KR101348921B1 - 발전기 프레임 제작용 지그장치 및 이를 이용한 발전기 프레임 제작 방법 - Google Patents

발전기 프레임 제작용 지그장치 및 이를 이용한 발전기 프레임 제작 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 발전기 프레임을 제작하기 위한 지그 장치에 관한 것으로서 구체적으로는 가로 세로의 길이가 수 미터에 달하는 대형 발전기 프레임의 제작을 위하여 각 구성요소를 신속하고 정확하며 편리하게 취부함으로써 조립 및 용접 작업의 효율성을 획기적으로 향상시킬 수 있도록 개발된 발전기 프레임 제작용 지그장치를 이러한 지그장치를 이용하여 발전기 프레임을 제작하는 방법에 관한 것이다.
본 발명에서는 중공 원통 형상의 드럼 바디와 상기 드럼 바디의 일측 선단에 형성되는 드럼 플랜지로 이루어지며, 상기 드럼 바디의 외주면에는 다수 개의 블럭 체결공과 리브 핀 체결공이 형성되는 드럼 지그; 상기 다수의 블럭 체결공들에 각 결합하는 것으로서 하단에는 체결공이 형성되고 상단에는 결합홈이 단차지게 형성되는 일체형 배플 지그 블럭, 분할형 배플 지그 블럭, 히터 써포트 지그 블럭과 전방 플랜지 지그 블럭; 및 상기 리브 핀 체결공에 결합하는 다수 개의 리브 핀; 을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 발전기 프레임 제작용 지그장치와 이를 이용한 발전기 프레임 제작방법이 제시된다.

Description

발전기 프레임 제작용 지그장치 및 이를 이용한 발전기 프레임 제작 방법{A JIG DEVICE FOR MANUFACTURING A GENERATOR FRAME AND MANUFACTURING METHOD OF THE GENERATOR FRAME USING THE SAME}
본 발명은 발전기 프레임을 제작하기 위한 지그 장치에 관한 것으로서 구체적으로는 가로 세로의 길이가 수 미터에 달하는 대형 발전기 프레임의 제작을 위하여 각 구성요소를 신속하고 정확하며 편리하게 취부함으로써 조립 및 용접 작업의 효율성을 획기적으로 향상시킬 수 있도록 개발된 발전기 프레임 제작용 지그장치 및 이러한 지그장치를 이용하여 발전기 프레임을 제작하는 방법에 관한 것이다.
대형 발전기용 프레임(10)은 도1에 도시한 바와 같이 다양한 구성 요소를 조립, 용접 및 절삭 가공하여 제조하는 것으로서 고정자(Stator)가 결합하고, 그 내부에는 회전자(rotator)가 회전 가능하게 장착되도록 지지하는 일종의 케이싱이다.
대형 발전기 프레임(10)은 도시한 바와 같이 다수의 철골 구조를 조립하여 제작하는바, 양 측단부에는 한 쌍의 대응하는 전방 플랜지 플레이트(11a)와 후방 플랜지 플레이트(11b)가 결합한다. 상기 전방 플랜지 플레이트(11a)와 후방 플랜지 플레이트(11b) 사이에는 일체형 배플(12)과 다수의 분할형 배플이(13a,13b,13n) 결합한다.
상기 일체형 배플(12), 분할형 배플(13a,13b, 13n) 및 후방 플랜지 플레이트(11b)는 다수의 리브(14a,14b,14c)들에 의하여 연결되고 지지된다.
상기 전방 플랜지 플레이트(11a)에서 후방 플랜지 플레이트(11b)에 이르는 제1파이프(17)가 중간의 일체형 배플(12)과 분할형 배플(13a)을 관통하여 연장된다.
도면에서 미설명 부호 16은 히터 써포트를 나타내고, 19는 에어가이드를 나타내고, 20은 풋플레이트를 나타낸다.
이와 같이 대형 발전기 프레임(10)은 다양하고 복잡한 철 구조물들을 조립 및 용접한 후 절삭 등의 후 가공에 의하여 완성하게 된다.
