KR101314697B1 - Soil concrete by using soluble silicate and soil pavement method using the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 가용성 특수 규산염을 함유하는 흙콘크리트 조성물과 이를 이용한 표면강화형 흙포장공법에 관한 것으로, 가용성 특수 규산염을 함유하는 무시멘트 첨가형 흙콘크리트 조성물에 의해 흙포장층을 시공하고, 상기 흙포장층에 분말형 표면마감재를 도포하여 흙의 고유성질을 유지하면서 소정시간 내에 유효강도를 발휘할 수 있는 가용성 특수 규산염을 함유하는 흙콘크리트 조성물과 이를 이용한 표면강화형 흙포장공법에 관한 것이다.
The present invention relates to a soil concrete composition containing a soluble special silicate and a surface-reinforced soil packaging method using the same, and constructing the soil packing layer by a cement-added soil concrete composition containing a soluble special silicate, the soil packaging layer The present invention relates to a soil concrete composition containing a soluble special silicate capable of exerting effective strength within a predetermined time while maintaining a unique property of the soil by applying a powder-type surface finish to it, and a surface-enhanced soil packaging method using the same.
일반적으로 도로포장은 도로면을 보호 강화하고 평탄성을 높여 사람의 통행과 차량의 주행을 편하게 하기 위하여 처리된 노면구조물로서, 여러 층으로 이루어진 층구조이며, 표층부의 재질에 따라 역청계(아스팔트) 포장, 콘크리트계 포장 및 블록 포장으로 크게 분류된다. In general, road pavement is a road structure that is treated to enhance the protection and flatness of the road surface and to facilitate the passage of people and the driving of vehicles. It is a multi-layered layer structure. , Concrete-based pavement and block pavement.
근래에 들어 세계적으로 친환경 즉, 녹색산업이 주를 이루고 있으며 이는 건축분야에도 영향을 주어 도시사막화의 주범이 되는 아스팔트, 시멘트를 대체하여, 환경 친화적이면서도 인체에 해를 끼치지 않는 흙을 이용한 포장공법이 도로, 공원, 운동장, 산책로, 보도 등의 조성에 널리 사용되고 있다. In recent years, eco-friendly, or green industry, has become a major factor in the world, and this is a paving method that uses environmentally friendly and non-harmful soil, replacing asphalt and cement, which are the main culprit of urban desertification, affecting the construction field. It is widely used in the construction of roads, parks, sports grounds, walkways and sidewalks.
상기 흙을 이용한 흙 포장공법은 기존의 골재 등을 이용한 아스팔트 콘크리트와 콘크리트 포장과는 달리 화강풍화토 등의 주변의 토사에 시멘트 또는 고화제 등을 이용하는 포장으로, 흙 포장은 비교적 하중이 적게 작용하는 자전거 도로, 주차장, 주택단지내의 도로, 농로, 산책로, 공원광장 등에 적용되고 있으며, 흙 포장의 주요재료는 포틀란트 시멘트를 주로 하여, 각종 첨가제가 사용한다.
The soil pavement method using the soil is a pavement using cement or hardener in the surrounding soil such as granite weathering soil, unlike asphalt concrete and concrete pavement using the existing aggregates, dirt pavement bike with relatively less load It is applied to roads, parking lots, roads in residential complexes, farm roads, trails, park plazas, etc. The main material of soil pavement is mainly made of portland cement, and various additives are used.
종래에 사용되고 있는 흙포장 공법은 습식과 건식 두가지로 나뉘어 시공되고 있으며, 상기 습식 포장공법은 시멘트를 이용한 고화재와 혹은 일반시멘트를 사용하여 일반 콘크리트 배합에 일부 마사토 혹은 황토를 혼합하여 시공되며 시공이 편리하고 흙콘크리트 조성물 생산 또한 레미콘 플랜트를 이용함으로써 효율성이 좋으나 시멘트를 다량 사용하여 환경성이 문제가 될 수 있으며 표면 강도가 낮아 차량 통행이나 동결융해 저항성이 아주 낮아 그 문제가 야기되고 있다. 또한, 건식 포장공법은 무흐름성 배합물을 현장에서 배합하여 사용함으로 강도가 높고, 내구성도 좋은 편이지만 현장혼합, 이송, 타설 시공하여야 하는 문제로 시공성이 나쁘고, 인력 포설로 인하여 시공비용이 높고, 표면의 겉마름으로 인하여 표면강도가 낮아 2차 표면강화제를 포설하는 등 시공 후에 2차 처리하고 있는 실정이다.The conventional earth paving method is used to be divided into two types of wet and dry, and the wet paving method is constructed by mixing some Masato or ocher in a general concrete mixture using solid materials using cement or general cement. It is convenient and the production of soil concrete composition is also good efficiency by using a ready-mixed concrete plant, but the environmental problems can be a problem by using a large amount of cement, and the surface strength is low, the resistance to vehicle traffic or freeze-thawing is very low, causing the problem. In addition, the dry packaging method has high strength and good durability by blending flow-free formulations in the field, but has poor construction properties due to the problem of on-site mixing, conveying and placing, and high construction cost due to manpower installation. Due to the surface dryness, the surface strength is low, and the secondary treatment is performed after the construction such as laying a second surface hardener.
특히, 흙포장 시공방법에 사용되는 흙은 매우 다양한 성분을 함유하고 있는 비교적 작은 덩어리의 형태로 결속력이 현저히 떨어지는 재료이므로 이를 그대로 흙포장에 사용하기가 어려운 문제점이 있었다. In particular, the soil used in the earth paving method has a problem that it is difficult to use it in the earth paving because it is a material that falls significantly in the form of a relatively small lump containing a variety of components.
이와 같은 연유로 인하여, 종래의 흙을 이용한 포장공법에는 적은 비용으로 흙을 고화시킬 수 있고 사용이 간단하기 때문에 흙을 고화시키는 결합재로 포틀랜트 시멘트, 슬래그 시멘트, 플라이애시 시멘트 등의 시멘트류가 널리 사용되고 있다. Due to this condensed milk, cements such as portland cement, slag cement, fly ash cement, etc. are widely used as binders to solidify the soil, since the soil can be solidified at a low cost and simple to use. It is used.
그러나 이러한 시멘트류는 동결 융해에 의한 내구성 저하, 건조수축에 의해 균열이 발생되고, 중금속이 용출될 위험성이 있으며, 상기 시멘트의 생산으로 인하여 막대한 CO2 가스가 발생되므로, 환경오염 및 대기오염을 일으키는 문제점이 있었다. However, such cements have a risk of cracking due to deterioration in durability due to freeze-thawing, drying shrinkage, heavy metals eluting, and enormous CO 2 gas generated by the production of the cement, causing environmental pollution and air pollution. There was a problem.
