KR100810735B1 - Mold flux melting pot - Google Patents

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이상호
조중욱
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Abstract

A mold flux melting pot is provided to prevent erosion of the melting pot due to oxides generated during melting of a mold flux, and uniformly supply molten mold flux into a mold to produce a slab with uniform quality in the width direction. As a melting pot(100) for melting a mold flux supplied into a mold during continuous casting, a mold flux melting pot is characterized in that the melting pot includes a crucible(110) in which a space for housing the mold flux is formed, and which has a heating unit formed on a periphery thereof, a pair of discharge pipes(120) in which a flow path is formed to supply a mold flux melted in the crucible into the mold, and stoppers(130) for opening or closing the discharge pipes to control the discharge quantity of molten mold flux, and the melting pot is made from Pt or Pt alloy. The stoppers are lifted or lowered by a pair of stopper housings(114) symmetrically formed on an upper portion of the crucible. The crucible has an injection port(112) formed in an upper central portion of the crucible to inject a mold flux in a solid state into the crucible. The crucible has a horizontal rib(142) horizontally formed on an outer periphery thereof, vertical ribs(144) vertically formed on the outer periphery thereof, and a forge welded rib(152) formed on an outer face of a crucible bottom part underneath the injection port.

Description

몰드 플럭스 용해로{MOLD FLUX MELTING POT}Mold Flux Melting Furnace {MOLD FLUX MELTING POT}

도 1은 종래의 몰드 플럭스 용해로를 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a conventional mold flux melting furnace.

도 2는 본 발명에 따른 몰드 플럭스 용해로의 사시도이다.2 is a perspective view of a mold flux melting furnace according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 몰드 플럭스 용해로의 부분 절개도이다.3 is a partial cutaway view of a mold flux melting furnace according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 몰드 플럭스 용해로에 몰드 플럭스가 투입되는 것을 나타낸 부분 단면도이다.4 is a partial cross-sectional view showing that the mold flux is injected into the mold flux melting furnace according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 몰드 플럭스 용해로의 배출관이 주형 내부로 인입된 상태를 나타낸 사시도이다.5 is a perspective view showing a state in which the discharge pipe of the mold flux melting furnace according to the present invention is introduced into the mold.

도 6은 도 5의 평단면도이다.6 is a cross-sectional view of FIG. 5.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

100 : 용해로 110 : 도가니100: melting furnace 110: crucible

112 : 투입구 114 : 스토퍼 하우징112: inlet 114: stopper housing

116 : 토출구 120 : 배출관116 discharge port 120 discharge pipe

122 : 오리피스 130 : 스토퍼122: orifice 130: stopper

132 : 스토퍼 로드 134 : 스토퍼 헤드132: stopper rod 134: stopper head

142 : 수평 리브 144 : 수직 리브142: horizontal rib 144: vertical rib

152 : 단접 리브152: single rib

본 발명은 몰드 플럭스 용해로에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 몰드 플럭스를 주형의 외부에서 미리 용융시켜 액상 상태로 연속 주조의 전체 조업기간에 걸쳐서 주형에 공급하기 위한 용해로에 관한 것이다.The present invention relates to a mold flux melting furnace, and more particularly, to a melting furnace for pre-melting the mold flux outside the mold and feeding the mold to the mold over the entire operation period of the continuous casting.

일반적으로 연속 주조 장치에서 제조되는 주편(슬라브, 빌렛, 블룸, 랭크 등을 총칭)은 래들(ladle)로부터 액체 상태의 용강을 공급받아, 이를 저장하는 턴디쉬(tundish)를 거쳐 주형(mold)을 통과하면서, 주형에서의 냉각작용에 의해 고체 상태의 응고쉘을 형성하게 된다. 이와 같이 용강이 냉각된 응고쉘은 그의 하부에 설치된 가이드 롤에 의해 안내를 받으면서 스프레이 노즐로부터 분사되는 2차 냉각수에 의해 응고가 진행되어 완전한 고체 상태의 주편 형태로 나타난다.In general, cast steel (generally slabs, billets, blooms, ranks, etc.) manufactured in a continuous casting device receives a molten steel in a liquid state from a ladle and passes through a mold to store the molten steel in a liquid state. As it passes, the solidification shell in the solid state is formed by the cooling action in the mold. The solidified shell in which the molten steel is cooled is solidified by the secondary cooling water sprayed from the spray nozzle while being guided by the guide roll installed in the lower portion thereof, and appears in the form of a cast iron in a completely solid state.

이러한 철강의 연속 주조 조업 중 용강이 주형 내에 공급될 때 용강뿐만 아니라 부자재인 몰드 플럭스도 투입된다. 몰드 플럭스는 일반적으로 분말 혹은 과립과 같은 고체 상태로 투입되어 주형 내에 공급된 용강에서 발생된 열에 의해 용융되어 용강과 주형 사이의 열전달을 제어하고 윤활능을 향상시킨다.In the continuous casting operation of such steel, when molten steel is supplied into a mold, not only molten steel but also a subsidiary mold flux is introduced. Mold flux is generally introduced into a solid state such as powder or granules and melted by the heat generated in the molten steel supplied into the mold to control heat transfer between the molten steel and the mold and to improve lubrication ability.

상기와 같이 주형에서의 윤활작용을 위해 공급되는 몰드 플럭스는 경우에 따라서 액상의 상태로 주형에 공급될 수 있다. 이를 위해 분말 혹은 과립과 같은 고상의 몰드 플럭스를 도가니에 장입시킨 후 소정의 온도로 가열하여 액상으로 용융시킨 뒤 주형에 공급하게 된다.As described above, the mold flux supplied for lubrication in the mold may be supplied to the mold in a liquid state in some cases. To this end, a solid mold flux, such as powder or granules, is charged to the crucible, heated to a predetermined temperature, melted into a liquid phase, and then supplied to a mold.

도 1은 종래의 몰드 플럭스 용해로를 나타낸 단면도이다. 도면을 참고하여 설명하면, 종래의 몰드 플럭스 용해로(10)는 몰드 플럭스 공급원(20)과, 몰드 플럭스 공급원(20)으로부터 가용해된 몰드 플럭스를 수용하는 흑연계의 재질로 이루어진 도가니(30)와, 상기 도가니(30)에 장입된 몰드 플럭스를 용융시키기 위해 도가니(30) 둘레에 구비되는 열선과 같은 가열 수단(40)과, 도가니(30)에서 용융된 몰드 몰럭스를 배출하는 배출관을 포함하는 배출 노즐(50)과 상기 배출 노즐(50)을 개폐하여 토출되는 액상의 몰드 플럭스의 유량을 제어하는 스토퍼(60)를 포함한다.1 is a cross-sectional view showing a conventional mold flux melting furnace. Referring to the drawings, the conventional mold flux melting furnace 10 includes a crucible 30 made of a graphite-based material for receiving a mold flux source 20 and a mold flux dissolved from the mold flux source 20. Including a heating means 40 such as a heating wire provided around the crucible 30 to melt the mold flux charged in the crucible 30, and a discharge pipe for discharging the molten mold molten from the crucible 30 And a stopper 60 for controlling the flow rate of the liquid mold flux discharged by opening and closing the discharge nozzle 50 and the discharge nozzle 50.

상기와 같은 몰드 플럭스 용해로(10)의 하부에는 용강(S)이 주입되는 주형(70)과, 상기 주형(70)에 턴디쉬(미도시) 내의 용강을 안내하여 토출하는 침지 노즐(80)이 마련되어, 상기 용해로(10)에서 용해된 액상의 몰드 플럭스를 주형(70)에 공급하게 된다. 여기서, 상기 주형(70)의 상부에는 주형(70) 내의 보온을 위해 구비되는 탕면 커버(90)를 더 포함하고, 상기 탕면 커버(90)는 용강을 토출하는 침지 노즐(80)과 액상의 몰드 플럭스를 토출하는 배출 노즐(50)이 주형(70) 내부까지 인입될 수 있도록 설치된다.The mold 70 in which molten steel S is injected into the lower portion of the mold flux melting furnace 10 as described above, and an immersion nozzle 80 for guiding and discharging molten steel in a tundish (not shown) to the mold 70 are provided. The liquid mold flux dissolved in the melting furnace 10 is supplied to the mold 70. Here, the upper surface of the mold 70 further includes a bottom surface cover 90 provided for thermal insulation in the mold 70, wherein the bottom surface cover 90 is an immersion nozzle 80 for discharging molten steel and a liquid mold The discharge nozzle 50 for discharging the flux is installed to be introduced into the mold 70.

상기와 같은 종래의 용해로에 투입되는 몰드 플럭스는 용강과 주형 사이의 열전달을 제어하고 윤활능을 향상시킬 뿐만 아니라 주조 중 주형 탕면으로 떠오르는 비금속 개재물을 용해하기 때문에 종래의 내화물 재질로 이루어진 용해로(일반적으로 유리 공업에서 사용되는 흑연계 재질로 이루어진 용해로)에서 몰드 플럭스를 가공할 경우 용융 몰드 플럭스에 의해 용해로의 침식이 빠르게 진행되는 문제점이 있다. The mold flux introduced into the conventional melting furnace controls the heat transfer between the molten steel and the mold and improves the lubricating ability, as well as dissolving the non-metallic inclusions that rise to the mold surface during casting. When the mold flux is processed in the melting furnace made of graphite-based materials used in the glass industry, there is a problem that the erosion of the melting furnace proceeds rapidly by the molten mold flux.

특히, 용융된 몰드 플럭스를 용해로에서 주형으로 공급하기 위해 마련된 배출관을 포함하는 토출구 및 스토퍼에서 이러한 침식이 발생할 경우 용융 몰드 플럭스의 정밀한 유량제어가 불가능해져서 안정적인 연속 주조 조업이 불가능하다.In particular, when such erosion occurs in the outlet and stopper including the discharge pipe provided to supply the molten mold flux from the melting furnace to the mold, precise flow rate control of the molten mold flux is impossible, and thus stable continuous casting operation is impossible.

또한, 몰드 플럭스가 수용된 도가니에서 주형으로 용융 몰드 플럭스를 공급하기 위한 배출 노즐이 주형의 일측으로만 편심 설치되어 용융 몰드 플럭스가 주형의 일측으로만 공급되므로 용융 몰드 플럭스가 공급되는 위치와 그렇치 못한 위치에서의 슬라브 품질에 차이가 나타나는 문제점이 있다.In addition, since the discharge nozzle for supplying the molten mold flux from the crucible containing the mold flux to the mold is eccentrically installed on only one side of the mold, the molten mold flux is supplied to only one side of the mold, and thus the position where the molten mold flux is supplied is not. There is a problem in that the difference in the slab quality in.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 용융 몰드 플럭스의 침식으로부터 안전할 수 있는 몰드 플럭스 용해로를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide a mold flux melting furnace which can be safe from erosion of the molten mold flux.

또한 본 발명은, 슬라브의 폭방향 품질이 균일하게 나타날 수 있도록 주형에 공급되는 용융 몰드 플럭스가 균등하게 공급될 수 있는 몰드 플럭스 용해로를 제공하는데 목적이 있다.It is also an object of the present invention to provide a mold flux melting furnace in which molten mold flux supplied to a mold can be supplied evenly so that the widthwise quality of the slab can be uniformly displayed.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기술적 사상으로는, 연속 주조시 주형 내에 공급되는 몰드 플럭스를 용융시키기 위한 용해로로서, 상기 용해로의 재질이 백금 또는 백금 합금으로 이루어진 것을 특징으로 하는 몰드 플럭스 용해로에 의해 달성된다.According to the technical idea of the present invention for achieving the above object, as a melting furnace for melting the mold flux supplied into the mold during continuous casting, the material of the melting furnace is characterized in that the mold flux melting furnace made of platinum or platinum alloy Is achieved by.

