KR101318232B1 - A condensation apparatus for sponge titanium obtaining equipment - Google Patents
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Abstract
본 발명은 사염화티타늄(TiCl4)과 마그네슘(Mg)을 반응시켜 스폰지 티타늄을 제조시에 발생하는 잉여 마그네슘과 염화마그네슘을 기체상태로 내부로 수용하여 응축하기 위한 스폰지 티타늄 제조설비의 응축장치에 있어서, 상기 응축장치는, 기체 상태의 마그네슘 및 염화마그네슘을 내부에 수용하는 응축캔과, 상기 응축캔의 외면으로부터 이격된 상태로 응축캔의 열을 간접적으로 흡열하여 냉각하는 제2냉각수단과, 상기 응축장치 내부에 진공분위기를 제공하는 제2진공수단과, 상기 응축캔 내부로 유입되는 기체를 분배하는 분배기를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.The present invention relates to a condenser of a sponge titanium manufacturing facility for accommodating and condensing excess magnesium and magnesium chloride generated during the production of sponge titanium by reacting titanium tetrachloride (TiCl 4 ) with magnesium (Mg) in a gaseous state. The condenser may include a condensation can accommodating gaseous magnesium and magnesium chloride therein, second cooling means indirectly absorbing and cooling the heat of the condensation can in a state spaced apart from an outer surface of the condensation can, and the condensation. And a second vacuum means for providing a vacuum atmosphere inside the apparatus, and a distributor for distributing gas introduced into the condensation can.
Description
본 발명은 스폰지 티타늄 제조설비의 응축장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기화되어 내부로 유입되는 마그네슘 및 염화마그네슘을 분배하고, 간접냉각방식으로 흡열하여 냉각함으로써 응축 능력이 향상되며, 응축캔의 형상을 대칭형으로 분할 가능하게 설계하여 고착된 마그네슘의 취출이 용이하도록 한 스폰지 티타늄 제조설비의 응축장치에 관한 것이다.The present invention relates to a condenser of a sponge titanium production facility, and more particularly, to condense magnesium and magnesium chloride which are vaporized and flowed into the inside, and to absorb and cool by indirect cooling to improve condensation capacity. The present invention relates to a condensation apparatus of a sponge titanium manufacturing facility, which is designed to be symmetrically partitioned to facilitate extraction of fixed magnesium.
스폰지 티타늄은 자동차, 우주, 석유화학, 해양플랜트, 토목건축, 생활용품, 생체기술, 분말야금기술 등 산업 전반에서 널리 활용되고 있다.Sponge titanium is widely used in the automotive, aerospace, petrochemical, offshore plant, civil construction, household goods, biotechnology and powder metallurgy industries.
그러나 티타늄은 1668℃의 높은 융점을 가지고 있고, 고온에서 산소, 질소, 수소, 탄소 등과 같은 가스상의 고용도가 높을 뿐만 아니라, 일단 유입된 산소와 질소는 결합으로 작용하여 제거할 수 없기 때문에 진공에서 특수한 장치를 이용하여 제련, 정련, 용해 등의 공정을 실시하여 제조되어야만 한다.However, titanium has a high melting point of 1668 ° C, high solubility in gaseous phases such as oxygen, nitrogen, hydrogen, carbon, etc. at high temperatures, and once introduced oxygen and nitrogen cannot be removed by acting as a bond. It must be manufactured by carrying out processes such as smelting, refining and melting using special equipment.
이하 첨부된 도 1을 참조하여 종래 기술에 의한 스폰지 티타늄 제조장치의 구성을 설명한다.Hereinafter, a configuration of a sponge titanium manufacturing apparatus according to the prior art will be described with reference to FIG. 1.
도 1은 대한민국 등록특허 제10-0916187호의 도면 2를 나타낸 것이다.1 shows a diagram 2 of Republic of Korea Patent No. 10-0916187.
첨부된 도면과 같이 티타늄저장조(15)에는 액상의 염화티타늄이 저장되고, 액상의 염화티타늄은 정량공급기(16)에 의해 가열로(12) 내부에 공급된다.As shown in the accompanying drawings, the
그리고, 상기 가열로(12) 내부에는 금속 마그네슘이 안치되어 있다.In addition, metal magnesium is enclosed in the
따라서, 상기 금속 마그네슘과 염화티타늄이 반응로(11)의 가열에 의해 가열로(12) 내부에서 반응하게 되면 마그네슘은 액상을 유지하게 되며, 염화티타늄은 급격히 기화되면서 액상 마그네슘과 반응하여 액상 마그네슘 내에 스폰지 티타늄이 환원되어 형성된다.Therefore, when the metal magnesium and titanium chloride react in the
상기 반응로(11)의 상측에는 안정화가스 공급튜브(17)가 구비된다. 상기 안정화가스 공급튜브(17)는 불활성 가스를 반응로(11) 내부에 공급하기 위한 구성으로 반응로(11) 내부를 냉각하는 역할도 수행 가능하다.The stabilization
그리고, 상기 반응로(11) 하측에는 스토퍼(13)가 구비되어 반응로(11)에 형성된 구멍(11')을 선택적으로 개방함으로써 잉여 마그네슘과 염화마그네슘은 구멍(11')을 통해 회수부(14)로 배출된다.A
상기 회수부(14) 좌측에는 냉각수챔버(22)가 구비되어 회수부(14) 내부의 기화된 마그네슘과 염화마그네슘을 응축시키게 되며, 상기 냉각수챔버(22) 좌측에는 진공축출수단(20)이 구비된다.A
상기 진공축출수단(20)은 스폰지 티타늄에 남아있는 마그네슘이나 염화마그네슘을 진공압으로 제거하기 위한 구성이다.The vacuum extraction means 20 is configured to remove magnesium or magnesium chloride remaining in the sponge titanium by vacuum pressure.
그러나 상기와 같이 구성되는 반응로에는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the reactor configured as described above has the following problems.
즉, 잉여 마그네슘과 염화마그네슘은 진공축출수단(20)의 동작에 의해 회수부(14)로 회수된다.That is, the excess magnesium and magnesium chloride are recovered to the
그리고, 회수부(14)에 회수된 잉여 마그네슘과 염화마그넷슘은 냉각수챔버(22) 내부에서 응축되어 보관된다.The excess magnesium and magnesium chloride recovered in the
따라서, 마그네슘은 회수부(14)와 냉각수챔버(22) 등 복잡한 경로를 거쳐 응축되므로 장치의 구성이 복잡하고, 다수의 구성요소를 모두 씰링하는데 한계가 있어서 진공압을 유지하는데 어려움이 있다.Therefore, magnesium is condensed through a complicated path such as the
또한, 진공축출수단(20)으로 유입되는 오물을 걸러내기 위한 필터(도시되지 않음)가 더 구비되어야 하며, 반응로(11)로부터 관통공(11')을 통해 유입되는 잉여 마그네슘은 회수부(14) 입구에 발생하는 스케일에 의해 고착되어 잉여 마그네슘의 회수가 어려운 문제점이 있다.In addition, a filter (not shown) for filtering the dirt flowing into the vacuum extraction means 20 should be further provided, and the excess magnesium introduced through the through hole 11 'from the
또한, 이러한 스케일의 발생은 반응조(11) 및 회수부(14)의 수명을 단축시키고, 히터쇼터 등의 문제점을 야기하게 되어 바람직하지 못하다.In addition, the generation of such a scale shortens the lifespan of the
뿐만 아니라, 구성요소의 수가 많고 구조가 복잡하여 생산성이 저하되며 스폰지 티타늄 제조를 위한 다수의 공정시에 구성요소별로 세팅을 해주어야 하므로 사용편의성이 저하되는 문제점이 있다.In addition, there are a number of components and the structure is complicated, the productivity is lowered, there is a problem that the ease of use is deteriorated because the settings for each component in a number of processes for the production of sponge titanium.
본 발명의 목적은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 보다 상세하게는 기화되어 내부로 유입되는 마그네슘을 분배하고, 간접냉각방식으로 흡열하여 냉각함으로써 응축 능력이 향상되도록 한 스폰지 티타늄 제조설비의 응축장치를 제공하는 것에 있다.An object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, more specifically, to disperse the magnesium vaporized and introduced into the inside, the endothermic cooling by indirect cooling method to produce a sponge titanium to improve the condensation capacity It is to provide a condenser of a facility.
본 발명의 다른 목적은, 응축캔의 형상을 대칭형으로 분할 가능하게 설계하여 고착된 마그네슘의 취출이 용이하도록 한 스폰지 티타늄 제조설비의 응축장치를 제공하는 것에 있다.It is another object of the present invention to provide a condensation apparatus of a sponge titanium production facility, which is designed to be symmetrically divided in the shape of a condensation can to facilitate taking out of the fixed magnesium.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 사염화티타늄(TiCl4)과 마그네슘(Mg)을 반응시켜 스폰지 티타늄을 제조시에 발생하는 잉여 마그네슘과 염화마그네슘을 기체상태로 내부로 수용하여 응축하기 위한 스폰지 티타늄 제조설비의 응축장치에 있어서, 상기 응축장치는, 기체 상태의 마그네슘 및 염화마그네슘을 내부에 수용하는 응축캔과, 상기 응축캔의 외면으로부터 이격된 상태로 응축캔의 열을 간접적으로 흡열하여 냉각하는 제2냉각수단과, 상기 응축장치 내부에 진공분위기를 제공하는 제2진공수단과, 상기 응축캔 내부로 유입되는 기체를 분배하는 분배기를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a sponge titanium for accommodating the excess magnesium and magnesium chloride generated during the production of sponge titanium by reacting titanium tetrachloride (TiCl 4 ) and magnesium (Mg) in a gaseous state to condense In the condensing apparatus of a manufacturing facility, the condensing apparatus is configured to indirectly absorb and cool the heat of the condensation can in a state spaced apart from an outer surface of the condensation can and a condensation can containing magnesium and magnesium chloride in a gaseous state therein. And a second cooling means, a second vacuum means for providing a vacuum atmosphere in the condenser, and a distributor for distributing gas introduced into the condensation can.
상기 응축장치 하측에는, 사염화티타늄(TiCl4)과 마그네슘(Mg)을 반응시켜 스폰지 티타늄을 형성하는 반응로가 구비됨을 특징으로 한다.At the bottom of the condenser, a titanium tetrachloride (TiCl 4 ) and magnesium (Mg) are reacted to form a sponge titanium.
상기 응축캔은, 다수 개로 분할되어 내부가 개구됨을 특징으로 한다.The condensation can is divided into a plurality and characterized in that the interior is opened.
상기 응축캔은 길이의 중심을 기준으로 대칭형상을 갖는 것을 특징으로 한다.The condensation can is characterized in that it has a symmetrical shape with respect to the center of the length.
상기 제2진공수단은, 상기 반응로의 일부 내부 공간이 진공상태일 때 상기 응축장치 내부를 진공 분위기로 조성하는 것을 특징으로 한다.The second vacuum means is characterized in that the inside of the condenser in a vacuum atmosphere when a part of the interior space of the reactor is in a vacuum state.
상기 분배기는, 상기 제2진공수단이 동작시에 반응로와 응축장치 내부가 연통되게 동작하는 것을 특징으로 한다.The distributor is characterized in that the reaction chamber and the inside of the condenser are in communication with each other when the second vacuum means is operated.
상기 제2냉각수단은, 외부에서 공급받은 냉각수를 응축장치 내부에서 경유한 후 외부로 배수함으로써 응축장치의 열을 흡열하는 것을 특징으로 한다.The second cooling means absorbs the heat of the condenser by passing the cooling water supplied from the outside through the inside of the condenser and draining it to the outside.
상기 분배기는, 상기 반응로로부터 제공받은 기체를 응축캔의 내부 벽면 방향으로 분배하는 것을 특징으로 한다.The distributor is characterized in that for distributing the gas provided from the reactor in the direction of the inner wall of the condensation can.
상기 제2진공수단은, 서로 다른 진공압력을 발생시킬 수 있도록 구성된 다수의 펌프가 구비되며, 상기 다수의 펌프는 방향전환밸브의 동작에 의해 선택적으로 동작하는 것을 특징으로 한다.The second vacuum means is provided with a plurality of pumps configured to generate different vacuum pressures, characterized in that the plurality of pumps are selectively operated by the operation of the direction switching valve.
본 발명은 스폰지 티타늄 제조설비의 응축장치에 관한 것으로, 반응기 내부에서 기화되어 내부로 유입되는 마그네슘 및 염화마그네슘을 분배하고, 간접냉각방식으로 흡열하여 냉각하도록 구성된다.The present invention relates to a condenser of a sponge titanium manufacturing facility, and is configured to distribute magnesium and magnesium chloride vaporized into the reactor and introduced into the reactor, and endothermic cooling by indirect cooling.
따라서, 응축능력을 극대화할 수 있는 이점이 있다.Therefore, there is an advantage that can maximize the condensation capacity.
또한 본 발명에서는, 응축캔의 형상을 대칭형으로 분할 가능하게 설계하였다.Moreover, in this invention, the shape of the condensation can was designed so that a symmetrical division | segmentation was possible.
따라서, 응축캔 내부에 응축되어 고착된 마그네슘과 염화마그네슘의 취출이 용이하여 생산성이 향상되는 이점이 있다.Therefore, it is easy to take out magnesium and magnesium chloride condensed and fixed in the condensation can, thereby improving productivity.
뿐만 아니라, 구성을 간소화하여 관리가 용이한 이점도 있다.In addition, there is an advantage that the configuration is simplified and easy to manage.
도 1 은 대한민국 등록특허 제10-0916187호의 도면 3.
도 2 는 본 발명의 바람직한 실시예가 채용된 스폰지 티타늄 제조설비의 구성을 보인 내부 구성도.
도 3 은 본 발명의 바람직한 실시예가 채용된 스폰지 티타늄 제조설비의 일 구성인 반응로를 나타낸 구성도.
도 4 는 본 발명에 의한 스폰지 티타늄 제조설비의 반응로에서 일 구성인 히터리더부의 결합 구조를 나타낸 도 3의 Ⅰ부 확대도.
도 5 는 본 발명에 의한 스폰지 티타늄 제조설비의 반응로에서 냉각시 기체 흐름을 나타낸 개요도.
도 6 은 본 발명의 바람직한 실시예가 채용된 스폰지 티타늄 제조설비에서 일 구성인 응축장치의 내부 구성을 나타낸 개요도.
도 7 은 본 발명의 바람직한 실시예가 채용된 스폰지 티타늄 제조설비에서 일 구성인 분배기의 다른 실시예의 구성을 보인 부분 확대도.
도 8 은 본 발명의 바람직한 실시예가 채용된 스폰지 티타늄 제조설비에서 일 구성인 응축캔의 결합 구조를 나타낸 평면 분해도.1 is a view of Republic of Korea Patent No. 10-0916187 3.
Figure 2 is an internal configuration showing the configuration of a sponge titanium manufacturing equipment employing a preferred embodiment of the present invention.
Figure 3 is a block diagram showing a reactor as one configuration of the sponge titanium manufacturing equipment employed preferred embodiment of the present invention.
Figure 4 is an enlarged view of the part I of Figure 3 showing the coupling structure of the heater leader unit of one configuration in the reactor of the sponge titanium manufacturing equipment according to the present invention.
Figure 5 is a schematic diagram showing the gas flow during cooling in the reactor of the sponge titanium manufacturing equipment according to the present invention.
Figure 6 is a schematic diagram showing the internal configuration of the condensation apparatus as one configuration in a sponge titanium manufacturing equipment employing a preferred embodiment of the present invention.
Figure 7 is a partially enlarged view showing the configuration of another embodiment of the dispenser as one configuration in a sponge titanium manufacturing equipment employing a preferred embodiment of the present invention.
Figure 8 is a plan exploded view showing a coupling structure of a condensation can of one configuration in a sponge titanium manufacturing equipment employing a preferred embodiment of the present invention.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예가 채용된 스폰지 티타늄 제조설비의 구성을 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a configuration of a sponge titanium manufacturing equipment employing a preferred embodiment of the present invention.
이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed in a conventional and dictionary sense, and the inventor may appropriately define the concept of the term in order to describe its invention in the best possible way It should be construed as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.
따라서 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely preferred embodiments of the present invention, and are not intended to represent all of the technical ideas of the present invention. Therefore, various equivalents It should be understood that water and variations may be present.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예가 채용된 스폰지 티타늄 제조설비의 구성을 보인 내부 구성도이다.Figure 2 is an internal configuration showing the configuration of a sponge titanium manufacturing equipment employing a preferred embodiment of the present invention.
도면과 같이 스폰지 티타늄 제조설비(이하 '제조설비(100)'라 칭함)는 사염화티타늄(TiCl4)과 마그네슘(Mg)을 반응시켜 스폰지 티타늄을 제조하고, 스폰지 티타늄에 포함된 마그네슘과 염화마그네슘을 기화 및 응축시켜 제거함으로써 고순도의 스폰지 티타늄을 제조할 수 있도록 하는 설비이다.As shown in the drawing, a sponge titanium manufacturing facility (hereinafter referred to as 'manufacturing facility 100') produces sponge titanium by reacting titanium tetrachloride (TiCl 4 ) with magnesium (Mg), and magnesium and magnesium chloride contained in sponge titanium It is a facility to make high purity sponge titanium by vaporization and condensation removal.
이를 위해 상기 제조설비(100)는 사염화티타늄(TiCl4)과 마그네슘(Mg)을 반응시키기 위한 반응로(200)와, 상기 반응로(200) 상측에 위치하여 반응로(200) 내부와 선택적으로 냉각하여 응축하는 응축장치(300)와, 상기 응축장치(300)와 반응로(200) 사이에서 마그네슘 및 염화마그네슘 기체를 분배하는 분배기(400)를 포함하여 구성된다.To this end, the
이하 첨부된 도 3 내지 도 5를 참조하여 상기 반응로(200)의 상세 구성을 설명한다.Hereinafter, a detailed configuration of the
도 3은 본 발명에 의한 스폰지 티타늄 제조설비(100)의 반응로(200)를 나타낸 구성도이고, 도 4는 본 발명에 의한 스폰지 티타늄 제조설비(100)의 반응로(200)에서 일 구성인 히터리더부(224)의 결합 구조를 나타낸 도 3의 Ⅰ부 확대도이며, 도 5는 본 발명에 의한 스폰지 티타늄 제조설비(100)의 반응로(200)에서 냉각시 기체 흐름을 나타낸 개요도이다.Figure 3 is a block diagram showing a
먼저 도 3과 같이, 상기 반응로(200)는 사염화티타늄(TiCl4)과 마그네슘(Mg)이 반응하는 공간을 제공하는 반응기(210)와, 상기 반응기(210) 내부를 가열하기 위한 가열수단(220)과, 상기 반응기(210)를 내부에 수용하고 단열부재가 충진된 단열부(230)와, 상기 단열부(230)와 반응기(210) 사이의 공간을 경유하고 양단부는 상기 단열부(230) 외부로 노출되어 반응기(210)의 열을 흡열하여 냉각하는 제1냉각수단(240)을 포함하여 구성된다.First, as shown in FIG. 3, the
상기 반응기(210)는 상방향으로 개구되고 단열부(230) 내부에서 격리된 공간을 형성하는 반응공간(212)을 구비하여 사염화티타늄(TiCl4)과 마그네슘(Mg)의 반응이 이루어지는 구성이다.The
따라서, 상기 반응기(210)는 내식성이 우수한 SUS합금으로 이루어짐이 바람직하다.Therefore, the
상기 반응기(210) 외측에는 가열수단(220)이 구비된다. 상기 가열수단(220)은 사염화티타늄(TiCl4)과 마그네슘(Mg)의 반응성을 높이기 위해 열을 제공하는 구성으로, 다수로 구비된다.The heating means 220 is provided outside the
상기 가열수단(220)을 보다 구체적으로 살펴보면, 상기 가열수단(220)은, 전원인가시에 발열하는 발열체(222)와, 상기 발열체(222)에 대하여 전원을 입출하는 히터리더부(224)를 포함하여 구성된다.Looking at the heating means 220 in more detail, the heating means 220, the
상기 발열체(222)는 선택적으로 발열 가능한 범위 내에서 다양하게 변경하여 채택 가능하며, 상기 히터리더부(224)와 전기적으로 연결되어 있다.The
상기 히터리더부(224)는 단열부(230) 외측에서 결합되며, 절연성 및 내열성을 갖도록 구비된다.The
즉, 상기 히터리더부(224)는 첨부된 도 4와 같이 리더몸체(225)에 결합된 히터리더(226)가 구비되고, 상기 히터리더(226)는 단열부(230) 외면에서 돌출된 브라켓(232)에 결합부재(234)로 결합되며, 상기 브라켓(232) 외측에는 절연부재(228)가 구비된다.That is, the
그리고, 상기 리더몸체(225) 좌측에는 탄성력을 가지는 씰러(227)가 구비되고, 상기 씰러(227) 좌측에는 칼라(228)와 캡(229)이 구비되어 압축됨으로써 상기 히터리더(226)는 단열부(230)에 대하여 기체 유입이 차단된 상태를 유지하게 되고, 단열부(230)로부터 이격 고정되어 열로부터 보호되며, 절연부재에 의해 전기적으로 안정한 상태가 된다.A
그리고, 상기 히터리더부(224)는 단열부(230)에 대하여 씰링된 상태로 결합되어 반응로(200) 내부에 진공 발생시에 외부 공기 유입을 차단할 수 있게 된다.In addition, the
상기 반응기(210) 외측에는 단열부(230)가 구비된다. 상기 단열부(230)는 원주방향에 대하여 반응기(210)의 외면으로부터 이격 배치되며, 전술한 히터리더부(224)가 다수 설치된다.The
그리고, 상기 단열부(230)의 우측 하부에는 제1진공수단(236)이 구비된다. 상기 제1진공수단은 상기 반응기(210)와 단열부(230) 사이의 공간을 진공분위기로 조성하기 위한 구성이다.In addition, a first vacuum means 236 is provided at a lower right side of the
즉, 상기 제1진공수단은, 상기 반응기(210) 내부가 진공상태일 때 동작하여 반응기(210)의 변형을 방지하기 위한 구성으로, 상기 반응기(210) 내부에만 진공일 때 내측 방향으로 찌그러짐이 발생할 수 있는데, 이러한 반응기(210)의 변형을 방지하기 위하여, 상기 제1진공수단은 반응기(210) 외부에도 진공분위기를 인위적으로 형성할 수 있도록 구성된다.That is, the first vacuum means is configured to prevent deformation of the
이를 위해 상기 제1진공수단은 진공펌프와 연결됨이 바람직하며, 상기 제1진공수단의 양단부는 반응로(200)의 외부와 내부를 서로 연통하도록 설치됨이 바람직하다.To this end, the first vacuum means is preferably connected to the vacuum pump, the both ends of the first vacuum means is preferably installed so as to communicate with the outside and the inside of the
상기 반응로(200)와 단열부(230) 사이에는 제1냉각수단(240)이 구비된다. 상기 제1냉각수단(240)은 반응로(200) 내부의 열을 외부로 배출하기 위한 구성으로 간접냉각방식이 채택되었다.A first cooling means 240 is provided between the
즉, 상기 제1냉각수단(240)은 반응로(200) 외부에서 내부를 경유하여 다시 외부로 노출되고, 내부에 기체를 강제로 유입 및 순환시킴으로써 반응로(200)의 열을 간접방식으로 흡열하여 냉각하게 된다.That is, the first cooling means 240 is exposed to the outside again from the outside of the
이를 위해 상기 제1냉각수단(240)은 열전도도가 높은 재질의 금속으로 파이프 형상을 갖도록 형성됨이 바람직하며, 상기 제1냉각수단(240)은 내부로 기체가 유입될 수 있도록 팬이 연결됨이 바람직하다.To this end, the first cooling means 240 is preferably formed to have a pipe shape of a metal having a high thermal conductivity, and the fan is connected to the first cooling means 240 to allow gas to flow therein. Do.
그리고, 첨부된 도 5의 화살표와 같이 상기 제1냉각수단(240)은 단열부(230) 내부로 유입된 기체가 단열부(230) 내부에서 분지되어 반응기(210)를 감싸듯이 흐르도록 구성된다.And, as shown by the arrow of Figure 5, the first cooling means 240 is configured such that the gas introduced into the
이것은, 상기 반응기(210)의 열을 보다 효율적으로 흡열하기 위한 것이며, 상기 제1냉각수단(240)은 다수로 구비될 수도 있고, 다수의 제1냉각수단(240)은 기체의 유량을 서로 제어하여 반응기(210)의 높이별 냉각속도를 서로 상이하게 제어할 수도 있음은 물론이다.This is to more efficiently absorb the heat of the
상기 반응로(200) 상측에는 응축장치(300)가 구비된다. 상기 응축장치(300)는 반응기(210) 내부에서 반응하고 남은 잉여 액상 마그네슘을 기화시켜 내부로 수용함으로써 냉각에 의한 응축을 담당하는 구성이다.The
이하 첨부된 도 6 내지 도 8을 참조하여 상기 응축장치(300)의 상세 구성을 설명한다.Hereinafter, a detailed configuration of the
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예가 채용된 스폰지 티타늄 제조설비(100)에서 일 구성인 응축장치(300)의 내부 구성을 나타낸 개요도이고, 도 7은 본 발명의 바람직한 실시예가 채용된 스폰지 티타늄 제조설비(100)에서 일 구성인 분배기(400)의 다른 실시예의 구성을 보인 부분 확대도이며, 도 8은 본 발명의 바람직한 실시예가 채용된 스폰지 티타늄 제조설비(100)에서 일 구성인 응축캔(310)의 결합 구조를 나타낸 평면 분해도이다.Figure 6 is a schematic diagram showing the internal configuration of the condensing
첨부된 도면과 같이 상기 응축장치(300)는 반응로(200) 내부에서 기화되어 상승하는 마그네슘 및 염화마그네슘 기체를 내부로 수용하고, 이와 동시에 냉각하여 응축시킴으로써 내면에 부착되도록 하는 구성이다.As shown in the accompanying drawings, the
따라서, 상기 응축장치(300) 내부에는 응축캔(310)이 구비된다. 상기 응축캔(310)은 내부에 기체가 유입될 수 있도록 하부의 중앙이 개구되고, 도 8과 같이 서로 대칭되는 형상으로 구성되어 결합부(312)를 서로 분리함으로써 내부가 개방될 수 있도록 구성된다.Therefore, the condensation can 310 is provided in the
이것은 상기 응축캔(310) 내부 벽면에 응축된 마그네슘을 외부로 분리하고자 할 때 응축캔(310)을 좌/우(도 8에서 볼 때)로 벌려 보다 용이하게 분리하기 위함이다.This is to separate the condensation can 310 to the left / right (as seen in Figure 8) to separate more easily when the magnesium condensed on the inner wall of the condensation can 310 to the outside.
또한, 상기 응축캔(310)은 길이의 중앙을 기준으로 상/하 방향으로도 서로 대칭되게 형성된다. In addition, the condensation can 310 is formed symmetrically to each other in the up / down direction with respect to the center of the length.
따라서, 상기 응축캔(310)은 마그네슘 및 염화마그네슘 분리 후에 재설치하고자 할 때 방향성을 고려하지 않고 삽입하면 되므로 설치성을 향상시킬 수 있게 된다.Therefore, when the condensation can 310 is to be reinstalled after separation of magnesium and magnesium chloride, the condensation can 310 may be inserted without considering the orientation, thereby improving installation performance.
상기 응축장치(300)에는 제2냉각수단(320)이 구비된다. 상기 제2냉각수단(320)은 응축캔(310)의 열을 간접적으로 흡열하여 상기 응축캔(310) 내부 벽면에 기체의 응축이 보다 효과적으로 이루어질 수 있도록 하는 구성이다.The
즉, 상기 제2냉각수단(320)은 외부로부터 냉각수를 공급받고 응축장치(300) 내부에 형성된 수로(330)를 통해 냉각수를 유동시킨 후 다시 응축장치(300) 외부로 배수함으로써 흡열하게 된다.That is, the second cooling means 320 receives the cooling water from the outside and flows the cooling water through the
그리고, 상기 수로(330)는 응축캔(310)과 접촉하지 않고 이격된 상태로 구성되어 있으므로, 냉각수는 응축캔(310)과 접촉하지 않은 상태로 유동하여 간접적으로 열을 흡열할 수 있게 된다.In addition, since the
상기 응축장치(300)에는 제2진공수단(340)이 구비된다. 상기 제2진공수단(340)은 응축장치(300) 내부공간을 진공분위기로 조성하기 위한 것으로, 상기 스폰지 티타늄의 기공 속에 포함되어 있는 마그네슘과 염화마그네슘이 기화시에 응축장치(300) 내부로 유입시키기 위해 구비된다.The
상기 제2진공수단(340)의 상세 구성을 살펴보면, 상기 제2진공수단(340)은 서로 다른 진공압력을 발생시킬 수 있도록 구성된 워터펌프(342), 로터리펌프(344), 유확산펌프(346)가 구비되고, 상기 워터펌프(342), 로터리펌프(344), 유확산펌프(346)는 메인밸브(343)의 동작에 의해 응축장치(300) 내부와 선택적으로 연통하게 된다.Looking at the detailed configuration of the second vacuum means 340, the second vacuum means 340 is a
상기 메인밸브(343)의 좌측에는 필터(341)가 구비되어 상기 워터펌프(342), 로터리펌프(344) 및 유확산펌프(346)로 유입되는 이물을 제거하게 된다.A
또한, 상기 워터펌프(342), 로터리펌프(344), 유확산펌프(346)의 입구부에는 각각 응축장치(300) 내부와 선택적으로 연통될 수 있도록 하는 제1밸브(345), 제2밸브(347), 제3밸브(348)가 구비된다.In addition, the inlet of the
따라서, 상기 메인밸브(343)가 차폐되는 경우에는 상기 워터펌프(342), 로터리펌프(344), 유확산펌프(346)의 동작이 정지됨이 바람직하며, 상기 메인밸브(343)가 개방된 경우에는 상기 워터펌프(342), 로터리펌프(344), 유확산펌프(346) 중 어느 하나는 동작하게 된다.Therefore, when the
이때 상기 워터펌프(342), 로터리펌프(344), 유확산펌프(346) 중 동작하는 펌프의 입구부에 위치한 제1밸브(345), 제2밸브(347), 제3밸브(348) 중 어느 하나는 개방되며, 상기 필터(341)는 워터펌프(342), 로터리펌프(344), 유확산펌프(346)로 유입되는 오물을 항상 필터링하여 걸러내게 된다.At this time, the
상기 응축장치(300)의 하부, 보다 상세하게는 상기 반응로(200)와 응축장치(300)의 내부 중앙에는 분배기(400)가 위치하게 된다. 상기 분배기(400)는 반응로(200)와 응축장치(300) 내부를 선택적으로 연통시킬 수 있도록 구성된 것으로, 상기 분배기(400)에는 분배막(410)이 구비된다.The
상기 분배막(410)은 반응로(200) 내부에서 발생한 가스가 응축장치(300) 내부로 유입되도록 안내하는 기체안내관(420)이 개구되었을 때 상기 기체안내관(420)을 따라 상승하는 기체를 응축캔(310)의 내부 벽면 방향으로 분배하여 안내하는 구성이다.The
따라서, 상기 분배막(410)은 다양한 형상으로 변경 실시가 가능하다. 즉, 도 7과 같이 경사지게 형성하여 기체의 유동 방향에 대하여 간섭량을 최소화할 수 있도록 구성할 수도 있음은 물론이다.Accordingly, the
이하 첨부된 도 2 내지 도 8을 참조하여 상기와 같이 구성되는 제조설비(100)를 이용한 스폰지 티타늄 제조 방법을 살펴본다.With reference to the accompanying Figures 2 to 8 looks at the sponge titanium manufacturing method using the
먼저, 상기 반응기(210) 내부에 장입된 마그네슘(Mg)을 가열수단(220)을 이용하여 가열하여 용융시키고, 사염화티타늄(TiCl4)을 낙하시켜 반응하게 된다.First, magnesium (Mg) charged in the
이때의 반응식은 2Mg + TiCl4 ---> Ti(스폰지 티타늄) + MgCl2이다.The reaction formula at this time is 2Mg + TiCl 4 ---> Ti (sponge titanium) + MgCl 2 .
이때 상기 스폰지 티타늄 내부 기공에는 마그네슘과 염화마그네슘이 존재하게 된다.In this case, magnesium and magnesium chloride are present in the sponge titanium internal pores.
따라서, 상기 제1진공수단과 제2진공수단(340)을 동작시켜 기화시키게 된다. 기화된 마그네슘과 염화마그네슘은 분배기(400)를 통과하여 응축캔(310) 내부에서 분배되며, 응축캔(310) 내부 벽면 방향으로 분배된 기체들은 제2냉각수단(320)의 작용에 의해 응축캔(310)이 냉각됨에 따라 응축캔(310)의 내부 벽면에 응축되어 고착된다.Therefore, the first vacuum means and the second vacuum means 340 is operated to vaporize. The vaporized magnesium and magnesium chloride pass through the
상기와 같은 과정이 반복됨에 따라 상기 반응기(210) 내부의 스폰지 티타늄에 포함된 마그네슘과 염화마그네슘은 점차 사라져 고순도의 스폰지 티타늄의 제조가 가능하다.As the above process is repeated, magnesium and magnesium chloride contained in the sponge titanium in the
상기 응축캔(310)의 내부 벽면에 응축되어 고착된 마그네슘은 도 8과 같이 결합부(312)를 해지하여 응축캔(310) 내부를 개방함으로써 응축캔(310)으로부터 용이하게 취출할 수 있다.Magnesium condensed and fixed to the inner wall of the condensation can 310 can be easily taken out from the condensation can 310 by releasing the
이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술범위 안에서 당업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.The scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and many other modifications based on the present invention will be possible to those skilled in the art within the scope of the present invention.
