KR101354324B1

KR101354324B1 - 액정표시장치 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR101354324B1
Application number: KR1020060125498A
Authority: KR
Inventors: 이상엽
Original assignee: 엘지디스플레이 주식회사
Priority date: 2006-12-11
Filing date: 2006-12-11
Publication date: 2014-01-27
Also published as: KR20080053673A

Abstract

본 발명은 빛샘을 방지함과 아울러 콘트라스트를 향상시킬 수 있는 액정표시장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.

이 액정표시장치는 액정층을 사이에 두고 합착된 제1 및 제2 기판을 가지는 액정패널; 상기 제1 기판에 부착되는 투명판재; 상기 투명판재에 부착되는 제1 편광판; 및 상기 제2 기판에 부착되는 제2 편광판을 구비한다.

Description

액정표시장치 및 그 제조방법{LIQUID CRYSTAL DISPLAY AND FABRICATING METHOD THEREOF}

도 1은 종래의 액정표시장치를 나타내는 사시도.

도 2는 도 1에 도시된 편광판의 구조를 상세히 나타내는 단면도.

도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 액정표시장치를 나타내는 사시도.

도 4a 내지 도 4c는 도 3에 도시된 액정표시장치의 제조방법을 나타내는 도면들.

도 5는 도 3에 도시된 액정표시장치의 다른 예를 나타내는 단면도.

도 6은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 액정표시장치를 나타내는 단면도.

도 7은 도 6에 도시된 액정표시장치의 다른 예를 나타내는 단면도.

도 8은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 액정표시장치를 나타내는 단면도.

도 9는 도 8에 도시된 액정표시장치의 다른 예를 나타내는 단면도.

도 10은 본 발명의 제4 실시 예에 따른 액정표시장치를 나타내는 단면도.

도 11은 도 10에 도시된 액정표시장치의 다른 예를 나타내는 단면도.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

102 : 액정패널 104, 108 : 편광판

106, 112, 114 : 투명판재 110, 116, 118 : 실런트

본 발명은 액정표시장치에 관한 것으로, 특히 빛샘을 방지함과 아울러 콘트라스트를 향상시킬 수 있는 액정표시장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 액정표시장치는 경량, 박형, 저소비 전력구동 등의 특징으로 인해 그 응용범위가 점차 넓어지고 있는 추세에 있다. 이러한 추세에 따라, 액정표시장치는 사무자동화기기, 오디오/비디오 기기 등에 이용되고 있다.

액정표시장치는 매트릭스 형태로 배열된 다수의 제어용 스위치들에 인가되는 신호에 따라 투과율이 조절되어 화면에 원하는 화상을 표시하게 된다. 이러한 액정표시장치는 백라이트 유닛으로부터의 광을 편광시키는 편광판을 구비한다.

도 1을 참조하면, 종래의 액정표시장치는 액정패널(2)과, 액정패널(2)의 전면과 배면에 각각 위치한 상부 및 하부 편광판(4, 6)을 구비한다.

액정패널(2)은 액정을 사이에 두고 합착된 컬러필터 어레이 기판(2a)과 박막트랜지스터 어레이 기판(2b)으로 구성된다. 컬러필터 어레이 기판(2a)은 상부기판 상에 형성된 컬러필터 및 블랙 매트릭스로 구성된다. 박막트랜지스터 에레이 기판(2b)은 하부기판 상에 형성된 신호라인 및 박막 트랜지스터로 구성된다.

상부 편광판(4)은 컬러필터 어레이 기판(2a)의 전면에 부착되어 액정패널(2)에서 출사되는 광을 편광시킨다. 하부 편광판(6)은 박막트랜지스터 어레이 기판(2b)의 배면에 부착되어 백라이트 유닛에서 출사되는 광을 편광시킨다. 이를 위해, 두 편광판(4, 6) 각각에는 투과축이 형성되며, 상부 편광판(4)의 투과축(Y)과 하부 편광판(6)의 투과축(X)이 서로 직교하도록 액정패널(2)의 전면 및 배면에 각각 부착된다.

이러한 상부 및 하부 편광판(4, 6)의 구조를 도 2와 결부하여 상세히 살펴보면 다음과 같다.