그런데 이러한 대형 발전기 프레임(10)은 길이가 수 미터에 달하고 중량만도 수 백킬로그램 내지는 수 톤에 달하는 중량물이며, 프레임을 이루는 구성 요소의 규격과 형상이 다양하고 각 구성요소들의 위치를 정확하게 셋팅하여 용접 및 조립해야 하므로 제작 공정이 매우 까다롭고 시간이 오래 걸린다.
특히 각 구성요소를 정확한 위치에 순서대로 취부하고 고정한 후 용접을 수행해야 하는데 종래에는 각 구성요소를 취부하는데 시간이 매우 오래 걸리고 취부된 구성요소의 고정 위치가 이후 본 용접 등의 공정에서 틀어져 치수 불량이 되거나 하는 문제가 있었다.
따라서 각 구성요소를 신속하고 편리하게 정확한 위치에 취부할 수 있으며, 이 후의 본 용접 공정에서도 취부된 구성 요소의 위치나 형태가 어긋나지 않도록 함으로써 발전기 프레임의 생산성을 획기적으로 높일 수 있는 형태의 지그장치를 개발할 필요가 생기게 되었다.
공개특허공보 제10-2012-0019128호 "발전기 프레임 구조물" 공개특허공보 제10-2011-0065200호 "관부재 용접용 지그장치" 등록특허 제10-0816040호 "발전기 스테이터 어셈블리 제조방법" 등록실용신안 제20-0324031호 "발전기 프레임의 리드 위치 고정 지그장치"
본 발명의 목적은 발전기 프레임을 제작함에 있어서 각 구성요소들을 정확한 위치에 신속하게 위치시키고 고정할 수 있을 뿐만 아니라 중량물인 발전기 프레임의 작업 위치를 필요에 따라 전환할 수 있도록 함으로써 발전기 프레임의 조립성을 개선하고 각 구성요소의 조립 정밀도를 향상시켜 전체적으로 획기적인 생산성 향상을 이루고자 하는 것이다.
전술한 목적의 달성을 위하여 본 발명에서는, 다수 개의 블럭 체결공과 리브 핀 체결공이 마련되는 중공 원통 형상의 드럼 바디와, 다수의 블럭 체결공이 마련되어 상기 드럼 바디의 일측 선단에 형성되는 드럼 플랜지와, 상단에 결합홈이 단차지게 형성되어 상기 드럼 플랜지의 블럭 체결공에 결합되는 후방 플랜지 지그 블럭으로 이루어지는 드럼 지그;
상기 다수의 블럭 체결공들에 각 결합하는 것으로서 하단에는 체결공이 형성되고 상단에는 결합홈이 단차지게 형성되는 일체형 배플 지그 블럭, 분할형 배플 지그 블럭, 히터 써포트 지그 블럭과 전방 플랜지 지그 블럭; 및 상기 리브 핀 체결공에 결합하는 다수 개의 리브 핀; 을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 발전기 프레임 제작용 지그장치가 제안된다.
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한편, 상기 드럼 바디 상에는 다수 개의 검사핀 체결공이 형성되고, 상기 검사핀 체결공에는 기둥 형상의 핀 바디와 상기 핀 바디의 상단에 핀 바디와 직각으로 형성되는 직각 검사편으로 이루어지는 직각도 검사핀이 결합할 수 있다.
이때, 상기 드럼 지그의 드럼 플랜지는, 베이스 프레임에 회동 가능하게 장착되는 바디와 상기 바디의 상부에 회전 가능하게 장착되는 턴 테이블을 구비하는 포지셔너의 턴 테이블 상에 고정되어 턴 테이블과 함께 회전하도록 결합한다.