물론, 시멘트를 사용하지 않는 흙포장 공법에 대한 다양한 연구가 진행되고 있으나, 종래의 흙포장 공법은 환경보전 측면에서 상당한 효과가 있기는 하나, 흙 자체 점성 또는 부착력이 약해서 일정한 형태로 성형하기 어렵고, 강도 및 경도가 약하여 사용 중 깨지거나 크랙이 발생될 뿐 아니라, 물에 잘 풀리고, 시간이 지날수록 강도가 약해지는 단점이 있어서 도로용으로 활용하기에 적합하지 않은 제약이 있는 등 여러가지 문제점이 있었다.
Of course, various studies have been conducted on the soil pavement method without using cement, but the conventional soil pavement method has a considerable effect in terms of environmental conservation, but it is difficult to mold to a constant shape due to its weak viscosity or adhesion. The strength and hardness is weak, so that not only cracking or cracking occurs during use, but also loosens well in water, has a disadvantage of weakening strength over time, there are various problems such as there is a restriction that is not suitable for use for roads.
본 발명의 목적은 시멘트를 사용하지 않으므로, 환경에 유해한 중금속 오염을 방지하고, 우수한 내구성을 구비한 가용성 특수 규산염을 함유하는 흙콘크리트 조성물과 이를 이용한 표면강화형 흙포장공법을 제공하는 것이다. An object of the present invention is to provide a soil concrete composition containing a soluble special silicate with excellent durability to prevent heavy metal contamination harmful to the environment, and to provide a surface-enhanced soil packaging method using the same.
본 발명의 목적은 습식 포장공법과 건식 포장공법의 장점을 구비하고, 단점을 보완하여 친환경적이면서도 편리한 시공성, 높은 내구성, 수려한 외관을 나타낼 수 있는 가용성 특수 규산염을 함유하는 흙콘크리트 조성물과 이를 이용한 표면강화형 흙포장공법을 제공하는 것이다.
An object of the present invention is to provide the advantages of the wet packaging method and dry packaging method, and to complement the disadvantages of the earth concrete composition containing a soluble special silicate that can exhibit eco-friendly and convenient construction, high durability, beautiful appearance and surface reinforcement using the same It is to provide a type soil paving method.
본 발명의 흙콘크리트 조성물은 흙배합물 100 중량부에 대하여, 경화제 4∼10 중량부를 포함하되, 상기 흙배합물은 고로수쇄 슬래그 5∼20중량%, 플라이애쉬 5∼15중량%, 마사토 10∼30중량%, 황산알루미늄(Al2SO4) 0.1∼0.5중량%, 콘크리트용 골재 35∼60중량% 를 포함하고, 상기 경화제는 가용성 특수 규산염과 물이 1 : 1 의 중량비로 배합되도록 되어 있다. Soil concrete composition of the present invention contains 4 to 10 parts by weight of hardener with respect to 100 parts by weight of soil mixture, the soil mixture is 5 to 20% by weight of blast furnace slag, 5 to 15% by weight of fly ash, 10 to 30% by weight of Masato %, aluminum sulfate (Al 2 sO 4) 0.1~0.5 contains% by weight, 35-60% by weight of aggregate for concrete, wherein the curing agent is soluble special silicate and water is 1: is to be blended in a weight ratio of 1.
본 발명은 타설현장의 바탕면을 정리하고, 보조기층을 면다짐하는 다짐단계; 상기 흙콘크리트 조성물을 형성하는 배합단계; 상기 흙콘크리트 조성물을 펌프 이송 타설하여 면정리하는 1차시공단계; 1차시공 후, 30∼60분 뒤에 분말형 표면마감재를 도포하고 면을 마감처리하는 2차시공단계를 포함하도록 되어 있다.
The present invention cleans up the base surface of the pouring site, the compacting step of pruning the auxiliary base; Formulation step of forming the soil concrete composition; A first construction step of cleaning and placing the soil concrete composition by pump transfer; After the first construction, 30 to 60 minutes after the second coating step to apply a powder surface finish and finish the surface.
본 발명은 시멘트가 첨가되지 않은 흙콘크리트 조성물에 의해 흙포장하고, 분말형 표면마감재에 의해 블리딩수를 흡수하며 표면마감처리를 하도록 되어 있어, 흙의 특성을 그대로 유지하고, 습식포장과 건식포장의 장점을 모두 포함하면서, 편리한 시공성, 높은 내구성 및 수려한 외관을 구비할 수 있다. The present invention is to be soil-packed by the cement concrete composition is not added to the cement, to absorb the bleeding water by the powder-type surface finish material and to surface finish treatment, to maintain the properties of the soil as it is, wet packaging and dry packaging While including all the advantages, it can be provided with convenient workability, high durability and beautiful appearance.
본 발명은 흙콘크리트 조성물이 시멘트를 사용하지 않아 2차 용출이 없는 친환경성을 구비하고, 인체에 해를 미치지 않고 내구성이 강한 흙포장을 형성할 수 있으며, 고로수쇄슬래그를 이용하므로, 폐자원 재활용 효율을 증대시킬 수 있다. According to the present invention, since the soil concrete composition does not use cement, it has eco-friendliness without secondary elution, can form a durable soil pavement without harming the human body, and recycles waste resources because it uses blast furnace slag. The efficiency can be increased.
본 발명은 흙콘크리트 조성물에 의한 하부와, 분말형 표면마감재에 의한 상부를 개별 시공하도록 되어 있어, 표면 강도를 극대화시킬 수 있고, 차량 통행이 가능한 조경로에 적용할 수 있으며, 표층 개별 시공으로 인한 수려한 포장면의 연출이 가능하다. According to the present invention, the lower portion of the soil concrete composition and the upper portion of the powder type surface finish material are individually constructed, so that the surface strength can be maximized, and it can be applied to a landscaping path capable of vehicle traffic. It is possible to produce beautiful wrapping surface.
본 발명은 흙배합물과 경화제의 배합에 의해 흙포장이 이루어지도록 되어 있어, 흙만을 이용하는 포장재가 쉽게 손상되는 것을 방지하였으며, 경화제의 배합에 의해 흙배합물의 내화학적 특성 및 내구성을 향상시키는 효과가 있다.According to the present invention, the soil packaging is made by the mixing of the soil compound and the hardener, thereby preventing damage to the packaging material using only the soil, and improving the chemical resistance and durability of the earth compound by the hardener. .
