KR101324252B1 - The Color Coating Method for Atomized Slag Ball - Google Patents
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Abstract
본 발명은 다양한 공정에서 발생하는 슬래그로부터 가공된 슬래그 볼에 컬러 코팅하여 색상을 요하는 다양한 소재의 골재로 사용함이 가능하고 두 차례에 걸친 코팅공정을 통해 다양한 색상의 선명도와 표면 내구성을 높일 수 있는 골재생산을 제공하는 것이 가능하도록, 다양한 공정 중 발생되는 용융상태의 슬래그에 고속의 가스를 분사하여 공기 중에 급냉시키는 방법으로 제조된 슬래그 볼에 있어서, 슬래그 볼을 준비하는 단계와; 준비된 슬래그 볼에 특수프라이머 및 백색안료, 백색드라이안료를 각각 순차적으로 투입하면서 천천히 혼합하고, 혼합된 슬래그 볼을 건조하여 1차로 코팅하는 베이스코팅단계와; 상기 베이스코팅된 슬래그 볼에 특수프라이머를 투입하여 혼합하고 완전히 건조되기 전에 각종 색상의 컬러안료를 선택적으로 혼합한 후 건조하여 2차로 코팅하는 컬러코팅단계;를 포함하는 아토마이징된 슬래그 볼의 컬러코팅방법을 제공한다.The present invention can be used as aggregate of various materials requiring color by coating the slag ball processed from slag generated in various processes, and can improve the clarity and surface durability of various colors through two coating processes. Claims [1] A slag ball manufactured by a method of rapidly cooling an air by injecting a gas at a high speed to molten slag generated during various processes so as to provide aggregate production, comprising: preparing a slag ball; A base coating step of slowly mixing the special primer, white pigment, and white dry pigment into the prepared slag ball sequentially, and drying the mixed slag ball firstly; Color coating of the atomized slag ball comprising a; color coating step of coating by coating a special primer to the base-coated slag ball, and selectively mixed and dried second color pigments before drying completely; Provide a method.
Description
본 발명은 아토마이징된 슬래그 볼의 컬러코팅방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 다양한 공정에서 발생하는 슬래그로부터 가공된 슬래그 볼에 컬러 코팅하여 색상을 요하는 다양한 소재의 골재로 사용함이 가능하고, 두 차례에 걸친 코팅공정을 통해 다양한 색상의 선명도와 표면 내구성을 높일 수 있는 골재생산을 제공하는 것이 가능한 아토마이징된 슬래그 볼의 컬러코팅방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a color coating method of atomized slag ball, and more specifically, it is possible to use it as aggregate of various materials requiring color by color coating slag ball processed from slag generated in various processes. The present invention relates to a color coating method of atomized slag balls, which is capable of providing aggregate production to increase the clarity and surface durability of various colors through a series of coating processes.
일반적으로 건자재나 바닥재와 같은 건축물 및 도로의 시공에 사용되는 각종 소재 등에는 하중에 충분히 견딜 수 있을만한 강도를 갖춘다거나 우수한 질감과 다양한 색상을 나타내기 위해 여러 종류의 골재를 조성하여 사용한다.In general, various kinds of aggregates are used for various materials used in construction and road construction such as building materials and flooring materials to have sufficient strength to withstand load or to show excellent texture and various colors.
여기서 골재는 콘크리트, 모르타르, 석회반죽, 연청질 혼합물 등과 같이 결합재에 의하여 뭉쳐서 한 덩어리로 이룰 수 있는 건설용 광물질 재료로서, 입자크기에 따라 잔골재와 굵은골재로 나뉘며, 비중에 따라 경량골재(절건비중 2.0 이하)와 보통골재(절건비중이 2.4~2.6) 및 중량골재(절건비중이 2.7 이상)로 나누고, 성인에 따라 천연골재와 인공골재로 분류한다.Aggregate is a mineral material for construction that can be agglomerated by a binder such as concrete, mortar, lime plaster, and soft mixture.It is divided into fine aggregate and coarse aggregate according to the particle size, and light aggregate (depth weight) 2.0 or less) and ordinary aggregate (2.4-2.6 weight ratio) and heavy aggregates (weight ratio 2.7 or higher), and are classified as natural or artificial aggregates according to adults.
종래에는 천연자원으로부터 얻을 수 있는 모래, 석분, 자갈 등의 천연골재를 주로 사용하였으나, 천연골재의 지속적인 사용에 의해 채취가능한 자원이 한계를 드러내고 더불어 환경파괴의 요인으로 작용하기 때문에 천연골재의 채취가 제약을 받아 확보가 어려우므로, 이에 대한 대체 골재로서 인공골재의 사용과 지속적인 개발이 이뤄지고 있는 실정이다.Conventionally, natural aggregates such as sand, stone powder, and gravel, which are obtained from natural resources, were mainly used. However, the collection of natural aggregates is difficult because the resources that can be collected by the continuous use of natural aggregates exhibit limitations and act as a factor of environmental destruction. Since it is difficult to secure under constraints, the use of artificial aggregate as a replacement aggregate and the continuous development is being made.
