KR101348175B1 - Side rollers, wiring cable tray is configured - Google Patents
Side rollers, wiring cable tray is configured Download PDFInfo
- Publication number
- KR101348175B1 KR101348175B1 KR1020130054112A KR20130054112A KR101348175B1 KR 101348175 B1 KR101348175 B1 KR 101348175B1 KR 1020130054112 A KR1020130054112 A KR 1020130054112A KR 20130054112 A KR20130054112 A KR 20130054112A KR 101348175 B1 KR101348175 B1 KR 101348175B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- roller
- cable
- guide
- cable tray
- shaft
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
- H02G3/0456—Ladders or other supports
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/01—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets for supporting or guiding the pipes, cables or protective tubing, between relatively movable points, e.g. movable channels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/26—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting the pipes all along their length, e.g. pipe channels or ducts
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/30—Installations of cables or lines on walls, floors or ceilings
Abstract
Description
본 발명은 아파트나 산업체, 발전소, 플랜트 등에서 다량의 케이블 전선을 배선함에 있어서, 케이블을 효과적으로 배치하여 주변의 공간을 절약할 수 있으며 케이블 배치에 따른 작업시간을 단축하는 것은 물론, 원활한 배선작업을 유도하여 케이블의 외피가 손상되는 것을 방지하는데 사용되는 사이드 롤러를 구성한 배선용 케이블 트레이에 관한 것이다.In the present invention, when wiring a large amount of cable wires in apartments, industries, power plants, plants, etc., it is possible to effectively arrange the cables to save the space around them, as well as to reduce the work time according to the cable arrangement, as well as to induce smooth wiring work The present invention relates to a cable tray for wiring comprising a side roller which is used to prevent damage to the outer shell of the cable.
일반적으로 아파트나 공장 등의 산업체와 선박 및 해양구조물 등에는 전원공급을 위해 수많은 케이블이 천장 및 바닥 또는 벽체를 따라 배선되며, 특히 이렇게 배선되는 케이블은 미관이나 통행자들에게 불편을 주지 않기 위해 케이블 트레이(Tray)를 사용하는 것이 주지된 사실이다.In general, a large number of cables are routed along the ceiling, floor, or wall to supply power to industries such as apartments, factories, ships, and offshore structures. It is well known to use a tray.
따라서 지금까지 개발되어 사용되는 케이블 트레이는 한 쌍의 사이드레일 사이를 다수의 렁으로 연결하여 마치 사다리 형상으로 구성하고, 건물 등의 실내의 각 부분에서 전원을 사용할 수 있도록 다량의 전선들이 안내되며, 작업자가 상기 케이블 트레이에 직접 올라가거나 사다리 등을 이용해 올라가서 일측에서 케이블을 잡아당기고 다른 작업자는 타측에서 케이블을 공급하며 개별의 케이블을 지정된 배선경로에 따라 안치시키면서 배선이 이루어지게 된다.Therefore, the cable trays that have been developed and used so far are connected by a plurality of rungs between a pair of side rails, which form a ladder shape, and a large amount of electric wires are guided so that power can be used in each part of a room such as a building. The worker climbs directly on the cable tray or climbs up the ladder, and pulls the cable from one side, the other worker supplies the cable from the other side, and the wiring is made while laying the individual cables in accordance with the designated wiring path.
여기서 발전한 것으로 케이블의 원활한 안내를 위하여 트레이에 가이드롤러를 구성한 케이블 트레이가 개발되어 사용되고 있는바, 이와 같은 트레이에 대하여 지금까지 개발된 선행 특허기술 문헌을 살펴보면 다음과 같다.It is a development of the cable tray has been developed and used to configure the guide roller in the tray for the smooth guide of the cable, the prior patent technical literature developed so far for such a tray as follows.
