KR101362292B1 - Improved Apparatus and Method of Coating Both Sides of Film - Google Patents

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Abstract

본 발명은 개선된 필름 양면 코팅 장치 및 방법을 개시한다.
본 발명에 따른 필름 양면 코팅 장치는 필름을 공급하는 공급 장치; 상기 필름의 상면에 제공되어 상기 필름의 상기 상면에 제 1 패턴을 인쇄하는 제 1 코팅 부재; 상기 제 1 패턴이 형성된 상기 필름의 방향을 전환하는 코팅 롤러; 방향이 전환된 상기 필름의 배면에 제공되며, 상기 필름의 상기 배면에 제 2 패턴을 코팅하는 제 2 코팅 부재; 상기 제 1 패턴 및 상기 제 2 패턴이 형성된 상기 필름을 건조 및 경화시키는 건조 및 경화 장치; 상기 제 2 코팅 부재의 후단에 제공되며, 상기 건조 및 경화 장치에 의해 상기 필름에 발생하는 진동이 상기 제 2 코팅 부재로 전달되는 것을 방지하기 위한 필름 부상 유닛; 및 건조 및 경화된 상기 필름을 회수하는 회수 장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention discloses an improved film double side coating apparatus and method.
Film double coating apparatus according to the present invention comprises a supply device for supplying a film; A first coating member provided on an upper surface of the film to print a first pattern on the upper surface of the film; A coating roller for changing a direction of the film on which the first pattern is formed; A second coating member provided on a back side of the turned film and coating a second pattern on the back side of the film; A drying and curing apparatus for drying and curing the film on which the first pattern and the second pattern are formed; A film floating unit provided at a rear end of the second coating member, for preventing vibration generated in the film by the drying and curing apparatus from being transmitted to the second coating member; And a recovery device for recovering the dried and cured film.

Description

개선된 필름 양면 코팅 장치 및 방법{Improved Apparatus and Method of Coating Both Sides of Film} Improved Apparatus and Method of Coating Both Sides of Film}

본 발명은 개선된 필름 양면 코팅 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an improved film double side coating apparatus and method.

좀 더 구체적으로, 본 발명은 필름의 양면 코팅 장치를 사용하여 필름의 배면(하면)에 제 2 패턴을 코팅하기 위한 제 2 코팅 부재의 후단에 또는 전단 및 후단에 에어 부상 방식의 필름 부상 유닛을 제공함으로써, 건조 및 경화 장치에서 발생하는 필름의 진동 및/또는 코팅 롤러에서 발생하는 진동이 제 2 코팅 부재로 전달되는 것이 방지되고, 제 2 코팅 부재와 필름 간의 간격이 일정하게 유지되며, 필름 상의 코팅 균일도(uniformity) 및 최종 제품의 품질이 크게 향상되고, 불량 발생 가능성이 최소화되며, 전체 공정 시간 및 제조 비용이 현저하게 감소되는 필름 진동 감소 장치, 및 이를 구비한 개선된 필름 양면 코팅 장치 및 방법에 관한 것이다. More specifically, the present invention provides an air-floating film floating unit at the rear end or the front and rear ends of the second coating member for coating the second pattern on the back side (lower surface) of the film using the film double-sided coating apparatus. By providing, the vibration of the film occurring in the drying and curing apparatus and / or the vibration occurring in the coating roller is prevented from being transmitted to the second coating member, the gap between the second coating member and the film is kept constant, and on the film Film vibration reduction device, which greatly improves coating uniformity and quality of final product, minimizes the possibility of defects, and significantly reduces overall process time and manufacturing cost, and improved film double-side coating device and method having the same It is about.

일반적으로 필름(예를 들어, 플렉시블 인쇄 회로기판(Flexible Printed Circuit Board) 또는 전지용 박막 등)과 같은 유연기판 상에 도액을 코팅하기 위해서는 예를 들어 슬릿 노즐부를 구비한 슬릿 다이 노즐(slit die nozzle)이 사용된다.In general, in order to coat a coating on a flexible substrate such as a film (e.g., a flexible printed circuit board or a thin film for a battery), a slit die nozzle having a slit nozzle portion, for example, Is used.

좀 더 구체적으로, 도 1은 종래 기술의 롤러 코팅 장치(roller coater)를 도시한 도면이다.More specifically, Figure 1 is a diagram illustrating a roller coater of the prior art.

도 1을 참조하면, 종래 기술에 따른 일반적인 롤러 코팅 장치(100)에서는 필름(120)을 복수의 보조 롤러(195)를 통해 코팅 롤러(145) 상에 걸리게 한 후, 측면에서 서보 모터(미도시)를 이용하여 슬릿 다이 노즐(110)을 좌우로 이동시키면서, 구동 모터(미도시)로는 코팅 롤러(145)와 복수의 보조 롤러(195)를 회전시킨다. 그에 따라, 슬릿 다이 노즐(110)을 통해 도액을 필름(120) 상에 배출하여 도액을 일정 간격으로 간헐 코팅시키거나 또는 전면 코팅에 의해 원하는 패턴을 형성한다.Referring to FIG. 1, in a conventional roller coating apparatus 100 according to the related art, a film 120 is held on a coating roller 145 through a plurality of auxiliary rollers 195, The coating roller 145 and the plurality of auxiliary rollers 195 are rotated by a driving motor (not shown) while moving the slit die nozzle 110 to the left and right. Accordingly, the coating solution is discharged onto the film 120 through the slit die nozzle 110 to intermittently coat the coating at regular intervals or to form a desired pattern by the front coating.

그러나, 상술한 종래 기술의 롤러 코팅 장치(100)에서는 필름(120)이 복수의 보조 롤러(195)와 접촉하여 공급되므로, 필름(120)의 하부면에 스크래치가 발생할 수 있다. 이러한 스크래치는 필름(120) 상에 형성된 패턴(미도시)의 불량 발생의 원인이 되어 궁극적으로 이러한 필름(120)을 사용한 최종 제품(예를 들어, PDP 또는 LCD 패널 및 이를 이용한 다양한 전자 제품)의 불량을 발생시킬 수 있다.However, in the above-described conventional roller coating apparatus 100, since the film 120 is supplied in contact with a plurality of the auxiliary rollers 195, scratches may be generated on the lower surface of the film 120. Such scratches can cause defects in the pattern (not shown) formed on the film 120 and ultimately cause the final product (such as a PDP or LCD panel and various electronic products using the same) It is possible to cause defects.

또한, 종래 기술의 롤러 코팅 장치(100)에서는, 필름(120)의 양면에 도액의 코팅(양면 코팅)이 요구되는 경우, 상부면에 도액의 코팅(상부 단면(single surface) 코팅)하고, 건조 공정을 거쳐 상부면의 도액 코팅을 완료한 후, 다시 하부면에 대해 도액의 코팅(하부 단면 코팅)을 하여야 한다. 이 경우, 상부면에 코팅된 도액이 필연적으로 복수의 롤러(195)와 접촉하여 공급되므로 스크래치가 발생하거나, 필름(120) 상의 패턴(미도시)에 주름(crease)이 발생하여 불량이 발생할 가능성이 매우 높다. 그에 따라, 종래 기술의 롤러 코팅 장치(100)를 사용하여 필름(120)에 양면 코팅을 행하는 것은 실질적으로 불가능한 것으로 여겨져 왔다.In addition, in the roller coating apparatus 100 of the prior art, when coating of the coating liquid (both sides coating) is required on both sides of the film 120, the coating of the coating liquid on the upper surface (single surface coating), and drying After completing the coating liquid coating on the upper surface through the process, the coating of the coating liquid (lower single-sided coating) on the lower surface again. In this case, since the coating liquid coated on the upper surface inevitably comes into contact with the plurality of rollers 195, scratches may occur, or wrinkles may occur in a pattern (not shown) on the film 120, thereby causing a defect. This is very high. Thus, it has been considered practically impossible to perform double sided coating on film 120 using roller coating apparatus 100 of the prior art.

상술한 종래 기술의 롤러 코팅 장치(100)의 문제점을 해결하기 위한 방안이 이현진 등에 의해 제안된 바 있다.The method for solving the problems of the above-described roller coating apparatus 100 of the prior art has been proposed by Lee Hyun-jin and the like.

좀 더 구체적으로, 도 2는 종래 기술의 필름 양면 코팅 장치를 도시한 도면이다. 이러한 종래 기술의 필름 양면 코팅 장치는 이현진 등에 의해 2006년 09월 12일자에 "필름 양면 코팅 시스템 및 이를 이용한 보호필름의 제조방법"이라는 발명의 명칭으로 대한민국 특허출원 제 10-2006-0088016호로 출원된 후, 2008년 03월 17일자로 공개된 대한민국 공개특허 제10-2008-0023897호에 상세히 기술되어 있다. More specifically, Figure 2 is a view showing a film double-side coating device of the prior art. Such a film double-side coating device of the prior art was filed in Korea Patent Application No. 10-2006-0088016 in the name of the invention "film double-side coating system and a method for manufacturing a protective film using the same" dated September 12, 2006 by Lee Hyun Jin et al. Later, it is described in detail in Korean Patent Publication No. 10-2008-0023897 published on March 17, 2008.

도 2를 참조하면, 종래 기술에 따른 필름 양면 코팅 장치(200)는 크게 제 1 코팅 장치(210), 제 1 건조 및 경화 장치(230), 제 2 코팅 장치(240), 제 2 건조 및 경화 장치(250), 라미네이션 장치(260) 및 회수 장치(280)로 구성되어 있다. 또한, 필름 양면 코팅 장치(200)에는 다수개의 보조 롤러(295)가 구비되어 있어 필름(220)을 이송시켜준다.2, the film double-sided coating apparatus 200 according to the prior art is largely the first coating device 210, the first drying and curing device 230, the second coating device 240, the second drying and curing It consists of the apparatus 250, the lamination apparatus 260, and the collection | recovery apparatus 280. In addition, the film double-sided coating apparatus 200 is provided with a plurality of auxiliary rollers 295 to transfer the film 220.

제 1 코팅 장치(210)는 제 1 공급 장치(211)와 인피드(infeed) 부재(212) 및 제 1 코팅 부재(213)로 구성되고, 필름(220)을 공급하여 그 상면에 제 1 패턴(221)을 코팅한다. 제 1 공급 장치(211)는 필름(220)을 제공하는 장치로서 코팅되는 면을 결정하고, 코팅되는 위치를 조정한다. 인피드 부재(212)는 필름(220)을 풀어주는 장치로 텐션(tension)의 강도를 감지하는 수단이 구비되어 있어 라미네이션 장치(260)까지의 필름(220)의 텐션을 일정 수준으로 유지시켜준다.The first coating device 210 is composed of a first supply device 211, an infeed member 212 and a first coating member 213, and supplies a film 220 to a first pattern on the upper surface thereof. 221 is coated. The first supply device 211 is a device for providing the film 220 to determine the surface to be coated and to adjust the coating position. Infeed member 212 is a device for releasing the film 220 is provided with a means for detecting the strength of the tension (tension) to maintain the tension of the film 220 to the lamination device 260 to a certain level .

필름(220)은 제 1 코팅 부재(213)에 의해 상면에 제 1 패턴(221)이 코팅된 후 제 1 건조 및 경화 장치(230)로 이동된다. 이 때, 보조 롤러(295)는 필름(220)의 배면 쪽에만 구비되어 있어 필름(220)의 상면에 코팅된 제 1 패턴(221)에 손상이 가지 않도록 해준다.The film 220 is moved to the first drying and curing apparatus 230 after the first pattern 221 is coated on the upper surface by the first coating member 213. At this time, the auxiliary roller 295 is provided only on the back side of the film 220 to prevent damage to the first pattern 221 coated on the upper surface of the film 220.

그 후, 제 1 건조 및 경화 장치(230)는 공급된 필름(220)의 상면 코팅된 제 1 패턴(221)을 건조 및 경화시킨다. 그 후, 제 1 건조 및 경화 장치(230)에서 건조 및 경화된 필름(220)은 제 2 코팅 장치(240)로 이송된다.Thereafter, the first drying and curing apparatus 230 dries and cures the top coated first pattern 221 of the supplied film 220. Thereafter, the film 220 dried and cured in the first drying and curing apparatus 230 is transferred to the second coating apparatus 240.

