KR101366222B1 - Device for detecting direction of nut supplied to nut feeder - Google Patents
Device for detecting direction of nut supplied to nut feeder Download PDFInfo
- Publication number
- KR101366222B1 KR101366222B1 KR1020120049951A KR20120049951A KR101366222B1 KR 101366222 B1 KR101366222 B1 KR 101366222B1 KR 1020120049951 A KR1020120049951 A KR 1020120049951A KR 20120049951 A KR20120049951 A KR 20120049951A KR 101366222 B1 KR101366222 B1 KR 101366222B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- nut
- feeder
- reverse
- detecting
- detection block
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/001—Article feeders for assembling machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/14—Projection welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D65/00—Designing, manufacturing, e.g. assembling, facilitating disassembly, or structurally modifying motor vehicles or trailers, not otherwise provided for
- B62D65/02—Joining sub-units or components to, or positioning sub-units or components with respect to, body shell or other sub-units or components
- B62D65/022—Transferring or handling sub-units or components, e.g. in work stations or between workstations and transportation systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
본 발명은 너트피더기 공급용 너트 방향 검출 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 선별기에서 너트피더기로 연결되는 너트의 이송 경로상에 상하 방향성을 갖는 너트통과홀이 형성된 너트검출블럭을 구비하고, 상기 너트검출블럭을 통과하지 못하는 역방향너트를 감지하는 수단을 구비함으로써 비교적 심플한 구성으로도 패널에 너트가 반전 용접되는 것을 방지할 수 있는 너트피더기 공급용 너트 방향 검출 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 너트피더기 공급용 너트 방향 검출 장치는, 너트 용접기에 상하 방향성을 갖는 너트를 정방향으로 공급하도록 선별기로부터 너트피더기로 연결되는 상기 너트의 이송 경로상에 착탈 가능하게 구비되되, 정방향으로 위치되어 이송되는 상기 너트의 측단면 형상에 대응되는 형상으로 상하 방향성을 갖는 너트통과홀이 관통 형성된 너트검출블럭과; 상기 너트검출블럭을 통과하지 못한 너트의 존재 여부를 감지하는 역방향너트감지수단을; 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a nut direction detecting device for supplying a nut feeder, and more particularly, to a nut detecting block having a nut passing hole having a vertical direction on a conveying path of a nut connected to a nut feeder in a sorter. The present invention relates to a nut feeder supply nut direction detecting device capable of preventing the nut from being reversely welded to the panel by providing a means for detecting a reverse nut that does not pass through the nut detection block.
The nut feeder direction detecting device for nut feeder according to the present invention is detachably provided on the transfer path of the nut connected to the nut feeder from the sorting machine so as to supply the nut welder with the vertical direction to the nut welder in the forward direction. A nut detection block having a nut through hole having a vertical direction in a shape corresponding to a side cross-sectional shape of the nut to be positioned and conveyed; Reverse nut detection means for detecting the presence or absence of a nut that has not passed through the nut detection block; .
Description
본 발명은 너트피더기 공급용 너트 방향 검출 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 선별기에서 너트피더기로 연결되는 너트의 이송 경로상에 상하 방향성을 갖는 너트통과홀이 형성된 너트검출블럭을 구비하고, 상기 너트검출블럭을 통과하지 못하는 역방향너트를 감지하는 수단을 구비함으로써 비교적 심플한 구성으로도 패널에 너트가 반전 용접되는 것을 방지할 수 있는 너트피더기 공급용 너트 방향 검출 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a nut direction detecting device for supplying a nut feeder, and more particularly, to a nut detecting block having a nut passing hole having a vertical direction on a conveying path of a nut connected to a nut feeder in a sorter. The present invention relates to a nut feeder supply nut direction detecting device capable of preventing the nut from being reversely welded to the panel by providing a means for detecting a reverse nut that does not pass through the nut detection block.
일반적으로 자동차, 비행기, 선박 등에는 상호 볼트 결합되는 여러 가지의 부품들이 설치되며, 이러한 볼트 결합방식 중 조립성을 개선하기 위해 금속재 패널상에 미리 너트를 고정하여 놓고 조립작업시 조립물을 대고 볼트만을 조립할 수 있도록 하는 너트 용접기가 개발되어 있다.In general, various parts that are bolted to each other are installed in automobiles, airplanes, ships, etc.In order to improve the assemblability among these bolting methods, nuts are fixed on the metal panel in advance, and bolts are assembled to the assembly during assembly work. Nut welders have been developed that allow assembly of bays.
이러한 너트 용접기는 스폿용접(spot welding)방식을 주로 이용하는데, 스폿용접방식은 두 개의 대상물을 포개어 놓은 상태에서 그 양측에 전극을 대고 전류 및 압력을 가하여 국부적으로 용접을 실시하는 일종의 전기 저항용접이다.The nut welding machine mainly uses a spot welding method. A spot welding method is a type of electric resistance welding in which two welding objects are placed on both sides of an electrode, and the current and pressure are applied locally. .
종래기술로 등록특허 제612954호(등록일자: 2005.01.21)에 "너트 공급장치"가 개시되어 있다.In the prior art, "Nut supply apparatus" is disclosed in registered patent No. 612954 (Registration date: January 21, 2005).
도 1에는 상기 등록특허 제612954호에 개시된 일반적인 너트 용접기 및 너트 공급장치를 도시하였다.1 illustrates a general nut welder and a nut supply device disclosed in Patent No. 612954.
도면을 살펴보면, 종래의 너트 용접기는 본체(10)와, 상기 본체(10)의 상부 일측에 설치되어 일정높이로 승하강하는 승하강장치(20)와, 상기 승하강장치(20)와 연동되는 상부가동전극(30)과, 상기 승하강장치(20)와 연동되되 그 상단에는 패널(P)이 안착됨과 동시에 너트(N)가 안착되기 위한 너트안착핀(50)이 구비된 하부고정전극(40)을 포함하여 구성된다.Looking at the drawings, the conventional nut welder is installed on the
또한, 상기 너트 용접기의 너트안착핀(50)으로 너트를 공급하는 종래기술에 따른 너트 공급장치는 도면에 도시된 바와 같이 선별기(100)와, 가이드부(200)와, 이동부(300)와, 이송튜브(400)와, 너트피더기(500)를 포함하여 구성된다.In addition, the nut supply apparatus according to the prior art for supplying the nut to the
상기 선별기(100)는 다수개의 너트(N)를 저장할 수 있도록 상부가 개구된 일정크기의 함체(110)로 이루어지며, 상기 함체(110)의 내부에는 바닥으로부터 내면을 선회하면서 그 상단의 일측으로 안내되는 가이드레일(120)이 형성된다.The
즉, 상기 함체(110) 내부에 저장된 다수개의 너트(N)는 상기 함체(110)의 자체 회전 및 진동에 의해 가이드레일(120)을 따라 상승되면서 바르게 정렬되거나 기준에 적합한 것만이 선별되도록 형성된다.That is, the plurality of nuts (N) stored in the
상기 가이드부(200)는 선별기(100)의 가이드레일(120) 출구단에 결합되어 선별된 너트(N)를 일정 개수 장전하도록 일정 길이의 너트가이드(210)가 구비되는데, 상기 너트가이드(210)는 선별된 너트가 자체적으로 전진되도록 일정각도 하향 경사를 이루게 된다.The
또한, 상기 너트가이드(210)의 후단 양측에는 장전되는 너트를 감지하도록 센서(220)가 결합되는바, 상기 센서(220)는 광전센서로서 통과되는 너트를 체크하도록 형성된다.In addition, the sensor 220 is coupled to both sides of the rear end of the
또한, 상기 너트가이드(210) 전단의 상측에는 전후방향 일정간격 이격된 전·후방 실린더가 결합된 실린더블록(250)이 결합되고, 상기 각 전·후방 실린더의 말단에는 전·후방 너트스토퍼가 각각 결합되어 상기 너트가이드(210)의 내부로 돌출된다.In addition, the upper side of the front end of the
즉, 상기 전·후방 실린더는 그 사이에 장전된 하나의 너트(N)만을 수용할 수 있는 간격으로 형성됨으로서, 상기 전·후방 실린더의 작동에 의해 전·후방 너트스토퍼가 실린더블록(250)으로부터 출입되면서 장전된 너트의 배출을 제어하도록 형성된다.That is, the front and rear cylinders are formed at intervals that can accommodate only one nut (N) loaded therebetween, so that the front and rear nut stoppers are removed from the cylinder block 250 by the operation of the front and rear cylinders. It is configured to control the discharge of the loaded nut as it enters and exits.
이때, 상기 전·후방 너트스토퍼를 작동시키기 위한 전·후방 실린더의 작동은 타이머에 의해 일정시간(초)을 주기로 작동되도록 형성된다.At this time, the operation of the front and rear cylinders for operating the front and rear nut stopper is formed to operate at a predetermined time (seconds) by a timer.
상기 이동부(300)는 가이드부(200)로부터 일정간격 배출되는 너트(N)를 이송튜브(400)로 공급하기 위한 것으로서, 상기 너트가이드(210)의 전단에 횡방향으로 가이드레일(310)이 형성되고, 상기 가이드레일(310) 상에는 배출되는 너트를 수용하도록 수용홈(322)이 형성된 캐리어블록(320)이 결합되며, 상기 캐리어블록(320)의 후단에는 실린더(330)가 결합된다.The moving
따라서 상기 실린더(330)의 작동에 의해 캐리어블록(320)이 가이드레일(310)을 따라 전·후진되면서 수용된 너트를 상기 이송튜브(400)의 입구로 이동시키게 된다.Therefore, the
한편, 상기 이송튜브(400)는 선별기(100)로부터 선별된 너트(N)를 일정거리 이격된 상기 너트피더기(500)로 이송시키기 위한 것으로, 상기 이송튜브(400)의 일측에 형성된 진공펌프에 의해 입구로 근접된 너트를 빨아들여 타측 출구로 배출시키게 된다.On the other hand, the
상기 너트피더기(500)는 선단의 슈팅로드가 전후 작동하며 상기 이송튜브(400)로부터 이송되어 내부로 장착된 너트(N)를 픽업하여 상기 너트용접기의 너트안착핀(50)에 너트를 공급하게 된다.The
한편, 너트 용접기에 사용되는 너트(N)는 통상 하부에 스폿용접을 위한 용접다리가 형성되어 있어 상하 방향성을 갖는데, 상기와 같은 종래기술에 따른 너트 공급장치는 상기 선별기(100)로부터 상기 너트피더기(500)로 연결되는 상기 너트(N)의 이송 경로상에 즉, 상기 가이드부(200), 이동부(300) 및 이송튜브(400) 중 어느 곳에도 상기 너트(N)가 정방향으로 위치되어 올바르게 이송되는지 여부를 검출할 수 있는 장치가 구비되어 있지 않아 종종 상기 너트(N)가 상기 선별기(100)로부터 역방향으로 이송되어 상기 너트피더기(500)로 공급되는 경우 너트용접기에 안착된 패널(P)에 너트(N)가 반전부착되는 문제점이 있었다.On the other hand, the nut (N) used in the nut welder is usually formed in the lower welding leg for spot welding has a vertical direction, the nut feeder according to the prior art as described above the nut feeder from the
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 선별기에서 너트피더기로 연결되는 너트의 이송 경로상에 상하 방향성을 갖는 너트통과홀이 형성된 너트검출블럭을 구비하고, 상기 너트검출블럭을 통과하지 못하는 역방향너트를 감지하는 수단을 구비함으로써 비교적 심플한 구성으로도 패널에 너트가 반전 용접되는 것을 방지할 수 있는 너트피더기 공급용 너트 방향 검출 장치를 제공하는 데에 있다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, an object of the present invention is provided with a nut detection block formed with a nut through-hole having a vertical direction on the transfer path of the nut connected to the nut feeder in the sorter In addition, by providing a means for detecting the reverse nut that does not pass through the nut detection block to provide a nut feeder supply nut direction detecting device that can prevent the nut is reversely welded to the panel with a relatively simple configuration have.
상기와 같은 목적을 달성하고자 본 발명에 따른 너트피더기 공급용 너트 방향 검출 장치는, 너트 용접기에 상하 방향성을 갖는 너트를 정방향으로 공급하도록 선별기로부터 너트피더기로 연결되는 상기 너트의 이송 경로상에 착탈 가능하게 구비되되, 정방향으로 위치되어 이송되는 상기 너트의 측단면 형상에 대응되는 형상으로 상하 방향성을 갖는 너트통과홀이 관통 형성된 너트검출블럭과; 상기 너트검출블럭을 통과하지 못한 너트의 존재 여부를 감지하는 역방향너트감지수단을; 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the nut direction detecting device for nut feeder according to the present invention is detachable on the transfer path of the nut connected to the nut feeder from the selector so as to supply the nut welder with the vertical direction in the forward direction. A nut detection block provided with a nut through-hole having a vertically oriented nut through-hole in a shape corresponding to a side cross-sectional shape of the nut to be transported in a forward direction; Reverse nut detection means for detecting the presence or absence of a nut that has not passed through the nut detection block; .
또한, 본 발명에 따른 너트피더기 공급용 너트 방향 검출 장치는, 상기 역방향너트감지수단은, 상기 너트검출블럭의 입구단에서의 상기 너트의 존재여부 및 그 너트의 통과여부를 감지하는 감지센서와, 상기 감지센서에 상기 너트의 존재는 감지되나 설정된 시간 이상으로 그 너트의 통과가 감지되지 않는 경우 역방향너트로 판단하는 연산부와, 상기 연산부에서 역방향너트로 판단되는 경우 사용자에게 시각 또는 청각적으로 알릴 수 있는 알람부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the nut feeder nut direction detecting device according to the present invention, the reverse nut detecting means, the detection sensor for detecting the presence of the nut and the passage of the nut at the inlet end of the nut detection block; When the presence of the nut is detected by the detection sensor but the passage of the nut is not sensed for more than a predetermined time, the operation unit determines the reverse nut, and when the operation unit determines the reverse nut, the user is visually or audibly notified. Characterized in that configured to include an alarm unit.
상기와 같은 구성에 의하여 본 발명에 따른 너트피더기 공급용 너트 방향 검출 장치는 비교적 심플한 구성으로 역방향너트를 감지할 수 있고, 너트가 너트피더기에 정방향으로만 공급됨으로써 너트가 패널에 반전 용접되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.According to the above configuration, the nut feeder nut direction detecting device according to the present invention can detect the reverse nut with a relatively simple configuration, and the nut is reversely welded to the panel by supplying the nut only to the nut feeder in the forward direction. There is an advantage that can be prevented.
도 1은 일반적인 너트 용접기 및 너트 공급장치를 도시한 구성도
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 너트피더기 공급용 너트 방향 검출 장치의 분해 사시도 및 구성도
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 너트피더기 공급용 너트 방향 검출 장치의 사용상태를 도시한 개념도1 is a block diagram showing a general nut welder and a nut supply device
Figure 2 is an exploded perspective view and configuration of the nut feeder supply direction detection apparatus according to an embodiment of the present invention
3 is a conceptual diagram showing a state of use of the nut direction detecting device for supplying a nut feeder according to an embodiment of the present invention
이하에서는 도면에 도시된 실시예를 참조하여 본 발명에 따른 너트피더기 공급용 너트 방향 검출 장치를 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, a nut direction detecting device for supplying a nut feeder according to the present invention will be described in more detail with reference to the embodiment shown in the drawings.
도 1은 일반적인 너트 용접기 및 너트 공급장치를 도시한 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 너트피더기 공급용 너트 방향 검출 장치의 분해 사시도 및 구성도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 너트피더기 공급용 너트 방향 검출 장치의 사용상태를 도시한 개념도이다.1 is a block diagram showing a general nut welder and a nut supply device, Figure 2 is an exploded perspective view and configuration of the nut feeder for detecting the nut feeder according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a present invention A conceptual diagram illustrating a state of use of the nut feeder detecting apparatus for nut feeder according to an embodiment of the present invention.
도면을 살펴보면, 일반적인 너트 용접기는 배경기술에서 상술한 바와 같이 본체(10)와, 승하강장치(20)와, 상부가동전극(30)과, 하부고정전극(40)과, 너트안착핀(50)을 포함하여 구성되고, 너트 공급장치는 선별기(100)와, 가이드부(200)와, 이동부(300)와, 이송튜브(400)와, 너트피더기(500)를 포함하여 구성된다.Referring to the drawings, a general nut welder as described above in the background, the
한편, 본 발명은 상기 너트피더기(500)에 상하 방향성을 갖는 너트(N)를 정방향으로 공급하기 위한 너트 방향 검출 장치(600)에 관한 것으로 너트검출블럭(610)과, 역방향너트감지수단(620)을 포함하여 구성된다.On the other hand, the present invention relates to a nut
상기 너트검출블럭(610)은 상기 선별기(100)로부터 상기 너트피더기(500)로 연결되는 상기 너트(N)의 이송 경로상에 착탈 가능하게 구비되어 역방향으로 이송되는 너트(N)를 검출하기 위한 구성으로 정방향으로 위치되어 이송되는 너트(N)의 측단면 형상에 대응되는 형상으로 상하 방향성을 갖는 너트통과홀(611)이 관통 형성되어 있다.The
즉, 상기 너트검출블럭(610)은 상기 선별기(100)로부터 상기 너트피더기(500)로 연결되는 상기 너트(N)의 이송 경로상에 구비되는데, 상기 너트(N)의 이송 경로상이라면 상기 가이드부(200), 이동부(300) 및 이송튜브(400) 중 어느 하나에 구비될 수 있지만 본 발명의 일실시예에서는 도 2에 도시된 바와 같이 상기 선별기(100)로부터 선별되어 상기 가이드부(200)의 너트가이드(210)를 통해 낙하되며 상기 이동부(300)로 공급되는 너트(N)의 방향을 감지할 수 있도록 상기 가이드부(200)와 상기 이동부(300)의 연결부에 상기 너트검출블럭(610)을 구비한 것이다.That is, the
한편, 너트 용접기에 사용되는 너트(N)는 통상 하부에 스폿용접을 위한 용접다리(N1)가 형성되어 있어 상하 방향성을 갖는데, 상기 너트검출블럭(610)에는 도 3에 도시된 바와 같이 정방향으로 위치되어 이송되는 너트(N)만이 통과될 수 있도록 상기 너트(N)의 측단면 형상에 대응되는 형상으로 상하 방향성을 갖는 너트통과홀(611)이 관통 형성되어 있는 것이다.On the other hand, the nut (N) used in the nut welder has a welding leg (N1) for spot welding in the lower portion usually has a vertical direction, the
또한, 상기 너트통과홀(611)은 공급되는 너트(N)의 종류에 따라 그 형상을 달리할 필요가 있는데 이를 위해 상기 너트검출블럭(610)은 필요에 따라 교체가 가능하도록 너트(N)의 이송 경로상에 착탈 가능하게 구비되고, 나아가 상기 너트검출블럭(610)에 역방향너트(N')가 감지된 경우 상기 너트검출블럭(610)의 연결부를 분리하여 상기 너트검출블럭(610)의 입구단을 통과하지 못하고 정체된 역방향너트(N')를 용이하게 제거할 수 있다할 것이다.In addition, the nut through
상기 역방향너트감지수단(620)은 상기 너트검출블럭(610)을 통과하지 못한 너트(N')의 존재 여부를 감지하는 구성으로 감지센서(621)와, 연산부(622)와, 알람부(633)을 포함하여 구성된다.The reverse nut detection means 620 is configured to detect the presence of a nut (N ') that has not passed through the
상기 감지센서(621)는 상기 너트검출블럭(610)의 입구단에서의 상기 너트(N)의 존재여부 및 그 너트의 통과여부를 감지하는 구성으로, 상기 감지센서(621)는 근접감지센서로 구성될 수 있다할 것이다. The
상기 연산부(622)는 상기 감지센서(621)에 상기 너트(N)의 존재는 감지되나 설정된 시간 이상(예를들면, 5초 이상)으로 그 너트(N)의 통과가 감지되지 않는 경우 역방향너트(N')로 판단하는 구성이다.The
상기 알람부(623)는 상기 연산부(622)에서 역방향너트(N')로 판단되는 경우 사용자에게 시각 또는 청각적으로 알릴 수 있는 구성으로 통상 공장의 생산라인에서 장치의 고장유무의 알람에 사용되는 시그날램프로 구성하는 것이 바람직하다 할 것이다.The
상기 알람부(623)를 통해 사용자가 상기 역방향너트(N')의 존재를 인지하는 경우 사용자는 착탈 가능하게 연결된 상기 너트검출블럭(610)의 입구단 부분을 분리하는 방법으로 용이하게 상기 역방향너트(N')를 제거할 수 있다할 것이다.When the user recognizes the presence of the reverse nut (N ') through the
앞에서 설명되고 도면에 도시된 너트피더기 공급용 너트 방향 검출 장치는 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 발명의 보호범위는 이하의 특허청구범위에 기재된 사항에 의해서만 정하여지며, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 개량 및 변경된 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속한다고 할 것이다.The nut direction detecting device for feeding the nut feeder described above and shown in the drawings is only one embodiment for carrying out the present invention, and should not be construed as limiting the technical idea of the present invention. The scope of protection of the present invention is defined only by the matters set forth in the claims below, and the embodiments which have been improved and changed without departing from the gist of the present invention will be apparent to those skilled in the art. It will be said to belong to the protection scope of the present invention.
N 너트
P 패널
10 본체
20 승하강장치
30 상부가동전극
40 하부고정전극
50 너트안착핀
100 선별기
200 가이드부
300 이동부
400 이송튜브
500 너트피더기
600 너트 방향 검출 장치
610 너트검출블럭
611 너트통과홀
620 역방향너트감지수단
621 감지센서
622 연산부
623 알람부N nut
P panel
10 Body
20 lifting devices
30 Upper movable electrode
40 bottom fixed electrode
50 nut seating pin
100 sorting machine
200 guide parts
300 moving parts
400 feed tube
500 nut feeder
600 nut direction detection device
610 Nut Detection Block
611 Nut Pass-Through Hole
620 Reverse nut detection means
621 sensor
622 calculation unit
623 Alarm
Claims (2)
상기 너트검출블럭을 통과하지 못한 너트의 존재 여부를 감지하는 역방향너트감지수단을; 포함하되,
상기 너트검출블럭은, 상기 선별기로부터 선별되어 가이드부의 너트가이드를 통해 낙하되며 이동부로 공급되는 너트의 방향을 감지할 수 있도록 상기 가이드부와 상기 이동부가 상호 착탈 가능하게 연결된 연결부에 삽입 배치되고,
상기 역방향너트감지수단은, 상기 너트검출블럭의 입구단에서의 상기 너트의 존재여부 및 그 너트의 통과여부를 감지하는 감지센서와, 상기 감지센서에 상기 너트의 존재는 감지되나 설정된 시간 이상으로 그 너트의 통과가 감지되지 않는 경우 역방향너트로 판단하는 연산부와, 상기 연산부에서 역방향너트로 판단되는 경우 사용자에게 시각 또는 청각적으로 알릴 수 있는 알람부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 너트피더기용 너트 방향 검출 장치.It is detachably provided on the conveying path of the nut connected to the nut feeder from the sorting machine so as to supply a nut having a vertical direction to the nut welder in a shape corresponding to the side cross-sectional shape of the nut which is positioned and conveyed in the forward direction. A nut detection block formed with a nut passing hole having a vertical direction;
Reverse nut detection means for detecting the presence or absence of a nut that has not passed through the nut detection block; Including,
The nut detection block is selected from the sorter and dropped through the guide of the guide part and is inserted into and disposed in a connection part to which the guide part and the moving part are detachably connected so as to sense the direction of the nut supplied to the moving part.
The reverse nut detection means includes a detection sensor for detecting the presence of the nut at the inlet end of the nut detection block and whether the nut passes through the nut, and the presence of the nut in the detection sensor is detected for more than a predetermined time. When the nut is not detected, the nut unit for detecting the nut feeder comprising a calculation unit for determining the reverse nut and an alarm unit for visually or audibly notifying the user when it is determined as the reverse nut in the operation unit. Device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120049951A KR101366222B1 (en) | 2012-05-10 | 2012-05-10 | Device for detecting direction of nut supplied to nut feeder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120049951A KR101366222B1 (en) | 2012-05-10 | 2012-05-10 | Device for detecting direction of nut supplied to nut feeder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20130126121A KR20130126121A (en) | 2013-11-20 |
KR101366222B1 true KR101366222B1 (en) | 2014-02-24 |
Family
ID=49854277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120049951A KR101366222B1 (en) | 2012-05-10 | 2012-05-10 | Device for detecting direction of nut supplied to nut feeder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101366222B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160012581A (en) | 2014-07-24 | 2016-02-03 | 덕성금속공업(주) | Nut guiding device for nut welding machine |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101407075B1 (en) * | 2014-02-04 | 2014-06-12 | (주)일화테크 | Apparatus for detecting welding fault of welding-nut |
CN110294295A (en) * | 2019-06-13 | 2019-10-01 | 苏州铂电自动化科技有限公司 | A kind of sieve leaky method of feeding and loader |
KR102439028B1 (en) * | 2020-11-20 | 2022-09-01 | 주식회사 화승알앤에이 | Sorting Apparatus for Air-Conditioner Pipe Flange |
CN118357698B (en) * | 2024-05-23 | 2024-10-11 | 阿派斯自动化科技(苏州)有限公司 | Mechanism for feeding materials to two positions |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4239093B2 (en) | 2004-01-10 | 2009-03-18 | 好高 青山 | Projection nut supply control device |
-
2012
- 2012-05-10 KR KR1020120049951A patent/KR101366222B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4239093B2 (en) | 2004-01-10 | 2009-03-18 | 好高 青山 | Projection nut supply control device |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160012581A (en) | 2014-07-24 | 2016-02-03 | 덕성금속공업(주) | Nut guiding device for nut welding machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20130126121A (en) | 2013-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101366222B1 (en) | Device for detecting direction of nut supplied to nut feeder | |
KR100741685B1 (en) | Method and device for part transportation | |
KR101407075B1 (en) | Apparatus for detecting welding fault of welding-nut | |
KR100734604B1 (en) | Nut feeder device | |
KR200407123Y1 (en) | The array jig for insert-nut | |
KR101677181B1 (en) | Nut feeder of projection welder | |
CN108088516B (en) | Leather membrane assembly equipment of gas meter | |
KR100603965B1 (en) | Nut feeder | |
CN114018192B (en) | Device for checking ultra-long metal pins of LCD | |
CN213444591U (en) | Belt conveyor with safety touch protection device | |
CN211385852U (en) | Conveying unit and conveying device | |
CN212704925U (en) | Stud welding detection device | |
CN104801895A (en) | Special welding machine and production line comprising same and welding method | |
CN213844434U (en) | Automatic material sorting practical training device | |
CN111846952B (en) | Automatic welding equipment and control method thereof | |
CN210029030U (en) | Material conveying system | |
CN209921668U (en) | Feeding air rail mechanism for chip testing and sorting machine | |
KR100612954B1 (en) | Nut feeder | |
CN113770046A (en) | Automatic change sorting device for production line | |
CN112875266A (en) | Automatic screw feeder | |
CN212228761U (en) | PCB detection device based on machine vision | |
KR200483832Y1 (en) | Automatically cycling detecting-and-sorting device | |
CN209440824U (en) | Capacitor shell feeding mechanism | |
CN214527403U (en) | Material conveying mechanism, material conveying device and material conveying system with lifting function | |
CN210392986U (en) | A loading attachment for mineral material transmission |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170110 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171208 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190305 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200311 Year of fee payment: 7 |