KR101332679B1 - 커넥터형 ｌｅｄ 조명 기구 및 이의 설치 방법 - Google Patents

커넥터형 ｌｅｄ 조명 기구 및 이의 설치 방법 Download PDF

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Abstract

커넥터형 LED 조명 기구 및 이의 설치 방법이 개시된다. LED 조명 기구에 공급되는 전원을 상기 LED 조명 기구의 등박스에 결합한 제1 메인 커넥터에 연결하는 단계; 상기 LED 조명 기구에 전원을 공급하는 제1 메인 커넥터에, LED가 실장된 인쇄회로기판에 결합된 제2 메인 커넥터를 상기 LED 조명 기구의 측면 방향으로 탈착 가능하도록 연결함으로써 상기 인쇄회로기판을 상기 등박스에 결합하는 단계; 및 상기 LED 조명 기구의 등박스에 상기 LED로부터 방출된 광이 통과하는 투광부를 결합하는 단계를 포함하는 LED 조명 기구 설치 방법은 인쇄회로기판의 방해없이 등박스를 천정의 브라켓에 수작업으로 편리하게 결합하여 암부없는 발광면을 형성할 수 있고, 등박스를 천정의 브라켓에 견고하게 결합한 후 미리 결합된 커넥터를 이용하여 인쇄회로기판을 등박스의 측면 방향에서 탈착식으로 결합할 수 있어서 제품생산, 부품교체, AS등을 매우 용이하게 할 수 있으며, 인쇄회로기판을 등박스에 결합하는 다양한 커넥터 구조를 제시하여 사용자가 편리하게 인쇄회로기판을 등박스에 결합시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

커넥터형 ＬＥＤ 조명 기구 및 이의 설치 방법{LED lighting of connector type and method for installing it}
본 발명은 커넥터형 LED 조명 기구 및 이의 설치 방법에 관한 것이다.
LED 조명 기구는 실내 또는 실외에서 LED 광원이 방출하는 광을 조명으로 사용하는 기구이다. 일반적으로 선행기술인 대한민국 공개특허 제2011-0034067호(2011.04.05. 공개)와 같은 LED 조명 기구는 다른 광원을 사용하는 일반 조명 기구보다 효율이 좋은 특징이 있다.
도 1a 내지 도 1d는 종래 기술에 따른 LED 조명 기구 설치 과정을 도시한 도면이다. 도 1a 내지 도 1d를 참조하면, 천정(110), 브라켓(120), 브라켓 볼트(121), 결합 너트(122), 등박스(130), 서포터 핀(131), 컨버터(132), 인쇄회로기판(133), LED(134), DC 와이어(135), 천정지지부(136), 고정용 피스(137), 투광부(140)가 도시된다.
종래 기술에 따르면, 빛이 방출되는 등기구면의 외관의 측면에서는 인쇄회로기판(133)이 등박스(130)에 일체화되어 형성되므로, 등박스(130)를 천정(110)에 고정시 브라켓 볼트(121)에 결합 너트(122)를 삽입하기 위해서는 인쇄회로기판(133) 간 이격된 거리가 최소한 결합 너트(122)의 폭보다 커야 한다. 또한 1d와 같이 컨버터를 주변에 배치시키기 위해서는 등기구내 주변부에 인쇄회로기판(133)외의 공간을 더 확보해야 한다. 이러한 구조에 의해서 LED 광이 충분히 방출하지 않는 암부가 발생한다. 즉, 조명 기구의 발광면 전체가 균일하게 발광되지 않는 라인형 광원으로 제작된 도 2의 (D)를 참조하면, LED가 있는 부분은 밝고, 나머지 조명 기구 부분은 어둡다. 여기서, 도 2는 천정의 브라켓(A)에 인쇄회로기판이 부분적으로 결합한 조명 기구를 부착하고(B), LED에 전원을 인가(C)한 후 광이 통과하는 투광부(140)를 설치한 과정(D)을 도시한다. 이러한 조명 기구는 광이 특정 부위에 집중되어 있어서 눈부심을 유발하는 문제점이 있으며 빛을 방출하는 등기구면의 균일도가 완전히 파괴되는 단점이 있다.
또한, 도 3을 참조하면, 원형 LED 조명 기구에서도 암부가 발생한다. 즉, 도 3을 참조하면, 조명 기구를 브라켓에 연결하기 위해 수작업으로 너트와 볼트를 결합하는데 필요한 틈이 인쇄회로기판(133) 사이에 형성되어 암부가 발생한다. 여기서, 도 3은 브라켓 볼트(121)를 LED 조명 기구에 삽입한 후(A 및 A-1), 사용자가 수작업으로 결합 너트(122)를 브라켓 볼트(121)에 결합하며(B), LED에 전원을 인가한 후(C) 광이 통과하는 커버를 설치한 과정(D)을 도시한다. 즉, 라인형이 아니라 면조명의 경우 균일한 조도면이 가능하나 인쇄회로기판이 장착된 채로 시공할 때 기존의 천정에 부착되는 브라켓(120)을 사용하기 위해서는 인쇄회로기판의 간격을 벌릴 수밖에 없어서 투광부(140)를 씌웠을 때 이격 공간에 암부가 발생하는 문제점이 있다.
또한, 생산, 설치, AS 등 부품교체의 측면에서는 사용자가 결합 너트(122)를 브라켓 볼트(121)에 결합하는 과정에서 인쇄회로기판(133)을 한 손으로 지지하여 등박스(130) 전체의 무게를 지탱한 상태이기 때문에 인쇄회로기판(133)이 파손될 가능성도 있다. 아울러, 이러한 암부를 없애기 위해 인쇄회로기판(133) 사이에 형성된 틈새를 줄이는 경우 사용자가 결합 너트(122)를 돌리기 어렵기 때문에 암부를 발생시키는 틈새를 없애지 못하는 문제점이 있다.
또한, 면형태의 인쇄회로기판(133)을 사용할 경우 조명 기구의 형태 및 사이즈에 따라 천정고정용 브라켓(120)의 사이즈도 적절히 결정해야 하며 이 브라켓(120)에 결합된 브라켓 볼트(121) 간 간격도 넓거나 좁게 조절할 수 있어야 한다. 이 경우 종래 기술에 따른 조명 장치는 인쇄회로기판(133)이 조명 장치에 미리 부착되어 있으므로, 상술한 틈새를 이용하여 결합 너트(122)를 브라켓 볼트(121)에 결합하거나 또는 인쇄회로기판(133)에 소정의 홀을 형성하기 위해서는 맞춤형 인쇄회로기판(133)을 제작하거나 회로를 수정하는 등 별도의 작업 시간 및 비용이 소요되는 문제점이 있다.
