KR101363486B1 - Wire Feeder for controlling the Crater - Google Patents

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Abstract

본 발명은 용접과정에서 발생하는 크레이터 크랙을 제어하기 위해 부재 용접시 적용하는 전류/전압을 작업자가 현장에서 직접 제어할 수 있도록 하는 크레이터 전류/전압 조정용 와이어 피더에 관한 것으로, 1차 전류/전압에 대한 크기 신호를 생성하는 1차 조정수단; 2차 전류/전압에 대한 크기 신호를 생성하는 2차 조정수단; 및 상기 1차 조정수단의 크기 신호에 대응하는 1차 설정값을 생성해 저장하고, 상기 2차 조정수단의 크기 신호에 대응하는 2차 설정값을 생성해 저장하며, 본 전류/전압 제어를 위한 별도의 통신경로를 갖는 전원박스가 용접토치로 해당하는 전류/전압의 작업용 전기를 출력하도록 건스위치의 입력신호에 따라 상기 1차 설정값과 2차 설정값을 상기 통신경로를 통해 상기 전원박스로 전송하는 설정모듈;을 포함하는 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wire feeder for crater current / voltage adjustment that allows an operator to directly control the current / voltage applied when welding a member to control crater cracks generated during a welding process. Primary adjustment means for generating a magnitude signal for the signal; Secondary adjusting means for generating a magnitude signal for the secondary current / voltage; And generating and storing a primary set value corresponding to the magnitude signal of the primary adjusting means, and generating and storing a secondary set value corresponding to the magnitude signal of the secondary adjusting means, for controlling the current / voltage. The primary and secondary set values are transmitted to the power box through the communication path according to the input signal of the gun switch so that the power box having a separate communication path outputs the working electricity of the current / voltage corresponding to the welding torch. The setting module; to include.

Description

크레이터 전류/전압 조정용 와이어 피더{Wire Feeder for controlling the Crater} Wire feeder for controlling the crater current / voltage

본 발명은 용접과정에서 발생하는 크레이터 크랙을 제어하기 위해 부재 용접시 적용하는 전류 및 전압(이하 '전류/전압')을 작업자가 현장에서 직접 제어할 수 있도록 하는 크레이터 전류/전압 조정용 와이어 피더에 관한 것이다.The present invention relates to a wire feeder for crater current / voltage adjustment that allows an operator to directly control the current and voltage (hereinafter, 'current / voltage') applied during member welding to control crater cracks generated during welding. will be.

FCAW(Flux Cored Arc Welding) 등과 같은 일반적인 용접기법은 용접종료 지점에 용접 수축공으로 불리는 홈을 형성시키는데, 이러한 현상을 크레이터(Crater)라 한다. 상기 크레이터는 크랙의 원인이 됨은 물론 부재 자체에 손상을 일으키므로, 용접작업 중 주의가 필요하다.Conventional welding techniques such as FCAW (Flux Cored Arc Welding) form grooves called weld shrinkage holes at the end of welding, which is called crater. The craters cause damage as well as damage to the members themselves, so care must be taken during welding.

상기 크레이터 발생을 최소화하기 위해 작업자는 통상적으로 용접 종료 지점에서 본 부재 용접시 적용하는 전류/전압보다 상대적으로 낮은 전류/전압을 가하여 수정 및 보완 용접을 진행하는데, 이러한 수정 및 보완 용접 진행을 크레이터 처리(Crater Filling)라고 한다. 여기서, 상기 크레이터 처리시 출력되는 전류/전압을 통상 크레이터 전류/전압이라 하고, 본 부재 용접시 출력하는 전류/전압을 본 전류/전압이라 한다.In order to minimize the crater generation, the operator typically applies a current / voltage that is relatively lower than the current / voltage applied when welding the member at the end point of welding, and performs correction and supplementary welding. It is called (Crater Filling). Here, the current / voltage output during the crater processing is usually referred to as crater current / voltage, and the current / voltage output during welding of the present member is referred to as current / voltage.

한편, 조선소 등과 같은 대규모 작업장에서는 정렬된 작업 상황을 조성하기 위해, 공용 용접기를 지정된 위치에 설치해서 다수의 작업자가 해당하는 작업 위치에서만 할당된 작업을 수행할 수 있도록 하고, 특정 목적을 위한 용접 장소를 제외하고 작업자 개개인에게 전용 용접기(Power Source)를 지급하거나 사용하는 것을 금하고 있다. 다만, 상기 용접기의 구성품 중 작업자가 작업시 휴대해야 하는 와이어(Wire) 송급용 와이어 피더(Wire Feeder) 등은 작업자에게 개별 지급된다.
On the other hand, in large-scale workshops such as shipyards, in order to create an ordered work situation, a common welding machine is installed at a designated location so that a plurality of workers can perform the assigned work only at the corresponding working location, and a welding place for a specific purpose. Except for the above, it is prohibited to supply or use a dedicated power source for each worker. However, among the components of the welding machine, a wire feeder for wire feeding, which the worker should carry when working, is paid to the worker individually.

도 1은 종래 용접기의 구조를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 2는 종래 용접기가 크레이터 모드 여부에 따라 동작하는 모습을 개략적으로 보인 그래프인 바, 이를 참조해 설명한다.1 is a view schematically showing a structure of a conventional welder, and FIG. 2 is a graph schematically showing a state in which a conventional welder operates according to a crater mode.

일반적으로 산업분야에서 사용되는 용접기는 가스, 아크, 전기, 저항열, 마찰열 등의 열원을 이용하여 용접부위를 용융해 접합하는 것들과, 가열한 부재 또는 상온 상태의 부재를 서로 접촉시키고 인가된 전압에 의거하여 부재에 압력을 가하여 상호 접합시키는 것들이 있다.In general, the welding machine used in the industrial field is used for melting and joining a welding part by using a heat source such as gas, arc, electricity, resistance heat, friction heat, and the like. According to the present invention, there are those in which members are joined to each other by applying pressure to the members.