그러나, 이런 종래의 케이블 트레이는 케이블의 배선 경로를 따라 이격되게 설치되는 한 쌍의 사이드레일 사이에 단순히 다수의 렁을 사다리처럼 설치하거나 가이드롤러를 구성하여 케이블을 안내하도록 함으로써 케이블이 분배되거나 방향을 바꿀때는 케이블이 바닥에 형성한 렁이나 가이드롤러에 보다는 사이드레일과의 마찰이 크기 때문에 실질적인 효과를 얻지 못하였다.However, such conventional cable trays simply install a plurality of rungs like a ladder or guide rollers by guiding the cable between a pair of side rails spaced apart along a cable routing path to distribute or redirect the cable. When the change was made, the cable had a greater friction with the side rails than the rung or guide roller formed at the bottom, and thus had no practical effect.
본 발명은 상기한 문제점을 해소하고자 배선방향이 구부러지는 부위에 설치되는 케이블 트레이를 공지된 사이드레일의 렁과 렁 사이 또는 바닥에 설치한 가이드롤러들 간의 사이에 수직으로 직립하는 사이드롤러를 설치하여 측면에 밀착되어 가설되는 케이블을 안내하도록 함은 물론, 이때 사용되는 사이드롤러의 구성이 무게를 최소화하고 동작이 원활하게 하도록 함에 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems by installing a side roller that vertically upright between the rung of the side rail or the guide rollers installed on the bottom of the cable tray is installed on the site where the wiring direction is bent The purpose is to guide the cable is in close contact with the side, as well as the configuration of the side roller used at this time to minimize the weight and smooth operation.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 케이블의 배선 경로를 따라 이격되게 설치되는 한 쌍의 사이드레일 사이에 다수의 렁을 사다리처럼 설치하거나 렁을 대신하여 가이드롤러를 구성하여 케이블을 안내하도록 구성한 케이블 트레이를 구성한 것에 있어서, 배선방향이 구부러지는 부위에 설치되는 케이블 트레이를 사이드레일의 상,하단이 내향절곡 되어서 단면 "ㄷ"자 형으로 구성하고 공지의 렁과 렁 사이 또는 렁을 대신하여 바닥에 설치한 가이드롤러들 간의 사이에 수직으로 직립하는 사이드롤러를 바닥에 설치한 가이드롤러의 양단보다 내측으로 돌출되도록 설치하여 측면에 밀착되어 가설되는 케이블을 가이드롤러와 함께 안내하도록 구성한다.The present invention for achieving the above object is configured to guide the cable by installing a plurality of rungs like a ladder or a guide roller in place of the rung between a pair of side rails spaced apart along the cable wiring path. In configuring the cable tray, the cable tray installed at the site where the wiring direction is bent is formed in a cross-section "c" shape by bending the upper and lower ends of the side rails inward and the bottom of the known rungs and rungs or instead of rungs. Side rollers standing upright between the guide rollers installed in the installation so as to protrude inward than both ends of the guide rollers installed on the floor is configured to guide the cable is in close contact with the guide rollers.
여기서 상기 가이드롤러와 사이드롤러는 내부가 중공인 파이프로 된 롤러몸체와 롤러몸체를 지지하는 샤프트로 구성하고, 상기 샤프트는 샤프트에 결합되는 롤러몸체가 가이드롤러에서는 사이드레일을 연결하는 렁의 표면보다 상향 돌출되고 사이드롤러에서는 가이드롤러의 양단보다 내향 돌출되도록 설치하여 각각의 롤러몸체 양단에 롤러몸체의 외경보다 외경이 큰 마찰부시를 구성하며, 상기 샤프트의 외경을 사이드레일에 천공한 롤러설치공보다 크게 구성하고 그 양단을 롤러설치공에 삽입되도록 단이 지게 삽입부를 형성하여 샤프트를 사이드레일의 내 측으로부터 롤러설치공에 삽입하여 고정하도록 사이드 롤러를 구성한 배선용 케이블 트레이를 구성한다.Here, the guide roller and the side roller is composed of a roller body and a shaft for supporting the roller body of a hollow pipe inside, the shaft is a roller body coupled to the shaft than the surface of the rung connecting the side rail in the guide roller It protrudes upward and is installed to protrude inwardly from both ends of the guide rollers to form a friction bush having an outer diameter larger than the outer diameter of the roller body at each end of each roller body, and the outer diameter of the shaft is larger than that of the roller installation hole perforated on the side rail. A wiring cable tray comprising a side roller is configured to have a large roller, and a stage is formed so that both ends thereof are inserted into the roller mounting hole, and the shaft is inserted into and fixed to the roller mounting hole from the inner side of the side rail.
