KR20100126012A - Apparatus for removing carbon in standpipe of cokes oven - Google Patents

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    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
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Abstract

PURPOSE: An apparatus for removing carbon from a standpipe of a cokes oven is provided to secure visibility range by securing a gas path and to improve the durability of a coke oven and the facility connected with the coke oven. CONSTITUTION: An apparatus for removing carbon from a standpipe of a cokes oven comprises an air nozzle part(100) and a driving part(200). The air nozzle part is composed of a fixing plate(110), a supporting frame, an air transfer line and an air nozzle. The fixing plate can move along the rail frame. The supporting frame is fixed to the fixing plate. The air transfer line is expanded from the supporting frame. The air nozzle is installed at the end part of the air transfer line. The driving part slides the air nozzle part.

Description

코크스 오븐 스탠드 파이프의 카본 제거 장치{APPARATUS FOR REMOVING CARBON IN STANDPIPE OF COKES OVEN} Carbon removal apparatus of coke oven stand pipe {APPARATUS FOR REMOVING CARBON IN STANDPIPE OF COKES OVEN}

본 발명은 코크스 오븐 스탠드 파이프의 카본 제거 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 코크스 오븐의 스탠드 파이프 내부에 고착된 카본을 효과적으로 제거할 수 있는 코크스 오븐 스탠드 파이프의 카본 제거 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a carbon removal device of the coke oven stand pipe, and more particularly, to a carbon removal device of the coke oven stand pipe that can effectively remove the carbon stuck in the stand pipe of the coke oven.

제철소 등에서 사용되는 코크스(Coke)란 고로내에서 열원, 환원제 등의 역할과 함께 통기성을 확보하는 수단으로 사용되는 석탄(Coal)의 일종이다. 도 1을 참조하면, 이러한 코크스는 코크스 공장(1)의 코크스 오븐(20)에 의하여 생산된다. 한편, 코크스 오븐(20)의 상부에 위치하는 장입차(30)는 점결성이 있는 석탄을 코크스 오븐(20)의 탄화실(21) 내부에 일정 주기로 장입하고, 이렇게 코크스 오븐(20)의 탄화실(21)에 장입된 석탄은 밀폐된 상태에서 섭씨 1,300℃정도로 간접 가열된 후, 약 18시간의 건류과정을 거친 뒤 적열 코크스로 건류되어 압출차(10)의 램(11)에 의하여 코크스 오븐(20)의 외부로 압출된다. 이때, 코크스 오븐(20)의 외부로 압출되는 적열 코크스는 이송차(40)에 의하여 유도되어 버켓에 적재된 후 후공정으로 이송된다.Coke used in steel mills is a kind of coal used as a means of securing air permeability along with the role of a heat source and a reducing agent in a blast furnace. Referring to FIG. 1, such coke is produced by a coke oven 20 of a coke plant 1. On the other hand, the charging vehicle 30 located above the coke oven 20 charges coking coal into the carbonization chamber 21 of the coke oven 20 at regular intervals, and thus the carbonization chamber of the coke oven 20. Coal charged in (21) is indirectly heated to about 1,300 degrees Celsius in an airtight state, and after being dried for about 18 hours, it is then dried into red coke and coke oven (by coke oven (11) of extruded vehicle 10). 20) extruded to the outside. At this time, the glowing coke extruded to the outside of the coke oven 20 is guided by the transport truck 40 is loaded into the bucket and then transferred to the post process.

한편, 코크스 오븐(20)의 상부에는 탄화실(21)에서 발생한 건류 가스를 배출하는 스탠드 파이프(22)가 설치되는데, 이 스탠드 파이프(22)는 코크스 건류가 완료된 후 코크스를 압출하기 전에 코크스 오븐(20)의 탄화실(21) 내부의 화염과 열을 외부로 방출하는 기능을 수행하며, 그 외의 경우에는 정확하게 밀봉된 상태를 유지한다. On the other hand, the upper part of the coke oven 20 is a stand pipe 22 for discharging the dry gas generated in the carbonization chamber 21, the stand pipe 22 is coke oven before extruding the coke after the coke coking is completed It performs a function of releasing the flame and heat inside the carbonization chamber 21 of the (20) to the outside, otherwise it keeps the sealed state accurately.

그런데, 도 2에 도시된 바와 같이, 스탠드 파이프(22)의 하부 내부에는 코크스 건류 과정 중 카본(C)이고착되어 탄화실(21)에서 발생된 로가스(LAW GAS)의 흐름을 방해하여 로가스가 탄화실(21) 내부에 잔류하게 된다. 이렇게 잔류된 로가스는 압출작업시 오븐 도어를 개방할 때 대기중으로 방출되어 환경을 오염시킨다. 따라서, 이러한 카본(C)을 제거하기 위해 종래에는 물리적으로 타격하는 방법을 사용하였는데, 이러한 탁격 작업은 간헐적으로 이루어지는 작업이었기에 계속되는 코크스 건류 과정 중 고착된 카본(C)을 효과적으로 제거하지 못하였고, 타격 작업으로 인하여 코크스 오븐(20)의 내구성이 저하되는 문제점이 있었다. 또한, 코크스 오븐(20)의 탄화실(21) 주변에는 고열과 화염이 존재하여 위와 같은 타격 작업시 화상 및 가스 중독 등의 안전 사고의 가능성이 존재하였다. However, as shown in FIG. 2, the inside of the lower part of the stand pipe 22 is fixed with carbon (C) during the coke drying process, thereby preventing the flow of the furnace gas (LAW GAS) generated in the carbonization chamber 21. The gas remains in the carbonization chamber 21. This residual furnace gas is released into the atmosphere when the oven door is opened during the extrusion operation to contaminate the environment. Therefore, in order to remove the carbon (C), a conventional method of physically hitting was used. Since the screening operation was an intermittent operation, the stuck carbon (C) was not effectively removed during the subsequent coke drying process. There was a problem that the durability of the coke oven 20 is lowered due to the operation. In addition, high heat and flames exist around the carbonization chamber 21 of the coke oven 20, and thus there is a possibility of a safety accident such as burns and gas poisoning during the above blow operation.

..

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로 스탠드 파이프 내부에 고착된 카본을 효과적으로 제거함으로써, 코크스 공장의 조업과정에서 발생되는 로가스의 통로를 지속적으로 확보하여 가시공해 없는 코크스 공장 운영을 가능토록 하고, 코크스 오븐과 연결된 설비의 보호는 물론 코크스 오븐의 내구성을 향상시킬 수 있고 작업자의 안전을 도모할 수 있는 코크스 오븐 스탠드 파이프의 카본 제거 장치를 제공함을 목적으로 한다.The present invention has been proposed to solve the problems described above to effectively remove the carbon stuck in the stand pipe, to ensure the passage of the furnace gas generated in the operation process of the coke plant to operate the coke plant without visible pollution The present invention aims to provide a carbon removal device of a coke oven stand pipe that can improve the durability of the coke oven as well as protect the equipment connected to the coke oven and improve the safety of the operator.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 코크스 오븐 스탠드 파이프의 카본 제거 장치는, 코크스 오븐의 탄화실 상부에 설치된 스탠드 파이프의 내부에 고착된 카본을 제거하기 위한 장치에 있어서, 코크스 공장의 압출차에 설치된 레일 프레임을 따라 슬라이딩 이동할 수 있도록 설치되는 고정 플레이트와, 이 고정 플레이트에 고정 설치된 지지 프레임과, 이 지지 프레임에 연장 설치된 에어 이송 라인과, 이 에어 이송 라인의 단부에 설치된 에어 노즐을 포함하는 에어 노즐부와, 상기 에어 노즐이 상기 스탠드 파이프의 하부에 위치될 수 있도록 상기 에어 노즐부를 슬라이딩 이동시키되, 그 이동이 압출차 램의 이동과 연동되어 이루어지도록 하는 구동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.An apparatus for removing carbon in a coke oven stand pipe according to the present invention for achieving the above object is an apparatus for removing carbon stuck in an interior of a stand pipe provided on an upper part of a carbonization chamber of a coke oven. A fixed plate installed to slide along the rail frame installed in the support frame, a support frame fixed to the fixed plate, an air feed line extending to the support frame, and an air nozzle provided at an end of the air feed line. And an air nozzle unit and a driving unit which slides the air nozzle unit so that the air nozzle can be positioned under the stand pipe, and the movement is linked with the movement of the extrusion vehicle ram.

상기 구동부는 상기 에어 노즐부의 일측에 와이어 로프 및 도르래를 매개로 연결 설치되어 상기 에어 노즐부를 전진 이동시키는 제 1 중량체와, 상기 에어 노 즐부의 타측에 와이어 로프 및 도르래를 매개로 연결 설치되어 상기 에어 노즐부의 전진 이동 속도가 감쇄되도록 하는 제 2 중량체와, 상기 에어 노즐부가 상기 램의 이동에 연동되어 이동되도록 하는 연동 모듈을 포함하는 것이 바람직하다.The driving unit is connected to one side of the air nozzle unit via a wire rope and a pulley to move forward the air nozzle unit, and the other side of the air nozzle unit is installed via a wire rope and a pulley via the It is preferable to include a second weight to allow the forward movement speed of the air nozzle unit is attenuated, and an interlocking module for moving the air nozzle unit in conjunction with the movement of the ram.

