KR100810735B1 - Mold flux melting pot - Google Patents

Mold flux melting pot Download PDF

Info

Publication number
KR100810735B1
KR100810735B1 KR1020060110103A KR20060110103A KR100810735B1 KR 100810735 B1 KR100810735 B1 KR 100810735B1 KR 1020060110103 A KR1020060110103 A KR 1020060110103A KR 20060110103 A KR20060110103 A KR 20060110103A KR 100810735 B1 KR100810735 B1 KR 100810735B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mold flux
crucible
mold
formed
stopper
Prior art date
Application number
KR1020060110103A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
문기현
박중길
이상호
조중욱
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020060110103A priority Critical patent/KR100810735B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100810735B1 publication Critical patent/KR100810735B1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • F27B14/0806Charging or discharging devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • F27B14/10Crucibles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • F27B14/20Arrangement of controlling, monitoring, alarm or like devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00Crucible or pot furnaces
    • F27B2014/008Continuous casting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • F27B14/0806Charging or discharging devices
    • F27B2014/0818Discharging
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • F27B2014/0862Flux guides

Abstract

A mold flux melting pot is provided to prevent erosion of the melting pot due to oxides generated during melting of a mold flux, and uniformly supply molten mold flux into a mold to produce a slab with uniform quality in the width direction. As a melting pot(100) for melting a mold flux supplied into a mold during continuous casting, a mold flux melting pot is characterized in that the melting pot includes a crucible(110) in which a space for housing the mold flux is formed, and which has a heating unit formed on a periphery thereof, a pair of discharge pipes(120) in which a flow path is formed to supply a mold flux melted in the crucible into the mold, and stoppers(130) for opening or closing the discharge pipes to control the discharge quantity of molten mold flux, and the melting pot is made from Pt or Pt alloy. The stoppers are lifted or lowered by a pair of stopper housings(114) symmetrically formed on an upper portion of the crucible. The crucible has an injection port(112) formed in an upper central portion of the crucible to inject a mold flux in a solid state into the crucible. The crucible has a horizontal rib(142) horizontally formed on an outer periphery thereof, vertical ribs(144) vertically formed on the outer periphery thereof, and a forge welded rib(152) formed on an outer face of a crucible bottom part underneath the injection port.

Description

몰드 플럭스 용해로{MOLD FLUX MELTING POT} Mold flux melting furnace {MOLD FLUX MELTING POT}

도 1은 종래의 몰드 플럭스 용해로를 나타낸 단면도이다. 1 is a cross-sectional view showing a conventional mold flux melting furnace.

도 2는 본 발명에 따른 몰드 플럭스 용해로의 사시도이다. 2 is a perspective view of the mold flux melting furnace according to the invention.

도 3은 본 발명에 따른 몰드 플럭스 용해로의 부분 절개도이다. Figure 3 is a partial cut-away of the mold flux melting furnace according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 몰드 플럭스 용해로에 몰드 플럭스가 투입되는 것을 나타낸 부분 단면도이다. 4 is a partial cross-sectional view showing that the mold flux is put into a mold flux melting furnace according to the invention.

도 5는 본 발명에 따른 몰드 플럭스 용해로의 배출관이 주형 내부로 인입된 상태를 나타낸 사시도이다. 5 is a perspective view of a discharge pipe of the mold flux melting furnace according to the present invention showing a state drawn into the mold.

도 6은 도 5의 평단면도이다. Figure 6 is a horizontal sectional view of FIG.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명> <Description of the Related Art>

100 : 용해로 110 : 도가니 100: the melting furnace 110: crucible

112 : 투입구 114 : 스토퍼 하우징 112: slot 114: stopper housing

116 : 토출구 120 : 배출관 116: discharge port 120: discharge pipe

122 : 오리피스 130 : 스토퍼 122: orifice 130: stopper

132 : 스토퍼 로드 134 : 스토퍼 헤드 132: stopper rod 134: the stopper head

142 : 수평 리브 144 : 수직 리브 142: Horizontal rib 144: vertical ribs

152 : 단접 리브 152: rib danjeop

본 발명은 몰드 플럭스 용해로에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 몰드 플럭스를 주형의 외부에서 미리 용융시켜 액상 상태로 연속 주조의 전체 조업기간에 걸쳐서 주형에 공급하기 위한 용해로에 관한 것이다. The present invention relates to a melting furnace for supplying to the mold over the entire operating period of the consecutive relates to a mold flux melting furnace, and more particularly, mold flux in the liquid state by melting in advance from the outside of the mold casting.

일반적으로 연속 주조 장치에서 제조되는 주편(슬라브, 빌렛, 블룸, 랭크 등을 총칭)은 래들(ladle)로부터 액체 상태의 용강을 공급받아, 이를 저장하는 턴디쉬(tundish)를 거쳐 주형(mold)을 통과하면서, 주형에서의 냉각작용에 의해 고체 상태의 응고쉘을 형성하게 된다. Typically, the cast steel (collectively the slab, billet, bloom, rank, and so on) is produced in a continuous casting apparatus has a mold (mold), when supplied with molten steel in the liquid state, through the tundish (tundish) which stores them from the ladle (ladle) , to form a solidified shell of the solid state by the cooling action of the mold as it passes through. 이와 같이 용강이 냉각된 응고쉘은 그의 하부에 설치된 가이드 롤에 의해 안내를 받으면서 스프레이 노즐로부터 분사되는 2차 냉각수에 의해 응고가 진행되어 완전한 고체 상태의 주편 형태로 나타난다. In this way the solidification shell of the molten steel is cooled is received a guided by the guide rolls installed on its lower the solidification is carried out by the secondary cooling water injected from the spray nozzle when a cast steel in the form of a complete solid state.

이러한 철강의 연속 주조 조업 중 용강이 주형 내에 공급될 때 용강뿐만 아니라 부자재인 몰드 플럭스도 투입된다. As well as the auxiliary liquid steel in the mold flux when the supply of the molten steel continuous casting operation of this steel in the mold is also added. 몰드 플럭스는 일반적으로 분말 혹은 과립과 같은 고체 상태로 투입되어 주형 내에 공급된 용강에서 발생된 열에 의해 용융되어 용강과 주형 사이의 열전달을 제어하고 윤활능을 향상시킨다. Mold flux is then typically fed to a solid state such as powder or granules is melted by the generated heat in the molten steel supplied into the mold to control the heat transfer between the molten steel and the mold and improve the lubricating performance.

