KR200396733Y1 - cable tray - Google Patents
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Abstract
본 고안은 전선 등의 각종 케이블의 설치가 용이하도록 구성시킨 케이블 트레이에 관한 것으로, 구성이 간단하고 손쉽게 조립할 수 있으며, 용접작업시의 생성물에 의한 케이블 피복의 부분적 손상 발생을 원천적으로 배제시킬 수 있게 하기 위한 것이다.The present invention relates to a cable tray configured to facilitate the installation of various cables such as electric wires, and is simple and easy to assemble, so that partial damage of the cable coating due to the product during welding can be eliminated at the source. It is to.
이의 실현을 위하여 본 고안에서는, 평행하게 대향 배치되는 한 쌍의 세로부재와, 상기 세로부재의 하연부 상부에 얹혀져, 세로부재의 내측에 직각방향으로 체결볼트에 의해 결합되는 가로부재로 구성된 케이블 트레이에 있어서, 상기 가로부재는 등간격으로 케이블 고정홀이 형성되고, 상기 케이블 고정홀이 형성된 하면에는 전 길이에 걸쳐 요홈부가 형성된 케이블 트레이가 제공된다.In order to realize this, in the present invention, a cable tray composed of a pair of vertical members arranged in parallel to each other, and a horizontal member mounted on an upper portion of the lower edge of the vertical member and coupled by a fastening bolt at right angles to the inner side of the vertical member. In the horizontal member, the cable fixing holes are formed at equal intervals, and the cable fixing hole is formed on the lower surface is provided with a cable tray is formed with grooves over the entire length.
따라서 본 고안에 의한 케이블 트레이는 제품 단가를 낮출 수 있게 됨은 물론, 작업성을 개선하고 동시에 생산성을 향상할 수 있게 될 뿐만 아니라, 케이블 피복의 손상으로 인한 누전사고의 발생 또한 원천적으로 배제시킬 수 있다는 유용한 효과를 제공한다.Therefore, the cable tray according to the present invention not only lowers the cost of the product, but also improves workability and productivity at the same time, and also eliminates the occurrence of a short circuit accident due to damage to the cable sheath. Provide a useful effect.
Description
본 고안은 케이블 트레이에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전선 등의 각종 케이블을 수납하여 고정시킨 상태로 설치함으로써, 외부의 다양한 조건으로부터 케이블을 보호할 수 있도록 하는 케이블 트레이에 관한 것이다.The present invention relates to a cable tray, and more particularly, to a cable tray that can be protected from a variety of external conditions by installing in a state in which various cables such as electric wires are stored and fixed.
각종 공장 및 건물의 시설물에 전력 공급 및 통신을 위해 설치되는 케이블 트레이는 건물의 천정 밑이나 지중에 설치되거나 덕트의 내부에 수용되어 케이블을 배선하는 것으로, 대개 철재 트레이에 내설하여 외력에 의해 케이블이 손상되는 것을 방지함으로써 단선이나 누전 등의 사고 발생을 방지할 수 있도록 하고 있다.Cable trays, which are installed for power supply and communication to various factories and buildings, are installed under the ceiling or underground of buildings, or are housed in ducts to route cables. By preventing damage, it is possible to prevent accidents such as disconnection or short circuit.
즉, 위에서와 같은 케이블 트레이는 일종의 전선 등의 케이블을 보호하기 위한 보호체로서, 대개는 철재로 된 양 측판 부재와 하부부재를 용접하거나, 조립에 의해 긴 수로 형태로 연장되는 형상으로 구성된다.That is, the cable tray as described above is a protector for protecting a cable such as a kind of electric wire, and is usually formed in a shape extending in a long channel shape by welding both side plate members and lower members made of steel or assembling.
