KR101330291B1 - Apparatus for extinguishing fires of transfer car coke guide - Google Patents

Apparatus for extinguishing fires of transfer car coke guide Download PDF

Info

Publication number
KR101330291B1
KR101330291B1 KR1020110134788A KR20110134788A KR101330291B1 KR 101330291 B1 KR101330291 B1 KR 101330291B1 KR 1020110134788 A KR1020110134788 A KR 1020110134788A KR 20110134788 A KR20110134788 A KR 20110134788A KR 101330291 B1 KR101330291 B1 KR 101330291B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coke
coke guide
guide body
cooling pipe
injection
Prior art date
Application number
KR1020110134788A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20130067830A (en
Inventor
최원재
김병식
김명수
조현갑
하승호
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020110134788A priority Critical patent/KR101330291B1/en
Publication of KR20130067830A publication Critical patent/KR20130067830A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101330291B1 publication Critical patent/KR101330291B1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B45/00—Other details
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B33/00—Discharging devices; Coke guides
    • C10B33/14—Coke guides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B41/00—Safety devices, e.g. signalling or controlling devices for use in the discharge of coke

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Abstract

적열코크스의 고온로 인한 코크가이드의 변형을 방지하기 위한 트랜스퍼카 코크가이드의 소화장치가 소개된다.
이 트랜스퍼카 코크가이드의 소화장치는 코크가이드 본체의 하부에 마련되어 냉각수의 공급이 이루어지는 주입구와, 일단이 주입구에 연결되고 타단이 측벽을 따라 상방향으로 전개되도록 코크가이드 본체에 설치되는 냉각파이프와, 냉각파이프의 냉각수를 코크가이드 본체의 내측공간으로 살수하기 위해, 코크가이드 본체의 상부에 마련되는 분사노즐을 포함하되,상기 주입구는 상기 코크가이드 본체의 일측벽 하부에 마련되는 제1 주입구와, 상기 코크가이드 본체의 타측벽 하부에 마련되는 제2 주입구로 구성되고,상기 냉각파이프는 상기 제1 주입구에 연결되어 상기 코크가이드 본체의 일측벽에 배치되는 제1 냉각파이프와, 상기 제2 주입구에 연결되어 상기 코크가이드 본체의 타측벽에 배치되는 제2 냉각파이프로 구성되며, 상기 분사노즐은 상기 제1 냉각파이프 및 제2 냉각파이프로부터 냉각수를 수렴하여 상기 코크가이드 본체의 내측공간에 분사하는 것을 특징으로 한다.The fire extinguishing system of transfer car coke guide is introduced to prevent the coke guide deformation due to the high temperature of the red coke.
The fire extinguishing device of the transfer car coke guide is provided at the lower part of the coke guide main body, the inlet for supplying the cooling water, the cooling pipe is installed at the coke guide body so that one end is connected to the inlet and the other end is developed upward along the side wall; In order to spray the cooling water of the cooling pipe to the inner space of the coke guide body, including an injection nozzle provided on the top of the coke guide body, the inlet is a first inlet is provided on the lower side of the side wall of the coke guide body, And a second injection hole provided below the other side wall of the coke guide body, and the cooling pipe is connected to the first injection hole and is connected to the first cooling pipe disposed on one side wall of the coke guide body and the second injection hole. And a second cooling pipe disposed on the other side wall of the coke guide main body, and the injection nozzle Claim characterized in that the injection to the inner space of the coke guide body by collecting the coolant from the first cooling pipes and second cooling pipes.

Description

트랜스퍼카 코크가이드의 소화장치{APPARATUS FOR EXTINGUISHING FIRES OF TRANSFER CAR COKE GUIDE}Fire extinguishing system of transfer car coke guide {APPARATUS FOR EXTINGUISHING FIRES OF TRANSFER CAR COKE GUIDE}

본 발명은 트랜스퍼카 코크가이드의 소화장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 압출 막힘 현상에 따른 적열코크스의 고온으로 인해 발생되는 코크가이드의 변형을 방지하기 위한 트랜스퍼카 코크가이드의 소화장치에 관한 것이다.The present invention relates to a fire extinguishing device for a transfer car coke guide, and more particularly to a fire extinguishing device for a transfer car coke guide for preventing deformation of the coke guide caused by the high temperature of the red coke caused by extrusion clogging phenomenon.

일반적으로 코크스오븐(coke oven)에서는 탄화실에 원료탄을 장입한 후, 공기를 차단하고 연소실에서 BFG와 COG가 혼합된 믹싱 가스를 이용하여 원료탄을 건류시킴으로써 코크스가 생산된다. 이렇게 생산된 코크스는 트랜스카의 코크가이드를 통해 소화차에 적재된다.In a coke oven, coke is generally produced by charging raw coal into a carbonization chamber, and then blocking air and carbonizing the raw coal using a mixing gas mixed with BFG and COG in a combustion chamber. The produced coke is loaded into the fire truck through the coke guide of the transcar.

이 트랜스카의 코크가이드와 관련된 기술로서, "코크스오븐의 코크가이드 정위치 제어장치(특허공개공보 : 10-2003-0031238)"가 공지되어 있다.As a technique related to the coke guide of this transcar, "Coke oven coke guide position control apparatus (Patent Publication: 10-2003-0031238)" is known.

