KR101362013B1 - Multi-melting furnace - Google Patents

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KR101362013B1
KR101362013B1 KR1020130127023A KR20130127023A KR101362013B1 KR 101362013 B1 KR101362013 B1 KR 101362013B1 KR 1020130127023 A KR1020130127023 A KR 1020130127023A KR 20130127023 A KR20130127023 A KR 20130127023A KR 101362013 B1 KR101362013 B1 KR 101362013B1
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Abstract

The present invention relates to a multi-melting furnace, and to a melting furnace which is capable of keeping liquefied and melting contents, and using selectively an electric furnace and a gas furnace. The present invention provides the multi-melting furnace comprising: a lower plate (10) having a crucible supporting member (11) in an upper side; a side plate (20) arranged on the top of each other corresponding to the outer circumference of the upper side of the lower plate (10); an upper plate (30) having a hole (31) while being arranged on the upper side of the side plate (20) in order to correspond to the upper side of the lower plate (10); a blast furnace (40) which is supported by being arranged at the top of the crucible supporting member (11) of the lower plate (10), and which is located inside the upper plate (30) and the side plate (20); and a driving part (50) for supporting the lower plate (10) while rotating the lower plate (10).

Description

멀티용광로{MULTI-MELTING FURNACE}Multi Furnace {MULTI-MELTING FURNACE}

본 발명은 멀티용광로에 관한 것으로, 전기로와 가스로를 선택적으로 사용할 수 있으며, 내용물의 용융 및 액상을 유지할 수 있는 용광로에 관한 것이다.The present invention relates to a multi-furnace, and to an electric furnace and a gas furnace can be selectively used, and to a furnace that can maintain the melting and liquid phase of the contents.

일반적으로 용광로는 금속광물질을 가열하여 액상상태를 유지하기 위한 것으로, 그 작업특성상 일정한 작업장소에 고정형으로 설치되는 경우가 대부분 이었다.In general, the furnace is to maintain the liquid state by heating the metal mineral material, and in most cases it is fixedly installed at a certain work place due to its work characteristics.

이는 금속을 고온으로 용융시켜 액상상태로 유지한 후 작업을 하기 때문에, 안전상의 문제가 발생할 개연성이 높았기 때문이다.This is because the work is performed after melting the metal to a high temperature and maintaining it in a liquid state, and thus the probability of a safety problem is high.

따라서, 통상의 고온의 쇳물을 이용한 작업시 용융된 쇳물을 작업시에 일일이 이송시켜 작업을 수행해야 하는 불편함이 있었다.
Therefore, there was an inconvenience in carrying out the work by transferring the molten water in operation during the operation using ordinary high temperature waste water.

상기와 같은 불편함을 해소하기 위해, 대한민국 공개특허 제2003-0067291호(회전식 연속로, 이하 '선행기술'이라 함)는 피가열체의 입, 출구가 한 지점에 위치하도록 연속로를 구성하는 각각의 섹션이 고리 모양으로 배열되고, 중심축을 구비하지 않고도 적치대를 원활하게 회전시키는 회전식 연속로를 제공한다. 본 발명에 의한 회전식 연속로는 피가열체의 입, 출구가 한 지점에 위치하도록 고리 모양으로 형성되는 로 본체와; 로 본체 하단에서 로 본체를 지지하는 지지대와; 로 본체 형상을 따라 고리 모양으로 형성되며, 로 본체 내부에 피가열체를 위치시키는 적치대와; 적치대의 둘레를 따라 배열되는 수동 회전부와; 수동 회전부와 구동 모터 사이에 설치되는 동력 전달부를 구비하여 구동 모터와 동력 전달부 구동에 의해 상기 적치대를 회전 이동시키는 회전 수단을 포함하는 기술을 개시하고 있다.
In order to eliminate the inconvenience as described above, Korean Patent Laid-Open Publication No. 2003-0067291 (rotary continuous furnace, hereinafter referred to as "prior art") is to configure a continuous furnace so that the inlet and outlet of the heating element is located at one point. Each section is arranged in an annular shape and provides a rotary continuous furnace that smoothly rotates the loading stand without having a central axis. The rotary continuous furnace according to the present invention includes a furnace main body formed in an annular shape such that the mouth and the outlet of the heated object are located at one point; A support for supporting the furnace body at the bottom of the furnace body; It is formed in an annular shape along the furnace body shape, and placing the heated object in the furnace body; A manual rotating unit arranged along the circumference of the loading stand; Disclosed is a technology including a rotation means for rotating the load holder by driving a drive motor and a power transmission unit, including a power transmission unit provided between a manual rotation unit and a drive motor.