상기 연동 모듈은 상기 에어 노즐부의 하부에 설치되는 걸림 바와, 이 걸림바의 전방에 위치하도록 상기 램에 설치되는 가이드 서포트를 포함하며, 상기 램이 전진 이동하는 경우 상기 가이드 서포트에 의한 걸림 바의 구속이 해제되어 상기 에어 노즐부가 상기 스탠드 파이프의 하부에 위치할 때까지 전진 이동하고, 상기 램이 후진 이동하는 경우 상기 가이드 서포트에 의해 걸림 바가 구속되어 상기 에어 노즐부가 원 위치로 후진 이동되는 것이 바람직하다.The interlocking module includes a locking bar installed under the air nozzle unit, and a guide support installed on the ram to be located in front of the locking bar. When the ram moves forward, the locking bar is restrained by the guide support. Is released to move forward until the air nozzle portion is located below the stand pipe, and when the ram moves backward, the locking bar is constrained by the guide support to move the air nozzle portion backward. .

상술한 바와 같은 코크스 오븐 스탠드 파이프의 카본 제거 장치에 따르면, 스탠드 파이프 내부에 고착된 카본이 효과적으로 제거됨으로써, 코크스 공장의 조업 과정에서 발생되는 로가스의 통로가 지속적으로 확보되어 가시공해 없는 코크스 공장 운영이 가능해 지고, 코크스 오븐과 연결된 설비의 보호는 물론 코크스 오븐의 내구성이 향상 및 작업자의 안전을 도모할 수 있게 된다.According to the carbon removal apparatus of the coke oven stand pipe as described above, by effectively removing the carbon stuck in the stand pipe, the passage of the furnace gas generated during the operation of the coke plant is continuously secured to operate the coke plant without visible pollution This enables not only the protection of the equipment connected to the coke oven, but also the durability of the coke oven and the safety of the operator.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 코크스 오븐 스탠드 파이프의 카본 제거 장치를 도 3 및 도 4를 참조하고, 앞서 설명된 도 1 및 도 2를 부분적으로 참조하여 상세히 설명한다. 한편, 본 발명의 실시예에서 어느 구성의 전방 또는 전진 이동하는 방향은 도시된 화살표(A) 방향을 의미하고, 후방 또는 후진 이동하 는 방향은 화살표(B) 방향을 의미한다. Hereinafter, a carbon removal apparatus of a coke oven stand pipe according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3 and 4 and with reference to FIGS. 1 and 2 described above. On the other hand, in the embodiment of the present invention the forward or forward moving direction of any configuration means an arrow (A) direction shown, the backward or backward moving direction means an arrow (B) direction.

본 발명의 실시예에 따른 코크스 오븐 스탠드 파이프의 카본 제거 장치는 에어 노즐부(100)와, 구동부(200)를 포함한다.The carbon removal apparatus of the coke oven stand pipe according to the embodiment of the present invention includes an air nozzle unit 100 and a driving unit 200.

상기 에어 노즐부(100)는 코크스 공장(1)의 압출차(10)에 설치된 레일 프레임(F1)을 따라 수평 이동할 수 있도록 다수의 롤러(111)가 설치된 고정 플레이트(110)와, 이 고정 플레이트(110)에 고정 설치되는 지지 프레임(120)과, 이 지지 프레임(120)의 내부를 따라 설치되는 에어 이송 라인(130)과, 이 에어 이송 라인(130)의 단부에 설치되는 에어 노즐(140)과, 일측은 상기 고정 플레이트(110)에 설치되고 타측은 상기 지지 프레임(120)에 설치되어 상기 지지 프레임(120)이 수평 상태를 유지하며 상기 고정 플레이트(110)에 고정되는 것을 보조하는 장력 부재(150)를 포함한다. 여기서, 상기 장력 부재(150)로는 와이어 로프 또는 체인 등이 사용될 수 있다. The air nozzle unit 100 is a fixing plate 110 is installed with a plurality of rollers 111 so as to move horizontally along the rail frame (F1) installed in the extruded vehicle 10 of the coke factory (1), the fixing plate The support frame 120 fixed to the 110, the air feed line 130 is installed along the interior of the support frame 120, and the air nozzle 140 is provided at the end of the air feed line 130 ), And one side is installed on the fixing plate 110 and the other side is installed on the support frame 120 to support the fixing of the support frame 120 in a horizontal state and to be fixed to the fixing plate 110. The member 150 is included. Here, a wire rope or a chain may be used as the tension member 150.

상기 구동부(200)는 상기 에어 노즐부(100)의 일측에 와이어 로프 및 도르래를 매개로 연결 설치되어 상기 에어 노즐부(100)를 전진 이동시키는 제 1 중량체(210)와, 상기 에어 노즐부(100)의 타측에 와이어 로프 및 도르래를 매개로 연결 설치되어 상기 에어 노즐부(100)의 전진 이동 속도를 감쇄하는 제 2 중량체(220)와, 상기 에어 노즐부(100)가 상기 램의 전후진에 연동되어 전후진 이동되도록 하는 연동 모듈(230)을 포함한다.The driving unit 200 is installed on one side of the air nozzle unit 100 via a wire rope and a pulley as a first weight body 210 for moving the air nozzle unit 100 forward, and the air nozzle unit On the other side of the 100 is connected via a wire rope and pulley via a second weight body 220 to attenuate the forward movement speed of the air nozzle unit 100, and the air nozzle unit 100 of the ram It includes an interlocking module 230 for interlocking with the forward and backward movement.

여기서, 상기 제 1 중량체(210)와 연결되는 제 1 와이어 로프(R1)는 상기 레일 프레임(F1)으로부터 측 방향으로 일정 거리 이격된 위치에서 압출기(10)의 프레 임(미도시) 상에 수직 방향으로 회전되도록 설치된 제 1 롤러(미도시)를 거쳐, 상기 레일 프레임(F1)의 상부에 수평 방향으로 회전되도록 설치된 제 2 롤러(L2)를 지난 뒤, 상기 레일 프레임(F1)의 전방 단부에 수직 방향으로 회전되도록 설치된 제 3 롤러(L3)를 지나 상기 고정 플레이트(110)에 고정된다.Here, the first wire rope (R1) connected to the first weight body 210 is on a frame (not shown) of the extruder 10 at a position spaced laterally a distance from the rail frame (F1). After passing through the first roller (not shown) installed to rotate in the vertical direction, the second roller (L2) installed to rotate in the horizontal direction on the upper portion of the rail frame (F1), the front end of the rail frame (F1) It is fixed to the fixing plate 110 through the third roller (L3) installed so as to rotate in the vertical direction.

한편, 상기 제 2 중량체(220)와 연결되는 제 2 와이어 로프(R2)는 상기 압출기(10)의 운전실(12) 지붕에 수직 방향으로 회전되도록 설치된 제 4 롤러(L4)를 거쳐, 상기 압출기(10)의 운전실 지붕에 수평 방향으로 회전되도록 설치된 제 5 롤러(L5)를 지난 뒤, 상기 제 5 롤러(L5)로부터 일정 거리 이격된 위치에 수평 방향으로 회전되도록 설치된 제 6 롤러(미도시)를 지나 상기 압출기(10)의 운전실 지붕에 설치된 루프 프레임(F2)을 따라 수평 이동하는 슬라이딩카(V)에 고정된다.Meanwhile, the second wire rope R2 connected to the second weight body 220 passes through the fourth roller L4 installed to be rotated in a direction perpendicular to the roof of the cab 12 of the extruder 10. The sixth roller (not shown) installed so as to rotate in a horizontal direction at a position spaced apart from the fifth roller (L5) after passing the fifth roller (L5) installed in the cab roof of the (10) in a horizontal direction. After passing through the roof frame (F2) installed in the cab roof of the extruder 10 is fixed to the sliding car (V) that moves horizontally.

상기 슬라이딩카(V)에는 제 8 롤러(L8)가 수평 방향으로 회전되도록 설치되고, 상기 루프 프레임(F2)의 전방 단부에는 제 9 롤러(L9)가 수직 방향으로 회전되도록 설치되며, 제 7 롤러(L7)가 상기 제 9 롤러(L9)로부터 후방으로 일정 거리 이격되어 상기 루프 프레임(F2) 상에 수직 방향으로 회전되도록 설치된다. 또한, 제 10 롤러(L10)가 상기 제 9 롤러(L9)로부터 하방향으로 일정 거리 이격된 위치에서 압출기(10)의 프레임(미도시) 상에 수직 방향으로 회전되도록 설치된다. An eighth roller L8 is installed in the sliding car V so as to rotate in a horizontal direction, and a ninth roller L9 is installed in the front end of the roof frame F2 in a vertical direction, and a seventh roller. L7 is installed to be spaced apart from the ninth roller L9 to the rear by a predetermined distance and rotated vertically on the loop frame F2. In addition, the tenth roller L10 is installed to rotate in a vertical direction on a frame (not shown) of the extruder 10 at a position spaced apart from the ninth roller L9 by a predetermined distance downward.

상기 루프 프레임(F2)의 하부에 일단이 고정되는 제 3 와이어 로프(R3)는 상기 제 7 롤러(L7)를 거쳐, 상기 제 8 롤러(L8)를 지난 뒤, 상기 제 9 롤러(L9)와 제 10 롤러(L10)를 차례로 지나 고정 플레이트(110)에 나머지 타단이 고정된다.The third wire rope R3 having one end fixed to the lower portion of the roof frame F2 passes through the seventh roller L7 and passes through the eighth roller L8, and then the ninth roller L9. The other end is fixed to the fixing plate 110 through the tenth roller (L10) in turn.

여기서, 상기 제 1 중량체(210)는 제 2 중량체(220)보다 더 무겁도록 구성되 어 상기 중량체(220)가 자중에 의해 수직방향으로 하강할 때, 상기 제 1 중량체(210)와 연결되어 있는 상기 제 2 중량체(220)는 수직방향으로 상승하고, 상기 에어 노즐부(100)는 전진 이동하게 된다. 이때, 상기 제 2 중량체(220)의 무게는 상기 제 1 중량체(210)의 하강에 대해 부하로 작용하여 결과적으로 상기 에어 노즐부(100)의 전진 이동 속도를 감쇄시킨다. 따라서, 상기 에어 노즐부(100)는 부드럽게 이동될 수 있게 된다. Here, the first weight body 210 is configured to be heavier than the second weight body 220, when the weight body 220 is lowered in the vertical direction by its own weight, the first weight body 210 The second weight body 220 connected with the ascends in the vertical direction, and the air nozzle unit 100 moves forward. In this case, the weight of the second weight body 220 acts as a load against the lowering of the first weight body 210, and as a result, reduces the forward movement speed of the air nozzle unit 100. Therefore, the air nozzle unit 100 can be moved smoothly.

한편, 상기 제 1 중량체(210)와 제 2 중량체(220)는 제 1 가이드 커버(240)와 제 2 가이드 커버(250) 내에서만 움직일 수 있게 설치된다. 따라서, 상기 구동부(200)의 구동 중 작업자의 제 1 중량체(210) 및 제 2 중량체(220)로의 접근을 차단할 수 있게 되어 안전사고가 예방될 수 있게 된다.Meanwhile, the first weight body 210 and the second weight body 220 are installed to be movable only within the first guide cover 240 and the second guide cover 250. Therefore, it is possible to block the worker's access to the first weight body 210 and the second weight body 220 while driving the drive unit 200 can be prevented safety accidents.

상기 연동 모듈(230)은 상기 에어 노즐부(100)의 하부에 설치되어 상기 에어 노즐부(100)와 일체가 되어 전진 또는 후진 이동하는 걸림 바(231)와, 상기 램에 설치되는 가이드 서포트(232)를 포함한다. 여기서, 상기 가이드 서포트(232)는 램(11)의 헤드부(11a)에 설치되어 후방으로 연장된 지지 프레임(F3)에 수직 방향으로 설치된다.The interlocking module 230 is installed below the air nozzle unit 100 and integrated with the air nozzle unit 100 so as to move forward or backward and a guide support installed in the ram ( 232). Here, the guide support 232 is installed in the head portion (11a) of the ram 11 in a vertical direction to the support frame (F3) extending to the rear.

이하에서는 도 5 및 도 6을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 코크스 오븐 스탠드 파이프의 카본 제거 장치의 작동에 대해 상세히 설명한다. Hereinafter, with reference to Figures 5 and 6 will be described in detail the operation of the carbon removal device of the coke oven stand pipe according to an embodiment of the present invention.

에어 노즐부(100)는 압출차(10)의 램(11)이 탄화실(21) 내부로 전진하는 것과 연동되어 탄화실(21) 내부로 전진 이동하고, 상기 탄화실(21)의 상부에 위치된 스탠드 파이프(22)의 하부에 위치될 때 상기 램(11)의 계속적인 전진과는 연동됨 없이 제자리에 멈추어서 상기 스탠드 파이프(22)를 향하여 에어를 분사하며, 상기 램(11)이 일정 위치까지 후진한 이후부터 상기 램(11)의 후진과 연동되어 탄화실(21) 외부로 후진 이동한다.The air nozzle unit 100 moves forward into the carbonization chamber 21 in association with the ram 11 of the extruded vehicle 10 advancing into the carbonization chamber 21, and the upper portion of the carbonization chamber 21. When positioned below the positioned stand pipe 22, it stops in place without interlocking with continuous advancement of the ram 11 and injects air toward the stand pipe 22, and the ram 11 is After backing up to a predetermined position, the back of the ram 11 is moved backward with the carbonization chamber 21.

이때, 상기 에어 노즐부(100)가 상기 램(11)의 전진 또는 후진과 연동되어 이동될 수 있는 것은 상기 연동 모듈(230)의 가이드 서포트(232)가 상기 에어 노즐부(100)와 일체가 되어 전진 이동하는 상기 걸림 바(231)의 전진 이동 경로 상에 위치되기 때문이다. 즉, 상기 구동부(200)의 제 1 중량체(210)가 수직 방향으로 하강함에 따라 상기 에어 노즐부(100)는 화살표(A) 방향으로 전진 이동해야 하는데, 움직이지 않고 있는 램(11)의 상부에 설치된 가이드 서포트(232)가 상기 걸림 바(231)의 전진 이동을 막게되어 상기 에어 노즐부(100)는 전진 이동하지 못하게 된다. In this case, the air nozzle unit 100 can be moved in conjunction with the forward or backward of the ram 11 is the guide support 232 of the interlocking module 230 is integral with the air nozzle unit 100 This is because it is located on the forward movement path of the locking bar 231 to move forward. That is, as the first weight body 210 of the driving unit 200 descends in the vertical direction, the air nozzle unit 100 should move forward in the direction of the arrow A, but the ram 11 is not moving. The guide support 232 installed on the upper block the forward movement of the locking bar 231, the air nozzle unit 100 is prevented from moving forward.

이후, 압출작업을 위해 상기 램(11)이 화살표(A) 방향으로 전진하면 상기 램(11)에 설치된 상기 가이드 서포트(232)도 상기 램(11)과 함께 전진 이동하고, 상기 가이드 서포트(232)의 후방에 위치한 걸림 바(231)도 상기 가이드 서포트(232)가 이동한 거리만큼 전진 이동하게 된다. 따라서, 상기 에어 노즐부(100)는 상기 램(11)의 전진 속도와 동일한 속도로 화살표(A) 방향으로 전진 이동하게 되고, 상기 램(11)이 전진한 거리만큼 전진 이동한다. Then, when the ram 11 is advanced in the direction of the arrow (A) for the extrusion operation, the guide support 232 installed on the ram 11 also moves forward with the ram 11, the guide support 232 The locking bar 231 located at the rear of the) also moves forward by the distance traveled by the guide support 232. Therefore, the air nozzle unit 100 moves forward in the direction of the arrow A at the same speed as the forward speed of the ram 11, and moves forward by the distance the ram 11 is advanced.

여기서, 상기 에어 노즐부(100)의 총 전진 이동 거리(S)는 상기 루프 프레임(F2)을 따라 수평 이동하는 슬라이딩카(V)의 이동범위에 의해 조절되어 상기 에 어 노즐부(100)의 에어 노즐(140)이 상기 스탠드 파이프(22)의 하부에 위치될 때까지 상기 에어 노즐부(100)는 전진 이동하고, 상기 램(11)은 계속하여 탄화실(21) 내부로 전진한다[상기 에어 노즐부(100)의 총 전진 이동 거리(S)는 상기 제 1 중량체의 하강 거리 및 상기 슬라이딩카(V)의 이동 거리와 일치되도록 셋팅된다]. Here, the total forward movement distance S of the air nozzle unit 100 is adjusted by the movement range of the sliding car V that moves horizontally along the loop frame F2 to determine the air nozzle unit 100. The air nozzle part 100 moves forward until the air nozzle 140 is positioned below the stand pipe 22, and the ram 11 continues to move forward into the carbonization chamber 21 [the The total forward moving distance S of the air nozzle unit 100 is set to match the lowering distance of the first weight body and the moving distance of the sliding car V].

이때, 상기 에어 노즐(140)로부터 에어가 분사되어 상기 스탠드 파이프(22) 내부에 고착된 카본(C)을 제거한다. 이러한 에어 분사는 상기 램(11)이 탄화실(21) 내부로 끝까지 전진하여 코크스를 모두 압출한 뒤 다시 후진하여 상기 램(11)에 설치된 상기 가이드 서포트(232)가 상기 에어 노즐부(100)에 설치된 걸림 바(231)의 위치에 도달할 때까지 계속된다.At this time, the air is injected from the air nozzle 140 to remove the carbon (C) fixed in the stand pipe (22). The air injection is the ram 11 is advanced to the inside of the carbonization chamber 21 to extrude all the coke and then back again so that the guide support 232 installed in the ram 11 is the air nozzle unit 100 It continues until it reaches the position of the engaging bar 231 installed in.

이 후, 상기 램(11)의 화살표(B) 방향으로의 후진과 더불어 상기 가이드 서포트(232)가 후진함에 따라 상기 걸림 바(231)도 후진 이동하게 되어 에어 노즐부(100)도 화살표(B) 방향으로 후진 이동하게 된다. 이때, 상기 제 2 중량체(220)는 수직방향으로 하강하고 제 1 중량체(210)는 수직방향으로 상승한다. 이는 상기 제 1 중량체(210)와 제 2 중량체(220)의 무게 차이에 의한 위치 에너지보다 상기 램(11)의 운동 에너지가 훨씬 크기 때문이다. Thereafter, as the guide support 232 moves backward along the direction of the arrow B of the ram 11, the locking bar 231 also moves backward so that the air nozzle unit 100 also moves to the arrow B. In reverse direction. At this time, the second weight body 220 descends in the vertical direction, and the first weight body 210 rises in the vertical direction. This is because the kinetic energy of the ram 11 is much larger than the potential energy due to the difference in weight between the first weight body 210 and the second weight body 220.

상술한 바와 같은 코크스 오븐 스탠드 파이프의 카본 제거 장치를 코크스 공장에 적용할 경우 스탠드 파이프(22) 내부에 고착된 카본(C)이 효과적으로 제거[램(11)의 압출작업에 구속되지 않고 일정 시간 동안 집중적으로 에어를 분사하여 고착된 카본(C)을 제거함]됨으로써, 코크스 공장의 조업 과정에서 발생되는 로가스(RAW GAS)의 통로가 지속적으로 확보되어 가시공해 없는 코크스 공장 운영이 가 능해 지고, 코크스 오븐과 연결된 설비의 보호는 물론 코크스 오븐의 내구성이 향상될 수 있고 작업자의 안전을 도모할 수 있게 된다.When the carbon removal apparatus of the coke oven stand pipe as described above is applied to the coke plant, the carbon C fixed inside the stand pipe 22 is effectively removed (for a predetermined time without being constrained by the extrusion operation of the ram 11). By intensively spraying air to remove the stuck carbon, the passage of the raw gas generated during the operation of the coke plant is continuously secured, enabling the operation of the coke plant without visible pollution. As well as the protection of the equipment connected to the oven, the durability of the coke oven can be improved and the safety of the operator can be improved.

이상, 본 발명의 특정 실시예에 관하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음이 이해될 필요가 있다.While specific embodiments of the present invention have been illustrated and described, those of ordinary skill in the art may vary the present invention without departing from the spirit of the invention as set forth in the following claims. It is to be understood that modifications and variations are possible.

도 1은 코크스 공장을 나타낸 도면.1 shows a coke plant.

도 2는 스탠드 파이프의 내부에 고착된 카본(C)을 나타낸 도면.2 is a view showing the carbon (C) stuck to the inside of the stand pipe.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 코크스 오븐 스탠드 파이프의 카본 제거 장치를 나타낸 도면.3 is a view showing a carbon removal device of the coke oven stand pipe according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 실시예에 적용된 에어 노즐부를 나타낸 도면.4 is a view showing an air nozzle unit applied to an embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 코크스 오븐 스탠드 파이프의 카본 제거 장치의 작동 전 상태를 나타낸 도면.5 is a view showing a state before operation of the carbon removal apparatus of the coke oven stand pipe according to an embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 코크스 오븐 스탠드 파이프의 카본 제거 장치의 작동 후 상태를 나타낸 도면.6 is a view showing a state after the operation of the carbon removal device of the coke oven stand pipe according to an embodiment of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100 : 에어 노즐부 200 : 구동부100: air nozzle unit 200: drive unit

110 : 고정 플레이트 120 : 지지 프레임110: fixing plate 120: support frame

130 : 에어 이송 라인 140 : 에어 노즐130: air feed line 140: air nozzle

150 : 장력 부재 210 : 제 1 중량체150 tension member 210 first weight body

220 : 제 2 중량체 230 : 연동 모듈220: second weight body 230: interlock module

231 : 걸림 바 232 : 가이드 서포트231: Jam Bar 232: Guide Support

Claims (3)

코크스 오븐(20)의 탄화실(21) 상부에 설치된 스탠드 파이프(22)의 내부에 고착된 카본(C)을 제거하기 위한 장치에 있어서,In the apparatus for removing the carbon (C) stuck in the interior of the stand pipe 22 installed on the carbonization chamber 21 of the coke oven 20, 코크스 공장(1)의 압출차(10)에 설치된 레일 프레임(F1)을 따라 슬라이딩 이동할 수 있도록 설치되는 고정 플레이트(110)와, 이 고정 플레이트(110)에 고정 설치된 지지 프레임(120)과, 이 지지 프레임(120)에 연장 설치된 에어 이송 라인(130)과, 이 에어 이송 라인(130)의 단부에 설치된 에어 노즐(140)을 포함하는 에어 노즐부(100);A fixed plate 110 installed to slide along the rail frame F1 installed in the extruded vehicle 10 of the coke plant 1, a support frame 120 fixed to the fixed plate 110, and An air nozzle unit 100 including an air feed line 130 extending to the support frame 120 and an air nozzle 140 provided at an end of the air feed line 130; 상기 에어 노즐(140)이 상기 스탠드 파이프(22)의 하부에 위치될 수 있도록 상기 에어 노즐부(100)를 슬라이딩 이동시키되, 그 이동이 압출차(10)의 램(11)의 이동과 연동되어 이루어지도록 하는 구동부(200);를 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스 오븐 스탠드 파이프의 카본 제거 장치.The air nozzle 140 is slidably moved so that the air nozzle 140 can be positioned under the stand pipe 22, and the movement is linked with the movement of the ram 11 of the extrusion vehicle 10. Driving unit 200 to be made; the carbon removal device of the coke oven stand pipe comprising a. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 구동부(200)는 상기 에어 노즐부(100)의 일측에 와이어 로프 및 도르래를 매개로 연결 설치되어 상기 에어 노즐부(100)를 전진 이동시키는 제 1 중량체(210)와, 상기 에어 노즐부(100)의 타측에 와이어 로프 및 도르래를 매개로 연결 설치되어 상기 에어 노즐부(100)의 전진 이동 속도가 감쇄되도록 하는 제 2 중량체(220)와, 상기 에어 노즐부(100)가 상기 램(11)의 이동에 연동되어 이동되도록 하는 연동 모듈(230)을 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스 오븐 스탠드 파이프의 카본 제거 장치.The driving unit 200 is installed on one side of the air nozzle unit 100 via a wire rope and a pulley as a first weight body 210 for moving the air nozzle unit 100 forward, and the air nozzle unit On the other side of the 100 is connected via a wire rope and pulley via a second weight body 220 to reduce the forward movement speed of the air nozzle unit 100, and the air nozzle unit 100 is the ram Carbon removal apparatus of the coke oven stand pipe, characterized in that it comprises an interlocking module 230 to move in conjunction with the movement of the (11). 청구항 2에 있어서,The method according to claim 2, 상기 연동 모듈(230)은 상기 에어 노즐부(100)의 하부에 설치되는 걸림 바(231)와, 이 걸림바(231)의 전방에 위치하도록 상기 램(11)에 설치되는 가이드 서포트(232)를 포함하며,The interlocking module 230 includes a catching bar 231 installed under the air nozzle unit 100, and a guide support 232 installed in the ram 11 to be located in front of the catching bar 231. Including; 상기 램(11)이 전진 이동하는 경우 상기 가이드 서포트(232)에 의한 걸림 바(231)의 구속이 해제되어 상기 에어 노즐부(100)가 상기 스탠드 파이프(22)의 하부에 위치할 때까지 전진 이동하고, 상기 램(11)이 후진 이동하는 경우 상기 가이드 서포트(232)에 의해 걸림 바(231)가 구속되어 상기 에어 노즐부(100)가 원 위치로 후진 이동되는 것을 특징으로 하는 코크스 오븐 스탠드 파이프의 카본 제거 장치. When the ram 11 moves forward, the restraint of the locking bar 231 by the guide support 232 is released until the air nozzle part 100 is positioned below the stand pipe 22. Coke oven stand, characterized in that when the ram 11 is moved backward, the locking bar 231 is constrained by the guide support 232 so that the air nozzle unit 100 is moved backward to the original position. Carbon removal device for pipes.
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