KR20180003754A - Water cooled stopper for tundish - Google Patents

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KR20180003754A
KR20180003754A KR1020160083243A KR20160083243A KR20180003754A KR 20180003754 A KR20180003754 A KR 20180003754A KR 1020160083243 A KR1020160083243 A KR 1020160083243A KR 20160083243 A KR20160083243 A KR 20160083243A KR 20180003754 A KR20180003754 A KR 20180003754A
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윤희수
윤미정
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동도바잘트산업(주)
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Abstract

The present invention relates to a water-cooled stopper for a tundish. The water-cooled stopper for a tundish comprises: a stopper body (110) arranged on an upper side of a coaxial line with a melt injection port (210) formed on a lower surface of a tundish (200) by forming a front end thereof in a closed vertical pipe shape, and lifted by a cylinder (160) coupled to a rear end thereof to open and close the melt injection port (210); a water supply passage (120) wherein both ends thereof are formed in an opened pipe shape to be separated from a core portion of the stopper body (110), and a water supply port (121) is formed on a rear end thereof to allow a coolant to enter; a drain passage (130) which is arranged in a space separated between the water supply passage (120) and an inner circumference of the stopper body (110), and forms a drain port (131) on a rear end thereof to discharge the coolant; an insulation sheet (140) attached to an outer circumferential surface of the stopper body (110) to block heat transfer between an inner and an outer portion of the stopper body (110); and a fire resistant cap (150) forming a hollow space (151) of a prescribed depth corresponding to an outer diameter of the stopper body (110) to be coupled to the stopper body (110), and having an opening/closing unit (152) of a conic shape which is arranged on a front end thereof and corresponds to an inclined surface of a nozzle (220) arranged on the melt injection port (210). A service life of the stopper (100) can be markedly extended in comparison to a conventional technique.

Description

턴디쉬용 수냉 스토퍼{WATER COOLED STOPPER FOR TUNDISH}{WATER COOLED STOPPER FOR TUNDISH}

본 발명은 턴디쉬용 수냉 스토퍼에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 연속주조설비의 턴디쉬에 수용되는 용융물이 몰드로 공급되는 유량을 제어하는 스토퍼를 자체 냉각 가능한 구성으로 마련함으로써 스토퍼가 초고열의 용융물에 직접 노출됨으로 인해 발생하는 빈번한 교체와 같은 제반 문제점을 배제할 수 있는 턴디쉬용 수냉 스토퍼의 제공에 관한 것이다. The present invention relates to a water-cooled stopper for a tundish, and more particularly, to a stopper for controlling the flow rate of a molten material accommodated in a tundish of a continuous casting facility to a mold, The present invention relates to a water-cooled stopper for a tundish capable of eliminating various problems such as frequent replacement caused by direct exposure.

일반적으로, 제강 공정에서 사용하는 연속주조설비의 턴디쉬는 용해로에서 용해된 용융물을 이송하는 용기인 레이들로부터 몰드에 용융물을 직접 주입할 경우 용융물의 유량 및 온도의 제어가 어려운 점을 보완하기 위하여 구비된다. 따라서 턴디쉬는 용융물의 공급 유량 및 속도, 온도를 제어하면서 용융물을 안정화시켜 원활한 연속주조공정이 진행될 수 있도록 한다.In general, the tundish of the continuous casting equipment used in the steelmaking process is designed to compensate for the difficulty in controlling the flow rate and temperature of the melt when the melts are directly injected into the mold from the ladle, which is a container for transferring the molten melt in the melting furnace Respectively. Therefore, the tundish stabilizes the melt while controlling the supply flow rate, speed and temperature of the melt, thereby allowing a smooth continuous casting process to proceed.

연속주조설비에서 턴디쉬의 개략적인 구성을 기술하면, 용융물을 수용하도록 일정 크기의 용기 형태로 턴디쉬가 마련되고, 턴디쉬의 저면에는 용융물을 몰드로 주입하는 복수의 용융물주입구를 형성한다. 용융물주입구에는 노즐이 구비되어 용융물이 노즐을 통해 몰드로 주입되며 상기 노즐은 내화블록에 의해 고정된다.In a continuous casting facility, a schematic configuration of a tundish is described, wherein a tundish is provided in the form of a container of a predetermined size to accommodate the melt, and a plurality of melt inlets are formed in the bottom surface of the tundish to inject the melt into the mold. The melt inlet is provided with a nozzle, the melt is injected into the mold through the nozzle, and the nozzle is fixed by the refractory block.