그러나, 상기와 같은 선행기술은 회전식 연속로서 소량의 내용물을 적치대에 배치한 후 연속회선시키며 작업하는 구조로 형성되어, 대량의 내용물을 작업하는데 부적합할 뿐만 아니라, 내용물의 용융작업 후 주조 등의 후작업을 신속하게 진행해야 하는 불편함이 있었다.
However, the prior art as described above is formed in a structure in which a small amount of contents are placed in a loading rack as a continuous continuous and then formed in a continuous line, which is not suitable for working a large amount of contents, and casting after melting of the contents. There was an inconvenience of having to proceed quickly after work.

또한, 일반적인 용광로의 경우에는 단일 열원인 가스 또는 전기를 사용하는 기술들이 대부분을 차지하고 있다.
In addition, in the case of a general furnace, most of the technologies using gas or electricity as a single heat source occupy.

이러한 가스로 또는 전기로는 일반적으로 용광로에 담겨지는 금속을 가열하여 액상상태로 용융시킨 후, 후작업이 시행될 때까지 지속적인 열공급으로 액상상태를 유지하게 된다.Such a gas furnace or an electric furnace is generally heated to melt the metal contained in the furnace in a liquid state, and then maintained in a liquid state by continuous heat supply until post-operation is carried out.

상기와 같은 가스로의 경우 순간적인 고온을 발생하기 때문에 초기단계에서 용광로 담겨지는 내용물을 용융하는데 많이 사용된다.In the case of the gas furnace as described above, since the instantaneous high temperature is generated, it is used to melt the contents contained in the furnace in the initial stage.

그러나, 이러한 가스로의 경우 용융후 내용물을 액상상태로 유지해야 할 경우, 많은양의 가스가 소비되는 단점이 있었다.
However, such a gas furnace has a disadvantage in that a large amount of gas is consumed when the contents must be kept in a liquid state after melting.

또한, 전기로의 경우 초기 발열량이 가스에 비해 떨어지기 때문에 용융시키는데 가스대비 많은 시간이 소요되는 단점으로 인해, 초기 작업시간이 길어지는 문제점이 있었다.In addition, in the case of an electric furnace, since the initial heat generation amount is lower than that of the gas, due to the disadvantage that it takes more time than the gas to melt, there was a problem that the initial working time is long.

그러나, 전기로의 특성상 일정한 온도를 유지하기 용이하여 내용물이 용융된 후 액상상태를 유지하는데 용이한 장점도 있다.
However, due to the characteristics of the electric furnace it is easy to maintain a constant temperature has the advantage that it is easy to maintain the liquid state after the contents melt.

따라서, 가스와 전기를 병행사용하는 복합용광로의 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.
Therefore, there is an urgent need for the development of a composite furnace that uses gas and electricity in parallel.

