KR101351880B1

KR101351880B1 - Back-light assembly and display apparatus having the same

Info

Publication number: KR101351880B1
Application number: KR1020130085146A
Authority: KR
Inventors: 이익수; 서정우; 우승균; 장지환; 주영비
Original assignee: 삼성디스플레이 주식회사
Priority date: 2013-07-19
Filing date: 2013-07-19
Publication date: 2014-01-17
Also published as: KR20130090867A

Abstract

표시품질을 향상시킬 수 있는 백라이트 어셈블리 및 이를 갖는 표시장치가 개시된다. 백라이트 어셈블리는 광원 유닛, 광학 시트 및 몰드 프레임을 포함한다. 광원 유닛은 광을 발생시킨다. 광학 시트는 광원 유닛의 상부에 배치되어 광의 특성을 향상시키는 메인 몸체부 및 메인 몸체부로부터 외곽방향으로 돌출된 시트 가이드부를 포함한다. 몰드 프레임은 광원 유닛 및 광학 시트를 수납하도록 프레임 형상을 갖고, 시트 가이드부가 수납되도록 시트 가이드홈이 형성되며, 시트 가이드홈의 적어도 일측에 형성되어 광학 시트의 미스 얼라인을 방지하는 이탈방지 돌기를 구비한다. 이와 같이, 몰드 프레임의 이탈방지 돌기가 광학 시트의 미스 얼라인을 방지함으로써, 표시장치의 표시품질을 보다 향상시킬 수 있다.A backlight assembly capable of improving display quality and a display device having the same are disclosed. The backlight assembly includes a light source unit, an optical sheet and a mold frame. The light source unit generates light. The optical sheet includes a main body portion disposed above the light source unit to improve light characteristics and a sheet guide portion protruding outward from the main body portion. The mold frame has a frame shape for accommodating the light source unit and the optical sheet, and a sheet guide groove is formed to accommodate the sheet guide portion, and is formed on at least one side of the sheet guide groove to prevent misalignment of the optical sheet. Equipped. In this way, the anti-deviation protrusion of the mold frame prevents misalignment of the optical sheet, whereby the display quality of the display device can be further improved.

Description

BACK-LIGHT ASSEMBLY AND DISPLAY APPARATUS HAVING THE SAME}

본 발명은 백라이트 어셈블리 및 이를 갖는 표시장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 표시품질을 향상시킬 수 있는 백라이트 어셈블리 및 이를 갖는 표시장치에 관한 것이다.The present invention relates to a backlight assembly and a display device having the same, and more particularly, to a backlight assembly and a display device having the same that can improve display quality.

일반적으로, 액정 표시장치(liquid crystal display)는 액정의 광투과율을 이용하여 영상을 표시하는 액정 표시패널(liquid crystal display panel) 및 상기 액정 표시패널의 하부에 배치되어 상기 액정 표시패널로 광을 제공하는 백라이트 어셈블리(back-light assembly)를 포함한다.2. Description of the Related Art Generally, a liquid crystal display includes a liquid crystal display panel for displaying an image using light transmittance of a liquid crystal, and a liquid crystal display panel disposed below the liquid crystal display panel, And a back-light assembly (not shown).

상기 백라이트 어셈블리는 광을 발생시키는 광원과, 상기 광원에서 발생된 광을 상부로 가이드하는 도광판과, 상기 도광판의 상부에 배치되어 상기 도광판에서 출사되는 광의 특성을 향상시키는 광학 시트와, 상기 광원, 도광판 및 광학시트의 유동을 방지하는 몰드 프레임을 포함한다. 여기서, 상기 액정 표시패널은 상기 몰드 프레임의 상부에 안착되어, 접착 테이프에 의해 상기 몰드 프레임에 고정된다.The backlight assembly may include a light source for generating light, a light guide plate for guiding light generated by the light source, an optical sheet disposed on the light guide plate to improve characteristics of light emitted from the light guide plate, and the light source and the light guide plate. And a mold frame for preventing the flow of the optical sheet. The liquid crystal display panel is mounted on the mold frame and fixed to the mold frame by an adhesive tape.

그러나, 상기 광학 시트는 두께가 매우 얇고 무게가 가볍기 때문에, 상기 도광판 또는 상기 액정 표시패널에 대하여 미스 얼라인된 상태로 고정될 수 있다. However, since the optical sheet is very thin and light in weight, the optical sheet may be fixed in a misaligned state with respect to the light guide plate or the liquid crystal display panel.

이와 같이, 상기 광학 시트가 미스 얼라인된 상태로 고정될 경우, 상기 광학 시트는 고온 및 고습에 의해 시트 움이 발생될 수 있고, 이러한 광학 시트의 시트 움은 상기 액정 표시장치의 표시품질을 저하시킨다.As such, when the optical sheet is fixed in a misaligned state, the optical sheet may generate sheet hum due to high temperature and high humidity, and the sheet hum of the optical sheet deteriorates display quality of the liquid crystal display. Let's do it.

따라서, 본 발명의 기술적 과제는 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 광학 시트의 얼라인 미스를 방지하여 영상의 표시품질을 향상시킨 백라이트 어셈블리를 제공하는 것이다.Accordingly, the technical problem of the present invention is to solve such a conventional problem, and an object of the present invention is to provide a backlight assembly which improves display quality of an image by preventing misalignment of an optical sheet.

본 발명의 다른 목적은 상기한 백라이트 어셈블리를 갖는 표시장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a display device having the above-described backlight assembly.

상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 제1 실시예에 따른 백라이트 어셈블리는 광원 유닛, 광학 시트 및 몰드 프레임을 포함하고, 선택적으로 시트 테이프를 더 포함할 수 있다.The backlight assembly according to the first embodiment for achieving the above object of the present invention includes a light source unit, an optical sheet and a mold frame, and may further include a sheet tape.

상기 광원 유닛은 광을 발생시킨다. 상기 광학 시트는 상기 광원 유닛의 상부에 배치되어 상기 광의 특성을 향상시키는 메인 몸체부 및 상기 메인 몸체부로부터 외곽방향으로 돌출된 시트 가이드부를 포함한다. 상기 몰드 프레임은 상기 광원 유닛 및 상기 광학 시트를 수납하도록 프레임 형상을 갖고, 상기 시트 가이드부가 수납되도록 시트 가이드홈이 형성되며, 상기 시트 가이드홈의 적어도 일측에 형성되어 상기 광학 시트의 미스 얼라인을 방지하는 이탈방지 돌기를 갖는다. 이때, 상기 이탈방지 돌기는 상기 시트 가이드홈의 양측에 형성되는 것이 바람직하다.The light source unit generates light. The optical sheet includes a main body portion disposed on the light source unit to improve the light characteristics and a sheet guide portion protruding outwardly from the main body portion. The mold frame has a frame shape for accommodating the light source unit and the optical sheet, and a sheet guide groove is formed to accommodate the sheet guide portion, and formed on at least one side of the sheet guide groove to form a misalignment of the optical sheet. It has a departure prevention protrusion to prevent it. In this case, the separation preventing protrusion is preferably formed on both sides of the sheet guide groove.

구체적으로, 상기 몰드 프레임은 상기 광원 유닛 및 상기 광학 시트를 수납하며, 상기 시트 가이드 홈 및 상기 이탈방지 돌기가 형성된 가이드 몰드, 및 상기 가이드 몰드의 에지로부터 상측으로 연장된 측벽 몰드를 포함하는 것이 바람직하다.In detail, the mold frame may include the light source unit and the optical sheet, the guide mold including the sheet guide groove and the release preventing protrusion, and a sidewall mold extending upward from an edge of the guide mold. Do.

상기 시트 테이프는 상기 광학 시트의 상면의 일부 및 상기 가이드 몰드의 상면의 일부와 중첩되도록 상기 광학 시트 및 상기 가이드 몰드의 상부에 배치되어, 상기 광학 시트를 상기 가이드 몰드에 고정시킨다. 이때, 상기 시트 테이프에는 상기 이탈방지 돌기를 노출시키기 위한 테이프 가이드홈이 형성되는 것이 바람직하다.The sheet tape is disposed on the optical sheet and the guide mold so as to overlap a portion of the upper surface of the optical sheet and a portion of the upper surface of the guide mold, thereby fixing the optical sheet to the guide mold. At this time, the sheet tape is preferably formed with a tape guide groove for exposing the separation preventing projection.

상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 제2 실시예에 따른 백라이트 어셈블리는 광원 유닛, 광학 시트 및 몰드 프레임을 포함한다.A backlight assembly according to a second embodiment for achieving the above object of the present invention includes a light source unit, an optical sheet and a mold frame.