또한, 종래 기술에 따른 조명 기구는 제조 시 컨버터(132)의 두께에 해당하는 서포터를 설치하고 일일이 인쇄회로기판(133)을 서포터상에 고정시킨 뒤 전원공급을 위한 다수개의 DC와이어(135)를 해당 인쇄회로기판(133)에 직접 연결하여 완성된다. 이와 같이 LED(134)가 실장된 인쇄회로기판(133)을 등박스에 고정하는 작업은 DC 와이어(135) 연결 공정 및 서포터 핀 설치 공정 등 번거로운 공정을 포함한다. 또한, 사용자의 기호에 따라 향후 색상이 다른 LED(134)로 교체하는 경우나 AS의 측면에서도 나사를 일일이 풀고 DC 와이어(135)를 제거하는 등 마찬가지의 불편함이 있다.
전술한 배경기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.
본 발명은 인쇄회로기판의 방해없이 등박스를 천정의 브라켓에 수작업으로 편리하게 결합하기 위한 커넥터형 LED 조명 기구, 이의 설치 방법 및 등기구 발광면의 균일도를 확보하기 위한 방법을 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명은 등박스를 천정의 브라켓에 견고하게 결합한 후 미리 결합된 커넥터를 이용하여 인쇄회로기판을 등박스의 측면에서 편리하게 결합할 수 있는 커넥터형 LED 조명 기구 및 이의 설치 방법을 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명은 인쇄회로기판을 등박스에 측면으로 결합하는 다양한 커넥터 구조를 제시하여 사용자가 편리하게 인쇄회로기판을 등박스에 결합하는 커넥터형 LED 조명 기구 및 이의 설치 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명이 제시하는 이외의 기술적 과제들은 하기의 설명을 통해 쉽게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 천정에 LED 조명 기구가 부착될 브라켓을 결합하는 단계; 상기 브라켓에 일면이 대향하도록 상기 LED 조명 기구의 등박스를 결합하여 견고하게 고정하는 단계; 상기 LED 조명 기구에 공급되는 전원을 상기 LED 조명 기구의 등박스에 결합한 제1 메인 커넥터에 연결하는 단계; 상기 LED 조명 기구에 전원을 공급하는 제1 메인 커넥터에, LED가 실장된 인쇄회로기판에 결합된 제2 메인 커넥터를 상기 LED 조명 기구의 측면 방향으로 탈착 가능하도록 연결함으로써 상기 인쇄회로기판을 상기 등박스에 결합하는 단계; 및 상기 LED 조명 기구의 등박스에 상기 LED로부터 방출된 광이 통과하는 투광부를 결합하는 단계를 포함하는 LED 조명 기구 설치 방법이 제공된다.
여기서, 상기 LED가 실장된 인쇄회로기판의 수는 단수 또는 복수이며, 상기 인쇄회로기판의 수가 복수인 경우 상기 인쇄회로기판은 암부가 발생하지 않도록 서로 근접하게 위치하여 결합할 수 있다.
또한, 상기 인쇄회로기판을 등박스에 결합하는 단계는, 상기 제1 메인 커넥터는 상기 인쇄회로기판에 형성된 커넥터용 홀에 삽입되어 상기 인쇄회로기판의 타면에 결합한 제2 메인 커넥터와 연결될 수 있다.
여기서, 상기 등박스의 일면은 상기 컨버터와 상기 인쇄회로기판에서 발생한 열을 전달받아서 외부로 방열하도록 상기 컨버터와 상기 인쇄회로기판 사이에 위치시킬 수 있다.
또한, 상기 제2 메인 커넥터는 상기 제1 메인 커넥터에 삽입되어 전기를 전달하는 전극 패드가 될 수 있으며, 상기 인쇄회로기판의 일면에 수직한 가상의 축을 중심으로 상기 인쇄회로기판을 회전시켜서 상기 제2 메인 커넥터를 상기 제1 메인 커넥터에 연결할 수 있다.
또한, 상기 제1 메인 커넥터 및 제2 메인 커넥터의 수는 복수이며 서로 쌍을 형성하여, 상기 인쇄회로기판을 상기 축을 중심으로 회전시키는 경우 상기 복수의 제2 메인 커넥터는 각 쌍을 형성하는 상기 제1 메인 커넥터에 삽입될 수 있다.
여기서, 상기 축에 상응하는 회전 중심홀이 상기 인쇄회로기판에 형성되며, 상기 인쇄회로기판의 회전시 상기 등박스에 결합한 돌출부가 상기 회전 중심홀에 삽입되어 상기 인쇄회로기판을 지지할 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 천정에 결합하여 LED 조명 기구가 부착될 브라켓; 상기 브라켓에 돌출 형성된 브라켓 볼트가 삽입되는 삽입홀을 구비하며, 삽입된 브라켓 볼트에 결합 너트를 결합하여 상기 브라켓에 일면이 대향하도록 결합하여 견고하게 고정되는 LED 조명 기구의 등박스; 상기 LED 조명 기구에 공급되는 전원이 연결된 제1 메인 커넥터에, 상기 LED 조명 기구의 측면 방향으로 탈착 가능하도록 삽입하여 연결되는 제2 메인 커넥터가 결합함으로써 상기 등박스에 결합되는 LED가 실장된 인쇄회로기판; 및 상기 등박스에 결합되어 상기 LED로부터 방출된 광이 통과하는 투광부를 포함하는 LED 조명 기구가 제공된다.
여기서, 상기 인쇄회로기판은 상기 제1 메인 커넥터가 삽입되어 상기 인쇄회로기판의 타면에 결합한 제2 메인 커넥터와 연결되도록 커넥터용 홀이 형성될 수 있다.
또한, 상기 등박스의 일면은 상기 컨버터와 상기 인쇄회로기판에서 발생한 열을 방열하도록 상기 컨버터와 상기 인쇄회로기판 사이에 위치할 수 있으며, 상기 제2 메인 커넥터는 상기 제1 메인 커넥터에 삽입되어 전기를 전달하는 전극 패드인 가 될 수 있다.
또한, 상기 제1 메인 커넥터 및 제2 메인 커넥터의 수는 복수이며 서로 쌍을 형성하여, 상기 인쇄회로기판의 일면에 수직한 축을 중심으로 상기 인쇄회로기판을 회전시키는 경우 상기 복수의 제2 메인 커넥터는 각 쌍을 형성하는 상기 제1 메인 커넥터에 삽입될 수 있다.