도 1에서 도시한 바와 같이, 코크스오븐(10)의 탄화실에서 생산 완료된 적열코크스(11)는, 압출기의 램(51)을 통해 적열코크스(11)를 소화차(60)로 밀어내는 작업이 이루어진다. 이때, 배출되는 적열코크스(11)는 트랜스카의 코크가이드(22)를 통해 소화차(60)에 적재되며, 소화차(60)는 소화탑에서 적열코크스(11)를 소화시키고, 와프로 이동되어 최종적으로 적열코크스(11)를 배출한다.As shown in FIG. 1, the red coke 11 produced in the carbonization chamber of the coke oven 10 has a work of pushing the red coke 11 into the fire truck 60 through the ram 51 of the extruder. Is done. At this time, the discharged red coke 11 is loaded into the fire truck 60 through the coke guide 22 of the transcar, the fire truck 60 to extinguish the red coke 11 in the digestion tower, go to the warp Finally, the red coke 11 is discharged.

그리고 코크스오븐(10)의 이동기기중의 하나인 트랜스퍼카(20)는, 코크스오븐의 일측부에서 주행레일(21)을 따라 이동하면서 정위치 포지션에서 오븐도어(30)를 탈착하고, 압출기(50) 및 램(51)에 의해 적열코크스(11)가 압출되는 경우, 코크가이드(22)를 오븐프레임(40)에 밀착시켜 적열코크스가 소화차(60)에 유도되도록 통로를 만들어주게 된다.In addition, the transfer car 20, which is one of the coke oven 10 moving devices, removes the oven door 30 at the in-situ position while moving along the running rail 21 at one side of the coke oven, and extruder ( When the red coke 11 is extruded by the 50 and the ram 51, the coke guide 22 is brought into close contact with the oven frame 40 to make a passage so that the red coke is guided to the fire truck 60.

그런데, 코크스를 생산하는 과정 중, 저 수분 작업으로 인해 적열코크스의 압출 막힘 현상이 발생할 수 있는데, 이 경우, 탄화실 내에 적열코크스의 인출작업을 실시하면서, 코크사이드 내의 적열코크스에 대한 코크스 붕괴작업을 실시하고, 적열코크스의 인출 작업이 완료되면, 램을 다시 전진시켜서 오븐 내의 잔류 코크스와 코크가이드 내의 잔류 코크스를 압출한다.By the way, during the process of producing coke, extrusion clogging phenomenon of the coke may occur due to the low moisture work, in this case, the coke decay operation for the coke in the coke side while taking out the coke in the carbonization chamber After the extraction operation of the red coke is completed, the ram is advanced again to extrude the remaining coke in the oven and the remaining coke in the coke guide.

그러나, 종래 적열코크스의 처리 과정에서, 코크가이드 내에 쌓여 있는 적열코크스를 처리하기 위해서는 오랜 시간이 요구되는데, 이 처리 과정에서 적열코크스의 고열에 의해 코크가이드가 변형되거나 밴딩될 수 있고, 결국, 정상 작업이 불가능하게 되고, 코크가이드의 정비에 따른 생산원가가 증가되는 등의 문제가 발생되었다. However, in the process of conventional coke coke, a long time is required to process the coke stacked in the coke guide, the coke guide may be deformed or banded by the high temperature of the coke coke, and eventually, normal The work was not possible, and the cost of production increased due to the maintenance of the cock guide.

이러한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 적열코크스의 고온으로 인한 코크가이드의 변형을 방지하는 트랜스퍼카 코크가이드의 소화장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention for solving this problem is to provide a fire extinguishing device for a transfer car coke guide to prevent deformation of the coke guide due to the high temperature of the red coke.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 트랜스퍼카 코크가이드의 소화장치는, 적열코크스의 고온에 의한 변형을 방지하기 위한 트랜스퍼카 코크가이드의 소화장치로서, 주입구, 냉각파이프 및 분사노즐을 포함한다. 여기서, 주입구는 코크가이드 본체의 하부에 마련되어 냉각수의 공급이 이루어진다. 냉각파이프는 일단이 상기 주입구에 연결되고 타단이 측벽을 따라 상방향으로 전개되도록 상기 코크가이드 본체에 설치된다. 분사노즐은 상기 냉각파이프의 냉각수를 상기 코크가이드 본체의 내측공간으로 살수하기 위해, 상기 코크가이드 본체의 상부에 마련되되,
상기 주입구는 상기 코크가이드 본체의 일측벽 하부에 마련되는 제1 주입구와, 상기 코크가이드 본체의 타측벽 하부에 마련되는 제2 주입구로 구성되고, 상기 냉각파이프는 상기 제1 주입구에 연결되어 상기 코크가이드 본체의 일측벽에 배치되는 제1 냉각파이프와, 상기 제2 주입구에 연결되어 상기 코크가이드 본체의 타측벽에 배치되는 제2 냉각파이프로 구성되며, 상기 분사노즐은 상기 제1 냉각파이프 및 제2 냉각파이프로부터 냉각수를 수렴하여 상기 코크가이드 본체의 내측공간에 분사한다.In order to achieve the above object, a fire extinguishing device for a transfer car coke guide according to the present invention, as a fire extinguishing device for a transfer car coke guide for preventing deformation due to high temperature of red coke, includes an injection hole, a cooling pipe, and an injection nozzle. Here, the injection port is provided in the lower portion of the coke guide body is supplied with the cooling water. The cooling pipe is installed in the coke guide body so that one end is connected to the inlet and the other end is developed upward along the side wall. The injection nozzle is provided on the top of the coke guide body in order to spray the cooling water of the cooling pipe into the inner space of the coke guide body,
The injection hole is composed of a first injection hole provided in the lower side of the side wall of the coke guide body, and a second injection hole provided in the lower side of the other side wall of the coke guide body, the cooling pipe is connected to the first injection hole and the coke And a first cooling pipe disposed on one side wall of the guide body and a second cooling pipe connected to the second injection hole and disposed on the other side wall of the coke guide body, wherein the injection nozzle comprises the first cooling pipe and the first cooling pipe. 2 Cooling water is collected from the cooling pipe and sprayed into the inner space of the coke guide main body.