제 2 코팅 장치(240)는 제 2 코팅 부재(243)를 구비하고 있으며, 필름(220)의 배면에 제 2 패턴(222)을 코팅한다. 제 2 코팅 장치(240)에서 제 2 패턴(222)이 코팅된 필름(220)은 제 2 건조 및 경화 장치(250)로 이동된다. 이 때, 보조 롤러(295)는 필름(220)의 상면 쪽에만 구비되어 있어 필름(220)의 배면에 코팅된 제 2 패턴(222)에 손상이 가지 않도록 해준다.The second coating device 240 includes a second coating member 243 and coats the second pattern 222 on the rear surface of the film 220. In the second coating apparatus 240, the film 220 coated with the second pattern 222 is moved to the second drying and curing apparatus 250. At this time, the auxiliary roller 295 is provided only on the upper surface side of the film 220 to prevent damage to the second pattern 222 coated on the back surface of the film 220.

제 2 건조 및 경화 장치(250)는 공급된 필름(220)의 배면에 코팅된 제 2 패턴(222)을 건조 및 경화시킨다. 제 2 건조 및 경화 장치(250)에서 건조 및 경화된 필름(220)은 라미네이션 장치(260)로 이송된다. 이 경우, 라미네이션 장치(260)는 제 2 공급 장치(261)와 라미네이션 부재(262)로 구성되어 있으며, 필름(220) 상에 이형 필름(290)을 적층한다. 이러한 제 2 공급 장치(261)는 이형 필름(290)을 제공하는 장치로서 라미네이션되는 위치를 조정한다.The second drying and curing apparatus 250 dries and cures the second pattern 222 coated on the back side of the supplied film 220. The film 220 dried and cured in the second drying and curing apparatus 250 is transferred to the lamination apparatus 260. In this case, the lamination device 260 is composed of the second supply device 261 and the lamination member 262, and the release film 290 is laminated on the film 220. This second supply device 261 adjusts the lamination position as a device for providing the release film 290.

라미네이션 부재(262)는 이형 필름(290)을 풀어주고, 필름(220)의 제 2 패턴(222)이 코팅된 배면 상에 이형 필름(290)을 적층시킨다. 이 때, 제 2 패턴(222)과 적층되는 이형 필름(290)의 표면에는 실리콘으로 처리가 되어 있다. 이러한 방식으로 필름(220)의 양면에 제 1 및 제 2 패턴(221,222)을 코팅하고 제 2 패턴(222)이 형성된 배면에 이형 필름(290)이 적층된 보호필름(223)이 완성된다.The lamination member 262 releases the release film 290 and laminates the release film 290 on the back surface coated with the second pattern 222 of the film 220. At this time, the surface of the release film 290 laminated with the second pattern 222 is treated with silicon. In this manner, the protective film 223 in which the first and second patterns 221 and 222 are coated on both surfaces of the film 220 and the release film 290 is laminated on the back surface on which the second pattern 222 is formed is completed.

완성된 보호 필름(223)은 조정 장치(270)를 거쳐 회수 장치(280)에 의해 감겨 최종적으로 보관된다. 이 경우, 조정 장치(270)는 완성된 보호필름(223)이 회수 장치(280)에 감기기 전에 보관되는 시간을 조정하기 위한 장치이다. 즉, 양면 코팅이 계속 진행되는 상태에서 회수 장치(280)에 보호 필름(223)이 모두 감긴 경우, 조정 장치(270)는 그 길이를 길게 하여 보호 필름(223)이 보관되는 시간을 늘려준다. 따라서, 회수 장치(280)를 교체하는 동안에도 지속적으로 양면 코팅 작업을 수행할 수 있다.The completed protective film 223 is wound by the recovery device 280 via the adjustment device 270 and finally stored. In this case, the adjusting device 270 is a device for adjusting the time stored before the completed protective film 223 is wound on the recovery device 280. That is, when both of the protective film 223 is wound around the recovery device 280 while the double-sided coating is in progress, the adjusting device 270 lengthens its length to increase the time that the protective film 223 is stored. Therefore, the double-sided coating operation can be continuously performed while the recovery device 280 is replaced.

그러나, 상술한 종래 기술에 따른 필름 양면 코팅 장치(200)에서는 제 1 및 제 2 패턴(221,222)을 각각 건조 및 경화하는 제 1 및 제 2 건조 및 경화 장치(230,250)가 각각 별개로 사용되므로, 전체 장비 사이즈가 증가한다는 문제가 있었다.However, since the first and second drying and curing apparatuses 230 and 250 for drying and curing the first and second patterns 221 and 222 are used separately in the film double-side coating apparatus 200 according to the related art, respectively, There was a problem that the overall equipment size increased.

또한, 종래 기술에 따른 필름 양면 코팅 장치(200)에서는 제 1 패턴(221)이 상면에 코팅된 필름(220)이 제 1 건조 및 경화 장치(230) 내에서 건조 및 경화된 후, 다시 제 2 패턴(222)이 배면에 코팅된 필름(220)이 제 2 건조 및 경화 장치(250) 내에서 건조 및 경화된다. 따라서, 제 1 및 제 2 패턴(221,222)이 동시 건조 및 경화가 이루어지지 않으므로, 필름(220) 상의 제 1 및 제 2 패턴(221,222)에 주름(crease)이 발생하여 최종 제품이 불량이 발생할 가능성이 높아진다.In addition, in the film double-sided coating apparatus 200 according to the prior art, after the film 220 having the first pattern 221 coated on the upper surface is dried and cured in the first drying and curing apparatus 230, the second film is again The film 220 coated on the back surface of the pattern 222 is dried and cured in the second drying and curing apparatus 250. Therefore, since the first and second patterns 221 and 222 are not simultaneously dried and cured, creases may occur in the first and second patterns 221 and 222 on the film 220, and thus the final product may be defective. Is higher.

따라서, 상술한 문제점을 해결하기 위한 방안의 하나로 제 1 및 제 2 패턴을 필름의 상면 및 배면에 순차적으로 코팅된 후 하나의 건조 및 경화 장치를 사용하여 제 1 및 제 2 패턴을 필름을 건조 및 경화하는 방안이 클린테크놀로지사에 의해 "박막 도공 장치 및 양면 박박 도공 장치"라는 발명의 명칭으로 2009년 11월 2일자에 일본 특허출원 특원2009-252441호로 출원되어, 2011년 5월 12일자에 공개된 일본 공개특허 특개 2011-92915호(이하 "또 다른 종래 기술"이라 합니다)에 제안된 바 있다.Therefore, one of the methods for solving the above problems is to sequentially coat the first and second patterns on the top and back of the film, and then to dry the film using the one drying and curing apparatus and the first and second patterns The method of curing was filed as a Japanese Patent Application No. 2009-252441 filed on November 2, 2009 under the name of "thin film coating device and double-sided thin coating device" by Clean Technology, and published on May 12, 2011. Japanese Patent Laid-Open No. 2011-92915 (hereinafter referred to as "another conventional technology") has been proposed.

좀 더 구체적으로, 도 3a는 또 다른 종래 기술에 따른 필름 양면 코팅 장치를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 3b 및 도 3c는 도 3a에 도시된 또 다른 종래 기술에 따른 필름 양면 코팅 장치에 사용되는 비접촉식 진공 억제 장치의 단면도 및 일부 사시도를 도시한 도면이다.More specifically, FIG. 3A is a schematic illustration of another conventional film double side coating apparatus, and FIGS. 3B and 3C are used for the film double side coating apparatus according to another prior art shown in FIG. 3A. It is a figure which shows sectional drawing and a partial perspective view of a non-contact vacuum suppression apparatus.

도 3a 내지 도 3c를 참조하면, 또 다른 종래 기술에 따른 필름 양면 코팅 장치(300)에서는, 필름(320)이 공급 장치(311)에서 복수개의 보조 롤러(395)(도 3a에는 편의상 1개만 도시되어 있음), 코팅 롤러(345), 및 지지 롤러(346)를 통해 회수 장치(미도시)로 이송된다. 또한, 코팅 롤러(345)와 대향하여 제공되는 제 1 코팅 부재(313)는 필름(320)의 상면에 제 1 패턴(미도시)을 코팅한다. 그 후, 상면에 제 1 패턴이 코팅된 필름(320)은 필름(320)의 배면과 접촉하는 지지 롤러(346)를 통해 공급되면서 필름(320)의 이송 방향을 기준으로 지지 롤러(346)의 후단에 제공되는 제 2 코팅 부재(343)에 의해 필름(320)의 배면 상에 제 2 패턴(미도시)을 코팅한다. 그 후, 상면 및 배면에 제 1 및 제 2 패턴이 형성된 필름(320)은 비접촉식 진공 억제 장치(332)를 통과하여 하나의 건조 및 경화 장치(330) 내로 이송된다. 건조 및 경화 장치(330) 내에는 예를 들어 필름(320)의 상부 및 하부에 경화용 UV 조사 장치 및 건조용 에어 공급 장치(하나의 참조부호 331로 표시됨)가 하나 이상 구비되어 있다. 따라서, 필름(320)은 건조 및 경화 장치(330) 내에서 건조 및 경화된 후 회수 장치(미도시)에서 회수된다.3A to 3C, in another film double-side coating apparatus 300 according to the related art, the film 320 is provided with a plurality of auxiliary rollers 395 in the supply apparatus 311 (only one is shown in FIG. 3A for convenience). And a coating roller 345 and a support roller 346 to be transferred to a recovery device (not shown). In addition, the first coating member 313 provided to face the coating roller 345 may coat a first pattern (not shown) on the top surface of the film 320. Thereafter, the film 320 coated with the first pattern on the upper surface is supplied through the support roller 346 in contact with the rear surface of the film 320 while the support roller 346 is based on the conveying direction of the film 320. A second pattern (not shown) is coated on the rear surface of the film 320 by the second coating member 343 provided at the rear end. Thereafter, the film 320 having the first and second patterns formed on the top and the bottom thereof is passed through the non-contact vacuum suppression device 332 into one drying and curing device 330. In the drying and curing apparatus 330, for example, at least one curing UV irradiation apparatus and a drying air supply apparatus (denoted by one reference numeral 331) are provided on the upper and lower portions of the film 320. Thus, the film 320 is dried and cured in the drying and curing device 330 and then recovered in a recovery device (not shown).

상술한 필름 양면 코팅 장치(300)에서는, 제 2 코팅 부재(343)를 이용하여 필름(320)의 배면에 제 2 패턴을 코팅할 때 필름(320)에 진동이 발생하지 않도록 제 2 코팅 부재(343)의 전단에 지지 롤러(346)를 사용한다.In the above-described film double-sided coating device 300, when the second pattern is coated on the back surface of the film 320 by using the second coating member 343, the second coating member ( A support roller 346 is used at the front end of 343.

또한, 상술한 도 3a 내지 도 3c에 도시된 또 다른 종래 기술에 따른 필름 양면 코팅 장치(300)에 사용되는 비접촉식 진공 억제 장치(332)는 필름(320)의 상부 및 하부에 대향하여 한 쌍으로 제공되는 에어 분출부(334)로 구성된다. 한 쌍의 에어 분출부(334)는 그 내부에 각각 복수의 다공판(337)을 구비하며, 그 표면에 복수의 에어 분사구(336)를 구비한다. 이러한 비접촉식 진공 억제 장치(332)를 건조 및 경화 장치(330) 및 제 2 코팅 부재(343) 사이에 제공함으로써, 필름(320)의 건조 및 경화 시에 경화용 UV 조사 장치 및 건조용 에어 공급 장치(331)에 의해 발생하는 진동이 제 2 코팅 부재(343)에 의해 필름(320)의 배면 상에 제 2 패턴을 코팅할 때 영향을 미치지 않도록 억제된다.In addition, the non-contact vacuum suppression device 332 used in the film double-side coating device 300 according to another prior art shown in Figures 3a to 3c described above in pairs opposite to the top and bottom of the film 320. It is composed of the air blowing section 334 is provided. The pair of air ejecting portions 334 have a plurality of porous plates 337 therein, respectively, and have a plurality of air injection holes 336 on their surfaces. By providing such a non-contact vacuum suppression device 332 between the drying and curing device 330 and the second coating member 343, the curing UV irradiation device and the drying air supply device at the time of drying and curing the film 320 The vibration generated by 331 is suppressed so as not to affect when coating the second pattern on the back surface of the film 320 by the second coating member 343.

그러나, 상술한 또 다른 종래 기술의 비접촉식 진공 억제 장치(332)는 필름(320)의 상부 및 하부에 대향하여 제공되는 한 쌍의 에어 분출부(334)의 각각의 표면에 구비된 복수의 에어 분사구(336)을 통해 에어를 분출하므로 다음과 같은 문제가 여전히 발생한다.However, the aforementioned non-contact vacuum suppression apparatus 332 of the related art is provided with a plurality of air ejection holes provided on the respective surfaces of the pair of air ejecting portions 334 provided opposite the upper and lower portions of the film 320. Since the air is blown through 336, the following problem still occurs.

1. 비접촉식 진공 억제 장치(332)가 필름(320)과 비접촉 상태를 유지하므로, 복수의 에어 분사구(336)을 통해 분출된 에어가 한 쌍의 에어 분출부(334)의 외부로 새어나온다. 따라서, 새어나온 에어는 필름(320)에 진동을 발생시키며, 특히 제 2 코팅 부재(343) 방향으로 새어나온 에어에 의해 필름(320)에 발생된 진동은 제 2 코팅 부재(343)에 의한 제 2 패턴의 코팅에 악영향을 미치게 되어, 제 2 패턴의 코팅 균일성을 유지하는 것이 어렵거나 불가능하게 한다.1. Since the non-contact vacuum suppressing device 332 maintains a non-contact state with the film 320, the air ejected through the plurality of air ejection openings 336 leaks out of the pair of air ejecting portions 334. Therefore, the leaked air generates vibration in the film 320, and in particular, the vibration generated in the film 320 by the air leaked in the direction of the second coating member 343 is generated by the second coating member 343. It adversely affects the coating of the two patterns, making it difficult or impossible to maintain the coating uniformity of the second pattern.

2. 또한, 한 쌍의 에어 분출부(334) 중 경화 및 건조 장치(330) 방향으로 새어나온 에어에 의해 필름(320)에 발생된 진동(이하 "1차 진동"이라 합니다)은 경화 및 건조 장치(330) 내에서 필름(320)에 발생된 진동(이하 "2차 진동"이라 합니다)과 예를 들어 동일한 위상을 갖는 경우, 보강 간섭이 발생하여 필름(320)의 진동의 폭(진폭)이 증가할 수 있다, 이 경우, 필름(320)의 진행 방향을 기준으로 필름(320)이 비접촉식 진공 억제 장치(332)의 출구측 및 경화 및 건조 장치(330)의 입구측 중 어느 하나 또는 양자에 접촉하게 되는 경우 필름(320) 상에 코팅된 제 1 및 제 2 패턴에 스크래치가 발생하는 등의 손상이 발생하여, 궁극적으로 최종 제품의 불량이 발생할 수 있다.2. In addition, the vibration generated in the film 320 by the air leaking toward the curing and drying apparatus 330 of the pair of air blowing units 334 (hereinafter referred to as "primary vibration") is cured and dried. In the case of having the same phase as the vibration generated in the film 320 (hereinafter referred to as " secondary vibration ") within the apparatus 330, constructive interference occurs to cause the width (amplitude) of the vibration of the film 320 to occur. This may increase, in this case, either or both of the film 320 is the exit side of the non-contact vacuum suppressor 332 and the inlet side of the curing and drying apparatus 330 based on the advancing direction of the film 320. In contact with the substrate, damage may occur, such as scratching, of the first and second patterns coated on the film 320, and ultimately, the final product may be defective.

3. 상술한 제 1 및 제 2 패턴에 스크래치 등과 같은 손상이 발생하는 경우, 필름의 인쇄 공정이 중단되어야 한다. 그 후, 필름(320)의 손상 발생 부분을 커팅 및 제거한 후, 다시 필름(320)의 끝단을 회수 장치에 연결하는 등의 공정이 진행된 후 다시 인쇄 공정이 재개될 수 있다. 따라서, 전체 공정 시간 및 제조 비용이 크게 증가한다.3. If damage such as scratches or the like occurs in the above-described first and second patterns, the printing process of the film should be stopped. Thereafter, after the damage generation portion of the film 320 is cut and removed, the process of connecting the end of the film 320 to the recovery device may be resumed, and then the printing process may be resumed. Thus, the overall process time and manufacturing costs are greatly increased.

따라서, 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 새로운 방안이 요구된다. Therefore, there is a need for a new method for solving the problems of the above-described conventional techniques.

대한민국 공개특허 제10-2008-0023897호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2008-0023897 일본 공개특허 특개 2011-92915호Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2011-92915 대한민국 공개특허 제10-2011-0140053호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2011-0140053 대한민국 특허 제 10-1091088호Republic of Korea Patent No. 10-1091088

본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 필름의 양면 코팅 장치를 사용하여 필름의 배면(하면)에 제 2 패턴을 코팅하기 위한 제 2 코팅 부재의 후단에 또는 전단 및 후단에 에어 부상 방식의 필름 부상 유닛을 제공함으로써, 건조 및 경화 장치에서 발생하는 필름의 진동 및/또는 코팅 롤러에서 발생하는 진동이 제 2 코팅 부재로 전달되는 것이 방지되고, 제 2 코팅 부재와 필름 간의 간격이 일정하게 유지되며, 필름 상의 코팅 균일도(uniformity) 및 최종 제품의 품질이 크게 향상되고, 불량 발생 가능성이 최소화되며, 전체 공정 시간 및 제조 비용이 현저하게 감소되는 필름 진동 감소 장치, 및 이를 구비한 개선된 필름 양면 코팅 장치 및 방법을 제공하기 위한 것이다. The present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, the air at the rear end or the front and rear end of the second coating member for coating the second pattern on the back (lower surface) of the film using the film double-sided coating device By providing the floating film floating unit, the vibration of the film occurring in the drying and curing apparatus and / or the vibration occurring in the coating roller is prevented from being transmitted to the second coating member, and the gap between the second coating member and the film is prevented. Film vibration reduction device, which is kept constant, the coating uniformity on the film and the quality of the final product is greatly improved, the possibility of defects is minimized, and the overall process time and manufacturing cost are significantly reduced, and the improvement with the same To provide a film double-sided coating apparatus and method.

본 발명의 제 1 특징에 따른 필름 양면 코팅 장치는 필름을 공급하는 공급 장치; 상기 필름의 상면에 제공되어 상기 필름의 상기 상면에 제 1 패턴을 인쇄하는 제 1 코팅 부재; 상기 제 1 패턴이 형성된 상기 필름의 방향을 전환하는 코팅 롤러; 방향이 전환된 상기 필름의 배면에 제공되며, 상기 필름의 상기 배면에 제 2 패턴을 코팅하는 제 2 코팅 부재; 상기 제 1 패턴 및 상기 제 2 패턴이 형성된 상기 필름을 건조 및 경화시키는 건조 및 경화 장치; 상기 제 2 코팅 부재의 후단에 제공되며, 상기 건조 및 경화 장치에 의해 상기 필름에 발생하는 진동이 상기 제 2 코팅 부재로 전달되는 것을 방지하기 위한 필름 부상 유닛; 및 건조 및 경화된 상기 필름을 회수하는 회수 장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to a first aspect of the present invention, a film double-side coating apparatus includes a supply device for supplying a film; A first coating member provided on an upper surface of the film to print a first pattern on the upper surface of the film; A coating roller for changing a direction of the film on which the first pattern is formed; A second coating member provided on a back side of the turned film and coating a second pattern on the back side of the film; A drying and curing apparatus for drying and curing the film on which the first pattern and the second pattern are formed; A film floating unit provided at a rear end of the second coating member, for preventing vibration generated in the film by the drying and curing apparatus from being transmitted to the second coating member; And a recovery device for recovering the dried and cured film.

본 발명의 제 2 특징에 따른 필름 양면 코팅 장치는 필름을 공급하는 공급 장치; 상기 필름의 상면에 제공되어 상기 필름의 상기 상면에 제 1 패턴을 인쇄하는 제 1 코팅 부재; 상기 제 1 패턴이 형성된 상기 필름의 방향을 전환하는 코팅 롤러; 방향이 전환된 상기 필름의 배면에 제공되며, 상기 필름의 상기 배면에 제 2 패턴을 코팅하는 제 2 코팅 부재; 상기 제 1 패턴 및 상기 제 2 패턴이 형성된 상기 필름을 건조 및 경화시키는 건조 및 경화 장치; 상기 제 2 코팅 부재의 후단에 제공되며, 상기 건조 및 경화 장치에 의해 상기 필름에 발생하는 제 1 진동이 상기 제 2 코팅 부재로 전달되는 것을 방지하기 위한 제 1 필름 부상 유닛; 상기 제 2 코팅 부재의 전단에 제공되며, 상기 코팅 롤러에 의해 방향이 전환된 상기 필름에 발생하는 제 2 진동이 상기 제 2 코팅 부재로 전달되는 것을 방지하기 위한 제 2 필름 부상 유닛; 및 건조 및 경화된 상기 필름을 회수하는 회수 장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to a second aspect of the present invention, there is provided a film double-side coating apparatus, comprising: a supply device for supplying a film; A first coating member provided on an upper surface of the film to print a first pattern on the upper surface of the film; A coating roller for changing a direction of the film on which the first pattern is formed; A second coating member provided on a back side of the turned film and coating a second pattern on the back side of the film; A drying and curing apparatus for drying and curing the film on which the first pattern and the second pattern are formed; A first film floating unit provided at a rear end of the second coating member, for preventing a first vibration generated in the film by the drying and curing apparatus from being transferred to the second coating member; A second film floating unit provided at a front end of the second coating member, for preventing a second vibration generated in the film turned by the coating roller from being transmitted to the second coating member; And a recovery device for recovering the dried and cured film.

본 발명의 제 3 특징에 따른 필름 양면 코팅 방법은 a) 공급 장치와 회수 장치 사이에 제공되는 코팅 롤러에 의해 필름의 방향을 전환하면서 상기 필름을 상기 공급 장치에서 상기 회수 장치로 공급하는 단계; b) 상기 필름의 상면에 제공되는 제 1 코팅 부재를 이용하여 상기 필름과 접촉 또는 비접촉 상태로 상기 상면에 제 1 패턴을 코팅하는 단계; c) 상기 코팅 롤러에 의해 방향이 전환된 상기 필름의 배면에 제공되는 제 2 코팅 부재를 이용하여 상기 필름과 접촉 또는 비접촉 상태로 상기 배면에 제 2 패턴을 코팅하는 단계; d) 상기 제 1 패턴 및 상기 제 2 패턴이 코팅된 상기 필름을 건조 및 경화 장치를 이용하여 건조 및 경화시키는 단계; 및 e) 상기 회수 장치를 이용하여 상기 건조 및 경화된 상기 필름을 회수하는 단계를 포함하되, 상기 건조 및 경화 장치 내에서 상기 필름 상에 발생한 진동은 상기 제 2 코팅 부재의 후단에서 상기 필름의 배면 하부에 이격되어 제공되는 필름 부상 유닛의 부상력에 의해 흡수되어 상기 제 2 코팅 부재로 전달되는 것이 방지되는 것을 특징으로 한다.The film double-side coating method according to the third aspect of the present invention comprises the steps of: a) feeding the film from the supply device to the recovery device while redirecting the film by a coating roller provided between the supply device and the recovery device; b) coating a first pattern on the top surface in contact or non-contact with the film using a first coating member provided on the top surface of the film; c) coating a second pattern on the back surface in contact or non-contact with the film using a second coating member provided on the back side of the film turned by the coating roller; d) drying and curing the film coated with the first pattern and the second pattern using a drying and curing apparatus; And e) recovering the dried and cured film using the recovery device, wherein vibration generated on the film in the drying and curing device is a rear surface of the film at the rear end of the second coating member. It is characterized in that the absorbed by the floating force of the film floating unit provided spaced apart from the lower portion is prevented from being transferred to the second coating member.

본 발명의 제 4 특징에 따른 필름 양면 코팅 방법은 a) 공급 장치와 회수 장치 사이에 제공되는 코팅 롤러에 의해 필름의 방향을 전환하면서 상기 필름을 상기 공급 장치에서 상기 회수 장치로 공급하는 단계; b) 상기 필름의 상면에 제공되는 제 1 코팅 부재를 이용하여 상기 필름과 접촉 또는 비접촉 상태로 상기 상면에 제 1 패턴을 코팅하는 단계; c) 상기 코팅 롤러에 의해 방향이 전환된 상기 필름의 배면에 제공되는 제 2 코팅 부재를 이용하여 상기 필름과 접촉 또는 비접촉 상태로 상기 배면에 제 2 패턴을 코팅하는 단계; d) 상기 제 1 패턴 및 상기 제 2 패턴이 코팅된 상기 필름을 건조 및 경화 장치를 이용하여 건조 및 경화시키는 단계; 및 e) 상기 회수 장치를 이용하여 상기 건조 및 경화된 상기 필름을 회수하는 단계를 포함하되, 상기 건조 및 경화 장치 내에서 상기 필름 상에 발생한 제 1 진동은 상기 제 2 코팅 부재의 후단에서 상기 필름의 배면 하부에 이격되어 제공되는 제 1 필름 부상 유닛의 제 1 부상력에 의해 흡수되어 상기 제 2 코팅 부재로 전달되는 것이 방지되고, 상기 코팅 롤러에 의해 방향이 전환된 상기 필름에 발생하는 제 2 진동은 상기 제 2 코팅 부재의 전단에서 상기 필름의 배면 하부에 이격되어 제공되는 제 2 필름 부상 유닛의 제 2 부상력에 의해 흡수되어 상기 제 2 코팅 부재로 전달되는 것이 방지되는 것을 특징으로 한다.A film double-side coating method according to a fourth aspect of the present invention comprises the steps of: a) feeding the film from the supply device to the recovery device while redirecting the film by a coating roller provided between the supply device and the recovery device; b) coating a first pattern on the top surface in contact or non-contact with the film using a first coating member provided on the top surface of the film; c) coating a second pattern on the back surface in contact or non-contact with the film using a second coating member provided on the back side of the film turned by the coating roller; d) drying and curing the film coated with the first pattern and the second pattern using a drying and curing apparatus; And e) recovering the dried and cured film using the recovery device, wherein the first vibration generated on the film in the drying and curing device is at the rear end of the second coating member. The second film is prevented from being absorbed by the first floating force of the first film floating unit provided spaced below the rear surface of the film and transferred to the second coating member, and is generated in the film turned by the coating roller. The vibration is prevented from being absorbed by the second floating force of the second film floating unit provided at a lower portion of the rear surface of the film at the front end of the second coating member and transmitted to the second coating member.

본 발명의 개선된 필름 양면 코팅 장치 및 방법을 사용하면 다음과 같은 장점이 달성된다.Using the improved film double sided coating apparatus and method of the present invention, the following advantages are achieved.

1. 건조 및 경화 장치에서 발생하는 필름의 진동 및/또는 코팅 롤러에서 발생하는 진동이 제 2 코팅 부재로 전달되는 것이 방지된다. 또한, 제 2 코팅 부재의 후단에서 진동 발생이 방지된다.1. The vibration of the film occurring in the drying and curing apparatus and / or the vibration occurring in the coating roller is prevented from being transmitted to the second coating member. In addition, vibration is prevented from occurring at the rear end of the second coating member.

2. 제 2 코팅 부재와 필름 간의 간격이 일정하게 유지되어 필름 상의 코팅 균일도(uniformity)가 크게 향상된다.2. The gap between the second coating member and the film is kept constant, which greatly improves the coating uniformity on the film.

3. 최종 제품의 품질이 크게 향상되고, 불량 발생 가능성이 최소화된다.3. The quality of the final product is greatly improved and the possibility of defects is minimized.

4. 전체 공정 시간 및 제조 비용이 현저하게 감소된다.4. Overall process time and manufacturing costs are significantly reduced.

본 발명의 추가적인 장점은 동일 또는 유사한 참조번호가 동일한 구성요소를 표시하는 첨부 도면을 참조하여 이하의 설명으로부터 명백히 이해될 수 있다. Further advantages of the present invention can be clearly understood from the following description with reference to the accompanying drawings, in which like or similar reference numerals denote like elements.

도 1은 종래 기술의 롤러 코팅 장치(roller coater)를 도시한 도면이다.
도 2는 종래 기술의 필름 양면 코팅 장치를 도시한 도면이다.
도 3a는 또 다른 종래 기술에 따른 필름 양면 코팅 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3b 및 도 3c는 도 3a에 도시된 또 다른 종래 기술에 따른 필름 양면 코팅 장치에 사용되는 비접촉식 진공 억제 장치의 단면도 및 일부 사시도를 도시한 도면이다.
도 4a는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름 양면 코팅 장치를 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 4b 및 도 4c는 각각 도 4a에 도시된 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름 양면 코팅 장치에 사용되는 에어 부상 방식의 필름 부상 유닛의 개략도 및 상세도이다.
도 4d는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 필름 양면 코팅 장치를 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 4e 및 도 4f는 각각 도 4d에 도시된 본 발명의 제 2 실시예에 따른 필름 양면 코팅 장치에 사용되는 에어 부상 방식의 필름 부상 유닛의 개략도 및 상세도이다.
도 4g는 도 4d에 도시된 본 발명의 제 2 실시예에 따른 필름 양면 코팅 장치에 사용되는 에어 부상 방식의 필름 부상 유닛의 대안적인 실시예의 상세도이다.
도 5a는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름 양면 코팅 방법을 도시한 플로우차트이다.
도 5b는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 필름 양면 코팅 방법을 도시한 플로우차트이다. 1 is a diagram showing a roller coater of the prior art.
2 is a view showing a film double-side coating device of the prior art.
Figure 3a is a schematic illustration of a film double-side coating device according to another prior art.
3B and 3C are cross-sectional and partial perspective views of the non-contact vacuum suppression apparatus used in the film double-side coating apparatus according to another prior art shown in FIG. 3A.
4A is a view schematically showing a film double-side coating apparatus according to a first embodiment of the present invention.
4B and 4C are schematic and detailed views of an air-floating film floating unit used in the film double-side coating apparatus according to the first embodiment of the present invention shown in Fig. 4A, respectively.
4D is a view schematically showing a film double-side coating apparatus according to a second embodiment of the present invention.
4E and 4F are schematic and detailed views of an air-floating film floating unit used in the film double-side coating apparatus according to the second embodiment of the present invention shown in Fig. 4D, respectively.
FIG. 4G is a detailed view of an alternative embodiment of the air flotation film floating unit used in the film double-side coating apparatus according to the second embodiment of the present invention shown in FIG. 4D.
5A is a flowchart showing a film double-side coating method according to a first embodiment of the present invention.
5B is a flowchart illustrating a film double-side coating method according to a second embodiment of the present invention.

이하에서 본 발명의 실시예 및 도면을 참조하여 본 발명을 설명한다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described with reference to embodiments and drawings of the present invention.

도 4a는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름 양면 코팅 장치를 개략적으로 도시하는 도면이고, 도 4b 및 도 4c는 각각 도 4a에 도시된 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름 양면 코팅 장치에 사용되는 에어 부상 방식의 필름 부상 유닛의 개략도 및 상세도이다.FIG. 4A is a view schematically showing a film double-side coating apparatus according to a first embodiment of the present invention, and FIGS. 4B and 4C are respectively shown in the film double-side coating apparatus according to the first embodiment of the present invention shown in FIG. 4A. A schematic and detailed view of an air flotation film flotation unit used.

도 4a 내지 도 4c를 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름 양면 코팅 장치(400)는 필름(420)을 공급하는 공급 장치(411); 상기 필름(420)의 상면에 제공되어 상기 필름(420)의 상기 상면에 제 1 패턴(미도시)을 인쇄하는 제 1 코팅 부재(413); 상기 제 1 패턴이 형성된 상기 필름(420)의 방향을 전환하는 코팅 롤러(445); 방향이 전환된 상기 필름(420)의 배면에 제공되며, 상기 필름(420)의 상기 배면에 제 2 패턴(422)을 코팅하는 제 2 코팅 부재(443); 상기 제 1 패턴 및 상기 제 2 패턴(422)이 형성된 상기 필름(420)을 건조 및 경화시키는 건조 및 경화 장치(430); 상기 제 2 코팅 부재(443)의 후단에 제공되며, 상기 건조 및 경화 장치(430)에 의해 상기 필름(420)에 발생하는 진동(F)이 상기 제 2 코팅 부재(443)로 전달되는 것을 방지하기 위한 필름 부상 유닛(434); 및 건조 및 경화된 상기 필름(420)을 회수하는 회수 장치(480)를 포함한다.4A to 4C, the film double-side coating apparatus 400 according to the first embodiment of the present invention includes a supply device 411 for supplying a film 420; A first coating member 413 provided on an upper surface of the film 420 to print a first pattern (not shown) on the upper surface of the film 420; A coating roller 445 for changing a direction of the film 420 on which the first pattern is formed; A second coating member 443 which is provided on a rear surface of the turned film 420, and coats a second pattern 422 on the rear surface of the film 420; A drying and curing apparatus 430 for drying and curing the film 420 on which the first pattern and the second pattern 422 are formed; It is provided at the rear end of the second coating member 443 and prevents vibration F generated in the film 420 by the drying and curing device 430 from being transmitted to the second coating member 443. A film floating unit 434 for making; And a recovery device 480 for recovering the dried and cured film 420.

상술한 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름 양면 코팅 장치(400)에 사용되는 필름 부상 유닛(434)은 에어 부상 방식의 필름 부상 유닛으로 구현될 수 있다. 좀 더 구체적으로, 필름 부상 유닛(434)은 제 2 코팅 부재(443)의 후단에서 필름(420)의 배면 하부에 이격되어 제공되는 몸체(439); 상기 몸체(439) 내에 형성되며, 에어를 분출하는 복수의 분사구(436a); 상기 몸체(439) 내에 형성되며, 상기 복수의 분사구(436a)와 각각 연결되는 에어 공급 유로(436); 상기 에어 공급 유로(436)와 연결되며, 상기 에어 공급 유로(436) 내로 에어를 공급하는 에어 공급 장치(435); 상기 몸체(439) 내에 형성되며, 에어를 흡입하는 복수의 흡입구(438a); 상기 몸체(439) 내에 형성되며, 상기 복수의 흡입구(438a)와 각각 연결되는 에어 흡입 유로(438); 상기 에어 흡입 유로(438)와 연결되며, 상기 에어 흡입 유로(438)를 통해 에어를 흡입하는 에어 흡입 장치(437)를 포함한다. 여기서, 에어 공급 장치(435)는 송풍기(blower)로 구현되고, 에어 흡입 장치(437)는 진공 펌프로 구현될 수 있다.The film floating unit 434 used in the film double-side coating apparatus 400 according to the first embodiment of the present invention described above may be implemented as an air floating film floating unit. More specifically, the film floating unit 434 may include a body 439 spaced apart from the rear bottom of the film 420 at the rear end of the second coating member 443; A plurality of injection holes 436a formed in the body 439 to eject air; An air supply passage 436 formed in the body 439 and connected to the plurality of injection holes 436a, respectively; An air supply device 435 connected to the air supply flow passage 436 and supplying air into the air supply flow passage 436; A plurality of suction ports 438a formed in the body 439 to suck air; An air suction passage 438 formed in the body 439 and connected to the plurality of suction ports 438a, respectively; It is connected to the air intake passage 438, and includes an air intake device 437 for sucking the air through the air intake passage (438). Here, the air supply device 435 may be implemented with a blower, and the air intake device 437 may be implemented with a vacuum pump.

상술한 필름 부상 유닛(434)은 예를 들어, 본 출원인에 의해 2010년 6월 24일자로 "개선된 부상 스테이지 및 이를 구비한 기판 부상 유닛 및 코팅 장치"라는 발명의 명칭으로 대한민국 특허출원 제10-2010-0060239호로 출원되어, 2011년 12월 30일자로 공개된 대한민국 공개특허 제10-2011-0140053호에 개시된 기판 부상 유닛으로 구현될 수 있다. 따라서, 대한민국 공개특허 제10-2011-0140053호에 개시된 기판 부상 유닛의 개시 내용은 본 명세서에 참조되어 본 발명의 일부를 이룬다.The above-described film floating unit 434 is, for example, the Korean Patent Application No. 10 in the name of the invention "improved floating stage and substrate floating unit and coating apparatus having the same" dated June 24, 2010 by the applicant It may be implemented as a substrate floating unit disclosed in Republic of Korea Patent Publication No. 10-2011-0140053, filed as -2010-0060239, published December 30, 2011. Accordingly, the disclosure of the substrate floating unit disclosed in Korean Patent Laid-Open No. 10-2011-0140053 forms a part of the present invention with reference to the present specification.

이하에서는, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름 양면 코팅 장치(400)의 구체적인 구성 및 동작을 상세히 기술한다.Hereinafter, the specific configuration and operation of the film double-side coating apparatus 400 according to the first embodiment of the present invention will be described in detail.

다시 도 4a 내지 도 4c를 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름 양면 코팅 장치(400)에서는, 필름(420)이 공급 장치(411)에서 회수 장치(480)로 공급된다. 필름(420)은 공급 장치(411) 및 회수 장치(480)의 사이에 제공되는 코팅 롤러(445)에 의해 공급 방향이 전환된다. 이 때, 제 1 코팅 부재(413)는 필름(420)의 상면에 제공되며, 필름(420)과 접촉 또는 비접촉 상태로 상기 상면에 제 1 패턴(미도시)을 코팅한다.4A to 4C, in the film double-sided coating apparatus 400 according to the first embodiment of the present invention, the film 420 is supplied from the supply apparatus 411 to the recovery apparatus 480. The film 420 is switched in the feeding direction by a coating roller 445 provided between the feeding device 411 and the recovery device 480. In this case, the first coating member 413 is provided on the upper surface of the film 420, and coats a first pattern (not shown) on the upper surface in contact or non-contact with the film 420.

그 후, 상면에 제 1 패턴(미도시)이 코팅된 필름(420)은 코팅 롤러(445)에 의해 방향이 전환된다.Thereafter, the film 420 coated with the first pattern (not shown) on the upper surface is redirected by the coating roller 445.

그 후, 코팅 롤러(445)에 의해 방향이 전환된 필름(420)의 배면에는 제 2 코팅 부재(443)가 제공되어, 필름(420)과 접촉 또는 비접촉 상태로 상기 배면에 제 2 패턴(422)을 코팅한다.Thereafter, a second coating member 443 is provided on the rear surface of the film 420 which is turned by the coating roller 445, and the second pattern 422 is formed on the rear surface in contact or non-contact state with the film 420. )).

그 후, 제 1 패턴(미도시) 및 제 2 패턴(422)이 코팅된 필름(420)은 건조 및 경화 장치(430) 내로 공급된다. 건조 및 경화 장치(430) 내에는 예를 들어 필름(420)의 상부 및 하부에 경화용 UV 조사 장치 및 건조용 에어 공급 장치(하나의 참조부호 431로 표시됨)가 하나 이상 구비되어 있다. 따라서, 필름(420)은 건조 및 경화 장치(430) 내에서 건조 및 경화된 후 회수 장치(480)에서 회수된다.Thereafter, the film 420 coated with the first pattern (not shown) and the second pattern 422 is supplied into the drying and curing apparatus 430. In the drying and curing apparatus 430, for example, at least one curing UV irradiation apparatus and a drying air supply apparatus (denoted by one reference numeral 431) are provided above and below the film 420. Accordingly, the film 420 is dried and cured in the drying and curing apparatus 430 and then recovered in the recovery apparatus 480.

상술한 제 1 및 제 2 코팅 부재(413,443)는 각각 제 1 패턴(미도시) 및 제 2 패턴(422)을 접촉 상태로 코팅하는 경우 예를 들어 슬릿 다이 노즐 또는 복수의 토출홀을 구비한 디스펜싱 노즐로 구현되고, 제 1 패턴(미도시) 및 제 2 패턴(422)을 비접촉 상태로 코팅하는 경우 예를 들어 스프레이 방식의 디스펜싱 노즐로 구현될 수 있다. 스프레이 방식의 디스펜싱 노즐이 사용되는 경우에는 필름(420)과 스프레이 방식의 디스펜싱 노즐 사이에 제 1 패턴(미도시) 및 제 2 패턴(422)을 형성하기 위한 마스크(미도시)가 사용될 수 있다. 이러한 스프레이 방식의 디스펜싱 노즐은 예를 들어 2 유체 노즐로 구현될 수 있으며, 이러한 2 유체 노즐은 대한민국 특허 제 10-1091088호에 상세히 기술되어 있다.When the first and second coating members 413 and 443 are coated with the first pattern (not shown) and the second pattern 422 in a contact state, respectively, for example, a disc having a slit die nozzle or a plurality of discharge holes may be used. When the first pattern (not shown) and the second pattern 422 are coated in a non-contact state, for example, the fencing nozzle may be implemented as a spraying nozzle. When a spray dispensing nozzle is used, a mask (not shown) for forming a first pattern (not shown) and a second pattern 422 may be used between the film 420 and the spray dispensing nozzle. have. Such a spray-type dispensing nozzle may be embodied as, for example, a two-fluid nozzle, which is described in detail in Korean Patent No. 10-1091088.

한편, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름 양면 코팅 장치(400)에서는, 상기 제 2 코팅 부재(443)의 후단에 필름 부상 유닛(434)이 제공된다. 이러한 필름 부상 유닛(434)은 상기 건조 및 경화 장치(430) 내의 하나 이상의 경화용 UV 조사 장치 및 건조용 에어 공급 장치(431)에 의해 필름(420)에 발생하는 진동(F)이 제 2 코팅 부재(443)로 전달되는 것을 방지한다.On the other hand, in the film double-sided coating apparatus 400 according to the first embodiment of the present invention, the film floating unit 434 is provided at the rear end of the second coating member 443. The film floating unit 434 is a vibration coating (F) generated in the film 420 by the at least one curing UV irradiation device and the drying air supply device 431 in the drying and curing device 430, the second coating It is prevented from being transferred to the member 443.

좀 더 구체적으로, 도 4c를 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름 부상 유닛(434)에서는 에어가 에어 공급 장치(435)로부터 에어 공급 유로(436)를 통해 몸체(439)의 표면 상에 형성된 복수의 분사구(436a)를 통해 필름(420)의 배면 상으로 분사된다. 이와 동시에, 에어는 에어 흡입 장치(437)의 흡입 동작에 의해 몸체(439)의 표면 상에 형성된 복수의 흡입구(438a)로부터 에어 흡입 유로(438)를 통해 흡입된다. 이 경우, 몸체(439)의 표면 상에서의 부상력(즉, 복수의 분사구(436a)의 에어 분출력과 복수의 흡입구(438a)의 에어 흡입력 간의 차이)이 필름(420)을 일정한 높이로 유지하도록 에어 분출력 및 에어 흡입력이 각각 미세하게 조정될 수 있다. 따라서, 건조 및 경화 장치(430)에서 필름(420)의 진동(F)이 발생하더라도, 이러한 진동(F)은 필름 부상 유닛(434)의 부상력에 의해 흡수되어 제 2 코팅 부재(443)로 전달되는 것이 방지된다.More specifically, referring to FIG. 4C, in the film floating unit 434 according to the first embodiment of the present invention, air flows from the air supply device 435 to the surface of the body 439 through the air supply flow passage 436. It is sprayed onto the back surface of the film 420 through the plurality of injection holes 436a formed on the. At the same time, the air is sucked through the air suction passage 438 from the plurality of suction ports 438a formed on the surface of the body 439 by the suction operation of the air suction device 437. In this case, the floating force on the surface of the body 439 (i.e., the difference between the air partial power of the plurality of injection holes 436a and the air suction force of the plurality of intake ports 438a) keeps the film 420 at a constant height. The air power output and the air suction force can be finely adjusted respectively. Thus, even if vibration F of film 420 occurs in drying and curing device 430, this vibration F is absorbed by the floating force of film floating unit 434 and transferred to second coating member 443. Delivery is prevented.

또한, 필름(420)이 필름 부상 유닛(434)에 의해 일정한 높이를 유지하므로, 제 2 코팅 부재(443)에 의해 필름(420)의 배면 상에 코팅된 제 2 패턴(422)의 코팅 균일도(uniformity)가 크게 향상된다.In addition, since the film 420 is maintained at a constant height by the film floating unit 434, the coating uniformity of the second pattern 422 coated on the back surface of the film 420 by the second coating member 443 ( uniformity is greatly improved.

또한, 필름 부상 유닛(434)에 의해 제 2 코팅 부재(443)의 후단에서 필름(420)의 진동이 발생하지 않으므로 건조 및 경화 장치(430)에서 발생하는 필름(420)의 진동(F)과 간섭을 일으키지 않아 경화 및 건조 장치(430)의 입구측에서 필름(420)의 제 1 패턴(미도시) 및 제 2 패턴(422)에 스크래치와 같은 손상 발생 가능성이 최소화된다.In addition, since the vibration of the film 420 does not occur at the rear end of the second coating member 443 by the film floating unit 434 and the vibration (F) of the film 420 generated in the drying and curing apparatus 430 and It does not cause interference to minimize the possibility of damage such as scratches on the first pattern (not shown) and the second pattern 422 of the film 420 at the inlet side of the curing and drying apparatus 430.

도 4d는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 필름 양면 코팅 장치를 개략적으로 도시하는 도면이고, 도 4e 및 도 4f는 각각 도 4d에 도시된 본 발명의 제 2 실시예에 따른 필름 양면 코팅 장치에 사용되는 에어 부상 방식의 필름 부상 유닛의 개략도 및 상세도이다.4D is a view schematically showing a film double-side coating apparatus according to a second embodiment of the present invention, and FIGS. 4E and 4F are respectively shown in the film double-side coating apparatus according to the second embodiment of the present invention shown in FIG. 4D. A schematic and detailed view of an air flotation film flotation unit used.

도 4d 내지 도 4f를 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 필름 양면 코팅 장치(400)는 필름(420)을 공급하는 공급 장치(411); 상기 필름(420)의 상면에 제공되어 상기 필름(420)의 상기 상면에 제 1 패턴(미도시)을 인쇄하는 제 1 코팅 부재(413); 상기 제 1 패턴이 형성된 상기 필름(420)의 방향을 전환하는 코팅 롤러(445); 방향이 전환된 상기 필름(420)의 배면에 제공되며, 상기 필름(420)의 상기 배면에 제 2 패턴(422)을 코팅하는 제 2 코팅 부재(443); 상기 제 1 패턴 및 상기 제 2 패턴(422)이 형성된 상기 필름(420)을 건조 및 경화시키는 건조 및 경화 장치(430); 상기 제 2 코팅 부재(443)의 후단에 제공되며, 상기 건조 및 경화 장치(430)에 의해 상기 필름(420)에 발생하는 제 1 진동(F1)이 상기 제 2 코팅 부재(443)로 전달되는 것을 방지하기 위한 제 1 필름 부상 유닛(434); 상기 제 2 코팅 부재(443)의 전단에 제공되며, 상기 코팅 롤러(445)에 의해 방향이 전환된 상기 필름(420)에 발생하는 제 2 진동(F2)이 상기 제 2 코팅 부재(443)로 전달되는 것을 방지하기 위한 제 2 필름 부상 유닛(444); 및 건조 및 경화된 상기 필름(420)을 회수하는 회수 장치(480)를 포함한다.4D to 4F, the film double-side coating apparatus 400 according to the second embodiment of the present invention includes a supply device 411 for supplying a film 420; A first coating member 413 provided on an upper surface of the film 420 to print a first pattern (not shown) on the upper surface of the film 420; A coating roller 445 for changing a direction of the film 420 on which the first pattern is formed; A second coating member 443 which is provided on a rear surface of the turned film 420, and coats a second pattern 422 on the rear surface of the film 420; A drying and curing apparatus 430 for drying and curing the film 420 on which the first pattern and the second pattern 422 are formed; It is provided at the rear end of the second coating member 443, the first vibration (F1) generated in the film 420 by the drying and curing device 430 is transmitted to the second coating member 443. A first film floating unit 434 for preventing the water; A second vibration F2 is provided at the front end of the second coating member 443, and occurs in the film 420 which is turned by the coating roller 445 to the second coating member 443. A second film floating unit 444 for preventing delivery; And a recovery device 480 for recovering the dried and cured film 420.

상술한 본 발명의 제 2 실시예에 따른 필름 양면 코팅 장치(400)에 사용되는 제 1 및 제 2 필름 부상 유닛(434,444)은 각각 에어 부상 방식의 필름 부상 유닛으로 구현될 수 있다.The first and second film floating units 434 and 444 used in the film double-side coating apparatus 400 according to the second embodiment of the present invention described above may be embodied as air floating type film floating units, respectively.

좀 더 구체적으로, 제 1 필름 부상 유닛(434)은 제 2 코팅 부재(443)의 후단에서 필름(420)의 배면 하부에 이격되어 제공되는 제 1 몸체(439); 상기 제 1 몸체(439) 내에 형성되며, 에어를 분출하는 복수의 제 1 분사구(436a); 상기 제 1 몸체(439) 내에 형성되며, 상기 복수의 제 1 분사구(436a)와 각각 연결되는 제 1 에어 공급 유로(436); 상기 제 1 몸체(439) 내에 형성되며, 에어를 흡입하는 복수의 제 1 흡입구(438a); 상기 제 1 몸체(439) 내에 형성되며, 상기 복수의 제 1 흡입구(438a)와 각각 연결되는 제 1 에어 흡입 유로(438)를 포함한다.More specifically, the first film floating unit 434 may include a first body 439 spaced apart from a lower rear surface of the film 420 at the rear end of the second coating member 443; A plurality of first injection holes 436a formed in the first body 439 and for ejecting air; A first air supply passage 436 formed in the first body 439 and connected to the plurality of first injection holes 436a, respectively; A plurality of first suction ports 438a formed in the first body 439 to suck air; A first air suction flow path 438 is formed in the first body 439 and connected to the plurality of first suction ports 438a, respectively.

또한, 제 2 필름 부상 유닛(444)은 제 2 코팅 부재(443)의 전단에서 필름(420)의 배면 하부에 이격되어 제공되는 제 2 몸체(449); 상기 제 2 몸체(449) 내에 형성되며, 에어를 분출하는 복수의 제 2 분사구(446a); 상기 제 2 몸체(449) 내에 형성되며, 상기 복수의 제 2 분사구(446a)와 각각 연결되는 제 2 에어 공급 유로(446); 상기 제 2 몸체(449) 내에 형성되며, 에어를 흡입하는 복수의 제 2 흡입구(448a); 상기 제 2 몸체(449) 내에 형성되며, 상기 복수의 제 2 흡입구(448a)와 각각 연결되는 제 2 에어 흡입 유로(448)를 포함한다.In addition, the second film floating unit 444 may include a second body 449 spaced apart from a lower rear surface of the film 420 at the front end of the second coating member 443; A plurality of second injection holes 446a which are formed in the second body 449 and blow off air; A second air supply passage 446 formed in the second body 449 and connected to the plurality of second injection holes 446a, respectively; A plurality of second suction holes 448a formed in the second body 449 to suck air; A second air suction flow passage 448 is formed in the second body 449 and connected to the plurality of second suction ports 448a, respectively.

상술한 제 1 필름 부상 유닛(434) 및 제 2 필름 부상 유닛(444)의 상기 제 1 에어 공급 유로(436) 및 상기 제 2 에어 공급 유로(446)는 각각 에어를 공급하는 에어 공급 장치(435)에 연결되고, 상기 제 1 에어 흡입 유로(438) 및 상기 제 2 에어 흡입 유로(448)는 각각 에어를 흡입하는 에어 흡입 장치(437)에 연결되어 있다. 여기서, 에어 공급 장치(435)는 송풍기(blower)로 구현되고, 에어 흡입 장치(437)는 진공 펌프로 구현될 수 있다.The first air supply passage 436 and the second air supply passage 446 of the first film floating unit 434 and the second film floating unit 444 described above respectively supply air. The first air suction flow path 438 and the second air suction flow path 448 are respectively connected to an air suction device 437 that sucks air. Here, the air supply device 435 may be implemented with a blower, and the air intake device 437 may be implemented with a vacuum pump.

도 4g는 도 4d에 도시된 본 발명의 제 2 실시예에 따른 필름 양면 코팅 장치에 사용되는 에어 부상 방식의 필름 부상 유닛의 대안적인 실시예의 상세도이다.FIG. 4G is a detailed view of an alternative embodiment of the air flotation film floating unit used in the film double-side coating apparatus according to the second embodiment of the present invention shown in FIG. 4D.

도 4g를 참조하면, 본 발명의 대안적인 실시예에서는, 제 1 필름 부상 유닛(434) 및 제 2 필름 부상 유닛(444)의 상기 제 1 에어 공급 유로(436) 및 상기 제 2 에어 공급 유로(446)는 각각 에어를 공급하는 제 1 에어 공급 장치(435) 및 제 2 에어 공급 장치(445)에 독립적으로 연결되고, 상기 제 1 에어 흡입 유로(438) 및 상기 제 2 에어 흡입 유로(448)는 각각 에어를 흡입하는 제 1 에어 흡입 장치(437) 및 제 2 에어 흡입 장치(447)에 독립적으로 연결되어 있다. Referring to FIG. 4G, in an alternative embodiment of the present invention, the first air supply passage 436 and the second air supply passage of the first film floating unit 434 and the second film floating unit 444 ( 446 is independently connected to the first air supply device 435 and the second air supply device 445 for supplying air, respectively, and the first air suction flow path 438 and the second air suction flow path 448. Are independently connected to the first air intake device 437 and the second air intake device 447, respectively, which suck air.

상술한 바와 같이, 도 4f에 도시된 실시예에서는 제 1 필름 부상 유닛(434) 및 제 2 필름 부상 유닛(444)의 제 1 몸체(439) 및 제 2 몸체(449) 상에서의 부상력은 하나의 에어 공급 장치(435) 및 하나의 에어 흡입 장치(437)에 의해 동시에 제어된다. 반면에, 도 4g에 도시된 대안적인 실시예에서는 제 1 제 1 필름 부상 유닛(434)의 제 1 몸체(439) 상에서의 제 1 부상력은 제 1 에어 공급 장치(435) 및 제 1 에어 흡입 장치(437)에 의해, 그리고 제 2 필름 부상 유닛(444)의 제 2 몸체(449) 상에서의 제 2 부상력은 제 2 에어 공급 장치(445) 및 제 2 에어 흡입 장치(447)에 의해 각각 독립적으로 제어된다.As described above, in the embodiment shown in FIG. 4F, the floating force on the first body 439 and the second body 449 of the first film floating unit 434 and the second film floating unit 444 is one. Is simultaneously controlled by the air supply device 435 and one air intake device 437. On the other hand, in the alternative embodiment shown in FIG. 4G, the first floating force on the first body 439 of the first first film floating unit 434 is the first air supply 435 and the first air suction. The second flotation force by the device 437 and on the second body 449 of the second film flotation unit 444 by the second air supply device 445 and the second air intake device 447 respectively. It is controlled independently.

한편, 도 4g에 도시된 대안적인 실시예에 따른 제 1 필름 부상 유닛(434) 및 제 2 필름 부상 유닛(444)의 구체적인 구성 및 동작은 도 4c에 되시된 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름 부상 유닛(434)과 실질적으로 동일하다. 따라서, 건조 및 경화 장치(430)에서 발생한 필름(420)의 제 1 진동(F1)은 제 1 필름 부상 유닛(434)의 제 1 부상력에 의해 흡수되어 제 2 코팅 부재(443)로 전달되는 것이 방지된다.Meanwhile, the specific configuration and operation of the first film floating unit 434 and the second film floating unit 444 according to the alternative embodiment shown in FIG. 4G is according to the first embodiment of the present invention as shown in FIG. 4C. It is substantially the same as the film floating unit 434. Therefore, the first vibration F1 of the film 420 generated in the drying and curing apparatus 430 is absorbed by the first floating force of the first film floating unit 434 and transmitted to the second coating member 443. Is prevented.

또한, 제 1 필름 부상 유닛(434)에 의해 제 2 코팅 부재(443)의 후단에서 필름(420)의 진동이 발생하지 않으며 그에 따라 건조 및 경화 장치(430)에서 발생하는 필름(420)의 제 1 진동(F1)과 간섭이 발생하지 않아 경화 및 건조 장치(430)의 입구측에서 필름(420)의 제 1 패턴(미도시) 및 제 2 패턴(422)에 스크래치와 같은 손상 발생 가능성이 최소화된다.In addition, vibration of the film 420 does not occur at the rear end of the second coating member 443 by the first film floating unit 434, and thus the film 420 generated in the drying and curing apparatus 430 is generated. 1 There is no interference with the vibration F1, so the possibility of damage such as scratching on the first pattern (not shown) and the second pattern 422 of the film 420 at the inlet side of the curing and drying apparatus 430 is minimized. do.

또한, 코팅 롤러(445)에 의해 방향이 전환된 필름(420)에 발생하는 제 2 진동(F2)은 통상적으로 제 1 진동(F1)보다는 그 크기 및 세기가 훨씬 작지만 제 2 코팅 부재(443)의 제 2 패턴(422) 코팅 동작에 영향을 미칠 수 있다. 이러한 필름(420)에 발생하는 제 2 진동(F2)도 제 2 필름 부상 유닛(444)의 제 2 부상력에 의해 흡수되어 제 2 코팅 부재(443)로 전달되는 것이 방지된다. 그 결과, 제 2 코팅 부재(443)에 의해 필름(420)의 배면 상에 코팅된 제 2 패턴(422)의 코팅 균일도(uniformity)가 더욱 크게 향상된다.In addition, the second vibration F2 generated in the film 420 turned by the coating roller 445 is typically much smaller in magnitude and intensity than the first vibration F1, but the second coating member 443 The second pattern 422 of may affect the coating operation. The second vibration F2 generated in the film 420 is also prevented from being absorbed by the second floating force of the second film floating unit 444 and transferred to the second coating member 443. As a result, the coating uniformity of the second pattern 422 coated on the back surface of the film 420 by the second coating member 443 is further improved.

도 5a는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름 양면 코팅 방법을 도시한 플로우차트이다.5A is a flowchart showing a film double-side coating method according to a first embodiment of the present invention.

도 5a를 도 4a 내지 도 4c와 함께 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름 양면 코팅 방법(500)은 a) 공급 장치(411)와 회수 장치(480) 사이에 제공되는 코팅 롤러(445)에 의해 필름(420)의 방향을 전환하면서 상기 필름(420)을 상기 공급 장치(411)에서 상기 회수 장치(480)로 공급하는 단계(510); b) 상기 필름(420)의 상면에 제공되는 제 1 코팅 부재(413)를 이용하여 상기 필름(420)과 접촉 또는 비접촉 상태로 상기 상면에 제 1 패턴(미도시)을 코팅하는 단계(520); c) 상기 코팅 롤러(445)에 의해 방향이 전환된 상기 필름(420)의 배면에 제공되는 제 2 코팅 부재(443)를 이용하여 상기 필름(420)과 접촉 또는 비접촉 상태로 상기 배면에 제 2 패턴(422)을 코팅하는 단계(530); d) 상기 제 1 패턴(미도시) 및 상기 제 2 패턴(422)이 코팅된 상기 필름(420)을 건조 및 경화 장치(430)를 이용하여 건조 및 경화시키는 단계(540); 및 e) 상기 회수 장치(480)를 이용하여 상기 건조 및 경화된 상기 필름(420)을 회수하는 단계(550)를 포함하되, 상기 건조 및 경화 장치(430) 내에서 상기 필름(420) 상에 발생한 진동(F)은 상기 제 2 코팅 부재(443)의 후단에서 상기 필름(420)의 배면 하부에 이격되어 제공되는 필름 부상 유닛(434)의 부상력에 의해 흡수되어 상기 제 2 코팅 부재(443)로 전달되는 것이 방지되는 것을 특징으로 한다.Referring to Figure 5a in conjunction with Figures 4a to 4c, the film double-sided coating method 500 according to the first embodiment of the present invention is a) a coating roller provided between the supply device 411 and the recovery device 480 ( Supplying (510) the film (420) from the supply device (411) to the recovery device (480) while redirecting the film (420) by 445; b) coating a first pattern (not shown) on the top surface in contact or non-contact state with the film 420 by using the first coating member 413 provided on the top surface of the film 420. ; c) using a second coating member 443 provided on the back side of the film 420 that is turned by the coating roller 445 to the back side in contact or non-contact with the film 420. Coating 530 the pattern 422; d) drying and curing (540) the film (420) coated with the first pattern (not shown) and the second pattern (422) using a drying and curing apparatus (430); And e) recovering (550) the dried and cured film (420) using the recovery device (480) on the film (420) in the drying and curing device (430). The generated vibration F is absorbed by the floating force of the film floating unit 434 provided at the rear end of the second coating member 443 to be spaced apart from the bottom of the rear surface of the film 420 so that the second coating member 443 Characterized in that it is prevented from being delivered.

상술한 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름 양면 코팅 방법(500)에서는. 상기 필름 부상 유닛(434)에 의해 상기 제 2 코팅 부재(443)의 후단에서 상기 필름(420)의 진동 발생이 방지된다.In the film double-sided coating method 500 according to the first embodiment of the present invention described above. The film floating unit 434 prevents the vibration of the film 420 at the rear end of the second coating member 443.

도 5b는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 필름 양면 코팅 방법을 도시한 플로우차트이다.5B is a flowchart illustrating a film double-side coating method according to a second embodiment of the present invention.

도 5b를 도 4d 내지 도 4g와 함께 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 필름 양면 코팅 방법(500)은 a) 공급 장치(411)와 회수 장치(480) 사이에 제공되는 코팅 롤러(445)에 의해 필름(420)의 방향을 전환하면서 상기 필름(420)을 상기 공급 장치(411)에서 상기 회수 장치(480)로 공급하는 단계(510); b) 상기 필름(420)의 상면에 제공되는 제 1 코팅 부재(413)를 이용하여 상기 필름(420)과 접촉 또는 비접촉 상태로 상기 상면에 제 1 패턴(미도시)을 코팅하는 단계(520); c) 상기 코팅 롤러(445)에 의해 방향이 전환된 상기 필름(420)의 배면에 제공되는 제 2 코팅 부재(443)를 이용하여 상기 필름(420)과 접촉 또는 비접촉 상태로 상기 배면에 제 2 패턴(422)을 코팅하는 단계(530); d) 상기 제 1 패턴(미도시) 및 상기 제 2 패턴(422)이 코팅된 상기 필름(420)을 건조 및 경화 장치(430)를 이용하여 건조 및 경화시키는 단계(540); 및 e) 상기 회수 장치(480)를 이용하여 상기 건조 및 경화된 상기 필름(420)을 회수하는 단계(550)를 포함하되, 상기 건조 및 경화 장치(430) 내에서 상기 필름(420) 상에 발생한 제 1 진동(F1)은 상기 제 2 코팅 부재(443)의 후단에서 상기 필름(420)의 배면 하부에 이격되어 제공되는 제 1 필름 부상 유닛(434)의 제 1 부상력에 의해 흡수되어 상기 제 2 코팅 부재(443)로 전달되는 것이 방지되고, 상기 코팅 롤러(445)에 의해 방향이 전환된 상기 필름(420)에 발생하는 제 2 진동(F2)은 상기 제 2 코팅 부재(443)의 전단에서 상기 필름(420)의 배면 하부에 이격되어 제공되는 제 2 필름 부상 유닛(444)의 제 2 부상력에 의해 흡수되어 상기 제 2 코팅 부재(443)로 전달되는 것이 방지되는 것을 특징으로 한다.Referring to FIG. 5B in conjunction with FIGS. 4D-4G, the film double-sided coating method 500 according to the second embodiment of the present invention includes a) a coating roller provided between the supply device 411 and the recovery device 480. Supplying (510) the film (420) from the supply device (411) to the recovery device (480) while redirecting the film (420) by 445; b) coating a first pattern (not shown) on the top surface in contact or non-contact state with the film 420 by using the first coating member 413 provided on the top surface of the film 420. ; c) using a second coating member 443 provided on the back side of the film 420 that is turned by the coating roller 445 to the back side in contact or non-contact with the film 420. Coating 530 the pattern 422; d) drying and curing (540) the film (420) coated with the first pattern (not shown) and the second pattern (422) using a drying and curing apparatus (430); And e) recovering (550) the dried and cured film (420) using the recovery device (480) on the film (420) in the drying and curing device (430). The generated first vibration F1 is absorbed by the first floating force of the first film floating unit 434 provided at a rear end of the second coating member 443 to be spaced apart from the bottom of the rear surface of the film 420. It is prevented from being transferred to the second coating member 443, and the second vibration F2 generated in the film 420 turned by the coating roller 445 is applied to the second coating member 443. It is characterized in that it is prevented from being absorbed by the second floating force of the second film floating unit 444 provided spaced below the rear surface of the film 420 at the front end to be transferred to the second coating member 443. .

상술한 본 발명의 제 2 실시예에 따른 필름 양면 코팅 방법(500)에서는. 상기 제 1 필름 부상 유닛(434)에 의해 상기 제 2 코팅 부재(443)의 후단에서 상기 필름(420)의 진동 발생이 방지된다.In the film double-sided coating method 500 according to the second embodiment of the present invention described above. The vibration of the film 420 is prevented at the rear end of the second coating member 443 by the first film floating unit 434.

또한, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 필름 양면 코팅 방법(500)에서는. 상기 제 1 부상력 및 상기 제 2 부상력이 동시에 제어되거나 또는 각각 독립적으로 제어될 수 있다. In addition, in the film double-sided coating method 500 according to the second embodiment of the present invention. The first flotation force and the second flotation force may be controlled simultaneously or independently of each other.

다양한 변형예가 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 본 명세서에 기술되고 예시된 구성 및 방법으로 만들어질 수 있으므로, 상기 상세한 설명에 포함되거나 첨부 도면에 도시된 모든 사항은 예시적인 것으로 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 따라서, 본 발명의 범위는 상술한 예시적인 실시예에 의해 제한되지 않으며, 이하의 청구범위 및 그 균등물에 따라서만 정해져야 한다.Various modifications may be made by those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the following claims. It is not. Accordingly, the scope of the present invention should not be limited by the above-described exemplary embodiments, but should be determined only in accordance with the following claims and their equivalents.

100: 롤러 코팅 장치 110: 슬릿 다이 노즐
120,220,320,420: 필름 145,245,345,445: 코팅 롤러
195,295: 보조 롤러 200,300,400: 양면 코팅 장치
210,240: 코팅 장치 211,261,311,411: 공급 장치
212: 인피드 부재 213,243,313,343,413,443: 코팅 부재
221,321: 제 1 패턴 222,322,422: 제 2 패턴
223: 보호필름 230,250,330,430: 건조 및 경화 장치
260: 라미네이션 장치 262: 라미네이션 부재
270: 조정 장치 280,380,480: 회수 장치
290: 이형 필름 295,395: 보조 롤러
313,413: 제 1 코팅 부재 332: 진공 억제 장치
331,431: 경화용 UV 조사 장치 및 건조용 에어 공급 장치
334: 에어 분출부 336,436a,446a: (에어) 분사구
337: 다공판 343,443: 제 2 코팅 부재
345,445: 코팅 롤러 346: 지지 롤러
434,444: 필름 부상 유닛 435,445: 에어 공급 장치
436,446: 에어 공급 유로 437,447: 에어 흡입 장치
438,448: 에어 흡입 유로100: roller coating device 110: slit die nozzle
120,220,320,420: film 145,245,345,445: coating roller
195,295: auxiliary roller 200,300,400: double-sided coating device
210,240 coating device 211,261,311,411 supply device
212: infeed member 213,243,313,343,413,443: coating member
221,321: first pattern 222,322,422: second pattern
223: protective film 230,250,330,430: drying and curing apparatus
260 lamination device 262 lamination member
270: adjusting device 280, 380, 480: recovery device
290: release film 295,395: auxiliary roller
313,413: first coating member 332: vacuum suppressing device
331,431: UV irradiation device for curing and air supply device for drying
334: Air blowing part 336, 436a, 446a: (air) injection port
337: perforated plate 343,443: second coating member
345, 445: coating roller 346: support roller
434, 444: film floating unit 435, 445: air supply unit
436,446: Air supply passage 437,447: Air intake device
438,448: air suction flow path

Claims (14)

필름 양면 코팅 장치에 있어서,
필름을 공급하는 공급 장치;
상기 필름의 상면에 제공되어 상기 필름의 상기 상면에 제 1 패턴을 인쇄하는 제 1 코팅 부재;
상기 제 1 패턴이 형성된 상기 필름의 방향을 전환하는 코팅 롤러;
방향이 전환된 상기 필름의 배면에 제공되며, 상기 필름의 상기 배면에 제 2 패턴을 코팅하는 제 2 코팅 부재;
상기 제 1 패턴 및 상기 제 2 패턴이 형성된 상기 필름을 건조 및 경화시키는 건조 및 경화 장치;
상기 제 2 코팅 부재의 후단에 제공되며, 상기 건조 및 경화 장치에 의해 상기 필름에 발생하는 진동이 상기 제 2 코팅 부재로 전달되는 것을 방지하기 위한 필름 부상 유닛; 및
건조 및 경화된 상기 필름을 회수하는 회수 장치
를 포함하는 필름 양면 코팅 장치.In the film double-side coating device,
A supply device for supplying a film;
A first coating member provided on an upper surface of the film to print a first pattern on the upper surface of the film;
A coating roller for changing a direction of the film on which the first pattern is formed;
A second coating member provided on a back side of the turned film and coating a second pattern on the back side of the film;
A drying and curing apparatus for drying and curing the film on which the first pattern and the second pattern are formed;
A film floating unit provided at a rear end of the second coating member, for preventing vibration generated in the film by the drying and curing apparatus from being transmitted to the second coating member; And
Recovery device for recovering the dried and cured film
Film double-sided coating device comprising a. 제 1항에 있어서,
상기 필름 부상 유닛은
상기 제 2 코팅 부재의 후단에서 상기 필름의 상기 배면 하부에 이격되어 제공되는 몸체;
상기 몸체 내에 형성되며, 에어를 분출하는 복수의 분사구;
상기 몸체 내에 형성되며, 상기 복수의 분사구와 각각 연결되는 에어 공급 유로;
상기 에어 공급 유로와 연결되며, 상기 에어 공급 유로 내로 에어를 공급하는 에어 공급 장치;
상기 몸체 내에 형성되며, 에어를 흡입하는 복수의 흡입구;
상기 몸체 내에 형성되며, 상기 복수의 흡입구와 각각 연결되는 에어 흡입 유로;
상기 에어 흡입 유로와 연결되며, 상기 에어 흡입 유로를 통해 에어를 흡입하는 에어 흡입 장치
를 포함하는 필름 양면 코팅 장치.The method of claim 1,
The film floating unit
A body provided at a rear end of the second coating member to be spaced apart from the bottom of the rear surface of the film;
A plurality of injection holes formed in the body and for ejecting air;
An air supply passage formed in the body and connected to the plurality of injection holes, respectively;
An air supply device connected to the air supply flow path and supplying air into the air supply flow path;
A plurality of suction ports formed in the body and sucking air;
An air suction passage formed in the body and connected to the plurality of suction ports, respectively;
An air intake device connected to the air intake passage and sucking air through the air intake passage
Film double-sided coating device comprising a. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 제 1 코팅 부재는 상기 필름의 상기 상면에 제공되며, 상기 필름과 접촉 또는 비접촉 상태로 상기 상면에 상기 제 1 패턴을 코팅하고,
상기 제 2 코팅 부재는 상기 필름의 상기 배면에 제공되며, 상기 필름과 접촉 또는 비접촉 상태로 상기 배면에 상기 제 2 패턴을 코팅하는
필름 양면 코팅 장치.3. The method according to claim 1 or 2,
The first coating member is provided on the upper surface of the film, and coating the first pattern on the upper surface in contact or non-contact with the film,
The second coating member is provided on the rear surface of the film and coats the second pattern on the rear surface in contact or non-contact with the film.
Film double side coating device. 제 3항에 있어서,
상기 제 1 코팅 부재 및 상기 제 2 코팅 부재는 각각
상기 필름과 접촉 상태로 상기 제 1 패턴 및 상기 제 2 패턴을 코팅하는 경우 슬릿 다이 노즐 또는 복수의 토출홀을 구비한 디스펜싱 노즐로 구현되고,
상기 필름과 비접촉 상태로 상기 제 1 패턴 및 상기 제 2 패턴을 코팅하는 경우 스프레이 방식의 디스펜싱 노즐로 구현되는
필름 양면 코팅 장치.The method of claim 3, wherein
The first coating member and the second coating member are each
When coating the first pattern and the second pattern in contact with the film is implemented as a slit die nozzle or a dispensing nozzle having a plurality of discharge holes,
When coating the first pattern and the second pattern in a non-contact state with the film is implemented by a spray-type dispensing nozzle
Film double side coating device. 필름 양면 코팅 장치에 있어서,
필름을 공급하는 공급 장치;
상기 필름의 상면에 제공되어 상기 필름의 상기 상면에 제 1 패턴을 인쇄하는 제 1 코팅 부재;
상기 제 1 패턴이 형성된 상기 필름의 방향을 전환하는 코팅 롤러;
방향이 전환된 상기 필름의 배면에 제공되며, 상기 필름의 상기 배면에 제 2 패턴을 코팅하는 제 2 코팅 부재;
상기 제 1 패턴 및 상기 제 2 패턴이 형성된 상기 필름을 건조 및 경화시키는 건조 및 경화 장치;
상기 제 2 코팅 부재의 후단에 제공되며, 상기 건조 및 경화 장치에 의해 상기 필름에 발생하는 제 1 진동이 상기 제 2 코팅 부재로 전달되는 것을 방지하기 위한 제 1 필름 부상 유닛;
상기 제 2 코팅 부재의 전단에 제공되며, 상기 코팅 롤러에 의해 방향이 전환된 상기 필름에 발생하는 제 2 진동이 상기 제 2 코팅 부재로 전달되는 것을 방지하기 위한 제 2 필름 부상 유닛; 및
건조 및 경화된 상기 필름을 회수하는 회수 장치
를 포함하는 필름 양면 코팅 장치.In the film double-side coating device,
A supply device for supplying a film;
A first coating member provided on an upper surface of the film to print a first pattern on the upper surface of the film;
A coating roller for changing a direction of the film on which the first pattern is formed;
A second coating member provided on a back side of the turned film and coating a second pattern on the back side of the film;
A drying and curing apparatus for drying and curing the film on which the first pattern and the second pattern are formed;
A first film floating unit provided at a rear end of the second coating member, for preventing a first vibration generated in the film by the drying and curing apparatus from being transferred to the second coating member;
A second film floating unit provided at a front end of the second coating member, for preventing a second vibration generated in the film turned by the coating roller from being transmitted to the second coating member; And
Recovery device for recovering the dried and cured film
Film double-sided coating device comprising a. 제 5항에 있어서,
상기 제 1 필름 부상 유닛은
상기 제 2 코팅 부재의 후단에서 상기 필름의 상기 배면 하부에 이격되어 제공되는 제 1 몸체;
상기 제 1 몸체 내에 형성되며, 에어를 분출하는 복수의 제 1 분사구;
상기 제 1 몸체 내에 형성되며, 상기 복수의 제 1 분사구와 각각 연결되는 제 1 에어 공급 유로;
상기 제 1 몸체 내에 형성되며, 에어를 흡입하는 복수의 제 1 흡입구; 및
상기 제 1 몸체 내에 형성되며, 상기 복수의 제 1 흡입구와 각각 연결되는 제 1 에어 흡입 유로
를 포함하고,
상기 제 2 필름 부상 유닛은
상기 제 2 코팅 부재의 전단에서 상기 필름의 상기 배면 하부에 이격되어 제공되는 제 2 몸체;
상기 제 2 몸체 내에 형성되며, 에어를 분출하는 복수의 제 2 분사구;
상기 제 2 몸체 내에 형성되며, 상기 복수의 제 2 분사구와 각각 연결되는 제 2 에어 공급 유로;
상기 제 2 몸체 내에 형성되며, 에어를 흡입하는 복수의 제 2 흡입구; 및
상기 제 2 몸체 내에 형성되며, 상기 복수의 제 2 흡입구와 각각 연결되는 제 2 에어 흡입 유로
를 포함하며,
상기 제 1 에어 공급 유로 및 상기 제 2 에어 공급 유로는 각각 에어를 공급하는 하나의 에어 공급 장치와 연결되고,
상기 제 1 에어 흡입 유로 및 상기 제 2 에어 흡입 유로는 각각 에어를 흡입하는 하나의 에어 흡입 장치와 연결되는
필름 양면 코팅 장치.6. The method of claim 5,
The first film floating unit
A first body provided at a rear end of the second coating member and spaced below the rear surface of the film;
A plurality of first injection holes formed in the first body and for ejecting air;
A first air supply passage formed in the first body and connected to the plurality of first injection holes, respectively;
A plurality of first suction ports formed in the first body and sucking air; And
A first air suction passage formed in the first body and connected to the plurality of first suction ports, respectively;
Lt; / RTI >
The second film floating unit
A second body spaced apart below the rear surface of the film at the front end of the second coating member;
A plurality of second injection holes formed in the second body and for ejecting air;
A second air supply passage formed in the second body and connected to the plurality of second injection holes, respectively;
A plurality of second suction holes formed in the second body and sucking air; And
A second air suction flow path formed in the second body and connected to the plurality of second suction ports, respectively;
Including;
The first air supply flow path and the second air supply flow path are respectively connected to one air supply device for supplying air,
The first air suction flow path and the second air suction flow path are respectively connected to one air suction device that sucks air.
Film double side coating device. 제 6항에 있어서,
상기 제 1 에어 공급 유로 및 상기 제 2 에어 공급 유로는 각각 에어를 공급하는 제 1 에어 공급 장치 및 제 2 에어 공급 장치와 독립적으로 연결되고,
상기 제 1 에어 흡입 유로 및 상기 제 2 에어 흡입 유로는 각각 에어를 흡입하는 제 1 에어 흡입 장치 및 제 2 에어 흡입 장치와 독립적으로 연결되는
필름 양면 코팅 장치.The method according to claim 6,
The first air supply flow path and the second air supply flow path are independently connected to a first air supply device and a second air supply device for supplying air, respectively,
The first air suction flow path and the second air suction flow path are independently connected to the first air suction device and the second air suction device, respectively, which suck air.
Film double side coating device. 제 5항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제 1 코팅 부재는 상기 필름의 상기 상면에 제공되며, 상기 필름과 접촉 또는 비접촉 상태로 상기 상면에 상기 제 1 패턴을 코팅하고,
상기 제 2 코팅 부재는 상기 필름의 상기 배면에 제공되며, 상기 필름과 접촉 또는 비접촉 상태로 상기 배면에 상기 제 2 패턴을 코팅하는
필름 양면 코팅 장치.8. The method according to any one of claims 5 to 7,
The first coating member is provided on the upper surface of the film, and coating the first pattern on the upper surface in contact or non-contact with the film,
The second coating member is provided on the rear surface of the film and coats the second pattern on the rear surface in contact or non-contact with the film.
Film double side coating device. 제 8항에 있어서,
상기 제 1 코팅 부재 및 상기 제 2 코팅 부재는 각각
상기 필름과 접촉 상태로 상기 제 1 패턴 및 상기 제 2 패턴을 코팅하는 경우 슬릿 다이 노즐 또는 복수의 토출홀을 구비한 디스펜싱 노즐로 구현되고,
상기 필름과 비접촉 상태로 상기 제 1 패턴 및 상기 제 2 패턴을 코팅하는 경우 스프레이 방식의 디스펜싱 노즐로 구현되는
필름 양면 코팅 장치.The method of claim 8,
The first coating member and the second coating member are each
When coating the first pattern and the second pattern in contact with the film is implemented as a slit die nozzle or a dispensing nozzle having a plurality of discharge holes,
When coating the first pattern and the second pattern in a non-contact state with the film is implemented by a spray-type dispensing nozzle
Film double side coating device. 필름 양면 코팅 방법에 있어서,
a) 공급 장치와 회수 장치 사이에 제공되는 코팅 롤러에 의해 필름의 방향을 전환하면서 상기 필름을 상기 공급 장치에서 상기 회수 장치로 공급하는 단계;
b) 상기 필름의 상면에 제공되는 제 1 코팅 부재를 이용하여 상기 필름과 접촉 또는 비접촉 상태로 상기 상면에 제 1 패턴을 코팅하는 단계;
c) 상기 코팅 롤러에 의해 방향이 전환된 상기 필름의 배면에 제공되는 제 2 코팅 부재를 이용하여 상기 필름과 접촉 또는 비접촉 상태로 상기 배면에 제 2 패턴을 코팅하는 단계;
d) 상기 제 1 패턴 및 상기 제 2 패턴이 코팅된 상기 필름을 건조 및 경화 장치를 이용하여 건조 및 경화시키는 단계; 및
e) 상기 회수 장치를 이용하여 상기 건조 및 경화된 상기 필름을 회수하는 단계
를 포함하되,
상기 건조 및 경화 장치 내에서 상기 필름 상에 발생한 진동은 상기 제 2 코팅 부재의 후단에서 상기 필름의 배면 하부에 이격되어 제공되는 필름 부상 유닛의 부상력에 의해 흡수되어 상기 제 2 코팅 부재로 전달되는 것이 방지되는
필름 양면 코팅 방법.In the film double-sided coating method,
a) feeding the film from the supply device to the recovery device while redirecting the film by a coating roller provided between the supply device and the recovery device;
b) coating a first pattern on the top surface in contact or non-contact with the film using a first coating member provided on the top surface of the film;
c) coating a second pattern on the back surface in contact or non-contact with the film using a second coating member provided on the back side of the film turned by the coating roller;
d) drying and curing the film coated with the first pattern and the second pattern using a drying and curing apparatus; And
e) recovering the dried and cured film using the recovery device
, ≪ / RTI &
The vibration generated on the film in the drying and curing apparatus is absorbed by the floating force of the film floating unit provided spaced below the rear surface of the film at the rear end of the second coating member and transferred to the second coating member. That is prevented
Film double sided coating method. 제 10항에 있어서,
상기 필름 부상 유닛에 의해 상기 제 2 코팅 부재의 후단에서 상기 필름의 진동 발생이 방지되는 필름 양면 코팅 방법.The method of claim 10,
The film double-coating method of the vibration prevention of the film at the rear end of the second coating member by the film floating unit. 필름 양면 코팅 방법에 있어서,
a) 공급 장치와 회수 장치 사이에 제공되는 코팅 롤러에 의해 필름의 방향을 전환하면서 상기 필름을 상기 공급 장치에서 상기 회수 장치로 공급하는 단계;
b) 상기 필름의 상면에 제공되는 제 1 코팅 부재를 이용하여 상기 필름과 접촉 또는 비접촉 상태로 상기 상면에 제 1 패턴을 코팅하는 단계;
c) 상기 코팅 롤러에 의해 방향이 전환된 상기 필름의 배면에 제공되는 제 2 코팅 부재를 이용하여 상기 필름과 접촉 또는 비접촉 상태로 상기 배면에 제 2 패턴을 코팅하는 단계;
d) 상기 제 1 패턴 및 상기 제 2 패턴이 코팅된 상기 필름을 건조 및 경화 장치를 이용하여 건조 및 경화시키는 단계; 및
e) 상기 회수 장치를 이용하여 상기 건조 및 경화된 상기 필름을 회수하는 단계
를 포함하되,
상기 건조 및 경화 장치 내에서 상기 필름 상에 발생한 제 1 진동은 상기 제 2 코팅 부재의 후단에서 상기 필름의 배면 하부에 이격되어 제공되는 제 1 필름 부상 유닛의 제 1 부상력에 의해 흡수되어 상기 제 2 코팅 부재로 전달되는 것이 방지되고,
상기 코팅 롤러에 의해 방향이 전환된 상기 필름에 발생하는 제 2 진동은 상기 제 2 코팅 부재의 전단에서 상기 필름의 배면 하부에 이격되어 제공되는 제 2 필름 부상 유닛의 제 2 부상력에 의해 흡수되어 상기 제 2 코팅 부재로 전달되는 것이 방지되는
필름 양면 코팅 방법.In the film double-sided coating method,
a) feeding the film from the supply device to the recovery device while redirecting the film by a coating roller provided between the supply device and the recovery device;
b) coating a first pattern on the top surface in contact or non-contact with the film using a first coating member provided on the top surface of the film;
c) coating a second pattern on the back surface in contact or non-contact with the film using a second coating member provided on the back side of the film turned by the coating roller;
d) drying and curing the film coated with the first pattern and the second pattern using a drying and curing apparatus; And
e) recovering the dried and cured film using the recovery device
, ≪ / RTI &
The first vibration generated on the film in the drying and curing apparatus is absorbed by the first flotation force of the first film floating unit provided spaced below the rear surface of the film at the rear end of the second coating member so that the first vibration 2 is prevented from passing to the coating member,
The second vibration generated in the film turned by the coating roller is absorbed by the second floating force of the second film floating unit provided spaced below the rear surface of the film at the front end of the second coating member. Is prevented from being delivered to the second coating member
Film double sided coating method. 제 12항에 있어서,
상기 제 1 필름 부상 유닛에 의해 상기 제 2 코팅 부재의 후단에서 상기 필름의 진동 발생이 방지되는 필름 양면 코팅 방법.13. The method of claim 12,
The film double-sided coating method in which vibration of the film is prevented at the rear end of the second coating member by the first film floating unit. 제 12항 또는 제 13항에 있어서,
상기 제 1 부상력 및 상기 제 2 부상력이 동시에 제어되거나 또는 각각 독립적으로 제어되는 필름 양면 코팅 방법.The method according to claim 12 or 13,
And the first floating force and the second floating force are controlled simultaneously or independently of each other.
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