여기서 상기 용해로는, 몰드 플럭스를 수용하는 공간을 형성하고 그 둘레에 가열 수단을 구비하는 도가니와, 상기 도가니에서 용융된 몰드 플럭스를 주형에 공 급하기 위한 유로가 형성된 한 쌍의 배출관과, 상기 배출관을 개폐하여 용융된 몰드 플럭스의 토출량을 제어하는 스토퍼를 포함하는 것이 바람직하다.Wherein the melting furnace comprises a crucible having a space for accommodating the mold flux and having a heating means therein, a pair of discharge pipes formed with a flow path for supplying the mold flux melted in the crucible to the mold, and the discharge pipe. It is preferable to include a stopper which opens and closes and controls the discharge amount of the molten mold flux.

또한 상기 배출관의 최종 유로 각각은 주형 내의 용강 토출 노즐을 중심으로 서로 대칭되는 위치에 마련되는 것이 바람직하다.In addition, each of the final flow path of the discharge pipe is preferably provided at a position symmetrical with respect to the molten steel discharge nozzle in the mold.

또한 상기 도가니는 밀폐된 통의 형상을 가지며, 몰드 플럭스가 공급되도록 도가니 상부 중앙에 형성된 투입구와, 상기 투입구를 중심으로 도가니 상부에 대칭 형성된 스토퍼의 승강을 안내하는 스토퍼 하우징과, 상기 스토퍼 하우징 각각의 직하방에 위치한 도가니 바닥에 관통 형성되고 그 내부에 형성된 유로가 배출관의 유로와 연결된 토출구를 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the crucible has a closed cylinder shape, a stopper housing for guiding the lifter of the stopper formed symmetrically formed on the top of the crucible, the center of the crucible to supply the mold flux, and the stopper housing It is preferable that the flow path formed through the bottom of the crucible located directly below and formed therein includes a discharge port connected to the flow path of the discharge pipe.

또한 상기 배출관의 하단부에는 그 내경이 점차 감소되는 오리피스가 형성되고 상기 오리피스에 안착되도록 스토퍼가 승강 설치되는 것이 바람직하다.In addition, the lower end of the discharge pipe is formed with an orifice whose inner diameter gradually decreases, it is preferable that the stopper is installed to be lifted to be seated on the orifice.

그리고, 상기 스토퍼는, 상기 토출구의 유로보다 작은 외경을 갖는 스토퍼 로드와, 상기 스토퍼 로드의 하단부에 형성된 스토퍼 헤드를 포함하고, 상기 스토퍼 헤드는 그 형상이 점차 내경이 감소되는 오리피스의 형상과 부합되도록 형성되어 상기 스토퍼의 승강에 따라 용융 몰드 플럭스의 토출량이 제어되는 것이 바람직하다.The stopper includes a stopper rod having an outer diameter smaller than the flow path of the discharge port, and a stopper head formed at a lower end of the stopper rod, so that the stopper head conforms to the shape of the orifice whose inner diameter gradually decreases. The discharge amount of the molten mold flux is preferably controlled in accordance with the lifting and lowering of the stopper.

여기서 상기 스토퍼는 니켈강에 백금 또는 백금 합금이 도금된 것이 바람직하다.Here, the stopper is preferably plated with platinum or a platinum alloy on nickel steel.

그리고 상기 도가니의 외측 둘레에 보강 리브가 형성된 것이 바람직하다.And it is preferable that a reinforcing rib is formed around the outer circumference of the crucible.

여기서 상기 보강 리브는, 상기 도가니 외측의 수평 둘레를 따라 형성되는 수평 리브와, 상기 도가니 외측의 수직 둘레를 따라 형성되는 수직 리브를 포함하는 것이 바람직하다.Here, the reinforcing ribs preferably include horizontal ribs formed along the horizontal circumference of the outside of the crucible and vertical ribs formed along the vertical circumference of the outside of the crucible.

또한 상기 투입구의 직하방에 위치한 도가니 바닥 외측면에 단접 리브가 형성된 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that a single rib is formed on the outer surface of the crucible bottom located directly below the inlet.

또한 상기 단접 리브는, 도가니 바닥의 열 팽창 혹은 열 수축 패턴에 대응되도록 형성된 것이 바람직하다.In addition, the single contact rib is preferably formed to correspond to the thermal expansion or thermal contraction pattern of the bottom of the crucible.

이하, 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면에 따라 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 몰드 플럭스 용해로의 사시도이다. 도면을 참조하여 설명하면, 본 발명에 따른 몰드 플럭스 용해로(100)의 전부 혹은 일부분은 백금(Pt) 혹은 백금-로듐(Pt-Rh)과 같은 백금 합금 재질로 구성된다. 상기와 같이 몰드 플럭스 용해로(100)가 백금 혹은 백금 합금으로 이루어지게 됨으로써, 도가니(110)에 수용된 용융 몰드 플럭스에 의한 침식으로부터 안전할 수 있다.2 is a perspective view of a mold flux melting furnace according to the present invention. Referring to the drawings, all or part of the mold flux melting furnace 100 according to the present invention is composed of a platinum alloy material such as platinum (Pt) or platinum-rhodium (Pt-Rh). As described above, since the mold flux melting furnace 100 is made of platinum or a platinum alloy, it may be safe from erosion by the molten mold flux contained in the crucible 110.