바람직하게, 상기 냉각파이프는 상기 코크가이드 본체의 폭방향을 따라 지그재그 형태로 전개되면서 상기 코크가이드 본체의 상방향으로 연장 형성된다.Preferably, the cooling pipe extends in an upward direction of the coke guide body while being deployed in a zigzag form along the width direction of the coke guide body.

바람직하게, 상기 코크가이드 본체 상부의 중심 폭방향으로 연장되게 배치되어 상기 분사노즐과 상기 냉각파이프 사이를 연결하는 분사파이프를 더 포함하고, 상기 분사파이프에는 길이방향으로 복수의 분사노즐이 이격 배치된다.Preferably, the apparatus further comprises an injection pipe disposed to extend in the center width direction of the upper portion of the coke guide body and connecting the injection nozzle and the cooling pipe, wherein the injection pipes are spaced apart from each other in the longitudinal direction. .

삭제delete

그리고 본 발명은 코크스오븐 내에 적열코크스의 압출 막힘 현상을 감지하여 감지신호를 인가하는 감지센서와, 상기 감지센서로부터 감지신호를 인가받아 상기 주입구에 냉각수를 공급하기 위한 작동신호를 냉각수공급부에 인가하는 컨트롤러를 더 포함할 수 있다.In addition, the present invention is to detect the extruded clogging of the coke oven in the coke oven to detect a detection sensor and to apply a detection signal, and receives a detection signal from the sensor to apply an operating signal for supplying the cooling water to the inlet to the cooling water supply unit It may further include a controller.

본 발명에 의하면, 다음과 같은 현저한 효과가 구현될 수 있다.According to the present invention, the following remarkable effects can be realized.

첫째, 본 발명은 코크스의 생산하는 과정에서 적열코크스의 압출 막힘 현상이 발생되는 경우, 정체 상태의 적열코크스 고열에 의해 트랜스카의 코크가이드가 변형되는 것을 미연에 방지할 수 있다는 이점이 있다.First, the present invention has an advantage in that the coke guide of the transcar can be prevented from being deformed due to the high temperature of the stagnant red coke when the extruded clogging phenomenon of the coke occurs during the production of the coke.

둘째, 본 발명은 적열코크스의 압출 막힘 현상시, 코크가이드 내에 쌓여있는 적열코크스를 처리하는 작업이 이루어져야 하는데, 이 작업 중에 적열코크스를 냉각시킴으로써, 코크가이드의 변형 및 밴딩시에 야기되는 조업 지연을 미연에 방지하여 생산성을 향상시킬 수 있다는 이점이 있다.Second, in the present invention, during the extrusion clogging phenomenon of the coke, the work to process the coke accumulated in the coke guide should be made, by cooling the coke during this operation, to reduce the operation delay caused when the coke guide deformation and banding There is an advantage that can be prevented in advance to improve productivity.

셋째, 본 발명은 적열코크스에 의한 코크가이드의 열변형을 방지함으로써, 코크가이드 설비의 수명을 연장시키고, 정비 비용을 최소화하여 생산원가를 절감할 수 있다는 이점이 있다.Third, the present invention has the advantage that it is possible to reduce the production cost by extending the life of the coke guide installation, minimizing maintenance costs by preventing the heat deformation of the coke guide by the red coke.

도 1은 종래 코크스 생산을 위한 코크스오븐의 전체 구성을 도시한 구성도.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 트랜스퍼카 코크가이드의 소화장치를 도시한 구성도.
도 3a는 본 발명의 제1 실시예에 따른 트랜스퍼카 코크가이드의 소화장치를 도시한 정면도.
도 3b는 본 발명의 제1 실시예에 따른 트랜스퍼카 코크가이드의 소화장치를 도시한 평면도.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 트랜스퍼카 코크가이드의 소화장치를 도시한 부분 단면도.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 트랜스퍼카 코크가이드의 소화장치를 도시한 구성도.1 is a configuration diagram showing the overall configuration of a coke oven for the conventional coke production.
Figure 2 is a block diagram showing a fire extinguishing device of the transfer car coke guide according to the first embodiment of the present invention.
Figure 3a is a front view showing a fire extinguishing device of the transfer car coke guide according to the first embodiment of the present invention.
Figure 3b is a plan view showing a fire extinguishing device of the transfer car coke guide according to the first embodiment of the present invention.
4 is a partial cross-sectional view showing a fire extinguishing device of a transfer car coke guide according to a first embodiment of the present invention.
Figure 5 is a block diagram showing a fire extinguishing device of the transfer car coke guide according to a second embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 의한 트랜스퍼카 코크가이드의 소화장치는, 적열코크스의 고온로 인한 코크가이드의 변형을 방지하기 위해, 냉각수를 이용하여 코크가이드 본체를 냉각시키는 구성(제1 실시예)과, 적열코크스의 압출 막힘 현상을 감지하여 코크가이드를 자동으로 냉각시키는 구성(제2 실시예)을 제공한다.The fire extinguishing device for transfer car coke guide according to the present invention is configured to cool the coke guide main body using cooling water (first embodiment) in order to prevent deformation of the coke guide due to the high temperature of the red coke, and A configuration (second embodiment) for automatically cooling the coke guide by detecting an extrusion blockage is provided.

도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 실시예에 따른 본 발명은, 코크가이드 본체(200)에 설치되는 주입구(110), 냉각파이프(120) 및 분사노즐(130)로 이루어진다. 2 to 4, the present invention according to the first embodiment includes an injection hole 110, a cooling pipe 120, and an injection nozzle 130 installed in the coke guide main body 200.

여기서, 코크가이드 본체(200)는, 코크스오븐으로부터 적열코크스(C)가 압출되는 경우, 코크스오븐의 오븐도어에 탈착되도록 주행레일을 따라 이동하면서 적열코크스(C)의 이동을 소화차로 안내하는 구성으로, 종래 코크가이드 구성과 동일하다. 다만, 이 코크가이드 본체(200)에는 해당 본체를 냉각시키는 동시에 적열코크스(C)에 냉각수를 분사시키기 위한 주입구(110), 냉각파이프(120) 및 분사노즐(130)이 마련되는 것이다.Here, the coke guide main body 200 is configured to guide the movement of the glowing coke (C) to the fire truck while moving along the running rail to be detached to the oven door of the coke oven when the coke oven (C) is extruded from the coke oven. This is the same as the conventional coke guide configuration. However, the coke guide main body 200 is provided with an injection port 110, a cooling pipe 120, and an injection nozzle 130 for cooling the main body and injecting cooling water into the coke coke C.

주입구(110)는 코크가이드 본체(200)에 대한 냉각수의 공급이 이루어지는 부분으로, 외부의 냉각수공급부(미도시)로부터 냉각수를 공급받아, 냉각파이프(120)에 전달하는 역할을 한다.The inlet 110 is a portion in which the coolant is supplied to the coke guide main body 200, and receives the coolant from an external coolant supply unit (not shown) and delivers the coolant to the cooling pipe 120.

이 주입구(110)는 코크가이드 본체(200)의 하부에 설치되는데, 보다 자세하게는 코크가이드 본체(200)의 일측벽(202a) 하부에 마련되는 제1 주입구(110a)과, 코크가이드 본체(200)의 타측벽(202b) 하부에 마련되는 제2 주입구(110b)로 구성된다.The injection hole 110 is installed below the coke guide main body 200, and more specifically, the first injection hole 110a and the coke guide main body 200 provided below the one side wall 202a of the coke guide main body 200. And a second injection hole 110b provided below the other side wall 202b.

이들 제1 주입구(110a) 및 제2 주입구(110b)는 후술하는 제1 및 제2 냉각파이프(120a),(120b)에 각각 연결됨으로써, 냉각수공급부(미도시)로부터 냉각수가 공급되는 경우, 공급된 냉각수가 냉각파이프(120)를 통해 코크가이드 본체(200)를 전체적으로 냉각할 수 있도록 한다. When the first injection port 110a and the second injection port 110b are connected to the first and second cooling pipes 120a and 120b which will be described later, respectively, the cooling water is supplied from the cooling water supply unit (not shown). Cooled water to cool the cock guide body 200 through the cooling pipe 120 as a whole.

냉각파이프(120)는 코크가이드 본체(200), 특히, 코크가이드 본체(200)의 일측벽(202a)과 타측벽(202b)에 전개되는데, 해당 내부에 유동되는 냉각수의 낮은 온도를 이용하여 코크가이드 본체(200)를 전체적으로 냉각시킨다.The cooling pipe 120 is deployed on the coke guide body 200, in particular, on one side wall 202a and the other side wall 202b of the coke guide body 200, using the low temperature of the coolant flowing therein. The guide body 200 is cooled as a whole.

