KR101324024B1 - Uncoiler for roll forming system - Google Patents

Uncoiler for roll forming system Download PDF

Info

Publication number
KR101324024B1
KR101324024B1 KR1020110135605A KR20110135605A KR101324024B1 KR 101324024 B1 KR101324024 B1 KR 101324024B1 KR 1020110135605 A KR1020110135605 A KR 1020110135605A KR 20110135605 A KR20110135605 A KR 20110135605A KR 101324024 B1 KR101324024 B1 KR 101324024B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coil
uncoiler
roll forming
forming system
post
Prior art date
Application number
KR1020110135605A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20130068120A (en
Inventor
이문용
주진홍
Original Assignee
주식회사 성우하이텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 성우하이텍 filed Critical 주식회사 성우하이텍
Priority to KR1020110135605A priority Critical patent/KR101324024B1/en
Publication of KR20130068120A publication Critical patent/KR20130068120A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101324024B1 publication Critical patent/KR101324024B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/16Unwinding or uncoiling
    • B21C47/18Unwinding or uncoiling from reels or drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Abstract

롤 포밍 시스템용 언코일러가 개시된다. 개시된 롤 포밍 시스템용 언코일러는 롤 포밍 시스템에 구성되며 강판이 감긴 코일을 풀어주는 것으로서, ⅰ)바닥면에 수직 방향으로 설치되는 프레임과, ⅱ)프레임에 회전 가능하게 설치되는 회전축과, ⅲ)회전축에 고정되게 설치되며, 적어도 두 개의 지지암이 일체로 구비된 회전부재와, ⅳ)각 지지암의 단부에 회전 가능하게 구성되며, 코일을 지지하는 드럼유닛을 포함할 수 있다.An uncoiler for a roll forming system is disclosed. The disclosed uncoiler for the roll forming system is to release the coil wound around the steel sheet formed in the roll forming system, i) a frame installed in the vertical direction on the bottom surface, ii) a rotating shaft rotatably installed on the frame, i) It is fixedly installed on the rotating shaft, at least two supporting arms are integrally provided with a rotating member, and iii) rotatably configured at the end of each supporting arm, and may include a drum unit supporting the coil.

Description

롤 포밍 시스템용 언코일러 {UNCOILER FOR ROLL FORMING SYSTEM}Uncoiler for Roll Forming System {UNCOILER FOR ROLL FORMING SYSTEM}

본 발명의 실시예는 롤 포밍 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 롤 포밍 성형 공정에서 코일로부터 강판을 풀어 내는 롤 포밍 시스템용 언코일러에 관한 것이다.Embodiments of the present invention relate to a roll forming system, and more particularly, to an uncoiler for a roll forming system for unwinding a steel sheet from a coil in a roll forming forming process.

일반적으로, 직선 타입의 빔류는 상부 롤과 하부 롤로 구성되는 롤 포머가 10단 이상으로 일렬 배치되어 공급되는 패널을 다양한 형상으로 절곡하여 성형하는 롤 포밍 시스템에 의해 이루어진다.In general, the beam-type of the straight type is made by a roll forming system in which a roll former composed of an upper roll and a lower roll is arranged in a row of 10 or more stages to bend and shape a panel supplied into various shapes.

예를 들면, 상기 롤 포밍 시스템은 차량에 적용되는 범퍼 레일을 롤 포밍 성형하는데, 도 1에서 도시한 바와 같이, 공급되는 코일(100)을 풀어주는 언코일러(101)가 공정라인 전방에 구성되고, 상기 언코일러(101)로부터 풀려 나온 띠상의 강판을 평판의 띠상 강판패널(200)로 펴주는 스트레이트너(103)가 그 후방에 구비된다. For example, the roll forming system roll-forms a bumper rail applied to a vehicle. As shown in FIG. 1, an uncoiler 101 for releasing a coil 100 to be supplied is configured in front of a process line. A straightener 103 for extending the strip-shaped steel sheet released from the uncoiler 101 to the strip-shaped steel sheet panel 200 is provided at the rear thereof.

그리고 상기 스트레이트너(103)의 후방에는 스트레이트너(103)로부터 공급된 띠상 강판패널(200)에, 성형될 빔류의 조립을 위한 여러 용도의 구멍을 성형하는 브레이크 프레스(105)가 구비된다. In addition, a brake press 105 is formed at the rear of the straightener 103 to form holes for various uses for assembling the beams to be formed in the strip-shaped steel sheet panel 200 supplied from the straightener 103.

또한, 상기한 10단 이상의 롤 포머(R1~R10; 일부 미도시)들로 구성되는 롤 포머유닛(R)은 상기 브레이크 프레스(105)의 후방에 일렬로 배치되어 상기 언코일러(101), 스트레이트너(103), 및 브레이크 프레스(105)를 거쳐 공급되는 띠상의 강판패널(200)을 순차적으로 절곡 성형하여 얻고자 하는 폐단면의 성형빔(300)으로 롤 포밍 성형하게 된다. In addition, the roll former unit (R) consisting of the above-described 10 or more stages of roll formers (R1 to R10; some not shown) is disposed in a row at the rear of the brake press 105 to straighten the uncoiler 101 and straight. Roll-forming molding of the strip-shaped steel sheet panel 200 supplied through the knuckle 103 and the brake press 105 is performed by sequentially bending the shaping beam 300 of the closed section to be obtained.

이와 같이, 상기 롤 포머유닛(R)에 의해 성형된 폐단면의 성형빔(300)은 롤 포머유닛(R)의 후방에 위치되는 컷팅 프레스(107)에 의해 정확한 규격으로 절단된다.In this way, the shaping beam 300 of the closed cross-section formed by the roll former unit R is cut to an accurate size by the cutting press 107 located behind the roll former unit R.

한편, 상기와 같은 롤 포밍 시스템에서 언코일러는 감겨져 있는 강판 코일을 풀어 주는 장비로, 구동수단에 의해 회전 가능하게 구비되는 회전체와, 회전체에 결합되며 코일을 지지하는 지지드럼으로 구성될 수 있다.On the other hand, in the roll forming system as described above, the uncoiler is a device for releasing the coiled steel coil, and may be composed of a rotating body rotatably provided by a driving means and a supporting drum coupled to the rotating body and supporting the coil. have.

이러한 언코일러는 구동수단에 의해 회전체를 회전시켜 그 회전체에 삽입 지지된 코일을 풀어 주며 후속 성형 공정으로 공급할 수 있게 된다.The uncoiler rotates the rotor by the drive means to release the coil inserted and supported by the rotor and can be supplied to the subsequent molding process.

그런데, 종래 기술에서는 지지드럼에 지지된 코일이 모두 소진된 경우, 작업자가 호이스트 등을 이용하여 일정 높이의 지지드럼 측으로 코일을 옮기며 지지드럼에 코일을 장착하는 방식으로 코일을 교체하고 있다.However, in the related art, when all the coils supported on the support drum are exhausted, the worker replaces the coils by mounting the coils on the support drum while moving the coil to the support drum of a predetermined height using a hoist or the like.

따라서, 종래 기술에서는 작업자가 코일을 옮기며 지지드럼에 장착하는 방식으로서 코일을 교체하기 때문에, 교체 작업 시간이 많이 소모되고, 작업자의 교체 작업이 번거로우며 힘이 많이 들고, 코일의 교체 시간 동안 롤 포밍 성형 공정이 중단되는 등의 폐단이 있었다.Therefore, in the prior art, since the worker replaces the coil as a method of moving the coil and mounting it on the support drum, the replacement work is time-consuming, cumbersome and labor-intensive replacement work, and roll forming during the coil replacement time. There was a closed end such that the molding process was stopped.

본 발명의 실시예들은 코일의 교체 작업 시간을 단축할 수 있고, 작업자의 편의성을 도모하고, 롤 포밍 성형 공정의 중단 없이 계속 생산이 가능하여 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 롤 포밍 시스템용 언코일러를 제공고자 한다.Embodiments of the present invention provide an uncoiler for a roll forming system that can shorten the replacement time of the coil, facilitate the operator's convenience, and continue to produce the product without interruption of the roll forming process. I want to provide.

본 발명의 실시예에 따른 롤 포밍 시스템용 언코일러는, 롤 포밍 시스템에 구성되며 강판이 감긴 코일을 풀어주는 것으로서, ⅰ)바닥면에 수직 방향으로 설치되는 프레임과, ⅱ)상기 프레임에 회전 가능하게 설치되는 회전축과, ⅲ)상기 회전축에 고정되게 설치되며, 적어도 두 개의 지지암이 일체로 구비된 회전부재와, ⅳ)상기 각 지지암의 단부에 회전 가능하게 구성되며, 상기 코일을 지지하는 드럼유닛을 포함할 수 있다.An uncoiler for a roll forming system according to an embodiment of the present invention is a roll forming system, which releases a coil wound around a steel sheet, i) a frame installed in a vertical direction on the bottom surface, and ii) rotatable to the frame. A rotating shaft which is installed securely, iii) a rotating member fixed to the rotating shaft, and having at least two supporting arms integrally formed therein; It may include a drum unit.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 롤 포밍 시스템용 언코일러는, 상기 회전축을 회전시키기 위해 상기 프레임에 고정되게 설치되는 구동 모터와, 상기 구동 모터의 구동축과 상기 회전축에 연결되며 상기 구동축의 회전력을 감속하며 상기 회전축으로 출력하는 감속기를 포함할 수 있다.In addition, the roll forming system uncoiler according to an embodiment of the present invention, the drive motor is fixed to the frame for rotating the rotary shaft, the drive shaft of the drive motor and the rotary shaft is connected to the rotational force of the drive shaft It may include a reducer to reduce the output to the rotating shaft.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 롤 포밍 시스템용 언코일러는, 상기 회전부재의 회전 반경 외측에 구성되며, 상기 드럼유닛에 지지된 코일의 표면에 접촉되거나 이격되는 코일 푸셔를 더 포함할 수 있다.In addition, the uncoiler for the roll forming system according to an embodiment of the present invention may further include a coil pusher which is configured outside the rotation radius of the rotating member and is in contact with or spaced from the surface of the coil supported by the drum unit. have.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 롤 포밍 시스템용 언코일러에 있어서, 상기 회전부재는 상기 회전축에 의해 회전하며 상기 드럼유닛을 상기 코일 푸셔 측으로 이동시킬 수 있다.In addition, in the uncoiler for the roll forming system according to the embodiment of the present invention, the rotating member may rotate by the rotating shaft and move the drum unit toward the coil pusher.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 롤 포밍 시스템용 언코일러는, 상기 프레임에 대응하여 바닥면에 수직하게 설치되는 포스트를 포함하며, 상기 포스트에 상기 코일 푸셔를 구성할 수 있다.In addition, the uncoiler for the roll forming system according to an embodiment of the present invention includes a post that is installed perpendicular to the bottom surface corresponding to the frame, the coil pusher may be configured on the post.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 롤 포밍 시스템용 언코일러에 있어서, 상기 코일 푸셔는 상기 포스트에 회전 가능하게 설치되는 푸시암과, 상기 푸시암에 회전 가능하게 설치되고 상기 코일의 표면에 접촉되며 회전하는 가압 롤러와, 상기 포스트 및 상기 푸시암에 힌지 결합되는 작동 실린더를 포함할 수 있다.In addition, in the uncoiler for the roll forming system according to the embodiment of the present invention, the coil pusher is a push arm rotatably installed on the post, and rotatably installed on the push arm and contact the surface of the coil. And a rotating pressure roller, and an operation cylinder hinged to the post and the push arm.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 롤 포밍 시스템용 언코일러에 있어서, 상기 작동 실린더는 유압 실린더로 이루어질 수 있다.In addition, in the uncoiler for the roll forming system according to the embodiment of the present invention, the working cylinder may be made of a hydraulic cylinder.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 롤 포밍 시스템용 언코일러에 있어서, 상기 포스트에는 상기 드럼유닛으로부터 풀어지는 코일을 가이드 하는 가이드부재가 설치될 수 있다.In addition, in the uncoiler for the roll forming system according to an embodiment of the present invention, the post member may be provided with a guide member for guiding the coil released from the drum unit.