상부 편광판(4)은 편광막인 폴리 비닐 알콜(Poly Vinyl Alcohol, 이하 "PVA"라 함)막(4c)과, PVA막(4c)을 지지하는 상부 및 하부 트리아세테이트 셀루로스(TriAcetyl Cellulose, 이하 "TAC"라 함)막(4d, 4b)과, 상부 TAC막(4d) 배면에 형성되어 액정패널(2) 상에 부착되기 위한 접착제(4a)와, 상부 TAC막(4d) 상에 형성되는 기능성 필름(4e)과, 기능성 필름(4e) 전면에 형성되는 보호 필름(4f)으로 구성된다.

PVA막(4c)은 입사되는 광의 편광 정도에 따라 투과되는 광량을 제어한다.

상부 및 하부 TAC막(4d, 4b)은 PVA막(4c)을 사이에 두고 형성되어 PVA막(4c)을 지지한다.

접착제(4a)는 상부 편광판(4)을 액정패널(2) 전면에 부착시킨다.

기능성 필름(4e)은 산란(glare), 반사 방지(Anti-reflective), 스크래치 방지(Anti-scrach) 등의 기능을 가진다.

보호 필름(4f)은 상부 편광판(4)의 수축을 방지하고 상부 편광판(4)을 보호하는 역할을 한다.

한편, 하부 편광판(6)은 PVA막(6c)과, PVA막(6c)을 지지하는 상부 및 하부 TAC막(6b, 6d)과, 상부 TAC막(6b) 전면에 형성되어 액정패널(2) 상에 부착되기 위한 접착제(6a)와, 하부 TAC막(6d) 상에 형성되는 기능성 필름(6e)과, 기능성 필름(6e) 배면에 형성되는 보호 필름(6f)으로 구성된다. 여기서, 하부 편광판(6)의 구성요소들 중 상부 편광판(4)과 동일한 구성요소에 대한 역할 설명은 생략하기로 한다. 하부 편광판(6)의 기능성 필름(6e)은 산란 방지(Anti-glare), 정전기 방지(Anti-statc) 등의 기능을 가진다.

상술한 구조를 가지는 상부 및 하부 편광판(4, 6)은 다수의 기능성 필름들이 약 100 ~ 300㎛ 정도의 두께로 형성되며, 플렉서블(flexible)하다.

이러한 상부 및 하부 편광판(4, 6)은 상부 편광판(4)의 투과축(Y)과 하부 편광판(6)의 투과축(X)이 서로 직교하도록 배치되어 액정패널(2) 상에 부착된다. 액정패널(2)에 구동전압이 인가되지 않는 경우 화이트를 구현하게 되는 반면에, 구동전압이 인가되는 경우에는 블랙을 구현하게 된다. 여기서, 콘트라스트는 화이트 휘도에 대한 블랙 휘도의 비율이기 때문에 블랙 휘도가 콘트라스트에 큰 영향을 미친다.

상술한 구조를 가지는 상부 및 하부 편광판(4, 6)은 액정패널(2) 상에 라미네이팅(laminating)되어 부착된다. 이때, 상부 편광판(4)의 투과축(Y)과 하부 편광판(6)의 투과축(X)이 직교되어야 한다. 그러나, 편광판(4, 6)을 재단할 때 편광 판(4, 6)의 투과축과 나란하도록 재단되지 않았거나 편광판(4, 6)을 액정패널(2)에 부착할 때 공정 상의 오차로 인하여 편광판(4, 6)의 투과축이 서로 직교되지 않도록 부착될 수 있다. 이에 따라, 빛샘이 발생되어 블랙 휘도를 구현해야 하는 경우에 블랙 휘도를 구현하지 못하여 콘트라스트가 저하되는 문제점이 나타난다.

따라서, 본 발명의 목적은 편광판의 투과축을 직교하게 배치함으로써 빛샘을 방지함과 아울러 콘트라스트를 향상시킬 수 있는 액정표시장치를 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치는 액정층을 사이에 두고 합착된 제1 및 제2 기판을 가지는 액정패널; 상기 제1 기판에 부착되는 투명판재; 상기 투명판재에 부착되는 제1 편광판; 및 상기 제2 기판에 부착되는 제2 편광판을 구비한다.

상기 액정표시장치는 상기 투명판재와 상기 제1 기판을 합착시키기 위한 실런트를 더 구비한다.