상기와 같이 주형에서의 윤활작용을 위해 공급되는 몰드 플럭스는 경우에 따라서 액상의 상태로 주형에 공급될 수 있다. Mold flux that is supplied to the lubrication of the mold as described above, as the case may be fed to the mold in a liquid state. 이를 위해 분말 혹은 과립과 같은 고상의 몰드 플럭스를 도가니에 장입시킨 후 소정의 온도로 가열하여 액상으로 용융시킨 뒤 주형에 공급하게 된다. After this, the mold flux of charged solid phase such as a powder or granules to the crucible is supplied to the mold after having been melted in a liquid state by heating to a predetermined temperature.

도 1은 종래의 몰드 플럭스 용해로를 나타낸 단면도이다. 1 is a cross-sectional view showing a conventional mold flux melting furnace. 도면을 참고하여 설명하면, 종래의 몰드 플럭스 용해로(10)는 몰드 플럭스 공급원(20)과, 몰드 플럭스 공급원(20)으로부터 가용해된 몰드 플럭스를 수용하는 흑연계의 재질로 이루어진 도가니(30)와, 상기 도가니(30)에 장입된 몰드 플럭스를 용융시키기 위해 도가니(30) 둘레에 구비되는 열선과 같은 가열 수단(40)과, 도가니(30)에서 용융된 몰드 몰럭스를 배출하는 배출관을 포함하는 배출 노즐(50)과 상기 배출 노즐(50)을 개폐하여 토출되는 액상의 몰드 플럭스의 유량을 제어하는 스토퍼(60)를 포함한다. Will be described with reference to the drawing, in the conventional mold flux melting furnace 10 includes a crucible 30 made of a material of graphite for receiving the mold flux to available from mold flux source 20 and the mold flux source (20) , the furnace 30 heat ray heating device 40, such as that provided with the charged mold flux to the crucible (30) circumference to melt to and including a discharge pipe to the mold mole lux melted in crucible 30, the discharge and a discharge nozzle 50 and the discharge nozzle stopper (60) for controlling the flow rate of the mold flux of the liquid to be opened and closed by a discharge (50).

상기와 같은 몰드 플럭스 용해로(10)의 하부에는 용강(S)이 주입되는 주형(70)과, 상기 주형(70)에 턴디쉬(미도시) 내의 용강을 안내하여 토출하는 침지 노즐(80)이 마련되어, 상기 용해로(10)에서 용해된 액상의 몰드 플럭스를 주형(70)에 공급하게 된다. The immersion nozzle (80) for discharging to guide the molten steel in the mold 70 and the mold 70, the lower portion of the mold flux melting furnace 10 as described above is that the molten steel (S) is injected into the tundish (not shown) provided, the mold flux in the liquid melted in the melting furnace 10 is supplied to the mold (70). 여기서, 상기 주형(70)의 상부에는 주형(70) 내의 보온을 위해 구비되는 탕면 커버(90)를 더 포함하고, 상기 탕면 커버(90)는 용강을 토출하는 침지 노즐(80)과 액상의 몰드 플럭스를 토출하는 배출 노즐(50)이 주형(70) 내부까지 인입될 수 있도록 설치된다. Here, the and the upper portion of the mold (70) further comprising a bath-surface cover 90 which is provided for thermal insulation in the mold 70, and the bath-surface cover 90 is molded of an immersion nozzle 80 and the liquid for discharging the molten steel the discharge nozzle 50 for discharging the flux are provided so as to be drawn up within the mold 70.

상기와 같은 종래의 용해로에 투입되는 몰드 플럭스는 용강과 주형 사이의 열전달을 제어하고 윤활능을 향상시킬 뿐만 아니라 주조 중 주형 탕면으로 떠오르는 비금속 개재물을 용해하기 때문에 종래의 내화물 재질로 이루어진 용해로(일반적으로 유리 공업에서 사용되는 흑연계 재질로 이루어진 용해로)에서 몰드 플럭스를 가공할 경우 용융 몰드 플럭스에 의해 용해로의 침식이 빠르게 진행되는 문제점이 있다. Mold flux that is added to a conventional melting furnace as described above in the melting furnace (generally consisting of conventional refractory materials because of not only controlling the heat transfer between the molten steel and the mold and improve the lubricating ability to dissolve the floating non-metallic inclusions in the mold bath surface during the casting when machining the mold flux in the melting furnace made of a graphite-based material used in the glass industry), there is a problem in that the erosion of the melting furnace by melting proceeds rapidly mold flux.

특히, 용융된 몰드 플럭스를 용해로에서 주형으로 공급하기 위해 마련된 배출관을 포함하는 토출구 및 스토퍼에서 이러한 침식이 발생할 경우 용융 몰드 플럭스의 정밀한 유량제어가 불가능해져서 안정적인 연속 주조 조업이 불가능하다. In particular, it is not a stable continuous casting operation haejyeoseo not a precise flow control of the molten mold flux When such erosion occurs in the discharge port and the stopper comprising a discharge pipe provided for supplying the molten mold flux in the melting furnace to the mold.

또한, 몰드 플럭스가 수용된 도가니에서 주형으로 용융 몰드 플럭스를 공급하기 위한 배출 노즐이 주형의 일측으로만 편심 설치되어 용융 몰드 플럭스가 주형의 일측으로만 공급되므로 용융 몰드 플럭스가 공급되는 위치와 그렇치 못한 위치에서의 슬라브 품질에 차이가 나타나는 문제점이 있다. In addition, the mold flux has a discharge nozzle for supplying a molten mold flux to the mold in the received crucible is only eccentrically installed to one side of the mold the molten mold flux that is supplied only to one side of the mold the molten mold flux is not located and Relatively supplied location there is a problem in the differences in the slab quality in.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 용융 몰드 플럭스의 침식으로부터 안전할 수 있는 몰드 플럭스 용해로를 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention for solving the above problems, there is provided a mold flux melting furnace can be protected from erosion of the molten mold flux.

또한 본 발명은, 슬라브의 폭방향 품질이 균일하게 나타날 수 있도록 주형에 공급되는 용융 몰드 플럭스가 균등하게 공급될 수 있는 몰드 플럭스 용해로를 제공하는데 목적이 있다. The present invention aims to provide a mold flux in the melting furnace, the molten mold flux that is supplied to the mold in width direction of slab quality to appear uniformly can be uniformly supplied.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기술적 사상으로는, 연속 주조시 주형 내에 공급되는 몰드 플럭스를 용융시키기 위한 용해로로서, 상기 용해로의 재질이 백금 또는 백금 합금으로 이루어진 것을 특징으로 하는 몰드 플럭스 용해로에 의해 달성된다. The technical features of the present invention for achieving the above object, as a melting furnace for melting of the mold flux to be supplied in the mold during the continuous casting, mold flux melting furnace, characterized in that the material of the melting furnace made of platinum or platinum alloy to be achieved.