여기서, 상기 인쇄회로기판에 상기 축에 상응하는 회전 중심홀이 형성되고, 상기 등박스의 타면에 돌출부가 형성되되, 상기 인쇄회로기판의 회전시 상기 등박스에 형성된 돌출부가 상기 회전 중심홀에 삽입되어 상기 인쇄회로기판을 지지할 수 있다.
또한, 상기 LED가 실장된 인쇄회로기판의 수는 단수 또는 복수이며, 상기 인쇄회로기판의 수가 복수인 경우 상기 인쇄회로기판은 암부가 발생하지 않도록 서로 근접하게 위치하여 결합할 수 있다.
전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점이 이하의 도면, 특허청구범위 및 발명의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.
본 발명에 따른 커넥터형 LED 조명 기구 및 이의 설치 방법은 인쇄회로기판을 커넥터를 사용하여 나중에 부착하므로 인쇄회로기판의 면적에 따른 방해없이 등박스를 천정의 브라켓에 수작업으로 편리하게 결합하거나 브라켓없이 피스를 사용하여 직접 천정에 부착할 때 매우 편리하게 할 수 있으며 이후 등박스에 체결된 커넥터를 이용하여 인쇄회로기판을 등박스에 측면 방향으로 편리하게 결합할 수 있고, 인쇄회로기판을 등박스에 결합하는 다양한 커넥터 구조를 제시하여 사용자가 편리하게 인쇄회로기판을 등박스에 결합시킬 수 있는 효과가 있다. 이러한 구조에 따르면, 컨버터 교체시 인쇄회로기판이 커넥터로만 연결되어 있으므로 쉽게 탈착 가능하여 컨버터를 노출시키기 용이하므로 AS 및 부품교환에 매우 유리하다.
또한, 본 발명에 따른 커넥터형 LED 조명 기구 및 이의 설치 방법은 너트를 고정하는 수작업에 구애받지 않아서 인쇄회로기판 사이의 간격을 좁혀 등박스에 설치할 수 있으므로, 설치완료 후 점등시 투광부의 표면상에 매우 균일한 발광면을 구현하는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 커넥터형 LED 조명 기구 및 이의 설치 방법은 커넥터가 측면에서 수평으로 체결되기 때문에 설치 후 중력에 의한 커넥터 분리로 인해 점등이 안되는 현상을 방지할 수 있고, 한쪽 커넥터 체결불량으로 전류가 편중되지 않도록 방지하는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 커넥터형 LED 조명 기구 및 이의 설치 방법은 인쇄회로기판 상의 커넥터가 수평방향이므로 전체적 형상이 슬림해져서 수직체결방식에 비하여 등박스에 가깝게 위치하거나 붙일 수 있으며, 등박스의 위치를 자유로이 정하여 등박스를 방열판으로 사용할 수 있고, 인쇄회로기판 상의 커넥터가 수평방향이므로 슬림해져서 인쇄회로기판의 운반, 보관 및 적재가 유리하며, 커넥터의 결합 위치를 인쇄회로기판의 양면 중 특정 면에 자유롭게 정할 수 있는 효과가 있다.
도 1a 내지 도 1d는 종래 기술에 따른 LED 조명 기구 설치 과정을 도시한 도면.
도 2 및 도 3은 종래 기술에 따른 LED 조명 기구의 설치 상태를 도시한 도면.
도 4a와 도 4b는 본 발명의 실시예에 따른 LED 조명 기구의 설치 과정을 도시한 도면.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 LED 조명 기구를 도시한 도면.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 LED 조명 기구에 포함되는 인쇄회로기판의 하면 사시도.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 LED 조명 기구를 도시한 도면.
도 8, 도 9a 및 도 9b는 본 발명의 제3 실시예에 따른 LED 조명 기구를 도시한 도면.
도 10과 도 11은 본 발명의 제4 실시예에 따른 LED 조명 기구를 도시한 도면.
도 12는 본 발명의 제5 실시예에 따른 LED 조명 기구를 도시한 도면.
도 13은 본 발명의 제6 실시예에 따른 LED 조명 기구를 도시한 도면.
도 14와 도 15는 본 발명의 제7 실시예에 따른 LED 조명 기구를 도시한 도면.
도 16과 도 17은 종래기술과 본 발명의 실시예를 서로 비교하기 위한 LED 조명 기구 설치 상태를 도시한 도면.
도 18은 본 발명의 제8 실시예에 따른 LED 조명 기구의 체결 구조를 도시한 도면.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 명세서에 기재된 "…부", "…모듈", "…수단" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
도 4a와 도 4b는 본 발명의 실시예에 따른 LED 조명 기구의 설치 과정을 도시한 도면이다. 도 4a와 도 4b를 참조하면, 천정(410), 브라켓(420), 브라켓 볼트(421), 결합 너트(422), 등박스(430), 제1 메인 커넥터(431), 컨버터(432), 인쇄회로기판(433), LED(434), DC 와이어(435), 제2 메인 커넥터(437) 및 투광부(440)가 도시된다.
본 실시예는 인쇄회로기판을 LED 조명 기구의 측면 방향으로 결합하는 다양한 구조를 제시한다. 구체적으로 다양한 형태 및 위치에 놓인 커넥터를 이용하여 인쇄회로기판을 LED 조명 기구의 측면 방향으로 결합함으로써 결합 방식을 용이하게 하고, 결합력을 증가시켜서 안정적으로 전원을 공급하며, 두께가 슬림한 조명 기구를 구현하는 특징이 있다.
이하에서는 LED 조명 기구를 천정에 부착하는 경우를 중심으로 설명하지만, LED 조명 기구를 천정에 매입하는 경우, LED 조명 기구를 벽면 등에 부착하는 경우에도 본 발명이 적용될 수 있음은 물론이다. 또한, 이하에서는 DC 와이어(435)가 필요한 실시예를 중심으로 설명하지만, 옥내 전원인 AC 전원의 직결방식과 같이 AC 와이어가 필요한 경우에도 본 발명이 응용되어 적용될 수 있음은 물론이다.
