KR101319032B1 - Device for preventing falling coal in coke oven - Google Patents

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    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
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Abstract

도어의 진입통로에서 탄이 외측으로 낙하되는 것을 방지할 수 있고, 탄 평탄화 작업시 진입통로 상에 탄이 쌓이는 것을 최소화하고 탄에서 발생되는 타르가 스몰도어 외측으로 흘러나오는 것을 방지할 수 있도록, 코크스 오븐 설비의 도어에 형성되어 압출기 레벨러빔이 진입되는 진입통로와, 진입통로를 개폐하는 스몰도어, 상기 압출기에 구비되어 레벨러빔 진입시 상기 진입통로 전면에 밀착되어 진입통로와 상기 압출기의 탄호퍼 사이를 연결하는 머프를 포함하고, 상기 머프 하부에 설치되어 상기 진입통로 내부로 진입되는 플레이트를 포함하는 코크스 오븐 설비의 탄 낙하 방지장치를 제공한다.Coke can be prevented from falling outward from the entrance passage of the door, to minimize the accumulation of coal on the entry passage during the flattening operation, and to prevent the tar generated from the shot from flowing out of the small door. It is formed in the door of the oven equipment, the entry passage through which the extruder leveler beam enters, the small door opening and closing the entry passage, the extruder is provided in close contact with the front of the entry passage when the leveler beam enters between the entry passage and the hopper of the extruder It includes a muff to connect, and is provided in the bottom of the muff to provide a carbon fall prevention apparatus of the coke oven installation including a plate entering the passage.

Description

코크스 오븐 설비의 탄 낙하 방지장치{DEVICE FOR PREVENTING FALLING COAL IN COKE OVEN}Shot drop prevention device of coke oven installation {DEVICE FOR PREVENTING FALLING COAL IN COKE OVEN}

본 발명은 코크스를 생산하기 위한 코크스 오븐 설비의 도어에 관한 것이다. 더욱 상세하게 본 발명은 코크스 오븐 도어를 통한 탄 평탄화 공정시 탄이 외측으로 낙하되는 것을 방지하기 위한 탄 낙하 방지장치에 관한 것이다.The present invention relates to a door of a coke oven plant for producing coke. More specifically, the present invention relates to a shot drop prevention apparatus for preventing a shot from falling to the outside during the shot flattening process through the coke oven door.

일반적으로, 고로 내에서 열원, 환원제 등의 역할과 함께 통기성 확보의 수단으로 이용되는 코크스는 코크스 오븐 설비에서 석탄을 건류함으로써 제조된다.In general, coke used as a means of ensuring heat permeability together with a role of a heat source, a reducing agent, etc. in a blast furnace is manufactured by distilling coal in a coke oven installation.

상기 코크스 오븐 설비는 건류가 이루어지는 코크스 오븐과, 이 코크스 오븐 상부로 석탄을 주입하기 위한 장입차, 상기 코크스 오븐 측면에 위치하여 건류가 완료된 적열코크스를 인출하기 위한 압출기, 상기 코크스 오븐의 출측에 위치하여 인출되는 적열 코크스를 이동시키기 위한 트랜스퍼카를 포함한다. 상기 코크스 오븐은 내부 공간에 원료가 장입되는 탄화실이 형성되고, 탄화실의 전후면에 오븐 도어가 장착된다. The coke oven equipment is a coke oven in which dryness is made, a charging vehicle for injecting coal into the top of the coke oven, an extruder located at the side of the coke oven, for extracting the red coke that has been dried, and is located at the exit side of the coke oven. And a transfer car for moving the glowing coke withdrawn. In the coke oven, a carbonization chamber into which raw materials are charged is formed in an internal space, and an oven door is mounted on front and rear surfaces of the carbonization chamber.

따라서 코크스오븐의 탄화실에 오븐 도어를 장착한 후 석탄을 장입하고 일정시간동안 가열함으로써 적열코크스가 제조된다. 적열 코크스가 제조되면 오븐 도어를 개방하고 건류된 적열코크스를 탄화실로부터 압출하여 사용장소로 이송시킨다. 그리고 압출작업이 완료되면 다시 탄화실에 오븐 도어를 장착하고 석탄을 재 장입하여 건류는 과정을 반복하게 된다.Therefore, after the oven door is installed in the carbonization chamber of the coke oven, the coke is manufactured by charging coal and heating for a predetermined time. Once the red coke is produced, the oven door is opened and the dried red coke is extruded from the carbonization chamber and transferred to the place of use. After the extrusion operation is completed, the oven door is installed in the carbonization chamber again, the coal is reloaded, and the drying process is repeated.

