KR101315275B1 - Manufacturing method of bellows and bellows manufactured thereby - Google Patents

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Abstract

본 발명은 벨로우즈 제조방법 및 이에 의해 제조된 벨로우즈에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다수의 성형링이 등간격으로 배열된 금형에 금속관을 수납한 다음, 내부를 밀폐시키고, 압축공기를 공급하여 인접한 두 개의 성형링 사이에 위치된 금속관의 면을 외측으로 확장시켜 주름을 형성함에 따라 벨로우즈 몸체를 성형하는 몸체 성형단계, 상기 몸체를 탈지시키는 탈지단계, 탈지된 상기 몸체를 물로 세척하는 수세단계, 세척된 상기 몸체를 용융된 테프론으로 도포하는 도포단계, 및 상기 테프론이 도포된 몸체를 회전시키고, 열을 가하여 건조시키는 건조단계를 포함하여 이루어진다.
상기와 같은 본 발명에 의하면, 서스 재질의 몸체에 의해 내구성을 향상시킬 수 있고, 테프론코팅층에 의해 내 부식 사용 환경(Cl-)하에서 부식 산화물이 발생되는 것을 방지함은 물론, 반도체와 화학 가스(Gas) 분위기(HF, H2SO4, HCl, HNO3 등) 및 복합가속 모드(진동, 하중 등) 환경하에서의 조기 파손 및 공식(pitting corrosion)을 방지 및 최소화시킬 수 있으며, 테프론코팅층의 탄성에 의해 절곡(굽힘) 각도가 종래보다 증가되어 제품의 기능 및 품질을 향상시킬 수 있다.The present invention relates to a bellows manufacturing method and a bellows manufactured thereby, and more particularly, a metal tube is housed in a mold in which a plurality of forming rings are arranged at equal intervals, and then the inside is sealed and compressed air is supplied to the adjacent two. Body shaping step of forming a bellows body by extending the surface of the metal tube located between the two forming rings to form a corrugation, degreasing step of degreasing the body, washing step of washing the degreased body with water, washed And a coating step of applying the body with molten Teflon, and a drying step of rotating the Teflon-coated body and applying heat to dry it.
According to the present invention as described above, it is possible to improve the durability by the body of sus material, to prevent corrosion oxides are generated under the corrosion resistance environment (Cl − ) by the Teflon coating layer, as well as semiconductor and chemical gases ( Gas) It can prevent and minimize premature breakage and pitting corrosion in the atmosphere (HF, H 2 SO 4 , HCl, HNO 3, etc.) and the complex acceleration mode (vibration, load, etc.) and the elasticity of the Teflon coating layer. As a result, the bending (bending) angle is increased than in the prior art, thereby improving the function and quality of the product.

Description

벨로우즈 제조방법 및 이에 의해 제조된 벨로우즈{Manufacturing method of bellows and bellows manufactured thereby}Manufacturing method of bellows and bellows manufactured thereby {Manufacturing method of bellows and bellows manufactured thereby}

본 발명은 벨로우즈에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내 부식 사용 환경이나 반도체 및 화학가스 등의 조건에서 부식을 방지 및 최소화시켜 수명을 향상시킬 수 있는 벨로우즈 제조방법 및 이에 의해 제조된 벨로우즈에 관한 것이다.
The present invention relates to a bellows, and more particularly, to a bellows manufacturing method and a bellows manufactured thereby, which can improve the service life by preventing and minimizing corrosion in a corrosion resistant environment or conditions such as semiconductors and chemical gases.

일반적으로, 벨로우즈는 단면이 원형이고 길이 방향으로 다수의 주름부가 형성된 구조를 가지는 기계 부품으로서, 파이프라인, 압력 용기 등에서 열팽창 및 수축으로 인하여 발생하는 변형량을 조절하기 위한 연결관이다.In general, the bellows is a mechanical part having a circular cross section and a structure in which a plurality of corrugations are formed in the longitudinal direction, and is a connecting pipe for controlling the amount of deformation caused by thermal expansion and contraction in a pipeline, a pressure vessel, or the like.

이 벨로우즈는 각종 산업용 펌프 또는 엔진 등에서 발생되는 소음과 진동이나 열팽창 등에 의한 변형량을 흡수 및 차단하는데 매유 유용하게 사용되고 있다.This bellows is very useful for absorbing and blocking the deformation caused by noise, vibration, thermal expansion, etc. generated in various industrial pumps or engines.

이러한 벨로우즈는 인청동, 스테인레스강 등의 재료를 냉간 다이스 압연가공하여 사용됨에 따라 내구성이 높아 그 형상을 유지할 수 있다.Such bellows can maintain its shape due to its high durability as it is used by cold die rolling of phosphor bronze, stainless steel, and the like.

그러나 이러한 금속으로 제작된 벨로우즈는 내 부식 사용 환경이나 반도체 및 화학가스 등의 조건에서 사용됨에 따라 조기부식이 발생되어 수명이 짧은 문제점이 있다.However, the bellows made of such a metal has a problem of short life due to premature corrosion as it is used in corrosion resistant environment or semiconductor and chemical gas.