이러한 용접기들 중에서 아르곤 가스 또는 이산화탄소 가스 등과 같은 용접가스를 이용하는 가스 용접기는 철구조물, 선박, 자동차 등의 제작시 가장 많이 사용되는 것으로서, 용접용 가스(아르곤 가스 또는 이산화탄소 가스 등)가 저장되는 저장탱크(5)와, 저장탱크(5)의 출구 측에 배치되어 가스를 일정압력으로 유출시키기 위한 레귤레이터와, 레귤레이터의 출구 측과 가스호스(통상적으로 플렉시블 고무호스로 이루어짐)를 통해 연결되며 각종 전장품이 배치되는 전원박스(1)와, 보빈에 감겨진 용접 와이어(WIRE)를 송급하며 가스공급을 제어하기 위한 솔레노이드밸브가 마련된 와이어 피더(3; 일명, 와이어 송급장치)와, 와이어 피더(3)와 컨트롤케이블(2)을 통해 전기적으로 연결되며 솔레노이드밸브를 제어하기 위한 스위치가 마련되어 가스를 공급받는 용접토치(4) 및 용접기에 전기적으로 접속되며 부재와 연결되는 베이스케이블을 갖추고 있다. 따라서 베이스케이블을 용접대상물인 부재에 연결한 후 용접토치(4) 측의 용접 와이어를 접촉시키면, 서로 다른 전기적 특성에 의해 상기 용접 와이어가 용융되면서 용접이 이루어지게 된다.Among these welders, a gas welder using a welding gas such as argon gas or carbon dioxide gas is most used in the manufacture of steel structures, ships, automobiles, etc., and a storage tank in which welding gas (argon gas or carbon dioxide gas, etc.) is stored. (5), a regulator disposed at the outlet side of the storage tank (5) for flowing gas at a constant pressure, connected to the outlet side of the regulator through a gas hose (usually made of a flexible rubber hose), and various electrical equipment A wire feeder 3 (also called a wire feeder) provided with a solenoid valve for supplying a power box 1 to be arranged, a welding wire wound on a bobbin, and controlling a gas supply, and a wire feeder 3 and Electrically connected via the control cable (2), a switch for controlling the solenoid valve is provided to receive gas The welding torch 4 and the base cable are electrically connected to the welding machine and connected to the member. Therefore, when the base cable is connected to the member to be welded and then the welding wire on the welding torch 4 side is contacted, welding is performed while the welding wire is melted by different electrical characteristics.

도 1에 도시한 바와 같이, 용접기는 전원박스(1), 싱글케이블(2), 와이어 피더(3), 용접 토치(4) 및 보호가스통(5)으로 이루어져 있으며, 와이어 피더(3)의 피딩 모터(feeding motor)를 제어하기 위한 회로(컨트롤박스; 3a)는 사용의 편의를 위하여 작업자와 인접한 와이어 피더(3)에 탑재되는 것이 일반적이다(등록특허공보 10-0995373).As shown in FIG. 1, the welding machine includes a power box 1, a single cable 2, a wire feeder 3, a welding torch 4, and a protective gas cylinder 5, and feeding of the wire feeder 3. A circuit (control box) 3a for controlling a feeding motor is generally mounted on the wire feeder 3 adjacent to the operator for ease of use (Patent No. 10-0995373).

이와 같은 구조의 용접기는 전원박스(1)의 작업용 전기(본 전류/전압 및 크레이터 전류/전압) 및 제어용 신호와, 저장탱크(5)의 용접용 가스가 컨트롤 케이블(2)을 통해 와이어 피더(3)까지 공급되고, 작업자는 와이어 피더(3)의 컨트롤박스(3a)를 조작해서 용접토치(4)로 공급되는 용접용 와이어와 보호가스의 공급상태 및 상기 작업용 전기를 제어할 수 있다.The welding machine having such a structure has a working electric power (main current / voltage and crater current / voltage) and a control signal of the power box 1, and a welding gas of the storage tank 5 passes through the control cable 2 to the wire feeder ( 3), the operator can operate the control box 3a of the wire feeder 3 to control the supply state of the welding wire and the protective gas supplied to the welding torch 4 and the working electricity.

종래 와이어 피더(3)의 컨트롤박스(3a)에는 일반적으로 본 전류/전압을 제어하기 위한 볼륨스위치(조정수단)와, 크레이터 모드 설정을 위한 선택스위치가 구성된다. 여기서, 상기 볼륨스위치는 본 전류와 본 전압을 각각 제어하기 위한 한 쌍으로 구성된다. 또한, 용접 작업 중 작업자가 휴대하면서 직접 조작하는 용접토치(4)에는 건스위치(Gun S/W)가 구성되어서, 작업자가 상기 건스위치 조작으로 와이어 피더(3)에 설정된 본 전류/전압과 전원박스(1)에 설정된 크레이터 전류/전압의 출력 ON/OFF를 각각 제어할 수 있도록 한다.The control box 3a of the conventional wire feeder 3 is generally provided with a volume switch (adjustment means) for controlling the current / voltage and a selection switch for setting the crater mode. Here, the volume switch is composed of a pair for controlling the main current and the main voltage, respectively. In addition, a gun switch Gun S / W is configured in the welding torch 4 which is directly operated by the worker during the welding operation, so that the operator can operate the gun switch to operate the current / voltage and power set in the wire feeder 3. The output of the crater current / voltage set in the box 1 can be controlled.

도 2(a)는 크레이터 모드가 '무'로 설정된 상태에서 작업자의 건스위치 조작에 따른 본 전류/전압의 출력모습을 보인 그래프로서, 작업자가 상기 건스위치를 ON하면 본 용접을 위한 설정된 본 전류/전압이 출력(T1, T3 구간)되고, 작업자가 상기 건스위치를 OFF하면 본 전류/전압의 출력이 중단(T2 구간)된다. 여기서, 상기 건스위치는 그랩 타입을 이룸으로써, 작업자가 악력을 가하는 동안 입력신호가 발생하도록 된다.Figure 2 (a) is a graph showing the output of the current / voltage according to the operator's gun switch operation when the crater mode is set to 'no', the main current set for the main welding when the operator turns on the gun switch When the / voltage is output (T1, T3 section) and the operator turns off the gun switch, the output of the current / voltage is stopped (T2 section). Here, the gun switch is a grab type, so that the input signal is generated while the operator applies the grip force.

도 2(b)는 크레이터 모드가 '유'로 설정된 상태에서 작업자의 건스위치 조작에 따른 본 전류/전압 및 크레이터 전류/전압의 출력모습을 보인 그래프로서, 작업자가 상기 건스위치에 악력을 가하고 놓으면, 순간적으로 입력신호가 와이어 피더(3)의 컨트롤박스(3a)로 전달되고, 컨트롤박스(3a)는 본 전류/전압에 대한 설정값을 전원박스(1)로 전달해 해당 크기의 본 전류/전압을 출력(T4 구간)시키며, 이어서 작업자가 상기 건스위치에 악력을 가하면 상기 악력을 가하는 동안 해당 입력신호가 컨트롤박스(3a)로 전달되고, 컨트롤박스(3a)는 크레이터 전류/전압에 대한 출력신호를 전원박스(1)로 전송해서 전원박스(1)가 설정된 크레이터 전류/전압으로 출력을 변화시키도록 한다(T5 구간). 결국, 크레이터 유 모드에서는 입력신호의 형태에 따라 컨트롤박스(3a)의 설정값 또는 출력신호의 전송이 결정되도록 된다. 여기서, 종래 용접기의 경우, 앞서 언급한 바와 같이 본 전류/전압의 크기는 와이어 피더(3)에서 입력돼 저장되는 반면, 크레이터 전류/전압의 크기는 전원박스(1)에서 입력돼 저장되므로, 와이어 피더(3)가 크레이터 전류/전압을 출력시키기 위해서는 본 전류/전압에서와 같은 설정값을 전송하는 대신 단순히 출력신호만 전원박스(1)로 전송하면 되고, 전원박스(1)는 상기 출력신호를 수신하면 설정된 크레이터 전류/전압에 따라 해당하는 크기의 크레이터 전류/전압을 출력하면 된다. Figure 2 (b) is a graph showing the output of the current / voltage and the crater current / voltage according to the operator's operation of the gun switch when the crater mode is set to 'Y', when the operator applies a grip force to the gun switch In a moment, the input signal is transmitted to the control box 3a of the wire feeder 3, and the control box 3a transmits the set value for the current / voltage to the power box 1 to present the current / voltage of the corresponding size. When the operator applies the grip force to the gun switch, the corresponding input signal is transmitted to the control box 3a while applying the grip force, and the control box 3a outputs a signal for the crater current / voltage. Is transmitted to the power box 1 so that the power box 1 changes its output to the set crater current / voltage (T5 section). As a result, in the crater mode, transmission of the set value or output signal of the control box 3a is determined according to the type of the input signal. Here, in the case of the conventional welding machine, as described above, the magnitude of the current / voltage is input and stored in the wire feeder 3, while the magnitude of the crater current / voltage is input and stored in the power box 1, so that the wire In order for the feeder 3 to output the crater current / voltage, instead of transmitting the same set value as the current / voltage, only the output signal is transmitted to the power box 1, and the power box 1 transmits the output signal. Upon reception, the corresponding crater current / voltage is output according to the set crater current / voltage.