즉, 상기 백금 혹은 백금 합금은 융점(대략 1500도 이상)이 몰드 플럭스의 융점(대략 1100도 이하)에 비해 훨씬 높고, 화학적 안정성이 우수하여 몰드 플럭스의 용융에 따른 산화물과의 화학적 반응이 일어나지 않기 때문에 도가니(110) 내벽의 침식이 발생하지 않아 장기간 사용할 수 있다.That is, the platinum or platinum alloy has a much higher melting point (approximately 1500 degrees or more) than the melting point of the mold flux (approximately 1100 degrees or less) and excellent chemical stability so that chemical reaction with oxides due to melting of the mold flux does not occur. Because of the erosion of the inner wall of the crucible 110 can be used for a long time.

상기와 같은 백금 혹은 백금 합금 재질로 구성된 몰드 플럭스 용해로(100)는, 몰드 플럭스를 수용하는 공간이 형성된 대략 밀폐된 통의 형상을 갖고 몰드 플럭스를 용융하는 도가니(110)가 마련된다. 그리고, 상기 도가니(110)에서 용융된 몰드 플럭스를 주형에 공급하기 위한 유로가 형성된 한 쌍의 배출관(120)이 도가 니(110) 바닥에 구비되는데, 각각의 배출관(120) 최종 유로는 주형 내에서 용강을 토출하는 침지 노즐을 중심으로 서로 대칭되는 위치에 마련되어, 주형 내에 몰드 플럭스가 공급될 때 주형 탕면의 전 면적에 걸쳐 균등하게 공급될 수 있도록 한다.The mold flux melting furnace 100 formed of the platinum or platinum alloy material as described above is provided with a crucible 110 that has a shape of a substantially sealed tube in which a space for accommodating the mold flux is formed and melts the mold flux. In addition, a pair of discharge pipes 120 formed with a flow path for supplying the mold flux melted in the crucible 110 to the mold is provided at the bottom of the crucible 110, and each discharge pipe 120 has a final flow path within the mold. It is provided in a position symmetrical with respect to the immersion nozzle for discharging the molten steel in order to be supplied evenly over the entire area of the mold bath surface when the mold flux is supplied into the mold.

부연하자면, 상기 도가니(110)에서 용융된 몰드 플럭스가 주형으로 공급될 때 한 쌍의 배출관(120)을 통해 공급됨으로써 신속하게 주형에 용융 몰드 플럭스를 공급할 수 있을 뿐만 아니라, 상기 배출관(120)이 주형의 상부에서 용융 몰드 플럭스를 균등하게 토출할 수 있는 위치에 마련되어 주형에서의 몰드 플럭스 소모를 균일하게 이룰 수 있다.In other words, when the molten mold flux supplied from the crucible 110 is supplied to the mold, the molten mold flux may be quickly supplied to the mold by supplying the molten mold flux to the mold. It can be provided at a position where the molten mold flux can be evenly discharged from the upper part of the mold to achieve uniform mold flux consumption in the mold.

또한 상기 도가니(110)에는 용융 몰드 플럭스를 주형에 공급하기 위한 배출관(120)을 개폐하여 주형으로 공급되는 용융 몰드 플럭스의 토출량을 제어하는 스토퍼(130)가 설치되는데, 상기 스토퍼(130)는 도가니(110) 상부에 대칭 형성된 한 쌍의 스토퍼 하우징(114)에 의해 승강을 안내받게 된다. 그리고, 상기 도가니(110) 상부 중앙에는 분말 혹은 과립과 같은 고체 상태의 몰드 플럭스를 도가니(110) 내부로 투입하기 위한 투입구(112)가 형성된다.In addition, the crucible 110 is provided with a stopper 130 for controlling the discharge amount of the molten mold flux supplied to the mold by opening and closing the discharge pipe 120 for supplying the molten mold flux to the mold, the stopper 130 is a crucible The lift is guided by a pair of stopper housings 114 symmetrically formed on the upper portion 110. In addition, an inlet 112 for injecting a mold flux of a solid state such as powder or granules into the crucible 110 is formed at the center of the upper portion of the crucible 110.

상기와 같은 백금 혹은 백금 합금으로 이루어진 용해로(100)는, 앞서 설명한 바와 같이 화학적 안정성이 우수하고 융점이 도가니(110)에 투입되는 몰드 플럭스보다 높아 용융 몰드 플럭스의 용해로로 적합하지만, 가열에 따른 선 팽창계수가 높아 도가니 외형의 변형을 방지하기 위한 보강을 필요로 한다.As described above, the melting furnace 100 made of platinum or platinum alloy is excellent in chemical stability and has a melting point higher than that of the mold flux injected into the crucible 110, but is suitable as a melting furnace of the molten mold flux. High expansion coefficient requires reinforcement to prevent deformation of crucible appearance.

따라서, 상기와 같은 대략 밀폐된 통의 형상을 갖는 도가니(110)의 외측 둘레에는 다수의 보강 리브가 형성된다. 상기 보강 리브가 형성된 부분은 도가니의 다른 부분보다 두께를 두껍게 형성함으로써 가열에 따른 도가니의 수축 및 팽창을 보강하게 된다.Therefore, a plurality of reinforcing ribs are formed at the outer circumference of the crucible 110 having the shape of the substantially sealed tube as described above. The reinforcing ribs are formed to have a thickness thicker than other parts of the crucible to reinforce the crucible contraction and expansion due to heating.

삭제delete

상기와 같은 보강 리브는, 도가니(110)의 외측 수평 둘레를 따라 형성된 수평 리브(142)와, 상기 도가니(110) 외측의 수직 둘레를 따라 형성된 수직 리브(144)로 구성된다. 또한, 상기 도가니(110) 상부에 형성된 투입구(112)를 통해 투입된 몰드 플럭스가 집중되는 투입구(112)의 직하방에 위치한 도가니 바닥 외측면에 단접 리브(152)가 형성된다.The reinforcing rib as described above includes a horizontal rib 142 formed along the outer horizontal circumference of the crucible 110 and a vertical rib 144 formed along the vertical circumference of the outside of the crucible 110. In addition, a single contact rib 152 is formed on the outer surface of the bottom of the crucible located directly below the inlet 112 where the mold flux injected through the inlet 112 formed on the crucible 110 is concentrated.

도 3은 본 발명에 따른 몰드 플럭스 용해로의 부분 절개도이다. 도면을 참고하여 설명하면, 도면에 도시된 바와 같이 상기 용해로(100)의 도가니(110)는 몰드 플럭스를 그 내부에 수용할 수 있는 공간이 마련되고, 상기 도가니(110) 둘레에는 몰드 플럭스를 용융시키기 위한 열선과 같은 가열 수단(미도시)이 구비된다. 또한, 상기 용해로(100)에는 배출관(120)의 유로와 연결되는 토출구(116)가 형성되는 바, 상기 토출구(116)는 스토퍼 하우징(114)의 직하방에 위치한 도가니(110) 바닥을 관통 연결하는 유로가 형성되고 상기 유로는 배출관(120)의 유로와 연결된다.3 is a partial cutaway view of a mold flux melting furnace according to the present invention. Referring to the drawings, as shown in the drawing, the crucible 110 of the melting furnace 100 has a space for accommodating the mold flux therein, and melts the mold flux around the crucible 110. Heating means (not shown), such as a heating wire, is provided. In addition, the melting furnace 100 is formed with a discharge port 116 is connected to the flow path of the discharge pipe 120, the discharge port 116 is connected through the bottom of the crucible 110 located directly below the stopper housing 114 The flow path is formed and the flow path is connected to the flow path of the discharge pipe (120).

상기 배출관(120)의 하단부에는 그 내경이 점차 감소되는 오리피스(122)가 형성되어 상기 오리피스(122)에 스토퍼의 하단부가 안착된다. 상기 오리피스(122)에 안착되어 도가니(110)의 용융 몰드 플럭스의 토출량을 제어하는 스토퍼(130)는, 상기 토출구(116)의 유로보다 작은 외경을 갖는 스토퍼 로드(132)와 상기 스토퍼 로드(132)의 하단부에 형성된 스토퍼 헤드(134)로 구성된다. 특히, 상기 스토퍼 헤드(134)의 형상은 그 내경이 점차 감소되는 오리피스(122)의 형상과 부합되도록 형성되어 상기 스토퍼(130)의 승강 즉 상부이동에 따라 주형으로 공급되는 용융 몰드 플럭스의 토출량을 제어하게 된다. 또한 상기 스토퍼(130)는, 니켈강과 같은 강인성과 내식성이 우수한 특수강에 백금 또는 백금 합금이 도금될 수 있다.An orifice 122 whose inner diameter is gradually reduced is formed at the lower end of the discharge pipe 120 so that the lower end of the stopper is seated on the orifice 122. The stopper 130 seated on the orifice 122 and controlling the discharge amount of the molten mold flux of the crucible 110 has a stopper rod 132 and the stopper rod 132 having an outer diameter smaller than that of the flow path of the discharge port 116. It consists of a stopper head 134 formed at the lower end of. In particular, the shape of the stopper head 134 is formed so as to match the shape of the orifice 122 whose inner diameter is gradually reduced to reduce the discharge amount of the molten mold flux supplied to the mold as the stopper 130 moves up or down. Control. In addition, the stopper 130, platinum or platinum alloy may be plated on a special steel having excellent toughness and corrosion resistance, such as nickel steel.

상기 스토퍼(130)는 토출구(116)의 상부에서 도가니(110)에 형성된 스토퍼 하우징(114)에 의해 지지되면서 상하로 이동하여 상기 배출관(122)의 유로 상에 형성된 오리피스(122)의 가장자리와 스토퍼 헤드(134)의 사이의 거리를 조절하여 주형으로 공급되는 용융 몰드 플럭스의 토출량을 제어하게 된다. 이때, 상기 스토퍼(130)는 유압 또는 공압 실린더(미도시) 등에 의해 상하 이동이 정밀하게 제어된다.The stopper 130 is supported by the stopper housing 114 formed in the crucible 110 at the upper portion of the discharge port 116 and moves up and down to form an edge and a stopper of the orifice 122 formed on the flow path of the discharge pipe 122. The distance between the heads 134 is adjusted to control the discharge amount of the molten mold flux supplied to the mold. At this time, the stopper 130 is precisely controlled to move up and down by a hydraulic or pneumatic cylinder (not shown).

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 몰드 플럭스 용해로의 작동을 설명한다. 도 4는 본 발명에 따른 몰드 플럭스 용해로에 몰드 플럭스가 투입되는 것을 나타낸 부분 단면도이다.The operation of the mold flux melting furnace according to the present invention having the configuration as described above will be described. 4 is a partial cross-sectional view showing that the mold flux is injected into the mold flux melting furnace according to the present invention.

도면을 참고하여 설명하면, 상기 도가니(110) 상방에는 분말 혹은 과립과 같은 고체 상태의 몰드 플럭스를 저장한 호퍼(미도시)가 마련되고, 상기 호퍼가 도가니(110) 상부 중앙에 형성된 투입구(112)와 연통된다. 경우에 따라서, 상기 호퍼와 투입구를 연통하는 연결관 상에 도가니(110)로 투입되는 몰드 플럭스의 투입량을 제어할 수 있는 슬라이딩 게이트(미도시)가 설치될 수 있음은 물론이다.Referring to the drawings, a hopper (not shown) for storing a mold flux of a solid state such as powder or granules is provided above the crucible 110, and the hopper is formed at the upper center of the crucible 110. ). In some cases, a sliding gate (not shown) may be installed on the connection pipe communicating the hopper and the inlet to control the amount of injection of the mold flux into the crucible 110.

상기 투입구(112)를 통해 도가니(110) 내부로 투입되는 몰드 플럭스는 상기 투입구(112)의 직하방에 형성된 단접 리브(152)에 집중되는 바, 상기 도가니(110)의 다른 부분보다 두꺼운 단접 리브(152)가 형성됨으로써 투입구(112)로부터 몰드 플럭스가 낙하될 때의 충격으로부터 도가니의 파손을 방지하게 된다.The mold flux introduced into the crucible 110 through the inlet 112 is concentrated on the single contact rib 152 formed directly below the inlet 112, and the single contact rib thicker than other portions of the crucible 110 is formed. The 152 is formed to prevent the crucible from being damaged from the impact when the mold flux falls from the inlet 112.

상기 투입구(112)를 통해 도가니(110) 내부 공간으로 적정량의 몰드 플럭스가 투입되면, 상기 몰드 플럭스를 가열하여 용융시키도록 몰드 플럭스를 수용한 공간 둘레에 구비된 가열 수단이 작동되어 발열하고, 이에 따라서 상기 도가니(110) 내부의 온도가 지속적으로 상승하게 된다. 이때 상기 용해로(100)는 앞서 설명한 바와 같이 백금 혹은 백금 합금으로 이루어져 몰드 플럭스가 용융될 때의 침식으로부터 안전하다.When an appropriate amount of mold flux is introduced into the inner space of the crucible 110 through the inlet 112, a heating means provided around the space containing the mold flux is operated to generate heat to heat and melt the mold flux. Therefore, the temperature inside the crucible 110 is continuously increased. At this time, the melting furnace 100 is made of platinum or platinum alloy as described above is safe from erosion when the mold flux is melted.

상기 백금 혹은 백금 합금으로 이루어진 용해로(100)는 몰드 플럭스의 용융에 따른 도가니(110) 내부의 온도 상승에 의해 외형의 변형이 발생될 수 있다. 그러나 상기 도가니(110) 외측 둘레에는 다른 부분의 도가니(110) 두께보다 두꺼운 보강 리브 및 단접 리브가 형성됨으로써, 도가니(110) 내부 온도가 상승하더라도 도가니(110)의 수축 및 팽창을 보강하여 도가니(110)의 변형을 방지할 수 있다. The melting furnace 100 made of platinum or platinum alloy may be deformed by the temperature rise inside the crucible 110 according to the melting of the mold flux. However, the outer periphery of the crucible 110 is formed by reinforcing ribs and single-tipped ribs thicker than the thickness of the crucible 110 of other parts, so that the crucible 110 is reinforced by contracting and expanding the crucible 110 even when the temperature inside the crucible 110 rises. ) Can be prevented.

즉, 상기 보강 리브의 수평 리브(142)는 도가니(110)의 내부 온도 상승에 따른 도가니(110) 수평 방향의 수축 및 팽창을 보강하고, 수직 리브(144)는 도가니 수직 방향의 수축 및 팽창을 보강하며, 단접 리브(152)는 몰드 플럭스가 투입될 때의 낙하 충격 및 도가니(110) 전체의 수축 및 팽창 밸런스를 맞추게 된다. 특히, 상기 단접 리브(152)는 도가니(110) 바닥의 열 수축 혹은 열 수축 패턴에 대응되는 형상으로 형성됨으로써, 더욱 안정적으로 도가니(110) 내부 온도 상승에 따른 도가 니(110)의 수축 및 팽창을 보강할 수 있다. 예를 들어, 상기 단접 리브(152)의 형상은 원형, 사각형, 격자무늬, 꽃무늬 형상 등과 같은 열 수축 혹은 열 수축 패턴에 대응되는 형상으로 이루어질 수 있다.That is, the horizontal rib 142 of the reinforcing rib reinforces the contraction and expansion of the crucible 110 in the horizontal direction according to the increase in the internal temperature of the crucible 110, and the vertical rib 144 reduces the contraction and expansion of the crucible vertical direction. Reinforcing, the single rib 152 balances the drop impact when the mold flux is injected and the shrinkage and expansion balance of the entire crucible 110. In particular, the single rib 152 is formed in a shape corresponding to the heat shrinkage or heat shrinkage pattern of the bottom of the crucible 110, thereby more stably shrinking and expanding the crucible 110 according to the temperature increase inside the crucible 110. Can be reinforced. For example, the shape of the single contact rib 152 may be formed in a shape corresponding to a heat shrink or heat shrink pattern such as a circle, a square, a grid, a flower pattern, and the like.

상기한 바와 같이 도가니에서 몰드 플럭스가 용융되면, 용융된 몰드 플럭스를 주형에 공급하게 된다. 도 5는 본 발명에 따른 몰드 플럭스 용해로의 배출관이 주형 내부로 인입된 상태를 나타낸 사시도이며, 도 6은 도 5의 평단면도이다.As described above, when the mold flux is melted in the crucible, the molten mold flux is supplied to the mold. 5 is a perspective view showing a state in which the discharge pipe of the mold flux melting furnace according to the present invention is introduced into the mold, Figure 6 is a plan sectional view of FIG.

도면을 참고하여 설명하면, 상기 도가니(110)에서 용융된 몰드 플럭스는 도가니(110) 바닥 중심의 양측에 형성된 토출구(116)를 통해 배출관(120)에 형성된 유로를 통해 주형(70)으로 토출된다. 이를 위해 상기 배출관(120)을 개폐하여 용융 몰들 플럭스의 토출량을 제어하는 스토퍼(130)가 승강하게 된다. 즉, 상기 스토퍼 헤드(134)의 하단부가 토출구(116)의 유로 상에 형성된 오리피스(122)에 안착되거나 이격되는 정도에 따라 주형(70)으로 공급되는 용융 몰드 플럭스의 토출량을 제어할 수 있게 된다.Referring to the drawings, the mold flux melted in the crucible 110 is discharged to the mold 70 through flow paths formed in the discharge pipe 120 through discharge ports 116 formed at both sides of the bottom center of the crucible 110. . To this end, the stopper 130 for controlling the discharge amount of the molten molten flux is opened and closed by opening and closing the discharge pipe 120. That is, the discharge amount of the molten mold flux supplied to the mold 70 may be controlled according to the extent that the lower end portion of the stopper head 134 is seated or spaced apart from the orifice 122 formed on the flow path of the discharge port 116. .

부연하자면, 상기 토출구(116)의 상단 개구는 가장자리가 만곡되고, 상기 토출구(116)의 상단 개구를 통해 스토퍼 로드(132) 및 스토퍼 헤드(134)가 배출관(120)의 유로 상에 위치하게 된다. 특히 상기 스토퍼 헤드(134)는 배출관(120) 유로 상에 형성된 오리피스(122)에 안착되도록 설치되어 상기 스토퍼 헤드(134)와 오리피스(122)의 이격정도에 따라 오리피스(122)와 스토퍼 헤드(134) 사이에 간극이 발생하고, 상기 간극을 통하여 도가니(110)의 용융 몰드 플럭스가 배출관(120)의 최종 유로를 통해 주형(70)으로 토출된다.In other words, the upper opening of the discharge opening 116 is curved, and the stopper rod 132 and the stopper head 134 are positioned on the flow path of the discharge pipe 120 through the upper opening of the discharge opening 116. . In particular, the stopper head 134 is installed to be seated in the orifice 122 formed on the discharge pipe 120, the orifice 122 and the stopper head 134 according to the separation degree of the stopper head 134 and the orifice 122 A gap is generated between the two sides, and the molten mold flux of the crucible 110 is discharged to the mold 70 through the final flow path of the discharge pipe 120.

여기서, 상기 스토퍼(130)는 강인성과 내식성이 우수한 니켈강과 같은 특수강에 백금 혹은 백금 합금이 도금됨으로써, 용융 몰드 플럭스의 침식으로부터 안전하고, 배출관(120)의 개폐를 위한 승강에 따른 마모를 최소화시킬 수 있다.Here, the stopper 130 is plated with platinum or a platinum alloy on a special steel, such as nickel steel, which is excellent in toughness and corrosion resistance, so that it is safe from erosion of the molten mold flux and minimizes abrasion due to lifting for opening and closing of the discharge pipe 120. Can be.

또한, 상기 배출관(120)의 최종 유로 각각은 도 6에 도시된 바와 같이 주형(70) 내에서 용강(S)을 토출하는 침지 노즐(80)을 중심으로 서로 대칭되는 위치에 마련된다. 즉, 상기 도가니(110)에서 주형(70) 내부로 인입되는 한 쌍의 배출관(120)은 주형(70) 내에 용강(S)을 토출하는 침지 노즐(80)을 중심으로 동일한 거리(L1, L2)를 두고 서로 떨어져 있으며, 주형(70) 내 각각의 배출관(120) 위치는 용융 몰드 플럭스가 주형(70)에 균등하게 공급될 수 있도록 주형 길이(L)에서 3등분된 지점에 각각의 배출관(120) 최종 유로가 위치한 것이 바람직하다.In addition, each of the final flow paths of the discharge pipe 120 is provided in a position symmetrical with respect to the immersion nozzle 80 for discharging the molten steel (S) in the mold 70, as shown in FIG. That is, the pair of discharge pipes 120 introduced from the crucible 110 into the mold 70 have the same distance L1 and L2 around the immersion nozzle 80 for discharging molten steel S in the mold 70. ), And each discharge pipe 120 position in the mold 70 is separated from each discharge pipe (3) at a point three times the mold length (L) so that the molten mold flux can be supplied evenly to the mold (70). 120) The final flow path is preferably located.

한편, 본 발명은 상술한 실시예로서만 한정되는 것이 아니라 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있고, 그러한 수정 및 변형이 가해진 것도 본 발명의 기술적 사상에 속하는 것으로 보아야 한다.On the other hand, the present invention is not limited only to the embodiments described above, but can be modified and modified within the scope not departing from the gist of the present invention, it should be seen that such modifications and variations are included in the technical idea of the present invention. do.

본 발명에 의한 몰드 플럭스 용해로는, 백금 혹은 백금 합금의 재질로 구성됨으로써, 화학적 안정성이 우수하여 몰드 플럭스의 용융에 따른 산화물과의 화학적 반응이 일어나지 않기 때문에 도가니 내벽의 침식이 발생하지 않아 장기간 사용할 수 있을 뿐만 아니라, 도가니 둘레에 보강 리브와 단접 리브가 형성됨으로써, 도가니 내부 온도 상승에 따른 도가니의 열 변형을 방지할 수 있다.The mold flux melting furnace according to the present invention is composed of a platinum or platinum alloy material, which is excellent in chemical stability and does not cause chemical reaction with oxides due to melting of the mold flux. In addition, since the reinforcing ribs and the single contact ribs are formed around the crucible, it is possible to prevent thermal deformation of the crucible due to the rise in the temperature of the crucible.

또한, 본 발명은 도가니에서 주형으로 용융 몰드 플럭스를 공급하는 통로가 되는 한 쌍의 배출관이 주형 내에서 용강을 토출하는 침지 노즐을 중심으로 서로 대칭되는 위치에 마련되어 도가니의 용융 몰드 플럭스를 신속하고 균등하게 주형에 공급할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention is a pair of discharge pipe which is a passage for supplying the molten mold flux from the crucible to the mold is provided in a position symmetrical with respect to the immersion nozzle for discharging the molten steel in the mold to quickly and evenly melt molten flux of the crucible There is an effect that can be supplied to the mold.

Claims (11)

연속 주조시 주형 내에 공급되는 몰드 플럭스를 용융시키기 위한 용해로로서,Melting furnace for melting the mold flux supplied into the mold during continuous casting, 상기 용해로는 몰드 플럭스를 수용하는 공간을 형성하고 그 둘레에 가열 수단을 구비하는 도가니와, 상기 도가니에서 용융된 몰드 플럭스를 주형에 공급하기 위한 유로가 형성된 한 쌍의 배출관과, 상기 배출관을 개폐하여 용융된 몰드 플럭스의 토출량을 제어하는 스토퍼를 포함하고,The melting furnace forms a space for accommodating the mold flux and has a crucible having a heating means therein, a pair of discharge pipes formed with a flow path for supplying the mold flux melted in the crucible to the mold, and opening and closing the discharge pipe. A stopper for controlling the discharge amount of the molten mold flux, 상기 용해로의 재질이 백금 또는 백금 합금으로 이루어진 것을 특징으로 하는 몰드 플럭스 용해로.Mold flux melting furnace, characterized in that the material of the melting furnace made of platinum or platinum alloy. 삭제delete 청구항 1에 있어서, 상기 배출관의 최종 유로 각각은 주형 내의 용강 토출 노즐을 중심으로 서로 대칭되는 위치에 마련되는 것을 특징으로 하는 몰드 플럭스 용해로.The mold flux melting furnace of claim 1, wherein each of the final flow paths of the discharge pipe is provided at positions symmetrical with respect to the molten steel discharge nozzle in the mold. 청구항 1에 있어서 상기 도가니는 밀폐된 통의 형상을 가지며,The method according to claim 1, wherein the crucible has the shape of a sealed barrel, 몰드 플럭스가 공급되도록 도가니 상부 중앙에 형성된 투입구와,An inlet formed at the top center of the crucible to supply the mold flux, 상기 투입구를 중심으로 도가니 상부에 대칭 형성된 스토퍼의 승강을 안내하는 스토퍼 하우징과,A stopper housing for guiding the lifting and lowering of the stopper symmetrically formed on the top of the crucible with respect to the inlet; 상기 스토퍼 하우징 각각의 직하방에 위치한 도가니 바닥에 관통 형성되고 그 내부에 형성된 유로가 배출관의 유로와 연결된 토출구를 포함하는 것을 특징으로 하는 몰드 플럭스 용해로.And a flow path formed through the bottom of the crucible located directly below each stopper housing and having a flow path formed therein includes a discharge port connected to the flow path of the discharge pipe. 청구항 4에 있어서, 상기 배출관의 하단부에는 그 내경이 점차 감소되는 오리피스가 형성되고 상기 오리피스에 안착되도록 스토퍼가 승강 설치되는 것을 특징으로 하는 몰드 플럭스 용해로.The mold flux melting furnace according to claim 4, wherein an orifice is formed at the lower end of the discharge pipe, the inner diameter of which is gradually reduced, and a stopper is lifted and installed to rest on the orifice. 청구항 4 또는 청구항 5에 있어서, 상기 스토퍼는,The method according to claim 4 or 5, wherein the stopper, 상기 토출구의 유로보다 작은 외경을 갖는 스토퍼 로드와,A stopper rod having an outer diameter smaller than the flow path of the discharge port, 상기 스토퍼 로드의 하단부에 형성된 스토퍼 헤드를 포함하고,A stopper head formed at a lower end of the stopper rod, 상기 스토퍼 헤드는 그 형상이 점차 내경이 감소되는 오리피스의 형상과 부합되도록 형성되어 상기 스토퍼의 승강에 따라 용융 몰드 플럭스의 토출량이 제어되는 것을 특징으로 하는 몰드 플럭스 용해로.The stopper head is formed so as to match the shape of the orifice whose inner diameter is gradually reduced in the mold flux melting furnace, characterized in that the discharge amount of the molten mold flux is controlled in accordance with the lifting of the stopper. 청구항 1에 있어서, 상기 스토퍼는 니켈강에 백금 또는 백금 합금이 도금된 것을 특징으로 하는 몰드 플럭스 용해로.The mold flux melting furnace of claim 1, wherein the stopper is plated with platinum or a platinum alloy on nickel steel. 청구항 1 또는 청구항 3 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서, 상기 도가니의 외측 둘레에 보강 리브가 형성된 것을 특징으로 하는 몰드 플럭스 용해로.The mold flux melting furnace according to any one of claims 1 to 3, wherein reinforcing ribs are formed around an outer circumference of the crucible. 청구항 8에 있어서, 상기 보강 리브는,The method according to claim 8, wherein the reinforcing rib, 상기 도가니 외측의 수평 둘레를 따라 형성되는 수평 리브와,A horizontal rib formed along a horizontal circumference of the outside of the crucible; 상기 도가니 외측의 수직 둘레를 따라 형성되는 수직 리브를 포함하는 것을 특징으로 하는 몰드 플럭스 용해로.And a mold rib formed along a vertical circumference of the outside of the crucible. 청구항 1 또는 청구항 3 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서, 상기 투입구의 직하방에 위치한 도가니 바닥 외측면에 단접 리브가 형성된 것을 특징으로 하는 몰드 플럭스 용해로.The mold flux melting furnace according to any one of claims 1 and 3 to 5, wherein a single contact rib is formed on the outer surface of the crucible bottom located directly below the inlet. 청구항 10에 있어서, 상기 단접 리브는, 도가니 바닥의 열 팽창 혹은 열 수축 패턴에 대응되도록 형성된 것을 특징으로 하는 몰드 플럭스 용해로.The mold flux melting furnace of claim 10, wherein the single rib is formed to correspond to a thermal expansion or thermal contraction pattern of the bottom of the crucible.
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