KR101325387B1 - Apparatus for Explosion Treatment - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 목재, 농산 폐자재, 해초류 또는 초본류와 같은 바이오매스에서 유용한 섬유소 물질을 얻기 위해 바이오매스를 폭쇄 처리하는 장치에 있어서, 목재, 농산 폐자재, 목재, 농산 폐자재, 해초류 또는 초본류와 같은 바이오매스가 투입되는 호퍼; 증기를 발생시켜 증기 공급관을 통해 공급하는 증기발생부; 상기 호퍼를 통해 투입된 바이오매스를 공급받고, 상기 증기발생부에서 증기를 공급받아 바이오매스를 스팀 반응 처리하는 리액터; 직경이 연속적으로 변화되도록 형성되고 상기 리액터에서 반응물을 배출하는 폭쇄 노즐; 상기 폭쇄 노즐을 통해 상기 반응물을 공급받아 저장하는 저장부; 상기 저장부의 증기를 배출시키는 증기 벤트관; 상기 증기발생부에서의 증기 공급 정도와 상기 리액터에서 상기 저장부로 상기 반응물의 공급을 제어하는 제어부; 및 상기 증기발생부에서 공급되는 증기의 공급 경로 상에 각각 배치되어 증기 압력이 일정 이상인 경우 이를 외부로 배출하는 제1,제2 및 제3 안전밸브; 를 포함하고, 상기 폭쇄 노즐의 직경이 연속적으로 변화되도록 형성되는 폭쇄 처리 장치를 제공한다.
본 발명은 목재, 농산 폐자재, 해초류 또는 초본류를 보다 효과적으로 폭쇄 처리할 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a device for destructing a biomass to obtain a fiber material useful in biomass such as wood, agricultural waste material, seaweed or herbaceous material. A hopper into which the same biomass is introduced; A steam generator for generating steam and supplying the steam through a steam supply pipe; Reactor for receiving the biomass introduced through the hopper, Steam is supplied from the steam generator for processing the biomass steam reaction; An explosion nozzle configured to continuously change a diameter and to discharge a reactant from the reactor; A storage unit receiving and storing the reactant through the explosion nozzle; A vapor vent pipe for discharging steam of the storage unit; A control unit for controlling the supply of steam from the steam generator and the supply of the reactant from the reactor to the storage unit; And first, second and third safety valves disposed on the supply paths of the steam supplied from the steam generator to discharge the steam pressure when the steam pressure is greater than or equal to a predetermined level. It includes, and provides a spark processing apparatus is formed so that the diameter of the burst nozzle is continuously changed.
The present invention has an effect that can be more effectively aerated treatment of wood, agricultural waste material, seaweed or herbaceous.

Description

폭쇄 처리 장치{Apparatus for Explosion Treatment}Apparatus for Explosion Treatment

본 발명은 폭쇄 처리 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 외부에서 유입되는 목질 폐기물을 스팀 반응 처리(폭쇄 처리)하여 배출하는 경로상에 폭쇄 노즐을 설치하여 보다 효과적으로 폭쇄 처리하는 폭쇄 처리 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a fire blasting apparatus, and more particularly, to a fire blasting apparatus for installing a fire blasting nozzle on a path for discharging the wood waste introduced from the outside by steam reaction treatment (explosion treatment) to discharge more effectively. .

일반적으로 기존의 바이오매스의 전처리공정으로는 증기 폭쇄법, 알칼리 처리법, 이산화황 처리법, 과산화수소 처리법, 초임계 암모니아 처리법, 약산 추출 처리법, 그리고 암모니아 동결 폭쇄법 등이 있다.Generally, pretreatment of biomass includes steam decay, alkali, sulfur dioxide, hydrogen peroxide, supercritical ammonia, weak acid extraction and ammonia freeze.

증기 폭쇄법은 목질계를 고압의 증기로 일정시간 소부한 후 폭발적으로 분출하는 방법으로 부식성이 적고, 리그닌도 쉽게 용해될 수 있도록 비교적 작은 조각으로 분해한다. The steam decay method is a method of baking a wood system with a high-pressure steam for a certain period of time and then explodingly.

산림에서 이루어지고 있는 숲 가꾸기 사업 또는 간벌, 지장목 벌채 등으로 생산되는 폐잔목과 용재는 이용이 불가능한 폐자원으로서, 이에 대한 이용방안이 절실하였다.Waste remnants and ash produced by forest cultivation projects in the forest or thinning and lumbering are not available, and the use of them is urgently needed.

이를 위해 좀더 높은 효율로서 이러한 폐자원을 처리하는 장치의 개발을 필요로 한다. This requires the development of devices that treat these waste resources with higher efficiency.

또한, 폐자원 이외에도 바다에서 손쉽게 채취 가능한 해조류 또는 야외에서 쉽게 채취 가능한 초본류 등을 좀더 높은 효율로서 처리하는 장치의 개발을 필요로 한다. In addition, in addition to waste resources, it is necessary to develop a device that processes algae that can be easily collected from the sea or herbaceous plants that can be easily collected from the outside with higher efficiency.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 증기의 공급에 의해 목재, 농산 폐자재, 해초류 또는 초본류와 같은 바이오매스를 스팀 반응 처리(폭쇄 처리)하여 배출하는 폭쇄 공급관 상에 경로 직경이 연속적으로 변화되는 폭쇄 노즐을 설치하여 보다 효과적으로 바이오매스를 처리할 수 있는 폭쇄 처리 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention has been made to solve the above problems, the path diameter on the supply pipe for steam discharged (explosion treatment) and discharge biomass such as wood, agricultural waste materials, seaweed or herbaceous by the supply of steam is discharged It is an object of the present invention to provide a bombardment treatment apparatus capable of treating biomass more effectively by providing a continuously changing bombardment nozzle.

본 발명은, 목재, 농산 폐자재, 해초류 또는 초본류와 같은 바이오매스에서 유용한 섬유소 물질을 얻기 위해 바이오매스를 폭쇄 처리하는 장치에 있어서, 목재, 농산 폐자재, 목재, 농산 폐자재, 해초류 또는 초본류와 같은 바이오매스가 투입되는 호퍼; 증기를 발생시켜 증기 공급관을 통해 공급하는 증기발생부; 상기 호퍼를 통해 투입된 바이오매스를 공급받고, 상기 증기발생부에서 증기를 공급받아 바이오매스를 스팀 반응 처리하는 리액터; 직경이 연속적으로 변화되도록 형성되고 상기 리액터에서 반응물을 배출하는 폭쇄 노즐; 상기 폭쇄 노즐을 통해 상기 반응물을 공급받아 저장하는 저장부; 상기 저장부의 증기를 배출시키는 증기 벤트관; 상기 증기발생부에서의 증기 공급 정도와 상기 리액터에서 상기 저장부로 상기 반응물의 공급을 제어하는 제어부; 및 상기 증기발생부에서 공급되는 증기의 공급 경로 상에 각각 배치되어 증기 압력이 일정 이상인 경우 이를 외부로 배출하는 제1,제2 및 제3 안전밸브; 를 포함하는 폭쇄 처리 장치를 제공한다.The present invention relates to a device for destructing biomass to obtain a fiber material useful in biomass such as wood, agricultural waste material, seaweed or herbaceous material, comprising: wood, agricultural waste material, timber, agricultural waste material, seaweed or herbaceous A hopper into which the same biomass is introduced; A steam generator for generating steam and supplying the steam through a steam supply pipe; Reactor for receiving the biomass introduced through the hopper, Steam is supplied from the steam generator for processing the biomass steam reaction; An explosion nozzle configured to continuously change a diameter and to discharge a reactant from the reactor; A storage unit receiving and storing the reactant through the explosion nozzle; A vapor vent pipe for discharging steam of the storage unit; A control unit for controlling the supply of steam from the steam generator and the supply of the reactant from the reactor to the storage unit; And first, second and third safety valves disposed on the supply paths of the steam supplied from the steam generator to discharge the steam pressure when the steam pressure is greater than or equal to a predetermined level. It provides a spark processing apparatus comprising a.

상기 폭쇄 노즐의 입구에서 중간부까지의 경로는 직경이 감소하고 중간부에서 출구까지의 경로의 직경은 증가할 수 있다The path from the inlet to the middle of the explosion nozzle can be reduced in diameter and the diameter of the path from the middle to the outlet can be increased.

상기 폭쇄 노즐의 입구(D1)와 중간부(D3)의 직경비(D1:D3)는 2.7 내지 3.2:1의 비율로 형성되고, 출구(D2)와 중간부(D3)의 직경 비(D2:D3)는 0.7 내지 1.0:1의 비율로 형성될 수 있다.The diameter ratio (D1: D3) of the inlet (D1) and the intermediate portion (D3) of the explosion nozzle is formed in a ratio of 2.7 to 3.2: 1, the diameter ratio (D2 :) of the outlet (D2) and the intermediate portion (D3). D3) may be formed in a ratio of 0.7 to 1.0: 1.

상기 호퍼는 투입된 상기 바이오매스의 상기 리액터로의 공급을 조절하는 메탈터치밸브를 포함할 수 있다.The hopper may include a metal touch valve for controlling the supply of the biomass to the reactor.

상기 증기 공급관에 설치되어 증기 공급을 조절하는 증기 조절 밸브 및 상기 리액터에서 상기 저장부로 상기 반응물을 공급하는 폭쇄 공급관상에 설치되어 상기 반응물의 공급을 제어하는 폭쇄 조절 밸브를 더 포함할 수 있다.The apparatus may further include a steam control valve installed in the steam supply pipe to regulate a steam supply, and an explosion control valve installed on the steam supply pipe for supplying the reactant from the reactor to the storage unit to control the supply of the reactant.

상기 증기 조절 밸브와 상기 폭쇄 조절 밸브는 상기 제어부에 의해 제어될 수 있다.The steam control valve and the explosion control valve may be controlled by the control unit.

상기 제어부는 상기 증기 조절 밸브와 상기 폭쇄 조절 밸브의 동작 시간을 계수하는 타이머를 더 포함할 수 있다.The control unit may further include a timer for counting operating times of the steam control valve and the explosion control valve.

상기 제1 안전밸브는 상기 증기 공급관 상에 설치되되 상기 증기 조절 밸브의 후방에 설치될 수 있다.The first safety valve may be installed on the steam supply pipe but may be installed at the rear of the steam control valve.

상기 제2 안전밸브는 상기 폭쇄 공급관 상에 설치되되 상기 폭쇄 조절 밸브의 후방에 설치될 수 있다.The second safety valve may be installed on the explosion supply pipe but may be installed at the rear of the explosion control valve.

상기 제3 안전밸브는 상기 증기 벤트관 상에 설치되어 벤트 정도를 조절할 수 있다. The third safety valve may be installed on the steam vent pipe to adjust the degree of venting.

상기와 같은 본 발명은, 증기의 공급에 의해 목재, 농산 폐자재, 해초류 또는 초본류와 같은 바이오매스를 스팀 반응 처리(폭쇄 처리)하여 배출하는 폭쇄 공급관 상에 경로 직경이 연속적으로 변화되는 폭쇄 노즐을 설치하여 보다 효과적으로 목재, 농산 폐자재, 해초류 또는 초본류와 같은 바이오매스를 처리하는 효과가 있다. The present invention as described above, by the steam supply of the aeration nozzles that continuously change the path diameter on the aeration supply pipe discharged by steam reaction treatment (explosion treatment) such as wood, agricultural waste materials, seaweeds or herbaceous By installing more effectively, it is effective to treat biomass such as wood, agricultural waste, seaweed or herbaceous.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 폭쇄 처리 장치의 구성을 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1의 A 부분의 단면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 제1 안전밸브의 구성의 일예를 나타내는 단면도이다.1 is a view showing the configuration of an apparatus for treating a sparks according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of portion A of FIG. 1.
3 is a cross-sectional view showing an example of the configuration of the first safety valve shown in FIG.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 폭쇄 처리 장치의 구성을 나타내는 도면이다.1 is a view showing the configuration of an apparatus for treating a sparks according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 폭쇄 처리 장치(100)는 호퍼(110), 증기발생부(120), 리액터(130), 제1, 제2 및 제3 안전밸브(150a, 150b, 150c) 및 제어부(160)를 포함한다.Referring to FIG. 1, an apparatus for treating a bombardment 100 according to an embodiment of the present invention includes a hopper 110, a steam generator 120, a reactor 130, first, second and third safety valves 150a. , 150b and 150c and the controller 160.

호퍼(110)는 필요한 크기로 분쇄된 목재나 농산폐자재 원료(이하 '목재칩')가 외부에서 장치 내부로 투입되도록 한다. The hopper 110 allows the crushed wood or agricultural waste material (hereinafter 'wood chips') to be injected into the apparatus from the outside in a required size.

메탈터치밸브(112)는 호퍼(110)를 통해 투입되는 목재칩이 후술하는 리액터(130)로 공급될 때 그 공급량을 조절한다. The metal touch valve 112 adjusts the supply amount when the wood chips introduced through the hopper 110 are supplied to the reactor 130 to be described later.

증기발생부(120)는 후술하는 리액터(130)에서의 폭쇄 처리를 위한 증기를 발생시킨다. 증기발생부(120)는 압력 제어가 확실하여야 되며, 자동급수 저수위경보, 버너차단이 확실하여야 할 뿐 아니라 비수방지기가 설치되어야 한다. 또한, 증기발생부(120)에서 발생된 증기가 공급되는 경로 상에는 압력계(미도시)가 기본적으로 설치되는 것이 바람직하다. The steam generator 120 generates steam for the aeration treatment in the reactor 130 to be described later. The steam generator 120 should be sure of the pressure control, the automatic water supply low water level alarm, the burner blocking should be sure, as well as the non-water proofing device should be installed. In addition, it is preferable that a pressure gauge (not shown) is basically installed on a path through which the steam generated by the steam generator 120 is supplied.

증기발생부(120)에서 발생된 증기는 증기 공급관(121)을 통해 외부로 공급된다. 증기 공급관(121) 상에는 증기 조절 밸브(122)가 설치되어 공급되는 증기의 양을 조절할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 증기 조절 밸브(122)는 후술하는 제어부(160)에 의해 동작이 제어된다. The steam generated by the steam generator 120 is supplied to the outside through the steam supply pipe 121. The steam control valve 122 is installed on the steam supply pipe 121 to adjust the amount of steam supplied. The steam control valve 122 is controlled by the control unit 160 to be described later.

리액터(130)는 증기발생부(120)에서 공급되는 증기를 이용하여 목재나 농산폐자재를 폭쇄한다. 리액터(130)에서 폭쇄되는 대상물인 바이오매스가 목재, 농산폐자재, 해초류 또는 초본류 인지의 여부에 따라서 증기발생부(120)에서 공급되는 증기압이 변동될 수 있다. 즉, 폭쇄 대상이 목재인 경우에는 예를 들어 25-30kgf/㎠(224-235℃)의 증기가 6-10분 동안 공급되고, 폭쇄 대상이 농산폐자재인 경우는 예를 들어 20-25kgf/㎠(211-224℃)의 증기가 3-6분 동안 공급되는 등, 바이오매스의 종류에 따라 증기압이 변화될 수 있다. The reactor 130 bombards the wood or agricultural waste materials by using the steam supplied from the steam generator 120. The steam pressure supplied from the steam generator 120 may vary depending on whether the biomass, which is an object to be exploded in the reactor 130, is wood, agricultural waste materials, seaweeds, or herbs. That is, for example, if the object of bombing is wood, for example, 25-30 kgf / cm 2 (224-235 ° C.) of steam is supplied for 6-10 minutes, and if the object of bombardment is agricultural waste material, for example, 20-25 kgf / Vapor pressure may vary depending on the type of biomass, such as 2 cm (211-224 ° C.) steam supplied for 3-6 minutes.

또한, 폭쇄 작업을 용이하게 하기 위해 증기와 함께 별도의 가스가 공급될 수도 있다.In addition, a separate gas may be supplied with the steam to facilitate the explosive operation.

리액터(130) 내의 목재, 농산 폐자재, 해초류 또는 초본류가 이와 같은 고온 고압의 증기가 공급되면 급속한 헤미셀룰로스의 가수분해가 일어나며, 헤미셀룰로스와 리그닌의 해중합반응이 단시간에 진행된다. 그리고, 헤미셀룰로스와 리그닌은 함수상태의 고온에 노출되어 있어 열경화되면서 목재, 농산 폐자재, 해초류 또는 초본류의 조직이 유연해진다.When wood, agricultural waste material, seaweed or herbaceous materials in the reactor 130 are supplied with such high-temperature, high-pressure steam, rapid hydrolysis of hemicellulose occurs, and depolymerization of hemicellulose and lignin proceeds in a short time. In addition, hemicellulose and lignin are exposed to high temperatures in a water-containing state, and thus are thermally cured to soften tissues of wood, agricultural waste materials, seaweeds, or herbaceous plants.

또한, 상기한 바와 같은 폭쇄 과정에서는 폭쇄 조건이 강해짐에 따라 글루코스(glucose) 함량이 증가함과 동시에 헤미셀룰로스 함량은 감소하는 경향이 있고, 동일 압력하에서도 폭쇄 시간이 길어질수록 동일처리시간에서 처리 압력이 높아질수록 리그닌함량이 높아지므로, 폭쇄 압력과 처리시간이 아주 중요한 인자가 되므로 바이오매스칩의 종류에 따라 상기한 바와 같이 처리시간을 달리한다.In addition, in the aeration process as described above, as the aberration conditions become stronger, the glucose content increases and the hemicellulose content tends to decrease, and as the aeration time increases even under the same pressure, the treatment pressure is the same. Since the higher the lignin content, the higher the lignin content, the explosion pressure and the treatment time are very important factors, and thus the treatment time varies depending on the type of biomass chip.

리액터(130)에서 폭쇄된 바이오매스칩은 저장부(140)로 공급된다. 저장부(140)는 리액터(130)와 폭쇄 공급관(132)으로 연결된다. The biomass chip exploded in the reactor 130 is supplied to the storage 140. The storage 140 is connected to the reactor 130 and the explosive supply pipe 132.

폭쇄 공급관(132) 상에는 반응물 공급량을 조절하는 폭쇄 조절 밸브(134)가 설치된다. 폭쇄 조절 밸브(134)는 후술하는 제어부(160)에 의해 제어된다.The explosion control valve 134 is installed on the explosion supply pipe 132 to adjust the amount of reactant supplied. The explosion control valve 134 is controlled by the control unit 160 to be described later.

폭쇄 공급관(132) 상에는 폭쇄 노즐(136)이 연결된다. The explosion nozzle 136 is connected to the explosion supply pipe 132.

도 2는 도 1의 A 부분의 단면도로서, 폭쇄 노즐(136)의 구성을 나타낸다. 폭쇄 노즐(136)은 입구에서 출구까지 증기 경로의 직경이 계속적으로 변화된다. 이때, 폭쇄 노즐(136)의 입구(D1)에서 중간부(D3)까지는 직경이 점차로 감소하도록 형성되고, 폭쇄 노즐(136)의 중간부(D3)에서 출구(D2)까지는 직경이 점차 증가하도록 형성된다. FIG. 2 is a cross-sectional view of the portion A in FIG. 1 and shows the configuration of the explosion nozzle 136. The explosion nozzle 136 continuously changes the diameter of the vapor path from the inlet to the outlet. At this time, the diameter from the inlet (D1) to the middle portion (D3) of the explosion nozzle 136 is formed to gradually decrease, and the diameter from the middle portion (D3) to the outlet (D2) of the explosion nozzle 136 is formed to gradually increase do.

이때, 폭쇄 노즐(136)의 입구(D1)와 중간부(D3)의 직경비(D1:D3)는 2.7 내지 3.2:1의 비율로 형성될 수 있고, 중간부(D3)와 출구(D2)의 직경 비(D3:D2)는 0.7 내지 0.99:1의 비율로 형성될 수 있다. At this time, the diameter ratio (D1: D3) of the inlet (D1) and the middle portion (D3) of the explosion nozzle 136 may be formed in a ratio of 2.7 to 3.2: 1, the middle portion (D3) and the outlet (D2) The diameter ratio (D3: D2) may be formed in a ratio of 0.7 to 0.99: 1.

폭쇄 노즐(136)의 입구와 중간부의 직경비가 2.7 보다 작은 경우에는 폭쇄 효과가 감소되는 문제점이 발생하고, 3.2 보다 높은 경우에는 폭쇄 효과는 증가하지만 노즐의 막힘 현상이 문제점으로 발생한다. If the diameter ratio of the inlet and the middle portion of the explosion nozzle 136 is less than 2.7, there is a problem that the explosion effect is reduced, and when higher than 3.2, the explosion effect is increased, but clogging of the nozzle occurs as a problem.

또한, 상기 중간부(D3)와 출구(D2)의 직경비가 0.7 보다 낮은 경우에는 폭쇄 효과는 증가하지만 노즐이 막히는 문제점이 발생하고, 1.0 보다 높은 경우에는 폭쇄 효과는 감소하지만 노즐의 막힘 현상은 줄어든다. 여기서, 노즐의 입구와 출구의 직경(D1, D2)는 서로 동일하게 이루어질 수 있고, 다른 값을 가질 수도 있다. In addition, when the ratio between the diameters of the middle portion D3 and the outlet D2 is lower than 0.7, the aeration effect is increased but the nozzle is clogged, and when it is higher than 1.0, the aeration effect is decreased, but the clogging phenomenon of the nozzle is reduced. . Here, the diameters D1 and D2 of the inlet and the outlet of the nozzle may be made the same or may have different values.

폭쇄 노즐(136) 내의 경로의 직경이 연속적으로 변화됨으로서 저장부(140)로 공급되는 반응물의 공급 상태를 제어할 수 있다.As the diameter of the path in the explosion nozzle 136 is continuously changed, the supply state of the reactant supplied to the storage 140 may be controlled.

저장부(140)는 폭쇄 공급관(132)을 통해 폭쇄된 목재칩을 공급받아 저장한다. 저장부(140)로 공급되는 목재칩은 고압의 증기와 함께 공급되므로 목재칩이 저장부(140)로 공급될 때 높은 속도로 유입되므로 저장부(140)의 내부에 손상을 입힐 수 있다. 이를 방지하기 위해 저장부(140)의 일측으로는 증기 벤트관(142)이 설치될 수 있다. 증기 벤트관(142)은 저장부(140)로 일시에 유입되는 증기를 외부로 배출시킬 수 있고, 반응물의 유입시에는 폭쇄음의 발생을 방지한다. 이때, 증기 벤트관(142)에는 안전판의 삽입이 이루어지는 삽입홀(144)이 형성될 수 있다. The storage unit 140 receives and stores the wood chips that have been collapsed through the explosion supply pipe 132. Since the wood chips supplied to the storage unit 140 are supplied with high pressure steam, the wood chips may be introduced at a high speed when the wood chips are supplied to the storage unit 140, thereby causing damage to the interior of the storage unit 140. In order to prevent this, the steam vent pipe 142 may be installed at one side of the storage 140. The steam vent pipe 142 may discharge the steam temporarily introduced into the storage 140 to the outside, and prevent the occurrence of the explosion sound when the reactant is introduced. In this case, an insertion hole 144 through which the safety plate is inserted may be formed in the steam vent pipe 142.

한편, 증기 공급 경로 상의 증기의 압력이 일정 이상인 경우, 증기를 배출하는 제1, 제2 안전밸브(150a, 150b)가 설치된다.On the other hand, when the pressure of the steam on the steam supply path is a predetermined value or more, the first and second safety valves 150a and 150b for discharging the steam are provided.

또한, 증기 벤트관(142) 상에는 제3 안전밸브(150c)가 설치된다. In addition, a third safety valve 150c is installed on the steam vent pipe 142.

본 실시예에서, 3개의 안전밸브, 즉, 제1, 제2 및 제3 안전밸브(150a, 150b, 150c)가 설치되지만, 초과 증기압에 해당하는 증기의 배출을 용이하게 하기 위해 안전밸브의 구성 개수는 그 이상으로 형성될 수 있다.In this embodiment, three safety valves, i.e., the first, second and third safety valves 150a, 150b and 150c, are installed, but the configuration of the safety valve to facilitate the discharge of steam corresponding to the excess steam pressure. The number may be formed in more than that.

제1 안전밸브(150a)는 증기 공급관(121) 상에 설치되되, 증기 조절 밸브(122)의 후방에 설치된다. 제1 안전밸브(150a)는 증기 조절 밸브(122)를 통해 공급되는 증기의 압력이 일정 이상인 경우, 초과되는 압력에 해당하는 증기를 외부로 배출한다. The first safety valve 150a is installed on the steam supply pipe 121, and is installed behind the steam control valve 122. The first safety valve 150a discharges steam corresponding to the excess pressure to the outside when the pressure of the steam supplied through the steam control valve 122 is greater than or equal to a certain level.