상기 제1 편광판은 상기 투명판재의 전면과 배면 중 어느 일 면에 부착된다.

상기 실런트에 의해 밀봉된 상기 투명판재와 상기 제1 기판 사이의 공간은 진공 상태이다.

상기 액정표시장치는 상기 실런트에 의해 밀봉된 상기 투명판재와 상기 제1 기판 사이의 공간에 충진된 액체를 더 구비한다.

상기 액체는 글리세린(glycerin)을 포함한다.

상기 투명판재는 글라스를 포함한다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 액정표시장치는 액정층을 사이에 두고 합착된 제1 및 제2 기판을 가지는 액정패널; 상기 제1 기판에 부착되는 제1 투명판재; 상기 제2 기판에 부착되는 제2 투명판재; 상기 제1 투명판재에 부착되는 제1 편광판; 및 상기 제2 투명판재에 부착되는 제2 편광판을 구비한다.

상기 액정표시장치는 상기 제1 투명판재와 상기 제1 기판을 합착시키기 위한 제1 실런트; 및 상기 제2 투명판재와 상기 제2 기판을 합착시키기 위한 제2 실런트를 더 구비한다.

상기 제1 편광판은 상기 제1 투명판재의 전면과 배면 중 어느 일 면에 부착되고, 상기 제2 편광판은 상기 제2 투명판재의 전면과 배면 중 어느 일 면에 부착된다.

상기 제1 실런트에 의해 밀봉된 상기 제1 투명판재와 상기 제1 기판 사이의 공간과, 상기 제2 실런트에 의해 밀봉된 상기 제2 투명판재와 상기 제2 기판 사이의 공간 중 적어도 어느 하나는 진공 상태이다.

상기 액정표시장치는 상기 제1 실런트에 의해 밀봉된 상기 제1 투명판재와 상기 제1 기판 사이의 공간과, 상기 제2 실런트에 의해 밀봉된 상기 제2 투명판재와 상기 제2 기판 사이의 공간 중 적어도 어느 하나에 충진된 액체를 더 구비한다.

본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치의 제조방법은 투명판재에 제1 편광판을 부착하는 단계; 상기 투명판재와 상기 제1 기판 중 어느 하나에 실런트를 도포하는 단계; 상기 실런트를 사이에 두고 상기 투명판재와 상기 제1 기판을 대향시키는 단계; 상기 제1 기판 상에서 상기 투명판재를 회동시켜 상기 제1 편광판의 고정위치를 찾는 단계; 및 상기 제1 편광판의 고정위치에서 상기 실런트를 경화시켜 상기 투명판재와 상기 제1 기판을 합착시키는 단계를 포함한다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 액정표시장치의 제조방법은 제1 투명판재에 제1 편광판을 부착하는 단계; 제2 투명판재에 제2 편광판을 부착하는 단계; 상기 제1 투명판재와 상기 제1 기판 중 어느 하나에 제1 실런트를 도포하는 단계; 상기 제1 실런트를 사이에 두고 상기 제1 투명판재와 상기 제1 기판을 대향시키는 단계; 상기 제1 기판 상에서 상기 제1 투명판재를 회동시켜 상기 제1 편광판의 고정위치를 찾는 단계; 상기 제1 편광판의 고정위치에서 상기 제1 실런트를 경화시켜 상기 제1 투명판재와 상기 제1 기판을 합착시키는 단계; 상기 제2 투명판재와 상기 제2 기판 중 어느 하나에 제2 실런트를 도포하는 단계; 상기 제2 실런트를 사이에 두고 상기 제2 투명판재와 상기 제2 기판을 대향시키는 단계; 상기 제2 기판 상에서 상기 제2 투명판재를 회동시켜 상기 제2 편광판의 고정위치를 찾는 단계; 및 상기 제2 편광판의 고정위치에서 상기 제2 실런트를 경화시켜 상기 제2 투명판재와 상기 제2 기판을 합착시키는 단계를 포함한다.

상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부도면을 참조한 실시 예에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.

이하, 도 3 내지 도 10을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하기로 한다.

도 3을 참조하면, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 액정표시장치는 상부 편광판(104)이 부착된 투명판재(106)를 액정패널(102)의 전면에 부착시키고, 액정패널(102)의 배면에 하부 편광판(108)을 부착시킨다.

