KR101320579B1 - Crab flavoring agent using red snow crab cooker effluent and method for preparing the same - Google Patents

Crab flavoring agent using red snow crab cooker effluent and method for preparing the same Download PDF

Info

Publication number
KR101320579B1
KR101320579B1 KR1020110097728A KR20110097728A KR101320579B1 KR 101320579 B1 KR101320579 B1 KR 101320579B1 KR 1020110097728 A KR1020110097728 A KR 1020110097728A KR 20110097728 A KR20110097728 A KR 20110097728A KR 101320579 B1 KR101320579 B1 KR 101320579B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
crab
red crab
red
weight
hydrolysis
Prior art date
Application number
KR1020110097728A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20130033809A (en
Inventor
차용준
정은정
전선영
백정화
Original Assignee
창원대학교 산학협력단
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 창원대학교 산학협력단 filed Critical 창원대학교 산학협력단
Priority to KR1020110097728A priority Critical patent/KR101320579B1/en
Publication of KR20130033809A publication Critical patent/KR20130033809A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101320579B1 publication Critical patent/KR101320579B1/en

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L27/00Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L27/20Synthetic spices, flavouring agents or condiments
    • A23L27/21Synthetic spices, flavouring agents or condiments containing amino acids
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L17/00Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L17/40Shell-fish
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L27/00Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L27/88Taste or flavour enhancing agents

Abstract

본 발명은 홍게 자숙수를 이용한 게 향미제 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 게 향미제는 홍게 다리 자숙액과 홍게 몸통 자숙액을 혼합하여 원심분리하고, 분리된 상등액을 등전점 처리하여 pH 10에서 pH 3으로 조절한 후 원심분리하여 홍게 자숙액 침전물을 얻은 다음, 이를 플라보르자임(flavorzyme)과 프로타멕스(protamex)의 혼합 효소로 가수분해하여 홍게 자숙액 침전물의 가수분해물을 얻은 후, 여기에 아미노산, 당, 핵산물질을 첨가하고 가열반응시켜 가열 반응물을 얻은 다음, 여기에 저감미당을 첨가하여 브릭스를 조절하고 향료를 첨가하여 제조된 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따른 게 향미제는 버려지는 홍게 자숙수를 이용함으로써, 제조단가가 저렴하여 경제적이고 환경오염을 피할 수 있어 친환경적이다.The present invention relates to a crab flavoring agent using the red crab self-contained water and a method for preparing the same. The crab flavoring agent according to the present invention is centrifuged by mixing the red crab leg cooker and the red crab body cooker, and after adjusting the separated supernatant to pH 3 at pH 10 and centrifuging to obtain a red crab porcelain precipitate. Hydrolysates this with a mixed enzyme of flavorzyme and protamex to obtain a hydrolyzate of precipitated red crab, and then adds amino acids, sugars, and nucleic acids to the heated reaction product. After the obtained, it is characterized in that it is prepared by adjusting the brix by adding reduced sweetened sugar and adding flavoring. Crab flavoring agent according to the present invention by using the discarded red crab self-contained water, the production cost is cheap and economical and environmental pollution can be avoided and environmentally friendly.

Description

홍게 자숙수를 이용한 게 향미제 및 이의 제조방법{Crab flavoring agent using red snow crab cooker effluent and method for preparing the same}Crab flavoring agent using red snow crab cooker effluent and method for preparing the same}

본 발명은 홍게 자숙수를 이용한 게 향미제 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a crab flavoring agent using the red crab self-contained water and a method for preparing the same.

최근 여성들의 사회진출 확대, 핵가족화 및 젊은 층의 서구식 스타일의 기호변화에 의하여 외식산업분야가 호황을 누리고 있으며, 이와 함께 웰빙 식품으로 수산식품이 부각되고 있다. 이에 따라 수산식품을 이용한 가공 제품의 소비가 증가하고 있으며, 특히 갑각류의 일종인 게는 우리나라 사람들뿐만 아니라 전 세계인들이 선호하는 수산물이다. 일반적으로 어류는 비린내가 강하여 그 기호도가 국가별, 지역별, 연령층에 따라 차이가 많이 나지만 갑각류의 일종인 새우, 가재 및 게는 불에 굽거나 삶을 때 그 특유의 향과 맛으로 인하여 전 세계의 남녀노소 모두가 선호한다. 이에 부응하여 1970년대에 게맛살류가 개발되어 기존의 수산연제품(fish jelly product)을 대체하여 내수 및 수출용으로 그 인기를 누려왔다.Recently, the food service industry is booming due to the expansion of women's social advancement, the nuclear family, and the change of the western style of young people. In addition, seafood is emerging as well-being food. Accordingly, the consumption of processed products using aquatic foods is increasing, and crab, which is a kind of crustacean, is a seafood which is preferred not only to Koreans but also to people around the world. In general, fish have a strong fishy taste, and their preference varies widely by country, region, and age group. However, shellfish, shrimps, crayfish, and crabs are roasted or boiled, and their flavors and tastes make them unique. Both men and women prefer it. In response to this, crab meat was developed in the 1970s, replacing the existing fish jelly product and enjoying its popularity for domestic and export purposes.

향미(flavor)는 소비자가 식품을 선택하는데 있어서 아주 중요한 요소이다. 지금까지 대부분의 향미제는 식품, 향신료(spice), 허브(herb)로부터 추출하거나 화학적 합성을 통해 만들어져 왔다. 그러나 최근에 기존의 향미제와는 달리 가열, 산 가수분해, 산화반응, 자기소화반응(autolysis), 효소반응, 발효 등의 방법을 이용한 가공 향미제(process flavor)라는 새로운 분야의 향미제에 대한 연구가 많이 행해지고 있다. 특히, 메일러드 반응(maillard reaction)을 기초로 한 가열처리를 통해서 식품성분 또는 식품으로부터 제조된 반응 향미제(reaction flavor)에 대한 수요가 증가하고 있다.Flavor is a very important factor in the consumer's choice of food. Until now, most flavors have been extracted from food, spices, herbs, or made through chemical synthesis. Recently, however, unlike conventional flavoring agent, a new field of flavoring agent called process flavoring using heating, acid hydrolysis, oxidation reaction, autolysis, enzyme reaction, fermentation, etc. A lot of research is done. In particular, there is an increasing demand for food ingredients or reaction flavors prepared from foods through heat treatment based on the maillard reaction.

메일러드 반응을 기초로 한 반응 향미제는 향미제 전구물질로 아미노산과 환원당(reducing sugar)을 기본적으로 필요로 한다. 따라서, 가공부산물 중에서 단백질 함량이 높은 것은 충분히 반응 향미제의 소재가 될 수 있다. 이러한 단백질을 가수분해하기 위하여 주로 산 가수분해방법을 사용하였으나 환경친화적인 요건과 부가산물의 생성에 대한 우려로 효소를 이용한 단백질 가수분해방법에 대한 연구가 이루어지고 있다. 특히, 산 가수분해방법으로 생산되던 식물성 단백질 가수분해물 (hydrolyzed vegetable protein, HVP) 대신 식물성 단백질을 효소로 가수분해하려는 연구가 많이 이루어지고 있다. 효소에 의한 단백질 가수분해는 산 가수분해로 생산되는 식물성 단백질 가수분해물에서 잠재적인 발암물질인 3-클로로프로판-1,2-디올과 같은 부가산물이 생성될 수 있는 가능성을 없앨 수 있을 뿐만 아니라, 효소가 단백질이므로 반응 후에 따로 제거하기 위하여 산 가수분해의 경우처럼 중화할 필요가 없어 비용을 절감할 수 있으므로, 아미노산을 필요로 하는 반응 향미제의 개발에 매우 용이하다.Reaction flavourants based on the Maillard reaction are flavourant precursors that basically require amino acids and reducing sugars. Therefore, the high protein content in the processed by-products can be sufficiently the material of the reaction flavoring agent. In order to hydrolyze these proteins, acid hydrolysis was mainly used, but studies on protein hydrolysis using enzymes have been made due to environmentally friendly requirements and concerns about the formation of additional products. In particular, many studies have been made to hydrolyze vegetable proteins with enzymes instead of hydrolyzed vegetable protein (HVP) produced by acid hydrolysis. Enzymatic proteolysis not only eliminates the potential for the formation of adducts, such as 3-chloropropane-1,2-diol, a potential carcinogen in plant protein hydrolysates produced by acid hydrolysis, Since the enzyme is a protein, it does not need to be neutralized as in the case of acid hydrolysis in order to remove it separately after the reaction, thereby reducing the cost. Therefore, it is very easy to develop a reaction flavor that requires amino acids.