그리고, 본 발명의 실시예에 따른 롤 포밍 시스템용 언코일러는, 롤 포밍 시스템에 구성되며 강판이 감긴 코일을 풀어 주는 것으로서, ⅰ)바닥면에 수직 방향으로 배치되는 프레임과, ⅱ)상기 프레임에 회전 가능하게 설치되는 회전축과, ⅲ)상기 회전축에 고정되게 설치되며, 적어도 두 개의 지지암이 일체로 구비된 회전부재와, ⅳ)상기 각 지지암의 단부에 회전 가능하게 구성되며, 상기 코일을 지지하는 드럼유닛과, ⅴ)상기 회전축과 실질적으로 연결되게 구성되며, 상기 프레임에 장착 브라켓을 통해 고정되게 설치되는 구동 모터와, ⅵ)상기 회전부재의 회전 반경 외측에서 바닥면에 수직하게 설치되는 포스트와, ⅶ)상기 포스트에 구성되며, 상기 드럼유닛에 지지된 코일을 가압하는 코일 푸셔와, ⅷ)상기 포스트에 설치되며, 상기 드럼유닛으로부터 풀어지는 코일을 가이드 하는 가이드부재를 포함할 수 있다.In addition, the uncoiler for a roll forming system according to an embodiment of the present invention includes a coil formed in a roll forming system and releasing coils wound on a steel sheet, i) a frame disposed in a vertical direction on the bottom surface, and ii) on the frame. A rotating shaft rotatably installed; and iii) a rotating member fixed to the rotating shaft, the rotating member being integrally provided with at least two support arms, and iii) rotatably configured at an end of each supporting arm, A drum unit for supporting, iii) a driving motor configured to be substantially connected to the rotating shaft, and fixedly mounted to the frame through a mounting bracket, and iii) installed perpendicularly to the bottom surface outside the rotation radius of the rotating member. A post, a coil pusher which is configured in the post and pressurizes a coil supported by the drum unit, and iii) is installed in the post, from the drum unit. It may include a guide member for guiding the coil to be released.

본 발명의 실시예들은 구동 모터에 의해 회전부재를 회전시키며 그 회전부재의 지지암에 각각 설치된 코일을 교체할 수 있다.Embodiments of the present invention can rotate the rotating member by the drive motor and replace the coils respectively installed on the support arm of the rotating member.

따라서, 본 발명의 실시예에서는 코일을 수동으로 교체할 필요 없이 회전부재를 회전시킴으로써 코일의 바로 교체가 가능하기 때문에, 코일의 교체 작업 시간을 단축시킬 수 있으며, 작업자의 편의성을 도모할 수 있고, 롤 포밍 성형 공정의 중단 없이 계속 생산이 가능하여 생산성을 향상시킬 수 있다.Therefore, in the embodiment of the present invention, since it is possible to immediately replace the coil by rotating the rotating member without having to replace the coil manually, it is possible to shorten the replacement work time of the coil, to facilitate the operator's convenience, Productivity can be increased by continuing production without interrupting the roll forming process.

이 도면들은 본 발명의 예시적인 실시예를 설명하는데 참조하기 위함이므로, 본 발명의 기술적 사상을 첨부한 도면에 한정해서 해석하여서는 아니된다.
도 1은 일반적인 롤 포밍 시스템의 전체 개념도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 롤 포밍 시스템용 언코일러를 개략적으로 도시한 정면 구성도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 롤 포밍 시스템용 언코일러를 개략적으로 도시한 단면 구성도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 롤 포밍 시스템용 언코일러의 작동을 설명하기 위한 도면이다.
These drawings are for the purpose of describing an exemplary embodiment of the present invention, and therefore the technical idea of the present invention should not be construed as being limited to the accompanying drawings.
1 is a general conceptual diagram of a general roll forming system.
2 is a schematic front view of an uncoiler for a roll forming system according to an exemplary embodiment of the present invention.
Figure 3 is a schematic cross-sectional view showing an uncoiler for a roll forming system according to an embodiment of the present invention.
4 is a view for explaining the operation of the uncoiler for a roll forming system according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.

본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification.

또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않으며, 여러 부분 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory and are intended to provide further explanation of the invention as claimed. .

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 롤 포밍 시스템용 언코일러를 개략적으로 도시한 정면 구성도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 롤 포밍 시스템용 언코일러를 개략적으로 도시한 단면 구성도이다.2 is a front configuration diagram schematically showing an uncoiler for a roll forming system according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional configuration diagram schematically showing an uncoiler for a roll forming system according to an embodiment of the present invention. to be.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 상기 언코일러(1)는 공급되는 코일(C)을 강판 패널로 펴주고 그 강판 패널을 순차적으로 절곡 성형하여 얻고자 하는 폐단면의 성형 빔으로 롤 포밍 성형하는 롤 포밍 시스템에 적용될 수 있다.2 and 3, the uncoiler 1 according to the embodiment of the present invention is to form the closed section to be obtained by straightening the coil (C) to be supplied to the steel sheet panel and bending the steel sheet panel sequentially It can be applied to a roll forming system for forming a roll into a beam.

본 발명의 실시예에 의한 상기 롤 포밍 시스템용 언코일러(1)는 감겨져 있는 강판 코일(C)을 풀어 주는 설비로, 코일(C)을 수동으로 교체할 필요 없이 바로 교체가 가능하고, 코일(C)의 교체 작업 시간을 단축할 수 있고, 작업자의 편의성을 도모하고, 롤 포밍 성형 공정의 중단 없이 계속 생산이 가능하여 생산성을 향상시킬 수 있는 구조로서 이루어진다.The uncoiler 1 for the roll forming system according to the embodiment of the present invention is a facility for releasing the coiled steel coil C, and can be replaced immediately without having to manually replace the coil C, and the coil ( The replacement work of C) can be shortened, the operator's convenience can be achieved, and the production can be continued without interruption of the roll forming molding process, thereby improving productivity.

이를 위한 본 발명의 실시예에 따른 상기 롤 포밍 시스템용 언코일러(1)는 작업장의 바닥면에 수직 방향으로 프레임(10)이 설치되고, 그 프레임(10)에는 회전축(20)이 회전 가능하게 설치된다.Uncoiler 1 for the roll forming system according to an embodiment of the present invention for this purpose is provided with a frame 10 in the vertical direction on the floor surface of the workplace, the rotating shaft 20 is rotatable on the frame 10 Is installed.

이 때, 상기 회전축(20)은 프레임(10)에 설치된 베어링(25)에 의해 그 프레임(10)에 회전 가능하게 지지될 수 있다.In this case, the rotation shaft 20 may be rotatably supported by the frame 10 by a bearing 25 installed in the frame 10.

상기 회전축(20)에는 회전부재(30)가 고정되게 설치되는 바, 그 회전부재(30)는 회전축(20)에 스플라인 방식 등으로 고정되는 고정부(31)를 중앙에 형성하고, 그 고정부(31)와 일체로 연결되는 적어도 두 개의 지지암(33)을 포함하고 있다.The rotary member 20 is fixed to the rotary shaft 20, the rotary member 30 is formed in the center of the fixed portion 31 is fixed to the rotary shaft 20 in a spline manner or the like, the fixed portion At least two support arms 33 are integrally connected with the 31.

여기서, 상기 지지암(33)은 고정부(31)에 일체로 연결되며 일직선을 이루고 있다.Here, the support arm 33 is integrally connected to the fixing part 31 and forms a straight line.

대안으로서, 본 발명의 실시예에서는 회전부재(30)에 두 개의 지지암(33)이 형성되는 예를 설명하였으나, 반드시 이에 한정되지 않고 지지암(33)이 세 개 이상으로 구비될 수도 있다.Alternatively, in the embodiment of the present invention has been described an example in which two support arms 33 are formed on the rotating member 30, but is not necessarily limited to this, three or more support arms 33 may be provided.

본 발명의 실시예에서는 회전축(20)을 회전시키기 위한 구동 모터(40)가 구비되는 바, 구동 모터(40)는 장착 브라켓(41)을 통해 프레임(10)에 고정되게 설치된다.In the embodiment of the present invention is provided with a drive motor 40 for rotating the rotary shaft 20, the drive motor 40 is fixed to the frame 10 through the mounting bracket 41.

이 경우, 상기 구동 모터(40)는 장착 브라켓(41)을 통해 프레임(10)에 고정 설치된 감속기(50)를 통해 회전축(20)과 연결될 수 있다.In this case, the drive motor 40 may be connected to the rotating shaft 20 through the reducer 50 fixed to the frame 10 through the mounting bracket 41.

상기 감속기(50)는 구동 모터(40)의 구동축(43)과 회전축(20)에 연결되며 그 구동축(43)의 회전력을 감속하며 회전축(20)으로 출력할 수 있다.The speed reducer 50 is connected to the drive shaft 43 and the rotation shaft 20 of the drive motor 40 and may reduce the rotational force of the drive shaft 43 and output it to the rotation shaft 20.

상기한 감속기(50)는 구동축(43)과 연결되며 회전력을 감속하며 회전축(20)으로 출력하는 다수 개의 감속 기어(도면에 도시되지 않음)가 구비되어 있는데, 당 업계에서 널리 알려진 공지 기술의 기어 박스 장치로서 이루어지므로, 본 명세서에서 그 구성의 더욱 자세한 설명은 생략하기로 한다.The reducer 50 is connected to the drive shaft 43 and is provided with a plurality of reduction gears (not shown in the figure) which reduce the rotational force and output the rotating force to the rotation shaft 20, which are well known in the art. Since it is made as a box device, a more detailed description of the configuration will be omitted herein.

상기에서, 회전부재(30)의 각 지지암(33)에는 코일(C)을 지지하는 드럼유닛(60)이 구비된다.In the above, each support arm 33 of the rotating member 30 is provided with a drum unit 60 for supporting the coil (C).

상기 드럼유닛(60)은 방사 상으로 확장되며 코일(C)의 내측부를 외측으로 가압하여 클램핑 하는 기능을 하게 되는데, 회전부재(30)의 각 지지암(33)에 회전 가능하게 구성된다.The drum unit 60 is radially expanded and serves to clamp by pressing the inner part of the coil C to the outside, and is configured to be rotatable on each support arm 33 of the rotating member 30.

도면에서 미설명된 참조 부호 61은 방사 상으로 확장되며 코일(C)의 내측부를 외측으로 가압하여 클램핑 하는 작동 셀을 나타낸다.Reference numeral 61, which is not described in the drawings, refers to an operating cell that extends radially and clamps by pressing the inner part of the coil C outward.

한편, 본 발명의 실시예에서는 회전부재(30)의 회전 반경 외측에서 프레임(10)에 대응하여 바닥면에 수직하게 설치되는 포스트(70)를 포함하고 있다.On the other hand, in the embodiment of the present invention includes a post 70 which is installed perpendicular to the bottom surface corresponding to the frame 10 outside the rotation radius of the rotating member 30.

여기서, 상기 포스트(70)에는 회전부재(30)의 회전 반경 외측에서 드럼유닛(60)에 지지된 코일(C)의 표면에 접촉되거나 이격되는 코일 푸셔(80)가 설치된다.Here, the post 70 is provided with a coil pusher 80 in contact with or spaced apart from the surface of the coil (C) supported by the drum unit 60 outside the rotation radius of the rotating member (30).

이 경우, 상기 회전부재(30)는 구동 모터(40)의 작동으로서 회전축(20)에 의해 회전하며 드럼유닛(60)을 코일 푸셔(80) 측으로 이동시킬 수 있다.In this case, the rotating member 30 is rotated by the rotating shaft 20 as the operation of the drive motor 40 can move the drum unit 60 to the coil pusher 80 side.

상기한 코일 푸셔(80)는 포스트(70)에 회전 가능하게 설치되는 푸시암(81)과, 푸시암(81)에 회전 가능하게 설치되고 코일(C)의 표면에 접촉되며 회전하는 가압 롤러(83)와, 포스트(70) 및 푸시암(81)에 힌지 결합되는 작동 실린더(85)를 포함한다.The coil pusher 80 is a push arm 81 rotatably installed on the post 70, and a pressure roller rotatably installed on the push arm 81 and in contact with the surface of the coil (C) ( 83 and an actuating cylinder 85 hinged to the post 70 and the pusharm 81.

여기서, 상기 푸시암(81)은 일측 단부가 포스트(70)에 힌지 결합되며, 가압 롤러(83)는 푸시암(81)의 다른 일측 단부에 회전 가능하게 설치되고, 작동 실린더(85)는 유압 실린더로서 이루어질 수 있다.Here, the push arm 81 is one end is hinged to the post 70, the pressure roller 83 is rotatably installed on the other end of the push arm 81, the working cylinder 85 is hydraulic It can be made as a cylinder.

상기에서 작동 실린더(85)는 실린더 브라켓(87)을 통해 포스트(70)의 상단부에 설치되는 바, 실린더 브라켓(87)에 힌지 결합되고, 작동 로드(89)가 푸시암(81)의 다른 일측 단부 쪽에 힌지 결합된다.The operating cylinder 85 is installed in the upper end of the post 70 through the cylinder bracket 87, the hinge is coupled to the cylinder bracket 87, the operating rod 89 is the other side of the push arm 81 It is hinged to the end side.

한편, 상기에서와 같은 포스트(70)에는 드럼유닛(60)으로부터 풀어지는 코일(C)을 가이드 하는 가이드부재(90)가 설치되는 바, 가이드부재(90)는 드럼유닛(60)으로부터 풀어지는 코일(C)을 바닥 면을 통해 롤 포밍 성형 공정으로 안내할 수 있다.On the other hand, a guide member 90 for guiding the coil C released from the drum unit 60 is installed in the post 70 as described above, the guide member 90 is released from the drum unit 60 The coil C may be guided through the bottom surface to the roll forming molding process.

이하, 상기와 같이 구성되는 본 발명의 실시예에 따른 롤 포밍 시스템용 언코일러(1)의 작동을 앞서 개시한 도면들 및 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the uncoiler 1 for the roll forming system according to the embodiment of the present invention configured as described above will be described in detail with reference to the drawings and the accompanying drawings.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 롤 포밍 시스템용 언코일러의 작동을 설명하기 위한 도면이다. 4 is a view for explaining the operation of the uncoiler for a roll forming system according to an embodiment of the present invention.

우선, 본 발명의 실시예는 도 2에서와 같이, 회전부재(30)의 각 지지암(33)에 구비된 드럼유닛(60)에 코일(C)이 장착된 상태에 있으며, 어느 하나의 드럼유닛(60)은 코일 푸셔(80) 측에 위치하고 있으며, 다른 하나의 드럼유닛(60)은 바닥면 측에 위치하고 있다.First, in the embodiment of the present invention, as shown in Figure 2, the coil (C) is mounted on the drum unit 60 provided on each support arm 33 of the rotating member 30, any one drum The unit 60 is located on the coil pusher 80 side, the other drum unit 60 is located on the bottom surface side.

그리고, 상기 코일 푸셔(80)는 작동 실린더(85)의 작동으로 푸시암(81)이 드럼유닛(60)의 코일(C) 측으로 회동된 상태에 있으며, 가압 롤러(83)가 코일(C)에 접촉되며 회전하면서 그 코일(C)을 가압하고 있다.In addition, the coil pusher 80 is in a state in which the push arm 81 is rotated to the coil C side of the drum unit 60 by the operation of the working cylinder 85, and the pressure roller 83 is the coil C. The coil C is pressed while rotating in contact with the.

따라서, 상기 드럼유닛(60)으로부터 풀려지는 코일(C)은 가이드부재(90)에 안내되면서 바닥면을 통해 롤 포밍 성형 공정으로 공급될 수 있다.Therefore, the coil C released from the drum unit 60 may be guided to the guide member 90 and supplied to the roll forming process through the bottom surface.

한편, 상기와 같이 어느 하나의 드럼유닛(60)에 장착된 코일(C)이 모두 풀려 소진된 경우, 본 발명의 실시예에서는 도 4에서와 같이 구동 모터(40)를 작동시켜 회전축(20)을 회전시킨다.On the other hand, when all the coil (C) mounted to any one drum unit 60 as described above is exhausted, in the embodiment of the present invention by operating the drive motor 40 as shown in Figure 4 the rotating shaft 20 Rotate

이 때, 상기 구동 모터(40)의 회전력은 구동축(43)을 통해 감속기(50)로 전달되고, 감속기(50)에서 감속된 상태로 회전축(20)을 통해 출력된다.At this time, the rotational force of the drive motor 40 is transmitted to the reducer 50 through the drive shaft 43, and is output through the rotating shaft 20 in a reduced state in the reducer 50.

그러면, 상기 회전축(20)이 회전함에 따라 회전부재(30) 또한 회전하게 되는데, 어느 하나의 드럼유닛(60)은 바닥면 측으로 이동하게 되고, 코일(C)이 장착된 다른 하나의 드럼유닛(60)은 코일 푸셔(80) 측으로 이동된다.Then, as the rotating shaft 20 rotates, the rotating member 30 also rotates, and one drum unit 60 is moved to the bottom side, and the other drum unit on which the coil C is mounted ( 60 is moved to the coil pusher 80 side.

이에, 본 발명의 실시예에서는 전술한 바와 같은 과정으로서 다른 하나의 드럼유닛(60)에 장착된 코일(C)을 롤 포밍 성형 공정으로 풀어 낼 수 있게 되며, 이러는 과정에 작업자는 바닥면 측에 위치하고 있는 드럼유닛(60)에 코일(C)을 삽입 장착할 수 있다.Thus, in the embodiment of the present invention as described above it is possible to unwind the coil (C) mounted on the other drum unit 60 by a roll forming molding process, in this process the operator to the bottom side Coil (C) can be inserted into the drum unit (60) located.

지금까지 설명한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 롤 포밍 시스템용 언코일러(1)에 의하면, 구동 모터(40)에 의해 회전부재(30)를 회전시키며 그 회전부재(30)의 지지암(33)에 각각 설치된 코일을 교체할 수 있다.As described so far, according to the uncoiler 1 for the roll forming system according to the embodiment of the present invention, the support member 33 of the rotating member 30 is rotated by rotating the rotating member 30 by the drive motor 40. You can replace the coils installed on the

따라서, 본 발명의 실시예에서는 코일(C)을 수동으로 교체할 필요 없이 회전부재(30)를 회전시킴으로써 코일(C)의 바로 교체가 가능하기 때문에, 코일(C)의 교체 작업 시간을 단축시킬 수 있으며, 작업자의 편의성을 도모할 수 있고, 롤 포밍 성형 공정의 중단 없이 계속 생산이 가능하여 생산성을 향상시킬 수 있다.Therefore, in the embodiment of the present invention, since it is possible to immediately replace the coil C by rotating the rotating member 30 without having to replace the coil C manually, it is possible to shorten the replacement time of the coil C. It is possible to facilitate the operator's convenience, and to continue production without interruption of the roll forming process, thereby improving productivity.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, And it goes without saying that the invention belongs to the scope of the invention.

1... 언코일러 10... 프레임
20... 회전축 30... 회전부재
31... 고정부 33... 지지암
40... 구동 모터 41... 장착 브라켓
43... 구동축 50... 감속기
60... 드럼유닛 70... 포스트
80... 코일 푸셔 81... 푸시암
83... 가압 롤러 85... 작동 실린더
87... 실린더 브라켓 89... 작동 로드
90... 가이드부재 C... 코일
1 ... uncoiler 10 ... frame
20 ... rotating shaft 30 ... rotating member
31 ... fixing part 33 ... support arm
40 ... drive motor 41 ... mounting bracket
43 ... drive shaft 50 ... reducer
60 ... drum unit 70 ... post
80 ... coil pusher 81 ... push arm
83 ... pressure roller 85 ... working cylinder
87 ... cylinder bracket 89 ... working rod
90 ... guide member C ... coil

Claims (9)

롤 포밍 시스템에 구성되며, 강판이 감긴 코일을 풀어주는 폴 포밍 시스템용 언코일러로서,
바닥면에 수직 방향으로 설치되는 프레임;
상기 프레임에 회전 가능하게 설치되는 회전축;
상기 회전축에 고정되게 설치되며, 적어도 두 개의 지지암이 일체로 구비된 회전부재;
상기 각 지지암의 단부에 회전 가능하게 구성되며, 상기 코일을 지지하는 드럼유닛; 및
상기 회전부재의 회전 반경 외측에 구성되며, 상기 드럼유닛에 지지된 코일의 표면에 접촉되거나 이격되는 코일 푸셔
를 포함하는 롤 포밍 시스템용 언코일러.
An uncoiler for pole forming systems that is configured in roll forming systems and releases coils wound on steel sheets.
A frame installed in a vertical direction on the bottom surface;
A rotating shaft rotatably installed on the frame;
A rotating member fixed to the rotating shaft and provided with at least two support arms integrally;
A drum unit rotatably configured at an end of each of the support arms and supporting the coil; And
Coil pusher which is configured on the outside of the rotation radius of the rotating member, the contact or spaced from the surface of the coil supported by the drum unit
Uncoiler for roll forming system comprising a.
제1 항에 있어서,
상기 회전축을 회전시키기 위해 상기 프레임에 고정되게 설치되는 구동 모터와,
상기 구동 모터의 구동축과 상기 회전축에 연결되며, 상기 구동축의 회전력을 감속하며 상기 회전축으로 출력하는 감속기
를 포함하는 롤 포밍 시스템용 언코일러.
The method according to claim 1,
A drive motor fixed to the frame to rotate the rotary shaft;
It is connected to the drive shaft and the rotary shaft of the drive motor, the reducer to reduce the rotational force of the drive shaft and output to the rotary shaft
Uncoiler for roll forming system comprising a.
삭제delete 제1 항에 있어서,
상기 회전부재는 상기 회전축에 의해 회전하며 상기 드럼유닛을 상기 코일 푸셔 측으로 이동시키는 롤 포밍 시스템용 언코일러.
The method according to claim 1,
The rotating member is rotated by the rotating shaft and uncoiler for a roll forming system for moving the drum unit to the coil pusher side.
제1 항에 있어서,
상기 프레임에 대응하여 바닥면에 수직하게 설치되는 포스트를 포함하며, 상기 포스트에 상기 코일 푸셔를 구성하는 롤 포밍 시스템용 언코일러.
The method according to claim 1,
And a post installed perpendicular to the bottom surface corresponding to the frame, wherein the uncoiler comprises a coil pusher on the post.
제5 항에 있어서,
상기 코일 푸셔는,
상기 포스트에 회전 가능하게 설치되는 푸시암과,
상기 푸시암에 회전 가능하게 설치되고, 상기 코일의 표면에 접촉되며 회전하는 가압 롤러와,
상기 포스트 및 상기 푸시암에 힌지 결합되는 작동 실린더
를 포함하는 롤 포밍 시스템용 언코일러.
6. The method of claim 5,
The coil pusher is,
A push arm rotatably installed on the post,
A pressure roller rotatably installed on the push arm and rotating in contact with the surface of the coil;
An actuating cylinder hinged to the post and the pusharm
Uncoiler for roll forming system comprising a.
제6 항에 있어서,
상기 작동 실린더가 유압 실린더로서 이루어지는 롤 포밍 시스템용 언코일러.
The method of claim 6,
An uncoiler for roll forming system in which said working cylinder is configured as a hydraulic cylinder.
제5 항에 있어서,
상기 포스트에는,
상기 드럼유닛으로부터 풀어지는 코일을 가이드 하는 가이드부재가 설치되는 롤 포밍 시스템용 언코일러.
6. The method of claim 5,
In the post,
An uncoiler for roll forming system having a guide member for guiding a coil released from the drum unit.
롤 포밍 시스템에 구성되며, 강판이 감긴 코일을 풀어 주는 폴 포밍 시스템용 언코일러로서,
바닥면에 수직 방향으로 배치되는 프레임;
상기 프레임에 회전 가능하게 설치되는 회전축;
상기 회전축에 고정되게 설치되며, 적어도 두 개의 지지암이 일체로 구비된 회전부재;
상기 각 지지암의 단부에 회전 가능하게 구성되며, 상기 코일을 지지하는 드럼유닛;
상기 회전축과 실질적으로 연결되게 구성되며, 상기 프레임에 장착 브라켓을 통해 고정되게 설치되는 구동 모터;
상기 회전부재의 회전 반경 외측에서 바닥면에 수직하게 설치되는 포스트;
상기 포스트에 구성되며, 상기 드럼유닛에 지지된 코일을 가압하는 코일 푸셔; 및
상기 포스트에 설치되며, 상기 드럼유닛으로부터 풀어지는 코일을 가이드 하는 가이드부재
를 포함하는 롤 포밍 시스템용 언코일러.
An uncoiler for pole forming systems configured in a roll forming system that releases coils wound on steel sheets,
A frame disposed in a direction perpendicular to the bottom surface;
A rotating shaft rotatably installed on the frame;
A rotating member fixed to the rotating shaft and provided with at least two support arms integrally;
A drum unit rotatably configured at an end of each of the support arms and supporting the coil;
A driving motor configured to be substantially connected to the rotation shaft and fixedly installed to the frame through a mounting bracket;
A post installed perpendicular to the bottom surface outside the rotation radius of the rotating member;
A coil pusher configured to the post and pressurizing a coil supported by the drum unit; And
A guide member installed on the post and for guiding a coil released from the drum unit
Uncoiler for roll forming system comprising a.
KR1020110135605A 2011-12-15 2011-12-15 Uncoiler for roll forming system KR101324024B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110135605A KR101324024B1 (en) 2011-12-15 2011-12-15 Uncoiler for roll forming system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110135605A KR101324024B1 (en) 2011-12-15 2011-12-15 Uncoiler for roll forming system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130068120A KR20130068120A (en) 2013-06-25
KR101324024B1 true KR101324024B1 (en) 2013-11-01

Family

ID=48863816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110135605A KR101324024B1 (en) 2011-12-15 2011-12-15 Uncoiler for roll forming system

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101324024B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6435437B1 (en) 2001-08-06 2002-08-20 Rockford Manufacturing Group, Inc. Wire mandrel having a spring biased restraining arm in a wire uncoiler
JP2005279771A (en) 2004-03-31 2005-10-13 Orii & Mec Corp Uncoiler
KR20060003928A (en) * 2004-07-05 2006-01-12 주식회사 동성기연 Uncoiler device for strip supply
KR100806775B1 (en) 2006-12-01 2008-02-28 주식회사 디엠씨테크 Uncoiler of single type

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6435437B1 (en) 2001-08-06 2002-08-20 Rockford Manufacturing Group, Inc. Wire mandrel having a spring biased restraining arm in a wire uncoiler
JP2005279771A (en) 2004-03-31 2005-10-13 Orii & Mec Corp Uncoiler
KR20060003928A (en) * 2004-07-05 2006-01-12 주식회사 동성기연 Uncoiler device for strip supply
KR100806775B1 (en) 2006-12-01 2008-02-28 주식회사 디엠씨테크 Uncoiler of single type

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130068120A (en) 2013-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101241762B1 (en) Roll forming system and roll forming method
KR101334061B1 (en) Stretch bending device
JP2018530430A (en) Combined processing machine and processing method for processing processed wire
KR20120114656A (en) Stretch bending device
CN108889870A (en) Multi-functional full-automatic stirrup bender
KR101927832B1 (en) Uncoil device for 2 cavity roll forming system
KR20120077092A (en) Round bender and roll forming system provided with the same
KR101137252B1 (en) Roll forming system and method thereof, and formed article prepared by using the same
KR101324024B1 (en) Uncoiler for roll forming system
KR101783245B1 (en) Bending press device
KR102387146B1 (en) Round bender
WO2012070108A1 (en) Roller hemming device
CN102335684B (en) Upsetting steel draw bar straightening machine
JP2016107296A (en) Separator device, apparatus and method for manufacturing coil product
KR101259357B1 (en) Roll laser welding device
JP2010064147A (en) Finishing station of variable structure for machine for the formation of pipe
KR20120126428A (en) Device for adjusting position of round bender
KR101233972B1 (en) Roller forming device
KR20100024760A (en) Cutting device for roll forming beam
KR20150067577A (en) Round bender
CN217996153U (en) Winding machine set
KR101413193B1 (en) Round bender
KR101518665B1 (en) Apparatus for bending coil head
CN212238994U (en) Steel wire cold coil bending forming device
CN219151190U (en) Automatic pay-off of steel wire of T type

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161010

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171016

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181004

Year of fee payment: 6