KR101344140B1 - Structure and method for mounting shedding plate of bulk carrier - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a shedding plate mounting structure and a shedding plate mounting method for a bulk carrier, and, more specifically, to a shedding plate mounting structure for a bulk carrier which has a shedding plate disposed rotatably on a corrugated bulkhead and welded to the corrugated bulkhead while the welding zone of the corrugated bulkhead and a lower stool are exposed, which improves workability and productivity by having the shedding plate welded on the corrugated bulk head and the lower stool respectively; and a shedding plate mounting method for a bulk carrier. The shedding plate structure of a bulk carrier according to the present invention has a rotatory member disposed in between the corrugated bulkhead and the shedding plate for the welding zone to be exposed when the corrugated bulk head of the bulk carrier and the lower stool are welded and mounted thereon.

Description

벌크 화물선의 쉐딩 플레이트 취부 구조 및 취부 방법{STRUCTURE AND METHOD FOR MOUNTING SHEDDING PLATE OF BULK CARRIER}STRUCTURE AND METHOD FOR MOUNTING SHEDDING PLATE OF BULK CARRIER}

본 발명은 벌크 화물선의 쉐딩 플레이트(shedding plate) 취부 구조 및 취부 방법에 관한 것으로서, 더 상세하게는 벌크 화물선의 쉐딩 플레이트를 파형격벽(corrugated bulkhead)에서 회전 가능하게 설치하여 파형격벽과 하부 스툴(lower stool)의 용접부위를 노출시킨 상태에서 용접하고 그 다음에 쉐딩 플레이트를 파형격벽과 하부 스툴에 각각 용접함으로써 작업성을 향상시키고 이를 통해 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 벌크 화물선의 쉐딩 플레이트 취부 구조 및 취부 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a structure and a method of mounting a shedding plate of a bulk cargo ship, and more particularly, to install the shedding plate of the bulk cargo ship rotatably in a corrugated bulkhead (corrugated bulkhead) and the lower stool (lower stool) Shearing plate mounting structure and mounting of bulk cargo ships to be welded with the welded part of the stool exposed and then welded the shedding plate to the corrugated bulkhead and the lower stool respectively to improve workability and productivity. It is about a method.

일반적으로 벌크 화물선(Bulk Carrier or Ore Carrier)은 곡물, 광석, 석탄 등을 포장하지 않고 그대로 선창(船倉)에 싣고 수송하는 화물선으로, 곡물 운반선, 광석 운반선, 석탄 운반선 등이 이에 해당된다.Bulk cargo ships (Bulk Carrier or Ore Carrier) is a cargo ship that is loaded in the dock without transporting grain, ore, coal, etc., such as grain carriers, ore carriers, coal carriers.

벌크 화물선은 화물의 특성에 따라 설계, 싣고 내리는 장치 등이 특수한 형태를 취한다. 일반 선박에서는 하층의 화물이 짓눌리지 않도록 중갑판으로 사이를 막지만, 벌크 화물선에는 칸막이가 없는 것이 특징이라 할 수 있다. Bulk cargo ships are specially designed, loaded and unloaded, depending on the nature of the cargo. In normal ships, cargo is blocked by heavy decks to prevent crushing of cargoes on lower floors, but bulk cargo ships do not have partitions.

벌크 화물선과 관련한 내용을 개시하고 있는 문헌으로는 공개특허 10-2012-0001133가 있다. 공개특허 10-2012-0001133에 개시된 내용을 통해 벌크 화물선의 기본 구조를 살펴보면 다음과 같다. Document that discloses the contents related to the bulk cargo ship is published Patent Publication 10-2012-0001133. Looking at the basic structure of the bulk cargo ship through the contents disclosed in the Patent Publication 10-2012-0001133 as follows.

도 1은 격벽으로 나뉘어진 다수개의 화물창(Cargo Hold)을 보인 일반적인 벌크 화물선의 평면도이고, 도 2 및 3은 일반적인 벌크 화물선의 화물창(Cargo Hold)의 내부 구조를 보인 예시도이다. 1 is a plan view of a typical bulk cargo ship showing a plurality of cargo hold divided into bulkheads, Figures 2 and 3 is an exemplary view showing the internal structure of the cargo hold of a typical bulk cargo ship.