이를 해소하기 위해, 합성수지 재료를 블로우 성형하여 벨로우즈가 제조되고 있으며, 화학용으로는 내약품성이 뛰어난 불소수지를 사용하여 부식을 방지 및 최소화시키고 있다.In order to solve this problem, bellows are manufactured by blow molding synthetic resin materials, and chemicals are used to prevent and minimize corrosion by using fluorine resin having excellent chemical resistance.

이와 같이, 불소수지를 이용한 벨로우즈는 공개특허공보 제2005-20312호에서 개시되었다.As such, the bellows using the fluorine resin is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2005-20312.

이러한 불소수지 벨로우즈는 내 부식 사용 환경이나 반도체 및 화학가스 등의 조건에서도 부식을 최소화시킬 수 있어 수명을 연장시킬 수 있다.The fluorine resin bellows can minimize corrosion even under conditions such as corrosion resistant environments or semiconductors and chemical gases can extend the life.

그러나 불소수지만으로 벨로우즈를 제조함에 내구성이 낮아 외부 충격이나 압력 등에 의해 그 형상을 유지할 수 없어 기능상 문제점이 발생되고 있다.However, since the durability of the bellows is only made of fluorine resin, its shape cannot be maintained due to external impact or pressure, resulting in functional problems.

이에 따라, 내구성이 높고, 부식을 최소화시켜 수명을 연장시킬 수 있는 벨로우즈의 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.
Accordingly, there is an urgent need for development of bellows that has high durability and can minimize corrosion and extend life.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로써, 다수의 주름을 갖는 벨로우즈 몸체를 성형하는 몸체 성형단계와 몸체를 탈지시키는 탈지단계와 탈지된 몸체를 물로 세척하는 수세단계와 세척된 몸체를 용융된 테프론으로 도포하는 도포단계 및 테프론이 도포된 몸체를 회전시키고, 열을 가하여 건조시키는 건조단계로 구성되어 내구성을 향상시킴과 동시에, 부식을 방지 및 최소화시키며, 절곡(굽힘) 각도를 종래보다 향상시킬 수 있는 벨로우즈 제조방법 및 이에 의해 제조된 벨로우즈를 제공하는 것이 목적이다.
Therefore, the present invention has been made to solve the above problems, the body shaping step of forming a bellows body having a plurality of wrinkles and the degreasing step of degreasing the body and the washing step of washing the degreased body with water and washed It consists of an application step of applying the body with molten Teflon and a drying step of rotating the Teflon-coated body and applying heat to dry it, improving durability, preventing and minimizing corrosion, and reducing bending angles. It is an object to provide a bellows manufacturing method and a bellows manufactured thereby, which can be improved than before.

상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 다수의 성형링이 등간격으로 배열된 금형에 금속관을 수납한 다음, 내부를 밀폐시키고, 압축공기를 공급하여 인접한 두 개의 성형링 사이에 위치된 금속관의 면을 외측으로 확장시켜 주름을 형성함에 따라 벨로우즈 몸체를 성형하는 몸체 성형단계, 상기 몸체를 탈지시키는 탈지단계, 탈지된 상기 몸체를 물로 세척하는 수세단계, 세척된 상기 몸체를 용융된 테프론으로 도포하는 도포단계, 및 상기 테프론이 도포된 몸체를 회전시키고, 열을 가하여 건조시키는 건조단계를 포함하여 이루어진다.The present invention for achieving the above object, a plurality of forming rings are housed in a metal mold is arranged at equal intervals, and then sealed the inside, supplying compressed air to the surface of the metal pipe located between two adjacent forming ring Body shaping step of forming the bellows body by expanding outward to form a wrinkle, degreasing step of degreasing the body, washing step of washing the degreased body with water, applying step of applying the washed body with molten Teflon And a drying step of rotating the Teflon-coated body and applying heat to dry it.

바람직하게, 상기 도포단계 전에 상기 몸체를 예열시키는 예열단계가 더 포함된다.Preferably, the method may further include a preheating step of preheating the body before the applying step.

그리고 상기 몸체 성형단계의 몸체는, 서스(Sus304)로 형성된다.And the body of the body forming step is formed of sus (Sus304).

또한, 상기 탈지단계는, 서스(Sus316)를 이용한 전해탈지된다.In addition, the degreasing step is electrolytic degreasing using Sus316.

그리고 상기 탈지단계는, 60 ~ 65℃에서 1분 30초 ~ 2분 30초간 탈지시킨다.And the degreasing step, the degreasing for 1 minute 30 seconds to 2 minutes 30 seconds at 60 ~ 65 ℃.

또한, 상기 수세단계는, 수돗물을 이용하여 상기 몸체를 세척하는 제1수세단계, 제1수세단계를 거친 몸체를 증류수에 의해 세척하는 제2수세단계를 포함하여 이루어진다.In addition, the washing step, the first washing step of washing the body using tap water, the second washing step comprises a second washing step of washing the body after the first washing step with distilled water.

그리고 상기 수세단계는, 각 단계별 30 ~ 60초간 세척하며, 수돗물과 증류수가 흐르는 상태에서 세척된다.And the washing step, washing for each step 30 to 60 seconds, washed in the state of running tap water and distilled water.

또한, 상기 예열단계는, 40 ~ 60℃에서 10 ~ 20분간 예열된다.In addition, the preheating step is preheated for 10 to 20 minutes at 40 ~ 60 ℃.

그리고 상기 도포단계는, 상기 몸체에 테프론을 분사하거나 테프론에 담근다.And the applying step, by injecting or teflon Teflon in the body.

또한, 상기 몸체를 테프론에 담글 경우, 50 ~ 70초간 담근다.In addition, when the body is immersed in Teflon, soak for 50 to 70 seconds.

그리고 상기 건조단계는, 건조수단에 의해 상기 몸체가 회전되고, 가열되어 건조되며, 100 ~ 300℃에서 1 ~ 100RPM의 속도로 10 ~ 60분간 건조된다.And the drying step, the body is rotated by a drying means, is heated and dried, and dried for 10 to 60 minutes at a speed of 1 ~ 100RPM at 100 ~ 300 ℃.

또한, 상기 건조수단은, 내부에 밀폐 가능한 건조공간부를 갖는 하우징, 상기 하우징에 회전 가능하도록 구비되어 상기 몸체를 고정시키기 위한 지그, 상기 지그를 회전시키기 위한 구동부, 상기 하우징의 건조공간부에 열을 가하여 상기 몸체에 도포된 테프론 용액을 건조시키는 가열부를 포함하여 이루어진다.The drying means may include a housing having a drying space sealable therein, a jig for fixing to the housing, a jig for fixing the body, a driving part for rotating the jig, and heat to the drying space of the housing. It is added to include a heating unit for drying the Teflon solution applied to the body.

그리고 상기 구동부와 가열부를 제어하는 제어부가 더 구비되고, 상기 제어부는 구동부의 회전속도나 가열부에서 가해지는 열의 온도를 제어함에 따라, 상기 몸체에 코팅되는 테프론의 두께를 10 ~ 1,000㎛로 제어된다.And a control unit for controlling the driving unit and the heating unit. The control unit controls the thickness of the Teflon coated on the body to 10 to 1,000 μm by controlling the rotational speed of the driving unit or the temperature of the heat applied from the heating unit. .

또한, 다수의 성형링이 등간격으로 배열된 금형에 금속관을 수납한 다음, 내부를 밀폐시키며, 압축공기를 공급하여 인접한 두 개의 성형링 사이에 위치된 금속관의 면을 외측으로 확장시켜 형성된 주름을 갖고, 탈지 후, 물로 세척하며, 상기 주름에 의해 절곡이 가능한 몸체, 및 상기 몸체를 테프론 용액으로 도포되고, 일정 온도로 가열한 상태에서 일정 속도로 회전시켜 형성된 테프론코팅층을 포함하여 이루어진다.In addition, the metal tube is accommodated in a mold in which a plurality of forming rings are arranged at equal intervals, and then the inside thereof is sealed, and compressed air is supplied to expand the surface of the metal tube located between two adjacent forming rings to the outside. It comprises, after degreasing, washed with water, the body can be bent by the folds, and the body is coated with a Teflon solution, and made by rotating at a constant speed in a state heated to a constant temperature comprises a Teflon coating layer.

그리고 상기 테프론코팅층 형성 전에 상기 몸체는, 서스(Sus304)로 제작되고, 전해탈지되며, 수돗물을 이용하여 1차 세척 후, 증류수를 이용하여 2차 세척된다.And before forming the Teflon coating layer, the body is made of Sus (Sus304), electrolytic degreasing, and after the first wash using tap water, the second wash using distilled water.

또한, 상기 테프론코팅층은, 용액상태의 테프론을 상기 몸체에 분사시키거나 테프론에 담근다.
In addition, the Teflon coating layer is sprayed or immersed in a solution of Teflon in the body.

상기한 바와 같이, 본 발명에 의한 벨로우즈 제조방법 및 이에 의해 제조된 벨로우즈에 의하면, 서스 재질의 몸체에 의해 내구성을 향상시킬 수 있고, 테프론코팅층에 의해 내 부식 사용 환경(Cl-)하에서 부식 산화물이 발생되는 것을 방지함은 물론, 반도체와 화학 가스(Gas) 분위기(HF, H2SO4, HCl, HNO3 등) 및 복합가속 모드(진동, 하중 등) 환경하에서의 조기 파손 및 공식(pitting corrosion)을 방지 및 최소화시킬 수 있으며, 테프론코팅층의 탄성에 의해 절곡(굽힘) 각도가 종래보다 증가되어 제품의 기능 및 품질을 향상시킬 수 있게 하는 매우 유용하고 효과적인 발명이다.
As described above, according to the bellows manufacturing method and the bellows manufactured according to the present invention, it is possible to improve the durability by the body of sus material, the corrosion oxide in the corrosion - resistant environment (Cl − ) by the Teflon coating layer. As well as preventing generation, premature failure and pitting corrosion under semiconductor and chemical gas (Gas) atmospheres (HF, H 2 SO 4 , HCl, HNO 3, etc.) and complex acceleration mode (vibration, load, etc.) It can be prevented and minimized, the bending (bending) angle is increased by the elasticity of the Teflon coating layer is a very useful and effective invention that can improve the function and quality of the product.

