KR101327011B1 - Conveyor board with WPC core - Google Patents

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Abstract

본 발명은 컨베이어 라인 등의 자동화라인에서 제품의 조립 및 운반 등의 목적을 위해 사용되는 컨베이어 보드에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 상기 컨베이어 보드의 베이스판 내에 심재로서 WPC를 사용한 컨베이어 보드이다.The present invention relates to a conveyor board used for the purpose of assembling and transporting a product in an automation line such as a conveyor line, and more particularly, a conveyor board using WPC as a core material in a base plate of the conveyor board.

Description

더블유피씨를 심재로 사용한 컨베이어 보드{Conveyor board with WPC core}Conveyor board with WPC as core material {Conveyor board with WPC core}

본 발명은 컨베이어 라인 등의 자동화라인에서 제품의 조립 및 운반 등의 목적을 위해 사용되는 컨베이어 보드에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 상기 컨베이어 보드의 베이스판 내에 심재로서 WPC를 사용한 컨베이어 보드이다.
The present invention relates to a conveyor board used for the purpose of assembling and transporting a product in an automation line such as a conveyor line, and more particularly, a conveyor board using WPC as a core material in a base plate of the conveyor board.

일반적으로 자동화라인에 사용되는 컨베이어 보드는 파렛트라고도 불리우며, 이러한 컨베이어 보드는 상부에 안착될 제품의 크기나 무게에 따라 다양한 형상과 재료를 사용한 것들이 제안되고 있다.
In general, a conveyor board used in an automation line is also called a pallet, and these conveyor boards have been proposed using various shapes and materials depending on the size and weight of the product to be placed on the upper part.

이 중 보드 내에 심재를 사용한 것으로서는 공개특허공보 제10-1999-0030962호에 개시되어 있는 컨베이어용 팔레트의 베이스판이 있으며, 도 5에 도시되어 있다.Among them, a core material is used in the board, and there is a base plate of a pallet for a conveyor disclosed in Japanese Patent Laid-Open Publication No. 10-1999-0030962, which is shown in FIG.

상기 컨베이어용 팔레트의 베이스판은 금형(2, 4)의 내부에 나무로 제작된 판재(6)를 설치하고 80℃ 이상으로 가열하는 단계와, 상기 금형에 액체 상태의 열경화성 수지와 경화제를 섞어 주입하는 단계와, 상기 금형을 30분 이상 방치하고, 이후 탈형하는 단계를 포함하여 형성되는데, 이러한 팔레트의 베이스판의 경우 나무판재(6)의 강도가 어느 정도 이상으로는 나오지 않아 그 사용에 한계가 있고 내구성 또한 저하된다.
The base plate of the pallet for the conveyor is installed in the mold (2, 4) of the wood plate (6) made of wood and heated to 80 ° C or more, and mixed with the thermosetting resin of the liquid state and a curing agent in the mold And the mold is left for 30 minutes or more, and then demolded. In the case of the base plate of the pallet, the strength of the wood board 6 does not come out to a certain degree, and thus its use is limited. And durability deteriorates.

또 다른 종래 파레트로서는 등록특허 제10-0756829호에 제안되어 있는 발포수지 심재를 이용한 파레트가 있으며 도 6에 도시되어 있다. Another conventional pallet is a pallet using a foamed resin core material proposed in Korean Patent No. 10-0756829, which is shown in FIG.

상기 파레트는 부품이 안착될 수 있도록 형성된 다수의 블록(2)과, 상기 블록(2)이 결합되는 베이스판(1)이 형성된 파레트에 있어서, 상기 베이스판(1)은 심재(코어) 역할의 발포수지 심재(5)와, 상기 발포수지 심재(5)의 형태를 잡아주는 틀(6)과, 상기 틀(6) 외부에 코팅되어 있는 우레탄 코팅부(7)로 구성되는데, 틀(6) 내에 발포수지를 넣어 발포량의 조절이나 균일한 품질을 가지는 파레트를 생산하기가 용이하지 않고, 발포수지의 특성상 그 내구성에 한계가 있으며, 심재와 코팅부 간의 접착력 저하로 사용 중 코팅부가 박리되는 문제가 있을 수 있다.
The pallet is a pallet formed with a plurality of blocks (2) formed so that the parts can be seated, and the base plate (1) to which the block (2) is coupled, the base plate (1) is a core material (core) It consists of a foamed resin core material (5), a mold (6) to hold the shape of the foamed resin core material (5), and a urethane coating portion (7) coated on the outside of the mold (6), the mold (6) It is not easy to control the amount of foam or produce a pallet with uniform quality, and its durability is limited due to the characteristics of the foamed resin, and the coating part is peeled off during use due to the decrease in adhesion between the core material and the coating part. There can be.

한편, WPC(wood plastic combination)은 통상 천연나무의 목분과 폴리에틸렌(PE) 등의 열가소성 수지를 섞어 만들게 되며 이러한 목분과 열가소성 수지 이외에 다양한 수지나 첨가제를 사용하여 사용하기에 가장 적합한 형상으로 만들고 있으나, 현재까지 팔레트의 내부 심재로 사용한 경우는 없었다.
On the other hand, WPC (wood plastic combination) is usually made of a mixture of natural wood wood powder and polyethylene (PE) thermoplastic resins, but in addition to these wood powder and thermoplastic resins to make the most suitable shape for use using various resins or additives, To date, it has not been used as an inner core of pallets.

본 발명과 관련된 또 다른 종래기술로서는 등록특허 제10-0583376호에 개시된 폐합성수지와 목재의 칩을 이용한 파레트 제조방법 및 이에 의해 제조된 파레트가 제안되어 있으며, 상기 특허는 용융기에 폐합성수지와 목재의 칩을 7:3의 중량비로 혼합하여 250℃에서 5분 동안 용융하는 제1공정; 상기 제1공정에서 얻어진 혼합물을 롤링머신을 이용하여 소정의 두께로 롤링하는 제2공정; 부드러운 박판으로 구성되어진 혼합물을 파레트의 성형기에 투입하여 압착하여서 파레트로 성형하는 제3공정; 이를 서서히 냉각 건조시켜 굳게 하는 제4공정;으로 이루어진다.
As another related art related to the present invention, a method for producing a pallet using waste synthetic resin and wood chips disclosed in Korean Patent No. 10-0583376 and a pallet produced therefrom are proposed. A first step of mixing the chips at a weight ratio of 7: 3 and melting at 250 ° C. for 5 minutes; A second step of rolling the mixture obtained in the first step to a predetermined thickness using a rolling machine; A third step of molding the mixture consisting of a soft thin plate into a pallet forming machine and pressing the mixture to form the pallet; It consists of a fourth step of gradually cooling and drying it to harden.

상기 특허에 개시되어 있는 파레트의 가장 큰 문제는 컨베이어 라인 특히 전자제품이나 자동차 부품의 생산라인에 사용할 경우 장시간 고하중의 제품이 안착되어 운반되는 경우가 많아 고강성이 요구되는데 이러한 방법으로는 생산이 불가하며, 상온(15℃)보다 높은 고온에 장시간 노출될 경우 열가소성 수지의 특성상 외부로 노출된 부분이 연화되거나 녹아 파레트의 강성이 저하될 우려가 있다.
The biggest problem of the pallet disclosed in the patent is that when used in a conveyor line, especially in the production line of electronic products or automobile parts, high load products are often transported by being seated for a long time, and thus high rigidity is required. If not, when exposed to a high temperature higher than room temperature (15 ° C) for a long time, due to the characteristics of the thermoplastic resin may be softened or melted portion exposed outside to reduce the rigidity of the pallet.

따라서, 본 발명은 자동화라인에서 사용될 수 있는 컨베이어 보드를 제공하되, 상기 컨베이어 보드 베이스판의 내부 심재로 WPC를 사용하여 그 강성을 향상시키고, WPC 심재의 외부에 우레탄 코팅을 통해 코팅부를 형성하여 미끄러짐 방지와 함께 내열성을 높여 내구성을 향상시킨 WPC를 심재로 사용한 컨베이어 보드를 제공하는데 그 목적이 있다.
Therefore, the present invention provides a conveyor board that can be used in an automation line, but improves its rigidity by using WPC as an inner core of the conveyor board base plate, and slips by forming a coating portion through a urethane coating on the outside of the WPC core. The purpose of the present invention is to provide a conveyor board using WPC as a core material, which has improved heat resistance and improved durability.

또한, 상기 WPC 심재를 일면의 형상이 산과 골이 반복 형성되도록 하거나, 내부에 중공부를 형성하거나, 도브테일 형상의 단면을 가지도록 홈을 형성하거나, 거친 면으로 가공함으로써 심재와 코팅부의 결합성을 높여 내구성을 향상시킨 WPC를 심재로 사용한 컨베이어 보드를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
In addition, the WPC core material is formed by repeatedly forming the peaks and valleys of one surface, forming a hollow portion inside, forming a groove to have a dovetail-shaped cross section, or processing the rough surface to increase the bondability of the core material and the coating portion. Another object is to provide a conveyor board using WPC as a core material, which has improved durability.

본 발명에 의한 WPC를 심재로 사용한 컨베이어 보드는 상기 컨베이어 보드의 베이스판은 심재부와 코팅부를 포함하여 구성하되, 상기 심재부는 WPC를 원료로 하여 WPC 심재로 형성하며, 상기 WPC 심재 외부에는 우레탄으로 코팅부를 형성한다.
Conveyor board using the WPC as a core material according to the present invention, but the base plate of the conveyor board comprises a core part and a coating part, the core part is formed of a WPC core material using the WPC as a raw material, and the urethane outside the WPC core material Form a coating.

본 발명에 의한 WPC를 심재로 사용한 컨베이어 보드는 상기 컨베이어 보드 베이스판의 내부 심재로 WPC를 사용하여 그 강성을 향상시키고, WPC 심재의 외부에 우레탄 코팅을 통해 코팅부를 형성하여 미끄러짐 방지와 함께 내열성을 높여 내구성을 향상시킬 수 있다.
Conveyor board using the WPC as a core material according to the present invention improves its rigidity by using the WPC as the inner core material of the base board of the conveyor board, by forming a coating portion through the urethane coating on the outside of the WPC core material to prevent slipping and heat resistance Increase durability.

또한, 상기 WPC 심재를 일면의 형상이 산과 골이 반복 형성되도록 하거나, 내부에 중공부를 형성하거나, 도브테일 형상의 단면을 가지도록 홈을 형성하거나, 거친 면으로 가공함으로써 심재와 코팅부의 결합성을 높여 내구성을 향상시킬 수 있다.
In addition, the WPC core material is formed by repeatedly forming the peaks and valleys of one surface, forming a hollow portion inside, forming a groove to have a dovetail-shaped cross section, or processing the rough surface to increase the bondability of the core material and the coating portion. Durability can be improved.

도 1은 본 발명의 구성예시도
도 2는 본 발명의 일부분 절개구성도
도 3 내지 도 4는 본 발명의 타실시 예시도
도 5 내지 도 6은 종래 컨베이어 보드의 구성도1 is a configuration example of the present invention
2 is a partial cutaway view of the present invention
3 to 4 is another embodiment of the present invention
5 to 6 is a configuration diagram of a conventional conveyor board

본 발명은 컨베이어 라인 등의 자동화라인에서 제품의 조립 및 운반 등의 목적을 위해 사용되는 컨베이어 보드에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 상기 컨베이어 보드의 베이스판 내에 심재로서 WPC를 사용한 컨베이어 보드이다.
The present invention relates to a conveyor board used for the purpose of assembling and transporting a product in an automation line such as a conveyor line, and more particularly, a conveyor board using WPC as a core material in a base plate of the conveyor board.

이하, 첨부된 도면에 의해 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 구성예시도이고, 도 2는 본 발명의 일부분 절개구성도로서, 본 발명에 의한 WPC를 심재로 사용한 컨베이어 보드는 자동화라인에서 제품의 이동을 위해 사용하는 컨베이어 보드에 있어서, 상기 컨베이어 보드의 베이스판(10)은 심재부와 코팅부를 포함하여 구성되되, 상기 심재부는 WPC를 원료로 하여 WPC 심재(11)로 형성하며, 상기 WPC 심재(11) 외부에는 우레탄으로 코팅부(12)를 형성한 것이 특징이다.
1 is an exemplary view of the configuration of the present invention, Figure 2 is a partial cutaway configuration of the present invention, the conveyor board using the WPC as a core material according to the present invention is a conveyor board used for the movement of the product in the automation line, The base plate 10 of the conveyor board comprises a core part and a coating part, wherein the core part is formed of a WPC core material 11 using WPC as a raw material, and the coating portion of urethane is coated on the outside of the WPC core material 11 ( It is characterized by forming 12).

먼저, 본 발명에 의한 컨베이어 보드는 컨베이어 라인 등 자동화라인에 주로 사용되며, 상부에 전자제품이나 자동차부품 등 고하중의 제품이 안착되어 컨베이어 라인을 따라 이송된다.First, the conveyor board according to the present invention is mainly used in automation lines such as conveyor lines, and high load products such as electronic products or automobile parts are seated on the upper side and are transported along the conveyor lines.

상기 컨베이어 보드는 가장 아래쪽 즉, 컨베이어 라인과 직접 맞닿는 쪽에 베이스판(10)이 형성되고 베이스판의 상부에는 제품의 형상에 따라 다양한 형태의 블록(20)이 체결된다.The conveyor board has a base plate 10 formed at the bottom thereof, that is, directly in contact with the conveyor line, and various types of blocks 20 are fastened to the top of the base plate according to the shape of the product.

이러한 베이스판(10)의 기본적인 특징은 고강성이면서도 경량화가 요구되며, 이러한 부분을 동시에 만족시켜주기 위해 본 발명의 베이스판의 심재로서 WPC(wood plastic combination)를 사용하고, 상기 WPC 심재(11)가 외부 공기에 노출되지 않도록 심재 외면 전체를 둘러싸도록 우레탄으로 코팅하여 코팅부(12)를 형성한다.
The basic feature of the base plate 10 is high rigidity and light weight is required, in order to satisfy these parts at the same time using a WPC (wood plastic combination) as the core material of the base plate of the present invention, the WPC core material 11 The coating part 12 is formed by coating with urethane so as to surround the entire outer surface of the core material so as not to be exposed to the outside air.

본 발명에서 사용할 수 있는 WPC 심재(11)는 관용적으로 사용되고 있는 WPC와 같이 목분과 PE(폴리에틸렌) 또는 PP(폴리프로필렌) 중 어느 하나를 사용하거나 둘을 섞어서 사용할 수 있는데, WPC 심재(11)는 우레탄에 의해 코팅된 이후에는 외부로 노출되지 않으므로 별도의 색소나 항균제가 필요치 않다. 그러나, WPC 심재(11)를 생산한 뒤 어느 정도의 시간이 경과하여 WPC 심재가 외부에 긴 시간 동안 노출되고 코팅부(12)를 형성할 경우 색소나 항균제가 필요할 수도 있다.
WPC core material 11 that can be used in the present invention can be used either wood flour and PE (polyethylene) or PP (polypropylene), or a mixture of the two, such as WPC that is commonly used, WPC core material 11 is After coating with urethane, it is not exposed to the outside, so no additional pigment or antimicrobial agent is required. However, after a certain amount of time has elapsed since the production of the WPC core material 11, the WPC core material may be exposed to the outside for a long time, and a pigment or an antimicrobial agent may be required when the coating part 12 is formed.

또한, 관용적인 WPC와는 달리 본 발명의 WPC 심재(11)는 목분과 합성수지 이외에 목섬유(wood fiber)를 더 부가할 수 있다. 상기 목섬유는 목재나 대나무, 사탕수수 등에서 얻은 섬유로서 이러한 목분과 합성수지 외에 목섬유를 일정량 함유시키게 되면 더욱 고강성의 WPC 심재를 생산할 수 있고 이로써 컨베이어 보드 역시 더욱 고강성으로 만들 수 있다.
In addition, unlike conventional WPC, the WPC core material 11 of the present invention may further add wood fiber in addition to wood flour and synthetic resin. The wood fiber is a fiber obtained from wood, bamboo, sugar cane, etc. When the wood fiber and synthetic resin contains a certain amount of wood fiber, it can produce a more rigid WPC core material, thereby making the conveyor board more rigid.

또한, 내후성(耐朽性)을 높이기 위해 MBS계 충격보강제나 아크릴계열 충격보강제(acrylic impact modifier)를 첨가해줄 수 있다. 이때 사용될 수 있는 MBS계 충격보강재는 (주)LG화학에서 판매하고 있는 MB 8** 시리즈를 사용할 수 있고, 아크릴계 충격보강제는 IM 8**시리즈를 사용할 수 있다.In addition, in order to improve weather resistance, the MBS-based impact modifier or the acrylic-based impact modifier may be added. The MBS-based impact modifiers that can be used at this time may use the MB 8 ** series sold by LG Chem, and the acrylic impact modifiers may use the IM 8 ** series.

이러한 충격보강제는 사용하는 용도에 따라 그 함유량을 변화시키는 것이 바람직하며, 본 발명과 같은 베이스판 심재의 강도를 높이기 위해 수지의 중량 대비 1~5wt%를 함유하는 것이 바람직한데, 1% 이하로 함유할 경우 소망하는 강도를 얻기가 어렵고, 5% 이상으로 함유할 경우 취성의 증가로 오히려 잘 파손될 우려가 있다.
It is preferable to change the content according to the use of such an impact modifier, and in order to increase the strength of the base plate core material such as the present invention, it is preferable to contain 1 to 5wt% of the weight of the resin, but it is contained in 1% or less If it is difficult to obtain the desired strength, if contained in more than 5% there is a fear that the brittle increases rather than increase.

상기 WPC 심재(11)는 목분과 함께 PE(폴리에틸렌) 또는 PP(폴리프로필렌) 중 적어도 어느 하나 이상을 사용하여 형성하되, WPC 심재(11)의 외부를 코팅하기 전 코팅부(12)와의 화학적 반응을 방지하기 위해 건조기에서 건조하여 함수율을 15% 이하로 낮춘 상태에서 코팅을 실시하는 것이 더욱 바람직하다.
The WPC core 11 is formed using at least one of PE (polyethylene) or PP (polypropylene) together with wood powder, and chemical reaction with the coating unit 12 before coating the outside of the WPC core 11 In order to prevent the drying it is more preferable to carry out the coating in a state in which the water content is lowered to 15% or less.

또한, 상기 WPC 심재(11)는 일반적인 WPC 판재와는 차별화되도록 하여 코팅부(12)와의 결합성을 높여주는 것이 바람직한데, 도 2에 도시된 WPC 심재(11)의 경우 평면에 산(13)과 골(14)의 문양이 반복 형성되어 있다. 이러한 WPC 심재(11)의 경우 일반적인 편평한 면의 심재보다 접촉면적이 넓어짐은 당연하고 이로써 WPC 심재(11)와 코팅부(12)의 결합력을 높이고자 하는 소기의 목적을 달성할 수 있다.
In addition, it is preferable that the WPC core material 11 is different from the general WPC plate material to increase the bondability with the coating part 12. In the case of the WPC core material 11 shown in FIG. The pattern of the bone 14 is repeatedly formed. In the case of the WPC core 11, it is natural that the contact area is wider than that of a general flat surface core, and thus, a desired purpose of increasing the bonding force of the WPC core 11 and the coating part 12 may be achieved.

도 3은 본 발명의 타실시 예시도로서, WPC 심재(11)의 내부에 중공부(16)를 형성한 것이다. 이러한 실시의 경우 WPC 심재의 중량이 감소함으로써 베이스판(10)의 중량이 감소하고, 중공부(16)를 관통하여 코팅부(12)가 형성됨으로써 WPC 심재(11)와 코팅부(12)의 결합력이 더욱 향상된다.
3 is a view illustrating another embodiment of the present invention, in which the hollow part 16 is formed inside the WPC core 11. In this embodiment, the weight of the WPC core material is reduced by reducing the weight of the WPC core material, and the coating part 12 is formed through the hollow part 16 to form the WPC core material 11 and the coating part 12. The bonding force is further improved.

도 4는 본 발명의 또 다른 실시예시도로서, 상기 WPC 심재(11)의 적어도 일면 이상에 단면 형상이 도브테일(dove tail) 형상으로 홈(15)을 형성한 것이다. 이러한 형상의 홈(15) 역시 상술한 산과 골이 반복되는 형상과 같이 WPC 심재(11)와 코팅부(12)의 결합력을 향상시킬 수 있으며, 설사 코팅부(12)가 WPC 심재(11)로부터 박리된다하더라도 도브테일 형상의 홈(15)으로 인해 쉽게 분리되지 않게 된다.
4 is a view illustrating another embodiment of the present invention, in which a groove 15 is formed in at least one surface of the WPC core 11 in a dove tail shape. The groove 15 of this shape may also improve the bonding force of the WPC core 11 and the coating 12 as the above-described acid and valley are repeated, and the diarrhea coating 12 is from the WPC core 11 Even if peeled off, the dovetail-shaped grooves 15 do not easily separate.

10. 베이스판 11. WPC 심재
12. 코팅부 13. 산
14. 골 15. 홈
16. 중공부 20. 블록10. Base plate 11. WPC core
12. Coating part 13. Acid
14. Goals 15. Home
16. Hollow section 20. Block

Claims (7)

자동화라인에서 제품의 이동을 위해 사용하며, 상부에 전자제품이나 자동차부품 등 고하중의 제품이 안착되어 컨베이어 라인을 따라 이송되는 컨베이어 보드에 있어서,
상기 컨베이어 보드의 베이스판(10)은 심재부와 코팅부를 포함하여 구성되되, 상기 심재부는 WPC를 원료로 하여 WPC 심재(11)로 형성하며, 상기 WPC 심재(11) 외부에는 우레탄으로 코팅부(12)를 형성하되,
상기 WPC 심재(11)는 적어도 한 면 이상에는 산(13)과 골(14)이 반복 형성되어 있어 코팅부(12)와의 접촉면적이 넓어져 그 수명이 향상되는 것이 특징인 WPC를 심재로 사용한 컨베이어 보드.
It is used for the movement of products in the automation line, and on the conveyor board, where high-load products such as electronic products or automobile parts are placed on the upper part and transported along the conveyor line,
The base plate 10 of the conveyor board comprises a core part and a coating part, wherein the core part is formed of a WPC core material 11 using WPC as a raw material, and the coating portion of urethane is coated on the outside of the WPC core material 11 ( 12),
The WPC core material 11 is formed of a peak 13 and a valley 14 on at least one surface thereof, so that the contact area with the coating part 12 is increased, and the life thereof is improved. Conveyor board.
제1항에 있어서,
상기 WPC 심재(11)는 목분과 함께 PE(폴리에틸렌) 또는 PP(폴리프로필렌) 중 적어도 어느 하나 이상을 사용하여 형성하되, WPC 심재(11)의 외부를 코팅하기 전 코팅부(12)와의 화학적 반응을 방지하기 위해 건조기에서 건조하여 함수율을 15% 이하로 낮춘 상태에서 코팅을 실시하는 것이 특징인 WPC를 심재로 사용한 컨베이어 보드.
The method of claim 1,
The WPC core 11 is formed using at least one of PE (polyethylene) or PP (polypropylene) together with wood powder, and chemical reaction with the coating unit 12 before coating the outside of the WPC core 11 Conveyor board using WPC as a core, characterized in that the coating is carried out in a state where the water content is lowered to 15% or less by drying in a dryer to prevent the damage.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 WPC 심재(11)는 코팅부(12)와의 결합력을 높이기 위해 단면의 형상이 산(13)과 골(14)을 반복 형성하는 대신, 도브테일 형상으로 홈(15)이 형성되어 있는 것이 특징인 WPC를 심재로 사용한 컨베이어 보드.
The method of claim 1,
The WPC core 11 is characterized in that the groove 15 is formed in a dovetail shape instead of repeatedly forming the peak 13 and the valley 14 in order to increase the bonding force with the coating part 12. Conveyor board using WPC as a core.
제1항에 있어서,
상기 WPC 심재(11)는 내부가 중공된 중공부(16)가 형성되어 전체적인 중량이 감소되고 자재비용을 줄일 수 있는 것이 특징인 WPC를 심재로 사용한 컨베이어 보드.
The method of claim 1,
The WPC core material 11 is a conveyor board using a WPC as a core material is characterized in that the hollow portion 16 is formed inside the hollow to reduce the overall weight and reduce the material cost.
제1항에 있어서,
상기 WPC 심재(11)는 충격보강제가 함유되되, 상기 충격보강제는 수지의 중량대비 1~5wt%를 함유하는 것이 특징인 WPC를 심재로 사용한 컨베이어 보드.
The method of claim 1,
The WPC core material 11 is an impact reinforcing agent, the impact reinforcing agent is a conveyor board using a WPC as a core material characterized in that it contains 1 ~ 5wt% relative to the weight of the resin.
제2항에 있어서,
상기 WPC 심재(11)는 목분과 합성수지 이외에 목섬유(wood fiber)를 더 부가하여 형성한 것이 특징인 WPC를 심재로 사용한 컨베이어 보드.3. The method of claim 2,
The WPC core material 11 is a conveyor board using WPC as a core material, characterized in that formed by adding wood fibers (wood fiber) in addition to wood powder and synthetic resin.
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