한편, 홍게(Chionoecefes japonicus)는 붉은 대게로도 불리우며, 우리나라 동해안 연안의 수심 200~2,000m에 분포하고, 털게, 꽃게, 왕게 등에 비하여 조직감이 부드러우면서 맛이 진하고 담백하다. 대게는 조직의 특성상 주로 자숙 후에 식용으로 그대로 소비되고 있는데 반해, 홍게는 자숙 후에 껍질과 근육의 분리가 용이하여 대부분이 자숙공정을 거쳐 얻어진 홍게살을 냉동하여 수출되고 있다. 또한, 홍게는 맛살, 그라당 등의 가공식품 제조와 특유의 감칠맛과 향 때문에 많은 사람들이 별미로 즐겨먹는 식품이다. 그러나, 홍게는 가공식품에 사용되는 부위가 15% 정도이고 나머지는 버려지고 있어, 재이용에 대한 연구가 매우 필요하다. 또한, 홍게 자숙수에는 유리 아미노산, 유기산 및 APT 관련 화합물의 함량이 풍부한 것으로 알려져 있으나 특별한 가공방법이 정립되지 않아 단순히 농축하여 국내용으로 소비되거나 폐기되어 하천 및 연안 해양환경의 오염원이 되고 있다. 또한, 단순 농축한 응용상품의 경우 경제성이 낮고 농축에 따른 에너지 비용부담도 크다.On the other hand, Chionoecefes japonicus ) is also called red snow crab, and is distributed in the depth of 200 ~ 2,000m on the east coast of Korea, and its texture is soft and light and soft compared to hairy crab, blue crab, and king crab. Snow crab is mainly consumed for food after sleeping, whereas red crab is easy to separate from skin and muscle after it is cooked, and most of it is frozen and exported. In addition, the red crab is a food that many people enjoy as a delicacy due to the manufacture of processed foods such as taste meat, gradang, and unique flavor and aroma. However, red crab is about 15% of the area used for processed food and the rest is discarded, so research on reuse is very necessary. In addition, the red crab is known to be rich in free amino acids, organic acids and APT-related compounds, but since no special processing method has been established, it is simply concentrated and consumed for domestic use or discarded to become a source of pollution in rivers and coastal marine environments. In addition, the application of simple concentrated products has low economic feasibility and high energy cost.

따라서, 많은 연구자들이 홍게 부산물을 이용한 향미제에 관하여 관심이 증대되고 있으며, 이의 일 예로, 대한민국 공개특허공보 제 10-2003-28089호에는 홍게 가공부산물인 게살 부스러기를 이용한 반응 향미제 및 이의 제조방법에 관하여 기재되어 있으며, 대한민국 등록특허공보 제 10-725752호에는 홍게 자숙액을 이용한 게 맛살용 천연 게향 엑기스 제조방법에 관하여 기재되어 있다.Therefore, many researchers have increased interest in the flavoring agent using a red crab by-product, as an example of this, Korean Patent Publication No. 10-2003-28089 discloses a reaction flavoring agent using crab meat shavings as a by-product of the crab processing process and a method of manufacturing the same It is described in relation to, and the Republic of Korea Patent Publication No. 10-725752 discloses a method for producing a natural crab extract for crab taste using the red crab cooked liquid.

그러나, 종래의 천연 게향의 가공공정은 일반적으로 홍게 가공부산물을 30 브릭스까지 농축하여야 하므로, 유류비 상승에 대한 원가부담으로 인하여 여전히 경제성이 낮고 농축에 따른 에너지 비용부담도 늘어나 산업적으로 적용하기에는 다소 어려움이 있다.However, the conventional process of processing natural natural flavor should generally concentrate the processed red sea crab by 30 briquettes, so it is still difficult to apply industrially due to the cost burden on rising oil cost and the increase of energy cost due to concentration. have.

따라서, 버려지는 홍게 자숙수를 재활용하여 경제적이면서 친환경적인 게 향미제에 관한 연구 및 개발의 필요성이 절실히 요구되고 있다.Therefore, there is an urgent need for research and development on economical and eco-friendly crab flavoring by recycling discarded red crab self-contained water.

본 발명자들은 버려지는 홍게 자숙수를 이용한 게 향미제에 관하여 연구하던 중, 홍게 다리 자숙액과 홍게 몸통 자숙액을 혼합하여 원심분리하고 분리된 상등액을 등전점 처리하여 pH 10에서 pH 3으로 조절한 후 원심분리하여 홍게 자숙액 침전물을 얻은 다음, 이를 플라보르자임(flavorzyme)과 프로타멕스(protamex)의 혼합 효소로 가수분해하여 홍게 자숙액 침전물의 가수분해물을 얻은 후, 여기에 아미노산, 당, 핵산물질을 첨가하고 가열반응시켜 가열 반응물을 얻은 다음, 여기에 저감미당을 첨가하여 브릭스를 조절하고 향료를 첨가하여 게 향미제를 제조함으로써, 본 발명을 완성하였다.The present inventors were studying the crab flavor using the discarded red crab cooked water, centrifuged by mixing the red crab leg cook and the red crab body cooked liquid and adjusting the separated supernatant to pH 3 by isoelectric point treatment. Centrifugation to obtain the precipitate of the red crab boiled water, which was then hydrolyzed with a mixed enzyme of flavorzyme and protamex to obtain the hydrolyzate of the red crab boiled water precipitate, followed by amino acids, sugars, and nucleic acids. The present invention was completed by adding a substance and heating to obtain a heating reactant, and then adding reduced sweetened sugar to adjust the briquettes and adding flavoring to prepare a crab flavor.

따라서, 본 발명은 홍게 자숙수를 이용한 게 향미제 및 이의 제조방법을 제공하고자 한다.Therefore, the present invention is to provide a crab flavoring agent using the red crab self-contained water and a preparation method thereof.

본 발명은The present invention

1) 홍게 다리 자숙액과 홍게 몸통 자숙액을 혼합하여 원심분리하고, 분리된 상등액을 등전점 처리하여 pH 10에서 pH 3으로 조절한 후 원심분리하여 홍게 자숙액 침전물을 얻는 단계,1) centrifugation by mixing the red crab leg porcelain mixture and the red crab body porcelain mixture, and the separated supernatant is isoelectrically adjusted to pH 3 from pH 10 and centrifuged to obtain a red crab porcelain precipitate,

2) 상기 1)단계에서 얻은 홍게 자숙액 침전물을 플라보르자임(flavorzyme)과 프로타멕스(protamex)의 혼합 효소로 가수분해하여 홍게 자숙액 침전물의 가수분해물을 얻는 단계,2) obtaining a hydrolyzate of the red crab boiled liquid precipitate by hydrolyzing the precipitate of the red crab boiled liquid obtained in step 1) with a mixed enzyme of flavorzyme and protamex;

3) 상기 2)단계에서 얻은 홍게 자숙액 침전물의 가수분해물에 홍게 자숙액 침전물의 가수분해물 총 중량에 대해 프롤린 3~7 중량%, 아르기닌 3~7 중량%, 타우린 및 글리신 1.0~2.0 중량%, 과당 0.5~1.5 중량%, 5'-이노신 모노포스페이트(5'-IMP) 0.01~0.10 중량%를 가하고 80~100℃에서 30~100분 동안 반응시켜 가열 반응물을 얻는 단계, 및3) 3 to 7% by weight of proline, 3 to 7% by weight of arginine, 1.0 to 2.0% by weight of taurine and glycine, based on the total weight of hydrolyzate of the red crab porcelain precipitate in the hydrolyzate of the red crab porcelain precipitate obtained in step 2); Adding 0.5 to 1.5% by weight fructose and 0.01 to 0.10% by weight of 5'-inosine monophosphate (5'-IMP) and reacting at 80 to 100 ° C for 30 to 100 minutes to obtain a heating reactant, and

4) 상기 3)단계에서 얻은 가열 반응물에 저감미당을 첨가하여 60~80 브릭스로 조절한 후 여과하고 향료를 첨가하여 게향을 얻는 단계를 포함하는, 홍게 자숙수를 이용한 게 향미제의 제조방법에 관한 것이다.4) adding the reduced sweetened sugar to the heating reaction product obtained in step 3), adjusting the mixture to 60 to 80 briquettes, and filtering and adding flavoring to obtain flavor. It is about.