상기한 본 발명은 케이블을 가설할 때 배선 방향이 구부러지거나 바뀌는 부위의 사이드레일에 가이드롤러를 설치하여 케이블을 안내하도록 함으로써 배선이 용이하고 케이블이 보호됨은 물론, 이때 구성되는 롤러가 가벼우면서도 설치가 용이하여 작업이 간편하고 원가 절감 등 신규한 효과를 갖는 것이다.In the present invention described above, when the cable is laid, the guide roller is installed on the side rail of the site where the wiring direction is bent or changed to guide the cable, so that the wiring is easy and the cable is protected. It is easy to work and has new effects such as cost reduction.
도 1은 지금까지 케이블 트레이의 구성상태 예시도.
도 2는 본 발명의 구성 상태를 예시한 케이블 트레이의 평면도.
도 3은 본 발명의 요부인 사이드롤러의 구성상태 예시도.
도 4는 본 발명의 다른 실시상태를 예시한 사이드롤러의 구성상태 예시도.1 is an exemplary view illustrating a configuration of a cable tray so far.
2 is a plan view of a cable tray illustrating a configuration state of the present invention.
Figure 3 is an illustration of the configuration of the side roller which is the main part of the present invention.
Figure 4 is an exemplary configuration of a side roller illustrating another embodiment of the present invention.
본 발명의 구성을 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
케이블(200)의 배선 경로를 따라 이격되게 설치되는 한 쌍의 사이드레일(10) 사이에 다수의 렁(15)을 사다리처럼 설치하거나 렁(15)을 대신하여 가이드롤러(16)를 구성하여 케이블을 안내하도록 구성한 케이블 트레이를 구성한 것에 있어서,Referring to the configuration of the present invention in detail based on the accompanying drawings as follows.
By installing a plurality of
삭제delete
상기 가이드롤러(16)를 렁(15)과 하나씩 건너서 반복적으로 구성하되, 배선방향이 구부러지는 부위에 설치되는 케이블 트레이(100)를 사이드레일(10)의 상,하단이 내향절곡 되어서 단면 "ㄷ"자 형으로 구성하고 공지의 렁(15)과 렁(15) 사이의 바닥에 가이드롤러(16)를 설치하고, 상기 렁(15) 간 사이에 각각 수직으로 직립하는 사이드롤러(17)를 바닥에 설치한 가이드롤러(16)의 양단보다 내측으로 돌출되도록 설치하여 측면에 밀착되어 가설되는 케이블(200)을 가이드롤러(16)와 함께 안내하도록 구성하거나, 배선방향이 구부러지는 부위에 설치되는 케이블 트레이(100)를 사이드레일(10)의 상,하단이 내향절곡 되어서 단면 "ㄷ"자 형으로 구성하고 공지의 렁(15)과 렁(15) 사이 또는 렁(15)을 대신하여 바닥에 설치한 가이드롤러(16)들 간의 사이마다 수직으로 직립하는 사이드롤러(17)를 바닥에 설치한 가이드롤러(16)의 양단보다 내측으로 돌출되도록 구부러진 부위가 끝나고 직선부가 시작되는 곳까지 설치하여 측면에 밀착되어 가설되는 케이블(200)을 가이드롤러(16)와 함께 안내하도록 사이드 롤러를 구성한 배선용 케이블 트레이를 구성한다.The