코크가이드 본체(200)의 효과적인 냉각을 위해, 본 실시예에서 냉각파이프(120)는 코크가이드 본체(200)의 폭방향으로 지그재그 형태로 전개되면서 코크가이드 본체(200)의 상방향으로 연장 형성되는 구조를 갖는다. 물론, 냉각파이프(120)는 본체의 폭방향 뿐만 아니라, 본체의 상하방향으로 지그재그 형태로 연장되면서 코크가이드 본체(200)에 전체적으로 전개될 수 있다.In order to effectively cool the coke guide body 200, the cooling pipe 120 extends upward in the coke guide body 200 while being zigzag in the width direction of the coke guide body 200. Has a structure. Of course, the cooling pipe 120 may be extended to the coke guide main body 200 while extending in a zigzag form in the vertical direction of the main body as well as the width direction of the main body.

이러한 냉각파이프(120)는 코크가이드 본체(200)의 일측벽(202a)에 배치되는 제1 냉각파이프(120a)와, 코크가이드 본체(200)의 일측벽(202a)에 배치되는 제2 냉각파이프(120b)로 구성된다. 제1 냉각파이프(120a)는 해당 일단이 제1 주입구(110a)에 연결되고 해당 타단이 후술하는 분사파이프(140)를 매개로 분사노즐(130)에 연결된다. 제2 냉각파이프(120b)는 해당 일단이 제2 주입구(110b)에 연결되고 해당 타단이 후술하는 분사파이프(140)를 매개로 분사노즐(130)에 연결된다.The cooling pipe 120 includes a first cooling pipe 120a disposed on one side wall 202a of the coke guide body 200 and a second cooling pipe disposed on one side wall 202a of the coke guide body 200. It consists of 120b. One end of the first cooling pipe 120a is connected to the first injection hole 110a and the other end thereof is connected to the injection nozzle 130 via the injection pipe 140 described later. One end of the second cooling pipe 120b is connected to the second injection hole 110b and the other end thereof is connected to the injection nozzle 130 via the injection pipe 140 described later.

분사파이프(140)는 냉각파이프(120) 분사노즐(130) 사이를 연결하는 연결파이프로, 코크가이드 본체(200) 상부의 중심 폭방향으로 연장되게 배치된다. 이 분사파이프(140)에는 해당 길이방향으로 복수의 분사노즐(130)이 이격 배치되며, 이를 통해, 코크가이드 본체(200)의 내부공간으로 균일한 냉각수가 분사될 수 있다.The injection pipe 140 is a connection pipe connecting the cooling nozzles 120 and the injection nozzles 130, and is disposed to extend in the center width direction of the upper portion of the cock guide body 200. A plurality of injection nozzles 130 are spaced apart from each other in the injection pipe 140 in the corresponding longitudinal direction, and thus, uniform cooling water may be injected into the internal space of the coke guide main body 200.

본 실시예에서 분사파이프(140)는 코크가이드 본체(200) 상부의 중심 폭방향으로 일렬로 배치되도록 설계되었지만, 이 분사파이프(140)는 코크가이드 본체(200) 상부의 중심 폭방향으로 복수의 열을 이루도록 배치될 수도 있을 것이다.In this embodiment, the injection pipe 140 is designed to be arranged in a line in the center width direction of the upper portion of the coke guide main body 200, the injection pipe 140 is a plurality of in the center width direction of the upper portion of the coke guide main body 200 It may be arranged in rows.

분사노즐(130)은 분사파이프(140)에서 분기되는 복수의 노즐로 이루어져, 코크가이드 본체(200)의 내측공간(201)으로 냉각수를 살수한다. 이 분사노즐(130)은 분사파이프(140)의 길이방향으로 일정 거리 이격되게 배치됨으로써, 코크가이드 본체(200)의 내부공간으로 냉각수가 균일하게 분사되도록 한다.
The injection nozzle 130 is composed of a plurality of nozzles branched from the injection pipe 140 to spray cooling water into the inner space 201 of the cock guide body 200. The injection nozzles 130 are arranged to be spaced apart a predetermined distance in the longitudinal direction of the injection pipe 140, so that the coolant is uniformly injected into the interior space of the cock guide body 200.

이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 작동 과정을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described.

저 수분 작업으로 인해 코크가이드 본체(200) 내에 적열코크스(C)의 막힘 현상이 발생되는 경우, 작업자는 냉각수공급부를 작동시켜 주입구(110)에 냉각수를 공급한다. 이때, 냉각수공급부의 냉각수는 코크가이드 본체(200)의 일측벽(202a)과 타측벽(202b)에 각각 설치된 제1 및 제2 주입구(110a),(110b)에 각각 공급되며, 제1 및 제2 주입구(110b)에 공급된 냉각수는 제1 및 제2 냉각파이프(120a),(120b)를 통해 코크가이드 본체(200)의 측벽으로 이동하면서 코크가이드 본체(200)를 전체적으로 냉각시킨다.When clogging occurs in the coke guide body 200 due to the low moisture operation, the operator operates the cooling water supply unit to supply the cooling water to the inlet 110. In this case, the coolant is supplied to the first and second injection holes 110a and 110b respectively provided at the one side wall 202a and the other side wall 202b of the coke guide main body 200, respectively. The cooling water supplied to the second injection hole 110b moves to the sidewall of the coke guide body 200 through the first and second cooling pipes 120a and 120b to cool the coke guide body 200 as a whole.

제1 및 제2 냉각파이프(120a),(120b)를 통해 코크가이드 본체(200)의 상부로 이동된 냉각수는, 분사파이프(140)로 수렴되며, 분사파이프(140)에 수렴된 냉각수는 분사노즐(130)에 이동되면서, 코크가이드 본체(200)의 내측공간(201)으로 살수된다. 이때, 코크가이드 본체(200)의 내측공간(201)에 쌓여 있는 적열코크스(C)는 냉각되므로, 적열코크스(C)의 고온에 의해 코크가이드 본체(200)가 변형되거나 밴딩되는 것을 미연에 방지할 수 있다.The coolant moved to the upper portion of the coke guide body 200 through the first and second cooling pipes 120a and 120b converges to the injection pipe 140, and the coolant converged to the injection pipe 140 is injected. While moving to the nozzle 130, it is sprayed into the inner space 201 of the cock guide body 200. At this time, since the glowing coke C accumulated in the inner space 201 of the coke guide body 200 is cooled, the coke guide body 200 is prevented from being deformed or bent due to the high temperature of the coke guide C. can do.

상술한 제1 실시예에서는 코크가이드 본체(200) 내에 적열코크스(C)의 막힘 현상이 발생되는 경우, 작업자가 냉각수공급부를 작동시켜 주입구(110)에 냉각수를 공급함으로써, 적열코크스(C)의 고온으로 인한 코크가이드 본체(200)의 변형을 방지하는 기술에 대하여 설명되었다. 이러한 실시예 이외에도, 적열코크스(C)의 막힘 현상시 냉각수공급부의 작동되는 일련의 작동은 별도의 컨트롤러를 통해 자동 제어되도록 구현될 수 있을 것이다. 이를 제2 실시예에서 설명하면 다음과 같다.In the first embodiment described above, when clogging of the red coke C occurs in the coke guide main body 200, the operator operates the coolant supply unit to supply the coolant to the inlet 110, thereby reducing the Techniques for preventing deformation of the coke guide body 200 due to high temperature have been described. In addition to this embodiment, a series of operations of the cooling water supply unit in the clogging phenomenon of the glowing coke (C) may be implemented to be automatically controlled through a separate controller. This will be described in the second embodiment as follows.

제2 실시예에 따른 본 발명은 크게 주입구(110), 냉각파이프(120), 분사노즐(130), 감지센서(미도시) 및 컨트롤러(160)를 포함하여 구성된다. 여기서, 제2 실시예에 따른 주입구(110), 냉각파이프(120) 및 분사노즐(130) 구성은, 감지센서 및 컨트롤러(160)를 제외한 나머지 구성에 있어서, 제1 실시예에서 언급한 주입구(110), 냉각파이프(120) 및 분사노즐(130) 구성과 동일하므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.The present invention according to the second embodiment largely comprises an injection hole 110, cooling pipe 120, injection nozzle 130, a sensor (not shown) and the controller 160. Here, the configuration of the injection hole 110, the cooling pipe 120 and the injection nozzle 130 according to the second embodiment, in the rest of the configuration except for the sensor and the controller 160, the injection hole (mentioned in the first embodiment) ( 110, the cooling pipe 120 and the injection nozzle 130 is the same as the configuration thereof will be omitted.

다만, 감지센서는 코크스오븐 내에 적열코크스(C)의 압출 막힘 현상을 감지하여 감지신호를 인가하는데, 이를 위해, 감지센서는 코크가이드 본체(200)의 온도를 실시간으로 감지할 수 있는 온도센서로 구성되거나, 코크가이드 본체(200) 내에 쌓여 있는 적열코크스(C)를 감지할 수 있는 로드센서로 구성될 수 있을 것이다. However, the detection sensor detects the extrusion clogging phenomenon of the coke coke in the coke oven and applies a detection signal. For this purpose, the detection sensor is a temperature sensor that can detect the temperature of the coke guide main body 200 in real time. It may be configured, or may be composed of a load sensor that can detect the glowing coke (C) stacked in the coke guide body 200.

컨트롤러(160)는 감지센서로부터 감지신호를 인가받아 코크가이드 본체(200) 내에 압출 막힘 현상의 발생 여부를 판단하고, 코크가이드 본체(200) 내에 압출 막힘 현상이 발생된 것으로 판단되면, 감지주입구(110)에 냉각수를 공급하기 위한 작동신호를 냉각수공급부(150)에 인가한다.The controller 160 receives the detection signal from the detection sensor to determine whether an extrusion blockage occurs in the coke guide main body 200, and if it is determined that an extrusion blockage occurs in the coke guide main body 200, the detection injection hole ( An operation signal for supplying coolant to 110 is applied to the coolant supply unit 150.

