KR101322110B1 - 바이오 고형연료를 이용한 고효율 에너지 회수 장치 - Google Patents

바이오 고형연료를 이용한 고효율 에너지 회수 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 고형 바이오 연료를 공급하는 고형 연료 공급저장부; 공급된 고형 바이오 연료를 소각 연소하는 트레블링-스토커를 내장하고, 상기 트레블링-스토커에서 발생된 고온의 연소가스를 이용하여 증기를 회수하는 트레블링-스토커식 소각 보일러; 상기 소각 보일러에서 발생하는 미연분을 상기 트레블링-스토커로 순환시켜 연소 효율을 높이는 미연분 반송 컨베이어; 상기 소각 보일러에 공급되는 보일러 급수를 승온하는 절탄기; 상기 소각 보일러에 공급되는 연소 공기를 승온하는 공기예열기; 상기 소각 보일러에서 생산된 증기를 이용하여 전기를 생산하는 증기터빈 발전기; 상기 소각 보일러와 연결되어, 연소 과정에서 발생하는 산성가스를 제거하는 반건식 반응탑, 상기 반건식 반응탑에 연결되어, 연소 배가스 중의 분진을 제거하는 여과집진기, 및 상기 여과집진기에 연결되어 연소 과정에서 발생하는 질소산화물을 추가적으로 제거하는 선택적 촉매 환원탑을 포함하는 바이오 고형연료를 이용한 고효율 에너지 회수 장치에 관한 것으로, 본 발명의 에너지 회수 장치에 의하면 에너지 회수 효율을 극대화하면서도 대기 오염 물질의 배출을 최소화할 수 있다.

Description

바이오 고형연료를 이용한 고효율 에너지 회수 장치{APPARATUS FOR RECOVERING ENERGY USING SOLID BIOFUEL WITH IMPROVED FLUE GAS TREATMENT EFFICIENCY}
본 발명은 바이오 고형연료를 이용한 고효율 에너지 회수 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 목질계 바이오매스를 포함한 바이오 고형 연료를 소각 보일러를 통해 연소하는 과정에서 열손실의 원인이 되는 미연분 발생 및 필요 이상의 연소공기 사용을 최소화하여 에너지 회수율을 극대화함과 동시에 연소 과정에서 발생하는 연소 배가스를 안정적으로 처리할 수 있는 바이오 고형연료를 이용한 고효율 에너지 회수 장치에 관한 것이다.
최근 지구 온난화에 따른 기후 변화 문제가 인류의 생존에 심각한 위협으로 대두되면서 신재생 에너지에 대한 관심이 높아지고, 기존 화석 연료를 대체하기 위한 투자가 급격하게 증가하고 있다. 이러한 현실에서 바이오매스는 화석연료의 고갈과 환경오염에 대한 우려를 해소할 수 있는 대체에너지의 한 분야로 주목받고 있다.
바이오매스란 태양에너지를 받은 식물과 미생물의 광합성에 의하여 생성되는 식물체, 균체와 이를 먹고 살아가는 동물체를 포함하는 생물유기체를 지칭하는 용어이다. 따라서 바이오매스 자원은 곡물 등의 전분질계 자원과 우드칩, 폐목재 등의 임목 및 볏짚, 왕겨와 같은 농부산물을 포함하는 셀룰로오스계의 자원, 사탕수수, 사탕무와 같은 당질계의 자원 및 음식폐기물 등의 유기성 폐기물을 포함하는 포괄적인 의미를 갖는다.
현재 지구상에는 건조중량으로 약 1.8 내지 2 조 톤의 바이오매스가 존재하고, 이 양의 약 10%에 해당하는 2,000 억 톤의 바이오매스가 매년 생산되고 있으며, 이는 지구상에 내려 쬐는 태양에너지의 약 0.1%가 바이오매스로 축적되고 있는 것에 해당하며, 또한 바이오매스는 근본적으로 CO2에 의한 환경 영향이 없기 때문에 화석연료에 비해 매력적인 에너지원이 아닐 수 없다.
바이오매스를 에너지화하는 방법은 열화학적 방법과 생물학적 방법으로 나눌 수 있다. 그 중에서 열화학적 방법 중 가장 오래된 에너지 전환 기술은 소각 방법이다. 소각을 통한 바이오매스의 에너지 회수 공정은 반입물의 성상 및 후단 대기오염물질 배출농도 기준에 따라 프로세스 구성 및 단위설비의 설계 조건이 결정되며, 소각방식은 일반적으로 소각로의 종류에 따라, 화격자(Stoker) 및 유동층(Fluidized Bed) 소각 장치로 분류될 수 있다. 화격자 소각 장치는 화격자의 형태에 따라, 고정식 화격자와 이동식 화격자로 분류된다.