액정패널(102)은 액정을 사이에 두고 합착된 컬러필터 어레이 기판(102a)과 박막트랜지스터 어레이 기판(102b)으로 구성된다. 컬러필터 어레이 기판(102a)은 상부기판 상에 형성된 컬러필터 및 블랙 매트릭스로 구성된다. 박막트랜지스터 에레이 기판(102b)은 하부기판 상에 형성된 신호라인 및 박막 트랜지스터로 구성된다.

상부 편광판(104)은 투명판재(106)의 전면에 부착되어 액정패널(102)에서 출사되는 광을 편광시킨다.

하부 편광판(108)은 박막트랜지스터 어레이 기판(102b)의 배면에 부착되어 도시되지 않은 백라이트 유닛에서 출사되는 광을 편광시킨다.

이러한 액정표시장치의 제조방법을 살펴보면, 먼저 도 4a에 도시된 바와 같이 상부 편광판(104)을 투명판재(106)에 붙이고, 하부 편광판(108)을 액정패널(102) 배면에 붙인다. 이 후, 도 4b에 도시된 바와 같이 액정패널(102)의 컬러필터 어레이 기판(102a) 전면의 가장자리를 따라 실런트(110)을 디스펜싱(dispensing)한다. 여기서, 투명판재(106) 배면에 실런트를 디스펜싱할 수도 있다. 그 다음, 상부 편광판(104)이 부착된 투명판재(106)를 미세하게 회전시키면서 상부 편광판(104)과 하부 편광판(108)의 투과축이 직교가 되는 위치를 선정하여 투명판재(106)를 액정패널(102) 상에 올려놓는다. 이어서, 자외선(UV)를 조사하여 실런트(110)를 경화시킴으로써 도 4c에 도시된 바와 같이 투명판재(106)와 액정패널(102)을 합착시킨다.

투명판재(106)는 글라스바인더(Glass binder)로 구현될 수 있으며, 그 이외의 판 상태를 유지하는 정도의 경도를 가지는 투명판재라면 대체될 수도 있다. 예컨대, 투명판재(106)는 투명 플라스틱으로 대신될 수 있다.

이렇게 투명판재(106)를 액정패널(102) 상에 부착시키기 위하여 실런트(110)를 사용하게 되고, 이 실런트(110)에 의하여 도 4c에 도시된 바와 같이 투명판재(106)와 액정패널(102) 사이에 공간이 생기게 된다. 이 공간은 진공 상태인데, 이 공간에서 굴절율 차이에 의하여 광이 굴절되어 입력광이 A경로를 따라 진행하게 되며, 광경로가 왜곡되는 현상이 나타난다. 이는 진공의 굴절율이 1이고 투명판재(106)와 편광판(104, 108)의 굴절율이 1.5이기 때문이다. 여기서, 투명판재(106)와 편광판(104, 108)의 굴절율은 거의 동일하므로 광의 직진성이 유지된다.

이러한 광의 왜곡 현상을 방지하기 위하여, 투명판재(106)와 액정패널(102) 사이에 공간에 투명판재(106)와 편광판(104, 108)의 굴절율이 유사한 1.5 정도의 굴절율을 가지는 액체(fluid)를 충진한다. 이렇게 액체를 충진하면 광이 B경로처럼 직진성을 유지하여 광경로 왜곡 현상을 방지할 수 있다. 이때, 적용 가능한 액체로서, 글리세린(glycerin)을 사용할 수 있다. 이 글리세린은 굴절율이 1.473이 다. 액체는 글리세린에 한정된 것이 아니라 투명판재(106)와 편광판(104, 108)의 굴절율이 유사하고 투명한 매질이라면 어떠한 것도 가능하며, 투명판재(106)와 편광판(104, 108)의 재료 변경에 따라 그들의 굴절율이 달라진다면 달라진 굴절율과 유사한 굴절율의 투명한 매질로 대체되어야 한다.

이와 같이, 투명판재(106) 상에 상부 편광판(104)을 부착하면 종래보다 상부 편광판(106)과 하부 편광판(108)의 두 투과축이 직교되는 지점을 찾기가 쉬워진다. 이에 따라, 본 발명은 종래의 빛샘 현상을 방지할 뿐만 아니라, 빛샘 방지에 따른 블랙 휘도가 더 낮아지므로 콘트라스트가 향상된다.