코크스 오븐의 탄화실로부터 코크스가 압출되면 장입차를 이용하여 석탄을 다시 장입해 주게 된다. 이때, 상기 탄화실 상단에 구비된 4개의 장입구를 통해 석탄을 장입하게 되는 데, 코크스 오븐의 내부로 석탄이 장입할 때마다 생기는 산 모양의 굴곡을 없애주기 위하여 레벨링 작업을 수행한다.When coke is extruded from the carbonization chamber of a coke oven, it reloads coal using a charging car. At this time, the coal is charged through the four charging holes provided in the upper part of the carbonization chamber, and the leveling operation is performed to eliminate mountain-shaped bends generated whenever the coal is charged into the coke oven.

이를 위해 코크스 오븐 설비의 압축기에는 석탄 평탄화작업을 위한 레벨링 장치가 구비되며, 도어에는 상기 레벨링 장치의 레벨러빔이 탄화실로 진입될 수 있도록 진입통로가 형성된다. 이에 진입통로를 막고 있는 스몰도어를 개방하고 레벨러빔을 진입통로를 통해 이동시켜 탄화실에 쌓인 탄을 평탄화시키게 된다.
한국 공개실용신안 제1999-006716호(발명의 명칭 : 탄화실 레벨러 도어 청소장치), 한국 공개특허 제2006-0075271호(발명의 명칭 : 코크스 오븐 압출기의 레벨러 인출장치)는 종래의 탄화실 레벨러 구조를 개시하고 있다.To this end, the compressor of the coke oven installation is provided with a leveling device for coal flattening operation, the door is formed with an entry passage so that the leveler beam of the leveling device can enter the carbonization chamber. Accordingly, the small doors blocking the entry passages are opened and the leveler beam is moved through the entry passages to flatten the coal accumulated in the carbonization chamber.
Korean Utility Model Publication No. 1999-006716 (name of invention: carbonization chamber leveler door cleaning device), Korean Patent Publication No. 2006-0075271 (name of invention: leveler take-off device of coke oven extruder) has a conventional carbonization chamber leveler structure It is starting.

그런데, 이러한 평탄화 과정에서 진입통로의 바닥에 탄이 쌓이게 되며, 여기서 발생되는 타르가 스몰도어 외측으로 흘러나와 도어와 도어프레임 사이에 고착되는 현상이 발생된다. 이에 반복적인 평탄화 과정에서 스몰 도어를 닫았을 때 도어프레임과 밀착이 제대로 이루어지지 못해 틈새를 통해 가스가 새나오는 문제가 발생된다.However, in the planarization process, coal is accumulated at the bottom of the entry passage, and the tar generated therein flows out of the small door and is stuck between the door and the door frame. Therefore, when the small door is closed in the repetitive planarization process, gas is leaked through the gap due to poor contact with the door frame.

또한, 평탄화 작업시 레벨링장치의 머프가 도어의 진입통로 외측에 접하여 탄의 낙하를 방지하게 되는 데, 평탄화 작업 완료 후 머프가 후진할 때 진입통로 가장자리쪽에 쌓여 있던 탄이 외측으로 낙하되는 현상이 발생된다.In addition, when the muff of the leveling device is in contact with the outer side of the entry passage of the door during the flattening operation to prevent the falling of the coal, when the muff backwards after completion of the flattening operation, the coal accumulated on the edge of the entry passage falls outward. do.

이렇게 낙하된 탄은 제대로 수거되지 못하여 버려지므로 자원의 낭비 요인이 되며, 설비 사고나 작업환경이 저하의 원인이 된다.These dropped coals are not collected properly and are thrown away, which is a waste of resources, and facility accidents and working environment are a cause of deterioration.

이에, 도어의 진입통로에서 탄이 외측으로 낙하되는 것을 방지할 수 있도록 된 코크스 오븐 설비의 탄 낙하 방지장치를 제공한다.Accordingly, the present invention provides a shot drop prevention device for a coke oven device capable of preventing a shot from falling outward from an entrance passage of a door.

또한, 탄 평탄화 작업시 진입통로 상에 탄이 쌓이는 것을 최소화하고 탄에서 발생되는 타르가 스몰도어 외측으로 흘러나오는 것을 방지할 수 있도록 된 코크스 오븐 설비의 탄 낙하 방지장치를 제공한다.In addition, it provides a coal fall prevention device of the coke oven equipment to minimize the accumulation of coal on the entry passage during the coal flattening operation and to prevent the tar generated in the coal to flow out of the small door.

