KR101322763B1 - Fabric manufacturing device packaging and Producing package and Device for producing package - Google Patents

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KR101322763B1 KR1020120007514A KR20120007514A KR101322763B1 KR 101322763 B1 KR101322763 B1 KR 101322763B1 KR 1020120007514 A KR1020120007514 A KR 1020120007514A KR 20120007514 A KR20120007514 A KR 20120007514A KR 101322763 B1 KR101322763 B1 KR 101322763B1
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Abstract

본 발명은 종래의 한층의 수납공간부를 갖는 포장체에 있어서, 포장체 하나당 한 개의 제품만 포장할 수 있어, 재료비가 상승되고, 공정이 복잡해지는 단점을 개선하고자, 다층의 수납공간부를 갖는 포장체를 제조하기 위해, 다겹으로 적층된 포장지 원단을 제조하는 제조장치와, 다층의 수납공간부를 갖는 포장체를 제조하기 위한 포장체 제조장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.According to the present invention, in a package having a conventional storage space portion, only one product can be packaged per package, so that the cost of materials increases and the process is complicated. In order to manufacture a, it is an object of the present invention to provide a manufacturing apparatus for manufacturing a wrapping paper fabric laminated in multiple layers, and a package manufacturing apparatus for manufacturing a package having a multi-layered storage space.

Figure R1020120007514
Figure R1020120007514

Description

포장지 원단 제조장치와 포장체 및 포장체 제조장치 {Fabric manufacturing device packaging and Producing package and Device for producing package}Fabric manufacturing device packaging and Producing package and Device for producing package

본 발명은 다겹으로 적층된 포장지의 원단을 제조하는 포장지 원단의 제조장치와 다층의 수납공간부를 갖는 포장체 제조장치 및 다층의 수납공간부를 갖는 포장체에 관한 것이다. 본 발명에서 포장지 원단이라 함은 포장체를 형성하기 위해 발포지와 비닐지가 합지된 원단을 의미한다. 또한 본 발명의 포장체라 함은 상기 포장지 원단을 이용하여 전자제품 등을 포장하여 외부로부터 작용되는 충격을 완화함과 동시에 습기나 염분에 대하여 제품을 포호하는 것을 의미한다.
The present invention relates to a package manufacturing apparatus for producing a fabric of a wrapping paper laminated in multiple layers, a package manufacturing apparatus having a multi-layered storage space and a package having a multi-layered storage space. In the present invention, the packaging paper fabric means a fabric in which foamed paper and plastic paper are laminated to form a package. In addition, the package of the present invention means to wrap the electronics, etc. using the wrapping paper fabric to mitigate the impact from the outside and to envelop the product against moisture or salt.

일반적으로 포장체를 형성하기 위한 포장지의 원단은 외부로부터 작용되는 충격을 완화하여 제품을 보호하기 위한 발포지와, 습기로부터 제품을 보호하는 비닐지를 합지하여 형성한다. 상기 포장지의 원단은 상기 발포지와 비닐지가 합지된 단겹으로 형성된다. 상기와 같은 단겹의 포장지 원단 2개를 길이방향으로 절단하고 실링하는 1차 공정과 폭 방향으로 절단하고, 실링하는 2차 공정을 통해 단층으로 형성된 수납공간부를 같는 포장체를 제조한다. In general, the fabric of the wrapping paper for forming the package is formed by laminating the foam paper for protecting the product by mitigating the impact from the outside, and the plastic paper for protecting the product from moisture. The fabric of the wrapping paper is formed of a single layer of lamination of the foam paper and the plastic paper. Through the first process of cutting and sealing the two layers of the wrapping paper fabric as described above in the longitudinal direction and the second process of cutting in the width direction and sealing to prepare a package having the same storage space formed in a single layer.

그러나, 종래의 포장체는 수납공간이 단층으로 형성되어, 하나의 포장체에 하나의 물건만 수납할 수 있어 많은 양의 제품을 수납하는 경우 포장체를 형성함에 있어, 재료비가 상승되고, 공정이 복잡해지며, 생산 효율이 낮아진다는 문제점이 있었다.
However, the conventional packaging body is formed in a single layer of the storage space, can accommodate only one object in one packaging body to form a package in the case of storing a large amount of material, the material cost is increased, the process is There is a problem that the complexity, the production efficiency is lowered.

대한민국공개특허공보 10-2010-0004935Republic of Korea Patent Publication 10-2010-0004935

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해, 본 발명에서는 다층의 수납공간을 갖는 포장체를 제조하기 위하여 다겹으로 적층된 포장지 원단의 제조장치 및 다층의 수납부를 갖는 포장체 제조장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
In order to solve the above problems, the present invention is to provide a device for producing a wrapping paper fabric laminated in multiple layers and a package manufacturing apparatus having a multi-layered storage in order to manufacture a package having a multi-layered storage space. have.

본 발명의 다겹으로 적층된 포장지 원단의 제조장치는 비닐지와 발포지가 합지된 포장지 원단을 형성하는 복수개의 포장지 원단 형성부 및 상기 포장지 원단 형성부 각각에서 형성된 복수개의 포장지 원단을 함께 권취하는 권취롤러를 포함하고, 상기 포장지 원단 형성부는 비닐지를 공급하는 비닐지 공급부; 발포지를 공급하는 발포지 공급부; 및 상기 비닐지와 발포지를 합지하는 가열롤러를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. The multi-layered wrapping paper fabrication apparatus of the present invention is a winding roller for winding together a plurality of wrapping paper fabric forming units and a plurality of wrapping paper fabrics formed in each of the wrapping paper fabric forming units to form a wrapping paper fabric laminated with vinyl paper and foam paper. It includes, The wrapping paper fabric forming unit Vinyl paper supply unit for supplying plastic paper; Foam paper supply unit for supplying foam paper; And it characterized in that it comprises a heating roller for laminating the vinyl paper and foam paper.