이러한 상부 편광판(104)은 도 5에 도시된 바와 같이 투명판재(106) 배면에 형성될 수도 있다.

도 6을 참조하면, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 액정표시장치는 액정패널(102) 전면에 상부 편광판(104)을 부착시키고, 투명판재(106)의 배면에 하부 편광판(108)을 부착시킨다. 여기서, 하부 편광판(108)은 도 7에 도시된 바와 같이 투명판재(106) 전면에 형성될 수도 있다.

상부 편광판(104)은 컬러필터 어레이 기판(102b)의 전면에 부착되어 액정패널(102)에서 출사되는 광을 편광시킨다.

하부 편광판(108)은 투명판재(106)의 배면에 부착되어 도시되지 않은 백라이트 유닛에서 출사되는 광을 편광시킨다.

이러한 액정표시장치의 제조방법을 살펴보면, 먼저 상부 편광판(104)을 액정패널(102)의 전면에 붙이고, 하부 편광판(108)을 투명판재(106) 배면에 붙인다. 이 후, 액정패널(102)의 박막트랜지스터 어레이 기판(102b) 배면의 가장자리를 따라 실런트(110)를 디스펜싱(dispensing)한다. 여기서, 실런트(110)는 투명판재(106) 전면에 디스펜싱할 수도 있다. 그 다음, 하부 편광판(108)이 부착된 투명판재(106)를 미세하게 회전시키면서 상부 편광판(104)과 하부 편광판(108)의 투과축이 직교가 되는 위치를 선정하여 액정패널(102)을 투명판재(106) 상에 올려놓는다. 이어서, 자외선(UV)를 조사하여 실런트(110)를 경화시킴으로써 투명판재(106)와 액정패널(102)을 합착시킨다.

이렇게 투명판재(106)와 액정패널(102)를 부착시키기 위하여 실런트(110)를 사용하게 되고, 이 실런트(110)에 의하여 투명판재(106)와 액정패널(102) 사이에 공간이 생기게 된다. 이 공간은 진공 상태인데, 이 공간에서 굴절율 차이에 의하여 광이 굴절되어 광경로가 왜곡되는 현상이 나타난다. 이는 진공의 굴절율이 1이고 투명판재(106)와 편광판(104, 108)의 굴절율이 1.5이기 때문이다. 여기서, 투명판재(106)와 편광판(104, 108)의 굴절율은 거의 동일하므로 광의 직진성이 유지된다.

이러한 광의 왜곡 현상을 방지하기 위하여, 투명판재(106)와 액정패널(102) 사이에 공간에 투명판재(106)와 편광판(104, 108)의 굴절율이 유사한 1.5 정도의 굴절율을 가지는 액체(fluid)를 충진한다. 이렇게 액체를 충진하면 광이 B경로처럼 직진성을 유지하여 광경로 왜곡 현상을 방지할 수 있다. 이때, 적용 가능한 액체로서, 글리세린(glycerin)을 사용할 수 있다. 이 글리세린은 굴절율이 1.473이다.

도 8을 참조하면, 본 발명의 제3 실시 예에 따른 액정표시장치는 상부 편광판(104)이 전면에 부착된 제1 투명판재(112)를 액정패널(102)의 전면에 부착시키고, 하부 편광판(108)이 배면에 부착된 제2 투명판재(114)를 액정패널(102)의 배면에 부착시킨다. 여기서, 상부 편광판(104)은 도 9에 도시된 바와 같이 제1 투명판재(112) 배면에 형성될 수도 있다.

상부 편광판(104)은 제1 투명판재(112)의 전면에 부착되어 액정패널(102)에서 출사되는 광을 편광시킨다.

하부 편광판(108)은 제2 투명판재(114)의 배면에 부착되어 도시되지 않은 백라이트 유닛에서 출사되는 광을 편광시킨다.

이러한 액정표시장치의 제조방법을 살펴보면, 먼저 상부 편광판(104)을 제1 투명판재(112)의 전면에 붙이고, 하부 편광판(108)을 제2 투명판재(114)의 배면에 붙인다. 이 후, 액정패널(102)의 전면과 배면에 실런트(116, 118)를 디스펜싱(dispensing)한다. 여기서, 제1 투명판재(112) 배면에 실런트를 디스펜싱할 수도 있고, 제2 투명판재(114) 전면에 디스펜싱할 수도 있다. 그 다음, 상부 편광판(104)이 부착된 제1 투명판재(112)와 하부 편광판(108)이 부착된 제2 투명판재(114)를 미세하게 회전시키면서 상부 편광판(104)과 하부 편광판(108)의 투과축 이 직교가 되는 위치를 선정하여 제1 및 제2 투명판재(112, 114)를 액정패널(102) 상에 올려놓는다. 이어서, 자외선(UV)를 조사하여 실런트(116, 118)를 경화시킴으로써 제1 및 제2 투명판재(112, 114)와 액정패널(102)을 합착시킨다.

이렇게 제1 및 제2 투명판재(112, 114)를 액정패널(102) 상에 부착시키기 위하여 실런트(116, 118)를 사용하게 되고, 이 실런트(116, 118)에 의하여 제1 투명판재(112)와 액정패널(102) 사이, 제2 투명판재(114)와 액정패널(102) 사이에 공간이 생기게 된다. 이 공간은 진공 상태인데, 이 공간에서 굴절율 차이에 의하여 광이 굴절되어 입력광이 A경로를 따라 진행하게 되며, 광경로가 왜곡되는 현상이 나타난다. 이는 진공의 굴절율이 1이고 제1 및 제2 투명판재(112, 114)와 편광판(104, 108)의 굴절율이 1.5이기 때문이다. 여기서, 제1 및 제2 투명판재(112, 114)와 편광판(104, 108)의 굴절율은 거의 동일하므로 광의 직진성이 유지된다.

이러한 광의 왜곡 현상을 방지하기 위하여, 투명판재(112, 114)와 액정패널(102) 사이에 공간에 투명판재(112, 114)와 편광판(104, 108)의 굴절율이 유사한 1.5 정도의 굴절율을 가지는 액체(fluid)를 충진한다. 이렇게 액체를 충진하면 광이 B경로처럼 직진성을 유지하여 광경로 왜곡 현상을 방지할 수 있다. 이때, 적용 가능한 액체로서, 글리세린(glycerin)을 사용할 수 있다. 이 글리세린은 굴절율이 1.473이다.

이와 같이, 투명판재(112, 114) 상에 상부 및 하부 편광판(104, 108)을 부착하면 종래보다 상부 편광판(106)과 하부 편광판(108)의 두 투과축이 직교되는 지점을 찾기가 쉬워진다. 이에 따라, 본 발명은 종래의 빛샘 현상을 방지할 뿐만 아니 라, 빛샘 방지에 따른 블랙 휘도가 더 낮아지므로 콘트라스트가 향상된다.

도 10을 참조하면, 본 발명의 제4 실시 예에 따른 액정표시장치는 상부 편광판(104)이 전면에 부착된 제1 투명판재(112)를 액정패널(102)의 전면에 부착시키고, 하부 편광판(108)이 전면에 부착된 제2 투명판재(114)를 액정패널(102)의 배면에 부착시킨다. 여기서, 상부 편광판(104)은 도 11에 도시된 바와 같이 제1 투명판재(112)의 배면에 부착될 수도 있다.

하부 편광판(108)은 제2 투명판재(114)의 전면에 부착되어 도시되지 않은 백라이트 유닛에서 출사되는 광을 편광시킨다.

이러한 액정표시장치의 제조방법을 살펴보면, 먼저 상부 편광판(104)을 제1 투명판재(112)의 전면에 붙이고, 하부 편광판(108)을 제2 투명판재(114)의 전면에 붙인다. 이 후, 액정패널(102)의 전면과 배면에 실런트(116, 118)를 디스펜싱(dispensing)한다. 여기서, 제1 투명판재(112) 배면에 실런트를 디스펜싱할 수도 있고, 하부 편광판(108) 전면에 디스펜싱할 수도 있다. 그 다음, 검사공정에서 상부 편광판(104)이 부착된 제1 투명판재(112)와 하부 편광판(108)이 부착된 제2 투명판재(114)를 미세하게 회전시키면서 상부 편광판(104)과 하부 편광판(108)의 투과축이 직교가 되는 위치를 선정하여 제1 및 제2 투명판재(112, 114)를 액정패널(102) 상에 올려놓는다. 이어서, 본 발명은 자외선(UV)를 조사하여 실런트(116, 118)를 경화시킴으로써 제1 및 제2 투명판재(112, 114)와 액정패널(102)을 합착시 킨다.

이렇게 제1 및 제2 투명판재(112, 114)를 액정패널(102) 상에 부착시키기 위하여 실런트(116, 118)를 사용하게 되고, 이 실런트(116, 118)에 의하여 제1 투명판재(112)와 액정패널(102) 사이, 하부 편광판(108)와 액정패널(102) 사이에 공간이 생기게 된다. 이 공간은 진공 상태인데, 이 공간에서 굴절율 차이에 의하여 광이 굴절되어 입력광이 A경로를 따라 진행하게 되며, 광경로가 왜곡되는 현상이 나타난다. 이는 진공의 굴절율이 1이고 제1 및 제2 투명판재(112, 114)와 편광판(104, 108)의 굴절율이 1.5이기 때문이다. 여기서, 제1 및 제2 투명판재(112, 114)와 편광판(104, 108)의 굴절율은 거의 동일하므로 광의 직진성이 유지된다.

이와 같이, 투명판재(112, 114) 상에 상부 및 하부 편광판(104, 108)을 부착하면 종래보다 상부 편광판(106)과 하부 편광판(108)의 두 투과축이 직교되는 지점을 찾기가 쉬워진다. 이에 따라, 본 발명은 종래의 빛샘 현상을 방지할 뿐만 아니라, 빛샘 방지에 따른 블랙 휘도가 더 낮아지므로 콘트라스트가 향상된다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 액정표시장치 및 그 제조방법은 편광판을 투명판재에 부착시킴으로써 상부 편광판과 하부 편광판의 직교점을 찾기가 쉬워진다. 이에 따라, 본 발명에 따른 액정표시장치 및 그 제조방법은 종래의 빛샘 현상을 방지할 수 있다. 뿐만 아니라, 본 발명에 따른 액정표시장치 및 그 제조방법은 빛샘 방지에 따른 블랙 휘도가 더 낮아지므로 콘트라스트가 향상될 수 있다.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여 져야만 할 것이다.

Claims

액정층을 사이에 두고 합착된 제1 및 제2 기판을 가지는 액정패널;

상기 제1 기판에 부착되는 투명판재;

상기 투명판재에 부착되는 제1 편광판;

상기 제2 기판에 부착되는 제2 편광판; 및

상기 투명판재와 상기 제1 기판을 합착시키기 위한 실런트를 구비하고, 상기 제1 편광판의 투과축과 상기 제2 편광판의 투과축이 직교되도록 상기 제1 편광판이 직접 접착된 상기 투명판재를 회전시켜 상기 제1 기판에 합착시키는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
삭제
삭제
제 1 항에 있어서,

상기 실런트에 의해 밀봉된 상기 투명판재와 상기 제1 기판 사이의 공간은 진공 상태인 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
제 1 항에 있어서,

상기 실런트에 의해 밀봉된 상기 투명판재와 상기 제1 기판 사이의 공간에 충진된 액체를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
제 5 항에 있어서,

상기 액체는 글리세린(glycerin)을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
삭제
액정층을 사이에 두고 합착된 제1 및 제2 기판을 가지는 액정패널;

상기 제1 기판에 부착되는 제1 투명판재;

상기 제2 기판에 부착되는 제2 투명판재;

상기 제1 투명판재에 부착되는 제1 편광판;

상기 제2 투명판재에 부착되는 제2 편광판;

상기 제1 투명판재와 상기 제1 기판을 합착시키기 위한 제1 실런트; 및

상기 제2 투명판재와 상기 제2 기판을 합착시키기 위한 제2 실런트를 구비하고, 상기 제1 편광판의 투과축과 상기 제2 편광판의 투과축이 직교되도록 상기 제1 편광판이 직접 접착된 상기 제1 투명판재를 회전시켜 상기 제1 기판에 합착시키는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
삭제
삭제
삭제
제 8 항에 있어서,

상기 제1 실런트에 의해 밀봉된 상기 제1 투명판재와 상기 제1 기판 사이의 공간과, 상기 제2 실런트에 의해 밀봉된 상기 제2 투명판재와 상기 제2 기판 사이의 공간 중 적어도 어느 하나는 진공 상태인 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
제 12 항에 있어서,