상기와 같은 문제점을 극복하기 위해, 전기로와 가스로를 병행사용할 수 있도록 하여 공정시간을 단축하고, 소요비용을 절감할 수 있는 멀티용광로를 제공하여는 것을 목적으로 한다.
In order to overcome the above problems, it is an object of the present invention to provide a multi-furnace furnace that can be used in parallel with the electric furnace and gas furnace to reduce the process time, the cost required.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명의 멀티용광로는 상측면에 도가니받침부재(11)가 구비되는 하부플레이트(10)와 상기 하부플레이트(10)의 상측 외주면에 대응하며 적재되는 측면판(20)과상기 하부플레이트(10)의 상측에 대응하도록 측면판(20)의 상측에 적재되며, 홀(31)이 형성되는 상부플레이트(30)와 상기 하부플레이트(10)의 도가니받침부재(11)에 적재되어 지지되고, 측면판(20)과 상부플레이트(30)의 내측에 위치하는 용광로(40) 및 상기 하부플레이트(10)를 회동시키며 지지하는 구동부(50)로 구성되는 것을 특징으로 하는 멀티용광로를 제공하게 된다.
In order to achieve the above object, the multi-furnace furnace of the present invention corresponds to the lower plate 10 having the crucible support member 11 on the upper side and the side plate 20 corresponding to the upper outer circumferential surface of the lower plate 10. And the crucible support member 11 of the upper plate 30 and the lower plate 10 having a hole 31 formed thereon to correspond to the upper side of the lower plate 10. It is mounted on and supported, the side plate 20 and the furnace 40 located inside the upper plate 30 and the drive unit 50 for rotating and supporting the lower plate 10, characterized in that composed of It will provide a furnace.

이때, 상기 용광로(40)는 내용물을 담지하고 용융시키는 도가니(41)와 상기 도가니(41)를 감싸도록 외측면에 구비되는 내화로(44)와 상기 도가니(41)와 내화로(44)사이에 위치하며 도가니(41)를 가열하기 위한 가스가열부(42)와 전열부(43)로 구성되고, 내화로(44)와 도가니(41)의 상측 개방된 공간에 결합되는 마감판(45)으로 구성되고, 상기 가스가열부(42)와 전열부(43)는 각각 한쌍씩 마주보도록 구비되고, 각각의 가스가열부(42)의 사이에 전열부(43)가 배치되도록 한다.
At this time, the furnace 40 is between the crucible 41 for supporting and melting the contents and the refractory furnace 44 provided on the outer surface to surround the crucible 41 and the crucible 41 and the refractory furnace 44. The finishing plate 45 is composed of a gas heating part 42 and a heat transfer part 43 for heating the crucible 41 and coupled to an open space on the upper side of the fire furnace 44 and the crucible 41. The gas heating unit 42 and the heat transfer unit 43 are provided to face each other, and the heat transfer unit 43 is disposed between the gas heating units 42.

또한, 상기 가스가열부(42)는 열반사판(42a)와 상기 열반사판(42a)의 일측면에 구비되는 가스노즐관(42b)으로 구성되고, 상기 전열부(43)는 열반사판(43a)과 상기 열반사판(43a)의 일측면에 구비되는 전열부재(43b)로 구성되고, 상기 가스가열부(42)의 열반사판(42a) 및 전열부(43)의 열반사판(43a)의 오목한면에 각각 가스노즐관(42b) 및 전열부재(43b)가 배치되어 도가니(41)에 열기를 집중할 수 있도록 한다.
In addition, the gas heating part 42 is composed of a heat reflecting plate 42a and a gas nozzle tube 42b provided on one side of the heat reflecting plate 42a, and the heat transfer part 43 is a heat reflecting plate 43a. And a heat transfer member 43b provided on one side of the heat reflection plate 43a, and the concave surface of the heat reflection plate 42a of the gas heating part 42 and the heat reflection plate 43a of the heat transfer part 43. The gas nozzle pipe 42b and the heat-transfer member 43b are respectively disposed in the center so that heat can be concentrated in the crucible 41.

이러한 본 발명의 멀티용광로는 상기 용광로(40)에 내용물을 담지하고 용융하는 초기작업에는 가스가열부(42)를 이용하여 용융시키고, 내용물의 용융작업이 완료된 후 구동부(50)에 의해 용광로(40)와 측면판(20) 및 상부플레이트(30)를 적재하고 있는 하부플레이트(10)를 회전시켜 작업공간으로 이송한 후 전열부(43)를 이용하여 용융되어 액상상태의 내용물이 경화되는 것을 방지할 수 있는 것이다.
The multi-furnace furnace of the present invention melts using the gas heating unit 42 in the initial operation of supporting and melting the contents in the furnace 40, and after the melting operation of the contents is completed, the furnace 40 by the driving unit 50. ) And the lower plate 10 carrying the side plate 20 and the upper plate 30 are rotated and transferred to the work space, and then melted using the heat transfer part 43 to prevent the liquid contents from hardening. You can do it.

