KR101356071B1 - Device for supplying molten alloy - Google Patents

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Abstract

도가니로 용탕을 보다 안정적으로 공급할 수 있고, 용탕 공급시 용탕 표면의 출렁임을 최소화할 수 있도록, 고온의 용탕이 저류되는 도가니 내부로 연장되어 도가니 하단의 용탕 배출구를 선택적으로 차단하는 스토퍼와, 상기 스토퍼에 형성되어 도가니 내부로 용탕을 공급하는 공급부를 포함하는 용탕 공급장치를 제공한다.A stopper for supplying the molten metal more stably with the crucible and extending the inside of the crucible in which the hot molten metal is stored so as to minimize the fluctuation of the molten metal surface when supplying the molten metal, and the stopper selectively blocking the molten metal outlet at the bottom of the crucible; It is formed in the molten metal supply apparatus including a supply for supplying the molten metal into the crucible.

Description

용탕 공급장치{DEVICE FOR SUPPLYING MOLTEN ALLOY}MEL SUPPLY DEVICE {DEVICE FOR SUPPLYING MOLTEN ALLOY}

본 발명은 도가니로 고온의 용탕을 보다 안정적으로 공급할 수 있도록 된 용탕 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to a molten metal supply device that can more stably supply a high temperature molten metal with a crucible.

일반적으로, 금속 스트립이나 리본을 제조하기 위한 연속 주조 방법으로 도가니에 담겨진 용탕을 하부의 노즐을 통해 원하는 두께로 분사하는 공정이 알려져 있다. 상기한 주조 공정에서는 금속을 용융시킨 후 용융된 용탕을 도가니에 공급하게 된다. 도가니로 공급된 용탕은 도가니의 하부에 장착된 노즐을 통해 분사되며, 분사된 용탕은 고속으로 회전하는 냉각롤에 의해 냉각되어 원하는 폭의 스트립이나 리본으로 제조된다.In general, as a continuous casting method for manufacturing a metal strip or ribbon, a process of spraying a molten metal contained in a crucible to a desired thickness through a nozzle below is known. In the above casting process, the molten metal is supplied to the crucible after melting the metal. The molten metal supplied to the crucible is sprayed through a nozzle mounted at the bottom of the crucible, and the molten metal is cooled by a cooling roll rotating at a high speed to produce a strip or ribbon having a desired width.

상기 도가니는 용탕을 일정 온도로 유지하고 성분을 조절하며, 용탕 표면에 슬래그를 형성시켜 용탕의 산화 및 질화반응을 억제하게 된다.The crucible maintains the molten metal at a constant temperature, controls the components, and forms slag on the surface of the molten metal to suppress oxidation and nitrification of the molten metal.

목표한 조성과 온도로 용탕을 제어한 후, 도가니 하부의 용탕 배출구멍을 막고 있는 스토퍼를 개방하게 되면, 도가니 내에 보관된 용탕이 분사노즐로 공급된다. 그리고 배출구멍을 통해 배출된 용탕은 분사노즐을 통해 분사되어 원하는 스트립으로 제조된다.After controlling the molten metal to a desired composition and temperature, the stopper blocking the molten metal outlet hole of the crucible is opened, and the molten metal stored in the crucible is supplied to the spray nozzle. The molten metal discharged through the discharge hole is sprayed through the spray nozzle to produce a desired strip.

여기서 연속적인 주조를 위해서는 도가니 내의 용탕 수위를 일정하게 유지하면서 균일한 압력으로 용탕을 하부의 분사노즐로 배출해야 한다. 용탕을 일정 수위로 유지하기 위해서는 용탕이 도가니에서 빠져나가는 양만큼 새로운 용탕을 계속 도가니에 공급해줘야 한다. 또한, 용탕 공급과정에서 용탕을 청정한 상태로 유지할 필요가 있다. 도가니에 용탕을 공급하는 공정은 매우 조심스럽게 이루어져야 한다.Here, for continuous casting, the molten metal must be discharged to the lower injection nozzle at a uniform pressure while maintaining the molten metal in the crucible at a constant level. In order to maintain a constant level of water, new crucibles must be continuously supplied to the crucible as much as the molten metal is released from the crucible. In addition, the molten metal needs to be kept clean in the molten metal supply process. The process of supplying the molten metal to the crucible must be done very carefully.

용탕을 도가니 상부에 직접 붓게 되면 용탕의 표면에 상당한 파동이 발생하고, 용탕 내부에는 와류가 발생하게 된다. 도가니 내에 발생된 파동이나 용탕의 와류는 용탕의 균일한 공급을 방해하여 연속 주조에 악영향을 주게 된다. 또한, 용탕 표면에 생성된 슬래그가 흩어져 용탕이 공기와 접촉됨에 따라 용탕의 성분 균일성이 저하된다.If the molten metal is poured directly on the top of the crucible, a significant wave is generated on the surface of the molten metal, and vortices are generated inside the molten metal. The waves generated in the crucible or the vortex of the molten metal interfere with the uniform supply of the molten metal and adversely affect the continuous casting. In addition, as the slag generated on the surface of the molten metal is scattered and the molten metal comes into contact with the air, the component uniformity of the molten metal decreases.

이에, 도가니로 용탕을 보다 안정적으로 공급할 수 있도록 된 용탕 공급장치를 제공한다.Accordingly, the present invention provides a molten metal supply device capable of more stably supplying molten metal with a crucible.

또한, 용탕 공급시 용탕 표면의 출렁임을 최소화할 수 있도록 된 용탕 공급장치를 제공한다.In addition, the present invention provides a molten metal supply device capable of minimizing the shaking of the molten metal surface during molten metal supply.

이를 위해 본 장치는 고온의 용탕이 수용되는 도가니 내부로 연장되어 도가니 하단의 용탕 배출구를 선택적으로 차단하는 스토퍼와, 상기 스토퍼에 형성되어 도가니 내부로 용탕을 공급하는 공급부를 포함할 수 있다.To this end, the apparatus may include a stopper extending into the crucible in which the hot melt is accommodated to selectively block the melt outlet at the bottom of the crucible, and a supply part formed in the stopper to supply the melt into the crucible.

상기 공급부는 상기 스토퍼 내부에 길이방향을 따라 형성되는 용탕 공급로와, 상기 공급로에 연통되고 상기 스토퍼 측면으로 관통 형성되는 적어도 하나 이상의 용탕 출구를 포함할 수 있다.The supply unit may include a molten metal supply path formed in the stopper in a longitudinal direction, and at least one molten metal outlet communicating with the supply channel and penetrating through the side of the stopper.

상기 용탕 출구는 도가니의 용탕 배출구쪽에 위치한 스토퍼 하단부에 형성될 수 있다.The molten metal outlet may be formed at the lower end of the stopper located at the molten metal outlet side of the crucible.

상기 스토퍼의 상단에는 상기 용탕 공급로와 연결되고 상부로 갈수록 내경이 확장된 깔때기가 더 설치될 수 있다.An upper end of the stopper may be further installed with a funnel connected to the molten metal supply path and having an inner diameter extended toward an upper portion thereof.

본 장치는 상기 스토퍼의 용탕 출구에서 이격 배치되어 용탕의 흐름을 차단하는 측판을 더 포함할 수 있다. The apparatus may further include a side plate spaced apart from the molten metal outlet of the stopper to block the flow of the molten metal.

상기 측판은 스토퍼에 부착 설치된 구조일 수 있다.The side plate may be a structure attached to the stopper.

상기 측판은 상부가 개방된 원통형태로 이루어질 수 있다.The side plate may have a cylindrical shape with an open top.

이상 설명한 바와 같은 본 실시예에 의하면, 도가니의 하부로 용탕이 공급됨으로써, 용탕의 공급이 안정화되고 진동이나 와류의 발생을 최소화할 수 있게 된다. According to this embodiment as described above, by supplying the molten metal to the lower portion of the crucible, it is possible to stabilize the supply of the molten metal and to minimize the generation of vibration and vortex.

또한, 용탕의 표면을 잔잔한 상태로 유지하면서 용탕의 공급이 이루어져, 용탕 표면의 슬래그가 흩어지는 것을 방지할 수 있게 된다. 이에 용탕이 공기와 접촉되는 것을 차단하여 용탕의 성분을 건전하게 유지할 수 있게 된다.In addition, the molten metal is supplied while the surface of the molten metal is kept in a calm state, thereby preventing the slag from scattering on the molten surface. This prevents the molten metal from contacting the air to keep the components of the molten metal sound.

또한, 도가니에 구비되어 있는 스토퍼를 이용하여 용탕을 공급할 수 있게 되어, 구조를 단순화하고 종래의 도가니에도 용이하게 적용할 수 있다.In addition, the molten metal can be supplied using a stopper provided in the crucible, so that the structure can be simplified and easily applied to a conventional crucible.

또한, 용탕 공급시 도가니 외부로 용탕이 유출되는 위험을 최소화하여 설비사고나 인명피해를 줄일 수 있게 된다. In addition, by supplying the molten metal to minimize the risk of leakage of the molten metal to the outside of the crucible it is possible to reduce equipment accidents and casualties.

또한, 용탕 공급을 지속적으로 유지할 수 있어 생산성을 향상시키고 제품의 품질을 높일 수 있게 된다.In addition, it is possible to maintain a continuous supply of molten metal to improve productivity and product quality.

또한, 용탕 공급시 용탕이 도가니 내벽과 충돌하여 발생할 수 있는 손실을 줄여 도가니의 수명을 연장할 수 있다.In addition, it is possible to extend the life of the crucible by reducing the loss that can occur when the molten metal collides with the inner wall of the crucible when supplying the molten metal.

도 1은 본 실시예에 따라 도가니에 설치되는 용탕 공급장치를 도시한 일부 절개 사시도이다.
도 2는 본 실시예에 따른 용탕 공급장치의 측면도이다.
도 3은 본 실시예에 따른 용탕 공급장치의 평면도이다.
도 4는 또다른 실시예에 따른 용탕 공급장치의 측면도이다.
도 5는 본 실시예에 따른 용탕 공급장치의 작용을 설명하기 위한 개략적인 도면이다.1 is a partially cutaway perspective view illustrating a molten metal supply apparatus installed in a crucible according to the present embodiment.
2 is a side view of the molten metal supply apparatus according to the present embodiment.
3 is a plan view of the molten metal supply apparatus according to the present embodiment.
Figure 4 is a side view of the molten metal supply apparatus according to another embodiment.
5 is a schematic view for explaining the operation of the molten metal supply apparatus according to the present embodiment.

이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Wherever possible, the same or similar parts are denoted using the same reference numerals in the drawings.

이하에서 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.All terms including technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Predefined terms are further interpreted as having a meaning consistent with the relevant technical literature and the present disclosure, and are not to be construed as ideal or very formal meanings unless defined otherwise.

도 1은 본 실시예에 따라 도가니에 설치되는 용탕 공급장치를 도시하고 있다.1 illustrates a molten metal supply apparatus installed in a crucible according to the present embodiment.

도시된 바와 같이, 도가니(100)는 내부에 용탕이 수용될 수 있도록 용기 형태를 이루며, 하단 중앙에는 용탕이 배출되는 배출구(102)가 형성된다. 상기 도가니(100)의 하부에는 도가니(100)로부터 용탕을 공급받아 분사하는 노즐(120)이 설치된다. 상기 도가니(100)와 노즐(120) 사이에는 게이트(110)가 설치되어 용탕의 공급을 제어하게 된다. As shown, the crucible 100 forms a container shape so that the molten metal can be accommodated therein, and a discharge port 102 through which the molten metal is discharged is formed at the bottom center. The lower part of the crucible 100 is provided with a nozzle 120 for supplying and spraying molten metal from the crucible 100. A gate 110 is installed between the crucible 100 and the nozzle 120 to control the supply of the molten metal.

또한, 상기 도가니(100)의 배출구(102) 개폐를 위해 도가니(100) 내부에는 스토퍼(10)가 수직설치된다. 상기 스토퍼(10)는 도가니(100)의 개방된 상부에서 하부로 연장되며, 상하로 왕복이동되어 스토퍼(10)의 하단이 상기 배출구(102)를 선택적으로 개폐하게 된다.In addition, the stopper 10 is vertically installed inside the crucible 100 to open and close the outlet 102 of the crucible 100. The stopper 10 extends from the open top of the crucible 100 to the bottom and is reciprocated up and down so that the bottom of the stopper 10 selectively opens and closes the outlet 102.

여기서, 본 실시예에 따른 용탕 공급장치는 상기 스토퍼(10)를 통해 용탕을 도가니(100) 내부로 공급하는 구조로 되어 있다. 이를 위해 본 장치는 상기 스토퍼(10)에 형성되어 도가니(100) 내부로 용탕을 공급하는 공급부를 포함한다. 본 장치에서 상기 스토퍼(10)는 도가니(100)의 배출구(102)를 개폐하는 역할 및 도가니(100) 내부로 용탕을 공급하는 역할을 수행하게 된다.Here, the molten metal supply apparatus according to the present embodiment is configured to supply the molten metal to the crucible 100 through the stopper 10. To this end, the apparatus includes a supply unit formed in the stopper 10 to supply molten metal into the crucible 100. In this apparatus, the stopper 10 serves to open and close the outlet 102 of the crucible 100 and to supply molten metal into the crucible 100.

도 2와 도 3은 본 실시예에 따라 공급부를 구비한 스토퍼(10)의 구조를 예시하고 있다. 도시된 바와 같이, 본 실시예에서 상기 공급부는 상기 스토퍼(10) 내부에 길이방향을 따라 형성되는 용탕 공급로(12)와, 상기 공급로(12)에 연통되고 상기 스토퍼(10) 측면으로 관통 형성되는 적어도 하나 이상의 용탕 출구(14)를 포함한다.2 and 3 illustrate the structure of a stopper 10 with a supply in accordance with this embodiment. As shown, in the present embodiment, the supply part is in contact with the molten metal supply path 12 formed in the longitudinal direction inside the stopper 10 and the supply path 12 and penetrates to the side of the stopper 10. At least one melt outlet 14 formed.

이에 용탕은 용탕 스토퍼(10)의 공급로(12)에 주입되어 스토퍼(10) 하부의 용탕 출구(14)를 통해 도가니(100) 내부로 흘러나가 도가니(100)에 채워지게 된다.The molten metal is injected into the supply path 12 of the molten stopper 10 and flows into the crucible 100 through the molten metal outlet 14 below the stopper 10 to be filled in the crucible 100.

상기 용탕 공급로(12)는 스토퍼(10) 중앙에 길이방향을 따라 형성되어 수직의 관로를 이룬다. 상기 용탕 공급로(12)의 상단은 스토퍼(10) 상단까지 연장되어 개방되며, 하단은 스토퍼(10) 하부에서 막혀있는 구조로 되어 있다.The molten metal supply path 12 is formed along the longitudinal direction in the center of the stopper 10 to form a vertical pipe. The upper end of the molten metal supply path 12 extends to the upper end of the stopper 10 and is opened, and the lower end of the molten metal supply passage 12 is blocked from the stopper 10.

상기 용탕 공급로(12)의 직경은 용탕의 공급유량에 영향을 미치는 데, 공정 조건에 따라 다양하게 변형가능하며 특별히 한정되지 않는다.The diameter of the molten metal supply path 12 affects the supply flow rate of the molten metal, and may be variously modified according to process conditions and is not particularly limited.

상기 용탕 출구(14)는 스토퍼(10)의 하부 측면에 관통 형성되어 상기 용탕 공급로(12)와 연통된다. 상기 용탕 출구(14)는 스토퍼(10)의 측면에 수직한 방향으로 형성된다. 즉, 용탕 공급로(12)와 용탕 출구(14)는 서로 직각으로 연통된다. 이에 용탕은 도가니(100)에 수직 방향으로 배치된 용탕 공급로(12)를 자유낙하 식으로 주입되고, 스토퍼(10) 측면의 용탕 출구(14)를 통해 도가니(100)에 수평방향으로 배출된다.The molten metal outlet 14 penetrates through the lower side of the stopper 10 to communicate with the molten metal supply path 12. The molten metal outlet 14 is formed in a direction perpendicular to the side surface of the stopper 10. That is, the molten metal supply path 12 and the molten metal outlet 14 communicate with each other at right angles. The molten metal is injected into the molten metal supply path 12 disposed in the vertical direction on the crucible 100 in a free-falling manner, and is discharged in the horizontal direction to the crucible 100 through the molten metal outlet 14 on the side of the stopper 10. .

본 실시예에서 상기 용탕 출구(14)는 두 개가 180도 간격으로 배치되어 스토퍼(10) 측면에 형성된 구조로 되어 있다. 상기 용탕 출구(14)의 형성 개수는 용탕의 공급유량에 영향을 주는 데, 본 실시예와 같이 두 개에 한정되지 않으며, 공정 조건에 따라 한 개 또는 3개나 4개 이상 다양한 개수로 형성될 수 있다.In the present embodiment, the molten metal outlet 14 has a structure formed on the side of the stopper 10 is arranged at two intervals of 180 degrees. The number of the formation of the molten metal outlet 14 affects the supply flow rate of the molten metal, and is not limited to two as in the present embodiment, and may be formed in one or three or four or more various numbers depending on process conditions. have.

또한, 상기 용탕 출구(14)는 상기 용탕 공급로(12)의 하단과 대응되는 위치에 형성된다. 이에 상기 용탕 출구(14)는 상기 스토퍼(10) 하부로 연장된 용탕 공급로(12)가 끝나는 위치에서 용탕 공급로(12)와 연결된다. 따라서 용탕 공급로(12)로 주입된 용탕은 용탕 공급로(12)의 하단에 남지 않고 연결된 용탕 출구(14)를 통해 모두 도가니(100) 내부로 배출될 수 있다.In addition, the molten metal outlet 14 is formed at a position corresponding to the lower end of the molten metal supply path 12. Thus, the molten metal outlet 14 is connected to the molten metal supply path 12 at a position where the molten metal supply path 12 extending under the stopper 10 ends. Therefore, the molten metal injected into the molten metal supply path 12 may be discharged into the crucible 100 through the molten metal outlet 14 connected to each other without remaining at the lower end of the molten metal supply path 12.

이와 같이 본 장치는 스토퍼(10)를 이용하여 도가니(100)의 하부 바닥쪽로 용탕을 공급함에 따라 용탕 공급과정에서 도가니(100) 내의 용탕 상부 표면에 파동을 최소화할 수 있게 된다.As described above, the apparatus supplies the molten metal toward the lower bottom of the crucible 100 using the stopper 10, thereby minimizing the wave on the molten metal upper surface of the crucible 100 during the molten metal supply process.

여기서, 상기 스토퍼(10)에 형성된 용탕 출구(14)를 통해 배출되는 용탕은 도가니(100) 내벽과 충돌되어 도가니(100) 내벽을 손상시킬 수 있다.Here, the molten metal discharged through the molten metal outlet 14 formed in the stopper 10 may collide with the inner wall of the crucible 100 to damage the inner wall of the crucible 100.

이에 본 장치는 상기 스토퍼(10)의 용탕 출구(14)에서 이격 배치되어 용탕의 흐름을 차단하는 측판(30)을 더 포함한다.The apparatus further includes a side plate 30 which is spaced apart from the molten metal outlet 14 of the stopper 10 to block the flow of the molten metal.

본 실시예에서 상기 측판(30)은 원통 형태로 이루어져 소정 거리를 두고 상기 스토퍼(10) 외측을 감싸는 구조로 되어 있다. 상기 원통형태의 측판(30)은 상부가 개방된 구조로 되어 있다. 이에 용탕 내에서 측면이 부력으로 상승하는 것을 방지하고 측판(30)에 공기 등이 차는 것을 방지할 수 있게 된다.In the present embodiment, the side plate 30 is formed in a cylindrical shape to surround the stopper 10 outside at a predetermined distance. The cylindrical side plate 30 has an open top structure. This prevents the side from rising in buoyancy in the molten metal and it is possible to prevent the air or the like to fill the side plate (30).

상기 용탕 출구(14)를 통해 도가니(100) 내벽쪽으로 배출되는 용탕은 측판(30)에 의해 그 흐름이 차단된다. 이에 용탕 출구(14)를 통해 배출되는 용탕으로부터 도가니(100) 내벽의 손상을 막을 수 있게 된다. 상기 측판(30)에 의해 그 흐름이 차단된 용탕은 측판(30)의 개방된 상부를 통해 도가니(100) 내부로 흘러나가게 된다. 이 과정에서 용탕 출구(14)를 빠져나오는 용탕의 배출압이나 유속이 줄어 용탕의 유동을 최소화할 수 있게 된다.The molten metal discharged toward the inner wall of the crucible 100 through the molten metal outlet 14 is blocked by the side plate 30. Accordingly, it is possible to prevent damage to the inner wall of the crucible 100 from the molten metal discharged through the molten metal outlet 14. The molten metal whose flow is blocked by the side plate 30 flows into the crucible 100 through the open upper portion of the side plate 30. In this process, the discharge pressure or flow rate of the molten metal exiting the molten metal outlet 14 may be reduced to minimize the flow of the molten metal.

상기 측판(30)의 상하 길이는 용탕 출구(14)에서 수평방향으로 흐르는 용탕의 흐름을 차단할 수 있는 정도면 충분하며, 특별히 한정되지 않는다.The upper and lower lengths of the side plates 30 are sufficient to block the flow of the molten metal flowing in the horizontal direction at the molten metal outlet 14, and are not particularly limited.

또한, 본 실시예에서 상기 측판(30)은 스토퍼(10)에 설치되어 스토퍼(10)와 같이 상하로 이동하는 구조로 되어 있다. 이를 위해 상기 측판(30) 측면을 따라 간격을 두고 복수개의 고정볼트(32)가 설치되고, 상기 고정볼트(32)는 측판(30)을 지나 스토퍼(10)쪽으로 연장되어 스토퍼(10) 측면에 결합되는 구조로 되어 있다.In addition, in the present embodiment, the side plate 30 is installed in the stopper 10 is configured to move up and down like the stopper 10. To this end, a plurality of fixing bolts 32 are installed at intervals along the side plate 30 side, and the fixing bolts 32 extend toward the stopper 10 through the side plate 30 to the stopper 10 side. It is a structure to be combined.

이와 같이 스토퍼(10)에 측판(30)이 고정설치되어 같이 움직임으로써, 스토퍼(10)가 상승되어 도가니(100) 하부 배출구(102)를 개방하게 되면 측판(30)도 같이 상부로 이동되어 도가니(100) 바닥면에서 위쪽으로 들어올려지게 된다.When the side plate 30 is fixedly installed on the stopper 10 as described above and moves together, when the stopper 10 is raised to open the lower outlet 102 of the crucible 100, the side plate 30 is also moved upwards as well. (100) will be lifted upwards from the bottom surface.

따라서 도가니(100) 내에 측판(30)이 구비된다 하더라도, 도가니(100) 내의 용탕은 측판(30)과 도가니(100) 바닥면 사이의 틈새를 통해 보다 용이하게 배출구(102)로 흘러나갈 수 있게 된다.Therefore, even though the side plate 30 is provided in the crucible 100, the molten metal in the crucible 100 may flow out to the outlet 102 more easily through the gap between the side plate 30 and the bottom surface of the crucible 100. do.

한편, 도 4는 본 공급장치의 또다른 실시예를 도시하고 있다.On the other hand, Fig. 4 shows another embodiment of the present feeding device.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 공급장치는 스토퍼(10) 상단에 상기 용탕 공급로(12)와 연결되고 상부로 갈수록 내경이 확장된 깔때기(20)가 더 설치된 구조로 되어 있다.As shown in FIG. 4, the feeding device of the present embodiment has a structure in which a funnel 20 connected to the molten metal supply path 12 at an upper end of the stopper 10 and an inner diameter thereof is expanded toward an upper portion thereof.

이하 설명에서 본 실시예의 공급장치는 상기 깔때기(20)를 제외하고 나머지 구성은 위에서 언급한 다른 실시예와 동일하다. 이에 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 사용하며, 그 상세한 설명은 생략한다.In the following description, the supply apparatus of this embodiment except for the funnel 20 is the same as the other embodiments mentioned above. The same reference numerals are used for the same components, and a detailed description thereof will be omitted.

스토퍼(10)의 직경은 한정되어 있으므로 스토퍼(10)에 형성되는 용탕 공급로(12) 역시 그 내경을 스토퍼(10)의 직경 이상으로 크게 형성할 수 없다. 이에 스토퍼(10) 상단의 용탕 공급로(12)를 통해 용탕을 주입하기 까다롭고 용탕 주입과정에서 용탕이 외부로 유출될 우려가 높다.Since the diameter of the stopper 10 is limited, the molten metal supply path 12 formed in the stopper 10 also cannot have the inner diameter larger than the diameter of the stopper 10. Therefore, it is difficult to inject molten metal through the molten metal supply path 12 on the top of the stopper 10, and there is a high possibility that the molten metal flows out during the molten metal injection process.

상기 깔때기(20)는 스토퍼(10)에 형성되는 상기 용탕 공급로(12)의 내경을 확장하는 구조로 되어 있다. 상기 깔때기(20)는 스토퍼(10) 상단에 설치되어 소정 높이로 세워지며, 내부에는 상기 용탕 공급로(12)와 연통되는 유도로(22)가 형성된다. 상기 유도로(22)는 하단의 내경이 상기 용탕 공급로(12)와 대응되는 크기로 이루어지며, 하단에서 상단으로 갈수록 점차적으로 내경이 확장되는 구조로 되어 있다.The funnel 20 is configured to extend the inner diameter of the molten metal supply path 12 formed in the stopper 10. The funnel 20 is installed on the top of the stopper 10 to stand at a predetermined height, and an induction path 22 communicating with the molten metal supply path 12 is formed therein. The induction furnace 22 has an inner diameter at a lower end thereof with a size corresponding to the molten metal supply path 12, and has an internal diameter gradually expanding from a lower end to an upper end.

상기 깔때기(20)는 스토퍼(10)와 동일한 재질로 이루어질 수 있다.The funnel 20 may be made of the same material as the stopper 10.

따라서 작업자는 용탕 공급로(12)보다 직경이 큰 깔때기(20)의 확장된 유도로(22)를 통해 용탕 공급로(12)에 용탕을 주입할 수 있어, 용탕의 유출 없이 보다 편리하게 용탕 주입 작업을 진행할 수 있게 된다.Therefore, the worker can inject the molten metal into the molten metal supply path 12 through the expanded induction furnace 22 of the funnel 20 having a larger diameter than the molten metal supply path 12, so that the molten metal can be injected more conveniently without spilling the molten metal. You can work on it.

이하, 도 5를 참조하여 본 장치의 작용에 대해 설명한다.Hereinafter, the operation of the apparatus will be described with reference to FIG. 5.

용해로에서 용융된 고온의 용탕은 스토퍼(10) 상단을 통해 스토퍼(10)에 형성된 용탕 공급로(12)로 주입된다. 이때, 상기 도가니(100)의 하부 배출구(102)는 스토퍼(10)의 하단에 의해 폐쇄된 상태이다. 용탕은 스토퍼(10)를 따라 수직으로 연장된 용탕 공급로(12)를 따라 흘러 내려간다. 그리고 용탕은 용탕 공급로(12) 하단에 연결된 용탕 출구(14)를 통해 스토퍼(10) 하부에서 도가니(100) 내부로 배출된다.The hot melt melted in the melting furnace is injected into the molten metal supply passage 12 formed in the stopper 10 through the top of the stopper 10. At this time, the lower outlet 102 of the crucible 100 is closed by the lower end of the stopper 10. The molten metal flows down along the molten metal supply path 12 extending vertically along the stopper 10. The molten metal is discharged into the crucible 100 from the bottom of the stopper 10 through the molten metal outlet 14 connected to the lower end of the molten metal supply path 12.

이와 같이, 스토퍼(10)를 통해 도가니(100) 하부로 용탕을 공급함에 따라 도가니(100)에 담긴 용탕의 유동을 최소화하고 용탕 상층의 슬래그에 영향을 최대한 작게 미치면서 용탕의 공급이 가능하게 된다.As such, as the molten metal is supplied to the lower portion of the crucible 100 through the stopper 10, the molten metal may be supplied while minimizing the flow of the molten metal contained in the crucible 100 and affecting the slag of the upper layer of the molten metal as much as possible. .

스토퍼(10)의 용탕 출구(14)를 통해 배출되는 용탕은 스토퍼(10) 외측에 배치된 측판(30)에 의해 그 흐름이 차단된다. 측판(30)에 의해 흐름이 막힌 용탕은 측판(30) 상부로 흐름이 전환되어 측판(30) 상부를 통해 도가니(100) 내부로 흘러들어간다. 따라서 용탕 출구(14)를 통해 배출되는 용탕이 도가니(100) 내벽에 충돌되지 않아 도가니(100) 내벽의 손상이 방지되고, 용탕의 흐름을 보다 잔잔하게 하여 용탕 공급과정에서 용탕의 건전성을 유지할 수 있게 된다.Flow of the molten metal discharged through the molten metal outlet 14 of the stopper 10 is blocked by the side plate 30 disposed outside the stopper 10. The molten metal blocked by the side plate 30 flows into the upper side plate 30 and flows into the crucible 100 through the upper side plate 30. Therefore, the molten metal discharged through the molten metal outlet 14 does not collide with the inner wall of the crucible 100, thereby preventing damage to the inner wall of the crucible 100, and maintaining the soundness of the molten metal in the molten metal supply process by calming the flow of the molten metal. Will be.

도가니(100)에 용탕의 공급이 완료되면 스토퍼(10)는 상부로 이동되어 도가니(100) 하부의 배출구(102)를 개방시키게 된다. 배출구(102) 개방에 따라 도가니(100) 내의 용탕은 스토퍼(10)에 설치되어 스토퍼(10)와 같이 이동된 측판(30)과 도가니(100) 바닥면 사이를 통해 배출구(102)로 흘러나가게 된다.When the supply of the molten metal to the crucible 100 is completed, the stopper 10 is moved upward to open the outlet 102 under the crucible 100. As the outlet 102 is opened, the molten metal in the crucible 100 is installed in the stopper 10 so as to flow out to the outlet 102 through between the side plate 30 and the bottom surface of the crucible 100 moved with the stopper 10. do.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어, 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.While the illustrative embodiments of the present invention have been shown and described, various modifications and alternative embodiments may be made by those skilled in the art. Such variations and other embodiments will be considered and included in the appended claims, all without departing from the true spirit and scope of the invention.

10 : 스토퍼 12 : 용탕 공급로
14 : 용탕 출구 20 : 깔때기
22 : 유도로 30 : 측판
32 : 고정볼트10: stopper 12: molten metal supply passage
14 molten metal outlet 20 funnel
22: taxiway 30: side plate
32: Fixing bolt

Claims (7)

고온의 용탕이 저류되고 하단에는 용탕을 공급받아 분사하는 노즐이 설치된 도가니에 용탕을 공급하는 용탕 공급장치에 있어서,
상기 도가니 내부에 배치되어 노즐로 용탕을 배출하는 용탕 배출구를 선택적으로 차단하는 스토퍼와, 상기 스토퍼에 형성되어 스토퍼를 통해 도가니 내부로 용탕을 공급하는 공급부를 포함하고,
상기 공급부는 상기 스토퍼 내부에 길이방향을 따라 형성되는 용탕 공급로와, 상기 공급로에 연통되고 상기 스토퍼 측면으로 관통 형성되는 적어도 하나 이상의 용탕 출구를 포함하며,
상기 스토퍼의 용탕 출구에서 이격 배치되어 용탕의 흐름을 차단하는 측판을 더 포함하고, 상기 측판은 상부가 개방된 원통형태이고, 복수개의 고정볼트로 스토퍼에 부착설치되어 스토퍼와 같이 상하로 이동되는 구조의 용탕 공급장치.In the molten metal supply device for supplying the molten metal to the crucible is equipped with a nozzle for storing the hot molten metal and the molten metal is supplied to the lower end,
A stopper disposed inside the crucible and selectively blocking a molten metal outlet for discharging the molten metal through a nozzle, and a supply part formed in the stopper to supply molten metal to the crucible through the stopper;
The supply part includes a molten metal supply path formed in the stopper in a longitudinal direction, and at least one molten metal outlet communicating with the supply path and penetrating through the side of the stopper.
It further comprises a side plate which is spaced apart from the molten metal outlet of the stopper to block the flow of the molten metal, the side plate has a cylindrical shape of the upper portion is open, attached to the stopper with a plurality of fixing bolts are moved up and down like a stopper Molten metal feeder. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 용탕 출구는 도가니의 용탕 배출구쪽에 위치한 스토퍼 하단부에 형성되는 용탕 공급장치.The method of claim 1,
The molten metal outlet is formed in the lower end of the stopper located on the molten metal outlet side of the crucible. 제 1 항에 있어서,
상기 스토퍼의 상단에 설치되어 상기 용탕 공급로와 연결되고 상부로 갈수록 내경이 확장된 구조의 깔때기를 더 포함하는 용탕 공급장치.The method of claim 1,
The apparatus for supplying molten metal further includes a funnel installed at an upper end of the stopper and connected to the molten metal supply passage and having an inner diameter extended toward an upper portion thereof. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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