KR101359768B1 - 배터리 자동 검사장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 배터리의 단자가 정상상태 또는 반대 상태에 있더라도 하나의 검사장치를 이용하여 안전하게 검사할 수 있으므로 단자 위치를 고려하지 않고 배터리를 생산 및 설치할 수 있도록 한 배터리 자동 검사장치에 관한 것으로서;
배터리에 구비되는 플러스단자와 마이너스단자 중 어느 하나와 접촉할 수 있도록 접촉팁과 비접촉팁을 가지고 구비되는 공통접촉단자와, 상기 공통접촉단자와는 분리된 상태에서 배터리의 플러스 또는 마이너스단자 중 어느 하나와 접촉할 수 있도록 구비하는 일반접촉단자와, 가동수단에 의하여 공통 접촉단자의 접촉팁과 일반접촉단자 및 공통접촉단자의 비접촉팁과 일반접촉단자와 접촉할 수 있도록 구비하는 측정단자와, 상기 측정단자의 저면에 돌출시켜 전기전인 접촉을 통하여 배터리 값을 읽어 판단할 수 있는 측정단자핀을 포함하는 것이 특징이다.

Description

배터리 자동 검사장치{A BATTERY TEST DEVICE}
본 발명은 배터리 자동 검사장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 동일한 구조를 가지면서도 단자의 극성 위치가 다른 배터리의 경우에도 배터리의 상태를 검사할 수 있도록 개선한 자동 검사장치의 제공에 관한 것이다.
일반적으로 자동차의 배터리는 화학적 에너지를 전기적 에너지로 변화시켜 저장하고 있다가, 차량의 최초 시동시 점화 스위치에 의해 스타트 모터를 작동하고 엔진의 최초 폭발을 유도하기 위한 보조 동력원으로 사용되거나, 혹은 각종 전장품에 전기 에너지를 제공하여 편리를 제공하는 작용을 하게 되며, 사용에 따라 발생되는 방전과 충전 작용은 엔진 작동과 함께 구동되는 교류 발전기의 전기적 에너지를 배터리에 재공급되게 하여 충전하는 방식을 사용하게 된다.
따라서, 시동이 정지된 후 일정시간 동안 각종 전장품에 의해 전기 에너지를 지속적으로 소모할 경우나, 차량의 누전에 의해 배터리의 전력을 지속적으로 소모할 경우나, 교류 발전기에 이상이 발생 되어 차량이 자체적으로 발전을 하지못할 경우나, 배터리액의 상태가 불량하여 재충전되지 않을 경우 배터리는 완전 방전을 초래하여 차량의 시동을 불가능하게 하고 각종 전장 부품의 사용을 불가능하게 한다.
근자에 들어서는 전기자동차에 전용으로 사용되는 EV 배터리가 사용되고 있으며, 이러한 EV 배터리는 물론 통상적인 배터리의 경우 배터리의 좌측에 플러스단자를 배치하고 우측에는 마이너스단자를 배치하는 구성으로 이루어지는 것이 통례이다.
그러나, 배터리를 생산하는 과정에서 조립의 용이성 또는 실제 장착의 용이성을 제공하기 위하여 플러스 및 마이너스단자의 위치를 반대로 설계하는 경우도 빈번하게 발생한다.
이와 같이 생산된 배터리는 출고 전 또는 실제 장착 전에 배터리 용량, 배터리 전압을 확인하여 배터리의 상태가 정상상태인지 불량인지를 확인하여 불량을 미연에 방지할 수 있도록 하고 있다.
종래에는 이와 같은 배터리의 상태를 확인하기 위하여 배터리의 단자에 전기적인 접촉을 수행시킨 후 배터리의 용량과 전압을 확인하여 배터리의 정상 유무를 판단하게 되는 데, 배터리의 단자가 정상 극성인 상태에서 검사하기 위한 지그와 배터리의 단자가 반대 극성인 상태에서 검사하기 위한 지그로 분리 구성되고 있는 실정이다.
이와 같이 배터리의 단자 상태에 따라서 검사를 수행하기 위한 지그를 한 쌍으로 구비하여야 하기 때문에 검사 지그를 구비하는 데 많은 비용이 소요되는 것은 물론, 검사량이 많은 경우에는 단일의 지그로 부족하게 되므로 다량의 지그를 필요로 하는 데 이 경우에는 더 많은 비용이 소요되므로 경제적인 부담이 가중되는 원인이 된다.
그리고, 검사용 지그가 정상 극성용과 반대 극성용으로 구분되나 실제 사용하는 과정에서 이를 시각적으로 확인하는 것이 현실적으로 어렵기 때문에 배터리를 검사할 때 정상 극성임에도 반대 극성용 지그로 검사를 수행하거나, 반대 극성임에도 불구하고 정상 극성용 지그를 이용하여 검사를 수행하는 경우가 빈번하게 일어난다.
이와 같이 배터리의 단자 극성과 반대 극성용 지그를 이용하여 배터리의 상태를 검사를 수행할 경우에는, 인가되는 전원에 의하여 배터리는 물론 지그에 까지 이상을 발생시키는 것은 물론 배터리와 검사용 지그의 손상을 초래하게 되는 문제를 야기하게 된다.
상기 검사용 지그를 잘못 사용함으로써 생산된 배터리의 손상을 가져올 경우에는 배터리를 보수하여 재사용하는 것이 불가능하고 전량 폐기처분하여야 하기 때문에 불필요한 자원과 시간을 낭비하고, 폐기처분되는 배터리에 의하여 생산원가가 상승하게 되는 원인이 되고 있다.
특히, 검사를 수행하는 과정에서 작업자가 배터리의 단자 또는 지그를 손으로 잡고 있는 과정에서 전기적인 접촉이 있을 경우에는 감전으로 인하여 안전사고를 유발하게 되는 등 여러 문제점이 발생하고 있는 실정이다.
이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 배터리에 구비되는 플러스단자와 마이너스단자 중 어느 하나와 접촉할 수 있도록 접촉팁과 비접촉팁을 가지고 구비되는 공통접촉단자와, 상기 공통접촉단자와는 분리된 상태에서 배터리의 플러스 또는 마이너스단자 중 어느 하나와 접촉할 수 있도록 구비하는 일반접촉단자와, 가동수단에 의하여 공통 접촉단자의 접촉팁과 일반접촉단자 및 공통접촉단자의 비접촉팁과 일반접촉단자와 접촉할 수 있도록 구비하는 측정단자와, 상기 측정단자의 저면에 돌출시켜 전기전인 접촉을 통하여 배터리 값을 읽어 판단할 수 있는 측정단자핀을 포함하여;
배터리의 단자가 정상상태 또는 반대 상태에 있더라도 하나의 검사장치를 이용하여 안전하게 검사할 수 있으므로 단자 위치를 고려하지 않고 배터리를 생산 및 설치할 수 있는 목적 달성이 가능하다.
본 발명은 배터리를 설계할 때 검사성을 고려하지 않고 배터리 단자의 극성을 자유롭게 가변할 수 있기 때문에 배터리의 생산과 조립의 용이성을 제공하여 생산성을 극대화할 수 있는 것은 물론, 배터리의 검사효율을 높일 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 발명이다.
도 1은 본 발명의 기술이 적용된 배터리 자동 검사장치를 도시한 분해 상태의 사시도.
도 2는 본 발명의 기술이 적용된 배터리 자동 검사장치를 도시한 평면상태의 구성도.
도 3은 본 발명의 기술이 적용된 배터리 자동 검사장치를 이용한 정상 극성의 검사상태도.
도 4는 본 발명의 기술이 적용된 배터리 자동 검사장치를 이용한 반대 극성의 검사상태도.
이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 기술이 적용된 배터리 자동 검사장치를 도시한 분해 상태의 사시도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 배터리 자동 검사장치를 도시한 평면상태의 구성도, 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 배터리 자동 검사장치를 이용한 정상 극성의 검사상태도, 도 4는 본 발명의 기술이 적용된 배터리 자동 검사장치를 이용한 반대 극성의 검사상태도로서 함께 설명한다.
본 발명의 기술이 적용되는 배터리 자동 검사장치(100)는, 배터리(101)에 구비되는 플러스단자(102)와 마이너스단자(103) 중 어느 하나와 접촉할 수 있도록 개략 ⊂형상으로 구비되는 공통접촉단자(105)를 구비한다.
상기 공통접촉단자(105)는 일자형태의 단자바디(106)의 양단에 배터리(101)의 플러스 및 마이너스단자(102,103) 방향으로 돌출되는 접촉팁(107)과 비접촉팁(108)을 형성한다.
상기 공통접촉단자(105)와는 분리된 상태에서 배터리(101)의 플러스 또는 마이너스단자(102,103) 중 어느 하나와 접촉할 수 있도록 일자형태의 일반접촉단자(110)를 구비한다.
상기 공통 및 일반접촉단자(105,110)는 장치바디에 의하여 유동하지 않도록 고정된 상태를 유지할 수 있도록 하고, 상기 장치바디에는 가동수단에 의하여 공통 접촉단자(105)의 접촉팁(107)과 일반접촉단자(110) 및 공통접촉단자(105)의 비접촉팁(108)과 일반접촉단자(110)와 접촉할 수 있는 측정단자(111)를 구비한다.
상기 가동수단은 장치바디에 대하여 측정단자(111)를 상승시켜 접촉팁(107), 비접촉팁(108) 및 일반접촉단자(110)와 접촉 및 이탈할 수 있도록 하는 수직이동수단과 더불어, 측정단자(111)를 장치바디에 대하여 좌,우측 방향으로 이동시켜 일반접촉단자(110)와 접촉팁(107)의 연결 및 일반접촉단자(110)와 비접촉팁(108)의 연결을 선택할 수 있도록 하는 수평이동수단으로 구성됨은 당연할 것이다.
상기 수직 및 수평이동수단은, 유압이나 공압에 의하여 작동하는 실린더나 엘엠가이드 또는 스크류어셈블리 등 다양한 기술들 중에서 택일하면 되므로 구체적인 설명을 생략하도록 한다.
상기 측정단자(111)는 접촉팁(107)과 일반접촉단자(110) 및 비접촉팁(108)과 일반접촉단자(110)와의 간격을 충분하게 연결할 수 있는 길이를 가지도록 하고, 상기 측정단자(111)의 저면에는 측정단자핀(113)을 돌출시켜 전기전인 접촉을 통하여 배터리(101)의 전압이나 용량 등과 같은 값을 읽어 판단할 수 있도록 한다.
상기와 같은 본 발명의 기술이 적용된 배터리 자동 검사장치(100)를 이용하여 배터리(101)를 검사하는 과정을 살펴보면 다음과 같다.
배터리(101)의 플러스단자(102)와 마이너스단자(103)가 정상 위치인 좌측과 우측에 각각 위치하고 있을 경우에는, 검사장치(100)를 구성하는 일반접촉단자(110)와 공통접촉단자(105)의 접촉팁(107)이 배터리(101)의 플러스단자(102) 및 마이너스단자(103)와 각각 접촉하도록 한다.
이러한 상태에서 측정단자(111)를 하강시켜 측정단자핀(113)이 일반접촉단자(110)와 접촉팁(107)과 접속하여 배터리(101)의 값을 읽어 측정을 완료하게 된다.
그리고, 배터리(101)의 플러스단자(102)와 마이너스단자(103)가 반대 위치인 우측과 좌측에 각각 위치하고 있을 경우에는, 검사장치(100)를 구성하는 일반접촉단자(110)와 공통접촉단자(105)의 접촉팁(107)이 배터리(101)의 마이너스단자(103) 및 플러스단자(102)와 각각 접촉하도록 한다.
이러한 상태에서 측정단자(111)를 비접촉팁(108) 방향으로 수평이동시킨 후 하강시켜 측정단자핀(113)이 일반접촉단자(110)와 비접촉팁(108)과 접속하여 배터리(101)의 값을 읽어 측정을 완료하게 된다.
이러한 본 발명은 배터리의 단자가 정상상태 또는 반대 상태에 있더라도 하나의 검사장치를 이용하여 안전하게 검사할 수 있으므로 단자 위치를 고려하지 않고 배터리를 생산 및 설치할 수 있는 장점을 가진다.
100; 검사장치
105; 공통접촉단자
107; 접촉팁
108; 비접촉팁
110; 일반접촉단자
111; 측정단자
113; 측정단자핀

Claims (1)

  1. 단자의 극성 위치가 다른 배터리의 상태를 검사할 수 있도록 전기전인 접촉을 통하여 배터리 값을 읽어 판단할 수 있는 측정단자핀을 포함하는 배터리 자동 검사장치를 구성함에 있어서;
    상기 배터리 자동 검사장치는, 배터리에 구비되는 플러스단자와 마이너스단자 중 어느 하나와 접촉할 수 있도록 접촉팁과 비접촉팁을 가지는 공통접촉단자와;
    상기 공통접촉단자와는 분리된 상태에서 배터리의 플러스 또는 마이너스단자 중 어느 하나와 접촉할 수 있는 일반접촉단자와;
    가동수단에 의하여 공통 접촉단자의 접촉팁과 일반접촉단자 및 공통접촉단자의 비접촉팁과 일반접촉단자와 접촉할 수 있도록 구비하는 측정단자를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 자동 검사장치.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20050022925A (ko) * 2003-08-27 2005-03-09 현대자동차주식회사 자동차용 배터리 단속기
KR20110095877A (ko) * 2008-11-17 2011-08-25 도우 코캄 프랑스 에스.에이.에스. 전기 에너지를 발생시키는 전지 소자의 전압 모니터링 방법

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