상기 제1 실런트에 의해 밀봉된 상기 제1 투명판재와 상기 제1 기판 사이의 공간과, 상기 제2 실런트에 의해 밀봉된 상기 제2 투명판재와 상기 제2 기판 사이의 공간 중 적어도 어느 하나에 충진된 액체를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 액 정표시장치.
제 13 항에 있어서,

상기 액체는 글리세린(glycerin)을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
삭제
액정층을 사이에 두고 합착된 제1 및 제2 기판을 가지는 액정패널을 포함한 액정표시장치의 제조방법에 있어서,

투명판재에 제1 편광판을 부착하는 단계;

상기 투명판재와 상기 제1 기판 중 어느 하나에 실런트를 도포하는 단계;

상기 실런트를 사이에 두고 상기 투명판재와 상기 제1 기판을 대향시키는 단계;

상기 제1 기판 상에서 상기 투명판재를 회동시켜 상기 제1 편광판의 고정위치를 찾는 단계; 및

상기 제1 편광판의 고정위치에서 상기 실런트를 경화시켜 상기 투명판재와 상기 제1 기판을 합착시키는 단계를 포함하고, 상기 제1 편광판의 투과축과 상기 제2 기판에 부착된 제2 편광판의 투과축이 직교되도록 상기 제1 편광판이 직접 접착된 상기 투명판재를 회전시켜 상기 제1 기판에 합착시키는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법.
삭제
제 16 항에 있어서,

상기 실런트에 의해 밀봉된 상기 투명판재와 상기 제1 기판 사이의 공간은 진공 상태인 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법.
제 16 항에 있어서,

상기 실런트에 의해 밀봉된 상기 투명판재와 상기 제1 기판 사이의 공간에 충진된 액체를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법.
제 19 항에 있어서,

상기 액체는 글리세린(glycerin)을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법.
삭제
액정층을 사이에 두고 합착된 제1 및 제2 기판을 가지는 액정패널을 포함한 액정표시장치의 제조방법에 있어서,

제1 투명판재에 제1 편광판을 부착하는 단계;

제2 투명판재에 제2 편광판을 부착하는 단계;

상기 제1 투명판재와 상기 제1 기판 중 어느 하나에 제1 실런트를 도포하는 단계;

상기 제1 실런트를 사이에 두고 상기 제1 투명판재와 상기 제1 기판을 대향시키는 단계;

상기 제1 기판 상에서 상기 제1 투명판재를 회동시켜 상기 제1 편광판의 고정위치를 찾는 단계;

상기 제1 편광판의 고정위치에서 상기 제1 실런트를 경화시켜 상기 제1 투명판재와 상기 제1 기판을 합착시키는 단계;

상기 제2 투명판재와 상기 제2 기판 중 어느 하나에 제2 실런트를 도포하는 단계;

상기 제2 실런트를 사이에 두고 상기 제2 투명판재와 상기 제2 기판을 대향시키는 단계;

상기 제2 기판 상에서 상기 제2 투명판재를 회동시켜 상기 제2 편광판의 고정위치를 찾는 단계; 및

상기 제2 편광판의 고정위치에서 상기 제2 실런트를 경화시켜 상기 제2 투명판재와 상기 제2 기판을 합착시키는 단계를 포함하고, 상기 제1 편광판의 투과축과 상기 제2 편광판의 투과축이 직교되도록 상기 제1 편광판이 직접 접착된 상기 제1 투명판재를 회전시켜 상기 제1 기판에 합착시키는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법.
삭제
삭제
제 22 항에 있어서,

상기 제1 실런트에 의해 밀봉된 상기 제1 투명판재와 상기 제1 기판 사이의 공간과, 상기 제2 실런트에 의해 밀봉된 상기 제2 투명판재와 상기 제2 기판 사이의 공간 중 적어도 어느 하나는 진공 상태인 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법.
제 22 항에 있어서,

상기 제1 실런트에 의해 밀봉된 상기 제1 투명판재와 상기 제1 기판 사이의 공간과, 상기 제2 실런트에 의해 밀봉된 상기 제2 투명판재와 상기 제2 기판 사이 의 공간 중 적어도 어느 하나에 충진된 액체를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법.
제 26 항에 있어서,

상기 액체는 글리세린(glycerin)을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법.
삭제