이를 위해 본 장치는 코크스 오븐 설비의 도어에 형성되어 압출기 레벨러빔이 진입되는 진입통로와, 진입통로를 개폐하는 스몰도어, 상기 압출기에 구비되어 레벨러빔 진입시 상기 진입통로 전면에 밀착되어 진입통로와 상기 압출기의 탄호퍼 사이를 연결하는 머프를 포함하고, 상기 머프 하부에 설치되어 상기 진입통로 내부로 진입되는 플레이트를 더 포함할 수 있다.To this end, the apparatus is formed in the door of the coke oven equipment, the entry passage through which the extruder leveler beam enters, the small door for opening and closing the entry passage, and the extruder is provided in close contact with the front of the entry passage when entering the leveler beam. It may further include a muff connecting between the hopper hopper of the extruder, the plate is installed in the lower portion of the muff to enter the entry passage.

본 장치는 상기 진입통로의 내부 바닥면이 수평면에 대해 내측으로 갈수록 점차적으로 낮아지도록 하향 경사져 경사면을 이루는 구조일 수 있다.The device may have a structure in which the inner bottom surface of the entry passage is inclined downward so as to gradually become lower toward the inner side with respect to the horizontal plane to form an inclined surface.

상기 플레이트는 머프의 내측 바닥면에 설치된 구조일 수 있다.The plate may have a structure installed on the inner bottom surface of the muff.

본 장치는 상기 머프에 설치되어 상기 플레이트를 머프에 대해 전후진시키기 위한 이동부를 더 포함할 수 있다.The apparatus may further include a moving part installed on the muff to move the plate forward and backward with respect to the muff.

상기 이동부는 머프 측면 하단에 길이방향으로 형성되어 상기 플레이트를 노출시키기 위한 슬릿과, 상기 머프 측면에 설치되어 상기 슬릿을 통해 플레이트에 연결되는 전후진실린더를 포함할 수 있다.The moving part may include a slit formed in the longitudinal direction at the bottom of the muff side to expose the plate, and a forward and backward cylinder installed on the muff side and connected to the plate through the slit.

상기 이동부는 상기 머프 내측면에 형성되어 상기 플레이트가 끼워져 안내되는 안내홈을 더 포함할 수 있다.The moving part may further include a guide groove formed on the inner surface of the muff and guided by inserting the plate.

이상 설명한 바와 같은 본 장치에 의하면, 도어의 진입통로 바닥에 탄이 쌓이는 것을 최소화하고 탄에서 발생되는 타르가 외측으로 흘러나오는 것을 방지할 수 있게 된다.According to the present apparatus as described above, it is possible to minimize the accumulation of coal at the bottom of the entry passage of the door and to prevent the tar generated from the coal from flowing out.

또한, 도어의 진입통로 가장자리에 쌓이는 탄을 수거하여 처리함으로써 가장자리의 탄이 도어 외측으로 낙하되는 것을 방지할 수 있게 된다.In addition, by collecting and processing the coal accumulated at the edge of the entry passage of the door it is possible to prevent the bullet of the edge falling to the outside of the door.

이와 같이, 도어의 진입통로에 탄이 쌓이는 것을 최소화하고 탄에서 흘러나오는 타르의 외부 유출을 방지함으로써, 스몰도어를 통한 가스의 유출을 방지할 수 있게 된다.In this way, by minimizing the accumulation of coal in the entrance passage of the door and preventing the outflow of tar flowing out of the coal, it is possible to prevent the outflow of gas through the small door.

또한, 탄의 낙하를 방지함으로써 탄의 낭비를 줄여 원가를 낮추고, 환경 오염을 최소화할 수 있게 된다.In addition, by preventing the fall of the coal it is possible to reduce the waste of coal to reduce the cost, to minimize the environmental pollution.

도 1은 본 실시예에 따른 코크스 오븐 설비의 개략적인 도면이다.
도 2는 본 실시예에 따른 코크스 오븐 설비의 탄 낙하 방지장치를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 실시예에 따른 탄 낙하 방지장치의 도어에 형성되는 진입통로 구조를 도시한 개략적인 도면이다.
도 4는 본 실시예에 따른 코크스 오븐 설비의 탄 낙하 방지장치의 작용을 설명하기 위한 도면이다.1 is a schematic view of a coke oven plant according to this embodiment.
FIG. 2 is a perspective view illustrating a shot drop prevention apparatus of a coke oven apparatus according to the present embodiment. FIG.
3 is a schematic diagram showing an access passage structure formed in the door of the shot protection device according to the present embodiment.
4 is a view for explaining the operation of the coal drop prevention device of the coke oven installation according to the embodiment.

이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Wherever possible, the same or similar parts are denoted using the same reference numerals in the drawings.

이하에서 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.All terms including technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Predefined terms are further interpreted as having a meaning consistent with the relevant technical literature and the present disclosure, and are not to be construed as ideal or very formal meanings unless defined otherwise.