브라켓(420)은 천정(410) 등에 고정되며, 브라켓 볼트(421)가 결합된다. 브라켓 볼트(421)는 수나사 형태로 형성될 수 있으며, 결합 너트(422)와 결합할 수 있다. 여기서, 결합 너트(422)는 다양한 형상으로 형성될 수 있으며, 예를 들면, 사용자가 손가락으로 돌려서 브라켓 볼트(421)에 결합할 수 있도록 브라켓 볼트(421)가 삽입되는 홀 주위에 돌출부가 형성된 회전형 너트, 집계 형상의 너트, 눌러 끼우는 푸쉬 형태의 너트, 기타 브라켓 볼트(421)가 삽입되는 형상으로 구현된 너트 등이 될 수 있다.
여기서, 회전형 너트는 나비 너트가 될 수 있으며, 집계 형상의 너트는 사용자가 손가락으로 눌러 벌린 공간으로 브라켓 볼트(421)를 삽입하는 집계가 될 수 있으며, 푸쉬 형태의 너트는 등박스(430)에 마련된 소정의 홀에 결합 너트(422)의 일측을 삽입하여 결합되는 너트가 될 수 있다.
또한, 다른 실시예에 따르면, 도 18에 도시된 바와 같이, 푸쉬형 너트(510)는 내부에 소정의 스프링 조임수단(515)을 포함할 수 있다. 사용자가 푸쉬형 너트(510)에 브라켓 볼트(421)를 삽입하여 푸쉬형 너트(510)를 천정(410) 방향으로 밀면, 스프링 조임수단(515)은 브라켓 볼트(421)의 측면, 예를 들면, 브라켓 볼트(421)에 형성된 홈에 끼워져서 푸쉬형 너트(510)가 브라켓 볼트(421)에 결합할 수 있다. 여기서, 스프링 조임수단(515)은 도시된 바와 같이 중간영역이 다른 영역보다 서로 더 근접하여 브라켓 볼트(421)와 직접 결합할 수 있다. 여기서, 스프링 조임수단(515)은 금속성 물질로 형성될 수 있으며, 판형 스프링이 될 수 있다. 이때 브라켓(420)의 역할은 조명을 단순히 천정과 견고하게 부착되도록 지지하는 동시에 특정 표준에 따라 옥내전원을 연결해주는 구조적 장치를 모두 포함할 수 있다.
등박스(430)는 LED 조명 기구가 외부 전원을 인가받아 LED에 전원을 공급하는 컨버터(432), DC 와이어(435)와 같은 부품이 내부에 결합되며, LED 조명 기구의 몸체를 형성하는 하우징이다. 등박스(430)의 내부 및 몸체에 인쇄회로기판(433)을 제외한 컨버터(432), DC 와이어(435), 브라켓 볼트(421)가 삽입될 삽입홀 등이 결합 또는 형성될 수 있다.
등박스(430)가 브라켓(420)과 결합하는 일면의 배면쪽 내부에는 제1 메인 커넥터(431)가 위치할 수 있다. 제1 메인 커넥터(431)는 컨버터(432)와 DC 와이어(435)로 연결되며, 인쇄회로기판(433)에 결합한 제2 메인 커넥터(437)와 조명 기구의 측면 방향에서 결합하여 인쇄회로기판(433)에 필요한 전원을 전달한다. 제1 메인 커넥터(431)는 DC 와이어(435)와 다양한 방식으로 연결될 수 있으며, 예를 들면, 납땜, 서브 커넥터 및 인서트 방식 등으로 연결될 수 있다.
제1 메인 커넥터(431)는 등박스(430) 일면에 부착되며 인쇄회로기판(433)에 형성된 소정의 커넥터용 홀, 즉, 관통홀을 통해 인쇄회로기판(433)의 일면에서 삽입되어 타면으로 돌출될 수 있다. 제1 메인 커넥터(431)는 이 상태에서 인쇄회로기판(433)의 타면측에서 제2 메인 커넥터(437)와 수평체결되어 결합될 수 있다.
도 4a는 제1 메인 커넥터(431)와 제2 메인 커넥터(437)가 서로 결합하기 전의 도면이며, 도 4b는 제1 메인 커넥터(431)와 제2 메인 커넥터(437)가 서로 결합한 상태를 도시한 도면이다. 도 4a를 참조하면, 복수의 인쇄회로기판(433)을 각각 화살표 방향(a, b)인 조명 기구의 측면 방향으로 이동시켜서 제1 메인 커넥터(431)와 제2 메인 커넥터(437)를 서로 결합시킨다. 또한, 도 4b를 참조하면, 복수의 인쇄회로기판(433)이 서로 근접하여 투광부(440)를 설치하는 경우 종래기술에서 설명한 암부가 발생하지 않게 된다.
여기서, 제1 메인 커넥터(431)는 등박스(430)에 견고하게 고정되고 인쇄회로기판(433)의 관통홀을 통하여 타면으로 돌출되어 제2 메인 커넥터(437)와 체결된 후에는 인쇄회로기판(433) 전체가 제1 메인 커넥터(431)에 의해 지지될 수 있다.
또한, 제1 메인 커넥터(431)와 제2 메인 커넥터(437)는 서로 측면으로 결합하기 때문에, LED 조명 기구가 천정에 설치되는 경우 중력에 의하여 제1 메인 커넥터(431)와 제2 메인 커넥터(437)가 서로 분리되는 현상이 방지할 수 있다.
여기서, 제2 메인 커넥터(437)는 인쇄회로기판(433)에 패턴에 바로 붙여 실장하는 표면실장부품(SMD)으로서 실장되거나, 제조자가 직접 손으로 실장하는 수삽으로 실장될 수도 있으며, 볼트를 이용하여 제2 메인 커넥터(437)를 인쇄회로기판(433)에 결합시킬 수도 있다.
LED(434)는 발광 다이오드로서 PN접합층에 의해 광을 방출하는 발광 소자가 될 수 있다. LED(434)는 인쇄회로기판(433)에 실장되어 필요한 전원을 공급받아 발광한다. 또한, 본 실시예는 등박스(430)가 브라켓(420)과 결합하는 면에 브라켓(420) 두께와 동일한 두께로 형성되어 등박스(430)와 천정(110)이 서로 견고하게 결합되도록 하는 천정지지부를 포함할 수 있다.
인쇄회로기판(433)은 등박스(430)의 형상에 상응한 형태로 구현될 수 있다. 예를 들면, 등박스(430)가 원형인 경우 각 인쇄회로기판(433)은 부채꼴로 형성되어 서로 인접함으로써 전체 형상이 원형이 될 수 있으며, 등박스(430)가 사각형인 경우 각 인쇄회로기판(433)도 사각형으로 형성될 수 있다. 다른 실시예에 따르면, 인쇄회로기판(433)은 등박스(430)의 형상과 관계없이 형성될 수 있다. 즉, 등박스(430)가 원형인 경우 각 인쇄회로기판(433)은 삼각형, 사각형, 원형 등 다양한 형상이 될 수도 있다.
투광부(440)는 전체적으로 평판형으로 형성될 수 있으며, 투광부(440)는 LED(434)에서 방출된 광이 통과하는 구성 요소이다. 투광부(440)는 광을 확산시키는 확산부재를 포함할 수 있다. 확산부재는 광 확산 비드(light diffusive bead)가 될 수 있으며, 투광부(440)는 광 확산 비드가 첨가된 플라스틱(고분자 재료), 예를 들면, 폴리에틸렌(polyethylene, PE), 폴리프로필렌(polypropylene, PP), 폴리스티렌(polystyrene, PS), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET), 폴리에스터(polyester, PES), 폴리카보네이트(polycarbonate, PC), 폴리메틸메타크릴(poly methyl methacrylate, PMMA), 스티렌 아크릴로니트릴 코폴리머(styrene-acrylonitrile copolymer, SAN) 등으로 형성되거나 유리로 형성될 수 있다.
투광부(440)의 일면 및/또는 타면은 조도(roughness)가 거칠게 형성될 수 있다. 즉, 투광부(440)의 일면과 타면 중 어느 하나 이상의 면은 헤이즈(haze) 처리됨으로써 투광부(440)는 확산 기능을 수행할 수 있다. 이 경우 투광부(440)는 상술한 확산부재를 포함하거나 또는 포함하지 않은 상태에서 헤이즈 처리될 수 있다.
또한, 투광부(440)의 일면 및/또는 타면은 확산 시트와 결합할 수 있다. 확산 시트는 LED(434)에서 방출되는 광이 고르게 확산되며 면에 수직이 되는 방향을 향해 광이 진행하도록 하는 기능 시트이다. 투광부(440)에 결합하는 확산 시트의 개수는 한정되지 않으며, 예를 들면, 1 ~ 3장 정도가 될 수 있다. 확산 시트는 투광부(440)의 주요 성분인 상술한 플라스틱 또는 유리의 양면에 샌드위치 형태로 결합할 수도 있다. 여기서, 확산 시트는 두께가 수백 ㎛, 예를 들면, 100㎛ 내지 990㎛가 될 수 있으며, 외면에 상술한 확산부재가 부착된 시트이다. 본 실시예에 따르면, 투광부(440)에 이러한 복수의 확산 시트가 포함되는 경우 상술한 바와 같이 넓고 균일한 배광이 구현될 수 있는 효과가 있다.
또한, 투광부(440)는 확산부재를 내부에 포함하는 확산판으로 형성될 수 있다. 확산판은 유백색이 될 수 있으며, 두께가 수 mm이고, 내부에 상술한 확산부재를 포함한다. 본 실시예에 따른 확산판의 두께는 예를 들면, 0.5 내지 15mm가 될 수 있다.
또한, 본 실시예에 따른 확산판의 투과도는 35% 내지 86%이고, 헤이즈는 42% 내지 99.5%가 될 수 있다. 이러한 수치 범위 내에서 본 실시예는 상술한 바와 같이 측면광의 세기가 커져서 넓고 균일한 배광을 가지는 특징이 있다.
또한, 상술한 확산부재는 옥사이드(oxide) 계열로 형성되거나 또는 발포 형태의 마이크로 셀이 포함된 발포형 확산 구조로 형성될 수도 있다. 여기서, 전자의 경우 확산부재로 사용되는 옥사이드 계열의 물질은, 예를 들면, Si 파우더(Si base powder), TiO, TiO2, SiO, SiO2, ZnOk, ZrO2 등이 될 수 있다. 또한, 후자의 경우 확산부재는 별도의 유기 또는 무기 확산제로 구성되지 않고, 확산판 자체가 연속되고 불규칙한 발포형 마이크로셀로 구현되며, 이러한 마이크로 셀에 의해 확산판 내부를 통과하는 빛이 확산된다.
또한, 투광부(440)의 일면 및/또는 타면은 프리즘 시트와 결합할 수도 있다. 프리즘 시트는 흩어진 광을 특정 방향으로 진행하도록 모아주는 역할을 하는 시트이다. 프리즘 시트의 개수도 특별히 한정되지 않는다.
또한, 투광부(440)의 일면 및/또는 타면은 LED(434) 광의 확산을 유도하는 패턴이 형성될 수 있다. 패턴은 규칙적으로 형성될 수 있다. 예를 들면, 복수의 사각형이 배열되는 바둑판 모양의 패턴이 투광부(440)에 형성되어 광의 확산을 유도할 수 있다.
상술한 구성에 따르면, 등박스(430)를 천정에 고정 시킬 때 인쇄회로기판(433)에 의해 가리지 않고 등박스(430) 전체가 노출되므로 천정(410)에 설치된 브라켓 볼트(421)에 결합 너트(422)를 결합시켜서 사용자가 편리하게 등박스(430)를 손으로 브라켓(420)에 고정시킬 수 있다. 사용자는 등박스(430)를 브라켓(420)에 단단히 고정시킨 후 인쇄회로기판(433)에 결합된 제2 메인 커넥터(437)를 등박스(430)에 결합된 제1 메인 커넥터(431)에 조명 기구의 측면 방향으로 연결하여 인쇄회로기판(433)을 등박스(430)에 결합한다. 이 경우 컨버터(432)의 위치는 등박스(430) 내부에 임의로 정해질 수 있다.
상술한 LED 조명 기구 설치 방법은 다음과 같은 단계를 포함할 수 있다. 즉, 본 발명의 실시예에 따른 LED 조명 기구 설치 방법은 천정(410)에 LED 조명 기구가 부착될 브라켓(420)을 결합하는 단계, 브라켓(420)에 일면이 대향하도록 LED 조명 기구의 등박스(430)를 결합하여 견고하게 고정하는 단계, LED 조명 기구에 전원을 공급하는 컨버터(432)와 연결된 제1 메인 커넥터(431)에, LED(434)가 실장된 인쇄회로기판(433)에 결합된 제2 메인 커넥터(437)를 LED 조명 기구의 측면 방향으로 삽입하여 연결함으로써 인쇄회로기판(433)의 일면을 등박스 타면에 결합하는 단계, LED 조명 기구의 등박스(430)에 LED(434)로부터 방출된 광이 통과하는 투광부(440)를 결합하는 단계를 포함할 수 있다.
이상에서 커넥터형 LED 조명 기구의 대표적 실시예를 도시한 도면을 설명하였으며, 이하에서는 첨부 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 커넥터형 LED 조명 기구를 구체적인 실시예를 기준으로 설명하기로 한다. 본 발명에 따른 실시예는 제1 메인 커넥터(431)와 제2 메인 커넥터(437)의 위치, 형태 및 결합 방법, 등박스(430)의 위치 등에 대한 실시예로 구분될 수 있다. 이하에서 상술한 실시예와의 차이점을 위주로 각 실시예를 차례대로 설명하며, 본 발명이 이러한 실시예에 한정되지 않음은 물론이다.
도 5를 참조하면, 등박스(430)가 천정(410)과 소정 거리 이격되며, 등박스(430)의 상부에 컨버터(432)가 위치할 수 있다. 본 실시예는 등박스(430)가 컨버터(432)와 인쇄회로기판(433) 사이에 위치하여 등박스(430)가 컨버터(432)와 인쇄회로기판(433)에서 발생한 열을 외부로 전달하는 방열 기능을 수행할 수 있다.
여기서, 등박스(430)는 열전도율이 높은 물질, 예를 들면, 금속이 될 수 있다. 컨버터(432)와 인쇄회로기판(433)에서 발생한 열은 등박스(430)를 통해 전달되어 외부로 방출되므로, 등박스(430)는 방열판으로 사용될 수 있다. 등박스(430)는 컨버터(432)와 인쇄회로기판(433) 사이에 위치하여 컨버터(432)와 인쇄회로기판(433) 중 어느 하나 이상과 밀착, 즉, 물리적으로 결합될 수 있다.
여기서, 등박스(430)는 천정(410)에 대향하는 상판과 이러한 상판과 소정의 각도를 가지고 천정(410)에 평행하지 않는 측면판을 포함할 수 있으며, 본 실시예는 상판으로 통해 흡수된 열을 상판 및 측면판을 통해 방출할 수 있다. 상술한 바와 같이 인쇄회로기판(433)이 측면판 쪽으로 또는 그 반대 방향으로 이동하면, 제2 메인 커넥터(437)는 LED 조명 기구의 측면 방향으로 이동함으로서 제1 메인 커넥터(431)에 연결될 수 있다.
이 경우 컨버터(432)를 등박스(430)의 상판 상에 외장형으로 장착하고, 제1 메인커넥터(431)를 등박스(430) 상판방향에서 고정시킨 다음 제1 메인 커넥터(431)와 제2 메인 커넥터(437)를 서로 체결한 후 기판 고정용 피스를 이용하여 인쇄회로기판(433)을 등박스(430)의 타면에 고정함으로써 LED 조명 기구를 설치할 수도 있다.
도 6을 참조하면, LED(434)가 실장된 측면에서 인쇄회로기판(433)을 도시한다. 인쇄회로기판(433)에서 LED(434)가 실장된 면은 투광부(440)에 대향하는 면이 될 수 있다. 제1 메인 커넥터(431)는 인쇄회로기판(433)에 형성된 소정의 관통홀을 통해 인쇄회로기판(433)의 일면에서 삽입되어 타면으로 돌출되며, 제1 메인 커넥터(431)는 인쇄회로기판(433)의 타면측에서 제2 메인 커넥터(437)와 결합될 수 있다.
도 7을 참조하면, 제1 메인 커넥터(431)와 제2 메인 커넥터(437)가 모두 등박스(430)의 상판과 인쇄회로기판(433) 사이에 위치한다. 즉, 제1 메인 커넥터(431)는 인쇄회로기판(433)을 관통하지 않고 컨버터(432)에 인접하며, 제2 메인 커넥터(437)는 인쇄회로기판(433)이 등박스(430)의 상판을 향하는 면에 위치한다. 제1 메인 커넥터(431)는 등박스(430)의 상판에 결합하거나 또는 컨버터(432)에 결합할 수 있다.
인쇄회로기판(433)이 조명 기구의 측면 방향인 (a) 또는 (b) 방향으로 이동하면, 제1 메인 커넥터(431)와 제2 메인 커넥터(437)가 측면에서 결합할 수 있다. 이러한 구조에 따르면, 최소한 컨버터(432) 두께만큼 등박스(430)의 상판과 인쇄회로기판(433)이 이격되므로, 제1 메인 커넥터(431)와 제2 메인 커넥터(437)가 이격 공간에서 결합하여 공간을 효과적으로 활용할 수 있을 뿐만 아니라 LED 조명 기구의 전체적인 두께도 작아지는 효과가 있다.
도 8과 도 9a를 참조하면, 제1 메인 커넥터(431)는 인쇄회로기판(433)에 형성된 전극 패드(470)에 결합할 수 있다. 즉, 제2 메인 커넥터(437)를 전극 패드(470)로 형성하여 제1 메인 커넥터(431)에 삽입함으로써 이들을 전기적으로 연결시킬 수 있다. 이 경우 인쇄회로기판(433)에는 전극 패드(470)가 형성된 홀이 천공될 수 있으며, 제1 메인 커넥터(431)는 해당 홀에 삽입된 후 전극 패드(470)와 결합할 수 있다.
이러한 실시예에 따르면, 인쇄회로기판(433)의 일면에 별도의 커넥터를 결합하지 않아도 되기 때문에 인쇄회로기판(433)을 얇게 제작할 수 있으며, 이 경우 LED 조명 기구의 전체적인 두께도 작게 할 수 있는 효과가 있다.
또한, 도 9b를 참조하면, 컨버터(432)가 등박스(430) 내부의 주변부에 위치한 경우에도 제1 메인 커넥터(431)를 인쇄회로기판(433)에 결합하고 인쇄회로기판(433)을 등박스(430)에 밀착시켜서 결합함으로써, 커넥터 결합이 용이하게 적용될 수 있음을 알 수 있다. 여기서, 제2 메인 커넥터(437)는 인쇄회로기판(433)의 타면에 결합할 수 있다.
도 10과 도 11을 참조하면, 인쇄회로기판(433)의 일면에 수직한 축을 중심으로 인쇄회로기판(433)을 회전시켜서 제2 메인 커넥터(437)를 제1 메인 커넥터(431)에 연결한다. 즉, 상술한 실시예에서는 제2 메인 커넥터(437)를 직선방향으로 이동시켰으나, 본 실시예에서는 제2 메인 커넥터(437)를 곡선방향으로 이동시킴으로써 제1 메인 커넥터(431)에 연결할 수 있다. 여기서, 인쇄회로기판(433)의 일면에 수직한 축은 수학적으로 엄밀하게 평면에 수직한 축을 의미하지는 않으며, 일반적으로 평면을 그 면에 따라 회전시킬 때의 회전축 정도가 될 수 있다.
여기서, 제1 메인 커넥터(431) 및 제2 메인 커넥터(437)의 수는 복수이며 서로 쌍을 형성하여, 인쇄회로기판(433)을 축을 중심으로 회전시키는 경우 복수의 제2 메인 커넥터(437)는 각 쌍을 형성하는 제1 메인 커넥터에 삽입될 수 있다. 도 10을 참조하면, 두 쌍의 제1 메인 커넥터(431)와 제2 메인 커넥터(437)가 도시되며, 본 실시예는 3쌍 이상의 커넥터들을 포함할 수도 있다.
인쇄회로기판(433)에서 제2 메인 커넥터(437)가 결합하는 부분은 소정의 홀이 형성되어 사용자는 제1 메인 커넥터(431)와 제2 메인 커넥터(437)가 결합하는 모습을 보면서 인쇄회로기판(433)을 회전시킬 수 있다. 도 11을 참조하면, 제1 메인 커넥터(431)와 제2 메인 커넥터(437)는 등박스(430)의 상판과 인쇄회로기판(433) 사이에 위치할 수 있다.
도시된 바에 따르면 인쇄회로기판(433)이 원형인 경우에 회전하는 방식이 설명되고 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 인쇄회로기판(433)의 형태에 관계없이 인쇄회로기판(433)을 회전시킴으로써 커넥터들을 서로 연결할 수 있음은 물론이다.
이러한 실시예에 따르면, 본 LED 조명 기구를 설치하는 사용자는 인쇄회로기판(433)의 일면을 잡고 이를 회전시킴으로써 커넥터들을 서로 간편하게 연결할 수 있다.
도 12를 참조하면, 인쇄회로기판(433)이 회전하면서 제1 메인 커넥터(431)와 전극 패드(470)가 서로 결합하는 실시예가 도시된다. 두 쌍의 제1 메인 커넥터(431)와 전극 패드(470)가 도시되며, 본 실시예는 3쌍 이상의 제1 메인 커넥터(431)와 전극 패드(470)를 포함할 수도 있다.
여기서, 회전축에 상응하는 회전 중심홀(480)이 인쇄회로기판(433)에 형성되며, 인쇄회로기판(433)의 회전시 등박스(430)에 결합한 돌출부가 회전 중심홀(480)에 삽입되어 회전하는 인쇄회로기판(433)을 지지할 수 있다. 회전 중심홀(480)은 인쇄회로기판(433)의 중심에 위치할 수 있다. 또는 다른 실시예에 따르면, 회전 중심홀(480)은 인쇄회로기판(433)의 중심이 아닌 위치에 형성될 수도 있다. 이 경우 회전 중심홀(480)과 전극 패드(470) 간의 거리는 돌출부와 제1 메인 커넥터(431) 간의 거리와 동일하여 회전 중심홀(480)을 중심으로 인쇄회로기판(433)을 회전시키면 전극 패드(470)가 제1 메인 커넥터(431)에 삽입될 수 있다.
도 14와 도 15를 참조하면, 제1 메인 커넥터(431)는 인쇄회로기판(433)의 커넥터용 홀에 삽입되어 인쇄회로기판(433)이 회전할 때 인쇄회로기판(433)의 타면측에서 제2 메인 커넥터(437)와 결합할 수 있다.
도 16과 도 17은 종래기술과 본 발명의 실시예를 서로 비교하기 위한 LED 조명 기구 설치 상태를 도시한 도면이다. 도 16은 종래 기술에 따른 LED 조명 기구 설치 상태이며, 도 17은 본 발명의 실시예에 따른 LED 조명 기구 설치 상태이다. 여기서, P는 인쇄회로기판을 의미한다.
도 16을 참조하면, 종래 기술에서는, 상술한 바와 같이 결합 너트(422)를 삽입하기 위한 틈이 인쇄회로기판 사이에 형성되어 있기 때문에 조명에서 암부가 형성된다. 도 16의 (A), (C), (E) 및 (G)는 종래 기술에 따른 인쇄회로기판의 배열을 나타내며, (B), (D), (F) 및 (H)는 각 (A), (C), (E) 및 (G)의 인쇄회로기판 배열에 투광부(440)가 설치된 조명 기구의 사진을 도시한다. 각 조명 기구는 인쇄회로기판 간 이격 거리에 의해 세로 또는 가로의 암부가 형성된다.
도 17을 참조하면, 본 발명의 실시예에서는, 상술한 바와 같이 등박스(430)를 브라켓(420)에 결합시킨 후에 인쇄회로기판을 설치하기 때문에 조명에서 암부를 제거할 수 있다. 도 17의 (A), (C), (E) 및 (G)는 본 실시예에 따른 인쇄회로기판의 배열을 나타내며, (B), (D), (F) 및 (H)는 각 (A), (C), (E) 및 (G)의 인쇄회로기판 배열에 투광부(440)가 설치된 조명 기구의 사진이다. 본 실시예에 따르면, 각 조명 기구에서 암부가 제거된다.
이외에도 본 실시예에 따른 LED 조명 기구는 입력되는 전원의 크기를 조절하여 조명의 밝기를 조절하는 디밍 제어 장치나 조명의 색온도, 색상을 변화시키는 제어 장치를 더 포함하거나 기타 다양한 메커니즘이 본 발명에 적용될 수 있음은 물론이며, 그 외 본 발명의 실시예에 따른 LED 조명 기구에 대한 구체적인 형상, 임베디드 시스템, O/S 등의 공통 플랫폼 기술과 통신 프로토콜, I/O 인터페이스 등 인터페이스 표준화 기술 등에 대한 구체적인 설명은 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진자에게 자명한 사항이므로 생략하기로 한다.
상기한 바에서, 각 실시예에서 설명한 각 구성요소 및/또는 기능은 서로 복합적으로 결합하여 구현될 수 있으며, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
110 : 천정 120 : 브라켓
121 : 브라켓 볼트 122 : 결합 너트
130 : 등박스 131 : 서포터 핀
132 : 컨버터 133 : 인쇄회로기판
134 : LED 135 : DC 와이어
136 : 천정지지부 140 : 투광부
410 : 천정 420 : 브라켓
421 : 브라켓 볼트 422 : 결합 너트
430 : 등박스 431 : 제1 메인 커넥터
432 : 컨버터 433 : 인쇄회로기판
434 : LED 435 : DC 와이어
437 : 제2 메인 커넥터 440 : 투광부
470 : 전극 패드 480 : 회전 중심홀

Claims (15)

  1. LED 조명 기구 설치 방법에 있어서,
    상기 LED 조명 기구에 공급되는 전원을 상기 LED 조명 기구의 등박스에 결합한 제1 메인 커넥터에 연결하는 단계;
    상기 LED 조명 기구에 전원을 공급하는 제1 메인 커넥터에, LED가 실장된 인쇄회로기판에 결합된 제2 메인 커넥터를 상기 LED 조명 기구의 측면 방향으로 탈착 가능하도록 연결함으로써 상기 인쇄회로기판을 상기 등박스에 결합하는 단계; 및
    상기 LED 조명 기구의 등박스에 상기 LED로부터 방출된 광이 통과하는 투광부를 결합하는 단계를 포함하되,
    상기 인쇄회로기판의 일면에 수직한 가상의 축을 중심으로 상기 인쇄회로기판을 회전시켜서 상기 제2 메인 커넥터를 상기 제1 메인 커넥터에 연결하는 것을 특징으로 하는 LED 조명 기구 설치 방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 LED가 실장된 인쇄회로기판의 수는 단수 또는 복수이며, 상기 인쇄회로기판의 수가 복수인 경우 상기 인쇄회로기판은 암부가 발생하지 않도록 서로 근접하게 위치하여 결합하는 것을 특징으로 하는 LED 조명 기구 설치 방법.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 인쇄회로기판을 등박스에 결합하는 단계는,
    상기 제1 메인 커넥터는 상기 인쇄회로기판에 형성된 커넥터용 홀에 삽입되어 상기 인쇄회로기판의 타면에 결합한 제2 메인 커넥터와 연결되는 것을 특징으로 하는 LED 조명 기구 설치 방법.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 등박스의 일면은 컨버터와 상기 인쇄회로기판에서 발생한 열을 전달받아서 외부로 방열하도록 상기 컨버터와 상기 인쇄회로기판 사이에 위치시키는 것을 특징으로 하는 LED 조명 기구 설치 방법.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2 메인 커넥터는 상기 제1 메인 커넥터에 삽입되어 전기를 전달하는 전극 패드인 것을 특징으로 하는 LED 조명 기구 설치 방법.
  6. 삭제
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 메인 커넥터 및 제2 메인 커넥터의 수는 복수이며 서로 쌍을 형성하여, 상기 인쇄회로기판을 상기 축을 중심으로 회전시키는 경우 상기 복수의 제2 메인 커넥터는 각 쌍을 형성하는 상기 제1 메인 커넥터에 삽입되는 것을 특징으로 하는 LED 조명 기구 설치 방법.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 축에 상응하는 회전 중심홀이 상기 인쇄회로기판에 형성되며, 상기 인쇄회로기판의 회전시 상기 등박스에 결합한 돌출부가 상기 회전 중심홀에 삽입되어 상기 인쇄회로기판을 지지하는 것을 특징으로 하는 LED 조명 기구 설치 방법.
  9. 천정에 결합하여 LED 조명 기구가 부착될 브라켓;
    상기 브라켓에 돌출 형성된 브라켓 볼트가 삽입되는 삽입홀을 구비하며, 삽입된 브라켓 볼트에 결합 너트를 결합하여 상기 브라켓에 일면이 대향하도록 결합하여 견고하게 고정되는 LED 조명 기구의 등박스;
    상기 LED 조명 기구에 공급되는 전원이 연결된 제1 메인 커넥터에, 상기 LED 조명 기구의 측면 방향으로 탈착 가능하도록 삽입하여 연결되는 제2 메인 커넥터가 결합함으로써 상기 등박스에 결합되는 LED가 실장된 인쇄회로기판; 및
    상기 등박스에 결합되어 상기 LED로부터 방출된 광이 통과하는 투광부를 포함하되,
    상기 인쇄회로기판의 일면에 수직한 가상의 축을 중심으로 상기 인쇄회로기판을 회전시켜서 상기 제2 메인 커넥터를 상기 제1 메인 커넥터에 연결하는 것을 특징으로 하는 LED 조명 기구.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 인쇄회로기판은 상기 제1 메인 커넥터가 삽입되어 상기 인쇄회로기판의 타면에 결합한 제2 메인 커넥터와 연결되도록 커넥터용 홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 LED 조명 기구.
  11. 청구항 9에 있어서,
    상기 등박스의 일면은 상기 LED 조명 기구에 전원을 공급하는 컨버터와 상기 인쇄회로기판에서 발생한 열을 방열하도록 상기 컨버터와 상기 인쇄회로기판 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 LED 조명 기구.
  12. 청구항 9에 있어서,
    상기 제2 메인 커넥터는 상기 제1 메인 커넥터에 삽입되어 전기를 전달하는 전극 패드인 것을 특징으로 하는 LED 조명 기구.
  13. 청구항 9에 있어서,
    상기 제1 메인 커넥터 및 제2 메인 커넥터의 수는 복수이며 서로 쌍을 형성하여, 상기 인쇄회로기판의 일면에 수직한 축을 중심으로 상기 인쇄회로기판을 회전시키는 경우 상기 복수의 제2 메인 커넥터는 각 쌍을 형성하는 상기 제1 메인 커넥터에 삽입되는 것을 특징으로 하는 LED 조명 기구.
  14. 청구항 13에 있어서,
    상기 인쇄회로기판에 상기 축에 상응하는 회전 중심홀이 형성되고, 상기 등박스의 타면에 돌출부가 형성되되,
    상기 인쇄회로기판의 회전시 상기 등박스에 형성된 돌출부가 상기 회전 중심홀에 삽입되어 상기 인쇄회로기판을 지지하는 것을 특징으로 하는 LED 조명 기구.
  15. 청구항 9에 있어서,
    상기 LED가 실장된 인쇄회로기판의 수는 단수 또는 복수이며, 상기 인쇄회로기판의 수가 복수인 경우 상기 인쇄회로기판은 암부가 발생하지 않도록 서로 근접하게 위치하여 결합하는 것을 특징으로 하는 LED 조명 기구.
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