KR101345979B1 - Clutch roller insert device for seat pumping device - Google Patents

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KR101345979B1
KR101345979B1 KR1020120130775A KR20120130775A KR101345979B1 KR 101345979 B1 KR101345979 B1 KR 101345979B1 KR 1020120130775 A KR1020120130775 A KR 1020120130775A KR 20120130775 A KR20120130775 A KR 20120130775A KR 101345979 B1 KR101345979 B1 KR 101345979B1
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이경희
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(주) 신형엔지니어링
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Abstract

The present invention relates to a device inserting a clutch roller, which is a major part of a pumping apparatus, into a precise position in the process of assembling the pumping apparatus adjusting the height of the seat in a seat production process of a vehicle. The clutch roller insertion device comprises a transport jig (30) arranged to form a circle like the form that a clutch roller (1) is arranged by an alignment jig having an alignment groove so as to accommodate the clutch roller supplied by a feeder, and transporting the clutch roller aligned in the alignment jig (20) to the above of a pump part (p) to be assembled while maintaining the shape that the clutch roller is arranged; and an assembly pusher (40) mounting the clutch roller (1) in a mounting hole (31) on the pump part (p) by elevating while passing through the mounting hole (31) in the position where the transport jig (30) is transported.

Description

자동차 시트 펌핑장치 조립용 클러치롤러 인서트장치{Clutch roller insert device for seat pumping device}Clutch roller insert device for automobile seat pumping device assembly {Clutch roller insert device for seat pumping device}

본 발명은 자동차의 시트 조립과정 중에서 시트의 좌판 높이를 조절하는 펌핑장치를 조립하는 공정에서 펌핑장치의 주요부품인 클러치롤러를 정확한 위치에 삽입하는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for inserting the clutch roller which is the main part of the pumping device in the correct position in the process of assembling the pumping device for adjusting the seat plate height of the seat in the automobile seat assembly process.

주지된 바와 같이 자동차의 시트는 운전자의 신체적 특성에 따라 앞뒤 방향으로 위치를 조절하는 장치와, 시트백의 각도를 조절하는 리클라이너가 구성되어 있으며, 또한 좌판의 높이를 조절하는 펌핑장치가 구성된다.As is well known, the seat of the vehicle includes a device for adjusting the position in the front and rear directions according to the physical characteristics of the driver, a recliner for adjusting the angle of the seatback, and a pumping device for adjusting the height of the seat.

상기 펌핑장치는 조금씩 다른 원리로 몇 가지 종류가 생산되고 있는데, 최근에 개발된 펌핑장치에는 클러치 기능을 하는 다수의 롤러가 삽입되는 형태이고 이러한 클러치롤러는 조립시 제자리에 안착되어 정확한 기능을 하기 위해 원형으로 배열 및 공급되어야 한다.The pumping device is produced in several types with a slightly different principle, the recently developed pumping device is a form in which a plurality of rollers that function as a clutch is inserted and such a clutch roller is seated in place during assembly in order to function correctly It must be arranged and supplied in a circle.

이와 같은 펌핑장치를 조립하는 과정에서 클러치 롤러를 조립하기 위해서는 자동으로 이송과 조립이 연속으로 이루어지는 조립라인에서 신속하고도 정확하게 클러치롤러의 공급이 이루어져야 함을 당연한 것인데, 기존 작업자가 일일이 손으로 클러치롤러를 공급하기에는 시간의 소요가 너무 많아서 자동화의 속도를 따라갈 수 없는 적합하지 못한 방법일 것이며, 부정확하고 불균일한 공급이 될 수밖에 없으므로 불량의 발생이 너무 많은 문제점이 있었다.In order to assemble the clutch roller in the process of assembling such a pumping device, it is a matter of course that the supply of the clutch roller must be provided quickly and accurately in the assembly line in which the transfer and assembly are continuously performed. Too much time to supply it would be an unsuitable way to keep up with the speed of automation, and there would be too many problems because of inaccurate and uneven supply.