상기와 같은 인공골재와 관련된 종래기술로서 대한민국공개특허 제10-2005-0036118호에는 각종 지하 터파기 공사 및 하천부지에서 채취된 원석을 가공 세척할 때 발생되는 점토성 무기질 슬러지와 자연산 일반토양 및 채석장의 표면 토양 가공시 발생되는 미분체인 무기물질을 포집하여 이용하고, 유기물질로써 잔듸 및 낙엽, 음식쓰레기, 톱밥, 볏짚 등을 배합비율별로 가공후 혼련기에 혼합하는 혼합공정과, 습식사출식으로 성형, 건조, 분쇄, 저장공정을 거쳐 0.074mm이하 미분체화된 재료는 회전판성형기로 물방울을 분사시켜 구상체로 성형하며 소성시 결합을 방지하기 위해 표면에 석회석 카오린 제지슬러지 등을 내화도가 다소 높은 무기물질을 도포하는 구상체성형공정과, 1020~1200℃ 로타리킬런으로 소성하여 구상체가 팽창되면서 비중이 0.5~0.8까지 낮아져 초경량골재가 되도록 하는 고온소성공정으로 이루어짐에 따라 환경오염을 줄이면서 자연골재를 대체할 수 있는 인공골재를 제공하는 것을 특징으로 하는 초경량 인공골재 제조방법이 공지되어 있다.As a prior art related to the artificial aggregate as described above, Korean Patent Publication No. 10-2005-0036118 discloses clay mineral sludge and natural general soil and quarry that are generated when processing and washing raw stones collected from various underground trenches and river sites. It collects and uses inorganic materials, which are the fine powders generated during surface soil processing, and processes the mixing and mixing of kneading and deciduous leaves, food waste, sawdust, rice straw, etc. according to the mixing ratio in the mixing kneader, and wet molding method. The finely divided material below 0.074mm after drying, crushing, and storage process is formed into spherical bodies by spraying water droplets with a rotating plate molding machine.In order to prevent bonding during firing, limestone kaolin paper sludge, etc., on the surface is used. Low specific gravity up to 0.5 ~ 0.8 as spherical body is expanded by firing with spherical body forming process and 1020 ~ 1200 ℃ rotary kill It is known that the ultra-light artificial aggregate manufacturing method characterized by providing an artificial aggregate that can replace the natural aggregate while reducing the environmental pollution according to the high-temperature firing process to become the ultra-light aggregate.
최근에는 기존 제강슬래그 및 비철슬래그 등의 다양한 슬래그에서 환경오염원이면서 그 용도를 제한하는 요소인 F-CaO의 함량이 1% 이하인 슬래그로 조성한 슬래그 볼(PS Ball : Precious Slag Ball)을 개발하여 인공골재로 사용중에 있다. 상기한 슬래그 볼은 스피넬(spinel) 구조의 신소재로서, 환경친화적인 무공해 소재임은 물론 천연골재인 모래에 비해 인장강도와 압축강도 등의 물성이 우수하고 폐자재를 재활용할 수 있어 경제성을 제공하여 천연골재를 대체할 수 있는 재료로 주목받고 있다.In recent years, artificial aggregates have been developed by developing a slag ball (PS Ball: Precious Slag Ball) composed of slag containing 1% or less of F-CaO, a source of environmental pollution and limiting its use in various slags such as steelmaking slag and non-ferrous slag. It is in use. The slag ball is a new material with a spinel structure, which is an environmentally friendly and pollution-free material, and has excellent physical properties such as tensile strength and compressive strength compared to natural aggregate sand, and can recycle waste materials to provide economic efficiency. It is attracting attention as a material that can replace natural aggregate.
그러나 종래 슬래그 볼의 일반적인 외관 색상은 회색에서부터 검정에 이르기까지 모두 어두운 계열의 색상을 띄고 있기 때문에 외부로 표출되는 마감재나 인테리어용 구조재 등으로 사용하기가 어려운 문제가 있었다.However, since the conventional exterior color of the slag ball has a dark series of colors ranging from gray to black, there is a problem that it is difficult to use as a finishing material or an structural material for interior display.
이에 따라 슬래그 볼이 외부로 표출되는 소재로서 사용하는 경우 슬래그 볼에 컬러를 형성하는 작업이 불가피하다.Accordingly, when the slag ball is used as a material that is exposed to the outside, it is inevitable to form a color on the slag ball.
이처럼 슬래그 볼에 컬러를 형성하기 위한 방법으로 종래에는 슬래그 볼에 안료를 일부 첨가하여 다양한 색상으로 착색된 슬래그 볼을 제조하였으나, 슬래그 볼의 표면에 산성비나 자외선 및 기후변화에 의한 열적인 자극이 가해지는 등의 노출에 따른 원인으로부터 탈색 및 변색하는 현상이 진행될 수 있으며 코팅층이 박리되는 등의 결함이 발생함에 따라 그 본질의 기능을 상실하는 문제점이 있었다.As a method for forming a color on the slag ball as described above, a conventionally manufactured slag ball colored in various colors by adding a part of the pigment to the slag ball, but thermal stimulation due to acid rain, ultraviolet rays or climate change is applied to the surface of the slag ball. The phenomenon of discoloration and discoloration may proceed from the cause due to the exposure of paper, etc., and there is a problem of losing its function as defects such as peeling of the coating layer occur.
또한 착색된 슬래그 볼을 소재로 적용하여 건자재나 바닥재의 마감재로 사용하는 과정에서 큰 하중이나 반복적인 마찰력이 가해지게 되면 코팅부위가 약하여 손쉽게 벗겨지는 등의 표면에 대한 내구성이 취약한 문제점이 있었다.In addition, in the process of using colored slag ball as a finishing material for building materials or flooring materials, when a large load or repeated frictional force is applied, the coating part is weak, and thus the durability of the surface is weak.
그리고 종래에는 슬래그 볼에 단순히 안료만을 첨가하여 코팅하는 방법을 사용하기 때문에 작업자가 원하는 명확한 색상으로의 제조가 어려우며 색상의 선명도가 확연히 떨어지는 문제가 있었다.
In addition, conventionally, since only a pigment is added to the slag ball and a coating method is used, it is difficult to manufacture a clear color desired by the worker, and there is a problem in that the sharpness of the color is clearly reduced.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 다양한 슬래그를 재활용한 슬래그 볼에 컬러코팅하여 다양한 색상의 골재를 제조하므로 폐자재를 재활용하여 경제성을 높이고 다양한 색감의 외관을 나타내는 마감재나 인테리어용 구조재 등에도 다양하게 적용될 수 있는 골재생산을 제공하는 것이 가능한 아토마이징된 슬래그 볼 컬러코팅방법을 제공하는데, 그 목적이 있다.The present invention is to solve the problems as described above, by producing a variety of color aggregates by color coating on the slag ball recycled various slags to recycle the waste materials to increase the economical efficiency and finish or interior structural material showing the appearance of various colors It is an object of the present invention to provide an atomized slag ball color coating method capable of providing aggregate production that can be applied to a variety of applications.
뿐만 아니라 본 발명은 슬래그 볼을 우선적으로 기초코팅한 후 재차 컬러코팅하여 반복적인 코팅공정을 이루므로 자연환경적인 영향으로부터 외부색상이 변질되거나 벗겨지는 현상을 방지할 수 있게 착색의 안정성을 높이고 슬래그 볼의 표면 내구성을 향상시키며 다양한 색상을 선택적으로 명확하게 제조할 수 있는 아토마이징된 슬래그 볼 컬러코팅방법을 제공하기 위한 것이다.
In addition, the present invention is to improve the stability of the coloring and slag ball so as to prevent the external color from being altered or peeled off from the natural environment due to the repetitive coating process by the first base coating of the slag ball and then color coating again. It is to provide an atomized slag ball color coating method that can improve the surface durability of and selectively produce a variety of colors.
본 발명이 제안하는 아토마이징된 슬래그 볼 컬러코팅방법은 다양한 공정 중 발생되는 용융상태의 슬래그에 고속의 가스를 분사하여 공기 중에 급냉시키는 방법으로 제조된 슬래그 볼에 있어서, 슬래그 볼을 준비하는 단계와; 준비된 슬래그 볼에 특수프라이머 및 백색안료, 백색드라이안료를 각각 순차적으로 투입하면서 천천히 혼합하고, 혼합된 슬래그 볼을 건조하여 1차로 코팅하는 베이스코팅단계와; 상기 베이스코팅된 슬래그 볼에 특수프라이머를 투입하여 혼합하고 완전히 건조되기 전에 각종 색상의 컬러안료를 선택적으로 혼합한 후 건조하여 2차로 코팅하는 컬러코팅단계;를 포함하여 이루어진다.The atomized slag ball color coating method proposed by the present invention comprises the steps of preparing a slag ball in a slag ball manufactured by a method of rapidly cooling the air by injecting a gas at a high speed to molten slag generated during various processes; ; A base coating step of slowly mixing the special primer, white pigment, and white dry pigment into the prepared slag ball sequentially, and drying the mixed slag ball firstly; It includes a color coating step of coating by coating the secondary coating the slag ball to a special primer and then selectively mixed and dried a variety of color pigments before drying completely.
상기 슬래그 볼을 준비할 때에 제조된 슬래그 볼을 시너(thinner), 메틸에틸케톤(MEK, methyl ethyl ketone), 에탄올(ethanol) 중 어느 하나의 솔벤트를 사용하여 세척하는 단계와, 세척된 슬래그 볼을 50~60℃에서 3~5분간 건조하는 단계를 수행한다.When the slag ball is prepared when the slag ball is prepared, washing the slag ball by using any one of thinner, methyl ethyl ketone (MEK, methyl ethyl ketone), and ethanol (ethanol), and washing the slag ball. Drying is performed for 3 to 5 minutes at 50 to 60 ℃.
상기 베이스코팅단계에서는 상기 슬래그 볼을 향해 특수프라이머를 투입한 다음 상기 슬래그볼 100중량부에 대하여 백색안료를 0.5중량부 투입하면서 지속적으로 교반하여 70~80%로 예비건조하는 단계와, 상기 슬래그 볼이 완전히 건조되기 전에 상기 슬래그볼 100중량부에 대하여 백색드라이안료를 2~3중량부 투입한 후 완전건조하는 단계를 진행한다.In the base coating step, a special primer is put toward the slag ball, followed by continuously stirring while adding 0.5 part by weight of a white pigment to 100 parts by weight of the slag ball, and preliminarily drying it at 70 to 80%, and the slag ball. Before the drying is complete, 2 to 3 parts by weight of white dry pigment is added to 100 parts by weight of the slag ball, and then the step of completely drying is performed.
상기 컬러코팅단계에서는 상기 베이스코팅된 슬래그 볼을 향해 특수프라이머를 투입하며 계속해서 교반하여 70~80%로 예비건조하는 단계와, 상기 슬래그 볼이 완전히 건조되기 전에 지속적으로 교반하면서 상기 슬래그볼 100중량부에 대하여 컬러안료를 1~5중량부 투입한 후 완전건조하는 단계를 진행한다.In the color coating step, a special primer is added to the base-coated slag ball, followed by continuous stirring to pre-dry at 70-80%, and the slag ball 100 weight while continuously stirring before the slag ball is completely dried. 1 to 5 parts by weight of color pigments are added to each part, followed by the complete drying step.
상기 베이스코팅단계 및 상기 컬러코팅단계에서 각각 완전건조함에는 120~150℃의 온도를 유지한 상태에서 5~7분 동안 건조한다.Complete drying in the base coating step and the color coating step is dried for 5-7 minutes while maintaining a temperature of 120 ~ 150 ℃.
상기 특수프라이머는 아크릴수지, 열경화성 폴리우레탄 수지, 에폭시수지 중 어느 하나를 선택하여 첨가하도록 이루어진다.
The special primer is made to add any one of acrylic resin, thermosetting polyurethane resin, epoxy resin.
본 발명에 따른 아토마이징된 슬래그 볼 컬러코팅방법에 의하면 다양한 공정의 폐자재인 슬래그를 재활용하여 새로운 골재를 생산하므로 천연골재의 채취를 줄여 환경을 보호함은 물론 골재생산의 경제성을 극대화할 수 있는 효과를 얻는다.According to the atomized slag ball color coating method according to the present invention, by recycling the slag which is the waste material of various processes to produce new aggregates, it is possible to reduce the collection of natural aggregates to protect the environment and maximize the economics of aggregate production. Get the effect.
뿐만 아니라 본 발명에 따른 아토마이징된 슬래그 볼 컬러코팅방법은 슬래그 볼의 표면에 다양한 색상을 갖도록 컬러코팅하여 여러 색감의 외관을 갖는 마감재나 인테리어용 구조재 등 다양한 소재의 골재로 적용할 수 있는 다채로운 색상의 골재를 제공할 수 있는 효과가 있다.In addition, the atomized slag ball color coating method according to the present invention by applying a color coating to have a variety of colors on the surface of the slag ball, a variety of colors that can be applied to the aggregate of a variety of materials, such as finishing materials having a different color appearance or interior structural materials It is effective to provide aggregates.
또한 본 발명에 따른 아토마이징된 슬래그 볼 컬러코팅방법은 슬래그 볼의 표면에 1차로 기초코팅하는 베이스코팅단계와 2차로 코팅하는 컬러코팅단계로 코팅공정을 진행하여 시간경과 및 외부환경여건에 따른 영향으로부터 표면의 색상이 변질되거나 표면이 벗겨지는 현상을 방지하고, 이는 착색의 안정성을 높임은 물론 표면의 내구성을 향상시켜 골재품질을 극대화할 수 있는 효과가 있다.In addition, the atomized slag ball color coating method according to the present invention is the base coating step of the primary coating on the surface of the slag ball and the color coating step of the second coating process by the coating process by the influence of time and external environment conditions From the color of the surface to prevent the phenomenon of deterioration or surface peeling, which has the effect of maximizing the aggregate quality by improving the stability of the coloring as well as the durability of the surface.
또한 본 발명에 따른 아토마이징된 슬래그 볼 컬러코팅방법은 슬래그 볼이 백색의 바탕을 이루도록 베이스코팅하는 단계를 거쳐 컬러코팅하므로 다양한 색상을 더욱 선명하고 명확하게 생산할 수 있는 효과가 있다.
In addition, the atomized slag ball color coating method according to the present invention has a color coating through the step of the base coating so that the slag ball is a white background, there is an effect that can produce a variety of colors more clearly and clearly.
도 1은 본 발명에 따른 일실시예를 나타내는 블럭도.1 is a block diagram showing one embodiment according to the present invention;
본 발명은 다양한 공정 중 발생되는 용융상태의 슬래그에 고속의 가스를 분사하여 공기 중에 급냉시키는 방법으로 제조된 슬래그 볼에 있어서, 슬래그 볼을 준비하는 단계와; 준비된 슬래그 볼에 특수프라이머 및 백색안료, 백색드라이안료를 각각 순차적으로 투입하면서 천천히 혼합하고, 혼합된 슬래그 볼을 건조하여 1차로 코팅하는 베이스코팅단계와; 상기 베이스코팅된 슬래그 볼에 특수프라이머를 투입하여 혼합하고 완전히 건조되기 전에 각종 색상의 컬러안료를 선택적으로 혼합한 후 건조하여 2차로 코팅하는 컬러코팅단계;를 포함하는 아토마이징된 슬래그 볼의 컬러코팅방법을 기술구성의 특징으로 한다.The present invention provides a slag ball manufactured by a method of rapidly cooling a gas in a molten state by injecting a gas at a high speed into molten slag generated in various processes, the method comprising: preparing a slag ball; A base coating step of slowly mixing the special primer, white pigment, and white dry pigment into the prepared slag ball sequentially, and drying the mixed slag ball firstly; Color coating of the atomized slag ball comprising a; color coating step of coating by coating a special primer to the base-coated slag ball, and selectively mixed and dried second color pigments before drying completely; The method is characterized by the technical configuration.
또한 상기 슬래그 볼을 준비할 때에 제조된 슬래그 볼을 시너(thinner), 메틸에틸케톤(MEK, methyl ethyl ketone), 에탄올(ethanol) 중 어느 하나의 솔벤트를 사용하여 세척하는 단계와, 세척된 슬래그 볼을 50~60℃에서 3~5분간 건조하는 단계를 수행하는 아토마이징된 슬래그 볼의 컬러코팅방법을 기술구성의 특징으로 한다.In addition, the slag ball prepared when preparing the slag ball using a solvent of any one of thinner (thinner), methyl ethyl ketone (MEK, methyl ethyl ketone), ethanol (ethanol) and the washed slag ball The color coating method of the atomized slag ball to perform the step of drying for 3 to 5 minutes at 50 ~ 60 ℃ is characterized by a technical configuration.
또한 상기 베이스코팅단계에서는 상기 슬래그 볼을 향해 특수프라이머를 투입한 다음 상기 슬래그볼 100중량부에 대하여 백색안료를 0.5중량부 투입하면서 지속적으로 교반하여 70~80%로 예비건조하는 단계와, 상기 슬래그 볼이 완전히 건조되기 전에 상기 슬래그볼 100중량부에 대하여 백색드라이안료를 2~3중량부 투입한 후 완전건조하는 단계를 진행하는 아토마이징된 슬래그 볼의 컬러코팅방법을 기술구성의 특징으로 한다.In addition, in the base coating step, a special primer is put toward the slag ball, followed by continuously stirring while adding 0.5 parts by weight of white pigment to 100 parts by weight of the slag ball, and preliminarily drying it at 70 to 80%, and the slag The color coating method of the atomized slag ball which proceeds the step of completely drying the white dry pigment with respect to 100 parts by weight of the slag ball before the ball is completely dried is characterized by the technical configuration.
또한 상기 컬러코팅단계에서는 상기 베이스코팅된 슬래그 볼을 향해 특수프라이머를 투입하며 계속해서 교반하여 70~80%로 예비건조하는 단계와, 상기 슬래그 볼이 완전히 건조되기 전에 지속적으로 교반하면서 상기 슬래그볼 100중량부에 대하여 컬러안료를 1~5중량부 투입한 후 완전건조하는 단계를 진행하는 아토마이징된 슬래그 볼의 컬러코팅방법을 기술구성의 특징으로 한다.In the color coating step, the special primer is added to the base-coated slag ball and continuously stirred to pre-dry at 70 to 80%, and the slag ball 100 is continuously stirred before the slag ball is completely dried. The color coating method of the atomized slag ball which proceeds the step of completely drying after adding 1-5 parts by weight of the color pigment to the weight part is characterized by the technical configuration.
또한 상기 베이스코팅단계 및 상기 컬러코팅단계에서 각각 완전건조함에는 120~150℃의 온도를 유지한 상태에서 5~7분 동안 건조하는 아토마이징된 슬래그 볼의 컬러코팅방법을 기술구성의 특징으로 한다.In addition, the color coating method of the atomized slag ball which is dried for 5 to 7 minutes while maintaining the temperature of 120 ~ 150 ℃ to completely dry in the base coating step and the color coating step is characterized by the technical configuration .
또한 상기 특수프라이머는 아크릴수지, 열경화성 폴리우레탄 수지, 에폭시수지 중 어느 하나를 선택하여 첨가하도록 이루어지는 아토마이징된 슬래그 볼의 컬러코팅방법을 기술구성의 특징으로 한다.
In addition, the special primer is characterized in that the color coating method of the atomized slag ball made by selecting any one of acrylic resin, thermosetting polyurethane resin, epoxy resin.
다음으로 본 발명에 따른 아토마이징된 슬래그 볼의 컬러코팅방법의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Next, a preferred embodiment of the color coating method of the atomized slag ball according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
먼저 본 발명에 따른 아토마이징된 슬래그 볼의 컬러코팅방법의 일실시예는 도 1에 나타낸 바와 같이, 슬래그 볼을 준비하는 단계(S10)와, 베이스코팅단계(S20)와, 컬러코팅단계(S30)를 포함하여 이루어진다.First, an embodiment of the color coating method of the atomized slag ball according to the present invention, as shown in Figure 1, preparing a slag ball (S10), the base coating step (S20), and the color coating step (S30) )
상기 슬래그 볼을 준비하는 단계(S10)에서는 상기 슬래그 볼을 코팅이 용이한 상태를 이루도록 전처리하는 공정으로서, 폐자재인 슬래그를 가공하여 얻어지는 일정량의 슬래그 볼을 준비한다.In the step of preparing the slag ball (S10) as a step of pre-processing the slag ball to achieve an easy state of coating, to prepare a slag ball of a predetermined amount obtained by processing slag as a waste material.
상기 슬래그 볼은 다양한 공정 중 발생되는 용융상태의 슬래그(예를 들면, 제강슬래그, 비철슬래그 등)에 고속의 가스를 분사하여 공기 중에 급냉시키는 방법을 통해 제조된다.The slag ball is manufactured by spraying a gas at a high speed to molten slag (for example, steelmaking slag, non-ferrous slag, etc.) generated during various processes and quenching it in air.