도 1은 본 발명에 따른 벨로우즈 제조방법의 순서도를 도시한 도면이고,
도 2는 본 발명에 따른 벨로우즈 제조단계를 도시한 도면이며,
도 3은 본 발명에 따른 수세단계를 도시한 도면이고,
도 4는 본 발명에 따른 벨로우즈 제조방법에 예열단계가 더 포함된 순서도를 도시한 도면이며,
도 5는 본 발명에 따른 예열단계가 더 포함된 벨로우즈 제조단계를 도시한 도면이고,
도 6은 본 발명에 따른 벨로우즈 제조방법에 의해 제조된 벨로우즈를 도시한 도면이다.1 is a view showing a flow chart of a bellows manufacturing method according to the present invention,
2 is a view showing a bellows manufacturing step according to the present invention,
3 is a view showing a washing step according to the present invention,
Figure 4 is a view showing a flow chart further comprising a preheating step in the bellows manufacturing method according to the present invention,
5 is a view illustrating a bellows manufacturing step further including a preheating step according to the present invention;
6 is a view illustrating a bellows manufactured by the bellows manufacturing method according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

또한, 본 실시 예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것은 아니고 단지 예시로 제시된 것이며, 그 기술적 요지를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변경이 가능하다.It should be noted that the present invention is not limited to the scope of the present invention but is only illustrative and various modifications are possible within the scope of the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 벨로우즈 제조방법의 순서도를 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 벨로우즈 제조단계를 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 수세단계를 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 벨로우즈 제조방법에 예열단계가 더 포함된 순서도를 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 예열단계가 더 포함된 벨로우즈 제조단계를 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 벨로우즈 제조방법에 의해 제조된 벨로우즈를 도시한 도면이다.1 is a view showing a flow chart of a bellows manufacturing method according to the present invention, Figure 2 is a view showing a bellows manufacturing step according to the present invention, Figure 3 is a view showing a washing step according to the present invention, Figure 4 is a view showing a flow chart further comprising a preheating step in the bellows manufacturing method according to the invention, Figure 5 is a view showing a bellows manufacturing step further comprising a preheating step according to the present invention, Figure 6 The bellows manufactured by the bellows manufacturing method according to the figure.

도면에서 도시한 바와 같이, 벨로우즈 제조방법은 몸체 성형단계(S10)와 탈지단계(S20), 수세단계(S30), 도포단계(S40) 및 건조단계(S50)로 구성된다.As shown in the figure, the bellows manufacturing method is composed of a body forming step (S10) and degreasing step (S20), washing step (S30), coating step (S40) and drying step (S50).

먼저, 몸체 성형단계(S10)는 다수의 성형링(12)이 등간격으로 배열된 금형(10)에 금속관을 수납한 다음, 내부를 밀폐시키고, 압축공기를 공급하여 인접한 두 개의 성형링(12) 사이에 위치된 금속관의 면을 외측으로 확장시켜 주름(112)을 형성함에 따라 벨로우즈 몸체(110)를 성형하게 된다.First, the body forming step (S10) is to accommodate the metal tube in the mold 10 in which a plurality of forming rings 12 are arranged at equal intervals, and then sealed the inside, supplying compressed air to two adjacent forming ring (12) The bellows body 110 is formed by extending the surface of the metal tube positioned between the outside to form a corrugation 112.

그리고 탈지단계(S20)는 몸체(110)를 탈지시키는 것으로, 몸체(110)의 기름을 제거하게 된다.And degreasing step (S20) is to degrease the body 110, to remove the oil of the body (110).

수세단계(S30)는 탈지된 몸체(110)를 물로 세척하는 것으로, 제1수세단계(S31)와 제2수세단계(S32)로 구성된다.Washing step (S30) is to wash the degreased body 110 with water, it consists of a first washing step (S31) and a second washing step (S32).

제1수세단계(S31)는 수돗물을 이용하여 몸체(110)를 세척하고, 제2수세단계(S32)는 제1수세단계(S31)를 거친 몸체(110)를 증류수에 의해 2차 세척하게 된다.The first washing step (S31) is to wash the body 110 using tap water, the second washing step (S32) is the second washing the body 110 through the first washing step (S31) by distilled water. .

이러한 제1수세단계(S31)와 제2수세단계(S32)는 몸체(110)를 30 ~ 60초간 세척하는 것으로, 수돗물과 증류수가 흐르는 상태에서 세척한다.The first washing step (S31) and the second washing step (S32) is to wash the body 110 for 30 to 60 seconds, the tap water and distilled water flowing in the state.