이동식 화격자 소각장치 중 트레블링-스토커식 소각 보일러 장치는 저렴한 시설비와 운전 편이성으로 인해 상용화되었으나, 바이오 고형 연료를 공급하는 저장조 및 공급저장부의 막힘 현상, 이물질 혼입에 의한 트레블링-스토커 뒤틀림 현상, 미연분 발생에 의한 낮은 에너지 회수율 등의 문제점이 있다.
본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 극복하기 위한 것으로, 본 발명의 하나의 목적은 바이오 고형 연료를 공급하는 고형 연료 공급저장부의 막힘 현상을 구조적으로 해결하여 후단 소각 보일러에서 안정적인 열회수가 지속적으로 이루어질 수 있는 에너지 회수 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 열손실의 원인이 되는 미연분 발생 및 필요 이상의 연소공기 사용을 최소화하여 에너지 회수율을 극대화함으로서 경제성을 확보할 수 있는 바이오 고형연료를 이용한 고효율 에너지 회수 장치를 제공하는 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 하나의 양상은
고형 바이오 연료를 공급하는 고형 연료 공급저장부;
공급된 고형 바이오 연료를 소각 연소하는 트레블링-스토커를 내장하고, 상기 트레블링-스토커에서 발생된 고온의 연소가스를 이용하여 증기를 회수하는 트레블링-스토커식 소각 보일러;
상기 소각 보일러에서 발생하는 미연분을 상기 트레블링-스토커로 순환시켜 연소 효율을 높이는 미연분 반송 컨베이어;
상기 소각 보일러에 공급되는 보일러 급수를 승온하는 절탄기;
상기 소각 보일러에 공급되는 연소 공기를 승온하는 공기예열기;
상기 소각 보일러에서 생산된 증기를 이용하여 전기를 생산하는 증기터빈 발전기;
상기 소각 보일러와 연결되어, 연소 과정에서 발생하는 산성가스를 제거하는 반건식 반응탑,
상기 반건식 반응탑에 연결되어, 연소 과정에서 발생하는 분진을 여과하여 제거하는 여과집진기, 및
상기 여과집진기에 연결되어, 연소 과정에서 발생하는 질소산화물을 추가적으로 제거하는 선택적 촉매 환원탑을 포함하는 바이오 고형연료를 이용한 고효율 에너지 회수 장치에 관한 것이다.
본 발명의 에너지 회수 장치에 의하면 안정적이고 연속적인 바이오 고형 연료의 공급과 공급열손실을 최소화할 수 있는 구성을 통하여 열회수율을 증가시킬 수 있다.
또한 본 발명에 의하면 바이오 연료를 연소하는 과정에서 발생하는 연소배가스를 안정적으로 처리할 수 있어 대기오염물질 배출농도 규제치를 준수하면서 처리의 안정성을 향상시키고, 처리 비용을 절감할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 바이오 고형연료를 이용한 고효율 에너지 회수 장치의 구성도이다.
도 2a-2b는 본 발명에 따른 바이오 고형연료를 이용한 고효율 에너지 회수 장치의 고형연료 공급저장부의 단면도 및 평면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 바이오 고형연료를 이용한 고효율 에너지 회수 장치의 소각 보일러의 상세 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 바이오 고형연료를 이용한 고효율 에너지 회수 장치의 크로스거더 방식 트레블링-스토커의 사진 및 단면개략도이다.
도 5는 종래의 트레블링-스토커의 사진 및 단면개략도이다.
도 6은 본 발명에 따른 바이오 고형연료를 이용한 고효율 에너지 회수 장치의 반건식 반응탑, 여과집진기 및 선택적 촉매 환원탑의 상세도이다.
이하에서 첨부 도면을 참조하여 본 발명에 대하여 더욱 상세하게 설명하기로 한다. 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바이오 고형연료를 이용한 고효율 에너지 회수 장치의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하는 바, 본 발명이 하기 실시예로 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 바이오 고형연료를 이용한 고효율 에너지 회수 장치의 시스템 구성도이다. 본 발명의 에너지 회수 장치는 바이오 고형 연료를 공급하는 고형 연료 공급저장부(10), 공급된 고형 바이오 연료를 소각 연소하는 트레블링-스토커(20)가 내장되고, 소각에 의해서 발생된 고온의 연소가스를 이용하여 증기를 회수하는 트레블링-스토커식 소각 보일러(30), 소각과정에서 발생하는 미연분을 상기 트레블링-스토커로 순환시켜 연소 효율을 높이는 미연분 반송 컨베이어(40), 상기 소각 보일러로 공급되는 보일러 급수를 승온하는 절탄기(50) 및 상기 소각 보일러로 공급되는 연소공기를 승온하는 공기예열기(60), 상기 소각 보일러(30)에서 생산된 증기를 이용하여 전기를 생산하는 증기터빈 발전기(70), 상기 소각 보일러(30)에서의 연소과정에서 발생하는 대기오염물질 중 산성가스를 제거하는 반건식 반응탑(80), 상기 대기오염물질 중 분진을 여과하여 제거하는 여과집진기(90), 및 상기 대기오염물질 중 질소산화물을 제거하는 선택적 촉매 환원탑(100)을 포함한다.
본 발명의 에너지 회수 장치는 연소과정에서 발생하는 연소 배가스 내의 대기 오염 물질 중 산성가스를 제거하는 반건식 반응탑(80), 상기 대기 오염 물질 중 분진을 여과 제거하는 여과집진기(90)와 여과집진기 전단의 활성탄 공급기(95)에 의한 활성탄 주입으로 인한 다이옥신 흡착제거, 상기 대기 오염 물질 중 질소산화물(NOx)을 제거하는 선택적 촉매 환원탑(100)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
도 2a 및 2b를 참조하면, 상기 고형 연료 공급저장부(10)는 바이오 연료를 저장하는 저장조(11); 상기 저장조에 저장되어 있는 바이오 연료를 상기 트레블링-스토커(20)에 공급하는 공급슈트(12); 및 구동모터(15a)에 의해 구동되어 스크류의 회전에 의해 바이오 연료를 상기 공급슈트(12)로 이송하는 하나 이상의 스크류식 배출기(13)를 포함하고, 상기 저장조(11) 및 상기 공급슈트(12)는 바이오 연료가 배출되는 하부 방향으로 폭이 확대되는 하부 확대형 구조로 구성된다.
도 2a에 도시한 바와 같이, 저장조(11)의 구조를 불균등한 바이오 고형 연료의 형상과 상부로부터 아래로 눌리는 압밀로 인해 발생하는 연료의 얽힘(브릿지) 현상을 원천적으로 방지하기 위해 저장조(11)와 공급슈트(12)를 하부 확대형 구조로 한다. 또한 도 2b에 도시한 바와 같이, 스크류식 배출기(13a 내지 13c)를 다수 배열하고, 스크류식 배출기(13) 좌우측의 레일(14a 및 14b)을 따라 구동모터(15a 및 15b)에 의해 상하로 이동하면서 스크류의 회전으로 고형 연료를 공급슈트(12)로 이송함에 따라 저장조(11) 내부의 장기 적체와 얽힘 현상을 방지한다.
도 3은 트레블링-스토커식 소각 보일러의 상세 도면이다. 도 3을 참고하면, 본 발명의 에너지 회수 장치의 소각 보일러(30)는 트레블링-스토커식 소각 보일러이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 바이오 고형 연료 공급저장부(10)로부터 트레블링-스토커(20)로 공급된 바이오 고형 연료는 좌우 구동축(21a)에 의하여 회전하는 스토커 위에서 소각이 진행된다.
기존의 트레블링-스토커식 소각 보일러(30)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 상부 수평면에 틈새가 많아서 이물질의 혼입이 다수 발생하고, 이물질의 끼임 현상이 발생하여 트레블링-스토커 손상과 이에 따른 불안정한 에너지 회수 문제를 갖는다. 본 발명에서는 이러한 문제를 해소하기 위하여, 도 4에 도시한 바와 같이, 상부 수평면의 틈새를 미세하게 제작한 크로스거더 방식(23)의 트레블링-스토커를 이용한다.
이와 같이 본 발명은 크로스거더 방식(23)의 적용을 통해 폐기물의 균일한 열부하 유지와 트레블링-스토커 뒤틀림 현상을 방지하며, 연료의 공급 방향과 트레블링-스토커(20)의 회전방향을 동일하게 하는 순방향 연료공급방식을 적용하여 연소효율을 높임으로써, 불안전한 연소시 발생하는 일산화탄소의 발생을 최소화할 수 있다.
본 발명은 상기 크로스거더 방식의 트레블링-스토커(20) 및 순방향 운전과 함께 공급된 바이오 고형 연료로부터 증기 형태의 열회수율을 높이기 위한 방안으로 소각로 구조를 소각 보일러 구조, 즉, 보일러식 수관(水管)형 구조(31)를 채택하고 있다. 일반 소각로 구조는 소각시 발생하는 고온의 배가스를 견딜 수 있도록 내화물 구조로 되어 있고, 적정한 배가스 온도(850~900도)를 유지하기 위하여 필요 이상의 연소 공기를 공급하여 열손실의 원인이 되고 있다. 그러나 본 발명에서는 도 3에 도시된 바와 같이, 보일러식 수관형 구조(31)를 채용함으로써 필요한 연소 공기만을 공급하면서 연소 시 발생하는 고온의 배가스를 수관(水管) 내의 충수된 물로 냉각시키면서 증기 형태로 변환하여 회수하는 것이 가능하다.
상기 크로스거더 방식의 트레블링-스토커(20), 순방향 운전, 보일러식 수관(Water Tube)형 소각 보일러(30) 형태의 열회수율 증대 방안과 함께, 공급된 연료중 미연분에 의한 열손실을 최소화하기 위하여, 본 발명의 에너지 회수 장치에서는 트레블링-스토커(20) 하부로 떨어지는 미세한 미연분과 소각 보일러(30)의 후단의 하부호퍼(32)의 미연분을 트레블링-스토커의 연소실로 재투입하는 미연분 반송 컨베이어(40)를 포함한다. 본 발명의 에너지 회수 장치에서는 미연분을 시스템에서 제거하여 다시 연소로로 투입하여 재연소함으로서 열효율의 저하 없이 연소효율을 제고할 수 있다.
상기 미연분 반송 컨베이어(40)는 상기 트레블링-스토커(20)의 하부로 떨어지는 미세한 미연분을 트레블링-스토커의 연소실로 재투입하는 스토커 반송 컨베이어(41,42,43); 및 상기 소각 보일러 후단의 하부호퍼(32)의 미연분을 상기 트레블링-스토커(20)의 연소실로 재투입하는 보일러 반송 컨베이어(44)를 포함한다. 본 발명은 상술한 열회수율 증대 방안을 통해 기존의 보일러 효율 보다 에너지 회수 효율을 극대화할 수 있다.
본 발명의 에너지 회수 장치에서는 배가스를 통해서 폐열을 회수하기 위한 절탄기(50)와 공기예열기(60)를 설치한다. 소각 보일러(30)에서 배출되는 유해물질을 함유한 배기가스의 온도는 약 600℃ 정도가 되며, 절탄기(50)를 사용하여 열의 일부를 스팀의 발생으로 회수한다.
공기예열기는 상기 소각 보일러(30)의 연소 배가스 배출부 상에 구비되어 배출된 연소 배가스와 열교환된 공기를 상기 소각로에 공급하는 가스식 공기예열기(62)와 송풍기에 의해 송풍된 열교환된 공기를 상기 공기예열기(62)로 공급되도록하여 상기 가스식 공기예열기(62)를 가열하는 증기식 공기예열기(61)로 구성될 수 있다. 이러한 증기식 공기예열기(61)는 가스식 공기예열기(62)를 가열하게 되므로 소각보일러(30)에 공급되는 공기를 효과적으로 예열할 수 있게 되어 연소효율을 향상시키고, 소각보일러(30)에 공급되는 공기를 가열하는 데에 필요한 연료소비량을 줄일 수 있어 경제적인 운전을 가능하게 한다.
본 발명의 에너지 회수 장치에서 상기 트레블링-스토커식 소각 보일러(30)에는 연소 과정에서 발생하는 대기 오염 물질을 고효율로 처리하기 위해 반건식 반응탑(80), 여과집진기(90) 및 선택적 촉매 환원탑(100)이 연결된다. 본 발명의 에너지 회수 장치에서는 도 6에 도시된 바와 같이, 반건식 반응탑(80), 여과집진기(90) 및 선택적 촉매 환원탑(100)의 3단계 설비를 통하여 산성가스와 질소산화물 및 분진을 안정적으로 처리할 수 있다.
반건식 반응탑(80)은 수산화나트륨, 탄산나트륨, 수산화칼슘, 또는 수산화마그네슘과 같은 알칼리 물질의 슬러리를 반건식 반응탑 내에 설치된 노즐을 통하여 수십에서 수백 마이크로미터의 지름을 가진 미립자 형태로 분무하여, 연소 배가스에 포함되어 있는 오염물질을 소석회 슬러리와의 흡수, 건조, 흡착 현상에 의하여 제거하는 방법으로, 연소 배가스 처리 후에도 폐수가 발생하지 않고, 고효율로 유해물질을 처리할 수 있는 장점이 있다. 반건식 반응탑(80)에서 산성 배기가스와 슬러리 입자가 반응하여 생성된 건조생성물과 분진을 포함한 연소 배가스가 배출구를 통해 여과집진기(90)로 들어가게 되어, 건조생성물과 분진이 제거된다.
여과집진기(90)는 연소 배가스가 통과하는 유선 상에 여재를 설치하여 차단, 관성충돌 및 확산 메커니즘에 의해 연소 배가스 중 입자물질을 분리·포집하는 원리이며, 매우 미세한 입자까지도 집진이 가능하다. 여과집진기(90)는 반건식 반응탑(80)을 통과한 건조생성물과 연소 배가스 내에 함유된 다이옥신 및 유해가스를 제거하기 위해 활성탄 분무가 가능한 벤츄리관 형태의 연결덕트(93)를 구비하고 있다. 활성탄 공급기(95)는 다공체로 이루어진 활성탄을 연결덕트(93) 내의 연소 배가스에 분사하기 위한 장치로, 연소 배가스에 함유된 중금속 및 다이옥신 등의 유기성 잔류물과 화합물을 흡착제거할 수 있다.
상기 여과집진기(90) 다음에는 선택적 촉매 환원탑(100)이 연결되어, 반건식 반응탑(80)과 여과집진기(90)에 의해서 산성가스와 분진이 제거된 연소 배가스로부터 질소산화물을 추가적으로 제거한다. 선택적 촉매환원 (SCR; Selective Catalytic Reduction) 반응은 암모니아(NH3)와 같은 환원제를 연소 배가스에 공급하고, 이를 적합한 촉매 상에서 질소산화물과 선택적으로 반응시켜 질소와 물을 수득함으로써, 질소산화물(NOx)을 제거하는 방식이다. 선택적 촉매환원반응용 촉매(SCR 촉매)는 대체적으로 촉매의 담체로 티타니아, 알루미나, 실리카, 지르코니아 등을 사용하고, 활성 금속으로 바나듐, 몰리브덴, 니켈, 텅스텐, 철, 구리 등의 산화물을 사용할 수 있다. 선택적 촉매 환원탑(100)에 의한 질소산화물 제거효율은 촉매의 유형, 주입하는 환원에의 양, 초기 질소산화물 농도 및 촉매의 수명에 따라 다르지만, 일반적으로 최적 운전조건에서 약 90% 이상의 효율을 가진다.
상기 여과집진기(90)와 상기 선택적 촉매 환원탑(100) 사이에는 연소가스 재가열기(97)가 설치될 수 있다. 연소가스 재가열기(97)는 여과집진기(90)로부터 배출된 연소 배가스를 가열하기 위하여 구비된다. 연소 배가스를 가열하는 것은 선택적 촉매 환원탑(100)에서 보다 효과적으로 질소산화물을 분해하기 위해서이다. 선택적 촉매 환원탑(100)에서의 연소 배가스의 탈질 반응은 170∼500℃에서 행하는 것이 바람직하다.
한편, 선택적 촉매 환원탑(100)은 상기 여과집진기(90)를 통과한 가스를 유인송풍기를 이용하여 굴뚝으로 배출할 수 있도록 구성된다.
이와 같이 본 발명의 에너지 회수 장치에서는 질소산화물, 분진 및 유해가스가 대부분 제거된 청정가스만이 굴뚝을 거쳐 대기 중으로 배출된다. 따라서 본 발명의 장치에 의하면 고효율로 에너지를 회수하면서도 작업자를 보호하고 환경오염을 방지하는 효과를 얻을 수 있다.
이상에서 본 발명에 대해서 상세하게 설명하였으나, 이는 단지 본 발명의 바람직한 구현예를 설명하기 위한 것으로 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 본 발명이 본 발명의 정신 및 원리를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변경 또는 변형 실시될 수 있다는 것은 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자들에게 자명하므로, 본 발명의 보호범위는 첨부한 특허청구범위 및 그와 균등한 범위로 정해져야 할 것이다. 예를 들어, 본 발명의 에너지 회수 장치 바이오 고형 연료의 연소뿐만 아니라, 각종 고형 연료, 가연성 폐기물, 도시쓰레기 등의 처리에도 이용될 수 있다.
10 : 고형 연료 공급저장부 20 : 트레블링-스토커
30 : 소각 보일러 40 : 미연분 반송 컨베이어
50 : 절탄기 60 : 공기예열기
70 : 중기터빈 발전기 80 : 반건식 반응탑
90 : 여과집진기 93 : 연결덕트
95 : 활성탄 공급기 97 : 연소가스 재가열기
100 : 선택적 촉매 환원탑

Claims (7)

  1. 고형 바이오 연료를 공급하는 고형 연료 공급저장부;
    공급된 고형 바이오 연료를 소각 연소하는 트레블링-스토커를 내장하고, 상기 트레블링-스토커에서 발생된 고온의 연소가스를 이용하여 증기를 회수하는 트레블링-스토커식 소각 보일러;
    상기 소각 보일러에서 발생하는 미연분을 상기 트레블링-스토커로 순환시켜 연소 효율을 높이는 미연분 반송 컨베이어;
    상기 소각 보일러에 공급되는 보일러 급수를 승온하는 절탄기;
    상기 소각 보일러에 공급되는 연소 공기를 승온하는 공기예열기;
    상기 소각 보일러에서 생산된 증기를 이용하여 전기를 생산하는 증기터빈 발전기;
    상기 소각 보일러와 연결되어, 연소 과정에서 발생하는 산성가스를 제거하는 반건식 반응탑,
    상기 반건식 반응탑에 연결되어, 연소 과정에서 발생하는 분진을 여과하여 제거하는 여과집진기, 및
    상기 여과집진기에 연결되어, 연소 과정에서 발생하는 질소산화물을 추가적으로 제거하는 선택적 촉매 환원탑을 포함하는 바이오 고형연료를 이용한 고효율 에너지 회수 장치.
  2. 제1항 있어서, 상기 고형 연료 공급저장부는
    고형 바이오 연료를 저장하는 저장조; 상기 저장조에 저장되어 있는 고형 바이오 연료를 상기 트레블링-스토커에 공급하는 공급슈트; 및 구동모터에 의해 구동되어 스크류의 회전에 의해 고형 바이오 연료를 상기 공급슈트로 이송하는 하나 이상의 스크류식 배출기를 포함하고, 상기 저장조 및 상기 공급슈트는 고형 바이오 연료가 배출되는 하부 방향으로 폭이 확대되는 하부 확대형 구조인 것을 특징으로 하는 바이오 고형연료를 이용한 고효율 에너지 회수 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 트레블링-스토커는 상부 평면의 틈새를 미세하게 제작한 크로스거더 방식의 트레블링-스토커인 것을 특징으로 하는 바이오 고형연료를 이용한 고효율 에너지 회수 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 소각 보일러는 공급된 고형 바이오 연료를 소각하여 고온의 연소가스에 포함되어 있는 에너지를 증기로 회수하는 수관(水管)형 소각로인 것을 특징으로 하는 바이오 고형연료를 이용한 고효율 에너지 회수 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 미연분 반송 컨베이어는
    상기 트레블링-스토커 하부로 떨어지는 미세한 미연분을 트레블링-스토커의 연소실로 재투입하는 스토커 반송 컨베이어; 및
    상기 소각 보일러 후단의 하부호퍼의 미연분을 트레블링-스토커의 연소실로 재투입하는 보일러 반송 컨베이어를 포함하는 것을 특징으로 하는 바이오 고형연료를 이용한 고효율 에너지 회수 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 여과집진기는 상기 반건식 반응탑을 통과한 배가스 내에 함유된 유해가스를 제거하기 위해 활성탄 분무가 가능한 연결덕트를 구비하고, 상기 장치는 상기 연결덕트에 활성탄을 분사하는 활성탄 공급기를 포함하는 것을 특징으로 하는 바이오 고형연료를 이용한 고효율 에너지 회수 장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 장치는 상기 여과집진기와 상기 선택적 촉매 환원탑 사이에 연소가스 재가열기를 포함하는 것을 특징으로 하는 바이오 고형연료를 이용한 고효율 에너지 회수 장치.
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