대한민국 공개실용신안공보 실1999-011098호는 전선보호관 커버 록킹장치에 관한 것으로서, 하부로 갈수록 테이퍼진 두부를 갖고 단면이 반달형인 나사축을 형성하여 커버의 버어링홀에 끼움되는 고정볼트와, 상기 고정볼트의 나사축에 끼움되어 커버 버어링홀 외면으로 면접되는 와셔와, 고정볼트 나사축에 연동되도록 끼움되고 전선보호관의 개방부위 양측 상단 절곡부 하면으로 출입되어 커버를 개폐고정하는 클램프와, 상기 나사축에 나사체결되어 클램프를 고정하는 너트 등으로 구성된 것이다.Republic of Korea Utility Model Publication No. 1999-011098 relates to a wire protection tube cover locking device, the fixing bolt is inserted into the bearing hole of the cover by forming a screw shaft having a tapered head with a tapered head toward the bottom, the cross section, and the fixing A washer fitted to the screw shaft of the bolt to be interviewed to the outer surface of the cover bearing hole, a clamp to be interlocked with the fixing bolt screw shaft, and a clamp to open and close the cover by opening and closing the upper and lower bent portions of both sides of the open portion of the wire protection tube, and the screw It consists of a nut, etc., which is screwed to the shaft to fix the clamp.
대한민국 등록실용신안공보 제025692호는, 전력시설물의 시설장소와 보수과정에서 형성되는 전력선 또는 정보배선 등을 덕트에 내장시키거나 각종 분배전반 또는 전기배선이나 정보배선 등을 노출되는 장소에서 회로별 또는 전선의 종류별로 분류해서 간편하게 구성시킬 수 있도록 하기 위한 다기능 전선지지대에 관한 것이다.The Republic of Korea Utility Model Registration No. 060382 is designed for each circuit or in a place where electric power lines or information wirings formed during installation and repair of electric power facilities are embedded in ducts, or where various distribution boards or electric wirings or information wirings are exposed. The present invention relates to a multifunctional wire support for easy configuration by classifying the types of wires.
대한민국 공개실용신안공보 제96-6447호는 대규모 건축물내의 다량의 케이블관로를 설치 관리하기 위한 사다리 형상으로서 양측의 사이드레일과 사이를 연결하는 렁으로 구성된 단위 케이블 트레이에 관한 것이다.Republic of Korea Utility Model Publication No. 96-6447 relates to a unit cable tray consisting of a rung connecting the side rails on both sides as a ladder shape for installing and managing a large number of cable pipelines in a large-scale building.
즉, 도 1에 도시된 바와 같이 전선(150)을 전원의 종류별로 구분해서 각각의 수직격벽 홈에 정리하는 다기능 전선지지대는 다수의 수직지주격벽(115)으로 이루어진 본체(110)와 수평보강대(120)의 개폐작용에 따른 자체 복원력을 향상시키기 위한 힌지돌기(122) 및 상단에는 요철구조로 형성된 2개의 버팀턱이 존재하는 수평보강대(120)로 구성되어지며, 본체 하단 좌우측에는 본체를 고정시키기 위한 상·하부체결돌기(111)(112)와 연결 나사공(121)이 형성된 지지대 고정바(124)로 구성되어지는 것으로, 상기한 바와 같은 종래 전선지지대 및 관체/커버 등은 그 구성이 복잡하고 구성품 수도 많아 그 만큼 작업공정 수를 늘리게 되고, 따라서 제품 단가를 높이게 되는 요인을 제공할 뿐만 아니라, 작업시간도 많이 소요되어 작업성 및 생산성을 저하시키게 되는 문제점이 있었다.That is, as shown in FIG. 1, the multifunctional wire support for dividing the electric wire 150 by the type of power and arranging them in each vertical bulkhead groove has a main body 110 and a horizontal reinforcing bar (comprising a plurality of vertical support bulkheads 115). The hinge protrusion 122 for improving the self-resilience according to the opening and closing action of the 120 and the horizontal reinforcing bar (120) having the two braces formed in the concave-convex structure on the upper end, and fixed to the main body on the lower left and right sides The upper and lower fastening protrusions 111 and 112 and the support screw fixing bar 124 is formed of the fixing bar 124 is formed, the conventional wire support and the tube / cover as described above is complicated in its configuration And the number of components increases the number of work processes by that much, thus not only provide a factor that increases the unit cost of the product, but also takes a lot of work time, which reduces workability and productivity There was this.