또한 상기 다겹으로 적층된 포장지 원단의 제조장치는 상기 복수개의 포장지 원단을 상호 압착시키는 압착롤러를 더 포함한다.In addition, the manufacturing apparatus of the multi-layer wrapping paper fabric further comprises a pressing roller for pressing the plurality of wrapping paper fabrics mutually.

본 발명의 다층의 수납공간부를 갖는 포장체 제조장치는 포장지 원단이 권취된 공급롤러를 적어도 3개 이상 구비하여, 적어도 3개 이상의 포장지 원단을 공급하는 포장지 원단 공급부와, 상기 포장지 원단 공급부에서 이송된 적어도 3개의 상기 포장지 원단을 동시에 절단하는 제1절단부와 상기 제1절단부에 의한 절단 방향과 수직으로 적어도 3개의 상기 포장지 원단을 동시에 절단하는 제2절단부로 이루어진다. Packaging apparatus manufacturing apparatus having a multi-layered storage space of the present invention is provided with at least three or more feed rollers, the wrapping paper fabric is wound, the packaging paper fabric supply unit for supplying at least three or more packaging fabrics, and the packaging paper fabric supply unit A first cutting portion for cutting at least three pieces of the wrapping paper fabric at the same time and a second cutting portion for cutting at least three pieces of the wrapping paper fabric at the same time perpendicular to the cutting direction by the first cutting portion.

또한 본 발명의 다층의 수납공간부를 갖는 포장체 제조장치는 상기 포장지 원단 공급부로부터 공급된 적어도 3개의 상기 포장지 원단을 상호 압착시키는 압착롤러를 더 포함한다.In addition, the package manufacturing apparatus having a multi-layered storage space of the present invention further comprises a compression roller for pressing the at least three of the wrapping paper fabric supplied from the wrapping paper fabric supply unit.

또한, 상기 포장지 원단 공급부는 포장지 원단이 권취된 공급롤러 와 상기 공급롤러 후방에 위치하여 상기 공급롤러로부터 이송된 포장지 원단이 이송되도록 소정의 이송경로를 통해 끌어당기고 지지하는 이송부를 더 포함한다.In addition, the wrapping paper fabric supply unit further includes a feed roller in which the wrapping paper fabric is wound and a transport unit positioned behind the supply roller to pull and support the wrapping paper fabric transferred from the supply roller through a predetermined transport path.

또한, 상기 제1절단부는 히터가 내장된 제1융착절단커터를 구비하며, 상기 제1융착절단커터에 의해, 적어도 3개의 상기 포장지 원단이 상호 융착되면서 절단되는 것을 특징으로 하한다.The first cutting unit may include a first fusion cutting cutter in which a heater is built in, and the first fusion cutting cutter cuts the at least three fabrics of the wrapping paper by fusion.

또한, 상기 제1융착절단커터는 상기 포장지 원단 공급부가 구동되는 때 돌출되는 것을 특징으로 한다.In addition, the first fusion cutting cutter is characterized in that the projecting when the wrapping paper fabric supply is driven.

또한, 상기 제2절단부는 히터가 내장된 제2융착절단커터에 의해, 적어도 3개의 상기 포장지 원단이 상호 융착되면서 절단되는 것을 특징으로 한다.In addition, the second cutting unit is characterized in that the at least three wrapping paper fabrics are cut while being fused with each other by a second fusion cutting cutter incorporating a heater.

또한, 상기 제2절단부는 상기 제2절단부를 주기적으로 상하왕복운동시키는 실린더를 포함하는 것을 특징으로 한다.The second cutting part may include a cylinder configured to periodically move the second cutting part up and down.

또한, 본 발명에 따른 포장체 제조장치에 의하여 다층의 수납공간부를 갖는 포장체를 형성하는 것을 특징으로 한다.
In addition, the packaging body manufacturing apparatus according to the present invention is characterized by forming a package having a multi-layered storage space.

본 발명의 포장지 원단 제조장치 및 포장체 제조장치는, 전자제품 등을 포장하기 위한 다층의 수납공간부를 갖는 포장체를 제조하는 데 있어서, 재료비가 감소되고, 공정이 단순화되어 생산효율이 증가되는 장점이 있다.
The packaging paper fabric manufacturing apparatus and the packaging body manufacturing apparatus of the present invention, in the manufacture of a package having a multi-layered storage space for packaging electronic products, etc., the material cost is reduced, the process is simplified to increase the production efficiency There is this.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 다겹으로 적층된 포장지 원단의 제조장치이다.
도 2는 본 발명의 제2실시예에 따른 다층의 수납공간부를 갖는 포장체 제조장치이다.
도 3은 본 발명의 제2실시예의 포장체 제조장치에 따라 제조된 포장체이다. 1 is a manufacturing apparatus of a wrapping paper fabric laminated in multiple layers according to a first embodiment of the present invention.
2 is a package manufacturing apparatus having a multi-layered storage space according to a second embodiment of the present invention.
3 is a package manufactured according to the package manufacturing apparatus of the second embodiment of the present invention.

이러한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 포장지 원단 제조장치(100)와 포장체 제조장치(200)를 설명한다.In order to achieve this purpose, the wrapping paper fabric manufacturing apparatus 100 and the package manufacturing apparatus 200 according to a preferred embodiment of the present invention.