도 1은 본 장치를 구비한 코크스 오븐 설비를 도시하고 있으며, 도 2와 도 3은 상기 진입통로가 구비된 도어와 진입통로 전면에 밀착되는 머프의 구조를 예시하고 있다.Figure 1 shows a coke oven installation with this apparatus, Figures 2 and 3 illustrate the structure of the door and the muff in close contact with the front of the entry passage is provided.

도 1을 참조하여 먼저 코크스 오븐 설비를 살펴보면, 코크스 오븐 설비는 석탄의 건류가 이루어지는 코크스 오븐(100)과, 상기 코크스 오븐 상부에 설치되어 석탄을 상기 코크스 오븐 내부로 주입하기 위한 장입차(110), 건류가 완료된 적열코크스를 코크스 오븐에서 외부로 인출하기 위한 압출기(120), 상기 압출기에 의해 코크스 오븐에서 인출되는 적열 코크스를 이동시키기 위한 트랜스퍼카(130)를 포함한다.Referring first to the coke oven equipment with reference to Figure 1, the coke oven equipment is a coke oven (100) where dry coal of the coal is made, the charging car 110 is installed on the coke oven to inject coal into the coke oven 110 And, the extruder 120 for taking out the dry coke coke has been dried in the coke oven to the outside, the transfer car 130 for moving the red coke withdrawn from the coke oven by the extruder.

이에 따라 코크스 오븐의 상부에서 주행하도록 설치된 장입차(110)에 의해 석탄을 코크스 오븐(100)의 탄화실 내부로 장입시키게 되면 코크스 오븐의 도어(10)가 닫힌 상태에서 고온으로 건류가 이루어지고 건류가 완료된 적열 코크스는 압출기(120)와 트랜스퍼카(130)에 의해 외측으로 인출된다.Accordingly, when the coal is charged into the carbonization chamber of the coke oven 100 by the charging vehicle 110 installed to run in the upper part of the coke oven, the coking oven is dried at a high temperature while the door 10 of the coke oven is closed and dried. Completed red coke is drawn out by the extruder 120 and the transfer car 130.

상기한 구조의 코크스 오븐 설비에 있어서, 장입차(110)로부터 석탄이 코크스 오븐(100) 내에 쌓이게 되면 탄화실 내부에 산처럼 쌓인 석탄을 평탄화시키는 작업이 진행된다. 코크스 오븐 설비의 압축기(120)에는 석탄 평탄화작업을 위한 레벨링 장치가 구비되며, 상기 도어(10)에는 상기 레벨링 장치의 레벨러빔(122)이 탄화실로 진입될 수 있도록 스몰도어(14)에 의해 개폐되는 진입통로(12)가 구비된다. 이에 스몰도어(14)를 개방하고 진입통로(12)를 통해 레벨러빔(122)을 이동시켜 탄화실에 쌓인 탄을 평탄화시키게 된다.In the coke oven installation of the above structure, when the coal from the charging vehicle 110 is accumulated in the coke oven 100, the work to planarize the coal accumulated like a mountain in the carbonization chamber is in progress. The compressor 120 of the coke oven is equipped with a leveling device for coal flattening operation, the door 10 is opened and closed by the small door 14 so that the leveler beam 122 of the leveling device can enter the carbonization chamber. The entry passage 12 is provided. Accordingly, the small door 14 is opened and the leveler beam 122 is moved through the entry passage 12 to planarize the coal accumulated in the carbonization chamber.

그리고 상기 평탄화 장치(10)는 탄의 평탄화를 위해 코크스 오븐(100)의 탄화실로 진입되는 레벨러빔(122)과, 레벨러빔(122)을 이동시키기 위한 구동부, 평탄화 작업시 개방된 진입통로(12) 전면에 밀착되어 진입통로(12)와 압출기(120)의 탄호퍼(도 4의 124 참조) 사이를 연결하는 머프(20)를 포함한다.In addition, the planarization apparatus 10 includes a leveler beam 122 entering the carbonization chamber of the coke oven 100 to planarize the coal, a driving unit for moving the leveler beam 122, and an access passage 12 opened during the planarization operation. It is in close contact with the front surface includes a muff (20) connecting between the entry passage 12 and the hopper hopper (see 124 of Figure 4) of the extruder 120.

이에 상기 탄 평탄화 과정에서 진입통로(12) 외측으로 흘러나오는 탄은 머프(20)를 통해 압출기(120)의 탄호퍼(124)로 흘러내려 모아지게 된다.Accordingly, the coal flowing out of the entry passage 12 in the coal flattening process flows down to the hopper 124 of the extruder 120 through the muff 20 and is collected.