또한, 본 발명은 상기 방법에 의해 제조된 게 향미제를 제공한다.The present invention also provides a crab flavor prepared by the above method.

이하, 본 발명에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.

본 발명에 따른 게 향미제는 홍게 다리 자숙액과 홍게 몸통 자숙액을 혼합하여 원심분리하고, 분리된 상등액을 등전점 처리하여 pH 10에서 pH 3으로 조절한 후 원심분리하여 홍게 자숙액 침전물을 얻은 다음, 이를 플라보르자임(flavorzyme)과 프로타멕스(protamex)의 혼합 효소로 가수분해하여 홍게 자숙액 침전물의 가수분해물을 얻은 후, 여기에 아미노산, 당, 핵산물질을 첨가하고 가열반응시켜 가열 반응물을 얻은 다음, 여기에 저감미당을 첨가하여 브릭스를 조절하고 향료를 첨가하여 제조된 것을 특징으로 한다.The crab flavoring agent according to the present invention is centrifuged by mixing the red crab leg cooker and the red crab body cooker, and after adjusting the separated supernatant to pH 3 at pH 10 and centrifuging to obtain a red crab porcelain precipitate. Hydrolysates this with a mixed enzyme of flavorzyme and protamex to obtain a hydrolyzate of precipitated red crab, and then adds amino acids, sugars, and nucleic acids to the heated reaction product. After the obtained, it is characterized in that it is prepared by adjusting the brix by adding reduced sweetened sugar and adding flavoring.

본 발명에 따른 게 향미제의 제조방법을 단계별로 상세히 설명하면 다음과 같다.When the crab flavoring method according to the present invention will be described in detail step by step as follows.

상기 1)단계는 홍게 자숙액 침전물을 얻는 단계로, 홍게 다리 자숙액과 홍게 몸통 자숙액을 동량으로 혼합하여 원심분리하고, 분리된 상등액을 6N NaOH와 6N HCl을 이용하여 등전점 처리하여 pH 10에서 pH 3으로 조절한 후 원심분리하여 홍게 자숙액 침전물을 얻는다. Step 1) is a step of obtaining a red crab self-prepared precipitate, centrifuged by mixing the red crab leg self-adhesive and the red crab body self-perfume in the same amount, and the separated supernatant is treated with isoelectric point using 6N NaOH and 6N HCl at pH 10 The pH is adjusted to 3 and centrifuged to obtain a precipitate of red crab.

상기 2)단계는 홍게 자숙액 침전물의 가수분해물을 얻는 단계로, 홍게 자숙액 침전물을 플라보르자임(flavorzyme)과 프로타멕스(protamex)를 1:1의 중량비로 혼합한 혼합 효소로 가수분해하여 홍게 자숙액 침전물의 가수분해물을 얻는다. 일반적으로 가수분해에 영향을 주는 요인으로 pH, 반응온도, 가수분해시간, 기질의 농도(S), 기질에 대한 효소 농도(E/S)의 비 등을 생각할 수 있다. 상기 단계에서 가수분해 조건으로는 pH 7~8, 반응온도 50~60℃, 가수분해시간 3~5시간, 기질의 농도(S) 10~25%, 기질에 대한 효소 농도(E/S)의 비 0.4~0.6% 일 때 가수분해도가 최대로 나타난다. Step 2) is a step of obtaining a hydrolyzate of the red crab self-preparation solution, by hydrolyzing the red crab self-preparation precipitate with a mixed enzyme mixed with flavorzyme and protamex in a weight ratio of 1: 1 Hydrolyzate of the red crab cooked liquid precipitate is obtained. In general, the factors affecting the hydrolysis may be pH, reaction temperature, hydrolysis time, substrate concentration (S), the ratio of the enzyme concentration (E / S) to the substrate. In this step, the hydrolysis conditions include pH 7-8, reaction temperature 50-60 ° C., hydrolysis time 3-5 hours, substrate concentration (S) of 10-25%, and enzyme concentration (E / S) of the substrate. When the ratio is 0.4 to 0.6%, the degree of hydrolysis is maximum.

상기 3)단계는 홍게 자숙액 침전물의 가수분해물의 가열 반응물을 얻는 단계로, 홍게 자숙액 침전물의 가수분해물에 홍게 자숙액 침전물의 가수분해물 총 중량에 대해 프롤린 3~7 중량%, 아르기닌 3~7 중량%, 타우린 및 글리신 1.0~2.0 중량%, 과당 0.5~1.5 중량%, 5'-이노신 모노포스페이트(5'-IMP) 0.01~0.10 중량%를 가하고 80~100℃에서 30~100분 동안 반응시켜 홍게 자숙액 침전물의 가수분해물의 가열 반응물을 얻는다. Step 3) is a step of obtaining a heating reaction product of the hydrolyzate of the red crab porcelain liquid precipitate, proline 3-7% by weight, arginine 3-7 to the total weight of the hydrolyzate of the red crab porcelain liquid precipitate 1.0% to 2.0% by weight of taurine and glycine, 0.5% to 1.5% by weight fructose, 0.01% to 0.10% by weight of 5'-inosine monophosphate (5'-IMP) and reacted at 80-100 ° C for 30-100 minutes The heating reaction product of the hydrolyzate of the red crab cooked liquid precipitate is obtained.

상기 4)단계는 게향을 얻는 단계로, 홍게 자숙액 침전물의 가수분해물의 가열 반응물에 저감미당을 첨가하여 60~80 브릭스로 조절한 후 여과하고 향료를 첨가하여 게향을 얻는다. Step 4) is a step to obtain the flavor, by adding the reduced sweetened sugar to the heating reaction product of the hydrolyzate of the red crab porcelain mixture adjusted to 60 ~ 80 briquettes, filtered and flavored to obtain the flavor.

상기 향료로는 6-메틸-5-헵텐-2-온, 벤질 아세테이트, 에틸 아세테이트, 에틸 발레레이트, 푸르푸릴 펜타노에이트(furfuryl pentanoate), 이소아밀 이소발레레이트, 알파-메틸벤질 아세테이트, 알파-메틸벤질 알콜, 3-메틸티오-1-프로판올, 벤질 알콜, 푸르푸릴 알콜, 이소아밀 알콜, 디메틸설파이드, 에틸 말톨로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하나, 이에 한정되지 않는다.The fragrances include 6-methyl-5-heptene-2-one, benzyl acetate, ethyl acetate, ethyl valerate, furfuryl pentanoate, isoamyl isovalerate, alpha-methylbenzyl acetate, alpha- And one or more selected from the group consisting of methylbenzyl alcohol, 3-methylthio-1-propanol, benzyl alcohol, furfuryl alcohol, isoamyl alcohol, dimethylsulfide, ethyl maltol.

상기 방법으로 제조된 게 향미제는 게향이 약 8 정도로 천연 게향에 가까우며, 버려지는 홍게 자숙수를 이용함으로써 제조단가가 저렴하여 경제적이고 환경오염을 피할 수 있어 친환경적이다.The crab flavoring agent prepared by the above method is close to natural crab with the crab flavor of about 8, and by using discarded red crab self-contained water, the manufacturing cost is low and economical and environmental pollution can be avoided.

본 발명에 따른 게 향미제는 버려지는 홍게 자숙수를 이용함으로써, 제조단가가 저렴하여 경제적이고 환경오염을 피할 수 있어 친환경적이다.Crab flavoring agent according to the present invention by using the discarded red crab self-contained water, the production cost is cheap and economical and environmental pollution can be avoided and environmentally friendly.