상기와 같은 구성의 멀티용광로를 제공함으로써, 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 것이다.
It is possible to achieve the object of the present invention by providing a multi-furnace of the above configuration.

본 발명의 멀티용광로를 제공함으로써, 가스와 전기를 병행 사용함으로써, 유지비용이 저렴하고, 작업능률이 좋은 멀티용광로를 제공하는 효과가 있다.
By providing the multi-furnace of the present invention, by using gas and electricity in parallel, there is an effect of providing a multi-furnace with low maintenance cost and good work efficiency.

도 1은 본 발명의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 전개사시도이다.
도 3은 본 발명의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 부분절개도이다.
도 5는 본 발명의 가스가열부(42)의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 전열부(43)의 사시도이다.
도 7은 본 발명의 동작상태를 도시한 평면도이다.
도 8은 본 발명의 실시예를 도시하기 위한 예시도이다.1 is a perspective view of the present invention.
2 is an exploded perspective view of the present invention.
3 is a cross-sectional view of the present invention.
4 is a partial cutaway view of the present invention.
5 is a perspective view of the gas heating unit 42 of the present invention.
6 is a perspective view of the heat transfer part 43 of the present invention.
7 is a plan view showing an operating state of the present invention.
8 is an exemplary diagram for illustrating an embodiment of the present invention.

이하에서 당업자가 본 발명의 멀티용광로를 용이하게 실시할 수 있도록 도면을 참조하여 상세하게 설명하도록 한다.
Hereinafter, a person skilled in the art will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that the present invention can be easily implemented.

도 1은 본 발명의 사시도, 도 2는 본 발명의 전개사시도, 도 3은 본 발명의 단면도, 도 4는 본 발명의 부분절개도, 도 5는 본 발명의 가스가열부(42)의 사시도, 도 6은 본 발명의 전열부(43)의 사시도, 도 7은 본 발명의 동작상태를 도시한 평면도 및 도 8은 본 발명의 실시예를 도시하기 위한 예시도이다.
1 is a perspective view of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view of the present invention, Figure 4 is a partial cutaway view of the present invention, Figure 5 is a perspective view of the gas heating unit 42 of the present invention, 6 is a perspective view of the heat transfer part 43 of the present invention, Figure 7 is a plan view showing an operating state of the present invention and Figure 8 is an exemplary view for showing an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 8을 참조하여 상세하게 설명하면, 본 발명의 멀티용광로는 하부플레이트(10)와 상기 하부플레이트(10)에 대응하는 상부플레이트(30)와 상기 상부플레이트(10)와 하부플레이트(30)사이에 위치하는 측면판(20)과 상기 상부플레이트(10)와 하부플레이트(30)의 사이에 내삽되는 용광로(40) 및 상기 하부플레이트(10)를 지지하며, 하부플레이트(10)를 회동시키는 구동부(50)로 구성되고, 구동부(50)에 의해 하부플레이트(10)를 회동시켜 상측에 적재되는 측면판(20), 상부플레이트(30) 및 상측내부에 적재되는 용광로(40)를 회동시킬 수 있는 것이다.
1 to 8, the multi-furnace furnace of the present invention includes a lower plate 10 and an upper plate 30 corresponding to the lower plate 10, and an upper plate 10 and a lower plate ( 30 to support the furnace plate 40 and the lower plate 10 interposed between the side plate 20 and the upper plate 10 and the lower plate 30 positioned between the lower plate 10 and the lower plate 10. The driving unit 50 rotates, and the lower plate 10 is rotated by the driving unit 50 so that the side plate 20, the upper plate 30, and the furnace 40 mounted inside the upper side are rotated. It can be rotated.