도 2는 양측 지지력을 주며 수직하게 절곡시킨 일측에 적정 간격으로 천공된 결합구(211)의 주위에 요홈부(212)가 형성된 사이드레일(210)과 상기 사이드레일(210)을 상호 연결하여 결합시켜 주며, 단면이 상부가 개방된 사각형 형태로써 양단에 천공된 결합구(222)의 주위에 요홈부(222)가 형성된 렁(220)을 나사(330)에 의해 상호 결합하여 구성된 케이블 트레이에 관한 것으로, 상기와 같은 케이블 트레이에 케이블을 고정 설치할 경우 렁 몸체에 케이블을 고정할 수 밖에 없어 케이블 고정이 용이하지 않고, 렁을 사이드 레일의 상부에서 나사로 체결함으로써 케이블 트레이에 강한 힘이 작용할 경우 렁이 나사를 축으로 회전하여 나사가 이완되며, 렁이 사각형의 단면 형태를 유지하고 있어서 렁의 위쪽이나 아래쪽으로 케이블 고정 클램프의 일단이 돌출되어 외부의 장애물과 접촉할 경우 단선의 염려가 있고, 외관을 해치게 되는 문제점이 있었다.2 is coupled to the side rail 210 and the side rails 210 formed with grooves 212 formed around the coupling holes 211 perforated at appropriate intervals on one side bent vertically, giving both support forces. Regarding the cable tray configured by mutually coupling the rung 220 formed with the groove 222 around the coupling hole 222 formed at both ends in the shape of a rectangle having an open top at a cross section by a screw 330. If the cable is fixed to the cable tray as described above, the cable cannot be easily fixed because the cable is fixed to the rung body, and if the strong force is applied to the cable tray by fastening the rung with a screw from the top of the side rail, the rung is The screw is loosened by rotating the screw on the axis, and the cross section of the rung maintains the cross-sectional shape, so that one end of the cable fixing clamp protrudes above or below the rung. There is a problem that there is a risk of disconnection when in contact with the obstacle of the negative, and hurt the appearance.
또한, 종래 대부분의 케이블 트레이는 대개 철판재를 용접하여 긴 수로 형태의 함체로 접합 구성한 것으로, 용접작업시 용접에 의한 생성물에 의해 케이블의 피복의 부분적 손상을 야기할 수 있으며, 이러한 케이블 피복의 손상은 누전사고의 발생으로 이어지는 결과를 초래하므로 케이블 피복을 손상시키지 않는 수단을 강구할 필요가 있었고, 구성부품의 수가 많아짐에 따라 조립공정이 많이 소요되는 문제점이 있었다.In addition, most cable trays are conventionally formed by welding steel plates to form a long waterway-type enclosure, which may cause partial damage to the cable sheath of the product by welding during welding. Since it leads to the occurrence of a short circuit accident, it was necessary to find a means not to damage the cable sheath, there was a problem that the assembly process takes a lot as the number of components increases.
본 고안은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 고안의 목적은 구성이 간단하고 손쉬운 작업에 의해 구성할 수 있는 케이블 트레이를 제공하여 제품 단가를 낮출 수 있게 됨은 물론, 작업성을 개선하고 동시에 생산성을 향상할 수 있게 될 뿐만 아니라, 용접작업시의 생성물에 의한 케이블 피복의 부분적 손상 발생을 원천적으로 배제시킴과 동시에, 이러한 케이블 피복의 손상으로 인한 누전사고의 발생 또한 원천적으로 배제시킬 수 있게 된 케이블 트레이를 제공하는데 있다.The present invention is to solve the problems as described above, the object of the present invention is to provide a cable tray that can be configured by a simple configuration and easy operation to lower the product cost, as well as to improve workability At the same time, it is possible not only to improve productivity, but also to fundamentally exclude the occurrence of partial damage to the cable sheath due to the product during the welding operation, and to at the same time eliminate the occurrence of a short-circuit accident due to such cable sheath damage. To provide a cable tray.