그런데, 본 전류/전압과 크레이터 전류/전압의 크기는 작업자의 개인 기량에 따라 다소 차이가 있다. 즉, 작업자의 작업 습관, 작업 방식, 작업 내용 또는 방법 등에 따라 작업자별로 WPS(Welding Procedure Specification) 범위 내에서 본 전류/전압과 크레이터 전류/전압의 크기를 조정할 필요가 있는 것이다. 하지만, 앞서 언급한 바와 같이, 종래 용접기의 경우 본 전류/전압에 크기는 작업자가 휴대하고 있는 와이어 피더(3)의 컨트롤박스(3a)에서 직접 조정이 가능하지만, 크레이터 전류/전압의 크기는 전원박스(1)에서만 그 조정이 가능하므로, 작업자는 불편을 감수하고 전원박스(1)로 이동해 크레이터 전류/전압을 조정해야 했다.However, the magnitude of the current / voltage and the crater current / voltage is somewhat different depending on the individual skills of the operator. That is, it is necessary to adjust the magnitudes of the current / voltage and the crater current / voltage within the scope of the WPS (Welding Procedure Specification) for each worker according to the worker's work habit, work method, work content or method. However, as mentioned above, in the case of the conventional welding machine, the size of the current / voltage can be directly adjusted in the control box 3a of the wire feeder 3 carried by the operator, but the size of the crater current / voltage is Since the adjustment was possible only in the box 1, the operator had to take inconvenience and move to the power box 1 to adjust the crater current / voltage.

그러나, 대부분의 작업자는 전원박스(1)에서의 크레이터 전류/전압 조정을 번거로워 했고, 이러한 번거로움은 기존에 설정된 크레이터 전류/전압을 조정 없이 그대로 사용하게 하는 문제를 일으켰다. 물론, 작업자의 이러한 작업 모습은 용접 품질을 저해하는 원인이 되므로, 시급히 해결해야 할 과제였다.However, most of the workers are troublesome to adjust the crater current / voltage in the power box (1), this has caused a problem to use the previously set crater current / voltage without adjustment. Of course, this work of the worker is a cause to be detrimental to the welding quality, so it was a problem to be solved urgently.

이러한 문제를 해소하기 위해 와이어 피더(3)에서 본 전류/전압과 크레이터 전류/전압을 모두 설정할 수 있는 용접기를 제작할 수도 있을 것이나, 해당 용접기를 개발 및 생산하고, 이렇게 생산한 용접기를 현재 사용하고 있는 용접기와 교체하는 것은 경제적으로도 큰 부담이므로, 새로운 형태의 용접기를 제작하는 것만으로는 종래 문제를 완전히 해결할 수 없는 한계가 있었다.In order to solve this problem, a welder that can set both current / voltage and crater current / voltage seen in the wire feeder 3 may be manufactured. Since replacing the welding machine is a big economic burden, there was a limit in that it is not possible to completely solve the conventional problem only by manufacturing a new type of welding machine.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제를 해소하기 위해 발명된 것으로서, 작업자가 작업 현장에서 본 전류/전압은 물론 크레이터 전류/전압 또한 작업 내용에 따라 손쉽게 조정할 수 있고, 기존 용접기를 활용함으로써 교체비용을 최소화할 수 있는 크레이터 전류/전압 조정용 와이어 피더의 제공을 해결하고자 하는 과제로 한다.Therefore, the present invention has been invented to solve the above problems, the operator can easily adjust the current / voltage as well as the crater current / voltage according to the work contents seen on the work site, and minimize the replacement cost by utilizing the existing welding machine It is an object of the present invention to provide a wire feeder for crater current / voltage adjustment.

상기의 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명에 따른 일 실시 예는,In order to achieve the above technical problem an embodiment according to the present invention,

1차 전류/전압에 대한 크기 신호를 생성하는 1차 조정수단;Primary adjusting means for generating a magnitude signal for the primary current / voltage;

2차 전류/전압에 대한 크기 신호를 생성하는 2차 조정수단; 및Secondary adjusting means for generating a magnitude signal for the secondary current / voltage; And

상기 1차 조정수단의 크기 신호에 대응하는 1차 설정값을 생성해 저장하고, 상기 2차 조정수단의 크기 신호에 대응하는 2차 설정값을 생성해 저장하며, 용접토치로 작업용 전기를 출력하는 전원박스가 상기 1차 설정값과 2차 설정값을 본 전류/전압 제어를 위한 신호로 인식하도록, 건스위치의 입력신호에 따라 상기 1차 설정값과 2차 설정값을 본 전류/전압 제어를 위한 별도의 통신경로를 통해 상기 전원박스로 전송하는 설정모듈;A power source for generating and storing a primary set value corresponding to the magnitude signal of the primary adjusting means, and generating and storing a secondary set value corresponding to the magnitude signal of the secondary adjusting means, and outputting a working electricity to the welding torch. For the current / voltage control in which the primary setpoint and the secondary setpoint are viewed according to the input signal of the gun switch, so that the box recognizes the primary setpoint and the secondary setpoint as signals for the current / voltage control. A setting module for transmitting to the power box through a separate communication path;

을 포함하는 크레이터 전류/전압 조정용 와이어 피더이다.Crater current / voltage adjustment wire feeder comprising a.

상기의 본 발명은, 전원박스에 설정된 크레이터 전류/전압에 상관없이 작업자는 와이어 피더를 이용해 본 전류/전압(1차 전류/전압)과 크레이터 전류/전압(2차 전류/전압)을 원하는 수치로 손쉽게 조정할 수 있고, 이를 통해 용접 대상 부재와 작업자의 작업 특성 등에 맞춰 고품질의 용접결과를 지향할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, regardless of the crater current / voltage set in the power box, the operator can use the wire feeder to set the current / voltage (primary current / voltage) and the crater current / voltage (secondary current / voltage) to a desired value. It can be easily adjusted, and through this, there is an effect that a high quality welding result can be directed in accordance with a welding target member and an operator's work characteristics.

또한, 기존 용접기의 구성품 중 일부분인 와이어 피더의 컨트롤박스만을 교체함으로써 와이어 피더에서 본 전류/전압과 크레이터 전류/전압을 모두 설정할 수 있으므로, 장비 교체에 따른 비용지출을 최소화할 수 있는 효과가 있다.In addition, by replacing only the control box of the wire feeder which is a part of the components of the existing welding machine, it is possible to set both the current / voltage and the crater current / voltage in the wire feeder, thereby minimizing the cost of equipment replacement.

도 1은 종래 용접기의 구조를 개략적으로 도시한 도면이고,
도 2는 종래 용접기가 크레이터 모드 여부에 따라 동작하는 모습을 개략적으로 보인 그래프이고,
도 3은 본 발명에 따른 와이어 피더의 구성 모습을 도시한 블록이고,
도 4는 본 발명에 따른 컨트롤박스의 일 실시 예를 개략적으로 도시한 도면이고,
도 5는 작업자의 건스위치 조작에 따라 본 발명에 따른 와이어 피더가 제어하는 1차 전류/전압 및 2차 전류/전압의 출력모습에 대한 제1실시 예를 보인 그래프이고,
도 6은 작업자의 건스위치 조작에 따라 본 발명에 따른 와이어 피더가 제어하는 1차 전류/전압 및 2차 전류/전압의 출력모습에 대한 제2실시 예를 보인 그래프이다.1 is a view schematically showing the structure of a conventional welding machine,
2 is a graph schematically showing a state in which a conventional welder operates according to a crater mode;
Figure 3 is a block showing the configuration of the wire feeder according to the present invention,
4 is a view schematically showing an embodiment of a control box according to the present invention,
FIG. 5 is a graph illustrating a first embodiment of output patterns of primary current / voltage and secondary current / voltage controlled by a wire feeder according to the present invention according to an operator's gun switch operation.
FIG. 6 is a graph showing a second embodiment of the output mode of the primary current / voltage and the secondary current / voltage controlled by the wire feeder according to the present invention according to the operator's operation of the gun switch.

상술한 본 발명의 특징 및 효과는 첨부된 도면과 관련한 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이며, 그에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of the present invention when taken in conjunction with the accompanying drawings, It will be possible. The present invention is capable of various modifications and various forms, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the text. It should be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular forms disclosed, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention.

이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 와이어 피더의 구성 모습을 도시한 블록이고, 도 4는 본 발명에 따른 컨트롤박스의 일 실시 예를 개략적으로 도시한 도면인 바, 이를 참조하여 설명한다.Figure 3 is a block showing the configuration of the wire feeder according to the present invention, Figure 4 is a view schematically showing an embodiment of a control box according to the present invention, will be described with reference to this.

본 발명에 따른 와이어 피더(20)는 용접기의 전원박스(10)와 통신하면서 설정된 크기의 전류 및 전압의 전기가 용접토치(30)로 출력되도록 중계한다. 이를 위해 와이어 피더(20)는 다수 개의 본 전류/전압의 크기를 설정하는 설정모듈(21)과, 설정모듈(21)이 설정한 본 전류/전압별 해당 전류와 전압의 크기를 각각 조정해 입력하는 1,2차 조정수단(22, 23)을 포함한다.The wire feeder 20 according to the present invention communicates with the power box 10 of the welding machine so that electricity of a current and voltage having a predetermined size is output to the welding torch 30. To this end, the wire feeder 20 inputs a setting module 21 for setting a plurality of main currents / voltages and a corresponding current and voltage for each current / voltage set by the setting module 21 respectively. It includes the first and second adjustment means (22, 23).

설정모듈(21)은 용접기의 전원박스(10)와 컨트롤 케이블을 매개로 연결돼 통신하고, 1,2차 조정수단(22, 23)의 조작으로 생성 입력된 본 전류/전압의 크기 신호에 따라 설정값을 생성해서 건스위치(31)의 입력신호에 따라 전원박스(10)로 전송한다. 여기서, 본 발명에 따른 설정모듈(21)은 1차 조정수단(22)과 2차 조정수단(23)의 본 전류/전압의 크기 신호를 각각 구분해 수신하고, 이에 대응하는 설정값을 각각 구분 생성한다. 즉, 작업자가 1차 조정수단(22)을 조작해서 1차 전류의 크기 신호와 1차 전압의 크기 신호를 입력하면, 설정모듈(21)은 상기 크기 신호에 대응하는 1차 전류/전압에 대한 1차 설정값을 생성하고, 작업자가 2차 조정수단(23)을 조작해서 2차 전류의 크기 신호와 2차 전압의 크기 신호를 입력하면, 설정모듈(21)은 상기 크기 신호에 대응하는 2차 전류/전압에 대한 2차 설정값을 생성하는 것이다.The setting module 21 communicates with the power box 10 of the welding machine via a control cable, and communicates with each other according to the magnitude signal of the present current / voltage generated by the operation of the primary and secondary adjusting means 22 and 23. The set value is generated and transmitted to the power box 10 according to the input signal of the gun switch 31. Here, the setting module 21 according to the present invention separately receives the magnitude signals of the current / voltage of the primary adjusting means 22 and the secondary adjusting means 23, and distinguishes the corresponding setting values. Create That is, when the operator operates the primary adjustment means 22 and inputs the magnitude signal of the primary current and the magnitude signal of the primary voltage, the setting module 21 is configured to perform the primary current / voltage corresponding to the magnitude signal. When the primary setting value is generated, and the operator operates the secondary adjusting means 23 to input the magnitude signal of the secondary current and the magnitude signal of the secondary voltage, the setting module 21 generates 2 corresponding to the magnitude signal. To create a secondary setpoint for the differential current / voltage.

본 발명에 따른 실시 예에서는 설정값을 1차와 2차 2가지로 제시했지만, 이에 한정하지 않으며, 1,2차 조정수단(22, 23)을 3차 이상으로 보강하고, 상기 보강한 개수만큼 상기 설정값의 개수를 추가할 수도 있음은 물론이다. In the embodiment according to the present invention, but the set value is presented in the first and second two, but not limited to this, reinforcing the first and second adjustment means (22, 23) three or more, as much as the number of the reinforcement Of course, the number of the set value can be added.