상기 하부플레이트(10)는 원형의 판형상으로 형성되고, 상측면에 도가니받침부재(11)가 구비된다.The lower plate 10 is formed in a circular plate shape, the crucible support member 11 is provided on the upper side.

상기 도가니받침부재(11)는 상측에 적재될 도가니(41)를 지지하기 위한 것으로 내측으로 오목하게 홈이 형성된다.The crucible support member 11 is for supporting the crucible 41 to be loaded on the upper side and is recessed inwardly.

이때, 상기 홈은 도가니(41)의 하단부분의 형상에 의해 결정되는 것으로 통상적으로 구형상으로 형성되는 것이 바람직하다.
At this time, the groove is determined by the shape of the lower end of the crucible 41, it is usually preferably formed in a spherical shape.

상기와 같은 도가니받침부재(11)는 하부플레이트(10)의 상측면에 1개이상 구비된다.The crucible support member 11 as described above is provided with one or more on the upper side of the lower plate (10).

이때, 배치되는 도가니의 수에 따라 달라지며, 각각 배치되는 도가니받침부재(11)의 이격거리는 동일하게 형성되도록 한다.At this time, it depends on the number of the crucibles are arranged, so that the separation distance of each of the crucible support member 11 is arranged to be the same.

예를 들어, 한쌍의 도가니가 배치될 경우 양 도가니받침부재(11)의 이격각도는 180°를 유지하고, 3개의 도가니가 배치될 경우 각각의 도가니받침부재(11)의 이격각도는 120°를 유지하도록 배치하게 되는 것이다.
For example, when a pair of crucibles are arranged, the separation angle of both crucible support members 11 is maintained at 180 °, and when three crucibles are arranged, the separation angle of each crucible support member 11 is 120 °. To be maintained.

상기와 같이 형성된 하부플레이트(10)의 상측에는 하부플레이트(10)와 동일한 형상의 상부플레이트(30)가 구비된다.The upper plate 30 having the same shape as the lower plate 10 is provided on the upper side of the lower plate 10 formed as described above.

이때, 상부플레이트(30)의 일측면에는 홀(31)이 형성된다.At this time, a hole 31 is formed on one side of the upper plate 30.

상기 홀(31)은 내측에 구비되는 용광로(40)를 노출시키기 위한 것이다.
The hole 31 is for exposing the furnace 40 provided inside.

상기 하부플레이트(10)와 상부플레이트(30)의 사이에 측면판(20)이 더 구비되는데, 상기 측면판(20)은 관형상으로 형성되어 내측에 복수개의 용광로(40)를 구비할 수 있는 것이다.
Side plate 20 is further provided between the lower plate 10 and the upper plate 30, the side plate 20 is formed in a tubular shape may be provided with a plurality of furnaces 40 on the inside. will be.

상기와 같은 하부플레이트(10)와 측면판(20) 및 상부플레이트(30)에 내삽되어 배치되는 용광로(40)는 담겨지는 내용물을 용융시키기 위한 도가니(41)와 상기 도가니(41)를 감싸도록 외측면에 내화로(44)가 구비된다.The furnace 40 is inserted into the lower plate 10 and the side plate 20 and the upper plate 30 as described above to surround the crucible 41 and the crucible 41 for melting the contents contained therein. The fireproof furnace 44 is provided in the outer side surface.

또한 상기 도가니(41)와 내화로(44)의 사이에 가스가열부(42)와 전열부(43)가 각각 구비된다.In addition, a gas heating part 42 and a heat transfer part 43 are provided between the crucible 41 and the refractory furnace 44, respectively.

이때, 상기 가스가열부(42)와 전열부(43)는 각각 격번으로 배치된다.At this time, the gas heating unit 42 and the heat transfer unit 43 are arranged at each other.

보다 상세하게 설명하면,한쌍의 가스가열부(42)가 도가니(41)를 사이에 두고 마주보는 형태로 배치되고, 상기 한쌍의 가스가열부(42)의 사이에 한쌍의 전열부(43)가 마주보는 형태로 배치되는 것이다.
In more detail, a pair of gas heating parts 42 are disposed to face each other with the crucible 41 interposed therebetween, and a pair of heat transfer parts 43 are disposed between the pair of gas heating parts 42. It is arranged in an opposite form.

이때, 상기 가스가열부(42)는 호형상의 열반사판(42a)의 일측면에 세로방향으로 배치되는 다수개의 가스노즐을 구비하는 가스노즐관(42b)으로 구성된다.At this time, the gas heating part 42 is composed of a gas nozzle pipe 42b having a plurality of gas nozzles arranged in a longitudinal direction on one side of the arc-shaped heat reflecting plate 42a.

상기와 같이 구성된 가스가열부(42)는 가스를 이용하여 도가니에 열을 공급하게 되는 것이며, 가스노즐관(42b)은 열반사판(42a)의 오목한면에 배치되어 도가니(41)에 열원을 집중할 수 있도록 형성된다.
The gas heating unit 42 configured as described above supplies heat to the crucible using gas, and the gas nozzle pipe 42b is disposed on the concave surface of the heat reflection plate 42a to concentrate the heat source in the crucible 41. It is formed to be.

상기 가스가열부(42)와 함께 배치되는 전열부(43) 또한 호형상의 열반사판(43a)과 상기 열반사판(43a)의 오목한면에 세로방향으로 배치되는 다수개의 전열부재(43b)로 구성되어, 이 또한 열원을 도가니(41)에 집중적으로 공급할 수 있는 것이다.
The heat transfer part 43 disposed together with the gas heating part 42 also includes an arc-shaped heat reflection plate 43a and a plurality of heat transfer members 43b disposed in the longitudinal direction on the concave surface of the heat reflection plate 43a. In addition, the heat source can be supplied intensively to the crucible 41.

상기와 같이 가스가열부(42)와 전열부(43)를 혼합하여 구비하는 것은, 열원의 특성상 가스를 열원으로 사용하는 가스가열부(42)의 경우 고온의 열원을 짧은 시간에 도가니(41)에 공급할 수 있기 때문에, 초기단계에서 내용물을 용융시킬 때 사용하게 되며, 지속적인 항온을 유지할 수 있는 전열부(43)는 용융된 내용물이 응고되는 것을 방지할 수 있기 때문에, 용융작업이 완료된 후, 후작업시 사용되기 때문에 두가지 열원을 병행하여 사용하게 되는 것이다.
As described above, the gas heating unit 42 and the heating unit 43 are provided with a mixture of the gas heating unit 42 using the gas as the heat source due to the characteristics of the heat source. Since it can be supplied to the, it is used to melt the contents in the initial stage, and the heat transfer portion 43 that can maintain a constant constant temperature can prevent the molten contents from solidifying, after the melting operation is completed, after Since it is used at work, two heat sources are used in parallel.

상기와 같이 도가니(41)의 외주면에 이격되어 내화로(44)가 구비되고, 상기 도가니(41)와 내화로(44)의 사이에 각각 가스가열부(42)와 전열부(43)가 배치된 후, 도가니(41)와 내화로(44)의 사이 상단부에 개방된 부분에 마감판(45)이 더 배치된다.A fireproof furnace 44 is provided on the outer circumferential surface of the crucible 41 as described above, and a gas heating part 42 and a heat transfer part 43 are disposed between the crucible 41 and the fireproof furnace 44, respectively. After that, the closing plate 45 is further disposed in the open portion at the upper end portion between the crucible 41 and the fireproof passage 44.

이때, 상기 마감판(45)은 선택적으로 적용될 수 있는 것으로, 상부플레이트(30)에 형성되는 홀(31)의 직경이 도가니(41)의 직경과 동일하게 형성될 경우에는 사용되지 아니하고, 홀(31)의 직경이 내화로(44)의 직경과 동일할 경우 사용되는 것이다.At this time, the closing plate 45 is to be selectively applied, if the diameter of the hole 31 formed in the upper plate 30 is the same as the diameter of the crucible 41 is not used, the hole ( 31 is used when the diameter of the fireproof furnace 44 is the same.

이때, 상기 용광로(40)의 사용이 빈번하여 유지보수작업이 빈번할 경우, 마감판(45)을 적용하여 내측에 구비되는 도가니(41)와 가스가열부(42) 및 전열부(43)의 보수작업을 용이하게 할 수 있도록 하는 것이다.
At this time, when the use of the furnace 40 is frequent and the maintenance work is frequent, by applying the finishing plate 45 of the crucible 41 and the gas heating unit 42 and the heat-transfer unit 43 is provided on the inside It is to facilitate the maintenance work.

상기와 같이 형성되는 용광로(40)를 하부플레이트(10)상에 배치한 후, 상부플레이트(30)를 덮어 완성하게 된다.
After the furnace 40 formed as described above is disposed on the lower plate 10, the upper plate 30 is covered and completed.

상기와 같이 완성된 본 발명의 멀티용광로는 작업장의 지하에 매설되게 된다.(도 8참조)The multi-furnace furnace of the present invention completed as described above is buried underground in the workplace (see FIG. 8).

상기와 같이 지하에 일정공간을 형성한 후, 내삽하여 배치하게 되는데, 이때, 하부플레이트(10)의 하측면 중심부에 구동부(50)를 배치하여 회동이 용이하도록 한다.After forming a predetermined space in the basement as described above, it is interpolated and arranged, at this time, by placing the drive unit 50 in the center of the lower side of the lower plate 10 to facilitate the rotation.

상기와 같이 배치되는 멀티용광로는 초기 내용물 용융단계에서 가스가열부(42)를 이용하여 도가니(41)에 담겨지는 내용물을 액상상태로 용융시킨 후, 구동부(50)에 의해 하부플레이트(10)를 회전시켜 주물작업 등을 위한 후작업 위치로 용광로(40)를 이송시킨 후, 전열부(43)를 이용하여 액상상태의 내용물이 경화되는 것을 방지하게 되는 것이다.
The multi-furnace furnace disposed as described above melts the contents contained in the crucible 41 in the liquid state by using the gas heating part 42 in the initial contents melting step, and then drives the lower plate 10 by the driving unit 50. After rotating to transfer the furnace 40 to the post-working position for casting, etc., it is to prevent the contents of the liquid state is hardened by using the heat transfer part 43.

상기와 같은 방법에 의해 본 발명의 멀티용광로가 완성되는 것이다.
The multi-furnace furnace of this invention is completed by the above method.

10 : 하부플레이트 11 : 도가니받침부재
20 : 측면판 30 : 상부플레이트
31 : 홀 40 : 용광로
41 : 도가니 42 : 가스가열부
42a : 열반사판 42b : 가스노즐관
43 : 전열부 43a : 열반사판
43b : 전열부재 44 : 내화로
45 : 마감캡 50 : 구동부10 lower plate 11: crucible support member
20: side plate 30: upper plate
31: hole 40: furnace
41: crucible 42: gas heating unit
42a: heat reflection plate 42b: gas nozzle pipe
43: heat transfer portion 43a: heat reflection plate
43b: heat transfer member 44: fireproof furnace
45: closing cap 50: drive unit

Claims (6)

