KR101315284B1 - Pallet Traction Apparatus for Charger of Tipper - Google Patents
Pallet Traction Apparatus for Charger of Tipper Download PDFInfo
- Publication number
- KR101315284B1 KR101315284B1 KR1020110138665A KR20110138665A KR101315284B1 KR 101315284 B1 KR101315284 B1 KR 101315284B1 KR 1020110138665 A KR1020110138665 A KR 1020110138665A KR 20110138665 A KR20110138665 A KR 20110138665A KR 101315284 B1 KR101315284 B1 KR 101315284B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- wire
- pallet
- tipper
- loading box
- winch
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/23—Devices for tilting and emptying of containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G67/00—Loading or unloading vehicles
- B65G67/02—Loading or unloading land vehicles
- B65G67/24—Unloading land vehicles
- B65G67/30—Unloading land vehicles using transportable tipping apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
- B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
- B66D1/28—Other constructional details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0267—Pallets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0285—Postal items, e.g. letters, parcels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Abstract
본 발명은 우편물이 적재된 무거운 파렛트를 이동시켜 티퍼 적재함에 장착하는 작업이 기계적인 힘에 의해 수행되도록 함으로써 파렛트 공급 작업에 따른 노동강도를 경감시켜 힘든 노동에 의한 근골격계 질환자의 발생을 감소시킬 수 있고, 또한 파렛트 공급 작업 인원을 감소시켜 인력을 효율적으로 운용할 수 있으며, 파렛트의 노후화로 바퀴가 마모되거나 회전이 원활하지 못하여도 작업인원의 증가 없이 파렛트를 티퍼 적재함에 장착하는 작업이 가능한 티퍼 적재함용 파렛트 견인장치를 개시한다.
본 발명의 티퍼 적재함용 파렛트 견인장치는, 파렛트 장착대기위치에 놓여 있는 티퍼 적재함의 후방에 설치되고 드럼에 와이어가 감겨 있는 윈치와, 상기 윈치의 와이어 끝단에 고정되어 파렛트에 걸어 고정하기 위한 견인고리와, 상기 티퍼 적재함의 바닥판 아래에 설치되고 티퍼 적재함의 좌우방향 중간위치에서 전후방향으로 길게 형성되어 내부로 상기 윈치의 와이어가 관통되는 가이드부재와, 상기 가이드부재와 윈치 사이에 설치되어 와이어의 견인력이 티퍼 적재함의 좌우방향 중간위치에서 유지되도록 와이어를 지지하는 한 쌍의 정위치 안내롤러와, 상기 가이드부재와 정위치 안내롤러 사이에 설치되어 와이어의 견인력이 가이드부재에 관통되는 와이어와 동일한 수평선상에서 유지되도록 지지하는 보조 안내롤러로 구성된다.The present invention is to move the heavy pallet loaded with mail to be mounted to the tipper loading box by mechanical force to reduce the labor intensity of the pallet supply operation to reduce the occurrence of musculoskeletal diseases caused by hard labor In addition, the personnel can be efficiently operated by reducing the number of pallets. The pallet towing device is started.
Pallet towing device for the tipper loading box of the present invention, the winch is installed on the rear of the tipper loading box placed in the pallet mounting standby position, the winch is wound around the wire of the drum, and the towing hook for fixing to the end of the wire of the winch And a guide member installed under the bottom plate of the tipper loading box and elongated in the front-rear direction at an intermediate position of the tipper loading box to penetrate the wire of the winch therein, and installed between the guide member and the winch. A pair of fixed guide rollers for supporting the wire so that the traction force is maintained at the intermediate position of the tipper stacker and between the guide member and the fixed guide roller so that the traction force of the wire is the same horizontal as that of the wire penetrating the guide member. It consists of an auxiliary guide roller for holding on.
Description
본 발명은 티퍼 적재함용 파렛트 견인장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 우편물이 가득 채워진 파렛트(Pallet)를 이동시켜 티퍼 적재함에 장착하는 작업이 매우 편리하게 수행되도록 한 티퍼 적재함용 파렛트 견인장치에 관한 것이다. The present invention relates to a pallet towing device for a tipper loading box, and more particularly, to a pallet towing device for a tipper loading box to move a pallet filled with mail to be mounted on a tipper loading box. .