본 발명의 다른 일 측면에 의하면, 중앙에 개구부가 형성되어 서로 대향하는 위치에 마련되는 전방 플랜지 플레이트와 후방 플랜지 플레이트, 상기 전방 플랜지 플레이트와 후방 플랜지 플레이트의 사이에 마련되며 중앙에 개구부가 형성되는 일체형 배플과 다수 개의 분할형 배플, 상기 일체형 배플과 후방 플랜지 플레이트 사이를 가로질러 연결하는 다수의 리브, 상기 일체형 배플과 분할형 배플 사이를 가로질러 연결하는 중간 리브, 상기 중간 리브와 리브 사이를 가로질러 연결하는 히터 써포트, 상기 전방 플랜지 플레이트와 후방 플랜지 플레이트를 연결하는 제1파이프 및 상기 전방 플랜지 플레이트와 일체형 배플을 연결하는 제2파이프로 이루어지는 발전기 프레임의 제작방법에 있어서,
원통 형상의 드럼 바디와 드럼 바디의 일측 선단에 형성되는 드럼 플랜지로 이루어지는 드럼 지그의 드럼 플랜지를 회전 가능하게 마련되는 턴 테이블 상에 위치시키고 고정하는 단계; 상기 드럼 플랜지에 후방 플랜지 지그 블럭을 결합하는 단계; 상기 후방 플랜지 플레이트의 개구된 내경부 원주단이 상기 후방 플랜지 지그 블럭 상에 안착되도록 결합하는 단계; 상기 턴 테이블 상에 마련되는 클램프로 상기 후방 플랜지 플레이트를 물어 고정하는 단계; 상기 드럼 바디의 외주면 상에 일체형 배플 지그 블럭, 분할형 배플 지그 블럭, 히터 써포트 지그 블럭을 결합하는 단계; 상기 일체형 배플 지그 블럭 상에 일체형 배플의 개구된 내경부 원주단이 안착되도록 결합하는 단계; 상기 드럼 바디의 외주면 상에 리브 핀을 결합하고 상기 리브 핀에 의하여 가이드 되도록 하여 일체형 배플과 후방 플랜지 플레이트를 연결하는 리브를 드럼 바디의 원주 방향으로 이격하도록 다수 개 결합하는 단계; 드럼 바디의 원주 방향으로 배치되는 상기 다수 개의 리브 중 이웃하는 리브들을 연결하는 다수 개의 분할형 배플을 분할형 배플 지그 블럭 상에 안착시켜 결합하는 단계; 상기 다수 개의 리브들 중에서 선택되는 특정 위치의 이웃하는 한 쌍의 리브 사이에 위치하는 일체형 배플과 분할형 배플을 연결하는 중간 리브를 결합하는 단계; 상기 중간 리브와 이웃하는 리브 사이를 연결하는 히터 써포트를 히터 써포트 지그 블럭 상에 안착시켜 결합하는 단계; 상기 일체형 배플과 분할형 배플을 관통하여 후방 플랜지 플레이트에 이르는 제1파이프를 결합하는 단계; 상기 일체형 배플의 일 면에 일측 선단부가 결합하도록 다수의 제2파이프를 결합하는 단계; 및 상기 다수의 제2파이프의 타측 선단에 전방 플랜지 플레이트를 결합하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 발전기 프레임 제작 방법이 아울러 제안된다.
여기서, 상기 일체형 배플 결합단계와 분할형 배플 결합 단계에서는 직각도 검사가 수행되는 것이 바람직하다.
본 발명에 의하면 지그 장치에 의하여 구비되는 다양한 형상과 형태의 지그들을 이용하여 발전기 프레임의 각 구성요소들을 순서에 따라 정확한 위치에 편리하게 취부하고 용접할 수 있게 되므로 생산 공정시간이 단축되고 치수 정밀도가 높다는 장점이 있다.
특히 작업자는 주어진 일관화된 공정에 따라 각종 지그들을 이용하여 각 구성요소들을 취부하게 되므로 작업의 일정성이 확보되고 품질의 일관성이 확보되는 장점이 있다.
게다가 작업자는 미리 셋팅된 각종 지그들을 활용하여 각 구성요소들의 정확한 위치를 편리하게 파악하고 조립하게 되므로 조립 위치의 계측, 확인, 마킹 및 가접 등에 소요되는 공정 시간을 획기적으로 줄일 수 있게 된다.
또한 본 발명에 따른 지그장치를 적용하는 경우 동일한 제품 한 대를 생산하는데 소요되는 시간이 획기적으로 단축되어 결과적으로 생산성이 향상되는 효과가 있다.
도1은 본 발명이 적용되는 발전기 프레임의 일 예를 보인 외관 사시도.
도2는 본 발명에 따른 드럼지그의 외관 사시도.
도3은 본 발명에 따른 각종 지그 수단들을 결합한 상태의 드럼지그의 외관 사시도.
도4 내지 도20은 본 발명에 따라 발전기 프레임을 제작하는 순서를 보인 공정도.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 구성과 작동원리에 관하여 상술한다.