제2 안전밸브(150b)는 폭쇄 공급관(132) 상에 설치되되, 폭쇄 조절 밸브(134)의 후방에 설치된다. 제2 안전밸브(150b)는 폭쇄 조절 밸브(132)를 통해 증기와 반응물이 일정 이상으로 배출되는 경우, 초과되는 압력에 해당하는 증기를 외부로 배출한다. The second safety valve 150b is installed on the explosion supply pipe 132, and is installed at the rear of the explosion control valve 134. The second safety valve 150b discharges the steam corresponding to the excess pressure to the outside when the steam and the reactant are discharged to a predetermined level or more through the explosion control valve 132.

제3 안전밸브(150c)는 증기 벤트관(142) 상에 설치된다. 증기 벤트관(142)은 저장부(140)로 유입되는 증기를 배출하므로, 제3 안전밸브(150c)는 저장부(140) 내의 증기의 배출 상태를 적절히 조절한다.The third safety valve 150c is installed on the steam vent pipe 142. Since the steam vent pipe 142 discharges steam introduced into the storage 140, the third safety valve 150c appropriately adjusts a discharge state of the steam in the storage 140.

도 3은 도 1에 도시된 제1 안전밸브의 구성의 일예를 나타내는 단면도이다.도 3에 도시된 밸브는 제1 안전밸브의 일예이지만, 제2 및 제3 안전밸브(150b, 150c)로도 사용될 수 있다. 또한, 증기공급 경로 상의 증기압력이 일정 이상일 때 이를 외부로 배출할 수 있다면, 도시된 안전밸브 이외의 밸브를 사용할 수도 있다. 3 is a cross-sectional view showing an example of the configuration of the first safety valve shown in FIG. 1. The valve shown in FIG. 3 is an example of the first safety valve, but may also be used as the second and third safety valves 150b and 150c. Can be. In addition, if the steam pressure on the steam supply path can be discharged to the outside when the predetermined pressure or more, it is also possible to use a valve other than the illustrated safety valve.

제어부(160)는 증기 조절 밸브(122)와 폭쇄 조절 밸브(134)의 개도를 조절하여, 증기의 공급량과 반응물의 공급을 제어할 수 있다. 이때, 리액터(130)에서의 폭쇄가 이루어지는 동안은 증기 조절 밸브(122)는 개방되고, 폭쇄 조절 밸브(134)는 폐쇄된 상태를 유지하는 것이 바람직하다. 이를 위해 타이머(162)는 시간을 계수하고, 소정의 시간이 계수되면 제어부(160)는 증기 조절 밸브(122)를 폐쇄하고, 폭쇄 조절 밸브(134)는 개방되도록 한다. The controller 160 may control an opening degree of the steam control valve 122 and the explosion control valve 134 to control a supply amount of steam and a supply of a reactant. At this time, the steam control valve 122 is open while the explosion control in the reactor 130, the explosion control valve 134 is preferably maintained in a closed state. To this end, the timer 162 counts time, and when a predetermined time is counted, the controller 160 closes the steam control valve 122 and the attenuation control valve 134 is opened.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

100: 폭쇄 처리 장치
110: 호퍼
120: 증기발생부
130: 리액터
140: 저장부
150a, 150b, 150c: 제1, 제2 및 제3 안전밸브
160: 제어부
162: 타이머100: aeration treatment device
110: hopper
120: steam generator
130: reactor
140:
150a, 150b, 150c: first, second and third safety valves
160:
162: timer

Claims (9)

농산 폐자재, 해초류 또는 초본류를 포함하는 바이오매스에서 유용한 섬유소 물질을 얻기 위해 바이오매스를 폭쇄 처리하는 장치에 있어서,
목재, 농산 폐자재, 목재, 농산 폐자재, 해초류 또는 초본류를 포함하는 바이오매스가 투입되는 호퍼;
증기를 발생시켜 증기 공급관을 통해 공급하는 증기발생부;
상기 호퍼를 통해 투입된 바이오매스를 공급받고, 상기 증기발생부에서 증기를 공급받아 바이오매스를 스팀 반응 처리하는 리액터;
입구에서 중간부까지의 경로는 직경이 연속적으로 감소하되 입구(D1)와 중간부(D3)의 직경비(D1:D3)는 2.7 내지 3.2:1의 비율로 형성되고, 상기 중간부에서 출구까지의 경로의 직경은 연속적으로 증가하되 상기 중간부(D3)와 출구(D2)의 직경 비(D3:D2)는 0.7 내지 0.99:1의 비율로 형성되어 상기 리액터에서 반응물을 배출하는 폭쇄 노즐;
상기 폭쇄 노즐을 통해 상기 반응물을 공급받아 저장하는 저장부;
상기 저장부의 증기를 배출시키는 증기 벤트관;
상기 증기발생부에서 공급되는 증기의 공급 경로 상에 각각 배치되어 증기 압력이 일정 이상인 경우 이를 외부로 배출하는 제1,제2 및 제3 안전밸브; 및
상기 증기발생부에서의 증기 공급 정도와 상기 리액터에서 상기 저장부로 상기 반응물의 공급을 제어하는 제어부; 를 포함하는 폭쇄 처리 장치.
In the apparatus for amplifying the biomass to obtain a useful fiber material in biomass including agricultural waste, seaweed or herbaceous,
A hopper into which biomass containing wood, agricultural waste, wood, agricultural waste, seaweed or herbaceous is introduced;
A steam generator for generating steam and supplying the steam through a steam supply pipe;
Reactor for receiving the biomass introduced through the hopper, Steam is supplied from the steam generator for processing the biomass steam reaction;
The path from the inlet to the middle portion is continuously reduced in diameter, but the diameter ratio (D1: D3) between the inlet (D1) and the middle portion (D3) is formed in a ratio of 2.7 to 3.2: 1, from the middle portion to the outlet. A diameter of the path of the path is continuously increased, but the diameter ratio (D3: D2) of the intermediate portion (D3) and the outlet (D2) is formed in a ratio of 0.7 to 0.99: 1, the explosion nozzle for discharging the reactants from the reactor;
A storage unit receiving and storing the reactant through the explosion nozzle;
A vapor vent pipe for discharging steam of the storage unit;
First, second and third safety valves disposed on the supply paths of the steam supplied from the steam generator to discharge the steam pressure when the steam pressure is higher than a predetermined value; And
A control unit for controlling the supply of steam from the steam generator and the supply of the reactant from the reactor to the storage unit; A spark processing apparatus comprising a.
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 호퍼는 투입된 상기 바이오매스의 상기 리액터로의 공급을 조절하는 메탈터치밸브를 포함하는 폭쇄 처리 장치. The method of claim 1,
The hopper includes a metal touch valve for controlling the supply of the injected biomass to the reactor. 제1항에 있어서,
상기 증기 공급관에 설치되어 증기 공급을 조절하는 증기 조절 밸브 및
상기 리액터에서 상기 저장부로 상기 반응물을 공급하는 폭쇄 공급관상에 설치되어 상기 반응물의 공급을 제어하는 폭쇄 조절 밸브를 더 포함하고,
상기 증기 조절 밸브와 상기 폭쇄 조절 밸브는 상기 제어부에 의해 제어되는 폭쇄 처리 장치. The method of claim 1,
A steam control valve installed at the steam supply pipe to regulate steam supply;
And an explosion control valve installed on the explosion supply pipe for supplying the reactant from the reactor to the storage unit to control the supply of the reactant.
And the steam control valve and the explosion control valve are controlled by the control unit. 제5항에 있어서,
상기 제어부는 상기 증기 조절 밸브와 상기 폭쇄 조절 밸브의 동작 시간을 계수하는 타이머를 더 포함하는 폭쇄 처리 장치. The method of claim 5,
The control unit further comprises a timer for counting the operation time of the steam control valve and the explosion control valve. 제5항에 있어서,
상기 제1 안전밸브는 상기 증기 공급관 상에 설치되되 상기 증기 조절 밸브의 후방에 설치되는 폭쇄 처리 장치. The method of claim 5,
The first safety valve is installed on the steam supply pipe, the explosion control device is installed behind the steam control valve. 제5항에 있어서,
상기 제2 안전밸브는 상기 폭쇄 공급관 상에 설치되되 상기 폭쇄 조절 밸브의 후방에 설치되는 폭쇄 처리 장치. The method of claim 5,
And the second safety valve is installed on the explosion supply pipe, but is installed behind the explosion control valve. 제1항에 있어서,
상기 제3 안전밸브는 상기 증기 벤트관 상에 설치되어 벤트 정도를 조절하는 폭쇄 처리 장치. The method of claim 1,
And the third safety valve is installed on the steam vent pipe to adjust the degree of venting.
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