여기서 본 장치는 상기 머프(20)에 설치되어 진입통로(12) 바닥 가장자리에 쌓인 탄이 외측으로 낙하되는 것을 방지하게 된다.Here, the device is installed in the muff 20 to prevent the coal accumulated on the bottom edge of the entry passage 12 to fall to the outside.

이를 위해 본 장치는, 도 2와 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 머프(20) 하부에 설치되어 상기 진입통로(12) 내부로 진입되는 플레이트(30)를 포함한다.To this end, the device, as shown in Figure 2 and 4, includes a plate 30 which is installed in the lower portion of the muff 20 and enters into the entry passage (12).

도시된 바와 같이, 상기 머프(20)는 레벨러빔(122)이 지나갈 수 있도록 된 사각형태의 박스 구조물로, 대략 상기 진입통로(12)를 덮을 수 있는 정도의 크기로 이루어진다. 상기 머프(20)는 압출기(120) 설비에 설치된 구동실린더(22)에 연결되어 필요시 압출기(120)에 대해 전후진 이동된다. 또한, 상기 머프(20)의 상단에는 압출기(120) 설비에 설치된 레일을 따라 이동되는 회전롤(24)이 설치되어, 전후진시 원활하게 이동할 수 있도록 되어 있다. 상기 머프(20)의 아래쪽에는 압출기(120)의 탄호퍼(124)가 배치된다. 상기 탄호퍼(124) 상단에는 되돌이탄받이(126)가 구비되어 작업시 도어(10) 전면에 밀착되어 진입통로(12) 외측으로 낙하되는 탄을 받아 탄호퍼(124)로 유도하게 된다.As shown, the muff 20 is a rectangular box structure through which the leveler beams 122 can pass, and has a size large enough to cover the entry passage 12. The muff 20 is connected to the drive cylinder 22 installed in the extruder 120 facilities, and is moved back and forth with respect to the extruder 120 if necessary. In addition, the upper end of the muff 20 is provided with a rotary roll 24 which is moved along the rail installed in the extruder 120, it is to be able to move smoothly when moving forward and backward. The hopper 124 of the extruder 120 is disposed below the muff 20. The top of the hopper 124 is provided with a return shell 126 is in close contact with the front surface of the door 10 during the operation receives the shot falling to the outside of the entry passage 12 to guide the hopper 124.

본 실시예에서 상기 플레이트(30)는 머프(20)의 내측 바닥면(16)에 설치되어, 머프(20)에서 진입통로(12)의 바닥면(16)으로 진입하게 된다.In this embodiment, the plate 30 is installed on the inner bottom surface 16 of the muff 20, and enters the bottom surface 16 of the entry passage 12 from the muff 20.

상기 플레이트(30)는 평면 형태의 판구조물로, 상기 진입통로(12)의 바닥면(16) 폭과 대응되는 크기로 이루어질 수 있다.The plate 30 is a flat plate structure, and may have a size corresponding to the width of the bottom surface 16 of the entry passage 12.

따라서 머프(20)의 선단과 진입통로(12) 사이가 플레이트(30)에 의해 완전히 차단되어 두 부재 사이의 틈새를 통해 탄이 낙하되는 것을 원천적으로 차단할 수 있게 된다. 또한, 상기 플레이트(30)는 진입통로(12)의 바닥면(16) 외측 가장자리쪽에 놓여지므로, 진입통로(12) 가장자리에 탄이 쌓이지 않게 된다. 따라서 머프(20) 후진시에도 진입통로(12) 가장자리에서 외측으로 탄이 낙하되는 것을 방지할 수 있게 된다.Therefore, between the front end of the muff 20 and the entry passage 12 is completely blocked by the plate 30 it is possible to block the original drop of the bullet through the gap between the two members. In addition, the plate 30 is placed on the outer edge of the bottom surface 16 of the entry passage 12, so that coal is not accumulated at the edge of the entry passage 12. Therefore, even when the muff 20 is reversed, it is possible to prevent the carbon from falling outward from the edge of the entry passage 12.

여기서 본 장치는 상기 머프(20)에 설치되어 상기 플레이트(30)를 머프(20)에 대해 전후진시키기 위한 이동부를 더 포함한다. 본 실시예에서 상기 이동부는 머프(20) 측면 하단에 길이방향으로 형성되어 상기 플레이트(30)를 노출시키기 위한 슬릿(26)과, 상기 머프(20) 측면에 설치되어 상기 슬릿(26)을 통해 플레이트(30)에 연결되는 전후진실린더(28)를 포함한다.Here, the apparatus further includes a moving part installed on the muff 20 to move the plate 30 back and forth with respect to the muff 20. In the present embodiment, the moving part is formed in the longitudinal direction at the lower side of the muff 20 and the slit 26 for exposing the plate 30, and is installed on the side of the muff 20 through the slit 26 And a forward and backward cylinder 28 connected to the plate 30.