도 1을 참고하면 본 발명의 제1실시예에 따른 다겹으로 적층된 포장지 원단의 제조장치(100)는, 비닐지(1)와 발포지(2)가 합지된 포장지 원단(3)을 형성하는 복수개의 포장지 원단 형성부(10) 및 상기 포장지 원단 형성부(10) 각각에서 형성된 복수개의 포장지 원단(3)을 함께 권취하는 권취롤러(20)를 포함하고, 상기 포장지 원단 형성부(10)는 비닐지(1)를 공급하는 비닐지 공급부(11); 발포지(2)를 공급하는 발포지 공급부(12); 및 상기 비닐지(1)와 발포지(2)를 합지하는 가열롤러(13)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. Referring to Figure 1, the manufacturing apparatus 100 of the multi-layered wrapping paper fabric according to the first embodiment of the present invention, to form a wrapping paper fabric (3) is laminated with a plastic paper (1) and foam paper (2) A plurality of wrapping paper fabric forming unit 10 and a plurality of wrapping paper fabric (3) formed in each of the wrapping paper fabric forming unit 10 includes a winding roller 20, wherein the wrapping paper fabric forming unit 10 A vinyl paper supply unit 11 for supplying the plastic sheet 1; Foam paper supply unit 12 for supplying the foam paper (2); And it characterized in that it comprises a heating roller 13 for laminating the plastic paper 1 and the foam paper (2).

먼저 본 발명의 제1실시예에 따른 포장지 원단 형성부(10)를 설명한다.First, the wrapping paper fabric forming unit 10 according to the first embodiment of the present invention will be described.

본 발명의 제1실시예에 따른 포장지 원단 형성부(10)는 비닐지(1)와 발포지(2)를 합지하여 포장지 원단(3)을 형성한다. 상기 포장지 원단 형성부(10)는 적어도 2개 이상 구비된다. 예컨대 2겹의 포장지 원단(3)이 적층된 포장지 원단(3)을 형성하고자 하는 경우에, 상기 포장지 원단 형성부(10)는 2개 구비되며, 3겹의 포장지 원단(3)이 적층된 포장지 원단(3)을 형성하고자 하는 경우에, 상기 포장지 원단 형성부(10)는 3개 구비된다. The wrapping paper fabric forming unit 10 according to the first embodiment of the present invention forms the wrapping paper fabric 3 by laminating the plastic paper 1 and the foam paper 2. The wrapping paper fabric forming unit 10 is provided with at least two. For example, in the case of forming the wrapping paper fabric 3 in which the two-ply wrapping paper fabric 3 is laminated, the wrapping paper fabric forming unit 10 is provided with two, and the wrapping paper in which the three-ply wrapping paper fabric 3 is laminated. When the fabric 3 is to be formed, three wrapping paper fabric forming portions 10 are provided.

상기 포장지 원단 형성부(10)는 비닐지(1)를 공급하는 비닐지 공급부(11)와 발포지(2)를 공급하는 발포지 공급부(12) 및 상기 비닐지(1)와 발포지(2)를 합지하는 가열롤러(13)로 구성된다.The wrapping paper fabric forming unit 10 is a plastic paper supply unit 11 for supplying the vinyl paper 1 and a foam paper supply unit 12 for supplying the foam paper 2 and the plastic paper 1 and the foam paper 2 ) Is composed of a heating roller 13 for laminating.

상기 비닐지 공급부(11)는 비닐지(1)가 권취되어 있으며, 구동수단(미도시)에 의해 권취된 비닐지(1)가 언코일(uncoil)된다. 또한 언코일된 상기 비닐지(1)를 소정의 이송 경로로 유도하는 다수개의 롤러를 더 구비할 수 있다. The vinyl paper supply unit 11 is wound around the vinyl paper 1, the uncoiled vinyl paper (1) wound by the drive means (not shown). In addition, it may be further provided with a plurality of rollers for guiding the uncoiled plastic sheet 1 to a predetermined transport path.

상기 발포지(2) 공급부는 발포지(2)가 권취되어 있으며, 구동수단(미도시)에 의해 권취된 발포지(2)가 언코일된다. 또한 언코일(uncoil)된 상기 발포지(2)를 소정의 이송 경로로 유도하는 다수개의 롤러를 더 구비할 수 있다. The foam paper 2 supply part is wound with the foam paper 2, and the foam paper 2 wound by the driving means (not shown) is uncoiled. It may also be further provided with a plurality of rollers for guiding the uncoiled foam paper 2 into a predetermined conveying path.

상기 가열롤러(13)는 언코일된 상기 비닐지(1)와 발포지(2)에 열을 가해 비닐지(1)와 발포지(2)가 합지된 포장지 원단(3)을 형성한다. 바람직하게 상기 가열롤러(13)는 50~300℃의 열이 발생되어, 상기 비닐지(1)와 발포지(2)를 상호 융착시킬 수 있다. The heating roller 13 heats the uncoiled vinyl paper 1 and the foamed paper 2 to form a wrapping paper fabric 3 on which the plastic paper 1 and the foamed paper 2 are laminated. Preferably, the heating roller 13 generates heat at 50 to 300 ° C., thereby allowing the vinyl paper 1 and the foam paper 2 to be fused together.

다음으로 본 발명의 제1실시예에 따른 압착롤러(30)에 관해 설명한다.Next, the pressing roller 30 according to the first embodiment of the present invention will be described.

본 발명의 제1실시예에 따른 압착롤러(30)는 긴 원통형의 봉 구조 형태로 압착롤러(30) 사이에 유입되는 복수개의 포장지 원단(3)을 고압으로 압착시킨 후 권취롤러(20)로 이송시킨다. 이때 압착롤러(30) 후방으로 상기 포장지 원단(3)을 상기 권취롤러(20)로 유도하는 다수개의 롤러를 더 구비할 수도 있다. Pressing roller 30 according to the first embodiment of the present invention is a long cylindrical rod structure in the form of a plurality of wrapping paper fabrics (3) flowing between the pressing roller 30 in the form of a high pressure after the winding roller (20) Transfer. At this time, it may be further provided with a plurality of rollers to guide the wrapping paper fabric (3) to the take-up roller 20 to the rear of the pressing roller (30).

다음으로 본 발명의 제1실시예에 따른 권취롤러(20)에 관해 설명한다. Next, the winding roller 20 according to the first embodiment of the present invention will be described.

본 발명의 제1실시예에 따른 권취롤러(20)는 상기 포장지 원단 형성부(10) 및 상기 압착롤러(30) 후방에 위치하여, 포장지 원단 형성부(10)에서 형성된 각각의 포장지 원단(3) 즉 복수개의 포장지 원단(3)을 한번에 권취한다.The winding roller 20 according to the first embodiment of the present invention is located at the rear of the wrapping paper fabric forming unit 10 and the pressing roller 30, and each wrapping paper fabric formed in the wrapping paper fabric forming unit 10 (3). ) That is, a plurality of wrapping paper fabric (3) is wound at a time.

이하, 본 발명에 따른 다겹으로 적층된 포장지 원단의 제조장치(100)의 구체적인 동작과정에 관해 설명한다.Hereinafter, a detailed operation process of the apparatus 100 for manufacturing wrapping paper fabric stacked in multiple layers according to the present invention will be described.

먼저, 복수개의 포장지 원단 형성부(10)에서 비닐지(1)와 발포지(2)를 합지하여 포장지 원단(3)을 형성한다. First, the wrapping paper fabric 3 is formed by laminating the plastic paper 1 and the foam paper 2 in the plurality of wrapping paper fabric forming units 10.

이어서 상기 포장지 원단 형성부(10)로부터 공급된 복수개의 포장지 원단(3)을 압착롤러(30)를 통해 압착시켜 포장지 원단(3)이 다겹으로 적층되도록 한다. 이때 이송롤러를 통해 상기 다겹으로 적층된 포장지 원단(3)이 권취롤러(20)로 유도된다.Subsequently, the plurality of wrapping paper fabrics 3 supplied from the wrapping paper fabric forming unit 10 are compressed through a pressing roller 30 so that the wrapping paper fabrics 3 are stacked in multiple layers. At this time, the wrapping paper fabric 3 laminated in multiple layers is transferred to the take-up roller 20 through a transfer roller.

이어서, 권취롤러(20)로 이송된 다겹으로 적층된 포장지 원단(3)은 권취롤러(20)에 의해 권취되어 적층된다. Subsequently, the multi-layered wrapping paper fabric 3 transferred to the take-up roller 20 is wound and laminated by the take-up roller 20.

상기 제1실시예에 따라 제조된 다겹으로 적층된 포장지 원단(3)으로 포장체(260)를 제조하는 경우, 공정을 단순화하여 다층의 수납공간부(250)를 갖는 포장체(260)를 형성할 수 있다. 예컨대 제1실시예에 따라 2겹으로 적층된 포장지 원단(3) 2개를 가로로 융착하면서 절단한 뒤 세로로 융착하면서 절단하는 경우, 3층의 수납공간부(250)를 갖는 포장체(260)를 형성할 수 있다.
When the package 260 is manufactured from the multi-layered wrapping paper fabric 3 manufactured according to the first embodiment, the process is simplified to form a package 260 having a multilayer storage space 250. can do. For example, when the two wrapping paper fabrics 3 stacked in two layers according to the first embodiment are cut while being fused horizontally and are cut while being fused vertically, the package body 260 having the storage space 250 of three layers is cut. ) Can be formed.

도 2를 참조하면 본 발명의 제2실시예에 의한 포장체 제조장치(200)는 포장지 원단(203)이 권취된 공급롤러(211)를 적어도 3개 이상 구비하여, 적어도 3개 이상의 상기 포장지 원단(203)을 공급하는 포장지 원단 공급부(210)와, 상기 포장지 원단 공급부(210)에서 이송된 적어도 3개의 상기 포장지 원단(203)을 동시에 절단하는 제1절단부(220)와 상기 제1절단부(220)에 의한 절단 방향과 수직으로 적어도 3개의 상기 포장지 원단(203)을 동시에 절단하는 제2절단부(230)로 이루어진다.Referring to FIG. 2, the apparatus 200 for manufacturing a package according to the second embodiment of the present invention includes at least three or more supply rollers 211 on which a wrapping paper fabric 203 is wound, so that at least three or more wrapping paper fabrics are provided. A first cut portion 220 and the first cut portion 220 for simultaneously cutting the wrapping paper fabric supply unit 210 for supplying the 203 and the at least three wrapping paper fabrics 203 transferred from the wrapping paper fabric supplying unit 210. The second cutting portion 230 for cutting at least three of the wrapping paper fabric 203 at the same time perpendicular to the cutting direction by the ().

본 발명의 제2실시예에 따른 포장지 원단 공급부(210)에 관해 설명한다.The packing paper fabric supply unit 210 according to the second embodiment of the present invention will be described.