그리고 도포단계(S40)는 세척된 몸체(110)를 용융된 테프론으로 도포하고, 건조단계(S50)는 테프론이 도포된 몸체(100)를 회전시키면서, 열을 가하여 건조시킴에 따라 몸체(110) 외측에 테프론코팅층(120)을 형성하게 된다.And the application step (S40) is applied to the washed body 110 with the molten Teflon, drying step (S50) while rotating the body 100 is applied Teflon, by applying heat to dry the body 110 The teflon coating layer 120 is formed on the outside.

이러한 테프론코팅층(120)이 형성된 벨로우즈(100)를 제작하여 사용할 경우, 내 부식 사용 환경(Cl-)하에서 부식 산화물이 발생되는 것을 방지함은 물론, 반도체와 화학 가스(Gas) 분위기(HF, H2SO4, HCl, HNO3 등) 및 복합가속 모드(진동, 하중 등) 환경하에서의 조기 파손 및 공식(pitting corrosion)을 방지 및 최소화시킬 수 있다.When the bellows 100 having the Teflon coating layer 120 is manufactured and used, the corrosion oxide is prevented from being generated under the corrosion resistance environment (Cl − ), as well as the semiconductor and chemical gas (Gas) atmosphere (HF, H). 2 It can prevent and minimize premature failure and pitting corrosion under SO 4 , HCl, HNO 3, etc.) and mixed acceleration mode (vibration, load, etc.).

이에 따라, 종래보다 수명을 연장시킬 수 있으며, 테프론코팅층(120)에 의해 굽힘 각도가 종래보다 증가된 상태에서도 부식을 방지할 수 있는 것이다.Accordingly, it is possible to extend the service life than the conventional, it is possible to prevent corrosion even in a state where the bending angle is increased by the Teflon coating layer 120 than the conventional.

여기서, 몸체 성형단계(S10)의 몸체(110)는 서스(Sus304)로 형성되고, 탈지단계(S20)는 서스(Sus316)를 이용한 전해탈지되며, 60 ~ 65℃에서 1분 30초 ~ 2분 30초간 탈지시킨다.Here, the body 110 of the body forming step (S10) is formed of sus (Sus304), the degreasing step (S20) is electrolytic degreasing using sus (Sus316), 1 minute 30 seconds ~ 2 minutes at 60 ~ 65 ℃ Degrease for 30 seconds.

이때, 도포단계(S40) 전에 몸체(110)를 예열시키는 예열단계(S35)가 더 구성된다.At this time, the preheating step (S35) for preheating the body 110 before the application step (S40) is further configured.

이 예열단계(S35)는 테프론을 도포하기 전에 몸체(110)를 예열시킴에 따라 테프론을 용이하게 도포할 수 있다.This preheating step (S35) can be easily applied to the Teflon by preheating the body 110 before applying the Teflon.

이러한 예열단계(S35)는 별도의 가열 장치에 수납하여 40 ~ 60℃에서 10 ~ 20분간 예열시키게 되어 도포단계(S40)에서 테프론을 용이하게 도포시켜 테프론코팅층(120)을 용이하게 형성시킬 수 있다.This preheating step (S35) is housed in a separate heating device is preheated for 10 to 20 minutes at 40 ~ 60 ℃ to easily apply Teflon in the application step (S40) can easily form the Teflon coating layer 120. .

여기서, 도포단계(S40)는 몸체(110)에 테프론을 분사하거나 테프론에 담금에 따라 테프론을 도포시키게 된다.Here, the application step (S40) is to spray the Teflon on the body 110 or to apply the Teflon according to the immersion in the Teflon.

몸체(110)에 테프론을 분사시킬 경우, 별도의 분사장치(미 도시)에 몸체(110)를 고정시킨 후, 회전시킴에 따라 용액상태의 테프론을 균일하게 분사시켜 도포시킬 수 있다.
When injecting the Teflon to the body 110, after fixing the body 110 to a separate injector (not shown), it can be applied by uniformly spraying the Teflon in the solution state as it rotates.

또한 몸체(110)를 테프론에 담글 경우, 용액상태의 테프론을 수조( 미 도시)에 담은 상태에 몸체(110)가 완전히 담기도록 담그거나 일부 담기도록하여 회전시킴에 따라 테프론을 도포하게 된다.In addition, when the body 110 is immersed in Teflon, soaking or partially immersed so that the body 110 is completely immersed in a state (not shown) of the solution state Teflon in a tank (not shown) to apply the Teflon to rotate.

이때, 몸체(110)를 완전히 담글 경우, 50 ~ 70초간 담그게 된다.
At this time, when completely immersing the body 110, it is soaked for 50 ~ 70 seconds.

그리고 건조단계(S50)는 건조수단(200)에 의해 도포된 테프론이 건조되는 것으로, 건조수단(200)에 몸체(110)가 회전 가능하도록 고정시킨 후, 가열함에 따라 몸체(110) 외면에 도포된 테프론을 건조시켜 테프론코팅층(120)을 형성하게 된다.And drying step (S50) is that the Teflon applied by the drying means 200 is dried, the body 110 is fixed to the drying means 200 to be rotatable, and then applied to the outer surface of the body 110 by heating The Teflon is dried to form the Teflon coating layer 120.

이러한 건조수단(200)은 테프론이 도포된 몸체(110)를 100 ~ 300℃에서 1 ~ 100RPM의 속도로 10 ~ 60분간 건조된다.The drying means 200 is dried for 10 to 60 minutes at a speed of 1 ~ 100 RPM at 100 ~ 300 ℃ the body 110, the Teflon is applied.

이와 같은, 건조수단(200)을 살펴보면, 하우징(210)과 지그(220), 구동부(230) 및 가열부(240)로 구성된다.As such, looking at the drying means 200, it is composed of a housing 210 and the jig 220, the driving unit 230 and the heating unit 240.

하우징(210)은 내부에 밀폐 가능한 건조공간부(212)를 갖는 것으로, 이 건조공간부(212)에 테프론이 도포된 몸체(110)가 수납된다.The housing 210 has a drying space 212 that can be sealed therein, and the body 110 coated with Teflon is accommodated in the drying space 212.

그리고 지그(220)는 하우징(210)에 회전 가능하도록 구비되어 몸체(110)를 회전 가능하도록 고정시키게 된다.And the jig 220 is provided to be rotatable in the housing 210 is to fix the body 110 to be rotatable.

구동부(230)는 지그(220)를 회전시키기 위한 것으로, 사용자가 조작하여 정회전 또는 역회전 또는 정역회전이 가능하여 몸체(110)를 일정한 회전력으로 회전시키게 된다.The driving unit 230 is for rotating the jig 220, and the user can operate the forward rotation or reverse rotation or reverse rotation to rotate the body 110 with a constant rotational force.

또한 가열부(240)는 하우징(210)의 건조공간부(212)에 열을 가하여 몸체(110)에 도포된 테프론 용액을 건조시킴에 따라 몸체(110) 표면에 테프론코팅층(120)을 형성하게 된다.In addition, the heating unit 240 heats the drying space 212 of the housing 210 to dry the Teflon solution applied to the body 110 to form the teflon coating layer 120 on the surface of the body 110. do.

여기서, 구동부(230)와 가열부(240)를 제어하는 제어부(250)가 더 구비되는 것으로, 이 제어부(250)는 몸체(110)에 코팅되는 테프론의 두께가 10 ~ 1,000㎛로 제어하게 된다.Here, the control unit 250 for controlling the driving unit 230 and the heating unit 240 is further provided, the control unit 250 is to control the thickness of the Teflon coated on the body 110 to 10 ~ 1,000㎛. .

다시 말해, 제어부(250)는 구동부(230)를 제어하여 지그(220)의 회전을 1 ~ 100RPM으로 유지함에 따라 몸체(110)의 회전속도를 제어하게 되고, 가열부(240)를 제어하여 하우징(210)의 건조공간부(212) 온도를 100 ~ 300℃로 유지하게 된다.In other words, the controller 250 controls the driving unit 230 to control the rotational speed of the body 110 by maintaining the rotation of the jig 220 at 1 to 100 RPM, and controls the heating unit 240 to control the housing. The temperature of the drying space 212 of 210 is maintained at 100 to 300 ° C.

이와 같은 상태에서, 제어부(250)는 구동부(230)와 가열부(240)를 약 10 ~ 60분간 제어하여 도포된 테프론을 건조시킴에 따라 몸체(110) 표면에 테프론코팅층(120)이 형성된 벨로우즈(100)를 제조하게 된다.
In such a state, the controller 250 controls the driving unit 230 and the heating unit 240 for about 10 to 60 minutes to dry the coated Teflon, and thus the bellows formed with the Teflon coating layer 120 on the surface of the body 110. 100 is prepared.

이러한 벨로우즈 제조방법에 의해 제조된 벨로우즈(100)는 도 6에서 도시한 바와 같이, 몸체(110)와 테프론코팅층(120)으로 구성된다.The bellows 100 manufactured by the bellows manufacturing method is composed of a body 110 and a Teflon coating layer 120, as shown in FIG.

먼저, 몸체(110)는 다수의 성형링(12)이 등간격으로 배열된 금형(10)에 금속관을 수납한 다음, 내부를 밀폐시키며, 압축공기를 공급함에 따라 인접한 두 개의 성형링 사이에 위치된 금속관의 면을 외측으로 확장시켜 주름(112)이 형성된다.First, the body 110 accommodates a metal tube in a mold 10 in which a plurality of forming rings 12 are arranged at equal intervals, and then seals the inside thereof, and is positioned between two adjacent forming rings as compressed air is supplied. The wrinkled 112 is formed by extending the surface of the metal tube to the outside.

이러한 몸체(110)는 주름(112)에 의해 절곡(굽힘)이 가능하며, 탈지 후, 물로 세척함에 따라 표면에 오염물질이 제거된다.The body 110 can be bent (bending) by the pleats 112, and after degreasing, contaminants are removed from the surface by washing with water.

그리고 테프론코팅층(120)은 몸체(110) 표면을 감싸도록 코팅된 것으로, 몸체(110)를 테프론 용액으로 도포시킨 후, 일정 온도로 가열한 상태에서 일정 속도로 회전시켜 형성된다.In addition, the Teflon coating layer 120 is coated to surround the surface of the body 110, and is formed by applying the body 110 with a Teflon solution and rotating it at a constant speed while heating to a predetermined temperature.

여기서 몸체(110)는 서스(Sus304)로 제작되고, 전해탈지되며, 수돗물을 이용하여 1차 세척 후, 증류수를 이용하여 2차 세척된다.The body 110 is made of sus (Sus304), electrolytic degreasing, after the first wash using tap water, the second wash using distilled water.

또한 테프론코팅층(120)은 용액상태의 테프론을 몸체(110)에 분사시키거나 테프론에 담금에 따라 도포되고, 일정 시간 열에 의해 건조됨에 따라 몸체(110) 표면을 감싸도록 코팅되는 것이다.
In addition, the Teflon coating layer 120 is applied by spraying the Teflon in the solution state to the body 110 or immersed in Teflon, and is coated to surround the surface of the body 110 as it is dried by heat for a predetermined time.

100 : 벨로우즈 110 : 몸체
120 : 테프론코팅층 200 : 건조수단
210 : 하우징 212 : 건조공간부
220 : 지그 230 : 구동부
240 : 가열부 250 : 제어부100: bellows 110: body
120: teflon coating layer 200: drying means
210: housing 212: drying space
220: jig 230: drive unit
240: heating unit 250: control unit

Claims (16)