도1은 본 발명이 적용되는 발전기 프레임의 일 예를 보인 외관 사시도이고, 도2는 본 발명에 따른 드럼 지그의 외관 사시도이다. 이하의 설명에서 도면부호 14는 다수의 리브들(14a,14b,14c)을 통칭하여 지칭하는 것으로 하고, 도면부호 13은 다수의 분할형 배플들(13a,13b,13n)을 통칭하여 지칭하는 것으로 하며, 도면부호 15는 다수의 중간 리브들(15a,15b)들을 통칭하여 지칭하는 것으로 하며, 도면부호 16은 다수의 히터 써포트들(16a,16b)들을 통칭하여 지칭하는 것으로 한다.
본 발명에 따른 드럼 지그(110)는 전체적으로 중공 원통 형상의 드럼 바디(111)와 상기 드럼 바디(111)의 일측 말단부에 형성되는 드럼 플랜지(112)로 이루어진다.
상기 드럼 바디(111)의 외주면에는 다수의 리브 핀 체결공(114), 블럭 체결공(113), 검사핀 체결공(115)들이 형성된다.
상기 각 체결공들은 상기 드럼 지그(110)를 이용하여 제작될 발전기 프레임(10)의 각 구성 요소들의 취부 위치에 대응하는 위치에 형성되는데 이에 관하여 자세한 설명은 후술한다.
상기 드럼 플랜지(112)에는 원주단에서 내측으로 오목하게 형성되는 다수의 클램프 수용공(112a)이 마련된다. 도면에서 미설명 부호 112b는 블럭 체결공을 나타낸다.
도3은 드럼 지그(110)에 장착될 수 있는 모든 지그 수단들을 미리 결합한 상태를 보여주는 것으로서 상기 리브 핀 체결공(114)에는 리브 핀(131)이 결합하는데 상기 리브 핀(131)은 후술할 리브(14a,14b,14c)들을 취부하기 위한 것이다.
상기 블럭 체결공(113)에는 분할형 배플 지그 블럭(123), 일체형 배플 지그 블럭(122), 히터 써포트 지그 블럭(124), 전방 플랜지 지그 블럭(125)들이 결합한다.
각 지그 블럭(122,123,124,125)들의 상단에는 각 구성요소가 놓여져 안착되기 위한 결합홈(122a, 123a,124a,125a)이 단차지게 형성되고, 하단에는 드럼 바디(111)의 체결공(113)에 나사나 볼트에 의하여 결합하기 위한 체결공(122b,123b,124b,125b)이 형성된다.
도면에서 미설명 부호 132는 직각도 검사핀(132)으로서 원기둥 형상의 핀 바디(132a)와 상기 핀 바디(132a)의 상단에 직각으로 결합하는 직각 검사편(132b)으로 이루어진다. 상기 직각도 검사핀(132)의 핀 바디(132a)를 상기 드럼 바디(111)의 검사핀 체결공(115)에 결합한 후 가조립된 일체형 배플(12)이나 분할형 배플(13a,13b,13n)의 직각도를 검사하고 확인하게 된다.
상기 드럼 플랜지(112)의 블럭 체결공(112b)에는 후방 플랜지 플레이트(11b)를 결합하기 위한 후방 플랜지 지그 블럭(121)이 다수 개 결합한다. 상기 각 후방 플랜지 지그 블럭(121) 역시 마찬가지로 몸체의 상단에 결합홈(121a)이 단차지게 형성되고, 몸체에 체결공(121b)이 형성된다.
도4 내지 도20은 본 발명에 따라 발전기 프레임을 제작하는 순서를 보인 공정도이다.
도4에 도시한 바와 같이 드럼 지그(110)를 포지셔너(200)의 턴 테이블(203) 상에 클램프(205a)에 의하여 부착 및 고정한다.
상기 포지셔너(200)는 내부에 구동모터와 감속기가 내장되는 바디(202)의 일측에 구동모터에 의하여 회전하는 턴 테이블(203)이 장착되며, 상기 바디(202)는 베이스 프레임(201) 상에 회동축(206)에 의하여 회전 가능하게 장착된다.