본 발명의 제2실시예에 따른 포장지 원단 공급부(210)는 공급롤러(211)와 이송부(212)로 구성된다. 상기 공급롤러(211)는 적어도 3개 이상 구비된다. 예컨대 도 2에 도시된바와 같이 공급롤러(211)가 3개 구비되는 경우, 적층된 3개의 포장지 원단(203)이 각각 가로, 세로로 절단되고 융착되는 경우, 2층의 수납공간부(250)를 갖는 포장체(260)가 제조된다. 이때 상기 포장지 원단(203)은 비닐지와 발포지가 합지된 한겹의 포장지 원단(203)이다. 물론, 제1실시예에서 제조된 다겹으로 적층된 포장지 원단(203)일 수도 있다. 그러나, 발명의 이해를 돕기 위해 이하, 상기 포장지 원단(203)은 비닐지와 발포지가 합지된 한겹의 포장지 원단(203)으로 한다.The wrapping paper fabric supply unit 210 according to the second embodiment of the present invention includes a supply roller 211 and a transfer unit 212. At least three supply rollers 211 are provided. For example, as shown in FIG. 2, when three feed rollers 211 are provided, when the three stacked wrapping paper fabrics 203 are cut and welded horizontally and vertically, respectively, the storage space 250 of two layers is provided. A package 260 having a structure is manufactured. In this case, the wrapping paper fabric 203 is a single layer of wrapping paper fabric 203 in which vinyl paper and foam paper are laminated. Of course, it may also be a multi-layered wrapping paper fabric 203 manufactured in the first embodiment. However, in order to help the understanding of the present invention, the wrapping paper fabric 203 is a wrapping paper fabric 203 in which plastic paper and foam paper are laminated.

상기 공급롤러(211)에 포장지 원단(203)이 권취되어 있으며, 구동수단(미도시)에 의해 권취된 포장지 원단(203)이 언코일된다. 바람직하게 상기 구동수단은 공급롤러(211) 일측으로 연결된 모터일 수도 있고, 상기 이송부(212) 후방에 위치하며, 상하왕복운동하는 텐션바에 의해 주기적으로 포장지 원단(203)이 당겨져 언코일될 수도 있다. The wrapping paper fabric 203 is wound around the supply roller 211, and the wrapping paper fabric 203 wound by the driving means (not shown) is uncoiled. Preferably, the driving means may be a motor connected to one side of the supply roller 211, located behind the transfer unit 212, the wrapping paper fabric 203 may be pulled and uncoiled periodically by a tension bar reciprocating up and down. .

상기 이송부(212)는 상기 공급롤러(211) 후방에 위치하여, 공급롤러(211)로부터 이송된 포장지 원단(203)이 텐션(tension)을 유지하며 이송되도록 소정의 이송경로를 통해 상기 포장지 원단(203)을 끌어당기고 지지한다. The conveying unit 212 is located behind the feed roller 211, so that the wrapping paper fabric 203 conveyed from the supply roller 211 is conveyed while maintaining a tension, so that the wrapping paper fabric ( 203) draw and support.

다음으로, 본 발명의 제2실시예에 따른 압착롤러(240)에 관해 설명한다.Next, the pressing roller 240 according to the second embodiment of the present invention will be described.

도 2를 참조하면, 본 발명의 제2실시예에 따른 압착롤러(240)는 상기 포장지 원단공급부(210)의 후방에 위치하여, 상기 포장지 원단 공급부(210)로부터 공급된 3개의 포장지 원단(203)을 상호 압착시키는 곳이다. 상기 압착롤러(240)는 긴 원통형의 봉 구조로 압착롤러(240) 사이에 유입되는 포장지 원단(203)을 고압으로 압착시킨 후 제1절단부(220)로 이송시킨다. 이때 상기 압착롤러(240) 후방에 상기 포장지 원단(203)을 상기 제1절단부(220)로 유도하는 다수개의 롤러 또는 가이드봉을 더 구비할 수도 있다.2, the pressing roller 240 according to the second embodiment of the present invention is located at the rear of the wrapping paper fabric supply unit 210, three wrapping paper fabrics 203 supplied from the wrapping paper fabric supply unit 210 ) Is the place to squeeze each other. The pressing roller 240 is a long cylindrical rod structure to compress the wrapping paper fabric 203 introduced between the pressing roller 240 at a high pressure and then transported to the first cut portion 220. In this case, a plurality of rollers or guide rods may be further provided at the rear of the pressing roller 240 to guide the wrapping paper fabric 203 to the first cutting part 220.

다음으로, 본 발명의 제2실시예에 따른 제1절단부(220)에 관해 설명한다.Next, a first cut portion 220 according to a second embodiment of the present invention will be described.

도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 제1절단부(220)는 상기 포장지 원단 공급부(210) 및 이송부(212) 후방에 위치하여, 포장지 원단 공급부(210) 및 이송부(212)로부터 이송된 3개의 상기 포장지 원단(203)이 상호 융착되면서 절단되도록 히터가 내장된 제1융착절단커터(221)를 구비한다. Referring to Figure 2, the first cut portion 220 according to the present invention is located behind the wrapping paper fabric supply unit 210 and the transfer unit 212, three paper conveyed from the fabric fabric supply unit 210 and the transfer unit 212 The wrapping paper fabric 203 is provided with a first fusion cutting cutter 221 with a heater built therein to be cut while being fused together.