일반적으로 우편집중국에서는, 다량의 우편물을 파렛트에 넣어 이동하고 있으며, 대형통상 우편물이 적재된 파렛트의 경우, 중량이 최대 1.2톤으로 무거워 작업자에 의한 인력으로는 파렛트를 뒤집어 적재된 우편물을 모두 쏟아내는 작업이 매우 어렵기 때문에, 뒤집는 기계장치인 티퍼(Tipper)를 사용하고 있다.In general, in China, a large amount of mail is put in a pallet, and in the case of a pallet loaded with a large mail, the weight is up to 1.2 tons. The job is very difficult, so I use a tipping machine, a flipping mechanism.
티퍼는 도 1에 도시된 바와 같이, 고정프레임(1)과, 이 고정프레임91)에 설치된 티퍼본체(2)와, 상기 고정프레임(1)과 티퍼본체(2) 사이에 설치되어 공압으로 작동되는 복수개의 에어실린더(3)로 구성되고, 티퍼본체(2)에는 파렛트(P)를 장착하기 위한 적재함(4)이 설치되어 있다.As shown in FIG. 1, the tipper is installed between the
적재함(4)은 정면과 상면이 개방되어 있어 정면의 개방부(4a)로 파렛트(P)를 적재함(4) 내부에 장착할 수 있도록 되어 있고, 정면의 개방부(4a)는 도어(5)로 개폐할 수 있도록 되어 있다. 또한 티퍼 적재함(4)의 내부 바닥판(4b)에는 파렛트(P)의 바퀴가 안내되는 가이드레일(6)이 구비되어 파렛트(P)를 적재함(4) 내에 밀어 넣는 작업이 용이하게 되어 있으며, 적재함(4) 앞의 작업실 바닥면에는 상기 가이드레일(6)과 연이어 연결되는 보조가이드레일(7)이 설치되어 파렛트(P)를 실내의 바닥면에서 적재함(4) 내로 이동시키는 것이 용이하도록 되어 있다. The front and upper surfaces of the
따라서, 작업자가 우편물로 가득 채워진 파렛트(P)를 인력으로 5m 가량 이동시켜 파렛트 장착대기위치에 놓여 있는 티퍼 적재함(4) 앞까지 옮긴 다음, 티퍼 적재함(4) 내에 파렛트(P)를 밀어 넣어 장착한 후, 도어(5)를 닫고 복수개의 에어실린더(3)를 구동시키게 되면, 티퍼본체(2)와 적재함(4)이 서서히 들어 올려지면서 적재함(4)의 상면이 아래를 향하여 기울어지는 상태로 뒤집어 지는 것에 의해 적재함(4) 내에 장착된 파렛트(P) 내의 우편물이 적재함(4)의 개방된 상면을 통해 우편물 이송장치(도시하지 않음)로 쏟아져 배출된다.Therefore, the worker moves the pallet P filled with the mail about 5m by manpower and moves it to the front of the
이와 같이, 파렛트(P)에 적재된 우편물을 쏟아 배출하는 작업은 티퍼에 의한 기계적인 힘으로 수행되고 있으나, 우편물이 적재된 파렛트(P)를 이동시켜 티퍼 적재함(4)에 장착하는 작업은 아직까지 작업자의 인력에 의존하고 있다.As described above, the operation of pouring and discharging the mails loaded on the pallet P is performed by a mechanical force by the tipper, but the work of moving the pallets P on which the mails are loaded is mounted on the
그러나, 우편물이 적재된 파렛트(P)의 중량은 약 1.2톤으로 무겁고, 티퍼 적재함(4)에 장착하기 위해서는 약 5m의 거리를 작업자가 이동시켜야 하므로, 무거운 파렛트(P)를 이동시켜 티퍼 적재함(4)에 장착할 때까지의 노동강도는 매우 크다고 할 수 있다. 이로 인해 파렛트 공급 업무를 오랜 시간에 걸쳐 반복적으로 지속하는 작업자들에게서 근골격계 질환자가 다수 발생하고 있으며, 또한 작업자를 2인 1개조로 하여 작업하고 있으나, 파렛트(P)의 노후화로 바퀴가 마모되거나 회전이 원활하지 못한 경우에는 1명의 작업인원이 추가로 투입되어야 하므로, 인력 운용면에서도 매우 비효율적이며, 인건비도 증가하게 되는 문제가 있다.However, the weight of the pallet (P) on which the mail is loaded is about 1.2 tons and heavy, and in order to mount it on the tipper loading box (4), the operator must move a distance of about 5m, and thus move the heavy pallet (P) to the tipper loading box ( The labor intensity until it is attached to 4) is very large. As a result, many musculoskeletal disorders occur in workers who repeatedly carry out pallet supply work for a long time, and also work in groups of 2 workers, but wheels are worn or rotated due to the aging of pallets (P). If this is not smooth, since one additional workforce must be added, there is a problem in that it is very inefficient in terms of manpower management and labor costs are also increased.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 우편물이 적재된 무거운 파렛트를 이동시켜 티퍼 적재함에 장착하는 작업이 기계적인 힘에 의해 수행되도록 함으로써 파렛트 공급 작업에 따른 노동강도를 경감시켜 힘든 노동에 의한 근골격계 질환자의 발생을 감소시킬 수 있고, 또한 파렛트 공급 작업 인원을 감소시켜 인력을 효율적으로 운용할 수 있으며, 파렛트의 노후화로 바퀴가 마모되거나 회전이 원활하지 못하여도 작업인원의 증가 없이 파렛트를 티퍼 적재함에 장착하는 작업이 가능한 티퍼 적재함용 파렛트 견인장치를 제공하는데 있다.The present invention is to solve the conventional problems as described above, its purpose is to move the heavy pallet loaded with the mail to be mounted in the tipper loading box by mechanical force to increase the labor intensity according to the pallet supply operation It can reduce the incidence of musculoskeletal diseases caused by hard labor, and also reduce the number of pallet supply workers, so that the manpower can be efficiently operated. It is to provide a pallet traction device for a tipper loading box that can work to mount the pallet without tipping.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 파렛트 장착대기위치에 놓여 있는 티퍼 적재함의 후방에 설치되고 드럼에 와이어가 감겨 있는 윈치와, 상기 윈치의 와이어 끝단에 고정되어 파렛트에 걸어 고정하기 위한 견인고리와, 상기 티퍼 적재함의 바닥판 아래에 설치되고 티퍼 적재함의 좌우방향 중간위치에서 전후방향으로 길게 형성되어 내부로 상기 윈치의 와이어가 관통되는 가이드부재와, 상기 가이드부재와 윈치 사이에 설치되어 와이어의 견인력이 티퍼 적재함의 좌우방향 중간위치에서 유지되도록 와이어를 지지하는 한 쌍의 정위치 안내롤러를 포함하는 티퍼 적재함용 파렛트 견인장치에 특징이 있다.The present invention for achieving the above object, the winch is installed on the rear of the tipper stacker placed in the pallet mounting standby position and the wire is wound around the drum, and the towing ring fixed to the wire end of the winch to be fixed to the pallet And a guide member installed under the bottom plate of the tipper loading box and elongated in the front-rear direction at an intermediate position of the tipper loading box to penetrate the wire of the winch therein, and installed between the guide member and the winch. A pallet traction device for a tipper loading bin includes a pair of in-position guide rollers that support the wire so that the traction force is maintained at the intermediate left and right positions of the tipper loading bin.
또한 본 발명은, 상기 가이드부재와 정위치 안내롤러 사이에 설치되어 와이어의 견인력이 가이드부재에 관통되는 와이어와 동일한 수평선상에서 유지되도록 지지하는 보조 안내롤러를 더 구비한 티퍼 적재함용 파렛트 견인장치에 특징이 있다.In another aspect, the present invention, characterized in that the pallet traction device for the tipper loading box further provided between the guide member and the guide roller in position to support the auxiliary guide roller to maintain the traction force of the wire is maintained on the same horizontal line as the wire penetrating the guide member. There is this.
이러한 특징적 구성을 가지는 본 발명에 의하면, 우편물이 가득 채워진 파렛트에 윈치의 견인고리를 건 후, 윈치를 작동시켜 와이어를 감게 되면, 윈치의 기계적인 견인력에 의해 무거운 파렛트를 편리하게 이동시킬 수 있게 되고, 이로써 작업자는 리모콘으로 윈치를 작동시키면서 파렛트가 티퍼 적재함 내부로 이송되도록 방향만 설정해주면 되므로, 파렛트 공급 작업에 따른 노동강도를 대폭 경감시킬 수 있다.According to the present invention having such a characteristic configuration, after hanging the tow hook of the winch on the pallet filled with mail, and the wire is wound by operating the winch, it is possible to conveniently move the heavy pallet by the mechanical traction of the winch Thus, the operator only needs to set the direction so that the pallet is transported into the tipper box while operating the winch with the remote controller, thereby greatly reducing the labor intensity according to the pallet supply work.
따라서, 본 발명은 파렛트 공급 업무를 오랜 시간에 걸쳐 반복적으로 지속하는 작업자들에게서 다수 발생하는 근골격계 질환을 감소시켜 근무 환경을 개선할 수 있고, 파렛트 공급작업이 한 사람으로도 가능하여 작업 인원을 감소시킬 수 있게 되므로 효율적인 인력 운용의 향상과 인건비 절감의 효과가 있으며, 또한 파렛트의 노후화로 이동이 원활하지 못한 경우에도 추가 인원 없이 견인장치의 기계적인 힘에 의해 파렛트를 이동시켜 티퍼 적재함에 장착하는 작업이 가능한 산업상 유용한 발명인 것이다.Therefore, the present invention can improve the working environment by reducing the musculoskeletal disorders that occur a lot in the workers who repeatedly carry out the pallet supply work over a long time, and the pallet supply work is possible with one person, reducing the number of workers It is possible to improve the efficiency of manpower operation and reduce labor costs, and also to move the pallet by the mechanical force of the traction device and install it on the tipper stacker without additional personnel even when the pallet is not moved due to the aging of the pallet. This is a possible industrially useful invention.
도 1은 종래의 티퍼 적재함을 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 티퍼 적재함용 견인장치의 설치구성을 나타낸 사시도.
도 3 및 도 4는 본 발명의 티퍼 적재함용 견인장치에 의한 파렛트의 장착과정을 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing a conventional tipper loading box.
Figure 2 is a perspective view showing the installation configuration of the tow device for tipper loading box according to the present invention.
3 and 4 are perspective views showing the mounting process of the pallet by the traction device for the tipper stacker of the present invention.
이하, 본 발명에 따른 티퍼 적재함용 견인장치를 첨부도면에 의거하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the traction device for the tipper stacker according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명의 티퍼 적재함용 견인장치의 바람직한 실시예를 나타낸 사시도이고, 도 3 및 도 4는 작동상태를 나타낸 사시도로서, 도시된 바와 같이 본 발명의 티퍼 적재함용 견인장치는, 와이어(11)가 감긴 드럼(12)을 회전시켜 와이어(11)를 당겨 감는 것에 의해 무거운 물건을 견인할 수 있도록 된 윈치(10)를 구비한다.Figure 2 is a perspective view showing a preferred embodiment of the tipper stacker for the present invention, Figure 3 and Figure 4 is a perspective view showing the operating state, the tipper stacker for the present invention as shown, the wire 11 ) Is provided with a winch (10) capable of pulling a heavy object by rotating the drum (12) wound and pulling the wire (11).