따라서 이와 같이 다수 개의 클러치롤러를 정확하게 삽입하여야 하는 펌핑장치의 경우에는 생산성이 크게 저하될 수밖에 없었으며, 그에 따라 신속상과 정확성이 향상된 새로운 조립방법과 장치의 제공이 필요하게 되었던 것이다. Therefore, in the case of the pumping device to insert a plurality of clutch rollers exactly like this, the productivity was inevitably deteriorated, and thus, it was necessary to provide a new assembly method and device with improved speed and accuracy.

본 발명은 상기 문제점과 필요성에 의해 안출된 것으로, 펌핑장치 조립에 필요한 클러치 롤러를 신속하게 정렬하고 정확하게 공급하는 장치를 안출함으로써 펌핑장치 자동화에 적합하게 작동하여 생산성을 향상시키고 불량률을 낮추어 품질좋은 자동차 시트를 조립할 수 있도록 함을 목적으로 하는 것이다.The present invention has been made in view of the above problems and necessities, by aligning the clutch roller required for pumping device assembly and producing a device for supplying accurately, it is suitable for the pumping device automation to improve productivity and lower the defective rate of high quality automobile The purpose is to be able to assemble the sheet.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 일직선으로 공급되는 클러치 롤러를 원형으로 배열홈을 갖는 되는 지그에 밀어 넣어 미는 힘으로 고정되게 하고, 이후 롤러를 이동시키는 이동지그가 지그의 아래로 이동하면 밀대를 이용하여 클러치롤러가 이동지그의 대기홈에 안착되어 자력으로 고정되게 하며, 이동지그가 조립할 펌프부품 위로 이동한 다음 다시 밀대로 롤러를 밀어 펌프부품에 안착도록 함을 특징으로 한다. The present invention for achieving the above object is to push the clutch roller supplied in a straight line to the jig having the arrangement groove in a circular manner to be fixed with a pushing force, and then the moving jig for moving the roller moves to the bottom of the jig By using the clutch roller is seated in the standby groove of the mobile jig to be fixed by the magnetic force, the jig is moved to the pump parts to be assembled, and then pushes the roller with a push again to be seated on the pump parts.

이에 따라 펌핑장치 조립과정에서 제일 중요한 요건인 정렬의 정확성과 신속성에 문제가 있던 클러치롤러의 공급이 매우 정확해지고 신속하여지는 것으로, 조립자동화의 수준이 더욱 향상되는 것이며, 이에 따라 생산성의 향상과 불량률의 저하로 인하여 자동차 시트 조립라인의 기능을 향상시키면서 비용을 절감할 수 있게 되는 등 자동차 시트 자동조립과정의 큰 발전을 도모할 수 있게 되는 발명이다. As a result, the supply of the clutch roller, which had a problem in the accuracy and speed of alignment, which are the most important requirements in the assembly of the pumping device, becomes very accurate and rapid, and the level of assembly automation is further improved, thereby improving productivity and defective rate. Due to the lowering of the present invention, it is possible to reduce the cost while improving the function of the automobile seat assembly line, and thus the invention can be promoted a great development of the automatic seat assembly process.

도 1은 본 발명의 전체 구성 예를 나타낸 평면도
도 2는 본 발명의 전체 구성 예를 나타낸 도 1의 부분 정면도
도 3은 본 발명의 슬라이더와 정렬지그의 구성 및 작용을 나타낸 사시도
도 4는 본 발명의 정렬지그와 이송지그의 구성 및 작용을 나타낸 사시도
도 5는 본 발명의 이송지그와 2차푸셔의 작용을 나타낸 정면도
도 6a는 본 발명의 2차푸셔의 배출작용을 나타낸 작용상태도
도 6b는 본 발명의 2차푸셔의 상승작용을 나타낸 작용상태도
도 7은 도 5의 A-A선 단면도
도 8d은 도 5의 B-B선 단면도1 is a plan view showing an overall configuration example of the present invention
2 is a partial front view of FIG. 1 showing an overall configuration example of the present invention.
Figure 3 is a perspective view showing the configuration and operation of the slider and the alignment jig of the present invention
Figure 4 is a perspective view showing the configuration and operation of the alignment jig and the transfer jig of the present invention
5 is a front view showing the action of the transfer jig and the secondary pusher of the present invention.
Figure 6a is a functional state showing the discharge action of the secondary pusher of the present invention
Figure 6b is a state diagram showing the synergy of the secondary pusher of the present invention
7 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
FIG. 8D is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 5