설정모듈(21)이 생성한 상기 1차 설정값과 2차 설정값은 본 전류/전압의 크기에 대한 설정값으로서, 전원박스(10)가 설정모듈(21)의 1,2차 설정값을 수신하면, 전원박스(10)의 제어모듈(11)은 본 전류/전압의 설정값 통신경로로 입력된 1,2차 설정값을 확인하고, 상기 1,2차 설정값에 대응하는 전류와 전압의 작업용 전기가 출력되도록 조정모듈(12)을 제어한다. 참고로, 조정모듈(12)은 전원과 연결되는 변압기 및 변류기가 포함된다.The primary setting value and the secondary setting value generated by the setting module 21 are setting values for the magnitude of the current / voltage, and the power box 10 sets the first and second setting values of the setting module 21. Upon reception, the control module 11 of the power box 10 checks the first and second set values inputted through the set value communication path of the current / voltage, and the current and voltage corresponding to the first and second set values. The control module 12 to control the output electricity of the control. For reference, the adjusting module 12 includes a transformer and a current transformer connected to a power source.

1,2차 조정수단(22, 23)은 도시한 바와 같이 해당 컨트롤박스(20a) 내 회전식 볼륨스위치 타입으로 구현될 수 있으며, 1차 전압 볼륨스위치(V1), 1차 전류 볼륨스위치(I1), 2차 전압 볼륨스위치(V2), 2차 전류 볼륨스위치(I2)로 이루어질 수 있다. 본 실시 예에 따른 1,2차 조정수단(22, 23)의 조작 방법을 간단히 설명하면, 작업자는 볼륨스위치 타입의 1,2차 조정수단(22, 23)을 회전시켜서 원하는 크기의 1차 전류/전압과 2차 전류/전압을 각각 설정할 수 있다. 하지만, 1,2차 조정수단(22, 23)은 상기 회전식 볼륨스위치 타입에 한정하는 것은 아니며, 터치스크린 타입 등 다양한 입출력방식이 적용될 수도 있을 것이다.First and second adjustment means (22, 23) can be implemented as a rotary volume switch type in the control box 20a, as shown, the primary voltage volume switch (V1), the primary current volume switch (I1) , The secondary voltage volume switch V2 and the secondary current volume switch I2. The operation method of the primary and secondary adjustment means 22 and 23 according to the present embodiment will be described briefly. The operator rotates the primary and secondary adjustment means 22 and 23 of the volume switch type, and the primary current having a desired size. You can set / voltage and secondary current / voltage separately. However, the primary and secondary adjustment means 22 and 23 are not limited to the rotary volume switch type, and various input / output methods such as a touch screen type may be applied.

계속해서, 작업자의 조작에 의해 1,2차 조정수단(22, 23)이 입력한 크기 신호는 설정모듈(21)로 전달되고, 설정모듈(21)은 상기 크기 신호에 해당하는 1차 설정값과 2차 설정값을 생성해 대기한다.Subsequently, the magnitude signal inputted by the 1st and 2nd adjustment means 22 and 23 by the operator's operation is transmitted to the setting module 21, and the setting module 21 is the primary setting value corresponding to the magnitude signal. Create and wait for the secondary setpoint.

앞서 언급한 바와 같이, 1차 조정수단(22) 및 2차 조정수단(23)이 입력한 크기 신호는 본 전류/전압 설정을 위한 신호이므로, 설정모듈(21)은 상기 1차 설정값과 2차 설정값을 본 전류/전압 제어를 위한 통신경로로 전원박스(10)에 전송한다. 참고로, 와이어 피더(20)의 전송 신호 중 1,2차 설정값은 본 전류/전압 제어를 위한 통신경로를 통해 전원박스(10)의 제어모듈(11)이 식별하고, 크레이터 전류/전압에 대한 출력신호는 크레이터 전류/전압 제어를 위한 통신경로를 통해 전원박스(10)의 제어모듈(11)이 식별한다.As mentioned above, since the magnitude signal inputted by the primary adjustment means 22 and the secondary adjustment means 23 is a signal for setting the current / voltage, the setting module 21 determines that the primary setting value is equal to the primary setting value. The difference set value is transmitted to the power box 10 through a communication path for the current / voltage control. For reference, the first and second set values of the transmission signal of the wire feeder 20 are identified by the control module 11 of the power box 10 through the communication path for the current / voltage control, and the crater current / voltage. The output signal is identified by the control module 11 of the power box 10 through a communication path for crater current / voltage control.

컨트롤박스(20a)에는 크레이터 모드 선택스위치(L)가 더 포함될 수 있다. 크레이터 모드 선택스위치(L)는 용접토치(30)의 건스위치(31) 조작 내용에 따라 설정된 본 전류/전압만이 출력되도록 하거나(무 모드), 설정된 본 전류/전압과 크레이터 전류/전압이 선택적으로 출력되도록(유 모드) 실행 환경을 조정하는 것으로서, 본 발명에 따른 크레이터 모드 선택스위치(L)는 '중간모드(1/2)' 항목이 추가될 수 있다.The control box 20a may further include a crater mode selection switch L. The crater mode selector switch L outputs only the main current / voltage set according to the operation of the gun switch 31 of the welding torch 30 (no mode), or the set main current / voltage and the crater current / voltage are optional. In order to adjust the execution environment to be outputted in the (U-mode), the crater mode selection switch L according to the present invention may be added to the middle mode (1/2).

여기서, 본 발명에 따른 와이어 피더(20)의 크레이터 모드 선택스위치(L)는 크레이터 유 모드와 크레이터 무 모드로 된 2단으로 구성될 수도 있고, 크레이터 유 모드와 크레이터 무 모드와 중간모드로 된 3단으로 구성될 수도 있는데, 상기 2단으로 구성될 경우 1,2차 설정값에 대한 전원박스(10)로의 전송은 크레이터 유 모드일 때 이루어지고, 상기 3단으로 구성될 경우 1,2차 설정값에 대한 전원 박스(10)로의 전송은 상기 중간모드일 때 이루어지도록 된다.Here, the crater mode selection switch (L) of the wire feeder 20 according to the present invention may be composed of two stages of crater free mode and crater free mode, or 3 In the case of the second stage, the transmission to the power box 10 for the first and second set values is performed in the crater mode, and the first and second stages are configured in the third stage. The transmission of the value to the power box 10 is made in the intermediate mode.

용접토치(30)는 부재에 대한 용접을 위해 작업자가 쥐고 조작하는 기구로서, 와이어 피더(20)로부터 송출된 용접 와이어가 가이드돼 투출되고, 본 전류/전압의 작업용 전기가 출력되며, 용접 가스가 배출된다. 한편, 상기 본 전류/전압 등의 출력 제어를 위해 용접토치(30)에는 건스위치(31)가 장착된다. 작업자는 건스위치(31)를 조작함으로써, 본 발명에 따른 1차 전류/전압과 2차 전류/전압의 출력을 제어할 수 있다.
The welding torch 30 is a mechanism that a worker grips and manipulates for welding the member. The welding torch 30 is guided and discharged by the welding wire sent from the wire feeder 20, and the working electric current of the current / voltage is output, and the welding gas is Discharged. Meanwhile, a gun switch 31 is mounted on the welding torch 30 for output control of the current / voltage. By operating the gun switch 31, the operator can control the output of the primary current / voltage and the secondary current / voltage according to the present invention.