본 발명은 타설된 흙콘크리트 조성물에 분말형 표면마감재를 도포하여, 표면마감처리하도록 되어 있어, 블리딩수의 생성에 따른 재료분리현상이 방지되고, 표면마감재가 칼슘 페로 알루미네이트를 포함하도록 되어 있어, 우수한 조강성 및 높은 압축강도의 빠른 발현을 통해, 공사기간을 단축시킬 수 있다. The present invention is to apply a powder-like surface finish to the pour soil composition, the surface finish treatment, the material separation phenomenon caused by the generation of bleeding water is prevented, the surface finish material is to include calcium ferro aluminate, It can shorten the construction period through fast appearance of excellent roughness and high compressive strength.
본 발명은 흙콘크리트 조성물 및 표면마감재가 모두 중금속용출이 일어나지 않아, 포장시공 후, 2차 토양오염을 방지할 수 있다. In the present invention, both the soil concrete composition and the surface finish material do not cause heavy metal elution, and after packaging, secondary soil contamination can be prevented.
본 발명은 칼슘페로 알루미네이트, 칼슘스테아린산, 재유화형 분말수지의 혼합재료로 이루어진 분말형 표면마감재에 의해 표면을 처리하도록 되어 있어, 표면침식 저항성이 향상되고, 우수(Rainwater) 등에 의한 흙 포장재의 표층박리 현상을 감소시킬 수 있다.The present invention is to treat the surface by a powder surface finish material consisting of a mixed material of calcium ferro aluminate, calcium stearic acid, re-emulsified powder resin, so that the surface erosion resistance is improved, the surface layer of the soil pavement material by Rainwater, etc. The peeling phenomenon can be reduced.
본 발명의 표면마감재는 칼슘페로 알루미네이트를 사용함으로 인해 초기 반응성이 매우 빠르고 조기에 조직이 치밀하게 되기 때문에 초기강도가 높고, 건조수축에 의한 균열발생을 최소화되며 가용성염의 용탈을 최소화할 수 있어 빠른 후속공정으로 인한 작업효율성이 매우 높은 효과가 있다.The surface finish material of the present invention has a high initial strength due to the use of calcium ferro aluminate, and early tissue density is high, so that the initial strength is high, the occurrence of cracks due to dry shrinkage can be minimized, and the dissolution of soluble salts can be minimized. The work efficiency due to the subsequent process is very high.
본 발명은 상온포장 시공이 가능하고, 신속한 고화처리가 가능하며 흙의 고유성질을 유지하면서 소정시간 내에 유효강도를 발휘할 수 있는 등 많은 효과가 있다.
The present invention has a number of effects, such as can be packaged at room temperature, it is possible to quickly solidify treatment and to exhibit the effective strength within a predetermined time while maintaining the soil's unique properties.
도 1 은 본 발명에 따른 포장공법을 보인 블록예시도1 is an exemplary block diagram showing a packaging method according to the present invention
본 발명에 따른 흙콘크리트 조성물은 흙배합물 100 중량부에 대하여, 경화제 4∼10 중량부로 이루어지고, 상기 흙배합물은 고로수쇄 슬래그 5∼20중량%, 플라이애쉬 5∼15중량%, 마사토 10∼30중량%, 황산알루미늄(AL2SO4) 0.1∼0.5중량%, 콘크리트용 골재 35∼60중량% 를 포함하며, 상기 경화제는 가용성 특수 규산염과 물이 1 : 1 의 중량비로 배합되어 있다.The soil concrete composition according to the present invention is composed of 4 to 10 parts by weight of a curing agent based on 100 parts by weight of the soil mixture, the soil mixture is 5 to 20% by weight of blast furnace slag, 5 to 15% by weight of fly ash, Masato 10 to 30 Wt%, aluminum sulfate (AL2SO4) 0.1 to 0.5% by weight, concrete aggregate 35 to 60% by weight, wherein the curing agent is a soluble special silicate and water in a weight ratio of 1: 1.
상기 고로수쇄 슬래그는 분말도 4000㎠/g 이상의 것을 사용하고, 잠재수경성 재료로써 강도를 증진시키고 황산알루미늄의 첨가에 의해 시멘트 이상의 강도를 발현한다. 상기 고로수쇄 슬래그는 5중량% 미만으로 첨가될 시에는 강도증진 효과가 크지 않으며, 20중량%를 초과하여 첨가될 경우, 슬래그의 잠재 수경성으로 초기 경화속도가 지연되고, 중금속 등의 고착화 및 안정화 효과가 감소될 뿐 아니라, 다른성분들의 첨가량에 영향을 주므로, 상기 범위내에서 첨가되어야 한다. The blast furnace chain slag uses a powder degree of 4000 cm 2 / g or more, and enhances the strength as a latent hydraulic material and expresses the strength of cement or more by the addition of aluminum sulfate. When the blast furnace chain slag is added in less than 5% by weight, the strength-improving effect is not great, and when it is added in excess of 20% by weight, the initial curing rate is delayed due to the latent hydraulic properties of the slag, and the solidification and stabilizing effect of heavy metals and the like. Not only decreases, but also affects the addition amount of the other components, so it should be added within the above range.
상기 플라이 애쉬는 고로수쇄 슬래그의 알루미나 소스를 제공하여 에트링자이트를 생성하며, KS F 콘크리트용 플라이 애쉬 규정을 준수하는 제품을 사용한다. The fly ash provides an alumina source of blast furnace slag to produce ettringite, and uses a product that complies with the fly ash regulations for KS F concrete.
상기 마사토는 5㎜ 이하의 마사토를 이용하여야 하며, 함수율이 20%를 넘지 않아야 한다. 상기 마사토는 10중량% 미만으로 첨가될 시에는 흙의 기본성질이 표현되기 곤란하고, 30중량%를 초과하여 첨가시에는 강도가 저하되는 현상이 발생된다.Masato must be 5 mm or less in size, and the water content should not exceed 20%. When the masato is added in less than 10% by weight, it is difficult to express the basic properties of the soil, and when added in excess of 30% by weight, a phenomenon occurs that the strength decreases.
상기 황산알루미늄(Al2SO4)는 순도 90% 이상의 것을 사용하며, 고로수쇄 슬래그의 자극제로 사용되고, 에트링자이트 생성시켜 장기강도를 증진시킨다.The aluminum sulfate (Al 2 SO 4 ) is used with a purity of 90% or more, and is used as a stimulator of the blast furnace chain slag, and improve the long-term strength by producing ettringite.