100. 스폰지 티타늄 제조설비 200. 반응로
210. 반응기 212. 반응공간
220. 가열수단 222. 발열체
224. 히터리더부 226. 히터리더
228. 절연부재 230. 단열부
232. 브라켓 234. 결합부재
240. 제1냉각수단 300. 응축장치
310. 응축캔 312. 결합부
320. 제2냉각수단 330. 수로
340. 제2진공수단 341. 필터
342. 워터펌프 343. 메인밸브
344. 로터리펌프 345. 제1밸브
346. 유확산펌프 347. 제2밸브
348. 제3밸브 400. 분배기
410. 분배막 420. 기체안내관100. Sponge
210.
220. Heating means 222. Heating element
224.
228.
232.
240. First cooling means 300. Condenser
310. Condensation Can 312. Coupling
320. Second cooling means 330. Water channel
340. Second vacuum means 341. Filters
342.
344.
346.
348.
410.
Claims (9)
상기 응축장치는, 기체 상태의 마그네슘 및 염화마그네슘을 내부에 수용하는 응축캔과, 상기 응축캔의 외면으로부터 이격된 상태로 응축캔의 열을 간접적으로 흡열하여 냉각하는 제2냉각수단과, 상기 응축장치 내부에 진공분위기를 제공하는 제2진공수단과, 상기 응축캔 내부로 유입되는 기체를 분배하는 분배기를 포함하여 구성되고,
상기 응축캔은 중앙을 기준으로 상/하 및 좌/우가 대칭인 형상을 가지며, 내부가 개방될 수 있도록 다수 개로 분할 가능한 것을 특징으로 하는 스폰지 티타늄 제조설비의 응축장치.
Sponge titanium manufacturing facility for combining titanium tetrachloride (TiCl 4 ) with magnesium (Mg) to form sponge titanium and accommodating excess magnesium and magnesium chloride generated in the reactor in gaseous state In the condenser of
The condensing apparatus includes a condensation can for accommodating gaseous magnesium and magnesium chloride therein, second cooling means for indirectly absorbing and cooling heat of the condensation can in a state spaced apart from an outer surface of the condensation can, and the condensing apparatus. It comprises a second vacuum means for providing a vacuum atmosphere therein, and a distributor for distributing the gas flowing into the condensation can,
The condensation can has a symmetrical shape of the top / bottom and left / right with respect to the center, the condenser of the sponge titanium manufacturing equipment, characterized in that it can be divided into a plurality so that the inside can be opened.
상기 반응로의 일부 내부 공간이 진공상태일 때 상기 응축장치 내부를 진공 분위기로 조성하는 것을 특징으로 하는 스폰지 티타늄 제조설비의 응축장치.
The method of claim 4, wherein the second vacuum means,
Condensing apparatus of the sponge titanium manufacturing equipment, characterized in that to form the inside of the condenser in a vacuum atmosphere when a portion of the inner space of the reactor in a vacuum state.
상기 제2진공수단이 동작시에 반응로와 응축장치 내부가 연통되게 동작하는 것을 특징으로 하는 스폰지 티타늄 제조설비의 응축장치.
The method of claim 5, wherein the distributor,
Condenser of the sponge titanium manufacturing equipment, characterized in that the second vacuum means is operated in communication with the reactor and the inside of the condenser when the operation.
외부에서 공급받은 냉각수를 응축장치 내부에서 경유한 후 외부로 배수함으로써 응축장치의 열을 흡열하는 것을 특징으로 하는 스폰지 티타늄 제조설비의 응축장치.
The method of claim 6, wherein the second cooling means,
Condensing apparatus of the sponge titanium manufacturing equipment, characterized in that the endothermic heat of the condenser by absorbing the cooling water supplied from the outside via the inside of the condenser.
상기 반응로로부터 제공받은 기체를 응축캔의 내부 벽면 방향으로 분배하는 것을 특징으로 하는 스폰지 티타늄 제조설비의 응축장치.
The method of claim 7, wherein the distributor,
Condenser of the sponge titanium manufacturing equipment, characterized in that for distributing the gas provided from the reactor in the direction of the inner wall surface of the condensation can.
서로 다른 진공압력을 발생시킬 수 있도록 구성된 다수의 펌프가 구비되며, 상기 다수의 펌프는 방향전환밸브의 동작에 의해 선택적으로 동작하는 것을 특징으로 하는 스폰지 티타늄 제조설비의 응축장치.The method of claim 5, wherein the second vacuum means,
And a plurality of pumps configured to generate different vacuum pressures, wherein the plurality of pumps are selectively operated by an operation of a directional valve.
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JPS5249921A (en) * | 1975-10-17 | 1977-04-21 | Osaka Titanium Seizo Kk | Equipment for poducing metallic titanium |
JPS57185940A (en) * | 1981-05-12 | 1982-11-16 | Hiroshi Ishizuka | Vacuum separator |
JP2000265222A (en) | 1999-03-18 | 2000-09-26 | Toho Titanium Co Ltd | Apparatus and method for separating impurity in metal |
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2011
- 2011-12-12 KR KR1020110132547A patent/KR101318232B1/en active IP Right Grant
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