상기 플레이트(30)는 머프(20)의 내측에 위치하고, 상기 전후진실린더(28)는 머프(20)의 외측에 위치하고 있어, 플레이트(30)와 전후진실린더(28)는 머프(20)에 형성된 슬릿(26)을 통해 서로 연결된다.The plate 30 is located inside the muff 20, and the front and rear cylinders 28 are located outside the muff 20, so that the plate 30 and the front and rear cylinders 28 are connected to the muff 20. It is connected to each other through the formed slit 26.

상기 슬릿(26)은 플레이트(30)의 측단이 노출될 수 있는 정도의 크기면 충분하며, 형성 길이는 플레이트(30)의 이동 거리에 대응되는 길이로 형성될 수 있다. 도 2에서와 같이 본 실시예에서 상기 구동실린더(22)의 피스톤로드 선단과 슬릿(26)을 통해 노출된 플레이트(30) 사이에는 별도의 연결부재(27)가 설치될 수 있다. 상기 구동실린더(22)와 플레이트(30)의 연결 구조는 이에 한정되지 않으며 다양하게 변형가능하다.The slit 26 is sufficient to the extent that the side end of the plate 30 can be exposed, the forming length may be formed in a length corresponding to the moving distance of the plate (30). As shown in FIG. 2, a separate connection member 27 may be installed between the piston rod front end of the drive cylinder 22 and the plate 30 exposed through the slit 26. The connection structure of the driving cylinder 22 and the plate 30 is not limited thereto and may be variously modified.

또한, 상기 이동부는 플레이트(30)가 진입통로(12)의 바닥면(16)으로 정확하게 이동될 수 있도록 플레이트(30)를 안내하는 구조로 되어 있다. 이를 위해 상기 이동부는 상기 머프(20) 내측면에 형성되어 상기 플레이트(30)가 끼워져 안내되는 안내홈(29)을 더 포함한다.In addition, the moving part is configured to guide the plate 30 so that the plate 30 can be accurately moved to the bottom surface 16 of the entry passage 12. To this end, the moving part further includes a guide groove 29 formed on the inner surface of the muff 20 to guide the plate 30 to be inserted therein.

본 실시예에서 상기 안내홈(29)은 머프(20)의 내측면에 길이방향을 따라 홈 형태로 절곡되어 플레이트(30) 양 측단이 끼워지는 구조로 되어 있다. 이에 플레이트(30)는 양 측단이 안내홈(29)에 끼워져 안내홈(29)을 따라 슬라이딩하게 된다.In the present embodiment, the guide groove 29 is bent in a groove shape along the longitudinal direction on the inner surface of the muff 20 has a structure in which both side ends of the plate 30 are fitted. In this case, the plate 30 slides along the guide groove 29 by both side ends of the guide groove 29.

한편, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 진입통로(12)는 내부 바닥면(16)이 수평면에 대해 내측으로 갈수록 점차적으로 낮아지도록 하향 경사져 경사면을 이루는 구조로 되어 있다.On the other hand, as shown in Figure 3, the entry passage 12 has a structure in which the inclined surface is inclined downward so that the inner bottom surface 16 is gradually lowered toward the inner side with respect to the horizontal plane.

이에 상기 진입통로(12)의 바닥면(16)으로 탄이 쌓이게 되더라도 경사면을 따라 흘러내려 코크스 오븐의 탄화실 내부로 다시 회수될 수 있으며, 탄에서 발생되는 타르 역시 경사면을 따라 탄화실 내부로 흘러나가게 된다. 따라서 탄이나 타르가 스몰도어(14) 외측으로 흘러 낙하되는 것을 최소화할 수 있게 된다.Accordingly, even if coal is accumulated on the bottom surface 16 of the entry passage 12, the coal may flow along the inclined surface and be recovered back into the carbonization chamber of the coke oven, and the tar generated in the carbon may also flow into the carbonization chamber along the slope. Will go out. Therefore, it is possible to minimize the flow of coal or tar flows to the outside of the small door (14).

상기 진입통로(12)의 바닥면(16) 경사 각도(a)는 탄이나 타르가 충분히 흘러내려갈 수 있는 정도면 충분하며 특별히 한정되지 않는다.The inclination angle a of the bottom surface 16 of the entry passage 12 is sufficient to allow sufficient flow of coal or tar, and is not particularly limited.

이하 도 4를 참조하여 본 장치의 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the apparatus will be described with reference to FIG. 4.