도 1은 등전점 침전을 이용하여 홍게 자숙수로부터 침전물을 얻는 과정을 나타낸 도이다.
도 2는 단백질 분해효소를 이용한 홍게 자숙액 침전물의 가수분해도를 나타낸 도이다.
도 3은 반응표면분석에서 얻어진 반응계수를 통하여 독립변수 두 개간의 상관관계(기질에 대한 효소 농도(E/S)의 비와 가수분해시간(T))를 3차원 반응표면도로 나타낸 도이다.
도 4는 반응표면분석에서 얻어진 반응계수를 통하여 독립변수 두 개간의 상관관계(기질의 농도(S)와 기질에 대한 효소 농도(E/S)의 비)를 3차원 반응표면도로 나타낸 도이다.
도 5는 반응표면분석에서 얻어진 반응계수를 통하여 독립변수 두 개간의 상관관계(기질의 농도(S)와 가수분해시간(T))를 3차원 반응표면도로 나타낸 도이다.
1 is a view showing a process for obtaining a precipitate from the red crab self-contained water using isoelectric point precipitation.
Figure 2 is a diagram showing the degree of hydrolysis of precipitated red crab using protease.
3 is a three-dimensional response surface diagram showing the correlation between the two independent variables (ratio of enzyme concentration (E / S) and hydrolysis time (T) to substrate) through reaction coefficients obtained from reaction surface analysis.
4 is a three-dimensional response surface diagram showing the correlation between the two independent variables (ratio of substrate concentration (S) and enzyme concentration (E / S) to the substrate) through the reaction coefficient obtained in the response surface analysis.
5 is a three-dimensional response surface diagram showing the correlation (substrate concentration (S) and hydrolysis time (T)) between two independent variables through the reaction coefficient obtained in the reaction surface analysis.

이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시한다. 그러나 하기의 실시예는 본 발명을 보다 쉽게 이해하기 위하여 제공되는 것일 뿐, 실시예에 의해 본 발명의 내용이 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in order to facilitate understanding of the present invention. However, the following examples are provided only for the purpose of easier understanding of the present invention, and the present invention is not limited by the examples.

실시예Example 1 One : 홍게  : Red crab 자숙수를Self-contained 이용한 게 향미제의 제조 Preparation of the Used Crab Flavor

1. 원료 전처리 : 1. Raw material pretreatment: 등전점Isoelectric point 침전을 이용하여 홍게  Red Crab Using Precipitation 자숙액Self-payment 침전물의 회수 Recovery of sediment

홍게 다리 자숙액(cooker effluent of leg part; LCE)과 홍게 몸통 자숙액 (cooker effluent of body part; BCE)은 경상북도 영덕 소재 홍게 가공업체인 세웅수산(주)에서 제공받아 3시간 이내에 이동하여 동결고(-20℃)에 저장하여 두고 실험에 사용하였다. 홍게 다리 자숙액과 홍게 몸통 자숙액의 이화학적 성분분석은 표 1에 나타내었다.Cooker effluent of leg part (LCE) and cooker effluent of body part (BCE) are provided by Seung Fisheries Co., Ltd., a red crab processor located in Yeongdeok, Gyeongsangbuk-do, Korea. It was stored at (-20 ° C) and used for the experiment. The physicochemical components of the red crab leg and the red crab trunk are shown in Table 1.

또한, 홍게 자숙액 침전물의 가수분해물을 제조하기 위해 사용한 상업용 단백질 가수분해효소인 FlavourzymeTM 500 MG, Protamex® 및 AlcalaseTM 2.4 L은 Novozymes(Novozymes, Denmark)의 제품으로, 바이오시스(Biosis Co.,Ltd., Korea)에서 제공받았다.In addition, the commercial proteolytic enzymes, Flavourzyme 500 MG, Protamex® and Alcalase 2.4 L, used to prepare the hydrolyzate of the red crab boiled-water precipitate, are products of Novozymes (Novozymes, Denmark). Ltd., Korea).

성분(%)ingredient(%) pHpH 아미노 질소(㎎%)Amino nitrogen (mg%) 수분moisture 조단백질Crude protein 조회분Views min 조지방Crude fat 염도Salinity 홍게 다리 자숙액(LCE)Red crab leg cooked liquid (LCE) 95.96±0.0295.96 ± 0.02 2.91±0.062.91 ± 0.06 2.64±0.022.64 ± 0.02 0.29±0.060.29 ± 0.06 2.832.83 8.748.74 69.94±1.3769.94 ± 1.37 홍게 몸통 자숙액(BCE)Hong crab torso (BCE) 95.98±0.0395.98 ± 0.03 2.52±0.062.52 ± 0.06 1.38±0.021.38 ± 0.02 <0.00<0.00 1.441.44 8.908.90 125.92±0.83125.92 ± 0.83

먼저, 홍게 다리 자숙액과 홍게 몸통 자숙액을 동량으로 혼합하고 원심분리기(A-F700BN, Tomoe Ltd., Tokyo, Japan)를 이용하여 7,500xg로 원심분리하여 침전물 I(수율: 0.21~0.36%)과 상등액을 얻었다. 그 다음, 상등액을 6N NaOH와 6N HCl을 이용하여 pH를 10으로 조절하고 7,500xg로 원심분리하여 침전물 Ⅱ(수율: 0.16%)와 상등액을 얻었다. 그 다음, 상등액을 6N NaOH와 6N HCl을 이용하여 pH를 3으로 조절하고 7,500xg로 원심분리하여 침전물 Ⅲ(수율: 0.21~0.48%)을 얻었다. 침전물 I, Ⅱ, Ⅲ의 총 수율은 0.86% 이었다. 얻어진 침전물은 냉동(-20℃) 상태로 보관하였다. 등전점 침전을 이용하여 홍게 자숙수로부터 침전물을 얻는 과정은 도 1에 나타내었다.
First, mix the red crab leg cooker and the red crab body cooker in the same amount, and centrifuge at 7,500xg using a centrifuge (A-F700BN, Tomoe Ltd., Tokyo, Japan) to precipitate I (yield: 0.21 ~ 0.36%). Supernatant was obtained. Then, the supernatant was adjusted to pH 10 using 6N NaOH and 6N HCl and centrifuged at 7,500 × g to obtain precipitate II (yield: 0.16%) and the supernatant. Then, the supernatant was adjusted to pH 3 using 6N NaOH and 6N HCl and centrifuged at 7,500 × g to obtain precipitate III (yield: 0.21 to 0.48%). The total yield of precipitates I, II and III was 0.86%. The obtained precipitate was stored in a frozen state (-20 ℃). The process of obtaining a precipitate from the red crab self-contained water using isoelectric point precipitation is shown in FIG. 1.

2. 최적의 가수분해 효소 선정2. Selection of Optimal Hydrolase

홍게 자숙액 침전물의 가수분해도가 높은 효소를 선정하기 위해 3종의 상업용 단백질 분해효소(FlavourzymeTM 500 MG, Protamex® 및 AlcalaseTM 2.4 L)를 이용하여 홍게 자숙액 침전물의 가수분해도를 측정하였다. 대조군으로는 홍게 자숙액 침전물 자체를 사용하였으며, 실험군으로는 상기 3종의 상업용 단백질 분해효소 각각 단독과 FlavourzymeTM 500 MG와 Protamex®의 1:1 중량비로 혼합한 혼합 효소를 사용하였다.Three commercial proteases (Flavourzyme 500 MG, Protamex® and Alcalase 2.4 L) were used to measure the degree of hydrolysis of the black crab porcine sediment. As the control group, the red crab self-precipitation precipitate itself was used, and the experimental group was used as a mixed enzyme mixed with each of the three commercial proteases alone and in a 1: 1 weight ratio of Flavourzyme 500 MG and Protamex®.

구체적으로는, 상기 1에서 얻은 냉동(-20℃) 보관하고 있던 홍게 자숙액 침전물을 해동처리하여 수분 함량이 80%가 되도록 조절하고 분쇄기를 사용하여 분쇄하였다. 분쇄된 홍게 자숙액 침전물을 이중 자켓으로 된 반응조(200㎖, Wheaton Co., USA)에 넣고 물을 동량으로 가하고 혼합(1:1, w/w)하여 총 용량이 80g이 되도록 하여 가수분해물 제조를 위한 기질로 사용하였다. 기질에 대한 효소 농도(E/S) 비는 0.2%로 각각 1시간 간격으로 가수분해도를 측정하였다. 가수분해도 실험은 Boudrant 및 Cheftel(1976)의 방법을 변형한 Cha 및 Kim(1995)의 방법에 따라 가수분해된 각 시료의 TCA 가용성 펩티드를 1N Folin & Ciocalteu's phenol 용액 (Sigma Co., St Louis MO, USA)으로 발색시킨 후 578㎚에서 UV/Visible spectrophotometer(Shimadzu, Tokyo, Japan)로 흡광도를 측정하였으며, 대조군과의 차이를 표준곡선에서 티로신(㎍/㎖, 30℃) 함량으로 환산하였다.Specifically, the frozen crab self-preserved liquid precipitate stored in (1) was thawed to adjust the water content to 80% and pulverized using a grinder. Hydrolyzate was prepared by adding the crushed red crab boiled sediment into a double jacketed reactor (200ml, Wheaton Co., USA) and adding water in the same amount and mixing (1: 1, w / w) to make the total capacity 80g. Used as substrate for. The ratio of enzyme concentration (E / S) to the substrate was 0.2%, and the degree of hydrolysis was measured at 1 hour intervals, respectively. The hydrolysis experiment was performed by Cha and Kim (1995), which modified the method of Boudrant and Cheftel (1976), and the TCA soluble peptides of each hydrolyzed sample were prepared using 1N Folin & Ciocalteu's phenol solution (Sigma Co., St Louis MO, USA) and absorbance was measured by UV / Visible spectrophotometer (Shimadzu, Tokyo, Japan) at 578nm, and the difference from the control was converted to tyrosine (µg / ml, 30 ° C) in the standard curve.