상기 제1융착절단커터(221)는 포장지 원단 공급부(210)에서 공급된 3개의 포장지 원단(203)을 한번에 뚫고 들어가 가열하여 융착면을 형성하며 절단한다. 제1융착절단커터(221)의 칼끝은 포장지 원단(203)을 뚫고 들어가기 용이하도록 하부로 갈수록 단면이 좁아지도록 V자형, U자형,반원형, 톱날형등이 바람직하다. 상기 제1융착절단커터(221)는 포장지 원단 공급부(210)가 구동되는 때에만 돌출되며, 포장지 원단 공급부(210)가 구동되는 내내 돌출된다. 따라서 제1융착절단커터(221)에 의해 융착되고 절단된 융착절단면은 연속적으로 길게 형성된다. 또한, 상기 제1융착절단커터(221)는 좌우로 이동가능하게 구비되어, 제조하고자 하는 포장체(260)의 폭에 따라 좌우로 조절가능하다. 이때 상기 제1절단부(220) 후방에 상기 포장지 원단(203)을 상기 제2절단부(230)로 유도하는 다수개의 롤러 또는 가이드봉을 더 구비할 수도 있다.The first fusion cutting cutter 221 drills through the three wrapping paper fabrics 203 supplied from the wrapping paper fabric supply unit 210 at a time to be heated and cut to form a fusion surface. Knife end of the first fusion cutting cutter 221 is preferably V-shaped, U-shaped, semi-circular, saw blade type or the like so that the cross section becomes narrower toward the bottom so as to easily penetrate through the wrapping paper fabric 203. The first fusion cutting cutter 221 protrudes only when the wrapping paper fabric supply unit 210 is driven, and protrudes all the time during the wrapping paper fabric supply unit 210. Therefore, the fusion cutting surface fused and cut by the first fusion cutting cutter 221 is continuously formed long. In addition, the first fusion cutting cutter 221 is provided to be movable to the left and right, it is adjustable left and right according to the width of the package 260 to be manufactured. In this case, a plurality of rollers or guide rods may be further provided at the rear of the first cutting unit 220 to guide the wrapping paper fabric 203 to the second cutting unit 230.

다음으로 본 발명에 따른 제2절단부(230)에 관해 설명한다.Next, the second cutting unit 230 according to the present invention will be described.

상기 제2절단부(230)는 제2융착절단커터(231)와 실린더(232)로 구성된다.The second cutting part 230 is composed of a second fusion cutting cutter 231 and a cylinder 232.

도 2를 계속 참조하면, 제1절단부(220)에 의해 절단된 3개의 포장지 원단(203)은 제2절단부(230) 방향으로 이송된다. 이때 제1절단부(220)에 의해 절단된 3개의 포장지 원단(203)을 상기 제2절단부(230)로 유도하는 다수개의 롤러 또는 가이드봉이 더 구비될 수도 있다.Referring to FIG. 2, the three wrapping paper fabrics 203 cut by the first cut portion 220 are transferred in the direction of the second cut portion 230. In this case, a plurality of rollers or guide rods may be further provided to guide the three wrapping paper fabrics 203 cut by the first cutting part 220 to the second cutting part 230.

상기 제2절단부(230)는 상기 3개의 상기 포장지 원단(230)이 상호 융착되면서 절단되도록 히터가 내장된 제2융착절단커터(231)를 구비한다. 제2절단부(230)는 제1절단부(220)에 의한 절단 방향과 수직으로 제1절단부(220)에 의해 융착되면서 절단된 포장지 원단(203)을 융착하면서 절단한다. 예를 들어 제1절단부(220)에 의해 3개의 포장지 원단(203)이 세로로 융착되면서 절단된다면, 제2절단부(230)에 의해 3개의 포장지 원단(203)은 가로로 융착되어 절단된다. The second cutting unit 230 includes a second fusion cutting cutter 231 in which a heater is built such that the three wrapping paper fabrics 230 are fused together. The second cut portion 230 is cut while welding the wrapping paper fabric 203 fused while being fused by the first cut portion 220 perpendicular to the cutting direction by the first cut portion 220. For example, if the three wrapping paper fabrics 203 are vertically fused by the first cutting portion 220, the three wrapping paper fabrics 203 are fused horizontally by the second cutting portion 230.

상기 제2융착절단커터(231)는 일(一)자 형태로, 상기 제2절단부(230) 하단에 구비된다. 상기 제2융착절단커터(231)의 길이는 상기 포장체(260)의 세로면 혹은 가로면의 길이에 대응되거나, 상기 포장체(260)의 길이 또는 폭보다 더 길게 형성되어, 상기 포장체(260)의 가로면 혹은 세로면을 한번에 융착하며 절단한다. The second fusion cutting cutter 231 is provided in the form of one (1), the lower end of the second cutting portion 230. The length of the second fusion cutting cutter 231 corresponds to the length of the vertical surface or the horizontal surface of the package 260, or is formed longer than the length or width of the package 260, the package ( The horizontal or vertical surface of 260 is fused and cut at a time.

상기 제2절단부(230)는 상기 제2절단부(230)를 주기적으로 상하왕복운동시키는 실린더(232)를 더 포함한다. 상기 실린더(232)는 공압실린더(232) 또는 유압압실린더(232)일 수 있으며, 상기 실린더(232)는 제2절단부(230)와 연결되어 공급되는 공압 또는 유압에 의해 상기 제2절단부(230)를 기설정된 주기에 따라 상하왕복운동시킨다. The second cutting portion 230 further includes a cylinder 232 for periodically moving the second cutting portion 230 up and down. The cylinder 232 may be a pneumatic cylinder 232 or a hydraulic pressure cylinder 232, the cylinder 232 is connected to the second cutout 230 by the pneumatic or hydraulic pressure supplied to the second cutout 230 ) Up and down movement according to a preset cycle.

상세히 설명하면, 상기 실린더(232)는 제2절단부(230)를 주기적으로 상하왕복운동시킨다. 상기 제2절단부(230)가 하강하게 되면, 제2절단부(230) 하단에 위치하는 제2융착절단커터(231)도 하강하게 된다. 상기 제2융착절단커터(231)가 하강되면 3개의 포장지 원단(203)이 융착되면서 절단된다.In detail, the cylinder 232 periodically moves the second cutting portion 230 up and down. When the second cutting unit 230 is lowered, the second fusion cutting cutter 231 positioned at the lower end of the second cutting unit 230 is also lowered. When the second fusion cutting cutter 231 is lowered, three wrapping paper fabrics 203 are fused and cut.