상기 턴 테이블(203) 상에는 다수의 클램프 가이드(204)가 방사형으로 다수 개 배치되며, 클램프(205a)가 상기 클램프 가이드(204) 상에서 턴 테이블(203)의 반경 방향으로 슬라이드 이동 가능하도록 장착된다.
도시한 바와 같이 드럼 지그(110)의 드럼 플랜지(112)를 상기 턴 테이블(203) 상에 위치시킨 후 클램프(205a)를 드럼 플랜지(112)의 클램프 수용공(112a)의 내부로 위치시켜 클램프(205a)를 고정한다. 이와 같이 하면 드럼 지그(110)가 포지셔너(200)의 턴 테이블(203) 상에 고정된다.
다음으로 도5에 도시한 바와 같이, 다수의 후방 플랜지 지그 블럭(121)들을 드럼 플랜지(112)의 일 면에 방사상으로 배치되도록 부착하여 고정한다.
다음으로 도6에 도시한 바와 같이 상기 후방 플랜지 지그 블럭(121)들의 결합홈(121a)에 후방 플랜지 플레이트(11b)의 내경 원주단이 안착되도록 위치시킨 후 포지셔너(200)의 나머지 클램프(205b)를 이용하여 드럼 플랜지(112)를 물어 위치 고정 한다.
다음으로 도7에 도시한 바와 같이 드럼 바디(111)의 외주면 상에 다수의 일체형 배플 지그 블럭(122), 분할형 배플 지그 블럭(123) 및 히터 써포트 지그 블럭(124)들을 결합한다.
상기 일체형 배플 지그 블럭(122)과 분할형 배플 지그 블럭(123)들은 다수 개를 드럼 바디(111)의 외주면에 원주 방향으로 이격하도록 원형으로 배치한다.도시한 실시예에서는 일체형 배플 지그 블럭(122)의 경우 총 4개가 90도 간격으로 원형 배치되며, 분할형 배플 지그 블럭(123)의 경우 총 8개가 원형으로 이격하여 배치된다. 그러나 반드시 이러한 구성에 한정될 이유는 없으며 필요에 따라 개수와 위치는 조정될 수 있을 것이다.
상기 히터 써포트 지그 블럭(124)은 도시한 바와 같이 드럼 바디(111)의 외주면에 원주 방향으로 180도 되는 위치에 대향하도록 설치된다.
다음으로 도8에 도시한 바와 같이 중앙부가 개방되는 일체형 배플(12)을 상기 다수의 일체형 배플 지그 블럭(122)의 결합홈(122a)에 안착하도록 위치시킨다.
다음으로 도9에 도시한 바와 같이 직각도 검사핀(132)을 검사핀 체결공(115)에 결합하고 직각 검사편(132b)을 일체형 배플(12)의 각 외곽선에 접촉시켜 직각도를 검사한다.
다음으로 도10에 도시한 바와 같이, 일체형 배플(12)과 후방 플랜지 플레이트(11b) 사이의 드럼 바디(111) 상의 리브 핀 체결공(114)에 한 쌍의 리브 핀(131)을 결합한다. 도시한 실시예에서 리브 핀(131)은 'T'자 형상을 가지나 이에 한정될 이유는 없다.
다음으로 상기 한 쌍의 리브 핀(131)에 기대어 도11에 도시한 바와 같이 첫 번재 리브(14a)를 위치시킨다. 이때 상기 리브(14a)의 양측 단부가 각각 일체형 배플(12)과 후방 플랜지 플레이트(11b)의 마킹선에 정확히 위치하도록 위치시켜 가접 등의 방법으로 취부한다.
다음으로 도12에 도시한 바와 같이, 상기 첫 번째 리브(14a)에서 시계 방향으로 일정한 각도만큼 이격한 위치에 두 번째 리브(14b)를 취부한다. 이때 상기 두 번째 리브(14b)를 정확한 위치에 셋팅하기 위하여 위에서와 마찬가지로 두 번째 리브 핀(131a)들을 리브 핀 체결공(114)에 미리 결합한다.
