KR101343387B1 - Mounting method and apparatus of side tab terminal for curcuit board - Google Patents

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KR101343387B1
KR101343387B1 KR1020120132948A KR20120132948A KR101343387B1 KR 101343387 B1 KR101343387 B1 KR 101343387B1 KR 1020120132948 A KR1020120132948 A KR 1020120132948A KR 20120132948 A KR20120132948 A KR 20120132948A KR 101343387 B1 KR101343387 B1 KR 101343387B1
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장원호
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영화테크(주)
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Abstract

The present invention relates to a method for mounting a side tab terminal on a circuit board and an apparatus therefor which are provided to shorten an assembly time, improve mounting quality, and prevent equipment from being stopped by the pickup error of a terminal by continuously supplying the side tab terminal in a reel type. For the forementioned, the present invention: wraps a supply reel (11) by manufacturing the side tab terminal (10) in the reel type; continuously supplies the side tab terminal (10) of the reel type to an insertion part (13) which inserts the side tab terminal into a base board (100); and inserts the side tab terminal (10) in which the insertion part (13) is cut by pieces into an insertion hole (115) which is formed in the base board (100) right after cutting an upper end of the side tab terminal (10) which is continuously supplied by a cutter part (14) by pieces in a state of being held by the insertion part (13).

Description

회로기판의 사이드 탭 터미널 장착방법 및 장착장치{Mounting Method and Apparatus of Side Tab Terminal for Curcuit Board}Mounting Method and Apparatus of Side Tab Terminal for Curcuit Board}

본 발명은 차량용 정션박스 등에 사용되는 회로기판에 사이드 탭 터미널을 장착하는 방법 및 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 상부기판과 하부기판의 외곽 둘레에 장착되어 상부기판과 하부기판을 일정한 간격으로 유지시키는 사이드 탭 터미널을 낱개가 아닌 릴 타입으로 공급함으로써, 사이드 탭 터미널 장착 작업이 연속적으로 이루어지도록 하여 조립시간을 단축하고, 사이드 탭 터미널을 정확한 위치에서 잡아 용이하게 기판에 삽입할 수 있는 회로기판의 사이드 탭 터미널 장착방법 및 장착장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method and apparatus for mounting a side tab terminal to a circuit board used in a junction box for a vehicle, and more particularly, the upper and lower substrates are mounted around the outer periphery of the upper substrate and the lower substrate at regular intervals. By supplying the side tab terminals to be retained in a reel type instead of a single one, the side tab terminal mounting operation can be performed continuously, thereby reducing assembly time, and allowing the side tab terminals to be held in the correct position and easily inserted into the board. Side tab terminal mounting method and mounting apparatus of the present invention.

일반적으로 차량에는 각종 전기장치에 전원과 제어신호를 전달하기 위한 정션박스(Junction Box)가 장착되어 있다. 이러한 정션박스는 통상 엔진 룸과 차 실내에 각각 설치되어, 자동차에 구비된 다수의 전기장치로 전원을 공급하고 각 부품을 제어하는 신호를 전달한다.Generally, a vehicle is equipped with a junction box for transmitting power and control signals to various electric devices. These junction boxes are usually installed in an engine room and a car room, and supply power to a plurality of electric devices provided in an automobile and transmit signals for controlling the respective components.

상기한 회로기판에는 각 전기회로들을 연결하기 위한 다수의 릴레이 및 퓨즈가 장착되어 있다. A plurality of relays and fuses for connecting the electric circuits are mounted on the circuit board.

이러한 회로기판은 하나가 사용되는 것이 일반적이지만, 제품의 다기능화에 따라 복수의 회로기판이 사용되기도 한다. One such circuit board is generally used, but a plurality of circuit boards may be used in accordance with the multifunctionality of the product.

이와 같이 복수의 회로기판(이하, 간단히 '기판'이라 한다)을 사용하는 경우에는 일반적으로 양 기판을 적층하여 사용한다. 이 경우, 기판에 설치된 전자부품들이 다른 기판의 영향을 받지 않도록 하기 위하여 양 기판을 서로 이격시켜야 한다. As described above, when a plurality of circuit boards (hereinafter, simply referred to as "substrates") are used, both substrates are stacked and used. In this case, both substrates must be separated from each other in order to prevent the electronic parts provided on the substrate from being affected by other substrates.

이와 같이 적층되는 기판을 일정한 간격으로 이격시키기 위하여, 도 1에 도시된 바와 같이, 양 기판(100)의 가장자리 둘레에 사이드 탭 터미널(50)을 장착한다. 1, the side tap terminals 50 are mounted around the edges of both substrates 100 to separate the substrates to be stacked in this manner at regular intervals.

상기한 사이드 탭 터미널(50)은, 양단에 형성되어 기판(100)에 삽입되는 삽입부와, 상기 삽입부보다 넓은 폭으로 형성된 중앙의 몸체부로 구성되어 있다. The side tab terminal 50 is formed of an insertion portion formed at both ends and inserted into the substrate 100, and a central body portion having a wider width than the insertion portion.

상기한 사이드 탭 터미널(50)은 하나씩 절단되어 수동으로 기판(100)에 삽입되거나, 탭 터미널 장착장치에 의해 자동으로 기판에 삽입된다.The side tab terminal 50 is cut one by one and inserted into the substrate 100 manually, or automatically inserted into the substrate by the tab terminal mounting apparatus.

도 2는 자동으로 사이드 탭 터미널을 장착하는 종래의 탭 터미널 장착장치를 개략적으로 도시한 것이다.Figure 2 schematically shows a conventional tab terminal mounting device for automatically mounting side tab terminals.

종래의 탭 터미널 장착장치는, 도 2에 도시된 바와 같이, 사이드 탭 터미널(50)을 공급하는 호퍼(51)와, 상기 호퍼(51)를 진동시키는 진동장치(도시 생략)와, 상기 호퍼(51)의 진동에 의해 사이드 탭 터미널을 하나씩 공급하는 가이드부(52)와, 상기 가이드부(52)를 통해 공급되는 사이드 탭 터미널(50)을 하나씩 픽업하여 이를 기판(100)에 삽입하는 삽입부(53)로 이루어진다. Conventional tap terminal mounting apparatus, as shown in Figure 2, a hopper 51 for supplying the side tab terminal 50, a vibration device (not shown) for vibrating the hopper 51, and the hopper ( 51 guide parts 52 for supplying the side tab terminals one by one by vibrating, and insertion parts for picking up the side tab terminals 50 supplied through the guide part 52 one by one and inserting them into the substrate 100. It consists of 53.

상기 호퍼(51)에는 개별적으로 절단된 다수의 사이드 탭 터미널(50)이 담겨 있으며, 호퍼(51)의 진동에 의해 사이드 탭 터미널(50)이 하나씩 가이드부(52)로 순차적으로 이동되도록 한다.The hopper 51 contains a plurality of side tab terminals 50 which are individually cut, and the side tab terminals 50 are sequentially moved to the guide unit 52 one by one by the vibration of the hopper 51.

상기 가이드부(52)는 상기 호퍼(51)로부터 상기 삽입부(51)를 향하여 경사지게 구비되어 있어, 상기 호퍼(51)의 진동으로부터 하나씩 이동되는 사이드 탭 터미널(50)을 삽입부(53)로 공급한다. The guide part 52 is inclined toward the insertion part 51 from the hopper 51, and the side tab terminal 50, which is moved one by one from the vibration of the hopper 51, is inserted into the insertion part 53. Supply.

상기 삽입부(53)는 상기 가이드부(52)로부터 낱개로 공급되는 사이드 탭 터미널(50)을 하나씩 픽업하여 기판(100)상의 삽입홀(115)에 삽입한다. The insertion unit 53 picks up one side tab terminal 50 supplied individually from the guide unit 52 and inserts one side tab terminal 50 into the insertion hole 115 on the substrate 100.

상기 기판(100)에 사이드 탭 터미널(100)의 및 기타 부품의 장착이 완료되면, 기판의 필요한 부분을 납조에 담가 솔더링(Soldering)을 한다. When the mounting of the side tab terminal 100 and other components on the substrate 100 is completed, the required portion of the substrate is immersed in a solder bath and soldered.

상기한 종래의 사이드 탭 터미널 장착장치는, 수작업으로 사이드 탭 터미널을 기판에 장착하는 경우에 비하여 조립시간을 단축할 수 있고, 인건비를 절감할 수 있는 장점이 있다.The conventional side tab terminal mounting apparatus has a merit that the assembly time can be shortened and labor costs can be reduced as compared with the case of manually mounting the side tab terminal to the substrate.

그러나 종래의 사이드 탭 터미널 장착장치는, 호퍼(51)의 진동에 의해 사이드 탭 터미널(50)을 하나씩 공급하는 방식이므로 사이드 탭 터미널(50)을 삽입부(53)로 정확히 공급하기 어렵다는 문제점이 있다. However, the conventional side tab terminal mounting apparatus has a problem that it is difficult to accurately supply the side tab terminal 50 to the insertion part 53 because the side tab terminal 50 is supplied one by one by the vibration of the hopper 51. .

즉, 사이드 탭 터미널(50)은 그 두께가 대부분 1mm이하이고 폭이 좁은 소형부품이기 때문에, 호퍼(51)의 진동에 의해 사이드 탭 터미널을 하나씩 정렬하기가 쉽지 않다는 문제점이 있다. That is, since the side tab terminals 50 are mostly small parts having a thickness less than 1 mm and a narrow width, the side tab terminals 50 are not easily aligned one by one due to the vibration of the hopper 51.

또한, 삽입부(53)가 가이드부(52)를 통해 낱개로 이송되는 사이드 탭 터미널(50)을 하나씩 픽업하는 구조이므로, 얇은 소형부품인 사이드 탭 터미널(50)을 픽업하기가 어렵다. 이에 따라 사이드 탭 터미널(50)의 그립(Grip) 위치가 일정하지 않게 되어 사이드 탭 터미널(50)의 장착 품질이 저하된다는 문제점이 있다. In addition, since the insertion portion 53 is configured to pick up the side tab terminals 50 individually transferred through the guide portion 52, it is difficult to pick up the side tab terminal 50, which is a thin and compact component. As a result, the grip position of the side tab terminal 50 is not constant, and thus the mounting quality of the side tab terminal 50 is deteriorated.

또한, 삽입부(53)에서 사이드 탭 터미널(50)를 일단 픽업한 후에야 삽입작업이 진행되므로 조립시간이 지연된다는 문제가 있다. In addition, there is a problem that the assembly time is delayed because the insertion operation is performed only after the side tab terminal 50 is picked up by the insertion unit 53.

또한, 삽입부(53)가 사이드 탭 터미널(50)을 정확히 픽업하지 못하면 추가적인 삽입작업을 할 수가 없어 장비 전체가 멈추게 되므로, 수작업보다도 오히려 조립 시간이 지연된다는 문제점이 지적되고 있다. In addition, it is pointed out that if the insertion part 53 does not pick up the side tab terminal 50 correctly, additional insertion work cannot be performed and the whole equipment is stopped, thereby delaying the assembly time rather than manual work.

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 사이드 탭 터미널을 낱개로 공급하지 않고 릴 타입으로 연속적으로 공급함으로써, 조립시간을 대폭 단축할 수 있도록 하는 데 있다.The present invention is to solve the above problems of the prior art, an object of the present invention is to supply a reel type continuously without supplying the side tab terminal individually, it is possible to significantly shorten the assembly time.

본 발명의 다른 목적은, 사이드 탭 터미널을 릴 타입으로 연속적으로 공급함으로써 삽입부가 사이드 탭 터미널을 쉽게 잡을 수 있도록 하는 데 있다.Another object of the present invention is to continuously feed the side tab terminal in a reel type so that the insertion portion can easily hold the side tab terminal.

본 발명의 또 다른 목적은, 삽입부가 사이드 탭 터미널을 잡은 상태에서 하나씩 절단한 후 기판의 삽입홀에 정확하게 삽입할 수 있도록 함으로써, 사이드 탭 터미널의 장착 품질을 향상시키는 데 있다.Still another object of the present invention is to improve the mounting quality of the side tab terminal by allowing the insertion portions to be cut one by one while holding the side tab terminal and then accurately inserted into the insertion holes of the substrate.

본 발명의 또 다른 목적은, 사이드 탭 터미널을 절단하는 작업과 삽입작업이 거의 동시에 연속적으로 이루어지도록 하여 조립시간을 단축하는 데 있다. Another object of the present invention is to shorten the assembly time by cutting the side tab terminal and the insertion operation to be performed almost continuously at the same time.

본 발명의 또 다른 목적은, 사이드 탭 터미널의 픽업 오류로 인하여 장비가 멈추는 것을 방지하여 전체적인 조립시간을 단축하는 데 있다. Another object of the present invention is to shorten the overall assembly time by preventing the equipment from stopping due to the pick-up error of the side tab terminal.

본 발명의 또 다른 목적은, 릴 타입의 사이드 탭 터미널을 공급 릴에 권취하는 과정에서 사이드 탭 터미널이 손상되는 것을 방지하는 데 있다. Another object of the present invention is to prevent the side tab terminal from being damaged in the process of winding the reel type side tab terminal to the supply reel.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 사이드 탭 터미널 장착방법은, 사이드 탭 터미널을 릴 타입으로 제조하여 공급 릴에 권취하고, 상기 릴 타입의 사이드 탭 터미널을 기판에 삽입하는 삽입부에 연속적으로 공급하며, 연속적으로 공급되는 사이드 탭 터미널의 상부 일단을 삽입부가 잡은 상태에서 커터부에 의해 낱개로 절단한 직후, 상기 삽입부가 낱개로 절단된 사이드 탭 터미널을 기판에 형성된 삽입홀에 삽입하는 것을 특징으로 한다. The side tab terminal mounting method of the present invention for achieving the above object, the side tab terminal is manufactured in a reel type, wound on a supply reel, and continuously supplied to the insertion portion for inserting the reel type side tab terminal into the substrate And immediately after the upper end of the continuously supplied side tab terminal is cut individually by the cutter part while holding the insertion part, and inserting the side tab terminal with the insertion part cut into the insertion hole formed in the substrate. do.

또한, 상기 릴 타입의 사이드 탭 터미널의 일면에 종이테이프가 분리 가능하게 부착되고, 상기 릴 타입의 사이드 탭 터미널이 상기 삽입부로 이송되는 동안 상기 종이테이프가 분리되어 회수 릴에 감기도록 하여, 릴 타입의 사이드 탭 터미널만 상기 삽입부로 이송되는 것을 특징으로 한다. Further, a paper tape is detachably attached to one surface of the reel type side tab terminal, and the paper tape is detached and wound on a reel reel while the reel type side tab terminal is transferred to the insertion part. Only the side tab terminal is characterized in that it is transferred to the insertion portion.

또한, 상기 기판은 테이블 상에 안착되어 전후 좌우이동 및 회전을 하여 상기 기판에 형성되어 있는 삽입홀과 낱개로 절단된 사이드 탭 터미널의 하단을 일치시키는 것을 특징으로 한다. In addition, the substrate is seated on the table to move forward and backward and left and right to match the insertion hole formed in the substrate to match the lower end of the side tab terminal cut individually.

한편, 본 발명에 따른 사이드 탭 터미널의 장착장치는, 릴 타입으로 제조된 사이드 탭 터미널을 권취하여 상기 삽입부로 사이드 탭 터미널을 연속적을 공급하는 공급 릴과, 상기 삽입부가 상기 사이드 탭 터미널의 상단을 잡은 상태에서 수평방향으로 동작하여 사이드 탭 터미널을 낱개로 절단하는 커터부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. On the other hand, the mounting apparatus of the side tab terminal according to the present invention, the supply reel for winding the side tab terminal manufactured in the reel type to supply the side tab terminal continuously to the insertion portion, and the insertion portion is the upper end of the side tab terminal It is characterized in that it further comprises a cutter unit for cutting the side tab terminal individually by operating in the horizontal direction in the gripped state.

또한, 상기 사이드 탭 터미널은 일면에 종이테이프가 분리 가능하게 부착된 상태에서 상기 공급 릴에 권취되는 것을 특징으로 한다. In addition, the side tab terminal is characterized in that the paper tape is wound on the supply reel in a state detachably attached to one surface.

또한, 상기 사이드 탭 터미널이 상기 공급 릴에서 삽입부로 공급되는 과정에서 분리된 종이테이프가 권취되는 회수 릴을 더 구비하는 것을 특징으로 한다. In addition, the side tab terminal is characterized in that it further comprises a recovery reel is wound around the paper tape is separated in the process of supplying the insertion portion from the supply reel.

또한, 상기 기판을 전후 좌우이동 및 회전시켜 상기 기판에 형성되어 있는 삽입홀과 낱개로 절단된 사이드 탭 터미널의 하단을 일치시키는 테이블을 더 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, the front and rear left and right by moving and rotating the substrate characterized in that it further comprises a table to match the lower end of the side tab terminal cut into the insertion hole formed in the substrate.

본 발명에 따른 사이드 탭 터미널 장착방법 및 장치에 의하면, 사이드 탭 터미널을 낱개로 공급하지 않고 릴 타입으로 연속적으로 공급함으로써, 조립시간을 대폭 단축할 수 있는 효과가 있다. According to the side tab terminal mounting method and apparatus according to the present invention, by supplying the side tab terminal continuously in a reel type without supplying individually, there is an effect that the assembly time can be significantly shortened.

또한, 사이드 탭 터미널을 릴 타입으로 연속적으로 공급함으로써 삽입부가 사이드 탭 터미널의 상단을 정확하게 잡을 수 있도록 하는 효과가 있다. In addition, by continuously supplying the side tab terminal in the reel type, there is an effect that the insertion portion can accurately hold the upper end of the side tab terminal.

또한, 삽입부가 사이드 탭 터미널을 잡은 상태에서 하나씩 절단한 후 기판 삽입홀에 정확하게 삽입할 수 있도록 함으로써, 사이드 탭 터미널의 장착 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다. In addition, by inserting the cut portion one by one while holding the side tab terminal to be inserted into the substrate insertion hole accurately, there is an effect that can improve the mounting quality of the side tab terminal.

또한, 사이드 탭 터미널을 낱개로 절단하는 작업이 이루어진 직후에 즉시 사이드 탭 터미널을 삽입홀에 삽입하게 되므로, 조립시간을 대폭 단축할 수 있는 효과가 있다. In addition, since the side tab terminal is immediately inserted into the insertion hole immediately after the cutting of the side tab terminals individually, the assembly time can be greatly reduced.

또한, 사이드 탭 터미널의 픽업 오류로 인하여 장비가 멈추게 되어 조립시간의 지연되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다. In addition, there is an effect that can prevent the delay of the assembly time because the equipment is stopped due to the pickup error of the side tab terminal.

또한, 사이드 탭 터미널을 공급 릴에 권취할 때 종이테이프를 사이드 탭 터미널의 일측면에 부착함으로써 사이드 탭 터미널 간의 마찰로 인한 손상을 방지할 수 있는 효과가 있다. In addition, when the side tab terminal is wound on the supply reel, the paper tape is attached to one side of the side tab terminal to prevent damage due to friction between the side tab terminals.

도 1은 통상적인 기판 적층 구조를 개략적으로 도시한 측면도.
도 2는 종래의 사이드 탭 터미널 장착장치를 개략적으로 도시한 구성도.
도 3은 본 발명에 의한 사이드 탭 터미널 장착장치를 개략적으로 도시한 구성도.
도 4는 본 발명에 의한 릴 타입 사이드 탭 터미널을 도시한 참고도.1 is a side view schematically showing a conventional substrate lamination structure;
Figure 2 is a schematic view showing a conventional side tab terminal mounting apparatus.
Figure 3 is a schematic view showing a side tab terminal mounting apparatus according to the present invention.
4 is a reference diagram showing a reel type side tab terminal according to the present invention;

이하, 본 발명에 따른 사이드 탭 터미널 장착방법 및 장치의 바람직한 실시예를 도 3 및 도 4를 참조하여 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the side tab terminal mounting method and apparatus according to the present invention will be described with reference to Figs.

먼저 본 발명에 따른 사이드 탭 터미널 장착방법은, 사이드 탭 터미널(10)을 릴 타입으로 제조하여 공급 릴(11)에 권취하고, 상기 릴 타입의 사이드 탭 터미널(10)을 기판(100)에 삽입하는 삽입부(13)에 연속적으로 공급하며, 연속적으로 공급되는 사이드 탭 터미널(10)의 상부 일단을 삽입부(13)가 잡은 상태에서 커터부(14)에 의해 낱개로 절단한 직후, 상기 삽입부(13)가 낱개로 절단된 사이드 탭 터미널(10)을 기판(100)에 형성된 삽입홀(115)에 삽입한다. First, in the side tab terminal mounting method according to the present invention, the side tab terminal 10 is manufactured in a reel type and wound on a supply reel 11, and the reel type side tab terminal 10 is inserted into the substrate 100. The upper end of the side tab terminal 10 to be continuously supplied to the inserting portion 13, which is cut individually by the cutter portion 14 while the inserting portion 13 is held by the inserting portion 13, The side tab terminal 10 having the portion 13 cut into pieces is inserted into the insertion hole 115 formed in the substrate 100.

이에 따라 종래의 경우와 같이 사이드 탭 터미널의 픽업 오류로 인하여 장비가 멈추는 것을 방지할 수 있다.This can prevent the equipment from stopping due to a pick-up error of the side tap terminal as in the conventional case.

종래의 터미널 장착 장치에 의하면, 두께가 얇고 작은 사이드 탭 터미널을 진동장치에 의해 낱개로 하나씩 공급하므로 삽입부에서 사이드 탭 터미널을 픽업하기가 쉽지 않다. According to the conventional terminal mounting apparatus, since the side tab terminals are thin and small, one by one is supplied by the vibration device, it is not easy to pick up the side tab terminals from the insertion part.

만일 삽입부에서 사이드 탭 터미널을 픽업하지 못하면 다음 삽입동작을 할 수가 없으므로 장비가 멈추어 버린다. 이에 따라 수작업으로 사이드 탭 터미널을 삽입하는 경우에 비하여 오히려 조립시간이 늘어나게 된다. If the side tap terminal cannot be picked up from the insert, the next insertion will not work and the machine will stop. This increases the assembly time rather than manually inserting the side tab terminals.

또한, 종래의 방식에 의하면, 낱개로 공급되는 사이드 탭 터미널을 삽입부가 정확한 위치에서 잡기가 어려우므로 사이드 탭 터미널의 장착 품질이 저하되는 문제점이 있다. In addition, according to the conventional method, since it is difficult to hold the side tab terminals supplied individually at the correct position, the mounting quality of the side tab terminals is deteriorated.

그러나 본 발명에 의하면, 사이드 탭 터미널(10)을 릴 타입으로 연속적으로 공급하기 때문에, 삽입부(13)에서 사이드 탭 터미널(10)을 용이하게 잡을 수 있게 되어 종래와 같은 문제점이 발생하지 않는다. However, according to the present invention, since the side tab terminal 10 is continuously supplied in a reel type, the side tab terminal 10 can be easily grasped by the inserting portion 13, so that the conventional problems do not occur.

또한 릴 타입의 사이드 탭 터미널(10)의 일면에 종이테이프(15)가 분리 가능하게 부착되므로 사이드 탭 터미널의 권취시 부품이 손상되는 것을 방지할 수 있다.In addition, since the paper tape 15 is detachably attached to one surface of the reel type side tab terminal 10, it is possible to prevent components from being damaged when the side tab terminal is wound.

상기 릴 타입의 사이드 탭 터미널(10)이 삽입부(13)로 이송되는 동안, 상기 종이테이프(15)는 분리되어 회수 릴(12)에 감기고, 릴 타입의 사이드 탭 터미널(10)만 상기 삽입부(13)로 공급된다. While the reel type side tab terminal 10 is transferred to the inserting portion 13, the paper tape 15 is separated and wound on the recovery reel 12, and only the reel type side tab terminal 10 is inserted. It is supplied to the part 13.

또한, 상기 기판(100)은 테이블(120) 상에 안착되어 전후 좌우이동 및 회전을 하여, 상기 기판(100)에 형성되어 있는 삽입홀(115)과 낱개로 절단된 사이드 탭 터미널(10)의 하단이 일치하도록 한다.In addition, the substrate 100 is seated on the table 120 to move back and forth and to rotate and rotate, so that the insertion hole 115 formed in the substrate 100 and the side tab terminal 10 cut separately. Make sure the bottoms match.

상기한 테이블(120)은 테이블 구동장치(도시 생략)에 의해 구동되며, 기판(100)에 형성된 삽입홀(115)의 위치는 별도의 콘트롤러(도시 생략)에 저장되어 있다.The table 120 is driven by a table driving device (not shown), and the position of the insertion hole 115 formed in the substrate 100 is stored in a separate controller (not shown).

이에 따라 테이블(120)을 구동하여 낱개로 절단된 사이드 탭 터미널(10)의 하단과 기판(100)의 삽입홀(115)을 일치시킨 후에 상기 삽입부(13)를 하강시키면, 기판(100)의 정확한 위치에 사이드 탭 터미널(10)을 삽입할 수 있다.Accordingly, by driving the table 120 to match the lower end of the individually cut side tab terminal 10 with the insertion hole 115 of the substrate 100, the insertion portion 13 is lowered, thereby lowering the substrate 100. The side tab terminal 10 can be inserted at the correct position of.

상기 사이드 탭 터미널(10)은 릴 타입으로 연속적으로 공급되기 때문에, 삽입부(13)는 사이드 탭 터미널(10)의 상부 일단을 정확하게 잡은 상태에서 낱개로 절단할 수 있다. 이에 따라 사이드 탭 터미널(10)의 장착품질을 대폭 향상시킬 수 있게 된다. Since the side tab terminal 10 is continuously supplied in a reel type, the insertion part 13 can be cut individually by holding the upper end of the side tab terminal 10 accurately. Accordingly, the mounting quality of the side tab terminal 10 can be greatly improved.

또한, 본 발명에 따른 사이드 탭 터미널 장착장치는, 도 3에 도시된 바와 같이, 릴 타입으로 제조된 사이드 탭 터미널(10)을 권취하여 상기 삽입부(13)로 사이드 탭 터미널(10)을 연속적을 공급하는 공급 릴(11)과, 상기 삽입부(13)가 상기 사이드 탭 터미널(10)의 상단을 잡은 상태에서 수평방향으로 동작하여 사이드 탭 터미널(10)을 낱개로 절단하는 커터부(14)를 포함하여 구성된다. In addition, the side tab terminal mounting apparatus according to the present invention, as shown in Figure 3, the side tab terminal 10 is made of a reel type wound to continuously insert the side tab terminal 10 with the insertion portion 13 And a cutter unit 14 for cutting the side tab terminal 10 individually by operating in a horizontal direction while supplying the supply reel 11 and the insertion unit 13 holding the upper end of the side tab terminal 10. It is configured to include).

상기 삽입부(13)는, 커버부(14)에 의해 절단된 낱개의 사이드 탭 터미널(10)을 기판(100)에 형성된 삽입홀(115)에 삽입한다. The insertion part 13 inserts the individual side tab terminal 10 cut by the cover part 14 into the insertion hole 115 formed in the substrate 100.

상기 사이드 탭 터미널(10)은 일면에 종이테이프(15)가 분리 가능하게 부착된 상태에서 상기 공급 릴(11)에 권취된다. 이는 권취시 사이드 탭 터미널(10)이 손상되는 것을 방지하기 위한 것이다.The side tab terminal 10 is wound around the supply reel 11 in a state where the paper tape 15 is detachably attached to one surface thereof. This is to prevent the side tab terminal 10 from being damaged during the winding.

또한, 상기 공급 릴(11)의 하부에는 사이드 탭 터미널(10)이 상기 공급 릴(11)에서 삽입부(13)로 공급되는 과정에서 분리된 종이테이프(15)가 권취되는 회수 릴(12)이 구비되어 있다. In addition, a recovery reel 12 in which a side tab terminal 10 is wound in the process of supplying the side tab terminal 10 from the supply reel 11 to the insertion unit 13 at the lower portion of the supply reel 11. It is provided.

이하 상기와 같이 구성된 본 발명의 작용 효과를 설명한다.Hereinafter will be described the operation and effect of the present invention configured as described above.

먼저 연속적으로 제조된 릴 타입의 사이드 탭 터미널(10)의 일면에 종이테이프(15)를 부착하고 이를 권취 롤(11)에 감는다.First, a paper tape 15 is attached to one surface of a continuously manufactured reel type side tab terminal 10 and wound on a winding roll 11.

이어서 릴 타입의 사이드 탭 터미널(10)을 종이테이프(15)와 분리하여, 사이드 탭 터미널(10)의 상부 일단은 삽입부(13)에 위치시키고, 분리된 종이테이프(15)는 회수 릴(12)로 회수되도록 한다.Subsequently, the reel type side tab terminal 10 is separated from the paper tape 15, and an upper end of the side tab terminal 10 is positioned in the insertion part 13, and the separated paper tape 15 is separated from the reel. 12) to recover.

그 다음 장비를 가동시키면, 상기 사이드 탭 터미널(10)은 종이테이프(15)와 분리된 상태로 삽입부(13)에 연속적으로 공급된다. Then, when the equipment is operated, the side tab terminal 10 is continuously supplied to the insert 13 in a state of being separated from the paper tape 15.

상기 사이드 탭 터미널(10)은 그 상부 일단이 삽입부(13)에 잡힌 상태에서 커터부(14)에 의해 낱개로 절단된다.The side tab terminal 10 is individually cut by the cutter part 14 with its upper end held by the insertion part 13.

상기 릴 타입의 사이드 탭 터미널(10)에는 노치부(10c)가 형성되어 있으므로 (도 4 참조)낱개로 용이하게 절단될 수 있다. Since the notch part 10c is formed in the side tab terminal 10 of the reel type, it can be easily cut into pieces individually (see FIG. 4).

사이드 탭 터미널(10)이 낱개로 절단되기 전에, 기판(100)은 제어장치에 의해 정확한 위치로 이송된다. 즉, 기판(100)의 삽입홀(115)과 사이드 탭 터미널(10)의 하단이 정확히 일치되도록 한다. Before the side tab terminal 10 is cut individually, the substrate 100 is transferred to the correct position by the controller. That is, the lower end of the insertion hole 115 and the side tab terminal 10 of the substrate 100 to be exactly matched.

이에 따라 사이드 탭 터미널(10)이 절단된 직후, 삽입부(13)가 사이드 탭 터미널(10)을 삽입홀(115)에 신속히 삽입할 수 있다. Accordingly, immediately after the side tab terminal 10 is cut, the insertion unit 13 can quickly insert the side tab terminal 10 into the insertion hole 115.

하나의 삽입홀(115)에 하나의 사이드 탭 터미널(10)의 삽입이 완료되면, 테이블(120)은 기판(100)을 이송하여 다음 삽입홀(115)이 삽입부(13)의 하부에 정확히 일치하도록 한다.When the insertion of one side tab terminal 10 into one insertion hole 115 is completed, the table 120 transfers the substrate 100 so that the next insertion hole 115 is exactly below the insertion portion 13. To match.

사이드 탭 터미널(10)의 장착이 완료된 기판(100)은 별도의 로봇장치(도시 생략)에 의해 테이블(120)에서 제거되고, 테이블(120)에는 새로운 기판이 안착되어 동일한 작업을 수행하게 된다. The substrate 100 on which the side tab terminal 10 is mounted is removed from the table 120 by a separate robot device (not shown), and a new substrate is mounted on the table 120 to perform the same operation.

본 발명에 따른 장착장치에 의하면, 기판의 위치 선정, 사이드 탭 터미널의 절단 및 사이드 탭 터미널의 삽입 작업이 신속하게 이루어지게 되므로, 조립작업을 대폭 단축할 수가 있다. According to the mounting apparatus according to the present invention, since the positioning of the substrate, the cutting of the side tab terminal, and the insertion of the side tab terminal are performed quickly, the assembly work can be greatly shortened.

한편 본 발명은 사이드 탭 터미널 뿐만 아니라, 다른 탭 터미널의 삽입 작업에도 적용할 수 있다. Meanwhile, the present invention can be applied not only to side tab terminals, but also to inserting operations of other tab terminals.

예컨대 사이드 탭 터미널과 동일한 형상을 갖는 탭 터미널에 대해서는 사이드 탭 터미널의 삽입 작업과 연계하여 삽입할 수도 있다. For example, a tab terminal having the same shape as the side tab terminal may be inserted in conjunction with the insertion operation of the side tab terminal.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이 같은 특정 실시 예에만 한정되지 않으며, 해당분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 특허청구범위 내에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경이 가능할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation, Changes will be possible.

10...사이드 탭 터미널(Side Tab Terminal)
11...공급 릴(Reel)
12...회수 릴
13...삽입부
14...커터부
15...종이테이프
100...기판
115...삽입홀
120...테이블10 ... Side Tab Terminal
11.Supply Reel
12.Recovery Reel
13.insertion part
14 ... cutter
15 ... paper tape
100 ... substrate
115 ... insertion hole
120 ... table

Claims (7)

삭제delete 회로기판에 사이드 탭 터미널(Side Tab Terminal)을 장착하는 방법에 있어서,
사이드 탭 터미널(10)을 릴 타입으로 제조하여 공급 릴(11)에 권취하고,
상기 릴 타입의 사이드 탭 터미널(10)을 기판(100)에 삽입하는 삽입부(13)에 연속적으로 공급하며,
연속적으로 공급되는 릴 타입 사이드 탭 터미널(10)의 상부 일단을 삽입부(13)가 잡은 상태에서 커터부(14)에 의해 낱개로 절단한 직후,
상기 삽입부(13)가 낱개로 절단된 사이드 탭 터미널(10)을 기판(100)에 형성된 삽입홀(115)에 삽입하는 사이드 탭 터미널 장착방법에 있어서,
상기 릴 타입의 사이드 탭 터미널(10)의 일면에 종이테이프(15)가 분리 가능하게 부착되고,
상기 릴 타입의 사이드 탭 터미널(10)이 상기 삽입부(13)로 이송되는 동안 상기 종이테이프(15)가 분리되어 회수 릴(12)에 감기도록 하여, 릴 타입의 사이드 탭 터미널(10)만 상기 삽입부(13)로 이송되는 것을 특징으로 하는 사이드 탭 터미널 장착방법.In the method for mounting the Side Tab Terminal on the circuit board,
The side tap terminal 10 is made of a reel type and wound on a supply reel 11,
Continuously supplying the reel-type side tab terminal 10 to the insertion portion 13 for inserting the reel type into the substrate 100,
Immediately after cutting the upper end of the reel type side tab terminal 10 continuously fed by the cutter portion 14 while the insertion portion 13 is held,
In the side tab terminal mounting method for inserting the side tab terminal 10, the insertion portion 13 is cut separately into the insertion hole 115 formed in the substrate 100,
The paper tape 15 is detachably attached to one surface of the reel type side tab terminal 10,
While the reel type side tab terminal 10 is transported to the inserting portion 13, the paper tape 15 is separated and wound around the reel reel 12 so that only the reel type side tab terminal 10 is provided. Side tab terminal mounting method characterized in that the transfer to the insertion portion (13). 제2항에 있어서,
상기 기판(100)은 테이블(120) 상에 안착되어 전후 좌우이동 및 회전을 하여 상기 기판(100)에 형성되어 있는 삽입홀(115)과 낱개로 절단된 사이드 탭 터미널(10)의 하단을 일치시키는 것을 특징으로 하는 사이드 탭 터미널 장착방법.3. The method of claim 2,
The substrate 100 is seated on the table 120 to move back and forth, left and right, and rotate so that the lower end of the side tab terminal 10 cut separately is formed with the insertion hole 115 formed in the substrate 100. Side tab terminal mounting method characterized in that. 삭제delete 삭제delete 사이드 탭 터미널(10)을 픽업하여 기판(100)에 형성된 삽입홀(115)에 삽입하는 삽입부(13)를 포함하여 이루어지는 사이드 탭 터미널 장착장치에 있어서,
릴 타입으로 제조된 사이드 탭 터미널(10)을 권취하여 상기 삽입부(13)로 사이드 탭 터미널(10)을 연속적을 공급하는 공급 릴(11)과,
상기 삽입부(13)가 릴 타입 사이드 탭 터미널(10)의 상단을 잡은 상태에서 수평방향으로 동작하여 사이드 탭 터미널(10)을 낱개로 절단하는 커터부(14)를 포함하고,
상기 사이드 탭 터미널(10)은 일면에 종이테이프(15)가 분리 가능하게 부착된 상태에서 상기 공급 릴(11)에 권취되며,
상기 사이드 탭 터미널(10)이 상기 공급 릴(11)에서 삽입부(13)로 공급되는 과정에서 분리된 종이테이프(15)가 권취되는 회수 릴(12)을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 사이드 탭 터미널 장착장치.In the side tab terminal mounting apparatus comprising the insertion portion 13 to pick up the side tab terminal 10 and insert it into the insertion hole 115 formed in the substrate 100,
A supply reel 11 which winds up the side tab terminal 10 manufactured in a reel type and continuously supplies the side tab terminal 10 to the insertion portion 13;
The insertion unit 13 includes a cutter unit 14 which operates in a horizontal direction while holding the upper end of the reel type side tab terminal 10 to cut the side tab terminal 10 individually.
The side tab terminal 10 is wound on the supply reel 11 in a state where the paper tape 15 is detachably attached to one surface thereof.
The side tab terminal 10 is characterized in that the side tab further comprises a recovery reel 12 is wound around the paper tape 15 in the process of feeding from the supply reel 11 to the insertion portion 13 Terminal Mount. 제6항에 있어서,
상기 기판(100)을 전후 좌우이동 및 회전시켜 상기 기판(100)에 형성되어 있는 삽입홀(115)과 낱개로 절단된 사이드 탭 터미널(10)의 하단을 일치시키는 테이블(120)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 사이드 탭 터미널 장착장치.The method according to claim 6,
The substrate 100 further includes a table 120 which is moved back and forth and rotates the substrate 100 to correspond to the insertion hole 115 formed in the substrate 100 and the lower end of the side tab terminal 10 cut individually. Side tab terminal mounting device, characterized in that.
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