여기서 상기 용해로는, 몰드 플럭스를 수용하는 공간을 형성하고 그 둘레에 가열 수단을 구비하는 도가니와, 상기 도가니에서 용융된 몰드 플럭스를 주형에 공 급하기 위한 유로가 형성된 한 쌍의 배출관과, 상기 배출관을 개폐하여 용융된 몰드 플럭스의 토출량을 제어하는 스토퍼를 포함하는 것이 바람직하다. Wherein the melting furnace is provided with a crucible to form a space for receiving the mold flux, and a heating means on the circumference, a pair of discharge flow path to supply the mold flux melted in the furnace into a mold formed, the discharge pipe to open and close a preferably it comprises a stopper for controlling the flow rate of the molten mold flux.

또한 상기 배출관의 최종 유로 각각은 주형 내의 용강 토출 노즐을 중심으로 서로 대칭되는 위치에 마련되는 것이 바람직하다. In addition, each end a flow path of the discharge pipe is preferably arranged to be mutually symmetrical with respect to the molten steel discharge nozzles located in the mold.

또한 상기 도가니는 밀폐된 통의 형상을 가지며, 몰드 플럭스가 공급되도록 도가니 상부 중앙에 형성된 투입구와, 상기 투입구를 중심으로 도가니 상부에 대칭 형성된 스토퍼의 승강을 안내하는 스토퍼 하우징과, 상기 스토퍼 하우징 각각의 직하방에 위치한 도가니 바닥에 관통 형성되고 그 내부에 형성된 유로가 배출관의 유로와 연결된 토출구를 포함하는 것이 바람직하다. In addition, each of the crucible has the shape of a closed tube, the mold flux has a slot formed in the crucible top center to be supplied, and a stopper housing to guide the lifting of symmetry formed stopper to the crucible top around the injection port, the stopper housing is formed through the crucible bottom is located right under the room, it is preferable that a flow passage formed therein, comprising a discharge port connected with a discharge pipe passage.

또한 상기 배출관의 하단부에는 그 내경이 점차 감소되는 오리피스가 형성되고 상기 오리피스에 안착되도록 스토퍼가 승강 설치되는 것이 바람직하다. It is also that the lower end of the discharge pipe is formed with an orifice in which the inner diameter is gradually reduced lift stopper is installed to be seated in the orifice are preferred.

그리고, 상기 스토퍼는, 상기 토출구의 유로보다 작은 외경을 갖는 스토퍼 로드와, 상기 스토퍼 로드의 하단부에 형성된 스토퍼 헤드를 포함하고, 상기 스토퍼 헤드는 그 형상이 점차 내경이 감소되는 오리피스의 형상과 부합되도록 형성되어 상기 스토퍼의 승강에 따라 용융 몰드 플럭스의 토출량이 제어되는 것이 바람직하다. In addition, the stopper is a stopper rod having an outer diameter less than the flow path of the ejection outlet, and includes a stopper head formed at the lower end of the rod and the stopper, the stopper head to conform to the shape of the orifice in which the shape is gradually inside diameter is reduced it is formed in which the discharge rate of the molten mold flux controlled in accordance with the lifting of the stopper is preferred.

여기서 상기 스토퍼는 니켈강에 백금 또는 백금 합금이 도금된 것이 바람직하다. Wherein the stopper is preferably a platinum or platinum alloy in nikelgang plating.

그리고 상기 도가니의 외측 둘레에 보강 리브가 형성된 것이 바람직하다. And it is preferable that the reinforcing rib is formed on the outer circumference of the furnace.

여기서 상기 보강 리브는, 상기 도가니 외측의 수평 둘레를 따라 형성되는 수평 리브와, 상기 도가니 외측의 수직 둘레를 따라 형성되는 수직 리브를 포함하는 것이 바람직하다. Wherein the reinforcing ribs, it is preferred to include with the horizontal ribs are formed along the horizontal perimeter of the furnace outer side, a vertical rib formed along the perpendicular circumference of the outer crucible.

또한 상기 투입구의 직하방에 위치한 도가니 바닥 외측면에 단접 리브가 형성된 것이 바람직하다. It also danjeop ribs are formed on the bottom outer surface of the crucible located in the room immediately below the slot are preferred.

또한 상기 단접 리브는, 도가니 바닥의 열 팽창 혹은 열 수축 패턴에 대응되도록 형성된 것이 바람직하다. In addition, the danjeop rib is preferably formed so as to correspond to the thermal expansion or thermal contraction pattern of the crucible bottom.

이하, 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면에 따라 보다 상세히 설명한다. Will now be described in more detail according to the accompanying drawings, the embodiments according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 몰드 플럭스 용해로의 사시도이다. 2 is a perspective view of the mold flux melting furnace according to the invention. 도면을 참조하여 설명하면, 본 발명에 따른 몰드 플럭스 용해로(100)의 전부 혹은 일부분은 백금(Pt) 혹은 백금-로듐(Pt-Rh)과 같은 백금 합금 재질로 구성된다. Referring to the drawings, all or a portion of the mold flux melting furnace 100 according to the invention is platinum (Pt) or a platinum-platinum alloy consists of a material, such as rhodium (Pt-Rh). 상기와 같이 몰드 플럭스 용해로(100)가 백금 혹은 백금 합금으로 이루어지게 됨으로써, 도가니(110)에 수용된 용융 몰드 플럭스에 의한 침식으로부터 안전할 수 있다. Whereby the mold flux melting furnace 100 be made of platinum or platinum alloy as described above, can be protected from erosion by the molten mold flux contained in the crucible (110).

즉, 상기 백금 혹은 백금 합금은 융점(대략 1500도 이상)이 몰드 플럭스의 융점(대략 1100도 이하)에 비해 훨씬 높고, 화학적 안정성이 우수하여 몰드 플럭스의 용융에 따른 산화물과의 화학적 반응이 일어나지 않기 때문에 도가니(110) 내벽의 침식이 발생하지 않아 장기간 사용할 수 있다. That is, the platinum or platinum alloy does not cause chemical reaction with the oxide of the melting of much high, stability is excellent in mold flux as compared to the melting point (approximately 1500 degrees) (hereinafter also about 1100) melting of the mold flux not because the erosion of the crucible 110 interior wall generated can be used for long periods of time.

상기와 같은 백금 혹은 백금 합금 재질로 구성된 몰드 플럭스 용해로(100)는, 몰드 플럭스를 수용하는 공간이 형성된 대략 밀폐된 통의 형상을 갖고 몰드 플럭스를 용융하는 도가니(110)가 마련된다. Platinum or platinum alloy mold flux melting furnace 100 is composed of as mentioned above, it has the shape of a substantially closed cylindrical space for receiving the mold flux formed in the crucible 110 for melting the mold flux is provided. 그리고, 상기 도가니(110)에서 용융된 몰드 플럭스를 주형에 공급하기 위한 유로가 형성된 한 쌍의 배출관(120)이 도가 니(110) 바닥에 구비되는데, 각각의 배출관(120) 최종 유로는 주형 내에서 용강을 토출하는 침지 노즐을 중심으로 서로 대칭되는 위치에 마련되어, 주형 내에 몰드 플럭스가 공급될 때 주형 탕면의 전 면적에 걸쳐 균등하게 공급될 수 있도록 한다. And, within the pair of the discharge pipe 120 flow path is formed for supplying the mold flux melted in the furnace 110 to the mold there is provided at the bottom degrees Needle 110, each discharge tube 120, the final flow path mold when provided in a position that is symmetrical around the immersion nozzle for discharging the molten steel, a mold flux to be supplied into the mold so that they can be uniformly supplied over the whole area of ​​the mold bath surface.

부연하자면, 상기 도가니(110)에서 용융된 몰드 플럭스가 주형으로 공급될 때 한 쌍의 배출관(120)을 통해 공급됨으로써 신속하게 주형에 용융 몰드 플럭스를 공급할 수 있을 뿐만 아니라, 상기 배출관(120)이 주형의 상부에서 용융 몰드 플럭스를 균등하게 토출할 수 있는 위치에 마련되어 주형에서의 몰드 플럭스 소모를 균일하게 이룰 수 있다. Gritty words, not only a molten mold flux in the furnace 110 to quickly supply the molten mold flux to the mold by being fed through the discharge pipe 120 of the pair when the supply as the template, the discharge pipe 120 provided in a position to evenly discharge the molten mold flux in the upper part of the mold can be achieved even out the mold flux consumption in the mold.

또한 상기 도가니(110)에는 용융 몰드 플럭스를 주형에 공급하기 위한 배출관(120)을 개폐하여 주형으로 공급되는 용융 몰드 플럭스의 토출량을 제어하는 스토퍼(130)가 설치되는데, 상기 스토퍼(130)는 도가니(110) 상부에 대칭 형성된 한 쌍의 스토퍼 하우징(114)에 의해 승강을 안내받게 된다. In addition, the furnace 110, there is a stopper 130 is installed that controls the discharge rate of the molten mold flux that is supplied to the mold by opening and closing the discharge pipe 120 for supplying the molten mold flux to the mold, the stopper 130 includes a crucible 110 is guided through the lifting by the stopper housing 114, a pair of symmetrically formed on the top. 그리고, 상기 도가니(110) 상부 중앙에는 분말 혹은 과립과 같은 고체 상태의 몰드 플럭스를 도가니(110) 내부로 투입하기 위한 투입구(112)가 형성된다. Further, the crucible 110 above the center of the injection port 112 for introducing the mold flux in the solid state such as powder or granules into the crucible 110 is formed.

상기와 같은 백금 혹은 백금 합금으로 이루어진 용해로(100)는, 앞서 설명한 바와 같이 화학적 안정성이 우수하고 융점이 도가니(110)에 투입되는 몰드 플럭스보다 높아 용융 몰드 플럭스의 용해로로 적합하지만, 가열에 따른 선 팽창계수가 높아 도가니 외형의 변형을 방지하기 위한 보강을 필요로 한다. Melting furnace 100 is made of platinum or platinum alloy as described above, the above-described excellent in chemical stability, as the melting point is higher than the mold flux is put into a crucible (110) suitable for melting a molten mold flux, but the line of the heating It increases the coefficient of expansion requires a reinforcement to prevent deformation of the outer crucible.

따라서, 상기와 같은 대략 밀폐된 통의 형상을 갖는 도가니(110)의 외측 둘레에는 다수의 보강 리브가 형성된다. Thus, the outer periphery of the crucible substantially having the shape of a closed cylinder 110 as described above is formed with a plurality of reinforcing ribs. 상기 보강 리브가 형성된 부분은 도가니의 다른 부분보다 두께를 두껍게 형성함으로써 가열에 따른 도가니의 수축 및 팽창을 보강하게 된다. The reinforcing rib portions are formed to enhance the contraction and expansion of the crucible according to the heating to form the thickness than other portions of the crucible.

삭제 delete

상기와 같은 보강 리브는, 도가니(110)의 외측 수평 둘레를 따라 형성된 수평 리브(142)와, 상기 도가니(110) 외측의 수직 둘레를 따라 형성된 수직 리브(144)로 구성된다. Reinforcing ribs as described above is composed of a horizontal rib 142 and the vertical rib 144 formed along a vertical perimeter of the furnace 110, the outer is formed along the outer horizontal perimeter of the crucible 110. The 또한, 상기 도가니(110) 상부에 형성된 투입구(112)를 통해 투입된 몰드 플럭스가 집중되는 투입구(112)의 직하방에 위치한 도가니 바닥 외측면에 단접 리브(152)가 형성된다. In addition, the danjeop rib 152 on the bottom outer surface of the crucible located in the room immediately below the inlet 112, mold flux that is concentrated injected through the injection port 112 formed in the upper part of the crucible 110 is formed.

도 3은 본 발명에 따른 몰드 플럭스 용해로의 부분 절개도이다. Figure 3 is a partial cut-away of the mold flux melting furnace according to the present invention. 도면을 참고하여 설명하면, 도면에 도시된 바와 같이 상기 용해로(100)의 도가니(110)는 몰드 플럭스를 그 내부에 수용할 수 있는 공간이 마련되고, 상기 도가니(110) 둘레에는 몰드 플럭스를 용융시키기 위한 열선과 같은 가열 수단(미도시)이 구비된다. It will be described with reference to the figures, the crucible 110 of the furnace 100 as shown in the drawing is provided with a space to accommodate the mold flux therein, the furnace (110) circumference, the melting of the mold flux a heating means (not shown) such as a heating wire is provided for. 또한, 상기 용해로(100)에는 배출관(120)의 유로와 연결되는 토출구(116)가 형성되는 바, 상기 토출구(116)는 스토퍼 하우징(114)의 직하방에 위치한 도가니(110) 바닥을 관통 연결하는 유로가 형성되고 상기 유로는 배출관(120)의 유로와 연결된다. Also, the melting furnace 100 is provided with a bar which is a discharge port 116 which is connected to the flow path of the discharge tube 120 is formed, the discharge port 116 is through-connected to the bottom crucible (110) located directly under the room of the stopper housing 114 flow path is formed in the flow path is connected to the flow path of the discharge tube 120 to.

상기 배출관(120)의 하단부에는 그 내경이 점차 감소되는 오리피스(122)가 형성되어 상기 오리피스(122)에 스토퍼의 하단부가 안착된다. An orifice 122 in which the inner diameter is gradually reduced, the lower end of the discharge pipe 120 is formed in the lower end of the stopper is secured to the orifice (122). 상기 오리피스(122)에 안착되어 도가니(110)의 용융 몰드 플럭스의 토출량을 제어하는 스토퍼(130)는, 상기 토출구(116)의 유로보다 작은 외경을 갖는 스토퍼 로드(132)와 상기 스토퍼 로드(132)의 하단부에 형성된 스토퍼 헤드(134)로 구성된다. The orifice 122 is secured to the stopper (130) for controlling the discharge rate of the molten mold flux in the crucible 110, a load flow path and the stopper and the stopper rod (132) having an outer diameter smaller than that of the discharge port 116 (132 ) comprises a stopper head 134 formed at the lower end of. 특히, 상기 스토퍼 헤드(134)의 형상은 그 내경이 점차 감소되는 오리피스(122)의 형상과 부합되도록 형성되어 상기 스토퍼(130)의 승강 즉 상부이동에 따라 주형으로 공급되는 용융 몰드 플럭스의 토출량을 제어하게 된다. In particular, the lifting means that the discharge amount of the molten mold flux that is supplied to the mold in accordance with the upper movement of the stopper head 134 shape is formed so as to conform to the shape of the orifice 122 in which the inner diameter is gradually reduced and the stopper 130 of the It is controlled. 또한 상기 스토퍼(130)는, 니켈강과 같은 강인성과 내식성이 우수한 특수강에 백금 또는 백금 합금이 도금될 수 있다. In addition, the stopper 130 may be the toughness and corrosion resistance such as a platinum or platinum alloy plating nikelgang excellent special steel.

상기 스토퍼(130)는 토출구(116)의 상부에서 도가니(110)에 형성된 스토퍼 하우징(114)에 의해 지지되면서 상하로 이동하여 상기 배출관(122)의 유로 상에 형성된 오리피스(122)의 가장자리와 스토퍼 헤드(134)의 사이의 거리를 조절하여 주형으로 공급되는 용융 몰드 플럭스의 토출량을 제어하게 된다. The stopper 130 is the edge of the stopper in the orifice 122 formed on the flow path of the discharge port the discharge pipe 122 to move up and down as supported by the stopper housing 114 formed in the crucible 110 in the upper part of the 116 adjusting the distance between the head 134 to thereby control the discharge rate of the molten mold flux that is supplied to the mold. 이때, 상기 스토퍼(130)는 유압 또는 공압 실린더(미도시) 등에 의해 상하 이동이 정밀하게 제어된다. At this time, the stopper 130 has a vertical movement is precisely controlled by a hydraulic or pneumatic cylinder (not shown).

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 몰드 플럭스 용해로의 작동을 설명한다. It will be described the operation of the mold flux melting furnace in accordance with the present invention having the configuration as described above. 도 4는 본 발명에 따른 몰드 플럭스 용해로에 몰드 플럭스가 투입되는 것을 나타낸 부분 단면도이다. 4 is a partial cross-sectional view showing that the mold flux is put into a mold flux melting furnace according to the invention.

도면을 참고하여 설명하면, 상기 도가니(110) 상방에는 분말 혹은 과립과 같은 고체 상태의 몰드 플럭스를 저장한 호퍼(미도시)가 마련되고, 상기 호퍼가 도가니(110) 상부 중앙에 형성된 투입구(112)와 연통된다. It will be described with reference to the drawings, wherein the crucible (not shown), a hopper storing in solid form mold flux, such as 110 above, the powder or granule is provided, wherein the hopper is formed in the upper center crucible 110 slot (112 ) it is in communication with. 경우에 따라서, 상기 호퍼와 투입구를 연통하는 연결관 상에 도가니(110)로 투입되는 몰드 플럭스의 투입량을 제어할 수 있는 슬라이딩 게이트(미도시)가 설치될 수 있음은 물론이다. In some cases, there is a hopper (not shown) the sliding gate to control the amount of mold flux that is fed to the crucible 110 in the connector for communication with the charging port may be provided as a matter of course.

상기 투입구(112)를 통해 도가니(110) 내부로 투입되는 몰드 플럭스는 상기 투입구(112)의 직하방에 형성된 단접 리브(152)에 집중되는 바, 상기 도가니(110)의 다른 부분보다 두꺼운 단접 리브(152)가 형성됨으로써 투입구(112)로부터 몰드 플럭스가 낙하될 때의 충격으로부터 도가니의 파손을 방지하게 된다. Mold flux through the input port 112 inputs into the crucible 110 thick danjeop ribs than the other parts of the bar, the crucible 110, which is focused on danjeop rib 152 formed directly under the room of the input port (112) 152 is formed by thus preventing damage to the crucible from the impact of the time the mold flux dropped from the inlet 112. the

상기 투입구(112)를 통해 도가니(110) 내부 공간으로 적정량의 몰드 플럭스가 투입되면, 상기 몰드 플럭스를 가열하여 용융시키도록 몰드 플럭스를 수용한 공간 둘레에 구비된 가열 수단이 작동되어 발열하고, 이에 따라서 상기 도가니(110) 내부의 온도가 지속적으로 상승하게 된다. Thus when using the slot 112, a crucible 110, an appropriate amount of mold flux is introduced into the inner space, and heating the heating means provided in the space around the receiving the mold flux to melt by heating the mold flux is activated, Therefore, the temperature inside the crucible 110 will continue to rise. 이때 상기 용해로(100)는 앞서 설명한 바와 같이 백금 혹은 백금 합금으로 이루어져 몰드 플럭스가 용융될 때의 침식으로부터 안전하다. At this time, the furnace 100 is protected from erosion when made of platinum or platinum alloy as described above is molded with the molten flux.

상기 백금 혹은 백금 합금으로 이루어진 용해로(100)는 몰드 플럭스의 용융에 따른 도가니(110) 내부의 온도 상승에 의해 외형의 변형이 발생될 수 있다. Melting furnace 100 is composed of the platinum or platinum alloy may be a variation of the appearance caused by the temperature rise in the crucible 110 according to the melting of the mold flux. 그러나 상기 도가니(110) 외측 둘레에는 다른 부분의 도가니(110) 두께보다 두꺼운 보강 리브 및 단접 리브가 형성됨으로써, 도가니(110) 내부 온도가 상승하더라도 도가니(110)의 수축 및 팽창을 보강하여 도가니(110)의 변형을 방지할 수 있다. However, the furnace 110, the outer circumference, the crucible (110 to enhance the contraction and expansion of being thick, reinforcing ribs and danjeop ribs are formed than the crucible 110, the thickness of the other portion, the crucible 110, even if the internal temperature rises crucible 110 ) it is possible to prevent deformation of the.

즉, 상기 보강 리브의 수평 리브(142)는 도가니(110)의 내부 온도 상승에 따른 도가니(110) 수평 방향의 수축 및 팽창을 보강하고, 수직 리브(144)는 도가니 수직 방향의 수축 및 팽창을 보강하며, 단접 리브(152)는 몰드 플럭스가 투입될 때의 낙하 충격 및 도가니(110) 전체의 수축 및 팽창 밸런스를 맞추게 된다. That is, the horizontal ribs 142 of the reinforcing ribs and reinforcing a crucible (110) shrinks and expands in the horizontal direction according to an increase in the internal temperature of the crucible (110), the vertical rib 144 is the shrinkage and expansion of the crucible vertically reinforcing and danjeop rib 152 is matchuge the contraction and expansion of the entire balance drop impact, and the crucible 110 when the mold flux is supplied. 특히, 상기 단접 리브(152)는 도가니(110) 바닥의 열 수축 혹은 열 수축 패턴에 대응되는 형상으로 형성됨으로써, 더욱 안정적으로 도가니(110) 내부 온도 상승에 따른 도가 니(110)의 수축 및 팽창을 보강할 수 있다. In particular, the danjeop rib 152 crucible 110 by being formed in a shape corresponding to thermal shrinkage or thermal contraction pattern of the bottom, more stable crucible 110 shrinks and expands the degree Needle 110 in accordance with an increase in the internal temperature the it can be reinforced. 예를 들어, 상기 단접 리브(152)의 형상은 원형, 사각형, 격자무늬, 꽃무늬 형상 등과 같은 열 수축 혹은 열 수축 패턴에 대응되는 형상으로 이루어질 수 있다. For example, the shape of the danjeop rib 152 may be formed of a shape corresponding to thermal shrinkage or thermal contraction patterns, such as round, square, grid, floral shape.

상기한 바와 같이 도가니에서 몰드 플럭스가 용융되면, 용융된 몰드 플럭스를 주형에 공급하게 된다. When the mold flux is melted in a crucible, as described above, to supply the molten mold flux to the mold. 도 5는 본 발명에 따른 몰드 플럭스 용해로의 배출관이 주형 내부로 인입된 상태를 나타낸 사시도이며, 도 6은 도 5의 평단면도이다. Figure 5 is a perspective view of a discharge pipe of the mold flux melting furnace according to the present invention showing a state drawn into the mold, Figure 6 is a horizontal sectional view of FIG.

도면을 참고하여 설명하면, 상기 도가니(110)에서 용융된 몰드 플럭스는 도가니(110) 바닥 중심의 양측에 형성된 토출구(116)를 통해 배출관(120)에 형성된 유로를 통해 주형(70)으로 토출된다. It will be described with reference to the drawings, a mold flux melted in the furnace 110 is discharged into the mold 70 through the passage formed in the discharge pipe 120 through a discharge port 116 formed at both sides of the bottom center of the crucible (110) . 이를 위해 상기 배출관(120)을 개폐하여 용융 몰들 플럭스의 토출량을 제어하는 스토퍼(130)가 승강하게 된다. By opening and closing the discharge pipe 120. To this end, a stopper 130 that controls the discharge rate of the molten flux malls is elevated. 즉, 상기 스토퍼 헤드(134)의 하단부가 토출구(116)의 유로 상에 형성된 오리피스(122)에 안착되거나 이격되는 정도에 따라 주형(70)으로 공급되는 용융 몰드 플럭스의 토출량을 제어할 수 있게 된다. In other words, the lower end of the stopper head 134 is possible depending on the degree to which the seat or spaced orifices (122) formed on the flow path of the discharge port 116 to control the discharge rate of the molten mold flux that is supplied to the mold 70 .

부연하자면, 상기 토출구(116)의 상단 개구는 가장자리가 만곡되고, 상기 토출구(116)의 상단 개구를 통해 스토퍼 로드(132) 및 스토퍼 헤드(134)가 배출관(120)의 유로 상에 위치하게 된다. Gritty words, the top opening of the discharge port 116 is curved the edge, stopper rod 132 and the stopper head 134 through the upper opening of the discharge port 116 is positioned on the flow path of the discharge pipe 120 . 특히 상기 스토퍼 헤드(134)는 배출관(120) 유로 상에 형성된 오리피스(122)에 안착되도록 설치되어 상기 스토퍼 헤드(134)와 오리피스(122)의 이격정도에 따라 오리피스(122)와 스토퍼 헤드(134) 사이에 간극이 발생하고, 상기 간극을 통하여 도가니(110)의 용융 몰드 플럭스가 배출관(120)의 최종 유로를 통해 주형(70)으로 토출된다. In particular, the stopper head 134 has discharge pipe 120 is provided so that seat to an orifice 122 formed on the flow passage orifice 122 and the stopper head in accordance with the spacing amount of the stopper head 134 and the orifice 122 (134 ), a gap is generated between, and the molten mold flux in the crucible 110 through the gap is discharged into the mold 70 through the end flow passage of the discharge pipe 120.

여기서, 상기 스토퍼(130)는 강인성과 내식성이 우수한 니켈강과 같은 특수강에 백금 혹은 백금 합금이 도금됨으로써, 용융 몰드 플럭스의 침식으로부터 안전하고, 배출관(120)의 개폐를 위한 승강에 따른 마모를 최소화시킬 수 있다. Here, the stopper 130 being a coating of platinum or platinum alloy in special steel, such as excellent toughness and corrosion resistance nikelgang, and protected from erosion of the molten mold flux, to minimize wear of the lift for opening and closing the discharge pipe 120 can.

또한, 상기 배출관(120)의 최종 유로 각각은 도 6에 도시된 바와 같이 주형(70) 내에서 용강(S)을 토출하는 침지 노즐(80)을 중심으로 서로 대칭되는 위치에 마련된다. In addition, the final flow path, each of the discharge pipe 120 is provided at a position that is symmetrical around the submerged nozzle 80 for discharging the molten steel (S) in a die 70 as shown in Fig. 즉, 상기 도가니(110)에서 주형(70) 내부로 인입되는 한 쌍의 배출관(120)은 주형(70) 내에 용강(S)을 토출하는 침지 노즐(80)을 중심으로 동일한 거리(L1, L2)를 두고 서로 떨어져 있으며, 주형(70) 내 각각의 배출관(120) 위치는 용융 몰드 플럭스가 주형(70)에 균등하게 공급될 수 있도록 주형 길이(L)에서 3등분된 지점에 각각의 배출관(120) 최종 유로가 위치한 것이 바람직하다. That is, the crucible 110 in the mold 70, the discharge pipe 120, a pair of lead-in inside the same distance around the submerged nozzle 80 for discharging the molten steel (S) in the mold (70) (L1, L2 ) the left and away from each other, the mold 70, each discharge pipe (120 my), located respectively in the discharge pipe in three equal parts the point on the mold length (L) so that the molten mold flux can be evenly supplied to the mold 70 ( 120), it is preferred that the final flow path is located.

한편, 본 발명은 상술한 실시예로서만 한정되는 것이 아니라 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있고, 그러한 수정 및 변형이 가해진 것도 본 발명의 기술적 사상에 속하는 것으로 보아야 한다. On the other hand, the present invention can be carried out is not limited only with the above-described embodiment, modifications and variations without departing from the subject matter of the present invention, also such modifications and variations are applied should be within the spirit of the present invention do.

본 발명에 의한 몰드 플럭스 용해로는, 백금 혹은 백금 합금의 재질로 구성됨으로써, 화학적 안정성이 우수하여 몰드 플럭스의 용융에 따른 산화물과의 화학적 반응이 일어나지 않기 때문에 도가니 내벽의 침식이 발생하지 않아 장기간 사용할 수 있을 뿐만 아니라, 도가니 둘레에 보강 리브와 단접 리브가 형성됨으로써, 도가니 내부 온도 상승에 따른 도가니의 열 변형을 방지할 수 있다. Mold flux melting furnace according to the invention, by being made of a material of platinum or a platinum alloy, the chemical stability can be superior to using long periods does not have erosion of the crucible wall due to a chemical reaction with the oxide of the mold flux melting does not occur it, as well as being danjeop rib formed with reinforcing ribs on the crucible periphery, it is possible to prevent the thermal deformation of the crucible, the crucible according to an increase in the internal temperature.

또한, 본 발명은 도가니에서 주형으로 용융 몰드 플럭스를 공급하는 통로가 되는 한 쌍의 배출관이 주형 내에서 용강을 토출하는 침지 노즐을 중심으로 서로 대칭되는 위치에 마련되어 도가니의 용융 몰드 플럭스를 신속하고 균등하게 주형에 공급할 수 있는 효과가 있다. In addition, the present invention is provided in a location where the pair of exhaust pipe which is a passage for supplying the molten mold flux as the template in a crucible that is symmetrical around the immersion nozzle for discharging the molten steel in the mold quickly molten mold flux in the crucible equivalents there is the effect that can be supplied to the mold.

Claims (11)

  1. 연속 주조시 주형 내에 공급되는 몰드 플럭스를 용융시키기 위한 용해로로서, A melting furnace for melting the mold flux that is supplied into the continuous casting mold,
    상기 용해로는 몰드 플럭스를 수용하는 공간을 형성하고 그 둘레에 가열 수단을 구비하는 도가니와, 상기 도가니에서 용융된 몰드 플럭스를 주형에 공급하기 위한 유로가 형성된 한 쌍의 배출관과, 상기 배출관을 개폐하여 용융된 몰드 플럭스의 토출량을 제어하는 스토퍼를 포함하고, The melting furnace has a pair of a flow path for supplying the crucible to form a space for receiving the mold flux, and a heating means on the circumference, a mold flux melted in the furnace into a mold formed in the discharge pipe and, by opening and closing the discharge pipe It includes a stopper for controlling the flow rate of the molten mold flux, and
    상기 용해로의 재질이 백금 또는 백금 합금으로 이루어진 것을 특징으로 하는 몰드 플럭스 용해로. Mold flux melting furnace, characterized in that the material of the melting furnace made of platinum or platinum alloy.
  2. 삭제 delete
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 배출관의 최종 유로 각각은 주형 내의 용강 토출 노즐을 중심으로 서로 대칭되는 위치에 마련되는 것을 특징으로 하는 몰드 플럭스 용해로. The method according to claim 1, mold flux melting furnace each end flow passage of the discharge pipe, characterized in that arranged on each other to be symmetrical with respect to the molten steel discharge nozzles located in the mold.
  4. 청구항 1에 있어서 상기 도가니는 밀폐된 통의 형상을 가지며, The method according to claim 1 wherein the crucible has the shape of a closed tube,
    몰드 플럭스가 공급되도록 도가니 상부 중앙에 형성된 투입구와, And a charging port formed in the crucible so that the upper central mold flux is supplied,
    상기 투입구를 중심으로 도가니 상부에 대칭 형성된 스토퍼의 승강을 안내하는 스토퍼 하우징과, And a stopper housing to guide the lifting of the stopper symmetrically formed in the upper crucible into the center of the inlet,
    상기 스토퍼 하우징 각각의 직하방에 위치한 도가니 바닥에 관통 형성되고 그 내부에 형성된 유로가 배출관의 유로와 연결된 토출구를 포함하는 것을 특징으로 하는 몰드 플럭스 용해로. Mold flux melting furnace, characterized in that the stopper is formed in the housing through the crucible bottom is located right under the respective chamber a flow passage formed therein comprises a discharge port connected with a discharge pipe passage.
  5. 청구항 4에 있어서, 상기 배출관의 하단부에는 그 내경이 점차 감소되는 오리피스가 형성되고 상기 오리피스에 안착되도록 스토퍼가 승강 설치되는 것을 특징으로 하는 몰드 플럭스 용해로. The method according to claim 4, mold flux melting furnace, characterized in that the lower end of the discharge pipe is formed with an orifice in which the inner diameter is gradually reduced to be a stopper is installed to be secured to the lift orifices.
  6. 청구항 4 또는 청구항 5에 있어서, 상기 스토퍼는, The method according to claim 4 or claim 5, wherein the stopper,
    상기 토출구의 유로보다 작은 외경을 갖는 스토퍼 로드와, A stopper rod having an outer diameter less than the flow path of the ejection outlet,
    상기 스토퍼 로드의 하단부에 형성된 스토퍼 헤드를 포함하고, Includes a stopper head formed at the lower end of the stopper rod,
    상기 스토퍼 헤드는 그 형상이 점차 내경이 감소되는 오리피스의 형상과 부합되도록 형성되어 상기 스토퍼의 승강에 따라 용융 몰드 플럭스의 토출량이 제어되는 것을 특징으로 하는 몰드 플럭스 용해로. The stopper head is formed to conform to the shape of the orifice in which the shape is gradually reduced inner diameter of mold flux melting furnace characterized in that the discharge rate of the molten mold flux controlled in accordance with the lifting of the stopper.
  7. 청구항 1에 있어서, 상기 스토퍼는 니켈강에 백금 또는 백금 합금이 도금된 것을 특징으로 하는 몰드 플럭스 용해로. The method according to claim 1, wherein the stopper mold flux melting furnace, characterized in that the platinum or platinum alloy in nikelgang plating.
  8. 청구항 1 또는 청구항 3 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서, 상기 도가니의 외측 둘레에 보강 리브가 형성된 것을 특징으로 하는 몰드 플럭스 용해로. A method according to any one of claim 1 or claim 3 to claim 5, mold flux melting furnace, characterized in that the outer circumference of the furnace reinforcing rib formed.
  9. 청구항 8에 있어서, 상기 보강 리브는, The method according to claim 8, wherein the reinforcing rib,
    상기 도가니 외측의 수평 둘레를 따라 형성되는 수평 리브와, And a horizontal rib formed along the horizontal perimeter of the furnace outer side,
    상기 도가니 외측의 수직 둘레를 따라 형성되는 수직 리브를 포함하는 것을 특징으로 하는 몰드 플럭스 용해로. Mold flux melting furnace comprising: a vertical rib formed along the perpendicular circumference of the outer crucible.
  10. 청구항 1 또는 청구항 3 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서, 상기 투입구의 직하방에 위치한 도가니 바닥 외측면에 단접 리브가 형성된 것을 특징으로 하는 몰드 플럭스 용해로. A method according to any one of claim 1 or claim 3 to claim 5, mold flux melting furnace crucible to the bottom outer surface is located directly under the inlet of the room wherein the ribs are formed danjeop.
  11. 청구항 10에 있어서, 상기 단접 리브는, 도가니 바닥의 열 팽창 혹은 열 수축 패턴에 대응되도록 형성된 것을 특징으로 하는 몰드 플럭스 용해로. The method according to claim 10, wherein the ribs are danjeop, mold flux melting furnace, characterized in that formed so as to correspond to the thermal expansion or thermal contraction pattern of the crucible bottom.
KR1020060110103A 2006-11-08 2006-11-08 Mold flux melting pot KR100810735B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060110103A KR100810735B1 (en) 2006-11-08 2006-11-08 Mold flux melting pot

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060110103A KR100810735B1 (en) 2006-11-08 2006-11-08 Mold flux melting pot

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100810735B1 true KR100810735B1 (en) 2008-03-07

Family

ID=39397841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060110103A KR100810735B1 (en) 2006-11-08 2006-11-08 Mold flux melting pot

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100810735B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101188328B1 (en) 2010-05-04 2012-10-09 주식회사 포스코 Apparatus for melting flux
KR101323296B1 (en) 2012-06-28 2013-10-30 주식회사 포스코 Material melting equipment
KR101368433B1 (en) 2012-06-29 2014-03-03 주식회사 포스코 Melt supply equipment

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6099049U (en) 1983-12-09 1985-07-05
JPH0494141U (en) * 1990-12-27 1992-08-14
KR950016970A (en) * 1993-12-29 1995-07-20 조말수 It said continuous casting mold flux having a crystalline ratio
KR200180824Y1 (en) 1995-08-04 2000-05-15 이구택 Automatic input device for mold powder
JP2003275849A (en) 2002-03-19 2003-09-30 Jfe Steel Kk Method for producing continuously cast slab
KR100749027B1 (en) 2006-06-23 2007-08-07 주식회사 포스코 Continuous casting machine and method using molten mold flux

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6099049U (en) 1983-12-09 1985-07-05
JPH0494141U (en) * 1990-12-27 1992-08-14
KR950016970A (en) * 1993-12-29 1995-07-20 조말수 It said continuous casting mold flux having a crystalline ratio
KR200180824Y1 (en) 1995-08-04 2000-05-15 이구택 Automatic input device for mold powder
JP2003275849A (en) 2002-03-19 2003-09-30 Jfe Steel Kk Method for producing continuously cast slab
KR100749027B1 (en) 2006-06-23 2007-08-07 주식회사 포스코 Continuous casting machine and method using molten mold flux

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101188328B1 (en) 2010-05-04 2012-10-09 주식회사 포스코 Apparatus for melting flux
KR101323296B1 (en) 2012-06-28 2013-10-30 주식회사 포스코 Material melting equipment
KR101368433B1 (en) 2012-06-29 2014-03-03 주식회사 포스코 Melt supply equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3436023A (en) Apparatus for altering the position of a jet of molten metal,especially for continuous casting machines
JP3826229B2 (en) Molten metal supply equipment used for metal casting
US5083753A (en) Tundish barriers containing pressure differential flow increasing devices
US3395840A (en) Nozzle for a bottom pour ladle for molten metal
US4456054A (en) Method and apparatus for horizontal continuous casting
US5314099A (en) Casting spout for metallurgical vessels
US5673857A (en) Discharge nozzle for continuous casting
EP2038080B1 (en) Continuous casting method using molten mold flux
US4708327A (en) Discharge nozzle assembly and methods of formation and operation thereof
JPH05212508A (en) Composite nozzle assembly
DE19637402C2 (en) strip casting
EP0869854B1 (en) Method and apparatus for the manufacture of formable steel
US3648761A (en) Apparatus for distributing molten steel in a mold for a continuous casting
CA1201867A (en) Method and apparatus for bidirectional horizontal continuous casting
US5259596A (en) Erosion resistant stopper rod
US4632283A (en) Molten metal discharging device
WO1989007659A1 (en) Gas-permeable block for metallurgical operations
CN1054088C (en) Antivortexing nozzle system for pouring molten metal
GB2028474A (en) Discharging mechanism for molten metal and slag remaining in a tundish of a continuos casting machine
KR100547654B1 (en) Strip casting
US5716538A (en) Discharge nozzle for continuous casting
US4583721A (en) Molten metal discharging device
US5968447A (en) Tapping method for electric arc furnaces, ladle furnaces or tundishes and relative tapping device
US5948351A (en) Outlet device for a melting crucible
WO1996029164A1 (en) Method and device for pouring a metal melt into a mould

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
G170 Publication of correction
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130304

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140228

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150303

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190228

Year of fee payment: 12