또한, 상기와 같은 턴디쉬의 노즐 상측에는 용융물주입구를 개폐하는 스토퍼가 구비되어 용융물의 공급량을 제어하도록 구성한다. 통상의 스토퍼는 등록실용신안 제20-0184886호에 공지된 바와 같이 회동장치에 의해 승하강을 반복하는 스토퍼로드를 이용하여 턴디쉬의 배출구에 장착되어 있는 침지노즐의 유입구를 다단계로 개폐되도록하여 몰드로 주입되는 용융물의 유량을 조절시키도록 구성된다.In addition, a stopper for opening and closing the melt inlet is provided on the upper side of the nozzle of the tundish to control the supply amount of the melt. As a conventional stopper, as disclosed in Registration Utility Model No. 20-0184886, the inlet of the immersion nozzle mounted on the outlet of the tundish can be opened and closed in multiple stages by using a stopper rod repeating ascending and descending by the tumbler, To control the flow rate of the melt to be injected.

상기와 같은 턴디쉬의 스토퍼는 일반적으로 내화물이나 금속재 원료로 제조된다. 그러나, 스토퍼가 용융물주입구를 개폐하는 동작을 반복하면서 약 1300℃ 이상의 초고온의 용융물에 직접적으로 노출됨에 따라 변형이나 균열, 결손이 빈번하게 초래되어 하루에도 수차례 스토퍼를 교체하기 위해 조업을 중단하는 것이 불가피한 실정이다.The stoppers of the tundish are generally made of refractory or metallic materials. However, since the stopper is directly exposed to the ultra-high temperature melt of about 1300 DEG C or more while repeating the operation of opening and closing the melt inlet, deformation, cracks and defects are frequently caused, and the operation is stopped to replace the stopper several times a day It is inevitable.

상기와 같은 문제점과 관련하여 등록실용신안 제20-0396541호에는 열차단구를 갖는 내화노즐 스토퍼를 공지한 바 있으므로 그 개략적인 구성을 살펴보면 다음과 같다.Regarding the above-mentioned problems, the registered utility model No. 20-0396541 discloses a refractory nozzle stopper having a heat block, so that a schematic configuration thereof will be described.

제강설비의 레이들에서 턴디쉬로 공급받는 용융물을 선택적으로 주형으로 공급하기 위해 턴디쉬 덮개의 작동공을 관통하여 그 선단부가 턴디쉬 바닥의 용융물배출구를 개방 또는 차단하도록 별도의 작동봉에 의해 승·하강 동작하는 내화노즐 스토퍼를 구성함에 있어서, 상기 턴디쉬 덮개의 작동공에는 열차단구를 설치하여 내화노즐 스토퍼가 상기 열차단구의 관통공에 끼워진 채 승·하강 작동되도록 구성된다.In order to selectively supply the molten material supplied to the tundish from the ladle of the steelmaking plant to the mold, the tip of the tundish is inserted through the operating hole of the tundish cover to be opened or closed by a separate operating rod In constructing the refractory nozzle stopper to operate in a downward direction, the operation hole of the tundish lid is provided with a heat block, and the refractory nozzle stopper is inserted into the through hole of the heat block, and is operated to move up and down.

등록실용신안 제20-0184886호Registration Utility Model No. 20-0184886 등록실용신안 제20-0396541호Registration Utility Model No. 20-0396541 등록특허 제10-0263367호Patent No. 10-0263367 등록특허 제10-0605698호Patent No. 10-0605698

상기와 같은 종래 기술이 적용되는 열차단구를 갖는 내화노즐 스토퍼는 내화노즐 스토퍼 상단에 열차단구를 설치하는 형태를 취하고 있다.A refractory nozzle stopper having the above-described conventional heat trap has a configuration in which a heat trap is provided at the upper end of the refractory nozzle stopper.

따라서, 턴디쉬 내의 용융물로부터 발생된 열이 스토퍼와 작동봉 상간의 연결부 및 작동봉에 대해서 직접적인 고열이 미치지 않도록 하는 효과는 있으나, 여전히 스토퍼 자체는 용융물에 그대로 노출될 수밖에 없는 구조로 이루어진다.Therefore, although the heat generated from the melt in the tundish prevents direct heat from being applied to the connecting portion between the stopper and the working rod and the working rod, the stopper itself is still exposed to the melt.