도 5는 작업자의 건스위치 조작에 따라 본 발명에 따른 와이어 피더가 제어하는 1차 전류/전압 및 2차 전류/전압의 출력모습에 대한 제1실시 예를 보인 그래프인 바, 이를 참조해 설명한다.FIG. 5 is a graph illustrating a first embodiment of output modes of primary current / voltage and secondary current / voltage controlled by a wire feeder according to an embodiment of the present invention according to an operator's gunswitch operation. .

크레이터 모드 선택스위치(L)를 조작해서 본 발명에 따른 와이어 피더(20)의 모드를 크레이터 유 모드(2단으로 구성된 경우)로 설정한다. 따라서, 작업자가 용접토치(30)의 건스위치(31)에 첫 번째 악력을 가하면 해당 입력신호를 수신한 설정모듈(21)은 1차 설정값을 전원박스(10)의 제어모듈(11)로 전송하고, 제어모듈(11)은 상기 1차 설정값에 해당하는 크기의 전류/전압이 출력(T6 구간)되도록 조정모듈(12)을 제어한다. 결국, 조정모듈(12)에 의해 조정된 1차 전류/전압을 수신 출력하는 용접토치(30)는 부재에 대한 본 용접작업을 정상적으로 진행할 수 있게 된다.The crater mode selection switch L is operated to set the mode of the wire feeder 20 according to the present invention to the crater mode (when configured in two stages). Therefore, when the operator applies the first grip force to the gun switch 31 of the welding torch 30, the setting module 21 receiving the corresponding input signal transfers the primary setting value to the control module 11 of the power box 10. The control module 11 controls the adjustment module 12 so that a current / voltage of a magnitude corresponding to the primary set value is output (T6 section). As a result, the welding torch 30 that receives and outputs the primary current / voltage adjusted by the adjusting module 12 can normally perform the main welding operation on the member.

이후, 작업자는 크레이터 처리를 위해 건스위치(31)에 두 번째 악력을 가하며 유지하고, 해당 입력신호를 수신한 설정모듈(21)은 상기 입력신호를 수신하는 동안 2차 설정값을 전원박스(10)의 제어모듈(11)로 전송한다. 여기서, 설정모듈(21)이 전송하는 2차 설정값은 전원박스(10)와의 통신경로 중 본 전류/전압 제어를 위한 경로를 통해 전송되므로, 전원박스(10)의 제어모듈(11)은 상기 통신경로로 수신된 2차 설정값을 본 전류/전압 제어를 위한 신호로 인식하고, 전원박스(10)에 설정된 크레이터 전류/전압과의 비교는 배제한다.Thereafter, the operator applies the second grip force to the gun switch 31 for crater processing, and the setting module 21 receiving the corresponding input signal supplies the secondary setting value to the power box 10 while receiving the input signal. ) To the control module 11. Here, since the secondary setting value transmitted by the setting module 21 is transmitted through the path for the current / voltage control of the communication path with the power box 10, the control module 11 of the power box 10 is The secondary set value received through the communication path is recognized as a signal for the current / voltage control, and the comparison with the crater current / voltage set in the power box 10 is excluded.

계속해서, 제어모듈(11)은 2차 설정값에 해당하는 크기의 전류/전압이 출력(T7 구간)되도록 조정모듈(12)을 제어하고, 조정모듈(12)은 용접토치(30)를 통해 현재 출력되는 1차 전류/전압을 2차 전류/전압으로 조정한다.Subsequently, the control module 11 controls the adjusting module 12 so that a current / voltage having a magnitude corresponding to the secondary set value is output (T7 section), and the adjusting module 12 is connected through the welding torch 30. Adjust current output primary current / voltage to secondary current / voltage.

결국, 작업자는 자신의 와이어 피더(20)에 구성된 1,2차 조정수단(22, 23)을 조작해서 입력신호의 형태를 변화시키는 것만으로 본 전류/전압과 크레이터 전류/전압을 재설정할 수 있으므로, 원거리에 있는 전원박스(10)로 이동해 크레이터 전류/전압을 재설정해야 하는 불편을 감수할 필요가 없고, 더 나아가 1,2차 조정수단(22, 23)에 의해 설정된 1,2차 설정값은 전원박스(10)에서 본 전류/전압의 제어를 위한 신호로 인식하므로, 1,2차 설정값이 기설정된 크레이터 전류/전압의 크기 범위로 제한되는 문제 또한 없다.As a result, the operator can reset the present current / voltage and the crater current / voltage only by changing the shape of the input signal by manipulating the primary and secondary adjustment means 22 and 23 configured in the wire feeder 20. There is no need to move to the power box 10 at a long distance to reset the crater current / voltage, and furthermore, the first and second set values set by the first and second adjustment means 22 and 23 are Since the power box 10 is recognized as a signal for controlling the current / voltage, there is no problem in that the first and second set values are limited to the size range of the preset crater current / voltage.

한편, 본 발명에 따른 와이어 피더(20)가 2차 설정값 생성을 위한 2차 조정수단(23)과, 작업자가 용접토치(30)의 건스위치(31)를 약속된 형태로 조작하면 상기 2차 설정값을 본 전류/전압 제어를 위한 통신경로로 전송하는 설정모듈(21)을 포함하도록 된다면, 용접토치(30) 및 전원박스(10)는 개조 없이 그대로 활용할 수 있으므로, 교체비용을 최소화할 수 있다.
On the other hand, the wire feeder 20 according to the present invention, if the secondary control means 23 for generating the secondary set value, and the operator operates the gun switch 31 of the welding torch 30 in the promised form 2 If it is to include a setting module 21 for transmitting the difference set value to the communication path for the current / voltage control, the welding torch 30 and the power box 10 can be utilized as it is without modification, minimizing the replacement cost Can be.

도 6은 작업자의 건스위치 조작에 따라 본 발명에 따른 와이어 피더가 제어하는 1차 전류/전압 및 2차 전류/전압의 출력모습에 대한 제2실시 예를 보인 그래프인 바, 이를 참조해 설명한다.FIG. 6 is a graph showing a second embodiment of the output mode of the primary current / voltage and the secondary current / voltage controlled by the wire feeder according to the present invention according to the operator's gun switch operation. .

크레이터 모드 선택스위치(L)를 조작해서 본 발명에 따른 와이어 피더(20)의 모드를 크레이터 중간모드(3단으로 구성된 경우)로 설정한다. 따라서, 작업자가 용접토치(30)의 건스위치(31)에 첫 번째 악력을 가하면 해당 입력신호를 수신한 설정모듈(21)은 1차 설정값을 전원박스(10)의 제어모듈(11)로 전송하고, 제어모듈(11)은 상기 1차 설정값에 해당하는 크기의 전류/전압이 출력(T8 구간)되도록 조정모듈(12)을 제어한다. 결국, 조정모듈(12)에 의해 조정된 1차 전류/전압을 수신 출력하는 용접토치(30)는 부재에 대한 본 용접작업을 정상적으로 진행할 수 있게 된다.The crater mode selection switch L is operated to set the mode of the wire feeder 20 according to the present invention to the crater intermediate mode (when configured in three stages). Therefore, when the operator applies the first grip force to the gun switch 31 of the welding torch 30, the setting module 21 receiving the corresponding input signal transfers the primary setting value to the control module 11 of the power box 10. The control module 11 controls the adjustment module 12 so that a current / voltage having a magnitude corresponding to the first set value is output (T8 section). As a result, the welding torch 30 that receives and outputs the primary current / voltage adjusted by the adjusting module 12 can normally perform the main welding operation on the member.

이후, 작업자는 크레이터 처리를 위해 건스위치(31)에 두 번째 악력을 가하면, 해당 입력신호를 수신한 설정모듈(21)은 2차 설정값을 전원박스(10)의 제어모듈(11)로 전송한다. 즉, 작업자가 건스위치(31)를 잡고 놓으면 건스위치(31)를 놓은 시점부터 2차 전류/전압이 출력되는 것이다. 여기서, 설정모듈(21)이 전송하는 2차 설정값은 전원박스(10)와의 통신경로 중 본 전류/전압 제어를 위한 경로를 통해 전송되므로, 전원박스(10)의 제어모듈(11)은 상기 통신경로로 수신된 2차 설정값을 본 전류/전압 제어를 위한 신호로 인식하고, 전원박스(10)에 설정된 크레이터 전류/전압과의 비교는 배제한다.Thereafter, when the operator applies a second grip force to the gun switch 31 for crater processing, the setting module 21 receiving the corresponding input signal transmits the secondary setting value to the control module 11 of the power box 10. do. That is, when the operator grabs and releases the gun switch 31, the secondary current / voltage is output from the time when the gun switch 31 is released. Here, since the secondary setting value transmitted by the setting module 21 is transmitted through the path for the current / voltage control of the communication path with the power box 10, the control module 11 of the power box 10 is The secondary set value received through the communication path is recognized as a signal for the current / voltage control, and the comparison with the crater current / voltage set in the power box 10 is excluded.

계속해서, 제어모듈(11)은 2차 설정값에 해당하는 크기의 전류/전압이 출력(T9 구간)되도록 조정모듈(12)을 제어하고, 조정모듈(12)은 용접토치(30)를 통해 현재 출력되는 1차 전류/전압을 2차 전류/전압으로 조정한다.Subsequently, the control module 11 controls the adjusting module 12 so that the current / voltage of the magnitude corresponding to the secondary set value is output (T9 section), and the adjusting module 12 is connected through the welding torch 30. Adjust current output primary current / voltage to secondary current / voltage.

여기서, 본 발명에 따른 실시 예에서는 작업자가 2차 전류/전압을 출력시키기 위해 건스위치(31)에 악력을 지속적으로 가하지 않아도 되므로, 작업자는 용접 작업에 집중할 수 있고, 작업 피로를 최소화할 수 있다.Here, in the embodiment according to the present invention, since the operator does not have to continuously apply the grip force to the gun switch 31 in order to output the secondary current / voltage, the operator can concentrate on the welding work, it is possible to minimize the work fatigue .

한편, 작업자는 크레이터 처리 이후 본 용접 작업을 속행할 수 있다. 이를 위해 건스위치(31)에 악력을 가할 수 있고, 해당 입력신호를 수신한 설정모듈(21)은 1차 설정값을 전원박스(10)의 제어모듈(11)로 전송한다. 이때도 역시 설정모듈(21)은 1차 설정값을 본 전류/전압 제어를 위한 통신경로로 전송하므로, 제어모듈(11)은 본 전류/전압 제어를 위한 신호로 인식하고 출력되는 전류/전압을 1차 전류/전압으로 조정하도록 한다(T10 구간).On the other hand, the operator can continue this welding operation after the crater treatment. To this end, a force may be applied to the gun switch 31, and the setting module 21 receiving the corresponding input signal transmits the primary setting value to the control module 11 of the power box 10. In this case, too, since the setting module 21 transmits the primary setting value to the communication path for the current / voltage control, the control module 11 recognizes the signal for the current / voltage control and outputs the current / voltage. Adjust to primary current / voltage (T10 section).

계속해서, 작업자는 크레이터 처리를 위해 건스위치(31)에 악력을 가하고, 해당 입력신호를 수신한 설정모듈(21)은 전술한 바와 같이 2차 설정값을 전원박스(10)로 전송해서, 출력되는 전류/전압을 2차 전류/전압으로 조정하도록 한다(T11 구간).Subsequently, the operator applies the grip force to the gun switch 31 for crater processing, and the setting module 21 receiving the corresponding input signal transmits the secondary setting value to the power box 10 as described above, and outputs it. Adjust the current / voltage to secondary current / voltage (T11 section).

해당 용접 작업이 완료되어 용접을 중지할 경우, 작업자는 일정 시간 이상 건스위치(31)에 악력을 가하고, 설정모듈(21)은 지정시간(T11a 구간) 이상 입력신호가 수신되면 정시 명령으로 간주하고 정지신호를 전원박스(10)의 제어모듈(11)로 전송한다. 제어모듈(11)은 상기 정지신호를 수신하고 작업용 전기의 출력이 정지되도록 조정모듈(12)을 제어한다.
When the welding operation is completed and the welding is stopped, the operator applies a grip force to the gun switch 31 for a predetermined time, and the setting module 21 considers it as a regular command when an input signal is received for a predetermined time (T11a section) or more. The stop signal is transmitted to the control module 11 of the power box 10. The control module 11 receives the stop signal and controls the adjustment module 12 to stop the output of the working electricity.

본 실시 예에서는 2단으로 구성된 크레이터 모드 선택스위치에서의 작업용 전기의 출력모습과, 3단으로 구성된 크레이터 모드 선택스위치에서의 작업용 전기의 출력모습을 구분해 설명했지만, 상기 작업용 전기의 출력모습은 크레이터 모드 선택스위치와는 무관하게 실시되므로, 본 발명에 따른 와이어 피더가 상기 실시 예에 한정하는 것은 아니다.
In the present embodiment, the output of the working electricity in the crater mode selection switch composed of two stages and the output of the working electricity in the crater mode selection switch composed of three stages are described separately. Since it is implemented regardless of the mode selection switch, the wire feeder according to the present invention is not limited to the above embodiment.

앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시 예들을 참조해 설명했지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

10; 전원박스 11; 제어모듈 12; 조정모듈
20; 와이어 피더 20a; 컨트롤박스 21; 설정모듈
22; 1차 조정수단 23; 2차 조정수단 30; 용접토치
31; 건스위치 V1; 1차 전압 볼륨스위치
V2; 2차 전압 볼륨스위치 I1; 1차 전류 볼륨스위치
I2; 2차 전류 볼륨스위치 L; 크레이터 모드 선택스위치 10; Power box 11; Control module 12; Adjustment module
20; Wire feeder 20a; Control box 21; Setting module
22; Primary adjusting means 23; Secondary adjusting means 30; Welding torch
31; Gun switch V1; Primary voltage volume switch
V2; Secondary voltage volume switch I1; Primary current volume switch
I2; Secondary current volume switch L; Crater mode selector switch

Claims (5)

1차 전류/전압에 대한 크기 신호를 생성하는 1차 조정수단;
2차 전류/전압에 대한 크기 신호를 생성하는 2차 조정수단; 및
상기 1차 조정수단의 크기 신호에 대응하는 1차 설정값을 생성해 저장하고, 상기 2차 조정수단의 크기 신호에 대응하는 2차 설정값을 생성해 저장하며, 용접토치로 작업용 전기를 출력하는 전원박스가 상기 1차 설정값과 2차 설정값을 본 전류/전압 제어를 위한 신호로 인식하도록, 건스위치의 입력신호에 따라 상기 1차 설정값과 2차 설정값을 본 전류/전압 제어를 위한 통신경로를 통해 상기 전원박스로 전송하는 설정모듈;을 포함하되,
상기 설정모듈은 상기 건스위치로부터 첫 번째 입력신호를 수신하면 상기 통신경로를 통해 상기 1차 설정값을 상기 전원박스로 전송하고, 두 번째 입력신호를 수신하면 상기 통신경로를 통해 상기 2차 설정값을 상기 전원박스로 전송하며, 상기 건스위치로부터 지정시간 이상 입력신호를 수신하면 정지신호를 상기 전원박스로 전송하는 것을 특징으로 하는 크레이터 전류/전압 조정용 와이어 피더.Primary adjusting means for generating a magnitude signal for the primary current / voltage;
Secondary adjusting means for generating a magnitude signal for the secondary current / voltage; And
A power source for generating and storing a primary set value corresponding to the magnitude signal of the primary adjusting means, and generating and storing a secondary set value corresponding to the magnitude signal of the secondary adjusting means, and outputting a working electricity to the welding torch. For the current / voltage control in which the primary setpoint and the secondary setpoint are viewed according to the input signal of the gun switch, so that the box recognizes the primary setpoint and the secondary setpoint as signals for the current / voltage control. Includes; setting module for transmitting to the power box via a communication path,
The setting module transmits the first setting value to the power box through the communication path when receiving the first input signal from the gun switch, and the second setting value through the communication path when receiving the second input signal. And transmitting the stop signal to the power box when the input signal is received from the gun switch for a predetermined time or more, the crater current / voltage adjusting wire feeder. 1차 전류/전압에 대한 크기 신호를 생성하는 1차 조정수단;
2차 전류/전압에 대한 크기 신호를 생성하는 2차 조정수단; 및
상기 1차 조정수단의 크기 신호에 대응하는 1차 설정값을 생성해 저장하고, 상기 2차 조정수단의 크기 신호에 대응하는 2차 설정값을 생성해 저장하며, 용접토치로 작업용 전기를 출력하는 전원박스가 상기 1차 설정값과 2차 설정값을 본 전류/전압 제어를 위한 신호로 인식하도록, 건스위치의 입력신호에 따라 상기 1차 설정값과 2차 설정값을 본 전류/전압 제어를 위한 통신경로를 통해 상기 전원박스로 전송하는 설정모듈;을 포함하되,
상기 설정모듈은 상기 건스위치로부터 지정시간 이내 입력신호를 연속 수신할 경우, 상기 통신경로를 통해 상기 1차 설정값과 2차 설정값을 교대로 상기 전원박스로 전송하며, 상기 건스위치로부터 지정시간 이상 입력신호를 수신하면 정지신호를 상기 전원박스로 전송하는 것을 특징으로 하는 크레이터 전류/전압 조정용 와이어 피더.Primary adjusting means for generating a magnitude signal for the primary current / voltage;
Secondary adjusting means for generating a magnitude signal for the secondary current / voltage; And
A power source for generating and storing a primary set value corresponding to the magnitude signal of the primary adjusting means, and generating and storing a secondary set value corresponding to the magnitude signal of the secondary adjusting means, and outputting a working electricity to the welding torch. For the current / voltage control in which the primary setpoint and the secondary setpoint are viewed according to the input signal of the gun switch, so that the box recognizes the primary setpoint and the secondary setpoint as signals for the current / voltage control. Includes; setting module for transmitting to the power box via a communication path,
When the setting module continuously receives an input signal within a predetermined time from the gun switch, the setting module alternately transmits the first set value and the second set value to the power box through the communication path, and the predetermined time from the gun switch. A cradle current / voltage adjusting wire feeder, characterized in that for receiving an abnormal input signal, transmitting a stop signal to the power box. 1차 전류/전압에 대한 크기 신호를 생성하는 1차 조정수단;
2차 전류/전압에 대한 크기 신호를 생성하는 2차 조정수단; 및
상기 1차 조정수단의 크기 신호에 대응하는 1차 설정값을 생성해 저장하고, 상기 2차 조정수단의 크기 신호에 대응하는 2차 설정값을 생성해 저장하며, 용접토치로 작업용 전기를 출력하는 전원박스가 상기 1차 설정값과 2차 설정값을 본 전류/전압 제어를 위한 신호로 인식하도록, 건스위치의 입력신호에 따라 상기 1차 설정값과 2차 설정값을 본 전류/전압 제어를 위한 통신경로를 통해 상기 전원박스로 전송하는 설정모듈;을 포함하되,
상기 설정모듈은 상기 건스위치로부터 첫 번째 입력신호를 수신하면 상기 통신경로를 통해 상기 1차 설정값을 상기 전원박스로 전송하고, 두 번째 입력신호를 수신하는 동안 상기 통신경로를 통해 상기 2차 설정값을 상기 전원박스로 전송하는 것을 특징으로 하는 크레이터 전류/전압 조정용 와이어 피더.Primary adjusting means for generating a magnitude signal for the primary current / voltage;
Secondary adjusting means for generating a magnitude signal for the secondary current / voltage; And
A power source for generating and storing a primary set value corresponding to the magnitude signal of the primary adjusting means, and generating and storing a secondary set value corresponding to the magnitude signal of the secondary adjusting means, and outputting a working electricity to the welding torch. For the current / voltage control in which the primary setpoint and the secondary setpoint are viewed according to the input signal of the gun switch, so that the box recognizes the primary setpoint and the secondary setpoint as signals for the current / voltage control. Includes; setting module for transmitting to the power box via a communication path,
When the setting module receives the first input signal from the gun switch, the setting module transmits the first setting value to the power box through the communication path, and the second setting through the communication path while receiving the second input signal. Crater current / voltage adjustment wire feeder, characterized in that for transmitting the value to the power box. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 1차 설정값과 2차 설정값을 상기 건스위치의 입력신호 형태에 따라 선별해 상기 전원박스로 전송하도록 상기 설정모듈의 모드를 설정하는 크레이터 모드 선택스위치;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 크레이터 전류/전압 조정용 와이어 피더.The method according to any one of claims 1 to 3,
And a crater mode selection switch for setting the mode of the setting module to select the first set value and the second set value according to the input signal type of the gun switch and transmit the selected set value to the power box. Wire feeder for current / voltage regulation. 삭제delete
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