윈치(10)는 파렛트 장착대기위치에 놓여 있는 티퍼 적재함(4)의 후방에 위치되어 실내 바닥면에 고정 설치되고, 와이어(11)의 끝단에는 견인고리(13)가 고정되어 있다. 견인고리(13)는 파렛트(P)의 프레임에 걸기 용이하도록 고리형상으로 형성되고, 드럼(12)으로부터 인출된 와이어(11)는 가이드부재(21) 및 한 쌍의 정위치 안내롤러(22)에 의해 안내 및 지지되어 있다.The
상기 가이드부재(21)는 티퍼 적재함(4)의 바닥판(4b) 아래에 설치되는 것으로, 길이가 긴 중공형 관형상으로 이루어져 와이어(11)를 관통시켜 안내할 수 있도록 되어 있고, 티퍼 적재함(4)의 좌우방향 중간위치에서 전후방향으로 길게 배치되어 실내 바닥면에 고정되며, 이 가이드부재(21)와 대향하는 티퍼 적재함(4)의 바닥판(4b) 저면에는 가이드부재(21)에 대응하는 형상의 삽입홈(4c)이 형성되어 파렛트 장착대기위치에서 티퍼 적재함(4)의 바닥판(4b)이 가이드부재(21)와 접촉하지 않도록 되어 있다.The
상기 한 쌍의 정위치 안내롤러(22)는, 가이드부재(21)와 윈치(10) 사이에 배치되어 와이어(11)의 견인력이 티퍼 적재함(4)의 좌우방향 중간위치에서 유지되도록 와이어(11)를 지지하는 것으로, 롤러지지브라켓(23)을 실내 바닥면에 고정하고, 이 롤러지지브라켓(23)에 수직방향으로 고정한 한 쌍의 수직축(23a)에 회전 자유롭게 설치함으로써 구성된다. 또한 정위치 안내롤러(22)는 바깥둘레면에 와이어(11)가 지지되는 반원형 홈(22a)이 형성되고, 양쪽 반원형홈(22a)은 가이드부재(21)를 관통하는 와이어(11)와 일직선상에 위치되고 와이어(11)를 중심으로 양쪽에 대향하도록 배치되어 와이어(11)를 양쪽에서 지지함으로써 와이어(11)의 견인력을 티퍼 적재함(4)의 좌우방향 중간위치에서 유지하게 된다.The pair of fixed
또한 본 발명은, 상기 가이드부재(21)와 정위치 안내롤러(22) 사이에 설치되어 와이어(11)의 견인력이 가이드부재(21)에 관통되는 와이어(11)의 높이와 동일한 수평선상에서 유지되도록 지지하는 보조 안내롤러(24)를 더 구비한다.In addition, the present invention is installed between the
보조 안내롤러(24)는, 고정브라켓(25)을 실내 바닥면에 고정하고, 이 고정브라켓(25)에 수평방향으로 고정한 수평축(25a)에 회전 자유롭게 설치함으로써 구성된다. 또한 보조 안내롤러(24)는 바깥둘레면에 와이어(11)가 지지되는 반원형 홈(24a)이 형성되고, 이 반원형 홈(24a)은 가이드부재(21)를 관통하는 와이어(11)와 동일수평선상에 위치하여 와이어(11)를 위에서 아래로 지지함으로써 견인력을 와이어(11)의 높이와 동일한 수평선상에서 유지하게 된다.The
이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다. 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 윈치(10)의 드럼(12)에 감긴 와이어(11)를 풀어 티퍼 적재함(4)에 장착하기 위한 파렛트(P)의 하부를 통과시킨 후, 견인고리(13)를 파렛트(P)의 프레임에 걸어 고정하고, 윈치(10)의 리모콘(14)을 조작하여 윈치(10)를 구동시키게 되면, 드럼(12)이 회전하여 와이어(11)를 감는 것에 의해 와이어(11)를 당기는 견인력이 발생하게 되고, 이 견인력으로 파렛트(P)를 티퍼 적재함(4)쪽으로 이동시킬 수 있게 되며, 이어서 윈치(10)의 구동에 의한 와이어(11)의 견인력에 의해 파렛트(P)를 티퍼 적재함(4) 내에 장착할 수 있게 된다.Referring to the operation of the present invention made of such a configuration as follows. As shown in FIGS. 2 to 4, the
이때, 작업자는 리모콘(14)을 조작함과 동시에, 파렛트(P)가 티퍼 적재함(4)을 향하도록 방향만 설정해 주면 되므로, 큰 노동력이 필요 없이 파렛트(P)를 윈치(10)의 기계적인 견인력으로 티퍼 적재함(4)에 장착할 수 있다.At this time, since the operator only needs to set the direction so that the pallet P faces the
또한, 본 발명은, 티퍼 적재함(4)의 후방에 위치된 윈치(10)의 와이어(11)가 티퍼 적재함(4)의 하부와 파렛트(P)의 하부를 통과하여 파렛트(P)에 연결된 것이므로, 와이어(11)의 견인력이 파렛트(P)의 하부에서 작용하게 되므로, 파렛트(P)의 기울어짐 없이 파렛트(P)를 이동시키기 위한 견인력을 효과적으로 이용할 수 있고, 가이드부재(21)와 정위치 안내롤러(22)에 의해 와이어(11)의 견인력이 티퍼 적재함(4)의 좌우방향 중간위치에서 작용되므로 파렛트(P)를 좌우 틀어짐 없이 티퍼 적재함(4) 내로 이동시켜 정확하게 장착할 수 있다.Further, in the present invention, since the
또한, 가이드부재(21)와 정위치 안내롤러(22) 사이에 구비된 보조 안내롤러(24)에 의해서는, 와이어(11)의 견인력 작용위치를 가이드부재(21) 내에 관통하는 와이어(11)와 동일 수평선상으로 유지할 수 있게 되므로, 와이어(11)가 가이드부재(21)의 끝단에서 위방향으로 굴곡되어 견인력을 저하시키거나 견인력에 의한 와이어(11)와의 마찰로 가이드부재(21)가 손상되는 것을 방지할 수 있다.In addition, by the