코크스 오븐(100)의 탄화실 내에 탄이 적재되고 탄의 평탄화작업이 진행되면, 도어(10)의 진입통로(12)에 설치된 스몰도어(14)가 개방되고, 압출기(120)에 설치된 머프(20)가 구동실린더(22)의 신장작동에 의해 전진되어 진입통로(12)에 밀착된다.When the coal is loaded in the carbonization chamber of the coke oven 100 and the flattening operation of the coal proceeds, the small door 14 installed in the entry passage 12 of the door 10 is opened, and the muff installed in the extruder 120 is formed. 20 is advanced by the extension operation of the drive cylinder 22 and in close contact with the entry passage 12.

그리고 상기 머프(20)의 이동과 함께 머프(20)에 설치된 전후진실린더(28)가 신장 작동되어 머프(20) 내에 구비된 플레이트(30)가 전진 이동된다.In addition, the forward and backward cylinders 28 installed on the muffs 20 are extended to move the muffs 20 so that the plate 30 provided in the muffs 20 is moved forward.

이에 상기 플레이트(30)는 머프(20) 내측 바닥에서 안내홈(29)을 따라 이동되어 도어(10)의 진입통로(12) 내부로 진입된다. 진입통로(12) 내부로 진입된 플레이트(30)는 진입통로(12)의 내측으로 소정 거리(b) 만큼 진입하여 진입통로(12)의 바닥면 외측 모서리를 차단한 상태로 바닥면(16)에 놓여지게 된다. Accordingly, the plate 30 is moved along the guide groove 29 in the bottom of the muff 20 and enters the entrance passage 12 of the door 10. The plate 30 entered into the entry passage 12 enters the inner side of the entry passage 12 by a predetermined distance b to block the bottom outer edge of the entry passage 12. Will be put on.

이와같이 플레이트(30)는 머프(20)와 진입통로(12)의 바닥면(16) 사이를 막으면서 더불어, 진입통로(12) 바닥면(16)의 외측 가장자리에 위치하게 된다. 이 상태에서 레벨러빔(122)이 이동되어 진입통로(12)를 통해 탄화실 내부로 이동된다.As such, the plate 30 is positioned at the outer edge of the bottom surface 16 of the entry passage 12 while blocking the gap between the muff 20 and the bottom surface 16 of the entry passage 12. In this state, the leveler beam 122 is moved and moved into the carbonization chamber through the entry passage 12.

상기 레벨러빔(122)의 이동에 의해 탄 평탄화작업이 완료되면, 레벨러빔(122)은 후진되어 진입통로(12)에서 나오게 되고, 머프(20) 역시 구동실린더(22)의 수축작동으로 도어(10) 전면에서 이격된다. 그리고 상기 머프(20)의 후진과 함게 머프(20)에 설치된 전후진실린더(28)가 수축작동되어 플레이트(30) 역시 머프(20) 내측으로 이동하게 된다.When the burnt flattening operation is completed by the movement of the leveler beam 122, the leveler beam 122 is reversed and exits from the entry passage 12, and the muff 20 is also operated by the contraction operation of the driving cylinder 22. 10) spaced apart from the front. In addition, the back and forth cylinder 28 installed in the muff 20 together with the reverse of the muff 20 is contracted to move the plate 30 to the inside of the muff 20.

이러한 작업과정에서 레벨러빔(122)이 후진하면서 탄이 진입통로(12) 바닥에 쌓이게 된다. 여기서 본 장치는 상기 플레이트(30)가 진입통로(12)의 바닥면(16) 외측 가장자리에 소정 거리(b) 만큼 진입하여 위치하고 있어, 해당 위치에서 진입통로(12) 바닥면(16)의 가장자리에 쌓이는 탄은 플레이트(30) 위에 쌓이게 된다.In this process, as the leveler beam 122 reverses, coal is accumulated at the bottom of the entry passage 12. In this device, the plate 30 is positioned to enter the outer edge of the bottom surface 16 of the entry passage 12 by a predetermined distance (b), the edge of the bottom surface 16 of the entry passage 12 at the corresponding position The coal accumulated in the is stacked on the plate (30).

따라서 플레이트(30)에 쌓인 탄은 레벨링 작업 완료 후 뒤로 후진되는 플레이트(30) 상부에 얹혀져 함께 이동된다. 이렇게 플레이트(30)에 얹혀져 이동된 탄은 하부의 콜호퍼(124)로 떨어지거나 후진되는 과정에서 되돌이탄받이(126)로 떨어져 콜호퍼로 유입된다.Therefore, the coal accumulated in the plate 30 is placed on the upper plate 30 that is backward after the leveling operation is completed and moved together. Thus, the coal moved on the plate 30 is dropped into the call hopper 126 in the process of falling back to the call hopper 124 in the lower or back, and flows into the call hopper.

