KR101358232B1 - Blade installing apparatus and method of installing blade using thereof for wind turbine - Google Patents
Blade installing apparatus and method of installing blade using thereof for wind turbine Download PDFInfo
- Publication number
- KR101358232B1 KR101358232B1 KR1020120070249A KR20120070249A KR101358232B1 KR 101358232 B1 KR101358232 B1 KR 101358232B1 KR 1020120070249 A KR1020120070249 A KR 1020120070249A KR 20120070249 A KR20120070249 A KR 20120070249A KR 101358232 B1 KR101358232 B1 KR 101358232B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- blade
- tower
- gripper
- unit
- connection
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 29
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 11
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 10
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 14
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D13/00—Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
- F03D13/10—Assembly of wind motors; Arrangements for erecting wind motors
- F03D13/104—Rotor installation, e.g. installation of blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J11/00—Manipulators not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
- B66C23/18—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D13/00—Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
- F03D13/20—Arrangements for mounting or supporting wind motors; Masts or towers for wind motors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/728—Onshore wind turbines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Robotics (AREA)
- Wind Motors (AREA)
Abstract
풍력발전기용 블레이드 설치장치 및 이를 이용한 풍력발전기용 블레이드 설치방법이 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 풍력발전기용 블레이드 설치장치는, 타워와 적어도 하나 이상의 블레이드를 각각 그립핑한 상태에서, 허브에 블레이드를 설치하기 위하여 허브에 대한 블레이드의 자세를 조절하는 블레이드 자세 조절유닛을 구비한 타워/블레이드 연결 어셈블리; 및 블레이드가 허브에 접근하는 상태에서, 블레이드의 루트부에 마련된 복수의 볼트와 허브의 블레이드 접속부에 마련된 복수의 볼트홀의 얼라인여부를 확인가능하게 하는 얼라인 모니터링 유닛을 포함한다.Disclosed is a blade installation apparatus for a wind turbine and a blade installation method for a wind turbine using the same. Blade installation apparatus for a wind turbine according to an embodiment of the present invention, the blade attitude control unit for adjusting the attitude of the blade with respect to the hub in order to install the blade in the hub, each gripping the tower and at least one blade Tower / blade connection assembly provided with; And an alignment monitoring unit configured to check whether the plurality of bolts provided at the root of the blade and the plurality of bolt holes provided at the blade connecting portion of the hub are in a state where the blade approaches the hub.
Description
본 발명은, 풍력발전기용 블레이드 설치장치 및 이를 이용한 블레이드 설치방법에 관한 것이다.The present invention relates to a blade installation device for a wind turbine and a blade installation method using the same.
일반적으로, 전기를 생산하기 위한 대표적인 발전 형태로는 화석연료를 에너지원으로 하는 화력발전 및 핵분열을 이용하는 원자력발전을 들 수 있다.Generally, typical types of power generation for generating electricity include thermal power generation using fossil fuel as an energy source and nuclear power generation using nuclear power.
그러나, 화력발전은 화석연료의 연소에 의해 발생하는 에너지를 이용함에 따른 공해유발의 문제와 함께 막대한 건설비가 요구되는 문제점이 있다.However, thermal power generation has a problem of causing pollution due to utilization of the energy generated by the combustion of fossil fuel and a huge construction cost.
그리고, 원자력발전은 많은 양의 전기를 생산하는데 유리하지만 방사선 누출을 차단하기 위한 막대한 시설비가 요구됨은 물론 방사선 누출의 위험성 때문에 지역주민들의 강한 반발이 예상되며, 나아가 폐기물처리도 쉽지 않으며, 사소한 사고라할지라도 심각한 환경파괴를 초래할 수 있는 위험이 항상 존재하는 등 다양한 문제점이 있다.In addition, nuclear power generation is advantageous for producing a large amount of electricity, but it requires huge facility costs to block the radiation leakage and the strong reaction of local residents is expected due to the risk of radiation leakage, and it is not easy to dispose of waste, and it is a minor accident. However, there are various problems, such as always presenting a risk that can cause serious environmental damage.
이에, 화력이나 원자력 발전으로 인한 공해문제로부터 자유롭고 고갈될 염려없는 영구적인 에너지원으로서 풍력, 조력, 수력, 태양열 등과 같은 자연 에너지를 에너지원으로 활용하려는 연구들이 활발하게 진행되고 있다.Therefore, researches are actively conducted to utilize natural energy such as wind power, tidal power, hydroelectric power, and solar energy as an energy source as a permanent energy source free from exhaustion problems due to firepower or nuclear power generation.
특히, 자연 에너지를 이용한 발전 가운데 청정 에너지원을 이용한다는 측면에서 풍력발전이 대안으로 부각되고 있으며, 풍력발전은 구조나 설치 등이 간단함과 동시에 운영 및 관리가 용이하고 무인화 및 자동화 운전이 가능하기 때문에 최근에 도입이 비약적으로 증가하고 있는 실정이다.In particular, wind power is emerging as an alternative in terms of the use of natural energy among power generation using natural energy. Wind power generation is simple in structure and installation, easy to operate and manage, and unmanned and automated. As a result, the introduction has increased dramatically in recent years.
한편, 과거에는 풍력발전 구조물들이 주로 육상에서 이루어졌으나, 소음과 진동 등에 의한 환경피해가 속출하고 발전용량이 대형화되고, 미관, 장소의 제약 등의 여러문제로 인하여 최근에는 해상에 풍력발전단지를 집약적으로 집단화시켜 건설하는 것이 추세이다.On the other hand, in the past, wind power structures were mainly made on land, but due to various problems such as environmental damage caused by noise and vibration, increased power generation capacity, and aesthetics and limitations of place, wind farms have recently become intensive. The trend is to build them in groups.
풍력발전기는 바람에 의한 회전에너지로부터 전기에너지를 생산하는 장치로서, 바람에 의해 회전되는 복수의 블레이드(blade)가 연결되는 허브(hub)를 구비한 로터(rotor)와, 로터와 연결되는 나셀(nacelle)을 지지하면서 보호하는 나셀커버(nacelle cover)와, 블레이드, 로터, 나셀 및 나셀커버를 지지하는 타워(tower)를 포함한다.Wind power generator is a device for producing electrical energy from the rotational energy by the wind, a rotor having a hub to which a plurality of blades (blade) rotated by the wind, and a nacelle connected to the rotor ( and a nacelle cover for supporting and protecting the nacelle, and a tower for supporting the blades, the rotor, the nacelle, and the nacelle cover.
한편, 대형 풍력발전기의 경우, 타워와 마찬가지로 블레이드는 대단히 큰 거대 구조물, 예를들어 100m 내외에 이르는 거대 구조물이기 때문에 타워와 블레이드를 설치 장소로 이송시킨 후 허브에 복수의 블레이드를 설치하는 작업은 용이하지 않다.On the other hand, in the case of a large wind power generator, as in the case of a tower, the blade is a very large structure, for example, a large structure of about 100 m. Not.
타워와 블레이드를 이송함에 있어, 육상에서는 필요에 따라 다수의 덤프트럭과 크레인을 동원할 수 있으나, 작업 환경이 열악한 해상에서는 거대 구조물인 타워와 블레이드를 이송하는 작업 자체가 용이하지 않다.In transporting towers and blades, a large number of dump trucks and cranes can be mobilized on land as needed. However, the transport of towers and blades, which are large structures, is not easy in the offshore environment.
즉, 타워와 블레이드를 개별적으로 이송시키는 경우에 타워와 블레이드, 또는 블레이드들 상호간에 충돌이 발생되지 않기 때문에 손상 없이 용이하게 이송할 수 있지만 이송 선박 상의 공간적인 문제로 이송 효율이 상당히 떨어진다.That is, when the tower and the blades are individually transported, since the collision does not occur between the tower and the blades or the blades, the transport can be easily carried out without damage, but the transport efficiency is considerably reduced due to the space problem on the transport ship.
따라서, 타워와 블레이드를 묶음 형식으로 연결하여 이송시키는 것이 바람직하나, 이러한 기능을 수행하는 장치의 구현이 용이하지 않아 그에 대한 개발 필요성이 대두되고 있다.Therefore, it is preferable to transfer the tower and the blade in a bundled form, but it is not easy to implement a device for performing such a function, and the need for development thereof has emerged.
또한, 허브에 블레이드를 설치하는 작업은, 허브와 블레이드 간의 얼라인 여부를 확인한 후 허브에 대한 블레이드의 자세를 능동적으로 제어할 필요가 있으므로, 허브에 대한 블레이드의 자세를 능동적으로 제어할 수 있는 장치 개발이 요구된다.In addition, the installation of the blade in the hub, after confirming the alignment between the hub and the blade needs to actively control the attitude of the blade to the hub, the device capable of actively controlling the attitude of the blade to the hub Development is required.
따라서 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 타워와 블레이드의 이송효율을 향상시킴과 아울러 허브에 블레이드를 설치함에 있어서 블레이드 루트부에 마련된 복수의 볼트와 블레이드 접속부에 마련된 복수의 볼트홀의 얼라인 여부를 검출한 후, 허브에 대한 블레이드의 자세를 능동적으로 조절할 수 있는 풍력발전기용 블레이드 설치장치 및 이를 이용한 풍력발전기용 블레이드 설치방법을 제공하는 것이다.Accordingly, the technical problem to be solved by the present invention is to improve the transfer efficiency of the tower and the blade, and to align the plurality of bolts provided in the blade root and the plurality of bolt holes provided in the blade connecting part in installing the blade in the hub. After detecting, it is to provide a wind turbine blade installation device that can actively adjust the attitude of the blade relative to the hub and a wind turbine blade installation method using the same.
본 발명의 일 측면에 따르면, 타워와 적어도 하나 이상의 블레이드를 각각 그립핑한 상태에서, 허브에 상기 블레이드를 설치하기 위하여 상기 허브에 대한 상기 블레이드의 자세를 조절하는 블레이드 자세 조절유닛을 구비한 타워/블레이드 연결 어셈블리; 및 상기 블레이드가 상기 허브에 접근하는 상태에서, 상기 블레이드의 루트부에 마련된 복수의 볼트와 상기 허브의 블레이드 접속부에 마련된 복수의 볼트홀의 얼라인여부를 확인가능하게 하는 얼라인 모니터링 유닛을 포함하는 풍력발전기용 블레이드 설치장치가 제공될 수 있다.According to an aspect of the invention, the tower and the tower having a blade attitude control unit for adjusting the attitude of the blade relative to the hub in order to install the blade in the hub, each gripping the at least one or more blades / Blade connection assembly; And an alignment monitoring unit configured to check whether the plurality of bolts provided at the root portion of the blade and the plurality of bolt holes provided at the blade connection portion of the hub are aligned while the blade approaches the hub. Blade installation apparatus for a generator may be provided.
상기 얼라인 모니터링 유닛은, 상기 블레이드 루트부에 마련된 복수의 볼트 중 적어도 셋 이상에 마련된 빔 조사부; 상기 블레이드 접속부의 복수의 볼트홀에 상기 빔 조사부에 대응되게 마련된 빔 수신부; 및 상기 빔 조사부에서 조사된 빔이 상기 빔 수신부에 수신되는지 여부를 확인할 수 있는 디스플레이부를 포함할 수 있다.The alignment monitoring unit may include: a beam irradiator provided on at least three or more bolts provided on the blade root; A beam receiver provided corresponding to the beam irradiator in a plurality of bolt holes of the blade connection unit; And a display unit for checking whether the beam irradiated from the beam irradiator is received at the beam receiver.
상기 타워/블레이드 연결 어셈블리는, 타워를 그립핑하는 타워 그립퍼; 및 블레이드를 그립핑하는 블레이드 그립퍼를 더 포함하며, 상기 블레이드 자세 조절유닛은, 상기 타워 그립퍼와 적어도 하나 이상의 상기 블레이드 그립퍼를 상호 연결할 수 있다.The tower / blade connection assembly includes: a tower gripper for gripping a tower; And a blade gripper for gripping the blade, wherein the blade attitude adjusting unit may interconnect the tower gripper and at least one blade gripper.
상기 블레이드 자세 조절유닛은, 상기 블레이드 그립퍼에 연결되고, 상기 블레이드 그립퍼를 상기 타워의 높이방향으로 승강시키는 블레이드 그립퍼 연결모듈; 및 상기 블레이드 그립퍼 연결모듈과 상기 타워 그립퍼 사이에 배치되고, 상기 타워에 대해 상기 블레이드를 상대 회동시켜 상기 허브에 대한 상기 블레이드의 자세를 조절하는 블레이드 자세 조절부를 포함할 수 있다.The blade posture adjusting unit is connected to the blade gripper, the blade gripper connection module for elevating the blade gripper in the height direction of the tower; And a blade attitude adjuster disposed between the blade gripper connection module and the tower gripper and adjusting the attitude of the blade relative to the hub by rotating the blade relative to the tower.
상기 블레이드 그립퍼 연결모듈은, 상기 블레이드 그립퍼에 연결되는 블레이드 그립퍼 연결부; 및 상기 블레이드 그립퍼 연결부에 연결되고, 상기 블레이드 그립퍼 연결부를 상기 타워의 높이방향으로 승강시켜 상기 타워의 높이방향으로 상기 블레이드를 선형 왕복운동 가능하게 하는 블레이드 선형운동부를 포함할 수 있다.The blade gripper connection module may include a blade gripper connection part connected to the blade gripper; And a blade linear movement part connected to the blade gripper connection part and configured to elevate the blade gripper connection part in the height direction of the tower to linearly reciprocate the blade in the height direction of the tower.
상기 블레이드 자세 조절부는, 상기 블레이드 그립퍼 연결모듈이 자유 회동가능하게 지지하는 회동 지지부재; 상기 블레이드 그립퍼 연결모듈에 연결되고, 상기 블레이드 그립퍼 연결모듈이 상기 회동 지지부재를 중심으로 회동되게 하는 구동력을 제공하는 구동부; 및 상기 구동부를 지지하는 구동부 지지부재를 포함할 수 있다.The blade attitude adjustment unit, the rotation support member for supporting the blade gripper connection module freely rotatable; A driving unit connected to the blade gripper connection module and providing a driving force to cause the blade gripper connection module to rotate about the pivot support member; And a driving unit support member supporting the driving unit.
상기 회동 지지부재는, 상기 블레이드 그립퍼 연결모듈을 회동가능하게 지지하는 유니버셜 조인트이며, 상기 구동부는, 상기 회동 지지부재를 중심으로 직교되는 위치에 쌍을 이루어 이격되게 배치되는 복수의 엑츄에이터를 포함하며, 상기 한 쌍의 엑츄에이터는 상기 블레이드 그립퍼 연결모듈에 연결되는 상부 간격이 하부 간격보다 더 클 수 있다.The pivot support member is a universal joint rotatably supporting the blade gripper connection module, and the driving part includes a plurality of actuators disposed in pairs at a position orthogonal to the pivot support member and spaced apart from each other. The pair of actuators may have an upper gap connected to the blade gripper connection module to be larger than a lower gap.
상기 블레이드 자세 조절유닛은, 일단부가 상기 타워 그립퍼에 연결되고 타단부가 상기 블레이드 자세 조절부에 연결되고, 상기 타워에 대한 상기 블레이드의 간격을 조절하기 위해 접철 가능하게 연결된 접철식 연결모듈을 더 포함할 수 있다.The blade posture adjusting unit may further include a foldable connecting module having one end connected to the tower gripper and the other end connected to the blade posture adjusting unit, and foldably connected to adjust the spacing of the blade with respect to the tower. Can be.
상기 타워/블레이드 연결 어셈블리는, 상기 블레이드 자세 조절유닛으로부터 이격되고, 상기 타워와 상기 블레이드 사이의 간격을 일정하게 유지하여 상기 타워와 상기 블레이드가 상호 충돌되는 것을 방지하도록 상기 타워와 상기 블레이드에 각각 착탈가능하게 연결되는 간격 유지모듈을 더 포함할 수 있다.The tower / blade connection assembly is spaced apart from the blade posture adjusting unit, and is detachably attached to the tower and the blade to prevent the tower and the blade from colliding with each other by maintaining a constant distance between the tower and the blade. It may further include a gap maintaining module that is possibly connected.
상기 블레이드가 상기 허브에 접근하는 상태에서, 상기 블레이드의 루트부와 상기 블레이드 루트부가 삽입되는 상기 허브의 블레이드 접속부의 중첩된 영상으로부터 각각의 테두리를 추출하고 비교하여 상기 블레이드 루트부와 상기 블레이드 접속부 간의 상호 얼라인 여부를 검출하는 얼라인 검출유닛을 더 포함할 수 있다.With the blade approaching the hub, the edges of the blades and the blade roots of the blades of the hub where the blade roots are inserted are extracted from the overlapping images of the edges and compared between the blade roots and the blades. The apparatus may further include an alignment detecting unit detecting whether the mutual alignment is performed.
상기 얼라인 검출유닛은, 상기 블레이드 접속부 측에 마련되되, 상기 블레이드 루트부의 단면부와 상기 블레이드 접속부의 단면부가 중첩된 영상을 획득하는 영상획득부; 상기 중첩된 영상으로부터 상기 블레이드 루트부의 단면부 테두리 및 상기 블레이드 접속부의 단면부 테두리를 각각 산출하고, 각각의 테두리에 대한 곡률을 계산하여, 상기 블레이드 루트부의 단면부 테두리 및 상기 블레이드 접속부의 단면부 테두리의 중심위치 및 원형인지 여부를 판단하여 상기 블레이드 루트부와 상기 블레이드 접속부간의 상대 위치관계를 산출하는 상대 위치관계 산출부; 및 상기 상대 위치관계 산출부에서 획득한 상기 블레이드 루트부와 상기 블레이드 접속부의 상대 위치를 이용하여, 상기 블레이드 루트부와 상기 블레이드 접속부가 얼라인되도록 상기 블레이드 자세 조절유닛을 제어하는 블레이드 자세 제어부를 더 포함할 수 있다.The alignment detection unit may include an image acquisition unit provided on the blade connection unit side and acquiring an image in which the cross section of the blade root unit and the cross section of the blade connection unit overlap; The cross-sectional edge of the blade root portion and the cross-sectional edge of the blade connection portion are respectively calculated from the superimposed image, and the curvature of each of the edges is calculated, so that the cross-sectional edge of the blade root portion and the cross-sectional edge of the blade connection portion are calculated. A relative positional relationship calculating unit for calculating a relative positional relationship between the blade root portion and the blade connecting portion by determining a center position and a circular shape of the blade root portion; And a blade posture control unit controlling the blade posture adjusting unit such that the blade root portion and the blade contact portion are aligned using the relative positions of the blade root portion and the blade contact portion obtained by the relative position relationship calculating portion. It may include.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 제10항에 따른 풍력발전기용 블레이드 설치장치를 이용하여 풍력발전기 블레이드를 설치하는 방법에 있어서, 상기 블레이드의 루트부가 삽입되는 블레이드 접속부 측에 마련된 영상획득부를 이용하여 상기 블레이드 루트부의 단면부와 상기 블레이드 접속부의 단면부의 중첩된 영상을 획득하는 단계; 상기 중첩된 영상으로부터 블레이드 루트부 및 블레이드 접속부의 복수개의 특징점을 추출하는 단계; 상기 추출된 특징점들로부터 상기 블레이드 루트부의 단면부 및 블레이드 접속부의 단면부의 테두리들을 산출하는 단계; 상기 산출된 테두리들의 곡률 및 중심위치를 산출하는 단계; 상기 산출된 곡률 및 중심위치를 이용하여 상기 블레이드 루트부를 상기 블레이드 접속부에 1차 얼라인하는 단계; 및 상기 블레이드 루트부의 볼트에 마련된 빔조사부에서 조사된 빔이 상기 상기 블레이드 접속부의 볼트홀에 마련된 빔수신부에 수신되는지 여부를 이용하여 상기 블레이드 루트부를 상기 접속부에 2차 얼라인하는 단계를 포함하는 풍력발전기 블레이드 설치 방법가 제공될 수 있다. According to another aspect of the present invention, in the method for installing a wind turbine blade using the wind turbine blade installation apparatus according to claim 10, using the image acquisition unit provided on the blade connection portion into which the root portion of the blade is inserted Obtaining a superimposed image of the cross section of the blade root portion and the cross section of the blade connection portion; Extracting a plurality of feature points of the blade root portion and the blade contact portion from the superimposed image; Calculating edges of the cross section of the blade root portion and the cross section of the blade connecting portion from the extracted feature points; Calculating curvature and center positions of the calculated edges; Firstly aligning the blade root portion with the blade contact portion using the calculated curvature and the center position; And secondly aligning the blade root with the connection by using whether the beam irradiated from the beam irradiator provided in the bolt of the blade root is received in the beam receiver provided in the bolt hole of the blade connection part. A generator blade installation method may be provided.
상기 1차 얼라인하는 단계는, 상기 산출된 테두리들의 곡률을 이용하여, 상기 블레이드 루트부의 테두리가 원형이 되도록 상기 블레이드 자세 조절유닛을 제어하여 상기 블레이드 루트부를 상기 블레이드 접속부에 얼라인하는 단계를 포함할 수 있다.The first aligning may include aligning the blade root portion to the blade connecting portion by controlling the blade posture adjusting unit so that the edge of the blade root portion is circular by using the calculated curvature of the edges. can do.
상기 1차 얼라인하는 단계는, 상기 산출된 테두리들의 중심위치가 일치하도록 상기 블레이드 자세 조절유닛을 제어하여 상기 블레이드 루트부를 상기 블레이드 접속부에 얼라인하는 단계를 포함할 수 있다.The first aligning may include controlling the blade posture adjusting unit so that the calculated center positions of the edges coincide with each other to align the blade root with the blade connecting portion.
상기 1차 얼라인하는 단계는, 상기 블레이드 루트부의 단면부 테두리가 상기 블레이드 접속부의 단면부 테두리의 내부에 위치하는 경우, 상기 블레이드 자세 조절유닛을 제어하여 상기 블레이드 루트부를 상기 블레이드 접속부 방향으로 이송하는 단계를 포함할 수 있다.In the primary aligning, when the edge portion of the blade root portion is positioned inside the edge portion of the blade connection portion, the blade root portion is transferred to the blade connection portion by controlling the blade posture adjusting unit. It may include a step.
본 발명의 실시예들은, 타워와 블레이드의 이송효율을 향상시킴과 아울러 허브에 블레이드를 설치함에 있어서 블레이드 루트부에 마련된 복수의 볼트와 블레이드 접속부에 마련된 복수의 볼트홀의 얼라인 여부를 검출한 후, 허브에 대한 블레이드의 자세를 능동적으로 조절할 수 있다.Embodiments of the present invention, after improving the transfer efficiency of the tower and the blade, and detecting the alignment of the plurality of bolts provided in the blade root portion and the plurality of bolt holes provided in the blade connecting portion in installing the blade in the hub, The attitude of the blade relative to the hub can be actively adjusted.
도 1은 풍력발전기의 정면도로서, 하나의 블레이드가 이송되는 상태를 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 풍력발전기용 블레이드 설치장치에 의해 타워와 복수의 블레이드가 연결된 상태를 나타내는 사시도이다.
도 3은 도 2의 요부 확대도로서, 타워/블레이드 연결 어셈블리에 의해 타워와 블레이드가 연결된 상태를 나타내는 도면이다.
도 4는 타워/블레이드 연결 어셈블리가 동작하기 전의 상태를 나타내는 도면이다.
도 5는 타워/블레이드 연결 어셈블리 동작에 의한 블레이드 롤링운동을 나타내는 동작상태도이다.
도 6은 타워/블레이드 연결 어셈블리 동작에 의한 블레이드 피칭운동을 나타내는 동작상태도이다.
도 7은 타워/블레이드 연결 어셈블리 동작에 의한 블레이드 요잉운동을 나타내는 동작상태도이다.
도 8은 타워/블레이드 연결 어셈블리 동작에 의한 블레이드 선형운동을 나타내는 동작상태도이다.
도 9는 블레이드 위치/자세 획득유닛의 제어블록도이다.
도 10은 얼라인 검출유닛의 영상획득부가 설치된 상태를 나타내는 도면이다.
도 11은 영상획득부에 의해 획득한 영상을 나타내는 도면이다.
도 12는 얼라인 모니터링 유닛을 나타내는 도면이다.
도 13a 및 도 13b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 풍력발전기용 블레이드 설치방법을 나타내는 순서도이다.
도 14 내지 도 21은 풍력발전기용 블레이드 설치방법을 설명하기 위한 예시도이다.1 is a front view of a wind turbine, showing a state in which one blade is transferred.
2 is a perspective view illustrating a state in which a tower and a plurality of blades are connected by a blade generator for a wind turbine according to an embodiment of the present invention.
3 is an enlarged view illustrating main parts of FIG. 2 and illustrates a state in which a tower and a blade are connected by a tower / blade connection assembly.
4 is a view showing a state before the tower / blade connection assembly operates.
5 is an operational state diagram showing the blade rolling motion by the tower / blade connection assembly operation.
6 is an operational state diagram showing the blade pitching movement by the tower / blade connection assembly operation.
7 is an operational state diagram showing the blade yawing motion by the tower / blade connection assembly operation.
8 is an operational state diagram showing blade linear motion by the tower / blade connection assembly operation.
9 is a control block diagram of the blade position / attitude acquisition unit.
10 is a diagram illustrating a state in which an image acquisition unit of an alignment detection unit is installed.
11 is a diagram illustrating an image acquired by an image acquisition unit.
12 is a diagram illustrating an alignment monitoring unit.
13A and 13B are flowcharts illustrating a method of installing a blade for a wind turbine according to another embodiment of the present invention.
14 to 21 is an exemplary view for explaining a blade installation method for a wind turbine.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.In order to fully understand the present invention, operational advantages of the present invention, and objects achieved by the practice of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings and the accompanying drawings which illustrate preferred embodiments of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the preferred embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings. Like reference symbols in the drawings denote like elements.
도 1은 풍력발전기의 정면도로서, 하나의 블레이드가 이송되는 상태를 나타내는 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 풍력발전기용 블레이드 설치장치에 의해 타워와 복수의 블레이드가 연결된 상태를 나타내는 사시도이고, 도 3은 도 2의 요부 확대도로서, 타워/블레이드 연결 어셈블리에 의해 타워와 블레이드가 연결된 상태를 나타내는 도면이고, 도 4는 타워/블레이드 연결 어셈블리가 동작하기 전의 상태를 나타내는 도면이고, 도 5는 타워/블레이드 연결 어셈블리 동작에 의한 블레이드 롤링운동을 나타내는 동작상태도이고, 도 6은 타워/블레이드 연결 어셈블리 동작에 의한 블레이드 피칭운동을 나타내는 동작상태도이고, 도 7은 타워/블레이드 연결 어셈블리 동작에 의한 블레이드 요잉운동을 나타내는 동작상태도이고, 도 8은 타워/블레이드 연결 어셈블리 동작에 의한 블레이드 선형운동을 나타내는 동작상태도이고, 도 9는 블레이드 위치/자세 획득유닛의 제어블록도이고, 도 10은 얼라인 검출유닛의 영상획득부가 설치된 상태를 나타내는 도면이고, 도 11은 영상획득부에 의해 획득한 영상을 나타내는 도면이고, 도 12는 얼라인 모니터링 유닛을 나타내는 도면이다.1 is a front view of a wind turbine, showing a state in which one blade is transported, Figure 2 shows a state in which a tower and a plurality of blades are connected by the blade installation device for a wind turbine according to an embodiment of the present invention 3 is an enlarged view illustrating main parts of FIG. 2, which illustrates a state in which a tower and a blade are connected by a tower / blade connection assembly, and FIG. 4 illustrates a state before the tower / blade connection assembly operates. 5 is an operational state diagram showing the blade rolling motion by the tower / blade connection assembly operation, Figure 6 is an operational state diagram showing the blade pitching movement by the tower / blade connection assembly operation, Figure 7 is a tower / blade connection assembly operation Operation state diagram showing the blade yawing motion by, Figure 8 is a tower / bla 9 is a control block diagram of a blade position / posture acquisition unit, FIG. 10 is a view illustrating a state in which an image acquisition unit of an alignment detection unit is installed, and FIG. 11. Is a diagram illustrating an image acquired by the image acquisition unit, and FIG. 12 is a diagram illustrating an alignment monitoring unit.
도 1을 참조하면, 풍력발전기는 나셀(nacelle, 미도시)에 연결되고 바람에 의해 회전되는 복수의 블레이드(110, blade)와, 블레이드(110)의 회전에 따라 회전하되 블레이드(110)가 연결되는 허브(121)를 구비한 로터(120,rotor)와, 나셀, 로터(120) 및 블레이드(110)를 지지하는 타워(140)를 포함한다.Referring to FIG. 1, the wind generator is connected to a nacelle (not shown) and rotates according to the rotation of the
블레이드(110)는 바람에 의해 회전되어 회전운동을 발생시키는 일종의 날개이다. 로터(120)를 기준으로 방사상으로 배치되는 블레이드(110)는 바람에 의해 쉽게 회전될 수 있도록 유선형의 날개 형상을 가진다.
그리고, 본 실시예에 따른 풍력발전기는 바람의 특성을 최대한 활용하면서 안정성을 추구할 수 있도록 3개의 블레이드(110)를 구비하나, 이에 한정되지 않으며 블레이드(110)의 개수에 의해 본 발명의 권리범위가 제한되지 않는다.In addition, the wind power generator according to the present embodiment includes three
로터(120)의 허브(121)는 복수의 블레이드(110)가 연결되는 장소이다.The
허브(121)는 정면에서 바라볼 때 대략 원형의 형상을 가지며, 측면에서 바라볼 때는 돔(dome)형상을 가질 수 있다.The
그리고, 허브(121)의 일측에는 블레이드(110)의 회전운동을 전달받아 전기에너지를 생산하는 나셀(nacelle, 미도시)이 연결되며, 나셀은 나셀커버(130, nacelle cover)에 의해 보호된다.And, one side of the
나셀은 블레이드(110)의 회전운동을 전달받아 전기에너지를 생산하는 등 풍력발전기를 구동시키는데 있어 중요한 역할을 담당하는 기계부품들, 예컨대 허브에 연결된 회전샤프트(160), 관통삽입된 회전샤프(160)트를 지지하는 베어링하우징(170), 베어링하우징(170)을 관통한 회전샤프트(160)가 연결되는 기어박스(180), 기어박스(180)의 일측에 마련되되 기어박스(180)에서 전달된 회전샤프트(160)의 회전력에 의해 구동되는 발전기(미도시)와, 베어링하우징(170)과 기어박스(180) 등을 지지하는 프레임부(190) 등이 결합되어 있는 구조체를 통틀어 일컫는다.The nacelle receives the rotational motion of the
이처럼, 나셀커버(130)는 나셀의 외부에 결합되어 나셀을 보호하는 역할을 한다.As such, the
나셀커버(130)는 외기에 그대로 노출되어 눈, 비 혹은 햇볕 등에 상시 노출되기 때문에 어느 정도의 강성이 보장되어야 한다. 따라서 나셀커버(130)는 내구성이 우수한 비금속 혹은 금속 복합 재질로 제작된다.Since the
한편, 타워(140)는 상하로 길게 배치되는 축으로서, 복수의 블레이드(110), 허브(121), 나셀 및 나셀커버(130) 등의 구조물에 대한 축 방향 하중을 지지한다.On the other hand, the
타워(140)는 위치별로 아랫부분의 로워 타워(lower tower)와, 윗부분의 어퍼 타워(upper tower)로 구분될 수 있다.The
타워(140)는 내부가 빈 파이프(pipe) 형의 구조물이며, 타워(140)의 내부 빈 공간을 통해 케이블(cable) 등이 통과된다. 케이블은 송전용 파워 케이블(power cable), 통신용 케이블(cable) 등을 포함한 다양한 종류의 케이블일 수 있다.The
한편, 사이즈 혹은 크기가 작은 풍력발전기의 경우에는 풍력발전기 설치에 커다란 어려움이 없으나, 본 실시예에서와 같이 타워(140)의 길이가 100 미터(m) 내외이고 블레이드(110)의 길이 역시 타워(140)에 준하는 길이를 갖는 대형 풍력발전기의 경우, 허브(121)에 인접하게 블레이드(110)를 이송하고 블레이드(110)를 허브(121)의 블레이드 접속부(미도시)에 삽입 및 체결하는 작업이 용이하지 않다.On the other hand, in the case of a small size or small wind power generator, there is no great difficulty in the installation of the wind power generator, as in this embodiment, the length of the
따라서, 풍력발전기를 설치함에 있어, 타워(140)와 블레이드(110)를 묶음 형식으로 연결하여 타워(140)와 블레이드(110)의 이송효율을 향상시키며, 블레이드 접속부(123)에 블레이드의 루트부(111)를 삽입 설치함에 있어 블레이드(110)의 자세를 능동적으로 제어할 수 있는 풍력발전기용 블레이드 설치장치가 요구된다.Therefore, in installing the wind power generator, the
도 2 내지 도 12를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 풍력발전기용 블레이드 설치장치는, 타워(140)와 적어도 하나 이상의 블레이드(110)를 각각 그립핑한 상태에서, 허브(121)에 블레이드(110)를 설치하기 위하여 허브(121)에 대한 블레이드(110)의 자세를 조절하는 타워/블레이드 연결 어셈블리(200)와, 블레이드(110)가 허브(121)에 접근하는 상태에서, 블레이드 루트부(111)와 블레이드 접속부(123)의 얼라인 유무를 감지하는 허브/블레이드 얼라인 감지유닛(300)을 포함한다.2 to 12, the blade installation apparatus for a wind turbine according to an embodiment of the present invention, in the state in which the
본 실시예에 따른 풍력발전기용 블레이드 설치장치는, 타워(140)와 적어도 하나 이상의 블레이드(110)를 묶음 형식으로 연결하여 타워(140)와 블레이드(110)의 이송효율을 향상시킬 수 있으며, 블레이드(110)를 삽입 설치함에 있어 블레이드 루트부(111)와 블레이드 접속부(123)의 얼라인 상태를 확인하면서 블레이드(110) 자세를 능동적으로 제어할 수 있다.Blade installation apparatus for a wind turbine according to the present embodiment, by connecting the
본 실시예에 따른 타워/블레이드 연결 어셈블리(200)는, 타워(140)와 적어도 하나 이상의 블레이드(110)를 각각 그립핑한 상태에서 타워(140)와 블레이드(110)들을 상호 연결하는 역할을 한다. 또한, 타워/블레이드 연결 어셈블리(200)는 블레이드(110) 설치작업 중 블레이드(110)의 자세를 능동적으로 조절할 수 있는 역할을 한다.The tower /
타워/블레이드 연결 어셈블리(200)는, 타워(140)를 그립핑하는 타워 그립퍼(210)와, 블레이드(110)를 그립핑하는 블레이드 그립퍼(220)와, 타워 그립퍼(210)와 적어도 하나 이상의 블레이드 그립퍼(220)를 상호 연결하되, 허브(121)에 블레이드(110)를 설치하기 위하여 허브(121)에 대한 블레이드(110)의 자세를 조절하는 블레이드 자세 조절유닛(230)과, 블레이드 자세 조절유닛(230)으로부터 이격되되 타워(140)와 블레이드(110) 사이의 간격을 일정하게 유지하여 타워(140)와 블레이드(110)가 상호 충돌되는 것을 방지하도록 타워(140)와 블레이드(110)에 각각 착탈가능하게 연결되는 간격 유지모듈(270)을 포함한다.The tower /
한편, 도 2에서 도시한 바와 같이, 본 실시예에서 타워/블레이드 연결 어셈블리(200)는 하나의 타워(140)에 3개의 블레이드(110)를 연결한 형태로 제작될 수 있으나, 블레이드(110)가 4개 이상인 경우에는 그에 대응되게 구조를 변경할 수 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 2, the tower /
타워 그립퍼(210)는 타워(140)를 그립핑(gripping)하는 역할을 한다. 타워 그립퍼(210)는 타워(140)의 어떠한 위치를 그립핑해도 무방하다.The
그리고, 본 실시예에서는 타워 그립퍼(210)가 복수의 링 플랜지(150)에 결합되며, 결합방식은 후크식 걸이 방식일 수도 있고, 볼팅 방식일 수도 있으며, 경우에 따라서는 용접 방식일 수도 있다.In addition, in the present embodiment, the
블레이드 그립퍼(220)는 허브(121)의 블레이드 접속부(123)에 삽입 설치되는 블레이드(110)를 그립핑하는 역할을 한다.The
블레이드 그립퍼(220)는, 그립핑 바디(221)와, 그립핑 바디(221)에 연결되는 복수의 그립핑 암(222)과, 그립핑 암(222)들의 단부에 마련되어 블레이드(110)의 외표면에 접촉가압되는 접촉가압부(223)를 포함한다.The
본 실시예의 경우, 그립핑 바디(221)에 총 4개의 그립핑 암(222)(142)이 연결되어 블레이드(110)를 그립핑하고 있는데, 이러한 사항은 하나의 실시예에 불과하며, 도면의 형상에 의해 본 실시예의 권리범위가 제한되지 않는다.In the present embodiment, a total of four
또한, 복수의 그립핑 암(222)은 실린더(224)에 의해 상호 좁아지거나 벌어지는 동작을 수행할 수 있다.In addition, the gripping
접촉가압부(223)는 블레이드(110)의 외주면에 접촉된 후에 블레이드(110)를 가압하면서 그립핑하는 역할을 한다. 접촉가압부(223)는, 블레이드(110)의 외주면에 손상을 주지 않는 재질, 예컨대 고무, 실리콘, 우레탄 등의 재질로 제작될 수 있다.The
또한, 접촉가압부(223)는 블레이드(110)의 외주면 형상에 대응되는 곡률을 가질 수 있는데, 이러한 경우 좀 더 넓은 표면적으로 블레이드(110)의 외주면을 가압할 수 있기 때문에 블레이드(110)가 찌그러지는 등 블레이드(110)에 변형이 발생되는 것을 방지할 수 있다.In addition, the
따라서, 접촉가압부(223)는 블레이드(110)가 변형되는 것을 방지하면서 블레이드(110)를 안정적으로 그립핑할 수 있다.Therefore, the
한편, 블레이드 자세 조절유닛(230)을 설명하기에 앞서 간격 유지모듈(270)에 대해 설명하기로 한다.On the other hand, before explaining the blade
간격 유지모듈(270)은, 타워(140)와 블레이드(110) 사이의 간격을 일정하게 유지하여 이송 중에 타워(140)와 블레이드(110), 특히 블레이드 팁부(113)가 상호 충돌되는 것을 방지하는 역할을 한다.The
간격 유지모듈(270)은, 후술할 블레이드 자세 조절유닛(230)으로부터 이격되며, 타워(140)와 블레이드 팁부(113)에 각각 착탈가능하게 결합된다.The
간격 유지모듈(270)은, 타워(140)에 연결된 타워 결속부(271)와, 블레이드의 팁부(113)에 연결된 블레이드 결속부(273)와, 타워 결속부(271)와 블레이드 결속부(273)를 상호 연결하는 연결부재(275)를 포함한다.The
본 실시예에서 간격 유지모듈(270)은 타워(140)와 3개의 블레이드(110)를 동시에 결속하도록 도시되어 있으나, 타워(140)와 하나의 블레이드(110)를 결속한 단위 간격 유지모듈(270)을 복수개 마련할 수도 있다.In the present embodiment, the
본 실시예에서 타워 결속부(271)는 타워 그립퍼(210)와 동일하게 구성될 수 있으며, 또한, 블레이드 결속부(273)도 역시 블레이드 그립퍼(220)와 동일하게 구성될 수 있다. 따라서, 타워 결속부(271) 및 블레이드 결속부(273)에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.In the present embodiment, the
이처럼, 도 2에서 도시한 바와 같이, 간격 유지모듈(270)을 이용하여 타워(140)와 3개의 블레이드(110)를 함께 묶어 이송하는 경우에, 특히 타워(140)와 블레이드 팁부(113) 간의 충돌 현상을 방지할 수 있어 타워(140)와 블레이드(110)가 파손 또는 손상되는 것을 방지할 수 있다.As such, as shown in FIG. 2, when the
한편, 블레이드 자세 조절유닛(230)은, 타워(140)와 블레이드(110)를 각각 그립핑한 타워 그립퍼(210)와 블레이드 그립퍼(220)를 상호 연결하며, 블레이드(110) 설치작업 시 허브(121)에 대한 블레이드(110)의 자세를 조절하는 역할을 한다.Meanwhile, the blade
블레이드 자세 조절유닛(230)은, 블레이드 그립퍼(220)에 연결되되 블레이드 그립퍼(220)를 타워(140)의 높이방향으로 승강시키는 블레이드 그립퍼 연결모듈(240)과, 블레이드 그립퍼 연결모듈(240)과 타워 그립퍼(210) 사이에 배치되되 타워(140)에 대해 블레이드(110)를 상대 회동시켜 허브(121)에 대한 블레이드(110)의 자세를 조절하는 블레이드 자세 조절부(250)와, 일단부가 타워 그립퍼(210)에 연결되고 타단부가 블레이드 자세 조절부(250)에 연결되되 타워(140)에 대한 블레이드(110)의 간격을 조절하기 위해 접철 가능하게 연결된 접철식 연결모듈(260)을 포함한다.The blade
블레이드 그립퍼 연결모듈(240)은, 블레이드(110)를 그립핑한 블레이드 그립퍼(220)을 타워(140)의 높이방향으로 승강시키는 역할을 한다. 즉, 블레이드 그립퍼 연결모듈(240)은 블레이드 접속부(123)를 향해 블레이드 루트부(111)를 선형 왕복운동하게 하는 역할을 한다.The blade
블레이드 그립퍼 연결모듈(240)은, 블레이드 그립퍼(220)에 연결되는 블레이드 그립퍼 연결부(241)와, 블레이드 그립퍼 연결부(241)에 연결되되 블레이드 그립퍼 연결부(241)를 타워(140)의 높이방향으로 승강시켜 타워(140)의 높이방향으로 블레이드(110)를 선형 왕복운동 가능하게 하는 블레이드 선형운동부(243)를 포함한다.The blade
블레이드 그립퍼 연결부(241)는 그립핑 바디(221)에 연결되는 부분이다. 블레이드 그립퍼 연결부(241)는 판상체의 플레이트 타입(plate type)일 수 있으며, 바아 타입(bar type)일 수도 있다.The
블레이드 선형운동부(243)는, 블레이드 그립퍼(220), 특히 블레이드 그립퍼(220)에 의해 그립핑된 블레이드(110)를 타워(140)의 높이방향으로 선형 왕복운동하게 하는 역할을 한다.The blade
블레이드 선형운동부(243)는, 블레이드 그립퍼 연결부(241)의 일측에 타워(140)의 높이방향으로 마련되는 가이드레일(244)과, 일측이 가이드레일(244)에 연결되고 타측이 블레이드 자세 조절부(250)에 연결되어 블레이드 그립퍼 연결부(241)를 타워(140)의 높이방향으로 승강시키는 구동체(245)와, 구동체(245)를 지지하는 구동체 지지부재(246)를 포함한다.The blade
여기서 가이드레일(244)은, 블레이드 그립퍼 연결부(241)의 일측에 타워(140)의 높이방향으로 마련된 랙기어이며, 구동체(245)는 랙기어에 치합되어 블레이드 그립퍼 연결부(241)를 타워(140)의 높이방향으로 승강시키는 피니언기어이다.Here, the
따라서, 도 8에서 도시한 바와 같이 피니언기어의 구동에 의해 블레이드 그립퍼 연결부(241) 및 블레이드 그립퍼(220)가 선형 왕복운동하면서 블레이드(110)를 허브(121) 측 방향으로 선형 왕복운동하게 한다.Accordingly, as shown in FIG. 8, the blade
구동체 지지부재(246)는 구동체(245)를 지지하는 부분으로서, 판상체의 플레이트 타입(plate type)일 수 있으며, 바아 타입(bar type)일 수도 있다.The driving
블레이드 자세 조절부(250)는, 타워(140)에 대해 블레이드(110)를 상대 회동시켜 허브(121)에 대한 블레이드(110)의 자세를 조절하는 역할을 한다.The blade
즉, 블레이드 자세 조절부(250)는, 블레이드(110)의 롤링운동, 피칭운동, 요잉운동을 제어한다. That is, the blade
여기서, 도 5를 참조하면 블레이드(110) 롤링운동은 블레이드(110)의 폭향향, 즉 Y축을 중심으로 블레이드(110)가 회전하는 운동이다. 그리고, 도 6를 참고하면 블레이드(110) 피칭운동은 타워(140)의 높이방향, 즉 X축을 중심으로 블레이드(110)가 회전하는 운동이다. 그리고, 도 7을 참조하면 블레이드(110) 요잉운동은 블레이드(110)의 높이방향, 즉 Z축을 중심으로 블레이드(110)가 회전하는 운동이다.Here, referring to FIG. 5, the rolling motion of the
블레이드 자세 조절부(250)는, 블레이드 그립퍼 연결모듈(240)이 자유 회동가능하게 지지하는 회동 지지부재(251)와, 블레이드 그립퍼 연결모듈(240)에 연결되되 블레이드 그립퍼 연결모듈(240)이 회동 지지부재(251)를 중심으로 회동되게 하는 구동력을 제공하는 구동부(253)와, 구동부(253)를 지지하는 구동부 지지부재(255)를 포함한다.The blade
본 실시예에서 회동 지지부재(251)는 블레이드 그립퍼 연결모듈(240), 특히 구동체 지지부재(246)를 회동가능하게 지지하는 유니버셜 조인트이며, 구동부(253)는 유니버셜 조인트를 중심으로 직교되는 위치에 쌍을 이루어 이격되게 배치되는 복수의 엑츄에이터(253)를 포함한다.In this embodiment, the
유니버셜 조인트는 블레이드(110)가 롤링, 피칭, 요잉운동을 하는 경우에 블레이드(110)가 원활하게 회전될 수 있도록 블레이드 그립퍼 연결모듈(240) 중 구동체 지지부재(246)의 하부를 지지한다.The universal joint supports the lower portion of the driving
그리고, 구동부(253)를 구성하는 복수의 엑츄에이터(253)는 유니버셜 조인트를 중심으로 직교되게 쌍으로 배치되는 데, 구동체 지지부재(246)가 판상으로 형성된 경우에 각변의 중심에 쌍을 이루며 배치된다. 이는 구동체 지지부재(246)를 안정되게 지지하도록 하기 위함이다. 그리고, 각각의 엑츄에이터(253)는 양단부가 자유 회전가능하게 결합된다.In addition, the plurality of
도 5에서 도시한 바와 같이, 블레이드(110)의 롤링운동은 X축 방향, 즉 구동체 지지부재(246)의 전면부 또는 후면부에 배치된 한 쌍의 엑츄에이터(253)를 신장 및 수축함으로써 달성된다.As shown in FIG. 5, the rolling motion of the
그리고, 도 6에서 도시한 바와 같이, 블레이드(110)의 피칭운동은 Y축 방향, 즉 구동체 지지부재(246)의 양측면부에 배치된 한 쌍의 엑츄에이터(253)를 신장 및 수축함으로써 달성된다.And, as shown in Figure 6, the pitching motion of the
또한, 도 7에서 도시한 바와 같이, 블레이드(110)의 요잉운동은 구동체 지지부재(246)의 각변에 배치된 한 쌍의 엑츄에이터(253) 중 구동체 지지부재(246)를 Z축을 중심으로 회전시키고자 하는 방향에 위치한 엑츄에이터(253)를 신장시키고, 나머지 엑츄에이터(253)는 구동체 지지부재(246)의 회전을 고려하여 수축함으로써 달성된다.In addition, as shown in FIG. 7, the yawing motion of the
이때, 한 쌍의 엑츄에이터(253)는 구동체 지지부재(246)에 연결되는 일단부의 간격이 후술할 접철식 연결모듈(260)에 연결되는 타단부의 간격보다 더 크게 연결되는데, 이는, 블레이드(110) 요잉운동 시 엑츄에이터(253)의 신장에 의해 블레이드 그립퍼 연결모듈(240), 즉 구동체 지지부재(246)가 Z축을 중심으로 회전하는 경우에 회전방향을 결정할 수 있도록 하기 위함이다.At this time, the pair of
접철식 연결모듈(260)은, 타워(140)에 대한 블레이ㄷ의 이격거리를 조절하는 역할을 한다. 또한, 접철식 연결모듈(260)은 타워(140)에 대해 블레이드(110)를 이격시키면서 경사지게 배치하는 역할을 한다.The
접첩식 연결모듈은 일단부가 타워 그립퍼(210)에 연결되고 타단부가 블레이드 자세 조절부(250), 특히 구동부 지지부재(255)에 연결된다.One end of the folding connection module is connected to the
즉, 접철식 연결모듈(260)은, 타워 그립퍼(210)에 연결되는 제1 연결부(261)와, 블레이드 자세 조절부(250) 중 구동부 지지부재(255)에 연결되는 제2 연결부(262)와, 제1 연결부(261)와 제2 연결부(262)를 링크 타입으로 연결하는 복수의 링크부재(263)를 포함한다.That is, the
여기서 제1 연결부(261) 및 제2 연결부(262)는 판상체의 플레이트 타입(plate type)일 수 있으며, 바아 타입(bar type)일 수도 있다.The
특히, 복수의 링크부재(263)는 타워(140)와 블레이드(110)를 이격시키는 역할을 한다.In particular, the plurality of
복수의 링크부재(263)는, 양단부가 제1 연결부(261)와 상기 제2 연결부(262)에 각각 자유 회동가능하게 연결되는 직선형 링크부재(264)와, 타워(140)의 높이방향을 따라 직선형 링크부재(264)의 상부에 배치되되 양단부가 제1 연결부(261)와 제2 연결부(262)에 각각 자유 회동가능하게 연결되는 절곡형 링크부재(265,266)와, 직선형 링크부재(264)와 절곡형 링크부재(265,266)를 구동시키는 엑츄에이터(267)를 포함한다.The plurality of
직선형 링크부재(264)가 하나의 막대 형상을 갖는데 반해 절곡형 링크부재(265,266)는 상호간 접철되는 한 쌍의 단위링크를 포함한다.While the
직선형 링크부재(264)와 절곡형 링크부재(265,266)는 각각 다수 개씩 배치될 수 있다. 직선형 링크부재(264)와 절곡형 링크부재(265,266)의 동작에 기인하여 타워(140)와 블레이드(110)가 서로 인접되게 접근되거나 이격 배치된다.A plurality of
액추에이터는 링크부재가 동작되도록, 즉 직선형 링크부재(264)와 절곡형 링크부재(265,266)를 구동시키는 역할을 한다.The actuator serves to drive the link members, that is, the
엑츄에이터(267)는, 일단부가 타워 그립퍼(210) 또는 제1 연결부(261)에 회동 가능하게 연결되고 타단부가 제2 연결부(262)에 회동가능하게 연결되는 메인실린더(268)와, 양단부가 절곡형 링크부재(265,266)에 연결되는 서브실린더(269)를 포함한다.The
메인실린더(268)와 서브실린더(269)는 모두 유압 실린더이나, 공압 실린더나 유공압 복합실린더가 적용될 수도 있다.Both the
본 실시예의 경우, 메인실린더(268)의 일단부가 타워 그립퍼(210)에 회전 가능하게 연결되고 있으나, 메인실린더(268)의 일단부는 제1 연결부(261)에 회전 가능하게 연결될 수도 있다.In the present embodiment, one end of the
상기한 바와 같은, 타워(140)와 블레이드(110)들을 이동시킬 때에는 도 2에서 도시한 바와 같이 타워(140)에 대해 블레이드(110)들이 인접되도록 접철식 연결모듈(260)을 접고, 블레이드(110)들을 블레이드 접속부(123)에 삽입하고자 하는 경우에는 도 5 내지 도 8에서 도시한 바와 같이 타워(140)에 대해 블레이드(110)들이 벌어지도록 접철식 연결모듈(260)을 펼친다.As described above, when moving the
이처럼 타워 그립퍼(210)가 타워(140)를, 블레이드 그립퍼(220)가 블레이드(110)를 그립핑된 상태에서 접철식 연결모듈(260)이 타워(140)와 블레이드(110)를 연결시킴으로써, 타워(140)와 3개의 블레이드(110)는 도 2에서 도시한 바와 같이 하나의 몸체처럼 묶인 구조가 된다.As such, the
따라서 크레인 한 대만으로도 핸들링이 가능할 뿐만 아니라 이송 효율이 향상된다. 즉 타워(140)에 대해 블레이드(110)들을 접어 이송시키면 되기 때문에 많은 공간이 필요치 않을 뿐만 아니라 이송 효율이 향상된다.As a result, not only a single crane can handle it, but also the transfer efficiency is improved. That is, since the
또한, 접철식 연결모듈(260)의 동작에 의해 블레이드(110)를 타워(140)에 대해 비스듬히 경사지게 이격 배치한 후, 블레이드 자세 조절부(250)를 이용하여 블레이드(110)를 롤링, 피칭, 요잉 및 선형 직선운동되게 함으로써 블레이드(110)의 설치작업이 보다 용이해질 수 있다.In addition, by arranging the
한편, 본 실시예에 따른 허브/블레이드 얼라인 감지유닛(300)은, 블레이드(110)를 설치함에 있어 블레이드 루트부(111)가 블레이드 접속부(123)에 접근하는 상태에서 블레이드 루트부(111)와 블레이드 접속부(123)를 얼라인하기 위한 정보를 제공하는 역할을 한다.On the other hand, the hub / blade
도 9 내지 도 12을 참조하면, 허브/블레이드 얼라인 감지유닛(300)은, 블레이드(110)가 허브(121)에 접근하는 상태에서, 블레이드 루트부(111)와 블레이드 접속부(123)의 중첩된 영상으로부터 각각의 테두리를 추출하고 비교하여 블레이드 루트부(111)와 블레이드 접속부(123) 간의 상호 얼라인 여부를 검출하는 얼라인 검출유닛(310)과, 블레이드(110)가 허브(121)에 접근하는 상태에서, 블레이드 루트부(111)에 마련된 복수의 볼트(160)와 블레이드 접속부(123)에 마련된 복수의 볼트홀(165)의 얼라인여부를 확인가능하게 하는 얼라인 모니터링 유닛(350)를 포함한다.9 to 12, the hub / blade
얼라인 검출유닛(310)은, 블레이드 루트부(111)와 블레이드 접속부(123), 특히 블레이드 루트부(111)에 마련된 복수의 볼트(160)와 블레이드 접속부(123)에 마련된 복수의 볼트홀(165)의 얼라인 여부를 검출하는 역할은 한다.The
얼라인 검출유닛(310)은, 블레이드 접속부(123) 측에 마련되되 블레이드 루트부(111)의 단면부와 블레이드 접속부(123)의 단면부가 중첩된 영상을 획득하는 영상획득부(311)와, 블레이드 루트부(111)의 단면부 및 블레이드 접속부(123)의 단면부 영상에서 각각 복수의 특징점을 추출하는 특징점 추출부(317)와, 중첩된 영상으로부터 추출된 블레이드 루트부(111) 및 블레이드 접속부(123)의 특징점들을 이용하여 블레이드 루트부(111)의 단면부 및 블레이드 접속부(123)의 단면부 테두리를 산출하고, 각각의 테두리에 대한 곡률을 계산하여, 블레이드 루트부(111)의 단면부 및 블레이드 접속부(123)의 단면부 테두리의 중심위치 및 원형인지 여부를 판단하여 블레이드 루트부(111)와 블레이드 접속부(123) 간의 상대 위치관계를 산출하는 상대 위치관계 산출부(313)와, 상대 위치관계 산출부(313)에서 획득한 블레이드 루트부(111)와 블레이드 접속부(123)의 상대 위치를 이용하여 블레이드 루트부(111)와 블레이드 접속부(123)가 얼라인되도록 블레이드 자세 조절유닛(230)을 제어하는 블레이드 자세 제어부(315)를 포함한다.The
영상획득부(311)는, 허브(121) 측 블레이드 접속부(123)에 마련되며, 영상획득부(311)를 이용하여 블레이드 루트부(111)의 단면부와 블레이드 접속부(123)의 단면부의 중첩된 영상을 획득한다.The
블레이드 루트부(111)와 블레이드 접속부(123)의 단면부는 원형단면을 갖도록 형성되는데, 영상획득부(311)가 설치된 장소에 따라 원형단면으로 형성된 블레이드 루트부(111)의 단면부가 타원형 단면부 영상으로 획득될 수 있다.The cross section of the
그리고, 특징점 추출부(317)는 영상획득부(311)에서 획득된 중첩된 영상으로부터 블레이드 루트부(111) 및 블레이드 접속부(123)의 복수의 특징점을 추출한다.The
여기서, 특징점은 블레이드 루트부(111) 및 블레이드 접속부(123)의 형상을 대표하는 특징부로서, 블레이드 루트부(111) 및 블레이드 접속부(123)의 고유의 형상 또는 특이한 패턴이 될 수 있으며, 칼라 영상의 경우 색상으로 할 수 있다.Here, the feature point is a feature that represents the shape of the
본 실시예에서는 블레이드 루트부(111)에 마련된 볼트(160)와 블레이드 접속부에 마련된 볼트홀(165)을 특징점으로 선택한다.In this embodiment, the
참고로, 본 실시예에서는 블레이드 루트부(111)에 마련된 복수의 볼트(160) 중에 특징점을 나타내는 볼트(160)만을 도시하였으며, 또한 블레이드 접속부(123)에 마련된 복수의 볼트홀(165) 중에 특징점을 나타내는 볼트(160)가 삽입되는 볼트홀(165)만을 도시하였다.For reference, in the present embodiment, only the
상대 위치관계 산출부(313)는, 블레이드 루트부(111)의 단면부와 블레이드 접속부(123)의 단면부가 중첩된 영상에서 추출된 특징점들을 반영하여 블레이드 루트부(111)의 단면부 및 블레이드 접속부(123)의 단면부 테두리를 각각 산출할 수 있다.The relative position
그리고, 블레이드 루트부(111)의 단면부 및 블레이드 접속부(123)의 단면부 테두리에 대한 곡률을 계산하여 블레이드 루트부(111)의 단면부 및 블레이드 접속부(123)의 단면부 테두리의 중심위치를 알 수 있으므로, 블레이드 루트부(111)와 블레이드 접속부(123) 간의 상대 위치관계를 산출할 수 있다.Then, the curvature of the edge of the cross section of the
또한, 블레이드 루트부(111)의 단면부 및 블레이드 접속부(123)의 단면부 테두리를 각각 추출할 수 있으므로, 각각의 테두리 형상이 원형인지 여부를 알 수 있다.In addition, since the edges of the cross-section of the
본 실시예에서는 영상획득부(311)를 블레이드 접속부(123)에 설치하고, 영상획득부(311)는 블레이드 접속부(123)의 단면부 테두리를 기준으로 블레이드 접속부(123)의 단면부 테두리가 중첩되는 영상을 획득하므로, 블레이드 루트부(111)의 단면부 테두리가 원형인지 여부가 블레이드 루트부(111)와 블레이드 접속부(123)를 얼라인하는 기준이 된다.In the present embodiment, the
상기와 같이, 블레이드 접속부(123)에 대한 블레이드 루트부(111)의 상대 위치관계를 산출한 경우에, 블레이드 자세 제어부(330)는 블레이드 접속부(123)와 블레이드 루트부(111) 간의 상대 위치를 이용하여, 블레이드 루트부(111)와 블레이드 접속부(123)가 얼라인되도록 제어신호를 블레이드 자세 조절유닛(230)에 송신하고, 블레이드 자세 조절유닛(230)을 제어하여 블레이드 루트부(111)에 마련된 복수의 볼트(160)가 블레이드 접속부(123)에 마련된 복수의 볼트홀(165)에 삽입 가능하게 얼라인한다.As described above, when the relative positional relationship of the
얼라인 모니터링 유닛(350)은, 블레이드 루트부(111)와 블레이드 접속부(123)가 얼라인된 상태를 실시간으로 확인가능하게 하는 역할을 한다.The
즉, 얼라인 모니터링 유닛(350)은 블레이드 루트부(111)와 블레이드 접속부 (123) 간의 상대 위치관계에 따라 블레이드 자세 제어유닛(230)을 제어하여 블레이드(111)를 회동시키거나 선형 이송한 경우에 있어, 블레이드 루트부(111)에 마련된 복수의 볼트(160)가 삽입되는 블레이드 접속부(123)의 복수의 볼트홀(165) 간의 얼라인 상태를 확인가능하게 한다.That is, the
얼라인 모니터링 유닛(350)은, 블레이드 루트부(111)에 마련된 복수의 볼트(160) 중 적어도 셋 이상에 마련된 빔 조사부(351)와, 블레이드 접속부(123)의 복수의 볼트홀(165)에 빔 조사부(351)에 대응되게 마련된 빔 수신부(353)와, 빔 조사부(351)에서 조사된 빔이 빔 수신부(353)에 수신되는지 여부를 확인할 수 있는 디스플레이부(355)를 포함한다.The
즉, 얼라인 모니터링 유닛(350)은 복수의 빔 조사부(351)에서 조사된 빔이 빔 수신부(353)에 수신된 상태를 디스플레이부(355)에서 확인가능하게 한다.That is, the
따라서, 육안으로 실시간 얼라인 상태를 확인할 수 있어 블레이드(111)의 자세를 제어하는 데 있어 유용하다.Therefore, the real-time alignment state can be confirmed with the naked eye, which is useful for controlling the posture of the
상기와 같이 구성되는 본 발명의 일 실시예에 따른 풍력발전기용 블레이드 설치장치를 이용한 블레이드 설치방법을 설명하면 다음과 같다.Referring to the blade installation method using the blade installation device for a wind turbine according to an embodiment of the present invention configured as described above are as follows.
도 13a 및 도 13b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 풍력발전기용 블레이드 설치방법을 나타내는 순서도이고, 도 14 내지 도 21은 풍력발전기용 블레이드 설치방법을 설명하기 위한 예시도이다.13A and 13B are flowcharts illustrating a method for installing a blade for a wind turbine according to another embodiment of the present invention, and FIGS. 14 to 21 are exemplary views for describing a method for installing a blade for a wind generator.
도 13a 내지 도 21을 참조하면, 먼저, 타워/블레이드 연결 어셈블리(200)에 의해 그립핑된 타워(140) 및 적어도 하나 이상의 블레이드(110)를 크레인 등을 이용하여 수직되게 설치한다(S10).13A to 21, first, the
이때, 타워(140) 및 블레이드(110)는 타워 그립퍼(210), 블레이드 그립퍼(220), 블레이드 자세 조절유닛(230) 및 간격 유지모듈(270)에 의해 묶음 형식으로 연결된다.In this case, the
그리고, 타워(140)와 적어도 하나 이상의 블레이드(110)를 수직되게 설치한 후, 블레이드 자세 조절유닛(230)에 의한 블레이드(110)의 운동량을 감소시키기 위해, 블레이드 루트부(111)와 블레이드 접속부(123)를 1차적으로 얼라인시킨다.And, after installing the
즉, 허브(121)를 회전시켜 블레이드 접속부(123)가 블레이드 루트부(111)에 대향되게 한다(S20).That is, the
그리고, 도 14에서 도시한 바와 같이, 블레이드의 루트부(111)가 삽입되는 블레이드 접속부(123) 측에 마련된 영상획득부(311)를 이용하여 블레이드 루트부(111)의 단면부와 블레이드 접속부(123)의 단면부의 중첩된 영상을 획득한다(S30).As shown in FIG. 14, the cross section of the
블레이드 루트부(111)와 블레이드 접속부(123)의 단면부는 원형단면을 갖도록 형성되는데, 영상획득부(311)가 설치된 장소에 따라 원형단면으로 형성된 블레이드 루트부(111)의 단면부가 타원형 단면부 영상으로 획득될 수 있다.The cross section of the
그리고, 중첩된 영상으로부터 블레이드 루트부(111) 및 블레이드 접속부(123)의 복수의 특징점을 추출한다(S40).Then, a plurality of feature points of the
본 실시예에서는 블레이드 루트부(111)에 마련된 복수의 볼트(160) 중에 특징점을 나타내는 볼트(160)만을 도시하였으며, 또한 블레이드 접속부(123)에 마련된 복수의 볼트홀(165) 중에 특징점을 나타내는 볼트(160)가 삽입되는 볼트홀(165)만을 도시하였다.In the present embodiment, only the
그리고, 도 15에서 도시한 바와 같이, 추출된 특징점들로부터 블레이드 루트부(111)의 단면부 및 블레이드 접속부(123)의 단면부의 테두리들을 산출한다(S50).As shown in FIG. 15, the edges of the cross section of the
본 실시예에서는 블레이드 접속부(123)에 설치된 영상획득부(311)를 이용하여 블레이드 루트부(111)의 단면부와 블레이드 접속부(123)의 단면부 영상을 획득하고, 블레이드 접속부(123)의 단면부 테두리는 사전에 알고 있으므로 블레이드 루트부(111)의 단면부 테두리만을 산출하면 된다.In this embodiment, the image of the cross section of the
그리고, 도 16에서 도시한 바와 같이, 산출된 블레이드 루트부(111)의 단면부 테두리 및 블레이드 접속부(123)의 단면부 테두리의 곡률 및 중심위치를 산출한다(S60).As shown in FIG. 16, the calculated curvature and the center position of the edge of the cross section of the
본 실시예에서는 블레이드 접속부(123)의 단면부 테두리의 곡률 및 중심위치는 사전에 알고 있으므로, 블레이드 루트부(111)의 단면부 테두리의 곡률 및 중심위치만을 산출한다.In this embodiment, since the curvature and the center position of the edge of the cross section of the
그리고, 산출된 블레이드 루트부(111)의 단면부 테두리 및 블레이드 접속부(123)의 단면부 테두리의 곡률을 통해 각각의 테두리들이 원형인지 여부를 판단한다(S70).Then, it is determined whether each of the edges is circular through the curvature of the edge of the cross-section of the
그리고, 블레이드 루트부(111)의 단면부 및 블레이드 접속부(123)의 단면부 형상이 원형인 경우에는, 블레이드 자세 조절유닛(230)을 이용하여 블레이드 루트부(111)의 중심위치를 블레이드 접속부(123)의 중심위치로 이송한다(S80).When the cross section of the
그러나, 도 17에서 도시한 바와 같이, 블레이드 루트부(111)의 단면부 및 블레이드 접속부(123)의 단면부 형상이 원형이 아닌 경우에는, 산출된 블레이드 루트부(111)의 단면부 테두리 및 블레이드 접속부(123)의 단면부 테두리의 곡률 및 중심위치를 기초로 하여, 블레이드(110)의 회동량을 산출한 후, 블레이드 자세 조절유닛(230)을 이용하여 블레이드(110)를 회동시키고, 블레이드 루트부(111)의 단면부와 블레이드 접속부(123)의 단면부의 중첩된 영상을 다시 획득한다(S71).However, as shown in FIG. 17, when the cross-sectional shape of the
그리고, 블레이드 루트부(111)의 중심위치를 블레이드 접속부(123)의 중심위치로 이송한 경우에, 블레이드 루트부(111)의 단면부 테두리가 블레이드 접속부(123)의 단면부 테두리의 내부에 위치하는지 여부를 판단한다(S90).And, when the center position of the
그리고, 블레이드 루트부(111)의 단면부 테두리가 블레이드 접속부(123)의 단면부 테두리의 내부에 위치하는 경우에는, 블레이드 자세 조절유닛(230)을 이용하여 블레이드 루트부(111)를 블레이드 접속부(123) 방향으로 이송한다(S100).And, when the cross section edge of the
그러나, 도 18에서 도시한 바와 같이, 블레이드 루트부(111)의 단면부 테두리가 블레이드 접속부(123)의 단면부 테두리의 내부에 위치하지 않는 경우에는, 산출된 블레이드 루트부(111)의 단면부 및 블레이드 접속부(123)의 단면부 테두리들의 중심위치를 기초로, 블레이드 자세 조절유닛(230)을 이용하여 블레이드(110)를 선형 이송한 후, 블레이드 루트부(111)의 단면부와 블레이드 접속부(123)의 단면부의 중첩된 영상을 획득한다(S91).However, as shown in FIG. 18, when the cross section edge of the
즉, 블레이드 루트부(111)의 중심위치가 블레이드 접속부(123)의 중심위치에 위치하도록 블레이드(110)를 이송한다.That is, the
그리고, 블레이드 루트부(111)가 블레이드 접속부(123)에 접근하는 상태에서, 영상획득부(311)로 블레이드 루트부(111)에 마련된 복수의 볼트(160)와 블레이드 접속부(123)에 마련된 복수의 볼트홀(165)에 대한 영상을 획득한다(S110).Then, in a state where the
그리고, 블레이드 루트부(111)에 마련된 복수의 볼트(160)와 블레이드 접속부(123)에 마련된 복수의 볼트홀(165)의 얼라인 유무를 판단한다(S120). Then, it is determined whether the plurality of
여기서, 복수의 볼트(160)와 복수의 볼트홀(165)의 얼라인 유무는 획득한 영상을 통해서 확인할 수도 있으나, 얼라인 모니터링 유닛(350)을 구성하는 빔 조사부(351)에서 조사된 빔이 빔 수신부(353)에 수신되었는지 여부를 통해 확인할 수 있다.Here, the alignment of the plurality of
그리고, 복수의 볼트(160)와 복수의 볼트홀(165)이 얼라인되었다고 판단된 경우에는, 블레이드 자세 조절유닛(230)을 이용하여 블레이드 루트부(111)를 블레이드 접속부(123)에 인접하게 이송한다(S130).In addition, when it is determined that the plurality of
그러나, 도 19에서 도시한 바와 같이, 블레이드 루트부(111)의 복수의 볼트(160)와 블레이드 접속부(123)의 복수의 볼트홀(165)이 얼라인되지 않았다고 판단된 경우에는, 획득한 영상을 통해 블레이드(110)의 회동량을 산출한 후, 블레이드 자세 조절유닛(230)을 이용하여 블레이드(110)를 회동시키고, 영상획득부(311)로 복수의 볼트(160)와 복수의 볼트홀(165)에 대한 영상을 다시 획득한다(S121).However, as shown in FIG. 19, when it is determined that the plurality of
그리고, 블레이드 루트부(111)를 블레이드 접속부(123)에 인접하게 이송한 경우에, 블레이드 루트부(111)의 단면부 테두리가 블레이드 접속부(123)의 단면부 테두리와 일치하는지 여부를 판단한다(S140).And when the
이는 영상획득부(311)에 의해 획득된 영상 또는 얼라인 모니터링 유닛(350)을 이용하여 확인가능하다.This can be confirmed using the image acquired by the
그리고, 도 21에서 도시한 바와 같이, 블레이드 루트부(111)의 단면부 테두리가 블레이드 접속부(123)의 단면부 테두리와 일치하는 경우에는, 블레이드 자세 조절유닛(230)을 이용하여 블레이드 루트부(111)를 블레이드 접속부(123)에 삽입 설치한다(S150).As shown in FIG. 21, when the edge of the cross section of the
그러나, 도 20에서 도시한 바와 같이, 블레이드 루트부(111)의 단면부 테두리와 블레이드 접속부(123)의 단면부 테두리가 일치하지 않는 경우에는, 블레이드 자세 조절유닛(230)을 이용하여 블레이드 루트부(111)를 블레이드 접속부(123)에 인접하게 이송한다.However, as shown in FIG. 20, when the edge of the cross section of the
이와 같이 본 발명은 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정 예 또는 변형 예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Accordingly, such modifications or variations are intended to fall within the scope of the appended claims.
110: 블레이드 111: 블레이드 루트부
113: 블레이드 팁부 120: 로터
121: 허브 123: 블레이드 접속부
130: 나셀커버 140: 타워
150: 링 플랜지 200: 타워/블레이드 연결 어셈블리
210: 타워 그립퍼 220: 블레이드 그립퍼
230: 블레이드 자세 조절유닛 240: 블레이드 그립퍼 연결모듈
241: 블레이드 그립퍼 연결부 243: 블레이드 선형운동부
244: 가이드레일 245: 구동체
246: 구동체 지지부재 250: 블레이드 자세 조절부
251: 회동 지지부재 253: 구동부
255: 구동부 지지부재 260: 접철식 연결모듈
261: 제1 연결부 262: 제2 연결부
263: 복수의 링크부재 264: 직선형 링크부재
265, 266: 절곡형 링크부재 267: 엑츄에이터
268: 메인실린더 269: 서브실린더
270: 간격 유지모듈 271: 타워 결속부
273: 블레이드 결속부 275: 연결부재
300: 허브/블레이드 얼라인 감지유닛 310: 얼라인 검출유닛
311: 영상획득부 313: 상대 위치관계 산출부
315: 블레이드 자세 제어부 317: 특징점 추출부
350: 얼라인 모니터링 유닛 351: 빔 조사부
353: 빔 수신부 355: 디스플레이부110: blade 111: blade root portion
113: blade tip portion 120: rotor
121: hub 123: blade connection
130: nacelle cover 140: tower
150: ring flange 200: tower / blade connection assembly
210: tower gripper 220: blade gripper
230: blade posture adjustment unit 240: blade gripper connection module
241: blade gripper connection 243: blade linear motion
244: guide rail 245: drive body
246: drive body support member 250: blade attitude adjustment portion
251: rotation support member 253: drive unit
255: drive unit support member 260: folding connection module
261: first connecting portion 262: second connecting portion
263: a plurality of link members 264: straight link members
265, 266: bent link member 267: actuator
268: main cylinder 269: sub cylinder
270: spacing module 271: tower binding unit
273: blade engagement portion 275: connecting member
300: hub / blade alignment detection unit 310: alignment detection unit
311: image acquisition unit 313: relative position relationship calculation unit
315: blade posture control unit 317: feature point extraction unit
350: alignment monitoring unit 351: beam irradiation unit
353: beam receiving unit 355: display unit
Claims (15)
상기 블레이드가 상기 허브에 접근하는 상태에서, 상기 블레이드의 루트부에 마련된 복수의 볼트와 상기 허브의 블레이드 접속부에 마련된 복수의 볼트홀의 얼라인여부를 확인가능하게 하는 얼라인 모니터링 유닛을 포함하며,
상기 얼라인 모니터링 유닛은,
상기 블레이드 루트부에 마련된 복수의 볼트 중 적어도 셋 이상에 마련된 빔 조사부;
상기 블레이드 접속부의 복수의 볼트홀에 상기 빔 조사부에 대응되게 마련된 빔 수신부; 및
상기 빔 조사부에서 조사된 빔이 상기 빔 수신부에 수신되는지 여부를 확인할 수 있는 디스플레이부를 포함하는 풍력발전기용 블레이드 설치장치.A tower / blade connection assembly having a blade posture adjusting unit configured to adjust the posture of the blade with respect to the hub in order to install the blade on the hub in a state in which the tower and the at least one blade are respectively gripped; And
In the state that the blade approaches the hub, the plurality of bolts provided in the root portion of the blade and the plurality of bolt holes provided in the blade connecting portion of the hub includes an alignment monitoring unit for enabling to check whether,
The alignment monitoring unit,
A beam irradiator provided on at least three or more bolts provided on the blade root;
A beam receiver provided corresponding to the beam irradiator in a plurality of bolt holes of the blade connection unit; And
And a display unit capable of checking whether the beam irradiated from the beam irradiator is received to the beam receiver.
상기 타워/블레이드 연결 어셈블리는,
타워를 그립핑하는 타워 그립퍼; 및
블레이드를 그립핑하는 블레이드 그립퍼를 더 포함하며,
상기 블레이드 자세 조절유닛은, 상기 타워 그립퍼와 적어도 하나 이상의 상기 블레이드 그립퍼를 상호 연결하는 것을 특징으로 하는 풍력발전기용 블레이드 설치장치.The method of claim 1,
The tower / blade connection assembly,
A tower gripper for gripping the tower; And
Further comprising a blade gripper for gripping the blade,
The blade attitude control unit, the wind turbine blade installation device, characterized in that for interconnecting the tower gripper and at least one blade gripper.
상기 블레이드 자세 조절유닛은,
상기 블레이드 그립퍼에 연결되고, 상기 블레이드 그립퍼를 상기 타워의 높이방향으로 승강시키는 블레이드 그립퍼 연결모듈; 및
상기 블레이드 그립퍼 연결모듈과 상기 타워 그립퍼 사이에 배치되고, 상기 타워에 대해 상기 블레이드를 상대 회동시켜 상기 허브에 대한 상기 블레이드의 자세를 조절하는 블레이드 자세 조절부를 포함하는 풍력발전기용 블레이드 설치장치.The method of claim 3,
The blade attitude adjustment unit,
A blade gripper connection module connected to the blade gripper and configured to elevate the blade gripper in a height direction of the tower; And
And a blade attitude control unit disposed between the blade gripper connection module and the tower gripper and configured to adjust the attitude of the blade with respect to the hub by rotating the blade relative to the tower.
상기 블레이드 그립퍼 연결모듈은,
상기 블레이드 그립퍼에 연결되는 블레이드 그립퍼 연결부; 및
상기 블레이드 그립퍼 연결부에 연결되고, 상기 블레이드 그립퍼 연결부를 상기 타워의 높이방향으로 승강시켜 상기 타워의 높이방향으로 상기 블레이드를 선형 왕복운동 가능하게 하는 블레이드 선형운동부를 포함하는 풍력발전기용 블레이드 설치장치.5. The method of claim 4,
The blade gripper connection module,
A blade gripper connection portion connected to the blade gripper; And
And a blade linear movement part connected to the blade gripper connection part and configured to linearly reciprocate the blade in the height direction of the tower by elevating the blade gripper connection part in the height direction of the tower.
상기 블레이드 자세 조절부는,
상기 블레이드 그립퍼 연결모듈이 자유 회동가능하게 지지하는 회동 지지부재;
상기 블레이드 그립퍼 연결모듈에 연결되고, 상기 블레이드 그립퍼 연결모듈이 상기 회동 지지부재를 중심으로 회동되게 하는 구동력을 제공하는 구동부; 및
상기 구동부를 지지하는 구동부 지지부재를 포함하는 풍력발전기용 블레이드 설치장치.5. The method of claim 4,
The blade attitude adjustment unit,
A rotation support member for freely supporting the blade gripper connection module;
A driving unit connected to the blade gripper connection module and providing a driving force to cause the blade gripper connection module to rotate about the pivot support member; And
Blade installation device for a wind turbine comprising a drive support member for supporting the drive.
상기 회동 지지부재는, 상기 블레이드 그립퍼 연결모듈을 회동가능하게 지지하는 유니버셜 조인트이며,
상기 구동부는, 상기 회동 지지부재를 중심으로 직교되는 위치에 쌍을 이루어 이격되게 배치되는 복수의 엑츄에이터를 포함하며, 상기 한 쌍의 엑츄에이터는 상기 블레이드 그립퍼 연결모듈에 연결되는 상부 간격이 하부 간격보다 더 큰 것인 풍력발전기용 블레이드 설치장치.The method according to claim 6,
The pivot support member is a universal joint rotatably supporting the blade gripper connection module,
The driving unit may include a plurality of actuators disposed in pairs at a position orthogonal to the pivot support member and spaced apart from each other, and the pair of actuators may have an upper interval greater than a lower interval connected to the blade gripper connection module. Blade installation device for a large wind power generator.
상기 블레이드 자세 조절유닛은,
일단부가 상기 타워 그립퍼에 연결되고 타단부가 상기 블레이드 자세 조절부에 연결되고, 상기 타워에 대한 상기 블레이드의 간격을 조절하기 위해 접철 가능하게 연결된 접철식 연결모듈을 더 포함하는 풍력발전기용 블레이드 설치장치.5. The method of claim 4,
The blade attitude adjustment unit,
One end is connected to the tower gripper and the other end is connected to the blade attitude adjustment portion, the blade installation device for a wind turbine further comprises a foldable connection module foldably connected to adjust the spacing of the blade with respect to the tower.
상기 타워/블레이드 연결 어셈블리는,
상기 블레이드 자세 조절유닛으로부터 이격되고, 상기 타워와 상기 블레이드 사이의 간격을 일정하게 유지하여 상기 타워와 상기 블레이드가 상호 충돌되는 것을 방지하도록 상기 타워와 상기 블레이드에 각각 착탈가능하게 연결되는 간격 유지모듈을 더 포함하는 풍력발전기용 블레이드 설치장치.The method of claim 3,
The tower / blade connection assembly,
A space keeping module spaced apart from the blade posture adjusting unit and detachably connected to the tower and the blade so as to prevent the tower and the blade from colliding with each other by maintaining a constant distance between the tower and the blade. Blade installation device for a wind turbine further comprising.
상기 블레이드가 상기 허브에 접근하는 상태에서, 상기 블레이드의 루트부와 상기 블레이드 루트부가 삽입되는 상기 허브의 블레이드 접속부의 중첩된 영상으로부터 각각의 테두리를 추출하고 비교하여 상기 블레이드 루트부와 상기 블레이드 접속부 간의 상호 얼라인 여부를 검출하는 얼라인 검출유닛을 더 포함하는 풍력발전기용 블레이드 설치장치.The method according to any one of claims 1 and 3 to 9,
With the blade approaching the hub, the edges of the blades and the blade roots of the blades of the hub where the blade roots are inserted are extracted from the overlapping images of the edges and compared between the blade roots and the blades. Blade installation device for a wind turbine further comprising an alignment detection unit for detecting the mutual alignment.
상기 얼라인 검출유닛은,
상기 블레이드 접속부 측에 마련되되, 상기 블레이드 루트부의 단면부와 상기 블레이드 접속부의 단면부가 중첩된 영상을 획득하는 영상획득부;
상기 중첩된 영상으로부터 상기 블레이드 루트부의 단면부 테두리 및 상기 블레이드 접속부의 단면부 테두리를 각각 산출하고, 각각의 테두리에 대한 곡률을 계산하여, 상기 블레이드 루트부의 단면부 테두리 및 상기 블레이드 접속부의 단면부 테두리의 중심위치 및 원형인지 여부를 판단하여 상기 블레이드 루트부와 상기 블레이드 접속부간의 상대 위치관계를 산출하는 상대 위치관계 산출부; 및
상기 상대 위치관계 산출부에서 획득한 상기 블레이드 루트부와 상기 블레이드 접속부의 상대 위치를 이용하여, 상기 블레이드 루트부와 상기 블레이드 접속부가 얼라인되도록 상기 블레이드 자세 조절유닛을 제어하는 블레이드 자세 제어부를 더 포함하는 블레이드 설치장치.11. The method of claim 10,
The alignment detection unit,
An image acquisition unit provided at the blade connection unit and acquiring an image in which the cross section of the blade root unit and the cross section of the blade connection unit overlap;
The cross-sectional edge of the blade root portion and the cross-sectional edge of the blade connection portion are respectively calculated from the superimposed image, and the curvature of each of the edges is calculated, so that the cross-sectional edge of the blade root portion and the cross-sectional edge of the blade connection portion are calculated. A relative positional relationship calculating unit for calculating a relative positional relationship between the blade root portion and the blade connecting portion by determining a center position and a circular shape of the blade root portion; And
And a blade posture control unit controlling the blade posture adjusting unit to align the blade root portion and the blade contact portion by using the relative positions of the blade root portion and the blade contact portion obtained by the relative position relationship calculating portion. Blade mounting device.
상기 블레이드의 루트부가 삽입되는 블레이드 접속부 측에 마련된 영상획득부를 이용하여 상기 블레이드 루트부의 단면부와 상기 블레이드 접속부의 단면부의 중첩된 영상을 획득하는 단계;
상기 중첩된 영상으로부터 블레이드 루트부 및 블레이드 접속부의 복수개의 특징점을 추출하는 단계;
상기 추출된 특징점들로부터 상기 블레이드 루트부의 단면부 및 블레이드 접속부의 단면부의 테두리들을 산출하는 단계;
상기 산출된 테두리들의 곡률 및 중심위치를 산출하는 단계;
상기 산출된 곡률 및 중심위치를 이용하여 상기 블레이드 루트부를 상기 블레이드 접속부에 1차 얼라인하는 단계; 및
상기 블레이드 루트부의 볼트에 마련된 빔조사부에서 조사된 빔이 상기 상기 블레이드 접속부의 볼트홀에 마련된 빔수신부에 수신되는지 여부를 이용하여 상기 블레이드 루트부를 상기 접속부에 2차 얼라인하는 단계를 포함하는 풍력발전기 블레이드 설치 방법. In the method for installing a wind turbine blade using the wind turbine blade installation apparatus according to claim 10,
Acquiring an overlapping image of the cross section of the blade root portion and the cross section of the blade connection portion by using an image acquisition unit provided on the blade connection portion into which the root portion of the blade is inserted;
Extracting a plurality of feature points of the blade root portion and the blade contact portion from the superimposed image;
Calculating edges of the cross section of the blade root portion and the cross section of the blade connecting portion from the extracted feature points;
Calculating curvature and center positions of the calculated edges;
Firstly aligning the blade root portion with the blade contact portion using the calculated curvature and the center position; And
And secondly aligning the blade root with the connection by using whether the beam irradiated from the beam irradiator provided in the bolt of the blade root is received in the beam receiver provided in the bolt hole of the blade connection part. How to install the blade.
상기 1차 얼라인하는 단계는,
상기 산출된 테두리들의 곡률을 이용하여, 상기 블레이드 루트부의 테두리가 원형이 되도록 상기 블레이드 자세 조절유닛을 제어하여 상기 블레이드 루트부를 상기 블레이드 접속부에 얼라인하는 단계를 포함하는 풍력발전기 블레이드 설치 방법.The method of claim 12,
The first aligning step,
And using the calculated curvature of the edges, aligning the blade root portion to the blade connection portion by controlling the blade posture adjusting unit so that the edge of the blade root portion is circular.
상기 1차 얼라인하는 단계는,
상기 산출된 테두리들의 중심위치가 일치하도록 상기 블레이드 자세 조절유닛을 제어하여 상기 블레이드 루트부를 상기 블레이드 접속부에 얼라인하는 단계를 포함하는 풍력발전기 블레이드 설치 방법.The method of claim 12,
The first aligning step,
And controlling the blade posture adjusting unit so that the calculated center positions of the edges coincide with each other so as to align the blade root with the blade connection unit.
상기 1차 얼라인하는 단계는,
상기 블레이드 루트부의 단면부 테두리가 상기 블레이드 접속부의 단면부 테두리의 내부에 위치하는 경우, 상기 블레이드 자세 조절유닛을 제어하여 상기 블레이드 루트부를 상기 블레이드 접속부 방향으로 이송하는 단계를 포함하는 풍력발전기 블레이드 설치 방법.The method of claim 12,
The first aligning step,
If the cross section edge of the blade root portion is located inside the cross section edge of the blade connection portion, controlling the blade posture adjustment unit to transfer the blade root portion in the direction of the blade connection portion comprising the wind turbine blade installation method .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020120070249A KR101358232B1 (en) | 2012-06-28 | 2012-06-28 | Blade installing apparatus and method of installing blade using thereof for wind turbine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020120070249A KR101358232B1 (en) | 2012-06-28 | 2012-06-28 | Blade installing apparatus and method of installing blade using thereof for wind turbine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20140001703A KR20140001703A (en) | 2014-01-07 |
| KR101358232B1 true KR101358232B1 (en) | 2014-02-05 |
Family
ID=50139180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020120070249A KR101358232B1 (en) | 2012-06-28 | 2012-06-28 | Blade installing apparatus and method of installing blade using thereof for wind turbine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101358232B1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018001429A1 (en) | 2016-06-27 | 2018-01-04 | Vestas Wind Systems A/S | A wind turbine comprising a parking structure for carrying the rotor during removal of the nacelle |
| NO345040B1 (en) | 2018-04-16 | 2020-08-31 | Nat Oilwell Varco Norway As | Tool, installation assembly, and method |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060175465A1 (en) * | 2002-09-04 | 2006-08-10 | Paul Teichert | Method and a device for lifting and/or lowering of objects at a wind turbine or the like and uses hereof |
| US20100150684A1 (en) * | 2007-04-30 | 2010-06-17 | Vestas Wind Systems, A/S | mounting device |
| WO2012034565A1 (en) * | 2010-09-15 | 2012-03-22 | Vestas Wind Systems A/S | An apparatus for and method of mounting wind turbine blades on a wind turbine tower |
-
2012
- 2012-06-28 KR KR1020120070249A patent/KR101358232B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060175465A1 (en) * | 2002-09-04 | 2006-08-10 | Paul Teichert | Method and a device for lifting and/or lowering of objects at a wind turbine or the like and uses hereof |
| US20100150684A1 (en) * | 2007-04-30 | 2010-06-17 | Vestas Wind Systems, A/S | mounting device |
| WO2012034565A1 (en) * | 2010-09-15 | 2012-03-22 | Vestas Wind Systems A/S | An apparatus for and method of mounting wind turbine blades on a wind turbine tower |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20140001703A (en) | 2014-01-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10822207B2 (en) | Positioning assembly for a wind turbine rotor blade lifting device | |
| EP2505823B1 (en) | Transport frame for nacelle/rotor hub unit of a wind turbine, method of transporting and mounting a nacelle/rotor hub unit | |
| CN109219701B (en) | Multi-rotor wind turbine | |
| EP2559890B1 (en) | A device for handling a wind turbine rotor blade and a method for handling wind turbine rotor blades | |
| AU2008268700B2 (en) | Wind turbine generator and method for constructing wind turbine generator | |
| EP2433001B1 (en) | A hub for a wind turbine | |
| EP2832988A1 (en) | Method and apparatus for handling a rotor blade | |
| KR101358233B1 (en) | Blade installing apparatus and method of installing blade using thereof for wind turbine | |
| EP3431751B1 (en) | System and method for suspending a rotor blade of a wind turbine uptower | |
| EP2796317B1 (en) | Assembly method of wind power generation system | |
| EP3443221B1 (en) | A multirotor wind turbine with a platform | |
| JPWO2012111094A1 (en) | Pitch driving device for wind turbine blade, wind turbine rotor equipped with the same, and wind power generator | |
| CN102554594A (en) | Systems and method of assembling a tower section | |
| KR101358232B1 (en) | Blade installing apparatus and method of installing blade using thereof for wind turbine | |
| US20140367968A1 (en) | Device and method for protecting a wind generator in the event of violent winds and wind generator provided with such a device | |
| KR20140000581A (en) | Blade gripping apparatus for wind turbine | |
| KR20130140312A (en) | Blade gripping apparatus for wind turbine | |
| KR101358230B1 (en) | Blade installing apparatus and method of installing blade using thereof for wind turbine | |
| US20110219615A1 (en) | Vessel and method for mounting an offshore wind turbine | |
| KR101379726B1 (en) | Blade installing apparatus and method of installing blade using thereof for wind turbine | |
| KR101408274B1 (en) | A Horizontal Shifting Device of Wind Turbine Blade | |
| KR101346176B1 (en) | Assembly robot for windmill blade | |
| KR101346177B1 (en) | Rotor rotating apparatus for wind turbine | |
| CN117120211A (en) | System for handling structural members of blades of a wind turbine | |
| KR101313206B1 (en) | Assembly robot for windmill blade |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170102 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190102 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200102 Year of fee payment: 7 |