다음으로 도13에 도시한 바와 같이 첫 번째 분할형 배플(13a)을 상기 첫 번째와 두 번째 리브(14a,14b) 사이에 위치하는 분할형 배플 지그 블럭(123) 상에 안착시킨다. 이때 상기 분할형 배플(13a)의 하단은 분할형 배플 지그 블럭(123)의 결합홈(123a) 상에 안착하고, 양 측단선은 첫 번째 리브(14a)와 두 번째 리브(14b)의 판면에 접촉하도록 마킹선에 정확하게 위치시킨다.
다음으로 상기 드럼 지그(110)를 포지셔너(200)에 의하여 시계 방향 또는 반시계 방향으로 일정한 각도만큼 회전시켜 가며 나머지 리브(14c,13n)들을 같은 방식으로 하나씩 취부하여 고정한다.
즉, 드럼 지그(110)를 일정 각도 회전시킨 후 다음 위치에 리브 핀(131)을 위치시키고 다음 리브(14c)를 취부한 후 상기 이웃하는 리브(14a)와의 사이에 분할형 배플(13b)을 취부하는 방식으로 작업을 수행한다.
이러한 방식으로 다수의 리브(14)와 분할형 배플(13)을 드럼 지그(110)의 원주 방향으로 외주면에 돌아가면서 모두 장착하게 된다.
이때 도14에 도시한 바와 같이 모든 리브(14:14a,14b,14c)들과 분할형 배플들(13,13a,13b,13n)들을 모두 조립하기 전이라도 중간리브(15)와 히터 써포트(16)를 취부할 수 있다.
도시한 도면에서는 드림 바디(111)의 원주 방향으로 180도 간격으로 대향하는 지점에 위치하는 중간 리브(15)와 히터 써포트(160) 중에서 한 개 지점에 위치하는 중간 리브(15a)와 히터 써포트(16a)를 나타낸 것이다.
도시한 바와 같이 드럼 바디(111)의 미리 정해진 위치에 리브 핀(131b)을 결합하고 상기 리브 핀(131b)에 의하여 가이드 되도록 중간 리브(15a)를 취부한 후 상기 중간 리브(15a)와 이웃하여 위치하는 리브(14d) 사이에 히터 써포트(16a)를 위치시켜 취부한다.
상기 중간 리브(15a)와 히터 써포트(16a)는 상기 드럼 지그(110)를 회전시켜 가며 각 위치의 리브(14)와 분할형 배플(13)을 순서대로 조립하다가 중간 리브(15a)와 히터 써포트(16a)의 설치 위치가 작업 위치에 오면 취부 작업을 수행하는 것이 바람직하다. 또는 모든 리브(14)와 분할형 배플(13)들을 취부하여 고정한 후 마지막에 중간 리브(15)와 히터 써포트(16)의 취부작업을 수행할 수도 있다.
위에서 각 분할형 배플(13)을 정 위치에 부착한 후 가접 등에 의한 고정 전에는 직각도 검사핀(132)을 이용하여 직각도 검사를 수행하는 것이 바람직하다.
도15에서는 모든 리브(14)와 분할형 배플(13)이 모두 조립 및 고정되고 난 후 첫번째 조립된 중간 리브(15a)와 히터 써포트(16a)의 반대편의 중간 리브(15b)와 히터 써포트(16b)를 취부하는 과정을 보이고 있다. 도면의 미설명 부호 131c는 위의 중간 리브(15b)를 장착하기 위한 리브 핀을 나타낸다.
다음으로 도16에 도시한 바와 같이 일측 선단부가 일체형 배플(12)과 분할형 배플(13)을 관통하여 후방 플랜지 플레이트(11b)에 이르는 한 쌍의 제1파이프(17)가 취부된다.
이후 상기 제1파이프보다 짧은 길이를 가지는 다수의 제2파이프(18)들의 일측 선단부가 상기 일체형 배플(12)의 일 면(외측면)에 고정되도록 결합한다.
다음으로 도17에 도시한 바와 같이 제1파이프(17)와 제2파이프(18) 사이에 에어 가이드(19)가 고정 결합한다.
다음으로 도시한 바와 같이 중앙부가 개구된 전방 플랜지 플레이트(11a)의 일 면(내측면)이 다수의 제2파이프의 개방된 선단에 접촉하도록 위치시켜 고정한다.
상기 전방 플랜지 플레이트(11a)의 개구된 중앙 내경부에는 내경턱(11a-1)이 단차지게 형성되는데 도18에 도시한 바와 같이 상기 내경턱(11a-1)에는 다수의 전방 플랜지 지그 블럭(125)들이 결합한다.