상기 황산알루미늄은 0.1 중량% 미만으로 첨가시, 본 발명에 따른 효과를 기대하기 어렵고, 0.5중량%를 초과하여 첨가될 시, 에트링자이트의 과잉생성으로 인하여 균열이 발생된다.When the aluminum sulfate is added in less than 0.1% by weight, it is difficult to expect the effect according to the present invention, and when added in excess of 0.5% by weight, cracking occurs due to overproduction of ettringite.
상기 콘크리트용 골재는 KS F 콘크리트용 부순 골재를 사용한다.
The aggregate for concrete uses a crushed aggregate for KS F concrete.
상기와 같이 배합되는 흙배합물은 현장내에서 혼합되어 생성되거나, 레미콘 플랜트에서 생산되어 현장으로 이송될 수 있으며, 고로 수쇄 슬래그, 플라이애쉬, 마사토, 골재(자갈)를 배합하여 레미콘 트럭에 의해 현장으로 이송되는 것이 바람직하다.
Soil mixtures are mixed as described above can be mixed in the field, or produced in the ready-mixed concrete plant and transported to the site, by combining the blast furnace slag, fly ash, masato, aggregate (gravel) to the site by the ready-mixed truck It is preferred to be transferred.
또한, 상기 경화제는 가용성 특수 규산염과 물이 1 :1 의 중량비로 미리 배합되어 있으며, 현장에 설치된 연속 믹서펌프(혼합기)내에 흙배합물 및 경화재를 연속혼합하여 흙콘크리트 조성물을 생성한다.
In addition, the curing agent is pre-mixed with a soluble special silicate and water in a weight ratio of 1: 1, and continuously mixing the soil mixture and the hardening material in a continuous mixer pump (mixer) installed in the field to produce a soil concrete composition.
상기 경화제는 가용성 특수 규산염를 이용한 2차 배합물인 변성실리케이트(가용성 특수 규산염계) 배합물로, 이는 흙배합물에 더욱 높은 내화학적 특성과 내구성을 높이기 위하여 배합되며, 가용성 특수 규산염과 물이 1 :1 의 중량비로 배합되어 흙배합물에 첨가되면, 내염해성, 내산성 등의 향상되어 겨울철에 제설제로 쓰이는 염화칼슘에도 잘 견디는 고내수, 내구성의 특성을 구비하게 된다. The curing agent is a modified silicate (soluble special silicate-based) compound, which is a secondary compound using a soluble special silicate, which is blended in the soil mixture to improve chemical resistance and durability, and the weight ratio of soluble special silicate and water is 1: 1. When added to the soil mixture, it is improved in salt resistance, acid resistance and the like, and has high water resistance and durability characteristics that can withstand calcium chloride which is used as a snow removing agent in winter.
상기 가용성 특수 규산염은 포졸란 재료를 활성화시키는 최상의 재료로, 포졸란은 열처리나 알칼리에 의한 화학적 반응으로 활성화 되어야 하는데 가용성 특수 규산염은 포졸란의 실리카 성분을 활성화시키고, 실리카 또는 음이온 부분은 칼슘실리케이트 수화물을 형성하는 역할을 한다.The soluble special silicate is the best material for activating the pozzolanic material. Pozzolan should be activated by heat treatment or chemical reaction by alkali. Soluble special silicate activates the silica component of pozolan, and the silica or anion part forms calcium silicate hydrate. Play a role.
즉, 본 발명에 따른 가용성 특수 규산염은 규산소다와 물이 2 : 1 의 중량비로 희석되어 혼합액이 형성되고, 상기 혼합액과 7.0∼7.5 몰의 Na(OH)용액이 3 : 1 의 중량비로 혼합되어 155∼165℃에서 3∼6시간동안 반응기에서 반응시켜 형성한 1차 반응 규산염 100 중량부에, That is, in the soluble special silicate according to the present invention, a mixture of sodium silicate and water is diluted in a weight ratio of 2: 1 to form a mixed solution, and the mixed solution and 7.0 to 7.5 moles of Na (OH) solution are mixed in a weight ratio of 3: 1. To 100 parts by weight of the first reaction silicate formed by reacting in the reactor for 3 to 6 hours at 155 ~ 165 ℃,
내수성을 높이기 위하여 메틸셀룰로우스 3∼5중량부를 혼합한 후, 호모믹서기에서 1000∼1500 rpm 으로 2∼3분간 혼합하고, Tg = -10∼20℃ pH 8∼9, 고형분 30∼40wt%의 수용성 아크릴 에멀젼 20∼50 중량부를 분당 총량의 10%이내의 속도로 서서히 투입하면서 10∼20분간 혼합 반응시켜 형성한다.In order to improve water resistance, 3 to 5 parts by weight of methyl cellulose was mixed, and then mixed at a homomixer at 1000 to 1500 rpm for 2 to 3 minutes, and Tg = -10 to 20 ° C., pH 8 to 9, and a solid content of 30 to 40 wt%. 20 to 50 parts by weight of a water-soluble acrylic emulsion is formed by mixing and reacting for 10 to 20 minutes while gradually introducing at a rate within 10% of the total amount per minute.
이때, 상기 아크릴 에멀젼은 기준 pH이하의 것을 사용하거나 투입속도를 높이게 되면 규산염의 겔화 현상으로 반응성이나 내구성이 떨어지므로, 수용성 아크릴 에멀젼의 pH, 투입속도 및 투입량을 유지하여야 한다.
At this time, the acrylic emulsion is less than the reference pH or increase the feed rate, so the reactivity or durability is poor due to the gelation of silicate, it is necessary to maintain the pH, feed rate and dose of the water-soluble acrylic emulsion.
이와 같이 제조된 가용성 특수 규산염은 아크릴 에멀젼의 혼합으로 일반 규산들보다 내수성이 높고 증점제로 메틸셀룰로우스를 사용하여 규산의 분리 현상을 방지하며 일정한 품질을 유지할 수 있으며 흙배합물과의 반응을 향상시켜 흙콘크리트 조성물의 품질을 안정화시키는 기능을 구비하게 된다.
Soluble special silicate prepared in this way is more water-resistant than general silicates by mixing acrylic emulsion and using methyl cellulose as a thickener to prevent separation of silicic acid and maintain constant quality and improve reaction with soil mixture. It has a function to stabilize the quality of the soil concrete composition.