이하, 본 발명의 제2실시예에 따른 포장체(260) 제조장치의 구체적인 동작과정에 관해 도 2를 참조하여 설명한다.Hereinafter, a detailed operation process of the apparatus for manufacturing a package 260 according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 2.

먼저, 3개의 공급롤러(211)에 권취된 포장지 원단(203)이 구동수단에 의해 동시에 언코일된다.First, the wrapping paper fabric 203 wound around the three feed rollers 211 is uncoiled at the same time by the drive means.

이어서, 언코일된 3개의 포장지 원단(203)이 이송부(212)를 통해 압착롤러(240)로 유도된다. Subsequently, the three uncoiled wrapping paper fabrics 203 are guided to the pressing roller 240 through the transfer part 212.

이어서, 언코일된 3개의 포장지 원단(203)을 압착롤러(240)를 통해 압착시킨다. 이때. 다수의 롤러 혹은 가이드봉을 통해 상기 3개의 언코일된 포장지 원단(203)을 제1절단부(220)로 유도할 수 있다. Subsequently, the three uncoiled wrapping paper fabrics 203 are pressed through the pressing roller 240. At this time. The three uncoiled wrapping paper fabrics 203 may be guided to the first cutout 220 through a plurality of rollers or guide rods.

이어서, 제1절단부(220)에서 압착된 포장지 원단(203)을 융착하면서 절단한다. 이때. 다수의 롤러 혹은 가이드봉을 통해 제1절단부(220)에 의해 융착되면서 절단된 포장지 원단(203)을 제2절단부(230)로 유도할 수 있다. Subsequently, the wrapping paper fabric 203 compressed at the first cut portion 220 is cut while being fused. At this time. The wrapping paper fabric 203 cut while being fused by the first cutting portion 220 through a plurality of rollers or guide rods may be guided to the second cutting portion 230.

이어서 제2절단부(230)에서 제1절단부(220)에 의한 절단 방향과 수직으로 제1절단부(220)에 의해 융착되면서 절단된 포장지 원단(203)을 융착하면서 절단한다.Subsequently, the wrapping paper fabric 203, which is cut while being fused by the first cutting unit 220 perpendicularly to the cutting direction of the first cutting unit 220 in the second cutting unit 230, is cut.

이러한 과정을 통해 2개 층의 수납공간부(250)를 갖는 포장체(260)를 제조할 수 있다. 다만, 이는 제2실시예이며, 공급롤러(211)를 더할수록 2개 층을 초과하는 수납공간부(250)를 갖는 포장체(260)를 제조할 수 있다. Through this process, the package body 260 having the storage space 250 of two layers may be manufactured. However, this is the second embodiment, and as the supply roller 211 is added, the package body 260 having the storage space 250 exceeding two layers may be manufactured.

또한, 제1실시예의 포장지 원단의 제조장치(100)에 의해 형성된 2겹으로 적층된 포장지 원단(203)을 이용하여, 도 2에 도시된 포장체 제조장치(200)를 이용하는 경우, 5개 층의 수납공간부(250)를 갖는 포장체(260)를 제조할 수 있다.
In addition, when using the package manufacturing apparatus 200 shown in FIG. 2 using the wrapping paper fabric 203 laminated in two layers formed by the apparatus 100 for manufacturing the wrapping paper fabric of the first embodiment, five layers The package body 260 having the storage space 250 of may be manufactured.

100: 포장지 원단의 제조장치
1: 비닐지
2: 발포지
3: 포장지 원단
10: 포장지 원단 형성부
11: 비닐지 공급부
12: 발포지 공급부
13: 가열롤러
20: 권취롤러
30: 압착롤러
200: 포장체 제조장치
203: 포장지 원단
210: 포장지 원단 공급부
211: 공급롤러
220: 제1절단부
221: 제1융착절단커터
230: 제2절단부
231: 제2융착절단커터 232: 실린더
240: 압착롤러
250: 수납공간부
260: 포장체100: manufacturing apparatus for wrapping paper fabric
1: plastic paper
2: foam paper
3: wrapping paper fabric
10: wrapping paper fabric forming unit
11: plastic paper supply
12: foam paper supply unit
13: heating roller
20: winding roller
30: pressing roller
200: package manufacturing apparatus
203: wrapping paper fabric
210: wrapping paper fabric supply
211: feeding roller
220: first cutting part
221: first fusion cutting cutter
230: second cutting part
231: second fusion cutting cutter 232: cylinder
240: pressing roller
250: storage space
260: package

Claims (10)