즉, 상기 다수의 전방 플랜지 지그 블럭(125)들이 상기 드럼 바디(111)의 외주면에 원주 방향으로 이격하여 원형으로 결합한 후 상기 전방 플랜지 플레이트(11a)가 상기 전방 플랜지 지그 블럭(125)들의 결합홈(125a)에 안착되도록 하는 것이다.
전방 플랜지 플레이트(11a)의 취부 및 고정작업이 완료되면 상기 드럼 지그(110)를 시계 또는 반시계 방향으로 도19에 도시한 바와 같이 회전시킨 후 한 쌍의 풋플레이트(20)를 조립한다.
상기 풋플레이트(20)는 전방 플랜지 플레이트(11a), 일체형 배플(12), 분할형 배플(13)을 거쳐 후방 플랜지 플레이트(11b)에 이르도록 길이 방향으로 장착된다.
이와 같은 공정을 거치면 발전기 프레임의 기본적인 취부 조립 공정이 완료하며, 도20에 도시한 바와 같이 드럼 바디(111) 상에 장착되었던 모든 지그 블럭들과 리브 핀들을 모두 탈거한다.
도시하지는 않았으나 위에서 제작된 발전기 프레임(10)의 최외곽을 덮는 판상의 상부 쉘 플레이트(미도시)와 하부 쉘 플레이트(미도시)를 덮어 결합하면 발전기 프레임의 외관 제조를 위한 취부 및 고정 작업이 종료하게 된다.
본 발명에 의하면 대형 발전기 프레임의 제작이 편리하고 공정시간이 단축되며, 발전기 프레임을 이루는 각 구성요소들을 정확한 위치에 취부하여 고정하기가 용이하다. 따라서 본 발명의 지그장치를 이용하여 제작한 최종 생산물의 치수 정밀도가 우수하며, 생산성이 획기적으로 향상된다. 그러므로 본 발명의 지그장치는 대형 발전기를 생산하거나 그 케이싱을 생산하는 업체에서 적극적으로 적용할 필요가 있을 것이다.
10: 발전기 프레임 11a: 전방 플랜지 플레이트
11b: 후방 플랜지 플레이트 12: 일체형 배플
13,13a~13n: 분할형 배플 14,14a~14c: 리브
15,15a~15b: 중간 리브 16,16a~16b: 히터 써포트
17: 제1파이프 18: 제2파이프
19: 에어 가이드 20: 풋플레이트
100: 지그장치 110: 드럼 지그
111: 드럼 바디 112: 드럼 플랜지
112a: 클램프 수용공 112b: 블럭 체결공
113: 블럭 체결공 114: 리브 핀 체결공
115: 검사핀 체결공 121: 후방 플랜지 지그 블럭
122: 일체형 배플 지그 블럭 123: 분할형 배플 지그 블럭
124: 히터 써포트 지그 블럭 125: 전방 플랜지 지그 블럭
131: 리브 핀 132: 직각도 검사핀
200: 포지셔너 201: 베이스 프레임
202: 바디 203: 턴 테이블
204: 클램프 가이드 205,205a,205b: 클램프

Claims (6)

  1. 다수 개의 블럭 체결공과 리브 핀 체결공이 마련되는 중공 원통 형상의 드럼 바디와, 다수의 블럭 체결공이 마련되어 상기 드럼 바디의 일측 선단에 형성되는 드럼 플랜지와, 상단에 결합홈이 단차지게 형성되어 상기 드럼 플랜지의 블럭 체결공에 결합되는 후방 플랜지 지그 블럭으로 이루어지는 드럼 지그;
    상기 다수의 블럭 체결공들에 각 결합하는 것으로서 하단에는 체결공이 형성되고 상단에는 결합홈이 단차지게 형성되는 일체형 배플 지그 블럭, 분할형 배플 지그 블럭, 히터 써포트 지그 블럭과 전방 플랜지 지그 블럭; 및
    상기 리브 핀 체결공에 결합하는 다수 개의 리브 핀;
    을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 발전기 프레임 제작용 지그장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 드럼 바디 상에는 다수 개의 검사핀 체결공이 형성되고, 상기 검사핀 체결공에는 기둥 형상의 핀 바디와 상기 핀 바디의 상단에 핀 바디와 직각으로 형성되는 직각 검사편으로 이루어지는 직각도 검사핀이 결합하는 것을 특징으로 하는 발전기 프레임 제작용 지그장치.