도 1 은 본 발명에 따른 포장공법을 보인 블록예시도를 도시한 것으로, 본 발명은, 타설현장의 바탕면을 정리하고, 보조기층을 면다짐하는 다짐단계; 흙배합물에 경화제를 첨가하고 연속 혼합하여 현장에서 흙콘크리트 조성물을 형성하는 배합단계; 흙콘크리트 조성물을 펌프 이송 타설하여 면정리하는 1차시공단계; 1차시공 후, 30∼60분 뒤에 분말형 표면마감재를 도포하고 면을 마감처리하는 2차시공단계를 포함한다.
1 is a block diagram showing a paving method according to the present invention, the present invention, the compacting step of arranging the base surface of the pouring site, the surface of the auxiliary base; Adding a curing agent to the soil mixture and continuously mixing to form a soil concrete composition on site; A first construction step of cleaning and pouring the soil concrete composition by pump transfer; After the first construction, 30 to 60 minutes after the secondary coating step of applying a powder-like surface finish and finish the surface.
상기 다짐단계는 바탕면을 정리하고, 보조기층을 다짐한 후, 현장의 타설장소를 선정 후 타설전에 형틀, 혹은 경계석을 설치한다.
The compacting step cleans up the base surface, compacts the auxiliary base, selects a place to place the site, and installs a mold or a boundary stone before placing.
상기 배합단계는 흙콘크리트 조성물을 생성하는 단계로, 고로 수쇄 슬래그, 플라이애쉬, 마사토, 골재(자갈) 배합하여 레미콘 트럭에 의해 현장으로 이송되고, 현장에 설치된 연속 믹서 펌프에 레미콘 트럭에 의해 현장으로 이송된 흙배합물과 가용성 특수 규산염을 이용한 경화재를 연속 혼합하여, 흙콘크리트 조성물을 형성한다. The mixing step is to produce the soil concrete composition, the blast furnace slag, fly ash, masato, aggregate (gravel) blended and transported to the site by the concrete truck, and the mixer mixer installed on the site to the site by the concrete truck Continuously mixing the transferred soil mixture and the hardening material using soluble special silicate to form the soil concrete composition.
상기 흙콘크리트 조성물은 흙배합물 100 중량부에 대하여, 경화제 4∼10 중량부로 이루어지고, 상기 흙배합물은 고로수쇄 슬래그 5∼20중량%, 플라이애쉬 5∼15중량%, 마사토 10∼30중량%, 황산알루미늄(Al2SO4) 0.1∼0.5중량%, 콘크리트용 골재 35∼60중량% 를 포함하며, 상기 경화제는 가용성 특수 규산염과 물이 1 :1 의 중량비로 배합되어 있다. 상기 흙콘크리트 조성물은 본 발명에 따른 흙콘크리트 조성물이므로, 포장공법에서 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
The soil concrete composition is composed of 4 to 10 parts by weight of a curing agent based on 100 parts by weight of the soil mixture, the soil mixture is 5 to 20% by weight of blast furnace slag, 5 to 15% by weight of fly ash, 10 to 30% by weight of masato, aluminum sulfate (Al 2 SO 4) 0.1~0.5% by weight, comprises 35-60% by weight for concrete aggregate, and the curing agent is soluble special silicate and water and one has been incorporated in a weight ratio of 1. Since the soil concrete composition is a soil concrete composition according to the present invention, a detailed description thereof will be omitted in the packaging method.
상기 1차 시공단계는 배합단계에 의해 형성된 친환경 흙콘크리트 조성물을 펌프이송하여 현장타설하고 면정리한다. 이와 같은 타설 및 면정리는 공지의 기술이므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
The first construction step is pumped to the environmentally-friendly soil concrete composition formed by the compounding step in the field cast and cleansing. Since such casting and surface trimming are well known techniques, detailed description thereof will be omitted.
상기 2차시공단계는 분말형 표면마감재를 도포하여 표면처리하는 단계로, 1차 시공이 타설되기 시작한 후 약 30분∼60분 뒤에 블리딩수를 확인 한 다음, 분말형 표면마감재를 도포하여 자동 미장장치에 의해 빠르게 면마감처리를 한다.
The secondary construction step is a step of applying a powder-type surface finish material to the surface treatment, after about 30 minutes to 60 minutes after the first construction begins to be poured, check the bleeding water, and then apply a powder surface finish material to the automatic plastering The surface is quickly finished by the device.
상기 분말형 표면 마감재는 칼슘페로 알루미네이트(CFA) 20∼40중량%, 순환골재 20∼50중량%, 황토분말 5∼15중량%, 맥반석 분말 5∼15중량%, 칼슘 스테아린산 0.1∼3중량%, 재유화형 분말수지 1∼5중량%, 유동화제 0.1∼1중량%, 소포제 0.1∼1중량%를 포함한다. The powder surface finish is calcium ferro aluminate (CFA) 20 to 40% by weight, circulating aggregate 20 to 50% by weight, ocher powder 5 to 15% by weight, elvan powder 5 to 15% by weight, calcium stearic acid 0.1 to 3% by weight , 1 to 5% by weight of reemulsifying powder resin, 0.1 to 1% by weight of a fluidizing agent, and 0.1 to 1% by weight of an antifoaming agent.
상기 칼슘페로 알루미네이트는 소성가공된 것을 사용하며, 칼슘 설포 알루미네이트와 같은 저온 소성방식으로 생산된 것이 사용된다. 이와 같은 칼슘페로 알루미네이트는 칼슘 설포 알루미네트에 비해 강도가 높고 수화 특성이 빠른 특성을 구비하며, 일반시멘트에 약 2배 이상의 높은 강도를 발현하게 된다. 또한, 상기 칼슘페로 알루미네이트는 일예로 철성분이 높은 저급의 보크사이트를 이용하여 생산된다. The calcium ferro aluminate is used for the plastic working, and the one produced by a low temperature baking method such as calcium sulfo aluminate is used. Such calcium ferro aluminate has higher strength and faster hydration characteristics than calcium sulfo aluminate, and exhibits about two times higher strength in general cement. In addition, the calcium ferro aluminate is produced using, for example, low-grade bauxite having a high iron content.
이와 같은 칼슘페로 알루미네이트는 아래의 [표1]에 따른 화학적 성분특성 및 물리적 특성을 구비한 것을 사용한다. Such calcium ferro aluminate is used having a chemical component and physical properties according to the following [Table 1].
[표1]Table 1
상기 SiO2 는 7중량%를 초과할 경우, 강도특성이 좋아지나 경화특성이 늦어지고 조강성이 떨어지는 현상이 발생되며, Al2O3 는 33중량% 미만일 경우 조강성이 떨어지고 에트링자이트 생성이 작아져 내구성이 떨어지는 현상이 발생되며, Fe2O3 는 6중량% 미만일 경우 양질의 보크사이트를 사용하여야 하므로, 비용이 증대되게 된다. When the SiO 2 exceeds 7% by weight, the strength characteristics are good, but the curing property is slow and the roughness occurs, and when Al 2 O 3 is less than 33% by weight, the roughness is lowered and ettringite is produced. This decreases the durability is a phenomenon occurs, Fe 2 O 3 is less than 6% by weight because a good bauxite should be used, the cost is increased.
또한, 상기 CaO 는 상기 적정범위를 벗어날 경우 수축하거나 과팽창으로 경화체의 안정성이 떨어지고, MgO, TiO2 는 불순물로 위의 범위를 벗어나면 강도저하가 일어나며, SO3 는 8중량% 미만일 경우 에트링자이트 생성량 저하로 내구성 저하가 일어나게 된다. In addition, when the CaO is out of the appropriate range shrinkage or over-expansion, the stability of the cured body is deteriorated, MgO, TiO 2 is an impurity decreases in strength when out of the above range, SO 3 is less than 8% by weight The durability decreases due to the decrease in the amount of the generated zite.
상기 [표1]에 기재된 각각의 성분은 본 발명에 적용하기 위한 칼슘페로 알루미네이트에 대한 화학적 특성을 나타낸 것으로, 상기 구성성분 이외에도 다른 성분들이 더 포함되어 있으며, 이러한 성분들은 본 발명에 직접적인 영향을 미치지 않는 불순물에 해당되어 이에 대해서는 기재되어 있지 않다.Each component described in Table 1 shows chemical properties of calcium ferro aluminate for application to the present invention, and other components are included in addition to the above components, and these components have a direct influence on the present invention. It is not described as it corresponds to impurities that do not fall.
상기 순환골재는 폐자원을 재활용한 친환경 골재로, 폐콘크리트에서 골재만을 채취하여 세척, 분쇄한 것으로, 입도 0.1∼1.2㎜의 크기를 이용하며, 입도 1.2㎜ 를 초과할 경우, 표면이 거칠어 미장기기에 무리를 줄 수 있고 수려한 미관을 갖기 어렵게 되며, 0.1㎜ 미만의 입도를 구비할 경우, 혼수량을 높고 흡수되지않은 덩어리를 형성하여 강도저하의 원인이 되므로, 적정입도범위를 사용하여야 한다.The recycled aggregate is an eco-friendly aggregate that recycles waste resources, and is collected and washed and crushed only from waste concrete, and uses a particle size of 0.1 to 1.2 mm, and when the particle size exceeds 1.2 mm, the surface is rough. It may be difficult to have a beautiful appearance, and if it has a particle size of less than 0.1mm, it is necessary to use an appropriate particle size range because the amount of coma is increased and an unabsorbed mass is formed to cause a decrease in strength.
상기 황토분말은 #200(0.074㎜) 95% 통과분을 사용하고 소성하지 않은 건조황토 분말을 사용한다. 즉, 본 발명은 소성된 황토가 아닌 건조된 황토분말을 사용하므로, 황토안의 이로운 미생물이 그대로 유지될 뿐 아니라, 흙 본연의 기능을 그대로 유지하게 된다. The ocher powder is a dry ocher powder using # 200 (0.074㎜) 95% pass through powder and not calcined. That is, since the present invention uses dried loess powder instead of calcined loess, not only the beneficial microorganisms in the loess are retained, but also the original function of the soil is maintained.
상기 맥반석 분말은 #200(0.074㎜) 95% 통과분을 사용하며, 이하의 입도(200 메쉬 미만)는 작업성을 저하시키고 이상의 입도(200 메쉬 초과)는 높은 흡수성으로 강도를 저하시키게 되므로, #200(0.074㎜) 95% 통과분을 사용하여야 한다.The elvan powder is 95% pass through powder # 200 (0.074㎜), the particle size (less than 200 mesh) below the workability and the above particle size (more than 200 mesh) will decrease the strength with high absorbency, A 95% pass through 200 (0.074 mm) shall be used.
상기 칼슘 스테아린산은 방수재료로 배합물의 내구성을 높이고 동결융해저항성을 높여 준다.The calcium stearic acid increases the durability of the formulation as a waterproofing material and increases freeze-thawing resistance.
상기 재유화형 분말수지는 비닐아세테이트-에틸렌의 화합물로 강도가 높아 표면경도를 높여주고 방수성을 높여 배합물의 내구성을 높이는 기능을 구비한다.The re-emulsified powder resin is a compound of vinyl acetate-ethylene has a high strength to increase the surface hardness and has a waterproof function to increase the durability of the blend.
상기 유동화제는 나프탈렌 술폰산염계 유동화제로, 혼합수량을 줄여 강도 증진에 도움을 주고 미장작업성을 좋게 한다.The fluidizing agent is a naphthalene sulfonate-based fluidizing agent, which helps to increase the strength by reducing the amount of mixing and improves the workability of plastering.
상기 소포제는 혼합물내에 기포를 없에 강도를 증진시키고 방수성을 높여 내구성을 향상시키는 것으로 공지의 것을 사용한다.
The antifoaming agent is known to improve strength and increase durability without bubbles in the mixture to improve durability.
또한, 상기 2차시공단계는 문양이 들어간 조경로를 조성할 경우, 분말형 표면마감재가 블리딩수를 모두 흡수하면 칼라이형제를 도포하고 문양틀을 설치하여 단계를 더 포함한다.
In addition, the secondary construction step further includes the step of applying a color release agent and installing a pattern frame when the powder-type surface finish material absorbs all the bleeding water when forming a landscape path containing a pattern.
이하 본 발명을 실시예에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the present invention will be described in detail by way of examples.
실시예 1Example 1
아래 [표2]에 따라 배합하여 흙배합물 및 경화제를 배합하여 흙콘크리트 조성물을 형성한 후, 공시체(직경10㎝ㅧ높이20㎝)를 형성하고, 상기 공시체에 대하여 압축강도를 측정하였으며, 그 결과는 [표2]에 나타내었다. 시험규정은 KS F 2405 에 의해 실시하였다.After mixing according to the following [Table 2] to form the soil concrete composition by mixing the soil mixture and the curing agent, to form a specimen (diameter 10 cm ㅧ height 20 cm), the compressive strength was measured for the specimen, as a result Is shown in [Table 2]. Test regulations were conducted by KS F 2405.
[표2][Table 2]
위의 [표2]에서와 같이, 본 발명에 따른 TEST2, TEST4, TEST5 는 모두 재령 3일 압축강도가 6Ｎ/㎟ 이상을 구비하고, 재령 28일 압축강도가 20Ｎ/㎟ 이상으로 우수함을 알 수 있다.
As shown in the above [Table 2], TEST2, TEST4, TEST5 according to the present invention all have a three-day compressive strength of 6N / ㎜ or more, it can be seen that the 28-day compressive strength is superior to 20N / ㎜ or more have.
실시예 2Example 2
아래 [표3]에 따라 구성성분을 배합하여 공시체를 형성한 후, 상기 공시체(직경10㎝ㅧ높이20㎝)에 대하여 압축강도를 측정하였으며, 그 결과는 [표3]에 나타내었다. 시험규정은 KSF 2405 에 의해 실시하였다. 이때, 무기결합재로는 슬래그 100 중량부에 플라이애쉬 47.5중량부, 황산알루미늄 2.5중량부를 혼합한 것을 사용하였다. After forming the specimen by mixing the components according to the following [Table 3], the compressive strength was measured for the specimen (diameter 10 cm ㅧ height 20 cm), the results are shown in [Table 3]. Test regulations were conducted by KSF 2405. In this case, as the inorganic binder, a mixture of 47.5 parts by weight of fly ash and 2.5 parts by weight of aluminum sulfate was used in 100 parts by weight of slag.
[표3][Table 3]
위의 [표3]에서와 같이, 본 발명에 따른 실시예 2 와 비교예 1 내지 비교예 4 를 대비할 경우, 실시예2의 압축강도가 비교예 1 내지 4 에 비해 현저하게 우수함을 알 수 있다. As shown in Table 3 above, when comparing Example 2 and Comparative Examples 1 to 4 according to the present invention, it can be seen that the compressive strength of Example 2 is significantly superior to Comparative Examples 1 to 4. .
또한, 1종 시멘트를 포함하는 배합은 강도는 조경포장체로 만족하는 수치를 보이나 백화 현상과 중금속 용출 문제로 인하여 친환경성과 내구성, 미관에는 만족스럽지 못한 결과를 보인다.
In addition, the formulation containing one kind of cement shows a satisfactory value for the landscape packaging, but due to the whitening phenomenon and the dissolution of heavy metals, environmentally friendly, durable, and unsatisfactory results are not satisfactory.
실시예 3Example 3
아래 [표4]에 따라 구성성분을 배합하여, 가로, 세로, 높이 5㎝의 큐브 시험체를 형성하고, 상기 규브 시험체에 대하여 표면마모율, 염화물 침투저항성, 원적외선 방사율 및 압축강도를 측정하였으며, 그 결과는 [표4]에 나타내었다. By combining the components according to the following [Table 4] to form a cube test body of 5cm in height, width, height, and measured the surface wear rate, chloride penetration resistance, far-infrared emissivity and compressive strength for the cube test body, as a result Is shown in [Table 4].
[표4][Table 4]
위의 [표4]에서와 같이, 본 발명에 따른 TEST 8 내지 TEST 11 의 재령 1일 압축강도는 20Ｎ/㎟ 이상, 재령 28일 압축강도는 40 Ｎ/㎟ 이상을 구비하고 있고, TEST6 및 TEST 7 의 재령1일, 28일 압축강도와 비교할 경우, 큰 차이가 있음을 알 수 있다. 이는 본 발명에 따른 최적배합의 경우, 매우 우수한 초기 및 중장기 압축강도를 구비하고 있음을 알 수 있다. As shown in Table 4 above, the daily compressive strength of TEST 8 to TEST 11 of the present invention is 20 N / mm 2 or more, and the 28-day compressive strength of 40 N / mm 2 or more, and TEST 6 and TEST. Compared with the compressive strength of 7 days and 28 days, it can be seen that there is a big difference. It can be seen that the optimum combination according to the present invention has very good initial and medium and long term compressive strengths.
또한, 본 발명에 따른 TEST 8 내지 TEST 11 은 표면마모율 및 흡수율이 모두 2% 이하를 구비하고, 염화물 침투 자항성이 700 이하로 매우 우수함을 알 수 있다.
In addition, it can be seen that TEST 8 to TEST 11 according to the present invention have both surface wear rate and water absorption rate of 2% or less, and have excellent chloride penetration resistance of 700 or less.
실시예 4Example 4
아래 [표5]에 따라 구성성분을 배합하여 가로, 세로, 높이 5㎝ 의 큐브 시험체를 형성하고, 상기 큐브 시험체에 대하여 표면마모율, 염화물 침투저항성, 원적외선 방사율 및 압축강도를 측정하였으며, 그 결과는 [표5]에 나타내었다. 이때, 자연사 입도는 순환골재의 입도와 동일하게 하였다.By combining the components according to the following [Table 5] to form a cube test body of 5cm in height, width, height, and measured the surface wear rate, chloride penetration resistance, far-infrared emissivity and compressive strength for the cube test body, the results Table 5 shows. At this time, the natural particle size was the same as the particle size of the circulating aggregate.
[표5][Table 5]
위의 [표5]에서와 같이, 1종 시멘트와 슬래그 시멘트는 황토분말과 맥반석등의 기능성 재료의 포함으로 압축강도의 저하로 표면 마모율이 높아 내구성이 떨어지고 중금속용출이 일어나 2차 토양오염을 야기할 수 있으나, 본 발명품에 따른 실시예 4 는 조강성이 높아 압축강도의 빠른 발현으로 공사기간을 줄일 수 있고 관리가 편리하며 중금속 용출 또한 일어나지 않아 2차 토양오염을 막을 수 있다.
As shown in [Table 5] above, Type 1 cement and slag cement contain functional materials such as ocher powder and elvan, resulting in lower wear rate due to lower compressive strength and lower durability and heavy metal leaching resulting in secondary soil pollution. However, Example 4 according to the present invention can be reduced in the construction period by the rapid manifestation of compressive strength due to the high roughness, convenient management, and also do not dissolve heavy metals can prevent secondary soil pollution.
실시예 5Example 5
실시예 1 에 따른 TEST 2 내지 TEST 5, 실시예 2 에 따른 비교예 1 내지 비교예 4, 실시예 3에 따른 TEST 10 및, 실시예 4 에 따른 비교예 6 에 대하여 중금속 용출량을 측정하였으며, 그 결과를 [표6]에 나타내었다.TEST 2 to TEST 5 according to Example 1, Comparative Examples 1 to 4 according to Example 2, TEST 10 according to Example 3 and Comparative Example 6 according to Example 4, the heavy metal elution amount was measured, The results are shown in [Table 6].
[표6][Table 6]
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims and their equivalents. Of course, such modifications are within the scope of the claims.
Claims (7)
상기 흙배합물은 고로수쇄 슬래그 5∼20중량%, 플라이애쉬 5∼15중량%, 마사토 10∼30중량%, 황산알루미늄(Al2SO4) 0.1∼0.5중량%, 콘크리트용 골재 35∼60중량% 를 포함하고,
상기 경화제는 가용성 특수 규산염과 물이 1 : 1 의 중량비로 배합되되,
상기 가용성 특수 규산염은 규산소다와 물이 2 : 1 의 중량비로 희석되어 혼합액이 형성되고, 상기 혼합액과 7.0∼7.5 몰의 Na(OH)용액이 3 : 1 의 중량비로 혼합되어 155∼165℃에서 3∼6시간동안 반응한 1차 반응 규산염 100 중량부에,
메틸셀룰로우스 3∼5중량부를 혼합한 후, 1000∼1500 rpm으로 2∼3분간 혼합하고, Tg = -10∼20℃ pH 8∼9, 고형분 30∼40wt%의 수용성 아크릴 에멀젼 20∼50 중량부를 분당 총량의 10%이내의 속도로 투입하면서 10∼20분간 혼합 반응시켜 형성한 것을 특징으로 하는 가용성 특수 규산염을 함유하는 흙콘크리트 조성물.
Per 100 parts by weight of the soil mixture, including 4 to 10 parts by weight of a curing agent,
The soil mixture is 5-20% by weight of blast furnace slag, 5-15% by weight of fly ash, 10-30% by weight of Masato, 0.1-0.5% by weight of aluminum sulfate (Al 2 SO 4 ), 35-60% by weight of concrete aggregate Including,
The curing agent is a soluble special silicate and water in a weight ratio of 1: 1,
The soluble special silicate is diluted with sodium silicate and water in a weight ratio of 2: 1 to form a mixed solution, and the mixed solution and 7.0-7.5 moles of Na (OH) solution are mixed in a weight ratio of 3: 1 at 155 to 165 캜. To 100 parts by weight of the first reaction silicate reacted for 3 to 6 hours,
After mixing 3-5 parts by weight of methyl cellulose, the solution was mixed for 2 to 3 minutes at 1000 to 1500 rpm, and Tg = -10 to 20 ° C., pH 8 to 9, and 20 to 50 weight of a water-soluble acrylic emulsion having a solid content of 30 to 40 wt%. Soil concrete composition containing soluble special silicate, which is formed by mixing the part at a rate of 10% or less of the total amount per minute for 10 to 20 minutes.
상기 고로수쇄 슬래그는 분말도 4000㎠/g 이상을 구비하고,
상기 마사토는 함수율 20wt% 미만, 입도 5㎜ 이하를 구비하며,
상기 황산알루미늄(Al2SO4)는 순도 90% 이상인 것을 특징으로 하는 가용성 특수 규산염을 함유하는 흙콘크리트 조성물.
The method of claim 1,
The blast furnace chain slag has a powder degree of 4000 cm 2 / g or more,
Masato has a moisture content of less than 20wt%, has a particle size of 5mm or less,
The aluminum sulfate (Al 2 SO 4 ) is a soil concrete composition containing soluble special silicate, characterized in that more than 90% purity.
청구항 1 또는 청구항 2 에 따른 흙콘크리트 조성물을 형성하는 배합단계;
상기 흙콘크리트 조성물을 펌프 이송 타설하여 면정리하는 1차시공단계;
1차시공 후, 30∼60분 뒤에 분말형 표면마감재를 도포하고 면을 마감처리하는 2차시공단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 가용성 특수 규산염을 함유하는 흙콘크리트 조성물을 이용한 표면강화형 흙포장공법.
Pruning step of arranging the base surface of the pouring site and pruning the auxiliary base;
Formulation step of forming a soil concrete composition according to claim 1 or 2;
A first construction step of cleaning and placing the soil concrete composition by pump transfer;
Surface-reinforced soil paving method using a soil concrete composition containing soluble special silicate, which comprises a secondary construction step of applying a powder surface finish material and finishing the surface after 30 to 60 minutes after the first construction. .
상기 흙콘크리트 조성물은 레미콘 트럭에 의해 흙배합물이 배합되어 현장으로 이송되고, 현장에 설치된 연속 믹서 펌프에서 가용성 특수 규산염을 함유한 경화제와 연속 혼합되어 형성되는 것을 특징으로 하는 가용성 특수 규산염을 함유하는 흙콘크리트 조성물을 이용한 표면강화형 흙포장공법.
The method of claim 4,
The soil concrete composition is a soil containing a soluble special silicate, characterized in that the soil compound is mixed by the ready-mixed truck and transported to the site, and is continuously mixed with a curing agent containing a soluble special silicate in a continuous mixer pump installed in the field Surface-reinforced soil paving method using concrete composition.
분말형 표면 마감재는 칼슘페로 알루미네이트(CFA) 20∼40중량%, 순환골재 20∼50중량%, 황토분말 5∼15중량%, 맥반석 분말 5∼15중량%, 칼슘 스테아린산 0.1∼3중량%, 재유화형 분말수지 1∼5중량%, 유동화제 0.1∼1중량%, 소포제 0.1∼1중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 가용성 특수 규산염을 함유하는 흙콘크리트 조성물을 이용한 표면강화형 흙포장공법.
The method of claim 4,
Powder type surface finish is 20-40% by weight of calcium ferro aluminate (CFA), 20-50% by weight of circulating aggregate, 5-15% by weight of ocher powder, 5-15% by weight of ganbanite powder, 0.1-3% by weight of calcium stearic acid, A surface-enhanced soil packaging method using a soil concrete composition containing soluble special silicate, comprising 1 to 5% by weight of a remulsifying powder resin, 0.1 to 1% by weight of a fluidizing agent, and 0.1 to 1% by weight of an antifoaming agent.
상기 2차시공단계는 문양이 들어간 조경로를 조성할 경우, 분말형 표면마감재가 블리딩수를 모두 흡수하면 칼라이형제를 도포하고 문양틀을 설치하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가용성 특수 규산염을 함유하는 흙콘크리트 조성물을 이용한 표면강화형 흙포장공법.The method of claim 4,
When the secondary construction step is to form a landscape path containing the pattern, when the powder-like surface finish absorbs all the bleeding water, the soluble special silicate further comprising the step of applying a color release agent and installing a pattern frame Surface-enhanced soil packaging method using the soil concrete composition containing.
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