도시된 바와 같이 벌크 화물선은 산적으로 적재되는 화물을 다수개의 격벽(바람직하게는 파형격벽; corrugated bulkhead)으로 나뉘어 이루어진 다수개의 화물창(Cargo Hold)이 구비된 선박으로, 개별적인 화물창(Cargo Hold)은 도 2 및 3에 도시된 바와 같이 산적한 화물이 선박 운행시 아전운행에 방해가 되지 않도록 특별한 구조를 가지게 설계한다. As shown, a bulk cargo ship is a ship equipped with a plurality of cargo holds in which bulk cargoes are divided into a plurality of bulkheads (preferably corrugated bulkheads). As shown in 2 and 3, bulk cargoes are designed to have a special structure so that they do not interfere with the operation of the ship.

벌크 화물선의 개별 화물창 구조를, 후술하는 본 발명과 관련된 구조를 중심으로 살펴보면 다음과 같다. Looking at the individual cargo hold structure of the bulk cargo ship, with reference to the structure related to the present invention described below.

벌크 화물선의 격벽으로서, 화물창(선창부, Cargo Hold)의 횡격벽은 하부가 호퍼로 되어 있어 파형격벽(corrugated bulkhead)을 적용하며, 상, 하부에 횡스툴(transverse stool)을 배치한다.As bulkhead of bulk cargo ship, the transverse bulkhead of cargo hold (cargo hold) has a hopper at the bottom and applies corrugated bulkhead, and transverse stool is arranged above and below.

상기한 파형격벽의 상,하부는 스툴(stool)을 설치하여 탑 사이드 탱크(top side tank), 사이드 호퍼 탱크(side hopper tank)와 구조적으로 연속이 되도록 한다. 상부 스툴(upper stool)의 용도는 보통 빈 공간(void)으로 하며 화물창과 상부 스툴의 연계 관계를 반드시 사양서에 명기하도록 한다.The upper and lower portions of the corrugated bulkhead are provided with a stool to be structurally continuous with the top side tank and the side hopper tank. The use of the upper stool is usually void, and the specification of the connection between the cargo hold and the upper stool must be specified.

또한, 하부 스툴(lower stool)은 빈 공간 또는 밸러스트 탱크로 사용할 수 있다. 하부 스툴의 높이는 AWWF의 수직 사다리(vertical ladder)를 하부 스툴 내에 배치할 수 있도록 최대 6m 이내로 하는 것이 좋은 것으로 알려져 있다.The lower stool can also be used as an empty space or ballast tank. It is known that the height of the lower stool should be within 6m at maximum so that the vertical ladder of the AWWF can be placed in the lower stool.

상기한 파형격벽과 하부 스툴 및 쉐딩 플레이트(shedding plate)의 상호간에 결합되는 관계를 도 4에 개념적으로 나타내 보였다.The conceptual relationship between the corrugated bulkhead, the lower stool, and the shedding plate is shown conceptually in FIG. 4.

쉐딩 플레이트(3)는 일종의 칸막이로서 내용물(예; 곡물, 광석, 석탄 등)이 자연스럽게 흐를 수 있도록 하는 구조물이다.The shedding plate 3 is a kind of partition that allows the contents (eg, grains, ores, coal, etc.) to flow naturally.

쉐딩 플레이트(3)는 도 4에 도시한 바와 같이 파형격벽(1)과 하부 스툴(2)의 경사면(2a)에 용접 취부된다.The shedding plate 3 is welded to the inclined surface 2a of the corrugated partition wall 1 and the lower stool 2 as shown in FIG.