또한, 홍게 자숙액 침전물의 가수분해물을 창원대학교 식품영양학과에 재학중인 학부생 및 대학원생으로 구성된 12명의 패널에게 제공하여 맛과 냄새에 대한 순위를 1위부터 4위까지 매기는 선호도 검사를 실시하였다. 유의성 검증은 Basker (1988a, 1988b)에 의한 순위법 유의성 검정표를 이용하여 95% 수준에서 실시하였다.In addition, the hydrolyzate of the red crab self-permeation sediment was provided to a panel of 12 undergraduate and graduate students from the Department of Food and Nutrition, Changwon National University, and the taste and smell rankings were ranked from 1st to 4th. Significance test was performed at 95% level using the ranking method significance test table by Basker (1988a, 1988b).

단백질 분해효소를 이용한 홍게 자숙액 침전물의 가수분해도는 도 2에 나타내었고, 단백질 분해효소의 경제성 평가 결과와 홍게 자숙액 침전물의 가수분해물의 관능평가 결과는 표 2에 나타내었다.Hydrolysis degree of the red crab self-producing solution precipitate using protease is shown in Figure 2, the economic evaluation results of the protease and sensory evaluation of the hydrolyzate of the red crab self-producing solution precipitate are shown in Table 2.

효소enzyme 효소 활성값
(A)
Enzyme activity
(A)
효소의 판매가격 (C)Sale price of enzyme (C) A/CA / C 관능평가Sensory evaluation
냄새smell flavor FF 264.25264.25 1.571.57 168.31168.31 3737 39b 39 b PP 275.90275.90 1.601.60 172.43172.43 2626 24ab 24 ab F+PF + P 285.45285.45 1.561.56 182.98182.98 3232 21a 21 a AA 300.45300.45 1.001.00 300.45300.45 2525 36ab 36 ab

※ - F: FlavourzymeTM 500 MG, P: Protamex®, F+P: FlavourzymeTM 500 MG + Protamex®(1:1, w/w), A: AlcalaseTM 2.4 L, ※ - F: Flavourzyme TM 500 MG , P: Protamex®, F + P: Flavourzyme TM 500 MG + Protamex® (1: 1, w / w), A: Alcalase TM 2.4 L,

- 효소 활성값(A) = 3시간째의 가수분해도/효소 첨가량   -Enzyme activity value (A) = degree of hydrolysis / enzyme addition at 3 hours

- 효소의 판매가격(C) : 최소 비용 효소를 1.00으로 한다.   -Sale price of enzyme (C): The minimum cost enzyme is 1.00.

- a-b 값 : 다른 윗첨자를 갖는 값은 유의적으로 차이가 있다(n=12, P<0.05).
ab value: Values with different superscripts are significantly different (n = 12, P <0.05).

도 2에 나타난 바와 같이, 대조군인 홍게 자숙액 침전물 자체의 자가소화효소에 의한 가수분해 효과는 5.29%에서 반응 2시간째에는 14.64%까지 증가하였다. 이에 반해, 반응 3시간째의 홍게 자숙액 침전물의 가수분해도는 AlcalaseTM 2.4 L의 경우 60.69%, FlavourzymeTM 500 MG와 Protamex®의 혼합 효소의 경우 57.09%, Protamex®의 경우 55.18%, FlavourzymeTM 500 MG의 경우 52.85% 순으로 나타났다.As shown in FIG. 2, the hydrolyzing effect of autogenase of the crab porcine sediment precipitate itself increased from 5.29% to 14.64% at 2 hours of reaction. In contrast, the hydrolysis degree of the red crab cooked liquid at 3 h after reaction was 60.69% for Alcalase TM 2.4 L, 57.09% for mixed enzyme of Flavourzyme TM 500 MG and Protamex®, 55.18% for Protamex®, and Flavourzyme TM 500 In the case of MG, it was 52.85%.

또한 표 2에 나타난 바와 같이, 가격 대비 가수분해도(A/C)가 가장 높은 AlcalaseTM 2.4 L이 경제적인 측면에서 가장 우수한 것으로 나타났고, 다음이 FlavourzymeTM 500 MG와 Protamex®의 혼합 효소(1:1, w/w), Protamex®, FlavourzymeTM 500 MG 순으로 나타났다. 관능 평가에서는 냄새의 경우 효소간의 유의적인 차이가 나타나지 않았으나, 맛의 경우 AlcalaseTM 2.4 L의 가수분해물이 가장 쓴맛을 나타내었다. 이는 AlcalaseTM 2.4 L이 단백질 소수성 부분의 절단에 관여하여 쓴맛을 나타내는 소수성 아미노산들이 다수 노출되었기 때문이라고 사료된다.In addition, Table 2, as shown in, for money degree of hydrolysis (A / C) with the highest TM Alcalase 2.4 L This appeared to be the most excellent in the economic point of view, and then the mixing of the enzyme Flavourzyme TM 500 MG and Protamex® (1: 1, w / w), Protamex®, Flavorzyme 500 MG. In the sensory evaluation, there was no significant difference between the enzymes in the smell, but in the taste, the hydrolyzate of Alcalase TM 2.4 L showed the most bitter taste. It is thought that because the hydrophobic amino acids representing a bitter taste to the TM Alcalase 2.4 L involved in the cleavage of the protein are hydrophobic portion was exposed to a number.

따라서, 향미제의 관능적인 우수성을 우선으로 생각하여 A/C 값은 다소 낮으나 맛 부문에서 우수한 결과를 나타낸 FlavourzymeTM 500 MG와 Protamex®의 혼합 효소(1:1, w/w)를 최적의 효소로 선정하였다.
Therefore, the best enzyme is a mixed enzyme (1: 1, w / w) of Flavourzyme 500 MG and Protamex®, which has a slightly lower A / C value but gives excellent results in the taste category. Was selected.

3. 반응표면분석(3. Response surface analysis responseresponse surface표면 methodologymethodology , , RSMRSM )에 의한 최적의 가수분해 조건 설정Setting of optimum hydrolysis condition

최적의 가수분해 조건을 설정하기 위하여, 기질의 농도(S), 기질에 대한 효소 농도(E/S), 가수분해시간(T)을 독립변수로 설정하였으며, 실험영역으로는 표 3과 같이 코드화(-2 ~ +2) 하여 디자인한 중심합성계획에 따라 작성하였다. 즉, 부분요인배치실험(fractional factorial design) (8개), 별점(star points) (6개) 및 중심점(central points) (5개)으로 총 19개의 실험을 무작위로 수행하였으며, 종속변수는 가수분해도(DH, %)로 하였다. 모든 실험 결과는 SAS(Statistical Analysis System) 프로그램을 이용하여 통계분석하였으며, 3차원 반응표면도를 SAS/GRAPH의 G3GRID와 G3D 절차를 사용하여 zero level에서 두 독립변수간의 상관성을 검토하였다.In order to set the optimum hydrolysis condition, the concentration of substrate (S), enzyme concentration (E / S), and hydrolysis time (T) for the substrate were set as independent variables. (-2 ~ +2) was prepared according to the central synthesis plan designed. In other words, a total of 19 experiments were performed randomly with fractional factorial design (8), star points (6) and central points (5). It was made into the decomposition degree (DH,%). All experimental results were statistically analyzed using SAS (Statistical Analysis System) program, and the correlation between two independent variables at zero level was examined by using G3GRID and G3D procedures of SAS / GRAPH.

결과는 표 4 및 도 3 내지 도 5에 나타내었다.The results are shown in Table 4 and FIGS. 3 to 5.

코드화 단위Coding unit 독립변수Independent variable 기질의 농도(S)
(%, w/w)
Concentration of substrate (S)
(%, w / w)
기질에 대한 효소 농도(E/S) 비 (%, w/w)Enzyme Concentration (E / S) Ratio to Substrate (%, w / w) 가수분해시간(T) (hr)Hydrolysis Time (T) (hr)
-2-2 1616 0.20.2 0.50.5 -1-One 2323 0.30.3 1.51.5 00 3030 0.40.4 2.52.5 1One 3737 0.50.5 3.53.5 22 4444 0.60.6 4.54.5

디자인
포인트
design
point
독립변수Independent variable 종속변수Dependent variable
기질의 농도(S)
(%, w/w)
Concentration of substrate (S)
(%, w / w)
기질에 대한 효소 농도(E/S) 비 (%, w/w)Enzyme Concentration (E / S) Ratio to Substrate (%, w / w) 가수분해시간(T)
(hr)
Hydrolysis Time (T)
(hr)
가수분해도
(%)
Hydrolysis degree
(%)
1One -1-One -1-One -1-One 46.8246.82 22 1One -1-One -1-One 41.6141.61 33 -1-One 1One -1-One 48.5948.59 44 1One 1One -1-One 45.7145.71 55 -1-One -1-One 1One 50.3650.36 66 1One -1-One 1One 45.3345.33 77 -1-One 1One 1One 62.0462.04 88 1One 1One 1One 48.1548.15 99 22 00 00 39.6939.69 1010 -2-2 00 00 51.6751.67 1111 00 22 00 51.7151.71 1212 00 -2-2 00 40.0240.02 1313 00 00 22 54.3854.38 1414 00 00 -2-2 35.5635.56 1515 00 00 00 50.6150.61 1616 00 00 00 51.0751.07 1717 00 00 00 52.9452.94 1818 00 00 00 53.6453.64 1919 00 00 00 51.5951.59

표 4에 나타난 바와 같이, 가수분해도는 35.56~62.04%의 범위로 측정되었으며, 그 결과 전체적인 모형이 유의성(p<0.05)을 보였고 결정계수(R2)는 0.9342로 나타났다. 반응모형 중 일차항(linear)과 이차항(quadratic)이 유의(p<0.01, p<0.05)한 것으로 나타났으나 전체적인 모형에서 유의성을 나타내었기 때문에 교차곱을 포함한 전체 반응 모형식은 DH(가수분해도, %) = 52.285-6.371[기질 농도] + 5.469[E/S] + 7.599[가수분해시간] - 5.818[기질 농도]2 - 5.633[E/S]2 - 6.528[가수분해시간]2 - 3.265[E/S][기질 농도] - 5.415[가수분해시간][기질 농도] + 4.315[가수분해시간][E/S]였다.As shown in Table 4, the degree of hydrolysis was measured in the range of 35.56 ~ 62.04%. As a result, the overall model showed significance (p <0.05) and the coefficient of determination (R 2 ) was 0.9342. The linear and quadratic linear and quadratic responses were significant (p <0.01, p <0.05), but the overall model was significant because the overall model showed significance (DH). %) = 52.285 to 6.371 [substrate concentration] + 5.469 [E / S] + 7.599 [ hydrolysis time; - 5.818 - substrate concentration] 2 - 5.633 [E / S] 2 - 6.528 - hydrolysis time] 2 - 3.265 - E / S] [substrate concentration] -5.415 [hydrolysis time] [substrate concentration] +4.315 [hydrolysis time] [E / S].

또한 도 3에 나타난 바와 같이, E/S 비와 가수분해시간과의 관계에서는 E/S 비가 높아지고 가수분해시간이 길어질수록 높은 가수분해도를 나타내었다. 즉, 같은 가수분해도에 도달하는데 있어 E/S 비가 낮으면 더 많은 가수분해시간을 요구하여 E/S 비 0.4~0.6%에서는 가수분해시간이 3.0~4.5시간일 때 최대의 가수분해도를 나타내었다.In addition, as shown in FIG. 3, in the relationship between the E / S ratio and the hydrolysis time, the higher the hydrolysis time was, the higher the hydrolysis time was. In other words, when the E / S ratio is low to reach the same degree of hydrolysis, more hydrolysis time is required.

또한 도 4에 나타난 바와 같이, 기질 농도와 E/S 비의 관계에서는 기질 농도가 낮고 E/S 비가 높아질수록 가수분해도가 증가하는 것으로 나타났다. 예측된 반응표면에서는 E/S 비가 0.4~0.6%이고 기질 농도가 10~20%일 때 53.9% 이상의 가수분해도를 나타내었다.In addition, as shown in Figure 4, in the relationship between the substrate concentration and the E / S ratio, the lower the substrate concentration and the higher the E / S ratio was shown to increase the degree of hydrolysis. The predicted reaction surface showed a hydrolysis degree of 53.9% or more when the E / S ratio was 0.4-0.6% and the substrate concentration was 10-20%.

또한 도 5에 나타난 바와 같이, 기질 농도와 가수분해시간과의 관계에서는 기질 농도가 낮으면서 가수분해시간이 길수록 가수분해도가 높아져 3.0~4.5시간 사이에서 기질 농도가 10~20% 일 때 55.7% 이상의 가수분해도를 나타내었다.In addition, as shown in Figure 5, in the relationship between the substrate concentration and the hydrolysis time, the lower the substrate concentration, the longer the hydrolysis time, the higher the degree of hydrolysis, when the substrate concentration is 10 to 20% between 3.0 to 4.5 hours or more 55.7% or more Hydrolysis degree was shown.

한편 위의 반응 모형식을 정준형식으로 변환하면 = 71.388-1.658ω1 2-7.280ω2 2-9.042ω3 2 로 세 고유값(eigenvalues)들의 부호가 모두 음수로 나타났으므로 정상점은 최대점이며, 가수분해도는 가수분해시간, E/S 비, 기질의 농도 순으로 민감하게 영향을 받는 것으로 나타났다. 이러한 결과로부터 최대의 가수분해도를 얻기 위한 조건은 기질 농도 15.96%, E/S 비 0.58%, 가수분해시간은 4.52시간으로 나타났다.On the other hand, if we convert the above reaction model to canonical form, the sign of all three eigenvalues is negative as = 71.388-1.658ω 1 2 -7.280ω 2 2 -9.042ω 3 2 . The degree of hydrolysis was found to be sensitively affected in order of hydrolysis time, E / S ratio, and substrate concentration. From these results, the conditions for obtaining the maximum degree of hydrolysis were 15.96% of substrate concentration, 0.58% of E / S ratio, and 4.52 hours of hydrolysis time.

그러나, 산업적으로 적용하기에는 기질의 농도를 낮추기 위해 첨가하는 용수가 많고 가수분해시간은 장시간이기 때문에 경제성이 떨어진다고 판단되어 반경 0.0~1.0에서 능선분석(ridge analysis)을 수행하였다. 그 결과, 반경 1.0의 점에서 61.90%의 가수분해도가 예측되었고, 실제 이 조건으로 실험한 실측치는 58.77%로 나타났으며, 이는 표준오차(standard error)를 고려하였을 때 유사한 범위 수준이었다. 본 실험에서는 이점을 최대 가수분해도를 나타내는 점으로 설정하였으며, 이때 조건은 pH 7.45, 반응온도 55℃, 가수분해시간 3.74시간, 기질의 농도(S) 21.82%, 기질에 대한 효소 농도(E/S)의 비 0.50% 이었다.
However, in order to apply industrially, ridge analysis was performed at a radius of 0.0 to 1.0 because it was judged to be economically inferior because water was added to lower the concentration of the substrate and hydrolysis time was long. As a result, a hydrolysis degree of 61.90% was predicted at the point of radius 1.0, and the actual measured value at this condition was 58.77%, which was a similar range level considering the standard error. In this experiment, the advantage was set to the point showing the maximum degree of hydrolysis, wherein conditions were pH 7.45, reaction temperature 55 ° C., hydrolysis time 3.74 hours, substrate concentration (S) 21.82%, enzyme concentration (E / S) ) Was 0.50%.

4. 반응표면분석을 통한 천연 4. Natural through Response Surface Analysis 게향Flavor 전구물질의 최적의 가공조건 결정 Determination of optimum processing conditions for precursors

홍게자숙액 침전물의 가수분해물을 이용하여 반응 향미제를 유도하며 관능적인 특성을 향상시키기 위해 Hayashi et al(1981)이 발표한 합성 게육 엑기스의 레시피를 참고하여 아미노산으로는 프롤린 3~7 중량%, 아르기닌 3~7 중량%, 타우린 및 글리신 1.5 중량%, 당은 과당 0.5~1.5 중량%, 핵산물질은 5'-이노신 모노포스페이트(5'-IMP) 0.05 중량%를 선정하였다. 이러한 아미노산과 당을 독립변수로 두고 중심합성계획법에 따라 -2 ~ +2로 코드화하였으며, 종속변수로는 관능검사에 의한 게 냄새의 강도(savory)로 두었다. 즉, 부분요인배치실험(fractional factorial design) (8개), 별점(star points) (6개) 및 중심점(central points) (3개)으로 총 17개의 실험을 수행하였다. 이 후 첨가물과 가수분해물을 코드값에 따라 이중 자켓으로 된 반응조(200㎖, Wheaton Co., USA)에서 90℃에서 1시간 동안 반응시켜 게향을 얻었다.In order to induce the reaction flavor and improve the sensory properties by using the hydrolyzate of the red crab porcine sediment, the amino acid content of proline was 3-7 wt%, based on the recipe of the synthetic crab extract published by Hayashi et al (1981). Arginine 3 to 7% by weight, taurine and glycine 1.5% by weight, sugar was 0.5 to 1.5% by weight fructose, nucleic acid material 5'-inosine monophosphate (5'-IMP) 0.05% by weight was selected. These amino acids and sugars were used as independent variables, and were coded from -2 to +2 according to the central synthesis scheme. The dependent variables were the intensity of crab odor by sensory test. In other words, a total of 17 experiments were performed with fractional factorial design (8), star points (6) and central points (3). After that, the additives and the hydrolyzate were reacted for 1 hour at 90 ° C. in a double jacketed reactor (200 ml, Wheaton Co., USA) according to the code value to obtain flavor.

관능검사는 반응표면분석에 의해 제조된 17개의 게향을 창원대학교 식품영양학과에 재학중인 학부생 및 대학원생으로 구성된 20명의 패널에게 제공하여 훈련 후, 최종적으로 선정된 8명의 패널들이 게 냄새, 비린내를 9점 평점법(1점: 대단히 약함, 5점: 약하지도 강하지도 않음, 9점: 대단히 강함)으로 평가하였다. 이때, 패널간의 차이를 줄이기 위하여 홍게 다리육을 98℃에서 물과 함께 약 20분간 가열하여 19 브릭스로 맞춘 홍게육 추출액의 게 냄새와 비린내를 5점으로 기준을 잡고 평가하였고, 기호도는 기준 시료와 관계없이 9점 평점법(1점: 대단히 싫음, 5점: 좋지도 싫지도 않음, 9점: 대단히 좋음)으로 평가하였다.The sensory test provided 17 flavors prepared by response surface analysis to 20 panels of undergraduate and graduate students in the Department of Food and Nutrition, Changwon National University. After training, 8 panelists finally selected the smells and fishy smells. It was evaluated by a point grading method (1 point: very weak, 5 points: neither weak nor strong, 9 points: very strong). At this time, to reduce the difference between the panels, the crab smell and fishy smell of the red crab meat extract was adjusted to 19 briquettes by heating the red crab leg meat with water at 98 ° C for about 20 minutes. It was evaluated by a 9-point scoring method (1 point: very disliked, 5 points: not good or disliked, 9 points: very good).

결과는 표 5에 나타내었다.The results are shown in Table 5.

독립변수Independent variable 종속변수Dependent variable 프롤린Proline 아르기닌Arginine 과당fruit sugar 게 냄새Crab smell 비린내Fishy 부분요인배치실험Partial factor placement experiment 1One 44 44 0.750.75 6.506.50 2.632.63 22 66 44 0.750.75 6.386.38 2.502.50 33 44 66 0.750.75 6.386.38 2.752.75 44 66 66 0.750.75 7.637.63 2.132.13 55 44 44 1.251.25 6.256.25 2.752.75 66 66 44 1.251.25 6.886.88 2.002.00 77 44 66 1.251.25 7.507.50 2.752.75 88 66 66 1.251.25 7.067.06 1.751.75 별점scope 99 77 55 1.001.00 7.507.50 2.382.38 1010 33 55 1.001.00 7.137.13 2.752.75 1111 55 77 1.001.00 7.757.75 2.062.06 1212 55 33 1.001.00 6.256.25 2.752.75 1313 55 55 1.501.50 6.636.63 1.751.75 1414 55 55 0.500.50 6.006.00 3.253.25 중심점node 1515 55 55 1.001.00 7.887.88 1.881.88 1616 55 55 1.001.00 7.757.75 1.751.75 1717 55 55 1.001.00 8.008.00 2.002.00

표 5에 나타난 바와 같이, 중심합성계획법으로 디자인하여 도출된 17개의 실험값을 통계처리한 결과, 게 냄새의 강도에서는 전체적인 모형이 유의성(p<0.05)을 보였고, 결정계수는 0.8298로 나타났다. 반응모형 중 일차항과 이차항이 유의 (p<0.01, p<0.05)한 것으로 나타났으나 전체적인 모형에서 유의성을 나타내었기 때문에 모델을 완벽히 설명하기 위하여 교차곱을 포함한 전체 반응모형식은 게 냄새의 강도(savory) = -11.90+1.95(프롤린) + 2.33(아르기닌) + 15.03(과당) - 0.15 (프롤린)2 + 0.04(아르기닌)(프롤린) - 0.23(아르기닌)2 - 0.47(과당)(프롤린) + 0.15(과당)(아르기닌) - 6.46(과당)2 이었다. 상기 결과에 의해, 게 냄새는 프롤린 5.47%, 아르기닌 5.80%, 과당 1.03%의 조건에서 7.95(게향)의 예측치를 보였다.
As shown in Table 5, as a result of statistical processing of 17 experimental values derived from the central synthesis planning method, the overall model showed significant (p <0.05) in the intensity of crab odor and the coefficient of determination was 0.8298. Although the primary and secondary terms were significant (p <0.01, p <0.05) among the reaction models, the overall model was cross-product for the complete explanation. ) = -11.90 + 1.95 (proline) + 2.33 (arginine) + 15.03 (fructose) - 0.15 (proline) 2 + 0.04 (arginine) (proline) 0.23 (arginine) 2 - 0.47 (fruit sugar) (proline) + 0.15 ( Fructose) (arginine)-6.46 (fructose) 2 . According to the above results, the crab smell showed a predicted value of 7.95 (flavour) under conditions of 5.47% proline, 5.80% arginine, and 1.03% fructose.

5. 최종 게 향미제의 제조5. Preparation of Final Crab Flavors

상기 4에서 얻은 가열 반응물의 향미 보류 및 제품의 증량을 위하여 저감미당을 첨가하여 최종 제품의 당도를 62 브릭스 이상으로 하였다. 이를 여과하고 여과물에 향미를 보강하기 위하여 삶은 양배추향이 나는 디메틸설파이드 0.45% (부피비) 및 과일향이 나는 에틸발레레이트 0.0008%(부피비)를 첨가하여 최종 게 향미제를 제조하였다.To reduce the flavor retention of the heating reaction product obtained in step 4 and to increase the amount of product, sweetened sugar was added to make the final product more than 62 brix. The final crab flavor was prepared by adding 0.45% boiled dimethyl sulfide (volume ratio) and 0.0008% (volume ratio) fruity ethyl valerate to increase the flavor of the filtrate.

Claims (6)

1) 홍게 다리 자숙액과 홍게 몸통 자숙액을 혼합하여 원심분리하고, 분리된 상등액을 등전점 처리하여 pH 10에서 pH 3으로 조절한 후 원심분리하여 홍게 자숙액 침전물을 얻는 단계,
2) 상기 1)단계에서 얻은 홍게 자숙액 침전물을, 플라보르자임(flavorzyme)과 프로타멕스(protamex)가 1:1의 중량비로 혼합된 혼합 효소를 이용하여 pH 7~8, 반응온도 50~60℃, 가수분해시간 3~5시간, 기질의 농도(S) 10~25%, 기질에 대한 효소 농도(E/S)의 비 0.4~0.6%의 조건 하에 가수분해하여 홍게 자숙액 침전물의 가수분해물을 얻는 단계,
3) 상기 2)단계에서 얻은 홍게 자숙액 침전물의 가수분해물에 홍게 자숙액 침전물의 가수분해물 총 중량에 대해 프롤린 3~7 중량%, 아르기닌 3~7 중량%, 타우린 및 글리신 1.0~2.0 중량%, 과당 0.5~1.5 중량%, 5'-이노신 모노포스페이트(5'-IMP) 0.01~0.10 중량%를 가하고 80~100℃에서 30~100분 동안 반응시켜 가열 반응물을 얻는 단계, 및
4) 상기 3)단계에서 얻은 가열 반응물에 저감미당을 첨가하여 60~80 브릭스로 조절한 후 여과하고 향료를 첨가하여 게향을 얻는 단계를 포함하는, 홍게 자숙수를 이용한 게 향미제의 제조방법.
1) centrifugation by mixing the red crab leg porcelain mixture and the red crab body porcelain mixture, and the separated supernatant is isoelectrically adjusted to pH 3 from pH 10 and centrifuged to obtain a red crab porcelain precipitate,
2) pH 7 ~ 8, reaction temperature 50 ~ by using the mixed enzyme, the mixture of Flavorzyme (flavorzyme) and protamex (weight ratio of 1: 1) to the red crab cooked precipitate obtained in step 1) Hydrolysis of the red crab cooked liquid by hydrolysis under the conditions of 60 ° C., hydrolysis time 3 to 5 hours, substrate concentration (S) 10-25%, and enzyme concentration (E / S) to substrate 0.4-0.6% Obtaining decomposition products,
3) 3 to 7% by weight of proline, 3 to 7% by weight of arginine, 1.0 to 2.0% by weight of taurine and glycine, based on the total weight of hydrolyzate of the red crab porcelain precipitate in the hydrolyzate of the red crab porcelain precipitate obtained in step 2); Adding 0.5 to 1.5% by weight fructose and 0.01 to 0.10% by weight of 5'-inosine monophosphate (5'-IMP) and reacting at 80 to 100 ° C for 30 to 100 minutes to obtain a heating reactant, and
4) adding the reduced sweetened sugar to the heating reaction product obtained in step 3), adjusting the mixture to 60 to 80 briquettes, and filtering and adding flavoring to obtain flavor.
제 1항에 있어서, 상기 1)단계에서 홍게 다리 자숙액과 홍게 몸통 자숙액은 1:1의 중량비로 혼합한 것을 특징으로 하는, 홍게 자숙수를 이용한 게 향미제의 제조방법.The method of claim 1, wherein in the step 1), the red crab leg cooker and the red crab trunk cooker are mixed in a weight ratio of 1: 1. 삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서, 상기 4)단계에서 향료는 6-메틸-5-헵텐-2-온, 벤질 아세테이트, 에틸 아세테이트, 에틸 발레레이트, 푸르푸릴 펜타노에이트(furfuryl pentanoate), 이소아밀 이소발레레이트, 알파-메틸벤질 아세테이트, 알파-메틸벤질 알콜, 3-메틸티오-1-프로판올, 벤질 알콜, 푸르푸릴 알콜, 이소아밀 알콜, 디메틸설파이드 및 에틸 말톨로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는, 홍게 자숙수를 이용한 게 향미제의 제조방법.According to claim 1, wherein the fragrance in step 4) is 6-methyl-5-hepten-2-one, benzyl acetate, ethyl acetate, ethyl valerate, furfuryl pentanoate, isoamyl isovalerate At least one selected from the group consisting of alpha-methylbenzyl acetate, alpha-methylbenzyl alcohol, 3-methylthio-1-propanol, benzyl alcohol, furfuryl alcohol, isoamyl alcohol, dimethyl sulfide and ethyl maltol. , Crab flavoring method using red crab self-contained water. 제1항, 제2항, 제5항 중 어느 한 항의 방법에 의해 제조된 게 향미제.Crab flavor prepared by the method of any one of claims 1, 2 and 5.
KR1020110097728A 2011-09-27 2011-09-27 Crab flavoring agent using red snow crab cooker effluent and method for preparing the same KR101320579B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110097728A KR101320579B1 (en) 2011-09-27 2011-09-27 Crab flavoring agent using red snow crab cooker effluent and method for preparing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110097728A KR101320579B1 (en) 2011-09-27 2011-09-27 Crab flavoring agent using red snow crab cooker effluent and method for preparing the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130033809A KR20130033809A (en) 2013-04-04
KR101320579B1 true KR101320579B1 (en) 2013-10-29

Family

ID=48436114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110097728A KR101320579B1 (en) 2011-09-27 2011-09-27 Crab flavoring agent using red snow crab cooker effluent and method for preparing the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101320579B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230090391A (en) 2021-12-14 2023-06-22 재단법인 환동해산업연구원 Red snow crab fish cake including red snow crab steaming liquid, and manufacturing method thereof

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103289812B (en) * 2013-05-14 2014-09-10 江南大学 Method for processing low-cholesterol and high-purity crab spawn oil
CN114081145B (en) * 2021-12-14 2023-07-18 宁波大学 Preparation method of crab cream powder

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030028089A (en) * 2001-09-27 2003-04-08 주식회사 태훈바이오 Reaction flavors and method of preparing the same from snow crab by-products
KR100725752B1 (en) * 2006-10-30 2007-06-08 부경대학교 산학협력단 Development of crab-like flaverant from snow crab cooker effluent for crab meat imitation

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030028089A (en) * 2001-09-27 2003-04-08 주식회사 태훈바이오 Reaction flavors and method of preparing the same from snow crab by-products
KR100725752B1 (en) * 2006-10-30 2007-06-08 부경대학교 산학협력단 Development of crab-like flaverant from snow crab cooker effluent for crab meat imitation

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
백정화 외 4명. 홍게 가공부산물로부터 향미제 제조의 가공 적성. 한국식품영양과학회 산업심포지움발표집. 2010. 10 *
백정화 외 4명. 홍게 가공부산물로부터 향미제 제조의 가공 적성. 한국식품영양과학회 산업심포지움발표집. 2010. 10*

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230090391A (en) 2021-12-14 2023-06-22 재단법인 환동해산업연구원 Red snow crab fish cake including red snow crab steaming liquid, and manufacturing method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130033809A (en) 2013-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2456347C2 (en) Yeast extract containing inosinate disodium salt and guanylate disodium salt, extract production method
KR100971010B1 (en) MSG-substitute seasonings using salt-fermented anchovy sauce concentrates and a preparation method thereof
CN101986872A (en) Natural fish meat flavor
KR20120029405A (en) Composition for low-salt food or beverage
CN101991083A (en) Method for preparing natural fish essence
KR100377541B1 (en) Manufacturing Method for Oyster Sauce
CN105166841A (en) Chicken flavor salt and preparation method thereof
KR101320579B1 (en) Crab flavoring agent using red snow crab cooker effluent and method for preparing the same
Baek et al. Optimal conditions for enzymatic hydrolysate of snow crab Chionoecetes japonicus cooker effluent using response surface methodology
KR101535985B1 (en) Methods for Preparing Seasoning Sauce Base Using Hericium erinaceus and Natural Seasoning Sauce Containing the Same
KR20090051945A (en) Method for manufacturing fish frame extract
KR101207956B1 (en) Method of preparing liquid seasoning removing fishlike smell
KR101455209B1 (en) seasonings containing collagen by using byproduct of dried yellow pollack
KR20130010711A (en) Mussel sauce and manufacturing method of the same
CN108634280B (en) Delicious hexapeptide and application thereof
KR100859098B1 (en) Manufacturing methode of kokumi seasoning containing natural amino acid from hydrolyzed protein
EP2499923A1 (en) Liquid seasoning having improved flavor
KR101178860B1 (en) Nature seasoning using micro algae protein hydrolysate and the manufacturing method thereof
KR101285152B1 (en) Functional Anchovy Seasoning And Manufacturing Method Thereof
KR101226097B1 (en) Sauce for cooking and method for producing the same
KR100859099B1 (en) Kokumi enhancer for food or seasoning
KR100394186B1 (en) Marine flavoring product extracted by two-stage enzyme hydrolysis and process for preparation thereof
KR20150003028A (en) Penshell flavoring seasoning and the method of preparing the same
KR100961153B1 (en) Manufacturing method for hwangtae rice cakes as tteokbokki and tteokkuk using hwangtae extract
KR101143818B1 (en) Manufacturing Method for Hwangtae rice cakes as Tteokbokki using Hwangtae extract

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160928

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171016

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181015

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191002

Year of fee payment: 7