다수의 성형링이 등간격으로 배열된 금형에 금속관을 수납한 다음, 내부를 밀폐시키고, 압축공기를 공급하여 인접한 두 개의 성형링 사이에 위치된 금속관의 면을 외측으로 확장시켜 주름을 형성함에 따라 벨로우즈 몸체를 성형하는 몸체 성형단계;
상기 몸체를 탈지시키는 탈지단계;
탈지된 상기 몸체를 물로 세척하는 수세단계;
세척된 상기 몸체를 용융된 테프론으로 도포하는 도포단계; 및
상기 테프론이 도포된 몸체를 회전시키고, 열을 가하여 건조시키는 건조단계를 포함하여 이루어지는 벨로우즈 제조방법.
As a plurality of forming rings are housed in metal molds arranged at equal intervals, the inside of the metal tube is sealed, and compressed air is supplied to expand the surface of the metal tube located between two adjacent forming rings to form a corrugation. A body molding step of molding the bellows body;
A degreasing step of degreasing the body;
A washing step of washing the degreased body with water;
An application step of applying the washed body with molten teflon; And
And a drying step of rotating the body coated with Teflon and applying heat to dry the body.
제1항에 있어서,
상기 도포단계 전에 상기 몸체를 예열시키는 예열단계가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 벨로우즈 제조방법.
The method of claim 1,
Bellows manufacturing method further comprises a preheating step of preheating the body before the coating step.
제1항에 있어서, 상기 몸체 성형단계의 몸체는,
서스(Sus304) 인 것을 특징으로 하는 벨로우즈 제조방법.
The method of claim 1, wherein the body of the body forming step,
Bellows manufacturing method characterized in that the sus (Sus304).
제1항에 있어서, 상기 탈지단계는,
서스(Sus316)를 이용한 전해탈지인 것을 특징으로 하는 벨로우즈 제조방법.
The method of claim 1, wherein the degreasing step,
Bellows manufacturing method characterized in that the electrolytic degreasing using sus (Sus316).
제4항에 있어서, 상기 탈지단계는,
60 ~ 65℃에서 1분 30초 ~ 2분 30초간 탈지시키는 것을 특징으로 하는 벨로우즈 제조방법.
The method of claim 4, wherein the degreasing step,
Bellows manufacturing method characterized in that the degreasing for 1 minute 30 seconds to 2 minutes 30 seconds at 60 ~ 65 ℃.
제1항에 있어서, 상기 수세단계는,
수돗물을 이용하여 상기 몸체를 세척하는 제1수세단계;
제1수세단계를 거친 몸체를 증류수에 의해 세척하는 제2수세단계를 포함하여 이루어지는 벨로우즈 제조방법.
The method of claim 1, wherein the washing step,
A first washing step of washing the body using tap water;
Bellows manufacturing method comprising a second washing step of washing the body after the first washing step with distilled water.
제6항에 있어서, 상기 수세단계는,
각 단계별 30 ~ 60초간 세척하며, 수돗물과 증류수가 흐르는 상태에서 세척되는 것을 특징으로 하는 벨로우즈 제조방법.
The method of claim 6, wherein the washing step,
Washing for each step 30 to 60 seconds, the bellows manufacturing method characterized in that the washing under running water and distilled water.
제2항에 있어서, 상기 예열단계는,
40 ~ 60℃에서 10 ~ 20분간 예열되는 것을 특징으로 하는 벨로우즈 제조방법.
The method of claim 2, wherein the preheating step,
Bellows manufacturing method characterized in that the preheating for 10 to 20 minutes at 40 ~ 60 ℃.
제1항에 있어서, 상기 도포단계는,
상기 몸체에 테프론을 분사하거나 테프론에 담그는 것을 특징으로 하는 벨로우즈 제조방법.
The method of claim 1, wherein the applying step,
Bellows manufacturing method characterized in that the injection of Teflon in the body or immersed in Teflon.
제9항에 있어서,
상기 몸체를 테프론에 담글 경우, 50 ~ 70초간 담그는 것을 특징으로 하는 벨로우즈 제조방법.
10. The method of claim 9,
When the body is immersed in Teflon, bellows manufacturing method characterized in that for 50 to 70 seconds to immerse.
제1항에 있어서, 상기 건조단계는,
건조수단에 의해 상기 몸체가 회전되고, 가열되어 건조되며,
100 ~ 300℃에서 1 ~ 100RPM의 속도로 10 ~ 60분간 건조되는 것을 특징으로 하는 벨로우즈 제조방법.
The method of claim 1, wherein the drying step,
The body is rotated by drying means, heated and dried,
Bellows manufacturing method characterized in that for 10 to 60 minutes to dry at a speed of 1 ~ 100RPM at 100 ~ 300 ℃.
제11항에 있어서, 상기 건조수단은,
내부에 밀폐 가능한 건조공간부를 갖는 하우징;
상기 하우징에 회전 가능하도록 구비되어 상기 몸체를 고정시키기 위한 지그;
상기 지그를 회전시키기 위한 구동부;
상기 하우징의 건조공간부에 열을 가하여 상기 몸체에 도포된 테프론 용액을 건조시키는 가열부를 포함하여 이루어지는 벨로우즈 제조방법.
The method of claim 11, wherein the drying means,
A housing having a drying space sealable therein;
A jig for fixing the body to be rotatable in the housing;
A driving unit for rotating the jig;
Bellows manufacturing method comprising a heating unit for drying the Teflon solution applied to the body by applying heat to the drying space of the housing.
제12항에 있어서,
상기 구동부와 가열부를 제어하는 제어부가 더 구비되고, 상기 제어부는 구동부의 회전속도나 가열부에서 가해지는 열의 온도를 제어함에 따라, 상기 몸체에 코팅되는 테프론의 두께를 10 ~ 1,000㎛로 제어하는 것을 특징으로 하는 벨로우즈 제조방법.
The method of claim 12,
A control unit for controlling the driving unit and the heating unit is further provided, wherein the control unit controls the thickness of the Teflon coated on the body to 10 ~ 1,000㎛ by controlling the rotational speed of the driving unit or the temperature of the heat applied from the heating unit. A bellows manufacturing method characterized by.
다수의 성형링이 등간격으로 배열된 금형에 금속관을 수납한 다음, 내부를 밀폐시키며, 압축공기를 공급하여 인접한 두 개의 성형링 사이에 위치된 금속관의 면을 외측으로 확장시켜 형성된 주름을 갖고, 탈지 후, 물로 세척하며, 상기 주름에 의해 절곡이 가능한 몸체; 및
상기 몸체를 테프론 용액으로 도포되고, 일정 온도로 가열한 상태에서 일정 속도로 회전시켜 형성된 테프론코팅층을 포함하여 이루어지는 벨로우즈 제조방법에 의해 제조된 벨로우즈.
A plurality of forming rings are housed in a mold arranged at equal intervals, and then the inside is sealed, and compressed air is supplied to expand the surface of the metal tube located between two adjacent forming rings to the outside. After degreasing, washing with water, the body can be bent by the wrinkles; And
Bellows manufactured by the bellows manufacturing method comprising the Teflon coating layer is formed by applying the body to the Teflon solution, rotated at a constant speed in a state heated to a predetermined temperature.
제14항에 있어서, 상기 테프론코팅층 형성 전에 상기 몸체는,
서스(Sus304)로 제작되고, 전해탈지되며, 수돗물을 이용하여 1차 세척 후, 증류수를 이용하여 2차 세척되는 것을 특징으로 하는 벨로우즈 제조방법에 의해 제조된 벨로우즈.
The method of claim 14, wherein the body before forming the Teflon coating layer,
Bellows produced by the method (Sus304), electrolytic degreasing, bellows produced by the bellows manufacturing method, characterized in that the first wash using tap water, the second wash using distilled water.
제14항에 있어서, 상기 테프론코팅층은,
용액상태의 테프론을 상기 몸체에 분사시키거나 테프론에 담그는 것을 특징으로 하는 벨로우즈 제조방법에 의해 제조된 벨로우즈.The method of claim 14, wherein the Teflon coating layer,
A bellows manufactured by the bellows manufacturing method, characterized in that the solution in the teflon sprayed on the body or immersed in teflon.
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