상기 슬래그 볼을 컬러코팅하고자 준비할 때에 제조된 슬래그 볼에 잔존하는 이물질(예를 들면 먼지 등)을 깨끗이 제거하도록 세척하는 단계를 거친다.When preparing to color-coated the slag ball is subjected to a step of washing to remove the foreign matter (for example dust) remaining in the produced slag ball.
상기 슬래그 볼을 세척함에는 솔벤트를 사용하여 1~2분 정도 세척한다.To wash the slag ball is washed for 1 to 2 minutes using a solvent.
상기 슬래그 볼의 세척에 사용되는 솔벤트로는 시너(thinner), 메틸에틸케톤(MEK, methyl ethyl ketone), 에탄올(ethanol) 중 어느 하나의 솔벤트를 선택적으로 사용함이 가능하다.As the solvent used for washing the slag ball, it is possible to selectively use any one of a thinner, methyl ethyl ketone (MEK, methyl ethyl ketone), and ethanol.
상기 슬래그 볼을 세척한 후에는 상기 슬래그 볼의 표면상에 잔존하는 세척용매를 제거하도록 건조기를 이용하여 소정의 온도에서 3~5분간을 건조한다.After washing the slag ball is dried for 3 to 5 minutes at a predetermined temperature using a dryer to remove the washing solvent remaining on the surface of the slag ball.
상기 슬래그 볼을 건조함에는 50~60℃의 온도를 조성하고, 간접적인 열에 의해 열건조함이 바람직하다.When drying the slag ball, it is preferable to form a temperature of 50 ~ 60 ℃, and heat-dried by indirect heat.
상기 베이스코팅단계(S20)에서는 세척과 건조과정을 거쳐 준비된 상기 슬래그 볼의 표면에 1차적으로 코팅하는 것으로, 상기 슬래그 볼이 투입된 교반기에 1차 코팅을 위한 원료인 특수프라이머 및 백색안료와 백색드라이안료를 각각 순차적으로 투입하면서 교반기를 통해 천천히 혼합하고, 혼합된 슬래그 볼을 건조한다.In the base coating step (S20), the first coating on the surface of the slag ball prepared through the washing and drying process, the special primer and white pigment and white dry, which is a raw material for the primary coating in the stirrer to which the slag ball is added The pigments are mixed slowly through a stirrer while sequentially feeding the pigments respectively, and the mixed slag balls are dried.
상기에서 교반기는 저속에서부터 고속으로 그 회전속도를 다양하게 조절가능하도록 구성하고 내부 온도를 0~200℃로 조성할 수 있게 구성한다.In the above, the stirrer is configured to control the rotational speed from low speed to high speed and configure the internal temperature to 0 ~ 200 ℃.
상기 베이스코팅단계(S20)를 통해 상기 슬래그 볼을 코팅함에는 먼저 상기 슬래그 볼을 교반기에 투입한 후 특수프라이머를 천천히 투입한다.In the coating of the slag ball through the base coating step (S20), the slag ball is first introduced into an agitator, and then a special primer is slowly added.
상기 특수프라이머로는 아크릴(acryl)수지, 열경화성 폴리우레탄(thermoset polyurethane) 수지, 에폭시(epoxy)수지 중 어느 하나를 선택하여 첨가한다.The special primer is selected from an acrylic resin, a thermoset polyurethane resin, and an epoxy resin.
상기 슬래그 볼을 향해 상기 특수프라이머를 투입한 다음에는 상기 슬래그볼 100중량부에 대하여 백색안료를 0.5중량부 투입하면서 서로 혼합될 수 있도록 교반한다.After the special primer is put toward the slag ball, 0.5 parts by weight of white pigment is added to 100 parts by weight of the slag ball, and the mixture is stirred to be mixed with each other.
상기 슬래그 볼에 특수프라이머와 백색안료가 각각 투입하여 혼합한 후에는 70~80% 정도로 건조하면서 예비건조한다.After the special primer and the white pigment are added to the slag ball and mixed with each other, the preliminary drying is performed at about 70 to 80%.
상기 베이스코팅단계(S20)에서는 상기 슬래그 볼의 표면이 70~80%의 건조상태 즉, 완전히 건조되기 전에 상기 슬래그볼 100중량부에 대하여 백색드라이안료를 2~3중량부로 투입한 후 완전한 건조상태를 이루도록 완전건조하여 백색의 알갱이 형태의 슬래그 볼을 이룬다.In the base coating step (S20), the surface of the slag ball is in a dry state of 70 to 80%, that is, a white dry pigment is added to 2 to 3 parts by weight based on 100 parts by weight of the slag ball before it is completely dried and then completely dried. Completely dry to form a white granular slag ball.
상기에서 백색안료와 백색드라이안료로는 각각 이산화티탄(TiO2)을 사용한다.As the white pigment and the white dry pigment, titanium dioxide (TiO 2 ) is used, respectively.
상기 베이스코팅단계(S20)에서 완전건조함에는 20~150℃의 온도를 유지한 상태에서 5~7분 동안 건조한다.Complete drying in the base coating step (S20) is dried for 5-7 minutes while maintaining a temperature of 20 ~ 150 ℃.
상기 컬러코팅단계(S30)에서는 상기 베이스코팅된 슬래그 볼의 표면을 2차적으로 코팅하여 다양한 색상의 슬래그 볼을 이루도록 가공하는 것으로서, 상기 베이스코팅된 슬래그 볼에 다시금 특수프라이머를 투입하여 혼합하고 완전히 건조되기 전에 각종 색상의 컬러안료를 선택적으로 혼합한 후 건조한다.In the color coating step (S30) is to process the secondary coating the surface of the base coated slag ball to form a slag ball of various colors, by adding a special primer to the base coated slag ball again mixed and completely dried The color pigments of various colors are optionally mixed and dried before being dried.
상기 컬러코팅단계(S30)에서 상기 슬래그 볼을 코팅함에는 먼저 상기 슬래그 볼을 교반기에 투입한 후 특수프라이머를 천천히 투입한다.To coat the slag ball in the color coating step (S30), first put the slag ball in the stirrer and then slowly put a special primer.
상기 특수프라이머로는 상기 베이스코팅단계에서 사용한 상기 특수프라이머와 마찬가지로 아크릴(acryl)수지, 열경화성 폴리우레탄(thermoset polyurethane) 수지, 에폭시(epoxy)수지 중 어느 하나를 선택하여 첨가한다.As the special primer, any one of an acrylic resin, a thermoset polyurethane resin, and an epoxy resin is added to the special primer as in the special primer used in the base coating step.
상기 슬래그 볼에 특수프라이머를 투입한 후에는 계속해서 교반하고 70~80% 정도로 예비건조한다.After the special primer is added to the slag ball, the mixture is continuously stirred and preliminarily dried at about 70 to 80%.
상기 컬러코팅단계(S30)에서는 상기 슬래그 볼을 예비건조하여 완전히 건조되기 전에 지속적으로 교반하면서 상기 슬래그볼 100중량부에 대하여 컬러안료를 1~5중량부 투입한다.In the color coating step (S30), 1-5 parts by weight of color pigments are added to 100 parts by weight of the slag ball while continuously stirring the slag ball before drying it completely.
상기 슬래그 볼에 컬러안료를 투입한 후에는 20~150℃의 온도에서 5~7분 동안 건조하여 상기 슬래그 볼을 완전건조한다.After the color pigment is added to the slag ball is dried for 5 to 7 minutes at a temperature of 20 ~ 150 ℃ to completely dry the slag ball.
상기 본 발명에서 사용되는 모든 약제(예를 들면, 특수프라이머, 백색안료, 백색드라이안료, 컬러안료 등)는 일액형을 사용함이 바람직하다.All the medicaments (for example, special primers, white pigments, white dry pigments, color pigments, etc.) used in the present invention is preferably used in one component.
즉 상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 아토마이징된 슬래그 볼 컬러코팅방법에 의하면, 다양한 공정의 폐자재인 슬래그를 재활용하여 새로운 골재를 생산하므로 천연골재의 채취를 줄여 환경을 보호함은 물론 골재생산의 경제성을 극대화하는 것이 가능하다.That is, according to the atomized slag ball color coating method according to the present invention configured as described above, by producing the new aggregate by recycling the slag of the waste materials of various processes to reduce the collection of natural aggregates to protect the environment, as well as aggregate production It is possible to maximize the economics of the.
뿐만 아니라 본 발명은 슬래그 볼의 표면에 다양한 색상을 갖도록 컬러코팅하여 여러 색감의 외관을 갖는 마감재나 인테리어용 구조재 등 다양한 소재의 골재로 적용할 수 있는 다채로운 색상의 골재를 제공하는 것이 가능하다.In addition, the present invention can provide a variety of color aggregates that can be applied to the aggregate of a variety of materials, such as finish or interior structural materials having a variety of colors by color coating to have a variety of colors on the surface of the slag ball.
또한 본 발명은 슬래그 볼의 표면에 1차로 기초코팅하는 베이스코팅단계와 2차로 코팅하는 컬러코팅단계로 코팅공정을 진행하여 시간경과 및 외부환경여건에 따른 영향으로부터 표면의 색상이 변질되거나 표면이 벗겨지는 현상을 방지하고, 이는 착색의 안정성을 높임은 물론 표면의 내구성을 향상시켜 골재품질을 극대화하는 것이 가능하다.In addition, the present invention proceeds with the coating process as a base coating step of the primary coating on the surface of the slag ball and a color coating step of the second coating to change the color of the surface from the effects of time and external environmental conditions or the surface is peeled off It prevents the phenomenon of losing, and it is possible to maximize the aggregate quality by increasing the stability of the coloring as well as the durability of the surface.
또한 본 발명은 슬래그 볼이 백색의 바탕을 이루도록 베이스코팅하는 단계를 거쳐 컬러코팅하므로 다양한 색상을 더욱 선명하고 명확하게 생산하는 것이 가능하다.In addition, the present invention is a color coating through the step of the base coating so that the slag ball to form a white ground, it is possible to produce a variety of colors more clearly and clearly.
상기에서는 본 발명에 따른 아토마이징된 슬래그 볼의 컬러코팅방법의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명의 범위 안에서 여러가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다.
In the above, a preferred embodiment of the color coating method of the atomized slag ball according to the present invention has been described, but the present invention is not limited thereto, and various modifications can be made within the scope of the claims and the detailed description of the invention. This also belongs to the scope of the present invention.
Claims (6)
슬래그 볼을 준비하는 단계와;
준비된 슬래그 볼에 아크릴(Acryl)수지, 열경화성 폴리우레탄(Thermoset Polyurethane)수지, 에폭시(Epoxy)수지 중에서 어느 하나 선택된 프라이머수지 및 백색안료, 백색드라이안료를 각각 순차적으로 투입하면서 천천히 혼합하고, 혼합된 슬래그 볼을 건조하여 1차로 코팅하는 베이스코팅단계와;
상기 베이스코팅된 슬래그 볼에 아크릴(Acryl)수지, 열경화성 폴리우레탄(Thermoset Polyurethane)수지, 에폭시(Epoxy)수지 중에서 어느 하나 선택된 프라이머수지를 투입하여 혼합하고 완전히 건조되기 전에 각종 색상의 컬러안료를 선택적으로 혼합한 후 건조하여 2차로 코팅하는 컬러코팅단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 아토마이징된 슬래그 볼의 컬러코팅방법.
In the slag ball produced by the method of quenching in the air by injecting a high-speed gas to the molten slag generated during various processes,
Preparing a slag ball;
Into the prepared slag balls, the primer resin, any one selected from acrylic resin, thermoset polyurethane resin, and epoxy resin, white pigment, and white dry pigment were sequentially added, and mixed slowly. A base coating step of first drying the balls by coating them;
Into the base-coated slag ball, a primer resin selected from one of an acrylic resin, a thermoset polyurethane resin, and an epoxy resin is added and mixed, and color pigments of various colors are selectively mixed before being completely dried. Color coating method of the atomized slag ball, characterized in that made;
상기 슬래그 볼을 준비할 때에 제조된 슬래그 볼을 시너(thinner), 메틸에틸케톤(MEK, methyl ethyl ketone), 에탄올(ethanol) 중 어느 하나의 솔벤트를 사용하여 세척하는 단계와, 세척된 슬래그 볼을 50~60℃에서 3~5분간 건조하는 단계를 수행하는 것을 특징으로 하는 아토마이징된 슬래그 볼의 컬러코팅방법.
The method according to claim 1,
When the slag ball is prepared when the slag ball is prepared, washing the slag ball by using any one of thinner, methyl ethyl ketone (MEK, methyl ethyl ketone), and ethanol (ethanol), and washing the slag ball. Color coating method of the atomized slag ball, characterized in that for performing the drying step for 3 to 5 minutes at 50 ~ 60 ℃.
상기 베이스코팅단계에서는 상기 슬래그 볼을 향해 상기 프라이머수지를 투입한 다음 상기 슬래그볼 100중량부에 대하여 백색안료를 0.5중량부 투입하면서 지속적으로 교반하여 70~80%로 예비건조하는 단계와, 상기 슬래그 볼이 완전히 건조되기 전에 상기 슬래그볼 100중량부에 대하여 백색드라이안료를 2~3중량부 투입한 후 완전건조하는 단계를 진행하는 것을 특징으로 하는 아토마이징된 슬래그 볼의 컬러코팅방법.
The method according to claim 1,
In the base coating step, the primer resin is added toward the slag ball, and then, while 0.5 parts by weight of white pigment is added to 100 parts by weight of the slag ball, continuously stirring to 70-80%, and the slag. The color coating method of the atomized slag ball, characterized in that the step of completely drying the white dry pigment to 2 to 3 parts by weight based on 100 parts by weight of the slag ball before the ball is completely dried.
상기 컬러코팅단계에서는 상기 베이스코팅된 슬래그 볼을 향해 상기 프라이머수지를 투입하며 계속해서 교반하여 70~80%로 예비건조하는 단계와, 상기 슬래그 볼이 완전히 건조되기 전에 지속적으로 교반하면서 상기 슬래그볼 100중량부에 대하여 컬러안료를 1~5중량부 투입한 후 완전건조하는 단계를 진행하는 것을 특징으로 하는 아토마이징된 슬래그 볼의 컬러코팅방법.
The method according to claim 1,
In the color coating step, the primer resin is added to the base-coated slag ball and continuously stirred to pre-dry at 70 to 80%, and the slag ball 100 is continuously stirred before the slag ball is completely dried. Color coating method of atomized slag ball, characterized in that the step of completely drying after adding 1 to 5 parts by weight of the color pigment with respect to parts by weight.
상기 베이스코팅단계 및 상기 컬러코팅단계에서 각각 완전건조함에는 120~150℃의 온도를 유지한 상태에서 5~7분 동안 건조하는 것을 특징으로 하는 아토마이징된 슬래그 볼의 컬러코팅방법.
The method according to claim 3 or 4,
Complete drying in the base coating step and the color coating step, respectively, the color coating method of the atomized slag ball, characterized in that the drying for 5 to 7 minutes while maintaining a temperature of 120 ~ 150 ℃.
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- 2011-12-07 KR KR20110130525A patent/KR101324252B1/en active IP Right Grant
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Legal Events
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| AMND | Amendment | ||
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| AMND | Amendment | ||
| X701 | Decision to grant (after re-examination) | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
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Payment date: 20161025 Year of fee payment: 4 |
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| FPAY | Annual fee payment |
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| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181025 Year of fee payment: 6 |
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| R401 | Registration of restoration |