지금까지 설명된 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하고, 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상과 특허청구범위 내에서 이 분야의 당업자에 의하여 다양한 변경, 변형 또는 치환이 가능할 것이며, 그와 같은 실시예들은 본 발명의 범위에 속하는 것으로 이해되어야 한다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory and are intended to be illustrative of the present invention and not to be construed as limiting the scope of the present invention as defined by the appended claims. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
4 : 적재함 10 : 윈치
11 : 와이어 12 : 드럼
13 : 견인고리 21 : 가이드부재
22 : 정위치 안내롤러 24 : 보조 안내롤러
P : 파렛트4: loading box 10: winch
11: wire 12: drum
13: tow hook 21: guide member
22: fixed position guide roller 24: auxiliary guide roller
P: Pallet
Claims (2)
상기 윈치의 와이어 끝단에 고정되어 파렛트에 걸어 고정하기 위한 견인고리와, 상기 티퍼 적재함의 바닥판 아래에 설치되고 티퍼 적재함의 좌우방향 중간위치에서 전후방향으로 길게 형성되어 내부로 상기 윈치의 와이어가 관통되는 가이드부재와,
상기 가이드부재와 윈치 사이에 설치되어 와이어의 견인력이 티퍼 적재함의 좌우방향 중간위치에서 유지되도록 와이어를 지지하는 한 쌍의 정위치 안내롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 티퍼 적재함용 파렛트 견인장치.A winch installed at the rear of the tipper loading box in the pallet mounting standby position and the wire wound on the drum,
A towing ring fixed to the wire end of the winch and fixed to the pallet, and installed under the bottom plate of the tipper loading box and formed long in the front and rear direction at a middle position of the tipper loading box so that the wire of the winch penetrates inside. A guide member,
And a pair of fixed position guide rollers installed between the guide member and the winch to support the wire so that the traction force of the wire is maintained at the intermediate position of the tipper stacker.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110138665A KR101315284B1 (en) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | Pallet Traction Apparatus for Charger of Tipper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110138665A KR101315284B1 (en) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | Pallet Traction Apparatus for Charger of Tipper |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20130071262A KR20130071262A (en) | 2013-06-28 |
KR101315284B1 true KR101315284B1 (en) | 2013-10-08 |
Family
ID=48865828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110138665A KR101315284B1 (en) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | Pallet Traction Apparatus for Charger of Tipper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101315284B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101864378B1 (en) * | 2017-04-26 | 2018-06-04 | 우성기업(주) | Protection installation of underground power transmission cable for underground laying |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102189542B1 (en) | 2016-07-22 | 2020-12-11 | 한국전자통신연구원 | Auto loading tipper, apparatus and method for controlling of auto loading tipper |
CN109742817A (en) * | 2018-12-12 | 2019-05-10 | 福州臻美网络科技有限公司 | A kind of suspension charging unit |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06305579A (en) * | 1993-04-21 | 1994-11-01 | Ito Seibaku:Kk | Granule transport method and granule charging device for flexible container |
