquids transfers and feeds the vinyl fabric, and feeds two vinyl fabrics or cuts the center of one vinyl fabric with a cutter and transfers it to two sheets while feeding and feeding the two vinyl fabrics. By lateral fusion-transverse fusion-liquid injection-lateral fusion and cutting by the liquid in the pouch is to automatically package.

이때, 상기 두장의 비닐원단을 마주하여 파우치로 제조하는 다단 롤러 방식은 종래 3단 롤러 방식에 의해 3단계로 성형 제작하였으나, 본 출원인은 실용신안출원 제2002-34817호에서 4단 롤러 방식, 실용신안등록 제20-307116호에서 5단 롤러 방식에 의해 4단계 또는 5단계로 파우치의 품질을 더 우수하게 성형 제작하였다.At this time, the multi-stage roller method of manufacturing the pouch facing the two sheets of vinyl fabric is molded and manufactured in three steps by the conventional three-stage roller method, the present applicant is a four-stage roller method, Utility Model Application No. 2002-34817 In the new model registration No. 20-307116, the four-stage or five-stage by the five-stage roller method was molded to better quality of the pouch.

그러나 상기한 본 출원인의 선 출원 기술이나 그 밖에 종래 액상물 자동 포장기는 다음과 같은 문제점이 있었다.However, the applicant's prior application technology or the other conventional automatic packaging machine for liquids has the following problems.

첫째, 롤 형태로 권취된 비닐원단을 장착롤에 장착한 상태로 본 출원인의 실용신안등록 제20-307116호에서와 같이 R1~R5까지 5개의 복수 안내롤에 의해 지그 재그 안내 공급하면서 비닐원단의 중앙을 커터에 의해 절단하는 복잡한 안내 구조로 구성되었다.First, the vinyl fabric wound in the form of a roll is mounted on a mounting roll, and the zigzag guide is supplied by five plural guide rolls from R1 to R5 as in the Utility Model Registration No. 20-307116 of the applicant. It consists of a complex guide structure that cuts the center by a cutter.

즉, 상기 비닐원단의 안내 공급 구조가 복잡하여 장치의 제조 생산성 저하, 제조 원가 상승은 물론 상기 복수 안내롤 및 상기 복수 안내롤에 부수적으로 들어가는 베어링이나 그 밖의 많은 기계 부품에 의해 운영 및 유지 관리, 보수 작업에 많은 시간과 비용이 소요되는 문제점 등이 있었다.That is, the guide feeding structure of the vinyl fabric is complicated to operate and maintain by lowering the production productivity of the apparatus, increasing the manufacturing cost, as well as the bearings or many other mechanical parts incidentally entering the plurality of guide rolls and the plurality of guide rolls, There was a problem that it takes a lot of time and money to repair.

또한, 상기 롤 형태로 권취된 비닐원단을 장착한 장착롤이 복수 안내롤 상부에 위치하여 비닐원단을 하부로 안내 공급하는 구조를 갖기 때문에 비닐원단 롤의 양이 많을 때 회전 관성에 의해 비닐원단이 많이 풀려지게 되는데, 이를 방지하고 별도의 브레이크 장치를 부가 설치하여야 함은 물론 비닐원단 롤의 양에 따라 브레이크를 조절하면서 사용하여야 하는 번거로움이 있었다.In addition, since the mounting roll equipped with the vinyl fabric wound in the roll shape is positioned above the plurality of guide rolls and has a structure for guiding and supplying the vinyl fabric to the lower portion, when the amount of the vinyl fabric roll is large, the vinyl fabric is formed by rotational inertia. It is to be released a lot, to prevent this and to install a separate brake device, as well as the hassle of having to use while adjusting the brake according to the amount of vinyl fabric roll.

둘째, 상기 비닐원단을 안내 공급하면서 비닐원단의 중앙을 길이 방향을 따라 커터에 의해 절단하게 되는데, 상기 비닐원단이 펼쳐진 상태에서 단순히 안내롤에 의해 안내하면서 절단하기 때문에 비닐원단의 중앙을 정확히 절단하지 못하는 절단 불량의 발생 우려가 높고, 이와 같이 비닐원단의 절단 불량으로 최종 파우치 외관을 일정하고 깔끔하게 제조하지 못하게 되므로 파우치 품질이 저하되는 문제점이 있었다.Secondly, the center of the vinyl fabric is cut by the cutter along the longitudinal direction while guiding and supplying the vinyl fabric. In the unfolded state, the vinyl fabric is simply guided by a guide roll to cut the center of the vinyl fabric. There is a high possibility of the generation of poor cutting defects, and thus the pouch quality is deteriorated because the final pouch appearance cannot be made uniformly and neatly due to the poor cutting of the vinyl fabric.

물론, 본 출원인의 선 출원 기술과 같이 2장의 비닐원단을 장착하여 공급 안내할 수도 있으나 이는 2장의 비닐원단을 각각 인쇄하거나 장착하여야 하는 등 여러 작업이 번거롭고 제반 비용이 상승되는 문제점이 있었다.Of course, it is possible to guide the supply by mounting two sheets of vinyl fabric, as in the applicant's prior application technology, which has a problem that the work is cumbersome and costs are increased, such as to print or mount two sheets of vinyl fabric respectively.

셋째, 상기 비닐원단을 복수의 안내롤에 안내 공급함과 상기 비닐원단의 중앙을 절단하는 커터를 별도 브라켓에 설치하는 복잡한 구조에 의해 비닐원단의 교체시 비닐원단의 셋팅이나 커터의 교체 작업이 매우 불편한 문제점이 있었다.Third, due to the complicated structure of guiding and supplying the vinyl fabric to the plurality of guide rolls and installing a cutter for cutting the center of the vinyl fabric in a separate bracket, it is very inconvenient to set the vinyl fabric or replace the cutter when the vinyl fabric is replaced. There was a problem.

넷째, 상기 파우치에 액상물을 주입하기 위해 센서 감지에 의해 비닐원단의 이송을 잠시 정지시키게 되는데, 상기 센서를 별도 브라켓에 의해 장착 설치하므로 장치가 더욱 복잡해짐은 물론 센서의 센싱 위치를 별도 셋팅하여야 하는 등의 준비 작업이 더 번거로워지는 문제점이 있었다.
Fourth, in order to inject the liquid into the pouch to stop the transfer of the vinyl fabric by the sensor sensing for a while, since the sensor is installed by installing a separate bracket, the device becomes more complicated and the sensing position of the sensor must be set separately There was a problem that the preparatory work, such as doing more cumbersome.

본 발명은 상기한 본 출원인에 의해 선 출원된 기술 및 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 종합적으로 해결하고자 발명된 것으로서, 포장기의 비닐원단 공급 구조를 단일의 안내롤, 접이 안내구, 비닐 커팅부에 의해 단순하면서 효과적으로 구조 개량하여 기계 제작 및 운영 관리가 간편하고 소요 비용을 최소화하는데 그 목적이 있다.The present invention was invented to comprehensively solve all the problems of the prior art and the prior art filed by the present applicant, the vinyl fabric supply structure of the packaging machine by a single guide roll, folding guide, vinyl cutting unit Simple and effective structural improvement aims to simplify machine construction and operation management and minimize cost.

본 발명은 상기 안내롤이 롤 형태의 비닐원단이 장착되는 장착롤 보다 상부로 위치하도록 배치하여 종래 롤 형태의 비닐원단이 회전 관성에 의해 풀려지는 것을 방지하게 됨은 물론 이로 인해 종래 비닐원단의 풀림 방지를 위한 브레이크 장치의 부가 설치가 배제되는 간단한 구조를 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention is arranged so that the guide roll is positioned above the mounting roll on which the roll-shaped vinyl fabric is mounted to prevent the conventional roll-shaped vinyl fabric from being released by rotational inertia, thereby preventing loosening of the conventional vinyl fabric. It is an object of the present invention to provide a simple structure in which the additional installation of the brake device is eliminated.

본 발명은 상기 비닐원단을 1/2로 접어 커터에 의해 절단 공급하되, 상기 비닐원단의 접힘 단부를 정확하게 그리고 효과적으로 절단 공급하므로 최종 파우치 외관 품질을 우수하게 제조할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention is to cut and supply the vinyl fabric in half by the cutter, and to cut and supply the folded end of the vinyl fabric accurately and effectively, it is an object of the present invention to be able to produce a good quality of the final pouch appearance.

본 발명의 비닐 커팅부는 조립 구조로 채택하여 조립 및 분해 작업이 간단하고 커터 및 비닐원단의 교체 작업 또한 간편하게 제공하는데 그 목적이 있다.The vinyl cutting part of the present invention adopts an assembling structure to simplify the assembly and disassembly operations, and to provide a simple operation of replacing the cutter and the vinyl fabric.

본 발명은 상기 비닐원단의 이송 제어를 위한 센서를 비닐 커팅부와 일체로 결합 구성하여 설치 및 그 밖에 셋팅 작업을 단순화하도록 하는데 그 목적이 있다.
The present invention has an object to simplify the installation and other setting work by combining the sensor for controlling the transport of the vinyl fabric integrally with the vinyl cutting unit.

이러한 본 발명은 비닐원단 공급수단에서 롤 형태로 권취된 비닐원단을 장착롤에 장착하여 안내 공급하면서 비닐원단의 중앙을 길이 방향으로 1/2 절단하고, 상기 절단된 두장의 비닐원단을 마주하여 간헐적으로 이송 공급하면서 다단의 성형 롤러 구조의 파우치 포장수단에서 비닐원단의 양측단 융착- 횡방향 융착- 액상물 주입- 횡방향 융착 및 절단 과정에 의해 파우치에 액상물을 담아 자동 포장하도록 구성하되; In the present invention, the center of the vinyl fabric is cut in half in the longitudinal direction while the vinyl fabric wound in the form of a roll in the vinyl fabric supply means is mounted on the mounting roll to guide the feed, and intermittently facing the cut two vinyl fabrics. In the pouch packaging means of the multi-stage forming roller structure while feeding and feeding to the side, it is configured to automatically package the liquid in the pouch by fusion-transverse fusion-liquid injection-transverse fusion and cutting process of both sides of the vinyl fabric;

상기 비닐원단 공급장치는 장착롤의 일측에 비닐원단을 수직 하부로 안내하는 안내롤과 상기 비닐원단을 좌우 방향에서 전후 방향으로 1/2로 접어 안내하는 접이 안내구 및 상기 비닐원단의 접힘 단부를 커터에 의해 절단하여 2장의 비닐원단으로 분할 공급하는 비닐 커팅부를 상하로 집약 구성함에 그 특징이 있다.The vinyl fabric supply device is a guide roll for guiding the vinyl fabric to the vertical lower portion on one side of the mounting roll and a folding guide and a folded end of the vinyl fabric to fold the vinyl fabric in the front and rear direction in the left and right direction and 1/2 It is characterized by intensively configured up and down the vinyl cutting part cut by the cutter and divided into two pieces of vinyl fabric.

본 발명 상기 접이 안내구는 판재의 양 측면을 상부에서 하부로 점차 좁아지는 경사를 이루도록 깔대기 형태로 절곡하여 상부에는 좌우 방향의 유입구와 하부에 전후 방향의 유출구를 형성하여 비닐원단을 좌우 방향에서 전후 방향으로 1/2로 접어 안내하도록 함에 그 특징이 있다.The folding guide is bent in the form of a funnel to form a slope that gradually narrows both sides of the plate from the top to the bottom to form the inlet in the left and right direction and the outlet in the front and rear direction at the bottom to the vinyl fabric in the front and rear direction It is characterized by fold in 1/2 to guide.

본 발명 상기 비닐 커팅부는 좌우 몸체 사이에 전후 방향으로 1/2로 접힌 비닐원단을 안내 공급하는 장 방형의 비닐 안내홈을 형성하되, 상기 비닐 안내홈 일측에는 비닐원단의 접힘 단부를 밀착 안내하도록 비닐 안내홈 보다 좁게 단차 형성된 협지 안내부를 형성하고 상기 협지 안내부 중앙으로 커터를 돌출 형성하여 비닐원단의 접힘 단부 중앙을 정확하게 절단하도록 함에 그 특징이 있다.The vinyl cutting unit forms a rectangular vinyl guide groove for guiding and supplying a vinyl fabric folded in half in the front-rear direction between the left and right bodies, and the vinyl guide groove has one side to guide the folded end of the vinyl fabric in close contact with the vinyl guide groove. It is characterized by forming a narrowing guide portion narrower than the guide groove and forming a cutter protruding toward the center of the pinching guide portion to accurately cut the center of the folded end of the vinyl fabric.

본 발명 상기 커터는 좌우 몸체 사이로 삽입 설치하되 상부에서 하부로 하향 경사지게 설치 구성함에 그 특징이 있다.The cutter is characterized in that the cutter is installed between the left and right body installed inclined downward from the top to the bottom.

본 발명 상기 좌우 몸체는 조립볼트에 의해 조립 구성하여 일측 몸체를 탈 부착 가능하도록 구성함에 그 특징이 있다.The left and right body of the present invention is characterized in that it is configured to be detachable by mounting the assembly by the assembly bolt.

본 발명 상기 비닐 커팅부에는 수직 브라켓를 수직 연결하고 상기 수직 브라켓 상단에 비닐원단의 마커를 감지하여 액상물 주입을 위해 비닐원단의 간헐 이송 공급을 제어하는 센서를 장착하여 상기 비닐 커팅부와 센서를 일체로 결합 설치하도록 함에 그 특징이 있다.
In the present invention, the vinyl cutting unit vertically connects the vertical cutting bracket, and detects the marker of the vinyl fabric on the top of the vertical bracket to mount the sensor to control the intermittent transfer supply of the vinyl fabric for the liquid injection. It is characterized in that it is combined to install.

이러한 본 발명은 본 출원인의 선 출원 및 종래 포장기의 비닐원단 공급 구조를 단일의 안내롤, 접이 안내구, 비닐 커팅부에 의해 단순하면서 효과적으로 구조 개량하여 기계 제작 및 운영 관리가 간편하고 소요 비용을 최소화하므로 경제성을 극대화하는 효과를 제공하는 것이다.The present invention is a simple and effective structural improvement of the applicant's pre-application and the conventional fabric packaging material of the conventional packaging machine by a single guide roll, a folding guide, a vinyl cutting unit, making the machine production and operation management simple and minimizes the cost Therefore, to provide the effect of maximizing economics.

그 밖에 상기 안내롤이 롤 형태의 비닐원단이 장착되는 장착롤 보다 상부로 위치하도록 배치하여 종래 롤 형태의 비닐원단이 회전 관성에 의해 풀려지는 것을 방지하게 됨은 물론 이로 인해 종래 비닐원단의 풀림 방지를 위한 브레이크 장치의 부가 설치가 배제되는 간단한 구조를 제공하는 효과와,In addition, the guide roll is disposed to be positioned above the mounting roll on which the roll-shaped vinyl fabric is mounted, thereby preventing the roll-in-rolled vinyl fabric from being released by rotational inertia, thereby preventing loosening of the conventional vinyl fabric. The effect of providing a simple structure in which the additional installation of the brake device for

상기 비닐원단을 1/2로 접어 커터에 의해 절단 공급하되, 상기 비닐원단의 접힘 단부를 정확하게 그리고 효과적으로 절단 공급하므로 최종 파우치 외관 품질을 우수하게 제조할 수 있어 장치의 신뢰도를 극대화하는 효과와,Fold the vinyl fabric in half and cut and supply by the cutter, but precisely and effectively cut and supply the folded end of the vinyl fabric, so that the final pouch appearance quality can be excellently manufactured, and the reliability of the device is maximized.

상기 비닐 커팅부를 조립 구조로 채택하여 조립 및 분해 작업이 간단하고 커터 및 비닐원단의 교체 작업 또한 간편하게 제공하는 효과를 제공하는 것이다.By adopting the vinyl cutting unit as an assembly structure, the assembly and disassembly operations are simple, and the cutter and vinyl fabric replacement work is also provided to provide an effect.

뿐만 아니라 상기 비닐원단의 이송 제어를 위한 센서를 비닐 커팅부와 일체로 결합 구성하여 설치 및 그 밖에 셋팅 작업을 단순화하도록 하는 효과를 제공하는 것이다.
In addition, the sensor for transport control of the vinyl fabric is integrally combined with the vinyl cutting unit to provide an effect to simplify the installation and other setting work.

도 1은 본 발명 장치의 전체 구성을 보여주는 측면도.
도 2는 본 발명 장치의 전체 구성을 보여주는 정면도.
도 3은 본 발명 장치의 전체 구성을 보여주는 평면도.
도 4는 본 발명 장치의 접이 안내구를 보여주는 사시도.
도 5는 본 발명 장치의 비닐 커팅부를 보여주는 사시도.
도 6은 도 5의 정 단면도.
도 7은 도 5의 요부 평면도.
도 8은 본 발명에 의해 제조된 파우치의 일 례를 보여주는 사시도.1 is a side view showing the overall configuration of the device of the present invention.
Figure 2 is a front view showing the overall configuration of the device of the present invention.
Figure 3 is a plan view showing the overall configuration of the device of the present invention.
Figure 4 is a perspective view showing the folding guide of the device of the present invention.
5 is a perspective view showing a vinyl cut portion of the device of the present invention.
6 is a front sectional view of Fig.
7 is a plan view of main parts of FIG. 5;
8 is a perspective view showing an example of the pouch produced by the present invention.

이하, 상기한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 다단 롤러식 액상물 자동포장기는 도 1 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 비닐원단 공급수단(10)에서 롤 형태로 권취된 비닐원단(2)을 장착롤(5)에 장착하여 안내 공급하면서 비닐원단의 중앙을 길이 방향으로 1/2 절단하고, 상기 절단된 두장의 비닐원단(2')을 마주하여 이송 공급하면서 다단의 성형 롤러 구조의 파우치 포장수단(6)에서 비닐원단의 양측단 융착- 횡방향 융착- 액상물 주입- 횡방향 융착 및 절단 과정에 의해 파우치(3)에 액상물을 담아 자동 포장하도록 이루어지는 것이다.1 to 8, the multi-stage roller-type liquid packaging machine of the present invention is guided by mounting the vinyl fabric (2) wound in a roll form in the vinyl fabric supply means (10) to the mounting roll (5) While feeding, the center of the vinyl fabric is cut in half in the longitudinal direction, and both sides of the vinyl fabric are formed in the pouch packing means 6 of the multi-stage forming roller structure while feeding and feeding the cut two vinyl fabrics 2 '. However, it is made to automatically package the liquid in the pouch (3) by the fusion-transverse fusion-liquid injection-lateral fusion and cutting process.

특히, 상기 비닐원단 공급장치(10)는 장착롤(5)의 일측에 비닐원단(2)을 수직 하부로 안내하는 안내롤(12)과 상기 비닐원단(2)을 좌우 방향에서 전후 방향으로 1/2로 접어 안내하는 접이 안내구(15) 및 상기 비닐원단(2)의 접힘 단부(2a)를 커터에 의해 절단하여 2장의 비닐원단(2')으로 분할 공급하는 비닐 커팅부(20)를 상하로 집약 구성하여 이루어진다.Particularly, the vinyl fabric supply apparatus 10 includes a guide roll 12 for guiding the vinyl fabric 2 vertically downward on one side of the mounting roll 5 and the vinyl fabric 2 in the front-rear direction from the left and right directions. The folding guide 15 folds into / 2 and the vinyl cutting part 20 which cuts | folds the folded end 2a of the said vinyl fabric 2 with a cutter, and divides and supplies it to two pieces of vinyl fabric 2 '. Intensive configuration is made up and down.

이때, 상기 안내롤(12)은 장착롤(5) 보다 상부에 위치하여 장착롤(5)에 장착된 롤 형태의 비닐원단이 회전 관성에 의해 풀려짐을 방지하도록 구성된다.At this time, the guide roll 12 is positioned above the mounting roll 5 is configured to prevent the roll-shaped vinyl fabric mounted on the mounting roll 5 to be released by rotational inertia.

상기 접이 안내구(15)는 판재(16)의 양 측면(16a)을 상부에서 하부로 점차 좁아지는 경사를 이루도록 깔대기 형태로 절곡하여 상부에는 좌우 방향의 유입구(15a)와 하부에는 전후 방향의 유출구(15b)를 형성하여 비닐원단을 좌우 방향에서 전후 방향으로 1/2로 접어 안내하도록 구성된다.The folding guide 15 is bent in the form of a funnel to form an inclination gradually narrowing both sides (16a) of the plate 16 from the top to the bottom to the inlet (15a) in the left and right direction at the top and the outlet in the front and rear direction at the bottom 15b is formed so as to fold the vinyl fabric 1/2 in the front-rear direction in the left-right direction.

그리고 상기 접이 안내구(15)의 전방 중앙에는 비닐원단이 외부로 튀어 나오는 것을 방지하고 원활히 안내하기 위해 가로 방향으로 지지와이어(18)가 더 설치 구성된다.And in the front center of the folding guide 15, the support wire 18 is further installed in the horizontal direction in order to prevent the vinyl fabric to protrude to the outside and to guide smoothly.

또한, 상기 비닐 커팅부(20)는 좌우 몸체(21)(21') 사이에 전후 방향으로 1/2로 접힌 비닐원단(2)을 안내 공급하는 장 방형의 비닐 안내홈(22)을 형성하되, 상기 비닐 안내홈 일측에는 비닐원단의 접힘 단부(2a)를 밀착 안내하도록 비닐 안내홈 보다 좁게 단차 형성된 협지 안내부(23)를 형성하고 상기 협지 안내부 중앙으로 커터(25)를 돌출 형성하여 비닐원단의 접힘 단부(2a) 중앙을 정확하게 절단하도록 구성된다.In addition, the vinyl cutting portion 20 forms a rectangular vinyl guide groove 22 for guiding and supplying the vinyl fabric 2 folded in half in the front-rear direction between the left and right bodies 21 and 21 '. On one side of the vinyl guide groove, a narrow guide portion 23 is formed to be narrower than the vinyl guide groove so as to guide the folded end 2a of the vinyl fabric in close contact with the vinyl guide groove. It is configured to accurately cut the center of the folded end 2a of the original fabric.

이때, 상기 커터(25)는 좌우 몸체(21)(21') 사이로 삽입 설치하되 상부에서 하부로 하향 경사지게 설치 구성된다.At this time, the cutter 25 is inserted and installed between the left and right bodies 21, 21 'but is inclined downward from the top to the bottom.

또한, 상기 좌우 몸체(21)(21')는 조립볼트(24)에 의해 일측 몸체(21')를 탈 부착 가능하도록 서로 조립하여 커터(25), 비닐원단(2)의 교체 작업을 간편하게 수행하도록 구성된다.In addition, the left and right body 21 (21 ') is assembled to each other so as to be detachable to one side body 21' by the assembly bolt 24 to easily perform the replacement of the cutter 25, the vinyl fabric (2). It is configured to.

또한, 상기 비닐 커팅부(20)에는 수직 브라켓(30)를 수직 연결하고 상기 수직 브라켓 상단에 비닐원단(2)의 마커를 감지하여 액상물 주입을 위해 비닐원단의 간헐 이송 공급을 제어하는 센서(35)를 장착하여 상기 비닐 커팅부(20)와 센서(35)를 일체로 결합 설치하도록 구성된다.Further, a sensor for vertically connecting the vertical bracket 30 to the vinyl cutting unit 20 and detecting the marker of the vinyl fabric 2 on the top of the vertical bracket to control the intermittent transfer of the vinyl fabric for liquid injection. 35 is mounted to be configured to integrally install the vinyl cutting unit 20 and the sensor 35 integrally.

미설명부호로서, 11은 프레임, 7은 두장의 비닐원단을 안내하는 안내롤, 8은 액상물 저장 및 공급부, 14는 비닐 커팅부와 접이 안내구가 설치되는 설치판, 19는 접이 안내구의 설치 브라켓, 26은 설치 블럭을 각각 나타내는 것이다.As the reference numerals, 11 is a frame, 7 is a guide roll for guiding two sheets of vinyl fabric, 8 is a liquid storage and supply unit, 14 is a mounting plate on which a vinyl cutting unit and a folding guide are installed, and 19 is a folding guide. The brackets 26 denote mounting blocks, respectively.

다음은 상기와 같이 구성되는 본 발명의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.Hereinafter, the operation and operation of the present invention will be described.

먼저 본 발명은 롤 형태로 권취된 비닐원단(2)을 비닐원단 공급수단(10)의 전방 하부에 위치한 장착롤(5)에 장착한 상태에서 상기 장착롤 일측 상부에 위치하는 단일의 안내롤(12)에 의해 상부 방향으로 안내한 후 다시 수직 하부로 안내하게 되는 것이다.First, the present invention is a single guide roll positioned on the upper side of the mounting roll in a state in which the vinyl fabric 2 wound in the form of a roll is mounted on the mounting roll 5 located on the front lower portion of the vinyl fabric supply means 10 ( 12) is guided to the upper direction and then back to the vertical bottom.

이때, 상기 장착롤(5)이 안내롤(12) 보다 하부로 위치하여 상기 장착롤(5)에 장착된 롤 형태의 비닐원단이 종래와 같이 회전 관성에 의해 풀려짐을 방지하게 됨은 물론 비닐원단의 풀림 방지를 위한 브레이크 장치의 부가 설치가 배제되는 것이다.At this time, the mounting roll 5 is positioned below the guide roll 12 to prevent the roll-shaped vinyl fabric mounted on the mounting roll 5 from being loosened by rotational inertia as in the conventional art. The additional installation of the brake device for preventing loosening is excluded.

이와 같이하여 상기 안내롤(12)에 의해 수직 하부로 안내되는 비닐원단(2)은 접이 안내구(15)에 의해 좌우 방향에서 전후 방향으로 1/2로 접어 안내하게 된다.In this manner, the vinyl fabric 2 guided vertically downward by the guide roll 12 is folded and guided in the front-rear direction from the left-right direction by the folding guide 15.

상기 접이 안내구(15)는 판재(16)의 양 측면(16a)을 상부에서 하부로 점차 좁아지는 경사를 이루도록 깔대기 형태로 절곡하여 상부에 좌우 방향의 유입구(15a)에 가로 방향으로 삽입 안내되는 비닐원단(2)이 상부에서 하부로 점차 좁아지는 경사를 이루는 양 측면(16a)에 안내되어 점차 전후 방향으로 1/2로 접혀 하부에 전후 방향의 유출구(15b)로 배출되는 것이다.The folding guide 15 is bent in the form of a funnel to form an inclination gradually narrowing both sides (16a) of the plate 16 from the top to the bottom is inserted into the transverse direction to the inlet (15a) in the left and right direction on the top The vinyl fabric 2 is guided to both side surfaces 16a forming a slope gradually narrowing from the top to the bottom and gradually folded in half in the front-rear direction and discharged to the outlet 15b in the front-rear direction at the bottom.

그리고 상기와 같이 전후 방향으로 1/2로 접혀 안내되는 비닐원단(2)은 비닐 커팅부(20)의 비닐 안내홈(22)으로 삽입 안내된다.And as described above, the vinyl fabric 2 which is folded in the front and rear direction 1/2 is inserted and guided into the vinyl guide groove 22 of the vinyl cutting part 20.

더우기, 상기 비닐 안내홈(22) 일측에 비닐 안내홈 보다 좁게 단차 형성된 협지 안내부(23)에 의해 비닐원단의 접힘 단부(2a)를 눌러 밀착 안내하게 되는 것이다.In addition, by pressing the folded end (2a) of the vinyl fabric by a narrow guide portion 23 formed narrower than the vinyl guide groove on one side of the vinyl guide groove 22 is to guide closely.

이와 동시에 상기 협지 안내부 중앙으로 돌출 형성된 커터(25)에 의해 비닐원단의 접힘 단부(2a) 중앙을 절단하게 되는 것이다.At the same time, the center of the folded end portion 2a of the vinyl fabric is cut by the cutter 25 protruding toward the center of the sandwich guide portion.

특히, 상기 비닐원단의 접힘 단부(2a)를 눌러 밀착한 상태에서 커터에 의해 중앙을 절단하기 때문에 절단 위치를 정확하고 일정하게 절단하게 되는 것이다.In particular, since the center is cut by the cutter while pressing the folded end 2a of the vinyl fabric, the cutting position is accurately and consistently cut.

뿐만 아니라 상기 커터(25)는 상부에서 하부로 하향 경사를 형성하고 있어 비닐원단의 접힘 단부(2a)를 효과적으로 절단하게 되는 것이다.In addition, the cutter 25 forms a downward slope from the top to the bottom to effectively cut the folded end 2a of the vinyl fabric.

이와 같이하여 비닐원단의 중앙을 길이 방향을 따라 1/2로 절단하여 두장의 비닐원단(2')으로 공급하되, 센서(35)가 비닐원단(2)의 마커를 감지하여 액상물 주입을 위해 비닐원단을 간헐 이송 공급하면서 다단의 성형 롤러 구조의 파우치 포장수단(6)에서 비닐원단의 양측단 융착- 횡방향 융착- 액상물 주입- 횡방향 융착 및 절단 과정에 의해 파우치(3)에 액상물을 담아 자동 포장하게 되는 것이다.In this way, the center of the vinyl fabric is cut in half along the length direction and supplied to the two sheets of vinyl fabric 2 ', but the sensor 35 detects the marker of the vinyl fabric 2 for liquid injection. In the pouch packaging means 6 of the multi-stage forming roller structure while intermittently feeding and supplying the vinyl fabric, the liquid material in the pouch 3 by fusion of both ends of the vinyl fabric-transverse fusion-liquid injection-lateral fusion and cutting It will be packed automatically.

한편, 본 발명의 장치는 비닐원단(2)의 교체나 비닐 커팅부(20)의 커터(25)를 교체하고자 하는 경우에는 상기 비닐 커팅부의 좌우 몸체(21)(21')를 조립하는 조립볼트(24)를 풀어 일측 몸체(21')를 타측 몸체(21)에서 간단히 분리하므로 커터나 비닐원단의 교체 작업을 간단하게 수행할 수 있는 것이다.On the other hand, the device of the present invention, when the replacement of the vinyl fabric (2) or to replace the cutter 25 of the vinyl cutting unit 20, the assembly bolt for assembling the left and right body 21, 21 'of the vinyl cutting unit Loosen the 24, one side (21 ') of the other body (21) simply because it is possible to simply perform the replacement of the cutter or vinyl fabric.

따라서, 본 발명은 본 출원인의 선 출원 및 종래 포장기의 비닐원단 공급 구조를 단일의 안내롤, 접이 안내구, 비닐 커팅부를 상하로 구성한 단순 구조로 개량하여 기계 제작 및 운영 관리가 간편하고 소요 비용을 최소화하는 것이다.Therefore, the present invention improves the applicant's pre-application and the vinyl fabric supply structure of the conventional packaging machine to a simple structure consisting of a single guide roll, a folding guide, and a vinyl cutting unit up and down, making machine manufacturing and operation management simple and required cost. Minimize.

또한 롤 형태의 비닐원단을 최 상부가 아닌 전방 하부에 위치하도록 배치하므로서 종래 롤 형태의 비닐원단이 회전 관성에 의해 풀려지는 것을 방지하고 상기 비닐원단의 풀림 방지를 위한 브레이크 장치의 부가 설치를 배제하는 간단한 구조를 제공하는 것이다. 즉, 장착롤(5)에 장착된 비닐원단(2)의 외곽 상단부보다 안내롤(12)의 위치가 높게 위치시켜 구성하여 비닐원단(2)이 풀리면서 안내롤(12)을 향해 상부로 올라가다가 안내롤(12)에서 하부로 방향전환되어 피딩되게 한 특징을 갖고 있다. 이는 본원인에 의해 출원되고 공지된 등록실용신안 제 20-307116호의 도 2에 도시된 도면을 개략 측면도로서 재현하여 보인 도 9를 참조하면 종래에는 도 9의 비닐원단(112) 및 이를 고정하는 장착롤이 안내롤(R1)보다 훨씬 윗쪽에 위치하게 되므로 비닐원단이 한바퀴 회전하는 동안 동심축상에서 무게가 다른 부분이 존재하게 됨에 따라 필요이상 풀려서 도 9에 파선으로 표현된 바와같이 늘어지게 되는 현상이 생기게 되고 이로인해 후속 공정의 불량을 유발하는데 이를 방지하기 위해 종래에는 비닐원단을 고정하는 안내롤에 브레이크 장치를 부가적으로 설치하여 안내롤이 강제 저항성을 갖게 하였었다. 그런데, 본 발명에서는 앞에서 설명한 구성에 의해 별도의 브레이크 장치의 부설 없이도 비닐원단이 풀어지는 과정에서 늘어지는 현상을 방지할 수 있게 된다. 이와같이 원단을 피딩하는 작동신뢰성 품질이 좋아지면 이후에 행하는 모든 공정에서 작동 에러가 발생하지 않게 되는 것이며, 본 발명은 이러한 작용효과를 발휘하는 것을 장착롤(5)에 장착된 비닐원단(2)의 외곽 상단부보다 안내롤(12)의 위치가 높게 위치시켜 구성한 것에 의해 달성한 것이다.In addition, by arranging the roll-shaped vinyl fabric to be positioned at the front lower portion rather than the uppermost, it is possible to prevent the conventional roll-shaped vinyl fabric from being released by rotational inertia and to exclude the installation of a brake device for preventing the loosening of the vinyl fabric. To provide a simple structure. That is, the position of the guide roll 12 is positioned higher than that of the outer upper end of the vinyl fabric 2 mounted on the mounting roll 5 so that the vinyl fabric 2 is released and ascends upward toward the guide roll 12. Has a characteristic that the feed roll 12 is turned downward in the guide roll (12). Referring to FIG. 9, which is a schematic side view of the drawing shown in FIG. 2 of the Korean Utility Model Model No. 20-307116, filed and known by the present applicant, conventionally, the vinyl fabric 112 of FIG. Since the roll is located far above the guide roll (R1), as the weight of the vinyl material is rotated one turn, there is a different weight on the concentric axis, which is more than necessary to loosen and stretch as shown by a broken line in FIG. This causes a failure of the subsequent process, and in order to prevent this, in the past, a brake device was additionally installed on the guide roll fixing the vinyl fabric to make the guide roll force-resistant. By the way, in the present invention, it is possible to prevent the phenomenon of sagging in the process of unwinding the vinyl fabric without the installation of a separate brake device by the configuration described above. In this way, when the operation reliability quality of feeding the fabric is improved, an operation error does not occur in all subsequent processes, and the present invention exhibits such an operation effect of the vinyl fabric 2 mounted on the mounting roll 5. This is achieved by locating the guide roll 12 higher than the outer upper end.

그 밖에 상기 비닐 커팅부를 조립 구조로 채택하여 커터 및 비닐원단의 교체 작업이 간편하고, 상기 비닐원단을 1/2로 정확하면서 효과적으로 절단 공급하므로 최종 파우치의 품질이 우수하며, 상기 비닐원단 공급 제어를 위한 센서를 비닐 커팅부와 일체로 결합 구성하여 설치 및 셋팅 작업을 간편하게 제공하게 되는 것이다.
In addition, by adopting the vinyl cutting unit as an assembly structure, it is easy to replace the cutter and the vinyl fabric, and the cutting and supplying of the vinyl fabric with accurate and effective cutting of 1/2 is excellent in the quality of the final pouch, and control of the vinyl fabric supply control It is to provide a simple installation and setting work by combining the sensor with the vinyl cutting unit integrally.

2,2': 비닐원단 2a: 접힘 단부
3: 파우치 5: 장착롤
6: 파우치 포장수단
10: 비닐원단 공급수단 12: 안내롤
15: 접이 안내구 16: 판재
15a: 유입구 15b: 유출구
18: 지지와이어
20: 비닐 커팅부 22: 비닐 안내홈
23: 협지 안내부 25: 커터
30: 수직 브라켓 35: 센서2,2 ': vinyl fabric 2a: folded end
3: pouch 5: mounting roll
6: pouch packing
10: vinyl fabric supply means 12: guide roll
15: folding guide 16: plate
15a: inlet 15b: outlet
18: support wire
20: vinyl cutting unit 22: vinyl guide groove
23: sandwich guide 25: cutter
30: vertical bracket 35: sensor

Claims (7)

비닐원단 공급수단(10)에서 롤 형태로 권취된 비닐원단(2)을 장착롤(5)에 장착하여 안내 공급하면서 비닐원단의 중앙을 길이 방향으로 1/2 절단하고, 상기 절단된 두장의 비닐원단(2')을 마주하여 간헐적으로 이송 공급하면서 다단의 성형 롤러 구조의 파우치 포장수단(6)에서 비닐원단의 양측단 융착- 횡방향 융착- 액상물 주입- 횡방향 융착 및 절단 과정에 의해 파우치(3)에 액상물을 담아 자동 포장하는 다단 롤러식 액상물 자동포장기의 비닐원단 공급장치에 있어서,
상기 비닐원단 공급장치(10)는 장착롤(5)의 일측에 비닐원단(2)을 수직 하부로 안내하는 안내롤(12)과 상기 비닐원단(2)을 좌우 방향에서 전후 방향으로 1/2로 접어 안내하는 접이 안내구(15) 및 상기 비닐원단(2)의 접힘 단부(2a)를 커터에 의해 절단하여 2장의 비닐원단(2')으로 분할 공급하는 비닐 커팅부(20)를 상하로 집약 구성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 다단 롤러식 액상물 자동포장기의 비닐원단 공급장치.
The center of the vinyl fabric is cut in half in the longitudinal direction while the vinyl fabric 2 wound in the form of a roll from the vinyl fabric supply means 10 is mounted on the mounting roll 5 to guide the feed. In the pouch packaging means 6 of the multi-stage forming roller structure while feeding and feeding the fabric 2 'intermittently, the pouch is formed by fusion of both ends of the vinyl fabric-transverse fusion-liquid injection-lateral fusion and cutting. (3) A vinyl fabric supply apparatus for an automatic packaging machine for a multi-stage roller type liquid packing machine for automatically packing liquids,
The vinyl fabric supply apparatus 10 is a guide roll 12 for guiding the vinyl fabric 2 vertically downward on one side of the mounting roll 5 and the vinyl fabric 2 1/2 in the front-rear direction from the left and right directions. The folding guide 15 for guiding the guide and the foldable end 2a of the vinyl fabric 2 are cut by a cutter, and the vinyl cutout 20 for splitting and supplying two pieces of vinyl fabric 2 'up and down is vertically provided. Vinyl fabric supply device for a multi-stage roller type liquid packaging machine automatic packaging machine characterized in that the configuration.
제1항에 있어서,
상기 접이 안내구(15)는 판재(16)의 양 측면(16a)을 상부에서 하부로 점차 좁아지는 경사를 이루도록 깔대기 형태로 절곡하여 상부에는 좌우 방향의 유입구(15a)와 하부에 전후 방향의 유출구(15b)를 형성하여 비닐원단을 좌우 방향에서 전후 방향으로 1/2로 접어 안내하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 다단 롤러식 액상물 자동포장기의 비닐원단 공급장치.
The method of claim 1,
The folding guide 15 is bent in the form of a funnel to form an inclined gradually narrowing the both sides (16a) of the plate 16 from the top to the bottom to the inlet (15a) in the left and right direction at the top and the outlet in the front and rear direction at the bottom And forming a 15b to fold the vinyl fabric in half in the front-rear direction from the left-right direction to guide the vinyl fabric in the multi-stage roller type liquid packaging machine.
제1항에 있어서,
상기 비닐 커팅부(20)는 좌우 몸체(21)(21') 사이에 전후 방향으로 1/2로 접힌 비닐원단(2)을 안내 공급하는 장 방형의 비닐 안내홈(22)을 형성하되, 상기 비닐 안내홈 일측에는 비닐원단의 접힘 단부(2a)를 밀착 안내하도록 비닐 안내홈 보다 좁게 단차 형성된 협지 안내부(23)를 형성하고 상기 협지 안내부 중앙으로 커터(25)를 돌출 형성하여 비닐원단의 접힘 단부(2a) 중앙을 정확하게 절단하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 다단 롤러식 액상물 자동포장기의 비닐원단 공급장치.
The method of claim 1,
The vinyl cutting unit 20 forms a rectangular vinyl guide groove 22 for guiding and supplying the vinyl fabric 2 folded in half in the front-rear direction between the left and right bodies 21 and 21 ', On one side of the vinyl guide groove, a narrow guide portion 23 is formed to be narrower than the vinyl guide groove to guide the folded end 2a of the vinyl fabric in close contact with the vinyl guide groove. Vinyl raw material feeder of the multi-stage roller-type liquid packaging machine, characterized in that to accurately cut the center of the folded end (2a).
제3항에 있어서,
상기 커터(25)는 좌우 몸체(21)(21') 사이로 삽입 설치하되 상부에서 하부로 하향 경사지게 설치 구성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 다단 롤러식 액상물 자동포장기의 비닐원단 공급장치.
The method of claim 3,
The cutter 25 is inserted between the left and right body 21 (21 ') installed, but is installed inclined downward from the top to the bottom, the raw material of the raw material of the multi-roller liquid packaging machine.
제3항에 있어서,
상기 좌우 몸체(21)(21')는 조립볼트(24)에 의해 일측 몸체(21')를 탈 부착 가능하도록 서로 조립하여 이루어진 것을 특징으로 하는 다단 롤러식 액상물 자동포장기의 비닐원단 공급장치.
The method of claim 3,
The left and right bodies (21) (21 ') are assembled to each other so as to be detachable from one side of the body (21') by the assembly bolt 24, the raw material of the vinyl raw material packaging machine of the automatic packaging machine.
제1항 또는 제3항에 있어서,
상기 비닐 커팅부(20)에는 수직 브라켓(30)를 수직 연결하고 상기 수직 브라켓 상단에 비닐원단(2)의 마커를 감지하여 액상물 주입을 위해 비닐원단의 간헐 이송 공급을 제어하는 센서(35)를 장착하여 상기 비닐 커팅부(20)와 센서(35)를 일체로 결합 설치하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 다단 롤러식 액상물 자동포장기의 비닐원단 공급장치.
The method according to claim 1 or 3,
Sensor 35 for vertically connecting the vertical bracket 30 to the vinyl cutting unit 20 and detecting the marker of the vinyl fabric 2 on the vertical bracket to control the intermittent transfer of the vinyl fabric for liquid injection. By mounting the vinyl cutting unit 20 and the raw material of the raw material of the vinyl feeder of the multi-stage roller-type liquid packaging machine, characterized in that it is made to integrally install.
제 1 항에 있어서, 장착롤(5)에 장착된 비닐원단(2)의 외곽 상단부보다 안내롤(12)의 위치가 높게 위치시켜 구성하여 비닐원단(2)이 풀리면서 안내롤(12)을 향해 상부로 올라가다가 안내롤(12)에서 하부로 방향전환되어 피딩되게 한 것을 특징으로 하는 다단 롤러식 액상물 자동포장기의 비닐원단 공급장치.
According to claim 1, wherein the position of the guide roll 12 is positioned higher than the outer upper end portion of the vinyl fabric (2) mounted on the mounting roll (5) to unwind the vinyl fabric (2) to guide the roll (12) Upwards toward the top of the guide roller 12, the raw material of the raw material of the multi-stage roller type liquid packaging machine, characterized in that the feed is to be fed downward.
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