본 발명에 있어서, 발명의 목적을 달성하기 위한 최소한 기본 구성요건으로서의 제1발명은 다음과 같다. In the present invention, the first invention as at least basic configuration requirements for achieving the object of the invention is as follows.

일직선으로 배열된 상태로 공급되는 클러치롤러(1)를 수용하도록 정렬홈(21)을 갖는 정렬지그(20)를 설치하되, 정렬홈(21)은 입구에서는 직선이었다가 내부 측은 펌프부품(p)에서 클러치롤러(1)가 배열되는 형태와 같이 원형을 이루며, An alignment jig 20 having an alignment groove 21 is installed to accommodate the clutch rollers 1 supplied in a straight line, but the alignment groove 21 is a straight line at the inlet and the pump part p at the inner side thereof. In the clutch roller (1) is arranged in a circular shape, such as the form,

정렬지그(20)의 아래와 이송장치(100) 위의 조립할 펌프부품(p)의 위 사이를 왕복하는 이송지그(30)를 구비하되, 이송지그(30)에는 펌프부품(p)에 배열되어야 하는 클러치롤러(1)의 배열형태와 같이 원형의 구멍들이 원형으로 연결된 형태로 안착구멍(31)이 구성되고, 안착구멍(31)의 상부에서 자석(32)에 의해 클러치롤러가 고정되며, A transfer jig 30 which reciprocates between the bottom of the alignment jig 20 and the top of the pump part p to be assembled on the transfer device 100, and the transfer jig 30 is to be arranged on the pump part p. As in the arrangement of the clutch roller 1, the mounting holes 31 are formed in a form in which circular holes are connected in a circular shape, and the clutch roller is fixed by the magnets 32 at the upper portion of the mounting holes 31.

상기 이송지그(30)가 이송장치(100)의 위에 정지하는 위치에는 안착구멍(31)을 통과하면서 승강하여 안착구멍(31) 내의 클러치롤러(1)를 펌프부품(p)에 안착시키는 조립푸셔(40)를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.An assembly pusher for lifting and lowering the transfer roller 30 through the mounting hole 31 at the position where the transfer jig 30 stops on the transfer device 100 to seat the clutch roller 1 in the mounting hole 31 on the pump part p. Characterized in that it comprises a 40.

이러한 구성에 의한 본 발명은 정렬지그의 구성에 의해 클러치롤러가 미리 펌프부품(p)에서 필요한 위치와 형태가 자동으로 준비되는 것이고, 이송지그에 의해 흐트러짐 없이 안전하게 펌브부품의 위까지 이송이 가능하게 되며, 조립푸셔의 기능에 의해 정확한 위치와 방향으로 조립이 가능하게 되는 것이다.
The present invention by such a configuration is that the position and form of the clutch roller is automatically prepared in advance by the configuration of the alignment jig for the pump parts (p), and can be safely transported to the top of the pump parts without distraction by the transfer jig By the function of the assembly pusher is to be assembled in the correct position and direction.

이하 본 발명을 구현하기 위한 좀 더 바람직한 구성 실시 예를 첨부된 도면에 의거 상세히 살펴보면 다음과 같다. Hereinafter, a more preferred configuration embodiment for implementing the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1에서 볼 수 있듯이, 펌프장치를 조립하기 위한 펌프부품(p)이 이송되는 이송장치(100)의 인근 위치에 피더(101)를 설치하여 클러치롤러(1)가 누운 상태(원통형의 중심선이 수직으로 세워져 굴러가지 않게 된 상태)로 하나씩 연속 공급되도록 하였다. As can be seen in Figure 1, the feeder 101 is installed in the vicinity of the transfer device 100 to which the pump part (p) for assembling the pump device is installed, the clutch roller 1 is in a state of lying down (cylindrical center line is To be fed vertically one by one, in a state of being upright.

피더(101)의 출구 쪽에는 한번에 조립할 숫자만큼의 클러치롤러(1)가 일렬로 안착되는 대기홈(11)을 갖는 슬라이더(10)를 설치하여 피더(101)로부터 공급되는 클러치롤러(1)가 정해진 숫자만큼 채워지도록 하였다. 상기 슬라이더(10)의 일측에는 뒤에서 설명할 정렬지그(20)의 저면을 막아주는 받침부(12)를 구성한다. 부호 10'는 슬라이더(10)를 작동하는 실린더이다.On the outlet side of the feeder 101, the clutch roller 1 supplied from the feeder 101 is provided with a slider 10 having a standby groove 11 on which the number of clutch rollers 1 to be assembled at a time is seated in a row. It was filled up by a fixed number. One side of the slider 10 constitutes a support 12 that blocks the bottom of the alignment jig 20 to be described later. Reference numeral 10 'is a cylinder for operating the slider 10.

상기 슬라이더(10)가 전진 완료되는 위치에는 도 2에서 볼 수 있듯이 압박푸셔(15)를 설치하여 압박푸셔(15)가 전진하여 대기홈(11)을 관통하면서 대기홈(11) 내의 클러치롤러(1) 전부를 밀어내도록 구성하였다. 부호 15'는 푸셔를 작동하는 실린더이다.At the position at which the slider 10 is completed to advance, as shown in FIG. 2, the pressure pusher 15 is installed to move the pressure pusher 15 forward and penetrate the air groove 11 while the clutch roller in the air groove 11 ( 1) It was configured to push out everything. Reference numeral 15 'is a cylinder for operating the pusher.

상기 압박푸셔(15)의 반대 위치에는 압박푸셔(15)에 의해 밀려나는 클러치롤러(1)를 수용하도록 정렬홈(21)을 갖는 정렬지그(20)를 설치하는데, 정렬홈(21)은 입구에서는 직선이었다가 내부 측은 펌프부품(p)에서 클러치롤러(1)가 배열되는 형태와 같이 원형을 이루도록 구성된다. 정렬홈(21)은 상하로 개방된 것이나 상기한 슬라이더(10)가 진입하면 받침부(12)가 정렬홈(21)의 아래로 진입하여 클러치롤러(1)가 흘러내리지 않게 된다.On the opposite side of the pressing pusher 15 is installed an alignment jig 20 having an alignment groove 21 to accommodate the clutch roller 1 pushed by the pressing pusher 15, the alignment groove 21 is the inlet In the straight line, the inner side is configured to form a circular shape such that the clutch roller 1 is arranged in the pump part (p). The alignment groove 21 is opened up and down, but when the slider 10 enters, the supporting part 12 enters below the alignment groove 21 so that the clutch roller 1 does not flow down.

상기 정렬지그(20)의 상부에는 실린더(25')의 작동으로 정렬홈(21) 내부를 통과하면서 정렬홈(21) 내의 클러치롤러(1)는 밀어내는 적재푸셔(25)를 설치한다. 적재푸셔(25)에는 상기 정렬홈(21)을 통과하면서 정렬홈(21)의 원형부와 같은 원형으로 된 돌출부(26)를 갖는다. An upper portion of the alignment jig 20 is provided with a loading pusher 25 for pushing the clutch roller 1 in the alignment groove 21 while passing through the interior of the alignment groove 21 by the operation of the cylinder 25 ′. The loading pusher 25 has a circular protrusion 26 that is circular, such as a circular portion of the alignment groove 21 while passing through the alignment groove 21.

상기 정렬지그(20)의 옆에는 정렬지그(20)의 아래와 이송장치(100) 위의 조립할 펌프부품(p)의 위 사이를 실린더(30')로 왕복하는 이송지그(30)를 구비하는데, 이송지그(30)에는 펌프부품(p)에 배열되어야 하는 클러치롤러(1)의 배열형태와 같이 원형의 구멍들이 원형으로 연결된 형태로 안착구멍(31)이 구성되고, 안착구멍(31)의 상부에는 측방향에서 자석(32)을 삽입하여 안착구멍(31)에 삽입되는 클러치롤러(1)가 안착구멍(31)의 상부에서 자석(32)에 의해 고정되도록 하였다.Next to the alignment jig 20 is provided with a transfer jig 30 for reciprocating with the cylinder 30 'between the bottom of the alignment jig 20 and above the pump part p to be assembled on the transfer device 100, In the transfer jig 30, a seating hole 31 is formed in a form in which circular holes are connected in a circle, as in the arrangement of the clutch roller 1, which is to be arranged on the pump part p, and an upper portion of the seating hole 31. The magnet 32 is inserted in the lateral direction so that the clutch roller 1 inserted into the seating hole 31 is fixed by the magnet 32 at the top of the seating hole 31.

상기 이송지그(30)가 이송장치(100)의 위에 정지하는 위치에는 실린더(40')의 작동으로 안착구멍(31)을 통과하면서 승강하여 안착구멍(31) 내의 클러치롤러(1)를 펌프부품(p)에 밀어내는 조립푸셔(40)를 구성하는데, 조립푸셔(40)에는 안착구멍(31)을 관통하는 형태의 삽입부(41)가 구성되고 삽입부(41)를 관통하도록 각각의 클러치롤러(1)의 중앙에 해당하는 위치에 각각 이탈핀(42)을 구성하고 이탈핀(42)을 승강작동시키는 실린더(42')를 구성하여 실린더(42')의 작동으로 이탈핀(42)이 삽입부(41)의 하단으로 돌출되도록 구성하였다. At the position where the transfer jig 30 stops on the transfer device 100, the clutch roller 1 in the seating hole 31 is moved up and down while passing through the seating hole 31 by the operation of the cylinder 40 '. (p) constitutes an assembly pusher 40, which is pushed into the assembly pusher 40, and the insertion pusher 41 is formed to penetrate the mounting hole 31, and the respective clutches pass through the insert 41. A release pin 42 is formed at a position corresponding to the center of the roller 1, and a cylinder 42 ′ for elevating and releasing the release pin 42 is provided to release the pin 42 by operation of the cylinder 42 ′. It was comprised so that it might protrude to the lower end of this insertion part 41.

또한 삽입부(41) 하단에는 클러치롤러(1)를 안착구멍(31)으로부터 밀어내는 과정에서 클러치롤러(1)가 자유낙하 하지 않고 고정되기 위한 자석(43)이 이탈핀(42)의 사이사이에 구성된다.
In addition, a magnet 43 for fixing the clutch roller 1 without free fall in the process of pushing the clutch roller 1 from the seating hole 31 at the lower end of the insertion part 41 between the release pins 42. Is configured on.

이와 같이 구성되는 본 발명의 실시 예에 대한 작용을 작동순서에 따라 상세히 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the embodiment of the present invention configured as described above in detail according to the operating sequence as follows.

먼저 피더(101)에 대기하던 많은 숫자의 클러치롤러(1)가 일직선으로 정렬되면서 공급되어 슬라이더(10)의 대기홈(11)으로 진입하게 되고 대기홈(11)에 클러치롤러(1)가 정해진 숫자만큼 진입되면 실린더(10')의 작동으로 슬라이더(10)가 이송하여 압박푸셔(15)와 정렬지그(20)의 사이로 이동하게 된다. 이때 슬라이더(10)의 받침부(12)는 정렬지그(20)의 하부로 진입하여 정렬지그(20)의 정렬홈(21) 하부를 막아주게 된다.First, a large number of clutch rollers 1, which are waiting in the feeder 101, are supplied while being aligned in a straight line to enter the standby grooves 11 of the slider 10, and the clutch rollers 1 are defined in the standby grooves 11. When the number enters, the slider 10 is moved by the operation of the cylinder 10 'to move between the pressing pusher 15 and the alignment jig 20. At this time, the support 12 of the slider 10 enters the lower portion of the alignment jig 20 to block the lower portion of the alignment groove 21 of the alignment jig 20.

슬라이더(10)가 이동을 완료하면 실린더(15')에 의해 압박푸셔(15)가 전진하면서 슬라이드(10)의 대기홈(11)에 있던 클러치롤러(1) 전체를 밀어 정렬지그(20)의 정렬홈(21)으로 이동시키게 되고, 압박푸셔(15)는 계속 클러치롤러(1)를 밀고 있는 상태로 대기한다. When the slider 10 completes its movement, the pusher 15 moves forward by the cylinder 15 'and pushes the entire clutch roller 1 in the standby groove 11 of the slide 10 so that the alignment jig 20 It is moved to the alignment groove 21, the pressure pusher 15 is waiting to continue pushing the clutch roller (1).

따라서 클러치롤러(1)는 정렬홈(21)의 형상과 같이 원형으로 배열되면서 조립에 필요한 형태로 정렬이 완료된다. Therefore, the clutch roller 1 is arranged in a circular shape, such as the shape of the alignment groove 21, the alignment is completed in the form necessary for assembly.

빈 슬라이드(10)는 후진하여 처음의 위치로 이동하여 다시 다음의 클러치롤러를 수용하게 되며, 슬라이드(10)가 복귀하여 받침부(12)가 정렬지그(20) 하부를 이탈하더라도 압박푸셔(15)의 미는 힘으로 클러치롤러(1)는 아래로 흘러내리지 않고 유지된다. The empty slide 10 is moved backward to the first position to accommodate the next clutch roller again, the slide 10 is returned to the pressing pusher 15 even if the support portion 12 is released from the lower side of the alignment jig 20 With the pushing force of), the clutch roller 1 is maintained without flowing down.

슬라이드(10)가 복귀한 다음에는 이송지그(30)가 이동하여 정렬지그(20)의 아래로 진입하면, 정렬홈(21)에 안착된 클러치롤러(1)의 아래로 이송지그(30)의 안착구멍(31)이 위치하게 되고, 압박푸셔(15)가 복귀하면 클러치롤러(1)가 안착구멍(31)으로 삽입되는데, 이때 불완전한 삽입이 이루어지는 경우를 대비하여 적재푸셔(25)가 작동하여 클러치롤러(1)를 살짝 눌러 주면서 안착구멍(31)으로 정확하게 삽입되게 하는 것이며, 안착구멍(31)의 상부에는 자석(32)이 삽입되어 있으므로 클러치롤러(1)가 아래로 흘러내리지 않고 상부의 위치를 유지하게 된다. After the slide 10 returns, when the transfer jig 30 moves to enter the alignment jig 20, the transfer jig 30 moves downward of the clutch roller 1 seated in the alignment groove 21. When the seating hole 31 is positioned and the pressure pusher 15 is returned, the clutch roller 1 is inserted into the seating hole 31. In this case, the loading pusher 25 operates in preparation for incomplete insertion. While pressing the clutch roller 1 slightly, it is to be inserted into the mounting hole 31 accurately. Since the magnet 32 is inserted in the upper part of the mounting hole 31, the clutch roller 1 does not flow down, Will maintain its position.

이러한 상태에서 이송지그(30)가 이동하여 이송장치(100)의 조립할 펌프부품(p)의 위로 이동을 하며, 이동이 완료되면, 조립푸셔(40)가 실린더(40')에 의해 하강하여 조립푸셔(40)의 삽입부(41)가 안착구멍(31)을 관통하면서 클러치롤러(1)를 아래로 밀어 내리게 된다. 이러한 과정에서 삽입부(41)의 끝에는 자석(43)이 구성되어 있으므로 클러치롤러는 자유낙하 하지않고 삽입부(41)의 끝에 부착된 상태로 하강하는 것이다. In this state, the transfer jig 30 moves to move up the pump part p to be assembled in the transfer device 100. When the movement is completed, the assembly pusher 40 is lowered by the cylinder 40 'and assembled. The insertion part 41 of the pusher 40 pushes down the clutch roller 1 downward while penetrating the seating hole 31. In this process, since the magnet 43 is configured at the end of the insertion part 41, the clutch roller is lowered in a state attached to the end of the insertion part 41 without free fall.

삽입부(41)에 부착된 클러치롤러(1)가 하강을 완료하여 펌프부품(p)에 안착되면 조립푸셔(40)가 상승하여야 하는데, 상승이 시작되기 전에 실린더(42')가 작용하여 이탈핀(42)이 클러치롤러(1)를 누르도록 하고, 이러한 상태에서 조립푸셔(40)가 상승하다가 일정한 거리를 상승하여 자력이 작용하지 않는 높이만큼 조립푸셔(40)가 상승할 때까지 이탈핀(42)이 계속 클러치롤러(1)를 누르고 있게 된다.When the clutch roller 1 attached to the insertion part 41 has completed the lowering and is seated on the pump part p, the assembly pusher 40 should be raised, but the cylinder 42 'acts before the start of the lift to release. The pin 42 pushes the clutch roller 1, and in this state, the assembly pusher 40 rises and then rises a predetermined distance until the assembly pusher 40 rises by a height at which magnetic force is not applied. 42 continues to press the clutch roller 1.

자석(43)의 자력의 작용하지 않는 거리가 되면 이탈핀(42)은 복귀를 하여도 클러치롤러(1)는 움직이지 아니하며, 조립푸셔(40) 전체가 상승을 완료하는 작용으로 1회의 클러치롤러(1) 공급이 완료되고 상기와 같은 공급과정이 연속으로 반복된다.When the distance of the magnetic force of the magnet 43 is not applied, the clutch roller 1 does not move even when the release pin 42 returns, and the entire assembly pusher 40 completes the ascending action. (1) The supply is completed and the above feeding process is repeated continuously.

이와 같은 작용에 의하여 클러치롤러를 펌프부품의 정확한 위치에 정확한 형태로 공급가능하게 되며, 신속하고 원활한 연속동작으로 펌프조립과정이 연속되는 것이다. By this action, the clutch roller can be supplied in the correct position at the correct position of the pump parts, and the pump assembly process is continued with rapid and smooth continuous operation.

1: 클러치롤러
10: 슬라이더
11: 대기홈
12: 받침부
15: 압박푸셔
20: 정렬지그
21: 정렬홈
25: 적재푸셔
30: 이송지그
31: 안착구멍
32: 자석
40: 조립푸셔
41: 삽입부
42:이탈핀
43: 자석1: clutch roller
10: slider
11: waiting home
12: base
15: pressure pusher
20: alignment jig
21: alignment groove
25: loading pusher
30: transfer jig
31: seating hole
32: magnet
40: assembly pusher
41: insertion part
42: leaving pin
43: magnet

Claims (4)

피더(101)에 의해 공급되는 클러치롤러(1)를 수용하도록 정렬홈(21)을 갖는 정렬지그(20)를 설치하되, 정렬홈(21)은 펌프부품(p)에서 클러치롤러(1)가 배열되는 형태와 같이 원형을 이루며,
정렬지그(20)의 아래와 이송장치(100) 위의 조립할 펌프부품(p)의 위 사이를 왕복하는 이송지그(30)를 구비하되, 이송지그(30)에는 펌프부품(p)에 배열되어야 하는 클러치롤러(1)의 배열형태와 같이 원형의 구멍들이 원형으로 연결된 형태로 안착구멍(31)이 구성되고, 안착구멍(31)의 상부에서 자석(32)에 의해 클러치롤러가 고정되며,
상기 이송지그(30)가 이송장치(100)의 위에 정지하는 위치에는 안착구멍(31)을 통과하면서 승강하여 안착구멍(31) 내의 클러치롤러(1)를 펌프부품(p)에 안착시키는 조립푸셔(40)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 자동차 시트 펌핑장치 조립용 클러치롤러 인서트장치.An alignment jig 20 having an alignment groove 21 is installed to receive the clutch roller 1 supplied by the feeder 101, wherein the alignment groove 21 is formed by the clutch roller 1 at the pump part p. In the form of a circle,
A transfer jig 30 which reciprocates between the bottom of the alignment jig 20 and the top of the pump part p to be assembled on the transfer device 100, and the transfer jig 30 is to be arranged on the pump part p. As in the arrangement of the clutch roller 1, the mounting holes 31 are formed in a form in which circular holes are connected in a circular shape, and the clutch roller is fixed by the magnets 32 at the upper portion of the mounting holes 31.
An assembly pusher for lifting and lowering the transfer roller 30 through the mounting hole 31 at the position where the transfer jig 30 stops on the transfer device 100 to seat the clutch roller 1 in the mounting hole 31 on the pump part p. Clutch roller insert device for vehicle seat pumping device assembly, characterized in that comprises a (40). 제1항에 있어서,
피더에 의해 공급되는 클러치롤러는 정렬지그에 공급되기 전에
피더(101)의 출구 쪽에는 한번에 조립할 숫자만큼의 클러치롤러(1)가 일렬로 안착되는 대기홈(11)을 갖는 슬라이더(10)를 설치하여 피더(101)로부터 공급되는 클러치롤러(1)가 정해진 숫자만큼 채워지도록 하고,
상기 슬라이더(10)의 일측에는 정렬지그(20)의 저면을 막아주는 받침부(12)를 구성하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 자동차 시트 펌핑장치 조립용 클러치롤러 인서트장치.The method of claim 1,
The clutch roller supplied by the feeder is not fed to the alignment jig.
On the outlet side of the feeder 101, the clutch roller 1 supplied from the feeder 101 is provided with a slider 10 having a standby groove 11 on which the number of clutch rollers 1 to be assembled at a time is seated in a row. To be filled by a fixed number,
Clutch roller insert device for assembling a vehicle seat pumping device, characterized in that the one side of the slider (10) comprises a support portion 12 for blocking the bottom of the alignment jig (20). 제1항 또는 제2항에 있어서,
조립푸셔(40)에는 안착구멍(31)을 관통하는 형태의 삽입부(41)를 구성하고, 삽입부(41)를 관통하도록 각각의 클러치롤러(1)의 중앙에 해당하는 위치에 각각 이탈핀(42)을 구성하여 이탈핀(42)이 하강시 삽입부(41)의 하단으로 돌출되도록 하는 구성을 포함하는 것을 특징으로 하는 자동차 시트 펌핑장치 조립용 클러치롤러 인서트장치.3. The method according to claim 1 or 2,
The assembling pusher 40 constitutes an inserting portion 41 that penetrates the seating hole 31, and each of the release pins is disposed at a position corresponding to the center of each clutch roller 1 so as to pass through the inserting portion 41. Clutch roller insert device for assembling the vehicle seat pumping device, characterized in that it comprises a configuration so that the release pin (42) protrudes to the lower end of the insertion portion 41 when lowering (42). 제3항에 있어서,
삽입부(41) 하단에는 클러치롤러(1)를 안착구멍(31)으로부터 밀어내는 과정에서 클러치롤러(1)가 자유낙하 하지 않고 고정되기 위한 자석(43)이 이탈핀(42)의 사이사이에 구성되는 것을 특징으로 하는 자동차 시트 펌핑장치 조립용 클러치롤러 인서트장치.The method of claim 3,
At the lower end of the insertion portion 41, a magnet 43 for fixing the clutch roller 1 without free fall in the process of pushing the clutch roller 1 out of the seating hole 31 is provided between the release pins 42. Clutch roller insert device for assembling a vehicle seat pumping device, characterized in that configured.
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