결국, 상기 종래 기술은 기존의 스토퍼와 마찬가지로 용융물과의 직접 접촉에 기인한 변형, 균열, 및 결손이 빈번히 초래되어 조업 중에도 수차례 교체해주어야 하는 문제를 여전히 극복하기 어려운 실정이다.As a result, in the conventional technique, deformations, cracks, and defects caused by direct contact with the melt frequently occur as in the conventional stoppers, so that it is still difficult to overcome the problem of having to be replaced several times during operation.

이와 같은 종래의 턴디쉬용 스토퍼의 빈번한 교체 문제는 조업 중단에 따른 작업효율을 저하시키는 것은 물론, 스토퍼의 교체 시점이 지연될 경우 자칫 용융물이 외부로 누출되어 설비를 훼손하거나, 또는 교체 작업 시 안전사고의 발생 위험이 있으므로 당 업계에서도 심각한 고충을 호소하고 있어 시급한 개선이 요구되는 실정이다.The problem of frequent replacement of the conventional tundish stopper is not only deteriorated in work efficiency due to stoppage of operation but also occurs when the stopper replacement time is delayed and the melted material leaks to the outside and the equipment is damaged, Since there is a risk of accidents, serious complaints are raised in the industry and urgent improvement is required.

이에 본 발명에서는 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서,Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems,

선단이 폐쇄된 수직 관체 형상으로 형성되어 턴디쉬(200)의 저면에 형성된 용융물주입구(210)와 동축선상의 상측에 구비되고, 후단에 결합되는 실린더(160)에 의해 승강하여 용융물주입구(210)를 개폐하는 스토퍼바디(110)와;And is lifted up and down by a cylinder 160 coupled to the rear end of the tundish 200 and is provided on the upper side of the coaxial line with the melt inlet 210 formed on the bottom surface of the tundish 200, A stopper body 110 for opening / closing the stopper body 110;

양단이 개방된 관체 형상으로 형성되어 상기 스토퍼바디(110)의 심부에서 상호 이격되도록 구비되고, 후단에는 급수구(121)를 형성하여 냉각수를 유입하는 급수로(120)와;A water supply passage 120 formed in a tubular shape having both ends open to be spaced apart from each other at a deep portion of the stopper body 110 and having a water supply port 121 formed at a rear end thereof to introduce cooling water;

상기 급수로(120)와 스토퍼바디(110)의 내경부 간에 이격된 공간상에 마련되고, 후단에는 배수구(131)를 형성하여 냉각수를 배출하는 배수로(130)와;A drainage passage 130 provided in a space separated from the inner diameter portion of the stopper body 110 by the water supply passage 120 and formed with a drainage hole 131 at a rear end thereof to discharge cooling water;

상기 스토퍼바디(110)의 외주면에 부착되어 스토퍼바디(110)의 내·외부 간 열전달을 차단하는 단열시트(140)와;A heat insulating sheet 140 attached to an outer circumferential surface of the stopper body 110 to block heat transfer between the inside and the outside of the stopper body 110;

상기 스토퍼바디(110)의 외경에 상응하는 일정 깊이의 중공(151)을 형성하여 스토퍼바디(110)와 결합하고, 선단에는 용융물주입구(210)에 마련된 노즐(220)의 경사면에 상응하는 원추 형상의 개폐부(152)를 구비하는 내화캡(150)을 포함하여 구성한다.A hollow 151 having a predetermined depth corresponding to the outer diameter of the stopper body 110 is formed to be coupled with the stopper body 110 and a conical shape corresponding to the inclined surface of the nozzle 220 provided at the melt inlet 210 And a refractory cap 150 having an opening / closing part 152 of the refractory cap 150.

또한, 상기 내화캡(150)은 입자 또는 분말 형태의 부정형 내화물을 혼련하여 성형 및 건조를 거쳐 일정 강도를 보유하도록 마련하고;Further, the refractory cap 150 is prepared by kneading a monolithic refractory in the form of particles or powder, molding and drying to retain a certain strength;

상기 내화캡(150)의 중공(151)에 삽입된 스토퍼바디(110) 상간의 당접부에는 다수의 앵커(153)를 일정 간격으로 고정하여 스토퍼바디(110)에 내화캡(150)을 견고하게 결합하도록 구성함으로써 스토퍼(100)를 효과적으로 냉각하여 사용 수명을 연장할 수 있는 목적 달성이 가능하다.A plurality of anchors 153 are fixed at predetermined intervals in the contact portion between the stopper body 110 inserted into the hollow 151 of the refractory cap 150 to firmly attach the refractory cap 150 to the stopper body 110 It is possible to effectively cool the stopper 100 and extend the service life thereof.