상기 진입통로(12)의 바닥면(16) 외측 가장자리에 쌓이게 될 탄이 플레이트(30) 위에 얹혀져 콜호퍼로 배출됨에 따라 진입통로(12)의 바닥면(16) 외측 가장자리에는 탄이 쌓이지 않은 상태가 된다. 이와 같이 진입통로(12)의 바닥면(16) 외측 가장자리에서 탄이 쌓이지 않게 함으로써 탄이 외부로 흘러나가는 것을 방지할 수 있게 된다.As the coal to be accumulated on the outer edge of the bottom surface 16 of the entry passage 12 is placed on the plate 30 and discharged to the call hopper, no coal is accumulated on the outer edge of the bottom surface 16 of the entry passage 12. Becomes As such, the coal is not accumulated at the outer edge of the bottom surface 16 of the entry passage 12, thereby preventing the coal from flowing out.

한편, 진입통로(12)의 바닥면(16)에 쌓이게 되는 탄은 경사진 바닥면(16)을 따라 탄화실 내부로 흘러들어감에 따라 탄의 유출을 더욱 방지할 수 있다. 그리고 진입통로(12) 바닥면(16)에 쌓인 탄에서 발생되는 타르 역시 경사진 바닥면(16)을 따라 탄화실 내부로 흘러들어가게 된다. 따라서 스몰도어(14)를 통해 타르가 흘러나가는 것을 방지할 수 있게 된다.On the other hand, the coal accumulated on the bottom surface 16 of the entry passage 12 can further prevent the outflow of coal as it flows into the carbonization chamber along the inclined bottom surface 16. In addition, tar generated from the coal accumulated on the bottom surface 16 of the entry passage 12 also flows into the carbonization chamber along the inclined bottom surface 16. Therefore, tar can be prevented from flowing out through the small door 14.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어, 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.While the illustrative embodiments of the present invention have been shown and described, various modifications and alternative embodiments may be made by those skilled in the art. Such variations and other embodiments will be considered and included in the appended claims, all without departing from the true spirit and scope of the invention.

10 : 도어 12 : 장입통로
14 : 스몰도어 16 : 바닥면
20 : 머프 26 : 슬릿
27 : 연결부재 28 : 전후진실린더
29 : 안내홈 30 : 플레이트10: door 12: charging passage
14: small door 16: the bottom surface
20: Muff 26: Slit
27: connecting member 28: forward and backward cylinder
29: guide groove 30: plate

Claims (6)

코크스 오븐 설비의 도어에 형성되어 압출기 레벨러빔이 진입되는 진입통로와, 상기 압출기에 구비되어 레벨러빔 진입시 상기 진입통로 전면에 밀착되어 진입통로와 상기 압출기의 탄호퍼 사이를 연결하는 머프, 상기 머프 하부에 설치되고 상기 진입통로 내부로 진입되어 진입통로 바닥과 머프 바닥 사이를 연결하는 평판 형태의 플레이트, 상기 머프에 설치되어 상기 플레이트를 머프에 대해 전후진시키기 위한 이동부를 포함하고,
상기 진입통로는 내부 바닥면이 수평면에 대해 내측으로 갈수록 점차적으로 낮아지도록 하향 경사져 경사면을 이루고, 상기 플레이트는 머프의 내측 바닥면에 설치되며,
상기 이동부는 머프 측면 하단에 길이방향으로 형성되어 상기 플레이트를 노출시키기 위한 슬릿과, 상기 머프 측면에 설치되어 상기 슬릿을 통해 플레이트에 연결되는 전후진실린더, 상기 머프 내측면에 형성되어 상기 플레이트가 끼워져 안내되는 안내홈을 포함하는 코크스 오븐 설비의 탄 낙하 방지장치.Muffs formed in the door of the coke oven equipment to enter the extruder leveler beam, the muff is provided on the extruder to be in close contact with the front of the entry path when the leveler beam enters, connecting between the entry passage and the hopper of the extruder, the bottom of the muff A plate in a plate shape connected to the bottom of the access passage and the bottom of the access passage installed in the access passage, and installed in the muff to move the plate forward and backward with respect to the muff,
The access passage forms a slope inclined downward so that the inner bottom surface is gradually lowered toward the inside of the horizontal plane, and the plate is installed on the inner bottom surface of the muff,
The moving part is formed in the longitudinal direction at the bottom side of the muff to expose the plate, and the front and rear cylinders installed on the muff side and connected to the plate through the slit, formed on the inner surface of the muff and the plate is fitted Shot drop prevention device of the coke oven installation comprising a guide groove guided. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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