비닐지(1)와 발포지(2)가 합지된 포장지 원단(3)을 형성하는 복수개의 포장지 원단 형성부(10) 및 상기 포장지 원단 형성부(10) 각각에서 형성된 복수개의 포장지 원단(3)을 함께 권취하는 권취롤러(20)를 포함하고, 상기 포장지 원단 형성부(10)는 비닐지(1)를 공급하는 비닐지 공급부(11); 발포지(2)를 공급하는 발포지 공급부(12); 및 상기 비닐지(1)와 발포지(2)를 합지하는 가열롤러(13)를 포함하여 이루어지는 다겹으로 적층된 포장지 원단의 제조장치(100)와,
상기 다겹으로 적층된 포장지 원단의 제조장치(100)에서 제조된 포장지 원단(203)이 권취된 공급롤러(211)를 적어도 3개 이상 구비하여, 적어도 3개 이상의 포장지 원단(203)을 공급하는 포장지 원단 공급부(210)와,
상기 포장지 원단 공급부(210)에서 이송된 적어도 3개의 상기 포장지 원단(203)을 동시에 절단하는 제1절단부(220)와,
상기 제1절단부(220)에 의한 절단 방향과 수직으로 적어도 3개의 상기 포장지 원단(203)을 동시에 절단하는 제2절단부(230)로 이루어진 다층의 수납공간부(250)를 갖는 포장체 제조장치(200).
A plurality of wrapping paper fabric forming portions 10 forming the wrapping paper fabric 3 on which the plastic paper 1 and the foam paper 2 are laminated, and the plurality of wrapping paper fabrics 3 formed in the wrapping paper fabric forming portions 10, respectively. It includes a winding roller (20) for winding together, the wrapping paper fabric forming unit 10 is a vinyl paper supply unit for supplying a vinyl paper (1); Foam paper supply unit 12 for supplying the foam paper (2); And the manufacturing apparatus 100 of a multi-layer laminated wrapping paper fabric comprising a heating roller 13 for laminating the plastic paper (1) and foam paper (2),
Wrapping paper for supplying at least three or more wrapping paper fabrics 203 provided with at least three or more feed rollers 211 on which the wrapping paper fabric 203 manufactured by the manufacturing apparatus 100 of the wrapping paper fabric laminated in multiple layers is wound Fabric supply unit 210,
A first cutting part 220 for simultaneously cutting at least three pieces of the wrapping paper fabric 203 transferred from the wrapping paper fabric supplying unit 210;
Apparatus for manufacturing a package having a multi-layered storage space 250 consisting of a second cutting portion 230 for cutting at least three of the wrapping paper fabric 203 at the same time perpendicular to the cutting direction by the first cutting portion 220 ( 200).
제1항에 있어서, 상기 다겹으로 적층된 포장지 원단의 제조장치(100)는
상기 복수개의 포장지 원단(3)을 상호 압착시키는 압착롤러(30)를 더 포함하는 다층의 수납공간부를 갖는 포장체 제조장치(200).
According to claim 1, The manufacturing apparatus 100 of the wrapping paper fabric laminated in multiple layers
Apparatus for manufacturing a package having a multi-layered storage space further comprises a compression roller (30) for mutually compressing the plurality of wrapping paper fabric (3).
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 포장지 원단 공급부로(210)부터 공급된 적어도 3개의 상기 포장지 원단(203)을 상호 압착시키는 압착롤러(240)를 더 포함하는 다층의 수납공간부를 갖는 포장체 제조장치(200).
The method of claim 1,
Apparatus manufacturing apparatus having a multi-layered storage space further comprises a pressing roller 240 for mutually compressing at least three of the wrapping paper fabric (203) supplied from the wrapping paper fabric supply unit (210).
제1항에 있어서,
상기 공급롤러(211) 후방에 위치하여 상기 공급롤러(211)로부터 이송된 상기 포장지 원단(203)이 이송되도록 소정의 이송경로를 통해 끌어당기고 지지하는 이송부(212)를 포함하는 다층의 수납공간부(250)를 갖는 포장체 제조장치(200).
The method of claim 1,
Located in the rear of the feed roller 211 is a multi-layered storage space including a conveying unit 212 to pull and support through a predetermined transport path so that the wrapping paper fabric 203 transferred from the supply roller 211 is conveyed Package manufacturing apparatus 200 having a (250).
제1항에 있어서,
상기 제1절단부(220)는 히터가 내장된 제1융착절단커터(221)를 구비하며,
상기 제1융착절단커터(221)에 의해, 적어도 3개의 상기 포장지 원단(203)이 상호 융착되면서 절단되는 것을 특징으로 하는 다층의 수납공간부(250)를 갖는 포장체 제조장치(200).
The method of claim 1,
The first cutting unit 220 is provided with a first fusion cutting cutter 221 with a built-in heater,
By the first fusion cutting cutter (221), at least three of the wrapping paper fabric (203) is cut while being fused with each other, the package manufacturing apparatus having a multi-layer storage space 250.
제6항에 있어서,
상기 제1융착절단커터(221)는 상기 포장지 원단 공급부(210)가 구동되는 때 돌출되는 것을 특징으로 하는 다층의 수납공간부(250)를 갖는 포장체 제조장치(200).
The method according to claim 6,
The first fusion cutting cutter 221 is a package manufacturing apparatus having a multi-layered storage space 250, characterized in that protrudes when the wrapping paper fabric supply unit 210 is driven.
제1항에 있어서,
상기 제2절단부는 히터가 내장된 제2융착절단커터(231)에 의해, 적어도 3개의 상기 포장지 원단(203)이 상호 융착되면서 절단되는 것을 특징으로 하는 다층의 수납공간부(250)를 갖는 포장체 제조장치(200).
The method of claim 1,
The second cutting portion is a pavement having a multi-layered storage space 250, characterized in that the at least three wrapping paper fabrics 203 are cut while being fused by the second fusion cutting cutter 231 with a heater built-in. Sieve manufacturing apparatus (200).
제8항에 있어서,
상기 제2절단부(230)는 상기 제2절단부(230)를 주기적으로 상하왕복운동시키는 실린더(232)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다층의 수납공간부를 갖는 포장체 제조장치(200).
9. The method of claim 8,
The second cutting portion 230 is a package manufacturing apparatus having a multi-layered storage space further comprises a cylinder (232) for cyclically moving the second cutting portion 230 up and down.
삭제delete
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