본 발명은 턴디쉬의 용융물주입구를 개폐하여 용융물의 공급량을 제어하는 스토퍼의 사용 수명을 연장하여 종래 기술에서 하루 평균 3~4회 이상의 교체가 요구되었던 것에 비해 약 일주일 이상 사용 수명을 지속할 수 있는 이점이 있다.The present invention prolongs the service life of the stopper for controlling the supply amount of the melt by opening and closing the melt inlet of the tundish so that the service life of the stopper can be maintained for about one week or more, There is an advantage.

따라서, 스토퍼 교체를 위해 빈번히 조업을 중단해야 했던 문제를 해소하여 용융물 이송 작업을 효율화함으로써 생산성을 향상하고 안전성을 확보할 수 있으며 궁극적으로 작업의 지속성을 통한 품질의 균일화를 도모할 수 있는 이점이 있다.Accordingly, it is possible to improve productivity and safety by eliminating the problem of frequent stopping of the stopper in order to replace the stopper, thereby improving efficiency of the melt transfer operation, and ultimately, uniformity of quality can be achieved through continuation of the operation .

도 1은 본 발명의 턴디쉬용 수냉 스토퍼의 실시 예에 따른 사시도.
도 2는 본 발명의 턴디쉬용 수냉 스토퍼의 실시 예에 따른 단면도.
도 3은 본 발명의 턴디쉬용 수냉 스토퍼의 실시 예에 따른 개략적인 사용 상태 예시도.1 is a perspective view of an embodiment of a water-cooled stopper for a tundish of the present invention.
2 is a cross-sectional view of an embodiment of a water-cooling stopper for a tundish of the present invention.
3 is a schematic illustration of a use state of an embodiment of a water-cooled stopper for a tundish of the present invention.

이하, 본 발명의 턴디쉬용 수냉 스토퍼의 바람직한 실시 예에 따른 구성과 작용을 첨부 도면을 참고하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the structure and operation of the water-cooled stopper for tundish according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 턴디쉬용 수냉 스토퍼의 실시 예에 따른 사시도, 도 2는 본 발명의 턴디쉬용 수냉 스토퍼의 실시 예에 따른 단면도, 도 3은 본 발명의 턴디쉬용 수냉 스토퍼의 실시 예에 따른 개략적인 사용 상태 예시도로서 함께 설명한다.2 is a cross-sectional view of an embodiment of a water-cooling stopper for a tundish according to the present invention, and Fig. 3 is a cross-sectional view of a water-cooled stopper for a tundish according to an embodiment of the present invention As well as a schematic usage state example according to FIG.

본 발명의 기술이 적용되는 턴디쉬용 수냉 스토퍼(100)는 연속주조설비에서 레이들(300)로부터 이송받은 용융물을 몰드로 공급하는 과정에서 유량을 제어하도록 마련되는 스토퍼가 초고온의 용융물에 직접적으로 노출됨으로 인하여 발생하는 잦은 교체 등의 제반 문제점을 배제할 수 있도록 자체 냉각 가능한 구성을 구비하는 턴디쉬용 수냉 스토퍼(100)에 관한 기술임을 주지한다.The water-cooled stopper 100 for a tundish to which the technique of the present invention is applied is characterized in that a stopper, which is provided to control the flow rate in the process of supplying the molten material transferred from the ladle 300 in the continuous casting facility to the mold, Cooling stopper 100 having a self-cooling structure so as to eliminate various problems such as frequent replacement due to exposure.

이를 위해서 본 발명의 턴디쉬용 수냉 스토퍼(100)는 도 1 내지 도 2에 도시한 바와 같이 크게 용융물주입구(210)를 개폐하는 스토퍼바디(110)와, 스토퍼바디(110)의 심부에 구비되는 급수로(120) 및 배수로(130)와, 스토퍼바디(110)의 외주면에 부착되는 단열시트(140)와, 스토퍼바디(110)의 선단에 결합하는 내화캡(150)을 포함하여 구성된다.1 and 2, the water-cooled stopper 100 for a tundish according to the present invention includes a stopper body 110 for opening and closing a melt inlet 210, A heat insulating sheet 140 adhered to the outer circumferential surface of the stopper body 110 and a refractory cap 150 coupled to a front end of the stopper body 110. [

상기 스토퍼바디(110)는 선단이 폐쇄된 수직 관체 형상으로 형성되어 턴디쉬(200)의 저면에 형성된 용융물주입구(210)와 동축선상의 상측에 구비되고, 후단에 결합되는 실린더(160)에 의해 승강하여 용융물주입구(210)를 개폐한다.The stopper body 110 is formed in a vertical tube shape having a closed end and is provided on a coaxial line with the melt inlet 210 formed on the bottom surface of the tundish 200 and is connected to the rear end by a cylinder 160 So that the melt inlet 210 is opened and closed.

상기 실린더(160)는 통상의 공압 또는 유압 방식의 왕복 수단을 적용하면 될 것이며 스토퍼바디(110)의 후단에 구비된 플랜지(미부호)와 결합하여 스토퍼바디(110)를 승강시키도록 구성한다. The cylinder 160 may be a conventional pneumatic or hydraulic reciprocating means and may be coupled with a flange (not shown) provided at the rear end of the stopper body 110 to raise and lower the stopper body 110.

상기 급수로(120)는 양단이 개방된 관체 형상으로 형성되어 상기 스토퍼바디(110)의 심부에서 상호 이격되도록 구비되고, 후단에는 급수구(121)를 형성하여 냉각수를 유입한다.The water supply passage 120 is formed in a tubular shape having both ends opened and spaced apart from each other at a deep portion of the stopper body 110, and a water supply port 121 is formed at a rear end thereof to introduce cooling water.

상기 배수로(130)는 급수로(120)와 스토퍼바디(110)의 내경부 간에 이격된 공간상에 마련되고, 후단에는 배수구(131)를 형성하여 냉각수를 배출한다.The drainage passage 130 is provided in a space separated from the inner diameter portion of the stopper body 110 and the water supply passage 120. A drainage hole 131 is formed at the rear end to discharge the cooling water.

따라서, 상기 급수구(121)를 통해 스토퍼바디(110)의 심부에 형성된 급수로(120)로 유입된 냉각수는 스토퍼바디(110)의 내주면을 따라 형성된 배출로를 거치면서 스토퍼바디(110)를 냉각시킨 후 배출구로 배출됨으로써 냉각수의 순환이 이루어질 수 있도록 구성된다.The cooling water flowing into the water supply passage 120 formed at the deep portion of the stopper body 110 through the water supply port 121 passes through the stopper body 110 through the discharge passage formed along the inner peripheral surface of the stopper body 110 The cooling water is discharged to the outlet so that the cooling water can be circulated.

상기 스토퍼바디(110)의 후단은 턴디쉬(200)의 외부에 구비되므로 상기 실린더(160)와 급수구(121) 및 배수구(131) 역시 턴디쉬(200)의 외부에 마련되어 별도의 공·유압 수단 및 급·배수 수단과 결합관계를 형성하도록 한다.Since the rear end of the stopper body 110 is provided outside the tundish 200, the cylinder 160, the water inlet 121, and the water outlet 131 are also provided outside the tundish 200, And to form a coupling relationship with the means and the water supply / draining means.

한편, 상기 단열시트(140)는 스토퍼바디(110)의 외주면에 부착되어 스토퍼바디(110)의 내·외부 간 열전달을 차단한다.The heat insulating sheet 140 is attached to the outer circumferential surface of the stopper body 110 to block heat transfer between the inside and the outside of the stopper body 110.

즉, 상기 스토퍼바디(110)가 냉각수에 의해 과냉각 상태가 될 경우 급격한 온도차에 의하여 스토퍼바디(110)의 외주면에 용융물이 부착되어 불규칙한 형상으로 응고 및 성장하는 현상이 발생할 수 있다. 따라서 상기 단열시트(140)를 부착함으로써 스토퍼바디(110)의 내·외면에 급격한 온도차를 저감하여 후술하게 될 내화캡(150)의 외주면에 용융물이 응착되더라도 비교적 균일한 두께의 피막 형태로 형성하도록 유도함으로써 오히려 응착된 용융물이 금속재질의 스토퍼바디(110)를 보호하는 기능을 하도록 구성할 수 있다.That is, when the stopper body 110 is supercooled by the cooling water, melts may adhere to the outer circumferential surface of the stopper body 110 due to a sudden temperature difference, resulting in a phenomenon of solidification and growth in an irregular shape. Therefore, by adhering the heat insulating sheet 140, a sudden temperature difference is reduced on the inner and outer surfaces of the stopper body 110 to form a film having a relatively uniform thickness even if the melt is adhered to the outer circumferential surface of the refractory cap 150 The stopper body 110 may be configured to have a function of protecting the metal stopper body 110 rather than the melt adhered thereto.

상기 내화캡(150)은 스토퍼바디(110)의 외경에 상응하는 일정 깊이의 중공(151)을 형성하여 스토퍼바디(110)와 결합하고, 선단에는 용융물주입구(210)에 마련된 노즐(220)의 경사면에 상응하는 원추 형상의 개폐부(152)를 구비한다.The refractory cap 150 is connected to the stopper body 110 by forming a hollow 151 having a predetermined depth corresponding to the outer diameter of the stopper body 110 and has a nozzle 220 And a conical opening / closing part 152 corresponding to the inclined surface.

상기 내화캡(150)은 턴디쉬(200)에 수용된 용융물의 깊이에 상응하도록 구비하여 스토퍼바디(110)의 선단에서 단열시트(140)의 외측에 결합한다.The refractory cap 150 is provided to correspond to the depth of the melted material accommodated in the tundish 200 and is coupled to the outer side of the heat insulating sheet 140 at the front end of the stopper body 110.

상기 내화캡(150)은 입자 또는 분말 형태의 부정형 내화물을 혼련하여 성형 및 건조를 거쳐 일정 강도, 예컨대 일반적인 연속 주조 시와 같은 1300℃ 이상의 용융물 내부에서 반복 작동 시에도 내구성을 보유하도록 마련함이 바람직할 것이다.The refractory cap 150 is preferably formed by kneading a monolithic refractory in the form of particles or powders and molding and drying the same so that the refractory cap 150 has durability even under repetitive operation within a melt having a constant strength, will be.

또한, 상기 내화캡(150)의 중공(151)에 삽입된 스토퍼바디(110) 상간의 당접부에는 다수의 앵커(153)를 일정 간격으로 고정하여 스토퍼바디(110)에 내화캡(150)을 견고하게 결합시킨다.A plurality of anchors 153 are fixed at predetermined intervals in the contact portion between the stopper bodies 110 inserted into the hollow 151 of the refractory cap 150 so that the refractory cap 150 is attached to the stopper body 110 Tightly coupled.

상기 앵커(153)는 U 또는 V 자 등의 형상으로 이루어져 내화캡(150)의 내부에 지지되는 다수의 지지체(미부호)의 하단을 스토퍼바디(110)에 용접 부착시켜 내화캡(150)과 스토퍼바디(110) 상간을 결합시킴으로써 용융물 내부에서 반복적인 승강 작동 시에도 내화캡(150)이 탈락하는 것을 방지하도록 구성한다.The anchor 153 is welded to the stopper body 110 by welding a lower end of a support member (not shown) supported in the refractory cap 150, such as a U or V shape, By interlocking the stopper body 110, the refractory cap 150 is prevented from falling off even during repeated elevation operations in the melt.

전술한 바와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명의 기술이 적용된 턴디쉬용 수냉 스토퍼(100)의 작동 상태를 살펴보면 다음과 같다.An operation state of the water-cooled stopper 100 for tundish to which the technique of the present invention having the above-described structure is applied will be described below.

도 3에 개략적으로 도시한 바와 같이 연속주조설비는 용해로에서 용해된 용융물을 이송하는 용기인 레이들(300)과, 레이들(300)로부터 용융물을 몰드로 이송하는 턴디쉬(200)가 단계적으로 구축된다.3, the continuous casting facility includes a ladle 300, which is a container for transferring molten melt in the melting furnace, and a tundish 200 for transferring the melt from the ladle 300 to the mold, .

본 발명의 스토퍼(100)는 상기 턴디쉬(200)의 저면에 마련된 용융물주입구(210)를 개폐하도록 스토퍼바디(110)의 선단은 턴디쉬(200)의 내부에 위치하고 후단은 턴디쉬(200)의 외부에 위치하도록 구비된다.The stopper 100 of the present invention has the stopper body 110 at the tip end inside the tundish 200 to open and close the melt inlet 210 provided at the bottom of the tundish 200, As shown in FIG.

특히, 본 발명의 수냉 스토퍼(100)는 상기 스토퍼바디(110)의 후단에 마련되는 급수구(121)를 통해 냉각수를 공급하여 도 2 또는 도 3의 화살표로 표시된 방향을 따라서 급수로(120) 및 배수로(130)를 거치면서 스토퍼바디(110)의 온도를 냉각시킨 후 배수구(131)를 통해 배출시키는 냉각수 순환 과정을 반복하도록 구성한다.In particular, the water-cooled stopper 100 of the present invention supplies cooling water through a water supply port 121 provided at a rear end of the stopper body 110 and supplies the cooling water to the water supply path 120 along the direction indicated by an arrow in FIG. 2 or 3, The cooling water circulating process for cooling the temperature of the stopper body 110 and discharging the cooling water through the drain port 131 is repeated.

상기 턴디쉬(200)에서 몰드로 공급되는 용융물의 유량 및 유속을 제어하도록 상기 스토퍼바디(110)의 후단에 결합되는 실린더(160)의 승강 작동에 의해 스토퍼바디(110)는 턴디쉬(200)의 내·외부로 승강하게 되며, 상기 단열시트(140)와 내화캡(150)이 구비된 스토퍼바디(110)의 선단은 턴디쉬(200)에 수용된 용융물의 내부에서 승강하면서 용융물주입구(210)를 개폐하게 된다.The stopper body 110 is moved upward and downward by the lifting operation of the cylinder 160 coupled to the rear end of the stopper body 110 to control the flow rate and the flow rate of the melt supplied to the mold from the tundish 200, The tip of the stopper body 110 having the heat insulating sheet 140 and the refractory cap 150 is lifted and lowered inside the melted material accommodated in the tundish 200, Respectively.

또한, 상기 용융물주입구(210)에는 경사면을 형성하는 노즐(220)이 구비되므로 내화캡(150)의 선단에 구비된 원추 형상의 개폐부(152)는 노즐(220)의 경사면에 상응하도록 형성되며, 필요에 따라 스토퍼(100)의 승강 높이 또는 승강 속도를 조절함으로써 용융물주입구(210)를 통해 몰드로 공급되는 용융물의 유량 및 유속을 제어할 수 있다.Since the nozzle 220 for forming the inclined surface is provided in the melt inlet 210, the conical opening / closing part 152 provided at the tip of the refractory cap 150 is formed to correspond to the inclined surface of the nozzle 220, The flow rate and the flow rate of the molten material supplied to the mold through the melt inlet 210 can be controlled by adjusting the height of the stopper 100 or the elevation speed of the stopper 100 as needed.

그러므로, 상기와 같은 본 발명에 따른 턴디쉬용 수냉 스토퍼(100)는 초고온의 용융물에 스토퍼바디(110)가 직접 노출되는 것을 방지하도록 전술한 바와 같은 단열시트(140) 및 내화캡(150)을 구성하고, 특히 스토퍼바디(110) 자체를 효과적으로 냉각시키기 위하여 스토퍼바디(110)의 내부에 냉각수가 순환될 수 있도록 급수구(121)-급수로(120)-배수로(130)-배수구(131)로 이어지는 일련의 구성을 형성함으로써 스토퍼(100)를 효과적으로 냉각하여 사용 수명을 연장할 수 있는 이점을 가지게 된다.Therefore, the water-cooled stopper 100 for a tundish according to the present invention can prevent the stopper body 110 from being directly exposed to the ultra-high temperature melt by using the heat insulating sheet 140 and the refractory cap 150 A water supply passage 120, a drainage passage 130, and a drainage hole 131 so that the cooling water can be circulated inside the stopper body 110 in order to effectively cool the stopper body 110 itself. The stopper 100 can be effectively cooled and the service life can be prolonged.

따라서, 본 발명의 턴디쉬용 수냉 스토퍼(100)는 종래 하루 평균 3~4회 이상의 교체가 불가피했던 것에 비해 약 일주일 이상 사용 수명을 지속할 수 있게 되므로 작업의 효율화를 도모하고 생산성의 향상 및 안전성 확보와 같은 제반 효과를 도출할 수 있는 이점이 있다.Accordingly, the water-cooled stopper 100 for a tundish according to the present invention can maintain its service life for about a week or more as compared with an average of three to four replacements per day in the past. Thus, There is an advantage that various effects such as securing can be derived.

100: 스토퍼
110: 스토퍼바디
120: 급수로
121: 급수구
130: 배수로
131: 배수구
140: 단열시트
150: 내화캡
151: 중공
152: 개폐부
153: 앵커
160: 실린더
200: 턴디쉬
210: 용융물주입구
220: 노즐
300: 레이들100: Stopper
110: Stopper body
120: Water supply
121: Water supply
130: drainage
131: Drain
140: Heat-insulating sheet
150: Fireproof cap
151: hollow
152:
153: Anchor
160: Cylinder
200: Tundish
210: melt inlet
220: Nozzle
300:

Claims (2)

선단이 폐쇄된 수직 관체 형상으로 형성되어 턴디쉬(200)의 저면에 형성된 용융물주입구(210)와 동축선상의 상측에 구비되고, 후단에 결합되는 실린더(160)에 의해 승강하여 용융물주입구(210)를 개폐하는 스토퍼바디(110)와;
양단이 개방된 관체 형상으로 형성되어 상기 스토퍼바디(110)의 심부에서 상호 이격되도록 구비되고, 후단에는 급수구(121)를 형성하여 냉각수를 유입하는 급수로(120)와;
상기 급수로(120)와 스토퍼바디(110)의 내경부 간에 이격된 공간상에 마련되고, 후단에는 배수구(131)를 형성하여 냉각수를 배출하는 배수로(130)와;
상기 스토퍼바디(110)의 외주면에 부착되어 스토퍼바디(110)의 내·외부 간 열전달을 차단하는 단열시트(140)와;
상기 스토퍼바디(110)의 외경에 상응하는 일정 깊이의 중공(151)을 형성하여 스토퍼바디(110)와 결합하고, 선단에는 용융물주입구(210)에 마련된 노즐(220)의 경사면에 상응하는 원추 형상의 개폐부(152)를 구비하는 내화캡(150)을 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 턴디쉬용 수냉 스토퍼.And is lifted up and down by a cylinder 160 coupled to the rear end of the tundish 200 and is provided on the upper side of the coaxial line with the melt inlet 210 formed on the bottom surface of the tundish 200, A stopper body 110 for opening / closing the stopper body 110;
A water supply passage 120 formed in a tubular shape having both ends open to be spaced apart from each other at a deep portion of the stopper body 110 and having a water supply port 121 formed at a rear end thereof to introduce cooling water;
A drainage passage 130 provided in a space separated from the inner diameter portion of the stopper body 110 by the water supply passage 120 and formed with a drainage hole 131 at a rear end thereof to discharge cooling water;
A heat insulating sheet 140 attached to an outer circumferential surface of the stopper body 110 to block heat transfer between the inside and the outside of the stopper body 110;
A hollow 151 having a predetermined depth corresponding to the outer diameter of the stopper body 110 is formed to be coupled with the stopper body 110 and a conical shape corresponding to the inclined surface of the nozzle 220 provided at the melt inlet 210 And a refractory cap (150) having an opening / closing part (152) of the waterproof cap (150). 제 1 항에 있어서,
상기 내화캡(150)은, 입자 또는 분말 형태의 부정형 내화물을 혼련하여 성형 및 건조를 거쳐 일정 강도를 보유하도록 마련하되, 내화캡(150)의 중공(151)에 삽입된 스토퍼바디(110) 상간의 당접부에는 다수의 앵커(153)를 일정 간격으로 고정하여 스토퍼바디(110)에 내화캡(150)을 견고하게 결합시키도록 구성하는 것을 특징으로 하는 턴디쉬용 수냉 스토퍼.The method according to claim 1,
The refractory cap 150 may be formed by kneading a monolithic refractory in the form of particles or powder and molding and drying the same to provide a certain strength. Wherein a plurality of anchors (153) are fixed at regular intervals to the stopper body (110) so that the refractory cap (150) is firmly coupled to the stopper body (110).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108176842A (en) * 2018-03-05 2018-06-19 北京利尔高温材料股份有限公司 A kind of continuous casting flow control integral column of sagger

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