상기 광원 유닛은 광을 발생시킨다. 상기 광학 시트는 상기 광원 유닛의 상부에 배치되어 상기 광의 특성을 향상시키고, 직사각형 형상을 갖는 메인 몸체부, 및 상기 메인 몸체부의 네 변들 중 적어도 하나의 변으로부터 외곽방향으로 돌출된 시트 가이드부를 포함한다. 상기 몰드 프레임은 상기 광원 유닛 및 상기 광학 시트를 수납하도록 프레임 형상을 갖고, 상기 시트 가이드부가 수납되도록 시트 가이드홈이 형성되며, 상기 시트 가이드홈의 적어도 일측에 상기 광학 시트의 상면보다 높게 돌출되어 상기 광학 시트의 미스 얼라인을 방지하는 이탈방지 돌기를 갖는다.The light source unit generates light. The optical sheet is disposed above the light source unit to improve the characteristics of the light, and includes a main body portion having a rectangular shape, and a sheet guide portion protruding outward from at least one of four sides of the main body portion. . The mold frame has a frame shape for accommodating the light source unit and the optical sheet, and a sheet guide groove is formed to accommodate the sheet guide portion, and protrudes higher than an upper surface of the optical sheet on at least one side of the sheet guide groove. It has an anti-separation protrusion which prevents misalignment of an optical sheet.

구체적으로, 상기 몰드 프레임은 상기 광원 유닛 및 상기 광학 시트를 수납하며, 상기 시트 가이드홈 및 상기 이탈방지 돌기가 형성된 가이드 몰드, 및 상기 가이드 몰드의 에지로부터 상측으로 연장된 측벽 몰드를 포함할 수 있다.In detail, the mold frame may include the light source unit and the optical sheet, the guide mold including the sheet guide groove and the release preventing protrusion, and a sidewall mold extending upward from an edge of the guide mold. .

상기한 본 발명의 다른 목적을 달성하기 위한 일 실시예에 따른 표시장치는 광을 발생시키는 백라이트 어셈블리 및 상기 백라이트 어셈블리의 상부에 배치되어 영상을 표시하는 표시패널을 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a display apparatus including a backlight assembly generating light and a display panel disposed on the backlight assembly to display an image.

상기 백라이트 어셈블리는 상기 광을 발생시키는 광원 유닛, 상기 광원 유닛의 상부에 배치되어 상기 광의 특성을 향상시키는 메인 몸체부 및 상기 메인 몸체부로부터 외곽방향으로 돌출된 시트 가이드부를 갖는 광학 시트, 및 상기 광원 유닛 및 상기 광학 시트를 수납하도록 프레임 형상을 갖고, 상기 시트 가이드부가 수납되도록 시트 가이드홈이 형성되며, 상기 시트 가이드홈의 적어도 일측에 형성되어 상기 광학 시트의 미스 얼라인을 방지하는 이탈방지 돌기를 갖는 몰드 프레임을 포함한다. 여기서, 상기 백라이트 어셈블리는 상기 표시패널 및 상기 몰드 프레임의 사이에 배치되어, 상기 표시패널을 상기 몰드 프레임에 고정시키는 시트 테이프를 더 포함하는 것이 바람직하다.The backlight assembly may include a light source unit for generating the light, an optical sheet having a main body part disposed on the light source unit to improve characteristics of the light, and a sheet guide part protruding outward from the main body part, and the light source. It has a frame shape for accommodating the unit and the optical sheet, a sheet guide groove is formed so that the sheet guide portion is accommodated, formed on at least one side of the sheet guide groove to prevent the misalignment of the optical sheet It has a mold frame having. The backlight assembly may further include a sheet tape disposed between the display panel and the mold frame to fix the display panel to the mold frame.

이와 같은 본 발명에 의하면, 가이드 몰드의 시트 가이드홈의 양측에 이탈방지 돌기가 형성됨에 따라, 최상부에 배치된 광학 시트가 작은 외부 힘에 쉽게 수평방향으로 유동되는 것을 방지할 수 있고, 상기 광학 시트의 미스 얼라인을 방지하여 영상의 표시품질을 보다 향상시킬 수 있다.According to the present invention, as the separation prevention projections are formed on both sides of the sheet guide groove of the guide mold, it is possible to prevent the optical sheet disposed on the uppermost portion easily flows in a horizontal direction with a small external force, the optical sheet The display quality of the image can be further improved by preventing misalignment.

또한, 가이드 몰드의 시트 가이드홈의 양측에 이탈방지 돌기가 형성될 경우, 이탈방지 돌기가 시트 테이프의 테이프 가이드홈과 맞물리기 때문에, 시트 테이프를 부착시킬 때의 작업 효율이 보다 향상될 수 있다.In addition, when the separation prevention projections are formed on both sides of the sheet guide groove of the guide mold, since the separation prevention projections are engaged with the tape guide grooves of the sheet tape, the work efficiency at the time of attaching the sheet tape can be further improved.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 표시장치를 도시한 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 표시장치 중 백라이트 어셈블리를 도시한 평면도이다.
도 3은 도 2의 백라이트 어셈블리 중 일부를 확대해서 도시한 사시도이다.
도 4는 도 3에서 시트 테이프를 부착한 상태를 도시한 사시도이다.
도 5는 도 4의 백라이트 어셈블리를 I-I'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 6은 도 4의 백라이트 어셈블리를 II-II'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 7은 도 4에서 시트 테이프의 형상을 다르게 도시한 사시도이다.
도 8은 도 3에서 광학 시트 중 일부가 미스 얼라인된 상태를 도시한 사시도이다.
도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 표시장치 중 백라이트 어셈블리를 도시한 평면도이다.
도 10은 도 9의 백라이트 어셈블리 중 일부를 확대해서 도시한 사시도이다.
도 11은 도 10에서 시트 테이프를 부착한 상태를 도시한 사시도이다.1 is an exploded perspective view illustrating a display device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view illustrating a backlight assembly of the display device of FIG. 1.
3 is an enlarged perspective view of a part of the backlight assembly of FIG. 2.
4 is a perspective view illustrating a state in which a sheet tape is attached to FIG. 3.
FIG. 5 is a cross-sectional view of the backlight assembly of FIG. 4 taken along line II ′. FIG.
6 is a cross-sectional view of the backlight assembly of FIG. 4 taken along the line II-II '.
7 is a perspective view illustrating the shape of the sheet tape different from that of FIG. 4.
8 is a perspective view illustrating a state in which some of the optical sheets are misaligned in FIG. 3.
9 is a plan view illustrating a backlight assembly of a display device according to a second exemplary embodiment of the present invention.
FIG. 10 is an enlarged perspective view of a part of the backlight assembly of FIG. 9. FIG.
FIG. 11 is a perspective view illustrating a state in which a sheet tape is attached to FIG. 10. FIG.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

<표시장치의 제1 실시예><First Embodiment of Display Device>

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 표시장치를 도시한 분해 사시도이다.1 is an exploded perspective view illustrating a display device according to a first embodiment of the present invention.

도 1을 참조하여 본 실시예에 의한 표시장치(1000)를 간단히 설명하면, 표시장치(1000)는 광을 발생시키는 백라이트 어셈블리(700) 및 백라이트 어셈블리의 상부에 배치되어 영상을 표시하는 표시패널(800)을 포함한다. Referring to FIG. 1, the display apparatus 1000 according to the present exemplary embodiment will be briefly described. The display apparatus 1000 may include a backlight assembly 700 that generates light and a display panel disposed above the backlight assembly to display an image. 800).

우선, 백라이트 어셈블리(700)는 몰드 프레임(100), 바텀 샤시(200), 도광판(300), 광발생 유닛(400), 광학 시트(500) 및 시트 테이프(600)를 포함한다.First, the backlight assembly 700 includes a mold frame 100, a bottom chassis 200, a light guide plate 300, a light generating unit 400, an optical sheet 500, and a sheet tape 600.

몰드 프레임(100)은 도광판(300), 광발생 유닛(400) 및 광학 시트(500)를 수납하기 위해 프레임 형상을 갖는다. 구체적으로, 몰드 프레임(100)은 가이드 몰드(110) 및 가이드 몰드(110)의 에지로부터 상측으로 연장된 측벽 몰드(120)를 포함한다. 여기서, 가이드 몰드(110)에는 시트 가이드홈(112) 및 이탈방지 돌기(114)가 형성되고, 측벽 몰드(120)의 외측면에는 결합 돌기(122) 및 분리 가이드홈(124)이 형성된다. 분리 가이드홈(124)은 결합 돌기(122)의 상측에 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 측벽 몰드(120) 중 일부에는 가이드 단턱(126)이 형성될 수도 있다. 한편, 몰드 프레임(100)에 대한 보다 자세한 설명은 후술하기로 한다.The mold frame 100 has a frame shape for accommodating the light guide plate 300, the light generating unit 400, and the optical sheet 500. Specifically, the mold frame 100 includes a guide mold 110 and a sidewall mold 120 extending upward from an edge of the guide mold 110. Here, the sheet guide groove 112 and the separation preventing protrusion 114 is formed in the guide mold 110, and the coupling protrusion 122 and the separation guide groove 124 are formed on the outer surface of the sidewall mold 120. Separation guide groove 124 is preferably formed on the upper side of the engaging projection (122). In addition, a guide step 126 may be formed in some of the sidewall molds 120. On the other hand, a more detailed description of the mold frame 100 will be described later.

바텀 샤시(200)는 몰드 프레임(100)의 하부에 배치되어 몰드 프레임(100)을 수납하고, 몰드 프레임(100)과 결합된다. 구체적으로, 바텀 샤시(200)는 가이드 몰드(110)의 하면과 마주보는 바닥 샤시(210) 및 바닥 샤시(210)의 에지로부터 측벽 몰드(120)를 따라 연장된 측벽 샤시(220)를 포함한다.The bottom chassis 200 is disposed under the mold frame 100 to receive the mold frame 100 and is coupled to the mold frame 100. Specifically, the bottom chassis 200 includes a bottom chassis 210 facing the bottom surface of the guide mold 110 and a side wall chassis 220 extending along the side wall mold 120 from an edge of the bottom chassis 210. .

측벽 샤시(220)에는 측벽 몰드(120)의 결합 돌기(122)와 결합되기 위한 결합홈(222)이 형성된다. 여기서, 측벽 몰드(120)의 결합 돌기(122)가 측벽 샤시(220)의 결합홈(222)에 삽입됨에 따라, 몰드 프레임(100)은 바텀 샤시(200)와 결합될 수 있다. 한편, 몰드 프레임(100)은 분리 가이드홈(124)을 이용하여 바텀 샤시(200)로부터 분리될 수 있다. 즉, 작업자가 손톱을 분리 가이드홈(124)에 삽입하여 힘을 가함으로써, 몰드 프레임(100)을 바텀 샤시(200)로부터 쉽게 분리시킬 수 있다.The side wall chassis 220 is formed with a coupling groove 222 to be coupled to the coupling protrusion 122 of the side wall mold 120. Here, as the coupling protrusion 122 of the side wall mold 120 is inserted into the coupling groove 222 of the side wall chassis 220, the mold frame 100 may be coupled to the bottom chassis 200. Meanwhile, the mold frame 100 may be separated from the bottom chassis 200 using the separation guide groove 124. That is, the operator inserts the nail into the separation guide groove 124 to apply a force, thereby easily separating the mold frame 100 from the bottom chassis 200.

도광판(300)은 플레이트 형상을 갖고, 몰드 프레임(100) 및 바텀 샤시(200)에 의해 수납된다. 또한, 도광판(300)은 가이드 몰드(110)에 의해 가이드되어 바닥 샤시(200)와 평행한 수평방향으로 유동되는 것이 방지된다.The light guide plate 300 has a plate shape and is accommodated by the mold frame 100 and the bottom chassis 200. In addition, the light guide plate 300 is guided by the guide mold 110 to prevent the light guide plate 300 from flowing in a horizontal direction parallel to the bottom chassis 200.

광발생 유닛(400)은 몰드 프레임(100) 및 바텀 샤시(200)에 의해 수납되어, 도광판(300)의 측면과 마주보는 위치에 배치된다. 광발생 유닛(400)은 광을 발생하여 도광판(300)의 측면으로 입사시킨다. 이렇게 입사된 광은 도광판(300) 내에서 가이드되어 상부로 출사된다.The light generating unit 400 is accommodated by the mold frame 100 and the bottom chassis 200 and disposed at a position facing the side surface of the light guide plate 300. The light generating unit 400 generates light to enter the side of the light guide plate 300. The incident light is guided in the light guide plate 300 and emitted upward.

광발생 유닛(400)은 일례로, 구동기판(410) 및 구동기판(410) 상에 배치된 발광 다이오드(420)를 포함한다. 발광 다이오드(420)는 구동기판(410)으로부터 전원을 공급받아 점 형태의 광을 발생시킨다. 발광 다이오드(420)는 구동기판(410) 상에 복수개가 배치되며, 적색 발광 다이오드, 녹색 발광 다이오드 및 청색 발광 다이오드로 이루어질 수 있다. 이와 다르게, 발광 다이오드(420)는 백색 발광 다이오드만으로 이루어질 수 있다.The light generating unit 400 includes, for example, a driving substrate 410 and a light emitting diode 420 disposed on the driving substrate 410. The light emitting diode 420 receives power from the driving substrate 410 to generate light having a dot shape. The plurality of light emitting diodes 420 may be disposed on the driving substrate 410, and may include a red light emitting diode, a green light emitting diode, and a blue light emitting diode. Alternatively, the light emitting diode 420 may be formed of only a white light emitting diode.

한편, 도 1에는 도시되지 않았지만, 도광판(300)의 하부에는 반사 시트(미도시)가 더 배치될 수 있다. 상기 반사 시트는 도광판(300)의 하부로 출사되는 광을 반사하여 다시 도광판(300)의 내부로 입사시킨다. 이와 다르게, 바텀 샤시(200)의 바닥 샤시(210)가 상기 반사 시트의 기능을 대신 수행할 수도 있다. 즉, 바닥 샤시(210)에 반사 코팅이 되어 있을 경우, 바닥 샤시(210)는 도광판(300)의 하부로 출사되는 광을 반사시킬 수 있다.Although not shown in FIG. 1, a reflective sheet (not shown) may be further disposed below the light guide plate 300. The reflective sheet reflects light emitted to the lower portion of the light guide plate 300 and enters the light into the light guide plate 300 again. Alternatively, the bottom chassis 210 of the bottom chassis 200 may perform the function of the reflective sheet instead. That is, when the bottom chassis 210 has a reflective coating, the bottom chassis 210 may reflect light emitted to the lower portion of the light guide plate 300.

광학 시트(500)는 도광판(300)의 상부에 배치되어, 몰드 프레임(100) 및 바텀 샤시(200)에 의해 수납된다. 또한, 광학 시트(500)는 가이드 몰드(110)에 의해 가이드되어 바닥 샤시(200)와 평행한 수평방향으로 유동되는 것이 방지된다.The optical sheet 500 is disposed on the light guide plate 300 to be accommodated by the mold frame 100 and the bottom chassis 200. In addition, the optical sheet 500 is guided by the guide mold 110 to prevent the optical sheet 500 from flowing in a horizontal direction parallel to the bottom chassis 200.

광학 시트(500)는 도광판(300)에서 상부로 출사된 광의 특성을 향상시킨다. 광학 시트(500)는 도광판(300)의 상부에 복수개가 적층되어 배치되는 것이 바람직하다. 일례로, 이러한 광학 시트(500)들에는 확산 시트(510), 제1 프리즘 시트(520) 및 제2 프리즘 시트(530) 등이 있다. 여기서, 확산 시트(510)는 광을 확산시켜 휘도 균일성을 향상시키고, 제1 프리즘 시트(520) 및 제2 프리즘 시트(530)는 광의 정면 휘도를 보다 향상시킨다. 여기서, 제1 프리즘 시트(520) 및 제2 프리즘 시트(530)는 하나의 통합 프리즘 시트로 대체될 수 있다. 한편, 광학 시트(500)에 대한 보다 자세한 설명은 후술하기로 한다.The optical sheet 500 improves the characteristics of the light emitted upward from the light guide plate 300. The optical sheet 500 is preferably arranged in a plurality of stacked on the light guide plate 300. For example, the optical sheets 500 include a diffusion sheet 510, a first prism sheet 520, a second prism sheet 530, and the like. Here, the diffusion sheet 510 diffuses the light to improve the luminance uniformity, and the first prism sheet 520 and the second prism sheet 530 further improve the front luminance of the light. Here, the first prism sheet 520 and the second prism sheet 530 may be replaced with one integrated prism sheet. On the other hand, a more detailed description of the optical sheet 500 will be described later.

시트 테이프(600)는 광학 시트(500)의 상면의 일부 및 몰드 프레임(100)의 상면의 일부와 중첩되도록 광학 시트(500) 및 몰드 프레임(100)의 상부에 배치되어, 광학 시트(500)를 몰드 프레임(100)에 고정시킨다. 구체적으로, 시트 테이프(600)는 복수의 광학 시트(500)들 중 최상층에 배치된 제2 프리즘 시트(530)의 상면의 일부와 접촉되고, 몰드 프레임(100)의 가이드 몰드(110)의 상면의 일부와 접촉되어, 제2 프리즘 시트(530)를 몰드 프레임(100)의 가이드 몰드(110)에 고정시킨다.The sheet tape 600 is disposed on the optical sheet 500 and the mold frame 100 so as to overlap a part of the upper surface of the optical sheet 500 and a part of the upper surface of the mold frame 100, and thus the optical sheet 500. To the mold frame 100. Specifically, the sheet tape 600 is in contact with a portion of the upper surface of the second prism sheet 530 disposed on the uppermost layer of the plurality of optical sheets 500, and the upper surface of the guide mold 110 of the mold frame 100. The second prism sheet 530 is fixed to the guide mold 110 of the mold frame 100 in contact with a portion of the.

시트 테이프(600)는 평면적으로 보았을 때, 실질적으로 직사각형의 띠 형상을 갖는 것이 바람직하다. 시트 테이프(600)에는 가이드 몰드(110)의 이탈방지 돌기(114)를 노출시키기 위한 테이프 가이드홈(610)이 형성된 것이 바람직하다.It is preferable that the sheet tape 600 has a substantially rectangular strip shape when viewed in plan. The sheet tape 600 is preferably formed with a tape guide groove 610 for exposing the separation preventing protrusion 114 of the guide mold 110.

이어서, 표시패널(800)은 백라이트 어셈블리(700)의 상부에 배치되어 광을 이용하여 영상을 표시한다. 일례로, 표시패널(800)은 제1 기판(810), 제2 기판(820), 액정층(미도시), 구동칩(830) 및 연성회로기판(840)을 포함한다.Subsequently, the display panel 800 is disposed on the backlight assembly 700 to display an image using light. For example, the display panel 800 includes a first substrate 810, a second substrate 820, a liquid crystal layer (not shown), a driving chip 830, and a flexible circuit board 840.

제1 기판(810)은 매트릭스 형태로 배치된 복수의 화소전극들, 상기 각 화소전극에 구동전압을 인가하는 박막 트랜지스터들, 및 상기 박막 트랜지스터들을 각각 작동시키기 위한 신호선들을 포함한다.The first substrate 810 includes a plurality of pixel electrodes arranged in a matrix, thin film transistors applying a driving voltage to each pixel electrode, and signal lines for operating the thin film transistors, respectively.

제2 기판(820)은 제1 기판(810)과 마주보도록 배치된다. 제2 기판(820)은 투명한 도전성 물질로 이루어진 공통전극 및 상기 화소전극들과 마주보는 곳에 배치된 컬러필터들을 포함한다. 이러한 컬러필터들에는 적색 컬러필터, 녹색 컬러필터 및 청색 컬러필터 등이 있다.The second substrate 820 is disposed to face the first substrate 810. The second substrate 820 includes a common electrode made of a transparent conductive material and color filters disposed to face the pixel electrodes. Such color filters include a red color filter, a green color filter, and a blue color filter.

상기 액정층은 제1 기판(810) 및 제2 기판(820)의 사이에 개재되며, 상기 화소전극 및 상기 공통전극의 사이에 형성된 전기장에 의하여 재배열된다. 상기 재배열된 액정층은 백라이트 어셈블리에서 출사된 광의 광투과율을 조절하고, 이렇게 광투과율이 조절된 광은 상기 컬러필터들을 통과함으로써 영상을 외부로 표시한다.The liquid crystal layer is interposed between the first substrate 810 and the second substrate 820 and rearranged by an electric field formed between the pixel electrode and the common electrode. The rearranged liquid crystal layer adjusts the light transmittance of the light emitted from the backlight assembly. The light having the light transmittance adjusted therethrough displays the image to the outside by passing through the color filters.

구동칩(830)은 예를 들어, 제1 기판(810) 상에 배치된다. 구동칩(830)은 제1 기판(810)의 신호선들과 전기적으로 연결되어, 영상을 표시하도록 상기 박막 트랜지스터들을 제어할 수 있다.The driving chip 830 is disposed on, for example, the first substrate 810. The driving chip 830 may be electrically connected to signal lines of the first substrate 810 to control the thin film transistors to display an image.

연성회로기판(840)은 제1 기판(810)의 일부와 중첩되어, 제1 기판(810)과 전기적으로 연결된다. 연성회로기판(840)은 구동칩(830)을 제어하기 위한 제어신호를 발생하고, 이러한 제어신호를 이용하여 구동칩을 제어한다. 한편, 도 1에는 도시되지 않았지만, 표시패널(800)은 연성회로기판(840)과 전기적으로 연결되는 별도의 인쇄회로기판(미도시)을 더 포함할 수 있다.The flexible circuit board 840 overlaps a portion of the first substrate 810 and is electrically connected to the first substrate 810. The flexible circuit board 840 generates a control signal for controlling the driving chip 830 and controls the driving chip by using the control signal. Although not shown in FIG. 1, the display panel 800 may further include a separate printed circuit board (not shown) electrically connected to the flexible circuit board 840.

한편, 연성회로기판(840)은 몰드 프레임(100)의 측벽 몰드(120)에 형성된 가이드 단턱(126)에 결합되어 가이드될 수 있다.Meanwhile, the flexible circuit board 840 may be coupled to the guide step 126 formed on the sidewall mold 120 of the mold frame 100 to be guided.

도 2는 도 1의 표시장치 중 백라이트 어셈블리를 도시한 평면도이고, 도 3은 도 2의 백라이트 어셈블리 중 일부를 확대해서 도시한 사시도이다.2 is a plan view illustrating a backlight assembly of the display device of FIG. 1, and FIG. 3 is an enlarged perspective view of a part of the backlight assembly of FIG. 2.

도 2 및 도 3을 참조하면, 우선, 복수 개로 적층되어 있는 광학 시트(500)들 각각은 메인 몸체부(502) 및 시트 가이드부(504)를 포함한다.2 and 3, first, each of the plurality of stacked optical sheets 500 includes a main body portion 502 and a sheet guide portion 504.

메인 몸체부(502)는 도광판(300)의 상부에 배치되어 가이드 몰드(110)에 의해 가이드된다. 예를 들어, 메인 몸체부(502)는 평면적으로 보았을 때, 실질적으로 직사각형 형상을 갖는다.The main body 502 is disposed on the light guide plate 300 and guided by the guide mold 110. For example, the main body portion 502 has a substantially rectangular shape when viewed in plan.

시트 가이드부(504)는 메인 몸체부(502)로부터 외곽방향으로 돌출된다. 이때, 시트 가이드부(504)는 메인 몸체부(502)의 네 변들 중 적어도 하나의 변에 형성되는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게, 시트 가이드부(504)는 메인 몸체부(502)의 양쪽 장변으로부터 수직하게 외곽으로 돌출된다. 시트 가이드부(504)는 평면적으로 보았을 때, 실질적으로 직사각형 형상을 갖는 것이 바람직하다.The seat guide portion 504 protrudes outward from the main body portion 502. At this time, the sheet guide portion 504 is preferably formed on at least one side of the four sides of the main body portion 502. More preferably, the sheet guide portion 504 projects outwardly perpendicularly from both long sides of the main body portion 502. It is preferable that the sheet guide portion 504 has a substantially rectangular shape when viewed in plan.

한편, 시트 가이드부(504)는 복수개가 서로 대응되는 위치에 형성된 것이 바람직하다. 일례로, 도면에서는 시트 가이드부(504)를 4개 도시하였고, 이러한 4개 시트 가이드부(504)들은 각각 서로 대향하는 위치에 형성된다. 구체적으로, 시트 가이드부(504)는 직사각형 형상을 갖는 메인 몸체부(502)의 장변에 각각 두 개씩 형성된다.On the other hand, the sheet guide portion 504 is preferably formed in a plurality of positions corresponding to each other. For example, four seat guide parts 504 are illustrated in the drawings, and the four seat guide parts 504 are formed at positions facing each other. Specifically, two sheet guide portions 504 are formed on each of the long sides of the main body portion 502 having a rectangular shape.

이어서, 몰드 프레임(100)은 도광판(300), 광발생 유닛(400) 및 광학 시트(500)를 수납하는 가이드 몰드(110) 및 가이드 몰드(110)의 에지로부터 연장된 측벽 몰드(120)를 포함한다.Subsequently, the mold frame 100 may include the guide mold 110 containing the light guide plate 300, the light generating unit 400, and the optical sheet 500, and the sidewall mold 120 extending from an edge of the guide mold 110. Include.

가이드 몰드(110)에는 시트 가이드부(504)와 대응되는 위치에 시트 가이드홈(112)이 형성되고, 이러한 시트 가이드홈(112)은 시트 가이드부(504)를 수납한다.The sheet guide groove 112 is formed at a position corresponding to the sheet guide portion 504 in the guide mold 110, and the sheet guide groove 112 accommodates the sheet guide portion 504.

또한, 시트 가이드홈(112)의 양측에는 한 쌍의 이탈방지 돌기(114)들이 형성된다. 이탈방지 돌기(114)는 시트 가이드부(504)가 시트 가이드홈(112)에 수납되었을 때, 시트 가이드홈(112)의 양측 방향으로 유동되는 것을 방지한다. In addition, a pair of anti-separation protrusions 114 are formed at both sides of the sheet guide groove 112. The anti-separation protrusion 114 prevents the sheet guide part 504 from flowing in both directions of the sheet guide groove 112 when the sheet guide part 504 is accommodated in the sheet guide groove 112.

한편, 측벽 몰드(120)에는 시트 가이드홈(112)과 대응되는 위치에 분리 가이드홈(222)이 형성되는 것이 바람직하다.On the other hand, it is preferable that the separation guide groove 222 is formed at a position corresponding to the sheet guide groove 112 in the side wall mold 120.

도 4는 도 3에서 시트 테이프를 부착한 상태를 도시한 사시도이다.4 is a perspective view illustrating a state in which a sheet tape is attached to FIG. 3.

도 4를 참조하면, 시트 테이프(600)는 광학 시트(500)의 상면의 일부 및 몰드 프레임(100)의 상면의 일부와 중첩되도록 광학 시트(500) 및 몰드 프레임(100)의 상부에 배치되어, 광학 시트(500)를 몰드 프레임(100)에 고정시킨다.Referring to FIG. 4, the sheet tape 600 is disposed above the optical sheet 500 and the mold frame 100 so as to overlap a portion of the upper surface of the optical sheet 500 and a portion of the upper surface of the mold frame 100. The optical sheet 500 is fixed to the mold frame 100.

시트 테이프(600)는 평면적으로 보았을 때, 실질적으로 직사각형의 띠 형상을 갖는다. 시트 테이프(600)에는 이탈방지 돌기(114)와 대응되는 위치에 테이프 가이드홈(610)이 형성된다. 테이프 가이드홈(610)은 이탈방지 돌기(114)를 수납하여 이탈방지 돌기(114)의 상면을 외부로 노출시킨다.The sheet tape 600 has a substantially rectangular band shape when viewed in plan. The tape guide groove 610 is formed in the sheet tape 600 at a position corresponding to the release preventing protrusion 114. The tape guide groove 610 accommodates the release preventing protrusion 114 to expose the upper surface of the release preventing protrusion 114 to the outside.

도 5는 도 4의 백라이트 어셈블리를 I-I'선을 따라 절단한 단면도이다.FIG. 5 is a cross-sectional view of the backlight assembly of FIG. 4 taken along line II ′. FIG.

도 5를 참조하면, 광학 시트(500)는 도광판(300)의 상부에 복수개가 적층되어 배치되고, 예를 들어 3개의 광학 시트(500)들, 즉 확산 시트(510), 제1 프리즘 시트(520) 및 제2 프리즘 시트(530)가 차례대로 적층되어 있다. 예를 들어, 확산 시트(510)는 56um ~ 60um의 범위의 두께를 갖고, 제1 프리즘 시트(520)는 60um ~ 64um의 범위의 두께를 갖으며, 제2 프리즘 시트(530)는 63um ~ 67um의 범위의 두께를 갖는다.Referring to FIG. 5, a plurality of optical sheets 500 are stacked and disposed on the light guide plate 300, and for example, three optical sheets 500, that is, a diffusion sheet 510 and a first prism sheet ( 520 and the second prism sheet 530 are stacked in order. For example, the diffusion sheet 510 has a thickness in the range of 56um to 60um, the first prism sheet 520 has a thickness in the range of 60um to 64um, and the second prism sheet 530 is 63um to 67um Has a thickness in the range of.

여기서, 각각의 광학 시트(500)는 메인 몸체부(502) 및 시트 가이드부(504)를 포함한다. 각 메인 몸체부(502)는 도광판(300)의 상부에 배치되고, 각 시트 가이드부(504)는 가이드 몰드(110)의 상부에 배치된다.Here, each optical sheet 500 includes a main body portion 502 and a sheet guide portion 504. Each main body 502 is disposed above the light guide plate 300, and each sheet guide part 504 is disposed above the guide mold 110.

시트 테이프(600)는 광학 시트(500)들 중 최상부에 배치된 제2 프리즘 시트(530) 중 메인 몸체부(502)의 일부 및 시트 가이드(504)와 접촉된다.The sheet tape 600 is in contact with a portion of the main body portion 502 and the sheet guide 504 of the second prism sheet 530 disposed on the top of the optical sheets 500.

한편, 몰드 프레임(100)은 가이드 몰드(110) 및 측벽 몰드(120)를 포함하고, 바텀 샤시(200)는 바닥 샤시(210) 및 측벽 샤시(220)를 포함한다.Meanwhile, the mold frame 100 includes a guide mold 110 and a sidewall mold 120, and the bottom chassis 200 includes a bottom chassis 210 and a sidewall chassis 220.

예를 들어, 측벽 몰드(120)에는 외곽으로 수직하게 돌출된 결합 돌기(122)가 형성되고, 측벽 샤시(220)에는 결합 돌기(122)와 대응되는 위치에 결합홈(222)이 형성된다. 또한, 측벽 몰드(120)의 상단에는 결합 돌기(122)와 대응되는 분리 가이드홈(124)이 형성될 수 있다.For example, the sidewall mold 120 has a coupling protrusion 122 that protrudes vertically outward, and the coupling groove 222 is formed at the sidewall chassis 220 at a position corresponding to the coupling protrusion 122. In addition, a separation guide groove 124 corresponding to the coupling protrusion 122 may be formed at an upper end of the sidewall mold 120.

여기서, 결합 돌기(122)가 결합홈(222)에 삽입될 경우, 몰드 프레임(100)은 바텀 샤시(200)와 결합될 수 있다. 또한, 몰드 프레임(100)은 분리 가이드홈(124)을 이용하여 바텀 샤시(200)로부터 쉽게 분리될 수 있다.Here, when the coupling protrusion 122 is inserted into the coupling groove 222, the mold frame 100 may be coupled to the bottom chassis 200. In addition, the mold frame 100 may be easily separated from the bottom chassis 200 by using the separation guide groove 124.

도 6은 도 4의 백라이트 어셈블리를 II-II'선을 따라 절단한 단면도이다.6 is a cross-sectional view of the backlight assembly of FIG. 4 taken along the line II-II '.

도 6을 참조하면, 각 광학 시트(500)의 시트 가이드부(502)는 가이드 몰드(110)의 시트 가이드홈(112)에 수납되고, 시트 가이드홈(112)의 양측에는 이탈방지 돌기(114)가 형성된다. 이탈방지 돌기(114)는 가이드 몰드(110)의 상면(110a)으로부터 상측으로 돌출된다.Referring to FIG. 6, the sheet guide part 502 of each optical sheet 500 is accommodated in the sheet guide groove 112 of the guide mold 110, and the anti-separation protrusion 114 is provided at both sides of the sheet guide groove 112. ) Is formed. The anti-separation protrusion 114 protrudes upward from the upper surface 110a of the guide mold 110.

한편, 시트 테이프(600)는 제2 프리즘 시트(530)의 상면(530a) 및 가이드 몰드(110)의 상면(110a)에 부착되고, 시트 테이프(600)의 테이프 가이드홈(610)은 이탈방지 돌기(114)를 수납하여, 이탈방지 돌기(114)의 상면(114a)을 외부로 노출시킨다.Meanwhile, the sheet tape 600 is attached to the upper surface 530a of the second prism sheet 530 and the upper surface 110a of the guide mold 110, and the tape guide groove 610 of the sheet tape 600 is prevented from being separated. The protrusion 114 is accommodated to expose the upper surface 114a of the separation preventing protrusion 114 to the outside.

우선, 제2 프리즘 시트(530)의 상면(530a) 및 이탈방지 돌기(114)의 상면(114a) 사이의 관계를 살펴보면, 이탈방지 돌기(114)의 상면(114a)은 가이드 몰드(110)의 하면(110a)을 기준으로 제2 프리즘 시트(530)의 상면(530a)보다 높게 형성된다. 그로 인해, 제2 프리즘 시트(530)는 이탈방지 돌기(114)에 의해 수평방향으로 유동되는 것이 방지된다.First, referring to the relationship between the upper surface 530a of the second prism sheet 530 and the upper surface 114a of the anti-separation protrusion 114, the upper surface 114a of the anti-separation protrusion 114 may be formed of the guide mold 110. The upper surface 530a of the second prism sheet 530 is formed higher than the lower surface 110a. Therefore, the second prism sheet 530 is prevented from flowing in the horizontal direction by the release preventing protrusion 114.

이어서, 제2 프리즘 시트(530)의 상면(530a) 및 가이드 몰드(110)의 상면(110a) 사이의 관계를 살펴보면, 제2 프리즘 시트(530)의 상면(530a)은 가이드 몰드(110)의 하면(110a)을 기준으로 가이드 몰드(110)의 상면(110a)과 동일한 높이에 형성되는 것이 바람직하다.Subsequently, the relationship between the upper surface 530a of the second prism sheet 530 and the upper surface 110a of the guide mold 110 is described. The upper surface 530a of the second prism sheet 530 is formed of the guide mold 110. The lower surface 110a may be formed at the same height as the upper surface 110a of the guide mold 110.

마지막으로, 이탈방지 돌기(114)의 돌출 높이(T1)와 시트 테이프(600)의 두께(T2) 사이의 관계를 살펴보면, 이탈방지 돌기(114)의 돌출 높이(T1)는 시트 테이프(600)의 두께(T2)와 동일하거나 그 이하인 것이 바람직하다. 예를 들어, 시트 테이프(600)의 두께(T2)는 80um ~ 100um의 범위를 가지므로, 이탈방지 돌기(114)의 돌출 높이(T1) 또한 80um ~ 100um의 범위를 갖는 것이 바람직하다.Finally, looking at the relationship between the protrusion height T1 of the anti-separation protrusion 114 and the thickness T2 of the sheet tape 600, the protrusion height T1 of the anti-separation protrusion 114 is the sheet tape 600. It is preferable that it is equal to or less than the thickness T2 of. For example, since the thickness T2 of the sheet tape 600 has a range of 80 um to 100 um, it is preferable that the protruding height T1 of the release preventing protrusion 114 also has a range of 80 um to 100 um.

여기서, 시트 테이프(600)의 두께(T2)가 이탈방지 돌기(114)의 돌출 높이(T1)보다 큰 것이 바람직한 이유는 표시패널(800)이 몰드 프레임(100)에 안착될 때 시트 테이프(600)를 가압하여 두께를 감소시키기 때문이다. 결국, 시트 테이프(600)의 두께(T2)가 이탈방지 돌기(114)의 돌출 높이(T1)보다 작을 경우, 이탈방지 돌기(114)에 의해 표시패널(800) 및 시트 테이프(600) 사이의 접착력이 감소되어, 표시패널(800)이 몰드 프레임(100)에 고정되기가 어려워진다.Here, the reason why the thickness T2 of the sheet tape 600 is larger than the protruding height T1 of the anti-separation protrusion 114 is that the sheet tape 600 when the display panel 800 is seated on the mold frame 100. This is because the pressure is reduced to reduce the thickness. As a result, when the thickness T2 of the sheet tape 600 is smaller than the protruding height T1 of the separation preventing protrusion 114, the separation tape 114 may be disposed between the display panel 800 and the sheet tape 600 by the separation preventing protrusion 114. Since the adhesive force is reduced, it is difficult to fix the display panel 800 to the mold frame 100.

도 7은 도 4에서 시트 테이프의 형상을 다르게 도시한 사시도이다.7 is a perspective view illustrating the shape of the sheet tape different from that of FIG. 4.

도 7을 참조하면, 본 실시예에 의한 시트 테이프(600)는 도 4에 도시된 시트 테이프(600)와 다른 형상을 가질 수도 있다. 구체적으로 설명하면, 시트 테이프(600)는 평면적으로 보았을 때, 실질적으로 직사각형의 띠 형상을 갖는다. 시트 테이프(600)에는 시트 가이드홈(112) 및 이탈방지 돌기(114)에 대응되는 위치에 테이프 가이드홈(610)이 형성된다. 즉, 테이프 가이드홈(610)은 이탈방지 돌기(114)의 상면뿐만 아니라 광학 시트(500)의 시트 가이드부(504)의 상면도 외부로 노출시킬 수 있다.Referring to FIG. 7, the sheet tape 600 according to the present embodiment may have a shape different from that of the sheet tape 600 shown in FIG. 4. Specifically, the sheet tape 600 has a substantially rectangular band shape when viewed in plan. The tape guide groove 610 is formed in the sheet tape 600 at a position corresponding to the sheet guide groove 112 and the separation preventing protrusion 114. That is, the tape guide groove 610 may expose the top surface of the sheet guide part 504 of the optical sheet 500 as well as the top surface of the separation preventing protrusion 114 to the outside.

도 8은 도 3에서 광학 시트 중 일부가 미스 얼라인된 상태를 도시한 사시도이다.8 is a perspective view illustrating a state in which some of the optical sheets are misaligned in FIG. 3.

도 3, 도 4 및 도 8을 참조하면서 본 실시예에 의한 효과를 설명하기로 한다.Referring to Figures 3, 4 and 8 will be described the effect by the present embodiment.

우선, 도 8에서 도시된 몰드 프레임(100)의 가이드 몰드(110)에는 이탈방지 돌기(114)가 형성되어 있지 않다. 이와 같이, 가이드 몰드(110)에 이탈방지 돌기(114)가 형성되지 않을 경우, 적층되어 있는 광학 시트(500)들 중 최상부에 배치된 제2 프리즘 시트(530)는 쉽게 수평방향으로 유동될 수 있다.First, the departure preventing protrusion 114 is not formed in the guide mold 110 of the mold frame 100 illustrated in FIG. 8. As such, when the separation preventing protrusion 114 is not formed in the guide mold 110, the second prism sheet 530 disposed at the top of the stacked optical sheets 500 may easily flow in the horizontal direction. have.

특히, 제2 프리즘 시트(530)의 상면은 가이드 몰드(110)의 상면과 거의 동일한 높이에 형성되기 때문에, 최상부에 배치된 제2 프리즘 시트(530)는 작은 외부 힘에도 쉽게 수평방향으로 유동될 수 있다. 예를 들어, 작업자가 여러 광학 시트(500)들을 몰드 프레임(100) 내에 수납시킨 후 시트 테이프(600)를 부착시킬 때, 최상부에 배치된 제2 프리즘 시트(530)는 정전기나 그 외 다른 힘에 의해 쉽게 유동되어 미스 얼라인이 발생될 수 있다.In particular, since the top surface of the second prism sheet 530 is formed at substantially the same height as the top surface of the guide mold 110, the second prism sheet 530 disposed on the top can easily flow in the horizontal direction even with a small external force. Can be. For example, when the operator attaches the sheet tape 600 after storing the various optical sheets 500 in the mold frame 100, the second prism sheet 530 disposed at the top may be electrostatic or other force. It can be easily flown by causing misalignment.

이렇게 미스 얼라인이 된 상태로 제2 프리즘 시트(530)가 시트 테이프(600)에 의해 몰드 프레임(100)의 가이드 몰드(110)에 고정될 경우, 제2 프리즘 시트(530)는 고온 및 고습에 의해 시트 울이 발생될 수 있고, 이러한 시트 울은 결국 영상의 표시품질을 저하시킨다.When the second prism sheet 530 is fixed to the guide mold 110 of the mold frame 100 by the sheet tape 600 in the misaligned state as described above, the second prism sheet 530 is heated and heated at high humidity. The sheet wool may be generated by the sheet wool, which in turn degrades the display quality of the image.

따라서, 도 3에서와 같이 가이드 몰드(110)의 시트 가이드홈(112)의 양측에 이탈방지 돌기(114)가 형성될 경우, 최상부에 배치된 제2 프리즘 시트(530)는 작은 외부 힘에 쉽게 수평방향으로 유동되는 것을 방지할 수 있다.Therefore, when the anti-separation protrusion 114 is formed at both sides of the sheet guide groove 112 of the guide mold 110 as shown in FIG. 3, the second prism sheet 530 disposed at the top thereof is easily applied to a small external force. It can be prevented from flowing in the horizontal direction.

또한, 가이드 몰드(110)의 시트 가이드홈(112)의 양측에 이탈방지 돌기(114)가 형성될 경우, 시트 테이프(600)의 부착시 작업효율이 보다 향상될 수 있다. 보다 구체적으로 설명하면, 가이드 몰드(110)의 이탈방지 돌기(114)는 시트 테이프(600)의 테이프 가이드홈(610)과 맞물리기 때문에, 작업자가 시트 테이프(600)를 부착시킬 때 이탈방지 돌기(114)에 의해 가이드되어, 작업 효율이 보다 향상될 수 있다.In addition, when the separation preventing protrusion 114 is formed on both sides of the sheet guide groove 112 of the guide mold 110, the work efficiency when the sheet tape 600 is attached can be further improved. More specifically, since the release preventing protrusion 114 of the guide mold 110 is engaged with the tape guide groove 610 of the sheet tape 600, the release preventing protrusion when the worker attaches the sheet tape 600. Guided by 114, the working efficiency can be further improved.

한편, 본 실시예에서는 이탈방지 돌기(114)가 가이드 몰드(110)의 시트 가이드홈(112)의 양측에 각각 형성되는 것으로 설명하였으나, 이와 다르게 이탈방지 돌기(114)는 가이드 몰드(110)의 시트 가이드홈(112)의 일측에만 형성될 수도 있다.Meanwhile, in the present exemplary embodiment, the separation preventing protrusions 114 are formed at both sides of the sheet guide grooves 112 of the guide mold 110, but the departure preventing protrusions 114 may be formed of the guide mold 110. It may be formed only on one side of the sheet guide groove 112.

여기서, 이탈방지 돌기(114)가 가이드 몰드(110)의 시트 가이드홈(112)의 일측에만 형성된다고 할 때, 시트 가이드홈(112)은 가이드 몰드(110)에 복수개가 서로 대응되도록 형성되고, 이탈방지 돌기(114)는 최상부에 배치된 광학 시트(500)가 수평방향으로 유동을 방지하도록 상기 시트 가이드홈(112)들의 일측에 각각 형성되는 것이 바람직하다. Here, when the separation prevention protrusion 114 is formed on only one side of the sheet guide groove 112 of the guide mold 110, the sheet guide groove 112 is formed so that a plurality of guide guides 110 to each other, The anti-separation protrusion 114 is preferably formed at one side of the sheet guide grooves 112 so that the optical sheet 500 disposed at the top thereof prevents flow in the horizontal direction.

또한, 도면에서는 시트 가이드홈(112)이 서로 마주보도록 가이드 몰드(110)의 양측에 형성된 것으로 도시하였으나, 이와 다르게 시트 가이드홈(112)은 가이드 몰드(110)의 일측에만 다수가 형성될 수 있다. 이와 대응하여, 시트 가이드부(504)도 메인 몸체부(502)의 일측에만 다수가 형성될 수 있다.In addition, although the sheet guide grooves 112 are formed on both sides of the guide mold 110 so as to face each other, the sheet guide grooves 112 may be formed on only one side of the guide mold 110. . Correspondingly, a plurality of seat guide parts 504 may be formed on only one side of the main body part 502.

<표시장치의 제2 실시예>Second Embodiment of Display Device

도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 표시장치 중 백라이트 어셈블리를 도시한 평면도이고, 도 10은 도 9의 백라이트 어셈블리 중 일부를 확대해서 도시한 사시도이며, 도 11은 도 10에서 시트 테이프를 부착한 상태를 도시한 사시도이다.9 is a plan view illustrating a backlight assembly of a display device according to a second exemplary embodiment of the present invention, FIG. 10 is an enlarged perspective view of a part of the backlight assembly of FIG. 9, and FIG. 11 is a sheet tape of FIG. 10. It is a perspective view which shows the attached state.

본 실시예에 의한 표시장치는 백라이트 어셈블리 중 광학 시트, 몰드 프레임의 가이드 몰드 및 시트 테이프를 제외하면, 제1 실시예의 표시장치와 동일하므로, 그 이외의 구성요소들에 대한 설명은 생략하기로 한다.Since the display device according to the present exemplary embodiment is the same as the display device of the first exemplary embodiment except for the optical sheet, the guide mold of the mold frame, and the sheet tape, the description of the other components will be omitted. .

도 9, 도 10 및 도 11을 참조하면, 우선, 광학 시트(500)는 복수 개로 적층되어 도광판(300)의 상부에 배치된다. 이러한 광학 시트(500)들 각각은 메인 몸체부(502) 및 시트 가이드부(504)를 포함한다.9, 10, and 11, first, a plurality of optical sheets 500 are stacked and disposed on the light guide plate 300. Each of these optical sheets 500 includes a main body portion 502 and a seat guide portion 504.

시트 가이드부(504)는 메인 몸체부(502)로부터 외곽방향으로 돌출된다. 바람직하게, 시트 가이드부(504)는 메인 몸체부(502)의 네 변들 중 적어도 하나에 형성되거나 또는 메인 몸체부(502)의 네 모서리들 중 적어도 하나에 형성된다.The seat guide portion 504 protrudes outward from the main body portion 502. Preferably, the sheet guide portion 504 is formed on at least one of the four sides of the main body portion 502 or at least one of the four corners of the main body portion 502.

구체적으로 예를 들면, 시트 가이드부(504)는 메인 몸체부(502)의 네 변들 중 적어도 하나에 형성된 제1 가이드부(504a) 및 메인 몸체부(502)의 네 모서리들 중 적어도 하나에 형성된 제2 가이드부(504b)를 포함할 수 있다.Specifically, for example, the sheet guide portion 504 is formed on at least one of the first guide portion 504a formed on at least one of the four sides of the main body portion 502 and the four corners of the main body portion 502. It may include a second guide portion 504b.

제1 가이드부(504a)는 예를 들어, 메인 몸체부(502)의 양쪽 장변으로부터 수직하게 외곽으로 돌출된다. 이때, 제1 가이드부(504a)의 일변은 몰드 프레임(100)의 측벽 몰드(120)와 접하는 것이 바람직하다.For example, the first guide part 504a protrudes outwardly vertically from both long sides of the main body part 502. In this case, one side of the first guide part 504a may be in contact with the sidewall mold 120 of the mold frame 100.

제2 가이드부(504b)는 예를 들어, 메인 몸체부(502)의 양쪽 모서리로부터 외곽방향으로 돌출된다. 이때, 제2 가이드부(504b)의 적어도 두 변은 몰드 프레임(100)의 측벽 몰드(120)와 접하는 것이 바람직하다.For example, the second guide part 504b protrudes outward from both edges of the main body part 502. In this case, at least two sides of the second guide part 504b may be in contact with the sidewall mold 120 of the mold frame 100.

한편, 시트 가이드부(504)는 제1 가이드부(504a)를 포함하지 않고 제2 가이드부(504b)만을 포함할 수도 있다.On the other hand, the sheet guide portion 504 may include only the second guide portion 504b without including the first guide portion 504a.

이어서, 몰드 프레임(100)의 가이드 몰드(110)는 도광판(300), 광발생 유닛(400) 및 광학 시트(500)를 가이드하여 수납한다. 가이드 몰드(110)에는 시트 가이드부(504)와 대응되는 위치에 시트 가이드홈(112)이 형성되고, 이러한 시트 가이드홈(112)은 시트 가이드부(504)를 수납한다. 즉, 가이드 몰드(110)의 시트 가이드홈(112)은 제1 가이드부(504a)를 수납하도록 가이드 몰드(110)의 양쪽 장변에 형성되고, 제2 가이드부(504b)를 수납하도록 가이드 몰드(110)의 양 모서리에 형성된다.Subsequently, the guide mold 110 of the mold frame 100 guides and accommodates the light guide plate 300, the light generating unit 400, and the optical sheet 500. The sheet guide groove 112 is formed at a position corresponding to the sheet guide portion 504 in the guide mold 110, and the sheet guide groove 112 accommodates the sheet guide portion 504. That is, the sheet guide grooves 112 of the guide mold 110 are formed at both long sides of the guide mold 110 so as to accommodate the first guide portion 504a, and the guide molds so as to accommodate the second guide portion 504b. 110 is formed at both corners.

시트 가이드홈(112)의 적어도 일측에는 이탈방지 돌기(114)가 형성된다. 즉, 이탈방지 돌기는 가이드 몰드(110)의 상면으로부터 상부로 돌출된다. 바람직하게, 이탈방지 돌기(114)는 시트 가이드홈(112)의 양측에 형성된다. 이탈방지 돌기(114)는 시트 가이드부(504)가 시트 가이드홈(112)에 수납되었을 때, 시트 가이드홈(112)의 양측 방향으로 유동되는 것을 방지한다.On at least one side of the seat guide groove 112, the separation preventing protrusion 114 is formed. That is, the separation preventing protrusion protrudes upward from the upper surface of the guide mold 110. Preferably, the separation preventing protrusion 114 is formed on both sides of the sheet guide groove 112. The anti-separation protrusion 114 prevents the sheet guide part 504 from flowing in both directions of the sheet guide groove 112 when the sheet guide part 504 is accommodated in the sheet guide groove 112.

시트 테이프(600)는 복수의 광학 시트(500)들 중 최상층에 배치된 제2 프리즘 시트(530)의 상면의 일부와 접촉되고, 몰드 프레임(100)의 가이드 몰드(110)의 상면의 일부와 접촉되어, 제2 프리즘 시트(530)를 몰드 프레임(100)의 가이드 몰드(110)에 고정시킨다.The sheet tape 600 is in contact with a portion of the upper surface of the second prism sheet 530 disposed on the uppermost layer of the plurality of optical sheets 500, and is partially connected to a portion of the upper surface of the guide mold 110 of the mold frame 100. In contact, the second prism sheet 530 is fixed to the guide mold 110 of the mold frame 100.

시트 테이프(600)는 평면적으로 보았을 때, 실질적으로 직사각형의 띠 형상을 갖는다. 시트 테이프(600)에는 이탈방지 돌기(114)와 대응되는 위치에 테이프 가이드홈(610)이 형성된다. 즉, 테이프 가이드홈(610)은 시트 테이프(600)의 양쪽 장변 및 양쪽 모서리에 형성된다. 테이프 가이드홈(610)은 이탈방지 돌기(114)를 수납하여 이탈방지 돌기(114)의 상면을 외부로 노출시킨다.The sheet tape 600 has a substantially rectangular band shape when viewed in plan. The tape guide groove 610 is formed in the sheet tape 600 at a position corresponding to the release preventing protrusion 114. That is, the tape guide groove 610 is formed at both long sides and both corners of the sheet tape 600. The tape guide groove 610 accommodates the release preventing protrusion 114 to expose the upper surface of the release preventing protrusion 114 to the outside.

한편, 이탈방지 돌기(114)의 상면은 최상층에 배치된 제2 프리즘 시트(530)의 상면보다 높게 형성되고, 제2 프리즘 시트(530)의 상면은 가이드 몰드(110)의 상면과 동일한 높이에 형성된다. 이때, 이탈방지 돌기(114)의 돌출 높이는 시트 테이프(600)의 두께와 동일하거나 그 이하인 것이 바람직하다.On the other hand, the upper surface of the anti-separation protrusion 114 is formed higher than the upper surface of the second prism sheet 530 disposed on the uppermost layer, the upper surface of the second prism sheet 530 is at the same height as the upper surface of the guide mold 110. Is formed. At this time, the protruding height of the separation preventing protrusion 114 is preferably equal to or less than the thickness of the sheet tape 600.

앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical and exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

100 : 몰드 프레임 110 : 가이드 몰드
112 : 시트 가이드홈 114 : 유동방지 돌기
120 : 측벽 몰드 200 : 바텀 샤시
300 : 도광판 400 : 광발생 유닛
500 : 광학 시트 502 : 메인 몸체부
504 : 시트 가이드부 600 : 시트 테이프
610 : 테이프 가이드홈 700 : 백라이트 어셈블리
800 : 표시패널 810 : 제1 기판
820 : 제2 기판 830 : 구동칩
840 : 연성회로기판100: mold frame 110: guide mold
112: seat guide groove 114: flow preventing projection
120 side wall mold 200 bottom chassis
300: light guide plate 400: light generating unit
500: optical sheet 502: main body portion
504: sheet guide portion 600: sheet tape
610 tape guide groove 700 backlight assembly
800: display panel 810: first substrate
820: second substrate 830: driving chip
840: flexible circuit board

Claims

A light source unit for generating light;
An optical sheet disposed on an upper portion of the light source unit and having a main body portion for improving the characteristics of the light and a sheet guide portion protruding outwardly from the main body portion;
It has a frame shape to receive the light source unit and the optical sheet, a sheet guide groove is formed so that the sheet guide portion is accommodated, is formed on at least one side of the sheet guide groove to prevent misalignment of the optical sheet A mold frame having protrusions; And
A sheet tape disposed on an upper portion of the optical sheet and the mold frame so as to overlap a portion of an upper surface of the optical sheet and a portion of an upper surface of the mold frame, and fixing the optical sheet to the mold frame,
And a tape guide groove formed on the sheet tape to expose the separation preventing protrusion.

The backlight assembly of claim 1, wherein the separation preventing protrusions are formed at both sides of the sheet guide groove.

The method of claim 1, wherein the mold frame
A guide mold accommodating the light source unit and the optical sheet and having the sheet guide groove and the separation preventing protrusion formed thereon; And
And a sidewall mold extending upwardly from an edge of the guide mold.

The backlight assembly of claim 1, wherein the sheet tape has a rectangular band shape.

The backlight assembly of claim 3, wherein the separation preventing protrusion protrudes upward from an upper surface of the guide mold.

The backlight assembly of claim 5, wherein an upper surface of the separation preventing protrusion is formed higher than an upper surface of the optical sheet.

The backlight assembly of claim 6, wherein the protruding height of the anti-separation protrusion is equal to or less than a thickness of the sheet tape.

The backlight assembly of claim 7, wherein the top surface of the optical sheet is formed at the same height as the top surface of the guide mold.

The backlight assembly of claim 7, wherein the protruding height of the anti-separation protrusion has a range of about 80 μm to about 100 μm.

The backlight assembly of claim 1, wherein a plurality of optical sheets are stacked.

The backlight assembly of claim 10, wherein the optical sheets comprise a diffusion sheet, a first prism sheet and a second prism sheet.

The backlight assembly of claim 3, wherein the main body has a rectangular shape when viewed in plan view.

The backlight assembly of claim 12, wherein the seat guide part is formed on at least one of four sides of the main body part.

The backlight assembly of claim 13, wherein the sheet guide part is formed at both long sides of the main body part.

The backlight assembly of claim 14, wherein the sheet guide part is formed at a position corresponding to each other.

The backlight assembly of claim 12, wherein the seat guide part is formed at at least one of four corners of the main body part.

The backlight assembly of claim 16, wherein at least two sides of the sheet guide portion contact the sidewall mold.

The method of claim 12, wherein the seat guide portion
A first guide part formed on at least one of four sides of the main body part; And
And a second guide part formed on at least one of four corners of the main body part.

The method of claim 1, wherein the light source unit
A light source for generating the light; And
And a light guide plate having a side surface facing the light source to guide light generated from the light source to the optical sheet.

20. The backlight assembly of claim 19, wherein the light source comprises a light emitting diode for generating point light.

The backlight assembly of claim 1, further comprising a bottom chassis disposed under the mold frame and coupled to the mold frame.

A light source unit for generating light;
An optical sheet disposed on an upper portion of the light source unit to improve the characteristics of the light and having a main body portion having a rectangular shape, and a sheet guide portion protruding outwardly from at least one of four sides of the main body portion;
It has a frame shape to receive the light source unit and the optical sheet, a sheet guide groove is formed so that the sheet guide portion is accommodated, protrudes higher than the upper surface of the optical sheet on at least one side of the sheet guide groove, the miss of the optical sheet A mold frame having an anti-separation protrusion for preventing alignment; And
A sheet tape disposed on an upper portion of the optical sheet and the mold frame so as to overlap a portion of an upper surface of the optical sheet and a portion of an upper surface of the mold frame, and fixing the optical sheet to the mold frame,
And a tape guide groove formed on the sheet tape to expose the separation preventing protrusion.

The method of claim 22, wherein the mold frame
A guide mold accommodating the light source unit and the optical sheet and having the sheet guide groove and the separation preventing protrusion formed thereon; And
And a sidewall mold extending upwardly from an edge of the guide mold.

A backlight assembly for generating light; And
A display panel disposed on the backlight assembly to display an image;
The backlight assembly
A light source unit generating the light;
An optical sheet disposed on an upper portion of the light source unit and having a main body portion for improving the characteristics of the light and a sheet guide portion protruding outwardly from the main body portion;
It has a frame shape to receive the light source unit and the optical sheet, a sheet guide groove is formed so that the sheet guide portion is accommodated, is formed on at least one side of the sheet guide groove to prevent misalignment of the optical sheet A mold frame having protrusions; And
A sheet tape disposed on an upper portion of the optical sheet and the mold frame so as to overlap a portion of an upper surface of the optical sheet and a portion of an upper surface of the mold frame, and fixing the optical sheet to the mold frame,
And the tape guide groove is formed in the sheet tape to expose the separation preventing protrusion.

The method of claim 24, wherein the mold frame
A guide mold accommodating the light source unit and the optical sheet and having the sheet guide groove and the separation preventing protrusion formed thereon; And
And a sidewall mold extending upward from an edge of the guide mold.