상측면에 도가니받침부재(11)가 구비되는 하부플레이트(10);와
상기 하부플레이트(10)의 상측 외주면에 대응하며 적재되는 측면판(20);과
상기 하부플레이트(10)의 상측에 대응하도록 측면판(20)의 상측에 적재되며, 홀(31)이 형성되는 상부플레이트(30);와
상기 하부플레이트(10)의 도가니받침부재(11)에 적재되어 지지되고, 측면판(20)과 상부플레이트(30)의 내측에 위치하는 용광로(40); 및
상기 하부플레이트(10)를 회동시키며 지지하는 구동부(50)로 구성되고,
상기 용광로(40)는 내용물을 담지하고 용융시키는 도가니(41)와 상기 도가니(41)를 감싸도록 외측면에 구비되는 내화로(44)와 상기 도가니(41)와 내화로(44)사이에 위치하며 도가니(41)를 가열하기 위한 가스가열부(42)와 전열부(43)로 구성되며, 내화로(44)와 도가니(41)의 상측 개방된 공간에 결합되는 마감판(45)으로 구성되고, 상기 가스가열부(42)와 전열부(43)는 각각 한쌍씩 마주보도록 구비되고, 각각의 가스가열부(42)의 사이에 전열부(43)가 배치되는 것을 특징으로 하는 멀티용광로.
Lower plate 10 is provided with a crucible support member 11 on the upper side; and
A side plate 20 corresponding to the upper outer circumferential surface of the lower plate 10 and being loaded; and
An upper plate 30 mounted on an upper side of the side plate 20 to correspond to an upper side of the lower plate 10 and having holes 31 formed therein; and
A furnace 40 mounted on and supported by the crucible support member 11 of the lower plate 10 and positioned inside the side plate 20 and the upper plate 30; And
It consists of a drive unit 50 for supporting the lower plate 10 by rotating,
The furnace 40 is located between the crucible 41 for supporting and melting the contents and the refractory furnace 44 provided on the outer surface to surround the crucible 41 and between the crucible 41 and the refractory furnace 44. And a gas heating part 42 and a heat transfer part 43 for heating the crucible 41 and a finishing plate 45 which is coupled to an open space on the upper side of the fire furnace 44 and the crucible 41. The gas heating unit 42 and the heat transfer unit 43 are provided so as to face each pair, and the heat transfer unit 43 is disposed between each gas heating unit 42.
삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서, 상기 가스가열부(42)는 열반사판(42a)와 상기 열반사판(42a)의 일측면에 구비되는 가스노즐관(42b)으로 구성되고, 상기 전열부(43)는 열반사판(43a)과 상기 열반사판(43a)의 일측면에 구비되는 전열부재(43b)로 구성되는 것을 특징으로 하는 멀티용광로.
The gas heating part 42 is composed of a heat reflecting plate 42a and a gas nozzle tube 42b provided on one side of the heat reflecting plate 42a. The multi-blast furnace characterized in that it comprises a reflecting plate (43a) and the heat transfer member (43b) provided on one side of the heat reflection plate (43a).
제 4항에 있어서, 상기 가스가열부(42)의 열반사판(42a) 및 전열부(43)의 열반사판(43a)의 오목한면에 각각 가스노즐관(42b) 및 전열부재(43b)가 배치되어 도가니(41)에 열기를 집중할 수 있는 것을 특징으로 하는 멀티용광로.
The gas nozzle pipe 42b and the heat transfer member 43b are disposed on the concave surfaces of the heat reflection plate 42a of the gas heating part 42 and the heat reflection plate 43a of the heat transfer part 43, respectively. The multi-blast furnace characterized in that the heat can be concentrated in the crucible (41).
제 1항, 제4항 및 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 용광로(40)에 내용물을 담지하고 용융하는 초기작업에는 가스가열부(42)를 이용하여 용융시키고, 내용물의 용융작업이 완료된 후 구동부(50)에 의해 용광로(40)와 측면판(20) 및 상부플레이트(30)를 적재하고 있는 하부플레이트(10)를 회전시켜 작업공간으로 이송한 후 전열부(43)를 이용하여 용융되어 액상상태의 내용물이 경화되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 멀티용광로.



The method according to any one of claims 1, 4 and 5,
In the initial operation of supporting the contents in the furnace 40 and melting the molten metal using the gas heating unit 42, the melting process of the contents is completed, the furnace 40 and the side plate 20 by the driving unit 50 is completed. And a multi-smelter furnace which rotates the lower plate 10 carrying the upper plate 30 to be transported to the work space, and then melts using the heat transfer part 43 to prevent the contents of the liquid state from being hardened. .



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