또한, 케이블이 고정되는 가로부재를 세로부재의 하연부 상부에 얹혀지도록 하고 세로부재의 측면부에서 가로부재를 고정 결합함으로써 견고한 지지력을 갖도록 하고, 부품수가 적어 운반시 부피를 줄일 수 있어 수송비를 절감할 있으며, 가로부재에 클램프가 내재되도록 하여 외관을 미려하게 하고, 조립이 용이한 케이블 트레이를 제공하는데 있다.In addition, the horizontal member to which the cable is fixed is placed on the upper edge of the vertical member, and the horizontal member is fixed to the side member of the vertical member so as to have a solid supporting force, and the number of parts can be reduced to reduce the volume during transportation, thereby reducing transportation costs. In addition, the clamp is embedded in the horizontal member to provide a beautiful appearance and to provide a cable tray that is easy to assemble.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 평행하게 대향 배치되는 한 쌍의 세로부재와, 상기 세로부재의 하연부 상부에 얹혀져, 세로부재의 내측에 직각방향으로 체결볼트에 의해 결합되는 가로부재로 구성된 케이블 트레이에 있어서, 상기 가로부재는 등간격으로 케이블 고정홀이 형성되고, 상기 케이블 고정홀이 형성된 하면에는 전 길이에 걸쳐 요홈부가 형성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is a pair of vertical members disposed in parallel to each other, and the horizontal member is mounted on the lower edge of the vertical member, coupled to the inner side of the vertical member by a fastening bolt at right angles. In the cable tray is configured, the horizontal member is a cable fixing hole is formed at equal intervals, characterized in that the groove is formed over the entire length on the lower surface of the cable fixing hole is formed.
한편, 상기 가로부재는 일측에 요홈부가 형성되고, 타측에 체결홀이 형성된 “”형상의 단면인 것을 특징으로 한다.On the other hand, the horizontal member is formed with a groove portion on one side, the fastening hole is formed on the other side " It is characterized by a cross section of the shape.
또한, 상기 가로부재는 상면에 케이블이 세로부재의 길이방향으로 배치되고, 이웃하는 케이블 고정홀 사이에 클램프가 끼워져 케이블을 고정하는 것을 특징으로 한다.In addition, the horizontal member is characterized in that the cable is arranged in the longitudinal direction of the vertical member on the upper surface, the clamp is inserted between the adjacent cable fixing hole to fix the cable.
그리고, 상기 세로부재는 “ㄷ”자 형상으로 양 단부에 연결공이 형성되어 연결편에 의해 케이블의 길이에 대응되는 길이로 연접되게 설치되며, 연결공의 내측으로 접지선 고정홀이 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the vertical member has a connection hole is formed at both ends in the "c" shape is connected to the length corresponding to the length of the cable by the connecting piece, characterized in that the ground line fixing hole is formed in the connection hole.
이하에서, 첨부 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred embodiment of the present invention in detail.
도 3은 본 고안에 의한 케이블 트레이 구성을 나타내기 위한 분리 사시도이고, 도 4는 도3의 A-A′부 단면도로서, 본 고안에 의한 가로부재의 단면도이며, 도 5는 본 고안에 의한 케이블 트레이의 사용 상태를 나타내기 위한 결합 사시도이고, 도 6은 도 5의 B-B′부 단면도로서, 본 고안에 의한 케이블 트레이의 사용 상태를 나타내기 위한 결합 단면도이며, 도 7은 본 고안에 의한 케이블 트레이의 연결 상태도이다.Figure 3 is an exploded perspective view for showing a cable tray configuration according to the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view of the AA 'portion of Figure 3, a horizontal member according to the present invention, Figure 5 is a cable tray of the present invention 6 is a cross-sectional view illustrating the use state of the cable tray according to the present invention, and FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating the use of the cable tray according to the present invention, and FIG. 7 is a connection diagram of the cable tray according to the present invention. State diagram.