그런데, 쉐딩 플레이트(3)를 파형격벽(1) 및 하부 스툴(2)의 경사면(2a)에 용접 취부하는 것은 용이하나, 파형격벽(1)과 하부 스툴(2)의 경사면(2)을 용접하기 위해서는 도시한 바와 같이 파형격벽(1)과 하부 스툴(2)의 경사면(2a)이 이루는 좁은 공간에서 해야 하기 때문에 작업성이 떨어져 생산성이 저하되는 문제점이 있다.By the way, it is easy to weld the shedding plate 3 to the inclined surface 2a of the corrugated partition wall 1 and the lower stool 2, but the corrugated partition wall 1 and the inclined surface 2 of the lower stool 2 are welded. In order to do so, as shown in the figure, the work must be performed in a narrow space formed by the inclined surface 2a of the corrugated partition wall 1 and the lower stool 2, resulting in poor workability and lower productivity.

도 4에서 부재번호 12는 파형격벽(1)에 하부 스툴(2)의 경사면(2a)를 취부하기 위한 용접부이고, 13은 파형격벽(1)에 쉐딩 플레이트(3)를 취부하기 위한 용접부, 23은 하부 스툴(2)의 경사면(2a)에 쉐딩 플레이트(3)를 취부하기 위한 용접부이다.
In FIG. 4, reference numeral 12 denotes a weld for attaching the inclined surface 2a of the lower stool 2 to the corrugated partition 1, and 13 denotes a weld for attaching the shedding plate 3 to the corrugated partition 1. Is a welded part for attaching the shedding plate 3 to the inclined surface 2a of the lower stool 2.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 벌크 화물선의 쉐딩 플레이트를 파형격벽(corrugated bulkhead)에서 회전 가능하게 설치하여 파형격벽과 하부 스툴(lower stool)의 용접부위를 노출시킨 상태에서 용접하고 그 다음에 쉐딩 플레이트를 파형격벽과 하부 스툴에 각각 용접함으로써 작업성을 향상시키고 이를 통해 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 벌크 화물선의 쉐딩 플레이트 취부 구조 및 취부 방법을 제공하는데 목적이 있다.
The problem to be solved by the present invention is to install the shedding plate of the bulk cargo ship rotatably in a corrugated bulkhead to weld while exposing the welded portion of the corrugated bulkhead and the lower stool, then shedding It is an object of the present invention to provide a bulk cargo ship's shedding plate mounting structure and mounting method by welding the plate to the corrugated bulkhead and the lower stool, respectively, thereby improving workability and productivity.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 벌크 화물선(bulk carrier)의 쉐딩 플레이트(shedding plate) 취부 구조는, 벌크 화물선의 파형격벽(corrugated bulkhead)과 하부 스툴(lower stool)의 용접 취부시 용접 부위가 노출되도록 하기 위해 상기 쉐딩 플레이트가 상기 파형격벽에서 회전 가능하게 하는 회전부재가 상기 파형격벽과 상기 쉐딩 플레이트 사이에 설치된 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, a shedding plate mounting structure of a bulk carrier according to the present invention includes a welded portion during welding of a corrugated bulkhead and a lower stool of a bulk cargo ship. In order to be exposed, the rotating member for rotating the shedding plate in the corrugated partition is characterized in that it is provided between the corrugated partition and the shedding plate.

바람직하게는, 상기 회전부재에 의해 회전이동한 상기 쉐딩 플레이트를 회전이동한 상태로 상기 파형격벽에 고정하기 위한 고정부재가 상기 파형격벽 및 쉐딩 플레이트에 각각 설치될 수 있다. Preferably, a fixing member for fixing the shedding plate rotated by the rotating member to the corrugated partition wall in a state of rotating the shedding plate may be installed on the corrugated partition wall and the shedding plate, respectively.

바람직하게는, 상기 회전부재는 힌지일 수 있다. Preferably, the rotating member may be a hinge.

바람직하게는, 상기 고정부재는 러그(lug)를 포함할 수 있다.Preferably, the fixing member may include a lug.

그리고, 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 벌크 화물선(bulk carrier)의 쉐딩 플레이트(shedding plate) 취부 방법은, 벌크 화물선의 파형격벽(corrugated bulkhead)과 하부 스툴(lower stool)의 용접 취부시 용접부위가 상기 파형격벽과 상기 쉐딩 플레이트 사이에 설치된 회전부재를 통해 노출되게 하는 단계; 상기 파형격벽과 하부 스툴의 용접부위가 노출된 상태에서 용접하는 단계; 상기 파형격벽과 하부 스툴 간에 취부 용접이 되었으면, 상기 회전부재를 통해 상기 쉐딩 플레이트를 원래 위치로 복귀시키는 단계; 상기 쉐딩 플레이트가 원래 위치로 복귀되었으면, 상기 하부 스툴과 상기 쉐딩 플레이트 간에 용접 취부하고, 상기 파형격벽과 상기 쉐딩 플레이트 간에 용접 취부하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, in order to achieve the above object, the method of attaching a shedding plate of a bulk carrier according to the present invention includes welding a corrugated bulkhead and a lower stool of a bulk cargo ship. Exposing a portion through a rotating member provided between the corrugated partition and the shedding plate; Welding the welded portions of the corrugated partition wall and the lower stool exposed; Returning the shedding plate to its original position through the rotating member when the mounting welding is performed between the corrugated partition and the lower stool; And if the shedding plate has been returned to its original position, welding between the lower stool and the shedding plate and welding between the corrugated partition and the shedding plate.

바람직하게는, 상기 하부 스툴과 상기 쉐딩 플레이트 및 상기 파형격벽과 상기 쉐딩 플레이트 간에 용접을 하기 전 또는 용접을 한 후에 상기 회전부재를 제거하는 단계를 포함할 수 있다.
Preferably, the method may include removing the rotating member before or after welding between the lower stool, the shedding plate, the corrugated partition, and the shedding plate.

본 발명에 따르면, 벌크 화물선의 쉐딩 플레이트를 파형격벽(corrugated bulkhead)에서 회전 가능하게 설치하여 파형격벽과 하부 스툴(lower stool)의 용접부위를 노출시킨 상태에서 용접하고 그 다음에 쉐딩 플레이트를 파형격벽과 하부 스툴에 각각 용접함으로써 작업성을 향상시키고 이를 통해 생산성을 향상시킬 수 있다.
According to the present invention, a bulk cargo ship's shedding plate is rotatably installed in a corrugated bulkhead to weld the corrugated bulkhead and the welded portions of the lower stool to the weld, and then the shedding plate is corrugated. Welding to and lower stools respectively improves workability and thus productivity.

도 1은 격벽으로 나뉘어진 다수개의 화물창(Cargo Hold)을 보인 일반적인 벌크 화물선의 평면도이다.
도 2 및 3은 일반적인 화물창(Cargo Hold)의 내부 구조를 보인 예시도이다.
도 4는 종래기술에 따른 파형격벽과 하부스툴 및 쉐딩 플레이트 간의 취부 구조를 보인 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 파형격벽과 하부스툴 및 쉐딩 플레이트 간의 취부 과정을 도시한 단면도이다.
도 6은 본 발명에 따라 취부 완료된 파형격벽과 하부스툴 및 쉐딩 플레이트 간의 취부 상태 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 벌크 화물선의 쉐딩 플레이트 취부 방법을 도시한 흐름도이다.1 is a plan view of a typical bulk cargo ship showing a number of cargo hold divided into bulkheads.
2 and 3 is an exemplary view showing the internal structure of a typical cargo hold (Cargo Hold).
4 is a cross-sectional view showing a mounting structure between the corrugated partition wall and the lower stool and the shedding plate according to the prior art.
5 is a cross-sectional view illustrating a mounting process between the corrugated bulkhead and the lower stool and the shedding plate according to the present invention.
6 is a cross-sectional view illustrating a mounting state between the corrugated partition wall and the lower stool and the shedding plate completed according to the present invention.
7 is a flowchart illustrating a shedding plate mounting method of a bulk cargo ship according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 벌크 화물선의 쉐딩 플레이트 취부 구조 및 방법의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the shedding plate mounting structure and method of the bulk cargo ship according to the present invention.

본 발명을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. The following terms are defined in consideration of the functions of the present invention, and may be changed according to the intentions or customs of the user, the operator, and the like. Therefore, the definition should be based on the contents throughout this specification.

본 발명에 따른 벌크 화물선의 쉐딩 플레이트 취부 구조는, 도 5 및 도 6에 도시한 바와 같이 벌크 화물선의 파형격벽(corrugated bulkhead)(10)과 하부 스툴(lower stool)(20)의 용접 취부시 용접 부위가 노출되도록 하기 위해 쉐딩 플레이트(30)가 파형격벽(10)에서 회전 가능하게 하는 회전부재(40)가 파형격벽(10)과 쉐딩 플레이트(30) 사이에 설치된 구조이다. The shedding plate mounting structure of the bulk cargo ship according to the present invention is welded when welding the corrugated bulkhead 10 and the lower stool 20 of the bulk cargo ship, as shown in FIGS. 5 and 6. In order to expose the part, the rotating member 40 which allows the shedding plate 30 to rotate in the corrugated partition wall 10 is installed between the corrugated partition wall 10 and the shedding plate 30.

상기한 회전부재(40)는 바람직하게 힌지이다. 이하, 본 명세서에서는 회전부재(40)를 힌지로 하여 설명하지만, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 회전부재(40)는 쉐딩 플레이트(30)를 파형격벽(10)에서 회전 이동시킬 수 있는 것이면, 어떤 것이라도 상관없다. The rotating member 40 is preferably a hinge. Hereinafter, in this specification, the rotating member 40 is described as a hinge, but the present invention is not limited thereto. That is, as long as the rotating member 40 can rotate the shedding plate 30 in the corrugated partition 10, it may be anything.

또한, 본 발명의 회전부재(40)를 구성하는 힌지는 하나 또는 두개 이상으로 구성될 수 있다. 즉, 본 발명의 회전부재(40)를 구성하는 힌지의 갯수는 쉐딩 플레이트(30)를 파형격벽(10)에서 안전하게 회전 이동시킬 수 있는 갯수를 설계적인 측면을 고려하여 자유롭게 정할 수 있다. In addition, the hinge constituting the rotating member 40 of the present invention may be composed of one or two or more. That is, the number of hinges constituting the rotating member 40 of the present invention can be freely determined in consideration of the design aspects of the number that can safely rotate the shedding plate 30 in the corrugated partition wall (10).

본 발명에서 회전부재(40)에 의해 회전이동한 쉐딩 플레이트(30)를 회전이동한 상태로 고정시키기 위한 부재가 필요한 데, 이 역할을 하는 부재가 고정부재(50a, 50b)이다. In the present invention, there is a need for a member for fixing the shedding plate 30 rotated by the rotation member 40 in a state of rotational movement, and the members that play this role are the fixing members 50a and 50b.

고정부재(50a, 50b)는 바람직하게 러그(lug)일 수 있다. 이하, 본 명세서에서는 고정부재(50a, 50b)를 러그로 하여 설명하지만, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 고정부재(50a, 50b)는 쉐딩 플레이트(30)가 회전 이동한 상태를 고정하기 위한 부재이면, 어떤 것이라도 상관없다.The fixing members 50a and 50b may preferably be lugs. Hereinafter, although the fixing members 50a and 50b are described as lugs in the present specification, the present invention is not limited thereto. That is, as long as the fixing member 50a, 50b is a member for fixing the state in which the shedding plate 30 was rotated, what kind of thing may be sufficient.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 벌크 화물선(bulk carrier)의 쉐딩 플레이트(shedding plate) 취부 구조 및 방법의 작용을 도 5 내지 도 7을 참조하여 설명한다. The operation of the shedding plate mounting structure and method of the bulk carrier according to the present invention configured as described above will be described with reference to FIGS. 5 to 7.

먼저, 작업자는 벌크 화물선의 파형격벽(10)과 하부 스툴(20) 및 쉐딩 플레이트(30)를 상호 간에 연결하기 위해 파형격벽(10)과 쉐딩 플레이트(30) 간에 설치된 회전부재(40)를 이용하여 파형격벽(10)과 하부 스툴(20)의 용접부위(a1)가 노출되도록 한다(S100). First, the operator uses the rotating member 40 provided between the corrugated bulkhead 10 and the shedding plate 30 to connect the corrugated bulkhead 10 and the lower stool 20 and the shedding plate 30 of the bulk cargo ship to each other. The welded portion a1 of the corrugated partition wall 10 and the lower stool 20 is exposed (S100).

S100 단계에서 작업자는 회전부재(40)를 이용하여 쉐딩 플레이트(30)를 회전시킨 후, 파형격벽(10)과 쉐딩 플레이트(30) 각각에 마련된 고정부재인 러그(50a, 50b)를 이용하여 상기 쉐딩 플레이트(30)를 회전된 상태로 고정한다. In step S100, the operator rotates the shedding plate 30 using the rotating member 40, and then uses the lugs 50a and 50b, which are fixing members provided on the corrugated partition 10 and the shedding plate 30, respectively. The shedding plate 30 is fixed in a rotated state.

상기와 같이 해서 쉐딩 플레이트(30)가 회전되어 상기 파형격벽(10)과 하부 스툴(20)의 용접부위(a1)가 노출되었으면, 작업자는 편한 상태에서 효과적, 능률적으로 파형격벽(10)과 하부 스툴(20) 간에 용접을 실시한다(S200).When the shedding plate 30 is rotated as described above to expose the welded portion a1 of the corrugated partition wall 10 and the lower stool 20, the operator can effectively and efficiently operate the corrugated partition wall 10 and the lower part in a comfortable state. Welding is performed between the stools 20 (S200).

파형격벽(10)과 하부 스툴(20) 간에 용접이 되었으면, 작업자는 러그(50a, 50b)에 의해 회전된 상태로 고정된 쉐딩 플레이트(30)를 용접 위치로 복귀시킨다(S300). If welding is performed between the corrugated partition wall 10 and the lower stool 20, the operator returns the shedding plate 30 fixed in the rotated state by the lugs 50a and 50b to the welding position (S300).

쉐딩 플레이트(30)가 용접 위치로 복귀되었으면, 작업자는 하부 스툴(20)과 쉐딩 플레이트(30) 간의 용접부위(a2)를 용접한다(S400). When the shedding plate 30 is returned to the welding position, the operator welds the welding portion a2 between the lower stool 20 and the shedding plate 30 (S400).

하부 스툴(20)과 쉐딩 플레이트(30) 간에 용접이 이루어졌으면, 작업자는 파형격벽(10)과 쉐딩 플레이트(30) 간의 용접부위(a3)를 용접한다(S500). If the welding is made between the lower stool 20 and the shedding plate 30, the operator welds the welding portion a3 between the corrugated partition 10 and the shedding plate 30 (S500).

본 명세서에서 하부 스툴(20)과 쉐딩 플레이트(30) 간의 용접을 먼저 실시한 후 파형격벽(10)과 쉐딩 플레이트(30) 간의 용접을 하는 것으로 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정하는 것은 아니다. In the present specification, the welding between the lower stool 20 and the shedding plate 30 is first performed, and then the welding between the corrugated partition 10 and the shedding plate 30 has been described, but the present invention is not limited thereto.

상기와 같이 해서 파형격벽(10)과 하부 스툴(20) 및 쉐딩 플레이트(30) 간에 용접이 완료되었으면, 작업자는 쉐딩 플레이트(30)를 회전 이동시키기 위한 회전부재(40) 및 상기 쉐딩 플레이트(30)의 회전 이동 상태를 고정하기 위한 고정부재(50a, 50b)를 제거하여 파형격벽(10)과 하부 스툴(20) 및 쉐딩 플레이트(30) 간의 취부를 완료한다. When the welding is completed between the corrugated partition 10, the lower stool 20, and the shedding plate 30 as described above, the operator rotates the shedding plate 30 and the rotating member 40 and the shedding plate 30. The fixing member (50a, 50b) for fixing the rotational movement state of the) is removed to complete the installation between the corrugated partition wall 10, the lower stool 20 and the shedding plate (30).

지금까지, 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. will be.

따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

10: 파형격벽(corrugated bulkhead) 20: 하부 스툴(lower stool)
30: 쉐딩 플레이트(shedding plate) 40: 회전부재
50a, 50b: 고정부재10 corrugated bulkhead 20 lower stool
30: shedding plate 40: rotating member
50a, 50b: fixing member

Claims (6)

벌크 화물선(bulk carrier)의 쉐딩 플레이트(shedding plate) 취부 구조에 있어서,
벌크 화물선의 파형격벽(corrugated bulkhead)과 하부 스툴(lower stool)의 용접 취부시 용접 부위가 노출되도록 하기 위해 상기 쉐딩 플레이트가 상기 파형격벽에서 회전 가능하게 하는 회전부재가 상기 파형격벽과 상기 쉐딩 플레이트 사이에 설치되고,
상기 회전부재에 의해 회전이동한 상기 쉐딩 플레이트를 회전이동한 상태로 상기 파형격벽에 고정하기 위한 고정부재가 상기 파형격벽 및 쉐딩 플레이트에 각각 설치되며,
상기 고정부재는 러그(lug)를 포함하는 것을 특징으로 하는 벌크 화물선의 쉐딩 플레이트 취부 구조.
In the structure of mounting a shedding plate of a bulk carrier,
Between the corrugated bulkhead and the shedding plate there is a rotating member which allows the shedding plate to rotate in the corrugated bulkhead so that the welded part is exposed during welding of the corrugated bulkhead and lower stool of a bulk cargo ship. Installed in,
Fixing members for fixing the shedding plate rotated by the rotating member to the corrugated partition wall in the state of rotating movement are installed on the corrugated partition and shedding plate, respectively.
Shed plate mounting structure of the bulk cargo ship, characterized in that the fixing member includes a lug (lug).
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 회전부재는 힌지인 것을 특징으로 하는 벌크 화물선의 쉐딩 플레이트 취부 구조.
The method of claim 1,
Sheathing plate mounting structure of the bulk cargo ship, characterized in that the rotating member is a hinge.
삭제delete 벌크 화물선(bulk carrier)의 쉐딩 플레이트(shedding plate) 취부 방법에 있어서,
벌크 화물선의 파형격벽(corrugated bulkhead)과 하부 스툴(lower stool)의 용접 취부시 용접부위가 상기 파형격벽과 상기 쉐딩 플레이트 사이에 설치된 회전부재를 통해 노출되게 하는 단계;
상기 회전부재에 의해 회전이동한 상기 쉐딩 플레이트를 회전이동한 상태로 고정시키는 고정부재를 통해 상기 파형격벽과 하부 스툴의 용접부위가 노출된 상태에서 용접하는 단계;
상기 파형격벽과 하부 스툴 간에 취부 용접이 되었으면, 상기 회전부재를 통해 상기 쉐딩 플레이트를 원래 위치로 복귀시키는 단계; 및
상기 쉐딩 플레이트가 원래 위치로 복귀되었으면, 상기 하부 스툴과 상기 쉐딩 플레이트 간에 용접 취부하고, 상기 파형격벽과 상기 쉐딩 플레이트 간에 용접 취부하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 벌크 화물선의 쉐딩 플레이트 취부 방법.
In the method of mounting a shedding plate of a bulk carrier,
When welding the corrugated bulkhead of the bulk cargo ship and the lower stool, the welding site is exposed through a rotating member provided between the corrugated bulkhead and the shedding plate;
Welding the exposed portion of the corrugated partition wall and the lower stool through a fixing member configured to fix the shedding plate rotated by the rotating member in a state of rotating;
Returning the shedding plate to its original position through the rotating member when the mounting welding is performed between the corrugated partition and the lower stool; And
And when the shedding plate is returned to its original position, welding between the lower stool and the shedding plate and welding between the corrugated bulkhead and the shedding plate.
제5항에 있어서,
상기 하부 스툴과 상기 쉐딩 플레이트 및 상기 파형격벽과 상기 쉐딩 플레이트 간에 용접을 하기 전 또는 용접을 한 후에 상기 회전부재를 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 벌크 화물선의 쉐딩 플레이트 취부 방법.The method of claim 5,
And removing the rotating member before or after welding between the lower stool and the shedding plate and the corrugated bulkhead and the shedding plate.
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