예컨대, 감지센서가 온도센서로 구성되는 경우, 코크가이드 본체(200)의 온도가 일정 온도 이상으로 과열되면, 감지센서는 이를 감지하여 컨트롤러(160)에 감지신호를 인가한다. 이때, 컨트롤러(160)는 타이머와 연계하여 감지센서의 감지신호가 일정 시간동안 지속되는지를 판단하여, 감지신호가 일정 시간동안 지속되면, 코크가이드 본체(200) 내에 적열코크스(C)의 압출 막힘 현상이 발생된 것으로 판단하고, 작동신호를 냉각수공급부(150)에 인가하여 감지주입구(110)에 냉각수가 공급되도록 한다.For example, when the sensing sensor is configured as a temperature sensor, when the temperature of the coke guide main body 200 is overheated above a predetermined temperature, the sensing sensor detects this and applies a sensing signal to the controller 160. At this time, the controller 160 determines whether the detection signal of the detection sensor lasts for a predetermined time in connection with the timer, and if the detection signal lasts for a predetermined time, extrusion blockage of the coke coke in the coke guide body 200 is blocked. It is determined that a phenomenon has occurred, and the operation signal is applied to the coolant supply unit 150 so that the coolant is supplied to the detection inlet 110.

감지센서가 로드센서로 구성되는 경우, 코크가이드 본체(200) 내에 쌓여 있는 적열코크스(C)의 하중이 일정값 이상으로 감지되면, 감지센서는 이를 감지하여 컨트롤러(160)에 감지신호를 인가한다. 이때, 컨트롤러(160)는 타이머와 연계하여 감지센서의 감지신호가 일정 시간동안 지속되는지를 판단하여, 감지신호가 일정 시간동안 지속되면, 코크가이드 본체(200) 내에 적열코크스(C)의 압출 막힘 현상이 발생된 것으로 판단하고, 작동신호를 냉각수공급부(150)에 인가하여 감지주입구(110)에 냉각수가 공급되도록 한다.When the sensor is configured as a load sensor, when the load of the red coke stacked in the coke guide body 200 is detected to a predetermined value or more, the sensor detects this and applies a detection signal to the controller 160. . At this time, the controller 160 determines whether the detection signal of the detection sensor lasts for a predetermined time in connection with the timer, and if the detection signal lasts for a predetermined time, extrusion blockage of the coke coke in the coke guide body 200 is blocked. It is determined that a phenomenon has occurred, and the operation signal is applied to the coolant supply unit 150 so that the coolant is supplied to the detection inlet 110.

상기에서 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.Although the present invention has been described in detail using the preferred embodiments, the scope of the present invention is not limited to the specific embodiments, and should be interpreted by the appended claims. It will also be appreciated that many modifications and variations will be apparent to those skilled in the art without departing from the scope of the present invention.

110 :주입구 120 :냉각파이프
130 :분사노즐 140 :분사파이프
160 :컨트롤러 200 :코크가이드 본체110: inlet 120: cooling pipe
130: spray nozzle 140: spray pipe
160: controller 200: cock guide body

Claims (5)

적열코크스의 고온에 의한 변형을 방지하기 위한 트랜스퍼카 코크가이드의 소화장치로서,
코크가이드 본체의 하부에 마련되어 냉각수의 공급이 이루어지는 주입구;
일단이 상기 주입구에 연결되고 타단이 측벽을 따라 상방향으로 전개되도록 상기 코크가이드 본체에 설치되는 냉각파이프; 및
상기 냉각파이프의 냉각수를 상기 코크가이드 본체의 내측공간으로 살수하기 위해, 상기 코크가이드 본체의 상부에 마련되는 분사노즐을 포함하되,
상기 주입구는 상기 코크가이드 본체의 일측벽 하부에 마련되는 제1 주입구와, 상기 코크가이드 본체의 타측벽 하부에 마련되는 제2 주입구로 구성되고,
상기 냉각파이프는 상기 제1 주입구에 연결되어 상기 코크가이드 본체의 일측벽에 배치되는 제1 냉각파이프와, 상기 제2 주입구에 연결되어 상기 코크가이드 본체의 타측벽에 배치되는 제2 냉각파이프로 구성되며,
상기 분사노즐은 상기 제1 냉각파이프 및 제2 냉각파이프로부터 냉각수를 수렴하여 상기 코크가이드 본체의 내측공간에 분사하는 것을 특징으로 하는 트랜스퍼카 코크가이드의 소화장치. As a fire extinguishing device for transfer car coke guide for preventing deformation due to high temperature of red coke,
An injection hole provided at a lower portion of the coke guide main body to supply cooling water;
A cooling pipe having one end connected to the injection hole and installed at the coke guide main body such that the other end is developed upward along the side wall; And
In order to spray the cooling water of the cooling pipe into the inner space of the cock guide body, including a spray nozzle provided on the upper portion of the cock guide body,
The injection hole is composed of a first injection hole provided below the one side wall of the coke guide body, and a second injection hole provided below the other side wall of the coke guide body,
The cooling pipe is composed of a first cooling pipe connected to the first injection hole disposed on one side wall of the coke guide body, and a second cooling pipe connected to the second injection hole disposed on the other side wall of the coke guide body. ,
The injection nozzle is a fire extinguishing apparatus for a transfer car coke guide, characterized in that the cooling water from the first cooling pipe and the second cooling pipe converges to the inner space of the cock guide body. 청구항 1에 있어서,
상기 냉각파이프는 상기 코크가이드 본체의 폭방향을 따라 지그재그 형태로 전개되면서 상기 코크가이드 본체의 상방향으로 연장 형성되는 것을 특징으로 하는 트랜스퍼카 코크가이드의 소화장치. The method according to claim 1,
The cooling pipe is a fire extinguishing apparatus for a transfer car coke guide characterized in that it is formed in a zigzag form along the width direction of the coke guide body extends in an upward direction of the coke guide body. 청구항 1에 있어서,
상기 코크가이드 본체 상부의 중심 폭방향으로 연장되게 배치되어 상기 분사노즐과 상기 냉각파이프 사이를 연결하는 분사파이프를 더 포함하고,
상기 분사파이프에는 길이방향으로 복수의 분사노즐이 이격 배치되는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 트랜스퍼카 코크가이드의 소화장치. The method according to claim 1,
It further comprises an injection pipe disposed to extend in the center width direction of the upper portion of the coke guide body connecting the injection nozzle and the cooling pipe,
The fire extinguishing apparatus of the transfer car coke guide, characterized in that the injection pipe is arranged in the longitudinal direction a plurality of injection nozzles spaced apart. 삭제delete 청구항 1에 있어서,
코크스오븐 내에 적열코크스의 압출 막힘 현상을 감지하여 감지신호를 인가하는 감지센서와,
상기 감지센서로부터 감지신호를 인가받아 상기 주입구에 냉각수를 공급하기 위한 작동신호를 냉각수공급부에 인가하는 컨트롤러를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 트랜스퍼카 코크가이드의 소화장치.The method according to claim 1,
A detection sensor which detects the extrusion clogging phenomenon of the coke in the coke oven and applies a detection signal;
And a controller configured to receive a detection signal from the detection sensor and apply an operation signal for supplying cooling water to the inlet to the cooling water supply unit.
KR1020110134788A 2011-12-14 2011-12-14 Apparatus for extinguishing fires of transfer car coke guide KR101330291B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110134788A KR101330291B1 (en) 2011-12-14 2011-12-14 Apparatus for extinguishing fires of transfer car coke guide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110134788A KR101330291B1 (en) 2011-12-14 2011-12-14 Apparatus for extinguishing fires of transfer car coke guide

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130067830A KR20130067830A (en) 2013-06-25
KR101330291B1 true KR101330291B1 (en) 2013-11-15

Family

ID=48863582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110134788A KR101330291B1 (en) 2011-12-14 2011-12-14 Apparatus for extinguishing fires of transfer car coke guide

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101330291B1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101480900B1 (en) * 2013-08-09 2015-01-09 주식회사 포스코 Reducing the impact of the expansion device coke guide
KR101530435B1 (en) * 2013-10-16 2015-06-19 주식회사 포스코 Hopper having temperate control function for drop coke of coke oven

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3966563A (en) * 1973-09-27 1976-06-29 Interlake, Inc. Coke guide spray system
US4274923A (en) 1979-02-22 1981-06-23 Republic Steel Corporation Air pollution control method and apparatus for the extrusion and quenching of coke
KR20010064941A (en) * 1999-12-20 2001-07-11 이구택 Apparatus for compensating amount of insering coke using measuring level of coke cake

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3966563A (en) * 1973-09-27 1976-06-29 Interlake, Inc. Coke guide spray system
US4274923A (en) 1979-02-22 1981-06-23 Republic Steel Corporation Air pollution control method and apparatus for the extrusion and quenching of coke
KR20010064941A (en) * 1999-12-20 2001-07-11 이구택 Apparatus for compensating amount of insering coke using measuring level of coke cake

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130067830A (en) 2013-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101330291B1 (en) Apparatus for extinguishing fires of transfer car coke guide
WO2014105063A1 (en) Systems and methods for maintaining a hot car in a coke plant
KR101289900B1 (en) discharge apparatus of coke of Belt Conveyor
CN2882686Y (en) Auto extinguisher for hop baker
CN212317963U (en) Coal gas conveying temperature control system of underground coal gasification production well
CN103061809B (en) A kind of mine adit fire separation device
CN108117875B (en) Method for detecting blockage of coal feeding port of coke ovens
JP6572650B2 (en) Wet fire extinguishing method for red hot coke
CN214333316U (en) Mesh belt type dryer with chain breakage protection device
KR101052266B1 (en) Coke oven protection and cleaning device and method
KR20130050739A (en) Coke wharf
KR20130113060A (en) Apparatus for defrosting of tunnel type rapid icing system
KR101553124B1 (en) Cokes quenching tower
CN203290171U (en) Drying equipment
KR102288413B1 (en) Removing apparatus for foreign matter and method thereof
CN205832450U (en) The fire extinguishing device of a kind of coal drying system and coal drying system
KR101998759B1 (en) Quenching equipment and quenching method
KR101138185B1 (en) Apparatus for removing carbon in standpipe of cokes oven
CN216998282U (en) Stable wet coke quenching car
KR101245318B1 (en) Device for blowing air in coke
KR101376586B1 (en) Apparatus and method for preventing dust accumulation in cokes dry quenching facilities
KR101360694B1 (en) Apparatus for supplying gas in repairing cokes oven
KR0147742B1 (en) Removal device of carbon attached to carbonization chamber of coke oven
KR101257567B1 (en) extinguishing method for hot cokes
JP2019183166A (en) Wet type extinguishment facility of red-hot coke

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161114

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171110

Year of fee payment: 5