  4. 제1항 또는 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 드럼 지그의 드럼 플랜지는, 베이스 프레임에 회동 가능하게 장착되는 바디와 상기 바디의 상부에 회전 가능하게 장착되는 턴 테이블을 구비하는 포지셔너의 턴 테이블 상에 고정되어 턴 테이블과 함께 회전하도록 결합하는 것을 특징으로 하는 발전기 프레임 제작용 지그장치.
  5. 중앙에 개구부가 형성되어 서로 대향하는 위치에 마련되는 전방 플랜지 플레이트와 후방 플랜지 플레이트, 상기 전방 플랜지 플레이트와 후방 플랜지 플레이트의 사이에 마련되며 중앙에 개구부가 형성되는 일체형 배플과 다수 개의 분할형 배플, 상기 일체형 배플과 후방 플랜지 플레이트 사이를 가로질러 연결하는 다수의 리브, 상기 일체형 배플과 분할형 배플 사이를 가로질러 연결하는 중간 리브, 상기 중간 리브와 리브 사이를 가로질러 연결하는 히터 써포트, 상기 전방 플랜지 플레이트와 후방 플랜지 플레이트를 연결하는 제1파이프 및 상기 전방 플랜지 플레이트와 일체형 배플을 연결하는 제2파이프로 이루어지는 발전기 프레임의 제작방법에 있어서,
    원통 형상의 드럼 바디와 드럼 바디의 일측 선단에 형성되는 드럼 플랜지로 이루어지는 드럼 지그의 드럼 플랜지를 회전 가능하게 마련되는 턴 테이블 상에 위치시키고 고정하는 단계;
    상기 드럼 플랜지에 후방 플랜지 지그 블럭을 결합하는 단계;
    상기 후방 플랜지 플레이트의 개구된 내경부 원주단이 상기 후방 플랜지 지그 블럭 상에 안착되도록 결합하는 단계;
    상기 턴 테이블 상에 마련되는 클램프로 상기 후방 플랜지 플레이트를 물어 고정하는 단계;
    상기 드럼 바디의 외주면 상에 일체형 배플 지그 블럭, 분할형 배플 지그 블럭, 히터 써포트 지그 블럭을 결합하는 단계;
    상기 일체형 배플 지그 블럭 상에 일체형 배플의 개구된 내경부 원주단이 안착되도록 결합하는 단계;
    상기 드럼 바디의 외주면 상에 리브 핀을 결합하고 상기 리브 핀에 의하여 가이드 되도록 하여 일체형 배플과 후방 플랜지 플레이트를 연결하는 리브를 드럼 바디의 원주 방향으로 이격하도록 다수 개 결합하는 단계;
    드럼 바디의 원주 방향으로 배치되는 상기 다수 개의 리브 중 이웃하는 리브들을 연결하는 다수 개의 분할형 배플을 분할형 배플 지그 블럭 상에 안착시켜 결합하는 단계;
    상기 다수 개의 리브들 중에서 선택되는 특정 위치의 이웃하는 한 쌍의 리브 사이에 위치하는 일체형 배플과 분할형 배플을 연결하는 중간 리브를 결합하는 단계;
    상기 중간 리브와 이웃하는 리브 사이를 연결하는 히터 써포트를 히터 써포트 지그 블럭 상에 안착시켜 결합하는 단계;
    상기 일체형 배플과 분할형 배플을 관통하여 후방 플랜지 플레이트에 이르는 제1파이프를 결합하는 단계;
    상기 일체형 배플의 일 면에 일측 선단부가 결합하도록 다수의 제2파이프를 결합하는 단계; 및
    상기 다수의 제2파이프의 타측 선단에 전방 플랜지 플레이트를 결합하는 단계; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 발전기 프레임 제작 방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 일체형 배플 결합단계와 분할형 배플 결합 단계에서는 직각도 검사가 수행되는 것을 특징으로 하는 발전기 프레임 제작방법.
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