KR200227770Y1 (en) | 2000-12-30 | 2001-06-15 | 대한민국(임업연구원) | Apparatus for transporting a timber |
KR100488788B1 (en) | 2002-11-04 | 2005-05-12 | 기아자동차주식회사 | Winch system |
KR100913815B1 (en) | 2008-09-04 | 2009-08-26 | 최성락 | A four lines power cable lead apparatus |
-
2011
- 2011-12-20 KR KR1020110138665A patent/KR101315284B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06305579A (en) * | 1993-04-21 | 1994-11-01 | Ito Seibaku:Kk | Granule transport method and granule charging device for flexible container |
KR200227770Y1 (en) | 2000-12-30 | 2001-06-15 | 대한민국(임업연구원) | Apparatus for transporting a timber |
KR100488788B1 (en) | 2002-11-04 | 2005-05-12 | 기아자동차주식회사 | Winch system |
KR100913815B1 (en) | 2008-09-04 | 2009-08-26 | 최성락 | A four lines power cable lead apparatus |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101864378B1 (en) * | 2017-04-26 | 2018-06-04 | 우성기업(주) | Protection installation of underground power transmission cable for underground laying |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20130071262A (en) | 2013-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205932076U (en) | Unloading system in automation of hanging transfer chain that is exclusively used in | |
KR101459309B1 (en) | Bricks carrying apparatus | |
CN204416776U (en) | A kind of yarn group automatic removing barrel device | |
KR101315284B1 (en) | Pallet Traction Apparatus for Charger of Tipper | |
CN203866454U (en) | Barrel exchanging device of drawing frame | |
KR101269583B1 (en) | Apparatus for bobbin transfer for winding of fiber grey-yarn | |
CN105133844A (en) | Building material transport equipment used in buildings | |
JP2014181098A (en) | Slinging and detaching device and automatic sling type hanging tool | |
KR101496226B1 (en) | Gondola for blade of wind generator | |
CN111137718B (en) | Method for replacing winding drum of coiler | |
CN106476872B (en) | Transport trolley with elevator control cable sending function | |
CN104098019A (en) | Building construction carrying hanging cage | |
JP6042183B2 (en) | MULTIFUNCTION TYPE CARRIER USING TAXLESS TIRE AND METHOD OF USING THE SAME | |
CN214649256U (en) | Novel building block binding machine | |
CN210457242U (en) | Detachable hoist engine hoist device | |
KR101467108B1 (en) | Multi function gondola | |
CN211198291U (en) | Material lifter | |
CN109834116B (en) | Replacing system and replacing method for top roller of horizontal loop | |
CN105539935A (en) | Automatic feeding device of compressor and packing material clamping device thereof | |
KR20150084409A (en) | cable installation apparatus | |
CN209940318U (en) | Electric hoist | |
JP2008189417A (en) | Automatic stacking device for formed cylindrical duct | |
CN220658053U (en) | Automatic spraying device based on high-altitude operation | |
CN218560456U (en) | Concrete feeding device | |
CN214776758U (en) | A vanning instrument for package rubber slab |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |