KR101361910B1 - Structure for complex waterproof sheet having polymerized composite sheet and rubber asphalt sheet with heat insulator and method using the same - Google Patents

Structure for complex waterproof sheet having polymerized composite sheet and rubber asphalt sheet with heat insulator and method using the same Download PDF

Info

Publication number
KR101361910B1
KR101361910B1 KR1020120018519A KR20120018519A KR101361910B1 KR 101361910 B1 KR101361910 B1 KR 101361910B1 KR 1020120018519 A KR1020120018519 A KR 1020120018519A KR 20120018519 A KR20120018519 A KR 20120018519A KR 101361910 B1 KR101361910 B1 KR 101361910B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sheet
layer
sheet layer
polymer composite
waterproof
Prior art date
Application number
KR1020120018519A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20130096927A (en
Inventor
신경환
이상현
Original Assignee
주식회사 이파엘지종합특수방수
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 이파엘지종합특수방수 filed Critical 주식회사 이파엘지종합특수방수
Priority to KR1020120018519A priority Critical patent/KR101361910B1/en
Publication of KR20130096927A publication Critical patent/KR20130096927A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101361910B1 publication Critical patent/KR101361910B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B11/00—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances
    • B32B11/10—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B11/00—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances
    • B32B11/04—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances comprising such bituminous or tarry substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B11/046—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances comprising such bituminous or tarry substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/245—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04—Polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/304—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

본 발명은 방식성,방진성 및 방습성을 갖는 고무화 아스팔트 시트와 우수한 인장강도와 내구성, 내후성을 구비한 고분자 복합시트와 단열성능이 우수한 보온 단열 부직포를 이용하여 적층된 고무화 아스팔트 시트와 고분자 복합 시트의 일체화 방수시트 구조체와 이를 이용한 복합단열시트 방수공법에 관한 것으로, 단열성능을 가진 고무화 아스팔트 시트와 고분자 복합 시트의 일체화 방수 시트 구조체는, 보온 단열 부직포 시트층과, 보온 단열 부직포 시트층에 적층되는 고무화 아스팔트 시트층과, 고무화 아스팔트 시트층에 적층되며, 폴리염화비닐 방수 시트층과 폴리염화비닐 발포 시트층과 폴리에스테르 매쉬 연결 시트층을 포함하는 고분자 복합 시트층과, 고분자 복합 시트층에 일측 단부에 형성된 폴리에스테르 매쉬 연결 시트층을 아크릴접착제를 이용한 시트접합부 및 고분자 복합 시트층에 마감 도포되는 무용제형 우레탄 방수 코팅제층, 또는 아크릴계 무기질 상도 방수제를 포함한다. The present invention provides a rubberized asphalt sheet and a polymer composite sheet laminated using a rubberized asphalt sheet having anticorrosion, dustproof, and moisture resistance, a polymer composite sheet having excellent tensile strength, durability, and weather resistance, and a thermal insulation nonwoven fabric having excellent heat insulating performance. The integrated waterproof sheet structure of the present invention and a composite insulating sheet waterproofing method using the same, wherein the integrated waterproof sheet structure of the rubberized asphalt sheet having a thermal insulation performance and the polymer composite sheet is laminated on the thermal insulation insulating nonwoven sheet layer and the thermal insulation insulating nonwoven sheet layer. A polymer composite sheet layer laminated on a rubberized asphalt sheet layer, a rubberized asphalt sheet layer, comprising a polyvinyl chloride waterproof sheet layer, a polyvinyl chloride foam sheet layer, and a polyester mesh connection sheet layer, and a polymer composite sheet layer Acrylic contact with polyester mesh connection sheet layer formed at one end in And using the second sheet comprises a bonding portion and the polymeric composite sheet finishing layer applied solvent-resistant polyurethane coating layer, the inorganic top coat, or an acrylic sealant.

Description

단열성능을 가진 고무화 아스팔트 시트와 고분자 복합시트의 일체화 방수 시트 구조체와 이를 이용한 복합단열시트 방수공법{Structure for complex waterproof sheet having polymerized composite sheet and rubber asphalt sheet with heat insulator and method using the same} Structure for complex waterproof sheet having polymerized composite sheet and rubber asphalt sheet with heat insulator and method using the same}

본 발명은 단열 성능을 가진 고무화 아스팔트 시트와 고분자 복합시트의 일체화 방수시트 구조체와 이를 이용한 복합단열시트 방수공법으로서 특히 방식성,방진성 및 방습성을 갖는 고무화 아스팔트 시트와 우수한 인장강도와 내구성, 내후성을 구비한 고분자 복합시트와 단열성능이 우수한 보온 단열 부직포를 이용하여 적층된 고무화 아스팔트 시트와 고분자 복합 시트의 일체화 방수시트 구조체와 이를 이용한 복합단열시트 방수공법에 관한 것이다.The present invention is an integrated waterproof sheet structure of rubberized asphalt sheet and polymer composite sheet having thermal insulation performance and composite insulating sheet waterproofing method using the same. In particular, rubberized asphalt sheet having anticorrosion, dustproof and moisture proof property and excellent tensile strength, durability and weather resistance. The present invention relates to an integrated waterproof sheet structure of a laminated rubberized asphalt sheet and a polymer composite sheet using a polymer composite sheet having a thermal insulation and a thermal insulation nonwoven fabric having excellent thermal insulation performance, and a composite insulation sheet waterproofing method using the same.

일반적으로 건축구조물의 옥상이나 상부 슬라브 등과 같은 콘크리트 구조물의 방수에 있어서 가장 광범위하고 전통적인 방수공법을 대표하는 도막방수공법 중에는 아크릴 수지와 또는 EVA수지를 이용하여 시멘트,규사, 무기충전제와 기타 첨가제를 혼합하여 시공하는 무기질계 탄성 도막 방수공법과 폴리에스테르와 폴리에테르에 이소시아네이트 등으로 고분자화한 폴리머에 여러 무기 충전제, 착색제를 혼합한 폴리우레탄 도막 방수공법이 있다. Generally, cement, silica, inorganic fillers and other additives are mixed using acrylic resins or EVA resins in the coating waterproofing method, which represents the most extensive and traditional waterproofing method for waterproofing concrete structures such as rooftops or upper slabs of building structures. Inorganic coating film waterproofing method, and polyurethane coating film waterproofing method in which various inorganic fillers and colorants are mixed with a polymer polymerized with isocyanate or the like in polyester and polyether.

하지만, 이러한 도막방수공법들의 경우 요즘과 같이 불확실한 기후 조건 속에서 시공기간이 장기간 길어지고 잦은 비로 인한 건조 지연과 특히 공기 중에 수분과 습기에 취약한 폴리우레탄방수에 가장 큰 하자발생의 원인이 되는 경화반응불량이 나타나서 이로 인해 방수층과 방수층 사이에 접착성이 약해지는 문제점이 빈번하게 나타나고 시공 후에 내구성약화와 들뜸 현상과 박리사고의 원인이 되고 있다. 그리고 폴리우레탄 도막방수의 경우 주제와 경화제를 정해진 배합비로 현장에서 시공해야 하는 이유로 공정이 복잡해지고 현장작업자의 정확하지 않은 계량으로 혼합 불량이 나타나서 본래의 물성이 나오지 않는 경우가 많고 이 폴리우레탄 도막방수는 혼합하여 도포한 후 경화되어 방수기능을 갖는 도막을 형성하기까지 많은 시간이 걸린다. 시공초기단계에서는 액상의 형태로 유지되므로 일반적인 콘크리트 바닥에서는 완전한 수평이 아니기 때문에 도포 시 높은 곳에서 낮은 곳으로 흐름으로 인하여 일정한 두께의 도막을 형성하기 어려움으로 경화 후 얇은 층은 약한 외부 충격과 압력에 취약하여 도막파괴가 일어나 수회 시공과 보수를 해야 하는 문제점이 있다. However, in the case of these coating waterproofing methods, the hardening reaction that causes the longest construction period under uncertain climate conditions such as these days and the delay of drying due to frequent rains and the polyurethane defects which are particularly vulnerable to moisture and moisture in the air The defects frequently appear, which causes the problem of weak adhesiveness between the waterproof layer and the waterproof layer, which causes weakening of durability, lifting phenomenon and peeling accident after construction. In the case of polyurethane coating waterproofing, the process is complicated because the main body and the curing agent must be installed at a fixed compounding ratio, and inaccurate mixing results due to inaccurate weighing of the field workers. It takes a long time to mix, apply and harden to form a coating having a waterproof function. Since it is maintained in the form of liquid phase at the initial stage of construction, it is not completely horizontal on the general concrete floor, so it is difficult to form a coating film of a certain thickness due to flow from high to low during application. Due to fragile film breakdown, there is a problem that the construction and repair several times.

따라서 이러한 공법의 경우 공정횟수가 많아지고 인건비 지출이 증가되고 외부에 의한 열이 차단되지 않아 결국 직접 전달되는 열로 인해 변형이 되어 하자발생의 문제점이 되고 있다. 그리고 일반적인 폴리우레탄 도막방수의 경우 유기용제와 납(Pb) 등과 같은 화학 물질을 사용함으로 환경오염에 주범이 되는 문제점을 나타내고 있다.Therefore, in the case of such a method, the number of processes is increased, labor costs are increased, and heat is not blocked by the outside, resulting in deformation due to heat transferred directly, which is a problem of occurrence of defects. In the case of general polyurethane coating waterproofing, organic solvents and chemicals such as lead (Pb) are used to represent a major problem in environmental pollution.

그리고 이와 같은 일반적인 도막방수공법의 경우에는 단열기능이 없기 때문에 건축물의 슬라브에 단열이 제대로 되어지지 않는 경우 여름 장마철이나 겨울철 실내에 외부와의 온도 차로 인해 결로 현상이 생겨 벽지가 젖고 곰팡이가 발생하고 있으며 무엇보다도 요즘과 같이 국가 정책으로 에너지 절감이 가장 요구되는 시기에 건물의 에너지 손실의 가장 큰 원인을 제공하고 있다In the case of the general coating waterproofing method, there is no insulation function, so if the insulation of the slab of the building is not properly insulated, dew condensation occurs due to the temperature difference between the outside during the summer rainy season or the winter, and the wallpaper becomes wet and mold occurs. Most of all, the state's policy is providing the biggest source of energy loss in buildings when energy savings are most needed.

따라서 이와 같은 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방수 공법에 대한 요청이 제기되고 있다.Therefore, there is a request for a new waterproof method that can solve this problem.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 제안된 것으로, 본 발명의 목적은 기존에 시공되고 있는 도막방수공법에서 발생하는 건조 및 경화에 따른 시공기간을 획기적으로 줄일 수 있고 또한 건조지연과 경화불량으로 접착력이 약해지는 것으로 인해 나타나는 내구성약화, 들뜸현상, 박리현상을 방지하고 특히 폴리우레탄 도막방수에서 현장에서 주제와 경화제를 정해진 배합비로 시공하는 것으로 인해 공정이 복잡해지고 현장작업자의 혼합 불량으로 인해 발생하는 본래의 물성이 나오지 않는 문제점을 해결하고 시공 후 현장의 공기 중에 수분과 습기로 인한 물성의 약화를 방지하고 시공 초기 단계에서 액상의 형태로 인해 도막의 불균일성으로 나타나는 도막파괴를 방지하고 열에 의한 변형으로 나타나는 하자발생의 원인을 근본적으로 방지할 수 있는 복합단열시트 방수공법을 제공하는 것이다. The present invention has been proposed to solve the above problems, the object of the present invention is to significantly reduce the construction period due to drying and curing occurring in the existing coating film waterproofing method and also due to drying delay and poor curing It prevents the weakening of durability, lifting, and peeling caused by weak adhesive force, and the process is complicated by installing the main agent and hardener at a fixed compounding ratio in the field, especially in the waterproofing of polyurethane coating. It solves the problem that the original property does not come out, prevents the weakening of the property due to moisture and moisture in the air after construction, and prevents the film breaking caused by the non-uniformity of the coating due to the liquid phase at the initial stage of construction and by deformation by heat. Fundamentally prevent the cause of appearing defects It is to provide a composite insulating sheet waterproof method.

본 발명의 다른 목적은 기존의 시트공법과 달리 시공 부위와 시트를 접착하여 시공하지 않는 절연 공법이기 때문에 시공이 되어지는 콘크리트 부위의 균열이 발생되더라도 방수 시트층이 파단되어 지지 않으며 부풀림 현상이나 들뜸 현상을 방지할 수 있는 단열 성능을 가진 고무화 아스팔트 시트와 고분자 복합시트의 일체화 방수시트 구조체와 이를 이용한 복합단열시트 방수공법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is an insulation method that does not adhere to the construction site and the sheet, unlike the existing sheet construction method, even if a crack occurs in the concrete site to be constructed, the waterproof sheet layer does not break, swelling phenomenon or lifting phenomenon It is to provide an integrated waterproof sheet structure of a rubberized asphalt sheet and a polymer composite sheet having a thermal insulation that can prevent the composite sheet and a composite insulating sheet waterproof method using the same.

본 발명의 다른 목적은 공장 규격화로 제작 공급이 되어지는 시트로 인해 공정의 숙련도가 요구되지 않아 시공기간이 단축되고 공사비가 절감되는 단열 성능을 가진 고무화 아스팔트 시트와 고분자 복합시트의 일체화 방수시트 구조체와 이를 이용한 복합단열시트 방수공법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is the integrated waterproof sheet structure of the rubberized asphalt sheet and the polymer composite sheet having a thermal insulation performance that is shortened construction period and construction cost is not required due to the sheet that is manufactured and supplied by factory standardization And to provide a composite insulating sheet waterproof method using the same.

또한 본 발명은 보온 단열 부직포를 통해 건물의 슬라브에 외단열 및 방수공사를 동시에 할 수 있는 단열 성능을 가진 고무화 아스팔트 시트와 고분자 복합시트의 일체화 방수시트 구조체와 이를 이용한 복합단열시트 방수공법을 제공하는 것이다.In another aspect, the present invention provides an integrated waterproof sheet structure of a rubberized asphalt sheet and a polymer composite sheet and a composite insulating sheet waterproofing method using the same as the thermal insulation and non-woven fabric to the external insulation and waterproofing to the slab of the building at the same time. It is.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 양상에 따른 단열성능을 가진 고무화 아스팔트 시트와 고분자 복합시트의 일체화 방수시트 구조체는, 보온 단열 부직포 시트층과, 보온 단열 부직포 시트층에 적층되는 고무화 아스팔트 시트층과, 고무화 아스팔트 시트층에 적층되며, 폴리염화비닐 방수 시트층과 폴리염화비닐 발포 시트층과 폴리에스테르 매쉬 연결 시트층을 포함하는 고분자 복합 시트층과, 고분자 복합 시트층에 일측 단부에 형성된 폴리에스테르 매쉬 연결 시트층을 아크릴접착제를 이용한 시트접합부 및 고분자 복합 시트층에 마감 도포되는 무용제형 우레탄 방수 코팅제층, 또는 아크릴계 무기질 상도 방수제를 포함한다. In order to achieve the above object, the integrated waterproof sheet structure of the rubberized asphalt sheet having a thermal insulation performance and the polymer composite sheet according to an aspect of the present invention is laminated on a thermal insulation thermal insulation non-woven fabric sheet layer, and thermal insulation thermal insulation non-woven fabric sheet layer A polymer composite sheet layer laminated on a rubberized asphalt sheet layer, a rubberized asphalt sheet layer, comprising a polyvinyl chloride waterproof sheet layer, a polyvinyl chloride foam sheet layer, and a polyester mesh connection sheet layer, and a polymer composite sheet layer The polyester mesh connection sheet layer formed at one end includes a non-solvent type urethane waterproofing coating layer or an acrylic inorganic top coat waterproofing layer which is applied to the sheet bonding portion using the acrylic adhesive and the polymer composite sheet layer.

본 발명의 다른 양상에 따른 복합단열시트 방수공법은, 시공 바탕면에 보온 단열 부직포를 적층하는 단계와, 보온 단열 부직포상에 고무화 아스팔트 시트층을 적층하는 단계와, 고무화 아스팔트 시트층상에 폴리염화비닐 방수 시트층과 폴리염화 비닐 발포 시트층과 폴리에스테르 매쉬 연결 시트층으로 구성된 고분자 복합 시트를 적층하는 단계와, 고분자 복합 시트에 아크릴 접착제를 이용하여 시트접합부를 형성하는 단계 및 일체화된 고분자 복합 시트 상에 무용제형 우레탄 방수 코팅제, 또는 아크릴계 무기질 상도 방수제를 마감 도포하는 단계를 포함한다.Composite insulating sheet waterproofing method according to another aspect of the present invention, the step of laminating the insulating thermal insulation nonwoven fabric on the construction base surface, the step of laminating a rubberized asphalt sheet layer on the thermal insulation thermal insulation nonwoven fabric, and a poly on the rubberized asphalt sheet layer Laminating a polymer composite sheet comprising a vinyl chloride waterproof sheet layer, a polyvinyl chloride foam sheet layer, and a polyester mesh connection sheet layer, forming a sheet joint using an acrylic adhesive on the polymer composite sheet, and integrated polymer composite And applying a solvent-free urethane waterproofing coating, or an acrylic inorganic topcoat, onto the sheet.

본 발명의 단열성능을 가진 고무화 아스팔트 시트와 고분자 복합시트의 일체화 방수시트 구조체와 이를 이용한 복합단열시트 방수공법에 따르면 다음과 같은 여러 장점이 있다According to the integrated waterproof sheet structure of the rubberized asphalt sheet and the polymer composite sheet having heat insulating performance of the present invention and the composite insulating sheet waterproofing method using the same, there are several advantages as follows.

첫째로 기존에 시공되고 있는 일반적인 도막방수공법에서 발생하는 건조와 경화에 따른 시공 기간을 획기적으로 줄일 수 있고 외부에 기후에 온도 변화에 따른 건조 지연과 경화반응 불량을 근본적으로 해결하여 이로 인해 발생하는 내구성 약화,들뜸 현상 박리현상을 방지 할 수 있다.First of all, the construction period due to drying and curing can be drastically reduced in general coating film waterproofing methods that are being constructed in the existing construction. It can prevent the weakening of durability and peeling phenomenon.

둘째로 특히 방식성,방진성 및 방습성을 특징으로 하는 고무화 아스팔트 시트와 우수한 인장강도와 내구성,내후성을 구비한 고분자 복합시트를 일체화 하여 더욱 우수한 방수성능과 인장강도와 내구성을 특징으로 하는 건식시트 방수재료를 통해 간단하게 시공할 수 있는 건식시트 방수공법을 제공할 수 있는 장점이 있다.Secondly, integrating rubberized asphalt sheet, which is characterized by corrosion resistance, dustproofness, and moisture resistance, and polymer composite sheet having excellent tensile strength, durability, and weather resistance, dry sheet waterproofing characterized by better waterproof performance, tensile strength, and durability. There is an advantage to provide a dry sheet waterproofing method that can be easily constructed through the material.

셋째로 본 발명은 현장에서 작업 전 사전 정리 작업이 불필요하며 시공 면과 시트를 부착하여 시공하지 않는 절연공법으로 인해 시공이 되어지는 콘크리트 부위에 균열이 발생하더라고 파단이 되어지지 않으며 일정하고 균일한 도막의 형성으로 외관이 미려하게 되는 장점이 있다.Thirdly, the present invention does not require pre-arrangement work before work in the field, and it does not break even if a crack occurs in the concrete part to be constructed due to the insulation method that is not installed by attaching the construction surface and sheet. There is an advantage that the appearance is beautiful by the formation of.

넷째로 본 발명은 공장 규격화로 제작 공급이 되어지는 시트로 인해 공정의 숙련도가 요구되지 않아 시공기간이 단축되고 공사비가 절감되는 효과가 있으며 상기 고무화 아스팔트 시트와 고분자 복합시트의 일체화 방수시트구조체와 무용제형 우레탄 방수 코팅제층을 통해 도막방수공법에 있어서 일반적인 폴리우레탄 도막방수제를 사용함으로 나타나는 유기용제와 납(Pb)등과 같은 오염물질을 배출하지 않은 친환경적인 공법이라는 장점이 있다.Fourthly, the present invention does not require the skill of the process due to the sheet that is manufactured and supplied as a factory standardization, so that the construction period is shortened and construction cost is reduced, and the integrated waterproof sheet structure of the rubberized asphalt sheet and the polymer composite sheet and The solvent-free urethane waterproof coating layer has an advantage of being an environmentally friendly method that does not emit pollutants such as organic solvents and lead (Pb), which are shown in the general polyurethane coating waterproofing method in the coating waterproofing method.

다섯째로 본 발명은 단열 성능이 우수한 보온 단열 부직포층을 통해 건물의 슬라브에 외단열 및 방수 공사를 동시에 할 수 있다는 장점이 있다.
Fifth, the present invention has the advantage that the outer insulation and waterproof construction at the same time on the slab of the building through the thermal insulation non-woven layer with excellent thermal insulation performance.

도1은 종래 폴리우레탄 도막방수공법에서 나타나는 문제점을 보여주는 도면
도2는 종래 무기도막방수공법에서 나타나는 문제점을 보여주는 도면
도3는 본 발명의 실시예에 따른 단열성능을 가진 고무화 아스팔트 시트와 고분자 복합시트의 일체화 방수시트 구조체의 구성과 이를 이용한 복합 단열시트 방수공법을 예시한 도면
도4는 본 발명의 실시예에 따른 폴리염화비닐 방수시트층과 폴리염화비닐 발포시트층과 폴리에스테르 매쉬 연결시트층으로 구성된 고분자 복합 시트 를 예시한 도면
도5는 아크릴 접착제를 이용한 시트 접합부를 예시한 도면
도6는 본 발명의 실시예에 따른 복합단열시트 방수공법의 시공과정을 보인 흐름도1 is a view showing a problem appearing in the conventional polyurethane coating waterproofing method
2 is a view showing a problem appearing in the conventional inorganic coating waterproofing method
3 is a view illustrating a configuration of an integrated waterproof sheet structure of a rubberized asphalt sheet having a thermal insulation performance and a polymer composite sheet according to an exemplary embodiment of the present invention, and a method of waterproofing a composite insulating sheet using the same.
Figure 4 illustrates a polymer composite sheet composed of a polyvinyl chloride waterproof sheet layer, a polyvinyl chloride foam sheet layer and a polyester mesh connection sheet layer according to an embodiment of the present invention
5 illustrates a sheet joint using an acrylic adhesive
Figure 6 is a flow chart showing the construction process of the composite insulating sheet waterproofing method according to an embodiment of the present invention

이하, 첨부된 도면을 참조하여 전술한, 그리고 추가적인 양상을 기술되는 바람직한 실시예를 통하여 본 발명을 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 상세히 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to the present embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings, wherein like reference numerals refer to the like elements throughout.

도3과 도4는 본 발명의 실시예에 따른 단열성능을 가진 고무화 아스팔트 시트와 고분자 복합시트의 일체화 방수시트구조체와 고분자 복합시트의 구성을 예시한 도면이다.3 and 4 are views illustrating the configuration of the integrated waterproof sheet structure and the polymer composite sheet of the rubberized asphalt sheet and the polymer composite sheet having heat insulating performance according to an embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 단열성능을 가진 고무화 아스팔트 시트와 고분자 복합시트의 일체화 방수시트구조체는 바탕면(100)상에 보온 단열 부직포 시트층(110), 고무화 아스팔트 시트층(120), 고분자 복합 시트층(130)으로서 폴리염화비닐 방수시트층(131), 폴리염화 비닐 발포 시트층(132), 폴리에스테르 매쉬 연결시트층(133)을 포함하여 구성된다.As illustrated, the integrated waterproof sheet structure of the rubberized asphalt sheet having a thermal insulation performance and the polymer composite sheet according to an embodiment of the present invention is a thermal insulating thermal nonwoven sheet layer 110, rubberized asphalt sheet layer on the base surface 100 120, the polyvinyl chloride waterproof sheet layer 131, the polyvinyl chloride foam sheet layer 132, and the polyester mesh connection sheet layer 133 are formed as the polymer composite sheet layer 130.

그리고 이와 같이 제작된 고분자 복합 시트에 아크릴 접착제를 이용한 시트 접합부(140)와 무용제형 우레탄 방수 코팅제층(150), 또는 아크릴계 무기질 상도 도막방수제를 사용하는 복합단열시트 방수공법을 포함한다.And the polymer composite sheet prepared in this way includes a sheet bonding portion 140 using an acrylic adhesive, a solvent-free urethane waterproof coating layer 150, or a composite insulating sheet waterproofing method using an acrylic inorganic top coat waterproofing agent.

즉 단열성능을 가진 고무화 아스팔트 시트와 고분자 복합시트의 일체화 방수시트 구조체는 보온 단열 부직포 시트층(110) 상에 고무화 아스팔트 시트층 (120)을 적층하고 폴리염화비닐 방수시트(131), 폴리염화비닐 발포 시트층(132), 폴리에스테르 매쉬 연결시트층(133)으로 구성된 고분자 복합 시트(130)를 적층하고, 아크릴 접착제를 이용한 시트 접합부(140), 무용제형 우레탄 방수 코팅제층(150), 또는 아크릴계 무기질 상도도막 방수제가 순차적으로 적층된 구조이다.In other words, the integrated waterproof sheet structure of the rubberized asphalt sheet having a thermal insulation performance and the polymer composite sheet is laminated with the rubberized asphalt sheet layer 120 on the thermal insulation insulating nonwoven sheet layer 110 and the polyvinyl chloride waterproof sheet 131, poly The polymer composite sheet 130 composed of the vinyl chloride foam sheet layer 132 and the polyester mesh connection sheet layer 133 is laminated, and the sheet joint part 140 using an acrylic adhesive, a solvent-free urethane waterproof coating layer 150, Or an acrylic inorganic top coat waterproofing layer is sequentially stacked.

보온 단열 부직포 시트층(110)은 고무화 아스팔트 시트와 고분자 복합 시트의 일체화 방수시트 구조체가 단열성을 갖게 하는 기능을 하며 고무화 아스팔트 시트층(120)은 고무화 아스팔트 시트와 고분자 복합시트의 일체화 방수시트 구조체의 1차 방수층을 형성하고 폴리염화비닐 방수시트(131), 폴리염화비닐 발포시트층(132), 폴리에스테르 매쉬 연결시트층(133)을 포함하여 구성된 고분자 복합 시트층(130)은 고무화 아스팔트 시트와 고분자 복합 시트의 일체화 방수시트 구조체의 2차 방수층과 인장강도 보강을 통해 변형을 방지하는 기능과 이음매 연결층을 형성하여 아크릴 접착제를 이용하여 각 시트와 시트를 일체화 시키게 할 수 있는 시트 접합부(140)를 제공하는 기능을 한다.Thermal insulation thermal insulation non-woven sheet layer 110 is the integrated waterproof sheet structure of the rubberized asphalt sheet and the polymer composite sheet has a function to make the heat insulating property, and the rubberized asphalt sheet layer 120 is integrated waterproof of the rubberized asphalt sheet and the polymer composite sheet. The polymer composite sheet layer 130 forming the primary waterproof layer of the sheet structure and including the polyvinyl chloride waterproof sheet 131, the polyvinyl chloride foam sheet layer 132, and the polyester mesh connection sheet layer 133 is made of rubber. Integration of asphalt sheet and polymer composite sheet Sheet that can prevent deformation by reinforcing the secondary waterproof layer and tensile strength of the waterproof sheet structure and form a joint connection layer to integrate each sheet and sheet using acrylic adhesive It serves to provide a junction 140.

또한 무용제형 우레탄 방수 코팅제층(150), 또는 아크릴계 무기질 상도 도막 방수제는 고무화 아스팔트 시트와 고분자 복합 시트의 일체화 방수시트 구조체의 3차 방수층 및 보호 코팅층 및 외관을 미려하게 하는 기능을 한다.In addition, the solvent-free urethane waterproof coating layer 150, or the acrylic inorganic top coat waterproofing agent functions to enhance the third waterproof layer and the protective coating layer and appearance of the integrated waterproof sheet structure of the rubberized asphalt sheet and the polymer composite sheet.

다음은 고무화 아스팔트 시트와 고분자 복합 시트의 일체화 방수시트 구조체를 형성하는 각 층에 대해 더욱 구체적으로 설명하기로 한다.Next, the respective layers forming the integrated waterproof sheet structure of the rubberized asphalt sheet and the polymer composite sheet will be described in more detail.

보온 단열 부직포 시트층(110)은 고무화 아스팔트 시트와 고분자 복합 시트의 일체화 방수시트 구조체의 단열성을 부여하며 이에 따라 고무화 아스팔트 시트와 고분자 복합 시트의 일체화 방수시트 구조체가 단열 기능을 갖는다.The thermal insulation insulating nonwoven sheet layer 110 provides heat insulation of the integrated waterproof sheet structure of the rubberized asphalt sheet and the polymer composite sheet, and thus the integrated waterproof sheet structure of the rubberized asphalt sheet and the polymer composite sheet has a heat insulating function.

보온 단열 부직포 시트층(110)은 폴리에스터(P.E) 단섬유 60 ∼ 70중량%, 폴리프로필렌(P.P) 단섬유 30 ∼ 40중량%를 포함하는 부직포로 형성되고 부직포의 열전도율은 0.043 W/m.K 이 된다. 또한 단열 보온 부직포 시트층은 10±2mm 의 두께로 형성되는 것으로서 이러한 두께는 건물의 슬라브에 상태에 따라 양호한 단열성을 부여 할 수 있는 충분한 두께에 해당된다.The thermal insulation insulating nonwoven sheet layer 110 is formed of a nonwoven fabric containing 60 to 70 wt% of polyester (PE) short fibers and 30 to 40 wt% of polypropylene (PP) short fibers, and the thermal conductivity of the nonwoven fabric is 0.043 W / mK or less. do. In addition, the insulating thermal insulation nonwoven sheet layer is formed to a thickness of 10 ± 2mm, this thickness corresponds to a sufficient thickness to give a good thermal insulation according to the state of the slab of the building.

예컨대, 일반적인 주택의 슬라브 단열은 대부분 내단열이 많아 칸막이 공 간이 있을 때는 완전하지 못하여 결로나 곰팡이가 발생하는 문제 등이 많이 발생하지만, 본 발명의 실시예에 고무화 아스팔트 시트와 고분자 복합 시트의 일체화 방수시트 구조체를 통해 외단열일 경우 공간에 제약을 받지 않고 단열 방수가 이루어 질 수 있다.For example, the slab insulation of a typical house has a lot of heat-resistant insulation is not complete when there is a partition space, so there are many problems such as condensation or mold occurs, but in the embodiment of the present invention integrated rubberized asphalt sheet and polymer composite sheet In the case of external insulation through the waterproof sheet structure, the insulation may be waterproof without being restricted by space.

고무화 아스팔트 시트층(120)은 보온 단열 부직포층(110)에 적층되어 지는 구조이며 도 3 에 도시된 바와 같이 고무화 아스팔트 시트층(120)은 1.5 ∼2.0 mm의 두께로 적층되며 고무화 아스팔트 시트는 롤당 10m × 1m의 길이와 폭을 가지도록 제조공장에서 규격품으로 제조될 수 있다.Rubberized asphalt sheet layer 120 is a structure that is laminated on the thermal insulation insulating nonwoven layer 110, as shown in Figure 3 rubberized asphalt sheet layer 120 is laminated to a thickness of 1.5 ~ 2.0 mm and rubberized asphalt The sheet can be manufactured as standard at the manufacturing plant to have a length and width of 10 m x 1 m per roll.

고분자 복합 시트층(130)은 고무화 아스팔트 시트층(120)에 적층되어 지는 구조이며 도 3 에 도시된 바와 같이 고분자 복합 시트층(130)은 1.0∼1.5 mm의 두께로 적층되며 폴리염화비닐 방수시트층(131), 폴리염화비닐 발포시트층(132), 폴리에스테르 매쉬 연결시트층(133)을 포함한 구조로 이루어지며 30∼40m의 길이와 1 ∼1.2m 의 폭을 가지도록 제조공장에서 규격품으로 제조될 수 있다.The polymer composite sheet layer 130 is laminated on the rubberized asphalt sheet layer 120, and as shown in FIG. 3, the polymer composite sheet layer 130 is laminated to a thickness of 1.0 to 1.5 mm and is waterproofed with polyvinyl chloride. It consists of a sheet layer 131, a polyvinyl chloride foam sheet layer 132, a polyester mesh connecting sheet layer 133, and has a length of 30 to 40m and a width of 1 to 1.2m in the manufacturing plant It can be prepared as.

고분자 복합 시트층(130)은 폴리염화비닐 방수시트(131),폴리염화비닐 발포시트층(132), 폴리에스테르 매쉬 연결시트층(133)의 순서로 합지하여 제조되어지는데 이때 폴리에스테르 매쉬 연결시트층(133)의 폭을 폴리 염화비닐 방수시트(131)와 폴리염화비닐 발포 시트층(132)보다 일측 단부를 10±2㎝ 넓게 하여 시트 상호간의 이음매 연결 부위를 형성하도록 합지하여 제작하는 것을 특징으로 한다.The polymer composite sheet layer 130 is manufactured by laminating the polyvinyl chloride waterproof sheet 131, the polyvinyl chloride foam sheet layer 132, and the polyester mesh connection sheet layer 133 in this order. The width of the layer 133 is 10 ± 2 cm wider than the polyvinyl chloride waterproof sheet 131 and the polyvinyl chloride foam sheet layer 132 so as to form a joint to form a joint connection site between the sheets. It is done.

고분자 복합 시트층(130)의 폴리염화비닐 방수시트층(131)과 폴리염화비닐 발포시트층(132)은 주방수층을 형성하고 폴리에스테르 매쉬 연결 시트층(133)은 중심기재 역할을 하며 특히 이음매 연결부위를 형성하여 고분자 복합 시트층을 일체화시키는 역할을 한다. The polyvinyl chloride waterproof sheet layer 131 and the polyvinyl chloride foam sheet layer 132 of the polymer composite sheet layer 130 form a kitchen water layer, and the polyester mesh connection sheet layer 133 serves as a center substrate, and in particular, a seam It forms a connection site and serves to integrate the polymer composite sheet layer.

폴리에스테르 매쉬 연결 시트층(133)은 폴리에스테르 섬유 100중량%로 구성되어 있으며 아크릴 수지와 접착이 우수하며 중량이 50g/㎡ 이하일 경우에는 강도가 너무 약하고 150g/㎡ 이상일 경우에는 원가가 상승하여 실용적이지 못하므로 바람직하게는 50 ∼ 150g/㎡으로 한다.The polyester mesh connection sheet layer 133 is composed of 100% by weight of polyester fiber, and has excellent adhesion with acrylic resin, and when the weight is 50g / m 2 or less, the strength is too weak and the cost rises when it is 150g / m 2 or more. Since it is not, it is preferably 50 to 150 g / m 2.

그리고 고무화 아스팔트 시트층(120)과 고분자 복합 시트층(130)은 보온 단열 부직포층(110)에 적층되어 바탕면(100)과 완전 접착이 되어지지 않는 절연 구조로서 바탕면(100)의 균열에도 고무화 아스팔트 시트층(120)과 고분자 복합 시트층(120)이 파단되지 않을 뿐 아니라 방수층에 부풀림 현상이나 박리 현상이 방지 될 수 있다.In addition, the rubberized asphalt sheet layer 120 and the polymer composite sheet layer 130 are stacked on the thermal insulation nonwoven fabric layer 110 and are cracked on the base surface 100 as an insulating structure that is not completely adhered to the base surface 100. In addition, the rubberized asphalt sheet layer 120 and the polymer composite sheet layer 120 may not only be broken, but also bulging or peeling may be prevented in the waterproof layer.

또한 바탕면(100)상에 프라이머를 도포할 필요가 없어서 시공기간이 단축될 뿐 아니라 친환경적인 시공이 가능하다.In addition, it is not necessary to apply a primer on the base surface 100, the construction period is shortened, and environmentally friendly construction is possible.

도 5에 도시한 바와 같이 고분자 복합 시트(130)에 아크릴 접착제를 이용하여 시트 접합부(140)를 형성한다. 아크릴 접착제를 이용한 시트 접합부(140)는 다른 고분자 복합 시트(230)의 단부에 형성된 폴리에스테르 이음매 연결 직물시트(223)를 아크릴 접착제를 사용하여 고분자 복합 시트(130) 상부에 적층하여 형성한다. As shown in FIG. 5, the sheet bonding part 140 is formed on the polymer composite sheet 130 using an acrylic adhesive. The sheet bonding unit 140 using the acrylic adhesive is formed by laminating the polyester joint connecting fabric sheet 223 formed at the end of the other polymer composite sheet 230 on the polymer composite sheet 130 using the acrylic adhesive.

아크릴 접착제를 이용한 시트 접합부(140)는 고분자 복합 시트(130)의 일측 단부에 형성된 폴리에스테르 매쉬 연결 시트를 아크릴 접착제를 사용하여 각 시트의 상호간 연결 부위에 상하로 각각 겹쳐지도록 시트 접합부를 형성하여 고분자 복합 시트(130)를 일체화시키도록 한다.Sheet bonding portion 140 using the acrylic adhesive is formed by forming a sheet bonding portion so that the polyester mesh connection sheet formed at one end of the polymer composite sheet 130 overlaps the interconnection sites of the respective sheets up and down using acrylic adhesive, respectively. The composite sheet 130 is integrated.

아크릴 접착제의 구성은 아크릴 수지 40∼50중량%, 황산바륨 50∼60중량%을 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하며 이에 아크릴 접착제의 주성분이 되는 아크릴 수지는 유리전이온도(Tg) -15도를 사용하는 것이 가장 바람직하며 그 이유는 겔 형태의 점도를 유지하여 가장 안정된 물성과 작업성 및 우수한 접착력을 나타내기 때문이다.The acrylic adhesive is characterized by including 40-50% by weight of acrylic resin, 50-60% by weight of barium sulfate, and the acrylic resin which is the main component of the acrylic adhesive uses a glass transition temperature (Tg) -15 degrees. It is most preferable to maintain the viscosity of the gel form because it shows the most stable physical properties and workability and excellent adhesion.

이때 상기 고분자 복합 시트(130)의 일측 단부에 형성된 폴리에스테르 매쉬 연결 시트층(133)에 10±2㎝의 시트접합부를 상하로 각각 상호 겹쳐지도록 접착하고 시트의 만나는 부분의 면차를 잡아주어 이음매 불량으로 인한 하자발생을 근본적으로 방지한다.At this time, the adhesive bond to the polyester mesh connection sheet layer 133 formed at one end of the polymer composite sheet 130 so as to overlap each other up and down each other up and down and grasp the difference in the face of the meeting portion of the sheet It fundamentally prevents defects caused by

무용제형 우레탄 방수 코팅제층(150)은 고분자 복합 방수시트에 3 ∼ 5 mm의 두께로 마감 도포 되어지며 이는 고분자 복합 방수 시트층에 우수한 부착성으로 방수성능, 색상 및 광택성, 내마모성을 제공한다Solvent-free urethane waterproof coating layer 150 is applied to the polymer composite waterproof sheet with a thickness of 3 to 5 mm, which provides waterproof performance, color and gloss, and wear resistance with excellent adhesion to the polymer composite waterproof sheet layer.

무용제형 우레탄 방수 코팅제층(150)은 도막방수공법에 있어서 일반적인 폴리우레탄 도막방수제를 사용함으로 나타나는 유기용제와 납(Pb) 등과 같은 환경오염물질을 배출하지 않은 친환경적인 공법이라는 장점이 있다Solvent-free urethane waterproof coating layer 150 has the advantage of being an environmentally friendly method that does not discharge environmental pollutants such as organic solvents and lead (Pb), which appears by using a general polyurethane coating waterproofing agent in the coating film waterproofing method.

무용제형 우레탄 방수 코팅제층(150)은 주제와 경화제로 이루어지는 2액형 반응 경화형 방수제로 형성된다.Solvent-free urethane waterproof coating layer 150 is formed of a two-component reaction curable waterproofing agent consisting of a main body and a curing agent.

주제는 폴리에테르-폴리에스테르 폴리올(polyether-polyester pol yol), 탄산칼슘(CaCO3), 조색제, 제습제, 분산제, 소포제, 자외선 차단제를 포함하여 구성되며, 경화제는 주제 성분 100 중량부 대비 50∼100 중량부의 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(MDI)계 화합물의 경화제로 구성된다.The main material includes polyether-polyester pol yol, calcium carbonate (CaCO3), colorant, dehumidifying agent, dispersant, antifoaming agent, and sunscreen agent, and the curing agent is 50 to 100 weight parts based on 100 parts by weight of the main ingredient. It is comprised from the hardening | curing agent of a negative methylene diphenyl diisocyanate (MDI) type compound.

무용제형 우레탄 방수 코팅제층(150)은 3 ∼ 5 mm의 두께로 마감 도포된다.
Solvent-free urethane waterproof coating layer 150 is a finish applied to a thickness of 3 to 5 mm.

도6은 본 발명의 실시예에 따른 복합단열시트 방수공법의 시공과정을 보인 흐름도이다Figure 6 is a flow chart showing the construction process of the composite insulating sheet waterproofing method according to an embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이 바탕면(100)에 보온 단열 부직포 시트층(110)상에 고무화 아스팔트 시트층(120)을 적층하고 폴리염화비닐 방수시트(131), 폴리염화비닐 발포시트층 (132), 폴리에스테르 매쉬 연결 시트층(133)으로 구성된 고분자 복합 시트층(130)이 적층되고 시트 일측 단부에 폴리 에스테르 매쉬 연결 시트층(133)으로 형성된 이음매 연결부분을 아크릴 접착제를 이용하여 접착된 시트 접합부(140)를 포함하여 일체화된 고분자 복합 시트층에 무용제형 우레탄 방수 코팅제층(150), 또는 아크릴계 무기질 상도 방수제를 마감 도포하여 순차적으로 적층된 구조이다.As illustrated, the rubberized asphalt sheet layer 120 is laminated on the insulating surface nonwoven fabric sheet layer 110 on the base surface 100, and the polyvinyl chloride waterproof sheet 131, the polyvinyl chloride foam sheet layer 132, A sheet joint part in which a polymer composite sheet layer 130 including a polyester mesh connection sheet layer 133 is laminated and a joint connection part formed of a polyester mesh connection sheet layer 133 at one end of the sheet is bonded using an acrylic adhesive ( 140) is a structure laminated sequentially by applying a solvent-free urethane waterproof coating layer 150, or an acrylic inorganic top coat waterproof coating to the integrated polymer composite sheet layer.

지금까지, 본 명세서에는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 지닌 자가 본 발명을 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 도면에 도시한 실시예들을 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에 통상의 지식을 지닌 자라면 본 발명의 실시예들로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the scope of the invention as defined by the appended claims. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined only by the appended claims.

Claims (7)

보온 단열 부직포 시트층;
상기 보온 단열 부직포 시트층에 적층되는 고무화 아스팔트 시트층;
상기 고무화 아스팔트 시트층에 적층되며, 폴리염화비닐 방수 시트층과 폴리염화비닐 발포 시트층과 폴리에스테르 매쉬 연결 시트층을 포함하는 고분자 복합 시트층;
상기 고분자 복합 시트층에 일측 단부에 형성된 폴리에스테르 매쉬 연결 시트층을 아크릴접착제를 이용한 시트접합부; 및
상기 고분자 복합 시트층에 마감 도포되는 무용제형 우레탄 방수 코팅제층, 또는 아크릴계 무기질 상도 방수제;가 순차적으로 적층되며,
상기 보온 단열 부직포 시트층은 폴리에스터(P.E) 단섬유 60 ∼ 70중량%와 폴리 프로필렌(P.P) 단섬유 30 ∼ 40중량%를 포함하는 부직포로 형성되고, 상기 부직포의 열전도율은 0.043W/m.K 이며, 10±2mm의 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 고무화 아스팔트 시트와 고분자 복합 시트의 일체화 방수시트 구조체.
Heat insulation nonwoven sheet layer;
Rubberized asphalt sheet layer laminated on the thermal insulation insulating nonwoven sheet layer;
A polymer composite sheet layer laminated on the rubberized asphalt sheet layer and including a polyvinyl chloride waterproof sheet layer, a polyvinyl chloride foam sheet layer, and a polyester mesh connection sheet layer;
Sheet bonding portion using an acrylic adhesive to the polyester mesh connection sheet layer formed at one end in the polymer composite sheet layer; And
Solvent-free urethane waterproof coating layer, or an acrylic inorganic top coat waterproof coating that is applied to the polymer composite sheet layer is laminated sequentially;
The thermal insulation insulating nonwoven sheet layer is formed of a nonwoven fabric containing 60 to 70% by weight of polyester (PE) short fibers and 30 to 40% by weight of polypropylene (PP) short fibers, and the thermal conductivity of the nonwoven fabric is 0.043 W / mK. , Waterproof sheet structure integrated of the rubberized asphalt sheet and the polymer composite sheet, characterized in that formed to a thickness of 10 ± 2mm.
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 고분자 복합 시트층은 폴리염화비닐 방수시트층과 폴리염화비닐 발포 시트층과 폴리에스테르 매쉬 연결 시트층으로 구성되며,
상기 폴리에스테르 매쉬 연결 시트층은 폴리에스테르 섬유 100중량%로 구성되고 중량은 50 ∼ 150g/㎡이며,
상기 폴리에스테르 매쉬 연결 시트층의 폭을 폴리염화비닐 방수 시트와 폴리염화비닐 발포 시트층 보다 10±2㎝ 넓게 하여 일측 단부에 이음매 연결 부위를 형성하도록 합지하여 제작하는 것을 특징으로 하는 고무화 아스팔트 시트와 고분자 복합 시트의 일체화 방수시트 구조체.
The method according to claim 1,
The polymer composite sheet layer is composed of a polyvinyl chloride waterproof sheet layer, a polyvinyl chloride foam sheet layer and a polyester mesh connection sheet layer,
The polyester mesh connection sheet layer is composed of 100% by weight of polyester fibers and the weight is 50 ~ 150g / ㎡,
Rubberized asphalt sheet characterized in that the width of the polyester mesh connection sheet layer is 10 ± 2 cm wider than the polyvinyl chloride waterproof sheet and polyvinyl chloride foam sheet layer to form a joint connection site at one end And integrated waterproof sheet structure of polymer composite sheet.
삭제delete 시공 바탕면에 보온 단열 부직포를 적층하는 단계;
상기 보온 단열 부직포상에 고무화 아스팔트 시트층을 적층하는 단계;
상기 고무화 아스팔트 시트층상에 폴리염화비닐 방수 시트층과 폴리염화 비닐 발포 시트층과 폴리에스테르 매쉬 연결 시트층으로 구성된 고분자 복합 시트를 적층하는 단계;
상기 고분자 복합 시트에 아크릴 접착제를 이용하여 시트접합부를 형성하는 단계; 및
상기 일체화된 고분자 복합 시트 상에 무용제형 우레탄 방수 코팅제, 또는 아크릴계 무기질 상도 방수제를 마감 도포하는 단계;를 포함하며,
상기 고분자 복합 시트에 아크릴 접착제를 이용하여 시트접합부를 형성하는 단계에서,
상기 아크릴 접착제는 아크릴 수지 (유리전이온도 ; Tg -15도) 40∼50중량%, 황산바륨 50∼60중량%를 포함하며,
상기 시트접합부는 고분자 복합 시트의 일측 단부에 형성된 폴리에스테르 메쉬 연결 시트에 10±2㎝의 시트접합부를 상하로 각각 상호 겹쳐지도록 접착하는 것을 특징으로 하는 복합단열시트 방수공법.
Stacking a thermal insulation nonwoven fabric on a construction base surface;
Stacking a rubberized asphalt sheet layer on the thermal insulation nonwoven fabric;
Stacking a polymer composite sheet including a polyvinyl chloride waterproof sheet layer, a polyvinyl chloride foam sheet layer, and a polyester mesh connection sheet layer on the rubberized asphalt sheet layer;
Forming a sheet joint part using an acrylic adhesive on the polymer composite sheet; And
And applying a non-solvent type urethane waterproofing coating or acrylic inorganic topcoat waterproofing on the integrated polymer composite sheet.
In the step of forming a sheet joint using an acrylic adhesive on the polymer composite sheet,
The acrylic adhesive includes 40 to 50% by weight of acrylic resin (glass transition temperature; Tg -15 degrees), 50 to 60% by weight of barium sulfate,
The sheet joint portion waterproofing method of the composite insulating sheet characterized in that the adhesive sheet bonded to the polyester mesh connecting sheet formed at one end of the polymer composite sheet to overlap each other up and down each other up and down.
삭제delete 청구항 5에 있어서,
상기 고무화 아스팔트 시트는 1.5 ∼ 2.0 mm의 두께로 적층되며
상기 고분자 복합 시트는 1.0 ∼ 1.5 mm의 두께로 적층되며
상기 무용제형 우레탄 방수 코팅제층은 3 ∼ 5 mm의 두께로 마감 도포되는 것을 특징으로 하는 복합단열시트 방수공법.
The method according to claim 5,
The rubberized asphalt sheet is laminated to a thickness of 1.5 ~ 2.0 mm
The polymer composite sheet is laminated to a thickness of 1.0 ~ 1.5 mm
The solvent-free urethane waterproof coating layer is a composite insulating sheet waterproof method characterized in that the finish is applied to a thickness of 3 to 5 mm.
KR1020120018519A 2012-02-23 2012-02-23 Structure for complex waterproof sheet having polymerized composite sheet and rubber asphalt sheet with heat insulator and method using the same KR101361910B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120018519A KR101361910B1 (en) 2012-02-23 2012-02-23 Structure for complex waterproof sheet having polymerized composite sheet and rubber asphalt sheet with heat insulator and method using the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120018519A KR101361910B1 (en) 2012-02-23 2012-02-23 Structure for complex waterproof sheet having polymerized composite sheet and rubber asphalt sheet with heat insulator and method using the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130096927A KR20130096927A (en) 2013-09-02
KR101361910B1 true KR101361910B1 (en) 2014-02-14

Family

ID=49449553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120018519A KR101361910B1 (en) 2012-02-23 2012-02-23 Structure for complex waterproof sheet having polymerized composite sheet and rubber asphalt sheet with heat insulator and method using the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101361910B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101681158B1 (en) 2016-05-17 2016-11-30 주식회사 칠만공사 Complex water-proof construction method comprising back sheet and vapourproof layer
KR101826922B1 (en) 2017-03-30 2018-02-07 로고스(주) Complex water-proof sheet and waterproofing process using the same
KR20180081312A (en) 2017-01-06 2018-07-16 (주)세원방수 waterproof method of concrete structure

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101667194B1 (en) * 2016-05-11 2016-10-18 강병선 Mesh impregnation waterproof sheets and composite waterproofing method using melting asphalt rubber in oil and the same
KR102127079B1 (en) * 2019-12-12 2020-06-26 여도환 Hybrid waterproof insulation structure, and manufacturing method thereof
KR102558785B1 (en) * 2022-10-13 2023-07-24 (주)티에스종합기술 High functional modified self-adhesion type waterproofing sheet and waterproofing construction method using the same

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002213054A (en) * 2001-01-16 2002-07-31 Gamusutaa Kk Roof underlaying waterproof sheet
KR100921676B1 (en) * 2009-03-04 2009-10-15 주식회사 이파엘지종합특수방수 Method and structure for complex sheet waterproof using rubber asphalt sheet coated with non-solvent type urethane
KR100949548B1 (en) * 2009-08-28 2010-03-25 극동크리트 주식회사 Waterproofing method using pvc adiabatic waterproof sheet
KR20100079446A (en) * 2008-12-31 2010-07-08 주식회사 이파엘지종합특수방수 Dry-type waterproof method using polymerized composite waterproof sheet and rubber asphalt sheet

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002213054A (en) * 2001-01-16 2002-07-31 Gamusutaa Kk Roof underlaying waterproof sheet
KR20100079446A (en) * 2008-12-31 2010-07-08 주식회사 이파엘지종합특수방수 Dry-type waterproof method using polymerized composite waterproof sheet and rubber asphalt sheet
KR100921676B1 (en) * 2009-03-04 2009-10-15 주식회사 이파엘지종합특수방수 Method and structure for complex sheet waterproof using rubber asphalt sheet coated with non-solvent type urethane
KR100949548B1 (en) * 2009-08-28 2010-03-25 극동크리트 주식회사 Waterproofing method using pvc adiabatic waterproof sheet

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101681158B1 (en) 2016-05-17 2016-11-30 주식회사 칠만공사 Complex water-proof construction method comprising back sheet and vapourproof layer
KR20180081312A (en) 2017-01-06 2018-07-16 (주)세원방수 waterproof method of concrete structure
KR101826922B1 (en) 2017-03-30 2018-02-07 로고스(주) Complex water-proof sheet and waterproofing process using the same

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130096927A (en) 2013-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101361910B1 (en) Structure for complex waterproof sheet having polymerized composite sheet and rubber asphalt sheet with heat insulator and method using the same
US9957722B2 (en) Insulated wall panel
KR100908457B1 (en) Construction method of multicoating waterproof layer using resistance type insulation and reflection type protection coating material
KR101976185B1 (en) Waterproofing-proof sheets, tape manufacturing and construction methods using self-adhesive butyl Compound
EP2871053B1 (en) Reinforced water-resistant board
KR101490150B1 (en) High-strength composite waterproof sheet and construction method for manufacturing the same using inorganic layer and Urethan waterproof agent
KR101942986B1 (en) External insulation and waterproofing integral concrete structure using integral concrete type organic and inorganic hybrid water proofing compound and insulation material and the construction method thereof
US7829149B2 (en) Method of waterproof and floor construction by using thixotropic urethane and fabric sheet
KR100744727B1 (en) Expoused double waterproof plus film of paint and sheet in the building and construction method of the same
KR20140116038A (en) Composite waterproofing method
KR101065470B1 (en) Reinforcement method of construction for a roof or an outer wall
KR101778261B1 (en) Complex waterproof structure for building and forming method thereof
KR101321734B1 (en) Structure for complex heat insulator waterproof using polymer textile fabrics sheet and method for manufacturing the same
KR101733535B1 (en) Self-adhesive non-woven fabric waterproofing sheet laminated with organic and inorganic hybrid water proofing material and waterproofing method using the same
KR101744766B1 (en) Waterproofing method using self-adhesive non-woven fabric waterproofing sheet laminated with organic and inorganic hybrid water proofing material
KR101843811B1 (en) Hybrid water proofing material comprising acrylic copolymer and inorganic powder
KR101942977B1 (en) Integral concrete type organic and inorganic hybrid water proofing and insulation compound self-adhesive sheet and concrete water proofing and insulation method using the same
KR101332646B1 (en) Structure for double complex waterproof sheet with heat insulator and method using the same
KR101902836B1 (en) Concrete repair and joint construction method using organic and inorganic hybrid water proofing material laminated self-adhesive seal reinforcing and waterproofing sheet
KR101889329B1 (en) Self-adhesive non-woven fabric waterproofing sheet laminated with organic and inorganic hybrid water proofing material
KR101179122B1 (en) Complex fabric waterproof sheet using synthetic fibre and method using the same
KR102280015B1 (en) Eco-friendly hydration reaction-hardening inorganic binding concrete integrated organic and inorganic hybrid complex waterproofing sheet and the waterproofing method using the same
KR101752214B1 (en) Hybrid water proofing structure using infiltrative liquid waterproofing agent, asphalt and reinforce grid laminate and the method of its construction
KR20180042604A (en) Complex water-proofing construction method and construction structure for building roof
KR100349234B1 (en) waterproof structure using insulating film

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170123

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180126

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190325

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200204

Year of fee payment: 7