본 고안에 의한 케이블 트레이는, 도 3 내지 도 7에서와 같이 기본적 구성이 평행하게 대향 배치되는 한 쌍의 세로부재(6,8)와, 상기 세로부재(6,8)의 하연부(6b,8b) 상부에 얹혀져, 세로부재(6,8)의 내측에 직각방향으로 체결볼트(20a,20b,20c)에 의해 결합되는 가로부재(10a,10b,10c)로 구성되는 케이블 트레이에서 가로부재(10a,10b,10c)에 등간격으로 케이블 고정홀(11)이 형성되고, 상기 케이블 고정홀(11)이 형성된 하면에는 전 길이에 걸쳐 요홈부(22)가 형성되게 된다.In the cable tray according to the present invention, a pair of vertical members 6 and 8 in which the basic configurations are arranged in parallel to face each other as in FIGS. 3 to 7, and the lower edges 6b of the vertical members 6 and 8 are provided. 8b) the horizontal member (10a, 10b, 10c) is mounted on the upper portion, consisting of horizontal members (10a, 10b, 10c) coupled by fastening bolts (20a, 20b, 20c) at right angles to the inside of the vertical members (6,8). The cable fixing holes 11 are formed at equal intervals in the 10a, 10b, and 10c, and the recesses 22 are formed over the entire length of the lower surface on which the cable fixing holes 11 are formed.
상기와 같이 구성된 케이블 트레이는 가로부재(10a,10b,10c) 일측에 요홈부(22)가 형성되고, 타측에 체결홀(23)이 형성되어 그 단면이“ ”형상으로 구성되어 있으며, 상기 가로부재(10a,10b,10c)는 상면에 케이블(C)이 세로부재(6,8)의 길이방향으로 배치되고, 이웃하는 케이블 고정홀(11) 사이에 클램프(30)가 끼워져 케이블(C)을 고정하게 되며, 상기 세로부재(6,8)는 “ㄷ”자 형상으로 양 단부에 연결공(12,13)이 형성되어 연결편(40)에 의해 케이블(C)의 길이에 대응되는 길이로 연접되게 설치되어 연결공(12,13)의 내측으로는 접지선 고정홀(16,18)이 형성되어 있다.In the cable tray configured as described above, the recess 22 is formed at one side of the horizontal member 10a, 10b, 10c, and the fastening hole 23 is formed at the other side thereof. ”Shape, the horizontal members (10a, 10b, 10c) has a cable (C) disposed on the upper surface in the longitudinal direction of the vertical members (6, 8), clamp between the adjacent cable fixing holes (11) (30) is fitted to secure the cable (C), the vertical member (6,8) is a "C" shaped connection holes (12, 13) are formed at both ends of the cable by the connecting piece (40) It is installed to be connected to the length corresponding to the length of C) and the ground wire fixing holes (16, 18) are formed inside the connection hole (12, 13).
이와 같은 구조를 갖는 본 고안에 의한 케이블 트레이의 구조와 작용을 설명하면 다음과 같다. Referring to the structure and operation of the cable tray according to the present invention having such a structure as follows.
먼저, 본 고안에 의한 케이블 트레이는 골격이 되는 두개의 세로부재(6,8)를 대향되게 하여 상연부(6a,8a)에 연이어 측면부(6c,8c)가 형성되고, 이 측면부(6c,8c)에 연이어 하연부(6b,8b)가 형성되어 전체적으로는 “ㄷ”자 형상을 이루는 세로부재(6,8)의 하연부(6b,8b) 상부에 가로부재(10a,10b,10c)를 위치하게 하여 세로부재(6,8)의 측면부(6c,8c) 외측에서 체결볼트(20a,20b,20c)를 가로부재(10a,10b,10c)의 단부에 형성된 체결홀(23)에 체결하여 세로부재(6,8)와 가로부재(10a,10b,10c)를 결합하면 본 고안에 따른 단위 구조의 케이블 트레이가 완성되게 된다.First, in the cable tray according to the present invention, the two vertical members 6 and 8 serving as the skeletons face each other, and the side portions 6c and 8c are formed in succession to the upper edge portions 6a and 8a, and the side portions 6c and 8c. ), The lower edge portions 6b and 8b are formed in succession, and the horizontal members 10a, 10b and 10c are positioned on the lower edge portions 6b and 8b of the vertical members 6 and 8, which generally form a “c” shape. The fastening bolts 20a, 20b, and 20c are fastened to the fastening holes 23 formed at the ends of the horizontal members 10a, 10b, and 10c on the outside of the side portions 6c and 8c of the vertical members 6 and 8, respectively. When the members 6 and 8 and the horizontal members 10a, 10b and 10c are combined, the cable tray of the unit structure according to the present invention is completed.
이 때 가로부재(10a,10b,10c)는 통상적으로 3개가 바람직하지만, 설치하고자 하는 케이블(C)의 규격, 길이, 설치 장소 등 여건에 따라 달리할 수 있는 것으로 2개 이상이면 본 고안의 작용효과에 영향이 없는 실시가 가능하게 된다.At this time, three horizontal members (10a, 10b, 10c) is generally preferred, but can be different depending on the conditions, such as the standard, length, installation location of the cable (C) to be installed if the action of the present invention more than two The implementation can be performed without affecting the effect.
또한, 세로부재(6,8)의 측면부(6c,8c)에는 양 단부에 연결공(12, 13)들이 형성되어 있고, 이 연결공(12, 13)들의 내측으로 접지선 고정홀(16,18)이 형성되어 절연을 위한 접지가 가능하게 된다.In addition, connecting holes 12 and 13 are formed at both ends of the side portions 6c and 8c of the vertical members 6 and 8, and ground wire fixing holes 16 and 18 are formed inside the connecting holes 12 and 13. ) Is formed to allow grounding for insulation.
상기한 세로부재(6,8)의 내측에 직각 방향으로 고정 설치되는 가로부재(10a,10b,10c)에는 등간격으로 다수개의 케이블 고정홀(11)이 형성되는데, 이 케이블 고정홀(11)은 케이블 트레이에 설치되는 케이블(C)을 고정하는 구성으로서, 케이블(C)의 규격, 숫자와 설치 공간을 고려하여 간격을 정한다.A plurality of cable fixing holes 11 are formed at horizontal intervals 10a, 10b, and 10c fixedly installed in the orthogonal direction inside the vertical members 6 and 8, and the cable fixing holes 11 are formed. Is a configuration for fixing the cable (C) installed in the cable tray, the interval is determined in consideration of the standard, number and installation space of the cable (C).
또한, 가로부재(10a,10b,10c)의 케이블 고정홀(11)이 형성되어 있는 하면에는 가로부재(10a,10b,10c)의 길이 방향으로 길게 요홈부(22)가 형성되는데 이 요홈부(22)는 가로부재(10a,10b,10c)에 케이블(C)을 설치 고정할 때에 사용되는 클램프(30)가 이 요홈부(22)를 통하게 되므로 클램프(C)의 길이를 짧게 할 수 있으며, 본 고안에 의한 케이블 트레이가 덕트 등의 바닥면에 놓여 설치될 경우에도 가로부재(10a,10b,10c)에 고정되는 클램프(C)가 케이블 트레이의 바닥면으로부터 돌출되어 덕트의 바닥에 닿아 손상을 입게되는 것을 방지할 수 도 있으며, 케이블 트레이를 천정에 매달아 설치하는 경우에는 클램프(C)가 가로부재(10a,10b,10c)의 요홈부(22)에 들어가게 설치됨으로 인해 외관상으로도 미려한 느낌을 주게 된다.In addition, the lower surface of the cable fixing hole 11 of the horizontal member (10a, 10b, 10c) is formed in the groove portion 22 is formed in the longitudinal direction of the horizontal member (10a, 10b, 10c) is formed in the groove ( 22, the clamp 30, which is used to fix the cable C to the horizontal members 10a, 10b, and 10c, passes through the recess 22, so that the length of the clamp C can be shortened. Even when the cable tray according to the present invention is installed on the bottom surface of the duct or the like, the clamp C fixed to the horizontal members 10a, 10b, and 10c protrudes from the bottom surface of the cable tray and touches the bottom of the duct to prevent damage. When the cable tray is suspended from the ceiling, the clamp (C) is installed to enter the recess 22 of the horizontal members 10a, 10b, and 10c. Given.
이와 같은 구조를 갖는 본 고안에 의한 케이블 트레이는 두개의 세로부재(6,8)를 대응시킨 뒤 직각 방향으로 가로부재(10a,10b,10c)를 고정 결합하여 단위 구성을 이루게 되는 것으로, 이러한 단위 구성들을 연결 결합하여 각종 공장 및 건물의 시설물에 전력 공급을 위해 설치되는 케이블 트레이는 건물의 천정 밑이나 지중에 설치되거나 덕트의 내부에 수용되어 케이블의 배선에 사용되게 되는데 그 길이는 설치하고자 하는 케이블의 길이에 맞추어 단위 구성들을 연결편(40)과 볼트(42)에 의해 순차적으로 연결함으로써 배선작업을 완료하게 되는 것이다.Cable tray according to the present invention having such a structure is to form a unit configuration by fixing the horizontal members (10a, 10b, 10c) in a right angle after the two vertical members (6,8) corresponding to each other, such a unit Cable trays installed to supply power to various plant and building facilities by combining the components are installed under the ceiling of the building or in the ground, or accommodated in the duct to be used for the wiring of cables. By sequentially connecting the unit components according to the length of the connecting piece 40 and the bolt 42 is to complete the wiring work.
상기와 같은 본 고안에 의한 케이블 트레이는 각각의 구성들이 분해와 조립이 용이하게 구성된 것으로, 설치를 위해 이동시에도 각 구성 부품들을 분해된 상태에서 작업 현장까지 이송한 후 각 현장의 여건에 맞도록 탄력적으로 작업량을 조정할 수 있으며, 비교적 시공공간이 협소하여 공간상의 제약이 많은 덕트 내의 시공과 조립을 위한 용접 등이 곤란한 장소 등에서의 시공에 특히 유리하다.Cable tray according to the present invention as described above is easy to disassemble and assemble the respective components, even when moving for installation, each component is transferred to the work site from the disassembled state and resilient to fit the conditions of each site The amount of work can be adjusted, and the construction space is relatively narrow, which is particularly advantageous for construction in places where construction of ducts with a lot of space restrictions and welding for assembly are difficult.
이상과 같이, 본 고안은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 고안은 이 것에 의해 한정되지 않으며 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 고안의 기술 사상과 아래에 기재된 실용신안등록청구의 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described by way of limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto and is intended by those skilled in the art to which the present invention pertains. Various modifications and variations are possible, of course, within the scope of the utility model registration claims described.
상기한 바와 같은 본 고안에 의한 케이블 트레이는, 구성이 간단하고 손쉬운 작업에 따라 구성되며, 용접작업시의 생성물에 의한 케이블 피복의 부분적 손상 발생을 원천적으로 배제시킬 수 있게 된다.The cable tray according to the present invention as described above is configured according to a simple and easy operation, and it is possible to fundamentally exclude the occurrence of partial damage of the cable coating by the product during the welding operation.
또한, 각각의 구성들이 분해와 조립이 용이하게 구성된 것으로, 설치를 위해 이동시에도 각 구성 부품들을 분해된 상태에서 작업 현장까지 이송한 후 각 현장의 여건에 맞도록 탄력적으로 작업량을 조정할 수 있으며, 비교적 시공공간이 협소하여 공간상의 제약이 많은 덕트 내의 시공과 조립을 위한 용접 등이 곤란한 장소등에서의 시공에 특히 유용한 효과를 갖는다.In addition, each component is easy to disassemble and assemble, it is possible to flexibly adjust the workload to fit the conditions of each site after moving each component to the work site from the disassembled state even when moving for installation, Since the construction space is narrow, it has a particularly useful effect in construction in places where construction of ducts with a lot of space restrictions and welding for assembly are difficult.
그리고, 제품 단가를 낮출 수 있게 됨은 물론, 작업성을 개선하고 동시에 생산성을 향상할 수 있게 될 뿐만 아니라, 케이블 피복의 손상으로 인한 누전사고의 발생 또한 원천적으로 배제시킬 수 있으며, 가로부재의 요홈부에 클램프가 내재되도록 하여 클램프의 손상을 방지하고 외관을 미려하게 하는 유용한 효과를 제공한다.In addition, it is possible not only to lower the cost of the product, but also to improve workability and improve productivity at the same time, as well as to eliminate the occurrence of a short circuit accident due to damage to the cable sheath, and the groove of the horizontal member The clamps are built in, which provides a useful effect of preventing damage to the clamps and enhancing their appearance.
도 1은 종래 케이블 트레이의 구성 및 사용 상태를 나타내기 위한 종단면도,1 is a longitudinal cross-sectional view showing the configuration and use of the conventional cable tray;
도 2는 종래 다른 케이블 트레이의 구성 및 사용 상태를 나타내기 위한 사시도,Figure 2 is a perspective view for showing the configuration and use state of another conventional cable tray,
도 3은 본 고안에 의한 케이블 트레이 구성을 나타내기 위한 분리 사시도,3 is an exploded perspective view for showing a cable tray configuration according to the present invention,
도 4는 도3의 A-A′부 단면도로서, 본 고안에 의한 가로부재의 단면도,4 is a sectional view taken along the line A-A 'of FIG. 3, and a sectional view of the horizontal member according to the present invention;
도 5는 본 고안에 의한 케이블 트레이의 사용 상태를 나타내기 위한 결합 사시도,5 is a perspective view showing a combined state of the use of the cable tray according to the present invention,
도 6은 도 5의 B-B′부 단면도로서, 본 고안에 의한 케이블 트레이의 사용 상태를 나타내기 위한 결합 단면도,6 is a cross-sectional view taken along line B-B ′ of FIG. 5, and a cross-sectional view illustrating a state in which a cable tray according to the present invention is used;
도 7은 본 고안에 의한 케이블 트레이의 연결 상태도이다.7 is a connection state diagram of a cable tray according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
6,8 : 세로부재 6a,8a : 상연부 6,8: vertical member 6a, 8a: upper edge
6b,8b : 하연부 6c,8c : 측면부6b, 8b: lower edge 6c, 8c: side
10a,10b,10c : 가로부재 11 : 케이블 고정홀10a, 10b, 10c: horizontal member 11: cable fixing hole
12,13 : 연결공 16,18 : 접지선 고정홀 12,13: connecting hole 16,18: ground wire fixing hole
20a,20b,20c : 체결볼트 22 : 요홈부 20a, 20b, 20c: fastening bolt 22: groove
23 : 체결홀 30 : 클램프23: fastening hole 30: clamp
40 : 연결편 42 : 연결볼트 40: connecting piece 42: connecting bolt
C : 케이블 C: cable
Claims (4)
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|---|---|---|---|
| KR20-2005-0019980U KR200396733Y1 (en) | 2005-07-08 | 2005-07-08 | cable tray |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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ID=43697841
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200396733Y1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200451493Y1 (en) | 2010-08-06 | 2010-12-17 | 합동전기공업(주) | cable tray |
| KR101216994B1 (en) | 2012-11-01 | 2013-01-02 | (주)새서울기술단 | Distributing cable tray for apartment houses |
| KR101788843B1 (en) | 2017-06-08 | 2017-10-20 | 주식회사지티엘이엔지 | Electric wire tray having alarm function of fire |
| KR101848848B1 (en) | 2017-09-26 | 2018-04-16 | 주식회사 토문엔지니어링건축사사무소 | Cable tray for building |
-
2005
- 2005-07-08 KR KR20-2005-0019980U patent/KR200396733Y1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200451493Y1 (en) | 2010-08-06 | 2010-12-17 | 합동전기공업(주) | cable tray |
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| KR101788843B1 (en) | 2017-06-08 | 2017-10-20 | 주식회사지티엘이엔지 | Electric wire tray having alarm function of fire |
| KR101848848B1 (en) | 2017-09-26 | 2018-04-16 | 주식회사 토문엔지니어링건축사사무소 | Cable tray for building |
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