이때 사이드롤러(17)를 가이드롤러(16)의 사이사이에 설치함은 공간을 확보하는 중요함도 있지만 전선 케이블을 배선시 장력을 분산하여 대응하도록 하기 위함이다.At this time, the installation of the
여기서 상기 가이드롤러(16)와 사이드롤러(17)는 내부가 중공인 파이프로 된 롤러몸체(21)와 롤러몸체(21)를 지지하는 샤프트(22)로 구성하고, 상기 샤프트(22)는 샤프트(22)에 결합되는 롤러몸체(21)가 가이드롤러(16)에서는 사이드레일(10)을 연결하는 렁(15)의 표면보다 상향 돌출되고 사이드롤러(17)에서는 가이드롤러(16)의 양단보다 내향 돌출되도록 설치하여 각각의 롤러몸체(21) 하단에 롤러몸체(21)의 외경보다 외경이 큰 마찰부시(25)를 구성한다.Here, the
이때 사이드롤러(17)의 외경이 가이드롤러(16)의 양단보다 돌출되게 구성함 또한 배선하는 전선 케이블의 마찰력을 분산하기 위함이며, 사이드롤러(17)를 케이블 트레이의 구부러진 부위가 끝나고 직선으로 시작되는 부위까지 구성함도 같은 이치이다. At this time, the outer diameter of the
상기 샤프트(22)의 외경을 사이드레일(10)에 천공한 롤러설치공(11)보다 크게 구성하고 그 양단을 롤러설치공(11)에 삽입되도록 단이 지게 삽입부(23)를 형성하여 샤프트(22)를 사이드레일(10)의 내 측으로부터 롤러설치공(11)에 삽입하여 고정하도록 구성한다.The outer diameter of the
이와 같이 구성함은 가이드롤러(16)나 사이드롤러(17)를 설치하기에 유리하고 고장이 쉽게 발생하지 않도록 하기 위한 것으로 상기 롤러설치공(11)에 삽입되어 결합된 샤프트(22) 양단의 삽입부(23)는 리벳팅하여 고정하거나 나사를 형성하여 너트로 죄어서 고정하면 된다.This configuration is advantageous to install the
본 발명의 다른 실시예로서, 상기 사이드레일(10)의 내부 하단에 롤러삽입공(11)을 형성하며 상단에는 탭을 구성한 클립결합공(12)을 형성하여, 사이드롤러(17)를 사이드레일(10)의 상하 내부높이보다 작게 구성하고, 사이드롤러(17)의 샤프트(22)를 하단은 롤러설치공(11)에 결합하며 상단은 상기 탭을 구성한 클립결합공(12)에 결합하는 "ㄷ"자형으로 구성한 클립(13)이 지지하여 회동하도록 구성한다.In another embodiment of the present invention, the roller insertion hole (11) is formed on the inner lower end of the side rail (10) and the upper side forms a clip coupling hole (12) consisting of tabs, so that the side roller (17) is a side rail. It is configured to be smaller than the upper and lower inner height of the (10), the lower end of the
여기서 상기 클립결합공(12)은 롤러설치공(11) 내부에 탭을 가공하면 된다.In this case, the
이와 같이 탭이 가공된 클립결합공(12)에는 "ㄷ"자 형으로 구성되어 상측에는 사이드레일(10)의 상단에 형성된 클립결합공에 결합하도록 결합공을 형성하고 하측에는 사이드롤러(17)의 샤프트(22) 상단에 형성한 삽입부(23)가 삽이되는 샤프트결합공을 구성한다.As described above, the tab engaging
상기한 본 발명은 산업현장에 전선을 배선함에 있어서 유용하게 실시할 수 있는 것은 물론, 해외 산업 현장에서도 필수적으로 실시하여야 하는 신규한 발명이다.The present invention described above is a novel invention that can be usefully carried out in wiring an electric wire at an industrial site, and must also be carried out at an overseas industrial site.
10: 사이드레일 11: 롤러설치공 12: 클립결합공
13:클립 16: 가이드롤러 17: 사이드롤러
21: 롤러몸체 22: 샤프트 23: 삽입부
25: 마찰부시 100: 트레이 200: 케이블10: side rail 11: roller mounting hole 12: clip coupling hole
13: Clip 16: Guide roller 17: Side roller
21: roller body 22: shaft 23: insertion portion
25: friction bush 100: tray 200: cable
Claims (4)
상기 가이드롤러(16)와 사이드롤러(17)는 내부가 중공인 파이프로 된 롤러몸체(21)와 롤러몸체(21)를 지지하는 샤프트(22)로 구성하고, 상기 샤프트(22)는 샤프트(22)에 결합되는 롤러몸체(21)가 가이드롤러(16)에서는 사이드레일(10)을 연결하는 렁(15)의 표면보다 상향 돌출되고 사이드롤러(17)에서는 가이드롤러(16)의 양단보다 내향 돌출되도록 설치하여 각각의 롤러몸체(21) 양단에 롤러몸체(21)의 외경보다 외경이 큰 마찰부시(25)를 구성함을 특징으로 하는 사이드 롤러를 구성한 배선용 케이블 트레이.The upper and lower ends are inwardly bent, and the guide roller 16 is repeatedly formed one by one with the rung 15 between the pair of side rails 10 having a cross-section “c” shape. In the cable tray 100 configured to guide the cable 200, which is in close contact with the side by installing a vertically vertical side roller 17, with the guide roller 16,
The guide roller 16 and the side roller 17 are constituted by a roller body 21 made of a hollow pipe and a shaft 22 supporting the roller body 21, and the shaft 22 is a shaft ( 22, the roller body 21 coupled to the guide roller 16 protrudes upward from the surface of the rung 15 connecting the side rails 10 in the guide roller 16 and inwards from both ends of the guide roller 16 in the side roller 17. A cable tray for wiring comprising side rollers provided to protrude to form a friction bush 25 having an outer diameter larger than the outer diameter of the roller body 21 at both ends of each roller body 21.
상기 샤프트(22)의 외경을 사이드레일(10)에 천공한 롤러설치공(11)보다 크게 구성하고 그 양단을 롤러설치공(11)에 삽입되도록 단이 지게 삽입부(23)를 형성하여 샤프트(22)를 사이드레일(10)의 내 측으로부터 롤러설치공(11)에 삽입하여 삽입부(23)가 사이드레일(10)의 외부로 돌출되지 않도록 구성함을 특징으로 하는 사이드 롤러를 구성한 배선용 케이블 트레이.The method of claim 1,
The outer diameter of the shaft 22 is configured to be larger than that of the roller mounting hole 11 drilled in the side rail 10, and both ends thereof are formed so that the ends are inserted into the roller mounting hole 11 so as to form the insert 23. (22) is inserted into the roller mounting hole (11) from the inner side of the side rail 10 for the wiring consisting of the side roller, characterized in that the insertion portion 23 is configured not to protrude to the outside of the side rail (10) cable tray.
상기 사이드레일(10)의 내부 하단에 롤러설치공(11)을 형성하며 상단에는 탭을 구성한 클립결합공(12)을 형성하여, 사이드롤러(17)를 사이드레일(10)의 상하 내부높이보다 작게 구성하고, 사이드롤러(17)의 샤프트(22)를 하단은 롤러설치공(11)에 결합하며 상단은 상기 탭을 구성한 클립결합공(12)에 결합하는 "ㄷ"자형으로 구성한 클립(13)이 지지하여 회동하도록 구성함을 특징으로 하는 사이드 롤러를 구성한 배선용 케이블 트레이.The method of claim 1,
The roller mounting hole 11 is formed at the inner lower end of the side rail 10 and the clip coupling hole 12 constituting the tab is formed at the upper side, so that the side roller 17 is higher than the inner height of the upper and lower sides of the side rail 10. Smaller, the shaft (22) of the side roller 17 is coupled to the lower end of the roller mounting hole 11, the upper end of the clip consisting of the "c" shaped coupling to the clip coupling hole 12 constituting the tab (13) The cable tray for wiring which comprised the side roller characterized by the above-mentioned.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130054112A KR101348175B1 (en) | 2013-05-14 | 2013-05-14 | Side rollers, wiring cable tray is configured |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130054112A KR101348175B1 (en) | 2013-05-14 | 2013-05-14 | Side rollers, wiring cable tray is configured |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101348175B1 true KR101348175B1 (en) | 2014-01-15 |
Family
ID=50144682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020130054112A KR101348175B1 (en) | 2013-05-14 | 2013-05-14 | Side rollers, wiring cable tray is configured |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101348175B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200493049Y1 (en) | 2020-05-11 | 2021-01-21 | 이은상 | Cabel guide device for cabel tray |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10271635A (en) * | 1997-03-27 | 1998-10-09 | Mitsubishi Electric Corp | Cable tray |
KR200395617Y1 (en) * | 2005-06-20 | 2005-09-13 | (주)동양인더스트리 | cable tray |
KR100684205B1 (en) | 2006-12-06 | 2007-02-22 | 동남정공(주) | Cable installation device for cable tray |
KR20090008729U (en) * | 2008-02-26 | 2009-08-31 | 최종혜 | Cable tray |
-
2013
- 2013-05-14 KR KR1020130054112A patent/KR101348175B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10271635A (en) * | 1997-03-27 | 1998-10-09 | Mitsubishi Electric Corp | Cable tray |
KR200395617Y1 (en) * | 2005-06-20 | 2005-09-13 | (주)동양인더스트리 | cable tray |
KR100684205B1 (en) | 2006-12-06 | 2007-02-22 | 동남정공(주) | Cable installation device for cable tray |
KR20090008729U (en) * | 2008-02-26 | 2009-08-31 | 최종혜 | Cable tray |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200493049Y1 (en) | 2020-05-11 | 2021-01-21 | 이은상 | Cabel guide device for cabel tray |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101291298B1 (en) | Cable tray | |
KR101348175B1 (en) | Side rollers, wiring cable tray is configured | |
CN105570539A (en) | Construction method of pipeline protection structure | |
KR200482984Y1 (en) | Guide apparatus for electric cable | |
KR20100070518A (en) | Cable tray | |
KR200396733Y1 (en) | cable tray | |
KR100958549B1 (en) | An electric cable tray structure. | |
JP6842883B2 (en) | Ceiling membrane construction method | |
JP2023129823A (en) | Piping unit, working carriage, and construction method | |
KR200430681Y1 (en) | Wire hanging apparatus for construction work | |
JPH03226209A (en) | Method of laying cable | |
KR100744470B1 (en) | Electric cable tray structure for building | |
CN211377469U (en) | Novel cable bridge and switching end | |
KR102562082B1 (en) | An apparatus for guiding a cable | |
KR20120004130U (en) | Device for branching off cable tray | |
CN210867090U (en) | Shared hanger for pipeline and cable bridge | |
KR200362776Y1 (en) | Combined duct and cable tray | |
JP6152980B2 (en) | Suspended ceiling structure | |
KR20100010500U (en) | Elbow tray for connecting cable tray | |
KR200476352Y1 (en) | Vertical elbow for mesh cable tray | |
KR100649367B1 (en) | Structure of cable tray using houses | |
KR101209239B1 (en) | Underground power transmission cable and power distribution cable array device | |
CN110635422A (en) | Shared hanger for pipeline and cable bridge | |
KR101266938B1 (en) | Guide roller device of a cable tray for installing cables | |
KR101865792B1 (en) | Building structure constructed by the prefabrication method and temporary structure for the prefabrication method and constructing process by the prefabrication method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |