KR101314499B1 - 공작 기계용 도어 조립체 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 공작 기계에 의한 가공 공정시 피가공물에서 생성된 칩이 레일 및 롤러에 도달하지 못하도록 구성한 도어 조립체를 개시한다. 본 발명에 따른 도어 조립체는 내부에 공작 기계가 배치되고 개방부가 형성된 케이싱에 장착되어 개방부를 개폐한다. 이러한 도어 조립체는 케이싱의 상부에 슬라이딩 가능한 상태로 설치되어 케이싱의 개방부를 개폐하며, 케이싱의 개방부 일측에 대응하는 영역에 고정된 커버 부재 및 케이싱의 개방부 일측에 대응하는 영역에 고정된 상태로 커버 부재의 위에 위치하는 롤러를 포함하는 도어; 및 케이싱의 개방부 일측에 고정되어 도어에 고정된 롤러를 수용하여 롤러의 이동을 안내하는 레일을 포함한다.

Description

공작 기계용 도어 조립체{Door assembly for machine tool}
본 발명은 공작 기계용 도어 조립체에 관한 것으로서, 피가공물의 가공시 생성되는 칩으로 인한 도어의 개폐 동작 오류를 방지할 수 있는 구조를 갖는 도어 조립체에 관한 것이다.
NC 선반과 같이 피가공물을 가공하는 공작 기계는 수치 제어 기술을 이용하여 자동화되고 있으며, 자동화된 공작 기계는 작업자 없이 자동으로 가공 공정을 진행할 수 있다.
일반적으로 공작 기계는 케이싱 내에 배치된 상태에서 외부와 격리된 상태로 가공 공정을 진행하며, 이 케이싱은 피가공물의 장착/제거, 절삭 공구의 교체, 가공시 생성되는 칩(chip) 및 절삭유가 외부로 비산되는 것을 방지하기 위하여 도어 조립체가 설치되어 있다.
도어 조립체는 케이싱에 장착된 소정 길이의 레일 및 케이싱에 슬라이딩 가능하게 설치되어 레일을 따라 슬라이딩하는 도어를 포함한다. 작업자는 가공을 진행할 피가공물의 장착 및 가공된 피가공물의 제거 그리고 툴(tool)의 교체 등을 위하여 도어를 슬라이딩시켜 열고 닫는다.
도 1은 공작 기계를 수용하는 일반적인 케이싱의 부분 사시도로서, 편의상 케이싱(10)의 일부만을 도시하였으며, 그 내부에 배치된 공작 기계는 도시하지 않았다.
케이싱(1)의 일정 영역, 예를 들어 도 1에 도시된 바와 같이 케이싱(10)의 상부에는 도어 조립체(10)가 장착되어 있으며, 이 도어 조립체(10)의 작동에 의하여 케이싱(10) 내부에 설치된 공작 기계는 외부로 노출될 수 있다.
도 2는 도 1의 선 A-A을 따라 절취한 상태의 단면도로서, 케이싱에 장착된 도어 조립체의 구조를 도시한다. 도 2에서는 편의상 일부 부재만을 단면 처리하였다.
도어 조립체(10)는 케이싱(1)의 상부에 형성된 개방부(1-1)를 덮는 도어(11) 및 케이싱(1)의 측부에 설치된 레일(13)을 포함한다.
도어(11)는 케이싱(1)에 슬라이딩 가능한 상태로 설치되며, 레일(13)에 대응하는 도어(11)의 일측에는 브라켓트(12)가 고정된다. 브라켓트(12)에는 고정 수단(14; 예를 들어, 볼트 및 너트)을 통하여 롤러(15)가 고정된다 (미설명 부호 "W"는 롤러(15)와 브라켓트(12) 사이에 설치된 와셔임).
도어(11)와 대응하는, 케이싱(1)의 한 부분에는 단면이 "U"자 형인 레일(13)이 고정되어 있으며, 이 레일(13) 내의 공간에 도어(11)에 장착된 롤러(15)가 수용되며, 롤러(15)의 외부면은 레일(13)의 양 수직 부재의 내면에 접촉한다.
한편, 케이싱(1)에 형성된 개방부의 다른 영역에는 롤러와 같은 회전 지지 수단이 설치되어 도어(10)의 다른 단부를 이동 가능하게 지지한다.
이와 같은 구조에서, 롤러(15)가 레일(13) 내에서 주행함으로써 도어(11)는 케이싱(1)에 대하여 슬라이딩하며, 따라서 케이싱(1)의 개방부(1-1)의 개폐가 원활하게 이루어진다.
한편, 케이싱(1)의 내부에 설치된 공작 기계가 피가공물을 가공할 때 칩이 생성되며, 이 칩은 도어(10)를 향하여, 즉 레일(13) 및 롤러(15)를 향하여 비산한다(도 2에서 화살표로 도시함). 이 칩은 레일(13)의 내부로 유입되며, 일정 시간이 경과한 후 다량의 칩이 레일(13) 내에 쌓이게 된다.
이러한 상태에서는 레일(13) 내에 축적된 칩에 의하여 롤러(15)의 회전 및 이동이 이루어질 수 없으며, 도어(11)의 원활한 이동이 이루어지지 않아 케이싱(1)의 개방부(1-1)의 정확한 개폐가 이루어질 수 없다.
이러한 상황에서는, 도어(11)가 자동적으로 개폐되는 자동 장치에서 도어(11)가 비정상적으로 작동한다는 경보가 발생하며, 피공작물의 교체 및 툴의 교체가 신속하게 이루어지지 않는 문제점이 발생한다.
한편, 본 고안과 동일한 기술 분야의 또 다른 선행기술로서 "공작 기계용 슬라이드 도어 장치"가 등록실용신안공보 제20-0427606호 (2006년 9월 22일 등록)에 개시되어 있다.
본 발명은 공작 기계가 배치되어 있는 케이싱에 장착된 도어 조립체의 구성 요소인 도어가 피가공물에서 생성된 칩에 의하여 부정확하게 개폐되는 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 피가공물에서 생성된 칩이 레일 및 롤러에 도달하지 못하도록 구성한 도어 조립체를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 도어 조립체는 내부에 공작 기계가 배치되고 개방부가 형성된 케이싱에 장착되어 개방부를 개폐한다. 이러한 도어 조립체는 케이싱의 상부에 슬라이딩 가능한 상태로 설치되어 케이싱의 개방부를 개폐하며, 케이싱의 개방부 일측에 대응하는 영역에 고정된 커버 부재 및 케이싱의 개방부 일측에 대응하는 영역에 고정된 상태로 커버 부재의 위에 위치하는 롤러를 포함하는 도어; 및 케이싱의 개방부 일측에 고정되어 도어에 고정된 롤러를 수용하여 롤러의 이동을 안내하는 레일을 포함한다.
여기서, 도어는 케이싱의 개방된 일측에 대응하는 영역에 고정되며 커버 부재가 고정된 제 1 브라켓트; 및 제 1 브라켓트의 상부에 고정되며 롤러가 고정된 제 2 브라켓트를 포함할 수 있다.
또한, 케이싱에 고정된 레일은 서로 이격된 수직의 제 1 및 제 2 부재, 제 1 및 제 2 부재의 상단을 연결하는 제 3 부재로 이루어져 제 1, 제 2 및 제 3 부재에 의하여 한정된 공간 내에 롤러가 수용될 수 있다. 이러한 레일은 케이싱에 직접 고정되거나, 케이싱에 고정된 지지체에 고정될 수 있다.
본 발명의 도어 조립체는 케이싱에서 커버 부재의 하부로 연장되어 커버 부재와 케이싱 간의 간격을 차단하는 연장 부재를 더 포함할 수 있다.
이상과 같은 본 발명에 따른 도어 조립체는 가공 공정을 진행할 때 피가공물에서 생성된 칩이 레일 및 롤러에 도달하지 못함으로써 도어의 원활한 개폐가 가능하다. .
도 1은 공작 기계를 수용하는 일반적인 케이싱의 부분 사시도.
도 2는 도 1의 선 A-A을 따라 절취한 상태의 단면도.
도 3은 도 2의 대응 도면으로서, 본 발명에 따른 도어 조립체의 구성을 도시한 도면.
이하, 본 발명을 첨부한 도면을 통하여 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 도어 조립체는 도 1에 도시된, 내부에 공작 기계가 설치된 케이싱(1)의 일정 영역(예를 들어, 케이싱의 상부)에 장착된다. 따라서, 이하에서는 도어 조립체의 구성만을 설명한다.
도 3은 도 2의 대응 도면으로서, 본 발명에 따른 도어 조립체의 구성을 도시한 도면이다.
도어 조립체(100)는 케이싱(1)의 상부에 형성된 개방부(1-1)를 덮는 도어(110) 및 케이싱(1)의 개방부 측부에 설치된 레일(120)을 포함한다.
도어(110)는 케이싱(1)의 상부에 슬라이딩 가능한 상태로 설치되어 케이싱(1)의 개방부(1-1)를 덮는 기능을 수행한다.
도어(110)의 일측, 즉 케이싱(1)에 대응하는 영역에는 제 1 브라켓트(111)가 고정된다. 제 1 브라켓트(111)는 도어(110)와 케이싱(1)의 경계부를 향하여, 그 하단에는 커버 부재(130)가 고정되어 있다. 따라서, 커버 부재(130)는 케이싱(1)의 내부 공간, 즉 케이싱(1)에 내부에 설치된 공작 기계에 대응한다.
제 1 브라켓트(111)의 상부에는 제 2 브라켓트(112)가 고정된다. 제 2 브라켓트(112)의 상부에는 고정 수단(113; 예를 들어, 볼트 및 너트)을 통하여 롤러(114)가 고정된다 (미설명 부호 "W"는 롤러(114)와 제 2 브라켓트(112) 사이에 설치된 와셔임).
도어(110)와 대응하는, 케이싱(1)의 일측에는 단면이 "∩"자 형, 즉 서로 이격된 수직의 제 1 및 제 2 부재(121 및 122) 그리고 제 1 및 제 2 부재(121 및 122)의 상단을 연결하는 제 3 부재(123)로 이루어진 레일(120)이 고정되어 있다.
이러한 레일(120)은 케이싱(1)에 직접적으로 고정될 수 있으며, 또한 도 3에 도시된 바와 같이 케이싱(1)에 고정된 지지체(1-2)에 고정될 수 있다. 이와 같은 레일(120) 내의 공간에 도어(110)에 고정된 제 2 브라켓트(112)에 장착된 롤러(114)가 수용되며, 롤러(114)의 외주면이 레일(120)의 제 1 및 제 2 수직 부재(121 및 122)의 내부면에 접촉한다.
이러한 구조에서는 커버 부재(140)가 롤러(114) 및 레일(120)의 하부에 위치하게 된다.
한편, 케이싱(1)에 형성된 개방부(1-1)의 또 다른 일측에는 롤러와 같은 회전 수단이 설치되어 도어(110)의 또 다른 단부를 이동 가능하게 지지될 수 있다.
이와 같은 구조에서, 롤러(114)가 레일(120) 내에서 주행함으로써 도어(110)는 케이싱(1)에 대하여 슬라이딩하며, 따라서 도어(110)의 개폐가 원활하게 이루어진다.
한편, 케이싱(1) 내부에 설치된 공작 기계가 피가공물을 가공하는 과정에서 생성된 칩은 도어(110)를 향하여, 즉 레일(120) 및 롤러(114)를 향하여 비산한다(도 3에서 화살표로 도시함). 그러나, 레일(120) 및 롤러(114)의 하부에는 커버 부재(130)가 위치하고 있으며, 따라서 칩의 비산은 커버 부재(130)에 의하여 차단되며, 결과적으로 레일(120) 및 롤러(114)에 도달할 수 없다.
따라서, 레일(120) 및 롤러(114)는 칩의 영향을 받지 않으며, 결과적으로 도어(110)의 슬라이딩 이동은 항상 원활하게 이루어질 수 있다.
한편, 커버 부재(130)와 케이싱(1) 간에는 도 3에 도시된 바와 같이 간극이 존재할 수 있으며, 이와 같은 간극을 완전히 차단하기 위하여 케이싱(1)에서 도어(110)를 향하여, 즉 커버 부재(130)의 하부를 향하여 연장된 연장 부재(140)가 케이싱(1)에 고정될 수 있다.
이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하는 것이다. 또한, 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내고 설명하는 것이며, 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 즉, 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 기술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위 내에서 변경 또는 수정이 가능하다.

Claims (5)

  1. 내부에 공작 기계가 배치되고 개방부가 형성된 케이싱에 장착되어 개방부를 개폐하는 도어 조립체에 있어서,
    케이싱의 상부에 슬라이딩 가능한 상태로 설치되어 케이싱의 개방부를 개폐하며, 케이싱의 개방부 일측에 대응하는 영역에 고정된 커버 부재 및 케이싱의 개방부 일측에 대응하는 영역에 고정된 상태로 커버 부재의 위에 위치하는 롤러를 포함하는 도어; 및
    케이싱의 개방부 일측에 고정되어 도어에 고정된 롤러를 수용하여 롤러의 이동을 안내하는 레일을 포함하되,
    도어는 케이싱의 개방된 일측에 대응하는 영역에 고정되며 커버 부재가 고정된 제 1 브라켓트 및 제 1 브라켓트의 상부에 고정되며 롤러가 고정된 제 2 브라켓트를 더 포함하는 도어 조립체.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서, 케이싱에 고정된 레일은 서로 이격된 수직의 제 1 및 제 2 부재, 제 1 및 제 2 부재의 상단을 연결하는 제 3 부재로 이루어져 제 1, 제 2 및 제 3 부재에 의하여 한정된 공간 내에 롤러가 수용되는 도어 조립체.
  4. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서, 레일은 케이싱에 직접 고정되거나, 케이싱에 고정된 지지체에 고정되는 도어 조립체.
  5. 제 1 항에 있어서, 케이싱에서 커버 부재의 하부로 연장되어 커버 부재와 케이싱 간의 간격을 차단하는 연장 부재를 더 포함하는 도어 조립체.
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